Eladó használt Monoblokk Kitöltése (286)

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: CA82, Használt ROBINO & GALANDRINO kapszulázógép – gyártási év: 2009 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az automatikus kapszulázó monoblokk a kapszulák pontos felvitelére van tervezve üvegek felületére egy professzionális töltőberendezésben. A Robino & Galandrino által gyártott SUPERBLOC sorozat robusztus felépítéséről, megbízható működéséről és a kiváló minőségű felületekről ismert, melyeket az italgyártás során üvegekre helyeznek. A megnevezett modell a SUPERBLOC M 4 T, melyet 2009-ben gyártottak, és CE jelöléssel rendelkezik, mely a európai biztonsági és gépirányelveknek való megfelelésről tanúskodik. Ez a használt gép ideális egy használt töltővonallal való integráláshoz, és támogatja az italgyártók ipari csomagolási igényeit. Gyártó: Robino & Galandrino Modellnév: SUPERBLOC M 4 T Gyártási év: 2009 Géptípus: Automatikus kapszulázó monoblokk (rotációs) Csomagolási kompatibilitás: Üvegek (hengeres és általánosan használt borosüveg profilok) Jelölés: CE Alkalmazási terület: Ipari italcsomagolás és -töltés Fejlett automatizálás és vezérlés Azonos és állandó kapszulázás érdekében, minimális kezelői beavatkozással, ez a monoblokk jellemzően szinkronizált meghajtásokkal és egy integrált kezelőpanellel rendelkezik a receptkezeléshez és a formátváltáshoz. A biztonsági reteszek és védőberendezések védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára, míg a vészleállító áramkörök megfelelnek az európai szabványoknak. Az automatizálási koncepció támogatja a kapszulák pontos pozicionálását és a reprodukálható teljesítményt a gyártási folyamatok során. Integrált kezelőpanel a gépdiagnosztikával Prjdoz E Di Ispfx Aqrec Automatikus magazintöltés és kapszulaadagolás (a konfigurációtól függően) Gyors beállítás az üvegek magasságához és a kapszulák hosszához CE-konform biztonsági áramkörök és védőberendezések Vonalba integrálhatósági képességek A SUPERBLOC M 4 T a soros működésre van tervezve, elő- és utólagos töltőberendezéssel együtt. Hatékonyan kapcsolódik a standard szállítószalagokon keresztül a töltőgépekhez, a dugatógépekhez, a drótkosaras rögzítőkhöz és a címkézőgépekhez. A formátváltások figyelembe veszik a leggyakrabban használt üvegméreteket az italgyártásban, és lehetővé teszik a rugalmas működést a különböző formátumú termékeket tartalmazó vonalakban. Soros vagy önálló működés szinkronizált szállítószalagokkal Kompatibilis az előzetes dughúzással/zárással és a későbbi címkézéssel Formázó alkatrészek több üvegátmérőhöz és -magassághoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A 2009-ben gyártott és CE jelöléssel ellátott, használt kapszulázó monoblokk tükrözi a Robino & Galandrino gépek tartós felépítését. A SUPERBLOC platform a könnyen hozzáférhető karbantartási pontjairól, a robusztus mechanikai egységeiről és az alkatrészek elérhetőségéről ismert, ami támogatja a hosszú távú megbízhatóságot az italgyártási környezetben. Teljesítmény és sokoldalúság Ez a kapszulázó monoblokk számos, az italcsomagolásban általánosan használt kapszulamateriaalhoz alkalmas.

Állapot: használt, Scheugenpflug DOS P016 dugattyús adagoló DOS P dugattyús adagoló rendszer széleskörű igények kielégítésére A Scheugenpflug dugattyús adagoló rendszerek a térfogati adagolás elvén működnek, azaz az adagolt anyag mennyiségét mechanikusan a hozzá tartozó henger geometriája és lökete határozza meg. A henger feltöltése az öntőanyaggal a megfelelő anyagadagoló rendszer segítségével történik. Ha kétkomponensű anyagot használnak, a két henger térfogatával egyidejűleg meghatározzák a gyanta és a keményítő komponens közötti arányt. Az adagoló dugattyúk a két komponenst egyidejűleg, külön csatornákon keresztül a kimeneti szelep felé nyomják, ahol egy statikus keverőcsőben homogén, reakcióképes anyagként keverednek össze. A DOS P016 / TCA dugattyús adagoló rendszerek nagy pontosságú, térfogati adagoló rendszerek, amelyeket 1K és 2K anyagok feldolgozására terveztek, és széleskörű igényeket elégítenek ki. A pontosan méretezett adagolóhengerek lehetővé teszik a reprodukálható anyagmennyiségek adagolását. A 2K anyagoknál a két henger egyidejű kiürítése a közös keverőcsőbe mindenkor állandó keverési arányt eredményez, ezáltal a legmagasabb folyamatbiztonságot biztosítja. Ugyanakkor lehetővé teszi a nyomásra, páratartalomra vagy nyíróerőre érzékeny öntőanyagok kíméletes adagolását is, anélkül, hogy az anyag változásától kellene tartanunk. A felhasználók emellett egyszerű és gyors karbantartásból, hosszú élettartamból és jelentősen csökkentett karbantartási költségekből is profitálnak. Opcionális funkciókkal, mint például a szelepfigyelés, a keverőcső fűtése vagy az adagolófej fűtése, ezek a rendszerek rugalmasan alkalmazhatók az adott feladatra. Ön előnyei Az adagolási pontosság nem függ a hőmérséklettől, nyomástól vagy viszkozitástól Mindenkor állandó keverési arány a dugattyús hengerek párhuzamos kiürítése révén Széleskörű alkalmazási lehetőség (anyag- és felhasználás szempontjából) Fontos funkciók A henger egyidejű kiürítése egy közös hajtómű segítségével homogén keverési arányt tesz lehetővé Az adagoló- és kimeneti szelepek, valamint a henger feltöltésének szenzoros ellenőrzése Az anyag hőmérséklet-szabályozása keverőcső fűtésével (opcionális) Adagoló tű monitorozása kamerával (opcionális) Termékadatok Általános Anyagok: 1K és 2K Viszkozitás: Híg folyadéktól a magas viszkozitásig Töltőanyagok: Töltött és/vagy abrazív közegek Működési elv: Térfogati adagolás Tulajdonságok Állandó keverési arány 2K anyagoknál Független a hőmérséklettől, az öntőanyag nyomásától és viszkozitásától Pontosan reprodukálható és nagy pontosságú eredmények Legmagasabb folyamatbiztonság Alkalmazási terület Öntőanyaggal való kitöltés, tömítés, ragasztás, hővezető anyagok felhordása, szigetelés, bevonás (Glob Top) DOS P016 Max. térfogat/adag 2K anyag esetén 1:1 arányban 1K: 0,06/17 ml 2K: 0,1/32 ml Adagolási sebesség max. 1 [ml/s]: 2 Adagolási pontosság max. lökethossznál [%]: < 0,5 Max. 2 [°C]-ig fűthető: 80 Kimenetek: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Súly: 14 kg Méretek (sz x m x mé): 290 x 350 x 230 mm Videó a működésről Predezc Nplepfx Aqrsc „Minden egy helyen: Szívesen kínálunk Önnek a projekthez megfelelő banki finanszírozást.” További adagolókat – újakat és használtakat – webshopunkban talál! Nemzetközi szállítási költségek kérésre!

Gyártási év: 2022, állapot: használt, Gyártási év: 2022 Új: Nem Felhasználási terület: Építőipar Sorozatszám: F70795 Prodpfx Ajz H Ruaeqrjc További információkért forduljon Christopher Oldenburghez. MINIBAGGER KOMATSU PC 80 MR-5E0 (EU-5) KÁBINÁS (ROPS/OPG 1. szint) KLÍMÁVAL, ÁLLÍTHATÓ VEZETŐÜLÉssel, KOMTRAX, 5. SZINTŰ GUMI LÁNCTALPA + 3200 MM-ES TALP, MONOBLOKK KIVITELŰ KAR (2 CSŐVEL), 2000 MM-ES KOTÓSZÁR, HCU D (2 CSŐVEL), STANDARD ÜZEMANYAGOK/KENŐANYAGOK, 4 LED-ES FÉNYSZÓRÓ, KÁBIN=2 ELÖL/1 HÁTUL/1 A KARON, RÁDIÓ, GYORSCSERÉLŐ LAP HS 08 DL, HIDRAULIKUS 060 CM-ES MÉLY KOTÓSZÁR MS 08, CTL5 SYMLOCK.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Predpfx Aqeyhb R Serjc Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC557, Használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással A palackozó vonal általános konfigurációja A használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással, 1 literes PET-palackokba tölti az étolajat, és névleges sebessége 6000 palack/óra. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integráltan működnek, biztosítva a folyamatos működést és a megbízhatóságot a töltés, címkézés, csomagolás és raklapozás során. A kezelők 2022 decemberében megfelelően leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelik és megfelelő körülmények között tárolják. Ezért ez a vonal azonnal rendelkezésre áll az áthelyezéshez és újbóli használathoz. Összességében a rendszer egy kompakt, de teljes megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Palackkészítés: KOSME fúvóformázó gépek Pjdpfxswlt Dgo Aqrsrc A használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással, két KOSME fúvóformázó gépet tartalmaznak, KSB3000 modell, 2001-es gyártási év. Mindegyik egység egy előformás dobozzal és egy automatikus szállítószalaggal van felszerelve, amely a fúvógépet látja el. Ezáltal a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ez csökkenti a logisztikai költségeket és javítja a műanyag anyagok kezelését. Ezenkívül a kétgépből álló rendszer javítja a termelés folyamatosságát és minimalizálja a leállási időt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és szalagtranszportőrök Egy MTA hűtő, TAE 051 modell, 2000-es gyártási év, hűti a fúvóformázó gépekben lévő formákat. Ezenkívül KOSME szalagtranszportőrök, L2000 modell, 1999-es gyártási év, AISI 304 rozsdamentes acélból, a fújt palackokat a töltő monoblokkba szállítják. Figyelemre méltó, hogy a rendszer elektromos szekrényeket tartalmaz beépített PLC-vel és légszűrőkkel. Ezáltal hatékony légáramlás-szabályozás és állandó levegőminőség biztosítható. Technikailag ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiénikus körülményekhez. A monoblokk töltése: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös gyártási év, a használt palackozó vonalak központi eleme étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék minőségét és az egyenletes töltési mennyiséget. Ezenkívül a rendszer szinkronban van a feláramú és leáramú egységekkel. Ennek eredményeként stabil működést tesz lehetővé, még változó terhelés mellett is. Emellett a mechanikai felépítés egyszerű karbantartást és az alkatrészek cseréjét teszi lehetővé. Címkéző gép: ICS, hidegragasztós Egy ICS címkéző gép, ERG-6/2/2 modell, 1995-ös gyártási év, papír címkéket ragaszt fel hidegragasztóval. Konkrétan a gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET-palackokon. Ezenkívül támogatja az 1 literes modellt, amelyet az egész termékcsaládban használnak. A gyakorlatban ezt a technológiát továbbra is széles körben használják az étolaj csomagolásához. Ezért a címkéző egység hatékonyan integrálódik a teljes termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál, anélkül, hogy a teljesítményt befolyásolná. Belső kezelés és csomagolás ICS szállítószalagok, 1995-ben telepítve, összekötik az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a vonal a csomagolási szakaszba lép. Tartalmaz egy ICS dobozoló gépet, Vlaga 2IC modell, amely palackokat csomagol a szállításhoz.

Gyártási év: 2025, állapot: használt, Gyártási év: 2025 Új: Nem Felhasználási terület: Építőipar Sorozatszám: F60134 További információkért forduljon Christopher Oldenburg-hoz. Modell: SPE-PC38MR-5 (V2/V3/V4) Billenthető kabin, fűtés, 2 darab hidraulikus vezeték (HCU-A/PPC+ HCU-C/PPC), 2,540 mm-es monoblokk kar + 1,370 mm-es rövid kotrókar (HCU-A, HCU-C, PWT-vezeték), Grammer ülés, állítható légrugóval (lengéscsillapító), fejtámlával, 2 tekercselt biztonsági öv. Standard üzemanyag-/kenőanyag-betöltés standard hidraulikaolajjal, gumilánc, Powertilt PTS050 hidraulikus gyorscsatlakozóval (HS03 DL) és teherhorog, rádió (USB/Bluetooth) – beleértve a rádió előkészítését, csatlakozókat, antennát és hangszórót. Prodpfx Ajz H Rz Hjqrec

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a „Twin Monkeys Cimarron” egy kompakt, automatizált doboztöltő berendezés (monoblokk doboztöltő + zárógép), amelyet a Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) gyártott 2021-ben. Európában az Agrovin forgalmazza és végzi a karbantartását. Kifejezetten kézműves sörfőzdék számára fejlesztették, és jelenlegi, egyvágányos konfigurációjában szabványos, 0,33 l-es és 0,44 l-es italdobozokat tölt és zár, akár 3000 doboz/óra kapacitással. A dobozok egy teljesen automatikus ciklusban haladnak át: légfúvás, töltés, fedél felhelyezése CO₂-atmoszférában és zárás. Az oxigénszegény töltőrendszer ±2 g töltési toleranciával és mindössze 20 ppb oldott oxigénfelvétellel működik; egy ék alakú zárógép (amihez szabadalmi eljárás van folyamatban) zárja le a dobozokat. Minden paraméter színes érintőképernyős PLC-n keresztül vezérelhető, beleértve az automatikus CIP-tisztítási ciklusokat, ciklusszámlálókat és a kezelő számára készült súgóképernyőket. A gép továbbra is telepítve van és üzemel, és megtekinthető működés közben. Műszaki adatok - Gyártó: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Modell: Cimarron - Gyártási év: 2021 - Géptípus: automatizált doboztöltő monoblokk (doboztöltő + zárógép) - Kapacitás: akár 3000 doboz/óra a jelenlegi, egyvágányos konfigurációban - Dobozformátumok: szabványos 0,33 l és 0,44 l (Ø 66 mm); keskeny/elegáns formátumok (Ø 52,8 mm) opcionális tartozékokkal - Töltési pontosság: ±2 g; oldott oxigén tartalom legfeljebb 20 ppb - Vezérlés: színes érintőképernyős PLC, beleértve az automatikus CIP-ciklust - Sűrített levegő (tiszta, száraz): 90 psi / 4,5 cfm (kb. 6,2 bar / 127 l/perc) - CO₂ ellátás: 20 psi / 1,0 cfm (kb. 1,4 bar / 28 l/perc) - Anyagok: AISI 304 rozsdamentes acél, eloxált alumínium, műszaki műanyagok - Méretek (H x Sz x M): kb. 2000 x 875 x 1860 mm - Súly: kb. 330 – 430 kg (a konfigurációtól függően) - CE jelölés Felszereltség - Teljesen automatikus légtelenítés, töltés, fedél felhelyezése CO₂-injekcióval és zárás - Ék alakú zárógép (amihez szabadalmi eljárás van folyamatban) - Fedélfelhelyező CO₂-függönnyel a minimális oxigénfelvétel érdekében - Terméktartály automatikus nyomás szabályozással - Hibás dobozok kiszűrése - Forgóasztal a kibocsátónál történő összegyűjtéshez (a szállítási csomag tartalmazza, lásd a képeket) - Mobil, rozsdamentes acél váz, rögzíthető kerekekkel - Bővíthető platform: további töltőfejek utólag szerelhetők (a gyártó adatai szerint akár 6000 doboz/óra 10 fejjel) Állapot Használt – jó működési állapot, gyártási év 2021. A gép jelenleg a jelenlegi tulajdonosnál van telepítve és a szokásos gyártási folyamatban használatban van, és előzetes egyeztetés alapján megtekinthető és működés közben is megfigyelhető. Prsdpfjzktv Rsx Aqrec Elérhetőség Várható elérhetőség: 2027 április – május (a gép addig gyártásban marad). Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Prsdpoy Ef Ttsfx Aqroc Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Gyártási év: 2024, állapot: használt, Gyártási év: 2024 Új: Nem Prodpfx Asz H Rx Ejqrsc Felhasználási terület: Építőipar Sorozatszám: F77886 További információkért forduljon Christopher Oldenburghoz. MINI EXKÁVÁTOR KOMATSU PC16R-3HS DÖNTÖGETHETŐ KABIN (ROPS) FŰTÉSSEL, PROPORCIÓS VEZÉRLÉSSEL (PPC KARON KÍVÜL) AZ 1. HIDRAULIKAI KÖRRE, 2 MUNKAFÉNY A KABIN ELŐTERÉBEN, HIDRAULIKUSAN ÁLLÍTHATÓ ALVÁZ, 2 IRÁNYÚ SEGÉDHIDRAULIKA AZ KIEGÉSZÍTŐKIG (ÁTKAPCSOLHATÓ KALAPÁCSMŰKÖDTETÉSRE), TERMELÉSI TÁMASZLEMEZ, FORGÓ KIEGÉSZÍTŐ, 1,760 MM, MONOBLOKK KIEGÉSZÍTŐ, 1,215 MM, HOSSZÚ KANÁLNYÉL, NÉLKÜL EGYEDI EGYENSÚLYT, SZABVÁNYOS ÜZEMANYAGOK, GUMI LÁNCSZÍJ, INDÍTÁSBLOKKOLÁS, GEMINI GYORSCSERE-RENDSZER MS01

Gyártási év: 2023, állapot: használt, Gyártási év: 2023 Új: Nem Felhasználási cél: Építőipar Sorozatszám: F60973 Prodpfx Aoz N Rwuoqrjc További információkért forduljon Christopher Oldenburg-hoz. MINIEXKÁVÁTOR KOMATSU PC 58 MR-5E0, E-VERZIÓ, TERMELŐLAPÁT, EGYENSÚLY, HIDRAULIKUS VONALAK KALAPÁCHOZ ÉS KÉTIRÁNYÚ KIEGÉSZÍTŐ BERENDEZÉSHEZ, A KAR VÉGÉIG, KÁBIN + FŰTÉS + 2. HIDRAULIKUS VONALAK, EPC (ELEKTRONIKUS RÉSZVEZÉRLŐ RENDSZER) HIDRAULIKUS SZERSZÁMOKHOZ, 2900 MM-ES MONOBLOKK KAR, 1640 MM-ES KOTÓKARM + HIDRAULIKUS VONALAK + VILLAMOS VONALAK. GRAMMER ÜLÉS, KÁBINVERZIÓHOZ, SZABVÁNYOS OLJAK ÉS KENŐANYAGOK, GUMI LÁNCSZALAG, POWERTILT PTS070 GYORSCSERE-RENDSZERREL, HS 03DL, HIDRAULIKUSAN, TERHELÉSI HOROGGAL C203, 140 CM-ES ÁROKRENDSZERZŐ KOTÓLAPÁT MS 03, FIX, MG4, SYMLOCK, OLDALSÓ VÍZLEVEZETŐK (183767).

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Psdpfx Ajvgvwmjqrsrc Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, Markforged Típus: X7 Gen 2 3D nyomtató Az X7 ipari minőségű gyártási eszközöket, szerszámokat, alkatrészeket és végszínvonalú termékeket nyomtat. A termelésben való használatra lett tervezve, és olyan alkatrészeket nyomtat, amelyek erősebbek, mint a marással készült alumínium, és ez a folyamat a költségek töredékébe kerül. Kiváló felületi minőséget, nagy építési térfogatot és megbízhatóságot ötvözi. Gyorsítsa fel a termelést a Turbo Print funkcióval, és ellenőrizze a méretpontosságot az adaptív gyártási technológiával, a Blacksmith-szel, amely csak az X7-en érhető el. Műszaki adatok: Nyomtató tulajdonságai Folyamat: Fused Filament Fabrication (olvadt szálak lerakása), folyamatos szálak erősítése Építési térfogat: 330 x 270 x 200 mm Súly: 48 kg Alapterület: 584 x 483 x 914 mm Nyomtatóágy: Kinematikus csatlakozás – akár 80 μm pontosságig sík Lézer: Folyamaton belüli ellenőrzés, aktív nyomtatási kalibrálás, ágykiegyenlítés Extrúziós rendszer: 2. generációs extrúder, „Out-of-Plastic” és „Out-of-Fiber” érzékelés Áramellátás: 100–240 VAC, 150 W (2 A csúcs) RF modul: 2,4 GHz frekvenciatartomány, Wi-Fi szabványok 802.11 b/g/n Anyagok Elérhető műanyagok: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Elérhető szálak: Szénszála, Szénszála FR, Üvegszála, Aramid szála (Kevlar®), HSHT üvegszála Húzó szilárdság: 800 MPa (25,8-szorosa az ABS-nek, 2,6-szorosa a 6061-T6 alumíniumnak) * Húzó modulus: 60 GPa (26,9-szerese az ABS-nek, 0,87-szerese a 6061-T6 alumíniumnak) * Alkatrész tulajdonságai Rétegmagasság: 100 μm (standard), 50 μm (minimális), 250 μm (maximális) Kitöltés: zártcellás kitöltés: több geometriai forma elérhető Szoftver Eiger Cloud: Szeletelés, alkatrész- és építési folyamat kezelése (további opciók felár ellenében) Biztonság: Kétfaktoros hitelesítés, szervezeti adminisztrátori hozzáférés, egyszeri bejelentkezés Blacksmith: Adaptív gyártási platform (további megvásárlás szükséges) Gyártási év: 2020 Utolsó karbantartás: 2024 decemberében Eladás a helyszínről Állapot: használt Szállítási terjedelem: (lásd a képeket) egy-egy tekercs Kevlar, üvegszálas és szénszálas anyag, 11 félig felhasznált Onyx száltekercs (A műszaki adatokban lehetségesek változások és hibák! A megadott adatok tájékoztató jellegűek!) Podpfx Aqjzh Dqmsrorc További kérdéseit szívesen megválaszoljuk telefonon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LC698, Használt AVE töltősor, monoblokk kivitelben, 1-75-24, 30000 üveg/óra – gyártási év: 2002 Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a használt töltősor nagy sebességű üvegkezelésre, töltésre, lezárásra, ellenőrzésre és másodlagos csomagolásra lett tervezve PET- és üvegpalackok esetében. A megadott maximális vonalszélesség 500 üveg/perc, míg az egyes gépek az üvegkezelési szakaszokon akár 900 üveg/perc, a töltési, lezárási és ellenőrzési szakaszokon pedig akár 800 üveg/perc teljesítményre vannak tervezve. Megadott maximális vonalszélesség: 500 üveg/perc Üvegkezelés: PET- és üvegpalackok Formátumok: Mignon 50 ml Töltő monoblokk: AVE monoblokk 1/75/24, 75 szeleppel, 800 üveg/perces teljesítményre tervezve Az elsődleges lezáró berendezés Zalkin és Fowler lezárógépeket tartalmaz A másodlagos csomagolás zsugorfóliázást, kötegelést, kartondoboz-felállítását, ragasztás alkalmazását, ellenőrző súlyozást és kartondoboz-forgatást foglalja magában Podpfxs Ad Rixo Aqrorc A vonalban található gépek gyártási évei 1984-től 2020-ig terjednek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális rendszereket kombinál az üvegkezeléshez, a lezáró kezeléshez, a töltéshez, a lezárás-ellenőrzéshez és a selejtezéshez, hogy ellenőrzött italgyártást tesz lehetővé. Az ellenőrző berendezés egy Heuft Basic BA-R20 egységet tartalmaz palacklezárások, valamint a túl- és alultöltés ellenőrzésére, melyet egy Heuft selejtező egység követ, amely kiemelővel van felszerelve. A rendelkezésre álló elektromos adatok között szerepel egy Lanfranchi palack-felállító gép, 400 V, 60 Hz és 4 kW teljesítménnyel. A Tekkra zsugorfóliázó gép 480 V, 60 Hz, 102 A és háromfázisú üzemre van tervezve. A Pearson kartondoboz-felállító gép 460 V, 60 Hz, háromfázisú, 3 KVA és 15 A teljesítményű. A Thermo Scientific Versa ellenőrző mérleg 120 VAC, 50/60 Hz és egyfázisú árammal működik. A gyártósor integrálási lehetőségei A teljes töltősor palack-előkészítésre, töltésre, lezárásra, ellenőrzésre és a következő ipari csomagolásra lett tervezve. Palack-felállító, -ürítő és -összekötő egységek segítik a PET- és üvegpalackok áramlását, míg a lezáró emelők, lezáró szállítószalagok és lezáró rendezők a lezárás előtti lezárók kezelését végzik. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év --- | --- | --- Különböző berendezések | Dumpers Unlimited palackürítő | 2017 Különböző berendezések | Lanfranchi .24.58 palackrendező | 2003 Különböző berendezések | Hartness palackürítő | 2004 Különböző berendezések | |

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, * 80 óra * Gyorscsatlakozó * Újszerű állapotban * Üzemi súly: kb. 2130 kg * Háromhengeres dízelmotor CAT C1.1 (16,1 kW / 21,6 LE) * EU V. emissziós szint az optimalizált égési folyamatnak köszönhetően * Terhelésérzékelős hidraulika áramlásmegosztással * Axiális dugattyús, változtatható térfogatkiszorítású szivattyú munkaeszközökhöz * Forgószerkezet és haladómű * 1. hidraulikakör (AUX1) kalapácshoz vagy billenőkanálhoz (2 utas hidraulika) * Kezelés a jobb oldali joystick csúszkájával * Az oldalra csuklós gém működtetése a bal oldali joystick és a csúszka kapcsolásával * elektrohidraulikusan arányosan szabályozott munkahidraulika * belső fogazású forgógyűrű * Max. felső kocsi sebessége: 9,8 ford/perc * automatikus forgófék * hidraulikusan kioldható rugóerő-tárolós fék, mint forgószerkezet rögzítőfék Predjwlz D Ujpfx Aqroc * Monoblokk forgógém 1850 mm (balra 65°/ jobbra 50°) * Merülőkanalak hosszúsága 1160 mm * hidraulikusan állítható alváz

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2025, üzemórák: 6 h, gép/jármű száma: ZS-AFC37, teljes szélesség: 1 300 mm, teljes hossz: 1 650 mm, teljes magasság: 1 500 mm, töltőtömeg (max.): 40 g, töltőtömeg (min.): 10 g, Kínáljuk ezt a kiváló ZONESUN ZS-AFC37 típusú csőtöltő gépet, amely 2025-ben készült. Ajánlott végfelhasználói ár: 13 799 USD. A gépet eddig csak 9000 cső megtöltésére használták, így gyakorlatilag újnak tekinthető. Sajnos ügyfelünk úgy döntött, hogy megszünteti ennek a terméknek a gyártását, ezért már nincs rá szükségünk. Ezért nagyon kedvező áron kínáljuk, hogy elkerüljük a tárolási költségeket, és gyorsan eladjuk. Bármilyen folyadék, beleértve a sűrű folyadékokat is, felhasználható a töltéshez. Mi olívaolajhoz használtuk, és a csövek élelmiszer-minőségűek. Alkalmas továbbá kozmetikai gélek és krémek töltésére is. Óránként 1800 csövet vagy palackot tud kitölteni. A gép minden műveletet automatikusan elvégez, hihetetlenül hatékony, és a érintőképernyős vezérléssel nagyon könnyen beállítható. A felhasználónak csak a csöveket kell behelyeznie a bemeneti tálcába, és a megtöltött csöveket elvennie a kimeneti tálcáról. Kompresszor és hosszú vezeték is tartozék, ha igényli. További részletek a ZONESUN weboldalán találhatók. A ZONESUN ZS-AFC37 egy teljesen automatizált, monoblokk, forgó töltő- és zárógép, amelyet a folyadékok pontos, kiszerelési egységekbe való töltésére terveztek. Kettős, perisztaltikus szivattyúval és szervomotoros vezérléssel rendelkezik, így ±1%-os töltési pontosságot és 30–35 palack/perc átbocsátási sebességet biztosít. Ideális vegyipari, kozmetikai és gyógyszeripari alkalmazásokhoz, testre szabható töltési térfogatot támogat, és #17-es tömlőket használ a higiénikus és szennyeződésmentes adagoláshoz. Kompakt és hatékony, ez a rendszer integrálja a töltést és a zárást egy áramvonalas egységbe, csökkentve a munkaerőköltséget és maximalizálva a termelést tiszta helyiségben vagy gyártási környezetben. Gyártó: ZONESUN Modell: ZS-AFC37 Töltési térfogat: 10 ml - 40 ml Töltési pontosság: ±1% Teljesítmény: 30–35 BPM Gépi feszültség: 110/220 V Frekvencia: 50–60 Hz Töltőszivattyú típusa: Perisztaltikus szivattyú Pedpfxsz R Rkxo Aqrsrc Töltőtömlő: #17 Gép méretei (H×SZ×M): 1650×1300×1500 mm Csomag méretei (H×SZ×M): 1470×1650×1700 mm Csomag súlya: 644 kg Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, nyugodtan küldjön üzenetet vagy hívjon minket.

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Gyártási év: 2013 Új: Nem Psdpfjz H Rcdsx Aqrorc Felhasználási terület: Építőipar Általános állapot: átlagos Műszaki állapot: átlagos Külső állapot: átlagos Sorozatszám: K50159 További információkért forduljon Christopher Oldenburg-hoz. LÁNCTALPAS KOTRÓ, KOMATSU PC 600 LC-8, SPACE CAB TM vezetőfülke, légkondicionálóval és túlnyomásos rendszerrel, állítható légrugós ülés ülésfűtéssel, sztereórádió, sötétített ablakok, elektronikus monitor- és vezérlőrendszer (EMMS), KOMTRAX TM elektronikus nyitott terhelésérzékelő rendszer (E-OLSS) félig csuklós vezérléssel, elektronikus maximális terheléskorlátozó, fordulatszám-visszaállító, további nehéz terhelésű üzemmód, kar működtetése lágy vagy teljes teljesítményű üzemmódban, soros nagynyomású hidraulikaszűrő, elektronikus szivattyú- és motorvezérlés 2 üzemmóddal: aktív és gazdaságos, alsóváz mechanikusan állítható nyomtávval, automatikus sebességváltó – megfelel a CE szabványoknak – 2900 mm-es kotrókar, monoblokk kar 6600 mm, biztonsági szelep nélkül, 600 mm-es háromrétegű aljlemez, rudvédelem, emelőhenger, gömbcsukló, ablaktörlő, 180 cm-es mélykanál (3,5 cbm), 5x K-MAX – K70RC kanál, KP70 csap, elülső védőrács, elülső védőrács.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Élelmiszeriparból származó JBT FoodTech nagyméretű doboztöltő- és záró gép eladó. Dobozsúly: 750g/1000g, doboz tartalma: cukrozott sűrített tej, maximális teljesítmény: 600 doboz/perc, töltőfejek száma: 22, zárófejek száma: 5, kivitel: monoblokk, vezérlés: Siemens. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Prsdpfxoy N Uv Se Aqrjc

Gyártási év: 2024, állapot: használt, Gyártási év: 2024 Pjdpfx Aez H R Iysqrorc Új: Nem Felhasználási terület: Építőipar Sorozatszám: F77930 További információkért forduljon Christopher Oldenburghoz. MINI ÉMÁSGÉP KOMATSU PC16R-3HS DÖNTÖGETHETŐ KABIN (ROPS) FŰTÉSSEL, ARÁNYOS KORMÁNYZÁS (PPC KAR segítségével) AZ 1. HIDRAULIKUS KÖRBEN, 2 MUNKAFÉNY A KABIN ELEJÉN, HIDRAULIKUSAN ÁLLÍTHATÓ ALVÁZ, 2 IRÁNYÚ SEGÉDHYDRAULIKA A KARRÓL (ÁTKAPCSOLHATÓ KALÁCZÜZEMRE), TALAJSIMÍTÓ LAPÁT, FORGATHATÓ KARR, 1760 MM-ES MONOBLOKK KARR, 1215 MM-ES HOSSZÚ KANÁLNYÉL, EGYETLEN EGYENSÚLYOZÓ SÚLY NÉLKÜL, STANDARD ÜZEMANYAGOK, GUMI LÁNCSZALAG, INDÍTÁS GÁTLÓ, GEMINI GYORSCSERE RENDSZER MS01.

Gyártási év: 2024, állapot: használt, Gyártási év: 2024 Új: Nem Felhasználási terület: Építőipar Sorozatszám: F10152 További információkért forduljon Christopher Oldenburghez. KÉTIRÁNYÚ SEGÉDHIDRAULIKA A KIEGÉSZÍTŐ KARIG (ÁTKAPCSOLHATÓ KALÁCSOS MŰKÖDÉSRE) TEREPEGYENGETŐ TÁMASZTÓLAPÁT FORGÓ KIEGÉSZÍTŐ KAR 1,760 MM MONOBLOKK KIEGÉSZÍTŐ KAR 1,130 HOSSZÚ KANÁLNYÉL SZABVÁNYOS ERŐ-/KENŐANYAG GUMI LÁNCTALPAK ÚTRAZÁSI ZÁR Podpfx Aqoz H Sb Isrsrc GEMINI MINIBÁGER KOMATSU PC17R-5 FŰTÉssel RENDELKEZŐ KÁBIN HIDRAULIKUSAN ÁLLÍTHATÓ ALVÁZ Gyorscsere rendszer MS01 (KOMA)

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: LC385, Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007 Mosóberendezés: Gyártó: Dipran Típus: Marea 12P Gyártási év: 2007 Ez a használt komplett vonal PET- és üvegpalackokhoz egy magas minőségű mosóberendezést tartalmaz. A Dipran által, 2007-ben gyártott Marea 12P modell alapos és hatékony tisztítást biztosít a palackok számára, előkészítve azokat a töltési folyamathoz. Töltő monoblokk: Gyártó: NELDEN Típus: Giove FC VA 20-1 Big Gyártási év: 2010 A vonal egy megbízható töltő monoblokkal is felszerelt, amelyet a NELDEN gyártott. A Giove FC VA 20-1 Big modell 2010-ben készült, és gravitációs töltőrendszerrel precízen és következetesen tölti meg a palackokat a kívánt termékkel. Címkézőgép: Gyártó: Newtec Típus: Fix S2 E2 Gyártási év: 2007 A vonalba egy Newtec Fix S2 E2 típusú, 2007-es gyártású címkézőgép is be van építve. Mechanikus vezérműtengelyével hatékonyan és pontosan helyezi fel a címkéket a palackokra, biztosítva ezzel a termékek professzionális, igényes megjelenését. Dobozhajtogató gép: Gyártó: SistAI Pedpevgufvsfx Aqrorc Típus: HM 2000 Gyártási év: 1995 A csomagolási folyamat végén egy SistAI márkájú, 1995-ös HM 2000 modellű dobozhajtogató gép található a vonalban, amely megbízhatóan és gyorsan hajtogatja és felállítja a kartondobozokat a palackok hatékony csomagolásához és szállításához. További információ: A vonal 5 literes palackokkal történő termelési sebessége 1800–2000 db/óra. A mosóberendezés mikrofilterezett vizet használ. A töltő monoblokk kupakzárója cserélhető fejekkel és csatornákkal felszerelt a gyártási igényeknek megfelelően. A csavaros kupakméretek: alumínium kupakok 35 x 18 mm és műanyag kupakok 48 x 17 mm. Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007, kiváló állapotban, azonnal elérhető eladásra.

Gyártási év: 2024, állapot: használt, Gyártási év: 2024 Pjdpfx Aqjz H R Ruororc Új: Nem Felhasználási terület: Építőipar Sorozatszám: F51286 További információkért forduljon Christopher Oldenburg-hoz. MINIEXKAVÁTOR KOMATSU PC 30 MR-5 (EU-5) PATTERN C KABIN + FŰTÉS + 2. VÁLTÓVÉTELI VONAL EPC A HIDRAULIKUS MUNKAESZKÖZÖKHEZ, PATTERN C - KABIN + FŰTÉS + AUTOMATIKUS FORDULATSZÁMCSÖKKENTÉS + 2 VÁLTÓVÉTELI VONAL, EPC 2 FOKOZATOS VÁLTÓVAL ÉS AUTOMATIKUS VÁLTÁSCSIKKENTYŰ FUNKCIÓVAL, SERVÓ-ELŐIRÁNYÍTÁS, KIVÁLASZTHATÓ ÜZEMMÓDOK, MULTIFUNKCIÓS KIJELZŐ 3,5 (LCD), FIGYELMEZTETŐ JELZÉS, BIZTONSÁGI ÖV, FORGÓKIVÁLÓ KARRAL, 2 IRÁNYÚ SEGÉDHIDRAULIKA A KAR VÉGÉIG (ÁTKAPCSOLHATÓ KALÁCSZÚZÓ ÜZEMMÓDRA), ERŐSÍTETT VÉDŐBURKOLAT A KAR EMELEŐHENGERÉN, TALAJSIMÍTÓ LAP, MUNKAFÉNY A KARRON, ELLENSÚLY, 2 OLDALVÉDŐ TÜKÖR, AKUSZTIKUS VEZETÉSI JELZÉS, KOMTRAX SZINT 5, INTEGRÁLT KOMTRAX ANTENNA, 3G KOMMUNIKÁCIÓ, SZERSZÁMKÉSZLET, CE-MEGFELELÉS, 2285 MM MONOBLOKK KAR, 1240 MM KANÁLNYÉL + 2 VÁLTÓVÉTELI VONAL, RUGÓSZTOTT VEZETŐÜLÉS 2 RÖGZÍTETT BIZTONSÁGI ÖVVEL, SZABVÁNYOS OLAJ-/KENŐANYAGOK, GUMI LÁNCSZALAG, HIDRAULIKUS GYORSCSATLAKOZÓ VONAL, 4 LED-ES MUNKAFÉNY (2X ELŐL A KABINON + 1X HÁTUL + 1X A KARRON), RÁDIÓ KIEGÉSZÍTŐ + RÁDIÓ, GYORSCSATLAKOZÓ PTS050 (LEHN).

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, ÁLTALÁNOS TULAJDONSÁGOKCNC-megmunkáló központ, állandó géptalppal és mozgó szerszámtartóval, portál kialakításban, különböző anyagokból készült lapok (farostlemez, MDF, tömörfa, műanyag stb.) fúrására és marására.GÉPSZERKEZETAz alapvető szerkezet egy monolitikus, vastag falú konstrukció, melyet hegesztett elemekkel erősítenek meg az egész géptalpban, ezáltal rendkívül stabil. A használt géptalap-forma, nagy alapfelülettel, a tartós pontosság és stabilitás biztosításának kulcsa. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára, minimális mozgó alkatrészekkel. A mozgó portál tartója egy masszív monoblokkból készül. X tengelyen, prizmatikus, megmunkált vezetőkhöz kapcsolódó gömbcsavarokkal történik a pozicionálás. Ezen a mozgó szerszámtartón a megmunkáló egység szintén prizmatikus, megmunkált vezetőkhöz és gömbcsavarokhoz van rögzítve. Tengelymozgás "Brushless" motorokkal az X/Y/Z tengelyen. A meghajtó rendszer X tengelyen előfeszített, precíziós fogaskerekes hajtással, Y/Z tengelyen pedig finom megmunkálású, gömbcsavarokkal történik, a legmagasabb precíziós osztály szerint.TENGELYMOZGÁSAz összes tengely elmozdulása prizmatikus lineáris vezetőkön történik, nagy keresztmetszettel és nagy felületű gömbcsúszkákkal, amelyek optimális csúszást biztosítanak még a legnagyobb sebességnél és gyorsulásnál is. A mozgó portál (X tengely) pontos és gyors pozicionálása fogaskerékkel és fogasléccel történik, ferde fogazással. Nagy keresztmetszetű gömbcsavarok biztosítják a megmunkáló egység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely). A tökéletes mechanikai dinamikát és a maximális pozicionálási pontosságot a kiváló minőségű meghajtások és a kefementes motorok biztosítják. A GÉP SZABVÁNYOS KIÉPÍTÉSEMarófej 5 tengelyes pozicionálással, 11 kW-os (15 LE), HSK63 tokmánnyal, 1200-20000 ford/perc. A megmunkáló egység egy erős, 11 kW-os (15 LE) motorból áll, mely folyadékhűtéses, és 5 tengelyes pozicionálásra alkalmas. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a munkadarab megmunkálását egy olyan szerszámmal, amelyet bármilyen irányban el lehet helyezni; ezért nincs szükség túl sok szögletes ...A marófej alapvető szerkezete egy olyan konstrukcióra épül, amely két nem ortogonális tengellyel rendelkezik, melyek a szerszám mellett keresztezik egymást. Ez a tulajdonság robusztus támasztást biztosít a nehéz marási alkalmazásokhoz. A nem ortogonális tengelyeknek köszönhetően számos áthelyezés végezhető el anélkül, hogy túl sok helyet foglalna. Ez lehetővé teszi összetett geometriák megmunkálását anélkül, hogy fennállna a kockázata a megmunkáló szerszám és a munkadarab ütközésének, és lehetővé teszi a gép asztalához képest -10°-os szög elérését. A kis méretű csoportnak köszönhetően az összes megmunkálási művelet egyszerűbbé válik a spindlee tengely forgástengelyéhez képest: amikor a csoport vízszintes helyzetben van, a mérete mindössze 35 mm.MUNKALAP TVA munkalap úgy van kialakítva, hogy maximális „mozgásszabadságot” biztosítson a kezelő számára. A vákuumos gyorsrögzítő rendszer maximális rugalmasságot biztosít a pontos pozicionáláshoz és a munkadarab optimális rögzítéséhez. Az asztal mozgó konzolokból áll, amelyek X tengelyen, megmunkált vezetőkön, gömbcsúszkákkal állíthatók, és speciális profillal rendelkeznek a ... Prodpfezrvvvox Aqrsc

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ez az atmoszférikus töltő monoblokk koronazáróval 2017-ben készült a Spain Cespedes gyártásában. A gépet sör vagy más, nem szénsavas italok 330 ml-es üvegpalackokba történő töltésére tervezték. Az egység egy gravitációs töltőrendszert kombinál integrált koronazárral. A gép jó állapotban van, jelenleg nincs használatban. Az eladás oka, hogy ugyanennek a gyártónak egy nagyobb teljesítményű modelljére történik a csere. Műszaki adatok: - Kapacitás: kb. 900 – 1.200 palack/óra Prodsythvlepfx Aqrsc - Formátum: 330 ml-es üvegpalackok - Alkalmazás: Sör vagy más szénsavmentes italok töltése - Konfiguráció: 8 gravitációs töltőszelep, 1 koronazáró fej - Nyakrész: koronazár, Ø 26 mm - Áramellátás: 400 V / 50 Hz - Méretek: kb. 2.260 x 850 x 2.250 mm - Súly: kb. 900 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a komplett palackozósor 2015-ben készült a KOSME által, és tartalmaz egy depalettázó rendszert, egy öblítő/töltő/zárógép blokkot, egy címkézőgépet és egy teljes szállítószalag rendszert. A berendezés kiváló minőségű italok izobár szondás töltéstechnológiával történő palackozására lett tervezve, alkalmas termékekhez, mint sör, szénsavas italok, kombucha és speciális italok. A kompakt körforgásos kialakításnak és az akár 135 palack/perc kapacitásnak köszönhetően a sor hatékony és higiénikus megoldást kínál a depalettázástól a címkézésig. A gépsor elérhető, mert szétszerelték és előkészítették szállításra. Kérésre szállítás Rotterdami kikötőbe (Incoterms 2020) lehetséges. Műszaki adatok Podpfeyigigex Aqrjrc - Teljesítmény: akár 135 palack/perc (BPM) - Palackformátumok: 12 oz (telepítve), átszerelő készletek 22 oz és 24 oz méretre - Töltendő termék: sör, szénsavas italok, kombucha, funkcionális italok - Töltőrendszer: izobár szondás töltés elektronikus szintérzékeléssel - Töltési tartomány: 12 oz – 24 oz palackok - Címkéző rendszer: hidegragasztós címkézés - Palackok érzékelése: integrált palacktörés-érzékelő rendszer - Kivitel: teljes egészében rozsdamentes acélból, higiénikus kialakítás - Tisztítás: automatikus CIP-képesség - Kezelés: érintőképernyős HMI rendszer recept- és termékkezeléssel - Tápellátás: 460Y / 265 V | 3 fázis | 60 Hz (USA szabvány) - Megjegyzés: frekvencia-/feszültségváltó szükséges USA-n kívüli piacokhoz - Állapot: a gép általánosan jó állapotban, szétszerelve és szállításra kész Szállítási terjedelem - Depalettázó | KOSME / Semidepal | 2015 - Öblítő / töltő / koronazáró (monoblokk) | KOSME | Barifill | 2015 - Címkézőgép | KOSME | Flexa 600 (hidegragasztó) | 2015 - Palackszállító rendszer | KOSME | – | Tartalmazza | 2015 További információk - Kézikönyvek mellékelve - Alapfelszereltség és formátumváltó alkatrészek 12 oz és 22 oz mérethez mellékelve - További dokumentáció kérésre rendelkezésre áll - Minden szállítószalag a csomagban - Szerelőcsapat elérhető az újratelepítés és újraüzembe helyezés felügyeletére - Műszaki ellátási adatok (levegő, CO₂/gáz) kérésre biztosíthatók

Állapot: használt, 40/8-as monoblokk Bertolaso Vákuumos töltőgép, 8 fejes kupakozóval Töltőpontok száma: 40 Teljesítmény, a palackmérethez viszonyítva: 0,7 Teljesítmény óránként: 10 000 Kupakozófejek száma: 8 Predpfx Ajz S Ra Usqrjc Forgásirány: jobbról balra (az óramutató járásával ellentétes irányban)