Vh Machinery Szálhengerlő Gép használt eladó (82 504)

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú lemezkiegyenlítő rendszer szervohajtású technológiával, egyedileg konfigurálható vastagság- és szélességtartománnyal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok, profilhajlító sorok és sajtoló adagolórendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Precíziós kiegyenlítőink célja a belső feszültségek megszüntetése és a tökéletes síkfekvés biztosítása lemezmegmunkálási folyamatok során. Fejlett szervomotor-technológiával felszerelve, a rendszer szinkron, stabil és ismételhető kiegyenlítő teljesítményt nyújt a legnagyobb igénybevételt jelentő ipari alkalmazásokban. A berendezést magas teljesítményű megoldásnak tervezték, amely ötvözi a precíziós kiegyenlítést, az anyagstabilitást és a folyamatos gyártási hatékonyságot egy kompakt és robusztus konstrukcióban. A rendszer több precíziós kiegyenlítő görgővel van felszerelve, melyeket háttértámasz-görgők támogatnak, így biztosítva a kiváló síkfekvés-korrekciót és a belső feszültségmentesítést a teljes anyagszélesség mentén. Ez az előremutató szerkezet állandó, nagy pontosságú kiegyenlítő teljesítményt garantál még a legmegerőltetőbb alkalmazásoknál is. VASTAGSÁGTARTOMÁNY (RUGALMAS KONFIGURÁCIÓ) A rendszer különböző kialakításban rendelhető az alkalmazási igényeknek megfelelően: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Egyedi gyártás elérhető az anyagtípus, vastagság és projektkövetelmények alapján. MÉRNÖKI TERVEZÉS Kiváló kiegyenlítési pontosság Szervomotoros meghajtású rendszer a stabil és pontos működésért Fejlett kazettás kialakítás a könnyű karbantartásért és gyors állításért Nagy teherbírású fogaskerék-hajtás Kétirányú működtetés (bal-jobb / jobb-bal) Lhedpfoyzbmzox Aahsf TELJESÍTMÉNY Magas síkfekvés-pontosság Folyamatos és stabil működés Csökkentett belső anyagi feszültség Ipari gyártási környezetekre optimalizált RENDSZERELEMEK Precíziós kiegyenlítő egység Kazettás szerkezet Fogaskerék-hajtómű Elektromos és automatizálási rendszer Be- / kihordó szállítópálya (opcionális) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kiváló síkfekvés és felületi minőség Magas ismétlési pontosság és folyamatszilárdság Kevesebb utólagos feldolgozási probléma Rugalmas kialakítás különféle iparágak számára Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Daraboló (Cut to Length) sorok Tekercsfeldolgozó sorok Jármű- és fémipar Lemezmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG Be- / kihordó szállítószalag rendszerek Automatizálás és vezérlési fejlesztések Integráció tekercsfeldolgozó sorokkal (különösen daraboló sorokkal) Egyedi mérnöki megoldások

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Maximális munkaméret (mm) 400X300mm A penge és a munkaasztal távolsága (mm) 3~200mm Lhedpei Ay Hqefx Aahof Szállítószalag szélessége (mm) 385mm Fűrészkerék teljesítménye (kw) 18,5kw Fűrészkerék átmérője (mm) 711mm előtolási sebesség (m/min) 0~12m/min Hidraulikus nyomás (kg/cm²) 55kg/cm² Por kimeneti átmérője 102mmX2 Pengeméret (hosszúság x szélesség x magasság) (mm) 4572x27x0.9mm Fűrészlap hézag (mm) 1,5~1,8 mm Teljes méretek (H x Sz x K) (mm) 3000x2250x2000 Nettó tömeg (kg) 2100kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító (roll forming) gépsorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Nagy pontosságú egyengető szervo adagolórendszereink többféle konfigurációban érhetők el, beleértve a mini, 7-rolleres, 9-rolleres és 11-rolleres, pilótavezérlésű modelleket is. Egyengető szervo adagolóink nagy teljesítményű szervomotor technológiával vannak felszerelve, amely pontos, szinkronizált és ismételhető adagolást biztosít préssorok és fémalakító alkalmazások részére. A rendszer kiváló adagolási pontosságot, hatékony anyagegyengetést és magas folyamatstabilitást nyújt egyetlen kompakt egységben. A rendelkezésre álló konfigurációk az anyagvastagság, szélesség és gyártási igények szerint választhatók, lehetővé téve az optimális teljesítményt széles alkalmazási körben. ELÉRHETŐ MODELLEK Mini egyengető szervo adagoló 7-rolleres egyengető szervo adagoló 9-rolleres egyengető szervo adagoló 11-rolleres, pilótavezérlésű egyengető szervo adagoló TECHNIKAI PARAMÉTEREK (KOMBINÁLT) Munkaszélesség: 30 mm – 1600 mm Anyagvastagság-tartomány: 0,3 – 2 mm (Mini modellek) 0,5 – 3 mm (9-rolleres modellek) 0,5 – 6 mm (11-rolleres modellek) Adagolási pontosság: ±0,1 mm – ±0,5 mm (konfigurációtól függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Integrált egyengető és szervo adagolórendszer Nagy pontosságú szervomotor vezérlés Programozható adagolórendszer (több munka memóriával) Edzett görgők (4140 acél, HRC 56–60) Krómozott vezetőrudak a sima anyagáramlásért Kézi vagy automatikus beállítási opciók Automatikus szerszámbeállító rendszer (9-rolleres és 11-rolleres modelleken) Pneumatikus pilótarendszer a nagy pontosságú adagoláshoz Szervovezérelt, magas ismétlési pontosságú adagolás Állítható egyengető rendszer különböző anyagtípusokhoz ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Magas adagolási pontosság és ismételhetőség Javított anyagegyengetés Csökkentett présszünetek Stabil és folyamatos termelés Rugalmas konfiguráció különböző anyagokhoz Ljdpfx Aaeyy U Sujhjhf Gyorsabb szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló rendszerek Lemezmegmunkáló préssorok Autóipari gyártás Fehéráru-gyártás Fémalakítási alkalmazások VEZÉRLÉS ÉS AUTOMATIZÁLÁS A rendszer fejlett vezérlőfelülettel van ellátva a pontos és felhasználóbarát kezelés érdekében: 7” HMI érintőképernyős vezérlőpanel Kézi távirányító egység Programozható adagolószoftver 50 különböző adagolási program és szerszám memóriahely 50 különböző adagolási hosszbeállítás 4 külső bemeneti/kimeneti csatlakozási lehetőség A rendszer gyors beállítást, ismételhető gyártást és csökkentett kezelői ráfordítást biztosít.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 000 h, gép/jármű száma: 9375, vezérlés típusa: kézi, automatizáció foka: félautomata, működtetés típusa: elektromos, munkaszélesség: 3 020 mm, lemezvastagság (max.): 1 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 3 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 1 mm, rézlemez vastagság (max.): 1 mm, acéllap vastagság (max.): 1 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 1 mm, asztal magassága: 850 mm, hátsó ütköző beállítás: kézi, hátsó ütköző: 520 mm, teljesítmény: 4 kW (5,44 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 1 400 kg, teljes hossz: 3 350 mm, teljes szélesség: 700 mm, teljes magasság: 1 120 mm, Felszereltség: lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, Kínálunk egy használt OK GÉP XCM 3 lemezvágó ollót, gyártási év: 2018. Típus: XCM 3 Gyári szám: 93/75 Gyártás dátuma: 2018.11 Lhjdpjx Upfxefx Aahsf Max. nyíróerő: 1 MN Energiaigény: 3 N PE AC 50 Hz 400 V Motor teljesítménye: 4 kW Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 24 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AVB-HELIX100ST4, teljes hossz: 6 500 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 3 500 mm, magasságállítás típusa: mechanikai, össztömeg: 16 000 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 8 rúd, tengely átmérője: 260 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, adagolási magasság: 800 mm, vezérlőszekrény szélessége: 600 mm, vezérlőszekrény hossza: 2 200 mm, vezérlőszekrény magassága: 2 000 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkadarab szélessége (max.): 800 mm, saját tömeg: 16 000 kg, munkadarab hossza (max.): 3 000 mm, fordulatszám (max.): 2 800 ford/min, fordulatszám (perc): 3 000 ford/min, A FAFORGÁCSOLÓ GÉPEK JELLEMZŐI  Tartály mérete: 3000 mm  Az adagológarat sebességszabályozó rendszerrel van ellátva  Masszív gépváz, egy darabból készült, acél szerkezet  Nehéz géptest, amely ellenáll a hosszú távú használat során fellépő rezgéseknek  Szállítószalag kivezetés: 1000 mm széles kirakó szalag, gumiszalaggal vagy 4 mm vastag PVC-vel ellátva  Közvetlen motoros működtetés, független vezérlőpanellel és digitális kijelzővel  PLC-vezérlésű elektromos panel, amely legalább 5-6 méterre van a géptől, teljesen független a készüléktől  Működtetés 380V 50-60 Hz (külön transzformátorok rendelhetők olyan országokhoz, ahol eltérő feszültségen üzemelnek, opcionális)  Állítható penge magasság és vágófejek  Forgácsvastagság állítható 0,4 és 1,2 mm között (egyenes késes kiviteleknél)  Penge- és sebességvariálás: Nagy forgács (lóistálló), kis forgács (baromfitartás tojók), finom forgács (baromfitartás brojler)  A leállások elkerülése érdekében minden géphez néhány tartalék pengét is ajánlott rendelni  Forgács kimenet: gravitációs elvezetés a vágófejektől a szállítószalagra  Egyszerű vágófej-penge beállító rendszer  Minden vágófej blokk kihúzható a gépen a pengecsere során  Vásárlóink is támogatják pengékkel történő beszerzést  Minden, a gépeinkben felhasznált alkatrész CE tanúsított és a hatékonyságot szem előtt tartva van kiválasztva  Kések: T.C.T. keményfémlapkás 14*14*2,0 mm CERATIZIT, EU gyártmány; csapágyak: COC; motorok: török vagy import termékek magas színvonalon (WEG, SIEMENS, választható)  Automatikus kenőrendszer a gép fő egységeihez  Minden gép megfelel a CE szabványoknak  Hidraulikus rendszer arányos szeleppel vezérelve  Dupla karos hidraulika rendszer a nagy teherbírásért  Vezérlőpanel kialakítás: Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider vagy ABB  Modem Ethernet csatlakozás a központi céghez  A gép forgácskiadó oldala lehet jobb vagy bal  Egyérintéses digitális kijelző a könnyű vezérléshez  Összes penge: Diamond 14*14 mm vagy 15*15 mm, 500 db hosszú élettartamú penge  Összes elektromotor közvetlenül a vágófejhez van csatlakoztatva a teljesítmény-veszteség elkerülése érdekében  Egyedileg gyártott spirális helix mobilgörgős rendszer T.C.T. keményfémlapkás késsel (első és egyetlen Törökországban)  Különálló vezérlőpanel és kezelőfelület panel MŰSZAKI ADATOK Vágófejek száma: 4 Vágófej hossza: 100 cm Pengek száma: 500 db keményfém/vágófej Tápellátás: 4 × 37 KW = 148 KW (198,5 LE) Garat működése: fix (álló) Garat méretek mm: 3100 × 1200 × 1000 Működési feszültség: 380 V–400V–460V–560V, 50–60 Hz Szalagmotor: 0,75 KW Hidraulika motor: 22–30 KW Összteljesítmény: 181 KW Vágófej fordulatszám: 2800 rpm Vágófej átmérő: 230 mm Forgácsolási mélység: 0,03 mm – 0,05 mm Max. rönk hossza: 150–300 cm Max. rönk szélessége: 10–90 cm Munkatávolság: 2200 mm Ljdpfx Asgmbtqeahshf Gép méretek (HxSzxM): 6450 × 3014 × 2514 mm Súly: 17.000 kg Termelékenység: 4.500–5.000 kg/óra

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész gyártósor akusztikus hanggátló panelekhez profilhajlító, lyukasztó és daraboló rendszerekkel. A Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű és testre szabott ipari megoldásokat szállít. Ez az akusztikus panelgyártó sor magas minőségű zajvédő panelek gyártására készült, amelyeket autópályákon, vasúti és infrastrukturális projektekben használnak. A rendszer teljes, integrált megoldást kínál a tekercs adagolásától a kész panelig. A gyártósor tartalmaz: hidraulikus tekercsbetöltő kocsit, hidraulikus lecsévélőt, egyenesítő adagolót hegesztő egységgel, hidraulikus prést, lyukasztó rendszert, profilhajlító gépet, vágó rendszert és kilépő szállítószalagokat, biztosítva a folyamatos és hatékony termelést. Alapanyag kompatibilitás: hidegen és melegen hengerelt acél, horganyzott acél (HDG), rozsdamentes acél, valamint magas minőségű alumínium ötvözetek Anyagvastagság (acél): 0,50 mm – 3,00 mm Anyagvastagság (alumínium): max. 4,00 mm Maximális tekercsszélesség: legfeljebb 1250 mm (nemzetközi szabvány tekercsméretekkel kompatibilis) Tekercs súlykapacitás: max. 10 tonna (nagy teherbírású lecsévélő integráció) Gyártási sebesség: változó 30 m/perc-ig (nagy mennyiségű gyártásra optimalizálva) Profilozási pontosság: nagy tűrésű profilhajlítás fejlett szervomotor-technológiával A GYÁRTÓSOR FŐBB EGYSÉGEI - Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi - Hidraulikus lecsévélő - Egyenesítő adagoló farról-far hegesztő rendszerrel - Hidraulikus prés (20 tonna) - Lyukasztó és kivágó rendszer - Profilhajlító gép (22–28 állomásos opciók) - Hidraulikus vágó rendszer - Kilépő szállítószalag rendszer MŰSZAKI JELLEMZŐK - CNC-megmunkált, robusztus gépváz - Nagy pontosságú profilhajlító rendszer - Szervo-vezérelt adagoló rendszer - Edzett görgők (58–60 HRC) - Moduláris és testre szabható kialakítás - Integrált automatizálási rendszer ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő precizitás és ismételhetőség - Folyamatos és stabil termelés - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz viszonyítva - Egyedi tervezés projektigények alapján ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya zajvédő falak - Vasúti akusztikus panelek - Ipari zajszigetelő rendszerek - Infrastrukturális projektek OPCIONÁLIS KIVITELEK Lodjyy Spkjpfx Aahjhf - Különböző állomás számok (22 / 26 / 28 állomás) - Egyedi panelkialakítás és szerszámozás - Automatizálási és vezérlésbővítések - Integráció tekercsmegmunkáló rendszerekkel REFERENCIAPROJEKTEK A jelen hirdetésben szereplő fotók sikeresen átadott és üzembe helyezett, hasonló akusztikus panelgyártó sorok referenciáit mutatják be az elmúlt években. Ezek a projektek bizonyítják mérnöki tudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatainkat. További referenciák kérésre elérhetők.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercskezelő és lemezmegmunkáló gépsorokat gyártó vállalat, mely világszerte biztosít magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat. Ez a hidraulikus letekerő nehézüzemi tekercskezelési feladatokra lett kifejlesztve, biztosítva az acéltekercsek stabil, biztonságos és hatékony letekerését ipari gyártósorokon. A rendszer 6 tonnától egészen 20 tonnás kapacitásig elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően. A hidraulikus mandrel tágító rendszer és a nagynyomású leszorító kar garantálja a kontrollált, kiegyensúlyozott tekercsadagolást akár nagy terhelés mellett is. KONFIGURÁCIÓK - 6 tonnás hidraulikus letekerő - 10 tonnás hidraulikus letekerő - 15 tonnás hidraulikus letekerő - 20 tonnás, nagy teherbírású hidraulikus letekerő Lhsdpfxsyy Sf Es Aahjf A konfiguráció a tekercs súlyától, szélességétől és a gyártósor követelményeitől függően változik. FŐBB JELLEMZŐK - Hidraulikus mandrel tágító rendszer - Hidraulikus leszorító kar (snubber arm) a stabil letekeréshez - Előre-hátra mozgatható test a pontos sorvonalbeállításhoz - Tekercsbetoló kocsi a biztonságos és gyors pozícionáláshoz - Tekercs központosító rendszer - Opcionális mandrel alátámasztás nehéz tekercsekhez ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Biztonságos és stabil tekercskezelés - Csökkentett kezelői beavatkozás - Növelt termelékenység - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Hosszú élettartam a masszív felépítésnek köszönhetően ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Présadagoló rendszerek - Tekercselő és feldolgozó sorok - Lemezmegmunkálás - Autóipari és acél szerviz központok OPCIONÁLIS FELSZERELÉSEK Elérhető opcionális megoldások: - Hidraulikus tekercsfeltoló kocsi a biztonságos és hatékony tekercskezeléshez - Hidraulikus leszorító (préskar) rendszer a kontrollált letekeréshez - Előre–hátra mozgatható letekerő test a pontos sorbeállítás érdekében - Mandrel alátámasztó rendszer nagy teherbírásra REFERENCIAPROJEKTEK A hirdetésben látható képek referenciaként szolgálnak, olyan hidraulikus letekerőkről, melyeket az elmúlt években több országban telepítettünk és helyeztünk üzembe. Ezek a projektek a bizonyított gyártási képességünket és nemzetközi tapasztalatunkat támasztják alá. További referenciákat kérés esetén szívesen rendelkezésre bocsátunk.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerítő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teljesítményű, nehéz kivitelű daraboló sorunk precíz lemezvágásra tervezték, fejlett konfigurációkkal és akár 20 tonnás tekercskapacitással. MŰSZAKI ADATOK Lemezvastagság: 0,5 – 3 mm / akár 4 mm (nehéz kivitel esetén) Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási/ollótípusok: Fogaskerekes guillotine olló, pneumatikus kuplungos excenter olló, hidraulikus olló, forgó olló Vonalsebesség: max. 40 m/perc (konfigurációtól függően) Egyengető rendszer: Többergős precíziós egyengető, finom egyengető Rakodórendszer: Automata rakásoló (szimpla vagy dupla rakodó opció) Alapanyag típus: hidegen és melegen hengerelt acél, galvanizált acél, rozsdamentes acél, alumínium Ez a nehéz kivitelű daraboló sor precíz és hatékony megmunkálást biztosít akár 1500 mm széles, 20 tonnás acéltekercsek esetében is. A rendszer nagy pontosságot, stabil működést és hosszú távú megbízhatóságot biztosít ipari környezetben. A sor integrált egységekből áll: hidraulikus letekercselő, tekercsbetöltő rendszer, egyengető egység, adagolórendszer, vágó egység, szállítószalag rendszer és automata rakásoló egység. KONFIGURÁLHATÓSÁG & RUGALMASSÁG A rendszer a gyártási igények és anyagtípusok szerint konfigurálható: • 0,5 – 3 mm normál kivitel • Akár 4 mm nehéz kivitel Különböző vágási technológiák választhatók a gyártási sebesség, pontosság és anyagtípus alapján: • Fogaskerekes guillotine olló • Pneumatikus kuplungos excenter olló • Hidraulikus olló • Forgó olló A sor kialakítható szimpla vagy dupla hurokpince rendszerrel is, hogy optimalizálja a vonalsebességet, anyagfolyamot és az üzem elrendezését. FŐBB JELLEMZŐK • Nehéz kivitel, 20 tonnás tekercsekhez • Nagy pontosságú lemezvágás • Fejlett egyengető rendszer a síkfekvés szabályozásáért • Többféle vágási lehetőség • Automata rakásoló és szállítószalag rendszerek • Robusztus mechanikai szerkezet a hosszú élettartamért MÉRNÖKI ÉS TELJESÍTMÉNYJELLEMZŐK A berendezést robusztus szerkezettel és kiváló minőségű alkatrészekkel szerelik, hogy hosszútávon, nehéz üzemi feltételek mellett is megbízhatóan működjön. A precíziós egyengetőrendszer megszünteti a belső feszültségeket és javítja a lap síkfekvését, lehetővé téve a pontos, reprodukálható vágást. A fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek stabil működést, kevesebb kezelői beavatkozást és hatékony gyártásirányítást tesznek lehetővé. ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK • Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest • Magas termelékenység, folyamatos üzem • Alacsony karbantartási igény • Rugalmas, testreszabható kialakítás • Megbízható működés nehéz ipari körülmények közt ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Acél szerviz központok • Autóipari és fémalkatrész gyártás • Építőipari és infrastrukturális alapanyagok • Általános lemezmegmunkálás Lodpjyy R Rmjfx Aahehf OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK • Dupla rakásoló rendszer • Vákuumos rakásolás • Tekercsmozgató és transzfer rendszerek • Fejlett automatizálási megoldások *A hirdetésben szereplő fotók referencia telepítéseinket mutatják be, különböző országokban, 3 mm és 4 mm vastagsági tartományú daraboló soroknál, melyeket az elmúlt években sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák igazolják mérnöki hozzáértésünket, megbízható gyártási minőségünket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA egy tekercsvágó, profilhengerítő és présetető rendszerek gyártója, amely kiváló minőségű és testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teherbírású tekercsvágó sor, acéltekercsek nagy pontosságú, vastagság szerint testreszabható (akár 4 mm-ig) vágásához. MŰSZAKI ADATOK Tekercs vastagság: 0,3 – 3 mm / maximum 4 mm Tekercs szélesség: 300 – 1500 mm Tekercs súly: maximum 20 tonna Vágási sebesség: maximum 100 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm Minimális vágási szélesség: min. 50 mm Anyagtípus: hidegen vagy melegen hengerelt, horganyzott, rozsdamentes acél, PPGI, alumínium Ez a tekercsvágó sor nagy pontosságú acéltekercs daraboláshoz készült, nagy teherbírású kivitelben, megbízható működéssel. Alkalmas 3-4 mm vastag, maximum 1500 mm széles és akár 20 tonna súlyú tekercsekhez. Egy- vagy kétaknás kivitelben rendelhető, anyagáramlás, sorsebesség és termelékenység optimalizálása érdekében. A rendszer teljesen integrált egységekből áll: hidraulikus lecsévélő, tekercsfeltöltő kocsi, előnyitó, egyengető, vágófej, hulladékfelcsévélő, feszítőrendszer és hidraulikus felcsévélő, amelyek biztosítják a folyamatos és stabil gyártást. A sor különböző kialakításokban elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően: Ez a rugalmas felépítés lehetővé teszi az anyagtípus, vastagság és különböző gyártási elvárások szerinti optimális beállítást. FŐ JELLEMZŐK - Nagy teherbírású kialakítás, 20 tonnás tekercsekhez - Nagy pontosságú vágás (±0,1 mm) - Pontosan állítható, fejlett vágóegység - Hidraulikus és automatizált működtető rendszerek - Nagy sebességű üzem (akár 100 m/perc) - Robusztus mechanikai szerkezet hosszú távú működéshez ELŐNYÖK - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Magas hatékonyság, folyamatos termelés - Csökkentett állásidő - Testreszabható konfigurációk - Megbízható, felhasználóbarát automatizálási rendszer FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Acélszerviz központok - Autóipar - Építőipari szegmens - Fémmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG - Forgó váltó rendszer - Tekercskezelő és szállító rendszerek - Fejlett automatizálási megoldások - Egyedi igényekre tervezett konfigurációk Ljdpfxjyy Ru Es Aahjhf *A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseket ábrázolnak: hasonló, 3 és 4 mm vastagsági tartományba eső tekercsvágó sorokat, amelyeket sikeresen gyártottunk, szállítottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a projektek bizonyítják megbízható és kiemelkedő teljesítményű tekercsvágó sorok szállításában szerzett tapasztalatunkat világszerte.

Gyártási év: 2003, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 203501, Szám: 203501 Gyártási év: 2003. Példányszám: 103.255.905 db. Minimális formátum: 320 x 280 mm. Maximális formátum: 815 x 560 mm. Ledpfx Aaeyb S Smshshf Ellenőrzés lehetséges. Szétszerelhető. Dokumentáció elérhető.

Gyártási év: 2009, állapot: használt, Kétszínű rotációs flexográfiai nyomtató integrált résnyomtatóval és rakodógépekkel. MŰSZAKI ADATOK: A gyártás éve: 2009 Gyári szám: 0904K02 Max. sebesség: 70 db/perc Gazdaságos sebesség: 50 db/perc Max. lap: 3000 x 2000 mm Min. lap: 600 x 350 mm Lhodjhbvq Hspfx Aahjf Max. nyomtatási méret: 2900 x 1900 mm Karton vastagsága: 2-10mm Filmvastagság: 4-7mm Tengelyirányú beállítás: ± 8 mm Max. nyíláshossz: 350mm Résszélesség: 7mm Főmotor: 7,5 KW Teljes teljesítmény: 15 kW Teljes méretek: 6000mm x 3050mm x 1900mm Súly: 28000 kg LEÍRÁS: Tartalmazza az üzembe helyezést, a technológiát, a képzést, az indítási garanciát.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Hossz: átlósan 190 cm, vízszintesen 90 cm. Szélesség: 30 cm. Bordamagasság: 4 cm. Ledev I Umvjpfx Aahjhf

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), Gyártási év: 2026, A műanyag présszárítók létfontosságú részét képezik a műanyag fólia mosósorainak. A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 30% nedvességet is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálási pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához, az újrahasznosított fólia és rostanyagok sűrűségének növeléséhez, a következő extrudálási folyamat kapacitásának növeléséhez és a végső műanyag pelletek minőségének további finomításához. Még a centrifugán keresztül feldolgozott vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, ami jelentősen csökkentené az extruder termelékenységét és a pelletek minőségét. A mosott fólia szárításának és újrahasznosításának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra tudják csökkenteni a nedvességet, és a préselt anyag csak maximum 3%, és általában 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, és jobb eredményt adnak, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal sűrű, szabadon folyó agglomerátummá. Ebben a formában nincs szükség vágópréselő extruderekre, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártási tapasztalatával több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel. Lodpfxswg Sd Uo Aahjhf

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett műanyag újrahasznosító sor fóliákhoz és rostos anyagokhoz Tajvan vezető műanyag-újrahasznosító gépgyártójától. A GENIUS Machinery Co. több mint 30 éves extrudergyártási tapasztalattal rendelkezik. Az extruder adagolása méretcsökkentés vagy aprítás nélkül is lehetséges. Bálázott, ömlesztett vagy tekercses anyagok adagolása is lehetséges. A sor szállítószalaggal, vágóprésszel, fő extruderrel, szűrőrendszerrel (különböző típusok az igényeknek megfelelően), forró pelletvágó berendezéssel, centrifugális pelletszárítóval, vibrációs szűrővel, pellettároló silóval kompletten szállítható. További kiegészítő berendezések is szállíthatók. Kétfokozatú "kaszkád" változat is kapható erősen nyomtatott fóliákhoz, vagy nagyon szennyezett, dupla szűrést igénylő fóliákhoz. Alternatív méretek 100 kg/órától 1200 kg/óráig is elérhetők. Teljes körű értékesítés, támogatás és képzés áll rendelkezésre az Egyesült Királyságban és Európában ezekhez a rendkívül modern és gazdaságos gépekhez. Lodpfx Ajwg R Rtjahjhf

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 198 kW (269,20 LE), A műanyag présszárítók/agglomerátorok a műanyag fólia mosósorainak létfontosságú részét képezik. Lhedpfswg Sgcjx Aahef A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 40%-os nedvességtartalmat is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálásos pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító/agglomerátor megléte elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához és az újrahasznosított fólia és rostanyag sűrűségének növeléséhez. Ez növeli az extrudálási folyamat kapacitását és tovább finomítja a végső műanyag pelletek minőségét. Még a centrifugán keresztül feldolgozott, vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, amelynek agglomerálása egy hagyományos szakaszos agglomerátoron gazdaságtalan lenne. A nedvesség ilyen jelentős csökkentésével az extruder termelékenysége és a pelletek minősége exponenciálisan nő. A mosott fólia szárításának és egyidejű agglomerálásának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra csökkenthetik a nedvességtartalmat, és a kapott préselt anyag csak maximum 3%, de gyakrabban 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, ahol az anyagok még könnyű, pehely formájában vannak, és jobb az eredmény, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal a szárítóba való belépéskor, így sűrű, szabadon áramló agglomerátumot kapnak. Ebben a formában nincs szükség vágópréses extruderekre, ami több energiát takarít meg, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártásában szerzett tapasztalattal több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Műszaki adatok: Ljdpfx Aaefhb I Hshohf - Teljesítmény: 2000 L/h - Elektromos igény: 0,5 kW, 230 V, 6 A, mono fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél - Méret: 550x1075x350 mm - Súly: 50 kg - IP65 minősítésű elektronika - Élelmiszeripari minősítésű rozsdamentes, gumilapátos szivattyú - A 2 db beépített szintkapcsoló segítségével automatikusan működik - Csatolakozók: DN 25 Teljesen automatikus vagy manuális módban használható. Emberi beavatkozás nélkül fogadja a préselt levet, majd továbbítja a puffertartályba. Minimális karbantartást igényel. Bármilyen Maurer Gép gyártmányú gyümölcspréssel képes együttműködni.

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: 1234, Műszaki adatok: Kapacitás: 900 L Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél Méret: 2050x750x1100 mm Súly: 100 kg Csatlakozók száma: 2 db Csatlakozók típusa: DN25 hollander Szintjelzővel Ljdpfx Aasiu Hzmshshf Úszófedéllel A blokk alkalmas a bérmunka során a különböző ügyfelek léhozamát külön tartályokba gyűjteni, majd a tartályok tartalma külön-külön pasztőrözhető/továbbítható megszakítás nélkül. Nem igényel karbantartást.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Műszaki adatok: - Teljesítmény: 500-1000 kg/h - Elektromos igény: 2,2 kW, 400 V, 6 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél - Méret: 650x1100x1140 mm - Súly: 100 kg - IP65 minősítésű elektronika - Fogadó nyílás magassága: 1050 mm - Kiadó nyílás magassága: 380 mm Ljdpfx Asd Aqy Reahohf - Élelmiszeripari minősítésű gumilapátokkal - A szita és a gumilapátok közti távolság állítható. - Fogadógaratnál behordó csiga segíti a folyamatos munkavégzést. 2db forgó, - 2 db fix kerékkel, vagy rezgéscsillapító géplábakkal. - Minimális karbantartást igényel. A sziták könnyedén, gyorsan cserélhetők. - A feltüntetett ár 1 db választható lyukátmérőjű szitát tartalmaz - Hegesztett DN 65-ös tömlőcsatlakozó a kiömlő nyíláshoz Rendelhető opciók: - Frekvenciaváltó: fordulatszám szabályozási lehetőség a még professzionálisabb feldolgozáshoz - Szűrők különböző méretben: - 0,8 mm lyukátmérőjű szita: eper, bogyósok - 1,5 mm lyukátmérőjű szita: bogyósok, pürésítés - 3 mm lyukátmérőjű szita: alma, körte - 5 mm lyukátmérőjű szita: cseresznye, meggy - 8 mm lyukátmérőjű szita: szilva, kajszibarack - 10 mm lyukátmérőjű szita: őszibarack - egyedi lyukátmérőjű szita

Gyártási év: 2026, állapot: új, Teljesen automatikus működésű zöldség-gyümölcs prés, mely zárt munkatere miatt alkalmas az oxidáció minimálisra csökkentésére. A gép alatt két darab magasnyomású szórófej kapott helyett, melyek folyamatos forgása végig garantálja az optimális teljesítményt. A préshengerek és a légyűjtő tálca kis távolsága miatt a habzás többé nem jelent problémát. A gép nagy része szerszámok nélkül szétszedhető, ezért könnyen takarítható. Nagy teherbírású rezgéscsillapító géplábakkal. Minimális karbantartást igényel. Műszaki adatok: • Teljesítmény: 400 kg/óra • Elektromos igény: 1,5 kW, 400 V, 16 A • Anyagminőség: Wnr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél • Méretek: 1425x1310x1200 mm • Fogadási magasság: 1200 mm Lodpfx Aerz Iygoahehf • Szennyvíz csatlakozás: 40 mm • Szárazanyag kiadási magasság: 470/770 mm • Súly: 620 kg • Integrált lészivattyúval, gyűjtőtartállyal és szintkapcsolóval • Érintőképernyős vezérléssel • IP65 minősítésű elektronika • Kiemelkedően magas léhozam: 75% (gyümölcs frissességétől és minőségétől függően) • Levegő igény: 50 L/óra 6 bar • Magasnyomású víz igény: 360 L/h • Motorba épített frekvenciaváltó: fordulatszám szabályozási lehetőség a még professzionálisabb feldolgozáshoz • Élelmiszeripari minősítésű, magas szakítószilárdságú poliészter présszalag, szálak vastagsága: 2 mm, szövési sűrűség 6×16 szál/cm^2, ½ arányú szövés (alkalmas nagyobb rostoktól mentes lékinyerésre) • Könnyen takarítható • Minimális karbantartást igényel • Állítható, rezgéscsillapító géplábakkal • Forgó kefehenger a szalag tisztításához Működéséhez magasnyomású mosó, valamint légkompresszor szükséges.

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: 1234, Mobil gyümölcs- és zöldségfeldolgozó egység Specifikációk: -Teljesítmény: végtermék 300 L/h maximum -Bemeneti kapacitás: 300 kg/h -Elektromos igények: 10 kW, 400 V -Fűtési teljesítmény: 30 kW -tüzelőanyag: propán, PB, földgáz -Füstgázkivezetés: 60/100 mm koncentrikus kémény WNr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél -Méretek: -Méretek: -Az acél rozsdamentes acélból készült: 6100x2200x2800 mm -Súly: ~2,3 tonna (a tartozékoktól és opcióktól függően) -IP65 tanúsítvánnyal rendelkező elektronika -Hőcserélő: lágy víz -csatlakozások: DN 25 BEÉPÍTETT GÉPEK: -Egyedi gyümölcsmosógép darálóval (nyitható, dönthető) -MKSP 300 szalagprés (automata) -MKT 100 légyűjtő tartály szivattyúval (automata) -puffer tartályok -MKPAG 300 gázüzemű pasztőröző (automata) -BB TOP 180 félautomata töltőgép vagy palacktöltőgép 2 fejjel -Légkompresszor -nagynyomású mosó Horganyzott acél alváz alumínium csúszásgátló padlóval és alumínium felépítménnyel. A két oldal és a hátsó oldal 90°-os szögben nyitható. A nyitható gyümölcsmosó fogadja a gyümölcsöket. A darálás és préselés után az automatikus légyűjtő tovább küldi a levet a puffertartályokba. Ezután az automatikus pasztőröző elvégzi a hőkezelést, és az utolsó lépésben a kezelő a végterméket zacskókba vagy palackokba tölti. A gép a lehető legautomatikusabb, működtetéséhez mindössze 2 dolgozóra van szükség. Nagyon könnyen tisztítható. Minimális karbantartást igényel. Opciók: -Dízelgenerátor (10 kW). Lhsdpfsiu Hz Hex Aahjf -3,2 tonnás pótkocsi -300 literes édesvíztartály -300 literes szennyvíztartály -szűrő rendszer -Sátorrendszer -Egyedi grafikai tervezés

Gyártási év: 2026, állapot: új, MKP 1000 Csomagprés A gép keveset használt, szervízelve, 6 hónapos gyártói garanciával, új présrácsokkal és préskendőkkel szállítjuk. Műszaki adatok: Teljesítmény: 1000 kg/h Névleges préserő: 25 T Elektromos igény: 2,2 kW, 400 V, 6 A, három fázis Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél Méret: 1000x2300x1900 mm Súly: 860 kg Lodpfsikbacex Aahjhf IP65 minősítésű elektronika Élelmiszeripari minősítésű poliészter préskendőkkel Kiemelkedően magas léhozam: 75% - gyümölcs frissességétől és minőségétől függően A munkavégzést jelentősen felgyorsítja, hogy amíg az egyik munkatérben a préselés zajlik, a másikon folyhat az előkészítés, holtidő nélkül. Nagy teherbírású rezgéscsillapító géplábakkal. Minimális karbantartást igényel. Tartozéka: 18 db poliészter préskendő és 20 db akác présrács

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: 1234, Teljesítmény: 300 L/óra, 4 kW Maximum hőmérséklet: 90 °C Feszültség: 400 V Lhedpfxeiu Hype Aahef Méret: 850 x 1150 x 920 mm Súly: 365 kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, Műszaki adatok: - Kapacitás: 400 L/h (80°C töltési hőmérsékleten) - Energiaigény: 1 kW, 230 V, 6 A - Gázégő: 30 kW - Tüzelőanyag: propán, PB vagy földgáz Lhodpfxjhz Ub Ee Aahef Wnr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél - Tömeg: 300 kg - IP65 Elektromos vezérlődoboz - Csatlakoztatás: DN 25 - Füstgázcsatorna: 60/100 mm - Automatikus hőmérséklet-szabályozás - Automatikus by-pass rendszer - Könnyen tisztítható szivacsgolyókkal - Minimális karbantartás Opcionális: - Kézi palacktöltő - Kézi Bag in Box töltő digitális mérleggel - Félautomata Bag in Box BIB TOP 180 Automatikus adagolóval ellátott töltő

Gyártási év: 2026, állapot: új, Teljesen automatikus működésű zöldség-gyümölcs prés, mely zárt munkatere miatt alkalmas az oxidáció minimálisra csökkentésére. A gép alatt két darab magasnyomású szórófej kapott helyett, melyek folyamatos forgása végig garantálja az optimális teljesítményt. A préshengerek és a légyűjtő tálca kis távolsága miatt a habzás többé nem jelent problémát. A gép nagy része szerszámok nélkül szétszedhető, ezért könnyen takarítható. Nagy teherbírású rezgéscsillapító géplábakkal. Minimális karbantartást igényel. Ledsrz I Dkopfx Aahohf Műszaki adatok: • Teljesítmény: 700 kg/óra • Elektromos igény: 1,5 kW, 400 V, 16 A • Anyagminőség: Wnr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél • Méretek: 2200x1300x1200 mm • Fogadási magasság: 1200 mm • Szennyvíz csatlakozás: 40 mm • Szárazanyag kiadási magasság: 470/770 mm • Súly: 890 kg • Integrált lészivattyúval, gyűjtőtartállyal és szintkapcsolóval • Érintőképernyős vezérléssel • IP65 minősítésű elektronika • Kiemelkedően magas léhozam: 75% (gyümölcs frissességétől és minőségétől függően) • Levegő igény: 50 L/óra 6 bar • Magasnyomású víz igény: 360 L/h • Frekvenciaváltó: fordulatszám szabályozási lehetőség a még professzionálisabb feldolgozáshoz • Élelmiszeripari minősítésű, magas szakítószilárdságú poliészter présszalag, szálak vastagsága: 2 mm, szövési sűrűség 6×16 szál/cm^2, ½ arányú szövés (alkalmas nagyobb rostoktól mentes lékinyerésre) • Könnyen takarítható • Minimális karbantartást igényel • Állítható, rezgéscsillapító géplábakkal • Forgó kefehenger a szalag tisztításához Működéséhez kompresszor, valamint magasnyomású mosó szükséges

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: 123456, A garat fogadja a mosatlan gyümölcsöt, majd az áztatás után a felhordószalagon a gyümölcs egy másodlagos tiszta vízpermetet kap. Könnyen tisztítható, strapabíró élelmiszeripari polipropilén/acetál modul hevederekkel, két irányban fokozatmentesen állítható szalag sebességgel, 2db forgó, 2db fix kerékkel, vagy rezgéscsillapító géplábakkal. Minimális karbantartást igényel. Műszaki adatok: • Teljesítmény: 2000 kg/óra • Elektromos igény: 3 kW, 400 V,16 A • Anyagminőség: Wnr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél • Méretek: 3325x800x2200 mm Kiadási magasság: 1380 mm • Súly: 240 kg • Mosó kád feltöltés: 280 L • Üzemi víz: 20-100 L/óra (beállítástól függően) • Vízcsatlakozások: ¾” gyorscsatlakozók • IP65 minősítésű elektronika • Minimális karbantartást igényel • Fokozatmentesen állítható szalagsebesség Lhjdsd Aqmzepfx Aahef • A daráló strapabíró zúzókalapáccsal szerelt (alkalmas cékla, birsalma darálására is) • A daráló terelőlemezzel kiiktatható, így csonthéjas gyümölcsökre is alkalmas Opciók: • A cserélhető lyukátmérőjű szita – szabályozhatjuk a darálék finomságát • Stop ‘n’ Go rendszer – érzékeny szenzor, amellyel a gyümölcsmosó, valamint bármilyen típusú Maurer gyártmányú szalagprés összhangban képes működni a mosóval a darálék torlódása nélkül • Adaptív elektromos szelep – A frissvíz permet csak abban az esetben működik, ha a felhordószalag megy • Levegő befúvás – a mosó kád aljában elhelyezett fúvókák és ventillátor segítségével az intenzív mosás érdekében • Légkés – mentesíti a gyümölcsöket a felületükre tapadt víztől, így kevesebb víz jut a végtermékbe • Keringető szivattyú szűrővel – biztosítja a megfelelő anyagáramlást a mosó kádban