Emco Mill E350 használt eladó (10 093)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, üzemórák: 20 941 h, X tengely elmozdulási távolság: 56 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 176 mm, tengelyek száma: 2, 1999-ben gyártott vízszintes esztergagép. Ez az EMCO Emcoturn 325 3-fázisú 400 V-os tápfeszültséggel és 9,5 A névleges árammal rendelkezik. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált EMCO Emcoturn 325-ös gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Bedpfoy A Hw Usx Aaijwt • Tápfeszültség: 400 V • Fázis: 3 fázis (3/PE - három fázis + védőföld) • Frekvencia: 50/60 Hz • Névleges áram (IM): 9,5 A • Maximális áram (Imax): 18 A • Rövidzárlati áram (Ik): 6 kA • Üzemidő: S6 - 40% Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, 840D-PCU 50 V1 vezérlés Raktáron darabszám: 3 Bedpfx Aajqn A Rreijwt Hűtőfolyadék: igen Forgácsszállító: igen Generátor névleges áramerőssége: 110 A Csatlakoztatási teljesítmény: 56 kW

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Emcomat Emco EM20D vezető- és húzóorsós eszterga 1995-ben épült Kiváló állapotú CE-kompatibilis!!! Műszaki adatok: >> Építés éve: 1995 >> Középmagasság 200mm >> A hintaágy átmérője 400 mm >> Lengés átmérője keresztszán felett 250 mm >> Esztergálási hossz: 1000 mm >> Orsó fordulatszáma 4 sebességfokozat 35-3000 ford./perc között folyamatosan >> Tolllöket 120mm Bjdpfx Ajwag Stoaiewt >> Farokszár: MK3 >> Orsó furat: 50 mm >> 20 hosszirányú előtolás 0,045 / 0,787 mm/ford >> 20 előtolás 0,023 / 0,406 mm/ford >> Helyigény / méretek kb. Hossza 1900 x mélység 0,9 x magasság 1,3 méter >> Súly kb. 850 kg Tartozékok és felszerelések: >> 3 tengelyes pozíció kijelzés >> 1 db hárompofás tokmány 1 db pofával >> Acél tartó 3 db zsebbel >> Chip hátfal >> Hűtőfolyadék készülék >> Ágymegálló A gépről: Emcomat 20D Leit kínálnak. és húzóorsós esztergagép 1995-ben épült, ritkán használt állapotban. A gép természetesen teljesen működőképes. A kocsik nagyon simán és egyenletesen futnak. Az ágyvezetők nagyon jó állapotban vannak. Használja ki a lehetőséget, hogy a helyszínen megtekinthesse ezt a gépet áram alatt, és saját szemével ellenőrizze állapotát.

Állapot: használt, Univ. szerszámmarógép ORADEA EURO-MILL STIMIN (Románia) Típus: FUS 32 Gyári szám: 5591 Gyártási év: 2009 Mozgástartomány: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Asztalméret: 950 x 450 mm Szerszámbefogó (függőleges fej): ISO 40 - M16 Szerszámbefogó (vízszintes orsó): ISO 40 - S20x2 (Deckel-hez hasonló) Orsófordulatszám: 25-2000 ford/perc, 18 fokozat Előtolási sebesség: 5-400 mm/perc, 18 fokozat Gyorsjárat: 1400 mm/perc Főorsó motor teljesítménye: 3 kW Hálózati csatlakozás: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3 tengelyes digitális kijelző és üvegmérőrendszer HEIDENHAIN, ND 780 típus - Függőleges marófej fúrótokmánnyal ± 90°-ban elfordítható - Függőleges fej hosszirányú előtolása: 100 mm - Manuális szerszámrögzítés M16 menettel - Támasztócsapágy vízszintes maráshoz, Ø 48 mm-es csapágyhüvellyel - Központi kenés - Elektromos kapcsolószekrény a gép oldalán - Hűtőfolyadék berendezés a gép talpában Bwsdpfex Hkd Hex Aaijt - Gépvilágítás - 2 db szerszámbefogó tartozék - Használati útmutató elektromos kapcsolási rajzzal Helyigény (H x Sz x M): 1800 x 1600 x 1800 mm Súly: 1650 kg Nagyon jó állapotban

Gyártási év: 2001, állapot: nagyon jó (használt), gép/jármű száma: R2D P1503, Orsó-Ø (fogójárat): 32 mm Max. Esztergálási Ø: 140 mm Az orsó orrainak távolsága: 720 mm Főorsó, szerelés kb. DIN 55026 szerint: KK 4 járat a húzócsőben: 32 mm Ellenorsó, szerelés DIN 55026 szerint: KK 4 haladás z: 510 mm Haladási sebesség: 24 m / perc Főorsó-hajtás, váltakozó áramú motor: 10 kW Fokozatmentesen változtatható fordulatszám-tartomány: 0 - 8000 ford / perc Ellenorsó-hajtás, AC motor, teljesítmény 40% ED-nél: 10 kW Fokozatmentesen változtatható fordulatszám-tartomány: 0 - 7000 / perc Tárcsás torony szerszámrendszer irányított logikával, 25 tartóval Meghajtott szerszámok száma: 12 A hajtott szerszámok forgási sebessége: 0 - 6000 rpm elektr. Csatlakozás: 400 V Súly kb .: 3000 kg Szükséges hely: 2600 x 1980 x 2350 mm Bodpfx Aef Ddafjaiswt

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 6 615 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: R2EV3403, esztergálási hossz: 310 mm, esztergálási átmérő: 220 mm, orsófordulatszám (max.): 6 300 ford/min, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 430 mm, rúdátvezetés: 45 mm, TECHNIKAI ADATOK Munkatér Átmérő az ágy fölött: 430 mm Max. esztergálási átmérő: 220 mm Max. esztergálási hossz: 310 mm Max. rúdbefűző átmérő: 45 mm Csúcstávolság: 687 mm Bedpfx Aaoxvrv Teiewt Kocsimozgástartomány X-tengely elmozdulás: 160 mm Z-tengely elmozdulás: 310 mm Főorsó Orsó csatlakozó szabvány szerint: DIN 55026 KK5 Orsócsapágy átmérő elöl: 80 mm Átmenőhüvelyes tokmányszerkezet max. befűző átmérő: 45 mm Max. tokmányméret: 160 mm Fordulatszám-tartomány (fokozatmentesen szabályozható): 0–6.300 ford/perc Max. forgatónyomaték: 78 Nm C-tengely (forgótengely) Felbontás: 0,001° Orsóindexelés (lemezes fék, meghajtott szerszámoknál): 0,01° Előtolóhajtás Előtolóerő X: 4 N Előtolóerő Z: 6 N Gyorsmenet X: 20 m/perc Gyorsmenet Z: 24 m/perc Gyorsulási idő 0-tól gyorsmenetig X/Z: 0,2 s Pozíciós szórás P₉ a VDI 3441 szerint X/Z tengelyen: 3 / 3 µm Szerszámrendszer Szerszámbefogó szabvány szerint: DIN 69880 VDI30 Szerszámkeresztmetszet négyszögszerszámhoz: 20 x 20 mm Fúrószár befogó átmérő: Ø32 mm Szerszámállomások száma / ebből meghajtott (opció): 12 / 6 Revolver átváltási idő: 0,14 s GÉPADATOK Teljes energiaigény: 17 kW Méret és tömeg Helyigény: 2,25 x 1,63 x 1,94 m Gépsúly: 3,3 t Üzemóra: 6.615 h FELSZERELTSÉG integrált fék a meghajtott szerszámoknál tárcsa revolver iránylogikával AC-motorok X- és Z-tengelyen

Állapot: üzemkész (használt), Emco Test M4C 025 univerzális keménységvizsgáló készülék / keménységmérő / keménységvizsgáló gép Vizsgálati terhelési tartomány: 9,8–2450 N Bjdeyybt Espfx Aaiswt Vizsgálati magasság: 260 mm Benyúlás: 200 mm Max. munkadarab tömeg: 50 kg Méretek: 250 mm x 1055 mm x 750 mm (Sz x Ma x Mé) Szívesen látjuk egy személyes megtekintésre. Igény esetén kedvező árú szállítmányozást is tudunk szervezni! Szabályos számlát kap. Külföldi vásárlók részére nettó számla is kiállítható, érvényes ÁFA azonosító szám megadása esetén. Az előzetes eladás joga fenntartva. Látogassa meg webshopunkat, és tekintse meg további ajánlatainkat is. A megadott cégnév és védjegyek tulajdonosaik tulajdonát képezik, és kizárólag a termékek azonosítására és leírására szolgálnak. A műszaki adatok eltérései, illetve leírási hibák előfordulhatnak, ezek jogát fenntartjuk.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, üzemórák: 9 848 h, X tengely elmozdulási távolság: 750 mm, Y tengely mozgástávolsága: 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 640 mm, vezérlőgyártó: HEIDENHAIN, vezérlő modell: iTNC 530, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, tengelyek száma: 5, Ezt az 5 tengelyes EMCO MC 75-50-et 2008-ban gyártották. Az X-tengely 750 mm-es és az Y-tengely 500 mm-es elmozdulásával sokoldalú megmunkálási lehetőségeket biztosít. A gép Heidenhain iTNC 530 vezérléssel és 12 000 fordulat/perc orsófordulatszámmal van felszerelve. Ha kiváló minőségű megmunkálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált EMCO MC 75-50 függőleges megmunkálóközpontot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Tengelyek: tengely: 4 (standard) + opcionális 5. tengely • Orsó: Kessler • Működési órák: vezérlés bekapcsolva 36,839 óra; gép bekapcsolva 21,370 óra; programfutás 11,122 óra; orsó bekapcsolva 9,848 óra • Elektromos: 400 V, 3 fázis, 50 Hz, névleges áram 50 A, legnagyobb terhelési áram 30 A, megszakítókapacitás 16 kA Bwsdpfxeywyq Dj Aaiot • Védelmi fokozat: IP54 • Elektromos szekrény tömege: 220 kg • Hűtés: Hűtőfolyadék-rendszer szalagszűrővel (MicroMag szűrőegység látható) Kiegészítő felszerelés • forgácsszállító • Vezetékes elektronikus kézikerék • Lehmann forgástengely lengőkarral és ellencsapággyal • Zeroclamp nullponti rögzítő rendszer • utólagosan felszerelt elektromos szekrényhűtő egység (Rittal) • Nikken forgóasztal Technical Specification Taper Size SK 40

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, üzemórák: 4 700 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S6CZ1151, orsófurat: 65 mm, orsófordulatszám (max.): 5 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 29 000 W, rúdátvezetés: 65 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, rúdadagoló, Évjárat: 2011 Működési órák: 4700h (folyamatosan változik) Max. esztergálható átmérő: 65 mm Bwedoxwp I Aepfx Aaiet CNC típusa: Fanuc 18i-TB Revolverfejek száma: 1 Tengelyek: X, Y, Z és C Revolverfej pozíciók száma: 12 Motorizált pozíciók száma: 12 Főorsó és ellenorsó fordulatszáma: 5000 ford./perc Főorsó és ellenorsó motorteljesítménye: 29 kW Méretek (H x Sz x M): 3302,0 × 2057,4 × 2032,0 mm Tömeg: 5700 kg Forgácskihordó IEMCA MASTER 880r Verso rúdadagoló (3 m rúd + betöltő tár) Számos fix és élő szerszámtartó a vételárban: _Axiális élő szerszámtartó: 3 _Radiális élő szerszámtartó: 4 _Állítható élő szerszámtartó 0-90°: 2 _Fix esztergáló szerszámtartó: 5 _Fix fúró szerszámtartó: 7 _Lapkaszár tartó: 1 2 db tokmány készlet (főorsó és ellenorsó részére). A gép jelenleg használatban van, de akár 4 héten belül elérhető. A gépet helyszínen (Saint Pierre en Faucigny) kell elszállítani. A rakodási és szállítási költség a vevőt terheli.

Állapot: nagyon jó (használt), EMCO TURN 365 – CNC esztergaközpont Eladó egy EMCO TURN 365 CNC esztergaközpont, műszakilag kifogástalan állapotban, azonnal elérhető és üzemkész. Gyártási év: 2000 EMCO Turn 368/65 53 000 üzemóra Gyártási év: 2000 Forgácsszállító Gyűjtőtálca Maximális megmunkálható átmérő az ágy felett [mm]: ø600 Megmunkálási átmérő a keresztasztal felett [mm]: ø360 Maximális esztergálható átmérő [mm]: ø310 Maximális munkadarabhossz [mm]: 520 Maximális rúdátvezetés [mm]: ø65 Csúcsok közötti távolság (orsóorr - szegnyereg él) [mm]: 669 Keresztirányú elmozdulás X [mm]: 210 Hosszirányú elmozdulás Z [mm]: 610 AC motor, teljesítmény (Sinumerik / Fanuc) integrált fékkel [kW]: 24,4 / 22 Fordulatszám-tartomány (fokozatmentesen szabályozható) [1/min]: 60 - 3200 Max. nyomaték (Sinumerik / Fanuc) [Nm]: 267 / 242 C-tengely (forgótengely) a főorsónál A forgótengely felbontása [°]: 0,001 Gyorsmeneti sebesség Siemens / Fanuc [mm/min]: 1000 / 100 Automatikus, hidraulikus szegnyereg Bwodsxiy Ukspfx Aaiet Szegnyereg elmozdulás [mm]: 500 Max. szegnyereg szorítóerő [N]: 8000 Elmozdulási sebesség [m/perc]: kb. 20 Szegnyereg orsó belső kúp: MK 4 Tárcsás revolver fej irányváltós logikával, opcionálisan hajtott szerszámokkal Szerszámállások száma: 12 Szerszámrögzítő VDI 30 (DIN 69 880) Négyzet keresztmetszetű szerszámhely [mm]: 20 × 20 Fúrókés szár átmérő [mm]: ø32 Hajtott szerszámhelyek száma: 12 Fordulatszám-tartomány [1/min]: 0 - 5000 Max. hajtó teljesítmény [kW]: 5 Max. nyomaték [Nm]: 20 • Vezérlés: Sinumerik 810D/840D (ShopTurn 6.4) • Gép tömege: kb. 4000 kg • Telepítési méretek (H × Sz × M): kb. 4000 × 2000 × 2000 mm ⸻ Állapot & szállítási tartalom A gép nagyon megkímélt állapotban van. Az ajánlat részét képezi széleskörű dokumentáció, beleértve a kezelési útmutatót is. • Megtekintés bármikor lehetséges • Szabadon rakodható • Szállítás megbeszélés szerint ⸻ Kapcsolat: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Minden ár ÁFA nélkül értendő, a változtatás és tévedés joga fenntartva.

Állapot: használt, Eladásra kínálunk egy használt függőleges megmunkálóközpontot, EMCO VMC 300 típust. Felszereltség / adatok: Gyártó: EMCO Típus: VMC 300 Gyártási év: kb. 1990 Vezérlés: Siemens Sinumerik / 810M Munkatengelyek úthossza: kb. X 420 / Y 330 / Z 400–450 mm Szerszámbefogás: SK40 Szerszámcserélő: 12-helyes Asztalméret hasonló gépeknél: kb. 850 x 325 mm Orsófordulatszám hasonló gépeknél: max. 5.000 ford./perc Gép tömege hasonló gépeknél: kb. 2.900 kg Polctartalom különféle géptartozékokkal rendelkezésre áll és megbeszélés szerint átvehető. Hasonló VMC-300 ajánlatok említik a 12-helyes szerszámcserélőt, SK40-et, 850 x 325 mm-es asztalt, 5.000 ford./perc fordulatszámot és kb. 2.900 kg-os tömeget. Bsdpfx Aasy D Ut Hsiswt Állapot: Használt, korának megfelelő. Esztétikai állapot: lásd a fotókat. Működési állapot: [A gép kiszerelésig üzemelt / bekapcsolva tesztelve volt] Eladás elsősorban szakértő vevők részére. Tartozékok: EMCO VMC 300 Siemens vezérlés 12-helyes szerszámcserélő különféle tartozékok / polctartalom megbeszélés szerint Megjegyzés: Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Berakodás / elszállítás megbeszélés alapján. Előnyben részesítjük az üzleti vásárlókat.

Állapot: használt, Eladó egy használt EMCO VMC 300 függőleges megmunkálóközpont, 4. tengellyel / körasztallal. Felszereltség / Adatok: Gyártó: EMCO Típus: VMC 300 Gyártási év: kb. 1990 Vezérlés: Siemens Sinumerik Bwjdey D Utyopfx Aaiot Mozgástartományok: kb. X 420 / Y 330 / Z 450 mm Orsókúp: SK40 Szerszámcserélő: 12 helyes 4. tengely / körasztal jelen van Különféle szerszámok / tartozékok / dokumentációk elérhetők, lásd a képeket Állapot: Használt, korának megfelelő. Esztétikai állapot a képek szerint. A gép áram alatt bemutatható. Kizárólag használtként értékesítjük. Szállítási terjedelem: 1x EMCO VMC 300 Siemens vezérlő 12 helyes szerszámcserélő 4. tengely / körasztal látható szerszámtartók / tartozékok / dokumentumok, a képek szerint Megjegyzés: Megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges és ajánlott. Elszállítás / rakodás megállapodás szerint. Az értékesítés elsősorban ipari, műhely vagy karbantartással foglalkozó, hozzáértő vásárlóknak történik.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Esztergagép EMCO EMCOMAT 14 D Emco digitális kijelzővel, 2006-os gyártási év, nagyon jó eredeti állapotban. A gép egy neves német gépgyártó vállalat speciális gyártásából származik. CE-megfelelőség! Műszaki adatok: Gyártási év: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Műszaki adatok Munka tartománya X/Y/Z tengely mozgása 135 / - / 590 mm Csúcstávolság 650 mm Csúcsmagasság 140 mm Főorsó Max. fordulatszám Bwjdpsxyvbnefx Aaijt 4000 ford./perc Orsó csatlakozás 4-es méret (DIN 55029) Max. hajtási teljesítmény 7,5 kW Szegnyereg Hüvely átmérője 30 mm Belső kúp MK 2 Hüvely löket 80 mm Méretek Méret (HxSzxM) 1280 x 730 x 1480 mm Gép tömege 420 kg A gépről: Az EMCOMAT 14D az EMCOMAT sorozat legkisebb gépe. Az EMCOMAT 14D egy esztergagép a legmagasabb igényekhez: fokozatmentes fordulatszám-szabályozás, állandó vágási sebesség és lenyűgöző, 7,5 kW hajtási teljesítmény (40% ED). A kis gép nagy tudással, ahol kis helyen is a legnagyobb pontosságra van szükség, például optikai, villamossági és autószerelő műhelyekben, laboratóriumokban, sőt, akár a Forma-1-ben is. Ajánlat: EMCO EMCOMAT 14 D esztergagép Emco digitális kijelzővel, 2006-os évjárat. Ez az esztergagép nagyon jó eredeti állapotban van. Olyan üzemből származik, ahol kizárólag speciális gyártásban, keveset használták. Nagyon könnyen kezelhető vezérlés. A vezetékek központi kenéssel rendszeresen kenve vannak. Az EMCO EMCOMAT 14 D gépet mechanikailag és elektromosan is ellenőriztük. Használja ki a lehetőséget, és személyesen, áram alatt megtekintheti, illetve kipróbálhatja az EMCO EMCOMAT 14 D esztergagépet. További neves esztergagép-gyártók termékeit megtalálja weboldalunkon.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Esztergagép EMCO EMCOMAT 14 D Emco digitális kijelzővel, 2006-os gyártási év, nagyon jó eredeti állapotban. A gép egy neves német gépgyártó vállalat speciális gyáregységéből származik. CE-megfelelőség! Műszaki adatok: Gyártási év: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Műszaki adatok Munkatartomány X/Y/Z irányú elmozdulás: 135 / - / 590 mm Csúcstávolság: 650 mm Bsdpoxyvbbofx Aaiowt Csúcsmagasság: 140 mm Főorsó Max. fordulatszám: 4000 ford/perc Orsócsatlakozás: 4-es méret (DIN 55029) Max. hajtási teljesítmény: 7,5 kW Szegnyereg Toll átmérője: 30 mm Belső kúp: MK 2 Tollhossz: 80 mm Méretek Méretek (H x Sz x M): 1280 x 730 x 1480 mm Gépsúly: 420 kg A gépről: Az EMCOMAT 14D az EMCOMAT gépcsalád legkisebb tagja. Az EMCOMAT 14D egy esztergagép a legmagasabb igényekhez: fokozatmentes fordulatszám-szabályozással, állandó vágási sebességgel és impozáns, 7,5 kW-os hajtásteljesítménnyel (40% ED). Ez a kis gép kiváló minőséget kínál ott, ahol kis helyen van szükség nagy pontosságra: például optikai, elektromos és autószerelő műhelyekben, laboratóriumokban, de akár a Forma-1-ben is. Ajánlatunkban szerepel egy EMCO EMCOMAT 14 D esztergagép Emco digitális kijelzővel, 2006-os gyártású, nagyon jó eredeti állapotban. Az esztergagép egy üzemből származik, ahol csak ritkán használták speciális gyártásra. A kezelés rendkívül egyszerű. A vezetősínek központi kenőrendszerrel rendszeresen kenve vannak. Az EMCO EMCOMAT 14 D mechanikusan és elektronikusan is átvizsgálásra került nálunk. Használja ki a lehetőséget, hogy az EMCO EMCOMAT 14 D gépet helyben áram alatt megtekintse és kipróbálja. További ismert gyártók esztergagépeit weboldalunkon találja.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Esztergagép EMCO EMCOMAT 14 D Emco digitális kijelzővel, 2006-os gyártás, nagyon jó eredeti állapotban A gép egy neves német gépgyártó vállalat speciális gyártórészlegéből származik. CE-megfelelőség! Műszaki adatok: Gyártási év: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Műszaki adatok Bsdpfsxyvaqox Aaiewt Munkaterület Mozgástartomány X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Csúcstávolság: 650 mm Csúcsmagasság: 140 mm Főorsó Max. fordulatszám: 4000 ford/perc Orsóperem: Méret 4 (DIN 55029) Max. meghajtó teljesítmény: 7,5 kW Szegnyereg Tüsked átmérő: 30 mm Belsőkúp: MK 2 Tüskelöket: 80 mm Méret Méretek (HxSzxM): 1280 x 730 x 1480 mm Gép tömege: 420 kg A gépről: Az EMCOMAT 14D az EMCOMAT sorozat legkisebb gépe. Az EMCOMAT 14D egy esztergagép a legmagasabb igényekhez: fokozatmentes fordulatszám-szabályzással, állandó vágósebességgel és impozáns, 7,5 kW-os motorral (40% ED). A „kis nagyágyú” ott jelent előnyt, ahol szűk helyen is nagy pontosságra van szükség: például optikai, elektronikai és autószerelő műhelyekben, laboratóriumokban, vagy akár a Forma–1-ben. Ajánlatunkban egy EMCO EMCOMAT 14 D esztergagép található, Emco digitális kijelzővel, 2006-os gyártású. Ez az esztergagép nagyon jó eredeti állapotban van. Olyan üzemrészből származik, ahol csak ritkán, speciális gyártásra használták. Nagyon könnyen kezelhető vezérlés. A vezetékek központi kenéssel rendszeresen olajozva vannak. Az EMCO EMCOMAT 14 D-t műszakilag és elektromosan is ellenőriztük. Lehetőség van a gépet élőben, áram alatt megtekinteni és kipróbálni. További neves gyártók esztergagépei megtalálhatók weboldalunkon.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: D20E/7694, Ajánlat száma: D20E/7694 Gép típusa: Többszörös huzalhúzógép - száraz Gyártmány: SKET / MILL Típus: 8 BLOCK A gyártás éve: Betáplálási átmérő: 6,5 mm Kész átmérő: 1,6 mm Vonatok száma: 8 Tárcsaátmérő: 550 mm és 650 mm Sebesség - méter/mp: 8-12 Helyszín: Európában Bjdpfx Aswi S Ixeaijwt

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártó: Emco Géptípus: Hyperturn 665 CNC eszterga Készletszám: 22281 Gépmegnevezés: Emco Hyperturn 665 esztergagép Gépszám, sorozatszám: R7A Q 2701 Gyártási év: 2002 Vezérlőrendszer: Siemens Sinumerik 840D PCU 50 V1 vezérlővel Programozás: DIN ISO, Siemens ShopTurn kompatibilis Tengelyelrendezés: X és Z tengely Max. esztergálási átmérő ágy felett: kb. 665 mm Max. esztergálási átmérő szánsín felett: kb. 500 mm Max. megmunkálási hossz: kb. 1.000 mm Lengési átmérő: kb. 665 mm Főorsó: Orsó fordulatszám-tartomány: max. kb. 4.000 ford/perc Orsóvég: DIN szabványos orsócsatlakozás Orsómotor teljesítménye: kb. 30 kW Orsónyomaték: nagy nyomaték lágy esztergálási alkalmazásokhoz Szerszámrendszer: Szerszámtorony: CNC vezérlésű torony Szerszámhelyek száma: jellemzően 12 pozíció Szerszámtartó típusa: VDI szabvány Hajtott szerszámok: nem tartalmazza, lágy esztergálási konfiguráció Bodpfx Aajx S Hghoijwt Támcsúcs: CNC vezérlésű támcsúcs Hüvely átmérője: kb. 100 mm Hüvely lökete: kb. 120 mm Hűtőrendszer: beépítve Forgácskihordó: beépítve Gép pontossága: Pozicionálási pontosság: kb. 0,01 mm Ismételhetőség: kb. 0,005 mm Elektromos adatok: Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 110,00 A Biztosíték: 125,00 A Csatlakoztatott teljesítmény: 56,00 kW Sűrített levegő igény: kb. 6 bar Gép méretei: Géphossz: kb. 4.500 mm Gépszélesség: kb. 2.200 mm Gépmagasság: kb. 2.100 mm Gépsúly: kb. 8.000–9.000 kg konfigurációtól függően Alkalmazás: precíziós lágy esztergálás acél, alumínium és nem edzett anyagok esetén.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Esztergálási átmérő: 550 mm Esztergálási hossz: 1500 mm Vezérlés: Fagor 8055 Bodpfxjy N D Sio Aaiewt X-tengely: 108 mm Z-tengely: 3000 mm

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 340 mm, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 340 mm, csúcsmagasság: 170 mm, esztergálási hossz: 650 mm, teljes hossz: 1 750 mm, teljes szélesség: 900 mm, teljes magasság: 1 600 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, fordulatszám (max.): 3 000 ford/min, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, A gép szinte új állapotú, oktatási intézményből származik, és teljes befogóhüvely-készlettel van felszerelve. Bjdpfx Asywfrtjaiswt

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsófurat: 50 mm, EMCO eszterga EMCOMAT 17D ex oktatás nagyon tiszta állapotban. Műszaki adatok: - építési év 2006 - esztergálási átmérő az ágy felett 340mm - esztergálás átmérője a keresztcsúszda felett 190mm - középpontok közötti távolság 700mm - fordulatszám 40-3000rpm 4 fokozatban változtatható - főorsó átmérője 50mm Tartozékok: - 3-pofás tokmány belső és külső pofákkal - 3 tengelyes digitális kijelző - elektromos diagram - multifix vésőtartó 3 tartóval - hűtőrendszer - gépvilágítás Bsdpeu N Dpmsfx Aaiewt - forgó központ - ágymegállító - géplábak

Állapot: jó (használt), Egyfejű Capstan Block huzalhúzó gép Bwjdpfst Ixkzjx Aaist Maximális bemeneti huzal átmérő: 30 mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Száraz és Nedves Golyósmalom: Felépítés, Működés és Műszaki Részletek A golyósmalom alapvető őrlőberendezés, amelyet az ásványfeldolgozásban, cementgyártásban, vegyiparban és más ipari alkalmazásokban használnak. Működése során egy hengeres palást forog, amely őrlőtestekkel – rendszerint acélgolyókkal – van töltve, és az ütközés, valamint a surlódás finom porrá zúzza az anyagokat. Az őrlési környezet alapján a golyósmalmokat két típusba soroljuk: száraz és nedves, mindegyik bizonyos anyagokhoz és eljárásokhoz előnyös. Működési Elv A száraz és nedves golyósmalom mechanikai elve azonos. A meghajtott forgó dob fogaskerék-csoportra vagy közvetlen motorra van csatlakoztatva, amely felemeli az őrlőtesteket és az anyagot a belső fal mentén. A forgás során a golyók gravitáció hatására leesnek, és zúzzák az anyagot. A különbség az, hogy történik-e folyadék hozzáadása az őrlés során. Száraz Golyósmalom A száraz golyósmalom használata indokolt, amikor az anyag nedvességmentes állapotának megőrzése szükséges, vagy ha a víz rontaná a termék minőségét. Jellemző felhasználási terület a cementklinker, mészkő, kvarc vagy tűzálló anyagok őrlése. A kiürítés lehet rostélyos vagy túlfolyós kivitelben, a kívánt szemcsemérettől függően. Műszaki Jellemzők: - Betáplálási méret: ≤25 mm - Kiürítési méret: 0,075–0,4 mm Bwjdpeq Nx Alefx Aaiot - Kapacitás: 0,65–90 t/óra - Bélés anyaga: Nagy mangántartalmú acél vagy kopásálló ötvözet - Meghajtás: Fogaskerék-hajtás vagy közvetlen kapcsolású motor - Porkezelés: Levegőelszívóval és porleválasztóval felszerelve Előnyök: - Alkalmas nedvességre érzékeny anyagokhoz - Őrlés után nincs szükség szárításra - Alacsonyabb korróziós kockázat, egyszerűbb karbantartás - Könnyebb anyagosztályozás és szétválasztás Korlátok: A száraz őrlés több port és hőt termel, ezért hatékony szellőztetés és porleválasztó rendszer szükséges. Nedves Golyósmalom A nedves golyósmalom víz vagy más folyadék hozzáadásával működik. Az így keletkező zagy javítja az őrlés hatásfokát azáltal, hogy csökkenti a surlódást és gátolja a túlzott hőtermelést. Elterjedten alkalmazzák ércdúsításban, kerámia- és vegyiparban. Műszaki Jellemzők: - Betáplálási méret: ≤25 mm - Kiürítési méret: 0,074–0,2 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra - Bélés anyaga: Gumi vagy magas króm tartalmú acél - Kiürítés: Túlfolyásos vagy rostélyos - Segédberendezések: Osztályozó, szivattyú, zagyvastagító a körfolyamatos zagykezeléshez Előnyök: - Nagyobb őrlési hatékonyság, finomabb szemcseméret - Kevesebb por- és zajkibocsátás - Folyamatos működtetés érckezelő folyamatokban - Jobb szemcseméret-egyenletesség Korlátok: A végtermék porállapota esetén utólagos szárítás szükséges, valamint bonyolultabb zagykezelést igényel. A száraz vagy nedves őrlés kiválasztását az anyagjellemzők, a további feldolgozási lépések és a környezeti feltételek határozzák meg. Száraz malmot akkor célszerű választani, ha az anyagnak nedvességmentesnek kell maradnia, míg a nedves malom a finom őrlést és zagy-alapú technológiákat támogatja. Összegzés A száraz és nedves golyósmalmok szerkezete megegyezik, jelentős eltérés a felhasznált őrlési közegben és az alkalmazási területekben van. A száraz típus egyszerűséget és alacsony karbantartási igényt kínál érzékeny anyagokhoz, míg a nedves változat magasabb hatékonyságot és finomabb terméket biztosít az ásvány- és vegyiparban. Az egyes típusok műszaki paramétereinek és működési sajátosságainak ismerete hozzájárul az optimális berendezésválasztáshoz, a termelékenység növeléséhez és a megbíz

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), A kötegelt golyósmalmokat számos iparágban alkalmazzák, ahol az anyagokat különálló adagokban szükséges feldolgozni. Ezek sokoldalúsága alkalmassá teszi őket különféle felhasználási területekre. Az alábbiakban a kötegelt golyósmalmak leggyakoribb alkalmazási területeit ismertetjük: 1. Kerámiaipar: - Mázkészítés: A kötegelt golyósmalmokat széles körben használják a kerámiaiparban mázak előállításához. A nyersanyagokat, például földpátot, kvarcot és agyagot kerámiagolyókkal őrlik a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Vegyipar: - Anyagőrlés: A kötegelt golyósmalmokat különféle vegyi anyagok őrlésére és homogenizálására használják. Ez magában foglalja pigmentek, festékek, valamint egyéb speciális vegyi termékek előállítását, ahol különösen fontos a szemcseméret pontos szabályozása. 3. Gyógyszeripar: - Hatóanyag-keverés: A gyógyszergyártásban kötegelt golyósmalmokat alkalmaznak porok őrlésére és keverésére gyógyszerkészítmények előállításához. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak a gyógyszerhatóanyagok minőségének megőrzése érdekében. 4. Élelmiszeripar: - Alapanyag-keverés: A kötegelt golyósmalmok az élelmiszeriparban is felhasználhatók az összetevők keverésére és őrlésére, például élelmiszer-adalékanyagok, ízesítők és egyéb por vagy granulátum formájú termékek előállításánál. 5. Bányászat és ásványfeldolgozás: Bwodpoq I N H Nefx Aaijt - Ércőrlés: A kötegelt golyósmalmokat az érc- és ásványfeldolgozásban használják ásványok és ércdarabok őrlésére. Az ellenőrzött őrlés elősegíti a kívánt szemcseméret elérését további feldolgozási lépések, például elválasztás vagy kinyerés előtt. 6. Festékipar és bevonatok: - Pigment-diszpergálás: A festékek és bevonatok gyártásában kötegelt golyósmalmokkal diszpergálják a pigmenteket a festékkészítményekbe. Az egységes szemcseméret elérése alapvető a végtermék minősége és megjelenése szempontjából. 7. Építőipari anyagok: - Nyersanyag-őrlés: Az építőiparban a kötegelt golyósmalmakat a nyersanyagok, például mészkő vagy agyag őrlésére alkalmazzák cement és beton gyártásához. Az őrlés elősegíti a szükséges finomság elérését a további feldolgozás érdekében. 8. Elektronikai anyagok: - Kerámiapor-feldolgozás: Az elektronikai iparban a kötegelt golyósmalmok kerámiaporok feldolgozására szolgálhatnak, amelyeket elektronikai alkatrészek vagy szigetelőanyagok gyártásához használnak fel. 9. Kutatás-fejlesztés: - Anyagvizsgálat: Kutatás-fejlesztési laboratóriumokban gyakran használnak kötegelt golyósmalmokat anyag-összetételek tesztelésére és optimalizálására. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak kisüzemi feldolgozáshoz és kísérletezéshez. 10. Egyedi alkalmazások: - Speciális folyamatok: A kötegelt golyósmalom alkalmazkodhat különféle speciális ipari folyamatokhoz, ahol precíz őrlésre és keverésre van szükség. Egyedi módosítások elérhetők a konkrét felhasználási igények szerint. Kötegelt golyósmalom használatakor figyelembe kell venni a feldolgozott anyag típusát, a kívánt szemcseméretet, valamint a végtermék specifikus elvárásait. Emellett elengedhetetlen a gyártói előírások betartása és az üzemi körülmények folyamatos ellenőrzése az eredményes és hatékony őrlési folyamathoz. Műszaki részletek Különböző igényekhez különböző lehetőségeket kínálunk, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. Bwjdeq Nf Uwepfx Aaiot 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Bsdjq Ngafepfx Aaiewt Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.