Steen St600 Fish Skinning Machine használt eladó (65 157)

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Főbb adatok: Lachenmeier feszítőfólia Raklap/óra: 50+ Vázméret: 3000 x 2400 mm Max. rakodási magasság: 1500 mm Max. rakodási magasság HxSz: 1200 x 1000 mm Felület: 1 Különleges jellemzők: felújított feszítőfólia gép Cedpfx Ahjvb Tz Eogegt hosszú élettartamú alkatrészek az RHM Packagingtől Elérhetőség Most raktáron az RHM-nél

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 785 mm, Y tengely mozgástávolsága: 470 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 530 mm, asztalszélesség: 500 mm, asztal hossza: 900 mm, orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, XYZ LPM Függőleges megmunkálóközpont Típus: LPM Évjárat: 2016 'X' tengely elmozdulás: 785 mm Cgodpfsyg N Aajx Ahget 'Y' tengely elmozdulás: 470 mm 'Z' tengely elmozdulás: 530 mm Asztal mérete: 900 x 500 mm Orsókúp: BT 40 Orsó fordulatszám: 8000 ford/perc Automata szerszámcserélő: 16 állású

Állapot: új, Gyártási év: 2025, munkadarab tömege (max.): 12 000 kg, forgóasztal átmérője: 280 mm, össztömeg: 120 kg, A Robotmover 20 a tökéletes megoldás nehéz terhek, például ipari gépek, berendezések vagy acélszerkezetek mozgatására – teljesen elektromos működéssel, ezért kibocsátás- és zajmentes. Egyedülálló rugalmasságot kínál a vezeték nélküli távirányítónak és a 360°-os könnyed irányváltási képességének köszönhetően. Ez a kompakt, elektromos vontató kiválóan manőverezik szűk helyeken, így elengedhetetlen eszköz zsúfolt vagy korlátozott terekben. A 48V/60Ah akkumulátor tartós működést biztosít, időt és munkaerőt takarítva meg. Legyen szó berendezések vagy nehéz terhek mozgatásáról, ez az elektromos Robotmover megbízható partnerként egyszerűsíti a munkavégzést és növeli a termelékenységet. Rugalmas működés: A vezeték nélküli távirányító fokozatmentes hajtást és 360°-os irányváltást tesz lehetővé. Erős vonóerő: A két nagy teljesítményű, 1000 W-os motor mágneses fékekkel akár 20 tonnás vonóerőt biztosít. Nagy teherbírás: A három golyóscsapággyal ellátott forgóasztal max. 12 tonnás terhet is könnyedén elbír. Csdpfx Ahjw I Rt Nogsgt Hosszú akkumulátor üzemidő: A 48V-os, 60Ah-s lítium-ion akkumulátor 4-5 órás üzemidőt nyújt gyakori töltés nélkül. Szállítási terjedelem: Robotmover 20, távirányító, akkumulátortöltő Rendelhető szállítóláda garázzsal, akkumulátoros hidraulikus emelők, fix követő görgők villamos szállítógörgők, elektromos emelőgörgők, gépszállító, robotmover, Jung emelőrendszerek, hidraulikus emelők

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vákuum sütő zöldségchipsekhez. Nagyon jó állapotban. Hollandiában található. Cgsdpfxsxg Tfqe Ahgjt

Állapot: használt, Élezőgép körfűrészekhez/tépőfűrészekhez IDL000829 - gyártó: IMW Cedpfx Aevlczvjhgogt

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Gyártási év: 2012 Szélesség: 1050 Hossz: 515 Magasság: 600 Tengelyek száma: 3 Szerszámbefogó: BT40 Csdpjx Tuddjfx Ahgegt Orsófordulatszám (rpm): 8 000 Megmunkálható anyagtípusok: acél, alumínium, titán, grafit, réz, invar, kompozit, delrin, peek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2007 Szélesség: 1100 Hossz: 410 Magasság: 640 Tengelyek száma: 3 Szerszámtartó: BT50 Cgedpex Tt I Ujfx Ahget Főorsó fordulatszám (ford/perc): 6 100 Megmunkálható anyagtípusok: acél, alumínium, titán, grafit, réz, Invar, kompozit, derlin, peek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Asztal 1473 x 305 mm, XYZ elmozdulások: 1000 x 410 x 400 mm (térd), tokmány löket 127 mm, tengelykúp ISO40, erőrásegítéses szerszámkioldó, Cedpoxftqdefx Ahgegt tengelymotor 5 LE, tengelyfordulatszám 70 - 3600 ford/perc, Prototrak SMX CNC vezérlés,

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Ezeket a gépeket 2. műveleti gépként forgalmazzák, és valóban nagyon jók is, de szerintünk önmagukban is kiváló első műveleti kisgépek. Bemutató lehetséges. Kiemelkedő kapacitás ilyen kis géphez képest. A gép 6 szerszámtartóval rendelkezik. Gyártási év: 2016. Vezérlés: ProtoTrak TMX. Asztal mérete: 457 x 381 mm. X-tengely elmozdulás: 355 mm. Y-tengely elmozdulás: 305 mm. Z-tengely elmozdulás: 455 mm. Főorsó fordulatszám: 50 – 6000 ford./perc. Főorsó befogó: BT 30. Szerszámtár kapacitás: 8 állásos. Méretek (szé x mé x ma): 760 x 1220 x 2585 mm. Tömeg: 1.100 kg. Igény esetén bemutató biztosítható. Cgodpfx Asydvzdehgjt

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, orsó fordulatszám (min.): 1 500 ford/min, Z-tengely elmozdulási távolság: 650 mm, Modell év: 2010 Asztal átmérő: 17" Tengelyek száma: 2 Hossz: 650 mm Tokmány átmérő: 650 mm Cedpfx Ahox N A A Tjgjgt Főorsó fordulatszám (ford/perc): 1500 Megmunkálható anyagtípusok: Acél, Alumínium, Titán, Grafit, Réz, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, orsó fordulatszám (min.): 2 000 ford/min, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Gyártási év: 2014 Codpfjx Nwphjx Ahgjgt Asztal átmérője: 15" Tengelyek száma: 3 Hossz: 500 mm Konzol átmérője: 450 mm Főorsó fordulatszám (ford/perc): 2000 Megmunkálható anyagtípusok: acél, alumínium, titán, grafit, réz, invar, kompozit, Delrin, Peek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, Gyártási év: 2015 Tokmány átmérő: Patronos Tengelyek száma: 2 Kivitel: Vezetőállásos Cgedpfx Aex Nn Eyjhget Tokmány átmérője: 35 mm Főorsó fordulatszám (rpm): 4500 Megmunkálható anyagok: Acél, Alumínium, Titán, grafit, Réz, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fordulatszám (perc): 3 000 ford/min, Z tengely előtolási hossza: 500 mm, üzemanyagtípus: elektromos, üzemanyag: elektromosság, torokmélység: 500 mm, Tokmány átmérő: 12" Orsólyuk átmérő: 500 mm Megmunkálható anyagtípusok: Acél, Alumínium, Titán, grafit, Réz, Invar, Kompozit, Derlin, Peek Cgjdex Nnryopfx Ahget

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsó fordulatszám (min.): 3 000 ford/min, előtolás hossza Y tengelyen: 500 mm, Gyártási év: 2013 Cgedex Nmuaepfx Ahgot Tokmány átmérője: 10" Tengelyek száma: 3 Hossz: 500 mm Nyakátmérő: 400 mm Orsófordulatszám (ford/perc): 3000 Megmunkálható anyagtípusok: acél, alumínium, titán, grafit, réz, invar, kompozit, delrin, peek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsó fordulatszám (min.): 4 000 ford/min, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Gyártási év: 2012 Cgjdpfx Asx Nmm Ashgot Tokmány átmérő: 10" Tengelyek száma: 2 Hossz: 500 mm Befogó átmérő: 400 mm Főorsó fordulatszám (RPM): 4 000 Megmunkálható anyagok: acél, alumínium, titán, grafit, réz, invar, kompozit, delrin, peek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fordulatszám (perc): 4 500 ford/min, Z tengely előtolási hossza: 500 mm, üzemanyagtípus: elektromos, üzemanyag: elektromosság, torokmélység: 500 mm, Gyártási év: 2013 Tükrök átmérője: 12'' Tengelyek száma: 2 Cgsdex Nhx Tspfx Ahgjt Hossz: 500 mm Kengyel átmérő: 500 mm Főorsó fordulatszám (RPM): 3000 Megmunkálható anyagtípusok: acél, alumínium, titán, grafit, réz, invar, kompozit, Derlin, Peek

Állapot: nagyon jó (használt), XYZ 710 VMC függőleges megmunkálóközpont, asztalméret: 800 mm x 445 mm (vákuumasztal nem tartozék) Siemens Sinumerik CNC vezérléssel, 24 szerszámos automata szerszámcserélővel, BT40 orsó kúppal, 8000 ford./perc orsófordulatszámmal, Filtermist FX5002 elszívóval. Gyári szám: SMT00054 Cgjdpfx Ahoxvpffsgst Szállítás kérésre, felár ellenében. 14 napos visszavételi vagy javítási garancia.

Állapot: jó (használt), Bizerba röntgengép elutasító egységgel. Teljesen rozsdamentes acél kivitel. Tesztek elvégzése tanúsított tesztdarabokkal: nemvas fémek, rozsdamentes acél, vasfémek. A berendezés opcióként Gamma monitorral is elérhető, Red Eye G20-10 típussal. Mindennapi használatban. Cjdpfjyivgqjx Ahgjgt

Gyártási év: 2018, állapot: jó (használt), Zsákolósor, amely a következőkből áll Ferde szállítószalag járatokkal és terméksebesség-szabályozással Mérlegelő 4 adagoló vödör Cgsdpfx Ahjinbhtjgst PLC vezérlő a teljes rendszerhez Jól működő állapotban

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Gainsborough függőleges forma & pecsét zsákoló gép Folyamatos VVF zsákológép Csdpfxjuct Ive Ahgjgt Markem-Inage SmartDate X40 kódolóval kiegészítve Kiváló állapotban Nagyon kevés használatban volt

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. Cedpfsq N Ud Ijx Ahgogt 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Gyártási év: 2025, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 250 mm, esztergálási hossz: 730 mm, esztergálási átmérő: 500 mm, orsófordulatszám (max.): 1 800 ford/min, CK 6150 típusú CNC esztergagép síkággyal Új, CK6150 típusú CNC esztergagépet kínálunk. Ezt a gépet saját gyártásunkban is használjuk, ezért megrendelés előtt lehetőség van a gép működés közbeni megtekintésére. A CK 6150 eszterga síkággyal és edzett vezetőkkel rendelkezik, ami hosszú élettartamot biztosít a berendezés számára. A gép CNC vezérlőrendszerrel van felszerelve, alapfelszereltségként GSK CNC rendszerrel. Igény esetén FANUC vagy Siemens CNC vezérlő is telepíthető. A szerszámtartó 4, 6 vagy 8 szerszám befogadására alkalmas, a vevői igényeknek megfelelően. Lehetőség van hidraulikus tokmány és hidraulikus csúcs felszerelésére is, amelyek nagymértékben megkönnyítik a munkadarabok befogását és rögzítését. A CK 6150 eszterga igény szerint kiegészítő támasztóvázzal is ellátható, amely növeli a pontosságot hosszabb alkatrészek megmunkálása során. Műszaki adatok: Típus: CK 6150 x 1000 Cgodpexdmgvofx Ahget Legnagyobb megmunkálható átmérő az ágy felett: 500 mm Legnagyobb megmunkálható átmérő a szán felett: 250 mm Legnagyobb munkadarabhossz: 1000 mm Maximális esztergálási hossz: 730 mm Főorsó furatátmérő: 82 mm Főorsó fordulatszám: 150–1800 ford./perc Főmotor teljesítménye: 7,5 kW Mechanikus tokmány (hidraulikus opció kérhető) Tokmányméret: 250 mm 4 szerszámos szerszámtartó (opcionálisan 6 vagy 8 szerszámos) Max. szerszámméret a szerszámtartóban: 25×25 mm Gép tömege: 2700 kg Gép mérete: 2650×1700×1820 mm További méretű CK 6140, CK 6150 és CK 6160 típusú esztergákat is kínálunk: CK 6140 munkatér méret: 550/750 mm CK 6150 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6160 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6152E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: Cgodeq Nx Apepfx Ahget A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. Cgsdpfx Ajq Nd U Hjhget 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: Codpjq Nxz Defx Ahgjgt - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.