Rotary Dryer For Wood, Biomass, Sawdust 1200X10000 Rotary Drum Dryer használt eladó (27 666)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása Psdpfeq Nf U Esx Ah Ajgl - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Nikkel, réz, cink, grafit, arany, ezüst, króm, kvarc/szilícium-dioxid ércdúsító üzem Napjaink versenyképes bányászati és kohászati iparában az ércérték maximalizálása kritikus fontosságú. Korszerű Ércdúsító Üzemünk teljes körű megoldást kínál a nyersérc tartalmának és minőségének növelésére, továbbfeldolgozásra vagy közvetlen értékesítésre kész, piacképes termékké alakítva. Az ásványok széles skálájára – beleértve a nikkelt, a rézt, a cinket, a grafitot, az aranyat, az ezüstöt, a krómot és a kvarc/szilícium-dioxidot – tervezett ércdúsító üzemünk kivételes teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. Bevezetés A bányászati tevékenységek világszerte szembesülnek azzal a kihívással, hogy olyan érceket dolgozzanak fel, amelyek gyakran alacsony minőségűek, és alapos finomítást igényelnek ahhoz, hogy gazdaságilag életképesek legyenek. A dúsítás – az értékes ásványok koncentrációjának növelésének folyamata – létfontosságú szerepet játszik a működési költségek csökkentésében, a hasznosítás fokozásában, végső soron a jövedelmezőség biztosításában. Ércdúsító üzemünk, más néven ércfeldolgozó üzem vagy bányaművelő üzem, fejlett technológiát és robusztus mérnöki technológiát integrálva hatékony aprítási, őrlési, osztályozási és elválasztási folyamatot biztosít. Az ércek széles körének kezelésére tervezett üzemünk ideális megoldás a kitermelési és feldolgozási műveleteik optimalizálására törekvő bányászati vállalatok számára. Akár nikkelt, rezet, cinket, grafitot, aranyat, ezüstöt, krómot vagy kvarcot/szilícium-dioxidot dolgoz fel, üzemünk biztosítja a sokoldalúságot és a teljesítményt, amely a mai szigorú ipari szabványok teljesítéséhez szükséges. ## Mi az ércdúsító üzem? Az ércdúsító üzem olyan létesítmény, ahol nyers ércet dolgoznak fel annak minőségének javítása és az értékes ásványok koncentrációjának növelése érdekében. Az üzem általában több feldolgozási szakaszból áll: Pgedpfx Ahoq Nw Uqj Asl 1. Zúzás: A nyers érc méretét lecsökkentik, hogy lehetővé tegyék a hatékonyabb későbbi feldolgozást. 2. Darálás: További méretcsökkentés az értékes ásványok felszabadítása érdekében a hulladékanyagból. 3. Osztályozás: Az érc szétválasztása különböző méretű frakciókra szitával és hidrociklonokkal. 4. Elválasztás: Különféle fizikai eljárások, például mágneses elválasztás, flotáció vagy gravitációs elválasztás alkalmazása az értékes ásványok koncentrálására. 5. Víztelenítés: A felesleges víz eltávolítása a koncentrátum további feldolgozásra vagy szállításra való előkészítéséhez. Ez az integrált eljárás nemcsak növeli a fémtartalmat, hanem minimalizálja a hulladék mennyiségét is, ezáltal javítja az általános költséghatékonyságot és a környezeti fenntarthatóságot.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). Pjdoq Ngafopfx Ah Aogl - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, henger szélesség: 1 000 mm, munkaszélesség: 1 000 mm, henger átmérője: 1 250 mm, A gép 18 nyomóműből áll (14 I-mű és 4 Y-mű), továbbá 2 faltzolóból és 5 Meg-Tech tekercscserélőből. Képes két különálló gépként is üzemelni. A tartozékok: - 4 festékszivattyú alap tartályokkal (teljes csővezetékkel minden egységhez) A gép felső szintjén automatikus festékutántöltés működik nyomtatás közben, míg az alsó szinteket pisztollyal töltik fel. Pgodozablaepfx Ah Asl - Quadtech szín- és peremregiszter - 4 Technotrans egység vízelőkészítéshez A webes ofszetgép jó állapotban van, csatlakoztatva, és indítható tesztgyártásra. Legutóbb leggyakrabban 32 oldalas, 31,5 x 42 cm méretű színes formátumot nyomtattak vele.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Csavarkompresszor, forgódugattyús kompresszor, nagynyomású gázkompresszor, ipari hűtőkompresszor, Howden MK1S, használt gép Gyártó: Howden Compressors Limited Típus: MK1S WRViHS/365193/58/028 Podpfjy Snk Uox Ah Aogl Gyári szám: N12533 -max. belépési nyomás: 2,9 bar g -max. üzemi nyomás (kimenet): 35,5 bar g -burkolati tervezési nyomás: 42,0 bar g -hidraulikus próbanyomás: 63,0 bar g -max. folyamatos fordulatszám: 2970 ford./perc -beállítás: változtatható térfogatviszony (Vi beállítás) -gyártás helye: Glasgow, G52 1BE

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Szorítóerő: 180 t Psdpfsy Tn Ensx Ah Asgl Csiga átmérője: 35 mm Távolság a tartógerendák között V: 520 mm Távolság a tartórudak között H: 570 mm Fröccsöntési térfogat: 159 cm³ Típus: Többkomponensű Hajtás: hidraulikus Hidraulikus magkihúzók: 3 + 1 + Forgóasztal + Wittmann robot

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Textil alagút szárító. Jó működési állapot. Kérjük, tekintse meg egyéb hirdetéseinket is. Pjdpfxev U D Ucj Ah Aogl

Gyártási év: 2017, állapot: szinte új (bemutatógép), Fűrészpor ciklon szűrőállomással. Pgedpfxsy Uzhlo Ah Ael

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Temperáló egység Teljes méretek: 600 x 700 x 1600 mm Súly: 157 kg Teljesítmény 6kW Feszültség: 230 V Hűtőközeg típusa: R134.6 Podpfjgvddpjx Ah Aogl

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Sűrített levegős festőgép Üzemi nyomás: 13 - 18 bar Áramlási sebesség 7 bar mellett: 12,7 m^3/min Feszültség: 400 V Súly: 660 kg Teljes méretek: 1050 x 1550 x 1500 mm Psdpfx Ahog Nk Abo Aogl

Állapot: használt, Pozicionáló asztal, hegesztő forgató, forgó munkaasztal, használt gép Gyártó: Weiss GMBH Típus: TC 700 T Teljes méretek: Pedpfxeypvmkj Ah Aegl Szélesség: 1020 mm Mélység: 870 mm Magasság: 740 mm Súly: 865 kg Elektromos adatok: 400V; 6,8A; 3,34 kW Asztal átmérője: 700 mm

Állapot: üzemkész (használt), Oszlopos daru, lengődaru, 80 kg-os daru, használt gép Terhelhetőség: 125 kg Oszlop magasság: 3800 mm Psdpfx Ahsv R Du Us Asgl Hossz/kinyúlás: 1650 mm Láncos emelő: Demag PMV5-V2F6 Terhelhetőség: 80 kg Elektromos adatok: 400 V; 0,3 kW; 1,5 A

Állapot: üzemkész (használt), Oszlopos daru, orsódaru, 80 kg-os daru, használt gép Terhelhetőség: 125/80 kg Oszlop magasság: 3200 mm Gömbkar hossza / kinyúlás: 1700 mm Pgodpjwfrgaefx Ah Aol Láncos emelő: Demag PMV5-V2F6 Elektromos adatok: 400 V; 0,05 kW; 1,5 A

Állapot: használt, Forgóasztal, hegesztő forgató, IMA MA Retainer AK2, használt gép Gyártó: IMA Automation GMBH Típus: MA Retainer AK2 Psdoxupz Dspfx Ah Ajgl Teljes méretek: Szélesség: 1480 mm Mélység: 1480 mm Magasság: 1620 mm Elektromos adatok: 400V; Asztal átmérője: 860 mm

Állapot: használt, Forgóasztal, hegesztő forgató, Bettinelli TR 210, használt gép Gyártó: Bettinelli s.p.a. Olaszország Típus: TR 210 Teljes méretek: Podpfx Ahsxxk H Ao Aogl Szélesség: 950 mm Mélység: 950 mm Magasság: 830 mm Elektromos adatok: 400V; 1,1 kW; 5,9A; 900 ford/perc Asztal átmérője: 950 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2026, ♻ Univerzális felhasználás (különféle faanyagok, szögekkel és csapokkal ellátott raklapok, faforgácslapok, hulladék és maradványok, furnér, MDF lapok, kartondobozok, műanyagok, textíliák stb.) ♻ Az integrált aprító rendszer szállítószalaggal és mágneses szeparátorral átfogó megoldást nyújt az anyagfeldolgozás és tisztítás terén. ♻ A rendszer egy nagy teljesítményű aprítóból áll, amely képes különféle anyagokat feldarabolni, egy szállítószalagból, amely egyenletesen oszlatja el az aprított anyagot, biztosítva a folyamatos anyagáramot a további feldolgozáshoz vagy eltávolításhoz, illetve egy mágneses szeparátorból, amely hatékonyan eltávolítja a vas- vagy mágneses részecskéket a keverékből, növelve ezzel az anyagtisztaságot és megelőzve a berendezés sérülését. Műszaki adatok: Aprító: ✔ Teljesítmény: 30 kW ✔ Tengelyhossz: 870 mm ✔ Tengelyátmérő: 270 mm ✔ Tengely fordulatszám: 80-120 ford./perc ✔ Vágókések száma: 38 ✔ Darálási szemcseméret: 10-50 mm Pgedpfx Ajtpwlrjh Aol ✔ Kapacitás: akár 8 m³/h* ✔ Betöltőnyílás: 2031 x 1565 mm ✔ Tömeg: 2450 kg Z-szállítószalag: ✔ Frekvenciaváltó (szalagsebesség állítása) ✔ Felületi mágneses szeparátor ✔ Hossz: 6500 mm ✔ Szélesség: 350 mm ✔ Kapacitás: 0,5 kg/s ✔ Teljesítmény: 0,25 kW ✔ Szállítókerekek 1 év garancia vagy 1000 üzemóra

Állapot: új, Gyártási év: 2026, ♻ Univerzális felhasználás (univerzális felhasználás) (különböző faanyagok, szögekkel és szegecsekkel ellátott raklapok, faforgácslapok, hulladékok és maradványdarabok, furnér, MDF lapok, kartondobozok, műanyagok, textíliák stb.) ♻ Az integrált aprítórendszer (integrált aprítórendszer), szállítószalaggal és mágneses szeparátorral, átfogó megoldást nyújt az anyagfeldolgozásra és tisztításra. ♻ A rendszer egy nagy teljesítményű aprítóból áll, amely különféle anyagok aprítására alkalmas, egy szállítószalagból, amely egyenletesen osztja el a felaprított anyagot és folyamatos anyagáramlást biztosít a további feldolgozáshoz vagy ártalmatlanításhoz, valamint egy mágneses szeparátorból, amely hatékonyan távolítja el a ferro- vagy mágneses részecskéket, növelve az anyag tisztaságát és megelőzve a berendezéssérüléseket. Műszaki adatok Aprító Teljesítmény: 22 kW Tengelyhossz: 650 mm Tengelyátmérő: 270 mm Fordulatszám: 80–120 fordulat/perc Vágókés száma: 28 Granulátum mérete: 10–50 mm Kapacitás: akár 5 m³/h* Betöltőnyílás: 1446 × 1342 mm Tömeg: 1750 kg Psdpfjtpvdhjx Ah Ajgl Z-szállítószalag Frekvenciaváltó (a szállítószalag sebességszabályozásához) Felsőszalagos mágneses szeparátor Hossz: 6500 mm Szélesség: 350 mm Kapacitás: 0,5 kg/s Teljesítmény: 0,25 kW Szállító görgők Garancia 1 év garancia vagy 1000 üzemóra

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Aprító szállítószalaggal ♻ Univerzális felhasználás (sokoldalú alkalmazás) (különféle faanyagok, szegecselt és szögezett raklapok, forgácslapok, hulladék és maradék, furnér, MDF lapok, karton, műanyagok, textíliák stb.) ♻ Integrált aprítórendszer szállítószalaggal és mágneses szeparátorral, amely átfogó megoldást kínál az anyagfeldolgozás és -tisztítás területén. ♻ A rendszer egy nagy teljesítményű aprítóból áll, amely sokféle anyag aprítására képes, egy szállítószalagból, amely egyenletesen osztja el az aprított anyagot, így folyamatos anyagáramlást biztosít a további feldolgozás vagy ártalmatlanítás számára, valamint egy mágneses szeparátorból, amely hatékonyan eltávolítja a ferromágneses részecskéket, növeli az anyagtisztaságot és megakadályozza a gépsérüléseket. Műszaki adatok Aprító Teljesítmény: 30 kW Tengelyhossz: 870 mm Tengelyátmérő: 270 mm Fordulatszám: 80–120 ford/perc Vágókések száma: 2×19 Granulátum méret: 10–50 mm Psdpfotpwh Sjx Ah Asgl Kapacitás: akár 7 m³/óra* Betöltőnyílás: 1446 × 1565 mm Tömeg: 2050 kg Z-alakú szállítószalag Frekvenciaváltó (szállítószalag fordulatszám-szabályozás) Felületi mágneses szeparátor Hossz: 6500 mm Szélesség: 350 mm Kapacitás: 0,5 kg/s Teljesítmény: 0,25 kW Szállítógörgők Garancia 1 év garancia vagy 1000 üzemóra

Állapot: használt, Granulátum szárító, granulátum szárító egység, forrólevegős szárító, használt gép Pgedpfxoxv R T Do Ah Ael Gyártó: MOTAN - Típus: MDC400; Gyári szám: 1753 (Év: 1999) - Légszállítás: 400 m³/h - Fűtési kapacitás: 21 kW - Elektromos adatok: 400 V; 22,5 kW; 34,5 A

Állapot: használt, Motan NS-D05-SR-2, granulátum betöltő és szárító, Motan granulátum adagoló, használt gép Gyártó: Motan Típus: NS-D05-ST-2 Teljes méretek: 750 x 750 x 2500 mm Gyártási év: 1990 Psdpjxlpv Njfx Ah Asgl Tartály térfogata: ~280 liter Elektromos adatok: 240 V; 2,4 kW; 10 A - granulátum szívóegységgel - elektromos fűtéssel

Állapot: szinte új (használt), Kompresszor, forgólapátos kompresszor, alacsony nyomású gázkompresszor, gázkompresszor, Ro-Flo 219M Gyártó: Ro-Flo Compressors, LLC Pgjdpfx Aeyn Rideh Aol Típus: 219M Gyári szám: 10568-4 -Bemeneti nyomás: 2,3 bar (manométeres) -Maximális nyomás: 7,7 bar (manométeres) -Térfogatáram: 955,8 m³/h -Üzemi fordulatszám: 275–640 ford/perc -Maximális üzemi hőmérséklet: 176 °C -Teljes méretek: 1450 × 690 × 850 mm -Tömeg: kb. 1 341 kg

Állapot: szinte új (használt), Kompresszor, forgólapátos kompresszor, alacsony nyomású gázkompresszor, gázkompresszor, Ro-Flo 219M Gyártó: Ro-Flo Compressors, LLC Típus: 219M Gyári szám: 10568-4 -Bemeneti nyomás: 2,3 bar (manométeres) -Maximális nyomás: 7,7 bar (manométeres) -Térfogatáram: 955,8 m³/h -Üzemi fordulatszám: 275–640 ford/perc -Maximális üzemi hőmérséklet: 176 °C -Teljes méretek: 1450 × 690 × 850 mm Psdpfxjylh Npo Ah Aogl -Tömeg: kb. 1 341 kg

Állapot: szinte új (használt), Kompresszor, forgólapátos kompresszor, alacsony nyomású gázkompresszor, gázkompresszor, Ro-Flo 19LE Gyártó: Ro-Flo Compressors, LLC Típus: 19LE Gyári szám: 10568-1 - szívónyomás: -0,1 bar - maximális nyomás: 3 bar Podpfx Ahsylcngj Asgl - térfogatáram: 3 532 m³/h - üzemi fordulatszám: 275–640 ford/perc - maximális üzemi hőmérséklet: 176 °C - külső méretek: 2000 × 700 × 900 mm - tömeg: kb. 2 500 kg

Állapot: üzemkész (használt), Pozicionáló asztal, hegesztő forgató, forgó munkaasztal, használt gép Gyártó: Weiss GMBH Típus: TC 700 T Teljes méretek: Szélesség: 870 mm Mélység: 900 mm Magasság: 820 mm Pjdpsw Havfsfx Ah Aegl Tömeg: 871 kg Elektromos adatok: 400V; 6,8A; 3,4 kW Asztal átmérője: 700 mm

Állapot: használt, Műszaki adatok: Térfogat: 3 m3 Saját szivattyú Polcok hossza: 3000 mm Polcok szélessége: 1100 mm Méretek: Podpfxjzabk As Ah Aegl Magasság: 2700 mm Szélesség: 2500 mm Hosszúság: 4700 mm