Zenz Szalagfűrészlapokhoz Használt Foghajlító Készülék használt eladó (25 227)

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Lsdpfx Asyhbt Hjb Reaa Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: SO133, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A SIPA SFR EVO3 egy forgó stretch-fúvógép, amelyet nagy hatékonyságú PET-palackgyártáshoz terveztek korszerű italgyártó üzemek számára. Használtként is robusztus ipari csomagológép, mely megbízható teljesítményt biztosít azoknak az italgyártó soroknak, amelyek állandó minőséget és áteresztőképességet igényelnek. A gép 8-üreges konfigurációval rendelkezik, és széles palackméret-tartományt támogat, amelyeket gyakran használnak ásványvíz- és üdítőital-piacokon. Gyártó: SIPA Típus: SFR EVO3 Gyártási év: 2017 Termelési sebesség: akár 18 000 palack/óra Üregek száma: 8 Menet/nyak: PCO 28-1810 Palackformátumok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartálytípus: PET-palack kezelésére kialakítva Palackátmérő (min–max, átló): 50–125 mm Palackmagasság (min–max, nyak nélkül): 80–349 mm Ljdpjyhbihsfx Ab Roaa Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A SIPA SFR EVO3 állandó teljesítményre lett tervezve, fejlett automatizálást integrál precíz előforma-fűtéssel és szabályozott fúvási ciklusokkal. Felhasználóbarát HMI és PLC-alapú vezérlés segíti a receptkezelést, a folyamatfelügyeletet és a formátumváltásokat. A géparchitektúra hangsúlyt fektet az előfúvás és a fúvási ciklusok ismételhetőségére, így stabil palackminőséget biztosít nagy sebesség mellett. Automatizált folyamatvezérlés kezelőbarát HMI-vel Hatékony előforma-fűtés az egyenletes anyageloszlásért Gyorscserélő funkciók a formátumváltás támogatásához Biztonsági zárakkal ellátott védőburkolatok és vészleállítók a kezelő védelmében Integrálhatóság gyártósorokba Ez a fúvógép zökkenőmentesen integrálható használt PET-palacktöltősorokba, akár önálló egységként a töltőgép előtt, akár teljes italgyártó vonalba szinkronizáltan. A mellékelt előformafeladó- és előformahűtő rendszer folyamatos előforma-betáplálást és stabil gyártási feltételeket biztosít, ezzel növelve a sor teljes hatékonyságát. Inline vagy önálló üzemeltetés standard szállítópálya-csatlakozással Kompatibilis a következő töltő-, záró- és címkézőgépekkel Rugalmas kezelés 0,5L, 1,0L és 1,5L palackformátumokhoz Alkalmas használt csomagológépek modernizálásához vagy kapacitásbővítéshez Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg is üzemben van, ami aktív gyártókörnyezethez való azonnali bevethetőséget jelent. A 2017-es gyártási év modern platformot kínál azoknak az üzemeltetőknek, akik megbízható teljesítményt és reprodukálható minőséget keresnek a PET-palackgyártásban. Működőképes használt gép státusza révén ideális választás gyors integrálásra ipari csomagológépsorokba. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 8 üreggel és akár 18 000 palack/óra teljesítménnyel a SFR EVO3 ötvözi a sebességet és a minőséget az igényes italg...

Állapot: új, Új, használatlan pótalkatrészekről van szó. Krauss Maffei MC 5 kijelző M5V121, új, használatlan. Egy Krauss Maffei 2300 tonnás géphez lett vásárolva. M5 kijelzőegység 12Z, méret: HxSzxM 310x360x60 mm, tömeg: 3600 g. Laedpfjygucfox Ab Rea

Gyártási év: 2024, állapot: új, Demag Panel NC3 Németországban gyártva Szélesség: 30 cm Magasság: 5 cm Hosszúság: 50 cm TÍPUS: 6EJ5 398-0DE14 Ljdpfx Abeqvuigo Roaa

Állapot: használt, MIG/MAG impulzusos védőgázos hegesztőgép FRONIUS, típus: TransPulsSynergic - TPS 330 Cikkszám: 4.075 Sorozatszám: Gyártás éve: kb. 2000 Teljesítmény: 330 A = 50% bekapcsolási idő, 300 A = 60% bekapcsolási idő, 210 A = 100% bekapcsolási idő Fokozatmentes beállítási tartomány Üresjárati feszültség: kb. 50 V Üresjárati feszültség: kb. 30 V Hálózati csatlakozás: 400 V, 50 Hz, 32 A, dugóval - Digitális kijelző feszültség és áramerősség számára - Impulzushegesztő funkció - Különböző hegesztési programok választhatók Hegesztési eljárások: MIG/MAG/TIG (programozott és manuális üzem) 2-ütemű, 4-ütemű, 4-ütemű speciális és ponthegesztés Lodpfx Asyv H Elob Rjaa - Hegesztővezérlés programtárolóval és floppy meghajtóval külső programok mentéséhez - Különálló 4 görgős huzalelőtoló FRONIUS, típus: VR 152, kb. 1,5 m hosszú összekötő tömlővel - 4 m-es BINZEL tömlőcsomag központi csatlakozóval - Külső Fronius vízhűtő, típus: FK 71 - Hegesztőgáz nyomáscsökkentő - Hegesztőgép 1,2 mm-es hegesztőhuzallal szerelve Helyigény (H x Sz x M): 900 x 660 x 1550 mm Tömeg: kb. 160 kg Jó állapotban – működőképes – bemutatásra kész

Állapot: használt, Morse kúposhoz: MK 4, beleértve tesztütőt, tárolódobozt Lajdpfjcftv Aox Ab Rea

Állapot: használt, Fúróberendezések az alaplapon hárompofás tokmával, valamint egy 2 x fúrógép rögzítése és vízszintes csúszás. A következőkből áll: Hárompofás AROWA tokmány, 250 mm Ø, vízszintesen 380 ° -ra, valamint indexelés és rögzítés. Az alap egy fúró rögzítéséhez vezetett 2 oszlopra és az orsóval állítható magasságú változattal. ki a vízszintes síkban, 120 mm-es felvétel állítható skálával. Alapvető gondozás az oszlop magasságának kerekítésével az oszlop befogásával. Ez jelenleg a fúrószerszám-betáplálás 100 mm-es állványával és karjával jár. Hely mindent: 600 x 400 x 850 mm magas Súly: Lajdpfx Aec U U Udsb Rea

Állapot: használt, Külső átmérő: 500 mm Furat: 95 mm Karima szélessége: 103 mm Felvétel, rövid kúpos: Gr. 6 Lsdpfx Abjb Nzi De Reaa

Állapot: használt, gép/jármű száma: B.739, Külső átmérő: 400 mm Furat: 95 mm Karima szélessége: 100 mm Rövid kúpos méret 6 Becsült súly: 52 kg Ljdeb Nzi Iepfx Ab Rsaa

Állapot: használt, Morse kúposhoz: MK 3, beleértve tesztütőt, tárolódobozt Ledpfx Abscftvws Reaa

Állapot: használt, Morse kúposhoz: MK 2, beleértve tesztütőt, tárolódobozt Lsdpocftvxofx Ab Rjaa

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 KOSME palack-légszállító – 1999 AISI 304 rozsdamentes acél Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Címkézőgép ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Lodpfx Abeyhbzds Rjaa Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: TNK7, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus tárolótartály higiénikus tárolásra és érzékeny, folyékony élelmiszertermékek pufferelésére lett tervezve italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. A Tetra Pak 2010-es gyártású berendezése ideális használt üzemek számára, ahol egy meglévő töltősort kívánnak megbízható aszeptikus kapacitással bővíteni vagy korszerűsíteni. Két egység elérhető, mindegyik jelentős tárolókapacitással és robusztus, higiénikus kivitelben. Típus: Aszeptikus tárolótartály folyékony élelmiszeripari termékekhez Gyártó: Tetra Pak Gyártási év: 2010 Névleges kapacitás (tartályonként): 13 000 liter Maximális terméksúly: Kivitel: Magas minőségű rozsdamentes acél, higiénikus kialakítás Szeleprendszer: Csoportszelepek a szabályozott, higiénikus termékáramhoz Elérhető mennyiség: 2 egység (tartályonként feltüntetve) Alkalmazás: Tej, ízesített tej, gyümölcslevek és folyékony tejtermékek aszeptikus tárolása Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A tartály zökkenőmentesen integrálható automatizált aszeptikus folyamatokba. A csoportszelepek pontos, automatizált termékirányításokat tesznek lehetővé, minimalizálva a szennyeződés kockázatát és leegyszerűsítve a tisztítási átállásokat. A kialakítás támogatja a CIP-t (Cleaning-in-Place – helyben tisztítás), amely hatékony higiéniai ciklusokat és egységes, reprodukálható tisztaságot biztosít a gyártási műszakok során. Az aszeptikus konfiguráció a termékintegritás megőrzését, valamint a steril állapot fenntartását biztosítja a feldolgozás (upstream) és a töltő-, illetve csomagológépek (downstream) között. Integrálhatóság a gyártósorba Ez az aszeptikus tartály UHT-berendezésekkel, töltőgépekkel és egyéb töltősorokkal csatlakoztatható egy használt vagy új töltővonalon belül. Megbízható pufferkapacitást biztosít a feldolgozás és töltés között, növelve a rendelkezésre állást és az áteresztőképességet az italgyártásban. A higiénikus csatlakozók és csoportszelep-elosztók egyszerű csatlakozást tesznek lehetővé meglévő csővezetékekhez és vezérlési stratégiákhoz, továbbá megkönnyítik az integrációt többtermékes működés esetén, tej- és gyümölcslé alkalmazásokban. Laodpfxeyhbm Tj Ab Rea Gépek állapota és karbantartási előzmények Ezek a használt tartályok professzionális élelmiszer- és italgyártási környezetből származnak, üzemképes állapotban érhetők el, a Tetra Pak tartós, higiénikus kivitelének megfelelően. Az aszeptikus konfiguráció és a CIP-kompatibilitás támogatják a folyamatos higiénikus karbantartási programokat, valamint a hosszú élettartamot az ipari csomagolási felhasználás során. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten folyékony tejtermékekhez és gyümölcslevekhez optimalizált, a tartály megőrzi a termék sterilitását a töltés előtti kiváló minőség és eltarthatóság érdekében. A rozsdamentes acél kivitel, higiénikus hegesztések és aszeptikus szelepek szigorú higiéniai protokollok betartását teszik lehetővé. Az összeállítás ideális választás gyártók számára, akik stabil és megbízható tárolókapacitást keresnek a termelés kiegyenlítéséhez, az átállási kockázatok csökkentéséhez és a feldolgozás ütemének optimalizálásához az italtöltő üzemek töltési ütemterveihez igazodva.

Állapot: nagyon jó (használt), CNC forgácsoló szerszámok precíz beállítására, mérésére és ellenőrzésére szolgáló berendezés. Optikai kamerarendszerrel szerelt EZset rendszer, valamint EZvision (Image Controller 1) szoftverrel. Nagyon jó állapotban, komplett, azonnal munkára kész. Műszaki adatok és felszereltség: • Típus: PRECIsset 400 • Mérőrendszer gyártója: EZset GmbH & Co. KG, Németország • Kezelői kijelző: Image Controller 1 • Szoftver: EZvision • Dokumentáció verzió: 1.1.1 (18.08.2006) • X / Z tengely mérési tartomány: max. 400 mm • Kamera képfeldolgozó rendszerrel • Él- és szerszámhossz, valamint átmérő mérési funkció • Eredmények mentése és nyomtatása lehetséges • USB és RS csatlakozók • Tápellátás: 12 V DC, 40 VA • Gyártási év: kb. 2018–2019 • Eredeti PRECITOOL műszaki dokumentációval együtt Állapot: • Használt, teljesen működőképes • Kijelző megfelelően működik • A hossz- és keresztirányú tengelyek helyesen referenciáznak • Ápolt darab német szerszámüzemből Funkcióleírás: A PRECIsset 400 gyors és ismételhető szerszámbeállítást tesz lehetővé CNC megmunkálás előtt. Az EZset képrendszer lehetővé teszi a szerszámél geometriájának elemzését és a szerszámkopás ellenőrzését. Magas mérési pontosság az erős oszlopnak és ipari optikának köszönhetően. Lasdpfx Asxn Awxjb Roa

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Ljdpfsyr Hvusx Ab Roaa Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez Laedpfx Ajyr Hu Deb Roa - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Lasdoyr Huqopfx Ab Rsa Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, üzemórák: 145 h, gép/jármű száma: MA0003_SN807103, Azonnal elérhető bemutatógép (Plug and Play): RENNER RS 18,5 – 10 bar olajbefecskendezéses csavarkompresszor A kompresszor nagyon jó állapotban van, 45 üzemórával. Nyomás: 10 bar Laedpfx Ajdulwnsb Rea Névleges teljesítmény: 18,5 kW Szállítóteljesítmény: 2,62 m³/perc Zajszint: 71 dB(A) Sűrített levegő kimenet: 1 1/4" Méretek (hossz x szélesség x magasság): 1287 x 799 x 1296 mm Tömeg: 532 kg Üzemóra: 145 üó

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Köszörülési hossz: 1000 mm Csúcsmagasság: 140 mm Ljdpfx Abjy Anyqj Reaa Max. köszörülési átmérő: 280 mm Tüske/fejtartó kúpos felfogatás: MK 4 Felszereltség: 3 db köszörűtárcsa Hűtőfolyadék rendszer

Állapot: használt, Max. átmérő: 250 mm (külső fogaskerék) Lsdpfoy Anwiex Ab Reaa Max. átmérő: 178 mm külső (ferdefogazás) Max. átmérő: 153 mm (belső egyenes vagy ferdefogazás) Max. fogszélesség: 51 mm Max. ferdeszög: 45° Fordulatszám: 156–515 löket/perc Vágási sebesség löketenként: 0,006–0,0013 Felszereltség: Különböző cserélhető fogaskerekek

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Köszörülési terület 500 x 200 mm Lodpfx Aboy Anu Uj Rjaa Asztal mérete 450 x 200 mm Max. távolság orsó és asztal között 400 mm Köszörűorsó fordulatszám 2800 /perc Felszereltség: Köszörűagy és kő

Állapot: üzemkész (használt), Etalon Polo vízszintes hosszmérő készülék asztali mérőeszköz Lajdpfx Ajwcxgzjb Rea Mérési tartomány külső méretek: 0 ÷ 100mm Mérési tartomány belső méretek: 5 ÷ 100mm Mérési tartomány: 50 mm Kimeneti eszköz felbontása: 0,001 | 0,0001 | 0,00002 mm Hibahatár 0,5 µm Mérőerő, állítható: 0 ÷ 4 N A támasztóasztal magasságállítása: 18mm Hossz: 500mm Szélesség: 170mm Magasság: 170mm Súly: 41 kg Kiegészítők: Szerelőlap H-mélyedéssel Szerelőblokk úszó mérőasztalhoz Vezérlőrendszer tárcsajelzőkhöz Lebegő mérőasztal hegytartóval 1 pár mérőbetét 1 mikrométeres orsó a mérőórák és számlapjelzők teszteléséhez Alkalmazási példák: - Ellenőrző rendszerrel ellátott dugaszmérők tesztelése - Dugaszmérők és mérőcsapok tesztelése lebegő precíziós mérőasztallal - Mérő tesztcsapok - Tartórendszerrel ellátott gyűrűmérők tesztelése - Menetes dugaszoló idomok tesztelése vezérlőrendszerrel. - A mérőórák tesztelése Szívesen jöjjön egy megtekintésre. Örülünk, ha költséghatékony szállítást szervezünk Önnek szervez! Megfelelő számlát fog kapni. Külföldi ügyfeleknek nettó számla is kiállítható. Érvényes áfaazonosító szám szükséges. Előzetes eladás függvényében. Látogassa meg üzletünket és tekintse meg további ajánlatainkat. Az említett cégnevek és védjegyek tulajdonosaik tulajdonát képezik, és kizárólag a termékek azonosítására és leírására szolgálnak. A műszaki adatoktól való eltérések és a cikk leírásában szereplő hibák előfordulhatnak, és fenntartjuk.

Állapot: nagyon jó (használt), Élszalagozó gép FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - használt érintőképernyő, forgatható vezérlőpanel, program memória, automatikus nyomáshíd beállítás, Takarmányozás szállítási lánc segítségével, Kihúzható munkadarabtartó, Gyémánt fugázó marók felfelé és lefelé vágásban, ragasztó edény lent, Ragasztóedény cserélő eszköz, PUR ragasztók használata lehetséges, Lodpfsu R S Nwox Ab Rjaa GLUEBOX, Nyomtató egység hajtott hengerrel, Gérfűrész 2 db HF motorral, Pneumatikusan forgó gérfűrész, Öblítő / sugármaró egység, motoros pozicionáló vezérlő maróegység, x-motion PLUS, Sarokmásoló egység gyémánt bevonatú maróval, Sugárkaparó, Sugárkaparó motoros pozicionálással, Felületkaparó, betéttel vezérelt felületkaparó, bemeneti akadály, Permetezőeszköz-leválasztó szer, Permetező készülék kenőanyag, Permetező készülék tisztítószer, Építés éve 2022 ----- Műszaki adatok ----- A tekercs áruk élvastagsága: 0,4 - 3 mm, A szalagok élvastagsága: 3-6 mm, Munkadarab vastagság: 8 - 60 mm, min. munkadarab hossza: 140 mm, Előtolási sebesség: 10 m/perc, Képernyő átlója: 15 hüvelyk, A fugavágó méretei: D 80 x 64 mm, A fugavágó teljesítménye: 1,1 kW, Gérfűrész teljesítménye: 0,35 kW, Maróállomás teljesítménye: 0,75 kW, Elszívó fúvóka Ø: 80 + 160 mm, Sűrített levegő csatlakozás: 7-10 bar, Teljes hossz: 4872 mm, Méretek (HxSzxM): 4872x1511x1468 mm, Súly: 1500 kg Minőségi információ: - minden beállítás ellenőrizve - a gyártó specifikációi szerint beállítva - teljes alapvizsgálat - teljes alaptakarítás - Az elektromosság ellenőrizve - Pneumatika ellenőrizve - azonnali használatra kész

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk, akár 4500 palack/óra kapacitással Laodpfx Abovgvd He Roa Ez a töltő-monoblokk nagy hatékonysággal dolgozza fel a csendes folyadékokat, például vizet és bort. A FIMER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, mely akár 4500 üveg/óra (BPH) kapacitást kínál 0,75 literes üvegpalackok esetén. A berendezés jelenleg raktárban található és azonnal üzembe helyezhető. A monoblokk felépítése és forgómozgása A gép jobbra forgó mechanizmussal működik, így az üvegeket egyenletesen és folyamatosan mozgatja minden feldolgozó állomáson keresztül. Ez a szinkronizált forgás optimalizálja az öblítés, töltés és zárás folyamatait, maximalizálva a termelékenységet, miközben minimalizálja a töltési folyamat megszakításait. Így a teljes munkafolyamat hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos paraméterek A használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk 380 V-os tápellátással, 6,5 kW teljesítménnyel és 50 Hz frekvenciával működik. Ezek a műszaki adatok megfelelnek az ipari szabvány hálózatoknak, biztosítva a stabil és nagy teljesítményű energiaellátást a töltési folyamat minden szakaszához. Öblítőállomás A gép 20 megfogóval rendelkezik az öblítőállomáson, amelyek minden egyes palackot egyetlen öblítési ciklussal tisztítanak meg a töltés előtt. Ez a hatékony öblítési módszer eltávolítja a szennyeződéseket, és optimálisan előkészíti az üvegeket a töltési folyamathoz. A FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk töltőállomása – akár 4500 BPH A töltőállomás 20 fix szelepével gravitációs vagy enyhén vákuumos töltőrendszert használ. Ez egyenletes palacktöltést biztosít, továbbá lehetővé teszi a folyamatos, akár 4500 BPH teljesítményt. Ez különösen alkalmas csendes termékek, mint víz és bor esetében, mivel megőrzi azok tulajdonságait, és megelőzi a turbulenciát. Záróállomás A záróállomás három fejjel van felszerelve alumínium csavarzárakhoz, valamint három fejjel egyenes parafa dugókhoz. Így a gép különböző zártípusokat tud feldolgozni, beleértve a 31×18 mm-es zárakat is. Ez a sokoldalúság biztosítja, hogy a palackok töltés után biztonságosan és légmentesen le legyenek zárva.

Állapot: használt, Használt saválló acél planetárium keverő Grieser (Németország) gyártmány, VPL 350 típus. A keverő két spirális keverőszárral és egy oldalfali kaparóval felszerelt. A keverőszárakat ékszíjas hajtással elektromos motor működteti: 15 kW; 1460 f/perc; 400 V; 50 Hz; planetáris hajtóművel. A keverőszárak emelése és süllyesztése hidraulikus szerkezettel történik. A berendezéshez 9 mobil, saválló keverőedény tartozik. Minden edény belső átmérője 695 mm, mélysége 500 mm, teljes térfogata 365 l, üzemi térfogata kb. 350 l. Két keverőedény alján kézi működtetésű ürítőszelep található. Tartozék a mechanikus emelő- és billentőszerkezet az edények kiürítéséhez. A keverő helyi vezérlőpanellel és elektromos kapcsolószekrénnyel szerelt. Műszaki dokumentáció – általános kézikönyv és elektromos kapcsolási rajzok digitális formában elérhetők. A gép jelenleg szétszerelt állapotban. Utoljára élelmiszeripari termelésben használták. Műszaki adatok: Teljesítmény: 15 kW Ledjyma E Eopfx Ab Rjaa