Willibald Zúzóberendezés használt eladó (171)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. Hodjq Nyy Eepfx Aavefk 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során. Hjdpfsq Nxrxex Aavjfk

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Diatomit zúzó és tisztító gép A tisztító feldolgozás után a tisztaság fehér diatomit, SiO2 90% felett, Al2O3 0,04% alatt, és Fe2O30,4 alatt. Hfedpjq Nx E Sjfx Aavok

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A márvány, homokkő és kvarcit aprítására különböző típusú zúzógépek használhatók a nyersanyagok tulajdonságaitól és a kívánt végtermék specifikációjától függően. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek ezen anyagok feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják. Ezek robusztus gépek, amelyek kemény anyagokat kezelnek, így alkalmasak olyan kemény és koptató hatású kövek, mint a márvány és a kvarcit lebontására. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak, és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik az anyagot, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kövek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű primer zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok, például homokkő aprítására használják. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Lánctalpas mobil zúzó: - A mobil zúzógépek rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, így közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használhatók. A lánctalpas mobil zúzógépek különböző kőfajtákat, többek között márványt, homokkövet és kvarcitot tudnak kezelni. 9. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezések, például vibrációs rosták használhatók. Hfjdpfjq Nx Nnsx Aavjk 10. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. A márványhoz, homokkőhöz vagy kvarcithoz való zúzógép kiválasztásakor vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integrálja, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: Hedpfx Asq Nyuvjavefk - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. Hsdpsq I N Atsfx Aavjfk A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. Hfodpoq Nd U Hjfx Aavok 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A PE250X400 dízelmotoros állkapocsdaráló, képernyővel tipikusan egy dízelmotorral felszerelt mobil állkapocsdarálóra utal, amely különböző nyersanyagok elsődleges zúzására használható, és tartalmaz egy szűrőrendszert a zúzott anyag különböző méretűre történő szétválasztására. Az alábbiakban egy ilyen konfigurációval kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk következnek: 1. Dízelmotor: Hfjdpsq Nfu Eefx Aavek - A dízelmotor biztosítja az állkapocstörő teljesítményét, így alkalmas olyan helyeken, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre vagy nem praktikus. A dízelmotorok tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. 2. Pofazúzó (PE250X400): - A "PE250X400" az állkapocstörő nyitási méretét jelzi milliméterben. Ebben az esetben az állkapocsdaráló bemeneti nyílása körülbelül 250 mm x 400 mm, ami lehetővé teszi a különböző méretű anyagok zúzását. 3. Szűrőrendszer: - A szűrő beépítése lehetővé teszi, hogy a zúzott anyagot a szemcseméret alapján különböző méretekre lehessen szétválasztani. Ez különösen hasznos a különböző minőségű végtermékek előállításához. 4. Mobil konfiguráció: - A dízelmotorral és rostával ellátott mobil állkapocsdarálót gyakran mobil alvázra szerelik, így könnyen mozgatható egyik helyről a másikra. Ez a mobilitás különösen előnyös az építkezéseken vagy kőbányászati műveletekben történő alkalmazásoknál. 5. Anyagmozgatás: - A nyersanyagot az állkapocsdarálóba adagolják, ahol az a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz képest végzett oda-vissza mozgó mozgása révén összetörik. A zúzott anyag ezután áthalad a rostán, és a különböző méretű részecskék ennek megfelelően kerülnek kiürítésre. 6. Állítható kimeneti méret: - Az állkapocsdaráló általában állítható kimeneti beállítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szabályozzák a végső zúzott anyag méretét. 7. Alkalmazások: - A dízelmotoros, szitával ellátott állkapocsdarálókat általában építőipari, bányászati és kőbányászati alkalmazásokban használják különböző anyagok, például beton, kavics, kőzet és más aggregátumok feldolgozására. 8. Karbantartás és üzemeltetés: - A dízelmotor, az állkapocsdaráló alkatrészeinek és a rostának rendszeres karbantartása szükséges az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. 9. Üzemanyag-hatékonyság: - A dízelmotorok általában üzemanyag-hatékonyságukról ismertek, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol megbízható áramforrásra van szükség elektromos hálózathoz való hozzáférés nélkül. Amikor egy dízel állkapocsdarálót fontolgatunk egy képernyővel, fontos, hogy értékeljük az olyan tényezőket, mint a szükséges kapacitás, az anyag keménysége és a kívánt végtermék specifikációi. Emellett válasszon egy megbízható és kiváló minőségű mobil zúzó- és rostálóberendezések gyártásáról ismert, jó hírű gyártót.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. Hjdpoq Nga Uefx Aavefk 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: Hodeq Ngb Dopfx Aavsfk - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2024, A lánctalpas mobil kődaráló olyan mobil zúzóberendezés, amely lánctalpas alvázzal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy a helyszínen mozogjon, és egyik helyről a másikra szállítható legyen. Ezt a típusú zúzót általában olyan területeken használják, ahol helyszűke van, és a köveket közvetlenül a helyszínen kell zúzni, így sokoldalú és rugalmas lehetőség a különböző alkalmazásokhoz. Íme a lánctalpas mobil kődarálók néhány kulcsfontosságú jellemzője és szempontja: 1. Mobilitás: Hodpfxoq Nxpgo Aavefk - A lánctalpas mobil kőzetdaráló elsődleges előnye a mobilitás. A lánctalpas alváz lehetővé teszi, hogy könnyen mozogjon a különböző típusú terepeken, így számos alkalmazási területre alkalmas, beleértve az építkezéseket, kőbányákat és bontási projekteket. 2. Zúzási mechanizmus: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók primer zúzóval vannak felszerelve, amely a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontja. Az elsődleges zúzók gyakori típusai közé tartoznak az állkapocs-, ütközéses vagy kúpdarálók. 3. Sokoldalúság: - Ezek a zúzók sokoldalúak, és különböző típusú anyagokat tudnak kezelni, beleértve a kemény kőzeteket, érceket és az újrahasznosított betont. Használhatók elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos zúzásra, az alkalmazás egyedi követelményeitől függően. 4. Távirányítós működtetés: - Sok lánctalpas mobil zúzót távvezérlő rendszerrel szereltek fel, így a kezelők távolról is irányíthatják a berendezést. Ez a funkció növeli a biztonságot és a hatékonyságot, különösen kihívást jelentő vagy veszélyes környezetben. 5. Kompakt kialakítás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók jellemzően kompakt kialakításúak, így alkalmasak a szűk helyeken vagy a korlátozottan rendelkezésre álló helyekkel rendelkező építkezéseken való munkavégzésre. 6. Hidraulikus rendszer: - A zúzók gyakran hidraulikus rendszerrel vannak felszerelve, hogy megkönnyítsék a zúzóberendezés beállításainak gyors és egyszerű beállítását. Ez magában foglalja a zúzóberendezés ürítőnyílásának beállítását és a betáplálási sebesség szabályozását. 7. Nagy termelési kapacitás: - Kompakt kialakításuk ellenére a lánctalpas mobil kődarálók nagy termelési kapacitással rendelkezhetnek. Ez kulcsfontosságú a nagy mennyiségű anyag hatékony feldolgozásához az építkezéseken vagy a bányászati műveletekben. 8. Szűrőegység (opcionális): - Egyes lánctalpas mobil kőzetdarálók integrált rostálóegységgel rendelkeznek, amely lehetővé teszi több szemcseméret előállítását egyetlen menetben. Ez különösen hasznos lehet olyan alkalmazásokban, ahol egy meghatározott mérettartományra van szükség. 9. Energiaforrás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálókat jellemzően dízelmotor hajtja, ami rugalmasságot biztosít a távoli területeken való működéshez, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre. 10. Könnyű karbantartás: - Sok lánctalpas mobil kőzetdarálót a könnyű karbantartás szem előtt tartásával terveztek, olyan jellemzőkkel, mint a hozzáférési panelek és szervizpontok, amelyek megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és javításokat. A lánctalpas mobil kőzetdarálók népszerűvé váltak az építőiparban és a bányászatban rugalmasságuk, mobilitásuk és a különböző anyagok helyszíni zúzására való képességük miatt. Megoldást kínálnak a hatékony és kényelmes mobil zúzási műveletekhez a legkülönbözőbb munkakörnyezetekben.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: Hedpfjq Nxz Dex Aavjfk - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: üzemkész (használt), * Hazemag: álló zúzóberendezés * Márka: Hazemag * Összetétel: Hazemag zúzó * Típus: APP 1010 F Hedpfx Aszt Algsavjfk * Betöltőnyílás: 1100 x 1000 mm * Meghajtás: 75 kW-os elektromos motor * Rezgő garat: a zúzó alatt * Méret: 1500 x 1000 mm * és meghajtás: 2 darab rezgőmotor * Rezgő garat: a tárolóedény alatt * Méret: 3500 x 1000 mm * és meghajtás: 2 darab rezgőmotor * Tartalmazza: acélszerkezet és elektromos vezérlőpult. * Kiadó szállítószalag: hossza 5000 mm, szalagszélessége 1000 mm.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kemény kőzet hasító üzem - lényegében a következőkből áll: adagoló tartály SVEDALA H-36 kúpos zúzógép adagoló tartály Hodpsufih Defx Aavsfk SANDVIK H-200 kúpos zúzóberendezés, előrostáló berendezéssel adagoló tartály kiürítő szalaggal 2 db kétszintes rostálóberendezés kb. 1700 x 3000 mm és kb. 1200 x 3500 mm különböző szállítószalagok és rakodószalagok Teljes elektromos berendezés, vezérlőszekrénnyel a konténerben

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az FTS 15-60 egy kompakt és nehéz acélszerkezetű, teherautós üzem három fedélzeti képernyővel. Lánctalpas mozgórendszerrel és robusztus szerkezettel is rendelkezik. Szállítószalag-rendszeren keresztül működik. A teljesen elektromos meghajtású üzemet a maximális kapacitásokhoz tervezett változatban tervezték, és alkalmas legfeljebb 200 mm élhosszúságú anyagok adagolására. Minden funkció, valamint a későbbi és korábbi zúzóberendezések, szállítószalagok stb. elektromosan zárhatóak. - Termelési kapacitás: 500-600 TPH Hfjdpfxezb H T Se Aavok - Képernyő mérete: 1550x6100 mm - Mobil háromszintes rostáló - Dízel elektromos meghajtás - Osztályozó rostáló üzem 4 végső frakcióméretig Maximális adagolási méret 100 x 160 mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A PRO-150 mobil zúzók bunkerét mérnökeink felhasználóbarát módon fejlesztették ki, hogy magas szintű hatékonysággal működjön. A rezgő adagoló bunker rezgési sebességét az automatizálási rendszer könnyen vezérli, amely manuálisan is beállítható. Ez a funkció megakadályozza a bunker elhasználódását, és hosszabb és hatékonyabb használatot biztosít a felhasználó számára. Annak érdekében, hogy a zúzóberendezésekben feldolgozott nedves vagy sáros anyagból eredő teljesítménycsökkenés elkerülhető legyen, a wobbler adagoló minden szükséges tulajdonságot tartalmaz. Míg a wobbler adagoló potenciálisan hosszú éveken keresztül problémamentesen képes feldolgozni. Aslo könnyű karbantartási tulajdonságával is kitűnik. A wobbler adagolóban leválasztott rossz minőségű anyagot a megkerülő szalagba dobja, így a felhasználó kiváló minőségű végterméket kap. Ezenkívül; ha kívánja, az elkerülő útra eső anyagokat közvetlenül a rostára lehet küldeni a wobbler adagoló alatti elkerülő rendszerben lévő megfordítható szállítószalagnak köszönhetően. A FABO primer ütközéses zúzógépek lágy és közepesen kemény kövek nagy rotorfordulatszámmal történő zúzására szolgálnak. A mobil rendszer szívének tekinthető. A nagy sebességgel forgó rotoros zúzókalapácsok segítségével az adagolóból kiöntött termékeket raklapok segítségével zúzzák. A hidraulikusan állítható rudak lehetővé teszik a termékek kívánt méretben történő kinyerését. Hsdpjzg Tanjfx Aavofk A FABO összecsukható típusú hidraulikus szalagok a vibrációs szitán történő válogatás után a megfelelő terméket a vevői igényeknek megfelelően a zúzógépbe és a raktárterületre juttatják. Az összecsukható szerkezettel az üzem minimalizálja a gép méreteit a szállításhoz. A raktári szalagok száma az ügyfél kérése alapján változhat. A csavart lapokon mozgó 10 mm-es EP 125 4 rétegű szalaggumik tökéletesen szállítják a szitából kijövő aggregátumot a felhasználó által kívánt területre. A kopásállóan előállított szalagrugalmasság sok éves élettartamot kínál anélkül, hogy cserben hagyná az ügyfelet. A lapátos rendszer egy speciális rendszer, amely lehetővé teszi, hogy a közvetlenül zúzott anyagot a zúzóból az előkészletet tartalmazó szalag segítségével a hálóban történő rostálás nélkül vegyék ki. A berendezés minimalizálja a gyártási időt az egyedülálló elhelyezkedésével közvetlenül a szita előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 370 kW (503,06 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Felszereltség: ABS, fülke, hidraulika, A CONSTMACH JCV-1 mobil zúzóüzem egy háromtengelyes mobil rendszer, amelyet kifejezetten nagyteljesítményű, professzionális zúzó- és osztályozóüzemek számára terveztek, akik nagy kapacitásra és kiemelkedő teljesítményre törekednek. A JCV-1 maximális hatékonyságot biztosít magas keménységű kőzetek – például gránit, bazalt, dolomit és hasonló anyagok – zúzásában. Ideális megoldás nagy mennyiségű finom anyag előállítására, valamint kitűnő, köbös alakú adalékanyag előállítására. A gép fejlett mérnöki tervezésen, tartós alkatrészeken és a CONSTMACH minőségéből eredő strapabíróságon alapul. A JCV-1 rendszer egy mobil pofás zúzóból, egy kúpos zúzóból és egy függőleges tengelyű ütközőzúzóból (VSI) áll, melyek kombinációjával öt különböző frakció egyszerre nyerhető ki. Az automatizált rendszer PLC-vezérelt, SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészekkel szerelt, így az egész gépsor egyetlen tabletről is irányítható. Moduláris és mobil kialakítása megfelel a nemzetközi közúti szállítási előírásoknak. A hidraulikusan emelhető lábrendszer gyors és egyszerű telepítést és üzembe helyezést tesz lehetővé. Igény esetén dízel aggregátor is biztosítható a helyszíni energiaellátáshoz. JCV-1 Mobil Zúzó- és Osztályozó Üzem Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 60-80 t/óra Maximális betáplálási méret: 610 x 380 mm Fő konfiguráció: Pofás zúzó + Kúpos zúzó + VSI + Rezgető osztályozó Összes motorteljesítmény: 370 kW Generátor igény: 750 kVA Súly: 90 tonna (összesen) Méretek: Hjdpfxjxqcmrj Aavjfk 1. Alváz – 10 (H) x 3,1 (Sz) x 4,4 (M) m 2. Alváz – 17 (H) x 3,8 (Sz) x 4,4 (M) m 3. Alváz – 17 (H) x 3,8 (Sz) x 4,4 (M) m Alváz típus: hidraulikusan összecsukható lábak, háromtengelyes alváz Miért válassza a CV-1 Mobil Pofás Zúzót? A CONSTMACH CV-1 kiváló választás azoknak, akik maximum hatékonyságot és rugalmasságot keresnek mobil zúzóberendezések terén. Könnyen szállítható, rövid telepítési idővel és fejlett automatizálási technológiával jelentős munka- és időmegtakarítást biztosít. Magas minőségű alkatrészeinek köszönhetően éveken át megbízhatóan működik, felhasználóbarát tervezésével a karbantartási és üzemeltetési költségeket minimalizálja. Ha Ön kiváló minőségű anyaggyártást, tartósságot és mérnöki precizitást keres, tapasztalja meg a CONSTMACH előnyeit a CV-1 Mobil Pofás Zúzóval a helyszínen! Mit kínál a Constmach? A Constmach a gépgyártás kiemelkedő szereplője, amely széles termékkínálatával a kivitelezési és bányászati ipar speciális igényeire kínál megoldásokat. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő telepek, kőzúzógépek, zúzó- és osztályozó üzemek, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő telepek, szállítószalag rendszerek, pofás zúzók és mobil zúzóberendezések. A Constmach a magas minőségi szint, innovatív szemlélet és ügyfélorientált megoldások révén megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első számú választása.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH SW sorozatú mobil homokmosó és osztályozó berendezések maximális teljesítményt nyújtanak a terepen, magas hatékonysággal és rugalmas felhasználhatósággal. Ezek a berendezések természetes homok és kavics mosására, osztályozására és szétválasztására szolgálnak, kompakt kialakításuknak köszönhetően akár szűk helyeken is könnyen telepíthetők. Az összes szükséges berendezés egyetlen, mobil alvázra szerelése jelentősen lecsökkenti a telepítési időt és rendkívül praktikussá teszi a szállítást. Az egységek gyorsan áthelyezhetők egyik munkaterületről a másikra, így vállalkozásának jelentős idő- és költségmegtakarítást biztosítanak. SW-1240 Termelési kapacitás: 60 t/h Szitaszekrény méret: 1 200 x 4 000 mm Csigás mosó méret: 400 x 4 000 mm Betáplálási magasság: 4 600 mm Hfodpfxexqgy No Aavjk Összteljesítmény: 37 kW Áramfejlesztő igény: 75 kVA Súly: 20 000 kg Szállítási méretek: 15 (H) x 2,8 (Sz) x 4,2 (M) m SW-1640 Termelési kapacitás: 80 t/h Szitaszekrény méret: 1 600 x 4 000 mm Csigás mosó méret: 500 x 5 000 mm Betáplálási magasság: 4 650 mm Összteljesítmény: 41 kW Áramfejlesztő igény: 85 kVA Súly: 24 000 kg Szállítási méretek: 15,5 (H) x 3,25 (Sz) x 4,3 (M) m SW-1850 Termelési kapacitás: 150 t/h Szitaszekrény méret: 1 800 x 5 000 mm Csigás mosó méret: 600 x 6 000 mm Betáplálási magasság: 4 700 mm Összteljesítmény: 50 kW Áramfejlesztő igény: 100 kVA Súly: 32 000 kg Szállítási méretek: 16 (H) x 3,65 (Sz) x 4,4 (M) m SW-2060 Termelési kapacitás: 200 t/h Szitaszekrény méret: 2 000 x 6 000 mm Csigás mosó méret: 700 x 7 000 mm Betáplálási magasság: 4 750 mm Összteljesítmény: 55 kW Áramfejlesztő igény: 120 kVA Súly: 37 000 kg Szállítási méretek: 17 (H) x 3,85 (Sz) x 4,5 (M) m Miért érdemes CONSTMACH mobil homokmosó és osztályozó berendezést választani? A CONSTMACH mobil homokmosó és osztályozó berendezései ötvözik a minőséget, tartósságot és a felhasználóbarát kialakítást. Gépeink európai szabványoknak megfelelően készülnek, kiemelkedő mosási teljesítményük és alacsony karbantartási költségeik révén meghaladják az iparági elvárásokat. Minden általunk gyártott berendezés mögött több éves mérnöki tapasztalat áll, így vevőink számára folyamatos termelési hatékonyságot biztosítunk. Mobilitást, gyors beüzemelést és magas teljesítményt kínálunk, hogy projektje minden fázisában a lehető legnagyobb rugalmasságot élvezhesse. Válassza a CONSTMACH márkát a minőségi gyártás, szakmai támogatás és megbízható szerviz érdekében. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékválasztékkal szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékpalettánkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, helyhez kötött és mobil betonüzemek, kőzúzó berendezések, kőzúzó- és osztályozó rendszerek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és vevőközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márka mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt termékeink az iparág szakembereinek első számú választását jelentik.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 70 kW (95,17 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, A CONSTMACH MOBILE-30 ideális megoldás ideiglenes vagy gyakran áthelyezendő projektekhez kompakt kialakításának, gyors telepíthetőségének és könnyű mobilizálhatóságának köszönhetően. Ez a teljesen automata betonüzem minden berendezésével egyetlen mobil alvázra van szerelve, így a gyártási folyamat rendkívül praktikussá válik. A betontermelés megkezdéséhez elegendő egy sík felületet kialakítani az építkezésen, így a beton előállítása gyorsan, időveszteség nélkül indítható el. A MOBIL 30 cement silója 30 tonnás kapacitású, de igény szerint 50-től 500 tonnáig terjedő külső silókkal is működtethető. A felhasználók választhatnak egytengelyes, planétás vagy csillagkerekes (planetárium) keverő alternatívák közül a gyártási igényeiknek megfelelően. Ez garantálja a magas hatékonyságot a transzportbeton, száraz beton vagy előre gyártott elemek előállításában is. A mobil aggregát előadagoló szalag használatával nincs szükség rámpára, ezáltal minimalizálhatók az infrastrukturális beruházások. A rendszer SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikai komponensekkel van felszerelve, fejlett automatizálási szoftvere révén teljes körű vezérlést biztosít. Méretei megfelelnek a nemzetközi közúti szállítási szabványoknak, így könnyedén áthelyezhető az építkezések között. Hfsdpfx Asxqacwjavsk Mobile 30 | Mobil Betonkeverő Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 30 m³/óra Szállítási méretek: 14,5 (H) x 2,7 (Sz) x 4,3 (M) méter Súly: 16,5 tonna Teljes motorteljesítmény: 70 kW Szükséges generátor: 80 kVA Keverő változatok: tárcsás – egytengelyes – planetárium Szükséges terület: 200 m² Aggregát-tároló bunker: 4 x 10 m³ Aggregát adagoló bunker: 0,75 m³ Aggregát szállító szalag: 600 x 10 000 mm Keverő nedves beton térfogat: 0,5 m³ Cement adagoló bunker: 300 kg Vízmérő bunker: 200 liter Adalékanyag-mérő bunker: 20 liter Légkompresszor: 300 liter, 4 kW Belső cement siló: 26 tonna Külső cement siló: 50–200 tonna Vezérlés: teljesen automata Miért válassza a MOBIL 30 mobil betonkeverőt? A CONSTMACH-nál maximum teljesítményt, alacsony üzemeltetési költségeket és kiemelkedő minőséget kínálunk egy helyen. A MOBIL 30 tartós komponenseivel, könnyű szállíthatóságával és gyors termelési kapacitásával kiváló megtérülést biztosít befektetése számára. Alkatrész- és műszaki támogatásunkkal garantáljuk, hogy berendezése megszakítás nélkül üzemel minden körülmények között. A minőség, a megbízhatóság és a fenntartható termelés érdekében válassza a MOBIL 30-at a CONSTMACH garanciájával. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach a gépgyártás vezető szereplője, amely a kivitelezési és bányászati iparágak számára kínál széles termékválasztékot. Portfóliónk magában foglalja a betontömbgyártó gépeket, telepített és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozó telepeket, homokmosókat, homok előállító gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóberendezéseket. Magas minőségi szintünkkel, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható brandként ismert mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszan tartó teljesítmény miatt választják az iparági szakemberek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 370 kW (503,06 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Felszereltség: ABS, fülke, hidraulika, A CONSTMACH JCV-1 mobil zúzóüzem egy háromtengelyes mobil rendszer, amelyet kifejezetten nagyteljesítményű, professzionális zúzó- és osztályozóüzemek számára terveztek, akik nagy kapacitásra és kiemelkedő teljesítményre törekednek. A JCV-1 maximális hatékonyságot biztosít magas keménységű kőzetek – például gránit, bazalt, dolomit és hasonló anyagok – zúzásában. Ideális megoldás nagy mennyiségű finom anyag előállítására, valamint kitűnő, köbös alakú adalékanyag előállítására. A gép fejlett mérnöki tervezésen, tartós alkatrészeken és a CONSTMACH minőségéből eredő strapabíróságon alapul. A JCV-1 rendszer egy mobil pofás zúzóból, egy kúpos zúzóból és egy függőleges tengelyű ütközőzúzóból (VSI) áll, melyek kombinációjával öt különböző frakció egyszerre nyerhető ki. Az automatizált rendszer PLC-vezérelt, SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészekkel szerelt, így az egész gépsor egyetlen tabletről is irányítható. Moduláris és mobil kialakítása megfelel a nemzetközi közúti szállítási előírásoknak. A hidraulikusan emelhető lábrendszer gyors és egyszerű telepítést és üzembe helyezést tesz lehetővé. Igény esetén dízel aggregátor is biztosítható a helyszíni energiaellátáshoz. JCV-1 Mobil Zúzó- és Osztályozó Üzem Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 60-80 t/óra Maximális betáplálási méret: 610 x 380 mm Fő konfiguráció: Pofás zúzó + Kúpos zúzó + VSI + Rezgető osztályozó Összes motorteljesítmény: 370 kW Generátor igény: 750 kVA Súly: 90 tonna (összesen) Méretek: 1. Alváz – 10 (H) x 3,1 (Sz) x 4,4 (M) m 2. Alváz – 17 (H) x 3,8 (Sz) x 4,4 (M) m 3. Alváz – 17 (H) x 3,8 (Sz) x 4,4 (M) m Alváz típus: hidraulikusan összecsukható lábak, háromtengelyes alváz Miért válassza a CV-1 Mobil Pofás Zúzót? Hfjdpfx Ajxqgwheavek A CONSTMACH CV-1 kiváló választás azoknak, akik maximum hatékonyságot és rugalmasságot keresnek mobil zúzóberendezések terén. Könnyen szállítható, rövid telepítési idővel és fejlett automatizálási technológiával jelentős munka- és időmegtakarítást biztosít. Magas minőségű alkatrészeinek köszönhetően éveken át megbízhatóan működik, felhasználóbarát tervezésével a karbantartási és üzemeltetési költségeket minimalizálja. Ha Ön kiváló minőségű anyaggyártást, tartósságot és mérnöki precizitást keres, tapasztalja meg a CONSTMACH előnyeit a CV-1 Mobil Pofás Zúzóval a helyszínen! Mit kínál a Constmach? A Constmach a gépgyártás kiemelkedő szereplője, amely széles termékkínálatával a kivitelezési és bányászati ipar speciális igényeire kínál megoldásokat. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő telepek, kőzúzógépek, zúzó- és osztályozó üzemek, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő telepek, szállítószalag rendszerek, pofás zúzók és mobil zúzóberendezések. A Constmach a magas minőségi szint, innovatív szemlélet és ügyfélorientált megoldások révén megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első számú választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 705 kW (958,53 LE), hajtástípus: automata, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, fülke, hidraulikus kalapács, A CONSTMACH JCV-2 háromtengelyes mobil zúzóberendezés tökéletes ötvözete a JC-2 mobil zúzógépnek és a V-80 mobil homokgyártó üzemnek. Ideális megoldást jelent a legkeményebb kőzetek, például gránit és bazalt törésére, valamint nagy arányú apró szemcsés anyag és kocka alakú termék előállítására. A JCV-2 kiemelkedő mérnöki tervezéssel készült, masszív vázszerkezettel, tartós alkatrészekkel és magas minőségű anyagokkal garantálja a kiváló teljesítményt. Az üzemben a CJC-90 pofás törő a primer, a METSO HP200 vagy azzal egyenértékű kúpos törő a szekunder, míg a VSI-800-CR függőleges tengelyű ütközőtörő a tercier zúzást végzi. Ez a robusztus kialakítás lehetővé teszi, hogy egyetlen berendezésben akár öt különböző frakció is egyszerre előállítható legyen. A három alvázból álló, könnyen szállítható JCV-2 gyorsan üzembe helyezhető. A PLC-vezérelt automatizálási rendszer távoli irányítással és tabletvezérléssel kínál felhasználóbarát működtetést. Szükség esetén integrált dízelgenerátor biztosítja az energiaellátást. A porleválasztó rendszer, a hidraulikus támasztólábak és az összehajtható kiadó szalag maximálisra növelik az üzemeltetési hatékonyságot. JCV-2 Mobil Zúzóberendezés Műszaki Adatok: Termelési kapacitás: 120 – 150 t/h Maximális betáplálási méret: 850 x 600 mm Hfodjxqcu Aopfx Aavjk Fő konfiguráció: Primer pofás + szekunder kúpos + tercier VSI törő Összes motorteljesítmény: 705 kW Generátor igény: 1.100 kVA Össztömeg: 120.000 kg Alváztípus: háromtengelyes, vontatható, hidraulikus lábakkal Miért válassza a JCV-2 mobil zúzóberendezést? A CONSTMACH JCV-2 kiemelkedik a szakmában nagy termelési kapacitásával, tartós kivitelével és fejlett automatizálási rendszerével. Ez a berendezés magas minőségű adalékanyag előállítást és alacsony üzemeltetési költségeket kínál, a telepítési helyszínen maximális hatékonyságot és minimális beüzemelési időt biztosítva. Tartós alkatrészeinek, egyszerű karbantarthatóságának és nemzetközi szállításra alkalmas méreteinek köszönhetően a JCV-2 többet ad, mint amit elvárna. A CONSTMACH garanciával gyártott JCV-2 a legésszerűbb választás mindazok számára, akik nagy teljesítményű és megbízható zúzási, osztályozási megoldást keresnek. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati ipar számára kínál széleskörű, testreszabott termékeket. Termékpalettánk részét képezik betonblokkgyártó gépek, állandó és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosó gépek, homokgyártó gépsorok, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonalunkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélorientált megoldásainkkal a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuknak, hatékonyságuknak és hosszantartó megbízhatóságuknak köszönhetően továbbra is az iparág szakembereinek elsődleges választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeit úgy tervezték, hogy kiemelkedő tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, ezért ideális berendezések elsődleges törési műveletekhez bányákban és kőbányákban. Képesek széles anyagpaletta, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig terjedő kőzetek feldolgozására. Robusztus felépítés, nagy lendkerék-nyomaték és speciális pofageometria garantálja az anyag hatékony, egyenletes méretűre történő zúzását. A fejlett hidraulikus állítórendszer lehetővé teszi a kívánt kimeneti méret könnyű beállítását, miközben minimálisra csökkenti a kezelői beavatkozás szükségességét. Hfsdpfjxqf Swjx Aavjk A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamát a króm-nikkel ötvözetű acél főtengely, nagy teherbírású csapágyak és automata kenőrendszer biztosítja. A hegesztett főváz hőkezeléssel mentesítve lett a belső feszültségektől, így a berendezés a legmagasabb vibráció mellett is maximális tartósságot biztosít. Felhasználóbarát karbantartási kialakítása folyamatos és biztonságos munkakörnyezetet teremt a termelési folyamat során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzóberendezésekbe, így kiemelkedő rugalmasságot kínálnak különféle projektekhez. CJC-90 Műszaki adatok Betáplálási méret: 900 x 650 mm Motorteljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 ford/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Termelési kapacitás: 90 - 270 t/óra Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a darálási és osztályozási technológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törőgéptípusunk gyártási folyamata megfelel a nemzetközi szabványoknak, garantálva ezzel a maximális teljesítményt, alacsony üzemeltetési költséget és hosszú élettartamot. Testreszabható tervezési opciók, valamint kiterjedt szervizhálózat támogatja vállalkozása megszakítás nélküli termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális szerviztámogatás terén a CONSTMACH a legideálisabb választás zúzórendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles portfólióval szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékkínálatunk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőörő gépeket, zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosókat, homokkészítő gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóberendezéseket. Magas minőségi követelményeivel, innovatív gyártási megközelítésével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkanévvé vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt termékeink továbbra is az iparági szakemberek elsőszámú választásai.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH log washer (hengeres mosó, raklapmosó) egy nagy teljesítményű mosógép, amelyet kifejezetten nagy agyagtartalmú, nagyszemcsés anyagok tisztítására fejlesztettek ki. Úgy tervezték, hogy maximális hatékonyságot biztosítson a legnehezebb munkakörülmények között is, ezáltal hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket az anyagból, biztosítva a kiváló minőségű adalékanyag-gyártást az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító üzemekben. A két tengelyes kialakítás nagy dörzsölő hatást fejt ki az anyagon, lebontja a legmakacsabb szennyeződéseket is, így tiszta, azonnal felhasználható anyagot biztosít. A CONSTMACH raklapmosó nagy rugalmasságot biztosít a kezelők számára az állítható tengelydőlésszög és fordulatszám-szabályozás révén, lehetővé téve a különböző típusú adalékanyagok optimális mosását. Robusztus váza, magas szilárdságú anyagainak használata és könnyű karbantartása hosszú élettartamot és üzembiztonságot garantál. Emellett óránként több száz tonna anyagot képes feldolgozni a tisztítási minőség csökkenése nélkül, még nagy kapacitású üzemek esetében is. Ez a berendezés javítja az építőipari projektekben felhasznált adalékanyagok minőségét, optimalizálja a bányászati ásvány-elválasztási folyamatokat és hozzájárul az újrahasznosító üzemekben előállított másodnyersanyagok előállításához. A hatékony szennyezőanyag-eltávolítás meghosszabbítja az utólagos aprító- és osztályozóberendezések élettartamát, továbbá csökkenti az üzemeltetési költségeket. Log Washer (Raklapmosó – Durvaszemcsés Mosó) Műszaki adatok Gépméret: 2000 x 7000 mm (dupla tengely) Villanymotor teljesítmény: 2 x 37 kW, GAMAK márka, IE3 hatásfok, 1500 rpm Betáplálási szemcseméret: 0 - 50 mm Fővázelem anyaga: S235JR A1 minőség, 8 mm hengerelt lemez Fordulatszám: 15 - 25 rpm Helix: dupla tengelyes spirállapát, S235JR, 8 mm lemez, kopásálló öntöttkarok és Hardox bevonat Tengely: Cr-Ni-Mo ötvözött acél Váz: GS52 acélöntvény Csapágyak: SKF vagy FAG, nehézüzemű gördülőcsapágyak Kapacitás: 200 - 400 t/h Tömeg: 24 000 kg Miért válasszon CONSTMACH log washert (raklapmosót – durvaszemcsés mosót)? A CONSTMACH a log washer rendszereiben ötvözi a minőséget, tartósságot és hatékonyságot, amit évtizedes tapasztalata garantál. Minden alkatrész hosszú élettartamra és minimális karbantartási igényre készült. Nagy kapacitású mosási teljesítményének, energiahatékonyságának és felhasználóbarát kialakításának köszönhetően a lehető leghamarabb megtérül a befektetése. A CONSTMACH emellett biztosítja vállalkozása zavartalan működését utólagos szerviz- és alkatrészellátási szolgáltatásaival is. Ha tiszta, szilárd és kiváló minőségű adalékanyagra van szüksége, a CONSTMACH raklapmosó a legjobb választás. Mivel foglalkozik a Constmach? Hsdpfoxp Urdjx Aavofk A Constmach piacvezető gépgyártó, amely széles termékkínálatot biztosít az építőipar és a bányászat igényeihez igazítva. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokk gyártó gépek, álló- és mobil betonüzemek, kőzúzó berendezések, kőzúzó- és osztályozó telepek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi szabványainak, innovatív gyártási szemléletének és ügyfélközpontú megoldásainak köszönhetően a Constmach megbízható márkaként van jelen a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első számú választásai.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 175 kW (237,93 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, A CONSTMACH Compact-100 teljesen automatizált betonüzem egy nagy teljesítményű gyártóberendezés, amelyet kifejezetten olyan felhasználók számára terveztek, akik maximális hatékonyságot keresnek korlátozott helyviszonyok mellett. Kompakt kivitele ellenére ez a modell képes elérni a 100 m³/óra gyártási kapacitást, így egy helyhez kötött betonüzem erejét kínálja hordozható rendszerben. Helytakarékos kialakítása különösen városi projektekhez és szűk területeken jelent jelentős előnyt. A Compact-100 adaléktároló bunkerei a projekt igényei szerint lineáris vagy négyzetes kialakítással is rendelhetők, így az üzem különböző telepítési elrendezésekhez is igazítható, a maximális felhasználói kényelem érdekében. Gyorsan telepíthető és könnyen szállítható; a Compact-100 minimális infrastruktúra-igénnyel, alacsony üzemeltetési költséggel működtethető. Az acéllábas cement silók és fémburkolatú adalékanyag-rámpák révén nincs szükség beton alapzatra, így jelentősen csökken az üzem telepítési ideje. A keverő opciók között megtalálható a két- vagy egytengelyes, pan vagy bolygó keverő is. Ezen rugalmasság lehetővé teszi, hogy az üzem könnyedén alkalmazkodjon más-más alkalmazásokhoz, úgymint készbeton, szárazbeton vagy előregyártott termelés. Az automatizálási rendszert SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészekkel szerelték fel, így a kezelő minden folyamatot könnyen ellenőrizhet egy felhasználóbarát interfészen keresztül. Hfedpfjxp U Dmex Aavsk Compact-100 Betonüzem Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 100 m³/h Önsúly: 32 tonna Összes motorteljesítmény: 175 kW Áramfejlesztő igény: 250 kVA Keverő típusok: Pan – Egytengelyes – Kéttengelyes – Bolygó Szükséges terület: 300 m² Adalékanyag-tároló bunker: 4 x 20 m³ Adalékanyag-mérő bunker: 3 m³ Adalékanyag-mérő szalag: 1000 x 11.100 mm Adalékanyag-szállító vödör: 3 m³ Keverő nedvesbeton mennyiség: 2 m³ Cementmérő bunker: 1.200 kg Vízmérő tartály: 600 liter Adalékmérő tartály: 50 liter Légkompresszor: 500 liter, 5,5 kW Cement siló: 50 – 500 tonna Vezérlés típusa: Teljesen automata Miért válassza a Compact-100 mobil betonkeverő üzemet? A CONSTMACH Compact-100 innovatív megoldást kínál, amely a nagy kapacitást kompakt kialakítással ötvözi. Gyors telepítésével, alacsony energiafogyasztásával és minimális infrastruktúra-igényével idő- és költségelőnyt biztosít projektjei számára. CE szabványoknak megfelelő gyártás, tartós anyagminőség, világszínvonalú alkatrészek garantálják a maximális megbízhatóságot. Moduláris felépítése lehetővé teszi a különféle gyártástípusok gyors elérését. Ha magas minőségű beton fenntartható előállítását keresi, a Compact-100 a CONSTMACH garanciájával a legjobb választás professzionális felhasználók számára, akik teljesítményt és tartósságot keresnek. Mit csinál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékkínálatával szolgálja ki az építőipart és a bányászatot, igazodva partnerei igényeihez. Termékeink között megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és rostáló üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi szinttel, innovatív gyártástechnológiával és ügyfélközpontú megoldásokkal a Constmach megbízható márka mind hazai, mind nemzetközi piacon. Üzemeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első számú választása.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH vödrös homokmosók hatékonyan választják le az agyagot, port és egyéb idegen anyagokat a szemcsés anyagokról, ezáltal javítva az anyag minőségét. Robusztus felépítésük és egyszerű kialakításuk hosszú élettartamot és egyszerű karbantartást biztosít. A vödrös rendszer minimális energiát fogyaszt, miközben a víz keringetésével mossa az anyagot, jelentősen csökkentve a vízfogyasztást. Ez környezetbarát megoldást kínál és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Könnyű telepítésük és kezelhetőségük révén a CONSTMACH vödrös (kerekes) homokmosók ideális választást jelentenek az állandó vagy mobil zúzó- és osztályozó üzemekben az adalékanyag minőségének javításához. Hfjdjxp Urwjpfx Aavok CBW-80 vödrös (kerekes) homokmosó műszaki adatai Motor teljesítménye: 5,5 kW Kapacitás: 80–90 m³/óra Vödör mérete: 800 x 550 mm Forgási sebesség: 2,5 ford./perc Kerék átmérője: 3 000 mm Vödrök száma: 40 CBW-100 vödrös (kerekes) homokmosó műszaki adatai Motor teljesítménye: 7,5 kW Kapacitás: 110–120 m³/óra Vödör mérete: 1 000 x 550 mm Forgási sebesség: 2,5 ford./perc Kerék átmérője: 3 000 mm Vödrök száma: 40 Miért válassza a CONSTMACH vödrös mosókat? A CONSTMACH vezető márka, amely megbízható, hatékony és hosszú élettartamú megoldásokat kínál a kőzúzó- és osztályozóiparban. Magas mérnöki szabványok szerint gyártott vödrös (kerekes) homokmosó modelljeink kiemelkednek alacsony karbantartási igényükkel, alacsony üzemeltetési költségeikkel és magas teljesítményükkel. Professzionális pótalkatrész-ellátásunk, műszaki támogatásunk és vevőszolgálatunk maximális hatékonyságot biztosít felhasználóink számára. A CONSTMACH vödrös mosók választásával növelheti a termelési folyamatok minőségét, és fenntartható termelési előnyt érhet el energia- és vízmegtakarítással. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati iparágakat szolgálja ki széles, igényekhez igazított termékpalettával. Termékkínálatunkba tartoznak betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonüzemek, kőzúzók, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokkészítő gépek, aszfaltgyárak, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonalával, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márka mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt ipari szakemberek kedvelt választása.