Kora Packmat Frictiefeeder használt eladó (2 462)

Állapot: nagyon jó (használt), Kalapácsos malom 75 kW, kb. 292 kalapács és nagy aprítókamra. Lsdpfx Aaoxmu D Ijherk

Állapot: nagyon jó (használt), Gisiger kalapácsos malom jelenleg GT Zesor AG, nagy teljesítményű, USZ 1250 / 1950 modell, gyártási teljesítmény 355 kW Ljdpfxewcb Tko Aaherk További sziták és habverők mellékelve

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 57 000 kg, első forgalomba helyezés: 10/1999, Gyártási év: 1999, Kiadó használt IHC IQIP S-500 hidraulikus kalapács, gyártási év: 1999. Fő műszaki adatok: Maximális ütési energia: 500 kNm (kilonewtonméter) Minimális ütési energia: ~50 kNm (állítható ~5–100% között) Ütésszám (maximális energiánál): ~45 ütés/perc Lrodpsythuhsfx Aahek Kalapács tömege (dübhellyel): Levegőben: 90 t Vízzel borítva: 74 t Dübeltömeg: kb. 25 t Üzemi nyomás: 300 bar Maximális nyomás: akár 350 bar Áramfejlesztők Hüvelytípusról kérésre tájékoztatást adunk Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, 2008-ban gyártott szalagcsiszoló. Ez a TECNOLEGNO COMPACT 52 egy 5 aggregátumú szalagcsiszoló, amelyet élek és profilok csiszolására terveztek. Ha kiváló minőségű csiszolási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált TECNOLEGNO COMPACT 52 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Ljdpfeyt N Ntsx Aahjrk • 5 - Csiszológép az élek és profilok csiszolásához

Állapot: jó (használt), Eladó egy professzionális Vision Engineering Lynx Compact X6 sztereomikroszkóp, amelyet az Egyesült Királyságban gyártottak. Ez egy modern, okulár nélküli mikroszkóp, amely 3D térbeli képet nyújt anélkül, hogy a szemét az okulárhoz kellene tartania – páratlan munkakényelmet biztosít minőség-ellenőrzésnél és precíziós szerelésnél. Műszaki adatok: • Gyártó: Vision Engineering Ltd. (UK) • Modell: Lynx Compact X6 • Nagyítás: 6× (Compact X6 objektív) • Típus: sztereomikroszkóp, okulár nélküli (eyepiece-free) • Megvilágítás: integrált LED a talapzatban • Tápfeszültség: 230 V • Fókusz- és fejmagasság állítás Lsdpfx Ajxtfqxsahjrk • Sorozatszám: MFS 11572 • DGUV vizsgálat – aktuális biztonsági ellenőrzési jelzés Állapot: • Használt, a lencsék tiszták, a mechanika teljesen működőképes. • A felső műanyag burkolat sérült (a fotón látható) – ez nincs hatással a működésre vagy a képminőségre. • A világítás rendben működik. • Az eszköz tesztelt – azonnal használatra kész. Felhasználási területek: Laboratóriumok, minőség-ellenőrzés, elektronikai, optikai és orvosi ipar. Kiváló precíziós munkákhoz, SMD forrasztáshoz, PCB ellenőrzéshez, mikromegmunkáláshoz és mikromechanikához.

Állapot: használt, Használt Buhler vízszintes kalapács malom. - A szénacél rotor átmérője kb. 980 mm. - A rotor 3 szekcióra osztott. Lodpfx Aajygvnvoherk - A rotoron (8) tengely található, mindegyiken (10) lengőkalapáccsal. - A rotort 75 kW, 380/660 V, 1480 ford./perc, 50 Hz villanymotor hajtja. - Tartozék: több tartalék szita és kapcsolószekrény.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. A SEMIX Compact 60 elfér egy két konténerben, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. A SEMIX Compact 60 1500/1000 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. Lrjdpfx Aasga D Tgehok A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata

Gyártási év: 2004, állapot: nagyon jó (használt), Meghajtási teljesítmény: 250 kW Lrsdpfxjuqyr Es Aahjk Rotor hossza: 1600 mm Rotor átmérője: 1200 mm Beömlőnyílás: 1500 x 750 mm / 1500 x 600 mm Sok kopóalkatrész új, főmotor újra csapágyazva. Alváz, hidraulikaegység, Tartalmaz vezérlőszekrényt és kezelőpultot, Kitűnő állapotban, azonnal üzemkész Teljes tömeg kb. 18 t

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 250 mm, teljes szélesség: 1 015 mm, teljes magasság: 1 980 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, össztömeg: 850 kg, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, szállítószalag hossza: 1 630 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, a termék magassága (max.): 230 mm, tartálykapacitás: 160 l, építési szélesség: 420 mm, levegőnyomás: 7 rúd, befecskendezések száma: 55, szállítószalag szélessége: 405 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, REISCHL RPI 62/123 – Nagy pontosságú injektor Smart-HMI-vel és távkarbantartással Az RPI 62/123 több egy hagyományos injektornál: masszív mechanikát ötvöz a legmodernebb szoftverrel – a legmagasabb hatékonyságért az élelmiszer-feldolgozásban. ⭐ Előnyei egy pillantásra Intuitív kezelés – nincs szükség betanításra, azonnal üzemkész Távkarbantartás világszerte – szerviz percek alatt, a leállás több nap helyett Automatikus jelentéskészítés – teljes körű minőségbiztosítás és dokumentáció egy gombnyomásra Jövőálló – modulárisan bővíthető, bármikor utólag felszerelhető kiegészítők 🚀 Miért válassza az RPI-t? Más injektorok működnek – de rendszerint bonyolultak, nehezen karbantarthatók. 👉 Az RPI ezzel szemben olyan egyszerűen kezelhető, mint egy okostelefon, miközben annyira hálózatba köthető, mint egy modern ipari rendszer. „Szervizelés? 3 nap állásidő helyett 30 perc alatt távolról segítünk.” „Új igények? Csak rendeljen egy kiegészítőt – nem kell új gép.” 🔧 Műszaki főbb jellemzők Tűkiosztás: 62/123 tű Felhasználási területek: hús, baromfi, hal, vegán fehérjék Precíz adagolórendszer az egyenletes pácelosztáshoz Energiatakarékos LEAN hajtás Lsdpfx Asw Rf Sreahork Precíziós tűfejek gyorscserés híd rendszerrel Pneumatikus rugózás minden egyes tűhöz, csontos termékekhez is Rozsdamentes acél centrifugál szivattyú tripla szűrővel (mechanikus/automata) Higiénikus kialakítás: teljesen elkülönített szivattyú- és elektromos kör Könnyű tisztítás, gyors karbantartás, hosszú élettartam 📍 Alkalmas Közepes és nagyobb termelővonalakhoz Hús-, baromfi-, hal- és fehérjefeldolgozókhoz Azoknak az üzemeknek, ahol fontos a folyamatos minőség és digitális ellenőrzés

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 1 650 mm, teljes szélesség: 740 mm, teljes magasság: 1 905 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, össztömeg: 400 kg, bemeneti feszültség: 400 V, a termék magassága (max.): 230 mm, tartálykapacitás: 80 l, építési szélesség: 320 mm, befecskendezések száma: 55, szállítószalag szélessége: 305 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, RPI 46 – Kompakt precíziós injektor Az RPI 46 ideális injektor élelmiszeripari üzemek számára, amelyek stabil folyamatokat, egyszerű kezelhetőséget és állandó minőséget igényelnek. Masszív mechanika találkozik intelligens vezérléstechnikával – rugalmasan alkalmazható hús, baromfi, hal vagy vegán fehérjék esetén. Műszaki jellemzők • Szúráskép: 46 tű • Robusztus kivitel és kompakt felépítés • Higiénikus kialakítás: reteszes zárak és állítható lábak • Közvetlen mechanikus meghajtás a tűfejhez és szalagra (pácolótér felett) • Precíziós tűfejek gyorscserélő hídrendszerrel • Minden tű külön mechanikus/pneumatikus rugózással (csontos termékekhez is) • Teljesen elválasztott pumpakör az elektromechanikától • Rozsdamentes acél centrifugálszivattyú és tripla szűrőrendszer (mechanikus vagy automata) • Különböző szalagelőtolások a rugalmas szúrásképekhez • Optimalizált áramlási mechanika, nyomásfigyelés, frekvenciavezérelt szivattyú – pontos reprodukálhatóság a terméktől és a befecskendezési mennyiségtől függetlenül Ljdpfx Aew N Nnnjaherk • Könnyű tisztíthatóság és karbantarthatóság a higiénikus ipari kialakításnak és a jó hozzáférhetőségnek köszönhetően • Magas minőségű grafikus panel beépített PLC-funkcióval • Intuitív HMI – kezelés különösebb betanulás nélkül

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, Átfolyási teljesítmény: 6000 kg/óra, befecskendezési sebesség: 40 mm/löket, szalagszélesség: 690 mm, tűsorok: 2, adagolónyílás magassága: 280 mm, befecskendezési mennyiség: 3-70%, környezeti hőmérséklet: 2-40°C, nyomás: 0,3-4,2 bar, csatlakozási teljesítmény: 10,1 kW, elektromos csatlakozás: 21,4 A, hossz: 1394 mm, szélesség: 1298 mm, magasság: 1954 mm, tömeg: 550 kg. Helyszíni megtekintés lehetséges. Lredpfsyv H Hvsx Aahok

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Általános információk Felhasználási terület: Építőipar Súlyadatok Önsúly: 5 200 kg Műszaki jellemzők CE-jelölés: igen Állapot Általános állapot: nagyon jó Lsdpfoyz Saxjx Aaherk Műszaki állapot: nagyon jó Esztétikai állapot: nagyon jó További információk Alkalmas a következő gépekhez: 40-60 TONNA Szállítási feltételek: CPT, EXW Üzemi nyomás: 210 bar Szükséges hidraulikus áramlás: 290 l/perc Ütésszám: 350 Gyártási ország: Dél-Korea (KR) További információk További információkért forduljon Ö. Inalkac-hoz.

Gyártási év: 2024, állapot: új, gép/jármű száma: SPIN500, A Co-lead Spin Dryer egy kisméretű zöldségcentrifuga gép, amely eltávolítja a felesleges vizet a leveles zöldségekből és más friss termékekből. A kosarat a termékkel együtt a gépbe helyezzük, majd a fedelet lezárjuk, a motor elindul. A centrifugálás során egy mágnes zárja a fedelet. Alkalmas levélzöldségek, gyümölcsök és növényi anyagfelület víztelenítésére. vágás után. A test SUS304 rozsdamentes acélból készült, amely finom megjelenése. Fel van szerelve egy kosárral a víztelenítéshez, amely több kényelmesebb a tárolás. A gép beállíthatja a dehidratálási időt és a a dehidratálási sebességet, és a működés stabil. Alkalmas mindenféle gyümölcs- és zöldségiparban, valamint nagy és közepes méretű ipari vendéglátóiparban. vállalatok zöldségdehidratálási igényeire. * Használja a frekvenciaátalakító centrifugális technológiát a felület befejezéséhez. Lsdpfx Aaoiniz Dehjrk anyag dehidratálását; * Használja a frekvenciaátalakítási technológiát és az optikai érzékelő technológiát, hogy megvalósítsa a lecsapolási idő és sebesség, valamint a be- és kikapcsolás vezérlése. * Teljes nyitott kialakítás, könnyen telepíthető és kivehető a zöldségfeldolgozás során. * Hajtás frekvenciaátalakítással a sebesség beállítása három vagy egyetlen aszinkron sebességgel. motor, stabil működés, kényelmes sebességbeállítás

Állapot: új, Gyártási év: 2021, Felhasználási terület: építőipar Saját tömeg: 175 kg Általános állapot: nagyon jó Műszaki állapot: nagyon jó Esztétikai állapot: nagyon jó További információért keresse Ö. Inalkac urat. Lrsdpfxoyz Tius Aahek

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, orsófordulatszám (max.): 5 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 234 mm, Y tengely mozgástávolsága: 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 625 mm, vezérlőgyártó: MAZATROL, vezérlő modell: Mazatrol SmoothG CNC, munkadarab átmérő (max.): 695 mm, Ezt a 4 tengelyes Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L gépet 2018-ban gyártották. Maximális lengésszáma 695 mm, megmunkálási átmérője 380 mm. Mazatrol SmoothG CNC vezérlőrendszerrel felszerelve precizitást és hatékonyságot biztosít. A főorsó 5000 fordulat/percig támogatja, míg a második orsó eléri a 6000 fordulat/perc fordulatszámot. Nagyszerű lehetőség, hogy megvásárolja ezt a Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L típusú esztergapadot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. A gép előnyei Műszaki gépelőnyök 1. Kapacitás:- Maximális lengés: 695 mm- Maximális megmunkálási átmérő: 380 mm- Maximális rúdmunkakapacitás: 65 mm2. Orsó:- Főorsó tokmány mérete: 8 hüvelyk- Főorsó maximális sebessége: 5000 fordulat/perc- Második orsó tokmány mérete: 6 hüvelyk- Második orsó maximális sebessége: 6000 fordulat/perc3. Torony:- Szerszámok száma: A szerszámok száma: 12- Maximális sebesség: 5000 fordulat/perc4. Tengelyek mozgása:- tengely: 234 mm- Y tengely: 100 mm- Z tengely: 625 mm- W tengely: 585 mm5. Vezérlőrendszer:- CNC Extra információ Lodpfx Aajyk Tg Rehork Teljes felszereltségű változat C tengellyel / Y tengellyel / alorsóval / hosszú ágyazássalA gép még áram alatt van

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, lyukasztóerő: 31 t, teljes magasság: 2 200 mm, teljes szélesség: 5 165 mm, X tengely elmozdulási távolság: 2 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 250 mm, össztömeg: 12 000 kg, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: SINUMERIK 840D CNC, termék hossza (max.): 5 570 mm, tengelyek száma: 2, Ezt a 3s Finn-Power C5 + Compact Express CNC lyukasztógépet 2007-ben gyártották. A munkaterülete 2500 × 1250 mm, a lyukasztóerő pedig 30 tonna. A 20 szerszámállomással és a ~89 mm-es maximális szerszámátmérővel hatékony működést biztosít. Fontolja meg a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a Finn-Power C5 + Compact Express CNC lyukasztógépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Maximális lemezvastagság (acél): 8 mm • Szerszámállomások száma: 20 • Maximális szerszámátmérő: ~89 mm • Asztali rögzítők: 3 (jellemzően pneumatikus) • Lemezek súlya: ~200 kg • Menetirányú sebességek: X ~90 m/min; Y ~60 m/min • Asztal alátámasztása: vákuum vagy kefés asztal Lodpjyiz Igsfx Aahork Kiegészítő berendezések • Automatikus be- és kirakodórendszer (automatikus anyagmozgató, rakodó/kirakodó) • forgács-/csigaszállító szalag

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, Ez az 5s LEADERMAC Compact LMC-530C 2022-ben készült. 15-300 mm munkaszélességgel és 10-150 mm munkavastagsággal rendelkezik, így különböző faipari alkalmazásokhoz alkalmas. Több orsóval és Schneider 5,7"-os EASYSET érintőképernyős vezérléssel ez a gép fejlett képességeket kínál. Fontolja meg a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a LEADERMAC Compact LMC-530C faipari gyalugépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Ref.: e/haaaa/dc • Munkaszélesség: 15-300 mm • Munkavastagság: 10-150 mm • Minimális munkadarab-hossz: 800 mm • Minimális egymást követő hossz: 300 mm • Meghordóasztal: 2500 mm • Pneumatikus bal oldali nyomógörgő • Kétrészes nyomócipő • Schneider 5,7" EASYSET érintőképernyős vezérlés • NC-vezérlés 3. tengely (bal radiális) • NC-vezérlés 4. tengely (felső radiális) • NC-vezérlés a nyomógerenda magasságának beállításához • előtolómotor: 7,5 LE, előtolási sebesség 6-24 m/perc • 1. orsó: HP, Ø50 mm, 6000 fordulat/perc: 15 LE, Ø50 mm, 6000 fordulat/perc • 2. orsó: 10 LE, Ø50 mm, 6.000 fordulat/perc • 3. orsó: HP, Ø50 mm, 6.000 fordulat/perc • 4. orsó: 20 LE, Ø50 mm, 6 000 fordulat/perc • 5. orsó: 20 LE, Ø50 mm, 6 000 fordulat/perc Lrsdjykbcaopfx Aahjk Kiegészítő berendezések • Kiegészítő asztal a többszalagú fűrészhez • Visszarúgásgátló a többszalagú fűrészhez

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. A SEMIX Compact 60 elfér egy két konténerben, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. A SEMIX Compact 60 1500/1000 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Lrsdpjga D S Hjfx Aahjk A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. A SEMIX Compact 30 egyetlen konténerben elfér, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. A SEMIX Compact 30 750/500 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. Lrjdpfx Aajgazkwehsk A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Állapot: nagyon jó (használt), - Méretek: 1050x1300x1500 mm - Lisztkapacitás: 120 kg Ljdpfxjwxvkpe Aahsrk - Gyártási szám: 21650 - Feszültség: 400 V

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. Ljdpswga Iujfx Aahsrk A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M245, Használt Galdi töltő monoblokk, max. kapacitás: 6000 palack/óra Lsdpfx Aaevgt N Hehsrk Bevezetés a fejlett töltéstechnológiába A Galdi RG260A egy nagy teljesítményű, 2010-es gyártású töltő monoblokk, amely a modern töltősorok sarokköveként ismert. Nemrégiben felújítva páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Akár 6000 palack/óra teljesítménnyel ez a gép iparági mércét állít fel. Kifejezetten Pure-Pak Diamond Standard Curve B-stílusú, T-aljú tartályokhoz tervezték. Emellett 36 mm-es Elocap zárókat alkalmaz, ami jól mutatja sokoldalúságát és alkalmazkodását eltérő csomagolási igényekhez. Páratlan termékbiztonság a Galdi töltőmonoblokknál A Galdi RG260A egyik kulcsfontosságú jellemzője a fertőtlenítési arány, amely eléri a LOG5 szintet, garantálva a legmagasabb termékbiztonsági szinteket. Ez a képesség különösen fontos olyan piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága elsődleges jelentőségű. A gép kialakítása és üzemeltetési protokolljai így szigorú higiéniai előírásoknak felelnek meg, és biztosítják a gyártók számára a biztonságot. Alkalmazkodóképesség széles termékkínálathoz A gép rugalmasságát az is aláhúzza, hogy többféle csomagolóméret kezelésére képes. 500 ml-től 1000 ml-ig különböző térfogatokat tud feldolgozni. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a különféle terméktípusokra, legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról. Kialakítása részecskéket és rostokat tartalmazó termékek feldolgozását is támogatja, zökkenőmentes működést biztosítva minőségvesztés nélkül. Testreszabott hatékonyság a zárószórásban A gépet kifejezetten ügyféligényekre szabottan 36 mm-es XE zárófelhelyezővel szerelték fel. Továbbá tartalmaz egy záró adagoló rendszert, amely növeli az üzemeltetési hatékonyságot. A CIP visszakeringető szivattyú integrálása is alátámasztja a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. Gravitációs vagy enyhe nyomású töltés használatával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A fejlett technológiai elemekkel van felszerelve, beleértve egy duplán indexált tárat és LOG5 sterilizációs rendszert. Steril levegőszűrők és szervóvezérelt keresztirányú zárófelhelyező egészíti ki kiváló teljesítményét. Az aszeptikus dupla membrán töltő speciális be- és kimeneti szelepekkel hermetikus zárást biztosít a külső környezet felé. Innovatív töltési megoldások a Galdi töltőmonoblokknál A gép továbbá bottom-up töltőrendszert használ, amely a fröcskölés és habképződés csökkentésére lett tervezve. Ez a megoldás kulcsfontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzésében. Egy speciális, zárt töltődoboz az aszeptikus töltőtérhez, illetve egy automata CIP-SIP rendszer tovább javítja a higiéniai feltételeket. Steril levegő-gőz alatt működve a rendszer végig biztosítja a sterile környezetet a teljes töltési folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Ledovxz Axjpfx Aahork Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a többutas üveges töltősor elsősorban KRONES berendezésekből és más elismert európai gyártók – például Hormes, RINK és HEUFT – válogatott komponenseiből áll. A vonal névleges teljesítménye 33 000 palack óránként, és lefedi a legfontosabb folyamatlépéseket a depalettázástól a palettázásig. A címkézőgépet a vevő igényei szerint egészítik ki, így a rendszerkoncepció az előre meghatározott palack- és termékportfólióhoz igazítható. Az üzem alkalmas többutas üveges italalkalmazásokhoz. A felsorolt gépek alapján a rendszer ládakezelésre, a palackmosás előkészítésére, ürespalack-ellenőrzésre, nagy teljesítményű töltésre/zárásra és többutas ládák újracsomagolására alkalmas. Csavarzáras palackok esetén a RINK gép a palackmosó előtt alkalmazható; koronazáras palackokhoz – megjegyzése szerint – további formátkészlet szükséges. Műszaki adatok Kapacitás: 33 000 palack/óra Gép típusa: többutas üveges töltősor Fő gépek gyártási éve: főként 1998 vagy újszerűbb Palacktípus: többutas üvegpalackok Zártípusok: koronazár és csavarzár Csomagolás: italos rekeszek / többutas műanyag rekeszek Töltőrendszer: isobarikus töltőblokk, KRONES Különleges megjegyzések: RINK KM 790/4K-3K QL: kizárólag csavarzáras palackhoz Koronazáras palackhoz megfelelő formátkészlet szükséges Címkézőgép: vevői igény szerint kerül kiegészítésre Szállítási terjedelem Depalettázó | Profipack | – | 2006 Kierekesítő gép | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Rekesztisztító | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Láda-lezáró | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Palackmosó | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ürespalack-ellenőrző | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Töltőblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Címkézőgép | a vevő igénye szerint kiegészítve Kartonozó | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palettázó | Profipack | 2006 Palettázó fóliázó | Robopack | 2006 Palettabiztosító | Vertikális pántoló | 2006 További információk: Palackformátumok: 0,25 l egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale palack – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale palack – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l kerámia palack – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria palack – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW palack – Ø 67 × 260 mm 0,5 l egyedi palack – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB palack (könnyített) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG palack – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszformátumok: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Ljdpeytvyfjfx Aahsrk

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a Krones - Linapac F-T-1800 automata palackcsomagoló gép 1998-ban készült, korábban egy újratölthető üvegpalackozó üzemben működött. A gép megtöltött palackok automatikus italládákba helyezésére lett tervezve, és jellemzően a töltő- és ellenőrzőberendezések mögé telepítik. A LINAPAC csomagolósorokat masszív kialakításuk és megbízható ládakezelésük miatt gyakran használják nagy teljesítményű ital-palackozó üzemekben. A rendszer számos, a sör- és italiparban szokásos palack- és ládaméretet támogat. A gépet eredetileg folyamatos, nagy teljesítményű gyártási környezetben használták, ezért alkalmas hasonló kapacitású újratölthető üvegpalackozó rendszerekbe történő integrálásra is. Műszaki adatok Gyártó: Krones Típus: Linapac F-T-1800 géptípus: automata palackcsomagoló gyártás éve: 1998 alkalmazás: töltött palackok automatikus behordása italládákba Palack-méretek: 0,25 l egyedi üveg – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale-üveg – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale-üveg – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale-üveg – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Stein korsó üveg – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-üveg – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-üveg – Ø 67 × 260 mm 0,5 l egyedi üveg – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-üveg – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-üveg – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-üveg (könnyű) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-üveg – Ø 83,7 × 298 mm Ládaméretek: Ledpeytq Tajfx Aaherk 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Állapot: használt Elérhetőség: kérésre