Emil Kahle Letterpress Machine Platen használt eladó (67 375)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, 400 mm-es lengés az ágy felett, 216 mm-es lendítés a keresztcsúszdán, 760 mm a középpontok között, 54 mm-es orsófurat, Ndedpfxeucdt Ae Ab Hsa 2500 ford./perc orsó, 5,75 kW-os orsómotor, Prototrak SLX vezérlés, 3 pofás tokmány, automatikus szerszámoszlop, farokszár, hűtőfolyadék

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, X Y Z úthosszak: 710 x 450 x 510 mm, Asztal mérete: 760 x 430 mm, Főorsó fordulatszám: 8000 ford/perc, Főorsó motor teljesítménye: 20 LE, Siemens 828D vezérlés Shopmill-lel, Gyorsjárat XYZ tengely: 20 m/perc, Főorsó kúp: BT40, 24 állásos szerszámcserélő (ATC) Ndjdpew U Sf Tefx Ab Hsa

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Asztal 1473 x 305 mm, XYZ elmozdulások: 1000 x 410 x 400 mm (térd), tokmány löket 127 mm, tengelykúp ISO40, erőrásegítéses szerszámkioldó, tengelymotor 5 LE, Nedpsxftqdjfx Ab Hjda tengelyfordulatszám 70 - 3600 ford/perc, Prototrak SMX CNC vezérlés,

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, XYZ SMX 5000 3 tengelyes CNC ágyas marógép ProtoTRAK SMX vezérlés Orsó: 7,5 LE – programozható Ndodpjy Ni Ivjfx Ab Hoa 70 – 5000 ford./perc ISO40 Fúrószár átmérő: 105 mm Gyártás éve: 2008 Asztal: 1930 x 355 mm 4 db T-horony, méret: 15,9 mm Maximális terhelés: 850 kg Mozgástartomány: X – 1524 mm Y – 596 mm Z – 584 mm Méretek: Sz – 5805 mm Mé – 2530 mm Ma – 3143 mm Súly – 3100 kg Eladó a *Jet Machinery Ltd* kínálatában Készletszám: 79199 Gyári szám: 11273 Ár: £24,950.00 + ÁFA A fenti adatok pontosságáért mindent megtettünk, de a hibátlan adatokat nem tudjuk garantálni. Kérjük, a leendő vásárlók minden lényeges információt ellenőrizzenek. Munkahelyi Egészségvédelmi és Biztonsági Törvény (1974): Beszállítóként ésszerűen nem tudjuk garantálni, hogy az általunk kínált gépek minden alkalmazásban megfelelnek a jogszabályban előírt védelmi követelményeknek. A vevőknek javasoljuk, hogy üzembe helyezés előtt szakértővel ellenőriztessék a védőburkolatokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, XYZ 2-OP Függőleges megmunkálóközpont ProtoTRAK TMX vezérlés (2015) Gyártási év: 2015 Főorsó fordulatszám: max. 6 000 ford/perc Nsdpfx Abjya H Nks Heda Főorsó kúp: BT30 Asztalméret: 457 x 381 mm Asztal elmozdulások: 355 x 305 x 455 mm (XYZ) 6 állásos automata szerszámcserélő Gyorsjárat: 15 m/perc Gép helyigénye: 760 x 1 220 x 2 500 mm Súly: 1 100 kg 415V elektromos csatlakozás Sűrített levegő szükséges a szerszámcserélőhöz Eladó: *Jet Machinery Ltd* Raktári szám: #79155 Gép gyári száma: SOP02060 Ár: £17,950.00 + ÁFA Minden igyekezetünk ellenére a fenti adatok pontosságát nem tudjuk garantálni. Kérjük, a leendő vásárlók ellenőrizzék a fontos részleteket. Munkavédelmi törvény 1974: Beszállítóként számunkra nem megvalósítható, hogy garantáljuk a gép az Ön felhasználási módjához való teljes megfelelőségét a védelem stb. tekintetében. A leendő vásárlónak javasoljuk, hogy a berendezést használat előtt munkavédelmi szakemberrel vizsgáltassa meg.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, XYZ 2000 revolvermarógép (2017) (korábban főiskolai tulajdon) 3 tengelyes Newhall digitális kijelző (X, Y & asztalemelés) Ndodpfxsxxb Rro Ab Hoa ORSÓKÚP: R8 ORSÓFORDULATSZÁM: 500 – 4200 ford/perc Asztal mérete: 1270 x 254 mm Asztal elmozdulása: X - 812 mm Y - 406 mm Asztal függőleges (knee) elmozdulása: Z - 406 mm Tokmányhüvely (quill) elmozdulása: Z - 127 mm Eladó a Jet Machinery Ltd-nél Jet Machinery raktári szám: #79047 Gépsorozatszám: 12907 Ár: £9,950.00 + ÁFA A fenti információk pontosságára törekedtünk, de a helyessége nem garantált. Kérjük a leendő vevőket, hogy ellenőrizzék a számukra lényeges adatokat. 1974. évi Munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági törvény: Szállítóként nem áll módunkban szavatolni, hogy a berendezés minden esetben megfelel a törvény előírásainak, különös tekintettel a védőburkolatokra. A vevőknek javasoljuk, hogy üzembe helyezés előtt kérjenek fel egy biztonságtechnikai szakembert a gép felülvizsgálatára.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, XYZ SLX555 x 3m ProtoTRAK vezérlésű univerzális eszterga (réses ágyas kivitel) ProtoTRAK SLX vezérlés (2012) Max. csúcstávolság: 3000 mm Max. megmunkálható átmérő az ágy felett: 560 mm Max. megmunkálható átmérő a résnél: 935 mm Max. megmunkálható átmérő a keresztasztalon: 350 mm Keresztasztal elmozdulás: 290 mm Tokmányorsó-csatlakozás: D1-11 Tokmányorsó furat: 104 mm Főorsó fordulatszám-tartomány: 30 – 1800/perc Főorsó motor: 15 LE Gyorsváltós szerszámtartó Szegnyereg kúpos befogás: MT7 Szegnyereg átmérő: 75 mm Szegnyereg elmozdulás: 160 mm Gyártva: 2012 Méret (H x Sz x M): 5220 x 2150 x 1950 mm Tömeg: 7400 kg Tartozékok: 3-pofás tokmány Gépkönyv TRAKing® rendszer Állandó felületi sebesség szabályzás Gyorsjárat joystick-karral Gyorsváltós szerszámtartó és befogók 2 db fix támasz, 15” Kapcsolt védőburkolatok Automata kenés Hűtőfolyadék rendszer Munkalámpa Ndedjyaywhjpfx Ab Hoa Szállítás, telepítés, kezelői betanítás és garancia biztosított. *Jet Machinery Ltd kínálatában* Jet Machinery cikkszám: #79024 Gép gyári száma: SLM00035 £47,500.00 + ÁFA A fenti adatok pontosságára törekedtünk, de azok nem garantáltak. Kérjük a leendő vásárlót, hogy minden lényeges paramétert ellenőrizzen. Munkavédelmi törvény (1974): Beszállítóként nem áll módunkban minden alkalmazáshoz garantálni az előírásoknak való megfelelést (pl. védőburkolatok). Kérjük, hogy használat előtt munkavédelmi szakember vizsgálja át a gépet.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, XYZ RMX 3500 3 tengelyes CNC ágyas marógép ProtoTRAK RMX vezérléssel Gyártási év: 2021 Főorsó: 5 LE – programozható 40 – 5000/perc fordulatszám 2 tartományban: 40 – 600 és 300 – 5000/perc ISO40 Tokmány átmérője: 105 mm Asztal: 1370 x 355 mm 4 db T-horony T-horony mérete: 15,9 mm Njdpfsx D Tbmsx Ab Heda Maximális terhelhetőség: 600 kg Mozgástartomány: X – 787 mm Y – 508 mm Fej függőleges (Z) – 500 mm Tokmány (Z) – 127 mm Gép méret utazás (mozgástartomány) nélkül – 1905 x 2069 x 2225 mm Méretek mozgástartománnyal – 2758 x 2869 x 2490 mm Súly: 2430 kg Teljesítményigény: 22A Levegőigény: 6 bar Gyártási év: 2021 Eladó: Jet Machinery Ltd Jet Machinery raktárszám: #78900 Gépszám: RM310097 Ár: £35,000.00 + ÁFA Minden tőlünk telhetőt megtettünk annak érdekében, hogy a fenti adatok pontosak legyenek, de a helyességüket nem tudjuk garantálni. Javasoljuk a leendő vevőknek, hogy minden lényeges adatot ellenőrizzenek. Munkahelyi egészség- és biztonságvédelmi törvény 1974: Szállítóként számunkra nem reális elvárás, hogy biztosítsuk az áru megfelelőségét az adott felhasználással kapcsolatban – például védőburkolatok tekintetében. A leendő vevőknek minden esetben ajánlott, hogy egy munkavédelmi szakember átvizsgálja a berendezést használat előtt.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC síkágyas marógép ProtoTRAK SMX vezérlés Gyártási év: 2012 Orsó: 7,5 LE – programozható 70 – 5000 ford/perc Nedpfxsyzf Nas Ab Hsda ISO40 Furattengely átmérő: 105 mm Asztal: 1474 x 355 mm Maximális terhelhetőség: 850 kg Mozgástartomány: X – 1 060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Méretek mozgástartomány nélkül: Sz – 2 370 mm Mé – 2 485 mm Ma – 2 660 mm Tömeg – 3 100 kg Eladó: Jet Machinery Ltd Jet Machinery raktárszám: #79167 Gépsorozatszám: 10836 Ár: £22 500,00 + ÁFA Minden tőlünk telhetőt megteszünk az adatok pontosságának biztosítása érdekében, de ezt nem tudjuk garantálni. Javasoljuk, hogy a vevők minden fontos adatot ellenőrizzenek. 1974. évi Munkavédelmi törvény: Szállítóként számunkra nem ésszerűen kivitelezhető garantálni, hogy a berendezés az Ön alkalmazása során megfelel a törvényi őrző-védő előírásoknak, stb. Javasoljuk, hogy használat előtt védőberendezés-szakértő vizsgálja meg a gépet.

Állapot: jó (használt), 1 x Porcsomagoló gép / Poradagoló Nodpfx Ajyt H Aqeb Hsda Típus: AF-PP5 Csomagolási tartomány: 1-1,5 kg Mérleggel

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Ezeket a gépeket 2. műveleti gépként forgalmazzák, és valóban nagyon jók is, de szerintünk önmagukban is kiváló első műveleti kisgépek. Bemutató lehetséges. Kiemelkedő kapacitás ilyen kis géphez képest. A gép 6 szerszámtartóval rendelkezik. Gyártási év: 2016. Vezérlés: ProtoTrak TMX. Asztal mérete: 457 x 381 mm. X-tengely elmozdulás: 355 mm. Y-tengely elmozdulás: 305 mm. Z-tengely elmozdulás: 455 mm. Főorsó fordulatszám: 50 – 6000 ford./perc. Főorsó befogó: BT 30. Szerszámtár kapacitás: 8 állásos. Méretek (szé x mé x ma): 760 x 1220 x 2585 mm. Tömeg: 1.100 kg. Igény esetén bemutató biztosítható. Ndsdpsydvzdjfx Ab Hoa

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 247 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Tecto DC2 BS, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 1 170 mm, teljes hossz: 3 750 mm, teljes magasság: 1 230 mm, hőmérséklet: 2 °C, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtőteljesítmény: 3 845 kW (5 227,74 LE), környezeti hőmérséklet (min.): 4 °C, vezérlőszekrény magassága: 1 230 mm, vezérlőszekrény hossza: 3 750 mm, vezérlőszekrény szélessége: 1 170 mm, össztömeg: 300 kg, Két szintes hűtött pult hűtött áruk bemutatására. Az alsó szint csomagolt kiegészítőknek van fenntartva. A felső szint friss hal, hús, sajt vagy delikát áruk bemutatására szolgál. Kiváló olasz minőség. Mindkét szinten van hűtés. Típus: Tecto DC2 BS. Ndsdpfxjy T Iimj Ab Hea Hűtőteljesítmény: 3845W (24/7 folyamatos használathoz) Színkód: RAL7035 / RAL9006 Hossz: 3,75 méter Mélység: 1,17 méter Magasság: 1 méter 23,5 cm Hűtőgép: Split R452a Beszereléséhez villanyszerelő, vízvezeték-szerelő és hűtéstechnikus szükséges.

Gyártási év: 2018, állapot: jó (használt), Zsákolósor, amely a következőkből áll Ferde szállítószalag járatokkal és terméksebesség-szabályozással Mérlegelő 4 adagoló vödör PLC vezérlő a teljes rendszerhez Jól működő állapotban Njdpoinbhtjfx Ab Hsda

Állapot: szinte új (használt), Thom típusú SI csőrbetöltő gépek előre gyártott tasakokhoz. Modell - Thom SI‐900 Félautomata gép Mintagyártásra és kisszériás termelésre ideális Kapacitás: akár 10 tasak / perc A Thom töltő- és csomagológépeket mindenhol keresik, ahol rugalmas csomagolásokat kell tölteni (tasakok / utántöltők): az élelmiszeriparban, a kozmetikai és tisztítószer iparban, illetve italok töltésénél. Ndedpfx Abex Utd Es Hea

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Gainsborough függőleges forma & pecsét zsákoló gép Folyamatos VVF zsákológép Markem-Inage SmartDate X40 kódolóval kiegészítve Kiváló állapotban Nedpjuct Ivsfx Ab Hjda Nagyon kevés használatban volt

Állapot: jó (használt), Bizerba röntgengép elutasító egységgel. Teljesen rozsdamentes acél kivitel. Tesztek elvégzése tanúsított tesztdarabokkal: nemvas fémek, rozsdamentes acél, vasfémek. A berendezés opcióként Gamma monitorral is elérhető, Red Eye G20-10 típussal. Mindennapi használatban. Njdpfx Aeyivgqsb Heda

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2025, üzemórák: 4 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: FR-770., teljes magasság: 1 mm, teljes szélesség: 270 mm, teljes hossz: 380 mm, össztömeg: 8 kg, bemeneti feszültség: 220 V, Pondicherryből érkezünk. Új, folyamatos hegesztőgéppel rendelkezünk, amely függőleges és vízszintes helyzetben is használható. Modell: FR-770. Teljesítmény: 750 W. Feszültség: 220 V, 50 Hz. Méretek: H840*SZ380*M270 mm. Súly: 22 kg. Hőmérséklet-szabályozás: 0-400 °C. Hegesztési szélesség: 5 mm - 14 mm. Hegesztési vastagság: 0,02 mm - 1,5 mm. Hegesztési sebesség: 0-24 m/perc. Szállítókapacitás: 8 kg. Nedpfxezp U Ure Ab Hsda

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. Nsdsq N Ud Ispfx Ab Hjda - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: Ndjdpfx Asq Nd U Heb Hja - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Njdpfxoq Nx Ape Ab Hsda Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. Nsdpfxoq Nxz Dj Ab Heda 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., vezérlő modell: 880W02, Csőátmérő (max.): 38 mm, Csőhossz (max.): 3 mm, Cső falvastagság (max.): 2 mm, Hajlítási szög (max.): 190 °, hajlítási sugár (max.): 200 mm, hajlítási sugár (min.): 2 mm, mandrel hossz: 150 mm, tengelyek száma: 2, asztal hossza: 3 mm, össztömeg: 1 300 kg, teljes hossz: 3 900 mm, teljes szélesség: 900 mm, teljes magasság: 1 400 mm, teljesítmény: 4 kW (5,44 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 20 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, olajtartály kapacitása: 80 l, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 36 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, gyorscserélő berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, Teljesen automata csőhajlító gép DW38CNC-2A-1S Érintőképernyővel és CNC vezérlőrendszerrel szerelve; akár 500 paramétercsoport tárolására alkalmas. Visszarugás-kompenzációs beállítási programmal rendelkezik, beépített program- és feldolgozási adatvédelmi funkcióval. A sarokhajlítás, csőhajlítás és anyagadagolás funkciók szervo vezérléssel működnek. A vezérlőrendszer jelszóval és fizikai kulccsal védett, támogatja a gyártási mennyiség és futási idő rögzítését a hatékony termelésirányítás érdekében. Ndsdsy Uuw Topfx Ab Hja Rendelkezik lassú hajlítási és lassú maghúzási funkciókkal. Hibajelzések jelennek meg a képernyőn, hogy segítse a kezelőket a problémák gyors elhárításában. Érintőképernyő A csőhajlító Weinview ipari érintőképernyővel van felszerelve, amely felhasználóbarát kezelőfelületet biztosít, gyors betanulást tesz lehetővé új operátorok számára is. Az érintőképernyőn közvetlenül szerkeszthetők a hajlítási folyamat paraméterei, mint például az adagolási távolság, forgatási szög és hajlítási szög, illetve lépésenként állítható a haladási sebesség. Működés közben valós idejű tengelypozíciók, hajlítási folyamat és gyártási ciklus jelenik meg, illetve automatikusan számolja az összes és műszakonkénti darabszámot, ami segíti a termelékenység hatékony követését. Támogatja a manuális lépésenkénti próbafutást, automatikus folyamatos működést, program szerkesztést és gépparaméter-beállítást is. A különböző üzemmódok egy gombnyomással válthatók, így próbafuttatáshoz és sorozatgyártáshoz egyaránt ideális. Hidraulikus szelepblokk Ez az integrált hidraulikus szolenoid szelepblokk szolgál a CNC csőhajlító hidraulikarendszerének vezérlőközpontjaként. Ipari szabványú moduláris kialakítással több mágnesszelepet integrál, így függetlenül szabályozza az adagoló-, forgató- és hajlítótengely, illetve a befogó, segédtoló és egyéb segédmechanizmusok mozgását. A CNC rendszerrel összekapcsolva alakítja a vezérlőparancsokat pontos hidraulikus teljesítménnyé, biztosítva ezzel a zökkenőmentes anyagtovábbítást, forgatást és formázást. A nagynyomású, tömített hidraulikacsövekkel nulla szivárgás és magas üzembiztonság érhető el teljes terhelés mellett, így a gép hosszú távú sorozatgyártásnál is megbízhatóan működik. Szervó hajtás Ez a négy Mitsubishi szervóhajtás gondoskodik a gép legfontosabb mozgásairól, mint az anyagadagolás, csőforgatás és csőhajlítás. A Mitsubishi MR-JE sorozatú, ipari szabványú, felsőkategóriás szervóhajtásokra építve kiváló pozicionálási pontosságot és gyors reakcióidőt biztosítanak. Az adagolási távolság és a forgatási szög egyaránt nagy precizitással vezérelhető, eltérés nélkül. Kiváló stabilitásuk révén hosszú üzemidő alatt is ritkán fordul elő lépésvesztés vagy meghibásodás. Ez garantálja a minden csőnél azonos hajlítási pontosságot és magas késztermékkihozatalt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: NC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Nanjing Estun, vezérlő modell: E21S, munkaszélesség: 3 200 mm, vágási szög (min.): 0,5 °, löketek száma (perc): 15 ford./perc, löketsebesség (max.): 15 ford./perc, lemezvastagság (max.): 8 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 10 mm, rézlemez vastagság (max.): 10 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 4 mm, asztal magassága: 850 mm, hátsó ütköző beállítás: motoros meghajtású, hátsó ütköző: 600 mm, hátsó ütköző sebessége R tengely: 40 mm/s, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vezérlőfeszültség: 400 V, olajtartály kapacitása: 220 l, össztömeg: 7 000 kg, teljes hossz: 3 950 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 2 150 mm, támaszkarok száma: 3, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, lábvezérlésű távkapcsoló, ujjvédelem, vészleállítás, QC11K-8/3200 Guillotine lemezolló gép A váz teljes egészében acélhegesztett szerkezetű, amely kellő szilárdságot és merevséget biztosít. A belső feszültségeket normálizálással és nagyfrekvenciás vibrációs kezeléssel szüntetik meg, garantálva a géptest általános pontosságát. Német gyártmányú nagyméretű padlóállású fúrómaró gépekkel történik a precíziós megmunkálás egyetlen megmunkálási lépésben, biztosítva a kivételes feldolgozási pontosságot. A berendezés hidraulikus lengőkaros elrendezésű, nitrogénhengeres felső szerszámtartó visszatérítő szerkezettel, amely gyors visszatérési sebességet tesz lehetővé. A hidraulikus rendszer integrált logikai áramkört alkalmaz, amelyet sorrendszelepek vezérelnek, biztosítva a stabil működést, alacsony zajszintet és egyszerű karbantartást. A szerszámtartó mozgását hidraulikus szelepek szabályozzák, pontos irányítást garantálva. Az anyagleszorító készülék integrált áramkört és önálló párhuzamos leszorító hengereket használ. Egyenetlen lemez esetén a hengerek szabadon kitolódhatnak és visszahúzódhatnak, így biztonságosan rögzítik az anyagot. A leszorítási erő a lemezanyaghoz és -vastagsághoz igazítható, megakadályozva a felület sérülését. Motoros beállítás teszi lehetővé a vágórés gyors állítását, egyszerű kezelhetőséggel, így a gép könnyen alkalmazkodik különböző lemezvastagságokhoz és anyagokhoz. A vezérlés numerikus (NC) rendszerrel történik, amely fix lökethosszúságú vágásokat tesz lehetővé. Optikai vonalbeállító eszköz segíti a jelölt vonal menti pontos vágást. Az elektromos vezérlőrendszer központosított és megbízható, főbb jellemzői: Minden energiaellátó egység a géptestbe van beépítve, kezelésük a vezérlőpulton lévő gombokkal történik. A vágási művelethez lábkapcsoló biztosítja a közvetlen és kényelmes működtetést. A fő elektromos alkatrészek a Schneider-től származnak, biztosítva a kiváló minőséget és megbízhatóságot. Áramköri megszakítók védik a vezérlő kört rövidzárlat esetén. A motor hő-mágneses megszakítóval van ellátva, amely megvédi motorját a túlterhelés és rövidzárlat ellen. A hidraulikus rendszer kialakítása biztonságos és megbízható: A hidraulikus rendszer blokkja közvetlen működtetésű biztonsági nyomáscsökkentő szeleppel van felszerelve a pontos nyomásszabályozás érdekében. A szivattyúfejnél speciális visszacsapó szelep található az olajszivattyú hidraulikus ütéstől való védelme érdekében. A felső és alsó kések kiváló minőségű anyagból készülnek, teljes hőkezelésen esnek át, ez megfelelő keménységet és hosszú élettartamot biztosít. Ndsdpfey Uquhjx Ab Hja A görgős munkaasztal és az elülső anyagtámasztó szerkezet könnyű adagolást tesz lehetővé és megakadályozza a munkadarabok karcolódását üzemi közben. A CNC hátsó ütköző egység nagy teljesítményű szervomotorokkal, hajtásokkal, precíz golyós orsókkal és lineáris vezetőkkel rendelkezik, pozícionálási pontossága ≤±0,1mm. A CNC elektromos rendszerhez: a hátsó ütközőt az E21S egyszerű CNC rendszer vezérli. A felhasználók közvetlenül beírhatják a kívánt értéket, az ütköző automatikusan a megadott pozícióra áll, miután a műveletet megerősítették. A mozgatás motormeghajtással, precíz vezetőcsavarral és anyával történik, a pozíció digitális kijelzésével. Kézi finombeállítás nincs, a vágási pontosság eléréséhez az eltérés méterenként ≤0,2mm. Három elülső anyagtartó kar rögzített az asztalhoz, amelyek megkönnyítik a lemezek elhelyezését a vágáshoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 22 kW (29,91 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 315 t, löket: 800 mm, üzemi sebesség: 120 mm/s, hátrameneti sebesség: 100 mm/s, asztalszélesség: 1 160 mm, asztal hossza: 1 260 mm, asztal magassága: 600 mm, dugattyúlapt szélessége: 1 160 mm, dugattyúlemez hossza: 1 260 mm, távolságtáblázat a dugattyúhoz: 1 250 mm, távolság az oszlopok között: 1 160 mm, visszahúzó erő: 30 t, olajtartály kapacitása: 510 l, teljes hossz: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 250 mm, teljes magasság: 3 500 mm, össztömeg: 13 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, YQ32-315T Hidraulikus Prés Ez a présgép-sorozat általános célú hidraulikus présekből áll, amelyeket széles körben alkalmaznak a gépgyártásban, autógyártásban, villanymotor- és elektromos készülékgyártásban, könnyűiparban, valamint számos más ipari területen. Alkalmasak fémmegmunkálási műveletekhez, úgymint mélyhúzás, hajlítás, karimázás, hideg extrudálás és kivágás. A gépek továbbá alkalmasak egyenesítésre, préseléses illesztésre, valamint poralapú, csiszolóanyagos, műanyag és szigetelőanyagokból készült termékek présformázására. A munkanyomás, a préselési sebesség és a löket mind állítható a megadott paramétertartományon belül, a technológiai igényeknek megfelelően. A prés önálló hajtómű egységgel és elektromos vezérlőrendszerrel rendelkezik, a központosított nyomógombos vezérlés révén kézi, félautomata és automata üzemmódban is működtethető. Két préselési üzemmód választható: nyomásvezérelt és lökethatárolt működés. Nsdpfey Uiyvox Ab Heda Működési sorrend: Motor indítás → Főhenger dugattyújának gyors, tehermentes lefelé mozgása → Kis sebességű nyomásnövelés → Nyomástartás (a tartási idő állítható) → Nyomáscsökkentés → Szán visszatérő löket → Munkavégzés vége → Teljes leállás Vázszerkezet A főváz függőleges, háromgerendás, négyoszlopos kialakítású, amely felsőgerendából, szánból és alsógerendából áll, négy, anyákkal rögzített oszloppal egy zárt, merev keretet alkotva. A főváz minden jelentős szerkezeti eleme CO₂ védőgázas hegesztéssel készült acéllemezekből kerül kialakításra. A hegesztést követően a teljes váz rezgéses feszültségmentesítésen megy keresztül, hogy megszűnjenek a belső feszültségek. A kulcskomponensek megmunkálása korszerű berendezéseken, például portálmarógépen, nagyméretű fekvőfúró- és marógépeken, valamint nagypontos esztergákon történik, ami garantálja a berendezés magas szerelési pontosságát. A főváz hidraulikus anyákkal előfeszített. A szán a főhenger dugattyúrúdjához kapcsolódik, és az oszlopok mentén fel-le irányban mozog. T-hornyok találhatók a szán alsó, illetve a mozgatható munkaasztal felső felületén a szerszámrögzítéshez. Az oszlopok kiváló minőségű 45-ös széntartalmú acélból készülnek, felületük keménykrómozott; az oszlopvezető perselyek kompozit anyagból készülnek, ami kiváló kopásállóságot és önkenő tulajdonságokat biztosít.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: PLC, hengerek száma: 4, alsó henger átmérője: 190 mm, felső henger átmérője: 210 mm, oldalsó henger átmérője: 170 mm, görgő átmérője: 210 mm, henger hossza: 2 050 mm, munkaszélesség: 2 000 mm, henger magasságállítás: 700 mm, munkamagasság: 700 mm, lemezvastagság (max.): 8 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 5 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 15 mm, rézlemez vastagság (max.): 15 mm, össztömeg: 5 000 kg, teljes hossz: 4 600 mm, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes magasság: 1 700 mm, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, kúpos hajlító berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, W12-8X2000 Négyhengeres Lemezhengerítő Gép Ez a gép fel van szerelve lemezvég-előhajlítási és CNC hengerítési funkciókkal. Lehetővé teszi a fémlemez egy menetben történő adagolását, és a munkadarab előhajlítását, valamint hengerítését megfordítás nélkül hajtja végre. A felső munkahenger a fő meghajtó henger, míg az alsó és a két oldalsó henger hidraulikus meghajtású. Ezek emelési löketét a CNC vezérlőrendszer szabályozza, automatikus szintezést biztosítva, szinkron kijelzési pontossággal ±0,1 mm. A dönthető csapágyház billentése és visszaállítása hidraulikus hajtású szerkezettel történik, a felső hengert kiegyenlítő mechanizmussal látták el a kész munkadarab egyszerű eltávolítása érdekében. A géphez egy mozgatható, független vezérlőpult is tartozik, mely bármikor rugalmasan áthelyezhető, továbbá biztonsági reteszelőkkel szerelték fel a biztonságos és megbízható üzemeltetés érdekében. Munkahenger Anyaga A munkahengerek 42CrMo nagyszilárdságú ötvözött szerkezeti acélból készülnek, kovácsolással, durva megmunkálással, valamint edzéssel és temperálással, így a tömbkeménység HB 240–300 lesz. A végső megmunkálást követően közepes frekvenciás indukciós keményítéssel edzik a felületet, amelynek keménysége HRC 47–58. A termékek megfelelnek a JB/ZG4289-86 hengergörgő acél szabványnak, a hengerek egyenletes merevségét biztosítva, (1/700–1/1000)L torzuláskorlát mellett. Megjegyzés: L két oldalkeret közötti távolságot jelöli. A teljes gyártási folyamat szigorúan követi a hengergyártás szabványos technológiai menetét, teljes körűen garantálva a munkahengerek kiváló mechanikai tulajdonságait. Munkahenger Forgó- és Meghajtórendszer A felső henger a négyhenegerű hengerítő gép hajtott hengere. Közvetlenül kapcsolódik egy független hidraulikus motorhoz, amely nagy teherbírású fogaskerékházat hajt, köztes fogaskerekek nélkül. Ez a legenergiahatékonyabb meghajtási megoldás. A hidraulikus motort azonnali fékezőberendezéssel szerelték fel, amely pontos pozícionálást tesz lehetővé az előhajlítási műveletek során. Kétsoros gömbgörgős csapágy Kiváló Önkialakítás-követési Tulajdonságok A külső gyűrű gömbfelületű kialakítású, így a belső gyűrű és görgő szerelvény 1,5°–3°-os szögben el tud térni. Automatikusan kiegyenlíti a beszerelési hibákból és a tengelyelhajlásból eredő szöghibákat, megelőzve a berágódást és a rendellenes kopást. Nagy Terhelhetőség és Ütésállóság A görgők és a futófelületek közötti vonalmenti érintkezés révén a csapágy kiemelkedően nagy radiális terhelést, valamint kétirányú axiális terheléseket is elvisel, ideális választás a lemezhengerítő gép hengereinek nagy igénybevételű üzemi körülményeihez. Ndsdjy Ugtaepfx Ab Hja Magas Tartósság Nagy szilárdságú csapágyacélból készül, edzéssel és más hőkezelésekkel. Átgondolt kenőrendszerrel társítva biztosítja a hosszú távú, stabil működést szélsőséges körülmények között, jelentősen csökkentve a karbantartás miatti állásidőt.