Furnur Drehstrom Boiler Machine Főzés használt eladó (65 020)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsó fordulatszám (min.): 4 000 ford/min, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Gyártási év: 2012 Tokmány átmérő: 10" Tengelyek száma: 2 Giodpfx Asx Nmm Ajchet Hossz: 500 mm Befogó átmérő: 400 mm Főorsó fordulatszám (RPM): 4 000 Megmunkálható anyagok: acél, alumínium, titán, grafit, réz, invar, kompozit, delrin, peek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fordulatszám (perc): 4 500 ford/min, Z tengely előtolási hossza: 500 mm, üzemanyagtípus: elektromos, üzemanyag: elektromosság, torokmélység: 500 mm, Gyártási év: 2013 Tükrök átmérője: 12'' Tengelyek száma: 2 Hossz: 500 mm Giedpfxjx Nhx Te Achjt Kengyel átmérő: 500 mm Főorsó fordulatszám (RPM): 3000 Megmunkálható anyagtípusok: acél, alumínium, titán, grafit, réz, invar, kompozit, Derlin, Peek

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Ezeket a gépeket 2. műveleti gépként forgalmazzák, és valóban nagyon jók is, de szerintünk önmagukban is kiváló első műveleti kisgépek. Bemutató lehetséges. Kiemelkedő kapacitás ilyen kis géphez képest. A gép 6 szerszámtartóval rendelkezik. Gyártási év: 2016. Vezérlés: ProtoTrak TMX. Asztal mérete: 457 x 381 mm. X-tengely elmozdulás: 355 mm. Y-tengely elmozdulás: 305 mm. Z-tengely elmozdulás: 455 mm. Főorsó fordulatszám: 50 – 6000 ford./perc. Főorsó befogó: BT 30. Szerszámtár kapacitás: 8 állásos. Méretek (szé x mé x ma): 760 x 1220 x 2585 mm. Tömeg: 1.100 kg. Igény esetén bemutató biztosítható. Godpfx Aceydvzdjheit

Állapot: nagyon jó (használt), XYZ 710 VMC függőleges megmunkálóközpont, asztalméret: 800 mm x 445 mm (vákuumasztal nem tartozék) Siemens Sinumerik CNC vezérléssel, 24 szerszámos automata szerszámcserélővel, BT40 orsó kúppal, 8000 ford./perc orsófordulatszámmal, Filtermist FX5002 elszívóval. Gyári szám: SMT00054 Gsdpfoxvpffjx Achjit Szállítás kérésre, felár ellenében. 14 napos visszavételi vagy javítási garancia.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, üzemórák: 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, Eladásra kínáljuk egy norvégiai gőz-metan reformáló üzem alkatrészeit. Jelen esetben két hőcserélő és egy elektromos gőzfejlesztő található a kínálatban, mindegyik a norvég Boiler Tech vállalattól. A dokumentáció a mellékletben található. Gsdpfx Aexg I A Rjchjit

Állapot: jó (használt), Bizerba röntgengép elutasító egységgel. Teljesen rozsdamentes acél kivitel. Tesztek elvégzése tanúsított tesztdarabokkal: nemvas fémek, rozsdamentes acél, vasfémek. A berendezés opcióként Gamma monitorral is elérhető, Red Eye G20-10 típussal. Mindennapi használatban. Godpoyivgqsfx Achoit

Gyártási év: 2018, állapot: jó (használt), Zsákolósor, amely a következőkből áll Ferde szállítószalag járatokkal és terméksebesség-szabályozással Mérlegelő 4 adagoló vödör PLC vezérlő a teljes rendszerhez Jól működő állapotban Gijdpfxeinbhte Achet

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Gainsborough függőleges forma & pecsét zsákoló gép Folyamatos VVF zsákológép Gisdouct Ivspfx Achst Markem-Inage SmartDate X40 kódolóval kiegészítve Kiváló állapotban Nagyon kevés használatban volt

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. Gisdpfxeq N Ud Is Achet 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Gyártási év: 2025, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 250 mm, esztergálási hossz: 730 mm, esztergálási átmérő: 500 mm, orsófordulatszám (max.): 1 800 ford/min, CK 6150 típusú CNC esztergagép síkággyal Új, CK6150 típusú CNC esztergagépet kínálunk. Ezt a gépet saját gyártásunkban is használjuk, ezért megrendelés előtt lehetőség van a gép működés közbeni megtekintésére. A CK 6150 eszterga síkággyal és edzett vezetőkkel rendelkezik, ami hosszú élettartamot biztosít a berendezés számára. A gép CNC vezérlőrendszerrel van felszerelve, alapfelszereltségként GSK CNC rendszerrel. Igény esetén FANUC vagy Siemens CNC vezérlő is telepíthető. A szerszámtartó 4, 6 vagy 8 szerszám befogadására alkalmas, a vevői igényeknek megfelelően. Lehetőség van hidraulikus tokmány és hidraulikus csúcs felszerelésére is, amelyek nagymértékben megkönnyítik a munkadarabok befogását és rögzítését. A CK 6150 eszterga igény szerint kiegészítő támasztóvázzal is ellátható, amely növeli a pontosságot hosszabb alkatrészek megmunkálása során. Műszaki adatok: Gsdpjxdmgvjfx Achjit Típus: CK 6150 x 1000 Legnagyobb megmunkálható átmérő az ágy felett: 500 mm Legnagyobb megmunkálható átmérő a szán felett: 250 mm Legnagyobb munkadarabhossz: 1000 mm Maximális esztergálási hossz: 730 mm Főorsó furatátmérő: 82 mm Főorsó fordulatszám: 150–1800 ford./perc Főmotor teljesítménye: 7,5 kW Mechanikus tokmány (hidraulikus opció kérhető) Tokmányméret: 250 mm 4 szerszámos szerszámtartó (opcionálisan 6 vagy 8 szerszámos) Max. szerszámméret a szerszámtartóban: 25×25 mm Gép tömege: 2700 kg Gép mérete: 2650×1700×1820 mm További méretű CK 6140, CK 6150 és CK 6160 típusú esztergákat is kínálunk: CK 6140 munkatér méret: 550/750 mm CK 6150 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6160 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6152E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat. Gisdpfoq Nx Apex Achst

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. Gijdoq Nd U Hjpfx Achot 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: Gedjq Nxz Dspfx Acheit - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Weber Slicer 305 egy nagy teljesítményű, kompakt, belépő szintű megoldásként pozícionált a high-tech ipari szeletelés területén. Kifejezetten alacsony vagy közepes mennyiségű gyártáshoz fejlesztették maximális rugalmassággal és higiéniai követelményekkel. Teljesítmény és Pontosság - Nagy szeletelési sebesség: Körkéses vágórendszerrel rendelkezik, amely akár 400 szelet/perc (rpm) maximális vágási sebességet tesz lehetővé. - Széles szeletvastagság-tartomány: Magas fokú rugalmasságot biztosít, 0,5 mm-től 50 mm-ig terjedő vágási vastagsággal. Giedpfxexxlhuo Achot - Sokrétű szeletelési prezentáció: Különféle elrendezéseket képes előállítani: egymásra rakott, eltolva rakott (staggered stack), félig fedő (shingled), keresztfedett (cross-shingled), végtelen shingled, hajtogatott adagolás. Termékkapacitás: Legfeljebb 800 mm termékhosszt kezel, 250 mm-es szeletelési szájnyílás-szélességgel és 125 mm-es magasság opcióval. Üzemeltetési előnyök - Egyszerű kezelhetőség: A kezelés rendkívül egyszerű, "Plug & Play" kialakítású (Basic modell esetén). - Intuitív vezérlés: Weber Power Control programozható, színes érintőképernyős vezérlőpanel (Basic), amely gyors átállásokat tesz lehetővé. - Kiemelkedő higiénia: Weber Higiénikus Design – nyitott kivitel, könnyen hozzáférhető és tisztítható alkatrészek a gyors, egyszerű tisztításért. - Gyors beállítási idő: Eszköz nélküli állítási lehetőség a formátum- és termékváltásokhoz. - Ergonomikus késcsere: Forgatható védőburkolat a biztonságosabb és ergonomikusabb késcseréhez. - Kézi adagolás: Kézi betöltésével ideális kisméretű tételekhez, gyakori termékváltásokhoz, vagy egyedi formátumokhoz.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Modell: DS 3000 + vákuumos tárolótartály (kapacitás 200 kg) Kapacitás: 3 000 kg/óra (maximum) Kaliber/Átmérő: 15–40 mm Felhasználás: Alkalmas a legtöbb standard kolbászhoz (virsli, koktél stb.) cellulóz béllel. Giedpoxxl Hwjfx Achet Héjeltávolítási mód: Gőz és vákuumos elszívás – a gőz fellazítja a burkolatot. Teljesítmény: 4–5,5 kW Gőzigény: 1/2" csatlakozás – külső gőzellátás szükséges (kb. 1,7 bar betáp). Sűrített levegő igény: 3/8" csatlakozás – pneumatikus vezérléshez szükséges (kb. 6,9 bar betáp). Feszültség: 400V 50Hz 3N vagy 380V 50Hz

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MGB1320E, csúcsmagasság: 180 mm, munkadarab tömege (max.): 100 kg, köszörülési hossz: 500 mm, csiszolókorong átmérője: 400 mm, teljes szélesség: 14 150 mm, teljes hossz: 18 000 mm, teljes magasság: 14 750 mm, köszörülési átmérő: 320 mm, munkadarab hossza a csúcsok között: 350 mm, köszörűkorong szélessége: 50 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, Z tengely előtolási hossza: 150 mm, előtolás X tengelyen: 10 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 1 m/min, össztömeg: 2 100 kg, munkadarab orsó fordulatszám (max.): 400 ford/min, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Peking második szerszámgép Peking második Félautomata nagy sebességű hengeres köszörűgép MBS1320E On-line gyártóberendezés; tesztgép rendelkezésre áll; 0,001-en belüli kerekíthetőség beier machine tool works co ltd Online gyártóberendezés gépi tesztelés rendelkezésre áll Giedpfx Ajtr Azkjchet A kerekesség 0,001-en belül

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 6 170 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 395 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 180 mm, fúróátmérő: 35 mm, fordulatszám (max.): 24 000 ford/min, A licitálás kötelezi a vevőt arra, hogy a gépet határidőre, május végéig elszállítsa! TECHNIKAI ADATOK X-tengely elmozdulás: 6.170 mm Y-tengely elmozdulás: 1.395 mm Z-tengely elmozdulás: 180 mm Főorsó Főorsó teljesítmény: 7,5 kW – 12 kW Max. fordulatszám: 24.000 ford/perc Szerszám befogás: HSK F63 Fúrógység Függőleges fúróorsók X-irányban: 10 db Függőleges fúróorsók Y-irányban: 10 db Vízszintes fúróorsók X-irányban: 6 db Vízszintes fúróorsók Y-irányban: 2 db Max. furatátmérő: 35 mm Hasznos hossz: 45 mm Max. előrenyúlás: 60 mm Szerszámcserélő rendszer Revolver szerszámcserélő kapacitása: 18 szerszám Befogás: ISO30 / HSK F63 Max. szerszámátmérő: 200 mm Max. szerszámhossz: 160 mm Munkahossz: kb. 7.300 mm GÉPADATOK Befogó- és vákuumrendszer Vákuumszivattyú teljesítmény: 90 m³/h Uniclamp befogó egység munkadarab vastagsága: 4.098 mm Elektromosság Csatlakozás: 400 V / 50 Hz / 3 fázis Teljesítmény: 22 kW Sűrített levegő Csatlakozás: 3/8" Működési nyomás: 6 bar Fogyasztás: kb. 400 NL/perc Elszívás Csatlakozó átmérő: 250 mm Légszükséglet: 5.300 m³/h Légsebesség: 30 m/s Nyomásveszteség: 1.500 Pa MÉRETEK ÉS SÚLY Méretek (H x Sz): kb. 8.850 x 4.020 mm Gép súlya: kb. 4.750 kg FELSZERELTSÉG Gsdpfx Aey Iwuhechoit Portál kivitel mozgó megmunkáló egységgel 10 konzol eltolható vákuumhidakkal 30 eltolható támasztó elem Többzónás vákuumrendszer Automata központi kenés Forgácsszállító szalag Orsólégfúvó berendezés Pneumatika előkészítő rendszer Biztonsági felszereltség a 98/37/EGK irányelv szerint CNC-vezérlés (Biesse rendszer)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 55DM2752, munkadarab tömege (max.): 1 500 kg, X tengely elmozdulási távolság: 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 310 mm, Drótátmérő (max.): 0,3 mm, MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 600 mm Y-tengely elmozdulás: 400 mm Z-tengely elmozdulás: 310 mm U-tengely elmozdulás: ±75 mm V-tengely elmozdulás: ±75 mm Drótátmérő: 0,1 - 0,3 mm Gsdpfxsy I Uvco Acheit Munkadarab maximális méretei: 1.050 x 820 x 305 mm Munkadarab maximális tömege: 1.500 kg Asztal méretei: 840 x 560 mm Asztal kivitele: U-alakú Kúpszög: max. 15° Kúpszög munkadarab magasságnál: max. 260 mm GÉP ADATAI Dielektrikum tartály Tartálykapacitás: 860 l Szűrt részecskeméret: 3 µm Vízszűrő: 10 l Súly (száraz): 350 kg Általános bemenet: 13,5 kVA Légnyomás: 0,5 - 0,7 MPa Légfogyasztás: 75 l/perc vagy több Méretek és tömeg Méretek (Sz x Ma): 2.022 x 2.150 mm Tömeg: 3.500 kg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 0/68679, a termék magassága (max.): 410 mm, papír tömege (min.): 80 g/m², maximális papírsúly: 120 g/m², MŰSZAKI RÉSZLETEK Anyagok Papírtasakok: 80 - 120 g/m² A borító anyagvastagsága: 0,1 - 0,3 mm Lemezvastagság: 1 - 4 mm Gisdpfjy Ixw Rox Achot Mérethatárok könyvborítókhoz vagy mappákhoz Magasság: 105 - 410 mm Szélesség: 170 - 720 mm Hajtásszélesség: 5 - 15 mm Gerincszélesség: 18 - 100 mm Borítóhajtás, minden oldalon: 12 - 17 mm Gerinc formátum tekercsárunál Szélesség: 6 - 80 mm Vastagság: 0,3 - 0,5 mm Gerinc adagolóból Szélesség S: min. 6 mm Szélesség S: max. 80 mm Vastagság: 1 - 3 mm Gerincvágás tekercsárunál: kb. 2,5 mm oldalanként Vágási eltérés az egyes egységek között: max. 0,2 mm Gerinctekercs méretei Külső átmérő: max. 500 mm Belső magátmérő: 50, 75, 100 mm Mérethatárok forgó kartonvágóval felszerelt gépekhez Egyrészes karton vágása Magasság: min. 105 - 410 mm Szélesség B1: 150 - 700 mm Szélesség B2: 170 - 720 mm Szélesség S1: 6 - 80 mm Karton és gerinc a forgó kartonvágón áthaladva Magasság: 105 - 410 mm Szélesség: 170 - 720 mm Szélesség: 6 - 80 mm GÉPADATOK Feldolgozható anyagok Bevonatos papír Papírral kasírozott műanyagok Papírral kasírozott szövetek Mázolatlan papír Megjegyzés: A gép igény szerint EXW feltétellel is átadható. Ebben az esetben a szétszerelés és rakodás költségei nem merülnek fel.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: KMM 540.1196, X tengely elmozdulási távolság: 3 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 550 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 550 mm, vezérlő modell: Fanuc 15 M, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Ajánlattétel esetén kötelező a határidőn belüli elszállítás 2026.06.06-ig! MŰSZAKI ADATOK Gjdpsy Rl Alsfx Achoit X-tengely elmozdulás: 3.000 mm Y-tengely elmozdulás: 550 mm Z-tengely elmozdulás: 550 mm GÉPADATOK Vezérlés: Fanuc 15 M Forgástengely: Fibro NC1

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: 10089060/30042621, teljes hossz: 5 300 mm, teljes szélesség: 2 100 mm, teljes magasság: 2 300 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2024, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Gedpfx Asy Nkzqschjit A gépet utoljára 2024-ben felújították! MŰSZAKI ADATOK Anyag rakodási terület: 4.000 mm x 2.000 mm GÉPADATOK Méretek (H x Sz x M): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm FELSZERELTSÉG Szerviz- és ellenőrzési előzmények 2019-től

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, üzemórák: 32 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 1 000 kg, X tengely elmozdulási távolság: 550 mm, Y tengely mozgástávolsága: 370 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 410 mm, vezérlő modell: Fanuc Alpha 180is-WB, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Ajánlattétel kötelezi az ajánlattevőt a határidőn belüli elszállításra 2026.06.08-ig! MŰSZAKI ADATOK Munkadarab súlya: 1.000 kg Elmozdulás X-tengelyen: 550 mm Elmozdulás Y-tengelyen: 370 mm Elmozdulás U-tengelyen: 410 mm Elmozdulás V-tengelyen: 120 mm Elmozdulás Z-tengelyen: 120 mm Godpfxoy Nmxxs Achsit Maximális vágási szög: 30° Tengelyek száma: 5 Gyorsjárat X-tengelyen: 900 mm/perc Gyorsjárat Y-tengelyen: 900 mm/perc Gyorsjárat U-tengelyen: 450 mm/perc Gyorsjárat V-tengelyen: 450 mm/perc Gyorsjárat Z-tengelyen: 900 mm/perc GÉP ADATAI Vezérlés: Fanuc Alpha 180is-WB Üzemóra: kb. 32.000 óra Gép tömege: 3.100 kg FELSZERELTSÉG Automatikus huzalbefűzés Megjegyzés: Az eladás a vezérlés feletti kijelző nélkül történik.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 11 206 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20170708, X tengely elmozdulási távolság: 670 mm, Y tengely mozgástávolsága: 830 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 600 mm, vezérlő modell: Heidenhain 530, orsófordulatszám (max.): 18 000 ford/min, A gépen 2025 áprilisában karbantartást végeztek. Ennek során a forgó átvezetőt 8.600 € értékben cserélték! MŰSZAKI ADATOK Gijdpfey I Tvnex Achot X-tengely elmozdulás: 670 mm Y-tengely elmozdulás: 830 mm Z-tengely elmozdulás: 600 mm A-/C-tengely billentési tartomány: kb. -100 – +120°, illetve -120 – +120° C-tengely fordulási tartomány: 360° Asztal átmérője: 800 mm T-hornyok (db x szélesség): 9 x 90 mm Az asztal maximális terhelhetősége: 1.200 kg Kessler főorsó: 18.000 ford/perc Szerszám maximális hossza: 300 mm Szerszám maximális átmérője: 75 mm Szerszám max. átmérő (szomszédos pozíciók üresek): 125 mm Szerszám maximális súlya: 7 kg Szerszámcsere idő: 3 s Gyorsjárat X/Y/Z: 60 m/perc A tengely max. sebessége: 50 ford/perc C tengely max. sebessége: 100 ford/perc Gyorsulás X/Y/Z: 7 m/s² Ismétlési pontosság: 0,004 mm Pozicionálási pontosság: 0,008 mm Forgatóhajtás rendszer: Integrált közvetlen meghajtások Szerszám befogás: HSK 63 Szerszámhelyek száma: 96 GÉPADATOK Vezérlés: Heidenhain 530 Méretek és tömeg Tömeg: 19.000 kg Elrendezés tartozékokkal (H x Sz x M): 4.150 x 5.000 x 3.500 mm Tartálykapacitás: max. 330 l Hűtőfolyadék teljes kapacitása: max. 425 l Üzemóra Vezérlés bekapcsolási idő: 20.248 h Gép bekapcsolási idő: 19.424 h Programfutás: 11.331 h Főorsó üzemóra: 11.206 h FELSZERELTSÉG Főorsóhűtő Kessler-verőkar, 800 mm fordulóátmérő, nullpont-rendszerrel teljes mértékben használható Megjegyzés: A mérőtapintó nem része az ajánlatnak. A felfogók azonban az ajánlat részét képezik.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 2 795 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 400873, X tengely elmozdulási távolság: 1 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 500 mm, szivattyú teljesítménye: 2 200 W, acéllap vastagság (max.): 120 mm, A gépet 2026-ban felújították, és minden 500 üzemóra után karbantartották! TECHNIKAI ADATOK Munkaterület X-tengely: 1.500 mm Munkaterület Y-tengely: 1.500 mm Vágási teljesítmény acél esetén: 120 mm (ajánlott: 60 - 80 mm) Vágási teljesítmény alumínium esetén: 120 - 200 mm Műanyag, kő stb. vágási teljesítmény: ismeretlen GÉPADATOK Szivattyú teljesítménye: 22 kW (30 LE) Szivattyú utolsó felújítása: 3 üzemórával ezelőtt Giedpey Nmtvofx Achjt FELSZERELTSÉG Pótalkatrészek Számítógép Vízlágyító rendszer

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2008, üzemórák: 45 815 h, lézerteljesítmény: 5 000 W, acéllap vastagság (max.): 25 mm, X tengely elmozdulási távolság: 3 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 115 mm, A vételár tartalmazza: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 3.000 mm Y-tengely elmozdulás: 1.500 mm Z-tengely elmozdulás: 115 mm Lézer teljesítmény: 5.000 W Gjdpfx Acjy Iwl Toheit Max. lemezvastagság (szénacél): 25 mm Max. lemezvastagság (rozsdamentes acél): 20 mm Max. lemezvastagság (alumínium): 12 mm Max. munkadarab tömeg: 900 kg GÉPADATOK Vezérlés típusa: CNC Sugár bekapcsolási órák: 45.815 óra Lézerbekapcsolási órák: 86.475 óra Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Gép tömege: 12.000 kg