D.b. S.r.l. Kontúrvágógép Habhoz használt eladó (1 297)

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, üzemórák: 2 000 h, gép/jármű száma: LC665, Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak A3/Compact Flex aszeptikus karton töltő- és zárógép a Prisma Edge csomagoláshoz van konfigurálva, 250 ml-es formátumban. Ötvözi a karton töltését, a kupak felhelyezését és a Helix kezelőberendezést, a kompakt italgyártás és az ipari csomagolási műveletek érdekében. A rendelkezésre álló berendezéseket a Tetra Pak töltőplatform és a Cap30 DreamCap zárórendszer köré tervezték. Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Compact Flex Maximális termelési kapacitás: 9600 doboz/óra Csomagolási formátum: 250 ml Prisma Edge Elérhető konfiguráció: töltőgép, Cap30 kupakfelhelyező és Helix berendezés Működési idő: 2000 óra Gyártási év: 2020 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés tartalmazza a vonal vezérlését a rendelkezésre álló töltési, zárási és kezelési szekciók összehangolt működéséhez. A vezérelt vonalszerkezet biztosítja a következetes termékáramlást a töltési és zárási folyamaton keresztül, miközben lehetővé teszi az egyes modulok integrált csomagolási rendszerként való működését. A felsorolt konfiguráció tartalmazza a töltőgépet, az LC40-et, az ACHX30-at és a Cap30 komponenseket. Termelési vonalba való integrálási lehetőségek Ez a berendezés alkalmas aszeptikus karton csomagolási vonalba történő integrálásra. A rendelkezésre álló töltő-, kupakfelhelyező- és Helix szekciók kompatibilis, előzetesen a terméket előkészítő berendezésekkel és a következő lépésekben a kartonokat továbbító, összegyűjtő, jelölő és másodlagos csomagoló gépekkel helyezhetők el. A Prisma Edge formátum konfigurációja miatt releváns az italgyártási alkalmazásokhoz, amelyek 250 ml-es kartondobozokat igényelnek. Géptípus Gyártó / Modell Év Töltőgép Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Kupakfelhelyező gép Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Egyéb berendezések Tetra Pak Helix Gkedpfezucgmjx Anuja 2020 Gépek állapota és karbantartási előzményei A vonal működőképes, 2000 üzemórával. A megadott elérhetőség a töltőgépre, a kupakfelhelyezőre és a Helix berendezésre korlátozódik. Ez a feltétel gyakorlati alapot biztosít a vevők számára, akik másodkézből származó aszeptikus csomagolási rendszert, vonalbővítést vagy -cserét terveznek egy meglévő ipari csomagolási környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az A3/Compact Flex platform nagy teljesítményű karton töltésére és zárására szolgál. A Cap30 DreamCap rendszer a felsorolt kartonformátumhoz van igazítva, támogatva a Prisma Edge csomagokhoz a következetes töltési és zárási sorrendet. A megadott maximális 9600 doboz/óra teljesítménnyel a berendezés támogathatja a strukturált italgyártást, ahol kompakt, kiskereskedelmi kartonformátumokra van szükség. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést egy teljes aszeptikus karton csomagolási elrendezés részeként kell megtervezni, megfelelő termékellátással, csatlakozásokkal, higiénikus folyamatfelületekkel és a csomagok kezelésével. A hely előkészítése lehetővé kell tegye a berendezés működtetéséhez, tisztításához, karbantartásához és a formátumtól függő anyagok kezeléséhez való hozzáférést. A kompatibilis vonalvezérlőket és a továbbítószalagokat értékelni kell, amikor a rendelkezésre álló modulokat egy használt palackozó vonalba vagy szélesebb ipari csomagolási rendszerbe integrálják.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 133, termék szélessége (max.): 270 mm, munkaszélesség: 270 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, MALBATE Mecaformat 270 típusú, félig forgó flexo nyomdagép. 5 színes nyomóegység + 1 lakknyomó egység + forgó mágneses vágószerszám. UV szárítás – 6 szárító egység. Sűrített levegő: 7/8 bar. Papírtekercs maximális szélessége: 270 mm. Papírtekercs minimális szélessége: 150 mm. Maximális adagolási hossz: 220 mm. Minimális adagolási hossz: 50 mm. Maximális nyomtatási szélesség: 260 mm. Maximális nyomtatási hossz: 305 mm. Félig forgó vágószerszám maximális hossza: 220 mm. Maximális, megengedett tekercshossz a tekercsfeladó egységen: 3000 m. A tekercsfeladó egység tekercsének átmérője: 800 mm. A visszatekercselés során keletkező hulladéktekercs átmérője: 450 m. A visszatekercselt tekercs átmérője a feladó egységen: 360 m. Maximális sebesség: 10 000 tekercs/óra. Gjdpfjyr R Sgox Anuoka A gép üzemben van. Vizsgálat céljából időpont egyeztethető. Részletek a PDF fájlban. További információkért rendelkezésére állunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO144, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A SIPA SFR 8 egy forgó, PET-fúvó-nyújtó gép, amelyet PET-palackok gyártására használnak előre gyártott, vagyis „preform” anyagokból, italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 2009-ben gyártott gép tervezett termelési kapacitása 12 400 palack per óra. Forgó felépítése lehetővé teszi a folyamatos palackgyártást, és alkalmas integrálásra egy használt töltővonalba, ahol a töltés, a zárás, az címkézés és a másodlagos csomagolás előtti folyamatokban megbízható tartályellátás szükséges. Gyártó: SIPA Modell: SFR 8 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 12 400 palack per óra Fúvóforma konfiguráció: 4 forma készlet, mindegyik 8 üreggel Preform nyak kialakítása: 28 mm / 1881 rövid nyak Támogatott palackméretek: 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l Tartály anyaga: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó fúvó-nyújtó gép automatizált PET-palackgyártásra van tervezve, és a fűtött preformokat a nyújtás-fúvás ciklus során kész tartályokká formálja. A mellékelt preform adagoló rendszer lehetővé teszi a preformok szabályozott adagolását a gépbe. A forgó fúvóformás berendezéseket általában összehangolt folyamatszabályozásokkal üzemeltetik, amelyek szinkronizálják a preform átadás, fűtés, nyújtás és fúvás fázisait. A géphez mellékeljük a preform adagoló rendszert és a hűtőberendezést. Ezek a komponensek átfogóbb fúvócsomagot tesznek lehetővé a preform adagolás és a folyamathűtés biztosításával. A nagynyomású kompresszor nem tartozék, ezért a nyomott levegővel való ellátást a telepítés és üzembe helyezés során meg kell tervezni. Gjdpfxjztwmfs Anuoka Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A SIPA SFR 8 egy használt PET-töltővonal palackgyártási szakaszaként üzemeltethető. A töltőegységek, címkézőgépek, zsugorfóliázó gépek, fogantyú felhelyező berendezések és raklapozó rendszerek elé helyezik el, és PET-tartályokat gyárt a további feldolgozás céljából egy italgyártó vonalban. A rendelkezésre álló forma készletek rugalmasságot biztosítanak a 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l palackméretekhez, a telepített formától és a hozzá tartozó vonal konfigurációjától függően. A mellékelt preform adagoló rendszer támogatja az integrációt a preform kezelő berendezésekkel. A preform tölcsér nem tartozék, ezért a vevő a helyszíni elrendezés, az autonómia igényei és a preform logisztika alapján konfigurálhat egy tölcséralapú megoldást. A 28 mm / 1881 rövid nyakú kialakítást kompatibilis preformokkal, kupakokkal és a következő lépcsőben használt töltőberendezésekkel kell összehangolni. Gép állapota és karbantartási előzmények A gépet nagyon jó állapotban írják le, és a gyártó rendszeresen karbantartja. 2026. szeptember 30-ig üzemben marad, ami azt jelenti, hogy jelenleg is termel, nem tárolják vagy állítják le. Ez az üzemeltetési állapot lehetőséget ad a potenciális vevőknek, hogy a szétszerelés előtt egy aktív gyártási környezetben értékeljék a gépet. A tervezett szétszerelés és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA72, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI TF350 egy tálcás csomagológép, amelyet PET-palackok másodlagos csomagolására terveztek. Ez az ipari csomagológép, amelyet 2009-ben gyártottak, palackcsomagokat képez tálcákon, hogy hatékonyabbá tegye a kezelést, a szállítást és az elosztást egy használt palackozó vonalon belül. Praktikus megoldást nyújt az italgyártó üzemek számára, amelyek megbízható végvonali csomagoló berendezésekre van szükségük. Gedpfx Asztwl Usnuoka Gyártó: SMI Modell: TF350 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 45-50 csomag/perc Csomagoló anyag: PET-palackok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a tálcás csomagológép automatizált csomagolási műveletekre készült, támogatva a PET-palackok rendezett csoportosítását tálcaformációkba. Az ilyen típusú gépek szinkronizált termékbetöltő és -kirakó rendszerekkel vannak integrálva, hogy biztosítsák a csomagok folyamatos áramlását a másodlagos csomagolási szakaszban. A TF350 lehetővé teszi a racionalizált működést ipari csomagolási környezetben, ahol ismételhető csomagképzésre van szükség. Termelési vonal integrációs képességek Az SMI TF350-et egy PET palackozó vonalon a töltő-, kupakoló-, címkező- és palackszállító berendezések után helyezhetjük el. Alkalmas olyan italgyártó elrendezésekhez, ahol a töltött palackokat csoportosítani kell, és fel kell készíteni őket a raklapozásra vagy a további elosztásra. 45-50 csomag/perc kapacitása lehetővé teszi a megfelelő upstream és downstream berendezésekkel való integrációt. Használt tálcás csomagológépként fontolóra vehető a vonalok korszerűsítésére, csereprojektekre vagy a meglévő palackozó berendezések bővítésére. A megfelelő integráláshoz kompatibilis palackszállítókra, csomagtartókra, tálcatárolási megoldásokra és a downstream raklapozó vagy raktárlogisztikai rendszerekkel való összehangolásra van szükség. Gépi állapot és karbantartási előzmények A gép nagyon jó állapotban van, és rendszeresen karbantartották. A gyártó kiterjedt éves felújításokat végzett, biztosítva a folyamatos üzemi megbízhatóságot. A tálcás csomagológép 2026. szeptember 30-ig gyártásban marad, ami azt mutatja, hogy a szétszerelés előtt egy aktív csomagolási folyamat része. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten PET-palackok kezelésére tervezték, ez a tálcás csomagológép támogatja az italgyártás másodlagos csomagolási szakaszát. A tálcás csomagolás segít stabil, kezelhető palackcsoportok létrehozásában a tárolás, a szállítás és a későbbi raklapozás céljából. A gép alkalmas olyan gyártók számára, akik használt palackozó vonal berendezéseket keresnek, amelyek támogatják a rendezett végvonali műveleteket anélkül, hogy megváltoztatnák az elsődleges töltési folyamatot. Iipari csomagolásban betöltött szerepe, hogy a palackok folyamatos áramlását meghatározott, tálcába csomagolt egységekké alakítsa, ezáltal javítva a termékkezelést a gyártás és az elosztás közötti szakaszokban. A végső csomagkonfigurációt és kompatibilitást össze kell hangolni a palack formájával, a tálca kialakításával, a szállítószalag elrendezésével és a szükséges downstream logisztikai áramlással. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a meglévő palackszállító útvonal és a szükséges betöltési és kirakási magasságok figyelembevételével kell megtervezni. A gép szétszerelése és rakodása 2026. október 7. és október 10. között történik. A hely előkészítésébe megfelelő…

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA71, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI SK450 T egy PET-palackok csomagolására szolgáló zsugorfóliázó gép, amelyet másodlagos csomagolási alkalmazásokhoz terveztek egy meglévő palackozó vonalon. Ez a 2009-ben gyártott, használt gép egy fűtőkemencét tartalmaz, amely a zsugorfólia szabályozott feldolgozását és a csomagok kialakítását teszi lehetővé. Iparági csomagolási műveletekhez van konfigurálva, amelyek stabil, szállításra kész palackcsomagokat igényelnek. Gyártó: SMI Modell: SK450 T Gyártási év: 2009 Teljesítmény: 45 csomag/perc Csomagolandó termék: PET-palackok Mellékelten: Fűtőkemence Csomagolási konfigurációk: 0,5 l-es palackok 3x3-as, 0,75 l-es palackok 2x3-as és 1,5 l-es palackok 2x3-as elrendezésben. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a zsugorfóliázó gép ipari csomagolási környezetben történő összehangolt működésre készült, ahol a palackok adagolását, a fólia kezelését, a zsugorkezelést és a kiürítést szinkronban kell tartani. A működési beállítása támogatja a meghatározott PET-palack formátumok számára a csomagok ismételhető gyártását. A telepítés és üzembe helyezés során ellenőrizni kell a meglévő vezérlőfelületet, az elektromos csatlakozást, a szállítószalagok szinkronizálását és a fűtőkemence működési paramétereit. A gyártósorba való integrálhatóság Az SK450 T-t a töltő-, záró-, címkéző- vagy tárolóberendezések után helyezhetjük el, hogy többcsomagokat állítsunk elő a forgalmazáshoz. Egy italgyártó vonalon a zsugorfóliázás egy praktikus másodlagos csomagolási lépést jelent a palackok kezelése és a raklapozás között. A gép alkalmas 3x3-as és 2x3-as elrendezésű PET-palack csomagokra, lehetővé téve, hogy a vonal a dokumentált 0,5 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es formátumokat is kezelje. A használt palackozó vonalba való integráláskor a felső- és alsó szállítószalagokat a gép adagolási és kiürítési áramlásához kell igazítani. A fűtőkemence része a csomagolási folyamatnak, és a fóliaszállítási elemekkel, a palackvezetővel és a csomagátadó elrendezésekkel együtt kell értékelni a telepítési tervezés során. Gkjdpfxsztwl Io Anuja A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg is üzemel, és 2026. szeptember 30-ig működőképes marad. Nagyon jó állapotban van, rendszeres karbantartást végeztek rajta, és a gyártó által átfogó éves felújításokat végeztek. Ez a karbantartási előzmény releváns azoknak a vásárlóknak, akik dokumentáltan karbantartott, használt palackozó berendezéseket keresnek, és fontos számukra az üzemi folyamatosság és a csomagolási teljesítmény. Teljesítmény és sokoldalúság A dokumentált 45 csomag percenkénti teljesítménnyel az SMI SK450 T hatékony zsugorfóliás csomagolást tesz lehetővé PET-palackok ipari csomagolásához. A dokumentált csomagolási minták rugalmasságot biztosítanak a gyakori italgyártási formátumokhoz, beleértve a kompakt 0,5 l-es csomagokat és a nagyobb 0,75 l-es és 1,5 l-es palackcsomagokat. A zsugorfóliázás segít olyan stabil, többcsomagú termékek előállításában, amelyek alkalmasak a kezelésre, tárolásra és a további raklapozásra. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A hely előkészítése során elegendő helyet kell biztosítani a zsugorfóliázó géphez, a fűtőkemencéhez, a biztonságos anyagáramláshoz, valamint a működéshez és karbantartáshoz való hozzáféréshez. A telepítési elrendezésnek figyelembe kell vennie a palackszállítószalagokat, a fóliaellátást, a csomagok kiürítését és a downstream csomagológépekhez való csatlakozást. Az elektromos szolgáltatásokat és az esetlegesen szükség

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PAL49, Használt Keber PALPACK DS raklapozó gép A Keber PALPACK DS egy hagyományos, automatikus raklapozó gép, amelyet italgyártásban és ipari csomagolási környezetben, a gyártósor végén lévő kartonok raklapozására terveztek. Ez a használt megoldás egyszerűsíti a használt töltősor utolsó szakaszát azáltal, hogy a lezárt kartonokat stabil rétegekbe rendezi, és előre meghatározott raklapozási minták szerint helyezi el őket a raklapokon. Megbízható teljesítményre és zökkenőmentes működésre lett tervezve, és segít a gyártóknak abban, hogy állandó minőségű és minimális kezelési ráfordítással készítsék elő a termékeket a fóliázáshoz, tároláshoz és szállításhoz. A Keber által gyártott PALPACK DS zökkenőmentesen beilleszthető a teljes csomagolási vonalakba, és kartonba csomagolt üvegpalackokat dolgoz fel. Tipikus alkalmazási területei a palackozott italok, melyek szabványos kiskereskedelmi formátumokban, például 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l-es kiszerelésben kerülnek forgalomba. Praktikus elrendezése és robusztus felépítése támogatja a folyamatos működést a legigényesebb üzemekben is, ahol a működési idő és a raklapok stabilitása elengedhetetlen. Akár egy meglévő, használt töltősort modernizálnak, akár a kapacitást bővítik – ez a raklapozó rendszer megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, felhasználóbarát kialakításban. Műszaki adatok és teljesítményadatok Gyártó: Keber Modell: PALPACK DS Géptípus: Hagyományos, automatikus kartonraklapozó Gyártási év: 2004 Konteinerkezelés: Üvegpalackok kezelésére tervezve, melyek kartonba vannak csomagolva Palackméretek: Kompatibilis 0,75 l-es, 1,0 l-es és 1,5 l-es palackokkal (kartonban) Rakalap mérete: Eur-Epal raklap, 800×1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Gsdpfxjxywafo Anuska A PALPACK DS automatizált rétegképzést és rendezett raklapfelépítést tesz lehetővé, így következetes, reprodukálható eredményeket biztosít. A gyártósor végén lévő vezérlőlogikája koordinálja a kartonok bevezetését, a rétegek pozicionálását és a raklapcserét, és segít az üzemeltetőknek abban, hogy stabil raklapokat hozzanak létre a későbbi fóliázáshoz. A kialakítás biztosítja a könnyű hozzáférést a kezelőszemélyzet számára, biztonsági reteszeket és egyszerű beállításokat, így a termelékenységet a termékváltások és a formátumváltoztatások során is fenntartja. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra Ez a raklapozó gép egy forró olvasztóanyaggal történő zárási szakasz után és a raklapfóliázás előtt helyezkedik el, így folyamatos, automatizált folyamatot tesz lehetővé a csomagolt kartonoktól a kész raklapig. Kompatibilis a szabványos szállítószalagokkal, és integrálható a meglévő töltősorokba, hogy üvegpalackokat tartalmazó kartonokat kezeljen. A rendszer alkalmas italgyártásra, ahol több különböző méretű palackot csomagolnak dobozokba és készítenek fel a forgalmazásra. Tipikus integrációs példák: Felsőbb szakasz: forró olvasztóanyaggal záró készülék (pl. TE-CO 607-98) Alsó szakasz: automatikus raklapfóliázó gép (pl. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez a berendezés teljeskörűen működőképes, és egy teljes gyártósor részeként kerül forgalomba...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: DEPAL43, Használt TMG VEGA 60 automatikus depalettáló gép, 5000 üveg/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az automatikus VEGA 60 depalettáló gép egy robusztus megoldás, amely megbízhatóan kezeli az üvegeket ipari csomagolási környezetekben. A TMG gyártotta gép hatékonyan eltávolítja az üvegeket a raklapokról, és automatikus betétkezelő rendszerrel van felszerelve a folyamatos működés érdekében. 5000 üveg/óra termelési kapacitásával ideális közepes méretű italgyártó üzemekbe és használt palackozó rendszerekhez. A konstrukciója biztosítja a következetes teljesítményt az üveg tartályok esetén, különösen az 1,5 literes formátumoknál. Gyártó: TMG Modell: VEGA 60 Gyártási év: 2008 Termelési kapacitás: 5000 üveg/óra Palack formátumok: Kompatibilis az 1,5 literes palackokkal Tartály típusok: Üveg palackok kezelésére tervezve Automatizálás: PLC-vezérelt működés Biztonság: Elektronikus biztonsági fénykorlát Betétkezelés: Betéttároló automatikus betétkiadással; eltávolítja a védőburkolatokat is a tárolóból Haladó automatizálás és vezérlőrendszerek: A VEGA 60 PLC-alapú automatizálással rendelkezik a pontos és reprodukálható működés érdekében, amely alkalmas váltott üzemmódra. A vezérlőlogika lehetővé teszi a lágy, rétegenkénti depalettálást, a koordinált mozgásokat és a hibadiagnosztikát. Az elektronikus biztonsági korlát aktív védelmet nyújt a kezelő számára, és biztonságos hozzáférést biztosít a beállítások és a karbantartás során, miközben fenntartja a termelékenységet. A gyorsbeállítások lehetővé teszik a gyors alkalmazkodást az 1,5 literes palackok szabványos kezeléséhez, valamint a hatékony újraindítást a szünetek után. Integrációs lehetőségek: Ez a depalettáló gép könnyen integrálható új vagy használt palackozó és csomagoló rendszerekbe. Önálló depalettáló modulként vagy közvetlenül a szállítószalagokkal, pufferasztó asztalokkal, mosógépekkel, valamint az utólagos palackozó-, záró- és címkező gépekkel együtt is üzemeltethető. Az automatikus betétkezelés csökkenti a manuális beavatkozást a rétegek között, és javítja a folyamatot a következő csomagológépek felé. A konstrukciója támogatja az üveg palackok logisztikáját, így rugalmas választás a vízzel, gyümölcslevvel, sörrel vagy borral töltött italgyártó vonalakhoz, amelyek kompatibilis formátumokat használnak. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A TMG által 2008-ban professzionálisan gyártott gép használt ipari csomagoló egységként kerül értékesítésre, amely a telepítés és üzembe helyezés után azonnal integrálható. A PLC-vezérlés és a robusztus mechanikai kialakítás hozzájárul a tervezett karbantartási intervallumokhoz és a hosszú élettartamhoz. Teljesítmény és sokoldalúság: Gksdpfezc Hqyox Anuoa 5000 üveg/órával a VEGA 60 ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek megbízható depalettálási teljesítményt keresnek. Az automatikus betét- és védőburkolat-kiadás minimalizálja a manuális beavatkozást, lerövidíti a palackrétegek közötti átállítást és növeli a munkahelyi biztonságot. A rendszer az 1,5 literes palackokra van optimalizálva, és üveg tartályokat támogat, így alkalmas a különböző italgyártási igényekhez és a használt palackozó vonalak fejlesztéséhez. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés:

Állapot: szinte új (használt), 5 db biztonsági fényfüggöny Fényfüggönyök Gyártó: Datalogic Automation S.r.l. Sorozat: SG4 Base Gsdpfozrfp Sox Anuoka Típus: SG4-30-120-OO-X Védelmi fokozat: IP65 Tápellátás: 24 V DC ±20% Mérési tartomány: legfeljebb 20 m Felbontás: 30 mm Védett terület magassága: kb. 1200 mm (típusjelölés: „120”) Szabványok/tanúsítványok: CE, UL

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2013, üzemórák: 240 h, teherbírás: 450 kg, saját tömeg: 5 250 kg, építési magasság: 2 000 mm, üzemanyagtípus: elektromos, teljes hossz: 3 070 mm, hajtástípus: Elektro, építési szélesség: 1 750 mm, munkamagasság: 10 060 mm, Ollós emelő Állapot: Üzemképes és teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Gkjdpfszlvq Hox Anusa Leírás: JLG M3369 ollós emelő – gyártási év: 2013 – 450 üzemóra a számláló szerint – 4x4 meghajtás – platformmagasság: 10,06 m – behúzott platformmagasság: 1,69 m – platform korlátmagasság: 1,10 m – átjárási magasság (lehajtott korláttal): 1,98 m – platformméret (H x Sz): 1,65 m x 2,92 m – platformkihúzás: 0,91 m – teljes szélesség: 1,75 m – teljes hossz: 3,07 m – tengelytáv: 2,32 m – hasmagasság: 0,20 m – teherbírás: 450 kg – platformkihúzás teherbírása: 120 kg – emelési/süllyesztési idő: 38/42 mp – maximális menetmagasság: 10,06 m – teljes tömeg: 5.250 kg – max. talajnyomás: 8,1 kg/cm2 – sebesség: 4,8 km/h – emelt állapotban sebesség: 0,8 km/h – emelkedőképesség: 35% – belső fordulókör: 2,29 m – külső fordulókör: 4,88 m – habbal töltött abroncsok 240/55-17.5 – rugóterhelt, hidraulikus fékek – meghajtómotorok: két villanymotor – hidraulika-motor: egyenáramú motor – akkumulátorok: 8 x 6V 370 Ah – akkumulátortöltő (120/240V, 50/60Hz) 20 A SCR automata – hidraulika szivattyú: fogaskerekes szivattyú – hidraulika tartály: 32 l – automatikus generátor töltőegység: Kubota OC60, léghűtéses, 5 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Gkedpfx Anjx H Thujuea Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC függőleges eszterga / ikertengelyes függőleges esztergagép Godpfxezp Nr Ss Anuoka Üzembe helyezés éve: 2013 Gyártó: FAMAR S.r.l., Olaszország Feszültség: 400 V / 50 Hz / 3P + N + PE Bemenő teljesítmény: 90 kW / max. 160 A Segédáramkörök: 230 V AC PLC és általános berendezések: 24 V DC CE jelölés: Igen Forgácsszállító: Igen Munkadarab-szállító rendszer: Igen Koncepció: tandem gép két független megmunkáló állomással Állapot: használt, rendszeresen karbantartott, jelenleg bekötve

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 759 h, gép/jármű száma: LC644, Használt Krones CSD töltővonal üvegekhez, 36 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a vonal 2012-ben készült, egy teljes Krones vonal, amely üveges CSD termékekhez lett tervezve, 36 000 palack/órás kapacitással, 1,0 literes palackokhoz. Isobarikus töltőgéppel van felszerelve, 70 szeleppel és 18 lezárófejjel. Üzemképes állapotban van, és 759 üzemórával rendelkezik. Gyártó: Krones Gyártási év: 2012 Névleges teljesítmény: 36 000 palack/óra Termék típusa: CSD (szénsavas üdítőitalok) Csomagolás típusa: Üvegpalackok Palacknyak mérete: 28 mm Űrtartalom: 1,0 liter Öblítőfejek/fúvókák: 90 Töltőszelepek: 70 (isobarikus töltőgép CSD-hez) Lezárófejek: 18 Üzemórák: 759 Elektromos adatok: 400/230 V, 50 Hz; akár 46 A a fő modulokon Vonalkomponensek: Krones Linatronic üres palack ellenőrző; forgó öblítőgép (90 fúvóka); isobarikus töltőgép (70 szelep, 18 lezárófej); Krones Checkmat teljes palack ellenőrző; Krones Autocol címkézőgép; Krones Variopac körbefogó csomagológép; Krones Modulpal raklapozógép; integrált szállítószalag rendszer Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Elrendezés: A vonal elrendezése rendelkezésre áll Fejlett automatizálás és vezérlés: A Krones automatizálása központi HMI-vel lehetővé teszi a receptalapú formátumváltást és a szinkronizált meghajtásokat a nagy sebességű CSD üzemhez. Operátori HMI a beállításhoz és a felügyelethez Automatikus szinkronizálás az öblítéshez, a töltéshez, a címkézéshez, a csomagoláshoz és a raklapozáshoz Elektronikus folyadékszint-ellenőrzés, optimalizálva az isobarikus CSD töltéshez Rögzített védőburkolatok és elosztott vészleállító funkció Háromfázisú 400 V-os táplálás 230 V-os vezérlőáramkörökkel, 50 Hz A gyártósor integrálhatósága: Egy átfogó Krones platformként és töltőállomásként tervezték, a precíz üvegmozgatást a bevezető ponttól a raklapozásig biztosítva. Folyamatos üzem az üres palack ellenőrzéstől a kész raklapokig, teljes szállítószalagos integrációval A formátumtartomány elsősorban az 1,0 literes, 28 mm-es üvegre összpontosít Isobarikus technológia szénsavas üdítőitalokhoz Címkézés Krones Autocol gép segítségével, a pontos üvegre történő felhordás érdekében Gkodjzd Uftepfx Anuja Körbefogó csomagológép (Variopac) és raklapozógép (Modulpal) Gép állapota és karbantartási előzményei: Áram alatt, üzemképes állapotban, kevés üzemórával. A dokumentáció és az elrendezés gyors telepítést és karbantartás tervezést tesz lehetővé. Üzemállapot: üzemképes Alacsony üzemóra: 759 óra Kézikönyvek és elrendezés tartozék Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: CSD termékekhez van konfigurálva, stabil CO₂-megtartással és habszabályozással, 36 000 palack/óra kapacitással.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA23, Használt huzalbefogó gép, ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Gedpfjzcf I Dsx Anujka Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az automatikus huzalbefogó gép a huzalbefogó alkalmazásának megbízható elvégzésére lett tervezve, és biztosítja a egyenletes rögzítést és a pontos elhelyezést a közepes méretű italgyártó üzemekben alkalmazható sebességeknél. A Robino & Galandrino által gyártott, REKORD 10/2 konfiguráció egy forgó kezelőrendszert kombinál egy nagyméretű adagolóval és a padló közelében történő betöltéssel, hogy minimalizálja az állásidőt a folyamatos üzemben. Ez a használt egység kiváló kiegészítője bármely használt palackozó vonalnak, különös hangsúlyt fektetve a prémiumtermékekre és az ipari csomagolás hatékonyságára. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Gyártási év: 1994 Géptípus: Automatikus huzalbefogó gép (huzalbefogó alkalmazó) Gyártási sebesség: akár 6000 palack/óra Konfiguráció: 10 adagoló Huzalbefogó alkalmazás: Muselet/huzalbefogó alkalmazás Adagoló: Nagyméretű, nagy kapacitású Betöltés: Padló közeli adagoló a megszakítás nélküli feltöltéshez Palackméret kompatibilitás: 1,5 liter Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A REKORD 10/2 platform megbízható, automatizált teljesítményre lett tervezve, felhasználóbarát kezeléssel. A nagyméretű adagoló és a padló közeli betöltés egyszerűsíti a feltöltést, csökkenti az állásidőt és javítja a berendezések általános hatékonyságát. A szokásos biztonsági zárók és védőberendezések védik a kezelőket, ugyanakkor hatékony hozzáférést biztosítanak az állításokhoz és a tisztításhoz. * Automatizált huzalbefogó adagolás és alkalmazás * Kezelőbarát vezérlés és állapotjelzés * Biztonsági burkolatok, zárt hozzáféréssel * Gyors feltöltés a padló közeli adagolón keresztül * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a huzalbefogó gép zökkenőmentesen beépíthető a meglévő palackozó berendezésekbe, a duplázás után és az címkézés vagy ellenőrzés előtt. Támogatja a folyamatos üzemelést szinkronizált szállítószalagokkal, vagy önálló állomásként is működhet a megfelelő be- és kimeneti vezérléssel. * Folyamatos vagy önálló üzem * Kompatibilis a felsőbb szintű duplázógépekkel és az alacsonyabb szintű címkéző/ellenőrző berendezésekkel * 1,5 literes palackokhoz tervezett, de egyéb méretek is beállíthatók * Alkalmas átfogóbb italgyártó és csomagoló vonalakba való integrálásra Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt huzalbefogó gép működőképes állapotban és üzemelhetően kerül forgalomba, praktikus megoldást kínálva azoknak a gyártóknak, akik megbízható palackozási technológiát keresnek, kontrollált beruházással. * Üzemelési állapot: Üzemelhető * Használt berendezés, bevált mérnöki megoldásokkal * Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A REKORD 10/2 egyenletes huzalbefogó alkalmazást biztosít, akár 3000 palack per órában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, teljes hossz: 7 010 mm, Munkamagasság 16,21 m Szabadmagasság (megközelítés) 0,38 m Platform magasság 14,21 m Maximális oldalirányú kinyúlás 8,52 m Túlnyúlás / töréspont csatlakozás 7,59 m A lengőkar elfordulási szöge (felső/alsó) +66,50°/-65,80° Godpoy Abhzefx Anujka Munkakosár teherbírása 408 kg A felépítmény 350°-os elforgatása A munkakosár elforgatása (jobbra / balra) 90 ° / 90 ° Engedélyezett létszám (belül / kívül) 3/3 A munkaállvány súlya 7500 kg Munkakosár méretei (hossz x szélesség) 2,30 m x 0,90 m Teljes hossza 7,09 m Teljes szélesség 2,45 m Teljes magasság 2,47 m Teljes hossza behúzva 4,89 m Behúzott magasság 2,94 m Ellensúly-eltolás (felépítmény 90°-ban) 0,15 m külső fordulási sugár 4,09 m Hátmagasság középső tengelytáv 0,40 m Tengelytáv 2,20 m Vezetési sebesség – szállítási mód 5 km/h Menetsebesség – munkamód 1 km/h Osztályozhatóság 45% Megengedett dőlés munkamódban 5° Habbal töltött gumik Gumiabroncs modellek 914 x 370 mm Meghajtó kerekek (első / hátsó) 2/2 Kormánykerekek (elöl/hátul) 2/2 Fékezett kerekek/kerekek 0/2 Gyártó / motormodell Kubota - D1105-E4B Motor szabvány V. fokozat Névleges belső égésű motor teljesítmény / teljesítmény 24,80 LE / 18,50 kW Talajnyomás 11,50 dan/cm2 Hidraulikus nyomás 340 bar Hidraulika tartály térfogata 53 l Üzemanyagtartály térfogata 51 l Környezeti zaj (LwA) < 105 dB A kéz/kar vibrációs terhelése < 0,50 m/s² Napi fogyasztás 7 l

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, teljes hossz: 6 680 mm, · Munkamagasság 16,02 m · Platform magasság 14,02 m · Maximális oldalirányú kinyúlás 8,30 m · Túlnyúlás / töréspont csatlakozás 7,50 m · A kosárkar elfordulási szöge (felső / alsó) +65 ° / -59,50 ° · A munkakosár terhelhetősége 230 kg · A felépítmény 350°-os elforgatása · A munkakosár elforgatása (jobbra/balra) 90°/90° · Megengedett létszám (belül / kívül) 2/2 · A munkaállvány súlya 6160 kg · Ellensúly-eltolás (felépítmény 90°-ban) 0,22 m · Ellensúly ráhagyás / hatótávolság 0,22 m · külső fordulási sugár 3,75 m · Menetsebesség – szállítási mód 5 km/h · Menetsebesség – munkamód 1 km/h Gsdpfxsztggbj Anuoka · Mászóképesség 45% · Megengedett dőlésszög munkamódban 5° · Habbal töltött gumiabroncsok · Gumiabroncs modellek 834 x 298 mm · Meghajtó kerekek (elöl/hátul) 2/2 · Kormánykerekek (elöl/hátul) 2/2 · Fékezett kerekek/kerekek 0/2 · Gyártó / motormodell Kubota - D1105-E4B · Motorszabvány 4. előzetes, IIIA szakasz, V. szakasz · Névleges teljesítményű belsőégésű motor / teljesítmény 24,50 LE / 18,50 kW · Talajnyomás 11,60 dan/cm2 · Hidraulikus nyomás 340 bar · Hidraulikus tartály térfogata 54 l · Üzemanyagtartály térfogata 52 l · Zajszint a munkahelyi ketrecben 105 dB · Környezeti zaj (LwA) < 105 dB · Napi fogyasztás 4,08 l

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, teljes hossz: 7 790 mm, · Munkamagasság 18,19 m · Platform magasság 16,19 m · Maximális oldalirányú kinyúlás 10,51 m · Túlnyúlás / töréspont csatlakozás 7,55 m · A gém elfordulási szöge (föld) +-59,50 ° · A munkakosár teherbírása 230 kg · A felépítmény 350°-os elforgatása · A munkakosár elforgatása (jobbra/balra) 90°/90° · Létszám (belül / kívül) 2 / 2 · Ellensúly-eltolás (felépítmény 90°-ban) 0,22 m · Belső fordulási sugár 1,38 m · külső fordulási sugár 3,75 m · Menetsebesség - szállítási mód 5 km/h · Menetsebesség - munkamód 1 km/h · Mászóképesség 45% · Megengedett dőlésszög munkamódban 5° · Habbal töltött gumiabroncsok · Meghajtó kerekek (elöl/hátul) 2/2 · Kormánykerekek (elöl/hátul) 2/2 · Fékezett kerekek/kerekek 0/2 · Gyártó / Motormodell: Kubota - D1105-E4B · Motorszabvány: 4. előzetes, IIIA szakasz, V. szakasz · Névleges belső égésű motor teljesítmény / teljesítmény (kW): 24,80 p / 18,50 kW · Talajnyomás 10 dan/cm2 · Hidraulikus nyomás 340 bar · Hidraulikus tartály térfogata 54 l Gkedpfx Aeztgcisnuea · Üzemanyagtartály térfogata 52 l · Rezgésterhelés kéz/kar < 0 m/s² · Napi fogyasztás 4,26 l · Ez a gép megfelel az alábbiaknak: Európai irányelvek: 2006/42/EK - Gépek (új verzió EN 280:2013) - 2004/108/EK (EMC) -2006/95/EC (alacsony feszültség)

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, teljes hossz: 7 010 mm, Munkamagasság 16,21 m Szabadmagasság (megközelítés) 0,38 m Platform magasság 14,21 m Maximális oldalirányú kinyúlás 8,52 m Túlnyúlás / töréspont csatlakozás 7,59 m A lengőkar elfordulási szöge (felső/alsó) +66,50°/-65,80° Gkjdsztgauopfx Anuea Munkakosár teherbírása 408 kg A felépítmény 350°-os elforgatása A munkakosár elforgatása (jobbra / balra) 90 ° / 90 ° Engedélyezett létszám (belül / kívül) 3/3 A munkaállvány súlya 7500 kg Munkakosár méretei (hossz x szélesség) 2,30 m x 0,90 m Teljes hossza 7,09 m Teljes szélesség 2,45 m Teljes magasság 2,47 m Teljes hossza behúzva 4,89 m Behúzott magasság 2,94 m Ellensúly-eltolás (felépítmény 90°-ban) 0,15 m külső fordulási sugár 4,09 m Hátmagasság középső tengelytáv 0,40 m Tengelytáv 2,20 m Vezetési sebesség – szállítási mód 5 km/h Menetsebesség – munkamód 1 km/h Osztályozhatóság 45% Megengedett dőlés munkamódban 5° Habbal töltött gumik Gumiabroncs modellek 914 x 370 mm Meghajtó kerekek (első / hátsó) 2/2 Kormánykerekek (elöl/hátul) 2/2 Fékezett kerekek/kerekek 0/2 Gyártó / motormodell Kubota - D1105-E4B Motor szabvány V. fokozat Névleges belső égésű motor teljesítmény / teljesítmény 24,80 LE / 18,50 kW Talajnyomás 11,50 dan/cm2 Hidraulikus nyomás 340 bar Hidraulika tartály térfogata 53 l Üzemanyagtartály térfogata 51 l Környezeti zaj (LwA) < 105 dB A kéz/kar vibrációs terhelése < 0,50 m/s² Napi fogyasztás 7 l

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, teljes hossz: 7 790 mm, · Munkamagasság 18,19 m · Platform magasság 16,19 m · Maximális oldalirányú kinyúlás 10,51 m · Túlnyúlás / töréspont csatlakozás 7,55 m · A gém elfordulási szöge (föld) +-59,50 ° · A munkakosár teherbírása 230 kg · A felépítmény 350°-os elforgatása · A munkakosár elforgatása (jobbra/balra) 90°/90° · Létszám (belül / kívül) 2 / 2 · Ellensúly-eltolás (felépítmény 90°-ban) 0,22 m · Belső fordulási sugár 1,38 m · külső fordulási sugár 3,75 m · Menetsebesség - szállítási mód 5 km/h · Menetsebesség - munkamód 1 km/h · Mászóképesség 45% · Megengedett dőlésszög munkamódban 5° · Habbal töltött gumiabroncsok · Meghajtó kerekek (elöl/hátul) 2/2 · Kormánykerekek (elöl/hátul) 2/2 · Fékezett kerekek/kerekek 0/2 · Gyártó / Motormodell: Kubota - D1105-E4B · Motorszabvány: 4. előzetes, IIIA szakasz, V. szakasz · Névleges belső égésű motor teljesítmény / teljesítmény (kW): 24,80 p / 18,50 kW Gjdpfjztf Uwsx Anuoka · Talajnyomás 10 dan/cm2 · Hidraulikus nyomás 340 bar · Hidraulikus tartály térfogata 54 l · Üzemanyagtartály térfogata 52 l · Rezgésterhelés kéz/kar < 0 m/s² · Napi fogyasztás 4,26 l · Ez a gép megfelel az alábbiaknak: Európai irányelvek: 2006/42/EK - Gépek (új verzió EN 280:2013) - 2004/108/EK (EMC) -2006/95/EC (alacsony feszültség)

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, teljes hossz: 6 680 mm, · Munkamagasság 16,02 m · Platform magasság 14,02 m · Maximális oldalirányú kinyúlás 8,30 m · Túlnyúlás / töréspont csatlakozás 7,50 m · A kosárkar elfordulási szöge (felső / alsó) +65 ° / -59,50 ° · A munkakosár terhelhetősége 230 kg · A felépítmény 350°-os elforgatása Gedpjztf Tmjfx Anujka · A munkakosár elforgatása (jobbra/balra) 90°/90° · Megengedett létszám (belül / kívül) 2/2 · A munkaállvány súlya 6160 kg · Ellensúly-eltolás (felépítmény 90°-ban) 0,22 m · Ellensúly ráhagyás / hatótávolság 0,22 m · külső fordulási sugár 3,75 m · Menetsebesség – szállítási mód 5 km/h · Menetsebesség – munkamód 1 km/h · Mászóképesség 45% · Megengedett dőlésszög munkamódban 5° · Habbal töltött gumiabroncsok · Gumiabroncs modellek 834 x 298 mm · Meghajtó kerekek (elöl/hátul) 2/2 · Kormánykerekek (elöl/hátul) 2/2 · Fékezett kerekek/kerekek 0/2 · Gyártó / motormodell Kubota - D1105-E4B · Motorszabvány 4. előzetes, IIIA szakasz, V. szakasz · Névleges teljesítményű belsőégésű motor / teljesítmény 24,50 LE / 18,50 kW · Talajnyomás 11,60 dan/cm2 · Hidraulikus nyomás 340 bar · Hidraulikus tartály térfogata 54 l · Üzemanyagtartály térfogata 52 l · Zajszint a munkahelyi ketrecben 105 dB · Környezeti zaj (LwA) < 105 dB · Napi fogyasztás 4,08 l

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, teljes hossz: 8 340 mm, - Munkamagasság 20 m - Szabadmagasság (megközelítés) 0,45 m - Platform magasság 18 m - Maximális oldalirányú kinyúlás 11,57 m - Túlnyúlás / töréspont csatlakozás 7,91 m - A kosárkar elfordulási szöge (felső/alsó) +65°/-60° - Munkakosár teherbírása 250 kg - A felső szerkezet 350°-os elforgatása - A munkakosár elforgatása (jobbra / balra) 90 ° / 90 ° - Létszám (belül / kívül) 2/2 - Ellensúly eltolás (felépítmény 90°-ban) 0,61 m - Belső fordulási sugár 1,27 m Gkedpfjztf Tgex Anuea - külső fordulási sugár 3,78 m - Vezetési sebesség - szállítási mód 5,30 km/h - Menetsebesség - munkamód 0,65 km/h - 40%-os mászóképesség - Megengedett dőlés munkamódban 4° - Habbal töltött gumik - Gumiabroncs modellek 914 x 370 mm - Meghajtó kerekek (első / hátsó) 2/2 - Kormánykerekek (elöl/hátul) 2/2 - Fékezett kerekek / kerekek 0/2 - Akkumulátor 48V - Névleges akkumulátorfeszültség / akkumulátor kapacitás 48 V / 460 Ah - Akkumulátor teljesítménye 22 kWh - Integrált töltő 48 V / 60 A - Talajnyomás 11 dan/cm2 - Hidraulikus nyomás 240 bar - Hidraulika tartály térfogata 24 l

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13/15, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, FRISS TÉSZTA, GYÜMÖLCS ÉS DIÓ SZÁRÍTÓ ESC100 Szárítóberendezés, amely lehetővé teszi rövid, hosszú, illetve töltött tészták, valamint pasztőrözött tészták csomagolás előtti szárítását, emellett alkalmas gyümölcsök és diófélék szárítására is. Szárítókapacitás ciklusonként: kb. 100 kg A panelek forró habbal befecskendezett poliuretán szigeteléssel készülnek, kiváló hőstabilitással, fehér előfestett lemezburkolattal. Elektromos fűtőberendezések a levegő melegítéséhez (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm-es axiális ventilátor a kényszerített levegőkeringetéshez (kb. 1 kW) Gsdpfstrd N Eox Anujka Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel a szárítási fázisok beállításához és ellenőrzéséhez 2 db pillangószelep Belimo elektromos aktuátorral vezérelve Páratartalom-mérő szonda a belső páratartalom szabályozásához Műszerek a szárítási és hőmérsékleti idők ellenőrzéséhez, EC-szabványnak megfelelő, programozható digitális vezérlőlappal szerelt elektromos panelen keresztül 25 db, lucfenyőből készült, poliészter hálóval és alumínium tömítőléccel ellátott 600 x 1200 mm-es keret 1 db rozsdamentes acél guruló kocsi Műszaki adatok Feszültség: 400 V – háromfázisú Teljesítmény: kb. 5 kW Méretadatok Mélység: 1000 mm (+ 300 mm az ajtó felett) Szélesség: 1670 mm Magasság: 2260 mm (+ 400 mm párakivonók)

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Gjdpfxev Di Ito Anueka Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, üzemórák: 100 h, gép/jármű száma: R91, Használt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box töltőgép – Gyártási év: 2023 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Sraml RBB-LT300 egy kompakt Bag-in-Box töltőgép, egy töltőfejjel, mely megbízható forró töltésre lett tervezve az italgyártásban. Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett berendezés széles választékban támogatja a zsák méreteket, és állandó, higiénikus töltést biztosít, amely megfelel a modern minőségi követelményeknek. Használt töltősor részeként vagy önálló töltőgépként is használható, megbízható teljesítményt és egyszerű integrációt biztosít a downstream csomagolási rendszerekbe. Gyártó: Sraml Modell: RBB-LT300 Gyártási év: 2023 Teljesítmény: Akár 260 zsák/óra (5,0 l-nél) Méret: Kompatibilis a 3,0 l és 20,0 l közötti Bag-in-Box zsákokkal Töltőfejek: 1 Nyak/csatlakozás: Vitop Teljesítmény: 1,5 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Méretek (H x Sz x M): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Súly: 120 kg Fejlett automatizálás és vezérlés: Az RBB-LT300 hatékony, reprodukálható folyamatokhoz lett tervezve, egyszerű kezeléssel és magas folyamatbiztonsággal. Egy beépített puffer tartály stabilizálja a termékáramlást, és egy CIP csatlakozás lehetővé teszi az integrálást a működési tisztítási rendszerekbe, ami higiénikus termelést és rövidebb átállási időket támogat. A gyors, mechanikus beállítások lehetővé teszik a hatékony formátváltást a támogatott zsák méretek között – komplex szerszámok nélkül. * Beépített puffer tartály a stabil termékellátásért * CIP csatlakozás a zökkenőmentes tisztítási integrációért * Forró töltésre tervezett, alkalmas gyümölcslevekhez * Felhasználóbarát vezérlés a beállításhoz és a gyártáshoz * Állandó adagolási pontosság egy töltőfejjel * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a Bag-in-Box töltőgép önálló egységként vagy egy teljes, használt vagy új ipari csomagolási vonalba integrálható. Ideális kombinálható karton-/dobkezelő, kartondoboz-nyitó, csomagolási és raklapozási megoldásokkal. A gép alapterülete és a média csatlakozói megkönnyítik a pozicionálást a lezáró és csomagoló területek előtt az italgyártásban. * Önálló vagy vonalban történő üzemeltetés Gjdjzrgrnspfx Anujka * Kompatibilis a downstream Bag-in-Box berendezésekkel * Rugalmas formátum tartomány: 3,0 l – 20,0 l * Ideális a használt töltővonalak korszerűsítésénél való integráláshoz Gépi állapot és karbantartási előzmények: 2023-ban gyártva és kevesebb mint 100 üzemórával, ez a berendezés szinte új, alig használt töltőgépként mutatkozik be. Működőképes és üzemképes, és szinte új alternatívát kínál azoknak a gyártóknak, akik megbízható teljesítményt keresnek anélkül, hogy a vadonatúj berendezések szállítási idejére kellene várniuk. * Alig használt gép, kevesebb mint 100 órával * Működőképes és üzemképes * Fiatal...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 400 h, gép/jármű száma: M345, Használt SRAML töltő-monoblokk 2400 üveg/óra kapacitással – gyártási év: 2021. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sraml töltő-monoblokk, I9P10VX modell, egy kompakt, használt töltőegység, amelyet hatékony italtermelésre és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Üvegpalackok kezelésére készült, és egy helytakarékos vázban egyesíti a palacktisztító, a töltő és a zárógépet. Ideális olyan gyártók számára, akik megbízható töltőtechnikát keresnek egy használt töltővonalon belül, vagy meglévő csomagológépeik önálló fejlesztéseként. Gksdpszrgrhofx Anuja Gyártó: Sraml Modell: I9P10VX Gyártási év: 2021 Termelési sebesség: akár 2400 üveg/óra 0,25 l-es palackok esetén; akár 1500 üveg/óra 0,75 l-es palackok esetén Palacktípusok: üvegpalackok Feldolgozott formátumok: 0,25 l, 0,75 l Palacktisztító: 9 rögzítőkar; 1 kezelési ciklus (öblítés) Töltő: 10 szelep; állandó fúvókák Zárógép: 1 fej; ROPP alumínium csavarfedél, 28x15,4 mm Méretek (H x Sz x M): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Súly: 1800 kg Áramellátás: 400 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 3 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk szinkronizált öblítő-, töltő- és zárótornyokat integrál a stabil működés és az egyenletes palackkezelés érdekében. A fix fúvókákkal ellátott töltőrendszer pontos, alacsony turbulenciájú töltést tesz lehetővé, így különösen alkalmas a minőségérzékeny termékekhez. A modern töltőtechnikához tartozó szabványos védőberendezések biztosítják a kezelő biztonságát és a magas készülék-rendelkezésre állást. A CE jelzés a készülék európai biztonsági és higiéniai előírásoknak való megfelelőségét hangsúlyozza az italtermelés terén. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez az egység önálló töltő-monoblokként működtethető, vagy zökkenőmentesen integrálható egy nagyobb, használt töltővonalba. Kompatibilis Sraml perifériás berendezésekkel és szállítószalagokkal van felszerelve, hogy biztosítsa a zökkenőmentes vonalösszeköttetést és a pufferelést. A formátumváltás lehetővé teszi 0,25 l-es és 0,75 l-es üvegpalackok kezelését, így a gyártók minimális állási idővel válthatnak a különböző termékek között. Sraml RT800 forgóasztal Sraml RM6 öblítőfolyadék-egység szivattyúval és fűtőtesttel (a monoblokkról táplálva); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 palackdöntő; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 csomagolóasztal; 130 kg Szállítószalag a csatlakoztatáshoz Gép állapota és karbantartási előzményei A 2021-ben gyártott töltő-monoblokkot körülbelül három termelési szezonon át használták, és hozzávetőleg 400 üzemórája van. 2024 augusztusa óta száraz helyen tárolják. Összességében jól karbantartott, használt gépként jelenik meg, amely gyorsan újra üzembe helyezhető italtermelési környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackok kezelésére tervezett rendszer korábban almaalapú terméket dolgozott fel, és a konfigurációjának köszönhetően, megfelelő beállítás esetén különböző álló vagy szénsavas italokhoz is alkalmazható.

Állapot: használt, gép/jármű száma: R92, Használt KOSME rotációs palackbetöltő gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs öblítő-betöltő gép a KOSME-tól származik, és ipari körülmények között a bor pontos és megbízható betöltésére lett tervezve. A karusszel elrendezés biztosítja a palackok állandó vezetését és a stabil termelési átvitelt, így alkalmas italok gyártására, beleértve a használt betöltő vonalakba való integrálást is. Gép típusa: Rotációs öblítő-betöltő gép (karusszel) Gyártó: KOSME Fő alkalmazási terület: Csendes borok betöltése Termelési sebesség: Általában néhány ezer palack per óra (a konfigurációtól függően) Palackméretek: Kb. 0,25 l és 1,5 l között (általában 0,75 l-es boros palackokhoz) Tárolóedények: Üvegpalackok Betöltési elv: Szintszabályozott gravitációs vagy enyhe vákuumos (enyhe nyomáskülönbség) rendszer Öblítés: Beépített öblítőgép, három fúvókás fokozattal A termékkel érintkező anyagok: Rozsdamentes acél Burkolat: Üvegezett, zárható védőburkolat Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép támogatja az automatikus és a manuális üzemmódot is, hogy alkalmazkodni tudjon a termelési igényekhez és a formátumváltásokhoz. A kezelőszervek biztonságos és hatékony kezelést tesznek lehetővé, miközben a betöltési minőség állandó marad. Választókapcsoló: Automatikus/manuális üzemmód Manuális üzemmód lépésenkénti vezérléssel, valamint a gép elindításával/megállításával A karusszel forgásának és a folyamat optimalizálásának sebesség szabályozása Vészleállító és visszaállítás nullára Jelzőlámpa a működési állapot jelzésére Zárt hozzáférési ajtó és üvegezett védőburkolat a kezelő védelmére Külön öblítővezérlés, három fúvókás fokozattal Lehetőség a vonalba való integrálásra A zökkenőmentes integráció érdekében egy használt betöltő vonalba, vagy önálló egységként való használatra tervezték, így ez a rotációs öblítő-betöltő gép könnyen csatlakoztatható a megelőző és a következő gépekhez, például a raklaprakodáshoz/ellenőrzéshez, valamint az címkézéshez, a kupakozáshoz és a másodlagos csomagoláshoz. Az üvegpalackok kezelése és a stabil karusszelmozgás egyenletes be- és kimenetet biztosít a szabványos szállítószalagokon. Vonalszintű vagy önálló üzemmód Kompatibilis szállítószalagokkal és pufferszakaszokkal A formátumtartomány megfelel a gyakori boros palackokhoz: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideális italgyártó környezetekben, ahol a bor a fő termék Gép állapota és karbantartási előzményei A gépet jól karbantartott környezetben üzemeltették, és teljesen üvegezett, zárható burkolattal rendelkezik, amely támogatja a higiéniát és a biztonságot. A KOSME mérnöki szakértelmének köszönhetően a pótalkatrészek és a szervizelés könnyen elérhető a jól bevált ipari hálózatokon keresztül. Az általános állapota megfelel a használt berendezéseknek, és készen áll a megbízható indulásra a professzionális italgyártásban. Gjdpfozrgrbox Anuoka Teljesítmény és sokoldalúság Különösen a csendes borokhoz tervezve, a szintszabályozott gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszer állandó betöltési szintet biztosít a különböző palackméretek esetén.