Kematec T20-3 Kmt Palack Szárító (2006) használt eladó (69 712)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, A gép jó munkaképes állapotban van. Vezérlőegység: Heidenhain TNC 530. A kézzel mutatott alkatrészek nem tartoznak a szállításhoz. Psdpfsyufn Isx Abfjgt

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2021, üzemórák: 8 259 h, teherbírás: 1 400 kg, emelési magasság: 5 475 mm, szabad emelés: 1 869 mm, üzemanyagtípus: elektromos, oszlop típusa: triplex, építési magasság: 2 471 mm, hajtástípus: Elektro, Elektromos, 3 kerekű targonca ISO osztály: ISO 2. osztály = 1 000 - 2 500 kg Oszlop típusa: Triplex Pgsdez A Ngtopfx Abfst Állapot: Azonnal használható és teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Akkumulátor feszültség: 48V Akkumulátor gyártási éve: 2021 Oldalmozgató, 3. szelep,

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, EMCO Concept Mill CM 450 – 3 tengelyes CNC marógép - Cserélhető WinNC vezérlés: Sinumerik 810/840 D / Heidenhain TNC 426/30 - Automatikus szerszámváltó - 20 helyes szerszámtár, logikai elrendezéssel - Szerszámtüske légfúvója - Hűtőfolyadék-ellátó rendszer - Központi kenés - Géplámpa - Használati útmutató - Üzemidő kb. 24660 óra - Gyártási év: 2011 Műszaki adatok - Géptípus: 3 tengelyes CNC marógép - X tengely mozgástartománya: 600 mm - Y tengely mozgástartománya: 500 mm - Z tengely mozgástartománya: 500 mm - Orrmanonytól a munkalapig terjedő távolság: 100–600 mm - Munkalap mérete: 700 × 520 mm - T-hornyok: 5 × 18 mm, 100 mm távolságban - Max. munkalap terhelés: 500 kg - Főorsó: 11 kW (S6–40 %) - Fordulatszám tartomány: 50–12000 ford./perc - Max. nyomaték: 83 Nm (S6–40 %) - Szerszámtartó: SK40 / DIN 69871 - Szerszámtár: 20 szerszám - Max. szerszám átmérő: 80 mm szomszédos szerszámmal / 125 mm szomszédos szerszám nélkül Pedez Da Haspfx Abfjgt - Max. szerszámhossz: 250 mm - Max. szerszámsúly: 8 kg - Gyorsmozgás X/Y/Z: 24 m/perc - Hűtőfolyadék-szivattyú: 2 bar / 40 l/perc - Hűtőfolyadék tartály: 160 l - Sűrített levegő: min. 6 bar / kb. 150 l/perc - Csatlakozási teljesítmény: 16 kVA - Hálózati csatlakozás: 3 × 400 V / 35 A - Felállítási terület (SzxMxH): kb. 2040 × 2920 × 2445 mm - Súly: kb. 4000 kg

Állapot: jó (használt), Fúrási teljesítmény acélban (átmérő) 28 mm Kinyúlás 700 mm Munkadarab magassága - max. 1300 mm Szerszám befogás MK3 Előtolások 0,1-0,3 mm/ford Orsófordulatszámok 100-1 220 ford/perc Összteljesítmény igény 1,4 kW Gép súlya kb. 1,3 t Pgodszfqmcjpfx Abfst Helyigény kb. HxSzxM 1,8 x 0,8 x 2,3 m Tartalmaz kockaasztalt Tartalmaz fúró előtolást mechanikus szorítás

Állapot: új, Gyártási év: 2025, ATLAS CSAVARKOMPRESSZOR BEÉPÍTETT SZÁRÍTÓVAL ÉS 200 LITERES TARTÁLYVAL FŐBB JELLEMZŐK . Pgsdpfx Aowahv Tebfot bar max 10 teljesítmény 5kw/7,5LE légáramlás liter / perc 880 listaár 9860 €

Állapot: új, össztömeg: 30 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, raktér hossza: 8 200 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 235 / 75 R 17,5, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 235 / 75 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 235 / 75 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, Raktér teljes hossza kb: 8.200 mm, mélyágy kb: 6.000 mm hosszú, rakodási magasság terhelten kb: 890 mm, 22 x rögzítőgyűrű egyenként 10 t, 10 x oldalsó zsák az oldalkeretben, felhajtó rámpák (kb. 3.100 x 750 mm), kapaszkodó léc kívül a rámpán és a hátsó lejtőn, oldalt állítható rámpák, 68 mm vastag fa padló, fedeles tároló doboz láncok vagy rögzítőhevederek számára, kontúrjelölés előírás szerint, körvilágítás, jármű tűzihorganyzott, tengelyterhelés kijelzőkkel, felár ellenében: világító figyelmeztető táblák és körvilágítás, kiszélesítés 3 m-re fával, ár: 500 €; markolókanál mélyedés, ár: 1.000 € nettó. -- Nyomdahiba, tévedés és változás joga fenntartva, illusztrációs képek -- További adatok: !, További részletek: ! Pgedpfxjz Dh Daj Abfot

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Alapvető konfiguráció Lézerforrás: Raycus Lézerfej: Raytool Autofocus Szervó: Yaskawa Rendszer: FSCUT 5000 A Pgsdpjmx R S Njfx Abfet Betöltés: kézi Szerkezet: 3 vízszintes tokmány CAD CAM: TubesT, TubePro Füstelszívás: Topsin 7,5 kW 6 szűrővel Csőátmérő: 15-350 mm Csőhossz: 0-4000/0-6000mm Maschinengröße: 13500x3400x2400mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 800 kg, Felszereltség: hűtőegység, kompresszor, Güntner Basetec GFW 090.1/3 64 kW kondenzátor/szárító hűtő – levegő/glikol Psdpfx Abez Aau Rsfegt - Típus: GFW 090.1/3-S(S) - Hűtőteljesítmény: 64 kW - Ventilátorok száma: 3 - Méretek: 460 x 120 x 185 cm - Térfogat: 54 l - Súly: 600 kg - Készlet: 2 db (2016-os és 2017-es modellek) Egy hűtéstechnikai vállalkozás által szétszerelve. A készülék nem tartalmaz glikolt. A szállítási költségek a súly, a térfogat és elsősorban a távolság függvényében kerülnek meghatározásra. Érdeklődés esetén a következő adatokra van szükség: szállítási cím (irányítószám és település neve). További részletek esetén azonban telefonos kapcsolattartásra van szükség, ezért kérjük, érdeklődjön a szállítási költségekről és egyéb szállítási módokról telefonon. Kapcsolati adataink a weboldalunkon, a kiadó adatai között találhatóak. A fizetés készpénzben történik a helyszínen történő átvételkor. Globálisan értékesítünk és exportálunk, és nagymértékű raktárkapacitásunknak köszönhetően nagyobb mennyiségeket is rugalmasan és gyorsan tudunk szállítani. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a vásárlás előtt. Közösségi adószámunkkal ellátott számlát állítunk ki – áfa nélkül. Nyitvatartás: Hétfő-Péntek: 8:00-16:00 Szombat: zárva

Állapot: új, futásteljesítmény: 10 km, teljesítmény: 110,32 kW (149,99 LE), üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 7 490 kg, üzemanyagtartály kapacitása: 100 l, szín: fehér, hajtástípus: mechanikai, sebességek száma: 4, kibocsátási osztály: Euro 6d-temp, ülések száma: 3, Gyártási év: 2025, Felszereltség: ABS, AdBlue, Bluetooth, Tachográf, daru, fedélzeti számítógép, kipörgésgátló, légkondicionálás, légzsák, nem dohányzó jármű, start-stop rendszer, szervokormány, Fuso Canter 7C15 AMT háromoldalas billenő platós teherautó daruval Eladásra kínálunk egy megbízható Fuso Canter 7C15-ös háromoldalas billenő platós teherautót, amely daruval van felszerelve, és intenzív használatra lett tervezve a szállítási, kommunális és építőiparban. Robusztus felépítése, nagy teljesítménye és funkcionális felszereltsége miatt ez a modell még a legigényesebb feladatokhoz is alkalmas. - Ár: 69400 netto - Gyártási év: 2025 - Motor: 3,0 liter, 150 LE – garantált megbízhatóság és hatékonyság. - Sebességváltó: Manuális A beépített egység specifikációi: 1) Háromoldalas billenő plató, méretek: 3400 mm x 2250 mm, 500 mm magas acéloldalfalak - Padló festett acéllemezből, vastagsága és szilárdsága a jármű hasznos teherbírástól függ – legalább 3 mm - Háromoldalas billenő plató alsó elhelyezésű hidraulikus munkahengerrel, vezérlés a vezetőfülkéből - Hidraulikus rendszer automatikus billentési korlátozással, a kardántengelyről meghajtva - Hátsó kerékjárati ívek sárvédőkkel - Távirányító a billenő platóhoz a fülkében - „Binotto” hidraulikus rendszer - 7 tonnás hidraulikus munkahenger, öt részből áll - A padlóra szerelt fogantyúk (3 darab oldalanként) 2) Daru, egyoldalas, a talajról vezérelhető - A daru 180 fokban forgatható - Szín: RAL 3020 - Daru teheremelési kapacitás korlátozója, megállító gombbal - Két hidraulikusan kihajtható kar Pgsdpoz Dpn Tsfx Abfjt - Teljesen STRENX acélból készült Miért éri meg? A Fuso Canter 7C15 kiemelkedő teljesítményt ötvözi a nagy funkcionalitással. Robusztus felépítése, kényelmes automata sebességváltója és megbízható műszaki adatai ideális választássá teszik azon vállalatok számára, amelyek megbízható teherautóra van szükségük.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1983, Hosszáramú szárító – Fűtés elektromos árammal vagy melegvízzel Belső kamrahossz: kb. 4500 mm Belső kamraszélesség: kb. 750 mm Belső kamramagasság: kb. 600 mm Kamratérfogat: 2,0 m³ Felülről történő betöltés – ládás kivitel Kézi / teljesen automatikus vezérlés Elektronikus vezérlés C Hosszirányú szellőztetés Ventilátorok: 1 db Ventilátor teljesítménye: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Elektromos fűtés: 4,2 kW TARTALMAZZA: Alumínium rakodólécek Fa nedvességmérő szonda Kezelési útmutató, elektromos kapcsolási rajz stb. Pgjdpfx Aoy Emqgsbfjt Helyigény: kb. 5600 mm x 1200 mm x 1600 mm Tömeg: 400 kg Használt gépekre vonatkozó megjegyzések: • A műszaki adatok téves megadásának és közbenső eladásnak a jogát fenntartjuk. • A megadott árak telephelyi árak – rakodásig szabadon! • A gépet megtisztították és működőképességüket ellenőrizték. • Minden gépet a megtekintés szerinti állapotban adunk át, garancia nélkül. A vevőnek lehetősége van megtekinteni a gépeket a helyszínen. • Különleges megállapodások csak írásban érvényesek. (Kizárólag cím és telefonszám megadása esetén válaszolunk megkeresésére!)

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Pgodpfeyr Hvuex Abfjt Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Pgjdoy Ef Ttepfx Abfjt Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA23, Használt huzalbefogó gép, ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az automatikus huzalbefogó gép a huzalbefogó alkalmazásának megbízható elvégzésére lett tervezve, és biztosítja a egyenletes rögzítést és a pontos elhelyezést a közepes méretű italgyártó üzemekben alkalmazható sebességeknél. A Robino & Galandrino által gyártott, REKORD 10/2 konfiguráció egy forgó kezelőrendszert kombinál egy nagyméretű adagolóval és a padló közelében történő betöltéssel, hogy minimalizálja az állásidőt a folyamatos üzemben. Ez a használt egység kiváló kiegészítője bármely használt palackozó vonalnak, különös hangsúlyt fektetve a prémiumtermékekre és az ipari csomagolás hatékonyságára. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Gyártási év: 1994 Géptípus: Automatikus huzalbefogó gép (huzalbefogó alkalmazó) Podezcf I Djpfx Abfsgt Gyártási sebesség: akár 6000 palack/óra Konfiguráció: 10 adagoló Huzalbefogó alkalmazás: Muselet/huzalbefogó alkalmazás Adagoló: Nagyméretű, nagy kapacitású Betöltés: Padló közeli adagoló a megszakítás nélküli feltöltéshez Palackméret kompatibilitás: 1,5 liter Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A REKORD 10/2 platform megbízható, automatizált teljesítményre lett tervezve, felhasználóbarát kezeléssel. A nagyméretű adagoló és a padló közeli betöltés egyszerűsíti a feltöltést, csökkenti az állásidőt és javítja a berendezések általános hatékonyságát. A szokásos biztonsági zárók és védőberendezések védik a kezelőket, ugyanakkor hatékony hozzáférést biztosítanak az állításokhoz és a tisztításhoz. * Automatizált huzalbefogó adagolás és alkalmazás * Kezelőbarát vezérlés és állapotjelzés * Biztonsági burkolatok, zárt hozzáféréssel * Gyors feltöltés a padló közeli adagolón keresztül * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a huzalbefogó gép zökkenőmentesen beépíthető a meglévő palackozó berendezésekbe, a duplázás után és az címkézés vagy ellenőrzés előtt. Támogatja a folyamatos üzemelést szinkronizált szállítószalagokkal, vagy önálló állomásként is működhet a megfelelő be- és kimeneti vezérléssel. * Folyamatos vagy önálló üzem * Kompatibilis a felsőbb szintű duplázógépekkel és az alacsonyabb szintű címkéző/ellenőrző berendezésekkel * 1,5 literes palackokhoz tervezett, de egyéb méretek is beállíthatók * Alkalmas átfogóbb italgyártó és csomagoló vonalakba való integrálásra Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt huzalbefogó gép működőképes állapotban és üzemelhetően kerül forgalomba, praktikus megoldást kínálva azoknak a gyártóknak, akik megbízható palackozási technológiát keresnek, kontrollált beruházással. * Üzemelési állapot: Üzemelhető * Használt berendezés, bevált mérnöki megoldásokkal * Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A REKORD 10/2 egyenletes huzalbefogó alkalmazást biztosít, akár 3000 palack per órában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők Pgjdezdipuspfx Abfjt SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. A gyártósor integrálhatósága Pgjdpfxozd Ucxe Abfst Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Pedpfjzgtpvex Abfsgt Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 400 h, gép/jármű száma: M345, Használt SRAML töltő-monoblokk 2400 üveg/óra kapacitással – gyártási év: 2021. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sraml töltő-monoblokk, I9P10VX modell, egy kompakt, használt töltőegység, amelyet hatékony italtermelésre és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Üvegpalackok kezelésére készült, és egy helytakarékos vázban egyesíti a palacktisztító, a töltő és a zárógépet. Ideális olyan gyártók számára, akik megbízható töltőtechnikát keresnek egy használt töltővonalon belül, vagy meglévő csomagológépeik önálló fejlesztéseként. Gyártó: Sraml Modell: I9P10VX Gyártási év: 2021 Termelési sebesség: akár 2400 üveg/óra 0,25 l-es palackok esetén; akár 1500 üveg/óra 0,75 l-es palackok esetén Palacktípusok: üvegpalackok Feldolgozott formátumok: 0,25 l, 0,75 l Palacktisztító: 9 rögzítőkar; 1 kezelési ciklus (öblítés) Psdpfszrgrhex Abfsgt Töltő: 10 szelep; állandó fúvókák Zárógép: 1 fej; ROPP alumínium csavarfedél, 28x15,4 mm Méretek (H x Sz x M): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Súly: 1800 kg Áramellátás: 400 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 3 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk szinkronizált öblítő-, töltő- és zárótornyokat integrál a stabil működés és az egyenletes palackkezelés érdekében. A fix fúvókákkal ellátott töltőrendszer pontos, alacsony turbulenciájú töltést tesz lehetővé, így különösen alkalmas a minőségérzékeny termékekhez. A modern töltőtechnikához tartozó szabványos védőberendezések biztosítják a kezelő biztonságát és a magas készülék-rendelkezésre állást. A CE jelzés a készülék európai biztonsági és higiéniai előírásoknak való megfelelőségét hangsúlyozza az italtermelés terén. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez az egység önálló töltő-monoblokként működtethető, vagy zökkenőmentesen integrálható egy nagyobb, használt töltővonalba. Kompatibilis Sraml perifériás berendezésekkel és szállítószalagokkal van felszerelve, hogy biztosítsa a zökkenőmentes vonalösszeköttetést és a pufferelést. A formátumváltás lehetővé teszi 0,25 l-es és 0,75 l-es üvegpalackok kezelését, így a gyártók minimális állási idővel válthatnak a különböző termékek között. Sraml RT800 forgóasztal Sraml RM6 öblítőfolyadék-egység szivattyúval és fűtőtesttel (a monoblokkról táplálva); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 palackdöntő; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 csomagolóasztal; 130 kg Szállítószalag a csatlakoztatáshoz Gép állapota és karbantartási előzményei A 2021-ben gyártott töltő-monoblokkot körülbelül három termelési szezonon át használták, és hozzávetőleg 400 üzemórája van. 2024 augusztusa óta száraz helyen tárolják. Összességében jól karbantartott, használt gépként jelenik meg, amely gyorsan újra üzembe helyezhető italtermelési környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackok kezelésére tervezett rendszer korábban almaalapú terméket dolgozott fel, és a konfigurációjának köszönhetően, megfelelő beállítás esetén különböző álló vagy szénsavas italokhoz is alkalmazható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pgjdpjzwu Uuefx Abfet Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: új, futásteljesítmény: 431 km, teljesítmény: 184 kW (250,17 LE), össztömeg: 17 500 kg, üzemanyagtípus: dízel, szín: piros, tengelyelrendezés: 2 tengely, hajtástípus: automata, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), légkondicionálás, állófűtés, összkerékhajtás, Új jármű: M.A.N. TG3, 17,5 tonnás, 4x4 összkerékhajtású speciális konténerrámpás billenőfelépítmény, napi forgalmi engedéllyel 2026.03-ig. Hasznos teherbírás: 9,3 tonna, konténerhossz: kb. 4,0–5,5 méter, tengelytáv: 4,50 m, 4x4 összkerékhajtás három differenciálzárral, szimpla gumiabroncsok, magas kivitel, automata váltó, klímaberendezés, állófűtés, guminyomás-ellenőrző rendszer, vonófej (AHK) és még sok más. Gyári MAN garanciával. Felszereltség: - TN vezetőfülke dupla kabin, 3 ülés - Magas kivitel - Tengelytáv 4.500 mm - Szimpla abroncs - MAN D0836 LFLBN motor 250 LE - Euro 6e - 4x4 hajtás - Differenciálzár az első és hátsó tengelyen - Saját tömeg: 8.135 kg - Teherbírás: 9.365 kg (össztömeg 17.500 kg) - Hiab XR 10 S konténerbillenő (abrollkipper) - Konténerhosszak: kb. 4,00 – 5,50 m - Hidraulikusan kihúzható hátsó aláfutásgátló - Hidraulikus belső zár - Kampómagasság: 1,57 m - Kábelhosszabbítással ellátott billenő kezelőegység - 2 extra billenő támasztókeret a vázon - 2 lépéses vezérlés a be- és kitoláshoz - MAN G102 osztómű, országúti és terep üzemmód - Elektronikus osztóműzár-menedzsment (VSM) - MAN PowerMatic 08.13 OD automata váltó - Köztes hajtás OPN0L Medium Duty ISO 21308 - MAN Idle Speed Driving funkció - MAN TipMatic Efficiency, Offroad, Emergency program - Klímaberendezés - Vízrásegítéses fűtés, 4 kW - Vonófej: Ringfeder RF40/G150B, levegős csatlakozással - Megengedett össztömeg: 28.000 kg - Vontatási kapacitás: 16.845 kg - Középtengelyes pótkocsi vontatási kapacitás: 16.000 kg - Első és hátsó laprugós futómű - Első tengely: 9.000 kg – külső bolygóműves, hajtott, kapcsolható, differenciálzárral - Hátsó tengely HP-1333, 13.000 kg, szimpla abroncs, differenciálzárral - Tengelyáttétel: i=6,00 - Stabilizátor elöl és hátul - Lengéscsillapító elöl és hátul - Elektronikus fékrendszer (EBS) - Nagyteljesítményű motorfék (MAN EVBec) - Gördülésgátló: MAN EasyStart - Dobfék elöl és hátul - ASR, ESP, ABS - Vészfékrásegítő (EBA) - Front Detection - Gumiabroncsnyomás-ellenőrző rendszer (TPM), hőmérséklet-kijelzéssel - Éberségfigyelő (MAN AttentionGuard) - Előkészítés alkoholtilalomhoz - Tempomat - Multifunkciós kormánykerék - 150 literes üzemanyagtartály - Tetőablak Pgedez D N Umopfx Abfjt - Nappali menetfény (LED) - LED hátsó lámpák - Kavicsfelverődés elleni védelem első fényszórókon - Elektromosan állítható és fűthető külső tükrök - Prémium légrugós vezetőülés-csomag, plusz légrugós utasülés-csomag - Légrugós vezetőülés deréktámasszal és vállbeállítással - Középső komfort ülés légrugózással, integrált biztonsági övvel, hátratolt kivitelben - Légrugós komfort utasülés - Új jármű napi forgalmi engedéllyel 2026.03-ig és gyári MAN garanciával. Nettó ár, plusz 19% ÁFA. Vonzó finanszírozási ajánlatokat szívesen küldünk. Minden adat tájékoztató jellegű, a tévedés és köztes értékesítés jogát fenntartjuk. Belső járműazonosító: 2562

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2001, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, vezérlőgyártó: HEIDENHAIN, vezérlő modell: TNC 124, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes KUNZMANN WF 4/3 2001-ben készült. Függőleges orsóval rendelkezik, forgó fejjel, CNC-vezérelt X, Y és Z tengellyel, valamint SK40-es orsókúppal. Az orsó fordulatszáma 0 és 4 000 fordulat/perc között mozog, és minden tengelyen akár 1 000 mm/perc sebességű gyorsmenetet biztosít. Fontolja meg a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a KUNZMANN WF 4/3 univerzális megmunkálóközpontot. Vegye fel velünk a kapcsolatot, ha további információkat szeretne kapni erről a gépről. • Forgatható fej: ±90° • Orsó és hajtások (INDRAMAT): • Főorsó motor: 2AD104C-B050A1-CS06-A2N1 • Orsó kúpos: SK40 • Orsó furata: 22 mm • Maró átmérője: 90 mm • Maró lökete: 60 mm • Tengelyhajtások: • X / Y / Z motortípus: X / Y / Z MKD071B-061-GG1-KN • Sebesség és előtolás: • Fordulatszámok: Orsó fordulatszámok: • fordulatszám-tartomány: I. tartomány: 0-1.000 rpm (lépcsőzetes) • II. tartomány: 1.001-4.000 fordulat/perc (fokozatmentes) • Gyorshajtás: • X-tengely: akár 1.000 mm/perc • Y-tengely: legfeljebb 1 000 mm/perc • Z-tengely: legfeljebb 1 000 mm/perc • előtolási erő (X/Y/Z): kb. 4 kN • Elektromos és vezérlés (INDRAMAT): • Tápegységmodulok: • Hálózati szűrő: NFD03.1-480-030 • Kondenzátor modul: CZM01.3-02-07 Pgsdsya D Svspfx Abfot • Vezérlők: • Orsóvezérlő: DKC11.3-100-7-FW • Tengelyvezérlő: DKC01.3-040-7-FW • Firmware-verziók: • Spindle: Spindle: 2.1-SMT-02V • Tengelyek: 2.1-SMT-02V Technical Specification Taper Size SK 40

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt automata töltő monoblokk olívaolajhoz 20-3 márka Baratta 4500 BPH Pgsdpfx Aevguvbobfst A gép le van választva a gyártósorról, de tökéletes állapotban van. A következőkből áll: 20 szelepes vákuumtöltő egység, 3 fejes lezáró egység 1 méret 35×24 alumínium A következő berendezésekből álló csavaros kupakológép: Bertoli olaj 1lt, 500ml, 750ml emeli és leereszti az elektromos töltőanyagot elektromos kupakoló emeli és süllyeszti nincs kupakérzékelő palack felfelé, palack lefelé érzékelők (túlfolyás, palackok hiánya)

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, gép/jármű száma: R58, Gyártási év: 1991 Alkalmas habzó- és gyöngyözőborok palackozására Bemenet bal oldalon Teljesen felújítva minden alkatrészben eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) Palackméretek: 85, 88, 90, 112 Vezérlőpult CE szabványok szerint Használati és karbantartási kézikönyv, alkatrészkatalógus elérhető Psdpfx Abevguv Uefjgt Gyártási sebesség: 9000 palack/óra pezsgővel Gyártási sebesség: 7000 palack/óra spumantéval

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. SIPA fúvógép és preforma-kezelés A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Pgjdpfxsvgu Tyo Abfjt Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Szállító- és csomagolórendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk …

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: TP109, Használt AVE 6T zárógép, akár 7000 palack/óra kapacitással A használt AVE 6T zárógép akár 7000 palack/óra teljesítménnyel magas hatékonyságot és sokoldalúságot biztosít a töltőipar számára. Kifejezetten közepes és nagy sebességű gyártósorokhoz tervezték, és következetes, megbízható eredményeket kínál. A gép Stelvin Lux típusú zárókupakokhoz lett kialakítva, hat zárófejjel dolgozik, amelyek minden töltési ciklusban precíz és egyenletes működést garantálnak. Továbbá kialakításának köszönhetően maximalizálja a gyártási sebességet, és akár 7000 palack/óra kezelését is lehetővé teszi. Ez a teljesítmény támogatja a vállalatokat az üzemeltetési hatékonyság növelésében és az állandó termékminőség fenntartásában. Kompatibilitás Stelvin Lux kupakokkal A rendszer támogatja a 30×60 mm méretű Stelvin Lux alumínium csavarzárakat. Ezek a kupakok légmentes zárást biztosítanak, megőrzik a termék integritását és meghosszabbítják az eltarthatóságot. A bor- és italgyártó iparban gyakran választják ezt a formátumot a megbízhatósága miatt. A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami megfelel a töltősorok szokásos elrendezéseinek, és csökkenti a költséges átalakítások szükségességét. Kompakt kivitelének köszönhetően meglévő üzemekbe is könnyen integrálható, akár korlátozott helyviszonyok mellett is. Pjdpfx Abovgvabofsgt Biztonsági funkciók és könnyű karbantartás A használt AVE 6T zárógép fejlett védelmi berendezésekkel növeli a biztonságot. Ezek a rendszerek védik a kezelőket a lehetséges kockázatoktól, csökkentik a balesetek számát és javítják a munkabiztonságot. A biztonsági mechanizmusok gyors hozzáférést tesznek lehetővé a géphez, így megkönnyítik a karbantartást és az ipari szabványok betartását. A Stelvin Lux technikai kézikönyvek világos útmutatást adnak a gép telepítéséhez, karbantartásához és hibakereséséhez, lehetővé téve, hogy a kezelők gyorsan elhárítsák a problémákat, minimalizálják az állásidőt és fenntartsák a termelékenységet. Moduláris kialakítása révén a technikusok gyorsan cserélhetik a komponenseket, leegyszerűsítve a karbantartási feladatokat és csökkentve a javítási költségeket. Jelenlegi állapot és elektromos követelmények A Stelvin Lux-ra alkalmas gép jelenleg raktáron van, azonnal beépíthető egy új gyártósorba. 400 V feszültséggel, 3 kW teljesítményigénnyel és 50 Hz frekvenciával működik. A felhasználóknak ellenőrizniük kell ezt a specifikációt annak érdekében, hogy a meglévő villamos rendszereikkel kompatibilis legyen. Az alacsony energiafogyasztás mellett a gép segíti a gyártóüzemeket az üzemeltetési költségek csökkentésében a teljesítmény romlása nélkül. Robusztus teljesítmény és tartósság A gépet masszív felépítése alkalmassá teszi a nagy igénybevételű gyártási környezetekre is. A hat zárófej egyenletes minőséget biztosít minden ciklusban és magas gyártási szabványokat tart fenn. A vállalatok számíthatnak erre a gépre ambiciózus termelési célok eléréséhez úgy, hogy közben megőrzik termékeik integritását. Pontossága és hatékonysága miatt elengedhetetlen eleme minden töltősornak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők Pgedpfxevgvwms Abfot A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.