Soha Nem Használt | 2021.12 | 1 Év Garancia használt eladó (101 473)

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 600 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 400 V, teljes magasság: 1 250 mm, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes hossz: 1 080 mm, zajszint: 65 dB, Eladó PC 60/130 T alkatrészmosó berendezésünk van raktáron Cikkszám: 1.626-704.0 Gyártási év: 2016 A nálunk vásárolt berendezésekre 12 hónap GARANCIA jár. Felszereltség: • Üzemóra számláló • Rozsdamentes acél védőrács • Önszabályozó kerekek, 2 rögzíthető • Időzítő kapcsoló (timer) • Vízszint ellenőrzés Műszaki adatok: • Nyomás: 1,5 / 0,15 bar / MPa • Szivattyú teljesítmény: 4500 l/h • Csatlakozási teljesítmény: 5,5 kW • Munkaterület átmérője: 600 mm • Használati magasság: 310 mm • Burkolat / váz: rozsdamentes acél (1.4301) • CE-minősített • Fűtőteljesítmény: 4,5 kW Dkjdpowzwuzjfx Aiaer • Maximális hőmérséklet: 80 °C • Mosási idő állítható: 1–30 perc • Terhelhetőség: 130 kg • Hangnyomásszint: 65 dB(A) • Tartálytérfogat: 100 l • Fázisok száma: 3 • Frekvencia: 50 Hz • Feszültség: 400 V • Méretek (HxSxM): 1080 x 1000 x 1250 mm A mosási folyamat teljesen automatizált, az átlátható kezelőpanel és a munkafázisokat jelző visszajelzők egyszerű kezelést biztosítanak. A mosófolyadék hőmérséklete 35 és 80 °C között tartható, termosztáttal szabályozható. Az egyedi kialakításnak (mechanikus labirinttömítések) köszönhetően a PC 60/130 T nem tartalmaz rövid élettartamú gumi tömítéseket. A gázteleszkópos, csillapítókkal felszerelt szelepek könnyű fedélnyitást tesznek lehetővé, a golyóscsap pedig megkönnyíti a folyadék leeresztését. A Kärcher alkatrészmosó zárt rendszerben (elektromos szivattyúval) keringteti a vízbázisú mosófolyadékot, nem oldószert használ, így a dolgozók nincsenek kitéve mérgező gázok kibocsátásának.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: see PDF files, FANUC CRX-10iA/L együttműködő robot (cobot) – 10 kg / 1418 mm – 2021.05. – első tulajdonostól, nagyon kevés használattal – tartalmazza a vákuumos markolófejet + CE-jelölésű alapot Leírás: Eladó: FANUC CRX-10iA/L együttműködő robot (cobot), gyártási dátum: 2021.05., teherbírás: 10 kg, hatótávolság: 1418 mm. Első tulajdonostól, alig használt. A robotot egy konkrét alkalmazáshoz/projekthez vásárolták, de a koncepció nem vált be a tervek szerint; ezért a rendszert 2021/2022-ben kivonták a forgalomból és tárolták. Tartalmazza a vákuumos markolófej-tartót, amely több szívókoronggal van ellátva (a képen látható módon), és amelyet a Machinefabriek van de Weert (Helmond, Hollandia) által gyártott, CE-jelölésű alapon helyeztek el. A robot műszaki adatai: * Gyártó / modell: FANUC CRX-10iA/L * Gyártási dátum: 2021.05. * Teherbírás: 10 kg * Hatótávolság: 1418 mm * Robot súlya: 40 kg * Típus / cikkszám: A05B-1702-B202 * Sorozatszám: R2150086C * Szoftver: alap/alapkonfiguráció (ismert frissítések nincsenek) Alap / telepítés (integrátor): * Gyártó: Machinefabriek van de Weert – Helmond b.v. (CE) * Gyártási év: 2021 * Tápfeszültség: 230V / 50Hz * Sűrített levegő: 6 bar * Alap súlya: kb. 150 kg Tartalmazza: * FANUC CRX-10iA/L robot az alappal együtt * Vákuumos markolófej / szívókorong-tartó (a képen látható módon) * Kábelszerelés / pneumatika, ahogy telepítve * Irányító/elektromos rendszer, amely integrálva van a rendszerbe / teljes, ahogy telepítve Állapot: * Nagyon kevés használattal, 2021/2022 óta tárolva * Esztétikai por/tárolási nyomok láthatók (lásd a képeket) * Vizsgálat lehetséges a raktárunkban Helyszín és szállítás: * Helyszín: Son (Eindhoven közelében), Hollandia * Rakodás lehetséges Fix, gyors eladási ár: 27 500 euró + ÁFA, ex works Son (Hollandia) Kapcsolat: Djdpfezq Tzasx Aiaokr Walther van Rooij – Machinehandel van Rooij BV (Hollandia) Mobil/WhatsApp: E-mail:

Állapot: nagyon jó (használt), Széles felületű csiszológép KÜNDIG – Prémium festékcsiszolás Típus: Premium 1 1100-C – használt – Állandó munkamagasság a felső rész állításának köszönhetően, Kombinált egység kontakthengerrel és csiszolólappal, Gumi bevonatos kontakthenger, Pneumatikus kontakthenger aktiválás, Elektronikus szegmenses csiszolólap, Digitális kijelző a csiszolási magassághoz, Automatikus vastagságbeállítás, Fokozatmentesen állítható előtolási sebesség, Automatikus szőnyegközpontosítás, Kezelés érintőképernyős kijelzőn keresztül, Szalagtisztítás, Légrugós csiszolólap, Csiszolószalag oszcilláció, Munka darab tisztítása nyomott levegős fúvókákkal, Asztal meghosszabbítása a betöltési és a kiemelő oldalon, Dodszkvd Rjpfx Aiaekr Festékcsiszolás lehetséges ----- Műszaki adatok ----- Munkaszélesség: 1100 mm, Szalagok száma: 1 db, Csiszolószalag sebessége: 3 – 15 m/s, Előtolási sebesség: 3 – 15 m/perc, Csiszolólap szegmens szélessége: 22 mm, Max. munkadarab vastagság: 205 mm, Min. munkadarab vastagság: 3,5 mm, Szívócsatlakozó átmérő: 180 / 120 / 100 / 100 mm, Motor teljesítménye: 11 kW, Méretek (HxSzxM): 1660x1700x2250 mm, Súly: 2150 kg Minőségi információ: – Szalagfutás / egyensúly ellenőrizve – Csiszolólap ellenőrizve / felújítva – Magasságállítás ellenőrizve – Teljes alapos tisztítás – Elektromos rendszer ellenőrizve – Azonnal használatba vehető

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT108, Használt COMTEC hevítő alagút – gyártási év: 2017 Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Ez a COMTEC palackhevítő alagút arra lett tervezve, hogy közvetlenül a töltést követően, meleg vízzel történő locsolás útján stabilizálja a palackok hőmérsékletét. A hősokk csökkentésével hozzájárul a termék integritásának és a csomagolás minőségének megőrzéséhez számos italgyártási alkalmazásban. A 2017-ben gyártott használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagoló- és italgyártó környezetben, önálló hőmérséklet-kondicionáló egységként vagy használt töltősorba integrálva egyaránt alkalmazható. Gyártó: COMTEC Gyártási év: 2017 Modell: 4MQ Folyamatfunkció: Palackok melegvízes permetezése (eső/zuhany) töltés után Fő cél: Hőstabilizálás, a hősokk csökkentése és a palacksérülések megelőzése Csomagolás-kompatibilitás: PET és üvegpalackokra tervezve Alkalmazási szint: Töltő után, címkézés/csomagolás előtt Dsdpfx Aozc Hqgjiaokr Működési mód: Soron belüli, folyamatos üzemű alagút melegvíz-keringetéssel és permetezéssel Kiemelt automatizálási és vezérlőrendszerek Az alagút szabályozott melegvíz-elosztást alkalmaz az egyenletes permetezés és állandó hőmérséklet biztosításáért. Ipari szabványvezérlések lehetővé teszik a kezelők számára a folyamat paramétereinek kezelését, a permetezési teljesítmény felügyeletét, valamint az előtte és utána lévő berendezések összehangolását. Integrált biztonsági funkciók és reteszelések támogatják a stabil üzemeltetést modern töltősorokban. Központosított kezelői vezérlés a folyamatmenedzsmenthez Állandó permetkép az egyenletes palackfelületi nedvesítéshez Soros PLC/HMI rendszerekkel kompatibilis kialakítás Kezelői védelem ipari szabványú biztonsági reteszelésekkel Integrációs lehetőségek Zökkenőmentes integrációra tervezve, egyszerűen csatlakoztatható szállítószalagokhoz és szinkronizálható töltőkkel, öblítőkkel, címkézőkkel és csomagolóberendezésekkel. Töltés utáni elhelyezése révén széles formátum- és sebességtartományban alkalmazható italgyártásban és ipari csomagolásban. Soron belüli vagy önálló üzem Kompatibilis a szokványos palack szállítószalagokkal és pufferrendszerekkel Többformátumú működést támogat, ahogy felújított töltősoroknál gyakran szükséges Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a 2017-es COMTEC alagút használt, de működőképes állapotban kerül értékesítésre, modern csomagolósorban üzembe helyezhető. A melegvizes locsolóüzemmel javítja a csomagkezelés megbízhatóságát, és kézzelfogható minőség- és kapacitásjavulást biztosít. Üzemkész állapot Ipari használatra alkalmas

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 36 909 h, gép/jármű száma: TP125, Használt Tetra Pak Cap30flex - Gyártás éve: 2014 Technikai adatok és teljesítménymutatók A Tetra Pak Cap 30 Flex egy masszív, használt zárógép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra terveztek kartonos vonalakhoz. HeliCap 26 Pro kupakokra konfigurálva és a Square 1000 formátum optimalizálása mellett megbízható, folyamatos üzemeltetést biztosít nagy áteresztőképesség mellett. Ez a használt zárógép megbízható teljesítményt nyújt minden korszerű, használt töltő- vagy csomagolósornak, amely precíz kupakfelhelyezést igényel 1,0 literes kartonokon. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Dkedpfx Aijzb Ikljajr Kapacitás: akár 9 000 db/óra Kupaktípus: HeliCap 26 Pro Csomagolási formátum: Square 1000 (1,0 literes karton) Tartály anyaga: karton Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátva Alkalmazás: kupakfelhelyezés/kartoncsomagolás zárása Fejlett automatizálás és vezérlés Az ipari felhasználásra alkalmas automatizálási platform biztosítja a Cap 30 Flex-nél a pontos, ismételhető lezárási minőséget. A rendszer általában PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a recept- és formátumkezeléshez. Szinkronizált hajtások garantálják a pontos pozícionálást és nyomatékszabályozást, integrált szenzorok segítik a kupak jelenlét érzékelését és a hibakezelést. Gyorsan nyitható védőburkolatok és vezetett diagnosztika támogatják a karbantartást; a tárolt receptparaméterek csökkentik a kezelői hibák esélyét formátumváltáskor és biztosítják a maximális rendelkezésre állást az italgyártásban. Integráció a gyártósorokba A Tetra Pak kartontöltő gépekkel és szabványos szállítószalagokkal történő zökkenőmentes integrációra tervezték, így része lehet egy komplett ipari csomagolási rendszernek. Mechanikus és elektromos csatlakozások teszik lehetővé a szinkronizációt a töltési, valamint az ellenőrzési, csomagolási és raklapozási folyamatokkal. A kupakadagoló és -csatorna kialakítása stabil, elakadásmentes kupakellátást biztosít nagy sebességnél, ezért ideális használt gépes konfigurációkhoz vagy már működő töltősorok bővítéséhez. Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg leválasztott állapotban van, ami azt jelzi, hogy kivonták az aktív termelésből, és előkészítették az áthelyezésre, illetve újraüzembe helyezésre. CE-megfelelősége és a fiatalabb gyártási év megbízható üzemelést tesz lehetővé a szokásos telepítést, beállítást és validációt követően, ahogyan az a használt töltőgépek újraindításánál megszokott. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság HeliCap 26 Pro kupakokhoz, Square 1000 kartonokra konfigurálva a Cap 30 Flex egyenletes alkalmazási minőséget nyújt szigorú italcsomagolási előírások mellett. A precíz kupakpozícionálás és biztonságos felhelyezés garantálja a termék integritását a logisztikai láncban. Moduláris kialakítása rugalmas elrendezést, és folyamatos üzemelést tesz lehetővé a nagy hatékonyságú csomagolósorokon. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítéshez stabil alapzat és kellő hely biztosítása szükséges...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: SCIAC44, Használt palackmosó gép Aesse Service LINE6, gyártási év: 2018 Ez a gép megbízható és robusztus megoldást kínál ipari töltősorokhoz. Az A Esse Service ezt a modellt 2018-ban fejlesztette ki, hogy magas teljesítményt és optimális energiahatékonyságot biztosítson a mosási folyamatok minőségének megtartása mellett. Bár a gépet már használták, kizárólag korlátozott mértékben üzemelt, így kiváló állapotban maradt fenn. Jelenleg raktározva van; a LINE6 modell standard 0,75 literes üvegpalackokhoz alkalmas, és 900 palack/óra (BPH) teljesítménnyel működik. Aesse Service palackmosó gép műszaki adatai A használt Aesse Service LINE6 palackmosó, 2018-as évjárat, állandó termelést biztosít 2 kW energiafogyasztás mellett. A gép 400 V váltakozó feszültségű (A.T.) ±10%-os nagyfeszültséggel, null- és földvezetékkel működik, míg az irányító áramköröket 24 V egyenfeszültség (B.T.) ±10% látja el. A gép 50-60 Hz frekvenciatartományt támogat, ezáltal sokféle ipari szabványhoz illeszthető. Pneumatikus rendszer A gép 6 bar nyomású levegőt igényel, fogyasztása 500 liter/perc, ami a hatékony működéshez szükséges. Ez az állandó levegőáram precíz mosási ciklusokat tesz lehetővé, ami a töltősorokban kulcsfontosságú, mivel a légáram egyenletessége közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. A folyamatos levegőellátás hosszú távon megbízható teljesítményt garantál. Méretek és súly Kompakt kialakításának köszönhetően a használt Aesse Service LINE6 palackmosó gép, 2018-as évjárat, szűk munkakörnyezetben is könnyedén integrálható. Méretei: 1300 x 1300 x 1600 mm (hossz x szélesség x magasság), száraz tömege (folyadékok és töltött csövek nélkül) 300 és 500 kg között van. A mérsékelt súly megkönnyíti a szállítást és a telepítést, ezért a LINE6 modell számos ipari alkalmazáshoz praktikus és sokoldalúan használható. Tartálykapacitás A használt Aesse Service LINE6 palackmosó gép 2018-ból legalább 0,5 literes és legfeljebb 1,5 literes palackokat dolgoz fel, így nagy termelési rugalmasságot kínál. Ez a tartomány különösen lefedi az italiparban elterjedt formátumokat, és alkalmas a különféle mosási igények kielégítésére. Palackátmérő és magasság A gép 55 mm–115 mm átmérőjű palackokat képes fogadni, ami biztosítja a különböző üvegpalackok biztonságos rögzítését a mosási folyamat során. Támogatott palackmagasság: 160 mm–345 mm. A vállalatok így különböző formátumokat használhatnak anélkül, hogy gyakran kellene gépet cserélniük. Dkodpfxevhcplo Aiajr Teljesítmény és megbízhatóság A mosógép robusztus felépítésének és fejlett kialakításának köszönhetően tartós, megbízható működést biztosít. Konstrukciója csökkenti a karbantartási rutinokat, ami elengedhetetlen az ipari töltősorok folyamatos működtetéséhez. Mivel a gépet eddig alig használták, ez tovább növeli megbízhatóságát. 900 BPH kapacitásával a modell...

Állapot: nagyon jó (használt), Lineáris hajtás, lineáris hajtómű, emelőhajtómű, orsós hajtás, lineáris tengely, lineáris sín, lineáris vezeték, elektros orsós hajtás -Gyártó: Geze, orsós hajtás típus E250/24V-DC EV 1 Ovp -Azonosító szám: 16 473 -Emelési hossz: 300 mm -Tápellátás: 24 V DC -Tengely: Ø 20 mm Dksdpfx Aijvu Rvteaer -Mennyiség: 2 db lineáris hajtás elérhető -Ár: darabonként -Doboz mérete: 670/60/H45 mm -Súly: 1,8 kg/db

Gyártási év: 2013, állapot: használt, GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) üzem Kapacitás: 1.500–2.000 l/óra Gyártási év: 2013 Telepített és csatlakoztatott állapotban – kiváló általános állapot Teljes GEA technológiai vonal Teljes GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) vonalat kínálunk, amelyet eredetileg tejföl és fermentált tejszín hőkezelésére fejlesztettek ki. A berendezés 2013-ban lett telepítve, jelenleg is telepítve és csatlakoztatva van a helyszínen. Megtekinthető, és a kapcsolódó technológiai berendezésekkel, automatizálással, valamint műszaki dokumentációval együtt értékesíthető. A rendszer teljes GEA technológiai sorral érkezett, amely tartalmaz egy puffer tartályt, termosztálást (hőkezelést), és teljesen automatizált folyamatvezérlést. Fő alkalmazási terület: Eredeti tervezési cél: • Tejföl • Fermentált tejszín (25% zsírtartalom) Lehetséges alkalmazások: • Kefir • Kultúrált író • Iható joghurt • Ayran • Egyéb fermentált és viszkózus tejtermékek Folyamatkapacitás: • Kb. 1.500–2.000 l/óra Dedozffzuepfx Aiajkr Eredeti folyamatparaméterek: • Termék: Tejföl / fermentált tejszín (25% zsír) • Maximális termék viszkozitás: 230 cP • Betáplálási hőmérséklet: 15°C • Hőkezelési hőmérséklet: 55–70°C • Kimeneti hőmérséklet: 20–50°C Szállítási tartalom 1. Tejföl puffer tartály 10.000 l rozsdamentes acél, szigetelt tartály • Kb. 10.000 liter kapacitás • Rozsdamentes acél kivitel • Szigetelt kivitel • Keverő 5,5 kW meghajtással • CIP szórófejek • Hőmérséklet- és szintmérés • Higiénikus tejipari kivitel • Fedél szerviz platóval és hozzáférő lépcsővel Gyártó: PRO-WAM Gyártási év: 2013 2. GEA termosztálás (hőkezelés) skid GEA Ecoflex lemezes hőcserélő rendszer Teljes hőkezelő modul tartalmazza: • Regeneráló szakasz • Melegvizes fűtőszakasz • Jegesvizes hűtőszakasz • Integrált melegvíz kör • Rozsdamentes acél kerekes, skid keretes kialakítás Főbb jellemzők: • GEA Ecoflex lemezes hőcserélő • AISI 316 hőátadó lemezek • Max. üzemi nyomás: 10 bar • Higiénikus tejipari kivitel • Teljesen integrált folyamatvezérlés 3. Szivattyúk és folyamatechnológia Termék-szivattyúk: • Tuchenhagen TP centrifugálszivattyú betáplálásra / CIP-re • Tuchenhagen VPSH dugattyús körforgócsavaros térfogatkiszorításos szivattyú Folyamatberendezések: • Rozsdamentes acél technológiai csőhálózat • Automata elzárószelepek • Elosztószelepek • Pillangószelepek • Hőmérsékletszabályzás • Nyomásszabályzók • Segédprocessz technológiai eszközök 4. Melegvíz kör Teljes melegvíz előállító és szabályzó egység tartalmaz: • GEA Ecobraze lemez-hőcserélő • Grundfos keringető szivattyú • Samson gőzszabályozó szelep • Samson be-/kikapcsoló szelep • Spirax gőztechnika • Tágulási tartály biztonsági egységgel • Hőmérséklet műszerek • Nyomásmérők 5. CIP adagolórendszer Integrált CIP adagoló és tisztító szekció tartalmaz: • Adagolószivattyú • Szívólándzsák szintérzékelőkkel • Elosztószelepek • Víz elzárószelep • Víznyomáscsökkentő szelep Automatizált tisztításra és fertőtlenítésre tervezve. 6. Automatizálás és vezérlés Teljesen automata folyamatirányító rendszer tartalmaz: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" érintőképernyős kezelőpanel • Profibus / Ethernet kommunikáció • Automata hőkezelés vezérlés • Automata CIP irányítás • Riasztás menedzsment • Folyamatparaméterek monitorozása • Adatrögzítési lehetőség • Festo pneumatikus szelepmanifold • Rozsdamentes acél vezérlőszekrények Automatizáltság szintje: Teljesen automata.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 40 lábas szemcseszóró konténer 9 m szórótérrel, szállítócsigás aljzattal (nagyon alacsony karbantartási igény), szemcseszóró anyag visszaforgató és szűrőberendezéssel. Belső szórótér mérete kb.: Hossz = 8850 mm, Magasság = 2485 mm, Szélesség = 2250 mm. Opcionálisan bővített szélességgel = 3240 mm. Szállítási magasság kb.: 3000 mm. Padlómagasság kb.: 440 mm. Opciók: - Oldalsó konténernyílás 9 m hosszban és 3 m géptér - Oldalsó bővítés a szórótér szélesítéséhez - Daru számára mennyezeti nyílás (oldalsó nyílás esetén nem lehetséges) - Darupálya 500 kg-ig és sok további opció kérésre. Dodpfx Aiozbztaoajkr

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Weber vibrációs lap CF 1 HD-III CF 1 HD-III — Gyártási év: 2025 Használt gép a Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck professzionális bérparkjából. Állapot & megjegyzések: - Állapot: Bérbeadásból visszavett használt, rendszeresen karbantartott - Működés: Teljesen működőképes - Termékképek hamarosan — érdeklődés esetén aktuális fotókat szívesen küldünk - Megtekintés 37574 Einbeck-ben előzetes egyeztetés alapján lehetséges Dkjdpfsy A Hbmsx Aiaer Ár: 1.300 EUR + ÁFA | EXW Einbeck | Szállítás igény szerint

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Cedima Fugenschneider CF-1020 B.1 – Gyártási év: 2025 Használt professzionális bérflottából, Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Állapot és megjegyzések: - Állapot: Bérlésből visszavett, rendszeresen karbantartott Djdey A E Rtopfx Aiajkr - Működés: Teljesen működőképes - Termékképek hamarosan – aktuális fotókért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot - Megtekintés 37574 Einbeckben előzetes egyeztetés alapján lehetséges Ár: 3.000 EUR + ÁFA | EXW Einbeck | Szállítás egyeztetés szerint

Állapot: használt, Használt GEA Westfalia FSD 1-06-107 típusú, rozsdamentes acél tárcsás centrifuga. Tisztító kivitel, teljes űrtartalom 1 liter, szilárdanyag-tartály 0,5 liter. Fajsúly folyadék esetén 1,0 kg/dm3, szilárd anyag esetén 1,4 kg/dm3. Maximális fordulatszám 10 000 ford/perc. A centripetális szivattyú kapacitása akár 300 l/h a közegtől függően. Ékszíjhajtású, 1,1 kW, 220/380 V, 3/50 Hz, 3 000 ford./perc motor hajtja. Skid vázra szerelve, HMI vezérlőpulttal és rozsdamentes acél gyűjtőedénnyel. Gyártási év: 2018. Dedpfx Ajzimv Usiajkr

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Álló dugattyús kompresszor zajcsökkentő burkolattal DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Gyártási év: 2013 - Beépített hűtveszárítóval, 660 l beszívási teljesítmény, 520 l szállítási mennyiség - 10 bar - Súly: 245 kg - Hangszigetelt burkolat - Kondenzvíz-leeresztő, 4 kW, 400 V - Szélesség: 960 mm, mélység: 740 mm, magasság: 1905 mm - Zajszint: 69 dB (A) - Alig használt Dsdpfx Aieypkr Ujaekr - TELJESEN ÚJSZERŰ ÁLLAPOTBAN Szállítás felár ellenében lehetséges!

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: SV03, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, 10 fejjel felszerelt Krones automata kupakeltávolító, 360-10-113 modell, kiváló választás ipari csomagolási igényekhez. Az 1998-ban gyártott, masszív kupakeltávolító gépet nagy sebességű töltővonalak hatékony kiszolgálására tervezték. 20 000 palack/óra gyártási sebességével megfelel a nagyléptékű italgyártás követelményeinek. Kifejezetten üvegedényekhez fejlesztették ki, így precizitást és megbízhatóságot kínál különféle palackozott termékek – például víz, gyümölcslé, sör és bor – feldolgozásakor. - Fejek száma: 10 - Elektromos követelmények: 400V, 50Hz, 8,25A - Állapot: raktáron - Kézikönyvek: elérhetők Dsdpfevgu D Eex Aiaskr Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ennek a használt töltőgép-sornak a központjában fejlett vezérlőrendszer áll, amely pontos működést biztosít. Az automatizálás szintje a gyártási folyamatok optimalizálására és a különböző italok közötti zökkenőmentes átállás lehetővé tételére szolgál. A gép kezelőpanelje felhasználóbarát felületekkel rendelkezik, melyek megkönnyítik a kezelést, miközben magas szintű biztonsági és hatékonysági követelményeknek felelnek meg. A gépbe integrált biztonsági funkciók biztosítják, hogy megfeleljen a modern gyártásbiztonsági protokolloknak. Ez a kupakeltávolító 400V feszültséggel és 8,25A áramerősséggel működik, amely nagy teljesítményt és hatékony működést garantál. Integrációs képességek a gyártósorban A Krones kupakeltávolító zökkenőmentesen integrálható más ipari csomagolórendszerekbe, így sokoldalú eleme bármely gyártósornak. Az eszköz képes gyors és hatékony formátumváltásra, amely kompatibilissé teszi más berendezésekkel – például töltő-, címkéző- és zárógépekkel. A gép többtermékes rugalmasságot kínál, így problémamentesen dolgozza fel az ital- és tartálytípusok széles skáláját. A gép állapota és karbantartási előélete A Krones kupakeltávolító jelenleg raktáron van és azonnal újra üzembe helyezhető. Bár használt, kiváló állapotban van – ezt alátámasztja a részletes karbantartási dokumentáció is, amely garantálja megbízható teljesítményét. A rendszeres karbantartás optimális üzemi állapotban tartotta a gépet, így hosszú élettartamot és hatékony működést biztosít, amikor újra beüzemelésre kerül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A gép kiemelkedik a működési teljesítmény terén, és olyan sokoldalúságot kínál, ami többféle gyártási igény kiszolgálását teszi lehetővé. Számos terméktípussal kompatibilis, így ideális azon vállalkozások számára, amelyek különböző italkészítési folyamatokat üzemeltetnek. A különböző tartályanyagokhoz – elsősorban üveghez – való alkalmazkodási képessége rugalmasságot és könnyű átállást biztosít a különböző termékvonalak között, így a gyártás megszakítás nélkül folytatható. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A megfelelő telepítés és a helyszín előkészítése elengedhetetlen a gép optimális teljesítményéhez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Dkjdpsyh E Apofx Aiaer Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Djdpfjyr Hvusx Aiaekr Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Dksdpfxsyr Hu Ds Aiasr Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök Dkedpfxjwga Iue Aiaor A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Djdpfovxz Axox Aiaekr Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: nagyon jó (használt), -M4 Soleo Dkodpowxx Nnefx Aiaor -Teljes méretek (HxSzxM): 1730x1526x2480 mm -Használható sütési szélesség: 1370 mm -Használható sütési mélység: 965 mm -Sütési felület szinten: 1,32 m² -Lemezek száma szinten: - 4 db 400 x 600 - 4 db 460 x 660 - 3 db 460 x 760 - 2 db GN 530 x 650 -Fűtőteljesítmény: 30 kW -Csatlakozási teljesítmény: 19 kW -Feszültség: 400 V / 3 PH+N / 50-60 Hz -Tömeg: 759 kg -Gyártási év: 11/2017

Állapot: használt, -M4 Soleo -Teljes méretek (HxSzxM): 1730x1526x2480 mm -Használható sütési szélesség: 1370 mm -Használható sütési mélység: 965 mm -Sütési felület szinten: 1,32 m² -Lemezek száma szinten: - 4 db 400 x 600 - 4 db 460 x 660 - 3 db 460 x 760 - 2 db GN 530 x 650 -Fűtőteljesítmény: 30 kW -Csatlakozási teljesítmény: 19 kW Dksdpfx Aswx I Utsiaor -Feszültség: 400 V / 3 PH+N / 50-60 Hz -Tömeg: 759 kg -Gyártási év: 11/2017

Állapot: használt, Felújított, felújítás óta nem használt Winkworth gyártmányú Z-típusú keverő, 16Z-63 modell. Saválló acél kivitel – a termékkel érintkező részek 316/316L rozsdamentes acélból készültek. A keverőtér belső méretei: 400 mm x 400 mm x 350 mm mélység. Teljes űrtartalom kb. 54 l. Hasznos, üzemi térfogat 27–36 l között. A keverőkamra fűtőköpennyel rendelkezik, amely 304/304L rozsdamentes acélból készült, maximális 3,5 bar nyomásig és 150°C-ig használható. A keverő két darab 'Z' típusú keverőlapáttal van felszerelve, melyeket hajtóművön keresztül 4 kW, 1464/37 ford/perc, 3/50 Hz-es villanymotor hajt. A keverő vákuumhoz alkalmas, rozsdamentes acél fedéllel és zárható bilinccsel ellátott. Az ürítés a keverőkamra mechanikus billentésével történik. A gép tartozéka: ICS Cool Energy Ltd iC220 típusú hűtőberendezés, valamint keverő és hűtő vezérlőpanel. Dkodeymazaspfx Aiasr

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, nyomás: 6 rúd, garancia időtartama: 60 hónapok, belső szélesség: 5 000 mm, belső hosszúság: 15 000 mm, belső magasság: 5 000 mm, szűrőfelület: 352 m², térfogatáram: 22 m³/ó, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, világítás, Fúvóház *még 5 év garancia* minden fúvóanyagra acélszerkezetből/izopanelekből, szűrőrendszerrel, légkeringető rendszerrel, fúvóanyag előkészítés, 200l-es, automatikusan feltöltődő nyomófúvó edény, fúvótömlő holtembervezérléssel, légzőlevegő rendszer, LED világítás, falburkolat 70shore 4mm-es szövetgumi, söprőgödör vödrös felvonó. Robbanóanyag-visszavezetés söprőgödrön keresztül vödrös emelővel, továbbfejleszthető keresztirányú szállítócsigára adagolóháztetővel a teljes szélességben, mint söprőgödör vagy teljes lapos szállítópadló. A munkadarabok szállítása utólagosan felszerelhető: robbantókocsi sínágyazással, darurendszer, daru tetőnyílás stb. Üveggyöngyfúváshoz rozsdamentes acélhoz megfelelő mágneses fiókkal vagy elektromos meghajtású mágnesdobos szeparátorral fejleszthető. 2 különböző sugárzóanyaggal (ferrites és ásványi) történő fúvás esetén, mágneses dobszeparátorral, végső mágnesezési fokozattal és második légszeparátorral bővíthető a sugárzóanyag szétválasztásához, tisztításához. Biztonsági berendezések: vészvilágítási akkumulátor, vészleállító kapcsoló a kabinban és kívül, kilátóablak a robbantókamrába, ajtó/ajtó végálláskapcsoló, holtpontvezérlés, nyomás alatti tartály gyors szellőztetése. A különböző alkatrészekre legfeljebb 5 év garancia. Djdou Hy Tpjpfx Aiaekr 50 év tapasztalat és több mint 3000 rendszer a robbantógépek építésében.

Állapot: használt, Műszaki részletek: Munkaszélesség: 1700 mm Munkadarab vastagsága max.: 150 - . 4,0 mm Csiszolószalag méretei: mm A gép méretei HxSxM: 4,8 x 2,7 x 2,35 m Faipari megmunkáláshoz! További jellemzők: - Pneumatikus szalagvezető - Magasságállítás kézikerékkel - Vészleállító kapcsoló - Csiszolódob beállítása - szíjfeszítő - Görgős szállítószalagok (be- és kimenő görgők (L: 2800 x W: 1700 mm, egyenként 6 görgővel) motoros meghajtásúak) - Működés a vezérlőpanelen keresztül - Munkadarabvastagság min./max.: 4,0/150 mm - Csiszolószalag szélessége 1300 mm (szalagkörzés) - Csiszolószalag-tartó hossza x szélessége: 1700/1350 mm Dedpou Ng R Hjfx Aiaokr Eladó úgy, ahogy van, a gép nincs csatlakoztatva! *

Állapot: használt, Műszaki részletek: Szárhossz: max. 30 mm Teljesítmény: 600 ST/min Drótátmérő max.: 5 mm Munkatartomány: 30 mm Vezérlőszekrény méretei HxSxM: 1,45x0,55x2,1 m A gép méretei: 2,95x1,5x2,15 m Orsó méretei: 1,15x1,15x1,15x1,15 m Mechanikus hidegalakító prés Szegecsek, láncszegek, csavarok vagy speciális elemek gyártásához. (A gyártó szerint NEM CSAVAROK) A gép egyedi gyártású és nem használt (újszerű állapotú). Tartozékok: - Orsó - Használati utasítás Dkedpfxju Nfrco Aiajr A gép bemutatható. folyamatban