Cascade Targoncavillák használt eladó (157)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 6 500 kN, csavar átmérője: 70 mm, befecskendezési nyomás: 2 389 rúd, kidobó löket: 135 mm, nyitási löket: 1 825 mm, MŰSZAKI ADATOK Záróegység Záróerő: 6 500 kN Szerszámnyitó erő, max.: 346 kN Mozgó lap nyitó ereje: 169 kN Mozgó lap záró ereje: 144 kN Felfogólap (Sz x Ma): 1 520 x 1 470 mm Szabad nyílás (Sz x Ma): 1 000 x 930 mm Szerszámnyitási út: 1 150 mm Szerszám beépítési magasság, min.: 675 mm Gsdpeycqc Tjfx Apweiu Nyitási távolság: 1 825 mm Kivető löket: 135 mm Kivető erő előre/vissza: 226 kN Fröccsegység Csigák átmérője: 70 mm L/D arány: 23 Fröccsnyomás: 2 389 bar Löket térfogat: 1 097 ccm Lövési tömeg (PS): 998 g Fröccs térfogatáram: 393 ccm/s Csiga fordulatszám: 218 1/perc Plasztifikációs teljesítmény: 83 g/s Fúvóka préserő: 173 kN GÉPADATOK Méret & Tömeg Helyigény kb.: 8,70 x 2,90 x 2,80 m Teljes tömeg: 44 000 kg Elektrohidraulikus felszereltség Szivattyúmotor névleges teljesítménye: 75 kW Beépített fűtési teljesítmény: 36 kW Hengerfűtés szabályzókörök: 7 FELSZERELTSÉG Lengőelemek 1 x levegőszelep 8-szoros pneumatikus kaszkádvezérlés Nyomástartó akkumulátor 2 x hidraulikus maghúzó a mozgó felfogólapon 2 x hidraulikus maghúzó a fix felfogólapon Robot interfész az EUROMAP 67 szabvány szerint

Állapot: használt, futásteljesítmény: 1 234 569 km, szín: narancssárga, első forgalomba helyezés: 05/2005, Gyártási év: 2005, Felszereltség: daru, Homokmegfogók és raklapkampók. Fogó 3 = 59 x 1,27 – Fogó 4 = 72 x 121 – Fogó 5 = 65 x 1,28 Fogó 8 = 80 x 1,75 – Fogó 10 = 61 x 1,63 forgatóval 1 = Raklapkampó 2 = Fogó 90 x 1,40 6 = Kőfogó, kicsi Gisdpfowwtmxex Apweu 9 = Raklapkampó 11 = Kőfogó 12 = Targoncavillák 14 = Homokmegfogó 49 x 97 fogakkal 15 = Raklapkampó 16 = Raklapkampó 17 = Raklapkampó 18 = Kis homokmegfogó 20 = Kőfogó = További információk = Alkalmas: Építőipari gépekhez Daruba szerelhető: Palfinger / Atlas markolók, 2005-ös évjárat, fülke mögött

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1990, üzemórák: 11 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1531, fólia szélessége: 700 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, teljes szélesség: 700 mm, teljes hossz: 3 500 mm, teljes magasság: 3 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, vákuumszivattyú teljesítménye: 3 000 W, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, munkaszélesség: 700 mm, szivattyú kapacitása: 100 l/perc, minimális szerszámmagasság: 300 mm, vezérlőszekrény szélessége: 1 000 mm, üzemi hőmérséklet: 650 °C, UA 100 1 g hőformázó gép, 1990, jó állapotban. Maximális lapméret : 1000x700x10 Felső fűtés 3 vezérlő sugárzóval, alsó fűtés 1 vezérlő sugárzóval. Motoros magasságállítás A felső és az alsó keret gyors rögzítése A szerszámok gyors rögzítése az alsó asztalon Szerszámok gyors rögzítése a felső asztalon Alsó fólianyíl vezérlés Buborékképzés fotocellával Memorizálható buborékolás és formakiválasztás intenzitása → kaszkád pneumatikus szelepek BUSCH 100 méter/kocka vákuumszivattyú Giedpot Iracsfx Apwju A gépet leállították és tárolták, miután lecserélték egy új ILLIG UA 4 g automata gépre. A gép ára szétszedve és teherautóra rakodva Lehetőség a gép újra üzembe helyezésére, ha szeretné megnézni.

Állapot: szinte új (használt), A Ferlo statikus autokláv sterilizáló rendszere a hő- és hidegátadás vízzuhatag segítségével történő elvén alapul. Ez az autokláv alkalmas olyan termékekhez, amelyek nem igényelnek mozgatást a sterilizálás során. A vizet egy szivattyúval rozsdamentes acél lemezes hőcserélőn keresztül vezetik át közvetett melegítés céljából. A víz melegítése és hűtése, amit a folyamat minden ciklusában használunk, a lemezes hőcserélőben történik gőz vagy hideg víz segítségével. TERMÉKEK: KONZERVZÖLDSÉGEK, TÉSZTÁK, ELŐFŐZÖTT ÉTELEK, LEVEK ÉS ITALOK, HÚSKÉSZÍTMÉNYEK, PÁSTÉTOMOK, KONZERVGYÜMÖLCSÖK, HAL. Jellemzők: Átmérő: 1380 mm Dupla ajtó Kosár: 0,98 x 0,98 x 0,93 m Hőcserélő Automatizált be- és kirakodás Gsdjyz Tt Topfx Apweiu Vízfüggönyös működtetési rendszer Vezérlőpanel Szelepek Vezetők közti távolság: 0,77 m.

Gyártási év: 2017, üzemórák: 5 000 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Három Geneglace gép van telepítve egy szigetelt konténerben, ahol a jéggyűjtő csiga lehetővé teszi a jég közvetlen leejtését a jégtárolóba vagy egy forgószelepen keresztül, amely akár 60 méter távolságra fújja a jeget. A jéggépek egy Bitzer csavarkompresszor egységhez kapcsolódnak egy szivattyús rendszerben, amely vízszintes folyadékelválasztót használ. A rendszer egy lég-hűtéses kondenzátort tartalmaz, amely kaszkádban működik egy csöves-köpenyes kondenzátorral. Ha szabadidős hókészítő gépként használják, ez a rendszer 100%-ban mobil, és napi 100 m3 száraz, túlhűtött jeget állít elő. A gép kizárólag freongázokkal működik, mint például R449a vagy R404a, illetve hasonló típusú hűtőközegekkel. Giedjw R Da Ujpfx Apwsu

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 3 700 mm, hegesztési teljesítmény (max.): 2 200 kVA, Drótátmérő (max.): 25 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, 1. EVG QC76/144-ZL/PV huzalháló hegesztősor Leírás EVG nagy teljesítményű hálóhegesztő sor – QC76/144-ZL/PV típus · Max. lemezszélesség: 3 700 mm (hegesztési szélesség: 3 600 mm) · Lemezhossz-tartomány: 1 500 mm – 12 000 mm · Huzalátmérő-tartomány: hosszanti huzal (6–25 mm) / keresztirányú huzal (6–16 mm) · Max. munkasebesség: 90 db keresztirányú huzal/perc · Hosszanti huzalok osztása: 75 mm – 1 000 mm (fokozatmentesen programozható) · Kereszthuzalok osztása: 50 mm – 2 000 mm (fokozatmentesen programozható) · Hosszanti huzalok száma: max. 33 db · Bemenő anyag: elővágott és kiegyenesített hosszanti és keresztirányú huzal (hidegen alakított/melegen hengerelt) · Teljesítményfelvétel: 2 200 kVA (meghajtó teljesítmény: 120 kW) Fő jellemzők · Sokoldalúság: Gazdaságos speciális lemezek és mérnöki hálók előállítására optimalizált, már a legkisebb tételmennyiségekre is. · Precizitás: Fokozatmentesen programozható huzalosztás mind hosszanti, mind keresztirányban, egyedi hálótervekhez. · Robusztusság: Nagy átmérőjű huzalok (legfeljebb 25 mm) hegesztésére alkalmas – szerkezeti és ipari felhasználásra. · Automatizálás: Fejlett, automata kaszkádhegesztő rendszer a különböző huzalátmérők hatékony kezeléséhez. 2. EVG DRE16 huzalegyenesítő gép Leírás EVG DRE16 nagy sebességű huzalegyenesítő és vágógép · Huzalátmérő-tartomány: 8 mm – 16 mm · Max. előtolási sebesség: 160 m/perc · Max. huzalszilárdság ($Rp0.2): 600 N/mm2 · Meghajtó teljesítmény: 85 kW · Tápellátás: 380 V, 60 Hz, 3 fázis · Szín: RAL 7001 (szürke) / RAL 3011 (piros) · Szabványoknak való megfelelőség: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Gisdsy Aig Sopfx Apwou Fő jellemzők · Magas termelékenység: Akár 160 m/perc egyenesítési sebesség, amely nagy áteresztőképességet biztosít az utólagos hegesztéshez. · Anyag-kompatibilitás: Kifejezetten nagy szilárdságú (600 N/mm2-ig) huzalhoz tervezve. · Megbízhatóság: Az EVG precíziós mérnöki megoldásai folyamatos, kiváló minőségű egyenesítést és hosszú távú tartósságot garantálnak. * A gép megtekinthető üzemi körülmények között.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. Gsdpfx Apoq Nfuzewoiu 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.