Netzsch Kamrás Szűrőprés Használt használt eladó (22 304)

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Záróerő 900 kN Felfogólap 540x540 mm Oszlopok közti távolság 350x350 mm Gép tömege kb. 5,5 t Zárólöket 280 mm Kivetőerő 60 kN Kivetőlöket 70 mm Szerszámmagasság 160-400 mm Oszlopátmérő 65 mm Öntőerő 75 kN Öntőlöket 130 mm Öntődugattyú átmérő 50, 55, 60 mm Öntési térfogat (DIN 24480) 119, 163, 214 cm³ Specifikus öntési nyomás 380, 315, 265 kp/cm² Kapcsolódó elválasztó felület 236, 285, 340 cm² Leengedő löket 150 mm Teljes körűen felújított DAW 80 GO nyomásos öntőgép DataLogic vezérléssel, cinkötvözetek feldolgozására. A főbb felújítási munkák: · Gép korszerűsítése új vezérlőszekrénnyel és új kezelőpulttal, beleértve minden elektromos kábel cseréjét. · Hidraulika (blokkok és szelepek) teljes felújítása · Zárószerkezet felújítása Részletes információ kérésre A gép a következő opciókkal felszerelt: Motoros ajtómozgatás, bal oldali öntési irány Leesőcsatorna-fedél az alvázon (egyenes kivitel) Álló kezelőpult Lrodpfx Aaeyzt D Eehok 1.0.2 Leesőcsatorna-fedél az alvázon 3.2.4 Többkamrás melegítő- és olvasztókemence szivattyúval TOC 3.2.1 Kemence vezérlőszekrény Z típusú kemencéhez 4.0.1 Víz-glikol alkalmazása 4.2. ? oldal GO 6.1.3.1 Kábelezett jelinterfész kivételhez (DISPO10) 6.5.2 RSD felszereltségi csomag switch-csel 7.2.2.2 Spraymotion 611 E szervohajtással, 1-körös 7.3.1 Elválasztó anyag tartály TD 20 7.4.0.3 Spray léc CR 275 További opciók igény szerint, egyeztetés után elérhetőek.

Állapot: nagyon jó (használt), SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK kompresszor - használt - Porszórt tartály, beleértve a hűtveszárítót ----- Műszaki adatok ----- Tartály térfogata: 270 liter, Hengerek száma: 1, Ljdoyyzrbjpfx Aahsrk Maximális szállítási teljesítmény: 660 liter, Töltési teljesítmény: 520 liter, Maximális nyomás: 10 bar, Motor: 4 kW, Fordulatszám: 2.895 ford/perc, Méretek (HxSzxM): 900x800x1850 mm Minőségi információ: - teljes alaptisztítás - ellenőrzött elektromos rendszer - azonnal üzemkész

Állapot: nagyon jó (használt), KNAPP AD 410 Profi T gyalugép egyesített vastagoló-gyalu - használt - WIGO gyalutengely, Mart, öntöttvas asztalok, Közösen nyíló gyalugépasztalok, Asztalnyitás hátrafelé, Fokozatmentes előtolás ----- Műszaki adatok ----- Gyalu szélesség: 410 mm, Asztal hossza: 1.700 mm, Kések száma: 3 db, Gyalufésű állítási tartománya: 45°, Átjárási magasság: 230 mm, Lrjdpfoymn Eyox Aahok Előtolási sebesség: 6-12 m/perc, Elszívócsonk: 120 mm, Motor teljesítmény: 4 kW, Súly: 460 kg Minőségi információk: - A gyaluasztalok beállítva - Be- és kihúzóhengerek ellenőrizve és beállítva - Asztalvezetők ellenőrizve/beállítva - Teljes alapellenőrzés - Teljes alap tisztítás - Elektromos rendszer ellenőrizve - Azonnal üzemkész

Állapot: nagyon jó (használt), Körfűrész-marógép KNAPP KFS Profi T - használt - Formátum tolóasztal, kitolóasztallal, körfűrész billenthető, szög- és gérvágó ütköző, marógép billenthető, marótengely jobb- és baljárattal, finoman állítható maróütköző ----- Műszaki adatok ----- Formátum tolóasztal vágáshossza: 2.000 mm, vágásmagasság: 103 mm, vágásszélesség: 700 mm, max. fűrészlap Ø: 315 mm, körfűrész billentési tartomány: 45 °, marótengely átmérő: 30 mm, maró billentési tartomány: 45 °, maró fordulatszám: 2.850, 4.000, 7.800 ford/perc, fűrész elszívócsonk: 120 + 40 mm, maró elszívócsonk: 120 mm, méretek (HxSzxM): 2.010 x 1.230 x 830 mm, súly: 590 kg Lrodpjyyzqdsfx Aahok Minőségi információk: - minden beállítás ellenőrizve - gyártói előírások szerint beállítva - teljes alapátvizsgálás - teljes alap tisztítás - elektromosság ellenőrizve - azonnal üzemkész

Állapot: nagyon jó (használt), Lapszabászgép HOLZ-HER 1255 - használt - Hegesztett váz, rendkívül nagy merevséggel, Pneumatikusan elmozduló vezetőráccsal, Stabil felső és alsó rögzítésű fűrész kocsi, A függőleges vágás pozíciójának elektromos ellenőrzése, Lehajtható bemerítőkar a fűrészegységen, Visszahúzható hasítóék a kivágásokhoz, Kezelőpult szemmagasságban, Digitális kijelző a hosszirányú ütközőnél, Digitális kijelző a vízszintes vágáshoz, Lécvágó berendezés, Emelőgörgős szállítórendszer, Szegélyezhető felfekvőfelület, TRK porelszívó berendezés, Porvizsgált ---- Műszaki adatok ---- Vágáshossz: 5200 mm, Vágásmagasság: 2200 mm, Lsdpfeyyzp Hox Aaherk Szegélymagasság: 2100 mm, Vágásmélység: 60 mm, Minimális magasság a lehajtható sínen: 120 mm, Fűrészlap átmérő: 250 mm, Motor: 4 kW, Elszívócsonk Ø: 120/100 mm, Sűrített levegő: 6 bar, Helyszükséglet (HxSzxM): 6500x1650x3050 mm, Súly: 900 kg Minőségi információk: - Vezetősínek felújítva / átdolgozva - Teljeskörű alap átvizsgálás - Teljes alap tisztítás - Elektromos rendszer ellenőrizve - Azonnal üzemkész

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Opracowana przez firmę Peletto prasa do oleju WT-50 DUO przeznaczona jest do produkcji oleju w processe tłoczenia na zimno. Maszyna oferuje wydajność około 12 litrów na godzinę. Surowcami są siemię lniane, sezam, czarnuszka, nasiona słonecznika, soja i wiele innych roślin oleistych. Silnik 2,2 kW, 400 V Produkt europejski, gwarancja, dostępne części zamienne. Cena zakupu netto z numerem NIP Odbiór osobisty lub wysyłka po uzgodnieniu. Istnieje możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny przed zakupem. Lrsdjwi I Dvjpfx Aahsk Czekam na Twoje zapytania.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Lrjdpsyhb R Sjfx Aahsk Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Lrsdsyhbpzepfx Aahjk Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Lodpfx Ajydc Ttsaherk Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Ljdpfxeyh E Huj Aaherk

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones CSD PET töltősor – 22.000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultra-tiszta Krones CSD PET töltősor nagy hatékonyságú, komplett megoldás szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz és CO2-vel kevert gyümölcslevek ipari csomagolására és gyártására. A sort 2010-ben a Krones és a GEA építette, folyamatosan OEM-szervizzel karbantartották, és akár 22.000 db/óra (0,5 l) vagy 18.000 db/óra (1,5 l) teljesítményre képes. A Contiform S12M fúvógép közvetlenül csatlakozik egy ultra-tiszta, izobáros töltő-záró blokkhoz. Ez a használt töltővonal piacra kész állapotban van, kiemelkedő megbízhatóságot, higiéniát és gyors PET formátumváltást kínál. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47.000 Névleges kapacitás: 22.000 palack/óra (0,5 L) | 1,5 l (18.000 palack/óra) Feldolgozott termékek: szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított gyümölcslevek Töltéstechnológia: ultra-tiszta, izobáros, volumetrikus PET töltés Jelenlegi termék: almaital vízzel és CO2-vel Nyak kivitelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform Fő berendezések CIP: Krones VarioClean F AUT teljesen automatizált CIP-berendezés, 4 x 5000 L, 30 m³/h Technológia: GEA TDS egység rövididejű pasztőrrel, keverővel, karbonátorral, gáztalanítóval és technológiai tartályokkal Preform: preform billentő és adagolószalagok; Krones Contifeed RS preform adagolórendszer; Prejet lineáris preform tisztító berendezés Kupak: Cassner kupakadagoló, kupakmosással és sterilizálással Fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül az ultra-tiszta blokkhoz csatlakoztatva (nincs légszállító) Ljdpfsyhbmtox Aahork Töltő-záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 beépített záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás & ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltésszint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címkeellenőrző Szállítás & vizsgálat: SYNCO palack szállítószalag; Krones Flowliner palack tömítettségvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla orsós wrap-around ragasztócímkézés Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugor tálcázó; Krones Multico S csomagszállító; Twin Pack fogantyú applikátor Csomag kódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Soros vezérlés & PLC: Siemens Simatic S7 sorozatú PLC a koordinált soros vezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához Integrált töltőberendezés-tisztítás Krones Vario Dos által validált ultra-tiszta ciklusokhoz Recept- és paramétermenedzsment a gyors PET formátumváltáshoz Minőségbiztosítás & nyomonkövethetőség Lézeres dátumkódolás (Domino DDC 3) az elsődleges csomagoláson; tintasugaras kódolás (Leisinger Jet 3) a csomagolásokon Online ellenőrzés Krones Checkmat rendszerekkel – töltésszint, címke jelenléte/pozíciója Szivárgás-ellenőrzés Krones Flowliner-rel a palackok integritásához Integrációs lehetőségek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 15 000 h, gép/jármű száma: M312, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt monoblokk az Omar gyártótól származik, és egy kompakt, forgó rendszerben integrálja a szárítási, kapszulázó és öntapadós címkézési funkciókat, kifejezetten professzionális italgyártási célokra. A gép kettős kapszulafelhelyezővel, forgófejes kialakítással a precíz kapszulázási munkafolyamathoz, valamint három öntapadós címkéző egységgel van felszerelve elö-, hát- és nyakcímke felhelyezésére. Ideális minőségi borok prezentációjára, és integrálható meglévő töltősorba vagy akár önálló modulként is alkalmazható ipari csomagolási környezetben. Lodpfx Aajygh I Ujherk Gyártó: Omar Típus: Simphony mosó- és szárítógép Gyártási év: 2010 Konfiguráció: Szárító modul + kettős kapszulázó forgófejjel + 3 öntapadós címkézőállomás (elöl/hátul/nyak) Palackformátumok: Bordeaux és Burgundi palackokkal kompatibilis Címkézés módja: Nyomásérzékeny (öntapadós) címkék elöl-, hátul- és nyakrészen Tárolóedény típusa: Üvegpalack Formátum példa: Referenciakapacitás 0,5 l Felhasználás: Beépíthető italgyártó sorokba és ipari töltővonalakhoz Fejlett automatizálási- és vezérlőrendszerek A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy a szárító-, kapszulázó- és címkézőegységek szinkronizáltan működjenek. Az öntapadós címkézőállomások precíz felhelyezést biztosítanak az elülső, hátsó és nyakcímkék finom beállításával. A kettős, forgófejes kapszulázó egységek egyenletes, kiváló kapszula-lezárási minőséget nyújtanak. Gyors mechanikai átállási lehetőség támogatja a Bordeaux és Burgundi palackformátumok közötti váltást, ezzel növelve a gyártás rugalmasságát már meglévő töltősorokban is. Integrálhatóság gyártósorokba A gép inline működésre lett tervezve, képes felfelé csatlakozni a töltő- és zárógépekhez, lefelé pedig ellenőrző- és csomagolóberendezésekhez. Igazodik a szokásos szállítószalag rendszerekhez, ezzel biztosítva az üvegpalackok folyamatos áramlását. Támogatja a formátumváltást a kompatibilis bortípusok között, így többféle SKU-val dolgozó italgyártók is alkalmazhatják. Gépi állapot és karbantartási előzmények A berendezés teljeskörű felújításon esett át, amely magában foglalta a beszerzést, szállítást és újraüzembe helyezést is; ennek eredményeképp egy teljesen működőképes, megbízható használt gép áll rendelkezésre. Azonnal telepíthető termelési környezetbe, ideális gyors integrálásra már működő töltősoroknál is. Teljesítmény és sokoldalúság Üvegboros palackokra optimalizált monoblokk, amely ötvözi a szárítást, a precíz, forgófejes kapszulázást és a hárompontos öntapadós címkézést. Ez a konfiguráció támogatja a prémium csomagolási standardokat, különösen a borkészítők és italgyártók számára, akik egységes, magas színvonalú megjelenést kívánnak elérni ipari csomagolási környezetben. Telepítési követelmények és helyszínelő-készítés A forgó rendszerű gép kompakt alapterülete egyszerű beillesztést tesz lehetővé tipikus palacktöltő üzemekben. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalaghoz és...

Állapot: új, Új, használatlan pótalkatrészekről van szó. Krauss Maffei MC 5 kijelző M5V121, új, használatlan. Egy Krauss Maffei 2300 tonnás géphez lett vásárolva. M5 kijelzőegység 12Z, méret: HxSzxM 310x360x60 mm, tömeg: 3600 g. Lredpfx Aoygucfeahok

Gyártási év: 2024, állapot: új, Demag Panel NC3 Németországban gyártva Szélesség: 30 cm Magasság: 5 cm Hosszúság: 50 cm TÍPUS: 6EJ5 398-0DE14 Lrodpfx Aasqvuigjhok

Gyártási év: 2007, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NEM HASZNÁLT, komplett burgonya feldolgozó és sütőüzem (2007), telepítve, de soha nem üzemelték be. Lrjdpey Axfkefx Aahek Kapacitás: kb. 1 000 kg/óra Ez egy ritka lehetőség komplett, szinte új állapotú, európai ipari gyártósor beszerzésére, a pótlási érték töredékéért (>1,5 millió euró). Főbb jellemzők: - NEM HASZNÁLT – 0 üzemóra - Telepítve, de soha nem helyezték üzembe - Komplett gyártósor: alapanyag → sütés → hűtés → csomagolás - Magas minőségű, európai gyártók - Azonnal rendelkezésre áll Fő berendezések: - Blansírozó – Komen-Kuin (NEM HASZNÁLT) - Rezgőadagolók – Kiremko / Atraco (NEM HASZNÁLT) - Sütősor – Florigo (NEM HASZNÁLT) - Szállítószalag – Florigo (NEM HASZNÁLT) - Előhűtő – Ferguson (NEM HASZNÁLT) - Hűtő & vezérlőpanel – Ferguson (HASZNÁLT, tartozék) - Csomagológép – Campagnolo (NEM HASZNÁLT) - Kazánállomás – Maxxtec (NEM HASZNÁLT) - Olajtartály – Florigo (NEM HASZNÁLT) - Fő vezérlőpanel (NEM HASZNÁLT) Állapot: A berendezések többsége NEM HASZNÁLT (0 üzemóra). Telepítették, de soha nem helyezték üzembe. Helyszín: Görögország Elérhetőség: Azonnal Megtekintés: Lehetséges Bontási és rakodási támogatás: Elérhető Megjegyzés: Elsősorban komplett gyártósor vásárlók jelentkezését várjuk. Kizárólag komoly érdeklődők jelentkezését várjuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Lrsdpfx Asyhbt Heahek Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: SO133, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A SIPA SFR EVO3 egy forgó stretch-fúvógép, amelyet nagy hatékonyságú PET-palackgyártáshoz terveztek korszerű italgyártó üzemek számára. Használtként is robusztus ipari csomagológép, mely megbízható teljesítményt biztosít azoknak az italgyártó soroknak, amelyek állandó minőséget és áteresztőképességet igényelnek. A gép 8-üreges konfigurációval rendelkezik, és széles palackméret-tartományt támogat, amelyeket gyakran használnak ásványvíz- és üdítőital-piacokon. Gyártó: SIPA Lredpfxsyhbihj Aahok Típus: SFR EVO3 Gyártási év: 2017 Termelési sebesség: akár 18 000 palack/óra Üregek száma: 8 Menet/nyak: PCO 28-1810 Palackformátumok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartálytípus: PET-palack kezelésére kialakítva Palackátmérő (min–max, átló): 50–125 mm Palackmagasság (min–max, nyak nélkül): 80–349 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A SIPA SFR EVO3 állandó teljesítményre lett tervezve, fejlett automatizálást integrál precíz előforma-fűtéssel és szabályozott fúvási ciklusokkal. Felhasználóbarát HMI és PLC-alapú vezérlés segíti a receptkezelést, a folyamatfelügyeletet és a formátumváltásokat. A géparchitektúra hangsúlyt fektet az előfúvás és a fúvási ciklusok ismételhetőségére, így stabil palackminőséget biztosít nagy sebesség mellett. Automatizált folyamatvezérlés kezelőbarát HMI-vel Hatékony előforma-fűtés az egyenletes anyageloszlásért Gyorscserélő funkciók a formátumváltás támogatásához Biztonsági zárakkal ellátott védőburkolatok és vészleállítók a kezelő védelmében Integrálhatóság gyártósorokba Ez a fúvógép zökkenőmentesen integrálható használt PET-palacktöltősorokba, akár önálló egységként a töltőgép előtt, akár teljes italgyártó vonalba szinkronizáltan. A mellékelt előformafeladó- és előformahűtő rendszer folyamatos előforma-betáplálást és stabil gyártási feltételeket biztosít, ezzel növelve a sor teljes hatékonyságát. Inline vagy önálló üzemeltetés standard szállítópálya-csatlakozással Kompatibilis a következő töltő-, záró- és címkézőgépekkel Rugalmas kezelés 0,5L, 1,0L és 1,5L palackformátumokhoz Alkalmas használt csomagológépek modernizálásához vagy kapacitásbővítéshez Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg is üzemben van, ami aktív gyártókörnyezethez való azonnali bevethetőséget jelent. A 2017-es gyártási év modern platformot kínál azoknak az üzemeltetőknek, akik megbízható teljesítményt és reprodukálható minőséget keresnek a PET-palackgyártásban. Működőképes használt gép státusza révén ideális választás gyors integrálásra ipari csomagológépsorokba. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 8 üreggel és akár 18 000 palack/óra teljesítménnyel a SFR EVO3 ötvözi a sebességet és a minőséget az igényes italg...

Gyártási év: 1997, állapot: szinte új (használt), Maximális hőmérséklet: 1290 °C Belső méretek: 610 x 510 x 740 mm Térfogat: 230 liter Lodpfet Ebpuex Aahork Elektromos csatlakozás: 400 V kW Helyigény: 1200 x 870 x 1810 mm Súly: 470 kg Hőteljesítmény: 16,5 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 KOSME palack-légszállító – 1999 AISI 304 rozsdamentes acél Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Címkézőgép Lredpfx Aasyhbzdshok ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Lrodpfxeyr Hvue Aahok Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Lrodpfeyr Hu Dex Aahsk Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Ljdpfxeyr Huqs Aaherk Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Keringtetett levegős kamra kemence, elektromos, új berendezés, szállítási idő 12 hét - Hőmérséklet: 300°C - Belső méret Sz x Mé x Ma: 1500 x 3000 x 2000 mm - Külső méret Sz x Mé x Ma: 2410 x 3560 x 2730 mm - Térfogat: 9000 liter - Vezérlés: Eurotherm Nanodac, 100 program, programonként 25 szegmens További 100 program FTP-n vagy USB memóriasticken keresztül menthető/betölthető - 2 db keringtető ventilátor - Dupla ajtó biztonsági ajtóérzékelőkkel - Túlhőmérséklet-védelem, Eurotherm 3216i - Vezérlés/író színes érintőképernyővel - Masszív acél szerkezet kívül antracit színben - Motoros zsalu - Elektromos kivitel: 400 V / 50 Hz / 3NPE - Megnövelt fűtőteljesítmény: kb. 70 kW - Bejárható sínrendszer, mélyedés kocsi bevezetéséhez - Dokumentáció, CE megfelelőségi nyilatkozat - Elektromos kapcsolási rajz pótalkatrész listával Ledpfxelkb Ezj Aaherk Szállítást, telepítést és munkatársai betanítását igény esetén szívesen vállaljuk. Új készülékként választható elszívó ventilátorral és más felszereltséggel is! Szállítási idő kb. 10-12 hét. Keressen minket bizalommal! Új és használt ipari kemencéket is kínálunk, amelyeket igény szerint átépítünk, kiegészítünk. Megtekintés egyeztetést követően bármikor lehetséges gépcsarnokunkban. Kemence, kemencék, szárítókemence, ipari kemence, szárítószekrény, melegítő kemence, melegítőszerkény, légkeringetéses kemence, kamrakemence, melegítő kamra, keringtetett kamrakemence, edzőkemence, temperáló kemence

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, üzemórák: 145 h, gép/jármű száma: MA0003_SN807103, Azonnal elérhető bemutatógép (Plug and Play): RENNER RS 18,5 – 10 bar olajbefecskendezéses csavarkompresszor A kompresszor nagyon jó állapotban van, 45 üzemórával. Nyomás: 10 bar Névleges teljesítmény: 18,5 kW Ledpfxsdulwnj Aahork Szállítóteljesítmény: 2,62 m³/perc Zajszint: 71 dB(A) Sűrített levegő kimenet: 1 1/4" Méretek (hossz x szélesség x magasság): 1287 x 799 x 1296 mm Tömeg: 532 kg Üzemóra: 145 üó

Gyártási év: 1996, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, üzemi hőmérséklet: 250 °C, fűtőteljesítmény: 36 kW (48,95 LE), használható tartálykapacitás: 4 500 l, gép/jármű száma: 603928, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Maximális szárítási hőmérséklet: 250 °C Hasznos térfogat: 4,5 m³ GÉPADATOK Fűtés típusa: elektromos Méretek HxSzxM: 200 x 150 x 150 cm Elektromos adatok Névleges feszültség: 400/230 V 50 Hz Lrsdpfxoyxc I Io Aahsk Csatlakozási teljesítmény: 40 kVA Fűtőteljesítmény: 36 kW Névleges áram/Biztosíték: 58 A/63 A Védettségi osztály: IP 43 Elszívott levegő mennyisége 20°C-on (nyitott csappantyúk mellett): 376 m3/h Elszívott levegő mennyisége 20°C-on (zárt csappantyúk mellett): 133 m3/h