Kelch Kenova Set Line V345 használt eladó (17 279)

Állapot: használt, Automata zsáktöltő sor. Zsák súlyok: 5 kg-tól 1000 kg-ig. Beadagoló termékdarabolóval/terméktörővel és szitával. Emelkedő csigás adagoló a magas szintű tartályhoz és keverőhöz. Szállítórendszer a zsáktöltőhöz, ahol mérlegelés és fémdetektorozás történik a zsáktöltési pont előtt. A rendszerhez tartozik egy második, mobil csigás adagoló 1000 kg-os nagyzsákok/szatyrok töltéséhez. Teljes vezérlőrendszerrel a zsákolósor zökkenőmentes működéséhez. Zsákolás után a zsákokat Saxon zsákzáróval lezárják, majd Singer zsákvarróval öltik. Dcjdsyq Tb Ispfx Akkeh

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 75 000 mm, teljes szélesség: 17 000 mm, Műszaki adatok: Cefla festő/befejező sor panel felületkezeléshez, hengeres felhordógépekkel *Maximális munkaszélesség: 1650 mm *Automata adagolórendszer integrált robottal *A sor méretei: 75 x 17 m *Sor felépítése: *3 x Cefla Smartclean 32-B kefés tisztítógép *3 x Cefla Smartcoater MF Evo hengeres festő/felhordógép *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo befejezőgép *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kemencés alagút (egy UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kemencés alagút (három UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kemencés alagút (két UV lámpával) *Cefla TR500 motorizált szállítószalag rendszer Dsdpfoyv Hzgjx Akkech *Cefla automata panelforgató *Costa felső csiszológép 1 hengerrel és 1 befejező paddal *Automata adagolórendszer 2 x ABB robottal

Állapot: jó (használt), 1 x Carrot Line és Grader rendszer Használható burgonyához, hagymához, répagyökérhez, kelbimbóhoz stb. A rendszer május végén/június elején kerül ki a gyártásból. Minden berendezés teljes körű szervizelésen és átvizsgáláson esett át a következő év tavaszi időszakában. Haith Screen Bits Remover. A Screen Bit Remover folyamatosan eltávolítja a termény töredékeit és a törmeléket a termésáramlásból. A sárgarépát beállított méretű rekesznyílású mozgó képernyőre visszük át. Miközben a szita előrehalad, két teljes szélességű keverő finoman mozgatja a terményt, aminek következtében az esetleges darabkák és törmelék az alatta lévő hulladékszállítóra hullanak, ahol a végét átveszik. A szita és a keverő fordulatszáma egyénileg szabályozható a különböző terményviszonyoknak megfelelően. Gréder / válogató Odenberg Titan 2 automatikus kamera-osztályozó rendszer – 2008-ban telepítve. Dcsdov I S D Sspfx Akkoh Titan 2 Sorter 6002.2, 3 utas sárgarépaválogató. Az első válogató a nem használható, sérült stb. terméket a hulladéksorba viszi. A második válogató eltávolítja a rövid, megcsavarodott és rosszul formázott sárgarépát, amely közvetlenül az értéktartályba kerül. Minden selejt átmegy a pozitív válogatási területen, és az osztályozó ügyintéző visszadob minden olyan terméket, amely alkalmas az eladásra. Nagy kapacitású és alacsony karbantartási igényű válogatógép Rugalmas válogatógép kíméletes kezeléssel Az intuitív érintőképernyőn keresztül elérhető minőség-ellenőrzés és visszajelzés Egyenletes, hosszú élettartamú pontosság. Osztályozó állomás. Az osztályozók a felhasználhatatlan terméket a pozitív osztályozási területen keresztül a hulladéksorra dobják. A termés minőségétől függően két-négy gréder dolgozhat itt. Wyma Lift Roller Méretező Gréder – 2019-ben telepítve A termék öt osztályba sorolható. 500g, 0-25mm, ez megy az értéktartályba. 1kg, 25-42mm max. Laza min 30 – 45 mm max. Lumperek, min. 45 mm-rel felfelé. Túlméretes. A Wyma Lift Roller Sizer egy átmérőjű gréder, amely gyümölcsök és zöldségek széles skálájára alkalmas, beleértve a sárgarépát, burgonyát, paszternákot, céklát, citrusféléket, hagymát, hagymákat, kelbimbót, rutabagát és más kerek vagy cső alakú termékeket. Rendkívül sokoldalú, több méretű kimenetet kínál nagy kapacitással egy gépben. Különböző görgős lehetőségek széles választékával képes kielégíteni a termékméretek és -formák széles választékát. A termékméret-tartományok vagy méretsávok a hengerek közötti távolság beállításával, meghatározott helyeken, a gép hossza mentén jönnek létre. A Lift Roller Sizer rozsdamentes acélból és élelmiszer-minőségű műanyagokból készül. Öt emelő görgős szállítószalag. Minden támogató keret elérhető. *Videó kérésre elérhető* Az írországi Wexfordban található. Vevő átveszi – a gépeket leszereljük és az Ön járművére rakjuk. UKFM2-6653

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Többfejű mérleg és tasakzsák töltő- és tömítősor. Három különböző, különböző súlyú terméket keverhet egy tasakban. A következőkből áll. 24 fejes mérleg, sus304, 3-mix, 3 felső kúp, 100 fokos lapos csúszda, 2,5 literes mélyedés, érintőképernyő, fotóérzékelő Tasak gép Cserélje ki az alkatrészeket Gantry lépcsőkkel 3 adagoló lift Ice Viper nyomtató Ízlés szerinti mosdófalak készlete 2 x keresztirányú szállítószalag Minden kézikönyv és alkatrész mellékelve Dodpfsvw Egrox Akkech Látható futni Kiváló állapotban

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Gyártó: Line Djdpfx Akeyf A H Njksch Típus: Seramill 240 Vezérlés: NUM 750 X tengely elmozdulás: 6000 mm Y tengely elmozdulás: 2500 mm Z tengely elmozdulás: 950 mm Oszloptávolság: 2400 mm Asztal: 6000 x 2100 mm Automata marófej: 2,5° Főorsó fordulatszám: 3200 ford/perc Előtolási sebesség: 10 m/perc Gép tömege: kb. 35 tonna

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. Dodpjq N U Duofx Akkech 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. Dcodeq Nywxspfx Akksh | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. Djdpeq Nxrxefx Akkoch 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: használt, Pro-Eco vágott vonal Pro-Eco kazettás precíziós szintezővel 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Gyártó: Pro-Eco Kiváló állapotok SPECIFIKÁCIÓK: MAX SZÉLESÉG 60" MAX VASTAGSÁG 187" GYÁRTÓ - PRO-ECO ÉV - 1985, ÚJRATELEPÍTVE 2002 SZÉLESSÉGTARTOMÁNY - 8" és 60" között MÉRETSZÁMLA - .024" és .187" között TEHERBÍRÁS - 50,000# (25 TONNA) TEKERCS OD - 36" és 72" között TEKERCS ID - 19" és 24" között LEMEZHOSSZÚSÁG - 24" és 168" között LEMEZSZÉLESSÉG - 8" és 62" között CSOMAGMAGASSÁG - 30" (FÓLIÁVAL EGYÜTT) CSOMAG SÚLYA - 20,000# VONALRENDSZER - Jobbra-balra VONALGYORSÚT - 50-300 FPM (VÁLTOZHATÓ) SZINTESÍTŐ TÍPUS - MECHANIKAI KEREKES TÍPUS KÉT KASSZETTÁVAL VONALÖSSZETEVŐK: Dodpfx Ajthg Diskkjch NÉGYKAROS BEJÁRATI TÁROLÓ FORGÓSZÍNPAD PADLÓSZINTŰ TEKERCSES RAKODÓKOCSI KANTÁRTYÚS MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE FORGATHATÓ ÉS TELESZKÓPOS HÁMOZÓ PENGE BELÉPŐ CSÍPŐHENGEREK GÖRGŐS OLDALSÓ VEZETŐK BELÉPŐ TERMÉNYNYÍRÓ HIDRAULIKUS SZERVOHAJTÁS (JELENLEG NEM ÜZEMKÉPES) MECHANIKUS STÍLUSÚ SZINTEZŐKERET 200 LÓERŐS MOTORRAL 1. KAZETTA - 19 TEKERCS, 2,50" ÁTMÉRŐ, 5 MAGAS, 7 TARTALÉK JÁRAT 2. KAZETTA - 19 TEKERCS, 1,75" ÁTMÉRŐ, 5 HI, 7 TARTALÉK JÁRAT STRIP Vizsgálati és átvételi táblázat NEM MEGJEGYZŐDŐ TEKERCSEKKEL KETTŐS TÁBLÁK KETTŐS TÁBLÁK/ NEM JELÖLŐ GEREKEKEK GÖRGŐS SZALAGSZÖGELŐ ASZTAL PRECÍZIÓS TEKERCSADAGOLÓ 55 LE-S MOTORRAL NAGYSEBESSÉGŰ MECHANIKUS VÁGÓOLLÓ 40 LE-S MOTORRAL NYOMTATÓSZÁLLÍTÓ KONVEJOR NEM MÁRKOLÓSZALAGgal VISSZAJELZŐSZALAGKONVIZÁTOR NEM MÁRKOLÓSZALAGGAL ÉS SZEMÉTKOSÁRVAL 14 LÁB LÉGKAPCSOLATOS SZÁLLÍTÓ LÉGKAPCSOLATOS SZÁLLÍTÓ NÉGYSZÖGŰ VEZETŐKEL ÉS VÉGÜGYI ÁLLÍTÓVEZETŐKKEL 14 FOOT STACKER LIFT KONVEYOR és végkiszorító görgőkkel 14 FOOT STACKER RUNOUT KONVEYOR és END DISCHARGE ROLLEREK KEZELŐI VEZÉRLŐÁLLOMÁSOK FRISSÍTETT AC VEZÉRLŐK ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC-vel (2006) FRISSÍTETT Hajtásvezérlők SIEMENS "SIMOREG" vezérlőkkel (2006) ZÁRT HURKÚ HIDRAULIKUS RENDSZER ZÁRT HURKÚ VÍZHŰTÉSI RENDSZER

Állapot: használt, A SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) hasítósor tökéletes megoldás a hosszanti tekercses fém szalagokra történő vágásához, maximális fémvastagsággal 0.375" és maximális tekercsszélességgel 60". Hidegen hengerelt és melegen hengerelt acél 18-60" szalagszélesség 2 sebességes sebességváltó 200-500 FPM Vastagság: .032″-.375" Teljes vonal a következő alkatrészekkel: L-típusú belépő tekercses kocsi 40,000# maximális tekercs súly Felcsévélő: Tekercs ID: 23-30.50" Tekercs OD: 72" Maximum Tekercs súlya: 40,000# Maximum Csúszó alap Hidraulikus tágulás Hámozó és rögzítő tekercs 5 tekercses tekercsbontó Bejárati állítható élvezetők Bevezető termésnyíró Dsdjtiy Ntepfx Akkech Hasítófej: Fűrészgépek: 10"-os fűrészkarok 40 LE motoros meghajtás 2 hulladékcsévélő Felcsévélő: Max. Tekercs ID: 24" 150HP egyenáramú motor 3 karos kilépő forgószínpad 40,000# karonként Motorizált forduló Teljes sor késekkel, gumikkal és távtartókkal Vezérlés, hidraulika és elektromosság

Gyártási év: 2006, állapot: használt, élvastagság (max.): 12 mm, előtolás X tengelyen: 40 m/min, lemezmagasság: 60 mm, lemez hossza: 2 400 mm, lemezszélesség: 1 000 mm, gép/jármű száma: 0-202-48-1184, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A gépek elszállítása 2026.06.10. és 2026.06.30. között kell megtörténjen! A gépcsomag négy berendezésből áll, az alábbi összetételben: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Sorozatszám: 940443 Funkció: Betöltőállomás Teherbírás: 180 kg Vezérelt tengelyek száma: 4 Karhossz: 3.200 mm Lapsor tároló állomások száma: 2 Vezérlőrendszer: KR C 2 Mozgatórendszer kerettel Vákuumos tapadókorongok Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sorozatszám: 0-202-48-1184 Dedpfx Aksy Ur Hlokjch Géptípus: élzárógép Ragasztórendszer: PUR, lézer Max. előtolási sebesség: 40 m/perc Munkaműveletek száma: 12 Laptartomány magasság min.: 8 mm Laptartomány magasság max.: 60 mm Lap hossza max.: 2.400 mm Lap szélessége min.: 85 mm Lap szélessége max.: 1.000 mm Élvastagság min.: 0,3 mm Élvastagság max.: 12 mm Formázó/maró aggregátok száma: 3 Előmaró Sarklekerekítő egység Hornyoló aggregát Nyomórendszer Laptámasztó vezetékek NC-pozícionálás Beadagoló igazítórendszer Formázó/maró agregátok 1. Egység: előmaró Automatikus beavatkozás NC-pozícionálás 2. Egység: dupla daraboló felül és alul Típus: KD 10 Motor teljesítmény: 6,6 kW Fordulatszám: 6.000 ford./perc NC-pozícionálás 3. Egység: előmaró Motor teljesítmény: 4 kW Fordulatszám: 8.640 ford./perc Automatikus beavatkozás NC-pozícionálás Ragasztó- és élrendszer Élmagazin pozíciók száma: 24 Előolvasztó modell: ROBATECH PU-Premelter 18 Lézer Lemezszél előmelegítő lámpák Élmegmunkáló egységek 8 élmegmunkáló egység 1. Egység: vágó agregát Motorok száma: 2 NC-pozícionálás 2. Egység: durva marás felül és alul Motorok száma: 2 3. Egység: finom marás sík és rádiusz marásra Motorok száma: 2 NC-pozícionálás 4. Egység: sarokkerekítés Motorok száma: 2 Automata szerszámcsere NC-pozícionálás 5. Egység: maró/durvázó agregát Motorok száma: 1 Teljesítmény: 12 kW Fordulatszám: 10.000 ford./perc Automata szerszámcsere NC-pozícionálás 6. Egység: éllehúzó penge NC-pozícionálás 7. Egység: ragasztólehúzó penge 8. Egység: polírozó agregát Motorok száma: 2 Vezérlés és felszereltség Vezérlőrendszer: POWER CONTROL PC 21 Vonalkód leolvasó: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Sorozatszám: 940444 Funkció: Kirakóállomás Teherbírás: 180 kg Vezérelt tengelyek száma: 4 Karhossz: 3.200 mm Lapsor tároló állomások száma: 2 Vezérlőrendszer: KR C 2 Mozgatórendszer kerettel Vákuumos tapadókorong rendszer Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sorozatszám: 0-309-04-4129 Géptípus: élzárógép lemez visszavezető rendszer Lap szélessége max.: 1.000 mm Lap hossza max.: 2.400 mm Vezérlőrendszer: POWERCONTROL PC 52 Lapkitoló Lapbetoló A gépet tényleges fizikai és jogi állapotában ('megtekintés és elfogadás szerint') fényképes dokumentáció és műszaki/kereskedelmi leíró jellegű dokumentumok alapján értékesítik és szállítják. A vevőnek jogában áll átvétel előtt megtekinteni az árut, továbbá ő felel a gép telepítéséért, rögzítéséért és használatáért a rendeltetési helyen. Külső hivatkozás: 8522

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Hegesztő- és tisztítósor árverése, URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530 összeállításban! A gépet 2024-ben felújították! MŰSZAKI ADATOK Sarokhegesztő gép URBAN AKS 1610 Hegesztési szög: 30° - 180° Hegesztési varrat: kiváló minőségű, precíz és egyenletes Dsdey Szbtspfx Akkoch Vezérlés: PLC vezérlés Jellemzők: pneumatikus befogás, masszív kivitel Automata saroktakarító berendezés URBAN SV 530 Funkció: automatikus saroktakarító eszköz Tisztítószerszámok: maró- és késszerszámok Jellemzők: állítható tisztítási paraméterek Üzemi feszültség: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Teljesítmény: 3,5 kW Áramerősség: 6 A Biztosíték: 3 x 10 A Vezérlőfeszültség: 24 V DC

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1996, üzemórák: 12 171 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csiszolási szélesség: 1 300 mm, köszörülési magasság: 150 mm, Boere csiszolórendszer árverése, amely az Elite BKKS 1300 & Elite TKKS 1100 gépekből áll! A rendszert 2019-ben a Boere felújította! MŰSZAKI ADATOK Maximális csiszolási magasság: 150 mm Maximális csiszolási szélesség: 1.300 mm Első motor teljesítménye: 45 kW Második motor teljesítménye: 30 kW Harmadik motor teljesítménye: 18,5 kW Feszültség: 380 V Áramfelvétel: 172 amper Djdjy Tuvyepfx Akkjch GÉPADATOK Első egység motor teljesítménye: 45 kW Második egység motor teljesítménye: 30 kW Harmadik egység motor teljesítménye: 18,5 kW Feszültség: 380 V Áramfelvétel: 172 A Üzemóra: 12.171 h

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A 2024-es generálfelújítás többek között magában foglalja a hengercsapot, a hidraulikus anyát, a csapágyakat, a főtengelyt, az olajszivattyút szűrővel, valamint a szintetikus olajat. Csak az acélház régebbi, de kiváló állapotban van. A csarnokban készült termelési vonal képei a felújítás előtti állapotot mutatják. Az Amandus-Kahl pelletprésről készített egyedi képek a gép felújítás utáni állapotát szemléltetik. MŰSZAKI ADATOK Motor teljesítmény: 110 kW Fűrészpor kapacitás: 2,5 – 3 t/óra Biomassza kapacitás: 3 t/óra Korpa kapacitás: 3,5 – 4 t/óra Szalma kapacitás: 2 – 2,5 t/óra GÉPADATOK Motor gyártási éve: 2024 Hűtő szitával gyártási éve: 2015 Szállítószalag gyártási éve: 2015 Tápcsiga gyártási éve: 2015 Dsdpfxszarics Akkoch FELSZERELTSÉG Amandus Kahl C35-780 pelletprés alaplemezzel Új 110 kW elektromos motor Elektromos vezérlőszekrény vészleállítóval Teljes elektromos dokumentáció Szállítószalag Szitáló rendszer automatikus hűtéssel Hidraulikus anya Hengercsap Elektromos kábelezés Adagolócsiga a termékbetápláláshoz Automata adagolórendszer feltöltéshez 4 db további 6 mm-es matrica 60 liter extra szintetikus olaj 7 db új csapágy 2 db új kopógyűrű 1 db új légszűrő 2 db új olajtömítés 1 db új olajszűrő 1 db új olajszivattyú 20 liter 800/460 szintetikus olaj 1 db új nyomóelem (fő tengelyhez) Felújított és megújított alkatrészek dokumentációja

Gyártási év: 1986, állapot: jó (használt), Műszaki adatok: Termékek - - Lakások - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Négyzet - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Nyersanyag huzal - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Transzformátor teljesítmény - 20 Kw sebesség - 35m / perc Dcedpfx Asd H Ur Askksh

Gyártási év: 2010, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki adatok: - Eladó teljesen automatikus hálós hegesztőzsinór PITTINI / EVG - Hálószélesség - max. 2400 mm - Hálóhossz - max. 8000 mm - átm. Hosszirányú vezeték - max. 10 mm - Átmérő Keresztvezeték - ma. 10 mm - max. hosszirányú huzalok száma - 24 - hosszanti és keresztvezeték az orsóktól - keresztvezetékes adagoló egység - EVG - sebesség - max. 110 taktus / perc. - beépített teljesítmény - 1,5 Mw - automatikus hálós csomagoló egység Dodefwm D Tjpfx Akkoch

Gyártási év: 2013, állapot: szinte új (bemutatógép), Műszaki részletek : - Homokfúvás + Folyékony elektrosztatikus festés vonal - Gyártó - IKL AUSTRIA - Fém alkatrészek mérete - max. 400x 2000 mm - Két robot - Kapacitás - 400 palack / nap Dodpfshtlw Rsx Akkoch - A vonal a következőkből áll . 1. Homokfúvó vonal 2. Elektrosztatikus festés vonal

Gyártási év: 1993, állapot: szinte új (használt), Hosszú sor: - kapacitás 350 kg / h - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes - csiga, csiga - Sajtó - Vibro adagoló, 2010-ben felújítva - Első szárító, felújítva 2010-ben - Második szárító - A tészta esetleges felhalmozódása 8 óra alatt - két száraz szalag - két szalag a száraztésztákhoz Dcsdeh Dxhfspfx Akksh - Fémdetektor - Comand pult - El. Szekrény - Autoatic csomagolóegység ( 2012 )

Gyártási év: 1990, állapot: jó (használt), Rövid/ Fészek vonal Kapacitás - 400 kg/h 1. Siló - ciklon 2. Nagy siló 3. kis siló 4. Keverő 5. Extruder 6. Lánc tésztakanalakkal 7. Szárító 8. kimeneti szállító 9. Láncos szállító a vödrökhöz - 2 db 10. Elevátor (a sor végén) 11. Transz, késztermék szalag 12. Comand pult 13. El szekrény 14. Automatikus csomagolóegység Dcedpfx Ajn Arzkokkoh

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, TELJES PELLETTERMELÉS 6 t/h Hidraulikus járópadló - kettős kemény és puha fához 12 m-es szállítószalag mágneses szeparátorral a forgácshoz Két, egyenként 130 kW-os kalapácsmalom nedves anyaghoz Két gerenda hidraulikus padlóval a dobszárító előtt 12 m-es dobszárító FIEDLER kazán 3,5 MW Djdpfx Asqy Hcdokksch Finomító 250 kW-os finomító szállítóventilátorral és szűrővel ZEPI siló tartályok száraz anyaghoz Z szállítószalag ZEPI három silótároló fölött a pelletőrlő malom számára 0qe0k TRI Pelletmalom ZEPI ZPM600 200kW (2db) és 160Kw teljesítményű ZEPI ZPM600 Pellet malom gyártási év 2015 (két db) Szállítószalag 10m a forró golyó, kondicionáló és aszpirin rendszerhez vibrációs szita ESSEGI csomagolórendszer (ITA) 2019 Raklaprendszer ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon szikraérzékelő rendszer Elektromos szekrény helyiség a teljes berendezés számára Működő vonal, kapacitás 6-7 t/h

Gyártási év: 2024, állapot: nagyon jó (használt), – Teljesítmény – 3,5 kW – Irányítás – PLC vezérlés – Egy beállító egység Dsdpfxjyx E Has Akksch – Kifutóasztal – 15 m (bővíthető lehetőség) – Blokk átmérője – 300 mm – Huzal átmérő tartomány – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Gyűrű átmérő – 300 – 420 mm – igény esetén más gyűrűátmérő is lehetséges – Kapacitás – 52,5 m2/8 óra hálóra a következő paraméterekkel: Gyűrű átmérő 350 mm – 9 tekercs Huzal átmérő – 3 mm Háló méretei – 10 x 5 m – Háló méretek – 10x5 m (igény szerint hosszabb is lehet, a végső háló súlyától függően) – Teljesítmény – 3,5 kW (teljes sor) – Szükséges kezelők száma – 1 fő/műszak

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Masszív parkettagyártó sor Gyártó - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Évjárat - 2015/2007 Kapacitás - 800 m2/műszak Parketta maximális szélessége - 200 mm Dcjdpfx Aksyzfr Uekeh Parketta maximális hossza - 2 400 mm Teljes gyártósor hagyományos tömör parketta gyártásához! Ezen a soron egyszerre többféle méret gyártható! Parketta típusa - halszálkás 90, Chevron 45/60 Állapot - kiváló

Gyártási év: 1990, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki adatok: - Év - 1990/2012 - Modell - 8 / SR12 - Sebesség - max. 70 tapintás / perc. - a nyitható hálótartomány tartománya - 25 × 25 - 100 × 100 mm - huzaltartomány - 1,5 - 5 mm - A transzformátorok száma - 4 x 100 kw - A hálószélesség - max. 1200 m - szembőség - 1000 - 3000 mm. On-line új vezérlőpanelt és transzformátort készítettek 2012-ben Dcodpfxed Sfgbj Akkeh

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki részletek : - Év - 2011 - Kapacitás - 3,2 t/h - Teljesítmény - 600 kw A vonal a következőkből áll : - Durva kalapácsmalom (110 kw ) - Fűrészporszállító - kemence Automatikus adagoló egység - 1,5 MW-os kemence - Szárító - három menetben - Ciklon és siló a száraz por számára - Finom kalapácsmalom ( 110 kw ) - Siló a sajtók fejénél - Pelletprés TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletprés MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletszállító a hűtőig - Hűtő - Tengeralattjáró - 2 x siló 100 t kapacitás - 2x pelletszállító ( egy nagy zsákos 1000 kg-os, egy másik kis zsákos 15 kg-os csomagoláshoz ) - Automatikus csomagoló egység Djdpfsipt Dlex Akksch - Raklapozó robot - tartalék szerszámok ( szerszámok ) Gyár még összeszerelve és termelésben !!!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm Dsdpfxot Iq Hbe Akkoch - Elektromos ellátás - 400 kW A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Tekerőegység Kemence Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése