Gyorspasztőröző (Kze) használt eladó (155)

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Használt gyorspasztőr FH4000 2000L-h Az UDMACHINES által 2019-ben gyártott FH4000 2000L-h használt gyorspasztőrözőgép egy fejlett hőkezelő rendszer, amelyet elsősorban a palackozóiparban használnak. Főbb jellemzők: A 2000 liter/óra működési kapacitású FH4000-es gyorspasztőrözőt úgy tervezték, hogy hosszú távon optimális teljesítményt és megbízhatóságot garantáljon. A 95°C-os hőmérséklet elérésének képessége egy négyfokozatú rendszerben különösen lenyűgöző, különösen a -1 L/h vízfogyasztás-csökkentő funkciót figyelembe véve. A 2000 kg-os össztömeg a gép robusztusságát és tartósságát bizonyítja, míg a beépített biztonsági funkciók a biztonságos és a jogszabályoknak megfelelő használatot biztosítják. Műszaki részletek: 1) Pasztőröző 1800-2000 lt/h, vezérlőpanellel, automatikus tisztítással, pasztőrözetlen termék riasztásérzékelésével, elektronikus adatrendszerrel, tojásgyártásra alkalmas. A pasztőröző hőmérsékletét a vezérlőpanelről lehet kezelni, attól függően, hogy milyen hőmérsékletet szeretne betenni. Tehát a már elküldött hőmérsékleteket az alábbiak szerint: A tojásfehérje, 55 Celsius-57 Celsius fok, 1-3 perc. tojássárgája, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 perc. egész tojás folyadék 58 Celsius-fok - 64,4 Celsius-fok, 2,5-5 percig Az Ön számára kényelmes módon szabályozható. 2) A pasztőrrel összekapcsolt szeparátor. Lehetősége van arra, hogy együtt vagy külön-külön használja őket. Vezérlőpanellel és az összes pótalkatrésszel rendelkezik. 3) A pasztőrrel összekapcsolt homogenizátor. Lehetősége van arra, hogy együtt vagy külön-külön használja őket. Vezérlőpanellel és az összes pótalkatrésszel rendelkezik. 4) A pasztőrrel összekapcsolt fertőtlenítő. A termék szagoktól való megtisztítására szolgál. Vezérlőpanellel és az összes pótalkatrésszel rendelkezik. 5) A pasztőrözőhöz csatlakoztatott hűtőberendezés. Lehetősége van arra, hogy együtt vagy külön-külön használja őket. Vezérlőpanellel rendelkezik. Szállítás és pozicionálás: A használt FH4000 2000L-h gyorspasztőrözőgép szállítása és elhelyezése kulcsfontosságú. Bár a nejloncsomagolás a standard megoldás, a fából készült ládába való csomagolás kérésének lehetősége további védelmet nyújt a szállítás és a kezelés során. Egyes alkatrészek kényes jellege miatt az emelés és a pozícionálás során óvatosan kell eljárni. Az esetleges sérülések elkerülése érdekében különös gondot kell fordítani a beállító lábakra, az elektromos csatlakozásokra és a csővezetékekre. A pasztőrkészülék optimális elhelyezéséhez a munkaterületen figyelembe kell venni a terület fényviszonyait is, garantálva a biztonságos és hatékony munkakörülményeket a kezelők számára. Kiegyenlítés és igazítás: Iodpfx Ajvgucnjiuotg A használt FH4000 2000L-h gyorspasztőrgép helyes telepítése gondos szintezést igényel. Ez nemcsak a készülék optimális teljesítményét biztosítja, hanem megelőzi a szabálytalan kopást vagy az esetleges mechanikai problémákat is. Vízmérték használatával biztosíthatja, hogy a gép tökéletesen vízszintesen álljon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Használt flash pasztőröző UDMACHINES év 2022 Bevezetés Kezdjük azzal, hogy a használt UDMACHINES 2022-es évjáratú flash pasztőröző a folyékony hőkezelési ágazatban élvonalbeli megoldásként jelenik meg. Ez az UDMACHINES által aprólékosan megtervezett gép a PAS-10000-45-2P-E modell. Működési hatékonysága és pontossága jellemzi, új mércét állítva fel az iparágban. Legfontosabb jellemzők Az innovációjáról ismert UDMACHINES 2022-ben gyártotta ezt a "Használt gyorspasztőrözőt", így viszonylag újdonságnak számít a piacon. Fontos, hogy figyelemre méltó, óránként 10 000 literes működési kapacitással büszkélkedhet. Ez a kapacitás a jelentős hatékonyságáról tanúskodik, különösen a nagy mennyiségű kezelésre szánt mennyiségek kezelésében. Pasztőrözési módszer és funkcionális szempontok Ez a pasztőröző készülék a flash-módszerrel működik, ami kritikus tulajdonság. Konkrétan a folyadékokat gyorsan 90 °C-ra melegíti. Ez az eljárás nemcsak gyors, hanem biztosítja a folyadék hatékony hőkezelését is. Ráadásul mindezt úgy teszi, hogy közben megőrzi a termék eredeti érzékszervi tulajdonságait, ami a minőség megőrzése szempontjából létfontosságú szempont. Jelenlegi állapot és biztonsági jellemzők Jelenleg a "Használt UDMACHINES gyorspasztőrözőgép" raktárban van, ami kulcsfontosságú tényező a megőrzéséhez. Ez a tárolási állapot ideális a gép kiváló állapotban tartásához, készen áll a következő működési ciklusra. Ezenkívül a gép átfogó biztonsági funkciókkal van felszerelve. Ezek a funkciók kiemelkedő fontosságúak, mivel biztosítják a biztonságos és megbízható működést, ami a mai szigorú ipari környezetben elengedhetetlen. Kézikönyvek és karbantartás Ezen túlmenően a teljes és részletes kézikönyvek elérhetősége jelentős előny. Ezek a kézikönyvek mind az üzemeltetéssel, mind a karbantartással kapcsolatban részletes utasításokat tartalmaznak. Ez a rendelkezésre állás biztosítja, hogy a kezelők teljes mértékben megérthessék és hatékonyan kezelhessék a gép funkcióit. Emellett hangsúlyozza a rendszeres karbantartás fontosságát az optimális teljesítmény érdekében. Műszaki specifikációk Isdsvgt S Ijpfx Aiuetg Ha mélyebben belemerülünk a specifikációkba, a gép kialakítása egyszerre robusztus és felhasználóbarát. Felhasználóközpontú vezérlőkkel és kezelőfelületekkel rendelkezik, ami leegyszerűsíti a működési folyamatot. Emellett az építőanyagok kiváló minőségűek, biztosítva a tartósságot és a hosszú élettartamot. Ipari alkalmazások és sokoldalúság A használt UDMACHINES 2022-es évjáratú flash pasztőröző hihetetlenül sokoldalú, különböző iparágakban alkalmazható. Az italgyártástól a tejfeldolgozásig ez a gép képes alkalmazkodni a különböző folyadéktípusokhoz és feldolgozási követelményekhez. Ez a sokoldalúság teszi értékes eszközzé a különféle feldolgozóüzemek számára. Energiahatékonyság és környezetvédelmi szempontok Ugyanilyen fontos, hogy a gépet az energiahatékonyság szem előtt tartásával tervezték. Ez a hatékonyság csökkenti az üzemeltetési költségeket és összhangban van a környezeti fenntarthatósági célokkal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC630, Használt KHS sörösdoboz-töltősor – 48 000 CPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett KHS sörösdoboz-töltősor nagy kapacitású üdítőital-gyártáshoz és ipari csomagolási teljesítményhez lett tervezve. Használt töltősorról van szó, amely alumíniumdobozokra konfigurált, robusztus berendezésekkel a depalettáláshoz, töltéshez, konzerváláshoz, ellenőrzéshez, csomagoláshoz és palettázáshoz. A vonal folyamatos áteresztőképességet és minőséget biztosít, nagy volumenű italgyártásra alkalmas. Termelékenység: akár 48 000 doboz/óra 0,5L-nél; 41 000 doboz/óra 0,568L-nél Konténer típus: alumíniumdobozok Formátumok: kompatibilis 0,5L és 0,568L dobozméretekkel Dobozméretek: átmérő 66,30 mm; magasság 168 mm Fedél adatok: alumínium; átmérő 59,44 mm; magasság 2,07 mm Töltéstechnológia: volumentrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-indukciós áramlásmérővel) Itodpfoy Rxx Hjx Aiusg Zárástechnológia: nagysebességű többfejes dobozzárógép Pasztőrözés: KHS INNOPRO KZE 250 zárt rendszerű/folyamatos pasztőr Ellenőrzés: KHS Innocheck CUB töltési szint- és zárásellenőrzés Első üzembe helyezés: 2013 (stretchfóliázó: 2020) Gyártó: KHS Engineering, vezető beszállítók kiegészítő berendezéseivel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor modern automatizálási megoldásokat integrál, amelyeket a KHS töltősoroknál megszokott módon alkalmaznak, biztosítva a stabil nagysebességű működést és az állandó termékminőséget. Az automatizált fedéladagolás és -elosztás a megszakítás nélküli zárást támogatja, míg az inline ellenőrző és kódoló rendszerek nyomon követhetőséget és minőségellenőrzést biztosítanak. Automatikus depalettálás, szállítástechnika és palettázás folyamatos anyagáramláshoz Receptúra-alapú vezérlés és gyors átállítás formátumváltáskor Inline töltési szint- és zárásellenőrzés Tartós tintasugaras kódolás tétel- és dátumjelöléshez Dinamikus súlyellenőrzés az inline hitelesítéshez Védőburkolatok és reteszek a kritikus pontokon Integrálhatóság terméksorba Ez a komplett csomagológépsor zökkenőmentes, végponttól végpontig tartó működéshez lett tervezve, az üres doboz depalettálástól a készre csomagolt raklapegységig. A szállítószalagok és pufferek nagyfrekvenciás dobozkezelést tesznek lehetővé, a zsugorfóliázó és palettázócellák pedig megbízható utócsomagolási teljesítményt biztosítanak. Inline működés szinkronizált szállítószalagokkal: doboz-, csomag- és raklapforgalom Átállíthatóság 0,5L és 0,568L dobozokra Alkalmas sörgyártásra, alumíniumdoboz-kezeléshez kialakítva a legjobb ipari gyakorlatoknak megfelelően Modulárisan integrálható depalettáló, töltő, záró, folyamatos pasztőr, ellenőrző, zsugorfóliázó, palettázó és fóliázó egységek Berendezés állapota és karbantartási előélete

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a nagy teljesítményű doboztöltő üzem 2013-ban készült a KHS által, és nagyüzemi italgyártásra, különösen alumíniumdobozos sör előállítására lett tervezve. Az akár 48.000 doboz/óra (500 ml) kapacitásával a berendezés modern, nagysebességű megoldást kínál, amely magában foglalja a depalettizálást, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, csomagolást és palettázást. A gépsor központi eleme a KHS Innofill DVD 92 típusú volumetrikus töltőgép, amelyet egy Ferrum F708G típusú nagy teljesítményű zárógép egészít ki, így maximális termelési kapacitás mellett biztosított a precíz töltés és megbízható zárás. Az üzemet jól karbantartották, 2026 februárjáig működött, és 2026 első negyedévétől elérhető. A komplett sor jellemzője a kompakt, nagy sűrűségű elrendezés és a fejlett szállító- és folyamatintegráció, amely a modern KHS dobozos töltősorokra jellemző. Műszaki adatok Teljesítmény: 48.000 doboz/óra (500 ml), 41.000 doboz/óra (568 ml) Doboz típusa: alumínium Formatok: 500 ml, 568 ml Dobozméretek: Átmérő: 66,30 mm; Magasság: 168 mm Fedél jellemzői: Anyag: alumínium; Átmérő: 59,44 mm; Magasság: 2,07 mm Termék: sör Töltéstechnológia: Volumetrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-induktív áramlásmérőkkel) Zárástechnológia: Nagysebességű, többfejes dobozzáró Pasztőrözés: Pillanatpasztőr (KZE-rendszer) Szállítási terjedelem Depalettizáló | KHS | INNOPAL ASH-LD | Soros depalettizáló raklapemelővel, akár kb. 450 sor/óra | 2013 Töltőgép | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrikus nyomás alatti töltőgép MID-technológiával; akár 48.000 doboz/óra | 2013 Zárógép | Ferrum | F708G | Nagysebességű, 8 állomásos dobozzárógép; akár kb. 60.000 doboz/óra | 2013 Fedéladagoló rendszer | NSM Magnettechnik | – | Automata fedéladagoló és -elosztó rendszer | 2013 Pillanatpasztőr | KHS | INNOPRO KZE 250 | Folyamatos pillanatpasztőr puffertartállyal | 2013 CIP-rendszer | KHS | INNOPRO CIP | Több tartályos CIP rendszer (1.000–3.000 l) | 2013 Töltöttség-ellenőrző | KHS | Innocheck CUB | Töltöttség- és záródás-ellenőrző rendszer | 2013 Nyomtató | Leibinger | JET3up | Folyamatos tintasugaras feliratozó | 2013 Dinamikus mérleg | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamikus tömegmérő rendszer | 2013 Zsugorfóliázó gép | KHS | INNOPACK SP A-M | Fóliás zsugorfóliázógép alátét- és fóliafunkcióval | 2013 Csomagolószállító | KHS | INNOLINE GTR | Csomagolószállító rendszer | 2013 Dobozszállító | KHS | INNOLINE BTR | Dobozszállító rendszer | 2013 Raklapszállító | KHS | INNOLINE PTR | Raklapszállító rendszer | 2013 Raklaptároló | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Raklappuffer- és tárolórendszer | 2013 Raklapozó | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automata raklapozó rendszer | 2013 Raklapfóliázó | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automata gyűrűs fóliázó, akár 95 raklap/óra | 2020 Itodoyyviuepfx Aiusg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés A német Unitec GmbH gyártójának ez a karbonizálója 2001-ben készült. A gyorspasztőr és a töltőberendezés közé építették be. A puffertartályt, amely a szállítási terjedelem részét képezi, steril puffertartályként használták a karbonizáló és a töltőberendezés között. A gyümölcslégyár egy teljesen új feldolgozóüzemet és töltőberendezést tervez, így ez a rendszer rendelkezésre áll. Műszaki adatok Kapacitás: 13 000 liter óránként Feldolgozandó termékek: Sör, almabor, üdítőitalok stb. Max. Szénsavtartalom 0-8 g/l CO2 8200 l puffertartály A CO2-tartalom a vezérlőpanelen állítható Siemens S7 vezérlőpanel A puffertartály szintjének szabályozása a gyorspasztőröző PLC-jén keresztül történt, és a szénsavasító üzem PLC-jébe kellene integrálni. Itsdpfjvdd Uuox Aiujg