Sind Hamburger Formázó Gép használt eladó (73 198)

Gyártási év: 1995, állapot: nagyon jó (használt), MONORAIL VÉDŐFÚJTÓ HASZNOSÍTÓ GÉP Nedves szűrővel Megnevezés: Egysínű vállfúró Blaster Márka: Schlick Típus: DHB 12/14 Munkadarabok ø: 1.200mm Munkadarabok Magas, max .: 1.400mm Töltés max. kg: 500kg forgókerék: 3 darab 7,5kw-os hajtóművel, amely a következőkből áll: - egysínű fogaskerekes lövedék típusa: DHB 12/14 - O-akasztórendszer munkadarabváltókkal - főlap - nedves szűrő, amely az Ersatzteile für Rösler, Schlick, Gumikerekes, Gietart usw. Strahlanlagen an! Kínálhatunk pótalkatrészeket a Rösler, Shot robbantógépekhez! Iaedpfxod Hp Sqj Algor

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Egyoldalas softforming élzáró gép, ajtók vagy más elemek élhajlításához résszóróval felszerelt ragasztórendszer, amely lehetővé teszi minden típusú ragasztó – EVA, PU, poliolefinek – használatát elemek vastagsági tartománya: 10-60 mm 2 x maróegység a profilmegmunkáláshoz Iaedjwt Uu Aspfx Algjr anyag előmelegítése IR lámpákkal antiadhéziós folyadék felhordó egység ragasztófelhordó rendszer résszóróval és Meller márkájú olvasztó- és tartályegységgel, minden paraméter (hőmérséklet, nyomás, áramlás, olvasztási idő) elektronikusan szabályozott prészóna: revolverrendszer cipős melegítőkkel vagy cserélhető hengerekkel élzáró anyag tár elülső és hátsó levágó egységek alsó és felső hosszanti maró egységek a fölösleges anyag eltávolítására felső és alsó polírozó egység PC-vezérlő rendszer a gép főfunkcióinak, valamint aggregátjainak gyors, könnyű és precíz beállításához

Állapot: nagyon jó (használt), SCM contura kiváló állapotban Ijdpfx Aot E T I Nslgear

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, teljes magasság: 2 500 mm, teljes hossz: 33 223 mm, teljes szélesség: 2 000 mm, asztalszélesség: 700 mm, bemeneti frekvencia: 60 Hz, bemeneti feszültség: 460 V, asztal hossza: 5 000 mm, asztal magassága: 1 200 mm, vezérlőszekrény szélessége: 600 mm, vezérlőszekrény hossza: 1 500 mm, vezérlőszekrény magassága: 2 500 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 5,5 rúd, Tüske- és sínprofil-gyártó gépsor 4,5 tonnás letekercselővel és 5 tonnás daruval – teljesen szétszerelt, szállításra kész Iajdpfx Aexya Hzslgsr GÉP GYÁRTÓJA: BRADBURY UK ÁLTALÁNOS SPECIFIKÁCIÓK—TÜSKE SOR ALAPANYAG: HORGANYZOTT HIDEGEN HENGERELT ACÉL ANYAGSZILÁRDSÁG: Max. folyáshatár: 85 000 PSI Min. folyáshatár: 55 000 PSI LEMEZVASTAGSÁG: 20 GA-tól 16 GA-ig – "Nehezített szelvény" 22 GA-tól 25 GA-ig – "Könnyített szelvény" BEHÚZHATÓ TEKERCS SÚLYA: max. 10 000 lb BEHÚZHATÓ SZALAGSZÉLESSÉG: max. 12" (kb. 305 mm) min. 5" (kb. 127 mm) TEKERCS BELSŐ ÁTMÉRŐ: max. 20" TEKERCS KÜLSŐ ÁTMÉRŐ: max. 72" EFFEKTÍV SORSEBESSÉG: 120–150 FPM – "Nehezített szelvény" 175–250 FPM – "Könnyített szelvény" HENGERÍTŐGÉP SEBESSÉGE: 120–250 FPM SZALAGMAGASSÁG: 51" (kb. 1 295 mm) SOR IRÁNYA: jobbról balra MŰKÖDÉSI MÓD: előlyukasztás/utóvágás VÁGHATÓ HOSSZ: max. 20', min. 5' (kb. 6 096 mm / 1 524 mm) RENDELKEZÉSRE ÁLLÓ HOSSZ TŰRÉS: +/- 1/16" 250 FPM-nél FŐ HAJTÁS: – ELEKTROMOS: 460 V, 60 Hz, 3 fázis, 192,2 FLA – LEVEGŐ: min. 80 PSI, tiszta és száraz – HIDRAULIKA: 1 500 PSI üzemi nyomás VEZÉRLÉS: 115 V AC LEVEGŐ FOGYASZTÁS: max. 2 CFM 80 PSI-nél

Állapot: használt, Göpfert Flexo-Folder-Gluer / Flexo-Printer-Slotter berendezés, EUROLINE EL 310 / Euro-Inline 310 E modell A gép hullámpapír csomagolások gyártására készült, és nyomtatást, biegelést, hornyolást, hajtogatást és ragasztást kombinál egy folyamatos, inline folyamatban. Különösen alkalmas közepes és nagy szériákhoz, ipari szintű robusztus konstrukcióval és sokoldalú automatizálási funkciókkal rendelkezik. Tartozékok: - Adagoló - Flexo nyomóművek (2 db) - Hornyolóegység (motorizált/SLM) - Rotációs stanc - Hajtogató-/ragasztóegység Isdpfsx Thxzsx Algear - Pre-Set funkció - Pántológép

Állapot: használt, HASZNÁLT FÜGGŐLEGES CSISZOLÓGÉP Iaodpfx Alornnqdegor

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: F.24442.03.03, Egyedülálló lehetőség sorozatgyártóknak A FRIMO gyártótól azonnal elérhető, csúcskategóriás hőformázó rendszert kínálunk, automatikus szerszámcserével, forgóasztallal, erős alsó asztallal orsóhajtással, szerszámcserélő állomással, karbantartó platformmal, olvadék-elszívással, panelfűtéssel és számos egyéb különleges funkcióval. A rendszert legutóbb autóipari ajtópanelek gyártására használták. Maga a fólia olvadékkal volt bevonva. A rendszer azonban diszperziós ragasztóhoz (a hordozó alkatrészeken lévő ragasztó) is használható. Iajdpfswpd Rrsx Algsr Nagyon nagy alkatrészek is lehetségesek, akár 800 x 2000 mm-es formázási területtel. A maximális alkatrészmagasság 250 mm. A 60 másodperc alatti nagyon gyors ciklusidők könnyen megvalósíthatók. A rendszert rendszeresen szervizeltük, és a leszereléséig üzemben volt. A rendszer jelenleg professzionálisan tárolva van a magyarországi gyárunkban. Világszerte vannak telephelyeink, és közvetlenül a helyszínen tudjuk támogatni Önt. Világszerte kiszállítjuk ezt a rendszert, telepítjük az Ön létesítményében, betanítjuk a személyzetet, és tanácsot adunk minden technikai kérdésben. Mindenféle módosítást és modernizációt is kínálunk. Egyszerűen vegye fel velünk a kapcsolatot, ha egyedi projektkövetelményeire van szüksége!

Állapot: nagyon jó (használt), Nagyon szép, jól karbantartott Ultra 26 korábbi tökéletes gép hamburgerek és nuggets gyártásához. TenderForm opcióval. Iajdpfx Ajxzptyelgjr

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Golyó- és hengerformázó gép Vemag márka BallControl XXL modell Gyártási év 2021 ⁃ Húsgombócok és hengerek formázásához ⁃ Teljesítmény akár 200 ütés percenként az adag méretétől függően töltetlen termékek esetén ⁃ A HP-E sorozat fő VEMAG töltőgépéhez való csatlakoztatáshoz Áramláselválasztó ⁃ Alapegység, áramláselosztó csövek, csatlakozó csövek rozsdamentes acél házban, ⁃ Az elosztó egy mozgatható csúszkára van felszerelve, amely megkönnyíti az össze- és szétszerelést, ⁃ A vágólemezek szervohajtása - teljes vezérléssel a VEMAG töltőkomputeren keresztül, ⁃ fém biztonsági védőburkolatok, ⁃ Mobil végrehajtás, ⁃ A keret rozsdamentes acélból készült, ⁃ Adagolás közvetlenül 1 x 1 m-es tálcára, ⁃ Adagolás 1 x 1 m-es tálcára ⁃ Szalagszélesség 1000 mm, Iedpfxev Ihd Uo Algjar ⁃ Fém tálcás adagolóval 1m x 1m ⁃ Mosókocsi leszerelt alkatrészekhez és horgok formázókészletek felakasztásához x 2 db.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 150 h, A gépet cukormáz tubusok és mézeskalács szívek cukorszegélyének töltésére használták. Különleges fejek készültek kétféle méretű mézeskalácsszívhez és kétféle tubusmérethez. A tubusokhoz műanyag blokkok is készültek, amelyekbe a különböző méretű üres tubusokat helyezték, majd a gép alá tolva lehetett őket megtölteni, illetve a tubusokat a hegesztőgép alatt lezárni. Ijdpfxjxrdvwe Algjar A gép újkori ára 39 000 euró.

Állapot: új, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 25 h, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes magasság: 1 500 mm, teljes hossz: 5 200 mm, teljes szélesség: 2 350 mm, össztömeg: 2 500 kg, szalagfűrészlap hossza: 520 mm, szalagfűrész szalag szélesség: 580 mm, Új gép. Iaodpfx Ajunia Hslger

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt SIPA SFR12 fúvógép 18000 bph A SIPA SFR12 fúvógép általános jellemzői A SIPA SFR12 18000 bph Használt fúvógép PET palackok nyújtó fúvását végzi, és a SIPA 2007-ben gyártotta. Az SFR12 konfigurációnak köszönhetően, amely 12 üregből áll, a rendszer névleges sebessége óránként 18 000 palack. Ennek következtében magas termelési hatékonyságot biztosít több formátumban is. Konkrétan ez a gép 0,25 és 2 liter közötti mennyiségeket dolgoz fel. Ezért zökkenőmentesen illeszkedik a nagy sebességű palackozó sorokba, különösen az ásványvíz- és üdítőital-iparban. Ezenkívül kompakt kialakításának köszönhetően optimalizálja a padlófelület-kihasználást. Előforma-kompatibilitás és műszaki adatok Ez a gép 3-ütemű Alaska nyakkivágású előformákat dolgoz fel, és 12 és 34 gramm közötti súlyokat támogat. A kezelők különösen gyorsan válthatnak formátumokat az integrált gyorscserélő rendszernek köszönhetően, ami jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül az automatizált rendszer pontosan adagolja, billenti és orientálja az előformákat. Ennek eredményeként a gép folyamatos és helyesen beállított áramlást biztosít a fűtő- és fúvóállomásokba. Továbbá ez a beállítás minimalizálja a kézi beavatkozást és javítja a folyamat megbízhatóságát. Figyelemre méltó, hogy a használt SIPA SFR12 18000 bph fúvógép stabil, megszakítás nélküli termelést biztosít változó üzemi körülmények között. Integrált rendszerek és automatizálás Iaedpfx Ajxqmp Rslgjr A gép Siemens PLC-t használ az alapvető folyamatvezérléshez; így garantálja a megbízható és intuitív kezelést ipari környezetben. Továbbá a rendszer tanúsított biztonsági védelmet tartalmaz, amely fokozza a kezelő biztonságát és a szabályozási megfelelést. Ezenkívül a levegő-visszanyerő rendszer csökkenti az energiapazarlást és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ugyanilyen fontos, hogy a forgó fúvórendszer egyenletesen osztja el a nyomást és a hőt az összes üregben. Így a gép egyenletes tartályminőséget biztosít még nagy sebességű működés közben is. A régebbi modellekhez képest ez a verzió jobb hőszabályozást és levegőelosztási hatékonyságot kínál. Üzemeltetési állapot és műszaki dokumentáció Jelenleg a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép raktáron van, bár a standard ellenőrzés vagy nagyjavítás után újra üzembe helyezhető. Szerencsére a géphez eredeti műszaki kézikönyvek, elérhető alkatrészek és felülvizsgálati nyilvántartások tartoznak, amelyek együttesen megkönnyítik a zökkenőmentes telepítést és integrációt. Ezenkívül a dokumentáció lehetővé teszi a gyorsabb hibaelhárítást és a hatékony karbantartási ütemezést. Műszaki összefoglaló a gyártósori integrációhoz Összességében a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép robusztus és nagy teljesítményű megoldást kínál azoknak a gyártóüzemeknek, amelyek következetes, rugalmas és nagy áteresztőképességű fúvóformázást igényelnek. Szilárd mérnöki felépítésének és szabványformátum-kompatibilitásának köszönhetően stratégiai eszközként szolgál azoknak a vállalatoknak, amelyek palackozási kapacitást szeretnének frissíteni vagy bővíteni. Továbbá a kiegészítő alkatrészek és alkatrészek elérhetősége, valamint az átfogó dokumentáció lehetővé teszi a gyors és megbízható integrációt. Végső soron ez a gép növeli a gyártósori teljesítményt, miközben támogatja a működési folytonosságot és a költséghatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. Iedevgvb Eepfx Algsar A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Használt HDPE fúvógép TECHNE 10000SFA akár 1690 bph-ig A használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig jelentősen továbbfejleszti a HDPE konténer fúvógépek területét. A TECHNE 2002-ben gyártotta ezt a gépet, és olyan csúcstechnológiával és műszaki specifikációkkal szerelte fel, amelyek nagy teljesítményűvé és megbízhatóvá teszik. Iedpfevgvqgsx Algoar A TECHNE HDPE-fúvógép kapacitása és alkalmazott technológiái A TECHNE HDPE fúvóformázógép akár 1 literes tartályokat is gyárt. Emellett coex-3 rétegű technológiát alkalmaz a tartályok minőségének és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A gép 8 üregű extrudálófejjel rendelkezik 105 mm-es középtávolsággal, amely lehetővé teszi 8 palack hatékony gyártását ciklusonként. Továbbá a lineáris hidegkéses vágórendszer és a pneumatikus pick-and-place rendszer tovább növeli a működési hatékonyságot. Hatékonyság és gyártási ciklus A TECHNE HDPE fúvógép névleges termelési sebessége 1690 palack/óra (bph). A gyártási ciklusidő körülbelül 16 másodperc. Ennek következtében ez a gép napi 40 560 palackot és évi 324 munkanapot alapul véve évi 13 141 440 palackot állít elő. Ezért a használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig tökéletesen megfelel a nagyüzemi műveletekhez. Részletes műszaki adatok A gép egyetlen állomásból áll, 70 mm/25D, 80 mm/25D és 60 mm/25D átmérőjű extruderekkel, amelyek összesen kb. 320 kg/h teljesítményt biztosítanak. Az extrudereket egyenáramú motorok hajtják, amelyek teljesítménye 33 kW, 41 kW és 24 kW. A gép teljes beépített teljesítménye 240 kWh, átlagos fogyasztása 80 kWh. Ezenkívül a szerszám záróereje 300 KN, ami pontos és egyenletes szerszámzárást biztosít. A TECHNE HDPE fúvóformázógép vezérlése és vágórendszere A vezérlőpanel lehetővé teszi a folyamatparaméterek konfigurálását és felügyeletét, beleértve a riasztórendszereket is. A gép emellett hideg pengés parisonvágó rendszert és pneumatikus rendszert használ a palackok felszedéséhez és elhelyezéséhez. Több henger szabályozza a parison vastagságát egy zárt ciklusú pozíciós ciklusban, lehetővé téve a parisonprofil független szabályozását minden egyes üregben. Felújítás utáni teljesítmény 2013-ban a technikusok felújították a gépet, és új B&R PLC-t telepítettek a teljesítmény és a megbízhatóság növelése érdekében. A szerszámzáró mechanizmus karokat és hidraulikus működtetőket használ, amelyek stratégiailag úgy vannak elhelyezve, hogy biztosítsák a záróerő tökéletes eloszlását. Hasonlóképpen, a felső és az alsó kiömlés egyetlen pneumatikus működtetőn keresztül történik. A TECHNE HDPE fúvóformázógép következtetései A TECHNE HDPE fúvóformázó gép hatékonyan gyárt kiváló minőségű HDPE tartályokat. Műszaki specifikációi és fejlett technológiái miatt kiváló választás a nagy termelési kapacitást és hosszú távú megbízhatóságot igénylő vállalatok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt fúvógép Sipa 8/4 3500 BPH Ez a SIPA által 2001-ben gyártott fúvógép 8/4-es lineáris típus, 4 üreggel. Eléri a 3500 BPH sebességet, és két nyaktípussal rendelkezik, köztük corvaglia és 29/21 nyakkal. A gép rendelkezik az összes felhasználói kézikönyvvel és biztosítékkal. Évente csak 6 hónapig van egy műszakban üzemben. Jelenleg termelésben van, és rendszeresen karbantartották. Iedpfx Alevguqfogjar Palackméretei 1,5 L és 1 L-es olajos palackok. Nyomásos olajnyakú berendezéssel rendelkezik. Összesen 5 szerszámmal rendelkezik. Sem a kompresszor, sem a hűtő nem tartozik hozzá. Ezt a lineáris fúvógépet működő állapotban tartják, és készen áll az eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Használt fúvógép Sidel 1992 Gyártó: SIDEL Modell: SBO2 Év: 1992 Sebesség (b / h): 3000 Feldolgozott formátumok: 0,25ml - 2 liter Balesetvédelmi védelem: Igen Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen Rendelkezésre álló felülvizsgálatok: Igen Működési státusz: Gyártás alatt Üregek száma: 2 Előformanyak típusa: Előforma: 1881 súly: 9000kg Gyors formátumváltás: Igen Előforma-töltő: Igen Előforma orientáló: Igen Kompresszor: Nem Hűtő: Chiller: Nem Levegő-visszanyerő rendszer: Nem PLC típusa: PLC: Mitsubishi Rendelkezésre álló alkatrészek: Igen Munkaórák száma: 2000 Iaodpsvgunwefx Alger Fogyasztás: 40 Hz:100 Megjegyzések: A gép stabilan működik, alkalmas a töltőgéphez való csatlakozásra. A gépet teljesen felújították, hmi elektronika és új plc.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Használt fúvógép SMIForm SR8 2005 év 12000 bph Az SMIForm SR8 2005-ös 12000 bph használt fúvógép hatékonyan biztosítja a folyamatos termelést a palackozó szektorban. A 2005-ben gyártott gép jelenleg is működik, és ami fontos, 2025 márciusáig elérhető marad a helyszíni ellenőrzésre. A használt SMIForm SR8 fúvógép műszaki jellemzői 2005-ös 12000 bph Iaedpfx Aljvv E Hijgor Ez az SR8-as SMIform gép 8 üreggel rendelkezik a palackképzéshez. Következésképpen ez a konfiguráció óránként 12 000 0,5 literes palackot gyárt. Nagyobb formátumok, például 1,5 literes és 2 literes palackok esetén 9600 bph gyártási sebességet ér el. Ezenkívül a 18-81-es palacknyak típus garantálja a kompatibilitást a kupakok és záróelemek széles választékával, így a különféle gyártási igényekhez alkalmazkodik. Így ez a szabvány precíz tömítést és légmentes zárást biztosít. A használt SMIForm SR8 fúvógép fő alkatrészei 2005 12000 bph Ez az SMIform gép egy előforma-rakodót, egy előforma-emelőt és egy előforma-irányítót tartalmaz, amelyek összhangban működnek az automatizált és hatékony adagolási folyamat érdekében. Előforma rakodó: Ez az alkatrész betölti az előformákat a tároló területről vagy a kezdeti konténerből, és zökkenőmentesen továbbítja azokat a felvonórendszerbe. Következésképpen folyamatos etetést biztosít kézi megszakítások nélkül. Előforma felvonó: Az elevátor az előformákat az alsó szintről a gép üzemi szintjére emeli, biztosítva a folyamatos áramlást az orientátor felé és minimalizálva az állásidőt. Ezért a gyártás zökkenőmentesen halad. Előforma-tájoló: Az orientátor minden előformát megfelelően pozicionál és igazít, mielőtt behelyezné a fúvóformázó üregekbe. Ezenkívül a mechanikus vezetők vagy rezgések segítségével megakadályozza, hogy a rosszul beállított előformák a folyamatba kerüljenek. Az integrált billenőgép nagy mennyiségű előformát dönt és ürít ki, jellemzően konténerekben vagy dobozokban tárolva, ellenőrzött módon. Ezt követően a billenő betáplálja az előformákat a gyártósorba, fenntartva az egyenletes áramlást, miközben megakadályozza a túlterheléseket és az eltömődéseket. A folyamat automatizálásával a billenőgép csökkenti a kézi mozgatást, és jelentősen növeli a biztonságot és a termelékenységet. Az unscrambler kulcsszerepet játszik az előformák szétválasztásában és beállításában, mielőtt azok a fúvóformázó üregekbe helyeznék őket. Pontosabban, forgatás és vibráció alkalmazásával az unscrambler biztosítja az optimális pozicionálást, minimalizálva a hibákat és a gép leállását. Ennélfogva a billenő és a kódfejtő együttes működése maximalizálja a gyártósor hatékonyságát és garantálja a termék minőségét. Ezenkívül a gép forgó konfigurációja lehetővé teszi a folyamatos és stabil gyártást, ami ideális a nagy intenzitású gyártáshoz. Ennek eredményeként a forgó technológiája egyenletesen osztja el a hőt a fúvási folyamat során, biztosítva a kiváló minőségű teljesítményt. Biztonság és dokumentáció A fúvógép műszaki kézikönyveket és biztonsági védelmet tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt felújított Sipa Rotációs fúvógép 2008: A Comprehensive Overview Megbízható fúvógépet keres? Ne keressen tovább, mint a használt Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008. Ebben a cikkben elmélyedünk ennek a gépnek a részleteiben, feltárva annak jellemzőit, specifikációit és előnyeit. Akár tapasztalt szakember, akár csak most kezdi az iparágban, ez a cikk értékes betekintést nyújt Önnek a Sipa SFR8-ba. Tartalomjegyzék Bevezetés A Sipa 2008-as rotációs fúvógép áttekintése Jellemzők és specifikációk A Sipa SFR8 előnyei Alkalmazások Karbantartás és gondozás Tippek a használt gép kiválasztásához Biztonsági jellemzők és kézikönyvek Jelenlegi állapot és elérhetőség 1. Bevezetés A fúvóformázógépek döntő szerepet játszanak a különböző műanyag tartályok gyártásában. A Sipa 2008-as rotációs fúvóformázógép, más néven SFR8, népszerű választás az iparágban. Hatékonyságot, pontosságot és sokoldalúságot kínál, így kiváló befektetés a gyártók számára. Fedezzük fel részletesen a jellemzőit. Iodpfxsvgufis Algsar 2. A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008 áttekintése A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008-at a Sipa gyártja, egy neves vállalat, amely innovatív megoldásairól ismert a csomagolóiparban. Ezt a gépet, pontosabban az SFR8 modellt 2008-ban mutatták be, és kivételes teljesítményével elismerést szerzett. 3. Jellemzők és specifikációk A használt, felülvizsgált Sipa Rotációs fúvóformázó SFR8 számos olyan tulajdonsággal és specifikációval rendelkezik, amelyek kiemelik a piacon: Év: 2008 Sipa SFR8 Sebesség: 12000 BPH (palackok óránként) Tartályok: Folyékony palackok: PET (polietilén-tereftalát) Formátumok: 0.50 L A gép további részletei a következők: Üregek száma: 8 Előforma-töltő: Igen Előformák billenő: Igen Előformakiszedő: Igen Kompresszor: Nincs megadva Hűtő: Nem Előformanyak típusa: 1810 Levegővisszanyerő rendszer: Igen Típus: Forgógép: 4. A használt, felülvizsgált Sipa Rotary Blow Molding SFR8 előnyei A Használt, felülvizsgált Sipa forgó fúvóformába történő befektetés számos előnnyel jár: Hatékonyság: A gép 12000 BPH sebességével magas termelékenységet és optimalizált gyártási ciklusokat biztosít. Precizitás: Az SFR8 precíz formázási képességeket biztosít, ami egyenletes és kiváló minőségű palackokat eredményez. Sokoldalúság: PET-tartályok befogadására alkalmas, és támogatja a 0,50 literes formátumot, így különböző iparágak és alkalmazások számára alkalmas. Megbízhatóság: A Sipa tartós és megbízható gépeiről ismert, minimalizálva az állásidőt és a karbantartási költségeket. Innovatív jellemzők: A gép olyan fejlett funkciókat tartalmaz, mint az előforma-töltő, a billenő, a felbontó és a levegővisszanyerő rendszer a hatékonyság növelése érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt PET Blower Siapi 2004 type EASP 20 - Olaszország Ez egy komplett fúvógép, amely az elmúlt 3 évben nem volt használatban. Fúvósebesség: 2.500 bph 2 literes palackokhoz. A gép 2 üreggel rendelkezik, 28-38 mm-es nyakméretekhez. Ez a Siapi fúvógép szárazedzéssel tesztelhető. Súly: fúvó 5.000 kg, emelő 250 kg, pozicionáló 250 kg. A géphez minden szükséges műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. Szükséges beépített teljesítmény: 120 kW Rendelkezésre áll ez a kompresszoregység kiegészítő ajánlattal: Kompresszor: Tempo Tehnika 350, 2004 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Párátlanító: Bode du 37 309-es típus - 2006 Sűrített levegőtartály: 1,000 L Kompresszorhűtő: MTA rwd 150 - 2004 Géphűtő: Euri chiller gc - 2004 A kompresszor ebben a PET-fúvógépben benne van, vagy külön megvásárolható. Rendelkezésre áll ez a kompresszor egység kiegészítő ajánlattal: Légszállítás cca 100m - Europool, Olaszország 28 és 38 mm-es nyakú palackokhoz. Ez a fúvógép kompletten kompresszorral és légszállítókkal kiváló állapotban van. Isdpfx Ajvgutaolgoar

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 32 886 h, Használt fúvógép KRONES Contiform S14 év 2014 Bevezetés: A palackozási műveletek forradalmasítása Isdpfovgu Ecsx Algsar A palackozási technológia területén a 2014-ben készült használt KRONES Contiform S14 fúvógép a hatékonyság és a pontosság példaképeként tűnik fel. A Krones által kifejlesztett forgó típusú gép újradefiniálja a gyártási szabványokat, páratlan jellemzőkkel és képességekkel büszkélkedve. Mérnöki kiválóság: Az alkatrészek kibontása A Contiform S14 központi eleme egy 14 üreggel rendelkező, aprólékosan megtervezett szerszám, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a különböző gyártási igényeknek. Ez a konfiguráció biztosítja az erőforrások optimális kihasználását a magas termelési sebesség fenntartása mellett. Ezt a kialakítást kiegészíti a gép lenyűgöző működési sebessége, amely eléri az óránkénti 28000 palackot, ami az igényes gyártási ütemtervek teljesítésének hatékonyságát bizonyítja. Teljesítmény és teljesítmény: A KRONES Contiform S14 fúvógép közelebbi megnézése A Contiform S14 erőssége a robusztus fúvószerkezetben rejlik, amely 266 kW-os erőt generál, hogy minden egyes palackot precízen és következetesen formázzon. A 13 kW teljesítményű beépített hűtő továbbá biztosítja, hogy a hőmérsékletre érzékeny folyamatok stabilak maradjanak, garantálva a termékminőséget a gyártási ciklusok során. A részletekre való ilyen aprólékos odafigyelés aláhúzza a Krones elkötelezettségét a palackozási műveletek megbízható megoldásainak biztosítása iránt. Áramlási dinamika: A termelés optimalizálása Minden palackozógép kritikus szempontja az áramlási sebesség, és a Contiform S14 ebben a tekintetben kiemelkedő. Az 1300 m3/h áramlási sebességgel ez a gép megkönnyíti az anyagok zökkenőmentes feldolgozását, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a termelékenységet. Ez a tulajdonság különösen előnyös a nagy volumenű termelési követelményekkel rendelkező iparágak számára, ahol a hatékonyság a legfontosabb. Szerkezeti integritás: Tartósan épített A tartósság a Contiform S14 tervezésének egyik sarokköve, ami a 25 tonnás súlyában is megmutatkozik. Ez a robusztus konstrukció nemcsak a stabilitást biztosítja működés közben, hanem növeli a hosszú élettartamot is, minimalizálva a karbantartási igényeket és a kapcsolódó költségeket. A gép forgókonstrukciója ráadásul tovább növeli a megbízhatóságot, lehetővé téve a folyamatos működést minimális állásidővel. Elektromos hatékonyság: Teljesítményteljesítmény A hatékonyság a mechanikus alkatrészeken túl az elektromos rendszerekre is kiterjed, és a Contiform S14 ebben a tekintetben is kiemelkedő. A 400V-on, 6 Hz-en működő és 337A áramfelvételű gép optimalizálja az energiafelhasználást, csökkentve az energiapazarlást és az üzemeltetési költségeket. Ez a hatékonyság kulcsfontosságú a fenntartható működéshez, amely igazodik a korszerű környezetvédelmi szabványokhoz és előírásokhoz. Jelenlegi állapot: Készen áll a telepítésre Fejlett képességei ellenére a Contiform S14 jelenleg raktáron van, és arra vár, hogy a palackozóüzemekbe telepítsék, ahol a gyártási folyamatokat szeretnék javítani.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben Iedpfxevgu D Sj Algjar A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 34 000 h, Használt fúvóforma gép Kosme 2003 Üregek száma 4 Előforma-rakodó IGEN Előformák billenő IGEN Iedjvgundspfx Algoar Előformázógép NEM Kompresszor NEM Levegő-visszanyerő rendszer NEM Típus KSB 4 év 2003 Lineáris vagy forgó LINEÁR Kapacitás: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Üzemi állapotban Szerszámok nélkül Elérhető 2022 augusztus közepén nyak 1881 és 1810 kézikönyvek állnak rendelkezésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt Sipa SFR 16 fúvógép Sipa SFR 16 Iajdpfxovgvtuo Alger A fűtési rendszer és az előformák adagolásának értékelése Először is, a teljes kemencerendszer átfogó értékelése elengedhetetlen, beleértve az átfordító rámpákat és a feszítőkerék-vezetőket is, a hatékony és zökkenőmentes palackformázási folyamat biztosítása érdekében. A Sipa fúvóka átvezető karjainak és dugattyúinak értékelése Elengedhetetlen szempont az átvezető karok és dugattyúk vizsgálata. Ezek az alkatrészek kulcsfontosságú szerepet játszanak a folyamatos és zavartalan termelési folyamat fenntartásában. Ezen túlmenően működésük aprólékos ellenőrzése elengedhetetlen a fúvóformázási folyamat minőségének és pontosságának fenntartásához. A szerszámok és a nyújtási mechanizmus állapota Egyenlő hangsúlyt fektetünk a formák és a nyújtási mechanizmus állapotának értékelésére. A formák pontossága és integritása kulcsfontosságú a hibátlan, kiváló minőségű palackok előállítása szempontjából. Következésképpen a gép optimális működésének biztosítása érdekében elengedhetetlen ezen alkatrészek alapos felmérése. A víz- és légkörök vizsgálata a Sipa fúvókában Ezt követően a víz- és légkörök, az előformahűtés és a fúvóformázás során a nyomásszabályozás szerves alkotóelemeinek épségét vizsgálják meg. A víz és a levegő megfelelő keringésének biztosítása kulcsfontosságú a stabil munkakörülmények fenntartásához és a végtermék minőségének garantálásához. Műszaki specifikációk és további részletek A műszaki specifikációk tekintetében a rendelkezésre álló SKU-kra és a PET-előformák SKU-nkénti súlyára vonatkozó lényeges adatokat közöljük. Konkrétan a 0,5 L esetében a súly 14 g, az 1,0 L esetében 26 g, az 1,5 L esetében 26 g marad, a 2,0 L esetében pedig 29-31 g. Fontos megjegyezni, hogy a Sipa fúvóka meglévő formái nem kerülnek a géphez; a csere a vevő belátása szerint történik. Ezenkívül az előforma nyakát Corvaglia 28-as méretben adják meg. A további műszaki részletek között szerepel a Sipa fúvógép elektromos szekrényének és vezérlőpanelének PLC-jének Siemens S7-nek az azonosítása, valamint a 16 üreg teljes száma. A fúvógépre vonatkozó főbb észrevételek Kemencék és az előformák betáplálása A következők állapota:  Kemencék, átfordító rámpák _ vezető és feszítő kerék  Fűtőmodulok, sütőszellőztetés és hűtőpajzsok.  Áthelyező karok és bütykök  Formák és nyújtási mechanizmusok  Víz- és légkörök Mindezek nagyszerű állapotban vannak  SKU-k száma és a PET-előformák súlya SKU-nként 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g A meglévő szerszámokat a géppel együtt szállítjuk. Az aktuális palackrajzok is szállíthatóak. Ezeket kicseréli, ha valami mást szeretne. Előformázott nyak Alaszkai 3-kezdetű Elektromos szekrény és vezérlőpanel PLC: Siemens S7, kiváló általános állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 25 046 h, Használt fúvógép KRONES Contiform C312 PRO Év 2016 Bemutatjuk a KRONES Contiform C312 fúvógépet A 2016-ban gyártott KRONES Contiform C312 PRO fúvógép a palackozóipar csúcsát képviseli. A neves német Krones cég által készített modell megbízható, kiváló minőségű teljesítményt nyújt, hogy megfeleljen az ágazat legigényesebb követelményeinek. A gép teljesítménye és kapacitása A 12 üregű szerszámmal rendelkező KRONES Contiform C312 fúvóformázógép maximálisan 27 000 palack/óra (bph) sebességgel működik. Ez a figyelemre méltó gyártási sebesség egyenletes, hatékony áramlást biztosít, ezáltal optimalizálva a feldolgozási időt és maximalizálva a termelékenységet. A KRONES Contiform C312 fúvógép sokoldalúsága és alkalmazkodóképessége Ezen túlmenően a Contiform C312 PRO-t a különböző terméktípusokhoz való alkalmazkodóképessége, beleértve a szögletes és kerek formákat is, rendkívül sokoldalúvá teszi. Ez a tulajdonság megkönnyíti a palackozóiparban történő alkalmazások széles körét, működési rugalmasságot és a termelés diverzifikálásának lehetőségeit kínálva. Szerkezeti szilárdság és tartósság A 25,0 tonna súlyú gépet úgy építették, hogy ellenálljon a termelési környezet folyamatos igénybevételének. Szilárd, megbízható szerkezete hosszú távú teljesítményt biztosít, következésképpen minimalizálja az állásidőt és biztosítja a zavartalan termelést. Hatékonyság az anyagmozgatásban Ezenfelül a KRONES Contiform C312 fúvógép 2,0 tonna maximális teherbírású billenővel felszerelve nagy hatékonyságot tesz lehetővé az anyagmozgatás és -kezelés terén. Ez a funkció optimalizálja a vállalaton belüli logisztikai folyamatokat, ezáltal csökkenti a be- és kirakodási időket, és növeli az általános működési hatékonyságot. Fejlett technológia és optimális teljesítmény A 150 kW-os fúvórendszer továbbá kiváló anyageloszlást biztosít, ezáltal garantálva a hibáktól mentes, tökéletes formájú palackok kialakítását. A gép emellett 5 kW-os légszállítóval van felszerelve, és 11°C-on 14㎥/h és 1100㎥/h légáramlási sebességet biztosít, így a gyártási folyamat során állandó és megbízható áramlást biztosít. Záró megjegyzések a KRONES Contiform C312 PRO-ról Iajdpfx Aovgu Eislger Összefoglalva, a KRONES Contiform C312 fúvógép ideális választásként tűnik ki azok számára, akik kiváló minőségű használt fúvógépet keresnek. Robusztus felépítésével, megbízható teljesítményével és fejlett technológiájával ez a modell hatékony és költséghatékony megoldást kínál a legigényesebb palackozási igények kielégítésére.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Használt HDPE 4+4 fúvóformázógép TECHNE SYSTEM 2700 bph-ig Ez a HDPE fúvóformázógép rendkívül speciális rendszert kínál a nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) készült fúvóformázó tartályokhoz. Ez a gép 2 literes palackformátumot képes kezelni, és óránként akár 2700 palackot is gyárt. Sőt, a rendszer 4+4 konfigurációt használ, azaz négy felső és négy alsó üreget, amelyek szimmetrikus és rendkívül hatékony kialakítással optimalizálják a termelést. A gépet október közepétől érheti el. Iedpfxovgvkae Algear A HDPE fúvóformázógép TECHNE SYSTEM főbb műszaki jellemzői A palackformázás nagy pontossága érdekében a fúvórendszer 150 mm-es üregtávolságot biztosít. Ezenkívül a gép tartalmaz egy dupla kocsit, amely lehetővé teszi a gyártási ciklus optimális szabályozását és minimalizálja az állásidőt. Ez a fúvófúvógép különösen 2 literes tartályok befogadására alkalmas, így jelentős rugalmasságot biztosít a különféle típusú csomagolások előállításában. Formakonfiguráció és rugalmasság Bár a gép nem tartalmaz öntőformákat az alapfelszereltségben, sokféle formaméretet támogat, maximum 2 literes kapacitásig. Ezenkívül a teljes rendszert könnyedén hozzáigazíthatja az egyedi gyártási igényekhez. Kérésre kiegészítőket is kiegészíthet, vagy a szükséges módosításokat elvégezheti, amit külön árajánlatban kínálunk. Ezenkívül a szétszerelést irányító technikusaink újra összeszerelhetik a gépet, ezzel biztosítva a működés folyamatosságát és megbízhatóságát. Kézikönyvek és műszaki dokumentáció Ez a fúvógép komplett műszaki kézikönyvekkel és részletes kapcsolási rajzokkal rendelkezik, amelyek segítséget nyújtanak a telepítés, a karbantartás és a napi műveletek során. Pontosabban, a dokumentáció részletes specifikációkat tartalmaz a tartálytűrésekre és a rendszerelemek működési vázlataira vonatkozóan. Ennek eredményeként a kialakítás optimalizálja a kritikus értékeket, például a palackok távolságát, valamint az extruderek és a tartálytest közötti távolságot. Gyártás és teljesítmény Ez a használt fúvógép 2400-2700 palack/óra gyártási kapacitást támogat, a működési feltételektől és a tartály típusától függően. Ezért lehetővé teszi az egyenletes kimeneti sebesség fenntartását. Ami a pontosságot illeti, a formakocsi lökete 660 mm-re nyúlik ki, ami jól kalibrált mozgásokat tesz lehetővé, amelyek biztosítják a gyártás egyenletességét. Következésképpen a gép akár 290 mm széles és 690 mm magas palackok előállítására is alkalmas. A HDPE fúvógép TECHNE SYSTEM következtetései Az október közepétől elérhető Használt HDPE 4+4 Fúvósajtológép TECHNE SYSTEM 2700 bph-ig sokoldalú és rendkívül hatékony megoldást nyújt a nagy termelési kapacitást igénylő cégek számára. Ezenkívül a rendszert személyre szabhatja úgy, hogy kérésre tartozékokat ad hozzá. Ennek eredményeként az öntőforma-konfiguráció rugalmassága lehetővé teszi, hogy a gépet a gyártási igények széles skálájához igazítsa. Végül a gép megbízhatóságának köszönhetően biztosítja a működési hatékonyságot, és a műszaki támogatás elérhetősége mind az összeszereléshez, mind a szétszereléshez tovább növeli a teljesítményét.