Használt Komplett Krones Pet Töltősor – 22 000 Palack/Óra használt eladó (53 493)

Gyártási év: 2013, állapot: használt, GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) üzem Kapacitás: 1.500–2.000 l/óra Gyártási év: 2013 Telepített és csatlakoztatott állapotban – kiváló általános állapot Teljes GEA technológiai vonal Teljes GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) vonalat kínálunk, amelyet eredetileg tejföl és fermentált tejszín hőkezelésére fejlesztettek ki. A berendezés 2013-ban lett telepítve, jelenleg is telepítve és csatlakoztatva van a helyszínen. Megtekinthető, és a kapcsolódó technológiai berendezésekkel, automatizálással, valamint műszaki dokumentációval együtt értékesíthető. A rendszer teljes GEA technológiai sorral érkezett, amely tartalmaz egy puffer tartályt, termosztálást (hőkezelést), és teljesen automatizált folyamatvezérlést. Fő alkalmazási terület: Eredeti tervezési cél: • Tejföl • Fermentált tejszín (25% zsírtartalom) Lehetséges alkalmazások: • Kefir • Kultúrált író • Iható joghurt • Ayran • Egyéb fermentált és viszkózus tejtermékek Folyamatkapacitás: • Kb. 1.500–2.000 l/óra Eredeti folyamatparaméterek: • Termék: Tejföl / fermentált tejszín (25% zsír) • Maximális termék viszkozitás: 230 cP • Betáplálási hőmérséklet: 15°C • Hőkezelési hőmérséklet: 55–70°C • Kimeneti hőmérséklet: 20–50°C Szállítási tartalom 1. Tejföl puffer tartály 10.000 l rozsdamentes acél, szigetelt tartály • Kb. 10.000 liter kapacitás • Rozsdamentes acél kivitel • Szigetelt kivitel • Keverő 5,5 kW meghajtással • CIP szórófejek • Hőmérséklet- és szintmérés • Higiénikus tejipari kivitel • Fedél szerviz platóval és hozzáférő lépcsővel Gyártó: PRO-WAM Gyártási év: 2013 2. GEA termosztálás (hőkezelés) skid GEA Ecoflex lemezes hőcserélő rendszer Teljes hőkezelő modul tartalmazza: • Regeneráló szakasz • Melegvizes fűtőszakasz • Jegesvizes hűtőszakasz • Integrált melegvíz kör • Rozsdamentes acél kerekes, skid keretes kialakítás Főbb jellemzők: • GEA Ecoflex lemezes hőcserélő • AISI 316 hőátadó lemezek • Max. üzemi nyomás: 10 bar • Higiénikus tejipari kivitel • Teljesen integrált folyamatvezérlés 3. Szivattyúk és folyamatechnológia Termék-szivattyúk: • Tuchenhagen TP centrifugálszivattyú betáplálásra / CIP-re • Tuchenhagen VPSH dugattyús körforgócsavaros térfogatkiszorításos szivattyú Folyamatberendezések: • Rozsdamentes acél technológiai csőhálózat • Automata elzárószelepek • Elosztószelepek • Pillangószelepek • Hőmérsékletszabályzás • Nyomásszabályzók • Segédprocessz technológiai eszközök 4. Melegvíz kör Teljes melegvíz előállító és szabályzó egység tartalmaz: • GEA Ecobraze lemez-hőcserélő • Grundfos keringető szivattyú • Samson gőzszabályozó szelep • Samson be-/kikapcsoló szelep • Spirax gőztechnika • Tágulási tartály biztonsági egységgel • Hőmérséklet műszerek • Nyomásmérők 5. CIP adagolórendszer Hfodezffzujpfx Aavjk Integrált CIP adagoló és tisztító szekció tartalmaz: • Adagolószivattyú • Szívólándzsák szintérzékelőkkel • Elosztószelepek • Víz elzárószelep • Víznyomáscsökkentő szelep Automatizált tisztításra és fertőtlenítésre tervezve. 6. Automatizálás és vezérlés Teljesen automata folyamatirányító rendszer tartalmaz: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" érintőképernyős kezelőpanel • Profibus / Ethernet kommunikáció • Automata hőkezelés vezérlés • Automata CIP irányítás • Riasztás menedzsment • Folyamatparaméterek monitorozása • Adatrögzítési lehetőség • Festo pneumatikus szelepmanifold • Rozsdamentes acél vezérlőszekrények Automatizáltság szintje: Teljesen automata.

Állapot: használt, Használt hidrogén-gyártó berendezés, amelyet nagy tisztaságú hidrogén és szén-monoxid előállítására terveztek földgázból. Az Air Liquide építette, és először 2015-ben helyezték üzembe, 2024 augusztusában leállították. Hfsdpfsy Ryrbex Aavok Teljesítmény: - Hidrogén: 60 000 Nm3/óra, 99,99%-os tisztasággal. - Szén-monoxid: 14 500 Nm3/óra, körülbelül 99%-os tisztasággal. (A tényleges tisztaság a földgázban található nitrogén mennyiségétől függ.) - Túlhevített, 40 bar nyomású gőz melléktermék. A HyCO-berendezés a következő (5) fő részből áll: - Szintézisgáz-termelés / gőzreformolás és gőztermelés - Gázhűtés - CO2-eltávolító egység / CO2-megkötés - Gázszárítás és kriogén szétválasztás - Nyomásingásos adszorpció (PSA) Emellett tartalmazza a következőket: a működéshez szükséges erőforrások biztosítására szolgáló alrendszereket, égőrendszert, folyamatirányító rendszert és biztonsági leállító rendszert.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Hodpfx Aaox H Tf Tevofk Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Állapot: jó (használt), Üzemkész szivattyú Hfodpfx Ajycx Hgeavsk Teljesítmény: 160 m³/h

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: SV03, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, 10 fejjel felszerelt Krones automata kupakeltávolító, 360-10-113 modell, kiváló választás ipari csomagolási igényekhez. Az 1998-ban gyártott, masszív kupakeltávolító gépet nagy sebességű töltővonalak hatékony kiszolgálására tervezték. 20 000 palack/óra gyártási sebességével megfelel a nagyléptékű italgyártás követelményeinek. Kifejezetten üvegedényekhez fejlesztették ki, így precizitást és megbízhatóságot kínál különféle palackozott termékek – például víz, gyümölcslé, sör és bor – feldolgozásakor. - Fejek száma: 10 Hedpfxevgu D Ee Aavofk - Elektromos követelmények: 400V, 50Hz, 8,25A - Állapot: raktáron - Kézikönyvek: elérhetők Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ennek a használt töltőgép-sornak a központjában fejlett vezérlőrendszer áll, amely pontos működést biztosít. Az automatizálás szintje a gyártási folyamatok optimalizálására és a különböző italok közötti zökkenőmentes átállás lehetővé tételére szolgál. A gép kezelőpanelje felhasználóbarát felületekkel rendelkezik, melyek megkönnyítik a kezelést, miközben magas szintű biztonsági és hatékonysági követelményeknek felelnek meg. A gépbe integrált biztonsági funkciók biztosítják, hogy megfeleljen a modern gyártásbiztonsági protokolloknak. Ez a kupakeltávolító 400V feszültséggel és 8,25A áramerősséggel működik, amely nagy teljesítményt és hatékony működést garantál. Integrációs képességek a gyártósorban A Krones kupakeltávolító zökkenőmentesen integrálható más ipari csomagolórendszerekbe, így sokoldalú eleme bármely gyártósornak. Az eszköz képes gyors és hatékony formátumváltásra, amely kompatibilissé teszi más berendezésekkel – például töltő-, címkéző- és zárógépekkel. A gép többtermékes rugalmasságot kínál, így problémamentesen dolgozza fel az ital- és tartálytípusok széles skáláját. A gép állapota és karbantartási előélete A Krones kupakeltávolító jelenleg raktáron van és azonnal újra üzembe helyezhető. Bár használt, kiváló állapotban van – ezt alátámasztja a részletes karbantartási dokumentáció is, amely garantálja megbízható teljesítményét. A rendszeres karbantartás optimális üzemi állapotban tartotta a gépet, így hosszú élettartamot és hatékony működést biztosít, amikor újra beüzemelésre kerül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A gép kiemelkedik a működési teljesítmény terén, és olyan sokoldalúságot kínál, ami többféle gyártási igény kiszolgálását teszi lehetővé. Számos terméktípussal kompatibilis, így ideális azon vállalkozások számára, amelyek különböző italkészítési folyamatokat üzemeltetnek. A különböző tartályanyagokhoz – elsősorban üveghez – való alkalmazkodási képessége rugalmasságot és könnyű átállást biztosít a különböző termékvonalak között, így a gyártás megszakítás nélkül folytatható. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A megfelelő telepítés és a helyszín előkészítése elengedhetetlen a gép optimális teljesítményéhez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Hedpfx Aajyh E Apovsfk Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: INS5, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az OMA elválasztólap-behelyező gép megbízható kartonelválasztók behelyezésére lett tervezve ládákba, magas hatékonyság mellett. A 2010-ben gyártott berendezés strapabíró teljesítményt nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetekben, és értékes kiegészítője bármely használt palackozósornak vagy másodkézi csomagológép-rendszernek, amely javítani kívánja a termékek szállítás közbeni védelmét. Gyártó: OMA Típus: INS ALV Gyártási év: 2010 Kapacitás: kb. 1200 láda/óra Ládaméretek: 6 üveges és 12 üveges ládák Hfjdpfx Aoyh E Avjavok Fej elrendezése: egyfejes Tartozékok: rezgő adagolószalag/elválasztó adagoló Tápellátás: 230 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 1 kW Tömeg: 1000 kg Jelölés: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gép kétoldali kezelőfelülettel szerelt, redundáns nyomógombpanellel mindkét oldalon, ami javítja a hozzáférést és az üzemkezelést a személyzet számára. Ez az elrendezés megkönnyíti a beállításokat, formátumváltásokat és karbantartási műveleteket, biztonságosabb és hatékonyabb üzemeltetést tesz lehetővé. Az egyfejes kialakítás folyamatos elválasztólap elhelyezést biztosít, alacsonyabb komplexitás mellett, egyszerű rutinvizsgálatokkal. Integrációs képesség a gyártósorokba Az ipari csomagolósorokba való zökkenőmentes integrációra tervezték, a gép inline működtethető ládaformázókkal, üveg-/ládapakolókkal, illetve kartonzárókkal. Alkalmas retrofit projektekre és új telepítésekre is italgyártó környezetekben. Kompatibilis 6 és 12 üveges ládákhoz, az egyszerű formátumváltást a kétoldali kezelőfelületek segítik. A berendezés hullámkarton és karton elválasztólapokat kezel, amelyek általánosak az üvegáru logisztikában, így kiválóan alkalmas palackozókba és átfogó csomagológép-rendszerekbe. Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg üzemben van és tesztelhető. Folyamatos működése igazolja teljesítményét és készenlétét, hogy egy használt palackozó- vagy ipari csomagolósorba minimális telepítési idővel integrálható legyen. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kb. 1200 ládás óránkénti kapacitásával az OMA INS ALV közepes sebességű sorokat támogat, ahol megbízható elválasztólap-behelyezés szükséges az üvegkontaktus minimalizálásához. A tartozék rezgő adagolószalag egyenletes elválasztólap-ellátást biztosít, javítja a folyamatstabilitást és csökkenti az elakadásokat. Az egyfejes konfiguráció a pontosságra és a mechanikai egyszerűségre épít, ami állandó eredményeket, kevesebb rutineszköz igényt jelent a karbantartási munkák során. Telepítési követelmények, helyszín előkészítés A berendezés szabványos 230 V, 50 ...

Állapot: használt, Használt, kb. 4 000 liter munkatérfogatú és kb. 6 300 liter teljes kapacitású (terméktől függően) PSV vertikális rozsdamentes acél reaktor. A berendezés hegesztett, domború fejjel, felül és alul. Mérete: kb. 1 800 mm átmérő és 2 450 mm egyenes palástmagasság. A belső nyomás tervezése 6 bar/teljes vákuum 130°C-on. A külső rozsdamentes acél köpenyes hőcserélő maximális üzemi nyomása 9 bar/teljes vákuum 185°C-on. A berendezés külső rozsdamentes acél burkolattal ellátott. Felső beépítésű, két szintes, 4 lapátos, ferde lapátú keverővel szerelt, amelyet motor/csőhajtómű hajt. A tartályban négy darab, rozsdamentes acélból készült, belső, falra szerelt keverőolló (baffle) található. Hsdpfxszdfb Hj Aavefk

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett töltőüzem 2005-ben készült a német Breitner Abfüllanlagen GmbH gyárában. Az üzem majonéz, öntetek és ketchup töltésére alkalmas üveg vagy PEHD palackokba, legfeljebb 110 mm átmérőig. Az állapot jó, az eladás oka és a pontos elérhetőség nem lett megadva. Műszaki adatok - Teljesítmény: - 212 ml, kör, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 250 ml, ovális, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 1.000 ml, kör, műanyag: akár 900 palack/óra - 1.000 ml, ovális, műanyag: akár 900 palack/óra - Alkalmazás: - Üveg & PEHD (műanyag) - Nyak kialakítása: - Csavarzár Ø 30–40 mm - Twist-off kupak - Formátumok: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Szállítási terjedelem - Induktív lineáris töltőgép | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 db/perc - Szállítószalag | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zárógép | Breitner | VS 5012-S | 2006 | legfeljebb 60 db/perc - Rotációs szortírozó | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Adagoló | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Szállítószalag | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Címkézőgép | Breitner | EM 4322 | 2006 | legfeljebb 70 palack/perc - Szállítószalag | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Hedpjyighisfx Aavjfk

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett, eldobható üvegpalackokhoz készült töltősor 2003-ban épült, több neves európai gyártó – főként a Sidel – közreműködésével. A gépsor nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 40 000 palack/óra (Fl/h) kapacitással. Jó állapotban van, folyamatos, 3 műszakos üzemben való használatra készült. Műszaki adatok - Teljesítmény: 40 000 palack/óra (0,25 l-es palack esetén) - Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Csomagolási formátumok: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő (CSD) vagy egyéb italok egyszer használatos üvegpalackban - Higiénikus kivitel - Automatikus formátumváltás A szállítás tartalma Raklap szállítópálya (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tömegárus depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklap szállítópálya (palettizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklapozó tálcához és/vagy kartonhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklap zsugorfóliázó gép | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Képkarton felállító | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag szállítópálya és elosztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Tálcabetoló | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonrakó | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Hodpfxjyb Tuco Aavsfk Kartonlezáró | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonjelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Kartonjelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Teljes karton ellenőrző | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Palackszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartonszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kupak adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Töltőgép | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kupakoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (helyben tisztító rendszer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint vezérlés | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Üvegpalack pasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palacknyak címkézés kódolása | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule 407 típus Palackellenőrzés és válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat 707 típus TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a komplett üvegpalackozó-sor több neves európai gyártó, köztük a CIMEC (Olaszország) gyártásában készült 2010 és 2014 között. A fő egység—a CIMEC 16-16-1 öblítő-, töltő- és koronazáró monoblokk—2014-ben készült, és 2025 júliusáig természetes ásványvíz palackozására használták. A sor további kiegészítő berendezéseket is tartalmaz, mint például öntapadó- és körbefutó címkéző gépet, DE-szűrőt, illetve zsugoralagutas kapszulázót, így kompakt és teljes értékű üvegpalack-töltősort kínál koronazáras (kupakos) palackokhoz. A teljes felszerelés telepítve maradt, jó állapotban van, és helyszíni megtekintéssel elérhető. Műszaki adatok - Gyártási év: 2010-2014 - Felhasználás: víz és egyéb italok - Teljesítmény: - kb. 2.000 palack/óra (330 ml) - kb. 1.670 palack/óra (500 ml) - Palackméretek: 250 ml – 1.000 ml (tartalmazza: 330 ml és 500 ml) - Zárótípus: 26 mm-es koronazár - Monoblokk konfiguráció: Hfodpfeyb Tkdjx Aavsk - 16 öblítőfej - 16 töltőfej - 1 koronazáró fej Szállítási terjedelem - Öblítő/töltő/koronazáró monoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguráció, 26 mm-es koronazár, 2.000 pal/óra - Öntapadó címkéző | Canellitech | V500 | 2012 | Lineáris, max. 3.500 pal/óra - Egyfejes (wrap-around) címkéző | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Szállítószalaggal - DE-szűrő | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/óra - Zsugoralagutas kapszulázó | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapszulákhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez az üveges, visszaváltható palackokhoz készült töltősor 2019-ben került telepítésre, és alapvetően üvegmosó gépből, öblítő-/töltő- és záróblokkból, illetve címkézőből lézeres nyomtatóval áll. A töltősor szabaddá vált, mivel az előző tulajdonos a nyugdíjazása miatt bezárta sörfőzdéjét. Az utolsó pillanatig hibátlanul működött. A berendezések még fel vannak szerelve és csatlakoztatva, személyesen bármikor megtekinthetők. Műszaki adatok - Kapacitás: max. 1.500 palack/óra (ténylegesen 1.000 palack/óra működött) - Töltött termék: sör - Tartozék formátumok: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Zárás: koronazár Szállítási terjedelem - Üvegmosó gép | SEN | 1989 (2020-ban felújítva és telepítve) - Izobár töltőblokk | Shandong Yuesheng | 2019 - Öblítőállomás: 14 Hfodpfx Aajxgfr Novsk - Töltőállomás: 12 - Záróállomás: 5 - Előevakuálással - Nyomás alatti töltő, beleértve a 2 formátumot: 0,33 Longneck, 0,5 NRW - Szárítóalagút | Shandong Yuesheng | 2019 - Címkéző lézernyomtatóval - Gyűjtőasztal

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a komplett palackozó üzem NRW- és euro-palackokhoz, valamint rekeszekhez és raklapokhoz lett tervezve, akár 7.500 palack/óra kapacitással. Az egyes gépek különböző évjáratúak (1992 és 2022 közöttiek) és kevés üzemórával rendelkeznek. A berendezés május végéig üzemel, és helyszíni megtekintése lehetséges. Műszaki adatok - Kapacitás: max. 7.500 palack/óra - Feldolgozható palacktípusok: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Feldolgozható rekesztípusok: NRW- és euro-rekeszek Szállítási terjedelem - Palettázó | Flema | Star C-LC | 1996 (500 rekesz/óra) - Dugdó eltávolító | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 palack/óra, 8.500 üzemóra) - Palackmosó gép | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 palack/óra, 14.175 üzemóra) - Töltőgép | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 palack/óra, 7.200 üzemóra) - Címkézőgép | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 palack/óra, 14.500 üzemóra) Hedpfx Ajv Icubeavjfk

Állapot: használt, Palackozó sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, valamint 0,5 l NRW egyszer használatos palackokhoz alkalmas. A berendezés az alábbi gépekből/komponensekből áll: - Új üvegek leválasztója, gyártó: Steinle Fördertechnik - Sör előmelegítő, gyártó: Fischer - Palacktöltő, gyártó: Krones - Koronazár-adagoló bunker szállítószalaggal, gyártó: Gassner - Palack töltöttségi szint ellenőrző, gyártó: Metec - Címkéző, gyártó: Krones/Renner - Címkeellenőrző, gyártó: Miho - Palacktaroló felnyitó, gyártó: DOKU-Consult Kapacitás: 30.000 palack/óra Formátumok: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,5 l NRW Hodpjw Tmhajfx Aavofk Rakatképzés: 4x8 rekesz, 5 réteg, EUR raklapon Kezelés / vezérlés: túlnyomórészt Siemens S7 Felállítás: szabadon álló Felszereltség: új üvegek leválasztó; sör előmelegítő; palacktöltő; koronazár-adagoló bunker mágneses szállítással; palack töltöttségi szint ellenőrző; címkéző; címkeellenőrző; csomagoló; teli rekeszek ellenőrző; raklapozó berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Hfodsxhd Apspfx Aavek

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, PET palackfúvó gép Gyártó: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapacitás: 12 000 hordó/óra A készlet 1,5 és 0,5 literes palackokhoz való formákat tartalmaz. Teljesítmény: 150 kW Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Hodpfx Aovddkvjavjfk A készlet méretei (fúvógép + előformázó adagoló): 1100 x 340 cm, magasság: 450 cm Fúvógép méretei: 500 x 340 cm, magasság: 250 cm Etető méretei: 600 x 250 cm, magasság: 450 cm Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Gyártási év: 2003 Műszaki dokumentáció a gép működéséről Nagyon jó állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Hfsdpfx Aajza Tx Ssvek Ez a többutas üveges palackozóüzem KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer és további beszállítók berendezéseiből áll. Az üzemet többutas üvegpalackok rekeszes feldolgozására tervezték, elsősorban 0,33 l és 0,75 l formátumban. A fő folyamatlépések: rekesz-depalettírozás, rekesz-válogatás, palack-dugó eltávolítása, kirakodás, palackmosás, üres palackok ellenőrzése, töltés és csavaros zárás, címkézés, tele palackok ellenőrzése, rekeszes csomagolás, rekeszek ellenőrzése és újra palettázás. A meglévő rekesz-depalettírozó és palettázó gépek ugyan rendelkezésre állnak, de koruk és elavult technológiájuk miatt nem ajánlottak az üzem megvásárlásához. Helyette korszerű depalettírozó rendszerek kínálhatók és integrálhatók a vevő igényei szerint a sorsorra. Az üzem névleges töltési teljesítménye mintegy 18.000 palack/óra, az előkeverő rendszer kapacitása 22.000 l/óra. Az üzem szétszerelését 2027 februárjára tervezik. Műszaki adatok - Üzemtípus: Többutas üveges palackozóüzem - Alkalmazás: Italok töltése többutas üvegpalackokba - Méretek: 0,33 l és 0,75 l üvegpalackok - Csomagolás: Palackok rekeszekben - Töltési teljesítmény: 18.000 palack/óra - Előkeverő teljesítmény: 22.000 l/óra - Záró típusa: műanyag csavarzár - Címkézés: vizes ragasztós címkéző, 2 egység - Fő gépek évjárata: 1996 – 2016 - Tervezett szétszerelés: 2027 február Szállítási terjedelem - Rekesz depalettírozó | Rendelkezésre álló berendezés helyben; elavult technológia miatt átvételre nem ajánlott. Megfelelő csereberendezés kínálható és integrálható - Rekeszválogató rendszer | Syscona | Expert KSA | Válogatás 2 sávon: jó / rossz | 2014 - Rekeszdugó-eltávolító gép | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rekeszkirakodó | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Palackmosógép | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Rekeszmosógép | Bohrer | R 30 | Rekeszmosógép | 2011 - Üres palack ellenőrző | Krones | Linatronic | 2014 - Töltőgép / csavarzáró | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Címkézőgép | Krones | Universella | 2012 - Zárásellenőrzés | Syscona | Expert FHK | 2016 - Ellenőrzőrendszer | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Rekeszcsomagoló | Kettner | 1996 - Rekeszellenőrző | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettázó | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Előkeverő rendszer; kapacitás 22.000 l/óra | 2000

Állapot: használt, Rotációs címkézőgép palackok címkézéséhez két hidegragasztós állomással. Gyártó: KRONES Hfjdsywciispfx Aavek Típus: BONAMATIC Gyártási év: 1994 Teljesítmény: akár 10.000 palack/óra Karusszel: 12 állomásos Konfiguráció: 2 x hidegragasztó címkézőfej Üzemóra: 31.526 h Eredeti elektromos dokumentáció. Műszaki állapot: használt gép, állapota a képeken látható.

Gyártási év: 2014, állapot: szinte új (használt), Univerzális szerszámmarógép a Stimin cégtől, amely alkalmas szerszámkészítésre, jigmakingre, formakészítésre, valamint képzésre. Menetirány : 320x250x300mm Sebesség : 40-2240 fordulat/perc Felszerelés : SK 40 Asztal 600x210mm Hosszirányú elmozdulás (X,Y,Z tengely) 320x250x300mm Szerszámtartó : SK 40 Hedoi A I Rxspfx Aavjfk Függőleges orsó fordulatszám: 40-2240rpm előtolás 12-630mm/min Csatlakozás 50 Hz 3x 380V orsómotor 2,2KW A gép súlya kb. 1000kg Méretek 1200x1900x1000mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, Száraz elosztó transzformátor, 1 db, 2000 kVA, gyártó: SGB Németország, feszültségátalakítás: 22000 (±2 x 2,5 %) /400V, Dyn1, IP31 vagy IP00, Al/Al, hőmérséklet-kiértékelő egységgel, működőképes, funkcionális állapotban. Hfedpelpd Tcsfx Aavjk

Állapot: új, Fanuc A06B-2266-B400 SV MOTOR AIS 22 SN:C176A4702 ,eredeti csomagolásban, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a fotók szerint Hfsdpfx Aji D H Rtsavjk

Állapot: üzemkész (használt), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 vezérlő SN:23450022128, professzionálisan teljesen felújított és tesztelt, 12 hónapos garanciával, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Hfedei Ebncspfx Aavsk

Állapot: üzemkész (használt), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 vezérlő SN:23450022133, professzionálisan teljesen felújított és tesztelt, 12 hónapos garanciával, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Hsdpfx Aaei Ebngovjfk

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Ferwood kód: RU0011867 - Gyártói kód: SP075-MF2-20-121-000 - Állapot: Használt - Működőképesség: Nem tesztelt - Kompatibilis gép: - Igény esetén felújítási szolgáltatást kínálunk, lépjen kapcsolatba velünk. 4KG 36X26X21 Hsdpfx Aaeymd Ecjvjfk

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2001, üzemórák: 10 631 h, X tengely elmozdulási távolság: 1 020 mm, Y tengely mozgástávolsága: 610 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 610 mm, vezérlőgyártó: HEIDENHAIN, vezérlő modell: TNC 410, teljes magasság: 2 700 mm, asztalterhelés: 500 kg, össztömeg: 4 200 kg, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 13 000 W, szerszám súlya: 7 000 g, tengelyek száma: 3, Ezt a 3 tengelyes Bridgeport VMC 1000 22-t 2001-ben gyártották. X munkaterületének X elmozdulása 1020 mm, Y elmozdulása 610 mm és Z elmozdulása 610 mm. A gép 1150 x 580 mm méretű, robusztus asztallal rendelkezik, az asztal maximális terhelhetősége 500 kg. Ha kiváló minőségű megmunkálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Bridgeport VMC 1000 22 függőleges megmunkálóközpontot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Asztal: T-nyílások 5x; T-nyílásméret 18 mm. • Az orsó nyomatéka akár 110 Nm is lehet • Szerszámkészlet: SK 40 DIN 69871; szerszámváltó 22 állomás (opcionálisan 30); max. szerszám Ø 75 mm; max. szerszámhossz 250 mm; szerszámváltási idő kb. 5,2 s • Tengelysebességek: gyors X/Y 40.000 mm/min; gyors Z 30.000 mm/min; előtolás 1-12.000 mm/min; gyorsulás 6 m/s² • Pontosság: pozicionálás ±0,005 mm; ismételhetőség ±0,002 mm • Hűtőfolyadék-rendszer: tartály kapacitása 450 l; szivattyú teljesítménye 70 / 140 l/min • Elektromos: 400 V, 3 fázis, 50 Hz; teljes terhelési áram 30 A; biztosítékvédelem 63 A; csatlakoztatott terhelés kb. 20 kVA • Pneumatika: sűrített levegő 6 bar; fogyasztás kb. 80 l/min • Gép mérete/tömege: méretek 2830 x 2360 mm; szállítás a Chip szállítószalaggal együtt kb. 4700 kg tömegű • Orsó üzemidő: 10,631 óra Kiegészítő berendezések Hfsdsy D N Aiopfx Aavjk • forgácsszállító (tartozék) Technical Specification Taper Size SK 40