Rittal Kapcsolószekrény használt eladó (1 479)

Gyártási év: 2005, állapot: jó (használt), 300 kvar Reaktív teljesítmény kompenzáló rendszer Gyártó: Schrack Energietechnik Típus: KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7% Névleges teljesítmény: 300 kvar Névleges feszültség: 400 V Névleges frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 432 A Reaktív teljesítményszabályozó relé: Frako RM9612 Rittal elektromos szekrény: Beépített ventilátorral. Gyártó: Rittal Típus: TS8806 Bdjdpfek D Dxbjx Akhjd Méretek: 610 x 830 x 2000 mm

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2009, brikett átmérője: 100 mm, 3× Di Più MB100 brikettprés – gyártási év: 2009 – komplett rendszer fűrészekkel és tartozékokkal Eladó 3 db Di Più MB100 típusú brikettprés, 2009-es gyártású, fűrészekkel, anyagtovábbító technikával és további tartozékokkal együtt. A gépek ipari felhasználásból származnak, és ideálisak fűrészpor, forgács és fahulladék brikettálásához. — Műszaki adatok (gépenként): Típus: Di Più BRIK MB100 Gyártási év: 2009 Brikett átmérő: kb. 90–110 mm Termelési kapacitás: kb. 1.300–2.300 kg/h Présnyomás: kb. 2.000–2.500 kg/cm² Főmotor: 75 kW Teljes teljesítményfelvétel: kb. 98 kW Bdodpfx Akozfwmcshsd Anyag nedvességtartalom: optimális 8–12% Szemcseméret: kb. 1–12 mm Súly: kb. 7.800 kg/gép Meghajtás: hidraulikus dugattyús prés — Felszereltség: Anyagbetápláló garat Csigás szállítók Hidraulika rendszer Kapcsolószekrények Brikett hosszvágáshoz fűrészek Védőburkolatok és biztonsági rendszerek Kitároló egységek — Szállítási terjedelem: 3 komplett Di Più MB100 brikettprés Fűrészek Anyagtovábbító rendszer és tartozékok Pótalkatrészek megegyezés szerint — Felhasználási területek: Fűrésztelepek Feldolgozóüzemek Biomassza üzemek Brikettgyártás energia-előállításhoz és értékesítéshez Telephely: érdeklődésre Szállítás: egyeztetés szerint megoldható Ár: érdeklődésre Az egységek külön vagy egy csomagban is eladók

Állapot: üzemkész (használt), Dissolver Niemann KDV 241-25 Teljesítmény: 18 kW Fordulatszám-tartomány: 290–1650 1/perc Niemann Speedcontrol Minden funkció kezelőpulton keresztül Bjdpfxszidd Ae Akhsdd Új befogópofák Elektromos tartályszorító Kapcsolószekrény

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, A Startech cn FŐBB TULAJDONSÁGAI RUGALMAS ÉS TESTRE szabott GYÁRTÁS A FENTRŐL GYORSÍTÁSSAL ÉS precíziós FÚRÁSSAL, A LEMEZ TETEJÉRE VONATKOZÓAN, TELJESEN PONTOS MEGMUNKÁLÁST LEHETŐVÉVEK A DTECHNIKAI SZEMÉLYRE VONATKOZÓ VEZÉRLÉS 7"-TEL CN TENGELYEK Max. munkadarab méretei X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. munkadarab méretei X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Munkaterület fúrás/beszúrás mm 0 x 800/0 x 800 X-tengely löket mm 750 X-Y tengelyek max EGYSÉG Függőleges orsók száma 7 (4X-4Y az egyik gyakori) Vízszintes orsók (az Y tengely mentén) 2. szám (1+1) Vízszintes orsók (X tengely mentén) 1. szám Fix horonyfűrész (irány) X Horonyfűrész átmérője mm 100 Max Horonyfűrész vastagsága mm 5 Motorteljesítmény kW (LE) 1,5 (2) Orsó fordulatszáma 3350 Horonyfűrész fordulatszáma 4300 TELEPÍTÉS Tápellátás V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Beépített teljesítmény KVA 4,5 Sűrített. levegőigény bar 6 Sűrített levegő fogyasztás Nl/ciklus 90 Elszívási szükséglet m3 / h 1200 Elszívott levegő sebesség m/sec 20 Elszívó fúvóka átmérője mm 120 ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK Univerzális CNC fúrógép munkaasztallal fix portállal és mozgatható munkadarabbal a következő megmunkálási műveletekhez: - Függőleges fúrás a lemez felületén - Vízszintes fúrás a munkadarab mind a négy oldalán - Horony Marás integrált horonnyal Fűrész "X" irányban Önhordó szerkezet Gépváz cső alakú acélszerkezetből, hogy nagy alapot biztosítson a munkaasztalnak. A szerkezet 3 lábon helyezkedik el, amelyek vízszintesek. Az elektromos kapcsolószekrény a gépvázba van beépítve. Középső bakelit tartóasztal "Easy Motion":- MDF szektor átmenő lyukak készítéséhez, vízszintes lyukaknál automatikusan elfordítható - betápláló görgő, amely megkönnyíti a panel betöltését - hátsó görgős szállítószalag, amely megkönnyíti a panelek csúszását - bal és jobb ütköző - középső igazító kézi beállítással. A bal és jobb ütközők segítségével a panel két szemközti oldalát vízszintesen, "X" irányban fúrni kell. A lemez elhelyezése az X-tengely mentén tapadókorongok segítségével. Aggregátumtartó Ez egy cső alakú acélszerkezetből készült portálszerkezet. A fő munkaegység a portálra van felszerelve.F10L fúróegység Tartalma:- 7 független függőleges orsó- Fúrótartó D10 mm- Az orsók távolsága 32 mm - 2 db vízszintes fúrófej, 1 db X irányban egy fúróval, 1 db dupla fúrófej Y irányban (1 + 1 fúrótartó D10 mm)- Fordulatszám 3350 ford/perc- 1 integrált fűrészegység X-ben (max. átmérő 100 mm)- Fűrészlap-fordulatszám 4300 ford/perc- Motorteljesítmény 1,5 kW- Függőleges pneumatikus út orsónként 70 mm- A Fúróegység vízszintes pneumatikus útja A munkadarab és a munkaegység meghajtásának pozicionálása A CNC vezérlésű tapadókorong befogja a munkadarabot és szekvenciálisan pozícionálja a munkaegység alá a megmunkálás során. Az X és Y tengelyben történő mozgatást THK-vezetők hajtják végre megerősített fogazatra való áttétellel. A Z tengelyen történő mozgás pneumatikusan történik "golyós perselyes" vezetőkön, amelyek pozicionálása a munkaegységek pozicionálásával megállásig állítható. és -CONTROL-mal hajt A vezérlést kifejezetten használatra fejlesztették ki Bodpfovwbp Aex Akhodd

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése a minimális helyigény ellenére optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely hajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirál a kiválasztott síkban - asszisztált programozás - számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - parametrikus programozás ugyanazon panel megmunkálás különböző síkon történő végrehajtásához Bdjdpfx Akevvi Nzjhod

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára a minimális helyigény ellenére. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X-irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely meghajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirálisan a kiválasztott síkban - Segített programozás - Számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - Grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - Paraméteres programozás ugyanazon panel megmunkálására különböző felületeken Bdjdpevvi Rfefx Akhjd

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, szerszámmal CNC-VEZÉRLÉS MEGMUNKÁLÁSI KÖZPONT az Ön számára készült Ez a számvezérelt megmunkáló központ a maró- és fúrószerszámok széles választékával rendelkezik, hogy megfeleljen a famegmunkálás minden követelményének fúróorsók 8000 ford./perc és . Technológia, a piacon elérhető legstabilabb orsó, több mint 1000 karbantartásmentes üzemórával.- Optimálisan és átfogóan felszerelt - a tapadókorongok a TV FLEX munkaasztallal egyedileg konfigurálhatók a gép igény szerinti egyedi felszereléséhez. - Könnyű és érthető programozás az integrált Cad-Cam MAESTRO CNC szoftvernek köszönhetően - Könnyen használható, a leengedett gépváznak köszönhetően a munkaasztal mindig elérhető. A kapcsolószekrény és a vákuumszivattyú a gépágyba van beépítve, és a PRO SPACE változatnál nincs szükség további szerkezeti védőintézkedésekre. Tartószerkezet A tartószerkezet különösen erős monolit acél alapból áll, amely stabilan bordázott és nagyon robusztus. Az extra széles alapot kifejezetten úgy tervezték, hogy stabilitást biztosítson a gépnek és állandó pontosságot biztosítson minden munkakörülmény között. A gépet nem kell a talajhoz rögzíteni Az alap nagy és szilárd alátámasztást biztosít a mobil oszlopnak: a munkaegység kiegyensúlyozott, stabil és ellenálló támasztékkal van ellátva, amely a legintenzívebb igénybevételnek is ellenáll, így biztosítva a magasabb minőséget. teljesítmény és nagyobb pontosság. A mobil portál egy szilárd, az alaphoz rögzített részből áll, amely a legjobb minőségű golyós visszavezetéssel ellátott prizmás vezetőkön mozog golyós visszavezetésű csúszósarukkal Az alsó mozgó egység (X-tengely) és a munkaegység mozgása a mozgó egység (Y-tengely) keresztmetszete mentén a csavarfogakkal ellátott fogasléc/fogaskerék erőátvitelének köszönhetően valósul meg. Ez nagyobb tolóerőt hoz létre, amely nagyobb gyorsulást, valamint nagyobb sebességet biztosít az X és Y tengelyek mentén. A speciálisan kialakított spirális fogaskerekes áttétel kevesebb kopást biztosít a mechanikai alkatrészeken, és a halkabb függőleges Z-tengelyt helyettesíti. egy golyós visszaforgatással meghajtott csavar, amely tökéletes egyensúlyt biztosít dinamikus terhelés mellett, erős gyorsítással és lassítással. A marás fő egysége közvetlenül a Z-tengely kocsijához van csatlakoztatva, és nagyon jó minőségű simítást biztosít, mivel a rezgések teljesen eltolódnak az X-Y-Z mentén. tengelyek "kefe nélküli" motorokkal, amelyeket statikus inverterek hajtanak meg. Ezek biztosítják: - Csökkentett feldolgozási időket a továbbfejlesztett gyorsításnak köszönhetően - Jobb pozicionálási pontosságot a nagy felbontású kódolónak köszönhetően - A beállítási tevékenységek kiküszöbölését a gép bekapcsolásakor az abszolút kódolóknak köszönhetően - Az általános karbantartási tevékenységek kiküszöbölését, mivel ez lehetséges a "kefe nélküli" rendszer Nincsenek kefék A gép tengelyelmozdulásának és általában a munkaelemeinek kezelése a Bedpfxjvvi Scs Akhsdd

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Használt gép Gyártási év: 2014 Bdedpfxjx Hllxe Akhjd Felszereltség és műszaki adatok: - Munkatartomány X: 3.740 mm - Munkatartomány Y: 1.570 mm - Munkatartomány Z: 350 mm - 4. tengely: meglévő - 5. tengely: 5-tengelyes orsó, 12 kW-os motor - további C-tengely reteszeléssel - Szerszámcserélő helyek: 24 darab tárcsás cserélővel; 10 a gépváz bal oldalán - Függőleges fúróorsók: 12 - Gépágy: konzolasztal - Asztalpozícionáló automatika: meglévő - 6 munkadarab-tartó e-motion típusú - Speciális szorítórendszer keretekhez - Szoftver: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 megmunkálási mező váltó üzemmódhoz - automatikus központi kenéssel - mobil kezelőpanel PC monitorral - kapcsolószekrény klímaberendezéssel - vákuumszivattyú 90 m³/h - kézi vezérlőegység - Tartozékok: 12 keretszorító, 8 nagy és 4 közepes szívókorong Elérhetőség: azonnal Helyszín: Röllbach

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Használt MOC tisztítóberendezés, Típus: Reinigungsanlage 100 Átfolyós zsírtalanító berendezés vizes tisztítószerek vagy emulziók használatára A gép áram alatt van, előzetes egyeztetés után megtekinthető! Műszaki adatok: Gyártási év: 2021.12. Gyártó: MOC Külső méretek: Hossz, max.: 1.500 mm Szélesség: 1.500 mm Teljes magasság: 1.700 mm Beömlési magasság: 900 mm Hasznos méret: Szélesség: 650 mm Magasság: 300 mm Szállítószalag kivitele: rozsdamentes acél dróthálós szalag Energia adatok (állomásonként): Teljesítmény: 2 kW Nyomás, max.: 3 bar Lúgmennyiség: 7,5 m³/h Bdsdpfxozicl Ej Akhjd Szállítószalag meghajtása: 0,5 kW Max. terhelhetőség: 20 kg/m Sebesség: 1,4 m/perc, oszcillációval szabályozható Medence űrtartalma: kb. 500 l Fűtés: 18 kW Csatlakozási teljesítmény: kb. 25 kW Anyag: Rozsdamentes acél 1.4301, minden médiával érintkező vagy nem rozsdásodó alkatrész Különleges jellemzők: Kabinszerkezet: erős acél kivitelben minden szükséges be- és kifolyócsonkkal 100 µm-es visszacsapó szűrővel, valamint iszapgyűrűkkel lefolyóval és túlfolyóval együtt 1 elektromos termosztáttal ellátott fűtőberendezés 1 komplett szivattyús berendezés, csővezetékezett Szivattyú alaplappal és motorral 1 fúvókasor 1 sor könnyen kivehető PVC-függöny 1 tartályonkénti leeresztő kézi gömbcsappal 1 lefúvó állomás helyszíni sűrített levegővel, lapos sugaras fúvókákkal és levegővezető csatornákkal Elektromos kapcsolószekrény Minden kapcsolórelé és biztosíték a kapcsolószekrényben található VPS vezérléssel

Állapot: használt, Gyártási év: 1982, Műszaki adatok: Asztal átmérője: 2600 mm Esztergálási átmérő szán felett: 2500 mm Esztergálási hossz: - mm Csúcstávolság: 1600 mm Bdjdjwtctyspfx Akhsd Esztergálási átmérő ágy felett: 2900 mm Orsófurat: 100 mm Fordulatszámok: fokozatos, U/perc Előtolási tartomány: hosszesztergálás 0,12-31,5 mm/perc, palácesztergálás 0,12-45 mm/perc Ágyvezeték hossza: 2900 mm Munkadarab max. súlya csúcsok között: 400 000 kg Teljes teljesítményigény: 45 kW Gép súlya (összes komponens együtt): kb. 29,0 t Gép méretei HxSzxM: 5,2 x 5,0 x 3,1 m 3-irányú mérőrendszer digitális kijelzővel RSF-Elektronik Kezelőpanel Rittal vezérlőszekrény hűtőegység

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Bdodpfx Aezg In Tekhed Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FAM CHD-3D | Hús kockázó / kockavágó gép Gyártó: FAM n.v. Modell / Típus: CHD-3D Gyári szám: 6238 Gyártási év: 2005 Bdjdpfjzhgvrsx Akhed Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Teljesítmény: 7,5 kW Vágókések távolsága: 4 mm és 20 mm Méretek: 1350 x 1700 x 1900 mm Gép súlya: 475 kg Fordulatszámok: Lapátkerék (dob): max. 150 ford./perc, Korongkések tengelye: max. 850 ford./perc, Aprítókések tengelye: max. 1800 ford./perc Vezérlő szekrény: Rittal Típus: AE 1008 Szekrény sorszáma: 127088 A professzionális, ipari FAM CHD-3D kockázó egy rendkívül hatékony és sokoldalú, háromdimenziós szeletelőgép, amelyet folyamatos működésre terveztek az élelmiszeripar megterhelő körülményeihez. A berendezés kiválóan alkalmas nagy húsfeldolgozó üzemek számára. Speciális kialakítása lehetővé teszi akár nagyon nagy méretű termékek feldolgozását is előaprítás nélkül, ami jelentősen lerövidíti a teljes technológiai folyamatot. A gép működési mechanizmusa fejlett, háromlépcsős vágórendszeren alapul. A termék egy forgódobba (lapátkerék) kerül, ahol a centrifugális erő stabilizálja, majd először szeletekre, utána a korongkések rendszerén át csíkokra, végül egy precíziós aprítókések tengelye ideális kockákra vágja. Ez a technológia tökéletes vágási geometriát és ismétlődő pontosságot biztosít, minimalizálva a hulladékot és a 'szálkás' széleket. A gép szerkezete teljes egészében kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, amely maximális ellenállást biztosít az agresszív tisztítószerekkel és nedvességgel szemben. A hajtás szíve egy 7,5 kW teljesítményű erős motor, amely gond nélkül kezeli a kemény alapanyagokat, akár 3000 kg/óra kapacitást garantálva (az alapanyag típusától és méretétől függően). Ez egy megbízható befektetés azon cégek számára, amelyek gyártósoraik automatizálására és minőségi sztenderdjeik emelésére törekszenek.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: B-7969, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási munkaterület: X 800 mm; Y 400 mm; Asztal felületétől a padlóig mért magasság: 850 mm (maximális terhelés 450 kg) # T-hornyok száma: 3 / T-hornyok közötti távolság: 125 mm / T-hornyok szélessége: 18 mm # Tengelyek leírása: 3 LINEÁRIS TENGELY (X, Y, Z) / 4. tengely # Gyorsjárati sebesség: X, Y, Z – 30 m/perc # Munkalöket: Hosszanti löket (X-tengely) 600 mm, keresztirányú löket (Y-tengely) 400 mm, függőleges löket (Z-tengely) 510 mm Orsófej képességei: # Maximális távolság az orsó és az asztal között: 650 mm Bsdexxvtuopfx Akhjdd # Orsóvéggyűrű: ISO7388 (belső hűtéssel), szerszámtartó (méret 40) # Fordulatszám-tartomány (alap): 100/14000, maximális nyomaték / 330 ford/percnél: 63,7/89,4 Nm Automata szerszámcserélő: # Szerszámok száma: 20, kiválasztási rendszer: szekvenciális / véletlenszerű, maximális átmérő (szomszédos szerszám esetén) 85 mm, maximális átmérő (nem szomszédos szerszám esetén) 135 mm, maximális szerszámhossz: 300 mm, maximális szerszámtömeg: 6,5 kg Szerszámcsere ideje: 3 másodperc Elektromos csatlakozás: # feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 30 kVA Méretek: # helyigény: kb. H 2,1 x Sz 3,5 x M 3 m # tömeg: kb. 4200 kg Felszereltség: # CNC vezérlő: GE Fanuc Series 31i MODEL A # Forgácsszívó # Kenőrendszer # Hűtőrendszer elektromos kapcsolószekrénnyel # Orsóhűtő rendszer # Dokumentáció: csak elektronikus formában elérhető / nyomtatott könyv nem elérhető Gépi állapot: NEM MŰKÖDIK # 4. tengely hibás – javítható – a gépből kiszerelve # Szerszámcserélő hibás – javítható – a gépből kiszerelve # Hidraulika szivattyú hibás – teljes csere szükséges

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2460067, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tartomány: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X,Y,Z) + 1 forgóasztal tengely (A), index osztófej, közvetlen mérőrendszerrel, 50 fordulat/perc, pontosság +/- 5" # Rögzíthető/készíthető alkatrész max. mérete: Ø 575 x 830 mm; max. súly 360 kg # Gyorsjárat: X/Y/Z 65/75/75 m/perc, pozíciópontosság Tp: 0,008 mm # Orsótávolság: 300 mm # Orsó fordulatszám: 1-17.500 rpm # Orsócsatlakozás: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 2x32 szerszám / forgácstól-forgácsig átlagosan 2,5 mp # Max. szerszám Ø75 mm / hossz 275 mm / 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 85 kVA / 125A Méret: # Telepítési helyigény: kb. 3,6 x 6 x 3,7 m # Súly: kb. 10.500 kg Felszereltség: # CNC vezérlés: Siemens 840D SL # Lineáris tengelyek mérőrendszere: Heidenhain lineáris vonalzó # Forgácselszívó: Knoll Type 550 K-1 # Olajhűtőrendszer # Olajszűrőrendszer, max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Tengely- és vezetékhűtő rendszer, kapcsolószekrénnyel # 2 db olajkenő rendszer # Olajgőz-elnyelő/visszanyerő rendszer: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Tűzvédelem: Kraft&Bauer # Munkadarab jelenlét/nyomásellenőrzés: alacsony nyomású levegő detektorokkal # Folyamatközi ellenőrzés: Marposs T25 # Szerszámtörés-ellenőrző rendszer (BRK) és hosszellenőrzés: induktív érzékelő # Szerszámtartó jelenlét-ellenőrző rendszer az orsóban Gép állapota: Üzemképes Bdjdpsxxtdwofx Akhsd

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 2460039, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tér: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X, Y, Z) + 1 forgóasztal-tengely (A indexszel), direkt szögmérő rendszerrel és 50 ford/perc fordulatszámmal, pontosság +/- 5" # Max. befogható munkadarab/méret: Ø 575 x 830 mm; max. tömeg: 360 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z 65/75/75 m/perc; pozícionálási pontosság: 0,008 mm # Főtengelyek közötti távolság: 300 mm # Főtengely fordulatszám: 1-17.500 ford/perc Bdodpfjxxrnbex Akhsd # Főtengely csatlakozó: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 2x32 szerszám, szerszámcserélési idő átlagosan 2,5 mp # Maximális szerszám átmérő: 75 mm / hossz: max. 275 mm / 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 85 kVA / 125A Méretek # Telepítési helyigény: kb. 3,6 x 6 x 3,7 m # Tömeg: kb. 10.500 kg Tartozékok: # CNC vezérlés: Siemens 840D SL # Lineáris mérőeszköz: Heidenhain lineáris mérőléc # Forgácselszívó: Knoll Type 550 K-1 # Olajhűtő rendszer # Tengely-, vezetőpálya-, és kapcsolószekrény-hűtő rendszer # 2 db olajkenő rendszer # Olajszűrő berendezés: max. 80 bar, Knoll VRF450-2450 (!!! egyszerre 2 gépet is kiszolgálhat) # Olajpára elnyelő/visszanyerő berendezés: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Tűzvédelmi rendszer: Kraft & Bauer # Munkadarab-jelenlét érzékelés P/Y: alacsony nyomású levegős detektorokkal # Folyamatközi mérés: Marposs T25 # Szerszámtörés- és hosszellenőrző rendszer: BRK, induktív szenzor # Munkatengely (orsó) szerszámtartó ellenőrző rendszer Gép állapota: NEM MŰKÖDIK # Orsó- és munkadarab-jelenlét érzékelők # Szerszámtörés érzékelők # Szerszámtár munkahenger és tolóajtó mozgató rendszer – 2 db # Szerszámtár munkahengerek és szerszámtartó rendszer – 2 db # A tengely pozíció-enkóder # Induktív és mágneses érzékelők – 4-4 db # Forgácskihordó javításra szorul # Hűtő (chiller) orsó/hőcserélő számára # Murr kommunikációs modul # X-tengelyes lineáris mérőléc # Emulziós forgácskihordó szintérzékelő # Hidraulika szivattyú # Hidraulika szivattyú motorja (javítható) # Hőcserélő egység # Siemens elektromos kontaktorok – 3 db kapcsolószekrényhez # Euchner biztonsági ajtózár # Emulziószűrő egység közös másik géppel (SW BA321 2460038)

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 2460038, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tér: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X, Y, Z) + 1 forgó asztal A tengely, indexosztó fej direkt mérőrendszerrel, szöghelyzetmérés, fordulatszám: 50 min⁻¹, pontosság: +/- 5" # Max. befogható darabméret: Ø 575 x 830 mm, max. tömeg: 360 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z 65/75/75 m/perc, Pozicionálási pontosság Tp: 0,008 mm # Orsótávolság: 300 mm # Orsó fordulatszám: 1-17500 1/perc # Orsókúp: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő 2x32 szerszám / szerszám-csereidő: 2,5 mp # Maximum szerszám Ø75 mm / hossz max. 275 mm / tömeg max. 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 85 kVA / 125A Bdsdpexxrc Sofx Akhod Méretek # Telepítési helyigény: kb. 3,6 x 6 x 3,7 m # Tömeg: kb. 10.500 kg A berendezés tartozékai: # CNC vezérlés: Siemens 840D SL # Lineáris tengelymérő: Heidenhain lineáris vonalzó # Forgácselszívó: Knoll Type 550 K-1 # Olajhűtő rendszer # Tengely-, vezeték- és kapcsolószekrény-hűtés # 2 db olajkenési rendszer # Olajpára-elszívó/visszanyerő rendszer: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Tűzoltóberendezés: Kraft & Bauer # Munkadarab-jelenlét P/Y: alacsony nyomású levegős érzékelők # Folyamatközi mérés: Marposs T25 # Szerszámtörés-ellenőrző rendszer BRK és hossz-ellenőrző: induktív érzékelő # Szerszámtartó jelenlétének felismerése a munkatengelyben Gép állapota: NEM MŰKÖDŐKÉPES # Orsószerszám- és munkadarab-jelenlét érzékelők # Hidraulika szivattyú # Szint- és hőmérsékletérzékelő: Parker (hidraulika egységhez) # Szerszámtár dugattyú és ajtómozgás mechanika, 2 db # Kommunikációs modul: Murr # Pozícióadó A tengelyhez # 4 db hidraulika kapcsoló Parker # Emulziószűrő egység egy másik géppel közös (SW BA321 2460038) # Emulziós szűrőrendszer nagy nyomású szivattyú

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 191-89, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási terület: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X,Y,Z) + 1 forgóasztal tengely (A) és 2 forgótengely (B) osztófejjel közvetlen szöghelyzetmérő rendszerrel, fordulatszám 50 minˉ¹ , pontosság +/- 5" # A tengely billenthetősége: +/-110˚ # Max. befogható alkatrész méret / súly: Ø 247 x 830 mm; max. 360 kg # Gyorsjárat: X/Y/Z 40/40/40 m/perc # Osztófejek közötti távolság (B1/B2): 250 mm # Főorsó fordulatszám: 1-10000 ford/perc # Főorsó csatlakozás: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 1x48 szerszám / szerszámcsere köz 2,5 mp # Max. szerszám Ø82 mm / max. hossz 250 mm / max. tömeg 5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 45 kVA / 80A Méretek: # Telepítési hely: kb. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Tömeg: kb. 8500 kg Tartozékok: # CNC vezérlés: Siemens 840D Power Line # Forgácselszívó: Spring Knoll # Olajhűtő rendszer # Olajszűrő rendszer max. 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Tengely-, vezetősín- és kapcsolószekrény hűtő rendszer Bdsdpfx Akexxi Rmehjd # 2 olajkenő rendszer # Olajgőz elszívó/visszanyerő rendszer: LTA # Tűzvédelem: Kraft&Bauer # Munkadarab jelenlét érzékelő (alacsony nyomású légérzékelőkkel) # Folyamat közbeni ellenőrzés: Marposs T25 # Szerszámtartó érzékelő rendszer a főorsóban # Dokumentáció: hiányos Gépállapot: NEM MŰKÖDIK # Hidraulikaegység motorja kiégett

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 281-06, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tér: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Tengelyleírás: 3 lineáris tengely (X, Y, Z) + 1 forgóasztal-tengely (A) és 2 elosztófejes forgótengely (B), közvetlen szögmérő rendszerrel, 50 ford/perc fordulatszámmal, pontosság +/- 5" # A tengely billentése: +/-110˚ # Max. befogható méret / munkadarab: Ø 247 x 830 mm; max. tömeg 360 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z 40/40/40 m/perc # Elosztófejek közötti távolság B1/B2: 250 mm # Orsó fordulatszám: 1-10 000 ford/perc # Orsó csatlakozó: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 1x48 szerszám / szerszámcsere idő kb. 2,5 mp # Max. szerszám átmérő: Ø82 mm / hossz: max. 250 mm / 5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 45 kVA / 80A Méretek: # Telepítési hely: kb. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Tömeg: kb. 8.500 kg Felszereltség: # CNC vezérlés: Siemens 840D PowerLine # Forgács elszívó: Spring Knoll # Olajhűtő rendszer # Olajszűrő rendszer max. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Tengely-, vezető- és kapcsolószekrény hűtőrendszer # 2 olajkenőrendszer # Olajpára elnyelő/ visszanyerő berendezés: LTA AC3002 # Tűzvédelmi rendszer: Kraft & Bauer # Fuvóka jelenlét P/Y: alacsony nyomású levegőérzékelőkkel # Folyamatközi ellenőrzés: Marposs T25 # Szerszámtörés-ellenőrzés: Blum Novotech # Szerszámtartó felismerő rendszer a munkatengelyben (orsóban) # Dokumentáció: nem teljes Bodoxxivcjpfx Akhjdd Gép állapota: NEM MŰKÖDIK # Szerszámtár ajtó # Szerszámtár jelenlét érzékelő (BERU)

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: B-8029, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási munkatér: X 800 mm; Y 400 mm; Magasság az asztal felületétől a padlóig: 850 mm (maximális terhelés 450 kg) Bodpfxjxxiy Ie Akhodd # T-hornyok száma: 3 / T-hornyok közötti távolság: 125 mm / T-hornyok szélessége: 18 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X, Y, Z) + 2 iker vízszintes orsó + 4. tengely # Gyorsjárati sebesség: X, Y, Z - 30 m/perc # Munkalöket: Hosszirányú elmozdulás (X-tengely) 600 mm, keresztirányú elmozdulás (Y-tengely) 400 mm, függőleges elmozdulás (Z-tengely) 510 mm Főorsó jellemzők: # Orsók közötti távolság: 200 mm # Max. távolság az orsótól az asztalig: 650 mm # Orsócsúcs: ISO7388 (belső hűtéssel), szerszámbefogó (méret 40) # Fordulatszám-tartomány (alap): 100–8000 ford./perc, Maximális nyomaték / 330 ford./perc mellett: 85 Nm, 7,5 kW Automata szerszámcserélő: # Szerszámok száma: 20, Kiválasztási rendszer: szekvenciális/ véletlenszerű, Maximális átmérő (szomszédos szerszám): 85 mm, Maximális átmérő (nem szomszédos szerszám): 135 mm, Maximális szerszámhossz: 250 mm, Maximális szerszámsúly: 6,5 kg, Szerszámcsere idő: 6 mp / 3 mp Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 30 kVA Méretek: # Helyigény: kb. H 2,1 x Sz 3,5 x M 3 m # Tömeg: kb. 4200 kg Tartozékok: # CNC vezérlés: GE Fanuc Series 31i MODEL A # Forgács elszívó # Kenőrendszer # Hűtőrendszer # Elektromos kapcsolószekrény # Orsóhűtő rendszer: HARBOR Modell: HBO-750PTSB2 # Dokumentáció: Elektronikusan és könyvben elérhető Gép állapota: NEM ÜZEMKÉPES # Szerszámcserélő (1 db) hibás - cserélendő, nem javítható # Orsók hibásak - cserélendő, nem javítható # Hidraulika egység hibás - cserélendő vagy javítható

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 191-88, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tartomány: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X,Y,Z) + 1 forgó asztal tengely A és 2 forgó tengely B osztófejjel Közvetlen szöghelyzet-visszacsatolású mérőrendszerrel, 50 ford./perc maximum fordulatszám, pontosság +/- 5" # A tengely elfordulás: +/-110˚ # Maximális befogási/próbadarab-méret: Ø 247 x 830 mm; max súly 360 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z 40/40/40 m/perc # Osztófejek közötti távolság B1/B2: 250 mm # Főorsó fordulatszám: 1-10.000 ford./perc # Főorsó csatlakozás: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 1x48 szerszám, szerszámcsere átlagosan 2,5 mp # Maximális szerszám Ø82 mm / hossz max. 250 mm / 5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 45 kVA / 80A Méret: # Helyigény: kb. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Tömeg: kb. 8500 kg Felszereltség: # CNC vezérlés: Siemens 840D Power line # Forgácselszívó: Spring Knoll # Olajhűtő rendszer # Olajszűrő rendszer max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Tengely-, vezeték- és kapcsolószekrény-hűtő rendszer # 2 olajkenőrendszer # Olajgőz-elszívó/visszanyerő rendszer: LTA AC3002 # Tűzvédelem: Kraft & Bauer # Rész jelenlét-ellenőrzés (P/Y): alacsony nyomású levegő érzékelőkkel # Folyamatközi ellenőrzés: Marposs T25 Bdjdpsxw Upljfx Akhsd # Szerszámtartó érzékelő rendszer a főorsóban # Dokumentáció: hiányos Gép állapota: NEM MŰKÖDŐKÉPES # Védőüveg törött – kezelőpanel működik # Szerszámtár lánc # Ballbar X # Ballbar Y # Húzórúd főorsó # Hajtásrendszer X # Hajtásrendszer Y # Fő hajtásrendszerek # Teljes hidraulikaegység hibás

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 1830108, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tér: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X,Y,Z) + 1 forgóasztal-tengely A360 [fokban] indexelhető osztófej (felbontás 0,001˚) # Paletták száma: 2, max. asztalterhelés 400 kg # Max. rögzíthető munkadarab mérete / súlya: Ø 575 x 830 mm; max. tömeg 360 kg # Gyorsjárat: X/Y/Z 75/75/75 m/perc, pozicionálási pontosság Tp: 0,008 mm # Orsók száma: 2, az orsók közötti távolság: 300 mm # Főorsó fordulatszám: 1-10 000 ford/perc # Orsó befogó: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) Bdsdpexw Ukvsfx Akhsd # Automata szerszámcserélő: 2x32 szerszám, szerszámcsere idő (chip-to-chip): átlagosan 2,5 s # Szerszám max. Ø75 mm / hossz: max. 275 mm / 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 70 kVA / 125A Méretek: # Beépítési helyigény: kb. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Súly: kb. 10 500 kg Felszereltség: # CNC vezérlés: Fanuc 30i-Model A # Lineáris tengely mérőrendszer: Heidenhain lineáris útmérők # Forgácselszívó: Knoll Típus 550 K-1 # Olajhűtő rendszer # Olajszűrő rendszer max. 40 Bar: Knoll AE 1060 # Tengely- és vezetékhűtő, valamint kapcsolószekrény hűtő rendszer # 2 olajkenő rendszer # Munkadarab-jelenlét ellenőrzés: alacsony nyomású levegő szenzorral # Törött szerszám érzékelés: Blum Novotec Laser Light szonda # Szerszámtartó detektáló rendszer a munkatengelyben (orsóban) Gépi állapot: NEM MŰKÖDIK # Tár lánc törött – CSERÉRE SZORUL

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2460062, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tartomány: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Tengely leírása: 3 LINEÁRIS TENGELY (X, Y, Z) + 1 forgóasztal A-tengely, indexosztó fej közvetlen szöghelyzet-jeladóval, fordulatszám: 50 minˉ¹, pontosság +/- 5'' # Max. befoglaló méret / munkadarab: Ø 575 x 830 mm; max. súly: 360 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z 65/75/75 m/perc, pozíciópontosság Tp: 0,008 mm # Tengelyek közötti távolság: 300 mm Bdsdpfx Aksxw Syushed # Főorsó fordulatszám: 1–17 500 ford/perc # Főorsó csatlakozás: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automatikus szerszámcserélő: 2x32 szerszám / szerszámtól szerszámig átlagosan 2,5 s # Legnagyobb szerszám Ø: 75 mm / max. hossz: 275 mm / max: 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 85 kVA / 125A Méretek: # Telepítési terület: kb. 3,6 x 6 x 3,7 m # Súly: kb. 10 500 kg Felszereltség: # CNC vezérlés: Siemens 840D SL # Lineáris tengely mérőeszköz: Heidenhain lineáris mérőléc # Forgácselszívó: Knoll Type 550 K-1 # Olajhűtő rendszer # Olajszűrő rendszer max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Tengely, vezetőpálya és kapcsolószekrény hűtőrendszer # 2 db olajzási rendszer # Olajpára-elszívó/hasznosító rendszer: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Tűzvédelmi rendszer: Kraft & Bauer # Munkadarab jelenlét-ellenőrzés: alacsony nyomású levegő detektorokkal # Folyamatközi ellenőrzés: Marposs T25 # Szerszámtörés és szerszámhossz ellenőrző rendszer: induktív szenzor (BRK) # Szerszámtartó jelenlét-ellenőrző rendszer a főorsóban Gép állapota: Üzemképes

Állapot: használt, gép/jármű száma: 121-1-0-30, Külön vezérlő- és kapcsolószekrény, vliesz szűrőberendezés Bjdpfxey Sqite Akhjdd

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 13 500 kg, forgórész átmérője: 470 mm, vezérlőszekrény hossza: 2 800 mm, vezérlőszekrény szélessége: 600 mm, vezérlőszekrény magassága: 2 100 mm, forgórész hossza: 2 000 mm, teljesítmény: 220 kW (299,12 LE), fordulatszám (max.): 80 ford/min, töltőnyílás szélessége: 1 650 mm, töltőnyílás hossza: 2 060 mm, szita perforáció: 50 mm, bemeneti feszültség: 400 V, A legerősebb modell: Micromat 2000 V2 Hajtómotor: 2 x 110 kW, 400 V/50 Hz Kapcsolószekrény: teljes, frekvenciaváltóval Rotor fordulatszám: 50 Hz-en kb. 80 ford/perc Rotor kések: 104 db, új Rotor kés forma: 43x43x19,5 mm Bdjdpfjyxxk Sex Akhed Betöltőnyílás: HxSz 2030 x 1650 mm Rotor hossza: 2030 mm Rotor körív átmérő: 560 mm Leszedőfésű: igen Ellenkések: igen Hidraulikus egység: komplett Hidraulikus henger szitakazettához: sziták 50x50 mm Teljes súly: kb. 13,5 t Méretek HxSzxM mm: kb. 6500 x 2970 x 2660 mm Megtekintés és próbaüzem előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Tartalmazza a tölcsért Szállítási idő: azonnal

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 20 640 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 24 500 kg, teljes szélesség: 2 500 mm, Teljesen felújított gép Egytengelyes aprító, különösen alkalmas előaprított anyagok utóaprítására, granulálására. Alkalmazás: kereskedelmi hulladék hő- vagy anyagvisszanyerés céljára, pl. papír, kartondobozok, műanyagok, habanyagok, gumi, bőr, textíliák, padlóburkolatok stb. Lindner Komet 2200 HP, felújított gép 2026. márciusban Gyártási év: 2015 Kapcsolószekrény ABB frekvenciaváltóval, pormentes kivitel, visszahűtővel Kezelőpult: teljes Hajtómotorok: ABB 2x200 kW Új festés /RAL: 5003/7001 Rotorcsapágyazás/lehúzóhüvely/tengelytömítések: új Hidraulika egység: teljes Összsúly: kb. 24,5 t Méretek HxSzxM mm: 5800 x 2500 x 3100 mm Bjdpfsyu Undjx Akhodd Megtekintés és próbajáratás/testüzem egyeztetés alapján lehetséges. Szállítási idő: azonnal