Metso Lokomo Jaw Crusher With Hopper And Vibrating Chute használt eladó (14 082)

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt Sandvik CV217 VSI törőgép Gyártási év: 2012 Minden kopóalkatrész új Pgsdpfey Swimox Ah Ajl Szemcseszórt és festett 185 kW-os elektromos motor Teljes elektromos vezérlőpanellel Támasztólábakkal komplett Közelítő súly: 95 000 kg Kiváló állapotban

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Sandvik Pjdeywnhwspfx Ah Ajgl * Típus: Eurocone E 1152 * Tartozékok: elektromos motor és hidraulikus rendszer.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Az álló tengelyű ütőműves törők (VSI) kiemelkednek a kőzetzúzó gépek közül magas aprítási hatékonyságuk és kiváló szemcseforma-előállításuk miatt. A CONSTMACH által fejlesztett homokgyártó berendezéseket tercier törési fázisban alkalmazzák, hogy a szekunder törőből származó anyagokat kubikus formára tömbösítsék, illetve magas finomanyag-arányt érjenek el. A rendszer kiváló teljesítményt nyújt valamennyi ásványi anyag, érc, valamint kemény kőzetek - például bazalt és gránit - feldolgozásában. Kiváló minőségű homok állítható elő akár 45 mm maximális adagolási szemcseméretű anyagból. Az álló tengelyű ütőműves törők változtatható fordulatszámú rotor rendszerüknek köszönhetően lehetővé teszik a kívánt termékfrakció egyszerű elérését különböző anyagtípusok esetén. A berendezés nagy áttételi aránnyal, nagy térfogatú adagológarattal és négyféle zúzókamrával kínál termelékenységi rugalmasságot. A magas króm-tartalmú lapátok, üllők, illetve a robusztus csapágyak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket garantálnak. A független kenőrendszer és az opcionális üllőcsere mechanizmus maximalizálja az üzemidőt. Álló Tengelyű Ütőműves Törő Műszaki Adatok Modell: VSI-700-CR Maximális adagolási méret: 35 mm Súly: 6 500 kg Motor teljesítmény: 110 kW Rotor átmérő: Ø700 mm Rotor fordulatszám: 60–70 m/s Kapacitás: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximális adagolási méret: 40 mm Pjdpfxexp Saxs Ah Ajgl Súly: 12 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 160 kW Rotor átmérő: Ø800 mm Rotor fordulatszám: 45–60 m/s Kapacitás: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximális adagolási méret: 45 mm Súly: 14 500 kg Motor teljesítmény: 2 x 185 kW Rotor átmérő: Ø900 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximális adagolási méret: 90 mm Súly: 15 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 200 kW Rotor átmérő: Ø975 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 250–300 t/h Miért válassza a CONSTMACH álló tengelyű ütőműves törőit? A CONSTMACH a világ egyik leginkább preferált márkája a kőzúzó- és homokgyártó berendezések gyártásában, mérnöki minőségének köszönhetően. Álló tengelyű ütőműves törőink kiváló teljesítményükkel, alacsony üzemeltetési költségeikkel és hosszú élettartamukkal tűnnek ki. Modelljeink az adott üzem termelési igényeihez igazíthatók, egyszerű karbantartást és magas hatásfokot biztosítanak. Ha Ön számára fontos a minőség, megbízhatóság és fenntartható termelés, a CONSTMACH mindig a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és a bányászat számára kínál széles termékválasztékot. Portfóliónk betonblokk-gyártó gépeket, telepített és mobil betongyárakat, kőzetzúzó gépeket, teljes zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó berendezéseket, aszfaltüzemeket, szállítószalag-rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóállomásokat foglal magába. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú teljesítményük miatt termékeinket az iparági szakemberek előszeretettel választják.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2026, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Pjdpfx Ahsq I N Iqe Aogl Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó Podpeq Ny Saofx Ah Aogl A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Pgjdpfx Aov E Ddleh Asl Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), Gyártási év: 2025, ### Lánctalpas mobil zúzó / sínre szerelhető mobil kőzúzó: Bevezetés és alkalmazás Pgodeq Nfvuepfx Ah Asl Bevezetés: A lánctalpas mobil zúzógépek, más néven lánctalpas mobil zúzógépek, sokoldalú és rendkívül hatékony gépek, amelyeket különféle anyagok helyszíni zúzására terveztek. A hagyományos rögzített zúzógépekkel ellentétben ezek a mobil egységek sínekre vannak szerelve, így könnyedén navigálhatnak durva terepen és távoli helyeken. Ezek a darálók egy rendszerbe integrálják az adagolási, zúzási, rostálási és szállítási folyamatokat, rugalmasságot biztosítva és csökkentve a több berendezés szükségességét. A dízelmotorral hajtott motorok mobilitást, csökkentett beállítási időt és kompakt kialakítást kínálnak, amely leegyszerűsíti a szállítást. Főbb jellemzők: 1. Mobilitás: A sínre szerelt kialakítás biztosítja a könnyű mozgást a különböző helyeken. 2. Sokoldalúság: Különböző típusú anyagok, köztük kőzetek, ércek és bontási hulladékok aprítására alkalmas. 3. Hatékonyság: Nagy teljesítményű aprítási és szűrési képességek. 4. Környezetbarát: Por- és zajcsökkentő rendszerekkel felszerelt. 5. Automatizálás: Fejlett vezérlőrendszerek a zavartalan működés és a minimális kézi beavatkozás érdekében. Alkalmazások: 1. Bányászat és bányászat: Ideális kemény és koptató kövek, például gránit, bazalt és mészkő zúzására. Hatékonyan dolgozzák fel az építőipari aggregátumokhoz és a bányászati műveletekhez szükséges alapanyagokat. 2. Építés és bontás: Tökéletes bontási hulladékok helyszíni zúzására, beleértve a betont, téglát és aszfaltot. Ez csökkenti a hulladék mennyiségét és lehetővé teszi az anyagok újrahasznosítását, hozzájárulva a fenntartható építési gyakorlathoz. 3. Infrastrukturális projektek: Széles körben használják útépítésben, vasúti ballasztgyártásban és infrastruktúra-fejlesztésben. Mobilitásuk biztosítja, hogy az építkezés közelében működjenek, csökkentve az anyagszállítási költségeket. 4. Újrahasznosítás: Hatékony az újrahasznosítási műveletekben, különösen beton- és aszfalttörmelék zúzására és feldolgozására. Ez hozzájárul a hulladéklerakók használatának csökkentéséhez és a természeti erőforrások megőrzéséhez. 5. Aggregátumgyártás: Alapvető fontosságú az építési projektekben használt kiváló minőségű sóder előállításához. Különböző méretű aggregátumok előállítására való képességük megfelel a különféle iparági szabványoknak és követelményeknek. Következtetés: A lánctalpas mobil törőgépek nélkülözhetetlenek a modern építőiparban és bányászati tevékenységben. Mobilitásuk, hatékonyságuk és sokoldalúságuk értékes eszközzé teszik a helyszíni zúzást és szűrést igénylő iparágak számára. Az üzembe helyezési idő és a szállítási költségek csökkentésével növelik a működési hatékonyságot, és az anyagok újrahasznosításával hozzájárulnak a környezetbarát gyakorlatokhoz.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Pgedpfxeq Nxrxs Ah Asl Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: Pgsdpfx Ahsq Nd U Ho Ael - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. Podoq Nga Ujpfx Ah Aogl 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: Podpoq Ngb Defx Ah Ajgl - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Case Maker robotos kézzel – Nagyhatékonyságú könyvborító-készítő gép Kínálunk egy kiváló minőségű borítókészítő gépet, amelyet könyvborítók, jegyzetfüzetek és egyéb keményfedeles termékek gyártására terveztek. A robotos kézi egységgel felszerelt gép precíz, egyenletes és hatékony anyagkezelést biztosít a gyártás során. Széles anyagválasztékkal kompatibilis, többek között szürkelemez, MDF, fa lapok, tükörlemez, valamint különféle fedőanyagokkal, például művészpapír, speciális fémfóliák (arany/ezüst), textil és bársony. Ideális nyomdák, kötészetek és csomagolóanyag-gyártók számára, akik javítani szeretnék termelékenységüket és termékeik minőségét. Pgedsy Dqx Sopfx Ah Aol Munkasebesség: 15-28 db/perc Maximális borítóméret: 460x300 mm Minimális borítóméret: 55x60 mm Borítóvastagság-tartomány: 1-12 mm Fedőanyag vastagságtartomány: 100-250 g/m2 Borítóalapanyagok: szürkelemez, fa lemez, MDF, tükörlemez Fedőanyagok: művészpapír, arany/ezüst fólia, textil, bársony Gép mérete: 1150x1500x1700 mm Gép súlya: 650 kg

Állapot: használt, futásteljesítmény: 446 764 km, teljesítmény: 294 kW (399,73 LE), első forgalomba helyezés: 02/2019, üzemanyagtípus: dízel, ülések száma: 54, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, szín: egyéb, fékek: retarder, teljes hossz: 12 100 mm, teljes magasság: 3 460 mm, Gyártási év: 2019, Felszereltség: ABS, akadálymentes, légkondicionálás, tempomat, = További opciók és tartozékok = - DVD - Retarder - Kerekesszék emelő - USB csatlakozók - USB csatlakozók - Webasto = További információk = Sérülések: nincs Pgodoy Dvhxjpfx Ah Ael = Céginformációk = Nemzetközi vállalat vagyunk, amely Belgiumban, Brüsszel közelében (+/-20 km) található. A Belgian Bus Sales ideális partnere a használt autóbuszok adásvételében, és kiterjedt parkolóval rendelkezik, amely bemutatótérként szolgál. Mindig számos buszt kínálunk minden márkából, kapacitásból, modellből és árkategóriában. Megtaláljuk Önnek a megfelelő turistabuszt, iskolabuszt vagy menetrend szerinti járatot, amely megfelel az Ön igényeinek vagy költségvetésének. Minden információ tájékoztató jellegű. A változtatás, előzetes eladás vagy elírás jogát fenntartjuk. Használt buszok megtekintése nyitvatartási időben: Hétfő–péntek: 8:30–12:00, 12:30–17:00. Mówimy po polsku (Agata). Beszéljük az Ön nyelvét: hollandul, franciául, angolul, spanyolul, portugálul, olaszul, oroszul, lengyelül és további nyelveken is.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH harmadlagos (tercier) ütőműves zúzó egy fejlett zúzógép, amely kiemelkedő hatékonyságot biztosít kőzetzúzási és homokgyártási folyamatokban. Különösen közepes keménységű, alacsony abrazivitású anyagok zúzásában nyújt kimagasló teljesítményt. Kiemelkedik azzal a képességével, hogy akár 0,5 mm-ig igen finom, kocka alakú végterméket képes egyetlen menetben előállítani. Ideális választás magas minőségű adalékanyagok előállításához építőipari, transzportbeton gyártási és aszfalt alkalmazásokhoz. A tercier zúzók biztosítják, hogy a zúzás során homogén szemcseméretű anyag készül, továbbá magas aprítási arányuknak köszönhetően a nyersanyag hatékonyabb hasznosítását is lehetővé teszik. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a CONSTMACH harmadlagos zúzókat gyakran használják “homokgyártó gépként” kőzúzó üzemekben is. A nagy sebességű, forgó rotor rendszernek és az állítható zúzólemezeknek köszönhetően az anyag a kívánt finomságúra zúzható. A hidraulikus nyitó és állító mechanizmus biztonságos és gyors karbantartási, illetve alkatrészcserélési műveleteket tesz lehetővé. A cserélhető kopóalkatrészek hosszú élettartamot és alacsony üzemeltetési költségeket biztosítanak. Emellett a zárt rendszerű (closed-circuit) működéshez is alkalmas kialakítása egyenletes minőséget nyújt eltérő termékméretek esetén is. Tercier zúzó műszaki paraméterek MODEL: CTC - 1275 Rotorátmérő: 1.100 x 750 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 100 mm Kapacitás: 60 - 80 t/óra Motor teljesítmény: 110 kW Súly: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Rotorátmérő: 1.100 x 1.000 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 120 mm Kapacitás: 80 - 135 t/óra Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 12.500 kg Pgodpfx Aoxpvb Hoh Ajl MODEL: CTC - 1212 Rotorátmérő: 1.100 x 1.200 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 150 mm Kapacitás: 120 - 170 t/óra Motor teljesítmény: 200 kW Súly: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Rotorátmérő: 1.100 x 1.500 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 150 mm Kapacitás: 230 - 250 t/óra Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 18.500 kg Miért válassza a CONSTMACH harmadlagos ütőműves zúzóit? A CONSTMACH megbízható, nemzetközi szabványoknak megfelelő zúzási, osztályozási és betonelőkészítő berendezéseket kínál. Harmadlagos ütőműves zúzóink magas minőségükkel, tartósságukkal és alacsony karbantartási költségeikkel jelentős mértékben növelik az Ön üzemének termelékenységét. Az értékesítés utáni időszakban is ügyfeleink mellett állunk pótalkatrész-ellátással és műszaki támogatással. Ha tartós, energiahatékony és nagy teljesítményű kőzúzót keres, a CONSTMACH a megfelelő választás az Ön számára. Mit kínál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely széles termékválasztékával szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékportfóliónk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemeket, kőzetzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóüzemeket is. Magas minőségi elvárásainkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható márkanévvé vált hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeinket elsősorban ipari szakemberek választják tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, F3 henger alakú tetőpanel gép fedéllel Pedpoh R I Iusfx Ah Aogl Az F3 henger alakú tetőpanel gép olyan tetőfedő berendezés, amelyet az állóvarrásos tetőpanel gyártás és az állóvarrásos tetőfedés telepítése során használnak. Az elektromos motor segítségével a nyomaték a motortól a lánckerekeken és a csatlakozó láncokon keresztül a gép görgőire jut, így azok elfordulnak és kialakítják a szükséges profilt. Annak érdekében, hogy megvédjük a dolgozókat a henger alakító tetőpanel gépen végzett munka során, a gépet szabványos oldalsó burkolatokkal és a gép alakító részének védelmére szolgáló kiegészítő felső részburkolattal kínáljuk. Így a védőburkolatokkal ellátott F3 állóvarrásos tetőfedő gép használatával a gép kezelői védve lesznek a sérülésektől, és a gépet megvédik attól, hogy bármilyen külső tárgy bejusson a munkamechanizmusba. A tetőfedő géppel való munkavégzés során azonban lehetőség van arra, hogy munka közben levegyék a gép felső fedelét, és meghagyják az oldalsó fedeleket. Ha nincs szükség a felső fedélre, a gépet anélkül is megvásárolhatja. A roll former állóvarratos gépünk könnyű és mobil, így a műhelyében vagy közvetlenül a tető telepítésének helyszínén dolgozhat vele, így pénzt takaríthat meg a szállítási költségeken. Az F3 henger alakú tetőpanel gép speciális állítócsavarral rendelkezik a gép beállításához a különböző panelszélességű gyártáshoz. Csak el kell forgatni a beállítócsavart, hogy a szükséges panelszélességű méretekhez jusson. Az F3 állóvarrásos tetőgép különböző anyagokkal, például acéllal, alumíniummal, rézzel dolgozhat. A gép beállítható a különböző fémvastagságok tekercseléséhez. Az F3 gép további opcióiként a következőket kaphatja: Hosszmérő készülék bordázott paneltekercsek radiuszos paneltekercsek keresztvágó kés padlófelhúzó kézi varrógépek ESM-1 elektromos varrógép csúszó klipsz formázók RPFM bordázott panel formázó gép

Állapot: nagyon jó (használt), Interroll görgős szállítószalag 1.07m meghajtással Az Interroll görgős szállítóelem nagyon jó állapotban van. Ezenkívül a görgős szállítószalag saját meghajtómotorral rendelkezik. Szélesség: 400mm Pgedpfx Aohvmlgsh Asl Hossz: 1070mm Teljes gyári lezárás, raktárállványok, raklapállványok, polcállványok, paternoszterek széles választéka. Kiváló minőségű ipari gépek, esztergagépek, köszörűgépek, kézi gépek További cikkeket - új és használt - találsz üzletünkben! Nemzetközi szállítási költség kérésre!

Állapot: nagyon jó (használt), Szalagszállító 4,30m meghajtással Hossz: 430cm szélesség: 70cm Magasság: 90cm Teljes gyári lezárás, raktárállványok, raklapállványok, polcállványok, paternoszterek nagy választéka. Kiváló minőségű ipari gépek, esztergagépek, köszörűgépek, kézi gépek További cikkeket - új és használt - találsz üzletünkben! Pgjdpfx Ahohvmlko Aol Nemzetközi szállítási költség kérésre!

Állapot: nagyon jó (használt), Szalagszállító 1,34m meghajtással Hossz: 134cm szélesség: 50cm Magasság: 90cm Teljes gyári lezárás, Pjdpfx Ahjhvmlvj Aegl raktárállványok, raklapállványok, polcállványok, paternoszterek nagy választéka. Kiváló minőségű ipari gépek, esztergagépek, köszörűgépek, kézi gépek További cikkeket - új és használt - találsz üzletünkben! Nemzetközi szállítási költség kérésre!

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, UJ200 vödör zúzó Minden hidraulikus alkatrész felújítva KÉSZLETEN Alkalmas 20, 25, 28 tonnás kotrógépekhez Podsyki Nhepfx Ah Aegl

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Ernst Schnabel - ALFA típusú centrifuga - CE-jelölés - Gyártási év: 1998 Psdpfx Ahsy Uv Rho Ajgl - Dob térfogata: 27 liter - Dob átmérő: 400 mm - Forgásirány: Jobbra - Megengedett terhelés: 25 kg Méretek: HxM 0,7x1 méter / Súly: kb. 150 kg A tévedések és beviteli hibák jogát fenntartjuk.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1993, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), Aprító, gyártó: Piranha, műanyagokhoz és kábelekhez. 37 kW-os motor. Tengely hossza: 600 mm. 3 x 5 db vágókés. 40 mm-es szita. Vezérlőegységgel. Méretek (H/Sz/M): 2,5 x 2,5 x 2,6 m. Tömeg kb. 4,5 t. Pgedpjyh Narofx Ah Aol

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, – lengyel gyártmány – nagyon jó állapotban – DTR dokumentáció – gyártási év: 2010 – rezgőrostély – automatikus visszaforgatás MŰSZAKI PARAMÉTEREK: – betáplálási szélesség: 400 mm – betáplálási magasság: 120 mm – főmotor: 37 kW – behúzó motor: 2 x 1,5 kW – 2 kés – rostaszita: 50 mm x 50 mm – vibrációs adagolóasztal (hossz/szél): 4500 / 430 mm – rezgőasztal motor teljesítménye: 3 kW – felső hajtott behúzó fogastengely – alsó hajtott behúzó fogastengely – hidraulikus fedél a behúzó tengelyeken Pjdpfow H Rp Nex Ah Ajgl – rotor átmérője: 400 mm – rotor hossza: 430 mm – méretek (hossz/szél/mag): 650 x 200 x 190 cm – tömeg: ~ 2500 kg

Állapot: használt, SBM márkájú mobil törőgép, SANDVIK márkájú Jawmaster JM 1208 / 09 modell törővel, pofa méretei: 1200 x 830 mm, gyártási év: 2005, Deutz generátor 440 kVA, tökéletes állapotban – Használt. Pgjdpfxjyz S Uce Ah Ael

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, össztömeg: 200 kg, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes hossz: 1 200 mm, teljes magasság: 900 mm, Nincs minimálár – garantált értékesítés a legmagasabb ajánlatért! Az ajánlattétel kötelezi a vevőt, hogy az eszközt időben, 2026.06.23. és 2026.06.26. között átvegye! MŰSZAKI ADATOK Tartály átmérője: 900 mm GÉPADATOK Pgsdpfxey D Shzo Ah Ael Méret és súly Méretek (H x Sz x M): 1.200 x 1.200 x 900 mm Súly: 200 kg Külső hivatkozás: 75

Gyártási év: 2015, állapot: nagyon jó (használt), Gyártó: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Típus: Unicon-D 2000/400/450/100 Év: 2015 Elektromos adatok: -230 V Psdpfxok Eakvs Ah Ajgl -0,7 A -50 Hertz -IP65