Knoll Szűrőrendszer használt eladó (767)

Állapot: új, SZŰRŐRENDSZER DE-22 230V / 400V Műszaki specifikáció: Sebesség: 2850 Tápegység: 230V vagy 400V / 50Hz (opcionális) Ventilátor teljesítmény: 2,2 kW Légáram: 2900 m3 / h Belső méret (H x M x Sz mm-ben): 720x1700x780 Súly kg-ban: 128 kg AZ AJÁNLAT TARTALMAZZA: DE-22 230V / 400V szűrőegység (opcionális) CE megfelelőségi nyilatkozat 24 hónapos garancia a fogyasztók számára 24 hónap garancia vállalkozóknak Szakszerviz garancia után Bodog N S Naspfx Al Asdb

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), bemeneti feszültség: 230 V, Használt forrasztási füstelszívó egységek Bofa & Weidinger gyártmánytól Bdodpfx Aexp H Ttol Aob Modell: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Feszültség: 230V (50Hz) | 1,1A Tápkábellel együtt.

Állapot: jó (használt), Szűrőrendszer elszívóberendezés szűrőegység porfilter szűrőszekrény Infastaub Szűrőfelület 22,5 m² 900–1080 m³/h Új tartókkal és szűrőzsákokkal Teljesen rozsdamentes acélból Átmérő 800 mm Magasság 860 mm Sűrített levegővel tisztított szűrővel Bdedpfx Alswyf Tps Ajb Vezérlőszekrénnyel Tekintse meg további hirdetéseinket

Állapot: használt, Ez az ajánlat egy Millipore Pro Flux M30 tangenciális áramlású szűrőrendszerre (TFF) vonatkozik. A berendezés teljesen működőképes állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. A Millipore Pro Flux M30 egy nagy teljesítményű tangenciális áramlású szűrőrendszer, amelyet a biotechnológiai, gyógyszeripari és molekuláris diagnosztikai szektorok igényeinek megfelelően fejlesztettek. A keresztirányú szűrésre optimalizált M30 megbízható szeparációt, koncentrálást és tisztítást biztosít biomolekulák és sejtszuszpenziók számára kutatás-fejlesztési és gyártási (folyamat) környezetben egyaránt. Robusztus rozsdamentes acél konstrukciójával, precíz transzmembrán nyomás (TMP) szabályozással és széles membránválaszték-kompatibilitással az M30 egyenletes teljesítményt nyújt különféle szűrési feladatokhoz – a fehérjekoncentrálástól és vírusok tisztításán át a sejttenyészetek betakarításáig és szintetikus biológiai minták előkészítéséig. Főbb jellemzők: - Rozsdamentes acél kivitel – Tartós, higiénikus kialakítás aszeptikus működtetéshez és hosszú élettartamhoz. - Optimalizált TMP szabályozás – Maximális membránhatékonyságot és hosszú élettartamot tesz lehetővé precíz nyomásvezérlés révén. - Széles membrán-kompatibilitás – Különféle membrántípusokkal és molekulatömeg-határértékkel használható, rugalmas alkalmazhatóság érdekében. - Folyamat sokoldalúsága – Alkalmassá teszi koncentrálásra, diafiltrációra és tisztítási lépésekre mind fel- mind leáramlási munkafolyamatokban. - Kompakt & skálázható – Ideális laboratóriumi méretű alkalmazásokhoz, de bővíthető kísérleti, illetve ipari környezetbe. - Felhasználóbarát kezelőfelület – Átlátható vezérlések és kijelzők a könnyű kezelhetőségért és felügyeletért. Műszaki adatok: - Típus: Pro Flux M30 - Áramlási konfiguráció: tangenciális áramlás (crossflow) - Anyag: 316L rozsdamentes acél - Szivattyútípus: Perisztaltikus vagy membránszivattyú (beállítástól függően) - Nyomásvezérlés: Manuális és/vagy automatizált transzmembrán nyomásszabályozás - Működési nyomástartomány: tipikusan max. 4 bar (60 psi) - Szűrő-kompatibilitás: Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore és egyéb kazetták - Csövezés és csatlakozások: Higiénikus, tri-clamp vagy Luer lock csatlakozások - Helyigény: Kompakt asztali kivitel - Gyártó: Millipore (jelenleg Merck Millipore része) Alkalmazási területek: - Biofarmáciai feldolgozás – fehérjekoncentrálás, puffercsere, víruseltávolítás. - Sejttenyészet betakarítás – fermentáció vagy bioreaktor utáni sejtszuszpenzió tisztítása. - Szintetikus biológia – sejtmentes extraktumok előkészítése, nukleinsav koncentrálása és tisztítása. - Génszerkesztés és molekuláris klónozás – mintakoncentráció, puffercsere leáramlási munkafolyamatok előtt. - Diagnosztikai eszközgyártás – reagens komponensek szűrése, diagnosztikai kitekre történő előkészítés. - Fluoreszcens és képalkotó minták előkészítése – tiszta, törmelékmentes minták biztosítása a pontos analizáláshoz. Előnyök: - Megbízható teljesítmény – következetes, reprodukálható eredmények kritikus biotechnológiai műveletekben. - Folyamat rugalmassága – széles biomolekula-méret- és mintatípus-tartományhoz alkalmazkodik. - Aszeptikus működtetés – tisztatéri vagy GMP környezethez igazított kialakítás. - Alacsony holttérfogat – szűrés közbeni termékveszteség minimalizálása. Bdsdpfxoxl Dx Sj Al Ajb - Megbízható márka – Millipore fejlesztés, a membránszűrési technológiák globális vezetője.

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Akta keresztáramú szűrőrendszert kínál. A berendezés teljesen működőképes állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Az ÄKTA Crossflow keresztáramú szűrőrendszer egy tangenciális áramú szűrési (TFF) technológia, melyet a Cytiva (korábban GE Healthcare) fejlesztett ki. Főként bioprocestechnológiai és biotechnológiai alkalmazásokban használják, például fehérjék, vírusok, plazmidok és egyéb biomolekulák koncentrálására, diófiltrálására vagy tisztítására. Főbb funkciók: - Koncentrálás: A minta térfogatának csökkentése a cél-biomolekula megtartásával. - Diafiltráció (puffer csere): Sók eltávolítása vagy pufferkörnyezet megváltoztatása új puffer folyamatos adagolásával és permeátum eltávolításával. - Tisztítás: Szilárd részecskék vagy sejtek eltávolítása technológiai folyadékokból. Főbb részegységek: - Szivattyúmodulok: Jellemzően perisztaltikus szivattyúk a pontos folyadékáramlás-szabályozáshoz. - Szűrőkazetták: Üreges rost vagy lap membránbetétek ultrafiltrációhoz vagy mikrofiltrációhoz. - Nyomásérzékelők: A transzmembrán nyomás (TMP) mérésére és szabályozására. - Vezetőképesség/pH/UV-detektorok: A filtrátum és retentát in-line monitorozására. Bdodpoxhf A Rsfx Al Aob Előnyök: - Automatizálás csökkenti a kezelői hibákat és változékonyságot. - Skálázható kialakítás, amely lehetővé teszi a laboratóriumi fejlesztéstől a gyártásig történő zökkenőmentes átmenetet. - Szűrési paraméterek (áramlás, nyomás, térfogat) pontos szabályozhatósága. - CIP (helyben tisztítható) funkciók a könnyű karbantartás és GMP-megfelelőség biztosításához. Gyakori alkalmazások: - Fehérjekoncentrálás és puffercsere - Virális vektor tisztítás - Plazmid DNS tisztítás - Sejtbontás és tisztítás

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Merck Samplicity G2 szűrőrendszerre vonatkozik. A készülék teljesen működőképes állapotban van, azonnali átadásra kész. A Merck Samplicity G2 szűrőrendszer forradalmasítja a minták előkészítését nagy teljesítményű folyadékkromatográfiához (HPLC) azáltal, hogy vákuumvezérelt megoldást kínál, mely növeli a hatékonyságot és a felhasználói kényelmet. Főbb jellemzők: - Vákuumvezérelt szűrés: A szűrési folyamatot vákuumszivattyú segíti, csökkentve ezzel a hagyományos módszereknél gyakran szükséges kézi munkát. - Többminta-szűrés: Egyszerre 1–8 minta szűrésére alkalmas, akár 35%-kal növelve az áteresztőképességet – ideális forgalmas laboratóriumok számára. - Felhasználóbarát működtetés: Egyszerű karrendszerrel rendelkezik, amely másodpercek alatt tiszta minták gyors visszanyerését teszi lehetővé, támogatva ezzel a munkafolyamat hatékonyságát. - Millex szűrőkompatibilitás: Teljes mértékben kompatibilis Millex szűrőkkel, így megbízhatóan és hatékonyan alkalmazható számos HPLC felhasználásnál. - Ergonomikus kialakítás: Jelentősen csökkenti a kézi szűréssel járó fizikai terhelést, támogatva a felhasználó egészségét ismétlődő feladatok esetén. - Felhasználási területek – HPLC mintaelőkészítés: - Ideális előszűrést igénylő minták preparálásához, különösen viszkózus vagy szilárd részecskét tartalmazó mintákhoz. - Nehezen szűrhető minták szűrése: Kiválóan alkalmas nagy viszkozitású vagy sok részecskét tartalmazó minták kezelésére, biztosítva a konzisztens eredményeket. Bsdpfxexxynve Al Aedb Fő előnyök: - Megnövelt hatékonyság: Lerövidíti a mintaelőkészítés folyamatát, jelentősen csökkentve az idő- és munkaigényt, így gyorsabb elemzési átfutást tesz lehetővé. - Javított pontosság: Megbízható szűrés, amely minimalizálja a szennyeződés vagy mintaelvesztés kockázatát, ami kulcsfontosságú az analitikai integritás szempontjából. - Csökkentett kézi megterhelés: A kialakítás csökkenti a manuális szűrésből adódó fizikai igénybevételt, növelve a felhasználói komfortot és csökkentve a sérülésveszélyt.

Állapot: használt, Ez a hirdetés a Millipore MpodPilot Enerpac Pilotscale szűrőrendszerre vonatkozik. Az egység teljesen működőképes, azonnali használatra kész. A Millipore MPODPILOT egy kísérleti méretű szűrőrendszer, amely laboratóriumi és pilot üzemekben végzett munkákhoz lett tervezve. Gyakran alkalmazzák mikrofiltrációs és ultraszűrési folyamatokban, különösen a gyógyszeriparban és a biotechnológiában. A rendszer egy szűrőtartót tartalmaz, amely legfeljebb 2,2 m²-es podszűrők befogadására alkalmas. Bodpfexhgaqsx Al Aodb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, nyomás: 11 rúd, üzemi hőmérséklet: 800 °C, hőmérséklet: 800 °C, Eladásra kínálunk egy kéntelenítő modult. 150 kg/h földgáz kezelésére tervezték. Új ára 416.666 EUR. Az eladási ár az új ár 10%-a vagy a legmagasabb ajánlat. Bedpsxhfidefx Al Asdb

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Nikkel, réz, cink, grafit, arany, ezüst, króm, kvarc/szilícium-dioxid ércdúsító üzem Napjaink versenyképes bányászati és kohászati iparában az ércérték maximalizálása kritikus fontosságú. Korszerű Ércdúsító Üzemünk teljes körű megoldást kínál a nyersérc tartalmának és minőségének növelésére, továbbfeldolgozásra vagy közvetlen értékesítésre kész, piacképes termékké alakítva. Az ásványok széles skálájára – beleértve a nikkelt, a rézt, a cinket, a grafitot, az aranyat, az ezüstöt, a krómot és a kvarc/szilícium-dioxidot – tervezett ércdúsító üzemünk kivételes teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. Bevezetés A bányászati tevékenységek világszerte szembesülnek azzal a kihívással, hogy olyan érceket dolgozzanak fel, amelyek gyakran alacsony minőségűek, és alapos finomítást igényelnek ahhoz, hogy gazdaságilag életképesek legyenek. A dúsítás – az értékes ásványok koncentrációjának növelésének folyamata – létfontosságú szerepet játszik a működési költségek csökkentésében, a hasznosítás fokozásában, végső soron a jövedelmezőség biztosításában. Ércdúsító üzemünk, más néven ércfeldolgozó üzem vagy bányaművelő üzem, fejlett technológiát és robusztus mérnöki technológiát integrálva hatékony aprítási, őrlési, osztályozási és elválasztási folyamatot biztosít. Bdedpfx Aeq Nw Uqel Aob Az ércek széles körének kezelésére tervezett üzemünk ideális megoldás a kitermelési és feldolgozási műveleteik optimalizálására törekvő bányászati vállalatok számára. Akár nikkelt, rezet, cinket, grafitot, aranyat, ezüstöt, krómot vagy kvarcot/szilícium-dioxidot dolgoz fel, üzemünk biztosítja a sokoldalúságot és a teljesítményt, amely a mai szigorú ipari szabványok teljesítéséhez szükséges. ## Mi az ércdúsító üzem? Az ércdúsító üzem olyan létesítmény, ahol nyers ércet dolgoznak fel annak minőségének javítása és az értékes ásványok koncentrációjának növelése érdekében. Az üzem általában több feldolgozási szakaszból áll: 1. Zúzás: A nyers érc méretét lecsökkentik, hogy lehetővé tegyék a hatékonyabb későbbi feldolgozást. 2. Darálás: További méretcsökkentés az értékes ásványok felszabadítása érdekében a hulladékanyagból. 3. Osztályozás: Az érc szétválasztása különböző méretű frakciókra szitával és hidrociklonokkal. 4. Elválasztás: Különféle fizikai eljárások, például mágneses elválasztás, flotáció vagy gravitációs elválasztás alkalmazása az értékes ásványok koncentrálására. 5. Víztelenítés: A felesleges víz eltávolítása a koncentrátum további feldolgozásra vagy szállításra való előkészítéséhez. Ez az integrált eljárás nemcsak növeli a fémtartalmat, hanem minimalizálja a hulladék mennyiségét is, ezáltal javítja az általános költséghatékonyságot és a környezeti fenntarthatóságot.

Állapot: nagyon jó (használt), Szalagfűrész Gyártó: Kolle Típus: SR 400 Bjdpfoxcx Txjx Al Aedb Kinyúlás: 380 mm Vágási magasság: 300 mm Asztal mérete: 600 x 550 mm Az asztalfelület dönthető és elforgatható Szélesség: 950 mm Mélység: 770 mm Magasság: 1860 mm

Gyártási év: 2015, állapot: jó (használt), Teljesítmény: 1200m3/h Bdedpfx Ajrlm Ebsl Aeb motor: 2,2 kW

Állapot: jó (használt), Motor: 2,2 kW Elszívási kapacitás: 1800 m3/h Bdsdeq U Rbqepfx Al Aeb

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 2460038, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tér: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X, Y, Z) + 1 forgó asztal A tengely, indexosztó fej Bdodpfx Aoxxrc Sjl Aob direkt mérőrendszerrel, szöghelyzetmérés, fordulatszám: 50 min⁻¹, pontosság: +/- 5" # Max. befogható darabméret: Ø 575 x 830 mm, max. tömeg: 360 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z 65/75/75 m/perc, Pozicionálási pontosság Tp: 0,008 mm # Orsótávolság: 300 mm # Orsó fordulatszám: 1-17500 1/perc # Orsókúp: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő 2x32 szerszám / szerszám-csereidő: 2,5 mp # Maximum szerszám Ø75 mm / hossz max. 275 mm / tömeg max. 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 85 kVA / 125A Méretek # Telepítési helyigény: kb. 3,6 x 6 x 3,7 m # Tömeg: kb. 10.500 kg A berendezés tartozékai: # CNC vezérlés: Siemens 840D SL # Lineáris tengelymérő: Heidenhain lineáris vonalzó # Forgácselszívó: Knoll Type 550 K-1 # Olajhűtő rendszer # Tengely-, vezeték- és kapcsolószekrény-hűtés # 2 db olajkenési rendszer # Olajpára-elszívó/visszanyerő rendszer: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Tűzoltóberendezés: Kraft & Bauer # Munkadarab-jelenlét P/Y: alacsony nyomású levegős érzékelők # Folyamatközi mérés: Marposs T25 # Szerszámtörés-ellenőrző rendszer BRK és hossz-ellenőrző: induktív érzékelő # Szerszámtartó jelenlétének felismerése a munkatengelyben Gép állapota: NEM MŰKÖDŐKÉPES # Orsószerszám- és munkadarab-jelenlét érzékelők # Hidraulika szivattyú # Szint- és hőmérsékletérzékelő: Parker (hidraulika egységhez) # Szerszámtár dugattyú és ajtómozgás mechanika, 2 db # Kommunikációs modul: Murr # Pozícióadó A tengelyhez # 4 db hidraulika kapcsoló Parker # Emulziószűrő egység egy másik géppel közös (SW BA321 2460038) # Emulziós szűrőrendszer nagy nyomású szivattyú

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 29105, CNC 6-orsós esztergagép Index MS42C Gyártási év: 2004, gyári szám: 29105 Vezérlés: Siemens Sinumerik Rúdadagoló: lemca SIR-MS52 Bsdpfx Asyzibasl Ajdb Max. rúdátmérő: 42 mm Forgácsszállító és szűrőrendszer: Knoll CO2 oltórendszer: Kraft & Bauer ----- Vonzó ajánlat – rugalmasan és gondtalanul Nem csupán kiváló minőségű gépet kínálunk, hanem az Ön igényeire szabott finanszírozási lehetőségeket is. Legyen szó előlegfizetésről, részletfizetésről vagy egyedi finanszírozási megoldásokról – közösen megtaláljuk a megfelelő opciót. Igény esetén a teljes szállításszervezést is átvállaljuk. A tervezéstől a megbízható kiszállításig gondoskodunk a zökkenőmentes és pontos ügyintézésről, hogy Önnek semmilyen teendője ne legyen. 📞 Keressen minket további információért vagy kötelezettségmentes ajánlatért! Személyre szabott és szakszerű tanácsadással állunk rendelkezésére.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Egy komplett megmunkálóvonalt kínálunk, amely négy Toyoda megmunkálóközpontból, Palltec szállító- és automatizálási rendszerből, szűrőrendszerekből, forgácsszállítókból és hűtő-kenő rendszerből áll. 1) 4 db Toyoda FH 630 SX CNC horizonzális megmunkálóközpont, gyártási év (3/1): 2007/2008, vezérlés: Fanuc 31i, paletta méretek X/Y: 630mm/630mm, mozgástartomány X/Y/Z: kb. 1050mm/900mm/1050mm, max. munkadarab átmérő: 1170mm, max. munkadarab magasság: 1250mm, max. paletta terhelhetőség: 1500kg, orsó befogás: BT50, fordulatszám: 6000 ford./perc, szerszámtár: Fanuc FTS 330, szerszámhelyek száma: 330, üzemóra-tartomány: kb. 65.000h-76.000h. Mindegyik megmunkálóközpont azonos szerszámkezelő rendszerrel rendelkezik, de különböző üzemórákban a fent jelzett tartományon belül. 2) Sínen vezetett járműrendszer (RGV) Palltec FPA 630, gyártási év: 2006. 3) Központi vezérlőrendszer Windows 7 Professional operációs rendszerrel, interfészek: CNC/RGV/periféria. A gyártósor minden szükséges perifériás berendezéssel rendelkezik, mint szűrőrendszerek, forgácsszállítók és KNOLL, illetve HYFRA gyártmányú hűtő-kenő rendszerek. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Bdedoy Ey Tuspfx Al Aeb

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, X tengely elmozdulási távolság: 400 mm, Y tengely mozgástávolsága: 450 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 550 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: Sinumerik 840 D SL, össztömeg: 21 000 kg, orsófordulatszám (max.): 24 000 ford/min, Ezt az 5 tengelyes SCHMID SE 368 vízszintes megmunkálóközpontot 19-ben gyártották. Siemens Sinumerik 840 D SL vezérléssel, 75/40/90 m/perc gyorsmeneti sebességgel X/Y/Z-ben, valamint egy ingaasztallal rendelkezik. Kettős NC forgó forgatóegységgel, 30-szoros szerszámcserélővel és HSK-A63 szerszámtartóval felszerelt. A maximális fordulatszám ford./perc. Forgácsszállítót és visszahűtő rendszert tartalmaz. Nagyszerű lehetőség ennek a SCHMID SE 368 vízszintes megmunkáló központnak a megvásárlására. Lépjen kapcsolatba velünk a vízszintes megmunkáló központtal kapcsolatos további részletekért. Kiegészítő felszerelés • Dupla orsó • Shuttle asztal • 2x 2 NC forgó forgatható egység • Kapcsolószekrény rendszer • Knoll 600K-1 forgácsszállító 19 • Hidraulikus egység • Szűrőrendszer • Hűtőrendszer Lahntechnik KOF1803-0 • Szerszámtárhelyek száma: 2x30 • Forgóasztal (NC / hidraulikus szorítás): nx 360o, függőleges tengely, A gép előnyei A gép műszaki előnyei • Ibag háromfázisú főhajtás: s1-0% 40 kw / s6-40% 52 kw • Főbb teljesítményadatok munkaorsó kw s1 : 3 12 29 40 40 • Az orsó fordulatszáma kb. 1/perc: 1 5 • Nyomaték kb. Nm: 27 27 27 19 17 • Szerszám átmérője szabad szomszédos pozíciókkal: 125 mm Bdodpfxsyyuwwo Al Aob • Forgóasztal (nc / hidraulikus indexelés): függőleges tengely, 0° - 180°, max. Elforgatási szög az 5. Tengellyel kapcsolatban: +/- 150° • Forgóasztal átmérője: 400 mm, forgóasztal (vízszintes tengelyek u1-u2/ v1-v2), forgóasztal (nc / hidraulikus rögzítés): nx 360o, függőleges tengely, forgóasztal átmérője: 330 mm • Raklap rögzítés: 2 db nullapont rögzítő modul/asztal • Pozíciómérő rendszerek: abszolút helyzetmérő rendszerek • Pozíciótűrés x - y - z : 0,008 mm (vdi/dgq 3441) Extra információ A gép még áram alatt van

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 5 936 h, X tengely elmozdulási távolság: 715 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: Sinumerik 840 D SL, össztömeg: 10 000 kg, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, szerszám súlya: 8 000 g, tengelyek száma: 5, Ezt az 5 tengelyes SCHMID SE 371 vízszintes megmunkálóközpontot 2019-ben gyártották. Siemens Sinumerik 840 D SL vezérlőrendszerrel, ingaasztallal és 30 pozíciós szerszámcserélővel rendelkezik HSK-A63 szerszámtartókkal. A további kiemelések közé tartozik a Knoll forgácsszállító és a Lahntechnik visszahűtő rendszere. Nagyszerű lehetőség ennek a SCHMID SE 371 vízszintes megmunkáló központnak a megvásárlására. Lépjen kapcsolatba velünk a vízszintes megmunkáló központtal kapcsolatos további részletekért. Kiegészítő felszerelés • Átszállóasztal • 2x NC forgó forgatóegység • Forgács szállítószalag Knoll 600K-1/II 2019 • Szűrőrendszer • Lahntechnik KOF1803-100 2020 visszahűtő rendszer • Hidraulikus egység • Kapcsoló- és vezérlőszekrények • Forgóasztal forgástengelyei NC/hidraulikus befogás: 360 xn° fok • Forgóasztal átmérője: 284 mm, A gép előnyei Minőségi gépi előnyök • Digitális inverter rendszer • Helyigény üzemeltetéssel együtt: kb. 3,5 x 5 m2 • A gép szárazon / hűtőfolyadék nélkül járt. A gép profibus interfésszel rendelkezik. Jelenleg speciális schmid tokmányok vannak beépítve. Alkatrészspecifikus, hidraulikus. A gép műszaki előnyei • Forgási tartomány: -22/+95° • Mozgástartomány x - y - z: 715 - 400 - 500 mm • Háromfázisú főhajtás: kw s1 100%-on / s6 40%-on ed • Fő teljesítményadatok, munkaorsó kw / s1 / s6: 0,5 Bjdpfoyyuv Hex Al Ajdb • Orsósebesség kb. 1/perc: 50 1000 1850 10000 • Nyomaték kb. Nm s1/s6: 100/135 100/135 100/135 24/31 • Gyorsulás x - y - z : 4-6-9 m/s² • Szerszámcsere ideje: kb. 2,5 másodperc • Vízszintes elfordulási tartomány nc/hidraulikus befogás: - 22° / + 95° fok • A forgótengelyek / tokmány középtávolsága: 430 mm Extra információ A gép még áram alatt van

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Kerékátmérő - max. 260 mm Bdedpfx Alox R U Hge Asb Kerékszélesség 320 mm Modul - max. 4,5 Modul - min. 0,5 Vezérlés SIN 840D Ferdeszög - max. +/- 45 ° Teljes energiaigény 68 kW Gépsúly kb. 15,50 t Helyigény kb. 3,25 x 3,25 x 3,30 m Tűzoltórendszer Siemens Sinorix TM Knoll szűrőrendszer VL1500/8000, gyártási év 2017 Olajköd-elválasztó 3NINE NINA 1200 Wekal adagoló egység Csiszolótárcsák

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 60, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, forgácsszállító, Műszaki adatok: - Vízszintes orsó - Orsó HSK-A63 - Orsónyomaték 240 Nm (megerősítendő) - 4 tengelyes megmunkálás - 60 férőhelyes automata szerszámcserélő (ATC) - Palettacserélő (2 paletta) - Palettaméret: 500x500 mm - Hűtőfolyadék-hűtő - Hűtőfolyadék-szűrőrendszer Knoll márkájú - 50 bar hűtőfolyadék nyomás az orsón keresztül - Vezérlőrendszer: Fanuc - Forgácsszállító - Robot interfész Bodpfxjyrfxhj Al Asdb - Lineáris mérőrendszerek (üvegrudak) - Gyártási év: 2014.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2001, üzemórák: 35 241 h, X tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 800 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, össztömeg: 9 000 kg, orsófordulatszám (max.): 18 000 ford/min, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes DECKEL MAHO DMC 100 V 2001-ben készült. Az X-tengelyen kb. 1000 mm, az Y-tengelyen 800 mm, a Z-tengelyen pedig 500 mm lenyűgöző elmozdulással rendelkezik. A gép kb. 18 000 fordulat/perc maximális orsósebességgel büszkélkedhet, és KNOLL forgácsszállító és hűtőfolyadék-szűrő rendszerrel rendelkezik. Ha kiváló minőségű megmunkálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DECKEL MAHO DMC 100 V függőleges megmunkálóközpontot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Vezérlés: 1 DECKEL MAHO vezérlőegység Bdedoyw N A Nopfx Al Asb • Működési órák: 35,241 További felszerelés • KNOLL 450 K-1/40 forgácsszállító (2002) • KNOLL RF 200/1100 hűtőközeg-szűrőrendszer (2001)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, üzemórák: 92 000 h, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: 840D, tengelyek száma: 5, Ezt az 5-tengelyes Index G 200 RATIO LINE-t 2003-ban gyártották. Az Y-tengely elmozdulása 120 mm, a főorsó átmérője D65, az ellenorsó átmérője pedig D60. A gép 12 állomással rendelkező revolverrel és az 1-es és 2-es revolveren lévő hajtott szerszámokkal van felszerelve. Ha kiváló minőségű esztergálási és marási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Index G 200 RATIO LINE esztergáló-fúróközpontot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • C-tengely a fő- és ellenorsón • Menetvágás kompenzáló tokmány nélkül • Elektronikus tengely • Kiegészítő V24 RS232 interfész a vezérlőszekrényben • Transmit-/Tracyl funkció • MDE interfész (gép bekapcsolva, gép fut, alkatrészszámláló) • Marposs (Brankamp) ütközésfigyelő CMS100 • 3D gépmodell a CAM programozási rendszerben történő kinematikai szimulációhoz • Vezérlőszekrény hűtőegység • D65 főorsó • D60 ellenorsó • Az ellenorsó hűtőfolyadék-öblítése (elektromosan vezérelt elzárószelep) • Lábkapcsoló • Revolver (12 állomás) alul és felül • Meghajtott szerszámok az 1-es és 2-es revolveren • "Szinkron hátsó farokcsapágy" vezérlési funkció a 2. revolverhez • Y-tengely 120 mm • Automatikus tolóajtó (hidraulikus) • Hűtőfolyadék-szivattyú 80 l / 8 bar • Nagynyomású hűtőfolyadék-csatlakozás az 1. és 2. csúszka mágnesszeleppel • Hűtőfolyadék-öblítő pisztoly • Előkészítés az elszívó- és szűrőrendszer csatlakoztatásához • Kb. 92 000 h üzemóra Kiegészítő berendezések • Portálkirakodó berendezés működtetett markolóval, NC-vezérléssel • D4-45 mm-es és D40-65 mm-es megfogó ujjak Bdjdpfsylw Dcsx Al Asb • Indexelt szállítószalag • UNIMAG interfész • forgácsszállító (csuklós szalag), ürítési magasság 1250 mm • KNOLL vákuumos forgószűrő (emulziós felhasználás) • Nagynyomású szivattyú 80 bar • Munkahelyi rögzítés: • Nyelves tokmányok húzócsőhöz, HAINBUCH (fő- és ellenorsó) • D210 típusú, gyors pofaváltással ellátott erőfutószerszámok, Schunk (fő- és ellenorsó) • Megállító berendezés • Opcionális: nagyszámú motoros szerszámtartó és alkatrészraktár

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, teljes magasság: 1 900 mm, össztömeg: 6 000 kg, vezérlőgyártó: FANUC, vezérlő modell: 21i-MB, Ezt a TSCHUDIN ecoLine 400 centrum nélküli köszörűgépet 2013-ban gyártották. Fanuc 21i-MB vezérlőrendszerrel, 400 mm-es maximális külső átmérőjű köszörűtárcsával és 0-265 fordulat/perc fordulatszám-tartományú szabályozótárcsával rendelkezik. A további tartozékok közé tartozik egy Kraft & Bauer tűzoltórendszer és egy Knoll mikroszűrő. Fontolja meg a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a TSCHUDIN ecoLine 400 központ nélküli köszörűgépet. Vegye fel velünk a kapcsolatot, ha további információkat szeretne kapni erről a gépről. Kiegészítő felszerelés • Kraft & Bauer tűzoltó rendszer, FB703S-UV3-TFM70°/KLA 6-S-MV típus / Knoll mikroszűrő, Micro Pur 240 F típus / Streuli átemelő állomás, SHSRT300-TL142/180 típus A gép előnyei A gép műszaki előnyei • Átmenő köszörülési munkaterület: 1,5 – 100 mm munkadarab átmérő / süllyesztő köszörülési munkaterület: 1,5 – 100 mm munkadarab átmérő / maximális köszörülési hossz: 250 mm • Max. Külső átmérő: 400 mm / belső átmérő: 203,2 mm / max. Szélesség: 250 mm / kerületi sebesség: 50 m/s / hajtásteljesítmény: 11 kw (kiegyensúlyozó berendezéssel) • Max. Külső átmérő: 225 mm / belső átmérő: 127 mm / max. Szélesség: 250 mm / sebességtartomány: 0-265 ford/perc / max. Dőlésszög: +5/+5° / hajtásteljesítmény: 3,7 kw Bjdpfx Aox D Nzcsl Ajdb Extra információ Szerszámok köszörülési folyamathoz Szerszámkészlet Alkatrészek 19085 és 19575 Átmenő köszörülés Köszörülési elrendezés és szerszámkialakítás ábrázolása Szerszámkialakítás Köszörülési elrendezés és szerszámkialakítás ábrázolása Munkadarab-tartó Munkadarab-tartó, beleértve rajz) Korund köszörűkorong Szabályozó tárcsa SS peremes © 203,2 mm fedéllel Használt, 50% kedvezmény Köszörűkorong rögzítőperem @ 203,2 mm fedéllel RS peremes © 127 mm fedéllel Használt, 50% kedvezmény Szabályozókorong rögzítőperem © 127 mm fedéllel Szerszámkészlet Hajtótengely 13819 Merülő köszörülés A szerszámok köszörülési elrendezésének és kialakításának illusztrációja Szerszámkialakítás A szerszámok köszörülési elrendezésének és kialakításának illusztrációja Munkadarab-tartó Munkadarab-tartó (rajzzal együtt) 3 korund köszörűkorong 3 szabályozókorong 4 közbenső gyűrű 1 lehúzó gyémánt a köszörűkoronghoz 1 lehúzó gyémánt a szabályozókoronghoz Hűtő- és szűrőrendszer KM Streull átemelő állomás SHSRT300 típusú Streuli hűtőfolyadék-átemelő állomás SHSRT300 típusú: Űrtartalom 300 liter, hűtőfolyadék-szivattyúval 1,1 kW, teljesítmény 150 |/perc, 10 méter szállítási magasság. Egy második, frissvizes tartály van integrálva a rendszerbe a lineáris motorok és a köszörűorsó hűtésére (szivattyú 0,24 kW, teljesítmény 50 perc, / szállítási magasság max. 5 m). A két tartály között hőcsere van. Mobil változat 4 forgókerékkel. Az átemelő állomás a gép alatt található. Az ár tartalmazza a csatlakozófelületet és a vezérlést a gépvezérlő rendszeren keresztül, szürke RAL 7036 színben. Automatizálás Szállítószalag kirakodása RS alatt Szállítószalag a szabályozótárcsa alatti kirakodáshoz: A köszörülési folyamaton áthaladó alkatrészeket előre szállítja a gépből. A hajtómotor sebességszabályozóval rendelkezik a szalagsebesség fokozatmentes beállításához. A be- és kikapcsolás CNC vezérléssel történik. A szalag a tartóblokkhoz van rögzítve. A szalag alatti csepptálca összegyűjti és újrahasznosítja a maradék hűtőfolyadékot. A hossza 1200 mm, szélessége 50 mm. A munkadarabok maximális lehetséges átmérője 40 mm. Ferde csúszda munkadarab-tartállyal Az alkatrészek finoman legurulnak a hűtőfolyadékkal eltöltött gyűjtőmedencébe.

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), X/Y/Z mozgási út: 800mm/800mm/800mm/800mm, előtolási erő X/Y/Z: 15000N/15000N/17500N, előtolási sebesség X/Y/Z: 50m/min, max. forgótányér fordulatszám: 25rpm, orsó átmérő: 100mm, szerszámtartó: HSK 100, orsó teljesítmény S1-100%: 40kW, orsó fordulatszám: 6000rpm. Tárolóhelyek max. 280mm szerszámátmérőhöz: 23, max. Raklapméretek X/Y: 630mm/630mm, max. raklapok a rendszerben: 6, hűtőfolyadék tartály térfogata: 1500l, 50bar magasnyomású szivattyú teljesítménye: 22l/min. Gép méretei X/Y/Z: kb. 6300mm/4900mm/4000mm, súly: kb. 19300kg, vezérlés: Siemens 840D powerline, üzemóra: 74637h. Tartalmazza a beépített szerszámfelügyeletet IPM, távdiagnosztikát modemen keresztül, mérőszondát Renishaw MP10, körpuffer RSP 4-szeres, forgácsoló, hűtőfolyadék rendszer vákuumforgató szűrővel Knoll VRF 250, raklapváltó berendezés, 6x raklap, ebből 4x szorítótorony univerzális szorítórudakkal, kb. 100x HSK 100 szerszámtartó, és Losma szűrőrendszer. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Várhatóan 2025 január végétől lesz elérhető. Bdodpfxsuxdhus Al Aob

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1996, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 43, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 32 mm, orsók száma: 6, orsófordulatszám (max.): 3 150 ford/min, Rúd átmérő (max.): 32 mm, össztömeg: 8 000 kg, MŰSZAKI ADATOK Esztergatási átmérő felsővezetéken: 32 mm Orsó maximális fordulatszám: 3.150 ford/perc Orsók száma: 6 Köracél befogási kapacitás: 32 mm Négyzetacél befogási kapacitás: 22 mm Hatszögacél befogási kapacitás: 27 mm Maximális rúdadagolás: 125 mm Hosszú kocsi maximális lökete: 100 mm Lehetséges alkatrészek száma: 35 Megmunkálási sebesség: 1,12 s – 125 s között Bdedpfx Aoyybcaol Aeb Orsó fordulatszám tartomány: 200 – 3.150 ford/perc Lépések száma: 49 Megmunkálási idő: 0,63 s – 200 s között GÉPADATOK Feszültség: 50 Hz 3x 380 V Teljesítmény: 18,5 kW Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 3.850 x 1.390 x 2.200 mm Tömeg: kb. 8.000 kg FELSZERELTSÉG Knoll AE 1114 nagynyomású rendszer Szűrőrendszer 5-baros és 40-baros szivattyúk külön-külön állíthatók a feldolgozási fázisokhoz Lemezes hőcserélő Forgácsszállító emelőszivattyú

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: NTX26200912, esztergálási hossz: 1 530 mm, esztergálási átmérő: 670 mm, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 675 mm, Y tengely mozgástávolsága: 300 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 40 mm, fordulatszám (max.): 4 000 ford/min, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 76, Egyidejű 5 tengelyes megmunkálás közvetlen hajtással (DDM) a B tengelyen KIEMELT Maróorsó: compactMASTER a legrövidebb, 350 mm-es teljes hosszúsággal Megmunkálási lehetőség: 6 oldalas teljes megmunkálás az erős ellenorsónak köszönhetően MŰSZAKI RÉSZLETEK X1 tengelyút: 675 mm (+550 / -125 mm) Y1 tengelyút: 300 mm (+/-150 mm) Y2 tengelyút: +/-40 mm Szerkesztési terület Maximális feldolgozási terület: Ø 670 mm x 1530 mm kormányzás Vezérlés típusa: FANUC F31iB5 CELOS-szal Működés: CELOS - ERGOline Touch orsó Főorsó: Standard orsó Ø 91 mm, 4000 ford./perc Ellenorsó: standard orsó Ø 91 mm, 4000 ford./perc tokmány Tokmány főorsó: üreges tokmány 10", Ø 254 mm Tokmány ellenorsóhoz: KITAGAWA 10" üreges tokmány BB210A821 Védelem: Dupla lábkapcsoló védőburkolattal a fő- és az ellenorsóhoz Útszabályozás: A befogóhenger automatikus pályaszabályozása a főorsóhoz és az ellenorsóhoz Eszterga-maró orsó Orsó (B-tengely): normál fordulatszám 12 000 ford./perc (FANUC) Szerszámtartó: Capto C6 Pozícionálás: B-tengely 0,0001°-os pontossággal 5 tengelyes megmunkáláshoz Szerszám torony Típus: Revolver 2 faroktámasz funkcióval Jellemzők: 10 állomásos torony csavarral rögzíthető szerszámtartókhoz Marási teljesítmény: 6000 ford./perc, 40 Nm (2-es revolver, FANUC) Szerszámmagazin Kapacitás: 76 szerszám Szerszámtartó: CAPTO C6 Mérés és monitorozás Szerszám előbeállítás: Kézi szerszámbeállító készülék fő- és ellenorsóhoz, kivehető (standard) Pozíciómérő rendszer: Közvetlen helyzetmérő rendszer az eszterga-maró orsó X, Y és Z tengelyén Érzékelő rendszer: Orsószenzoros mérőrendszer rádiójel átvitellel, Renishaw RMP600 Automatizálás Jelzőlámpa: 4 szín (piros, sárga, zöld, kék) Interfész: rúdadagolóhoz (LNS, IRCO, IEMCA, Edge Technologies, Multiple) A GÉP RÉSZLETEI A gép méretei (H x SZ): 5 825 x 2 830 mm Hűtőközeg és forgács ártalmatlanítása Forgácsszállító: jobb oldali kidobás, csuklós heveder + dobszűrő Hűtőfolyadék: Vízben oldódó hűtőkenőanyagok használata (emulzió) Nyomás: Nagynyomású hűtőfolyadék rendszer 70 bar nyomással Hűtőfolyadék-ellátás: Az orsón keresztül a szerszámorsóhoz és az alsó revolverfejhez Szűrőrendszer: Knoll/Interlit Sűrített levegő rendszer Lefúvató rendszer: A fő- és ellenorsó tokmányaihoz Olajköd rendszer Bsdpfx Aljyap Shs Aedb Olajköd leválasztó: szívónyílás Ø 200 mm, AFS 1600 Szűrő és hűtőrendszer Szűrőrendszer: INTERLIT TMF300/980 kompakt szűrőrendszer, 70 bar Kiegészítő nyomás: 15 bar emelőszivattyús Revolver II-hez (FANUC/MITSUBISHI) Hűtő: INTERLIT oldalsó hűtő, 15 kW