Reaktor / Folyamat Tartály használt eladó (9 899)

Gyártási év: 2020, állapot: új, Leírás Az automatikus szórókamra olyan megoldás, amely lehetővé teszi a költségek csökkentését, a minőség javítását és a felület előkészítési folyamat hatékonyságának növelését. Az automatikus szórókamra permetező szivattyúk sorozatával van felszerelve, úgy lett kialakítva, hogy a lehető legkevesebb folyadék kerüljön a folyamat későbbi folyamatokba való áttérése után, ezzel pénzt takarítva meg és javítva a mosás minőségét. Ez nagyon fontos, mert az ilyen megoldások használata nélkül elért rendszerek nyilvánvaló megtakarításai a jövőben sokkal magasabb költségeket eredményezhetnek a kémia és a hulladék ártalmatlanítása terén, ami egyszerűen több lesz. Figyelmet kell fordítani a fürdő szükséges paramétereinek fenntartásával kapcsolatos problémákra is. A kutatási és fejlesztési munka lehetővé tette számunkra, hogy olyan szórókamrát dolgozzunk ki, amelynek funkciója a részletek (opció) szárítása a ventilátorok által a mosási folyamat után fújt meleg levegővel. A permetező kamra fejlett rendszerrel van felszerelve a saját makroprogramjainak létrehozásához, amely egyenként 10 lépésből állhat, a tartályok számától függően, a folyamatokat meg lehet ismételni, a sorrendjük megváltoztatható, stb. Minden tartálynak megvan a maga egyedi ikon és név, lehetővé téve az operátor számára az intuitív munkát. Opcionálisan a tartályok felszerelhetők fürdő utántöltő rendszerekkel, amelyek például a folyamatok között vagy a ciklus végén végrehajthatók. • A forgókarra szerelt vezérlés a jobb hozzáférés érdekében • PLC mikroprocesszoros vezérlés • 7 "érintőképernyős kezelőpanel • Nagyon sok Itodpfxefy T Szo Ab Hsk [...]

Állapot: használt, Gyártási év: 1975, Gyártó: Oskar Krieger Maschinen Modell: Fondo Mat Universal 500 Évjárat: 1975 Típus: Olvasztótartály / feldolgozó edény Osztályozás: ATEX Felfelé/lefelé mozgás: hidraulikus egység Keverőfej forgatása: kézi Itjdpfx Asx R Dbtjb Hsk Rozsdamentes acél spirál: folyadék és/vagy gőz Keverés: 705 fordulat/perc Vákuum- és nyomástartó fedél: -1 / +1 bar Maximális hőmérséklet: 140°C Töltőnyílás átmérője: DN200 Edény: Teljes űrtartalom: 700 L Hasznos űrtartalom: 500 L Űrtartalom a tartály pereméig: 615 L Nyomás: -1 / 3 bar Hőmérséklet: 130°C Ajánlott leeresztő szelep méret: DN40 Kétfalú: Űrtartalom: 68 L Nyomás: 6 bar Hőmérséklet: 160°C Szigetelési vastagság: 45 mm Súly: 1520 kg A következő berendezésekkel kombinálható: / Műszaki dokumentáció rendelkezésre áll.

Gyártási év: 2015, üzemórák: 4 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, A berendezés semlegesíti a tulajdonos által meghatározott, veszélyes gázokat, biztosítva ezzel a tiszta levegő kibocsátását. Ijdpfszmqv Hjx Ab Hjtk Teljes rendszerként kerül forgalomba, amely tartalmazza a kémiai reaktort, az elektrolitikus blokkot és a szennyvíztisztító rendszert. A teljes rendszer alkalmas réz, arany, ezüst, palládium és platina nyerésére és tisztítására. A rendszer 12 transzformátort tartalmaz az elektrolitikus fürdőkhez (amelyek száma 84), teljes csőhálózatot, melyet telepítettek, tesztelhetnek és ellenőrizhetnek. Tartalmazza a semlegesítő berendezést és az automatikus üzemeltetési rendszert. A tesztüzem során 2-4 órát működött. A teljes rendszer új állapotban van.

Gyártási év: 2020, állapot: új, Leírás Az automatikus permetezőkamra olyan megoldás, amely lehetővé teszi a költségek csökkentését, a minőség javítását és a felület előkészítésének hatékonyságának növelését. Az automatikus locsolókamra porlasztószivattyú-készlettel van felszerelve, úgy lett megtervezve, hogy a lehető legkevesebb folyadék legyen a folyamat után a következő folyamatokba migrációval, így pénzt takarítson meg és javítsa a mosás minőségét. Ez nagyon fontos, mivel az ilyen megoldások használata nélkül elért rendszerekben a nyilvánvaló megtakarítások a jövőben sokkal magasabb költségeket eredményezhetnek a kémiai és hulladékártalmatlanítási költségekkel kapcsolatban, amelyek egyszerűen többek lesznek. Figyelembe kell venni a szükséges fürdési paraméterek fenntartásával kapcsolatos problémákat is. A kutatási és fejlesztési munka lehetővé tette egy olyan permetezőkamra kifejlesztését, amely a részletek szárítását szolgálja (opció) forró levegővel, amelyet egy sor ventilátor fújt a mosás után. Az locsolókamra fejlett rendszerrel van felszerelve saját makroprogramok készítéséhez, amelyek mindegyike 10 lépésből állhat, a tartályok számától függően, a folyamatok megismételhetők, sorrendük megváltoztatható stb. Minden tartálynak megvan a saját egyedi ikon és név, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy intuitív módon működjön. Opcionálisan a tartályokat fel lehet szerelni fürdőtöltő rendszerekkel, amelyek például a folyamatok között vagy a ciklus végén végrehajthatók. • A forgókarra szerelt vezérlő a jobb hozzáférés érdekében • PLC mikroprocesszor vezérlés • 7 hüvelykes érintőkezelő panel • Nagyon nagy szám Iodpfxeflmdbe Ab Hotk [...]

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 3 000 mm, teljes hossz: 3 000 mm, teljes magasság: 2 800 mm, IFP - KP 100 WTR Fém zsírtalanító és tisztító berendezés Főbb adatok: - Új berendezés: Gyártási év: 2026 - Használható közegek: Víz tisztítószer-adalékokkal - Kosárméret (H x Sz x M): 670 / 480 / 300 [mm] - Áteresztőképesség: kb. 4 ciklus/óra - Töltetmennyiség: 1130 liter - Csatlakozási teljesítmény: 33 kW - Sűrített levegő: 6 bar - Berendezés tömege: 2600 kg Berendezés felszereltsége - Teljesen burkolt gépváz - Forgató- és billentőegység - Elölről történő rakodás - 3 x Előtároló tartály, fűtött - 1 x Folyamat szűrő - mosótartály - 1 x Folyamat szűrő - öblítőtartály - 1 x Folyamat szűrő - második öblítőtartály - Felületi elárasztás - Üvegajtó Itedezf Hp Tspfx Ab Hok - Elektropolírozott munkakamra - Olajleválasztó - Forrólevegős szárítás - Vákuumszárítás - Tolóasztal két pozícióval - Tisztítószer adagolás - Ultrahang 1 kW / 25 kHz (állítható teljesítmény) - Permetezés négy regiszteren keresztül - 12” érintőpanel - Automatikus vízutántöltés

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Gyártó: 3C France Évjárat: 1998 Típus: Folyamat-szán (process skid) 1 reaktor/vákuum keverővel és 1 olvasztó tartállyal Korábbi alkalmazás: gyógyszeripar (bevonatoldat) A – Reaktor / Fő tartály Teljes térfogat: 1142 liter Nyomás: –1 / 2,4 bar Hőmérséklet: 144 °C Köpenytérfogat: 98 liter Köpeny nyomás: 2,5 bar Köpeny hőmérséklet: 142 °C Mixel keverés: 2 db deflokkulátor, Ø260 mm Motor: 11 kW (1500 ford./perc) Mintavételi csatlakozás Mosógolyó Szintérzékelő Vizsgáló-nyílás, kerek ablak, világítás B – Olvasztó Teljes térfogat: 152 liter Nyomás: –1 / 2,1 bar Hőmérséklet: 114 °C Köpenytérfogat: 24 liter Köpeny nyomás: 2,5 bar Köpeny hőmérséklet: 148 °C Keverés: 1 db tartályfenéki deflokkulátor, Ø125 mm Motor: 2,2 kW (3000 ford./perc) Mosógolyó Szintérzékelő Mintavételi csatlakozás Vizsgáló-nyílás, kerek ablak, világítás További tartozékok: – Adagolószivattyúk – Keringtető szivattyú – Áramlásmérők – Szabályzók – PLC-vel és frekvenciaváltókkal szerelt elektromos vezérlőszekrény Feljáró híd Tartalék alkatrész csomag (tömítések, szigetelések stb.) Teljes dokumentáció digitális formátumban Itsdex R Di Repfx Ab Hok

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 2 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 550 mm, teljes hossz: 8 650 mm, nyomás: 150 rúd, üzemi nyomás: 150 rúd, bemeneti áram típusa: Egyenáram, üzemanyag: dízel, össztömeg: 27 000 kg, saját tömeg: 14 555 kg, hőmérséklet: 60 °C, üzemanyagtartály kapacitása: 700 l, hűtés típusa: víz, Felszereltség: Típuscímke elérhető, daru, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Egy SUBARU márkaképviselet eladásra kínál egy speciális járművet, amelyet Svédországban alagutak és magas épületek tisztítására használtak, emellett nyomásos vízzel autópályákat és utakat is tisztítottak vele. Felszereltség: Vízsugaras ágyú, mely a fülkében vezérelhető. Ezen felül egy generátorkészlet is be van építve a járműre. Van egy vonóhorga, amellyel például egy gereblyét vagy egy útseprő kefét lehet vontatni, vagy más, az utak tisztántartásához szükséges eszközt. Iodpfxezvnipj Ab Hotk A Mercedes egy kommunális cégtől lett visszavásárolva, és rendszeresen karbantartották. Készítünk egyedi, az adott feladatra szabott tisztítófejeket, például utak vagy falak tisztításához. A felépítményt a "MEC TEC AS" cég készítette, és nagyon hatékony szivattyukkal rendelkezik, akár 300 liter víz percenként! A felépítmény táplálására egy generátorkészlet is tartozik. A víztartály 11500 literes, a kémiai anyagok tartálya 500 literes. A motorháztartály a felépítmény hátsó részében található, és a következőket tartalmazza: - Dízelmotor - Nagy nyomású vízszivattyú, tengelykapcsolattal a dízelmotorhoz csatlakoztatva - Hidraulikus szivattyú, elöl a dízelmotorhoz csatlakoztatva, mely a következőket hajtja: - Kicsi, nagy nyomású vízszivattyú a járművek és a technikai berendezések mosásához - További tartozék: távoli sugárral működő mosópisztoly - Kémiai szivattyú, külön tárolószekrényben a hátsó, jobb oldalon. - 3 membránszivattyú, a jármű jobb oldalán. - 2 hidraulikus szivattyú, a dízelmotorhoz csatlakoztatva, melyek a következőket hajtják: - Hidraulikus hűtőventilátor - Kar, mely a jármű tetejére van szerelve - Vízfűtés a kis, nagy nyomású vízszivattyúhoz. A fülke fölé egy torony van építve, mely egy tartószerkezethez van rögzítve: ez a torony adja az alapját a mosókar számára – kínálunk lehetőséget egy nagyobb felületre szabott mosófej készítésére. A felépítmény dízelolaj-tartálya 700 literes. - Generátor a külső eszközök áramellátására. - Hidraulikaolaj-tartály. - Hidraulikaolaj hűtője. Tömeg és méretek: Össztömeg: 27000 kg Saját tömeg: 14555 kg Rakodóképesség: 12445 kg A járműszerelvény össztömege: 71000 kg A vonóhorgon (o.1): 44000 kg Külső méretek: Hosszúság: 865 cm Szélesség: 255 cm Tengelytáv: 3900/1350 mm Kibocsátási norma: EURO 6 Felszereltség: Felépítmény víztartállyal Vízsugaras ágyú / Kar a vízsugár irányításához A kar állítása a fülkében "ALLISON" automata váltó Generátorkészlet Ülések: 4 ülés Tolatókamera Fedélzeti számítógép Klímaberendezés Sebességmérő Hátsó tengely, mely kormánozható és emelhető A hátsó differenciálmű zára Légszőnyeges felfüggesztés elöl és hátul Vonóhorog / Kötőoszlop Kiegészítő külső világítás Narancssárga lámpák Gyári rádió ABS Riasztó Elektromos ablak Elektromos tükrök Fűtött külső tükrök Állapotjelentés: A jármű műszakilag és mechanikailag is jó állapotban van, Svédországból problémamentesen érkezett cégünkhöz. Rendszeresen karbantartották. A vízzel történő tisztítási rendszer működőképes, a szivattyúk is hibátlanul működnek. Jelenleg téli gumikon áll, a méret: 315/80R22.5, a gumik profilmélysége kb. 70%. A jármű természetesen balesetmentes, és az ASO-ban és a svéd hatóságoknál is ellenőrzött, eredeti futásteljesítménnyel rendelkezik. A megadott ár nettó ár, és exportra, illetve cégeknek érvényes. Magánszemélyek számára jelentős kedvezmény lehetséges. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon, hogy a legjobb árat kapja.

Gyártási év: 2020, állapot: új, PLC mikroprocesszoros vezérlés • HMI kezelőpanel • A fázisok manuálisan vagy automatikusan megváltoznak - ideiglenesen • Két külön áramkör a víz és a kémia számára, zárt áramkör • Intelligens vezérlés - áramkimaradás / hirtelen leállás esetén folyadékok keverése nem lehetséges IP54 technológiából készült Felhasználói kézikönyv, Megfelelőségi nyilatkozat, 12 hónap garancia. A ROMER mosógépek fémlemezt használnak, amely védelmet nyújt a vegyszerekkel szemben. Az alátét falai védenek a fröccsenés ellen, a zárt kémiai huroknak köszönhetően a folyamat kis mennyiségű kémia segítségével elvégezhető. A kis hűtőközegmennyiség miatt könnyű felmelegíteni és olcsóbban megvásárolható. Ez lehetővé teszi a nagy méretek mosását is, amelyeket kádakban nem lehet mosni. Szűrőrendszer A szűrőrendszernek köszönhetően a kémia zárt körben működik, 3 különböző vastagságú szűrőt használnak, amelyek megakadályozzák a szemét és a zsír keringésbe kerülését. A kémiai anyagokat fűtött rozsdamentes acél tartályokban tárolják, ahonnan egy szivattyú nyomás alatt táplálja a lándzsához. targoncával vagy daruval felvitték rá. Nagynyomású szivattyúk Az autómosónak két előkészítési fázisa van, mindkét kezelés külön csövekkel, szivattyúkkal, huzalokkal és pisztolyokkal rendelkezik, hogy minimálisra csökkentsék ezen szerek keveredését a fázisváltás során. A lefolyóknak külön va [...] Iodpfxsfz Dvce Ab Hotk

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: Weeke Optimat BHX 500 függőleges CNC megmunkáló központ, gyártási év: 2011, melyet a bútoriparban táblás anyagok fúrására, marására és hornyozására terveztek. A gép gyors és pontos alkatrészek megmunkálását teszi lehetővé, így alkalmas sorozat- és egyedi bútorgyártásra is. Műszaki adatok: Modell: Weeke Optimat BHX 500 Gyártási év: 2011 Gép típusa: 3 tengelyes, folyamatos CNC megmunkáló központ CNC vezérlőrendszer: WoodWOP (Homag / Weeke) Maximális munkadarab hossza: kb. 3050 mm Maximális munkadarab szélessége: kb. 1200 mm Maximális munkadarab vastagsága: 80 mm Minimális munkadarab hossza: kb. 200 mm Minimális munkadarab szélessége: kb. 70 mm Felszereltség: Több függőleges és vízszintes orsóval ellátott fúrófej 96 fúróorsó (48 felülről, 48 alulról) 36 függőleges orsó 12 vízszintes orsó Hornyozó fűrész Marófej (felülről és alulról) 125 mm-es fűrész, 90°-kal elforgatható Automatikus rögzítő és szállító rendszer Felhasználási területek: Fúrás csapokkal és vasalatokkal Marás és hornyozás DTD, MDF, HDF, rétegelt lemez és tömörfa megmunkálása Itsdpfxozvftlj Ab Hek Előnyök: A két darab egyidejű megmunkálásának lehetősége jelentősen növeli a termelékenységet Gyors átállás és munkadarab csere Magas pontosság a fúrás és marás során Ideális korpuszos bútorok, konyhák, szekrények és belsőépítészeti elemek gyártásához Állapot: A gép rendszeresen karbantartott és teljesen működőképes. Lehetőség van a helyszínen próbaüzemet végezni. Elérhetőség: október vége.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, belső bélés előállítására használt A berendezés műszaki adatai – összefoglaló Formázási és szerszám méretek Maximális keret belső mérete: 2005 × 905 mm Maximális szerszám alap mérete: 2000 × 900 mm Minimális szerszám alap mérete: 700 × 500 mm Maximális lemezméret: 2090 × 960 mm Minimális lemezméret: 790 × 560 mm Maximális szerszám magasság: 800 mm (550 + 250 mm) Maximális formázott munkadarab magassága: 550 mm Maximális lemezcsomag magassága: 1000 mm Maximális raklap magassága: 180 mm Fűtőrendszer Felső fűtőteljesítmény: 83,3 kW Alsó fűtőteljesítmény: 71,3 kW Felső előfűtési teljesítmény: 52 kW Alsó előfűtési teljesítmény: 46,8 kW Meghajtó motorok és kiegészítő berendezések Olajszivattyú motor teljesítménye: 19 kW Vákuumszivattyú motor teljesítménye: 23,4 kW Lemezközpontosító motorok teljesítménye: 0,24 kW Lemezadagoló motor teljesítménye: 2,2 kW Lemezadagoló szélességállító motor teljesítménye: 2,2 kW Lemezemelő motor teljesítménye: 0,37 kW Ventilátor motor teljesítménye: 5,5 kW Nyíró motor teljesítménye: 2,2 kW Sínmotor teljesítménye: 2,2 kW Forgó asztal motor teljesítménye: 1,1 kW Hulladékvágó motor teljesítménye: 3,0 kW Hulladékszállító motor teljesítménye: 0,37 kW Kész munkadarab-kiadó szalag motor teljesítménye: 0,75 kW Harántvágó motor teljesítménye: 0,25 kW Harántvágó hulladékszállító motor teljesítménye: 0,22 kW Átviteli egység motor teljesítménye: 1,5 kW Kiegészítő egységek maximális fogyasztása: 5,1 kW Hőmérsékletszabályzó egység teljesítménye: 52 kW Elektromos követelmények Maximális telepített teljesítmény: 375 kW Teljesítményfelvétel 70%-os terhelésnél: 262,5 kW Vákuumrendszer Vákuumszivattyúk kapacitása: 750 m³/h (250 × 3) Szerszám vákuum tartály kapacitása: 2000 l Hengeres vákuum tartály kapacitása: 2000 l Hidraulikus rendszer Szükséges olajmennyiség: 600 l Hidraulikus üzemi nyomás: 10 MPa Maximális hidraulikus üzemi nyomás: 18 MPa Pneumatikus rendszer Szükséges légnyomás: 600 kPa Sűrített levegő fogyasztás: 1300 N liter/ciklus Hűtővíz követelmények Itsdpezumt Dsfx Ab Hek Belépő víz nyomása: 200-300 kPa Belépő víz hőmérséklete: 12-20 °C Kilépő víz hőmérséklete: 30-35 °C Mechanikai jellemzők Alsó szerszámtartó erő: 9000 kg Gép súlya: 35 000 kg (35 tonna) Fontosabb szükségletek Elektromos táplálás: 375 kW telepített teljesítmény Sűrített levegő: 600 kPa, 1300 N liter/ciklus Hűtővíz: 200-300 kPa, 12-20 °C Hidraulikaolaj kapacitása: 600 liter Vákuumkapacitás: 750 m³/h, két darab 2000 literes vákuum tartállyal Teljesen automatikus hőformázó gép, amelyet nagyméretű ipari alkalmazásokhoz alkalmas műanyaglemezek formázására terveztek. Hőformázó részletek: Formázási terület: 2005 mm x 905 mm Maximális formázási mélység: 550 mm 3 db betöltő állomás. 1 db fűtőállomás (előfűtés, végső fűtés, felső és alsó elemek) – kerámia/kvartz infravörös elemek. Nyomás- és vákuummal történő formázás. 4 db oldalvágó prés (forgással). Guillotine. Hulladékgyűjtő végállomás. Automatizálás: Teljesen automatikus, tételben történő feldolgozás operátor vezérlőpanellel, amely manuális/automatikus üzemmódokat tartalmaz. Ipari minőségű felépítés, számos hozzáférési ajtóval, megfigyelőablakokkal és integrált szellőztető-hőmérséklet-szabályozó rendszerrel. Gyártási év: 2007.

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Gyártó: BRINOX Process Systems Típus: LEP 2.3 Berendezéstípus: Temperáló egység mosó- és elúciós oldatokhoz Gyártási év: 2020 Sorozatszám: 1003563 Gépszám: KK6752 Kivitel: Rozsdamentes acél skid, farmáciai kivitel LEP 2.3 KK6752 Csomag 7 Műszaki adatok Kialakítás: Kompakt, előreszerelt temperáló egység hegesztett rozsdamentes acél kereten (skid rendszer) Anyagok: Termékkel érintkező: Rozsdamentes acél 1.4435 / 1.4404 Nem termékkel érintkező: Rozsdamentes acél 1.4301 Itodpfjyl Ipcex Ab Hek Csőhálózat: Orbitális hegesztés (gyógyszeripari minőségű) Teljesen hegesztett kivitel Elkészült isometrikus terv Nyomásadatok: Tömítettségvizsgálat sűrített levegővel Vizsgálati nyomás: 3,37 bar Tartási idő: 1 óra Eredmény: szivárgásmentes Mérő- és szabályozástechnika: Nyomásmérés (PIR, PI, PIRC) Hőmérsékletmérés (TI, TIRC) Szintmérés (határérték) Áramlásellenőrzés Állásvisszajelzés Motorvezérlés Nyit/zár szelepek pneumatikus működtetéssel Nyomásérzékelő tartománya: 0–10 bar Elektromos csatlakozás: Irányító levegő: 6 bar Automatizálható (PLT pontok teljes dokumentációval) Főbb komponensek: 2 folyamat szivattyú Lemezes hőcserélő Bordázott csöves hőcserélő Tágulási tartály Több higiénikus szabályozó és elzáró szelep Integrált műszerezési egységek Hűtőközeg: Hűtőpárlat (előremenő/visszatérő csatlakozások rendelkezésre állnak) ───── Méretek / Tömeg Kivitel: Kompakt skid egység Ipari kivitel tisztatéri/technológiai felhasználásra (Szállítási és telepítési méretek a layout rajz szerint) Felhasználási terület Temperálás: Mosóoldatok Elúciós oldatok Biogyógyszeripari környezetben használt folyamatközegek Alkalmazási területek: Biotechnológia Plazmafrakcionálás GMP termelőüzemek Felépítés / Konstrukció Hegesztett rozsdamentes acél keret Rezgéscsillapított szivattyú rögzítés Higiénikus csővezetés Teljes körű R&I megfelelőség Világos szétválasztás termék- és nem termék-tér között Szerviz- és karbantarthatóság ellenőrizve Mechanikus SAT-IQ vizsgálat elvégezve Mérőtechnikai SAT-IQ vizsgálat elvégezve R&I diagram vizsgálat megtörtént Layout rajz átvizsgálása megtörtént Állapot Gyártási év: 2020 Ipari és gyógyszeripari kivitel Új, eredeti csomagolásban Nyomáspróbázva Érzékelők kalibrálva FAT elvégezve FAT / Dokumentáció Rendelkezésre áll: FAT terv és jelentés Eltéréskezelés Layout ellenőrzés R&I vizsgálat Tömítettség vizsgálat Érzékelő kalibrálás Karbantartási és hozzáférhetőségi ellenőrzés EN10204 gyári minősítés Anyaglista (LBM) Elkészült isometria Komponenslista (gépelemek & PLT pontok) Kiemelt jellemzők GMP követelményeknek megfelelő gyógyszeripari kivitel Teljes körű validációs dokumentáció Maradéktalan visszakövethetőség Tanúsított nyomáspróba Kalibrációs tanúsítványok akkreditált laboroktól Kiváló minőségű berendezésgyártás a BRINOX-tól High-end biogyógyszeripari szabvány

Gyártási év: 2017, állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MAXI 91-2, A gépet az IBS átvizsgálta és a szivattyút újratömítették. Aktuális képek következnek Egyszerű kezelhetőség a teljesen automatikus tisztítási folyamatnak köszönhetően, így a szakemberek más fontos feladatokra koncentrálhatnak. A mosótartályt vízből és vízben oldódó, speciális IBS tisztítószerből (mosólúg) álló keverékkel töltik fel. A szennyezett tisztítandó alkatrészeket a forgatható mosókosárba helyezik és a fedelet lezárják. A kívánt mosási hőmérséklet és idő beállítása után a gépet elindítják, ekkor a mosólúgot a tartályban felmelegíti a rendszer. A zárt gépben a kosár egyenletes sebességgel forog saját tengelye körül. A szivattyúegységek a mosólúgot a tartályból felszívják és hat rozsdamentes acélból készült fúvókarendszeren keresztül, átfedő beállítású lapos sugarú fúvókákkal permetezik. Az alkatrészeket a motoros meghajtású forgókosár egyenletes mozgásával minden oldalról intenzíven éri a forró lúg. A tisztítási folyamat végén a gép automatikusan kikapcsol. Előnyök - 2 vízszintesen elhelyezett szivattyú - 6 háromdimenziós, rozsdamentes acélból készült fúvókarendszer - masszív rozsdamentes acél kivitel - rozsdamentes acél kiskosár kis alkatrészekhez (átmérő: 170 mm) - forgó rozsdamentes acél mosókosár, ékszíjhajtással, különálló motorral Itsdpsudz D Ujfx Ab Hjk - gőzelvezetés - rozsdamentes acél szűrőlemezt és szűrőkosarat tartalmaz a mosótartály felett - vízhiánybiztosítás - egyenként állítható magasságú lábak Műszaki adatok Merülőfürdő/kosár űrtartalma: 190 l Merülőfürdő/kosár átmérője: 910 mm Teherbírás: 200 kg (opcionálisan 300 kg) Hőmérséklet tartomány: 0-60°C Munkamagasság: 500 mm Méretek (Sz × Mé × Ma): 1310 × 1160 / 1350 × 1285 / 2000 mm Súly: 150 kg Fűtőteljesítmény: 6 kW Permetezési mennyiség: 2 × 6600 l/óra Anyag: rozsdamentes acél Elektromos csatlakozás: 8 kW / 400 V / 50 Hz Szivattyúnyomás: 2,5 bar

Gyártási év: 2014, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Multiple on request, Folyamatos burgonyahámozó vonal – Tong Engineering és Sormac berendezések Ez a folyamatos burgonyahámozó vonal megbízható Tong Engineering anyagmozgató rendszert kombinál hatékony Sormac hámozógépekkel, teljes körű megoldást kínálva nagy kapacitású burgonyafeldolgozáshoz. Az egység egyenletes termékáramlásra és megbízható teljesítményre lett tervezve, így ideális választás azon feldolgozók számára, akik szeretnék egyszerűsíteni hámozási folyamataikat. A berendezés a burgonyát zökkenőmentesen mozgatja a tisztítástól és hámozástól kezdve az ellenőrzésen, kezelésen át az utolsó termékbiztonsági vizsgálatig. A Tong és Sormac bevált gépei garantálják a hatékonyságot és a tartósságot intenzív ipari körülmények között is. Tartozékok Tong Engineering kavics- és talajleválasztó A folyamat a Tong kavicsleválasztóval indul, mely eltávolítja a köveket, talajt és egyéb nagy szennyeződéseket a beérkező burgonyából. Ez a művelet védi a további berendezéseket, és tisztább alapanyagot biztosít a hámozáshoz. Két Sormac folyamatos hámozógép A vonal két Sormac folyamatos hámozógépet tartalmaz, melyek nagy kapacitású hámozás mellett minimalizálják a termékveszteséget. Ezek a gépek hatékonyan eltávolítják a burgonyahéjat, ugyanakkor biztosítják a folyamatos áteresztőképességet az ipari feldolgozási folyamatban. Tong Engineering kiegyenlítő tartály A Tong kiegyenlítő tartály szabályozza a termék áramlását az egyes feldolgozási lépések között. Ez a puffer megakadályozza a torlódásokat, folyamatos alapanyag-ellátást biztosítva a gyártási folyamatban. Tong hengeres ellenőrző asztal A Tong hengeres ellenőrző asztal lehetővé teszi a kezelők számára a meghámozott burgonya vizuális ellenőrzését és hibás darabok eltávolítását. A forgó hengerek egyenletesen osztják el a terméket, megkönnyítve a minőségellenőrzés folyamatát. Tong mártó tartály adagolóegységgel A Tong mártó tartály integrált adagolóval lehetővé teszi a burgonyák kezelőoldatba vagy tartósítószerbe történő mártását. Ez a lépés segít megőrizni a termék megjelenését és meghosszabbítja annak eltarthatóságát a hámozás után. Loma IQ3S fémdetektor A folyamatos burgonyahámozó vonal utolsó állomása egy Loma IQ3S fémdetektor, amely a készterméket vizsgálja fém szennyeződésekre, megfelelve az élelmiszerbiztonsági előírásoknak. Fő előnyök Teljes folyamatos burgonyahámozó vonal ipari feldolgozáshoz Tong Engineering anyagmozgató gépei és Sormac hámozógépei kombinációja Hatékony kőtelenítés, hámozás, ellenőrzés és kezelés Magas átmenő teljesítmény nagyüzemi feldolgozáshoz Integrált fémdetektor a termékbiztonság érdekében Robusztus, megbízható berendezések intenzív gyártási környezetben Ijdpfxoytn H De Ab Hjtk Alkalmazási területek Ideális a következőkhöz: Burgonyafeldolgozó üzemek Frissáru csomagolással foglalkozó telepek Készétel-gyártók Zöldségfeldolgozó üzemek Érdeklődés Amennyiben érdekli ez a folyamatos burgonyahámozó vonal, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információért, árajánlatért és elérhetőségért. A rendszer megbízható megoldást kínál nagyléptékű burgonyafeldolgozáshoz. Öt egyedi vonal áll rendelkezésre. Számos új és használt élelmiszer-feldolgozó gépet tartunk készleten, melyek nem mindegyike szerepel honlapunkon. Egyedi igények esetén is állunk rendelkezésére.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, esztergálási hossz: 330 mm, esztergálási átmérő: 248 mm, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 190 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 370 mm, A gép vezérlése hibás. MŰSZAKI ADATOK Forgásátmérő: 248 mm Forgáshossz: 330 mm X tengely mozgástartománya: 370 mm Z tengely mozgástartománya: 190 mm Orszófurat: 45 mm Orszófordulat: 6000 ford./perc Szán mozgása: 120 mm GÉP ADATOK Transzformátor: 400 V / 200 V FELSZERELTSÉG Beépített CNC vezérlés Iodpfxezul Utj Ab Hetk Gép és vezérlés zárt szállítóegységként Lineáris vezetők az X és Z tengelyen Fokozatmentesen szabályozható AC főorsó-hajtás Programozás állandó vágási sebességhez Beépített hidegfényű lámpa Teljesítménymérő a főorsó-hajtáshoz Vezérlőelemek automata, kézi üzemmódhoz és CNC programozáshoz Központi kezelőpanel a gép jobb oldalán Nagy dinamikájú háromfázisú szervomotorok az X és Z tengelyhez Játékmentes, előfeszített precíziós fogaskerekek az X és Z tengelyhez Automatikus központi kenés elektromos felügyelettel az ágy-, lapasztató- és golyósorsó-hajtásokhoz Hűtőfolyadék-rendszer tartállyal, szivattyúval, vezetékekkel és fúvókával Elektromos 12 pozíciós forgóorsó-rendszer MORI SEIKI-től, automatikus irányvezérléssel Közvetlen hűtőfolyadék-ellátás a forgóorsón keresztül Rögzített, hidraulikus aggregát a tokmányhoz A munkaterület teljes zárt kivitele Első, tolóajtó nagy átlátszó ablakkal Elektromos csatlakozás a forgács szállítószalaghoz előkészítve Adatcsatlakozó V.24 / RS-232-C Vezérlőszekrény Önállóan álló transzformátor 400 V / 200 V

Gyártási év: 2017, állapot: műhelyben felújított (használt), Üdvözöljük! Két felújított IBS mosóautomatát kínálunk eladásra: MAXI 78 és MAXI 91-2 típusokat. A gépeknél emellett a szivattyúk tömítése is megújításra került. Megtekintés és átvétel: Einbeckben. A szennyezett tisztítandó alkatrészeket a forgatható mosókosárba kell helyezni, majd a fedelet lecsukni. A kívánt mosási hőmérséklet és idő beállítása után a készüléket be lehet kapcsolni, amely ekkor a tartályban található mosóoldatot felmelegíti. A lezárt gépben a kosár egyenletes sebességgel forog a saját tengelye körül. A szivattyúegységek a mosóoldatot a mosótartályból felszívják, majd 6 rozsdamentes acélból készült, síksugár-fúvókákkal ellátott fúvócsövön keresztül permetezik vissza. A tisztítandó tárgyat a motoros hajtású forgó kosár egyenletes forgása közben minden oldalról intenzíven éri a forró mosóoldat. A tisztítási folyamat végén a készülék automatikusan kikapcsol. Itjdpfx Abezcuxxe Hek Előnyök - 2 vízszintesen elhelyezett szivattyú - 6 háromdimenziós, rozsdamentes acélból készült fúvócső - robusztus rozsdamentes acélszerkezet - kiegészítő, kis alkatrészekhez való rozsdamentes acél kosár (Ø 170 mm) - forgó rozsdamentes acél mosókosár, ékszíjhajtás külön motorral - gőzelvezetés - rozsdamentes acél szűrőlemez szűrőkosárral a mosótartály felett - vízhiány-védelem - külön-külön állítható magasságú lábak

Gyártási év: 2020, állapot: új, PLC mikroprocesszor vezérlés • HMI kezelőpanel • A fázisok manuálisan vagy automatikusan megváltoznak - ideiglenesen • Két különálló áramkör a víz és a kémia számára, zárt kör • Intelligens vezérlés - áramszünet / hirtelen kikapcsolás esetén a folyadékok keverése nem lehetséges. A vezérlődoboz IP54 technológiából készült Felhasználói kézikönyv, Megfelelőségi nyilatkozat, 12 hónapos garancia. A ROMER nyomómosók fémlemezt használnak, amely védelmet nyújt a vegyi anyagokkal szemben. Az alátétek falai védelmet nyújtanak a fröccsenés ellen, a zárt kémiai huroknak köszönhetően a folyamat kis mennyiségű kémiai úton elvégezhető. A kis hűtőközegmennyiség miatt könnyen melegíthető és olcsóbban megvásárolható, ezenkívül lehetővé teszi a nagy méretek mosását, amelyet kádban nem lehet mosni. Szűrőrendszer A szűrőrendszernek köszönhetően a kémia zárt körben működik, 3 különböző vastagságú szűrőt használnak, amelyek megakadályozzák a szemét és a zsír bejutását a keringésbe. A vegyi anyagot hevített rozsdamentes acél tartályokban tárolják, ahonnan nyomás alatt szivattyúval továbbítják a lándzsához. Méretek mosása A nyomómosó lehetővé teszi nagy elemek mosását, opcionálisan van egy forgó platformja, amely lehetővé teszi a tisztított elem elforgatását, az elemek villás targoncával vagy darukkal rávisszük. Nagynyomású szivattyúk Az autómosónak két előkészítési fázisa van, mindkét kezelés külön csövekkel, szivattyúkkal, vezetékekkel és pisztolyokkal rendelkezik, hogy minimalizálják ezen anyagok keverését a fázisváltás során. A csatornák külön va Iodpfxeflpmqo Ab Hstk [...]

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Térfogat: kb. 6000 L Típus: Három lábon állva Tartály átmérője: 2250mm Fűthető/hűthető dupla köpeny Itodpfxehg Niqs Ab Hok Zománcozott tartály

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Térfogat: kb. 6000 L Típus: Három lábon állva Tartály átmérője: 2250mm Fűthető/hűthető dupla köpeny Zománcozott tartály Itodpfx Abehg Nk Do Hsk

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a komplett 500 literes főzdéi csomag 2016 és 2017 között készült vezető európai gyártók – köztük Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer és MTA IT – közreműködésével. Kifejezetten kis- és közepes méretű sörfőzdék számára, kulcsrakész megoldásként lett kialakítva, és minden főbb berendezést tartalmaz a cefrézéshez, erjesztéshez, hűtéshez, kupakoláshoz, címkézéshez és maláta feldolgozásához. A rendszer eddig 600 palack/óra teljesítménnyel működött, de akár 900-1.000 palack/órára is bővíthető. Azért eladó, mert a sörfőzde beszüntette a működését; azonnal elérhető. Műszaki adatok - Főzőkapacitás: 500 l (Braumeister 500 l, légköri rendszer) - Erjesztőkapacitás: 4 × 625 l (összesen 2.500 l) - Formátumok: 26 mm-es koronazár (29 mm-re alakítható) - Címkéző típusa: félautomata, öntapadós, hengeres palackokhoz - Malátaőrlő kapacitása: 150 kg/óra - Hűtő: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, R410A hűtőközeg - Termelési sebesség: 600 palack/óra (900–1.000 palack/óráig bővíthető) - Elektromos csatlakozás (főzde): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Iodew Nk Ezopfx Ab Hetk Szállítási terjedelem - Speidel Braumeister 500 l főzőház (2017) - 4 × Speidel 625 l erjesztőtartály (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE pneumatikus koronazáró (2017) - Skrlj E03 180 félautomata címkézőgép (2017) - Sommer Maltman 110 darálómalom (2017) - MTA TAEevo TECH 015 folyamat hűtő (2016) - Kiegészítő felszerelés: daru, kézi palackozó, légkompresszorok, cukoroldó tartály, transzfer szivattyúk

Állapot: használt, Használt Kainz ládamosó rendszert kínálunk E2 és E1 ládákhoz, amelyet folyamatos, ipari ládamosásra terveztek hús- és élelmiszer-feldolgozó üzemek részére. A berendezést a WVG KAINZ GmbH gyártotta, típusa KP03/3-10, gyártási év 2001. Ez egy masszív, rozsdamentes acélból készült alagútmosó, mely ideális a nagy igénybevételű, folyamatos termelésben. A KP03/3-10 modell dupla görgőrendszerrel szerelt, amely biztosítja a ládák stabil és zökkenőmentes adagolását, valamint eltávolítását a mosóalagútból. A két szinkronizált görgős szakasz stabilizálja a tartályokat, javítja a vezethetőségüket, és csökkenti a súrlódási pontokat. Ez a megoldás növeli a hatékonyságot, csökkenti a ládák sérülésének kockázatát, és megkönnyíti a további berendezésekhez – például rakásoló géphez, osztályozóhoz, szállítószalaghoz vagy palettázó rendszerhez – való integrációt. A berendezés egy komplett rendszert alkot, amely 4 munkaszakaszból áll, ezek együttesen eredményezik az E1 és E2 ládák hatékony logisztikáját és mosási folyamatát: Pufferelő szekció (adagolási rész) Ebben a szekcióban történik az üres E1 és E2 ládák összegyűjtése és pozicionálása a mosóalagútba történő belépés előtt. Ez a rendszer stabilizálja a ládák áramlását, valamint javítja a teljes vonal működésének folyamatosságát. Szállítási szekció (szállító rész) Ez a rész egy masszív, rozsdamentes acélból készült szállítószalag rendszert tartalmaz, mely a ládákat minden technológiai zónán keresztül vezeti. Robusztus kialakítása és dupla görgős rendszere révén a ládák simán, biztonságosan és nagy pontossággal mozognak végig a gépen. Mosási szekció (mosó rész) Ebben a szekcióban a ládák előmosási és nagynyomású főmosási zónán haladnak át. Az optimalizált fúvókák – forgó és fix – minden belső és külső felületet elérnek, hatékonyan eltávolítva hús-, zsír-, vérmaradványokat, címkéket és egyéb szennyeződéseket. Szárítási szekció (szárító rész) A szárító rész eltávolítja a végső öblítés után a ládákon visszamaradt vizet. A hatékony szárítás csökkenti a bakteriális növekedés kockázatát, továbbá megelőzi a vizes raklapokkal, csúszós padlóval, illetve a csomagolótér túlzott nedvességével kapcsolatos problémákat. Műszaki adatok: Gyártó: WVG KAINZ GmbH Típus: KP03/3-10 Gép száma: 508/2 Gyártási év: 2001 Rendszer: Dupla görgőrendszer A Kainz KP03/3-10 rendszer fő előnyei: - kifejezetten E2 és E1 Euro ládákhoz, hús- és élelmiszeripari felhasználásra tervezve, - robusztus, rozsdamentes acél alagútmosó folyamatos működéshez, - dupla görgőrendszer, amely biztosítja a ládák zökkenőmentes betáplálását és kiadását, Iodpfeyyma Djx Ab Hotk - optimalizált szórófejek, melyek a ládák minden belső és külső falát alaposan tisztítják, - szervizplatform és nagyméretű hozzáférési ajtók a könnyű ellenőrzéshez és takarításhoz, - integrálható szállítószalagokkal, rakásolókkal és ládaelosztókkal, - alkalmas HACCP, IFS, BRC és egyéb szigorú higiéniai előírások szerinti üzemekbe, - komplett rendszer, mely lefedi a pufferelést, szállítást, mosást és szárítást. A használt Kainz KP03/3-10 ládamosó rendszer kiváló választás húsfeldolgozó üzemek, vágóhidak és élelmiszer-feldolgozó létesítmények számára, akik javítani kívánják a higiéniát, csökkenteni a kézi munkát, és optimalizálni a ládák logisztikáját a teljes gyártási folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC539, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S, akár 9000 l/h kapacitással A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000S aszeptikus töltősor akár 9000 liter/óra termelési kapacitást kínál, így fejlett megoldást jelent folyékony termékek aszeptikus töltéséhez. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Teljesen integrált aszeptikus technológiájának köszönhetően megőrzi a termék organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságait. Az Aseptic A3 Flex 1000S sor főbb egységei Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna/óra A Tetra Pak A3 FLEX 1000S aszeptikus töltősor használt homogenizáló és sterilizáló rendszere 12 tonna/óra kapacitással képes a terméket kezelni. A szabályozott hőkezelés stabilizálja a terméket, és eltávolítja a mikroorganizmusokat. A nagy kapacitás lehetővé teszi a nagytömegű feldolgozást is a minőség és az élelmiszerbiztonság megtartása mellett. Alsafe tartály – Aszeptikus Itjdpev Ai Hajfx Ab Hek A Tetra Alsafe tartály aszeptikusan tárolja a kitöltés előtt a termékeket. A tanúsított, élelmiszeripari minőségű anyagok teljes szigetelést biztosítanak, megelőzve a szennyeződést. Tetra Pak CIP-rendszer A Cleaning In Place (CIP) rendszer automatizálja a gyártósor higiéniai folyamatait. Minden, termékkel érintkező alkatrészt belső tisztításnak vetnek alá, ezáltal csökken az állásidő, és nő az üzemi hatékonyság. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgép A sor szíve a Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgép, amely tejtermékeket és gyümölcsleveket aszeptikusan tölt kartondobozokba. Rendkívül pontos adagolással dolgozik, csökkentve a veszteséget, és garantálva a kiváló csomagolási minőséget. CAP21 zárógép A CAP21 zárógép légmentesen zárja le a tartályokat, így előzi meg a szennyeződéseket és növeli a termék szavatossági idejét. A gép zökkenőmentesen integrálható a töltőgéppel, biztosítva a folyamatos üzemmenetet. ACHX30 akkumulációs szállítópálya – 47 m Az ACHX30 akkumulációs rendszer optimalizálja a csomagolási folyamatot a gyártósor teljes hosszában. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli a töltési folyamat általános hatékonyságát.

Állapot: nagyon jó (használt), Riedel Típus: PC 251.1L4WE.I Riedel folyamat-hűtő PC 251.1L4WE.I vízhűtéses – 25,6 kW – 400 V Eladó egy ipari folyadék-/folyamat-hűtő a Riedel Kooling gyártótól, PC 251.1L4WE.I típus. A berendezés vízhűtéses (WE), ipari alkalmazásokhoz tervezett pontos és megbízható hűtési feladatokra. Fontos megjegyzés: Ez nem egy léghűtéses berendezés. A működtetéshez külső hűtővíz-kör szükséges (például visszahűtő, hűtőtorony vagy épület hűtővize). További információk: Ideális géphűtéshez, folyamathűtéshez, ipari alkalmazásokhoz. Műszaki adatok: Gyártó: Riedel Kooling Típus: PC 251.1L4WE.I Gyártási év: 2013 Hűtési mód: vízhűtéses Hűtőközeg: R407C Hűtési teljesítmény (nettó): kb. 25,6 kW Hűtőközeg hőmérséklet-tartomány: kb. +12 °C – +20 °C Beállítási tolerancia: ±2 / ±1 / ±0,5 K Szivattyú nyomás: 3 bar (opcionálisan 5 bar) Térfogatáram (névleges): kb. 3,6 m³/h Tartály térfogata: kb. 200 liter Iodpfxozix Nae Ab Hjtk Elektromos adatok: Tápfeszültség: 3 × 400 V Frekvencia: 50 Hz Fázisok: 3 fázis Névleges üzemi áram: kb. 14,6 A Teljesítményfelvétel: kb. 10,3 kW (3 bar-os szivattyúval) Védettségi fokozat: IP54 Méretek és tömeg: Méretek (Sz × Ma × Mé): kb. 1.872 × 2.005 × 874 mm Tömeg (nettó): kb. 390 kg Állapot: használt Tartozékok: (Lásd képen) (A műszaki adatok, leírások előzetes értesítés nélkül változhatnak, a tévedések jogát fenntartjuk!) További kérdések esetén szívesen állunk rendelkezésére telefonon is.

Állapot: nagyon jó (használt), tartálykapacitás: 2 000 l, teljes szélesség: 2 100 mm, teljes magasság: 2 500 mm, belső átmérő: 1 390 mm, TINSMACAL márkájú, 2000 literes, rozsdamentes acél reaktor, köpenyes kivitelben. Gyártási év: 2007. Hátsó háromlapátos keverővel. 3 konzolon. Iodpfx Absxnyplj Hjtk 350 mm-es emberi nyílással (manhole).

Gyártási év: 2010, állapot: nagyon jó (használt), Szigetelt függőleges anyagtartály 950 liter, rozsdamentes acél. Iedjk H Dlkepfx Ab Hotk

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SAPI Porbevonat Tökéletes réteg a tartós védelemért. A porfestés rendkívül hatékony és széles körben alkalmazott módszer különféle típusú felületek védő és dekoratív bevonatának felvitelére. Ez egy száraz befejező eljárás, amelynek során gyantából, pigmentekből és adalékanyagokból álló finom port visznek fel az aljzatra. A por elektrosztatikusan feltöltött, így egyenletesen tapad a felülethez és egységes bevonatot képez. Az optimális tapadás és tartósság elérése érdekében a felületet először alaposan meg kell tisztítani és előkészíteni. Az olajokat, szennyeződéseket és egyéb szennyeződéseket eltávolítják a tiszta felület biztosítása érdekében. Ez kulcsfontosságú ahhoz, hogy a por hatékonyan tapadjon az aljzathoz, hogy erős és tartós bevonatot kapjon. A porbevonat-rendszerek jellemzően különböző alkatrészekből és berendezésekből állnak, amelyek a porbevonatok felviteléhez és kikeményítéséhez szükségesek. SAPI_Powder_spray_gun Permetezőfülke és permetező terület A fülke tiszta környezetet biztosít az alkalmazási folyamathoz, és biztosítja a por egyenletes eloszlását. Porfestő pisztoly Porfestő pisztolyt használnak a porbevonat felvitelére a munkadarabra. Por adagoló rendszer A poradagoló rendszer egy garatból vagy tartályból áll, amelyben a porbevonó anyagot tárolják. Általában olyan berendezéseket tartalmaz, mint a porszivattyúk, adagolótömlők és porsziták, amelyek a port a tárolóból a szórópisztolyba szállítják. Előkezelő eszközök Az előkezelő rendszereket az aljzat előkészítésére használják a porbevonat felhordása előtt. Ez magában foglalhat olyan eljárásokat, mint a tisztítás, zsírtalanítás, öblítés és felületkezelés a bevonat jó tapadása és tartóssága érdekében. Pácoló sütő Itodpowf Dpgsfx Ab Hek A szárítókemence a porfestő rendszer elengedhetetlen eleme. A bevont aljzat megfelelő hőmérsékletre történő felmelegítésére szolgál, hogy a porbevonat megolvadjon, folyjon és tartós felületté tudjon megkötni. A sütő általában egy szállítórendszerből vagy állványokból áll, amelyek a bevont részeket a sütőkamrán keresztül szállítják. Elszívó rendszer Az üzemben elszívó rendszert telepítenek a bevonási folyamat során keletkező felesleges por, gőzök vagy illékony vegyületek eltávolítására. Segít fenntartani a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet a személyzet számára, és megakadályozza a porszemcsék felhalmozódását a levegőben.