Eladó használt Ifm** Ifa3002-Bpkg/Us-100-Dps (63 884)

Állapot: használt, Gyártási év: 1983, Műszaki részletek: Nyomás: 100 tonna Nodsu Nfi Ujpfx Akxjdc Löket: 20 fix mm Löketszám: 55 löket/perc Asztalfelület: 900x640 mm Kiugrás: 355 mm kos állítás: 150 mm Tuskófurat a kosban: Ø 36 mm Tolórúd befogófelülete: 500x415 mm Magasság a padló felett: 800 mm Maximális távolság az asztal és a kos között: 390 mm Átmenő furat az asztalban: Ø 330 mm mm mm Teljes teljesítményigény: 11 kW A gép súlya kb.: 7,5 tonna Szállítási méretek LxSxH: 1,9x1,6x3,1 m A prés a gépvezérlő/vezérlőszekrény nélkül. (opcionális felépítmény lehetséges) Teljes elektromos egyéni meghajtás 3x 380 Volt, 50 Hz Szalag és kos burkolat PRESSMATIC súrlódó tengelykapcsoló és fékegység *

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó ez az eszterga, bekapcsolt állapotban kipróbálható. Tartozékok a géphez. A gép videója WhatsApp alkalmazáson keresztül elküldhető. Főorsó fölötti esztergálási átmérő ..... 1050 mm Csúcsok közötti távolság ..... 6000 mm Keresztirányú szán fölötti esztergálási átmérő ..... 840 mm Ndodpfjv Nw A Nox Akxec

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 18 682 h, gép/jármű száma: PST43, Használt, forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés HRS gyümölcsléhez – 5000 L/óra – gyártási év: 2018 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a HRS Process Systems Ltd. által gyártott, forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés gyümölcslevekhez folyamatos hőkezelésre van tervezve, amelyet italgyártásban és ipari csomagolási folyamatokban használnak. Feladata a gyümölcslevek pasztörizálása a forró töltés előtt vagy közben, emellett támogatja a szabályozott termékmelegítést, valamint a következetes hőmérsékleti folyamatokat egy használt töltőberendezésben. Gyártó: HRS Process Systems Ltd. Gép típusa: Forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés gyümölcslevekhez Kapacitás: 5000 L/óra Gyártási év: 2018 Folyamat konfiguráció: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Folyamat konfiguráció: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Tápfeszültség: 420 V, 50 Hz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A pasztörizáló berendezés ADVANCE TC-20 / TC-20A hőmérséklet-szabályozó interfészzel van felszerelve. A szabályozó támogatja a célérték beállítását, a magas és alacsony hőmérsékletre vonatkozó riasztási határértékeket, a differenciális szabályozást, a szonda kalibrálását, a relé késleltetett újraindítását, a riasztó relé időzítését és a billentyűzet zárolását. A digitális bemenetek funkciói közé tartozik a nyitott ajtó figyelése, valamint választható, automatikus vagy manuális riasztás visszaállítási logika. A szabályozó funkciói közé tartozik emellett a relé logika a szonda meghibásodása esetén, valamint jelszóval védett programozási paraméterek. Egy figyelmeztető jelzés emlékeztet a késleltetett újraindításra, és arra, hogy a készülék egy bizonyos idő elteltével bekapcsolhat. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Ez a gyümölcsléhez való pasztörizáló berendezés hőkezelési lépésként integrálható a töltőberendezés előtti forró töltéses italgyártó sorba. Egy tipikus ipari csomagolási konfigurációban a terméket a megfelelő forró töltőrendszernek való átadás előtt hőkezelik; a további kezelés, címkézés és másodlagos csomagolás a végleges tartályformának megfelelően van elrendezve. Az 5000 L/óra kapacitás miatt ez a berendezés releváns az italgyártó környezetekben, ahol folyamatos gyümölcslé pasztörizálásra van szükség. A végleges integráció során figyelembe kell venni a termékvezetéket, a higiénikus csatlakozásokat, a pufferkapacitást, a töltősor áramlását és a hőkezelési folyamat összehangolását. Gép állapota és karbantartási előzményei Ndjdpfx As Adtqljkxsc A gép 18 682 üzemórával rendelkezik. Ez egy 2018-as gyártású egység, amely HRS Process Systems Ltd. gyártmányú, azonosított folyamatalkatrészekkel és ADVANCE hőmérsékletszabályozóval van felszerelve. A használt töltőberendezések üzembe helyezésének tervezése során javasolt a hőátadó felületek, tömítések, szivattyúk, műszerek, hőmérsékletszondák, elektromos áramkörök és szabályozási paraméterek ellenőrzése. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez a kifejezetten a gyümölcsfeldolgozásra tervezett, forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés támogatja a szabályozott melegítési fokozatot, amely a forró töltéses italgyártásban szükséges. Az ilyen típusú hőkezelő berendezéseket arra használják, hogy ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M355, Használt GAI 5003A töltő- és palackozó egység, 5000 palack/óra, csendes borokhoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A GAI 5003A egy töltő-monoblokk, amelyet csendes borok palackozására terveztek. Ez a 2000-ben gyártott, forgó palackozógép a palackok tisztítását, vákuumos töltést és dugózást integrált egységben kombinálja, ezzel is biztosítva az üvegpalackok hatékony kezelését. Gyártó: GAI Modell: 5003A Gyártási év: 2000 Termelési kapacitás: 4500–5000 palack/óra Töltőrendszer: Vákuumos töltés Palackmosó: 20 fogó, vízzel és levegővel történő kezeléssel Forgó töltő: 20 töltőszelep Dugózó egység: 4 fej Szerkezet: 304-es rozsdamentes acél Higiéniai kezelés: 90°C-os víz A gép standard borosüveg-formátumokhoz alkalmas, beleértve a burgundi és a bordeaux-i stílusú üvegeket. A rendelkezésre álló üvegformátumok a 3/8-os üvegeket, valamint a 750 ml-es burgundi és bordeaux-i üvegeket foglalják magukban. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A GAI 5003A töltő-monoblokk PLC-vezérlővel van felszerelve a mosás, a töltés és a dugózás fázisainak koordinálására. Integrált forgó szerkezete támogatja a palackok szinkronizált szállítását a gépen keresztül, és hozzájárul a borpalackozás során a folyamatos termelési áramlás fenntartásához. A gép nem tartalmaz termékpumpát és az adagoló géphez tartozó emelőberendezést. Ezeket az alkatrészeket a meglévő vagy használt palackozó rendszerbe való integráció tervezésekor kell figyelembe venni. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a töltő-monoblokk ipari csomagolási és italgyártó környezetbe való inline integrálásra lett tervezve. A palackok tárolóról való eltávolítására vagy a palackok előkészítésére szolgáló berendezések után, és az utólagos címkéző-, ellenőrző-, kartonozó- vagy raklapozó berendezések előtt helyezhető el. Nodpfj Adtt Tox Akxodc Integrált mosó-, vákuumos töltő- és dugózó funkciói révén praktikus, központi gépet képez egy használt csendes bor palackozó berendezéshez. A forgó kezelési koncepció üvegpalackok feldolgozására alkalmas, és támogatja azokat a gyártókat, akik kompakt palackozó berendezéseket keresnek, amelyek több folyamatlépéssel rendelkeznek, kis helyen. Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép áram alatt van, ami azt jelzi, hogy telepítve van és nem lett szétszerelve. A karbantartási nyilvántartásokat az elmúlt 10 évben vezették, és a pótalkatrészek rendelkezésre állnak. Az üzemeltetési kézikönyvek szintén rendelkezésre állnak, hogy támogassák a működést, a karbantartást és a jövőbeni vonali integrációt. Ezek a rendelkezésre álló nyilvántartások és dokumentumok hasznosak azoknak a vásárlóknak, akik értékelni szeretnék a használt töltő-monoblokk beszerzését a borpalackozás folytatásához. Teljesítmény és sokoldalúság: A GAI 5003A kifejezetten a vákuumos töltőtechnikával történő csendes bor előállításra lett konfigurálva. A mosóállomás a töltés előtt vízzel és levegővel végzi a palackok kezelését, míg az integrált dugózó egység a palackok feltöltése után a zárási fázist végzi.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: DEPAL41, Használt ACMI RASAR D200 palettázó gép Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez az ACMI RASAR D200 palettázó gép megbízható megoldást jelent a palackok hatékony kezelésére egy használt palackozó vonalban vagy a használt ipari csomagolási folyamatokban. A gép aitalgyártásra és az általános ipari csomagolásra lett tervezve, és standard raklapokon lévő palackrétegeket dolgoz fel, precíz és kíméletes kezeléssel. Üveg- és PET-palackokhoz való alkalmazásra tervezve, stabil teljesítményt nyújt számos italkategória esetén, és megbízható működést garantál a kihívást jelentő gyártási ütemtervekben. Gyártó: ACMI Nodpfx Ae Adtz Rskxsdc Modell: RASAR D200 Gyártási év: 2004 Gép típusa: Palettázó gép Maximális sebesség: 16 200 palack/óra (az alkalmazástól függően) Csomagolóanyagok: Üveg, PET Kezelt raklapok: EPAL 800x1200 mm Magasság: 1200 mm Üzemi nyomás: 6 bar Tápfeszültség: 400 V (3 fázis + N) Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 51 A Segédfeszültség: 24 V DC Zárlati áramerősség: 6 kA Áramköri diagram kódja: EOC3691 Kb. elrendezési méretek: Hossz 14 367 mm; Szélesség 4 915 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az ACMI RASAR D200 ipari minőségű automatizálási csomaggal rendelkezik, amely egy Siemens PLC-t tartalmaz, így robusztus vezérlést, diagnosztikai képességet és stabil működést biztosít. A vezérlőrendszer támogatja az automatikus rétegkezelést, koordinált mozgásokkal a rétegek szétválasztásához és az azt követő szállítószalagokhoz való átadásához. Az elektromos architektúra 400 V-os háromfázisú tápellátást használ 24 V DC segédfeszültséggel az érzékelők és vezérlőegységek számára, így biztonságos és megbízható alacsony feszültségű vezérlést biztosít. Siemens PLC-alapú vezérlés a megbízható automatizálásért 24 V DC segédáramkörök a műszerekhez Áttekinthető kezelőfelület és állapotjelzések a gyors hibaelhárításhoz Integrált rögzítőmechanizmusok a biztonságos működés és a folyamatszabályozás érdekében Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A palettázó gép zökkenőmentesen integrálható italgyártó sorokba és átfogó csomagológépsorokba. Kapcsolódik a be- és kivezető szállítószalagokhoz, és önálló palettázó egységként vagy egy teljes palackozó sor részeként is üzemeltethető. A RASAR D200 EPAL 800x1200 mm-es raklapokat dolgoz fel, és az üveg- és PET-tartományokon belül különböző palackmintákhoz és -méretekhez is beállítható, ami rugalmas átállítást tesz lehetővé a különböző végtermékekhez. Sorba kapcsolt vagy önálló üzemmódok Kompatibilis az előző palackkezelő rendszerekkel és az utólagos palackszállító rendszerekkel Üveg- és PET-palackok kezelésére tervezték, különböző méretekben Alkalmas vízhez, szénsavas üdítőkhöz, borhoz, sörhöz, szeszes italokhoz, tejhez és olajhoz Gép állapota: &

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: TP126, Használt ENOLMECCANICA VALLEBELBO záróberendezés – gyártási év: 2007. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az egyfejes záróberendezés a T-típusú záróelemek pontos behelyezésére van tervezve üvegpalackokba. Az Enolmeccanica Vallebelbo által gyártott MT/T modell kompakt kialakítást ötvözi a megbízható mechanikával, így kiváló választás a használt palackozó berendezések között az italgyártásban és az ipari csomagolásban. A konstrukció és a formázó alkatrészek a T-típusú záróelemekhez vannak optimalizálva, ahol az egyenletes forgatónyomaték és a behelyezési mélység kulcsfontosságú a termék minőségének szempontjából. Gyártó: Enolmeccanica Vallebelbo Modell: MT/T Gyártási év: 2007 Géptípus: Egyfejes záróberendezés Fejek száma: 1 Zárótípus: T-típusú záróelem Záróelem mérete: átmérő 67 mm Palackkompatibilitás: Üvegpalackok Konstrukció: Ipari váz védett munkaterülettel Megfelelőség: CE jelölés Ndsdpfs Adt Azsx Akxjc Fejlett automatizálás és vezérlés: Az MT/T záróállomás stabil és ismételhető üzemelésre van tervezve. A mechanikus beállítás és a robusztus fejvezető biztosítja a T-típusú záróelemek állandó behelyezési mélységét. Az áttekinthető kezelőfelület és a könnyen hozzáférhető mechanikus beállítások gyors beállításokat és megbízható formátváltásokat tesznek lehetővé. Az integrált biztonsági reteszek és a vészleállító gomb biztosítják a biztonságos működést a forgalmas csomagolási területeken. Az elektromos vezérlők a modern palackozó sorokban való megbízható működésre vannak tervezve. Integráció a gyártósorba: Ez a záróberendezés zökkenőmentesen integrálható egy használt palackozó sorba, vagy önálló állomásként üzemeltethető. A sorban hatékonyan együttműködik a mosógépekkel, palackozó gépekkel, valamint a downstream címkéző és ellenőrző rendszerekkel. A be- és kimenet csatlakoztatható a szabványos szállítószalagokhoz, hogy biztosítsa a zökkenőmentes termékáramlást. Az egyfejes konfiguráció ideális a rövid sorozatokhoz, a formátpróbákhoz és a speciális termékekhez, miközben folyamatosan professzionális zárási minőséget biztosít az ipari csomagolási folyamatok során. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A berendezés üzemképes állapotban kerül átadásra, és azonnal használható az italgyártásban. Használt berendezésként hatékony módot kínál a zárókapacitás bővítésére vagy fejlesztésére, anélkül, hogy az új gépek szállítási ideje befolyásolná a termelést. A megelőző karbantartást a könnyen hozzáférhető alkatrészek és a karbantartásbarát kialakítás támogatja. Üzemteljesítmény és sokoldalúság: Az MT/T kontrollált T-típusú záróelemek behelyezését teszi lehetővé, biztosítva azok biztonságos rögzülését és egységes megjelenését a sorozatokban. Az egyfejes kialakítás a pontosságot és a kíméletes kezelést helyezi előtérbe, ideális a kiváló minőségű, üvegben tárolt termékekhez. A 67 mm-es átmérőjű formát a nagyobb T-típusú záróelemekhez tervezték; a megfelelő formázó alkatrészekkel a platform további formátumokat is támogat, hogy alkalmazkodni tudjon a változó...

Gyártási év: 1987, állapot: használt, gép/jármű száma: LC609, Használt AMENDUNI olívaolaj-gyártó vonal, 20 q/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ndsde Adt Drspfx Akxsc Ez a teljes, folyamatos olívaolaj-gyártó vonal egy hatékony extrakciós folyamat megvalósítására lett tervezve, nagy termelési kapacitással, integrált kezelési, zúzási, keverési, szétválasztási és dekantálási folyamatokkal. Az AMENDUNI gyártotta, robusztus platformot kínál a használt ipari csomagolási és élelmiszeripari környezetekben, és zökkenőmentes integrációt tesz lehetővé a következő töltési és ipari csomagolási folyamatokkal az étolajok esetében. * Üzemmód: Folyamatos olívaolaj-extraktáló vonal * Gyártó: AMENDUNI * Gyártási év: 1987 * Kapacitás: Akár 20 quintal/óra (kb. 2000 kg/óra) * Szállítási terjedelem: Olíva szállítószalag, levéleltávolító, rozsdamentes acél tölcsér, csigás szállítószalag, kalapácsmalomszerű zúzó, 4 rozsdamentes acél keverőgép, 2 pasztaszivattyú, 2 dekantálós centrifugák, pép szállítószalag, 4 rozsdamentes acél dekantálótartály, szeparátorok, teljes vezérlőszekrény-rendszer, pép tároló edény. * Kivitel: Rozsdamentes acél a központi termékkel érintkező felületeken (keverők, tölcsérek, dekantálótartályok) * Alkalmazási terület: Olívaolaj-extraktálás és tisztítás a palackozás/csomagolás előtt. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal egy teljes vezérlőszekrényt tartalmaz, amely a fő folyamatok – zúzás, keverés, paszta szállítás, dekantálás és szétválasztás – központi vezérlésére lett tervezve. A vezérlési architektúra biztonságos berendezés-blokkolásokat (interlock) és koordinált indítási/leállítási szekvenciákat támogat az összes berendezésen, ami növeli a rendelkezésre állást és javítja a folyamat következetességét. A keverők hőmérséklet-szabályozása, a motorvédelem és a vészhelyzeti áramkörök a fő vezérlőszekrényen keresztül történnek, a megbízható gyártás biztosítása érdekében. A meghajtókhoz és a műszerekhez való gyors hozzáférés megkönnyíti a rutinellenőrzéseket és -beállításokat a folyamatos üzem során. A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a rendszer irányítja az elsődleges extrakciós munkafolyamatot, és zökkenőmentesen integrálódik a gyümölcsfogadó és -mosó egységekkel. Moduláris kialakítása zökkenőmentes átmenetet tesz lehetővé a nyers olívabogyóktól a kiváló minőségű olajig, a hangsúly teljes mértékben a mechanikai átalakítási folyamaton van. Az ipari hatékonyságra tervezett rendszer kész olajat szolgáltat, amely nagyméretű tárolásra vagy szűrésre alkalmas, egy karcsú, nagy teljesítményű infrastruktúrán keresztül. * Folyamatos vagy részben autonóm üzemmód minden egyes feldolgozási lépésnél. * Stabil és ellenőrzött átvitel a különböző egységek között, nagyteljesítményű szivattyúk és csigás szállítószalagok segítségével. * Elrendezésének alkalmazkodóképessége a különböző üzemtervekhez és tárolókonfigurációkhoz (tárolótartályok). * Optimalizált az élelmiszeripari olajgyártás folyamataihoz, amelyek közvetlenül a nagyméretű tárolási vagy szűrési lépésekhez vezetnek. Gép állapota és karbantartási előzmények: A berendezés teljesen telepítve és működőképes állapotban van, minden fő alkotórész rendelkezésre áll. Jelenleg nem üzemel, ami jó alapot biztosít.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC610, Használt, folyamatos működésű olajkivonó-sor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Nedpfx Ako Adt D Esxedc Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó berendezés folyamatos üzemeltetésre és megbízható, szezonális teljesítményre van tervezve. Folyamatos ciklusú technológiára épülve egyesíti a zúzást, a dagasztást, a szétválasztást és a szűrést pneumatikus vezérléssel, hogy stabil, kiváló minőségű olívaolajat biztosítson, amely későbbi ipari csomagolásra és palackozásra kész. - Termelési kapacitás: kb. 20 q/óra (a szivattyúk fejlesztésével bővíthető) - Sor konfigurációja: 2 sor, folyamatos ciklusú - Alapfelszereltség: változtatható sebességű zúzó, fogaskerekes szivattyúk csoportja, dagasztógépek (5 q és 7 q egységek), centrifugák, kőmalom, tárcás szűrők, fogaskerekes szivattyúk, vízszivattyúk, osztályozó szállítószalagokkal és tölcsérekkel - Centrifugák: 2 egység, mindegyik 7-8 q/óra kapacitású - Dagasztógépek: 5 egység, mindegyik 5 q kapacitású; 4 egység, mindegyik 7 q kapacitású - Szűrők: 2 egység, mindegyik 4 tárcával - Kőmalom: 1 egység, 7 q kapacitású - Vezérlőközege: sűrített levegő a működtetéshez és vezérléshez - Kiürítési vezérlés: elektronikus kiürítési vezérlés a zúzó- és szivattyúcsoport rendszeren - Gyártó: Vitone engineering Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor sűrített levegővel működtetett rendszert használ a megbízható, alacsony karbantartásigényű működéshez, és elektronikus kiürítési vezérléssel rendelkezik a zúzó- és fogaskerekes szivattyú kombinációjánál a pontos folyamatirányítás érdekében. A zúzási sebesség beállítása lehetővé teszi az optimális paszta előállítását különböző olajfajtákból és betakarítási körülmények között. A moduláris szakaszok megkönnyítik a sor kiegyensúlyozását és a finomhangolást a csúcsidőszakok alatt. - Elektronikus kiürítési vezérlés a következetes áramlás biztosításához - Állítható zúzási sebesség a paszta optimalizálásához - Pneumatikus vezérlők az aktuátorok és a kulcsfontosságú mechanizmusok számára - Moduláris szakaszok a felsőbb, gyümölcsfogadó és az alsóbb, szűrési rendszerekhez való igazításhoz A gyártósor integrálási lehetőségei Az olívaolaj-kivonó üzembe való zökkenőmentes integrálásra tervezve, a rendszer összekapcsolja a felsőbb, gyümölcsfogadó részt a dagasztóval, a szeparátorral és a befejező feldolgozással. A végső szakaszban hatékonyan csatlakoztatható a használt palackozó-sorok alkatrészeihez és ipari csomagolási megoldásokhoz az étkezési olajhoz, lehetővé téve a zökkenőmentes átmenetet a kivonástól a palackozásig, lezárásig és címkézésig, ha szükséges. - Folyamatos üzemeltetés a zúzás, a dagasztás, a centrifugálás és a szűrés során - Egyszerű csatlakoztatás a végső palackozási és címkéző rendszerekhez az étkezési olajhoz - A kapacitás bővíthető a szivattyúszekciók fejlesztésével - Az osztályozó szállítószalagokkal és tölcsérekkel ellátott rendszer biztosítja az egyenletes, folyamatos adagolást A berendezés állapota és karbantartási előzményei A berendezést rendszeresen működőképes állapotban tartják, és évente tervezett karbantartást végeznek rajta. Minden betakarítási évben használatban van, biztosítva, hogy az alkatrészek mozgásban maradjanak és karbantarthatók legyenek. A folyamatos karbantartás alátámasztja, hogy gyakorlatias, használt berendezésről van szó, amely hosszú távon is funkcionális és megbízható marad a folyamatos termeléshez. - Működési állapot: a betakarítási időszakokban működik - Karbantartás: rendszeres, évente elvégzett karbantartás - Állapot: kész a folyamatos

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PAL51, Használt KOSME Palpack PD rakodógép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Kosme Palpack PD rakodógép egy robusztus, használt megoldás ipari csomagolási és italgyártási környezetekhez. A Wrap-Tray fóliás csomagok, ládák és köteges csomagok feldolgozására tervezve, ez a gép zökkenőmentesen beilleszthető egy használt töltővonalba, vagy önálló, a vonal végén elhelyezett egységként is működtethető. Magas megbízhatóságot, következetes rétegezést és hatékony raklapkezelést biztosít PET-, üveg- és alumínium dobozos termékek esetén. Gyártó: Kosme Modell: PALPACK PD Gyártási év: 2010 Maximális vonali sebesség: akár 14 400 db/óra (a Wrap-Tray fóliás csomagokhoz tartozó egyenértékű vonali sebesség) Nodpj Adt I Dofx Akxedc Támogatott raklapméretek: 800x1200 mm, 1000x1200 mm Teljesítmény: 37 kW Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Nyomás, sűrített levegő: 6 bar Súly: 4200 kg Becsült beépítési terület: kb. 18722 x 9226 mm (H x Sz) Szállítószalag munkamagassága: 900 mm ± 50 mm Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A megbízható, automatizált működés érdekében tervezett Palpack PD bevált vezérlőarchitektúrákat használ a rétegek során, biztosítva a zökkenőmentes raklapozást minimális beavatkozással. Az automatikus rétegbetét behelyező javítja a rakomány stabilitását és csökkenti a manuális kezelést. PLC: B&R HMI: B&R érintőképernyős interfész intuitív beállításhoz és diagnosztikához Automatikus rétegbetét behelyező a biztonságos rétegek elkülönítéséhez és stabilitásához Programozható rétegzési minták a gyakori csomagolási/ládás formátumokhoz Diagnosztikai funkciók és riasztások a gyors hibamegállapításhoz Receptkezelés a gyors termékkapcsoláshoz Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a raklapozógép ideális integráláshoz zsugorfóliázó gépek, tálcás csomagológépek, körbefóliázó dobozos csomagológépek és kötegelt szállítószalagok után. Lehetőség van inline üzemeltetésre, vagy önálló raklapozó egységként egy teljes, használt töltővonalban vagy keverőgép-konfigurációban. Kezeli a kötegeket, ládákat és Wrap-Tray fóliás csomagokat. PET-, üveg- és alumínium dobozok csomagolásához tervezve Alacsony adagolási magasság az egyszerű vonali csatlakozáshoz A gyors formátumváltás támogatja a több termékkel való rugalmas munkavégzést Kompatibilis a szabványos EUR-raklapokkal (800x1200 mm) és ipari raklapokkal (1000x1200 mm) A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép felújított, és garantáltan működőképes. Kiváló állapotban kínáljuk, hogy azonnal integrálható legyen italgyártásba vagy ipari csomagolási környezetbe. Felújított, funkcionális tesztekkel Működőképes Garancia: 6 hónap Működési teljesítmény és sokoldalúság A Kosme Palpack PD széles körű ital- és élelmiszeripari alkalmazásokat támogat, és megfelel az igényeknek.

Gyártási év: 2009, állapot: használt, gép/jármű száma: ISP18, Használt HEUFT üvegpalack-ellenőrző berendezés 72000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz az üvegpalack-ellenőrző (EBI) nagy sebességű italgyártásra és ipari csomagolási környezetekre lett tervezve. A HEUFT által gyártott rendszer egy HEUFT InLine reflexx Release 9 ellenőrzőt kombinál egy HEUFT Spectrum SX TB 72 előválogató egységgel, hálózati alapú működéssel a teljes palackáramlás-ellenőrzés érdekében. Egy használt töltővonalba való integrálásra tervezve, robusztus ellenőrzési teljesítményt nyújt visszaváltható üvegpalackokhoz, akár 72 000 palack/óra vonali sebességgel.Gyártó: HEUFTFő modell: InLine reflexx Release 9Előválogató egység: Spectrum SX TB 72 (Gateway II hálózati interfészsel)További platform referencia: Spectrum TXGyártási év: 2009Maximális kapacitás: 72 000 palack/óraPalackméretek: Kompatibilis 0,33 l és 0,5 l méretű palackokkalTípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve (zöld, barna, színtelen)Zárak (méretazonosítás): koronazár, csavarzár menet, mechanikus forgatós zárElektromos táplálás (InLine): 3 fázisú 400/415 V; 230/240 V fázisfeszültség; 50/60 HzElektromos táplálás (csatlakozási adatok): 3 fázisú + N + PE 400/230 V, 20 A; 1 fázisú 230 V, 4 APotencia (Spectrum TX): 3,3 kW (folyamatos teljesítmény) akár 72 000 tartály/óra eseténPneumatika: 6–10 bar üzemi nyomásTartalmazza: Betápláló-/kivezető szalagok és a selejtezett termékek tárolására/kirakására szolgáló asztalFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekAz ellenőrző HEUFT reflexx képfeldolgozást használ, átfogó optikai ellenőrzéssel és maradék folyadék-felismeréssel. A Spectrum SX TB 72 előválogató a palackok geometriáját ellenőrzi a vonal elején, így csak a megfelelő tartályok kerülnek a fő EBI-be. A Gateway II interfész lehetővé teszi a hálózati kapcsolatot az adatok cseréjére a vonalon belül és a koordinált selejtezési logikára.Teljes oldalfal-ellenőrzés a betáplálónál és a kivezetésnélNyak- és nyílás integritása, beleértve a csavarzárú palackok menetének ellenőrzésétMaradék folyadék-felismerés IR- és RF-technológiákkalTovábbi nyakérzékelő a benne maradt címkék azonosításáraTesztpalack-felismerés a selejtezési pontosság folyamatos ellenőrzéséreKezelés az integrált egységvezérlőn keresztül, szinkronizált előválogatássalIntegrálási lehetőségek a gyártósorbaA nagy sebességű italgyártásba való zökkenőmentes integrálásra tervezve, a rendszer támogatja az inline üzemelést a meglévő szalagokkal és a tárolással. Az előválogató és a fő ellenőrző modulok a hálózaton keresztül kommunikálnak, hogy optimalizálják a selejtezés pontosságát és minimalizálják a hibás selejtezéseket. Ezáltal kiválóan alkalmas használt töltőgépek korszerűsítésére vagy teljes átalakítására. Nsdj Adt I Repfx Akxsdc

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M311, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a Pentablock töltő monoblokk ötvözi az öblítést, töltést, dugózást és drótkosár felhelyezését egy kompakt, kör alakú vázban, amelyet üvegpalackok kezelésére terveztek. A Mondial gyártmánya, LD 16-16-3E/PK-1RF-1V konfigurációval, masszív mechanikai felépítéssel és precíz palackvezetési rendszerrel rendelkezik az öblítő-, töltő-, záró- és drótkosár-tornyokon keresztül. Alkalmas használt telepítésekhez, illetve integrálható használt töltősorokba italgyártásra és ipari csomagolásra fókuszálva.Modell: LD 16-16-3E/PK-1RF-1VPalack anyaga: üvegPalackformátumok: kompatibilis 0,33 l és 0,75 l palackformátumokkalÖblítőtorony: 16 forgó megfogóTöltőtorony: 16 szelep, gravitációs/könnyű vákuumtechnológiaTámogatott zárók: koronazár, pezsgős típusú gombadugóDrótkosár-szerelés: integrált drótkosár-applikátor pezsgős típusú zárókhozHMI: Siemens OP73 MicroFőbb alkalmazások: bor és speciális italok üvegbenFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA monoblokk integrált automatizálási architektúrával és felhasználóbarát HMI-vel rendelkezik beállítások, formátumreceptek és diagnosztika számára. A kezelők egyértelmű riasztásokat és vezetett folyamatokat használnak, így csökken az állásidő és egyszerűvé válik a formátum-, illetve zárócsere. A vezérlőrendszer biztosítja a koordinált mozgásokat a tornyok között, ezáltal stabil palackvezetéssel és állandó töltési pontossággal.Siemens OP73 Micro HMI megfigyeléshez és vezérléshezProgramozható formátum-paraméterek különböző palackméretekhezZárható védőburkolatok és biztonsági logika a személyzet védelméhezGyors beállítási lehetőségek magasság- és csillagkerékcseréhezIntegrációs lehetőségek a termelési sorbaÖnálló üzemként vagy teljes, használt töltősorba illeszthetőként is használható; alkalmas be- és elvezető szállítószalagokhoz, amelyek lehetővé teszik a zökkenőmentes kapcsolatot az elő- és utólagos berendezésekkel, például címkézőkkel, ellenőrző rendszerekkel és csomagolókkal. Körkörös architektúrája többféle üveges formátumhoz és zárótípushoz használható, miközben biztosítja a konstans teljesítményt és a kíméletes palackkezelést.Inline integráció szabvány szállítórendszerekkelTöbbformátum-képesség: 0,33 l és 0,75 l üvegpalackokhozZárórugalmasság: koronazár, pezsgős dugó, drótkosárralAlkalmas utóerjesztett sör gyártási környezetébeGépállapot és karbantartási előzményekA gép üzemképes állapotban kínált, hangsúlyosan megbízható, használt töltéstechnológiára fókuszálva. Szabványos megelőző karbantartási pontjai könnyen hozzáférhetők, világos eljárásokkal a tervezett ellenőrzésekhez és tisztítási/fertőtlenítési műveletekhez a következetesen jó minőség fenntartása érdekében.Üzemállapot: üzemképesRutin hozzáférés ell... Ndjds Adt Rljpfx Akxsc

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC573, Használt, VITONE V3 típusú olívaolaj-feldolgozó sor, 3000 kg/óra kapacitással. Ndedpfx Aj Adt Rxskxjc

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: M315, Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a használt öblítő-töltő-záró monoblokk (triblokk) megbízható teljesítményt nyújt üveges palackokba történő töltési alkalmazásokhoz. A Fimer gyártotta, bevált mérnöki minőséggel, az SRT 24-24-6 konfiguráció egy öblítőegységet 24 markolóval, egy töltőegységet 24 szeleppel és egy záróegységet 6 fejjel integrál egy kompakt, hatékony platformba, amely alkalmas ipari csomagolásra és italgyártásra. Robusztus megoldást kínál a meglévő, használt töltővonal korszerűsítésére vagy egy gyártócella bővítésére, karbantartásbarát berendezésekkel. Gyártó: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Gyártási év: 1998 Konfiguráció: 24-24-6 triblokk (öblítés-töltés-zárás) Termelési sebesség: akár 5000 palack/óra Palack: Üvegpalack Öblítő: 24 markoló mozgatható fúvókával Töltő: 24 szelep, gravitációs/enyhe vákuumos technológia Záró: 6 fej alumínium csavarzárókhoz Záróforma: Alumínium csavarzáró 31,5 x 18 mm Feszültségellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 6,5 kW Sűrített levegő: max. 6 bar Mellékelve: Záróadagoló és egy válogatás alkatrészekből Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ndjdpfxj Adt Sco Akxec A monoblokk egyszerű kezelőszerveket tartalmaz, amelyek a megbízható napi működést biztosítják. Az öblítő, töltő és záró egységek közötti mechanikus szinkronizálás pontos palackvezetést és reprodukálható folyamatokat garantál névleges teljesítmény mellett. A szabványos kezelőfelületek paraméterbeállításokat és formátváltásokat tesznek lehetővé, míg a reteszelhető védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók biztonságos működést biztosítanak. A töltési területen alkalmazott enyhe vákuum támogatása javítja a töltés stabilitását csendes termékek esetén, növeli a konzisztenciát és minimalizálja a termékre gyakorolt hatást. Integráció gyártósorokba Az ipari csomagolási környezetbe való integrálásra tervezve, ez a triblokk sorba kapcsolható az adagoló- és a kivonó szállítószalagokkal, pufferzónákkal és ellenőrző berendezésekkel. A csillagkerekek és a vezetők az üvegmozgatásra vannak tervezve, és lehetővé teszik a sima átmenetet az öblítő, töltő és záró állomások között. A 31,5 x 18 mm-es alumínium csavarzáró formát gyakran használják fűszerezett és csendes italokban, és kompatibilis a meglévő záróadagoló és -rendszerező rendszerekkel. A gép jól alkalmas egy használt töltővonalba való beépítésre, amely megbízható üvegpalack-kezelést keres. A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt egység korábban ecet üveges palackokba történő töltésére szolgált, és teljes, záróadagolóval és kiválasztott alkatrészekkel együtt kerül szállításra. Konfigurációja és műszaki állapota praktikus jelöltévé teszi az italgyártásban vagy más csendes folyadékokhoz való alkalmazásokban történő újraüzemeltetésre. A berendezés működőképessé tett állapotban kerül kínálatra, a szokásos telepítést, üzembe helyezést és formátbeállítást követően.

Gyártási év: 2007, állapot: használt, gép/jármű száma: AT93, Használt palackterelő APSOL 3500 bph A használt APSOL 3500 bph palackterelő hatékonyan irányítja a palackáramokat nagy sebességű töltő- és csomagoló vonalakban. Különösen a kettős útvonalú konfiguráció teszi lehetővé a rendszer számára, hogy dinamikusan vezérelje a termék irányát, és ezáltal javítsa a párhuzamos vonalakon vagy az elzáródási zónákban történő eloszlást. Ennek eredményeként ez a terelő növeli a berendezés rugalmasságát, optimalizálja a teljesítményt és jelentősen csökkenti a szűk keresztmetszeteket. Ezzel elengedhetetlen elemmé válik a folyamatos gyártósorok optimalizálásában. Szerkezeti tervezés és műszaki méretek Az APSOL 2007-ben gyártotta a DFM2 modellt. A gép jelenleg készen áll a telepítésre. Mivel a váz rozsdamentes acélból készült, biztosítja a hosszú élettartamot és a tartósságot a megerőltető ipari környezetben. Ezenkívül a kompakt méretek – 1400 mm hosszúságban, 1000 mm mélységben és 2300 mm magasságban – lehetővé teszik a használt APSOL 3500 bph palackterelő egyszerű integrálását szűk helyeken. Ezért a mérnökök a meglévő elrendezések megváltoztatása nélkül is telepíthetik. Teljesítmény és működőképesség A használt APSOL 3500 bph palackterelő névleges teljesítménye 3500 palack per óra. Ennek megfelelően ez a sebesség alkalmas nagy kapacitású gyártóüzemekhez. Ezenkívül a terelőrendszer gondoskodik a sima, szinkronizált átmenetekről, amelyek megakadályozzák a palackok felhalmozódását vagy sérülését. Ezáltal ideális megoldást nyújt több termékáram kezelésére a töltési, címkézési vagy csomagolási fázisok során. Ebben az összefüggésben a rendszer maximális termékintegritást biztosít, miközben fenntartja a folyamatos működést. OMRON PLC vezérlés Ndsdpfx Aks Adt Tgjxoc Az OMRON PLC rendszere vezérli a gép összes műveletét. Megbízhatóságának és pontosságának köszönhetően a vezérlés hatékonyan kezeli a terelő helyzetét, az érzékelőértékeket és a kapcsolási logikát valós időben. Ezenkívül a felület lehetővé teszi a technikusok számára, hogy gyorsan beállítsák a beállításokat a gyártási követelményeknek megfelelően. Ennek a képességnek köszönhetően a használt APSOL 3500 bph palackterelő azonnal alkalmazkodik az elrendezés vagy a formátum változásaihoz. Ezáltal minimalizálódnak az állásidők és biztosított a stabil működés. Áramellátás és energiafogyasztás A készülék háromfázisú, 400 voltos áramellátással működik, 2 kW-ot fogyaszt, és 50 Hz-en üzemel. Ipari teljesítménye ellenére a gép alacsony energiafogyasztást tart fenn. Ezért a használt APSOL 3500 bph palackterelő zökkenőmentesen integrálható a meglévő töltővonalakba, még akkor is, ha teljesítménykorlátozások vannak. Ezenkívül megfelel az összes vonatkozó európai energiahatékonysági szabványnak, ami hosszú távon csökkenti a működési költségeket. Biztonsági rendszerek és műszaki dokumentáció A gép aktív és passzív biztonsági jellemzőkkel rendelkezik, például védőkorlátokkal és vészleállító gombokkal, amelyek mind megfelelnek a jelenlegi biztonsági előírásoknak. Ezenkívül az APSOL átfogó kézikönyveket biztosít, amelyek részletes áramkördiagramokat és ütemezett karbantartási eljárásokat tartalmaznak. Ennek köszönhetően a kezelő önállóan telepítheti és üzemeltetheti a gépet. Ezen túl...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: CC19, Használt APSOL 3500 bph kartondoboz-lezáró gép A használt APSOL 3500 bph kartondoboz-lezáró gép automatikus lezárást végez az amerikai típusú kartondobozokon, hengerített ragasztó alkalmazásával. Ezt az automatikus kartondoboz-lezáró gépet kifejezetten nagy teljesítményű töltőberendezésekhez fejlesztették, és megbízható megoldásokat kínál, amelyek szoros lezárást, állandó hatékonyságot és javított működési biztonságot biztosítanak. A névleges 3500 palack/óra teljesítményével megfelel az ipari követelményeknek. Ezenkívül a gép számos különböző méretű tárolóedényhez használható, és zökkenőmentesen beépíthető a standard konfigurációkba az italgyártó iparágban. Az ACS30HM modell műszaki adatai Az APSOL 2007-ben gyártotta ezt a gépet, és jelenleg is gyártásban van. A szerkezete kompakt, de robusztus mechanikai teljesítményt nyújt. Ezenkívül az integrált DELTA típusú PLC-vezérlőrendszer precízen szabályozza a lezárási ciklust, a hőérzékeny ragasztó szabályozását és a teljes munkafolyamatot. Ezáltal a kezelők pontos folyamatirányítással dolgozhatnak. A használt APSOL 3500 bph kartondoboz-lezáró gép háromfázisú, 400 voltos tápegységről működik, 5 kW-ot fogyaszt, és 50 Hz frekvencián üzemel. Ezért teljes mértékben kompatibilis az európai ipari szabványokkal. Támogatott formátumok és gyártási rugalmasság Nsde Adt Tmjpfx Akxsdc A sokoldalóságot tekintve a használt APSOL 3500 bph kartondoboz-lezáró gép különböző kartondoboz-formátumokat dolgoz fel 500 ml-es, 750 ml-es és 1000 ml-es palackokkal, 4×3 és 3×2 elrendezésben. Ezenkívül nagy gyártási rugalmasságot kínál, és gyorsan alkalmazkodik a különböző elrendezési követelményekhez. A kezelő gyorsan végrehajthatja a formátumváltásokat. Ezáltal minimalizálják az állásidőt és optimalizálják a gép hatékonyságát. Ezenkívül a kialakítás megkönnyíti a rutinszerű beállításokat, anélkül, hogy nagyszabású újrakonfigurálásra lenne szükség. Hengerített ragasztóval történő lezáró rendszer A gép hengerített ragasztóval történő felhordó rendszert használ a biztonságos lezárás érdekében. A mechanikus lezáró rendszerekkel ellentétben ez a módszer erős adhéziót biztosít, amely ellenáll a szállítás és a kezelés során fellépő mechanikai és hőterhelésnek. Különösen az integrált érzékelők biztosítják a stabil üzemi hőmérsékletet, míg a ragasztóelosztó rendszer egyenletes felvitelt garantál. Ennek eredményeként a használt APSOL 3500 bph kartondoboz-lezáró gép kiváló minőségű és reprodukálható lezárási teljesítményt nyújt. Ugyanakkor csökkenti az utómunkálatok és a selejtek szükségességét. Biztonsági rendszerek, kezelési útmutatók és a jogszabályoknak való megfelelés A használt APSOL 3500 bph kartondoboz-lezáró gép biztonsági rendszereket tartalmaz, amelyek védik a kezelőt a működés és a karbantartás során. Különösen a biztonsági korlátok, a vészleállító gombok és a tanúsított elektronikus vezérlések biztosítják az európai munkahelyi biztonsági előírásoknak való megfelelést. Ezenkívül az APSOL átfogó kezelési útmutatókat biztosít a géphez, amelyek a telepítéssel, a karbantartással és a hibaelhárítással kapcsolatos információkat tartalmaznak. Így a technikusok már az első naptól kezdve hatékonyan integrálhatják és üzemeltethetik a gépet. A alapvető dokumentáción túl az útmutatók részletes áramkörös diagramokat és ajánlott karbantartási intervallumokat is tartalmaznak.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HELY & JOLY P 100 VICH | Hús- és darált hús keverő (daráló funkcióval ellátott keverő) Gyártó: HELY & JOLY Modell / Típus: P 100 VICH Ndsdpfx Aoz S N U Rekxec Sorozatszám: 05 F 00 Gyártási év: 2000 Tápegység: 400 V, 50 Hz (háromfázisú) Teljesítmény: 1,85 kW Tölcsér átmérője: 110 mm Keverőtál űrtartalma: 120 liter Külső méretek: 1500 x 1100 x 1800 mm A HELY & JOLY P 100 VICH egy kiváló minőségű, ipari hús- és darált hús keverő, amely egy hatékony daráló funkcióval is rendelkezik. Úgy lett megtervezve, hogy a nyersanyagok átfogó előkészítését szolgálja vágóhidakon, húsfeldolgozó üzemekben, nagy méretű húskészítő üzletekben, valamint kolbász- és készételek gyártó üzemekben. A gép lehetővé teszi a fűszerek, a víz és a hús egyidejű vagy szakaszos keverését, majd a keverék hatékony darálását a kívánt állagúra. A nagy kapacitású keverőtál (120 liter) és a nagy átmérőjű darálótölcsér (110 mm) révén a készülék jelentősen csökkenti a gyártási ciklus idejét és korlátozza az különálló gépek használatának szükségességét. A 1,85 kW teljesítményű hajtóegység megbízható működést biztosít a keverőlapátok számára, valamint zökkenőmentes működést a csigás tengely számára, anélkül, hogy fennállna a tölcsér eltömődésének veszélye.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Granulátor / Késes malom INAN TECH márka Modell: IM38/100 Rotorhossz: 1000 mm Ndodpfx Ajxgfqfjkxjc Rotorátmérő: 380 mm Automatikus hulladékadagolás

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, töltőkosár Ndsdpfx Akezzpmysxjc hidraulikus nyomólemezes adagoló gyártási év: 2006 vezérlés a vezérlőszekrényből motor teljesítménye: 15 kW

Állapot: használt, gép/jármű száma: G-4-5FK113925P, 5 utas kombi Robland X310, jó állapotú, 2,2 kW, 3 penge, kb 500 kg Az árváltoztatás fenntartva, a hibák, a nyomtatási és szedési hibák fenntartva Ndedpfx Aevw Ea Sjkxec

Állapot: használt, 4-szeres kombinált kalapács C3-31, alapfelszereltség, 2000 mm asztalhossz, 3 kés, kb. 450 kg Ndodsvr I E Hspfx Akxec Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva

Állapot: használt, Pilous CTR750EV szalagfűrész, nagyon jó állapotban, 5,5 kW, S6 7,5 kW, vágáshossz 3,6 m, 460 kg Nedpowzzf Djfx Akxedc Árváltozás jogát fenntartjuk, hibák, nyomdai és szerkesztési tévedések előfordulhatnak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: G-ADHM118054aR, AD gyalu Hammer A3-41, gyártási év 2019, nagyon jó állapotú, megfordítható pengével és alvázzal, 4 kW, 1800 mm asztalhossz, 410 mm asztalszélesség, 3 penge, 350 kg. Ndsdpfx Akevw Ebpexjc Az árváltoztatás fenntartva, a hibák, a nyomtatási és szedési hibák fenntartva

Állapot: nagyon jó (használt), munkahossz 3300 mm munkamagasság 1800 mm 3 függőleges munkahenger 2 vízszintes munkahenger kézi üzemmód Ndsdpfx Aksy Uuwasxoc

Állapot: használt, gép/jármű száma: G-KF131799aH, Formátum körfűrészgép Hammer B3 Winner, gyártási év 2023, mint új, alapfelszereltség, 2x3 kW, 2000 mm asztalhossz, 500 kg Ndsdpfx Akevw Ectsxsc Az árváltoztatás fenntartva, a hibák, a nyomtatási és szedési hibák fenntartva

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemi nyomás: 50 rúd, nagy nyomású tömlő hossza: 1 500 mm, saját tömeg: 100 kg, bemeneti feszültség: 230 V, víztartály kapacitása: 100 l, garancia időtartama: 12 hónapok, Eladó AP 100/50M típusú magasnyomású mosó porszívóval kombinálva. Az eszköz lehetővé teszi a nyomásos tisztítás után felületen maradó víz eltávolítását, így vízelvezetés nélküli padlón is használható. Különösen ajánlott olyan fürdőszobák és mosdók tisztítására, amelyeknek a takarítás után azonnal használhatónak kell lenniük. Az AP 100/50M kiválóan alkalmas szállodákba, wellness központokba, közintézményekbe (pályaudvarok, repülőterek), ipari fürdőkbe, éttermi konyhákba, sportlétesítményekbe és sok más területre. Elengedhetetlen gép minden takarító cég számára, amely ilyen objektumokat kezel. Nedpfxswz Nmps Akxodc Az eszköz állapota – Nagyon jó Gyártási év: 2014 Az általunk forgalmazott gépekre 12 hónap GARANCIA jár. Műszaki adatok: - Tiszta víztartály: 100 l - Szennyvíztartály: 70 l - Maximális nyomás: 50 bar - Szivattyú teljesítmény: 5 l/perc - Turbina teljesítmény: 1800 W - Szivattyú teljesítmény: 370 W - Feszültség: 230 V - Tömeg: 100 kg