Genius Machinery Co Dw300 használt eladó (89 835)

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 345117, Magic-Skin 5035EV félautomata skin csomagológép. Tálcaméret: 495 mm x 345 mm. Maximális termékmagasság: 100 mm. Az időzítők szabályozzák a ciklus-, fűtési és vákuumidőt, beépített vákuumszivattyúval felszerelve. Bemeneti/kimeneti asztalokkal szerelt, szabadon álló kivitel, 4 görgővel, amelyek közül 2 fékezhető. (Festékszín: kék) Elektromos igény: 230V, egyfázisú, 3 pólusú kék, 16 amperes csatlakozóval. Külső méretek (hxszxm): 1810x965x1450 mm. Csdoywu Hgjpfx Aaijhb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, vezérlés típusa: NC vezérlés, vezérlőgyártó: UNIOP, munkaszélesség: 2 520 mm, HM hajlítógép Típus: KSM 5 / 2500 Gyártási év: 1999 Kapacitás: 2520 x 5 mm INIOP NC vezérlés (svájci gyártmány) Cjdpfeyx Epbox Aaiehb Kézi hátsó ütköző

Gyártási év: 2026, állapot: új, Készletről azonnal elérhető présadagoló sor állványjárda gyártásához, 4 tonnás adagolóval, egyengető adagolóval és 200 tonnás „C” típusú préssel. A Bosporas Machinery tekercselő-lemezelő és hengerhajlító rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte, erős K+F kapacitással. Ez az állványjárda adagoló sor elérhető raktárról, gyors szállításra kész. A rendszer perforáláshoz, lyukasztáshoz és adagolási műveletekhez lett tervezve az állványjárdák gyártásában, valamint hasonló fémalakítási alkalmazásokhoz. A pálya stabil tekercsadagolást, precíz egyengetést és nagy kapacitású préselési teljesítményt ötvöz egy kompakt, hatékony gyártási megoldásban. Ideális azon cégek számára, akik azonnali gyártási kapacitást keresnek hosszú gyártási átfutási idők nélkül. ⚡ GYORS SZÁLLÍTÁSI ELŐNY Raktári gép – azonnal szállítható Chjdpey Nnftofx Aaijb Gyors szállítási lehetőség Csökkentett beruházási várakozási idő Azonnal beállítható ipari termelésre ⚙️ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Tekercsszélesség: akár 600 mm Mechanikus adagoló: 4 tonna kapacitás Egyengető szervo adagoló rendszer C-típusú mechanikus prés: 200 tonna kapacitás Szervo szinkronizált adagolás Nehéz kivitelű ipari szerkezet 🔧 VONAL ELEMEI 4 tonnás hidraulikus adagoló Egyengető egység Szervo adagoló rendszer 200 tonnás C-típusú prés Elektromos és automatizálási rendszer Kezelői vezérlőpanel ⚙️ MÉRNÖKI JELLEMZŐK Nagy pontosságú adagolási teljesítmény Stabil egyengetés és szinkronizált présműködés Nehéz kivitelű présszerkezet folyamatos termeléshez Szervomotorral szabályozott adagolás Kompakt és kezelőbarát kialakítás Integrálható hengerhajlító rendszerekhez ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Azonnal elérhető raktárról Megbízható és folyamatos gyártás Rövid beállítási és üzembe-helyezési idő Rugalmas felhasználás lyukasztáshoz és perforáláshoz Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest 🏭 ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Állványjárda gyártás Perforált lemezgyártás Lemezlyukasztási alkalmazások Hengerhajlító előadagolás Építőipari alkatrészek gyártása

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló, prés-adagoló és fémalakító rendszereket gyártó vállalat, amely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Présmegoldásainkat lyukasztáshoz, perforáláshoz, dombornyomáshoz és lemezalakításhoz terveztük. A gyártási igényektől függően fejlett szervo-lyukasztó prést kínálunk programozható, rugalmas termeléshez, valamint nagyteljesítményű mechanikus prést folyamatos, tömeggyártásra. Gépeink önálló egységként és komplett, tekercsből adagolt automata gyártósorként is szállíthatók. ⚙️ ELÉRHETŐ PRÉSMEGOLDÁSOK 🔹 SZERVO LYUKASZTÓ PRÉS A Szervo Lyukasztó Prés precizitást, rugalmasságot és intelligens gyártásvezérlést biztosít. Főbb jellemzők: - 40 tonnás lyukasztási kapacitás - 6 szerszámpozíció többfunkciós működéshez - Kettős szervo-vezérelt X-Y lyukasztó rendszer - Programozható koordináták szerinti lyukasztás - 22 kW-os hidraulikus lyukasztó hajtás - Akár 90 ütem/perc sebesség - Automata hulladékszállító rendszer Előnyök: - Kiemelkedő precizitású lyukasztás - Programozható mozgásprofilok - Alacsonyabb zajszint és csökkentett karbantartás - Energiahatékony működés - Gyors átállás különböző alkatrészdesignokhoz 🔹 NAGY SEBESSÉGŰ PERFORÁLÓ MECHANIKUS PRÉS Chsdpfxoy Anr Te Aaijb A nagy sebességű mechanikus prés ideális folyamatos perforációs, dombornyomási és ismétlődő lyukasztási műveletekre tömeggyártási környezetben. Alkalmas: - Lemezlyukasztáshoz - Perforáláshoz - Dombornyomáshoz - Szerszám- és préselési alkalmazásokhoz - Nagy darabszámú gyártósorokhoz Előnyök: - Magas termelési sebesség - Stabil, folyamatos üzem - Megbízható mechanikus hajtásrendszer - Ideális ismétlődő műveletekhez - Költséghatékony tömeggyártási megoldás 🔧 MŰSZAKI JELLEMZŐK - Masszív, ipari gépváz - PLC & HMI vezérlőrendszerek - Könnyű integráció adagolókkal és automatizált sorokkal - Rugalmas szerszámozás a termék tervei alapján - Hosszú élettartam, alacsony karbantartási igény ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Két technológia eltérő gyártási igényekhez - Rugalmas megoldások az egyedi alkatrésztől a tömeggyártásig - Önálló gépként vagy kulcsrakész sorba integrálva - Hatékonyság növelése, üzemidő csökkenése - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Lemezmegmunkálás - Perforált panelek gyártása - Elektromos kapcsolószekrények - Légtechnikai termékek - Építőipari alkatrészek - Autóipari alkatrészek - Háztartásigép-ipar 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Tekercsadagoló integráció - Letevő és adagolórendszerek - Egyedi szerszámok és szerszámozás - Szállítópálya rendszerek - Automatizálási fejlesztések - Kulcsrakész gyártási megoldások 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Különböző ipari alkalmazási területeken működő prések képeiről és videóiról referenciákat tudunk biztosítani. További referenciák és technikai részletek kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész hasítósorok, darabolósorok, kombinált hasító-darabolósorok, valamint sajtósor adagolórendszerek gyártása. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és sajtóadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Teljes kulcsrakész tekercsmegmunkáló sorokat kínálunk modern lemezmegmunkáló üzemek számára. Megoldásaink lefedik a teljes folyamatot a tekercs betáplálásától és előtolásától a vágáson, visszatekercselésen, leválasztáson, egymásra rakáson és automatizáláson át. Akár új gyártóüzem beruházásokhoz, kapacitásbővítési vagy modernizációs projektekhez, a Bosporas megbízható, hatékony, az Ön anyagparamétereihez, gyártási céljaihoz és üzemelrendezéséhez igazított egyedi gyártósorokat kínál. Az önálló gépektől a teljesen integrált automata rendszerekig kompletten mérnöki megoldásokat szállítunk nemzetközi projekt tapasztalattal. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK Tekercshasító sorok: Precíz hosszanti hasításhoz és visszatekercseléshez. Darabolósorok (Cut to Length lines): Pontos lapvágás és egymásra rakó rendszerek síklemez gyártáshoz. Kombinált hasító- és darabolósorok: Rugalmas rendszerek, melyek egyetlen integrált vonalban képesek tekercset hasítani és méretre vágott lapokat előállítani. Csdpoy A Ia Dsfx Aaishb Kompakt sajtósor adagolók: Integrált letekerő, egyengető és szervoadagoló megoldások présautomatizáláshoz és sajtoló üzemekhez. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓ A projekt függvényében a sor tartalmazhatja: Hidraulikus tekercsbetoló kocsit LeteKerő / LeteKerő rendszert Egyengető / Szintező egységet Szervo adagoló rendszert Hasítófejet Rotációs / Hidraulikus / Mechanikus ollót Hulladékfelcsévélő rendszert Feszítő & Elválasztó egységet Visszatekercselő rendszert Automata egymásra rakó rendszert Szállítórendszereket PLC & HMI automatizálást Biztonsági rendszereket & CE tanúsítási opciókat ⚙️ MÉRNÖKI JELLEMZŐK Egyedi géptervezés vevői igények szerint Nagy pontosságú feldolgozás Nehézüzemi felépítés Szervo vezérelt adagolás és automatizálás Moduláris szerkezet bővíthetőséghez Felhasználóbarát vezérlés Megbízható működés folyamatos ipari gyártáshoz ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Teljes kulcsrakész gyártósori megoldások Egy beszállító a teljes projektre Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek Magas hatékonyság és állandó termékminőség Gyors telepítés és üzembehelyezési támogatás Rövid szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acélszerviz központok Lemezmegmunkáló cégek Autóipari beszállítók Fehéráru-gyártók Építőipari anyaggyártás Klíma- és szellőzőipari gyártók Fém bútor- és alkatrészgyártás Általános ipari termelés 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK Személyre szabott kapacitások Különböző vastagság és szélességi tartományok Teljes automatizálási csomag Gyári elrendezés tervezés Távfelügyeleti támogatás Pótalkatrész és oktatási csomagok 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Elkészült (gyártott és telepített) projektjeinket megtekintheti Youtube csatornánkon. Gépbemutató videókért és referenciákért látogasson el Youtube csatornánkra – keressen rá a Bosporas Makina / Ayika Group névre.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerítő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teljesítményű, nehéz kivitelű daraboló sorunk precíz lemezvágásra tervezték, fejlett konfigurációkkal és akár 20 tonnás tekercskapacitással. MŰSZAKI ADATOK Lemezvastagság: 0,5 – 3 mm / akár 4 mm (nehéz kivitel esetén) Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási/ollótípusok: Fogaskerekes guillotine olló, pneumatikus kuplungos excenter olló, hidraulikus olló, forgó olló Vonalsebesség: max. 40 m/perc (konfigurációtól függően) Egyengető rendszer: Többergős precíziós egyengető, finom egyengető Rakodórendszer: Automata rakásoló (szimpla vagy dupla rakodó opció) Alapanyag típus: hidegen és melegen hengerelt acél, galvanizált acél, rozsdamentes acél, alumínium Ez a nehéz kivitelű daraboló sor precíz és hatékony megmunkálást biztosít akár 1500 mm széles, 20 tonnás acéltekercsek esetében is. A rendszer nagy pontosságot, stabil működést és hosszú távú megbízhatóságot biztosít ipari környezetben. A sor integrált egységekből áll: hidraulikus letekercselő, tekercsbetöltő rendszer, egyengető egység, adagolórendszer, vágó egység, szállítószalag rendszer és automata rakásoló egység. KONFIGURÁLHATÓSÁG & RUGALMASSÁG A rendszer a gyártási igények és anyagtípusok szerint konfigurálható: • 0,5 – 3 mm normál kivitel • Akár 4 mm nehéz kivitel Különböző vágási technológiák választhatók a gyártási sebesség, pontosság és anyagtípus alapján: • Fogaskerekes guillotine olló • Pneumatikus kuplungos excenter olló • Hidraulikus olló • Forgó olló A sor kialakítható szimpla vagy dupla hurokpince rendszerrel is, hogy optimalizálja a vonalsebességet, anyagfolyamot és az üzem elrendezését. FŐBB JELLEMZŐK • Nehéz kivitel, 20 tonnás tekercsekhez • Nagy pontosságú lemezvágás • Fejlett egyengető rendszer a síkfekvés szabályozásáért • Többféle vágási lehetőség • Automata rakásoló és szállítószalag rendszerek • Robusztus mechanikai szerkezet a hosszú élettartamért MÉRNÖKI ÉS TELJESÍTMÉNYJELLEMZŐK Chsdsyy R Rmepfx Aaisb A berendezést robusztus szerkezettel és kiváló minőségű alkatrészekkel szerelik, hogy hosszútávon, nehéz üzemi feltételek mellett is megbízhatóan működjön. A precíziós egyengetőrendszer megszünteti a belső feszültségeket és javítja a lap síkfekvését, lehetővé téve a pontos, reprodukálható vágást. A fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek stabil működést, kevesebb kezelői beavatkozást és hatékony gyártásirányítást tesznek lehetővé. ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK • Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest • Magas termelékenység, folyamatos üzem • Alacsony karbantartási igény • Rugalmas, testreszabható kialakítás • Megbízható működés nehéz ipari körülmények közt ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Acél szerviz központok • Autóipari és fémalkatrész gyártás • Építőipari és infrastrukturális alapanyagok • Általános lemezmegmunkálás OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK • Dupla rakásoló rendszer • Vákuumos rakásolás • Tekercsmozgató és transzfer rendszerek • Fejlett automatizálási megoldások *A hirdetésben szereplő fotók referencia telepítéseinket mutatják be, különböző országokban, 3 mm és 4 mm vastagsági tartományú daraboló soroknál, melyeket az elmúlt években sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák igazolják mérnöki hozzáértésünket, megbízható gyártási minőségünket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2015, Eladó: Félig mobil törő- és osztályozó berendezés az alábbi egységekből áll: - Bunker - Csillagszita 0/60 - Binder Bivitec szita 4000/1600 - Ütőműves törőgép 1000/500 - Mágnes - Áramfejlesztő 500 kVA Ezt a gépet saját magunk terveztük és gyártottuk Belgiumban, professzionális kivitelben. Teljesen autonóm, akár más berendezések meghajtására is alkalmas. Chjdpfx Aezcm I Ssaisb Képes egyetlen munkamenetben a földet 0/20 frakcióra szétválasztani, valamint a törmeléket kívánt szemcseméretre törni. A teljes berendezés átvizsgált, eladásra felkészített állapotban van. Azonnal bevethető. Ár megegyezés szerint. További kérdések esetén szívesen állunk rendelkezésre.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú szervo adagoló megoldások préssorokhoz, lyukasztó rendszerekhez és automatizált fémalakítási alkalmazásokhoz. A Bosporas Machinery tekercselő feldolgozó, présadagoló és automatizálási rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte, erős K+F hátérrel. Szervo adagoló rendszereinket precíz, szinkronizált és ismételhető anyagtovábbításra terveztük préssorokban, lyukasztási műveletekben és automatizált gyártósorokban. A fejlett szervo motor technológiával felszerelt gépek pontos adagolási hosszvezérlést, gyors reakciót és stabil gyártási teljesítményt biztosítanak. A Bosporas szervo adagolók önálló gépként vagy komplett sorokba integrálva is alkalmazhatók, igény szerint testre szabhatók az anyagszélesség, vastagság, adagolási hossz és termelési követelmények szerint. Új beruházásokhoz, korszerűsítési projektekhez vagy cserékhez is megbízható és hatékony adagolási megoldásokat biztosítunk a modern gyártási környezetek számára. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK - Önálló szervo adagolók - Présintegrált adagoló rendszerek - Tekercssori szervo adagoló egységek - Egyedi adagoló automatizálási megoldások 📊 TECHNIKAI PARAMÉTEREK - Adagolási hossz: Igény szerint testre szabható - Munkaszélesség: Anyagszélesség szerint testre szabható - Anyagvastagság: Alkalmazásfüggő - Magas adagolási pontosság és ismételhetőség - Folyamatos ipari üzem 🔧 MŰSZAKI JELLEMZŐK Chsdey E Hnrjpfx Aaieb - Nagy teljesítményű, szervo motoros meghajtás - Precíz adagolási hossz szabályozás - Gyors válaszidő és szinkronizált működés - Programozható adagolási paraméterek - Több programos memória - PLC és HMI vezérlőfelület - Felhasználóbarát kezelőpanel - Nehézüzemi ipari kialakítás ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Javított gyártási pontosság - Gyorsabb átállás és programváltás - Kevesebb anyagveszteség - Stabil, ismételhető adagolási teljesítmény - Könnyű integráció présekhez és automatizált sorokhoz - Rövidebb átfutási idő az európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Présadagoló sorok - Lyukasztó rendszerek - Prégelési műveletek - Profilhengerlő előadagoló rendszerek - Autóipari beszállítók - Fehéráru ipar - Általános lemezfeldolgozás 🧩 OPCIONÁLIS KIVITELEK - Különböző adagolási szélességek és kapacitások - Egyedi vezérlőszoftver - Automatizálási bővítések - Prés szinkronizációs csomagok - Kulcsrakész integrációs megoldások 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek korábban gyártott, sikeresen telepített szervo adagoló rendszereket ábrázolnak különböző országokban. Ezek a referenciák igazolják bizonyított mérnöki képességeinket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat. További referenciák, videók és műszaki részletek kérésre elérhetők.

Állapot: használt, Textil- és bőrmegmunkáláshoz használt gépek készlete (kárpitozáshoz). Cjdpoy Ud Tksfx Aaiehb A képen látható összes gép együttesen 1000 euróba kerül, a szállítási költség nem tartalmazza ezt az összeget.

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. Chjdpfxjztqp Tj Aaijb _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés • Tekercselési egység • Feltekercselési egység • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig _____

Állapot: használt, Gyártási év: 1977, Mobil kotró Gyártó: Liebherr Típus: A 921 C Gyártási év: 1977 Súly / üzemi súly: kb. 18 000 kg Motorolaj és olajszűrő cserélve - minden dízel szűrő cserélve - dízel tartály megtisztítva és újrafestve - hidraulikaolaj cserélve - légszűrő cserélve - kotró zsírozva - 2 új akkumulátor - üzemórák száma kb. 10 300 óra - gumiabroncsok kb. 70%-os állapotban - kotrókanál szélessége kb. 1,2 m - kotró teljesen működőképes Szállítási hossz: kb. 8,50 – 9,00 m Szállítási szélesség: kb. 2,48 – 2,50 m Magasság (a kabin fölött): kb. 3,15 – 3,20 m Motor és meghajtás Motortípus: Deutz F6L 912 (léghűtéses, 6 hengeres, szívódízel) Teljesítmény: kb. 100 – 106 LE (70 – 78 kW) 2300 ford./perc-nél Hengerűrtartalom: 5,6 liter (5652 cm³) Hűtőrendszer: Léghűtés (nagyon kevés karbantartást igényel, ideális hidegindításhoz) Maximális sebesség: kb. 20 km/h (hidrosztatikus hajtás fokozatmentes szabályozással) Chodpozrzymofx Aaiob Hidraulika és munkagépek Hidraulikus rendszer: Hydromatik axiális dugattyús szivattyúk, teljesítményhez igazított összteljesítmény-szabályozással Hidraulikaolaj tartály kapacitása: kb. 270 liter Dízel tartály kapacitása: kb. 228 liter Standard mélykanál térfogat: kb. 0,60 – 1,00 m³ 31826ä

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, A gép egy rendkívül rugalmas, különböző nyomtatási technológiák kombinációjával van felszerelve: 8 nyomóegység • 5 x ofszet nyomóegység • 3 x rotációs szitanyomó egység • 2 x flexo nyomó/bevonó egység Ez a kombináció különösen alkalmassá teszi a gépet a kifinomult címkenyomtatásra, amely több nyomtatási és utófeldolgozási folyamatot igényel egyetlen gyártási vonalon. A tartozékok között szerepel többek között: • Számos nyomóhenger • Mágneses hengerek Cjdpfx Aaozww N Usiohb • Széles választékú anilox hengerek • Nyomtatási és utófeldolgozási tartozékok • Szitanyomó berendezés • További, gépspecifikus szerszámok Részletes szerszámlista kérésre megadható, a készlet függvényében. _____ TELJES GÉP KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás mind a 8 nyomóegységen • 5 x ofszet nyomóegység • 3 x rotációs szitanyomó egység • 2 x flexo nyomó/bevonó egység Anyagkezelés • Martin Automatic tekercselő • Tekercselő • Anyagvezérlés/anyagszélellenőrzés • Korona kezelés Szárítás • UV szárító rendszer Ellenőrzés • Kamera/anyagellenőrző rendszer Utófeldolgozás • Flexo lakkozó állomás • Rotációs hőprés • Hideg fólia • Rinio dombornyomó egység • Lamináló rendszer • Kocher & Beck rotációs kivágó Szerszámok • Nyomóhengerek • Mágneses hengerek • Anilox hengerek • Szitanyomó tartozékok • További szerszámok és gépspecifikus tartozékok _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS TCS 250 Kiváló minőségű, kombinált címkenyomó gép Gyártó: Gallus Modell: TCS 250 Gyártási év: 2010 Nyomókonfiguráció Összesen 8 nyomóegység: • 6 x ofszet nyomóegység • 1 x rotációs szitanyomó egység • 1 x flexografikus nyomóegység Ezen felül: • 1 x flexografikus lakkfelhordó/bevonó állomás _____ Chedpszww Rrjfx Aaijb GÉPKONFIGURÁCIÓ Nyomótechnológia A gép három különböző nyomótechnológiát egyesít egyetlen gyártási vonalon: 6 x ofszet Ideális: • Nagy felbontású grafikákhoz • Finom szövegekhez • Kiváló féltónus-reprodukcióhoz • Prémium címkealkalmazásokhoz • Kiváló minőségű, folyamatos színyomáshoz 1 x rotációs szitanyomás Különösen alkalmas: • Magas opacitású színekhez • Áttetsző fehér színhez • Speciális lakkokhoz • Tapintásos effektekhez • Funkcionális bevonatokhoz • Prémium dekoratív alkalmazásokhoz 1 x flexografikus nyomóegység További rugalmasságot biztosít: • Spot színekhez • Teljes színekhez • Lakkokhoz • Bevonatokhoz • Speciális alkalmazásokhoz _____ FLEXOGRÁFIÁS LAKKFELHORDÓ ÁLLOMÁS A gép kiegészítőként rendelkezik egy dedikált: Flexografikus lakkfelhordó/bevonó állomással. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, mint: • Teljes felületű lakkfelhordás • Védőlakk • Fényes lakk • Matt lakk • Speciális bevonatok Ez további befejező lehetőségeket biztosít közvetlenül a gyártási folyamatban. _____ UV-SZÁRÍTÓ RENDSZER A gép integrált: UV-szárító rendszerrel van felszerelve. Az UV-szárító rendszer gyors és hatékony szárítást tesz lehetővé közvetlenül a nyomtatás és a bevonás után. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást a címkék széles választékában használt alapanyagokon. _____ KORONA-KEZELÉS Tartalmaz: Korona-kezelő egység A korona-rendszer javítja a felületi feszültséget, és ezáltal a tinta és a bevonat tapadását, különösen fóliás és nem nedvszívó alapanyagokon. _____ ANYAGÁRAMLÁS-IRÁNYÍTÁS A gép rendelkezik: Automatikus anyagperem-/anyagvezetési rendszerrel. Ez biztosítja a stabil és pontos anyagáramlást a teljes nyomtatási és befejező folyamat során.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, 501 DARAB, HASZNÁLT, MIWE CONDO CO 4.0806 típusú, polcos, üzleti sütő, elektromos. KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - Szélesség: 110 - Hosszúság: 120 (150 a páraelszívóval együtt) - Magasság: 212 BELSŐ MÉRETEK, SÜTŐKAMRA (cm-ben): - Szélesség: 80 - Hosszúság: 63 - Magasság: 14 Cjdpszrtctefx Aaiohb TECHNIKAI ADATOK: - Gyártási év: 2018 - 4 sütőkamra, 60x80 cm-es tepsikhez - Tápfeszültség: 400V 50Hz - Teljesítmény: 23kW KIEGÉSZÍTŐK: - Páraelszívó - Páratartalom szabályozás További, felár ellenében igényelhető opciók: szállítás. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Kínálatunkban megtalálja: ipari sütőket, mozgó alvázas sütőket, polcos sütőket, cukrászati sütőket, üzleti sütőket, elektromos sütőket, olajos sütőket, gázzal működő sütőket, hőolajos sütőket, sütőipari gépeket, sütőipari berendezéseket, kenyérgyártó vonalakat, zsemlegyártó vonalakat, süteménygyártó vonalakat, croissantgyártó vonalakat, bagettgyártó gépeket, dagasztógépeket, keverőgépeket, nyers tésztanyújtó gépeket, kifligépokat. Amennyiben szeretné megtekinteni teljes, aktuális kínálatunkat, látogasson el Bakeres profilunkra.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, Felajánljuk ezt a használt Peerless HBF36 kartondoboz-gyártó gépet, mely 2008-ban készült, és nagyon jó állapotban van. A tartozékok között találhatóak a formák – 3 db (új). Chjdpfezvlp Tex Aaiob Modell: HBF36 Sorozatszám: 1-08 Tápfeszültség: 400 V Fázisszám: 3 Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 125 A Maximális terhelési áram: 38,6 A Kikapcsolási képesség: 40 kA Elektromos áramkör-terv száma: PECO168 Kérdéseivel vagy további információkért forduljon hozzánk bizalommal üzenetben vagy telefonon.

Állapot: használt, Motor: 4,0 kW Hengerátmérő: 800 mm Max. vágási magasság: 440 mm Max. vágási szélesség: 785 mm Asztal magassága: 970 mm Asztal mérete: 1170 x 800 mm Szalag szélessége: 40 x 7/10 mm Szalag hossza: 5630 mm Elszívó csatlakozás átmérője: 120 mm Méretek: 1625 x 940 x 2516 mm Súly: 650 kg Csdpfx Aaewayzbeishb Raktárhely: Nattheim

Állapot: új, Típus SK1300-P6 Munkaszélesség 1300 mm Minimális munkahossz 370 mm Munkavastagság 5-140mm Polírozóhenger sebessége - Frekvenciaszabályozás Előtolási sebesség 2,5-12,5 m / perc Teljes motorteljesítmény 16,87 kW Chodpfx Aed Tqtieaijb

Állapot: új, Típus GB / T10850 Motor teljesítmény 0,18 kW Légnyomás 3-6 bar Az áramellátási feszültség 220 V 50 Hz Teljes teljesítmény 1,4 kW Fűtési teljesítmény 1,2 kW Szélesség 8-50 mm Szél vastagsága 0,3-3 mm Tömítés oldalsebessége 0-26 cm / s A munkadarab vákuumszívása Szállítási méretek Nettó súly 300 kg Cedpfxsd Tymno Aaiehb

Gyártási év: 2020, állapot: új, Típus LBM250C motorok 2 x 0,75kW Munkahossz 1300 mm Munkavastagság 80 mm Szállítási méretek 2400x600x1300 mm Súly 340 kg Cedpofcg Epsfx Aaijhb

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), gép/jármű száma: 25295, Kapacitás (mm): 24x150 Termelés (max.): 120 ppm Opcionális meleg korábbi Cjdpfodv T Hlex Aaishb

Állapot: új, A kerék átmérője 120 mm A kerék szélessége 60 mm A kerék átmérője lyuk 35 mm Chjdpfefdl Evsx Aaiob

Állapot: új, 20-09- Szélvédő gép WOODLAND GÉPEK (új) Ár 7300 Eur (EXW Jonava, Litvánia) Motorteljesítmény 0,18 kW Légnyomás 3-6 bar A tápfeszültség 220 V 50 Hz Teljes teljesítmény 1,4 kW Fűtési teljesítmény 1,2 kW Szélesség 8 -50 mm Szélvastagság 0,3-3 mm A tömítés oldalsebessége 0-26 cm / s A munkadarab vákuumszívása A munkadarab levegő előmelegítése Élek öntése Szállítási méretek Nettó súly 600 kg Csdpsfdu S Hjfx Aaiohb

Állapot: új, A csúszóasztal mérete - 1600x375mm Bruttó vágási kapacitás - 1500mm Vágás szélessége a fűrészlap és a fűrészlap között - 1250mm A fűrészlap átmérője - 400mm Vágási magasság (90 °) - 115mm Vágási magasság (45 °) - 105mm A fő fűrészorsó sebessége - 4500 / 6000rpm A főorsó átmérője - 30mm Dönthető fűrészlap - 0-45º Fűrészek emelése, fel és le, elektromos vezérlés. Fő motor - 5,5 kW A fűrészlap átmérője - 120mm A réselő fűrészlap sebessége - 7000-8000 fordulat / perc A fűrész átmérője - 20 mm A motor megmérése - 1,1 kW Súly: 650 kg Szállítási méretek - 1800x1000x1200 mm Chjdpfxsfd Raas Aaiob

Állapot: új, Típus: MZ73031A Orsók száma 3 Az első és az utolsó orsó közötti távolság 50 mm Állítható fúrási sebesség A munkaasztal magassága 820 mm A tábla mérete 735 × 440 mm Csavarok száma 2 Motor teljesítmény 1,5 kW 400 V Motor fordulatszám 2800 fordulat / perc Munkahelyi nyomás 6-8 bar Súly 75 kg Szállítási méretek 900x700x1500 mm Cjdpfx Aajd R Rt Sjiohb

Gyártási év: 2026, állapot: új, A szalagon lévő cefrét hengerekhez nyomják, és a kapott lé a prés alatti gyűjtővályúkba folyik. Az 1500-as szalagprés sajtolási folyamata folyamatos. Kapacitás: 1500 kg/h - A POWERPRESS termékcsalád legfejlettebb jellemzője az 1500-as szalagprésbe integrált szivattyú és gyűjtőtartály. Ezzel nemcsak a külön tartályra és szivattyúra fordított pénzt spórolja meg, hanem sok helyet is. - Az almalé hozama a mi szalagprésünkkel ~75%. - A gyűjtőtálcába egy szitarendszer van beépítve, így a lé már a préselési folyamat részeként szűrésre kerül, ami még tisztább terméket eredményez. - A szalagprés automatikusan működik. Amikor a cefretartály megtelt, a szalagprés előtti gépek automatikusan kikapcsolnak. Amikor a gyűjtőtálca megtelt, a gyümölcslé-szivattyú a levet a tartályokba pumpálja. - A szalagprés nagynyomású mosót tartalmaz, amely folyamatosan mossa a gép szalagját. Szalagmosó rendszerünk egyszerű, nem tartalmaz motorokat vagy reduktorokat, így meghosszabbítja az élettartamot és megtakarítja a karbantartási költségeket. - Munka után a szalagprést kézzel, vízsugárral kell kimosni. A teljes mosási folyamat körülbelül 15-20 percet vesz igénybe. A mosás egyszerű, és a szalagprés minden része szerszám nélkül könnyen eltávolítható. Chjdpfx Asflpp Eoaijb - A szíj feszessége állítható. - A gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és állítható lábakkal rendelkezik. - Könnyen tisztítható zárt vagy hozzáférhetetlen helyiségek nélkül, minden alkatrész könnyen összeszerelhető.