Eladó használt Abb Abb Dsqc1000 Or Dsqc1018 Main Computer (28 299)

Állapot: használt, Műszaki adatok: Nyomvonalszélesség: 300 mm Pedpfxoh E R Utj Aqrjgu Maximális vágási magasság: 100 mm Max fűrészlap átmérő: 300 mm Folyamatos takarmányszabályozás Automatikus kenési rendszer Visszaélés elleni védelem Culaga Elszívó fúvóka: 2x160 mm Biztonsági kapcsoló Tápegység: 380 V Motor teljesítmény: 22 kW Gyártó: Gabbiani A gép méretei: Hossz: 1630 mm Szélesség: 1800 mm Magasság: 1450 mm

Állapot: használt, Frekvenciaváltó, frekvenciaváltó, hajtásváltó, vezérlő, változó fordulatszámú hajtás, szervovezérlő Pgsdpfx Aqehbiwqorsu -Gyártó: ABB, ACS101-K25-1 típusú frekvenciaváltó -Vezérlőpanel: ABB ACS100-PAN -Bemenet: 200-240 VAC 50/60Hz -Kimenet: 0...300 Hz 1.4A -Doboz méretei: 200/180/H100 mm -Súly: 1 kg

Állapot: jó (használt), - Gabbiani SA 300 többfűrészgép - Olasz gyártmány MŰSZAKI PARAMÉTEREK: vágásszélesség: 300 mm motor teljesítmény: 40 kW Podohcwrkepfx Aqregu vágásmagasság: 100 mm fokozatmentesen szabályozható előtolás előtolási sebességtartomány: 8–56 m/perc fűrésztárcsa átmérő: 300 mm orsó átmérő: 50 mm hüvely átmérő: 70 mm 3 felső leszorító görgő minimális anyaghossz: 700 mm asztal mérete: 1750 x 700 mm három sor visszacsapó alaptól mért magasság: 740 mm csonk átmérő: 2 x 150 mm méretek (hossz/szélesség/magasság): 270 / 170 / 160 cm

Állapot: szinte új (bemutatógép), Üvegszálból készült kábelvédő csövek, 4 méretben és 6 m hosszban. A csöveket 1995-ben fejlesztették ki egy új vízcsőrendszerhez, és gyártották azokat, amelyek sajnos nem domináltak. Elérhető: Ø 16, 20, 25 és 32 mm. Psdpjb Nxc Tsfx Aqrjgu

Állapot: használt, Teljes PET-palackozó berendezés álló- és szénsavas vízhez, 14 400 palack/óra kapacitással 0,5 literes palackok esetén. Műszaki adatok: Kapacitás: 14 400 palack/óra, 0,5 literes palackok esetén Termékek: Álló- és szénsavas víz Palackok: PET-palackok Palackméretek: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l és 2,0 l; jelenleg 0,5 l Címkézés: PE Roll-Line Zárófej-szállítás: Gravity 26 Csomagolás: 12-es csomag 0,5 literes és 1,0 literes palackokhoz; 24-es csomag 0,5 literes palackokhoz; 6-os csomag 1,5 literes palackokhoz Raktér-méretek: Euró-raktér 800 × 1200 mm és düsseldorfi raktér 800 × 600 mm Állapot: Használt berendezés Videó: [link, ha van] Gépek és egységek: 1. PET-fúvó gép – Sidel SBO8, gyártási év: 2006. Tartalmazza a préform-kippert, a préform-tárolót, a szállítószalagot, a tájoló berendezést és a betöltő csúszdát. Pgodpez Ri N Esfx Aqreu 2. Légszállító – Lanfranchi, gyártási év: 2006 3. Hűtő – MTA, gyártási év: 2026 4. Palackozó gép – Sarcmi Blu Star 28 40 10, gyártási év: 1997 5. Záró gép – Arol, gyártási év: 2011 6. Záró- és töltöttségi ellenőrző – KBB, gyártási év: 2023 7. Karbonizáló – Sarcmi, gyártási év: 1997 8. Palackszállító – Sipac, gyártási év: 2012 9. Címkéző gép – PE Roll-Line, gyártási év: 2020 10. Shrink-csomagoló – SMI LSK45, gyártási év: 2001 11. Csomagoló-szállító – ACMI, gyártási év: 2000 12. Fül-rögzítő – COMAG H50, gyártási év: 1998 13. Raktér-készítő – KHS, gyártási év: 2002 14. Raktér-fóliázó – Tosa, gyártási év: 1994 Dokumentáció rendelkezésre áll. Ár megadása kérésre.

Állapot: használt, Raklapbontó és raklaprakó – Flema Star C-LC NRW és Euro típusú ládákhoz, valamint Euro és sörös raklapokhoz, 500 láda/óra, Gyártási év: 1996, üres ládák balról, teli ládák jobbról távoznak. Láda kibontó – RICO UNO 1-fejes, 124-es típus NRW és Euro típusú ládákhoz, a fej alkalmas Euro 0,5 l-es, NRW 0,5 l-es és Ale 0,33 l/0,5 l-es palackokhoz, 350 láda/óra, Gyártási év: 2010, jobbról balra történő működés. Palackfedél- és parafátlanító – ADELSKI PPE 2005 típus NRW, Euro és Ale 0,5 l-es palackokhoz, 2000–12 500 palack/óra, Gyártási év: 1995, üzemelési óra: 8500, jobbról balra történő működés. Palackmosó – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact NRW, Euro és Ale 0,33 l-es és 0,5 l-es palackokhoz, 7500 palack/óra, Gyártási év: 1998, gépszám: 125, üzemelési óra: 14 175. Palackellenőrző – SYSCONA LC 10 FD Pgodpfxez Ri Rie Aqrsu Lúgalapú ellenőrzés + fémérzékelés, Gyártási év: 2007. Betöltőgép – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 NRW, Euro és Ale 0,33 l-es és 0,5 l-es palackokhoz, beleértve a termékpumpát, 6000 palack/óra, Gyártási év: 2011, üzemelési óra: 6200, jobbról balra történő működés. Címkézőgép – ANKER Roland 8/3 NRW, Euro és Ale 0,33 l-es palackokhoz, 7000 palack/óra, Gyártási év: 1998, üzemelési óra: 14 500, balról jobbra történő működés. Tinta-sugárnyomtató – Keyence MK-G1000 Gyártási év: 2022, jelenleg az ANKER Roland 8/3 hátsó címkéjére történő dátumkódoláshoz van konfigurálva. Láda csomagoló – RICO UNO 1-fejes, L-alakú gép NRW és Euro típusú ládákhoz, a fej alkalmas Euro 0,5 l-es, NRW 0,5 l-es és Ale 0,33 l/0,5 l-es palackokhoz, 300 láda/óra, Gyártási év: 2012, balról jobbra történő működés. Előkezelő – Jakü PM-E-30-2k Degazálás és szén-dioxid hozzáadására, terméktartállyal és 2K Bran+Lübbe szivattyúval, 35 hl/óra, Gyártási év: 1992. Láda mosó – RICO 2500 1-fürdős NRW és Euro típusú ládákhoz, 600 láda/óra, Gyártási év: 2012, jobbról balra történő működés. 2 CIP tartály, mindegyik 6 hl Gőz fűtésű, betöltőgép CIP-hez, tárcsa-cserélő rendszerrel, Gyártási év: 2012.

Gyártási év: 2018, üzemórák: 1 000 h, állapot: nagyon jó (használt), Munkaasztal: 4x2 m, asztallal, ráccsal 5 tengelyes vágófej (sugárkúp-kompenzációval) Vizes koptatós vágás Ütközésgátló berendezés Magasságérzékelő berendezés Lézervetítő berendezés az origó (nullpont) meghatározására Podpfx Ajmzbqmsqregu Elektronikus csiszolóanyag-vezérlő és érzékelő rendszer Sűrített gázellátó rendszer (270 kg) Távvezérlés akár 6 tengely vezérléséhez Numerikus vezérlés OSAI Open-M Szivattyú (nyomásfokozó) 30 LE CAD-CAM TC2020 és 3D TC2020 szoftverlicenc A szállított gépkocsi megfelel a CE-szabványoknak A gépet 1000 órán keresztül használták, majd elszállították és szétszerelik Minden alkatrész megvan és minden működőképes

Állapot: használt, futásteljesítmény: 348 000 km, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), első forgalomba helyezés: 12/2006, üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 1 820 kg, maximális teherbírás: 1 105 kg, össztömeg: 3 000 kg, abroncs méret: 205/65/R16, tengelyelrendezés: 2 tengely, hajtástípus: mechanikai, kibocsátási osztály: Euro 4, ülések száma: 2, maximális sebesség: 157 km/h, Felszereltség: ABS, légzsák, tolóajtó, | VW T5 szervizgépjármű/építkezési jármű | Megbízható 1,9 TDI motor | Rádió | Tárolóhely | A feltüntetett adatok tájékoztató jellegűek, és a hirdetésben szereplő jármű előzetes értékesítése fenntartva. Psdpfxjz Uxmhj Aqrsgu

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 5 500 kg, Gyártási év: 2008, üzemórák: 3 000 h, hajtástípus: Diesel, teherbírás: 1 800 kg, Homlokrakodó Állapot: Használatra kész és teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Elöl lévő gumik állapota: 80–100% Hátul lévő gumik állapota: 80–100% Pedpoz Rtf Rofx Aqrogu Leírás: JCB 2CX Airmaster – gyártási év: 2008 – 3000 üzemóra – 3 hengeres JCB dízelmotor, 50 kW – 4 kerék meghajtás – kabin – fűtés – világítás – kiegészítő hidraulika, akár villaadapterig, 3. szelep – összecsukható kanállal – elöl lévő gumik 80% – hátul lévő gumik 80% – jó állapot – légkompresszor a hátul 3. szelep, fűtés, teljes kabin,

Állapot: új, össztömeg: 30 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, raktér hossza: 8 100 mm, rakodótér szélesség: 2 550 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 235/75 R 17,5, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 235/75 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 235/75 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, Rakodófelület hossza: 8100 mm, rakodási magasság: kb. 900 mm, 20 db, 10 tonnás rögzítőszem, 14 db rögzítőszem-tartó a külső kereten, 70 mm vastag fa padló, tárolódoboz fedéllel a rögzítőláncok vagy a teherrögzítő hevederek számára, a szabályoknak megfelelő kontúrvonal, rugós tárcsafékkel ellátott rögzítőfék, tengelyterhelés-jelző, a jármű mártással galvanizált, 9 m rakodófelület hosszúságú és szélesített változat is raktáron van, felár: alumínium rámpa = 2200 €, világítással ellátott figyelmeztető táblák = 800 €, nyomdai hibák, tévedések és módosítások fenntartva, illusztráció, további információk: ! Pjdpfx Aqj Aawhmsrogu

Állapot: használt, Műszaki részletek: Orsótartó: SK40 Orsó löket: 175 mm Orsók száma: 8 db Állomások száma: 5 db Ciklusidő: 15-20 mp Sebesség: fúró/fúró/taladrar 225...1037 rpm Sebesség: menet/menet/menetes/roskar 50...316 rpm. előtolási sebesség: 0,2 m/perc Teljes teljesítményigény: 30 (40PS) kW A gép tömege kb.: 9,0 tonna Helyigény kb.: 3,9x2,4x2,5 m A gép méretei: H:3,9xS:2,2xN:2,7 m Psdpfeu Idycsx Aqregu Méretek L x B x H: +növény/növény/növény 2,7x2,52x2,25 m Transzfer gép A gépet teljesen felújítva kínáljuk. (Fotók az eredeti állapotról)! A gépet munkadarabok egy befogásban történő megmunkálására tervezték. Elsősorban sárgarézből készült Ø 90mm x kb. 100mm hosszúságú nyersdarabok kerültek megmunkálásra rajta. - Munkadarabtartó indexelőasztal rögzítőállomásokkal típusú forgóasztal horiz. Tengely 5 munkadarab-állomással. Megmunkáló egységek: - Fúróorsó és menetfúró egységek - Fúrási kapacitás 2 3/4" és 81,53 mm-ig sárgarézben - 2 1/2" és metrikus menetig történő menetvágás A gép fel van szerelve egy munkadarabok adagoló és kirakodó egységgel. (3-4 darab/perc adagolási kapacitás és 15-20 mp ciklusidő). Továbbá hűtőfolyadék-egységgel együtt a gépben. *

Állapot: új, Gyártási év: 2025, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), A gép képes különféle hulladék raklapokat feldolgozni, akár 90 raklap/óra áteresztőképességgel. Egyedülálló kialakítással rendelkezik, amely ötvözi az előaprítási és a végaprítási zónákat, így az anyag szemcsemérete akár 10 mm-re is csökkenthető. Ez a hibrid technológia lehetővé teszi nagy mennyiségű raklaphulladék hatékony feldolgozását. Emellett a gép fel van szerelve: - mágneses szeparátorral a fémrészek eltávolításához - szalagos szállítópályával a végtermék zökkenőmentes kezeléséhez és szállításához Pgedpfx Aotpwrmjqreu

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: IRB7600-325/3.1 IRC5, teherbírás: 325 kg, kar elérési távolság: 3 100 mm, vezérlőgyártó: ABB, vezérlő modell: IRC5, tanító konzol gyártó: ABB, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, IRS Robotics® felújított ipari robot. 100%-ban komplett és teljesen működőképes: robotkar, vezérlő, minden kábelezés és tanítópult. Tartalmazza a garanciánkat, valamint a saját robotikai mérnökeink által végzett részletes 77-pontos protokoll értékelést. Márka: ABB Típus: IRB7600-325/3.1 Vezérlő: IRC5 Teherbírás: 325 kg Hatótávolság: 3,1 m Opcionális: Pedpfx Aswnqz Isqrsgu A robotot ABB IRBTx004 sínrendszerrel is tudjuk szállítani (igény esetén akár 32 méter hosszúságig). Kompletten, a robotvezérlőben integrált 7. tengely hajtóegységgel, motorral, kábelhordozóval, zsírszivattyúval, teljes mértékben működőképesen, üzemkészen. IRS Robotics® felújítás: 77-pontos protokoll – teljes körű tesztelés saját tesztpadokon, új olaj/zsír, új akkumulátorok, teljes körű tisztítás, a kívánt RAL színben festve. Tartalmazza a pontosságmérési állapotot (ismételhetőség, pontosság, holtjáték) Rólunk: Napi megbízható üzleti tevékenységünk a felújított A-kategóriás robotok szállítása: ABB – KUKA – FANUC – YASKAWA. Alapítva: 2002. Világszerte szállítunk.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: IRB1600-7/1.45 IRC5, össztömeg: 250 kg, teherbírás: 7 kg, kar elérési távolság: 1 450 mm, vezérlőgyártó: ABB, vezérlő modell: IRC5, tanító konzol gyártó: ABB, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, IRS Robotics® felújított ipari robot. Megbízhatóság, ami alapvető. 100%-ban komplett és teljesen működőképes: robotkar, vezérlő, összes kábel és tanítóegység. (Megjegyzés: a képeken még a felújítás előtt lévő robot látható, ahogyan a raktárunkba került. Természetesen a robot szállításkor teljesen működőképes és komplett lesz.) Tartalmazza a garanciánkat és a részletes, 77 pontos ellenőrzési protokoll eredményét, amelyet a saját robotikai mérnökeink végeztek el. Márka: ABB Típus: IRB1600-7/1.45 Pgjdpfx Aqjx Tfqujrsu Vezérlő: IRC5 Teherbírás: 20 kg Hatótávolság: 1,65 m Rögzítés: Padlóra, falra, döntve, fejjel lefelé Robot tömege: kb. 250 kg IRS Robotics® felújítás: 77 pontos ellenőrzési protokoll – teljes körű tesztelés a tesztállomásainkon, új olaj/zsír, új akkumulátorok, teljes tisztítás, a kívánt RAL színben festve. Tartalmazza a pontossági állapotméréseket (ismételhetőség, pontosság, holtjáték). Rólunk: Napi tevékenységünk a felújított, A-kategóriás robotok szállítása: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Létrehozva: 2002. Szállítás világszerte.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: IRB2600ID-8/2.0 IRC5, teherbírás: 8 kg, kar elérési távolság: 2 000 mm, vezérlőgyártó: ABB, vezérlő modell: IRC5, tanító konzol gyártó: ABB, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, IRS Robotics® felújított ipari robot. 100%-ban komplett és teljesen működőképes: robotkar, vezérlőegység, összes kábel és tanítópanel. Tartalmazza a garanciát, valamint a házon belüli robotikai mérnökeink által végzett részletes, 77 pontból álló protokoll-átvizsgálást. Márka: ABB Típus: IRB2600ID-8/2.0 Vezérlő: IRC5 Teherbírás: 8 kg Hatótáv: 2 m Általános felhasználás: Magas teherbírás, nagy munkatér és integrált kábelvezetés (ID) egyedülálló kombinációja, amely minden kábelelvezetést és tömlőt a robot felsőkarjában és csuklójában rejt. Ezek a robotok akár 15%-kal is csökkenthetik a ciklusidőt, jelentős termelékenységnövekedést eredményezve számos alkalmazásban. Telepítés: padló, fal, polc, döntött, fejjel lefelé Robot tömege: kb. 276 kg Pgsdpsyftqxjfx Aqrsu IRS Robotics® felújítása: 77 pontos protokoll – teljesen tesztelt saját próbapadunkon, új olaj/zsír, új akkumulátorok, teljes tisztítás, kívánt RAL színre festve. Tartalmazza a pontossági állapotméréseket (ismételhetőség, pontosság, holtjáték). Rólunk: Napi szinten megbízhatóan szállítunk felújított A-márkás robotokat: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. 2002 óta. Világszerte szállítunk.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: IRB660-250/3.15 IRC5, teherbírás: 250 kg, kar elérési távolság: 3 150 mm, vezérlőgyártó: ABB, vezérlő modell: IRC5, tanító konzol gyártó: ABB, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, IRS Robotics® – felújított ipari robot. Alapítva: 2002. Minőség, amelyre számíthat. Pgodezhindopfx Aqrju 100%-ban komplett és teljesen működőképes: robotkar, vezérlő, minden kábel és tanítópanel. Tartalmazza a garanciánkat és a részletes, 77 pontból álló ellenőrzési protokollt, amelyet a cégünkben dolgozó robotikai mérnökeink végeznek el. Márka: ABB Típus: IRB660-250/3.15 Vezérlő: IRC5 Terhelhetőség: 250 kg Érhetőség: 3,15 m Általános felhasználás: Nagyobb terhelhetőség, padlóra szerelhető, raklapozásra alkalmas Robot tömege: kb. 1650 kg A legújabb, 4 tengelyes kialakításának köszönhetően a felhasználók egy gyors működésű gépre számíthatnak, amely a 3,15 méteres hatótávolságot a 250 kg-os terhelhetőséggel ötvözi, így ideális zsákok, dobozok, ládák, palackok és egyéb tárgyak raklapozására. IRS Robotics® – felújított: 77 pontból álló ellenőrzési protokoll – teljes körűen tesztelve a saját tesztállomásainkon, új olajjal/kenőanyaggal, új akkumulátorokkal, teljesen tisztított, a kívánt RAL színben festve. Tartalmazza a pontossági állapotméréseket (ismételhetőség, pontosság, játék). Rólunk: Napi, megbízható üzleti tevékenységünk a felújított, A-kategóriás robotok szállítása: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Alapítva: 2002. Szállítás világszerte.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC405, Használt palackozó vonal étolajhoz, akár 1800 palack/óra kapacitással Bevezetés Az akár 1800 palack/óra kapacitású étolaj-palackozó vonal egy korszerű technológiai megoldást képvisel a palackozási szektorban. Az Almanah Alman márkájú rendszer a modern gyártási igényekhez szükséges hatékonyságot és megbízhatóságot kínálja. Teljesítmény és méretek A vonal 1 literes PET-palackok esetén óránként 1800 palackos termelési kapacitással rendelkezik, ami magas termelékenységet biztosít. A vonal teljes hossza 6,3 méter, ami fontos szempont a telephelyen a telepítési terület megtervezésekor. Podjvguagopfx Aqrogu A használt étolaj-palackozó vonalban található töltőgép specifikációi A vonal központi eleme a 18 szeleppel rendelkező töltőgép, amely nyomásos töltőrendszerrel működik. Ez a módszer gyors és hatékony termékelosztást tesz lehetővé, miközben megőrzi az étolaj eredeti állapotát és minőségét. Záró- és címkezőgép A zárógép 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomózáró kupakokat használ, ami biztonságos és pontos palackzárást biztosít. A címkezőgép papírcímkéket ragaszt fel folyékony ragasztóval, ezáltal a használt olaj-palackozó vonalon a termék tiszta, profi megjelenésű lesz. A használt étolaj-palackozó vonal telepített teljesítménye A vonal 3 kW telepített teljesítményt igényel, ami fontos szempont a gyártási folyamat energiahatékonyságának és fenntarthatóságának szempontjából. Ez a jellemző kiemeli a használt étolaj-palackozó vonal energiahatékonyságát ipari környezetben. Összegzés A használt, akár 1800 palack/óra kapacitású Almanah Alman étolaj-palackozó vonal ideális technológiai megoldást jelent azon vállalatok számára, amelyek hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási területen. Magas termelési kapacitásával és fejlett műszaki jellemzőivel ez a gép megfelel az étolaj-gyártók legigényesebb elvárásainak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: PAL62, Használt SIDEL egyoszlopos raklapozógép, 200 egység/óra – 2013-as gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Sidel egyoszlopos raklapozógép egy automatikus raklapozási megoldás, amelyet az ipari csomagolási és italgyártó környezetekben lévő PET-palackok hatékony végvonali kezelésére terveztek. Ez a 2013-ban gyártott gép úgy van konfigurálva, hogy 2,0 literes palackokat kezeljen, és maximum 200 réteg/óra teljesítményt ér el. Gyártó: Sidel Modell: Egyoszlopos Gyártási év: 2013 Csomagolóanyag: PET Aktuális méret: 2,0 literes palackok Maximális kapacitás: 200 réteg/óra Támogatott raklap: Eur-EPAL 800x1200 mm Telepített teljesítmény: 73 kW Munkafelület magassága: 800 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A raklapozógépet egy Siemens PLC vezérli, amely megbízható, automatizált módon koordinálja a raklapozási mozgásokat és a végvonali anyagmozgatást. Az elektromos rendszer háromfázisú üzemre van konfigurálva, 390 V névleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával. A névleges áramerősség 60 A. Beépített automatikus rétegbetét-adagoló. Ez a rendszer rétegbetéteket helyez el a termékek közötti rétegekben, hogy javítsa a terhek elválasztását, támogassa a raklap stabilitását, és védje a csomagolt PET-palackokat a kezelés és a szállítás során. Termelési vonal integrációs képességek: Ez az automatikus raklapozógép alkalmas egy használt palackozó vonal végére való beépítésre, olyan másodlagos csomagolási berendezések után, mint például a zsugorfóliázó gépek, a kartonozó gépek vagy a kötegelő szalagok. Olyanra tervezték, hogy a csomagolt PET-palackokat 800x1200 mm-es Eur-EPAL raklapokra helyezze. Alkalmazási területei: italgyártó vonalak, ahol természetes vizet, szénsavas vizet, üdítőitalokat, tejet, sört, bort, szeszes italokat, olajat és tartósított termékeket kezelnek. Az egyoszlopos konfiguráció támogatja a rendezett raklapok kialakítását az ipari csomagolási folyamatokban, ahol megbízható átadásra van szükség a csomagoló gépekből a raktárba vagy a szállítási pontra. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép felújított és azonnal üzemeltethető állapotban van. 6 hónapos garanciát vállalunk rá, és kompatibilis alkatrészek is rendelkezésre állnak. Ez a használt raklapozógép azoknak a vásárlóknak szól, akik egy kész, végvonali megoldást keresnek, amelyet egy működő termelési vonalba lehet beépíteni. A telepítés előtt a vásárló ellenőrizheti a kiválasztott raklapmintát, a termékcsomagolás konfigurációját, a szállítószalagok csatlakozásait és a rétegbetét specifikációját, hogy biztosítsa a kompatibilitást a tervezett csomagolási folyamattal. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: A Sidel egyoszlopos raklapozógép PET-palackcsomagokat kezel, és automatikus rétegképzést és raklaprakást biztosít. A beépített rétegbetét-adagoló rendszer különösen hasznos, ahol stabil, elkülönített raklaprétegekre van szükség a tároláshoz és a szállításhoz. A maximális 200 réteg/óra teljesítményével a gép hatékony, későbbi feldolgozást támogatja az italgyártásban és más csomagolt termékek esetén. Az automatizált működési koncepció segít fenntartani a következetes raklapozási folyamatot, miközben csökkenti a manuális raklaprakodási tevékenységeket. Telepítési követelmények és a hely előkészítése: ... Pgjdpfx Aqszvprrsreu

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást. Podpfx Ajydpa Tsqrsgu

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: ET223, Használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép, akár 8000 palack/óra kapacitással Általános konfiguráció és teljesítmény A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép nagy teljesítményű inline címkézést kínál üvegpalackokhoz, de igény esetén PET-et vagy más csomagolóanyagokat is képes feldolgozni. Ez a felújított címkézőgép megbízható és precíz működést biztosít olyan ipari környezetben, ahol következetes címkézési minőség szükséges. Az AXTRA 720-H9SA4 modell igazolt ügyfélmintától függően akár 8000 palack/óra sebességet ér el. Kezelési irány és működési felépítés A gép óramutató járásával megegyezően működik: a palackok balról lépnek be, és jobbról távoznak a szállítószalag irányában. Ez a kialakítás megkönnyíti a legtöbb korszerű palackozó üzemlétesítményben alkalmazott standard töltősorba való integrációt. A kezelők továbbá egyszerűen hozzáilleszthetik a gépet a meglévő elő- és utófeldolgozó berendezésekhez. Címkézőrendszer és tekercskezelés A használt AXTRA 720-H9SA4 címkéző három nonstop címkézőállomással rendelkezik 400 mm-es tekercsekhez, valamint egy standard állomással 300 mm-es tekercsekhez. Minden állomás szenzorral szerelt, amelyik pontosan érzékeli a nem átlátszó címkéket is, biztosítva ezzel a precíz elhelyezést alacsony átlátszóságú anyagok esetén is. Az eredmény: egyenletes címkézési minőség különféle formátumoknál. A gép az alábbi tartományban működtethető: átmérő 45–115 mm, magasság 180–330 mm. Finommechanika és integrált beállítások Pgodjw Az Dijpfx Aqrou A gép elektromechanikus tányérokat használ a működés maximális precizitása érdekében. Továbbá elektronikus, függőleges állító berendezéssel szerelték fel a felső karusszelhez, amely lehetővé teszi a gyors formátumváltást, minimális állásidő mellett. Ez az automatizálás javítja a termelékenységet és csökkenti a manuális beavatkozásokat. A rendszer előre telepített optikai központosító rendszerrel is rendelkezik, amely pontos igazítást biztosít a nyomtatott referenciajelzéssel ellátott palackokon is. Ezáltal a gép a címkefelhelyezés során végig magas vizuális konzisztenciát tart fenn. Ráadásul a berendezés 9 aktív tányérral támogatja a folyamatos üzemet, amely fenntartja az állandó teljesítményt és minimalizálja a megszakításokat. Kompatibilis anyagok és átalakítási lehetőségek A gép jelenleg üvegpalackok címkézésére alkalmas, de csapatunk igény esetén képes módosítani PET-hez vagy más anyaghoz, valamint átállítani eltérő palackformákhoz és címketípusokhoz is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: TP128, Használt AROL Pick-and-Place fedéllező gép, 10000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz az Arol fedéllező gép egy használt töltővonal fedéllezési szakaszára lett tervezve, és T-fedeleket, valamint műanyag csavaros fedeleket helyez üvegekre. A Pick-and-Place fedéllező rendszer precíz kezelést és a fedelek szabályozott felhelyezését teszi lehetővé az italgyártásban és ipari csomagolási alkalmazásokban.Gyártó: ArolGyártási év: 2008Maximális teljesítmény: akár 10 000 üveg/óraFedéllező rendszer: Pick-and-placeFedél típusa: T-fedél és műanyag csavaros fedélForgásirány: Óramutató járásirányaDokumentált fejkonfiguráció: 8 fej, amelyek közül 6 T-fedélhez és 6 csavaros fedélhez van kapcsolódvaFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA Pick-and-Place rendszer a fedelek pozicionálásához szolgál a fedéllezés előtt, és támogatja a pontos, ismétlődő fedéllezési műveleteket a vonal sebességénél. A gép konfigurációja óramutató járásirányú forgást feltételez. A felújítás során értékelni lehet a fedéllező fejek beállítását, a fedéladagoló alkatrészeit, az érzékelőket, a meghajtásokat és a vezérlőfunkciókat, hogy biztosítsák a palackkezelés és a fedélfelhelyezés közötti megfelelő szinkronizálást.A gép megfelelő betöltő- és kiadó rendszerekkel beépíthet egy automatizált töltőgép elrendezésébe. A fedélkezelése releváns azoknak az üzemeknek, amelyek különböző típusú fedeleket használnak, feltéve, hogy a szerelt szerszámok kompatibilisek a palacknyakkal.Integrálási lehetőségek a gyártósorokbanEz a fedéllező gép alkalmas a töltőgép után és az címkéző-, ellenőrző- vagy másodlagos csomagológépek előtt történő telepítésre. Lehet része egy használt PET- és üvegpalackokhoz használt töltővonalnak, ahol a palackok továbbhaladása előtt megbízható fedéllezés szükséges.Az ipari csomagoláshoz és az italgyártáshoz a szállítószalagoknak egyenletesen kell eljuttatniuk a palackokat a fedéllező karusszelhez, és a lezárt palackokat kell elszállítaniuk, anélkül, hogy megszakítanák a vonalat. A palackvezetőket, a csillagkerekeket, a fedéladagolókat és az átalakító alkatrészeket a szükséges palackprofilhoz, a palacknyak kialakításához, a fedél méreteihez és a fedél típusához kell igazítani.Gépi állapot és karbantartási előzményekA gép karbantartást igényel, és felújításra van szükség. Ez az állapot alkalmassá teszi a gépet azoknak a vevőknek, akik a használatba vétel előtt műszaki ellenőrzést és általános felújítást terveznek. Egy felújítási program a fedéllező fejek mechanikai állapotára, a Pick-and-Place mechanizmusra, a fedélátadó alkatrészekre, a forgatómeghajtásra és a palackkezelési interfészekre összpontosíthat.A kopó alkatrészek, a kenési pontok, a védőeszközök, az elektromos alkatrészek és a formátumhoz kapcsolódó szerszámok ellenőrzése fontos, mielőtt a gépet újra üzembe helyeznék. A megadott 2008-as gyártási év hasznos információt nyújt a... Psdpfxez E Dihe Aqrsgu

Állapot: használt, gép/jármű száma: TP120, Használt AROL zárogató gép, 10 fejjel – 20 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményadatok Az Arol által gyártott, ez a rotációs zárogató gép nagy sebességű alkalmazásokra lett tervezve az élelmiszer- és italiparban. A robusztus, forgó szerkezettel és 10 zárogató fejjel ellátott gép állandó nyomatékot biztosít, valamint stabil és folyamatos mozgást, így megbízható zárogatási eredményeket ér el. A gép ideális választás egy használt palackozó vonalba való beépítésre, vagy egy modern, ipari csomagoló- és italgyártó környezetben történő, használt berendezésként történő használatra. Gyártó: Arol Géptípus: Rotációs zárogató gép Gyártási sebesség (max.): 20 000 palack/óra Fejek száma: 10 Palack anyaga: PET Menet/szájméret: 38 mm Max. palackmagasság: 320 mm Munkaasztal magassága: 1200 mm Működési irány: óramutató járásának megfelelő Átviteli mód: Palacktest-átvitel Áramellátás: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A 10 fejjel ellátott rotációs platform folyamatos zárogatást tesz lehetővé nagy sebességnél, precíz és ismételhető alkalmazással. A felhasználóbarát vezérlések hatékony indítást és beállítást tesznek lehetővé, míg az óramutató járásának megfelelő forgás megkönnyíti a szabványos, soron következő elrendezést. A formátumváltást a rotációs szerkezet egyszerűsíti, és opcionális fedél emelő áll rendelkezésre, amely támogatja a zárak automatikus adagolását és nagyobb autonómiát biztosít. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az Arol zárogató gép zökkenőmentes integrációra lett tervezve, amely lehetővé teszi, hogy a palackozógépekkel (a folyamat elején) és az ellenőrző- vagy címkező rendszerekkel (a folyamat végén) együtt működjön egy teljes csomagolási vonalban. A palacktest-átvitel stabil palacktartást biztosít a zárogató karusszelen keresztül, csökkenti a PET palackok kopását, és megőrzi a vonal hatékonyságát. A gép számos különböző italgyártó berendezéshez és ipari csomagolási vonalhoz alkalmas, és rugalmasságot kínál különböző terméktípusok és zárolási programok számára, egy 38 mm-es nyakméret alapján. Gép állapota és karbantartási előzményei A készülék működőképes, felújított állapotban van, és garantáltan azonnali használatra kész a gyártóhelyszínen. 6 hónapos garanciával kínáljuk. A gépet használatra kész állapotban írják le, rendelkezésre állnak a kompatibilis alkatrészek, ami a gondos karbantartásra és az erős szervizre utal, így alkalmas a mindennapi, intenzív használatra. Működési teljesítmény és sokoldalúság Pgodpfx Asz E Dkleqrou A PET palackok kezelésére konfigurált zárogató gép a következő termékekhez használható: csendes víz, szénsavas víz, üdítők, tej, olaj, sör, bor és szeszes italok. A 38 mm-es menetes nyakméret gyakori a tejiparban, a gyümölcslevekben és más italgyártási alkalmazásokban, és lehetővé teszi akár 20 000 palack/óra hatékony zárogatását. A rotációs mechanizmus egyenletes nyomatékelosztást és a tömítettség integritását biztosítja.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC637, Használt Sidel-Krones PET palackozó vonal, 18 000 palack/óra kapacitással Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó vonal PET palackok kezelésére van tervezve, és különösen az ásványvíz palackozására optimalizált. A Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA és Videojet prémium alkatrészeivel a vonal állandó, ipari szintű teljesítményt nyújt. A vonal 18 000 palack/óra termelési kapacitással működik, és a leggyakoribb piaci formátumokra van konfigurálva. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra (2 literes), 23 000 palack/óra (0,5 literes) Csomagolási típusok: PET palackok Palackformátumok: Kompatibilis a 0,5 literes és 2,0 literes palackformátumokkal Fő alkatrészek: - Sidel SBO 16 Series 2 nyújtó-fúvó gép (16 formával) - Sidel ALSIM gravitációs töltőgép (63 szelep) - AROL zárórendszer (csavart műanyag kupakok) - Krones CONTIROLL tekercses címkezőgép (1 állomás, 16 palacktartó) - SMI SK452 F zsugorfóliázó gép - Twinpack MHTE fogantyú-applikátor Pedpsz E Dk Esfx Aqrjgu - ACMI PASAR P130 2L rétegrakodó - TOSA 125 + 475 gyűrűtekercselő - . R 13/2 előforma-adagoló - Videojet 3210 lézeres jelölő Léznyerés: Integrálva a nyújtó-fúvó gépbe Hűtővíz rendszer: Nem tartozék Szerszámok: A nyújtóformák nem tartoznak hozzá Gyártási évek (alkatrészek): 2000–2024 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal modern automatizálási funkciókat integrál a kritikus pontokon, hogy biztosítsa a stabil teljesítményt és a magas minőséget az italgyártásban. A Krones CONTIROLL címkezőgép elektromos fejbefelé állítással rendelkezik a pontos címke elhelyezéséhez, míg az AROL zárórendszer Pick-&-Place elrendezést használ a csavart műanyag kupakok megbízható felhelyezéséhez. A Sidel ALSIM töltőgép nyomás alatt álló kabinban, szűrőkkel működik, hogy támogassa a higiénikus feltételeket a palackozás során. A Sidel nyújtó-fúvó gép léznyerő rendszert tartalmaz a sűrített levegő felhasználásának optimalizálására. A gépeken található kezelőpanelek intuitív beállítási és ellenőrzési lehetőségeket kínálnak, és támogatják a gyors indítást, a formátumváltást és a rutinfeladatokat a nagy átfolyású ipari csomagolási környezetekben. A gyártósor integrációs képességei: Ez a használt palackozó vonal a zökkenőmentes integrációra lett tervezve, az előforma-kezeléstől a vég-sori raklapozásig. A . előforma-adagoló, -tároló, -emelő és -adagoló a Sidel SBO 16 Series 2 rotációs nyújtó-fúvó géphez látja el az előformákat. A következő lépésben a gravitációs töltő és az AROL zárógép egy robusztus monoblokkot képez, amely biztosítja az állandó töltést és zárást. A Krones CONTIROLL tekercses címkezőgép műanyag, teljes felületű címkéket helyez fel, melyet egy Videojet 3210 lézeres jelölő egészít ki a kontrasztos jelöléshez. A másodlagos és a vég-sori csomagolást az SMI zsugorfóliázó, a Twinpack fogantyú-applikátor, az ACMI rétegrakodó és a TOSA gyűrűtekercselő végzi. In-line konfiguráció az előforma-adagolástól a raklapozásig Formátumváltási lehetőségek 0,5 literes és 2,0 literes PET palackokhoz Alkalmas vízgyártáshoz PET csomagolásban...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Pjdey Szcwopfx Aqregu Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Pgedpfx Aqoy Uduusreu