Airmachinery Szűrőrendszer használt eladó (584)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, X tengely elmozdulási távolság: 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 425 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: 840D, teljes magasság: 2 700 mm, teljes szélesség: 1 950 mm, össztömeg: 7 000 kg, orsófordulatszám (max.): 18 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 25 000 W, termék hossza (max.): 3 308 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3-tengelyes DECKEL MAHO DMP 60V gép 2003-ban készült. X-tengelyi mozgástartománya 600 mm, Y-tengelyi mozgástartománya 400 mm, Z-tengelyi mozgástartománya pedig 425 mm. A gép orsófordulatszám-tartománya 20–18 000 fordulat/perc, és 25 helyes szerszámtárral ellátott szerszámcserélővel rendelkezik. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DECKEL MAHO DMP 60V függőleges megmunkáló központot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Hfedpfoznc T Hjx Aavok - Vezérlőegység: Siemens 840D / SINUMERIK 840D powerline- Orsó fordulatszám-tartomány: 20–18 000 fordulat/perc- Váltakozó áramú főhajtás teljesítménye: 35/25 kW (40/100% ED)- Szerszámcserélő / kapacitás: 25 magazinhely- Szerszámtartó kúpos csatlakozás: HSK-A 63- Munkaasztal típusa: forgó / palettacserélő- Szorítófelület: 2x 660 x 400 mm- Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ): 40 bar / 23 l/min / 600 l-es tartály- Hűtőfolyadék / szűrőrendszer: Interlit Kompakt-Filteranlage (típus: SPB 3/600, szűrőfelület: 0,7 m², tartálykapacitás: 600 l, gyártási év: 2003) gravitációs papírszalagos szűrőegységgel- Hűtőfolyadék / forgácskezelés: kaparós szalagos forgácsszállító (1000 mm kirakási magasság) kiegészítő 200 l-es hűtőfolyadék-tartállyal- Tartozékok: Elektronikus kézikerék, az elülső szekrényre szerelt integrált lefúvó/permetező pisztoly- Gép méretei (magasság): 2700 mm (gép magassága), 2645 mm (szállítási magasság)- Gép méretei (szélesség): 1950 mm (vezérlőpult nélkül), 2990 mm (vezérlőpulttal / nyitott ajtóval), 1950 mm (szállítási szélesség)- Gép méretei (hossz): 3308 mm (gép hossza), 3850 mm (szállítási hossz elfordított vezérlőpanellel)- Szükséges alapterület: 6000 x 4000 mm (standard), 6000 x 5200 mm (forgácsszállítóval), 6000 x 5300 mm (forgácsszállítóval és hűtőfolyadék-rendszerrel)- Szállítási méretek (H x Sz x M): kb. 3400 x 2000 x 2700 mm- Mellékelt dokumentáció: Gépkézikönyv

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, teljes magasság: 2 250 mm, teljes szélesség: 980 mm, össztömeg: 1 300 kg, X tengely elmozdulási távolság: 150 mm, Y tengely mozgástávolsága: 150 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 240 mm, termék hossza (max.): 2 120 mm, tengelyek száma: 3, 2024-ben gyártott fém 3D-nyomtató. Az Eplus3D EP-M150Pro nyomtatási térfogata ∅ 150 mm × 240 mm, és hatékony nyomtatás érdekében 500 W-os IPG szálas lézerrel, valamint porkezelő állomással (EP-MS400) van felszerelve. A gép tartalmaz egy nagy pontosságú Z-tengelyt a rétegenkénti pontos mozgáshoz, valamint egy újrabevonó egységet az egyenletes rétegfelvitelhez. Ha kiváló minőségű 3D-nyomtatási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk kínált Eplus3D EP-M150Pro gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Építési térfogat: ∅150 mm × 240 mm (átmérő × magasság) • Lézerforrás: 1 × 500 W IPG szálas lézer • Optika/letapogatás: Scanlabs galvanométeres letapogató • Tengelyek és mozgás: • Z-tengely: Nagy pontosságú függőleges mozgás a rétegenkénti építési platform pontos leengedéséhez • Bevonó mozgása: Lineáris vízszintes mozgás a porágyon az egyenletes rétegterítés érdekében • Teljes működési alapterület: 2430 × 1210 × 2280 mm • A gép súlya (önmagában): 1300 kg • Teljes rendszer súlya (kiegészítőkkel együtt): 1700 kg • Elektromos adatok: 380 V váltakozó áram, 50 Hz; névleges áramerősség 23 A • Teljesítményfelvétel: 7 kW Kiegészítő felszerelés: Hedpfx Aaozbbc Uevjfk ◦ Szűrőrendszer: Hosszú élettartamú (a csomagban) ◦ Külső hűtőberendezés: a csomag része ◦ Porkezelő állomás (EP-MS400): Nem tartozék ◦ Egyéb opcionális felszerelés: Nem tartozék

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 3 000 h, lézerteljesítmény: 3 000 W, asztal hossza: 3 000 mm, asztalszélesség: 1 500 mm, X tengely elmozdulási távolság: 1 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 3 000 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 290 mm, vágási sebesség: 120 000 mm/perc, össztömeg: 6 600 kg, teljes szélesség: 2 825 mm, teljes magasság: 2 125 mm, termék hossza (max.): 8 150 mm, asztalterhelés: 900 kg, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes GWEIKE LF3015GA gép 2019-ben készült. Erőteljes, 3000 W-os lézerrel és 3000 x 1500 mm-es tágas munkaterülettel rendelkezik, amely akár 20 mm vastag acél és 12 mm vastag rozsdamentes acél vágására is alkalmas. A gép robusztus cserélőasztallal rendelkezik, maximális mozgási sebessége pedig 120 m/perc. Ha kiváló minőségű vágási teljesítményre vágyik, érdemes megfontolnia az általunk kínált GWEIKE LF3015GA szálas lézervágógépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. - Lézer teljesítmény: 3000 W (3 kW)- Üzemidő: kb. 3000 óra- Vágási képesség: legfeljebb 20 mm vastag acél, legfeljebb 12 mm vastag rozsdamentes acél, alumínium vágása is lehetséges- Cserélhető asztal munkaterülete: 3000 × 1500 mm- Fémlemez munkaterülete: 3000 × 1500 mm- X/Y tengely pozicionálási pontosság: ±0,01 mm- X/Y tengely újrapozicionálási pontosság: ±0,02 mm- Maximális mozgási sebesség: 120 m/perc- Maximális gyorsulás: 1,5 G- A lemezasztal maximális teherbírása: 900 kg- Hajtás: fogasléc és fogaskerék- Áramellátás: AC 380 V ±10% 50 Hz / 60 A- A gép számára javasolt helyigény: 8 m × 3 m- Gázigény: O₂ (2 MPa, 99,9% tisztaságú), N₂ (6 MPa, 99,9% tisztaságú)- Optimális üzemi hőmérséklet: 10–35 °C- A csomagban szereplő berendezések / szállítási tartalom: Lézerkabin (teljes védőburkolat, kettős cserélőplatform), CYPCUT lézeres szoftver távirányítóval, vezérlőszekrény, hűtő-/hűtőegység, elszívó-/szűrőrendszer, egyenirányító, a szerkezethez rögzített vákuumemelő / raklapdaru Hjdszm T H Iepfx Aavsfk

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Cloos – Robotikus hegesztőrendszer, 2 robotkarral és egy forgó pozicionálóval, MIG-hegesztéshez, TEKA füstszűrő rendszerrel. Robot típus: ROMAT 310 Tengelyek száma: 6 Teherbíró képesség: 10 kg Ismétlési pontosság: ± 0,1 mm Munkaterület (gömb alakú): kb. Ø 4100 mm Vezérlés: ROTROL II (egy programozó kézi készülék hibás) Mechanikus hegesztőpisztoly tisztítás: CMR Hegesztőáramforrás: GLC 353 Quinto Profi Dróthajtás: CK 78 A/R Dróthajtás rendszer: DUO – DRIVE Csatlakozó tömlőcsomag: 3,5 m Hegesztőpisztoly: MRW 3802 Hegesztőpisztoly tartó: integrált ütközésgátlóval Kétállomásos munkadarab-pozicionáló: HWR-3KDP 5.000 Forgóasztal egyoldali terhelése: 5000 N Forgóasztal kétoldali terhelése: 3000 N Forgató tálcaállomás-váltás nyomatéka: 2900 Nm Forgóasztal nyomatéka: 800 Nm Forgóasztal átmérője: 400 mm Rögzítési hossz: 4000 mm Maximális forgási sebesség: 60°/másodperc Hodjzrux Aspfx Aavefk Füstszűrő rendszer: TEKA patronos szűrőrendszer / típus: TK-ZPF-4-40-DP 2300 x 4800 mm méretű szívócsatornával A rendszer gyártási éve: 2002 Megfelelőségi nyilatkozatok rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, max. szerszámdiaméter: 400 mm max. szerszám magasság: 310 mm üzemi nyomás: 2 bar Az EMSA-ROTATHERM – kamrás mosógépek az ipar és a kézműipar minden területén alkalmazásra kerülnek, és költséghatékony megoldást nyújtanak a legkülönfélébb tisztítandó tárgyak és anyagok tisztítására. A tisztítási folyamat hasonló a mosogatógépben végzett tisztításhoz. A szerszámokat egy dróthálós kosárba helyezik, majd a zárt készülékben forró, lúgos oldattal minden oldalról lemosják. A gép a kiválasztott hőmérséklet és mosási idő beállítása után üzembe lép. Egy centrifugálszivattyú a mosóoldatot keringeti a fúvókarendszerhez, amely egyidejűleg a kosarat is forgatja. (Opcionálisan elektromos kosárhajtás) A tisztítási folyamat befejezése után a készülék automatikusan kikapcsol. A szerszámok előre is kiválaszthatók. Ebben az esetben, ha a fedelet felnyitják, a szivattyú automatikusan leáll. A ROTATHERM – kamrás mosógépek rövid időn belül különböző méretekben és kivitelben elérhetőek, és kérésre speciális igényekhez is igazíthatók. Általában vizes bázisú tisztítószereket használnak. De oldószereket is alkalmazunk a tisztítógépeinkben. Szükség esetén a berendezések robbanásbiztos kivitelben is szállíthatók. EMSA ROTATHERM "Mini" műszaki adatok HSK szerszámtartóval: ----- Megrendelési szám: 1.501 ROTATHERM – ipari mosógép Ház anyaga: rozsdamentes acél Kosár átmérő: 410 mm Használható magasság: 180 mm Teherbírás: 50 kg Permetező nyomás (szűrő nélkül / szűrővel): 1,5 / 2,3 bar Forgatási térfogat: 2,5 m³/h Tartály űrtartalma: 35 l Fűtőteljesítmény: 2 kW Csatlakoztatási teljesítmény: 2,5 kW Feszültség: 220/230 V Frekvencia: 50 Hz A következő tartozékok tartoznak a csomaghoz: Megrendelési szám: 1.521 Felár a fedélmagasság növeléséhez (használható magasság / max. szerszámhossz: 310 mm) Megrendelési szám: 1.522 HSK 63F szerszámtartó / (opcionálisan cserélhető a kosárral) Megrendelési szám: 3.614 Mosószer – EM 40 – 10 x 10 l Csomagolás raklapon ----- A fent leírt kivitelben lévő gép ára: Kérésre! Opcionális tartozékok: ----- Powermat szerszámtartó / opcionálisan cserélhető a kosárral, ára: Kérésre! Hfodoyrtzdspfx Aavjk HSK 63 E szerszámtartó, ára: Kérésre! Szűrőrendszer (0,08 m²), ára: Kérésre! A ROTAHTERM szerszámmosógép nagyobb kivitelben is elérhető: Standard, Maxi és XL. Minden készülék különleges feszültséggel is szállítható. Felárral. A tartozékok megrendelése esetén a megadott műszaki adatok és az esetleges szállítási idő változhat! A megadott értékek tájékoztató jellegűek. A gyártó a konstrukciós változtatás jogát fenntartja. Szállítási idő: rövid, és a megállapodásnak megfelelően. Minden ár gyári áron értendő, csomagolási, szállítási és biztosítási költségekkel, valamint a törvényben előírt áfakulccsal növelve. (A műszaki adatok a gyártó szerint - garancia nélkül!)

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, asztal hossza: 6 000 mm, asztalszélesség: 3 100 mm, acéllap vastagság (max.): 40 mm, vágáshossz (max.): 6 000 mm, vágási szélesség (max.): 3 100 mm, fúróátmérő: 32 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, FICEP KRONOS KR32SP – CNC-portálvágó gép, plazmavágóval és fúróval | Gyártási év: 2022 Hfodpfox H T H Rsx Aavjk A Ficep Kronos KR32SP egy CNC-portálvágó gép, amelyet acéllemezek kombinált plazmavágására és fúrására használnak a nehéz acélszerkezet-gyártásban. A plazmavágás, fúrás, menetvágás, vonalzóval történő jelölés és a feliratok egyetlen folyamatban, közvetlen kezelés nélkül történnek. A 2022-es gyártási évnek köszönhetően ez az egyik legújabb gép a használt piacon. ÁLLAPOT ÉS FELÚJÍTÁS Felújítva és ellenőrizve, tanúsított szakember által, üzemkész állapotban. - A tényleges felújítási terjedelem a géptől függ, és komoly érdeklődés esetén egyedileg kerül ismertetésre. - Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges (a gép előkészítve, de nem működő állapotban). FUNKCIÓ ÉS ALKALMAZÁS A KR32SP nyersanyagokból kész alkatrészeket készít az acélszerkezet-gyártáshoz. Egy gépen a plazmavágást, fúrást, menetvágást, vonalzóval történő jelölést és feliratokat kombinálják – egy folyamatos munkafolyamat, amely nem igényel átállítást. Tipikus alkatrészek: csomópontlemezek, merevítőlemezek, fejlemezek és összekötőlemezek. Célipari ágazatok: acélszerkezet-gyártás, hídépítés, toronyépítés és általános fémépítés. A plazmavágás egy Hypertherm XPR300 egységgel történik; a Hypertherm True Hole technológia a pontos furatméretek érdekében a plazmavágás során elérhető. A vonalzóval történő jelölés funkció lehetővé teszi, hogy az alkatrészszámok, hajlítási vonalak és hegesztési pozíciók közvetlenül az alkatrészre kerüljenek. A CAD/DSTV-csatlakozás kérésre kerül megerősítésre. MŰSZAKI ADATOK - Géptípus: CNC-portálvágó gép (plazma) | Termékcsalád: KRONOS SP - Vezérlés: Ficep PC-alapú CNC-vezérlés - Gyártó: Ficep S.p.A., Olaszország | Gyártási év: 2022 | Sorozatszám: 36610 - Max. lemezméret (Sz x H): 3100 x 6000 mm - Max. lemezvastagság (plazma, egyenes vágás): 40 mm - Max. plazma egyenes vágófejek száma: 1 | Plazma egység: Hypertherm XPR300 - Hypertherm True Hole technológia: elérhető - Fúrófejek száma: 1 | Szerszámtartók száma fúrófejenként: 6 - Max. fúróátmérő: 32 mm - Orsóteljesítmény (fúrófej): 19 kW | Max. orsófordulatszám: 3500 ford/perc - Vágóasztal: robusztus rácsos asztal (acélrács), előkészítve a szívó- és szűrőrendszerhez - Felirat-/jelölő funkció: van (vonalzóval történő jelölés) - Kettős portál opció (Tandem): elérhető | Távdiagnosztika: elérhető (hálózati/VPN) - Kombinált folyamatok: plazmavágás, fúrás, menetvágás, vonalzóval történő jelölés, feliratok SZÁLLÍTÁSI TARTALOM - 1 x Ficep KRONOS KR32SP CNC-portálvágó gép (alapgép) - 1 x Plazma egyenes vágófej (Hypertherm XPR300) - 1 x Fúróegység, 6 szerszámtartós szerszámváltóval - 1 x Vágóasztal (acélrács, 3100 x 6000 mm, integrált szívó előkészítés) - 1 x CNC-vezérlőegység (Ficep PC-alapú, távdiagnosztika hálózaton keresztül) - 1 x Hidraulikus és pneumatikus egység - Műszaki dokumentáció / Használati útmutató - További tartozékok kérésre LOGISZTIKA ÉS HELY Helyszín: Ulft (Hollandia), közvetlenül a német határon. A gép súlya, a szükséges hely és az elektromos csatlakozási értékek kérésre kerülnek megadásra. A szétszerelés, szállítás, összeszerelés és üzembe helyezés előzetes egyeztetés alapján történik, az ASM által - egyedi kalkuláció kérésre. AZ ASM-RŐL Az Arendsen Steel Machinery (ASM) a felújított Ficep acélszerkezet-építő gépekre specializálódott – a fűrészelő-fúró gépektől a portálvágó gépekig. További Ficep gépek kérésre. KAPCSOLAT / ÉRDEKLŐDÉS Megtekintés előzetes egyeztetés alapján | Ár kérésre. Az értékesíté

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, asztal hossza: 6 000 mm, asztalszélesség: 2 540 mm, acéllap vastagság (max.): 50 mm, vágáshossz (max.): 6 000 mm, vágási szélesség (max.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-portálos plazmavágó gép acéllemezekhez | Gyártási év: 2020 A Ficep Kronos KR25SP egy automatikus CNC-portálos gép, amelyet nagy felbontású plazmavágásra terveztek acéllemezekhez – ideális acélszerkezeti és lemezfeldolgozó üzemek számára, ahol a pontos, ismételhető és gazdaságos vágás elengedhetetlen a teljes lemezből. A maximális lemezméret 2540 x 6000 mm, a plazmavágási vastagság pedig 50 mm-ig terjed, így egyetlen műveletben széles alkatrészválaszték vágására képes. ÁLLAPOT ÉS FELÚJÍTÁS Felújítva és ellenőrizve, tanúsított technikus által, üzemkész állapotban. A gép teljesen működőképes, és azonnal produktív módon használható. - A konkrét felújítási munkálatok az adott géptől függően változnak, és komoly érdeklődés esetén egyedileg tájékoztatunk róla. - Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges (a gép előkészítve, de áram alá nem helyezve). FUNKCIÓ ÉS ALKALMAZÁS A KR25SP portálos szerkezetben, teljesen automatikusan vágja az acéllemezeket CNC program szerint. A Hypertherm plazmatechnológiának köszönhetően, beleértve a True-Hole technológiát, pontos kontúrvágások és lyukminta alakítható ki, magas vágási minőséggel – ideális csomóponti lemezek, véglapok, alaplemezek, valamint összekötő és csatlakozó elemek vágásához az acélszerkezet-gyártásban. Hedpfxev Iaqyo Aavjfk A stabil rácsos vágóasztal fel van készítve egy elszívórendszer csatlakoztatására; a távoli diagnosztikai interfész, amely hálózaton keresztül érhető el, támogatja a karbantartást és a támogatást. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: Ficep S.p.A., Olaszország | Modell: Kronos KR25SP (KRONOS SP sorozat) - Géptípus: Automatikus CNC-portálos plazmavágó gép acéllemezekhez - Gyártási év: 2020 | Sorozatszám: 36499 - Állapot: használt, tanúsított technikus által felújított - Maximális lemezméret (szélesség x hossz): 2540 x 6000 mm - Max. vágási vastagság (plazma): 50 mm - Plazma egyenes vágófej: 1 | Plazma aggregát: Hypertherm XPR300 - Hypertherm True-Hole technológia: elérhető - CNC vezérlés és meghajtások: Fanuc (a helyszíni megtekintéskor megerősítjük) - Távoli diagnosztika: elérhető (hálózati kapcsolat) - Vágóasztal: stabil rács szerkezet, fel van készítve elszívórendszerre - Elszívó- és szűrőrendszer: opcionálisan elérhető További információk (gép súlya, csatlakoztatási teljesítmény, helyigény, vágási sebesség) kérésre megadható. SZÁLLÍTÁSI TERJEDELME - 1 x Ficep Kronos KR25SP portálos gép (gyártási év: 2020) - 1 x Plazma egyenes vágófej (Hypertherm XPR300) - Rácsos vágóasztal, elszívó előkészítéssel - CNC vezérlés és meghajtások - Távoli diagnosztikai interfész (hálózat) LOGISZTIKA ÉS HELY Helyszín: Ulft (Hollandia), közvetlenül a német határon – rövid út a DACH régió minden pontjáról. Szét szerelés, szállítás, összeszerelés és üzembe helyezés előzetes egyeztetés alapján, az ASM által – egyedi ajánlat kérésre. AZ ASM-RŐL Az Arendsen Steel Machinery (ASM) a felújított Ficep acélszerkezeti gépek specialistája. Ellenőrzött, üzemkész gépeket szállítunk acélszerkezet-gyártás és lemezfeldolgozás területére. További Ficep gépek kérésre. KAPCSOLAT / ÉRDEKLŐDÉS Megtekintés előzetes egyeztetés alapján | Ár kérésre | Visszahívás kérése. Az értékesítés kizárólag vállalati ügyfelek (B2B) számára történik.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Munkadarab maximális méretei: 1.550 x 1.200 x 595 mm Munkadarab maximális tömege: 4.000 kg X és Y tengelyek lökete: 1.200 x 800 mm U és V tengelyek lökete: 260 x 260 mm Z tengely lökete: 600 mm Megengedett huzalátmérő: 0,2 – 0,3 mm Egyszerre vezérelhető tengelyek száma: 4 (X, Y, U, V) Motorok: AC mind az 5 tengelyen Maximális kúposság: 30° 100 mm-en Hfjdpfoxwmacjx Aavjk Gép súlya: 9.600 kg Szűrőrendszer Kapacitás: 3.000 liter Vezetőképesség-ellenőrző rendszer: automatikus Gyantakapacitás: 14 liter Hőmérséklet-ellenőrzés: automatikus Dielektrikumhűtő rendszer: hűtőberendezés Generátor Teljesítménykörök: Mosfet AC Minimális érdesség: Ra 0,35 Vágási sebesség: 360 mm²/perc (0,3 mm átmérőjű sárgaréz huzal) Automatikus befűzés: alapfelszereltség Tápfeszültség: 400V, háromfázisú Numerikus vezérlés Hardver: ipari PC, 64 bit Memória: 1 GB Kijelző: 15” TFT érintőkijelző Adatbevitel: billentyűzet, RS 232, floppy, LAN, USB Pozicionáló rendszer: zárt hurkú, szervo vezérelt Vezérelt tengelyek száma: 5 (X, Y, U, V, Z) Programozható legkisebb lépés: 0,0001 mm A gép tartozékai: • X és Y tengelyen optikai vonalzó • 600 mm Z tengely • 50 kg-ig bobinfogadó • 0,25 mm-es vezető készlet (1 db) • 0,30 mm-es vezető készlet (1 db) • Kúpos vágó rendszer • Automatikus huzalbefűzés és törés utáni újrafűzés • Felfogató rendszer: univerzális fúratú keret • 64 bites numerikus vezérlés 16 GB memóriával • AC teljesítménygenerátor elektrolízisgátló rendszerrel • Automatikus technológia-generálás • Soros interfész, floppy, LAN, USB • Dielektrikum egység automatikus sótalanító rendszerrel • Hűtő Gyártási év: 2018

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, x-path 630 mm y-útvonal 500 mm z-útvonal 500 mm CNC vezérlés Teljes teljesítményigény 13 kW A gép tömege kb. 4,5 tonna Helyigény kb. m A N O T I O N Raktárkészletről, hiba és előzetes értékesítés függvényében tudjuk Önnek kínálni, kötelezettség nélkül: DECKEL MAHO CNC függőleges megmunkálóközpont DMC 63 V típus Építési év 2001 288500177xx _____ Munkatartomány: X-tengely hosszirányú löket 630 mm Y tengelyen keresztirányú löket 500 mm Függőleges löket Z tengely 500 mm Befogófelület 800 x 500 mm Az asztal terhelhetősége kb. 500 kg Távolság asztal - orsó min / max. 150 / 650 mm Hfjdpfxot Ii Iwj Aavek Szerszámtartó SK 40 Orsó fordulatszám max. 8.000 rpm X / Y / Z tengely előtolás 0 - 30.000 mm/perc Orsó meghajtási teljesítmény 9/13 kW Teljes meghajtás kb. 17 kW - 400 V - 50 Hz Tömeg kb. 4 500 kg Tartozékok / különleges felszerelések: - SIEMENS 810 D 3 tengelyes CNC-vezérlés ShopMill kezelő- és programozószoftverrel. szoftver, az összes szokásos opció, ciklusok és alprogramok, grafika grafikus kijelző az egyszerű műhelyprogramozáshoz - Mozgatható elektronikus kézikerék, - 24 állásos szerszámtárcsamagazin, max. szerszám Ø 80/140 mm x max. hossz 300 mm - IKZ = belső hűtőközeg-ellátás az orsón keresztül, 15 bar nyomás 15 bar-os megfelelő szűrőberendezéssel a hűtőfolyadék-rendszerben - Teljes munkaterületi burkolat tolóajtókkal, VISIPORT átlátszó olajköd-elszívó rendszer, teljes hűtőközeg-szűrőrendszer forgácsszállítóval forgácsszállító Mindössze 3216 üzemóra, a gépet csak az oktatóközpontban használták. oktatóközpontban! Állapota : nagyon jó, oktatóműhelyben használták A gépről készült videóért kattintson ide : geiger-germany.com/images/videos/DMG-DMC63V/DMC63V-1.mp4 Szállítás : raktárról, azonnal lehetséges, FCA Metzingen Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvételét követően. Mindig van raktáron CNC megmunkálóközpontok minden típusából - kérem, tekintse meg! kérje az alternatívákat ! Q U O T A T I O N Örömmel kínáljuk Önnek ex készletünket, előzetes eladásra, és hiba esetén a műszaki : DECKEL MAHO CNC függőleges megmunkálóközpont DMC 63 V modell év 2001 sorozatszám 288500177x _____ Munkatartomány: X tengely hosszirányú löket 630 mm Függőleges löket Z tengely 500 mm Keresztirányú löket Y tengely 500 mm Az asztal befogási területe 800 x 500 mm A munkadarab maximális súlya 500 kg Beépítési magasság az orsó alatt, min./max. 150 / 650 mm Szerszámtartó SK 40 Orsófordulatszám, fokozatmentesen szabályozható 8 000 fordulat/perc Előzések, X Y Z tengelyek 0 - 30 000 mm/perc Orsóhajtás 9 / 13 kW Teljes elektromos terhelés, kb. 17 kW - 400 V - 50 Hz Tömeg, kb. 5 000 kg Tartozékok / különleges jellemzők: - SIEMENS 810 D CNC-vezérlés 3 tengelyen, ShopMill kezelő- és programozó szoftverrel. Az összes szokásos opcióval, ciklussal és alprogrammal, grafikákkal az egyszerű és hatékony üzemi programozáshoz. - mobil elektronikus kézikerék - 24 állású munkadarab tárcsamagazin. Max. szerszámátmérő 80, 140 mm x max. 300 mm hosszúság. - Belső hűtőfolyadék-ellátás az orsón keresztül, 15 bar nyomás, szűrővel...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Munkadarab átmérője 320 mm Menethossz 570 mm Menettávolság 315 mm Teljes teljesítményigény 17 kW A gép tömege kb. 12 tonna Helyigény kb. m A N O T I O N Raktárkészletről, hiba és előzetes értékesítés függvényében tudjuk Önnek kínálni, kötelezettség nélkül: M I K R O M A T Univerzális menetes és csigás csiszológép Típus GSU 320/1 PC Év 2011 Felújítva # 2319.01.27 _____ Max. / min. köszörülés Ø 3 - 320 mm Max. Csiszolási hossz (csiszolókorong szélessége 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Középtávolság 1,000 mm Max. Munkadarab súlya 160 kg Munkadarab orsó furata 40 mm Állási tartomány min./max. 0,25 - 315 mm Max. Vezetési szög + / - 40 ° Max. Profilméret 20 modul Automatikus radiális osztóegység 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Alulvágási löket 0 - 6 mm Süllyesztési mélység 0 - 6 mm Munkadarab sebesség 0,125 - 100 rpm Gyors visszahajtás 2 m/perc Köszörűtárcsa Ø x szélesség x furat 500 x 60 x 203 mm Max. Csiszolókorong fordulatszám 1.595 rpm hengerléshez/csiszoláshoz 12 - 32 fordulat/perc Orsóhajtás kb. 6,5 kW Teljes meghajtás 17 kW - 380 V - 50 Hz Tömeg 9 500 / 12 000 kg Tartozékok / különleges felszerelések Hfedpfxet Hxbds Aavsk - A gépet 2011-ben vásárolták teljesen felújított és elektronikusan korszerűsített állapotban. (új) gépet közvetlenül a gyártótól, a MIKROMAT-tól ! - Univerzális gép egy- és többindítású csigák automatikus köszörüléséhez csigák, valamint egyenes és íves szárnyú menetek csiszolásával egyprofilú vagy többprofilú köszörűtárcsák segítségével. - A munkafolyamatok a hosszirányú köszörülés, dombornyomásos köszörülés, merőleges vágású köszörülés, horonyköszörülés, kúpos köszörülés egyszerű cikluson keresztül vezérelhető. a SCHLEICHER PROMODUL U PLC vezérlőrendszerben. vezérlés. Az előtolás és a kompenzáció automatikus. A köszörüléshez és a kúpos köszörüléshez is szükségesek a bütykök. Az osztás váltóművekkel történik! - Kézi köszörűkorong-rendezőgép egyprofilú korongok profilozásához, bal és jobb oldali szárny - Nem meghajtott acél nyomógörgős görgős gördülőszerkezet a köszörűtárcsa fölé történő felszereléshez a köszörűtárcsához, - Nyitott állványtámasz a köszörűasztalra történő felszereléshez és zárt 3 pontos állványtámasz a köszörűtárcsára történő felszereléshez. alátámasztás - Munkadarabhajtó berendezés a munkadarabtengelyben különböző középpontokkal, különböző munkadarab-tüskék - Kézidarab-berendezés perifériás vágáshoz a munkadaraborsóra történő felszereléshez - Nagyszámú váltómű, egyéb tartozékok és különféle pótalkatrészek, Használati utasítás. - Komplex KNOLL hűtőközegszalag-szűrőrendszer HL650/1500 HYFRA-val hűtőegységgel Állapot : nagyon jó - bemutatásra kész - Szállítás : azonnal raktárról - mivel ellenőrizve Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvételét követően. Megrendelését kérjük. Menetcsiszoló gépeket mindig raktáron tartunk - kérjük kérjük, érdeklődjön igényeiről ! Q U O T A T I O N Örömmel kínálunk Önnek ex készletünkből, előzetes eladás és hiba esetén a műszaki adatok hibája miatt: M I K R O M A T Univerzális menetes és csigás csiszológép Modell GSU 320/1 PC Év 2011 felújítva # 2319.01.27 _____ Max. / Min. köszörülés Ø 3 - 320 mm Max. Köszörülési hossz (köszörülési...

Állapot: használt, Gyártási év: 1965, Magfúrás átmérője - max. 50 mm Fúrási mélység 2000 mm Kerületi átmérő mm Fúrási átmérő max. 110 mm Teljes teljesítményigény 30 kW A gép súlya kb. 10 tonna Építési év: 1965 Felújítva: 2000 Fúrási Ø - tömör fúrás kb. 2 - 50 mm - Fúrás kb. 100 mm Fúrási mélység max. 1.600/lehet akár 2.000 mm (lásd löket/beépítési hossz) A fúrókocsi lökete kb. 4.000 mm A két orsófej közötti távolság 5 000 mm Középmagasság a vezetőpálya felett 350/450 mm A fúrókocsi fúrási előtolása 20-200 mm/perc lépésekben. A fúrókocsi gyorselőtolása 2 500 mm/perc. Hedpst Hwucofx Aavsfk A munkadarab sebessége a szalagsebesség felett Szalagsebesség 260 - 650/650-1625 fordulat/perc Munkaorsó meghajtás 24 kW Hűtőszivattyú meghajtás 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Teljes meghajtás kb. 60 kW 380 V - 50 Hz A gép/vezetékek teljes hossza 7500/5000 mm Teljes tömeg kb. 10 000 kg Tartozékok/különleges felszerelések: " A gép a következő elemekből áll: A főorsó a bal oldalon, majd egy BOZA, asztal szerelvény hajtott a golyóscsavarral hajtott asztal, BOZA megnövelt középmagassággal és a végén egy fejrész a A B 16 sorozat fejrészegysége kb. 7,5 kW-os hajtómotorral n= 900/2400 u.2400/6000 nagyon nagy és összetett hűtőfolyadék-egység szűrőrendszerrel, nagyon széleskörű tartozékok és fúrószerszámok 100 mm Ø-ig " Alkalmas forgó munkadarabokhoz/rögzített fúrószerszámokhoz/ELB és BTA eljárásokhoz BTA eljáráshoz, valamint álló munkadarabhoz és forgó fúrószerszámhoz, Belső olajellátással (ELB) és külső olajellátással (BTA) egyaránt használható. használható. " Teljes hűtőolaj-rendszer tartállyal és szűrővel, 2 LE-s szivattyúkkal a SIG-től, állítható literes térfogat/perc = 17/40/120 vagy 220/500 L/min. Kapacitás kb. 2500 liter " A főkocsi adagolása golyóscsavaron keresztül, fokozatmentesen állítható. szabályozható egyenáramú motor, ezen a főcsúszdán jelenleg egy kb. 800 x 800 mm-es asztal a köbös és hengeres munkadarabok befogadására. Kubikus és hengeres munkadarabok befogadására. Elektromosan vezérelt egy bütykös pályán keresztül kb. 2 500 mm-es és végálláskapcsolókkal a gyorsmenet, az előtolás és a visszatérés. " 2 db zárt 3 pontos támasz, FORKHARDT 3-pofás kézi tokmány kb. 315 mm Ø, " Modernizált vezérlőpanel sebességkijelzővel, előtolásbeállítással és kijelzővel. kijelző, kW kijelző, előtolás/gyorsjárat vezérlés jobbra/balra stb. " 2 különálló vezérlőszekrény, különálló BoZa, hüvelyek, reduktorok, szorító segédeszközök és még sok más. Állapot: jó - hamarosan bemutatóra kész, a gép a tartozékok miatt nagyon értékes. nagyon értékes Szállítás: raktárról - megtekintett állapotban Fizetés: szigorúan nettó - a számla kézhezvétele után További mélyfúrógépek mindig raktáron - kérem érdeklődjön.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Kerékátmérő - max. 215 mm Kerékszélesség 40,65 mm Modul - max. Teljes teljesítményigény 20 kW A gép súlya kb. 10 tonna G L E A S O N (USA) CNC-köszörűgép spirális és hipoid ferde fogaskerekekhez PHOENIX HG 200 típus Építési év 1997 _____ a munkadarab max. külső Ø-je 215 mm Fogprofil mérete magasság x szélesség 16 mm x 40,65 mm Fogak száma 5 - 200 Hfedpet Hwxhjfx Aavsk Max. Max. fogarány 1 : 10 Köszörűtárcsa Ø 51-190 mm Köszörűtárcsa fordulatszáma 1.000 - 6.000 fordulat/perc X-tengely (vízszintes) 152 mm Y-tengely (függőleges) 178 mm Z-tengely (csúszó alaplap) 304 mm A gép középpontja a munkadarab tengelyközéppontjához képest 115 mm Tengelysebesség 125 mm/sec Munkadarab sebesség 0-30 perc1 Munkadarab-orsó furata kúpos 3 29/32 hüvelyk Teljes meghajtás kb. 20 kW - 380 V - 50 Hz Tömeg kb. 10 000 kg Tartozékok / különleges felszerelések: - FANUC - 7-tengelyes CNC vezérlés 150 MB típusú képernyővel és közvetlen bemenettel, Az összes munkadarab és köszörülési paraméter automatikus kiszámítása. - Nagyméretű, kifinomult hűtőfolyadék-rendszer szűrőrendszerrel, szalagszűrővel stb. - Meghajtott köszörűkorong-előkészítő CNC-előkészítő vezérléssel az automatikus az alak és az átmérő automatikus kompenzálása minden egyes megmunkálási folyamat után - A fogaskerekek köszörülése vagy egyrészes eljárásként történik, vagy kúpos (Gleason 30 °) vagy hengeres csészekoronggal. Ezek a csiszolókorongok készülhetnek CBN-ből vagy hagyományos "megmunkálható" alumíniumból. alumínium-oxid korongok. (Költségkérdés). Csiszolás kúpos csiszolókoronggal csiszolókoronggal történő csiszolás előnyökkel jár a hőfejlődés és a érintkezési minta minősége. Ennek eredményeképpen ezek a ferde fogaskerékpárok (autóipar) kiváló minőségben és állandó pontossággal gyárthatók, egyenletes pontosság alacsony költséggel és rövid beállítási idővel. rövid beállítási idővel. Egyébként lásd a prospektus másolatát a weboldalunkon. Állapot : nagyon jó - bemutatóra kész, áram alatt. Szállítás : raktárról - megtekintett állapotban Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvétele után Megrendelését kérjük. További fogaskerékmaró gépek mindig raktáron. X-tengely (vízszintes) 152 mm Y-tengely (függőleges) 178 mm Z-tengely (csúszó alaplemez) 304 mm A gép középpontja a munkadarab tengelyközéppontjához képest 115 mm Tengelysebesség 125 mm/sec Munkadarab sebesség 0-30 perc1 Munkadarab-orsó furata kúpos 3 29/32 hüvelyk Teljes meghajtás kb. 20 kW - 380 V - 50 Hz Tömeg kb. 10 000 kg Tartozékok / különleges felszerelések: "FANUC - 7-tengelyes CNC vezérlés 150 MB típusú, képernyővel és közvetlen bemenettel. közvetlen bemenet, az összes munkadarab és csiszolási paraméter automatikus kiszámítása " Nagyméretű, kifinomult hűtőfolyadék-rendszer szűrőrendszerrel, szalagszűrővel stb. " Meghajtott köszörűkorong-előkészítő CNC-előkészítő vezérléssel a automatikus az alak és az átmérő automatikus kompenzálása minden egyes megmunkálási folyamat után " A fogaskerekek köszörülése vagy egyrészes eljárásként történik, vagy kúpos (Gleason 30 °) vagy hengeres csészekoronggal. Ezek a csiszolókorongok készülhetnek CBN-ből vagy hagyományos "köszörülhető" alumíniumból. alumínium-oxid korongok. (Költségkérdés). Csiszolás kúpos csiszolótárcsával csiszolókorong ...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 5 936 h, X tengely elmozdulási távolság: 715 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: Sinumerik 840 D SL, össztömeg: 10 000 kg, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, szerszám súlya: 8 000 g, tengelyek száma: 5, Ezt az 5 tengelyes SCHMID SE 371 vízszintes megmunkálóközpontot 2019-ben gyártották. Siemens Sinumerik 840 D SL vezérlőrendszerrel, ingaasztallal és 30 pozíciós szerszámcserélővel rendelkezik HSK-A63 szerszámtartókkal. A további kiemelések közé tartozik a Knoll forgácsszállító és a Lahntechnik visszahűtő rendszere. Nagyszerű lehetőség ennek a SCHMID SE 371 vízszintes megmunkáló központnak a megvásárlására. Lépjen kapcsolatba velünk a vízszintes megmunkáló központtal kapcsolatos további részletekért. Kiegészítő felszerelés • Átszállóasztal Hjdpfxsyyuv Hs Aavefk • 2x NC forgó forgatóegység • Forgács szállítószalag Knoll 600K-1/II 2019 • Szűrőrendszer • Lahntechnik KOF1803-100 2020 visszahűtő rendszer • Hidraulikus egység • Kapcsoló- és vezérlőszekrények • Forgóasztal forgástengelyei NC/hidraulikus befogás: 360 xn° fok • Forgóasztal átmérője: 284 mm, A gép előnyei Minőségi gépi előnyök • Digitális inverter rendszer • Helyigény üzemeltetéssel együtt: kb. 3,5 x 5 m2 • A gép szárazon / hűtőfolyadék nélkül járt. A gép profibus interfésszel rendelkezik. Jelenleg speciális schmid tokmányok vannak beépítve. Alkatrészspecifikus, hidraulikus. A gép műszaki előnyei • Forgási tartomány: -22/+95° • Mozgástartomány x - y - z: 715 - 400 - 500 mm • Háromfázisú főhajtás: kw s1 100%-on / s6 40%-on ed • Fő teljesítményadatok, munkaorsó kw / s1 / s6: 0,5 • Orsósebesség kb. 1/perc: 50 1000 1850 10000 • Nyomaték kb. Nm s1/s6: 100/135 100/135 100/135 24/31 • Gyorsulás x - y - z : 4-6-9 m/s² • Szerszámcsere ideje: kb. 2,5 másodperc • Vízszintes elfordulási tartomány nc/hidraulikus befogás: - 22° / + 95° fok • A forgótengelyek / tokmány középtávolsága: 430 mm Extra információ A gép még áram alatt van

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, X tengely elmozdulási távolság: 400 mm, Y tengely mozgástávolsága: 450 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 550 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: Sinumerik 840 D SL, össztömeg: 21 000 kg, orsófordulatszám (max.): 24 000 ford/min, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 80, tengelyek száma: 5, Ezt az 5 tengelyes SCHMID SE 368 vízszintes megmunkálóközpontot 19-ben gyártották. Siemens Sinumerik 840 D SL vezérléssel, 75/40/90 m/perc gyorsmeneti sebességgel X/Y/Z-ben, valamint egy ingaasztallal rendelkezik. Kettős NC forgó forgatóegységgel, 30-szoros szerszámcserélővel és HSK-A63 szerszámtartóval felszerelt. A maximális fordulatszám ford./perc. Forgácsszállítót és visszahűtő rendszert tartalmaz. Nagyszerű lehetőség ennek a SCHMID SE 368 vízszintes megmunkáló központnak a megvásárlására. Lépjen kapcsolatba velünk a vízszintes megmunkáló központtal kapcsolatos további részletekért. Kiegészítő felszerelés • Dupla orsó • Shuttle asztal • 2x 2 NC forgó forgatható egység • Kapcsolószekrény rendszer • Knoll 600K-1 forgácsszállító 19 • Hidraulikus egység • Szűrőrendszer • Hűtőrendszer Lahntechnik KOF1803-0 • Szerszámtárhelyek száma: 2x30 • Forgóasztal (NC / hidraulikus szorítás): nx 360o, függőleges tengely, A gép előnyei A gép műszaki előnyei • Ibag háromfázisú főhajtás: s1-0% 40 kw / s6-40% 52 kw • Főbb teljesítményadatok munkaorsó kw s1 : 3 12 29 40 40 • Az orsó fordulatszáma kb. 1/perc: 1 5 Hfjdeyyuwwopfx Aavsk • Nyomaték kb. Nm: 27 27 27 19 17 • Szerszám átmérője szabad szomszédos pozíciókkal: 125 mm • Forgóasztal (nc / hidraulikus indexelés): függőleges tengely, 0° - 180°, max. Elforgatási szög az 5. Tengellyel kapcsolatban: +/- 150° • Forgóasztal átmérője: 400 mm, forgóasztal (vízszintes tengelyek u1-u2/ v1-v2), forgóasztal (nc / hidraulikus rögzítés): nx 360o, függőleges tengely, forgóasztal átmérője: 330 mm • Raklap rögzítés: 2 db nullapont rögzítő modul/asztal • Pozíciómérő rendszerek: abszolút helyzetmérő rendszerek • Pozíciótűrés x - y - z : 0,008 mm (vdi/dgq 3441) Extra információ A gép még áram alatt van

Állapot: nagyon jó (használt), teljesítmény: 100 kW (135,96 LE), üzemanyagtípus: dízel, szín: egyéb, emelési magasság: 7 700 mm, Gyártási év: 2023, üzemórák: 92 h, Felszereltség: légkondicionálás, Általános információk Gyártási év: 2023 Rendszám: T-32-FLJ Műszaki adatok Nyomaték: 550 Nm Motortípus: Cummins F3.8 FR95683 Saját tömeg: 9.400 kg Méretek (H x Sz x M): 606 x 244 x 247 cm Funkcionalitás Emelési kapacitás: 4.000 kg CE-jelölés: igen Állapot Műszaki állapot: nagyon jó Optikai állapot: nagyon jó = Egyéb opciók és felszereltség = - 3. hidraulikus kör - Munkalámpa(k) - Ventillátor - Emelhető fülke - Hidraulikus gyorscsatlakozó - LED világítás - Raklapvillák - Rádió-Bluetooth - Központi kenés Hfjdpfxsy Nw Rxs Aavjk = Megjegyzések = Hajtáslánc Kibocsátási szint: Stage V / Tier IV final Általános Gyártó ország: Németország Állapot CE-típus: CE T1a mezőgazdasági géptanúsítás, Nokian ipari abroncsok, 3. és 4. hidraulikus kiegészítő kör, Emelhető vezetőfülke szűrőrendszerrel, Holland forgalmi engedély, prémium kamerarendszer oldalsó és tolatókamerával, 40 mm-es vonófej, LED munkalámpa, központi kenőrendszer.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, KELLENBERGER PRECÍZIÓS UNIVERZÁLIS KÖRCSISZOLÓGÉP TÍPUS: 1000 U GYÁRTÁSI ÉV: 2000 RÉSZLEGES FELÚJÍTÁS: 2026 Csúcsmagasság: 175 mm Csiszolási hossz: 1000 mm Felszereltség: - Alaptartozékok - Munkadaraborsó-fej, standard MK5 adapterperemmel (DIN 55027, 5-ös méret) - Felfröccsenés elleni védőburkolat - Csúcsállvány mikroállítással, MK4 - Belső köszörűegység védőburkolattal a csiszolóorsóhoz D: 80 mm, szíjhajtásos orsókhoz - FISCHER belső csiszolóorsó, HJN 842 típus beleértve 4 választható csiszolótüskét - HJNZ 42 befogópatron - Olajköd-kenőberendezés HJN orsókhoz - STREULI mágneses-papírszalagos szűrőrendszer, SPB 2 típus - Hűtőfolyadék-vezetés a munkadaraborsón keresztül - HEIDENHAIN digitális hosszmérő rendszer X és Z tengelyen - Szinuszos vonalzó a munkadaraborsó-fejen, MK5 állítócsappal - Állandó mágneses befogókorong, D: 200 mm - Hárompofás tokmány, D: 160 mm - Négy pofás tokmány, D: 160 mm - Befogóhüvely készlet Schaublin B32 típusú hüvelyekhez - Befogóhüvely készlet B32 (D: 1,0-30,0 mm, 0,5 mm léptetéssel; 59 db) - Mérőóra-ütköző asztalbillentéshez, 1/100 mm-es mérőórával - Asztal fix ütköző Hfsdsyf E Suopfx Aavjk - Köszörűsapka belső csiszoláshoz - LED géplámpa - Különböző csiszolótárcsa peremek, baloldali (2 db) - Pneumatikus asztaltehermentesítés - Forgatható köszörülő készülék külső-, sík- vagy belső csiszoláshoz - Rezgéscsillapító alátét készlet - Új, háromszínű festés (világosszürke RAL 7035/kék RAL 5012/sötétszürke RAL 7016) - Új átvételi jegyzőkönyv KELLENBERGER szabvány szerint - Dokumentáció - CE megfelelőség A gép jelenleg felújítás alatt van, a képeken látható fotók illusztrációk!

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, össztömeg: 3 800 kg, munkadarab átmérő (max.): 250 mm, X tengely elmozdulási távolság: 400 mm, Y tengely mozgástávolsága: 310 mm, szerszám súlya: 50 000 g, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes Michael Deckel S22 gép 2005-ben készült. A csiszolókorong maximális átmérője 150 mm, az orsó fordulatszám-tartománya pedig 300–8000 fordulat/perc. A gép súlya 3800 kg, és Transor Filter GmbH gyártmányú hűtő- és szűrőrendszerrel van felszerelve. Ha kiváló minőségű belső köszörülési lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Michael Deckel S22 belső köszörűgépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Üzemi feszültség: 3 × 400 V • Elektromos csatlakozás: 3P / N / PE • Frekvencia: 50 / 60 Hz • Névleges áram: 25 A • Biztosíték: 32 A • Teljesítményfelvétel: 15 kW • Vezérlőfeszültség: 24 V DC • Orsó fordulatszáma: 300 – 8000 fordulat/perc • Vezérlés: Michael Deckel S22 • Csiszolóorsó fordulatszáma: fokozatmentesen állítható • Forgásirány: jobbra és balra • Munkasebesség: 40 m/s • A csiszolókorong maximális átmérője: 150 mm • Csiszolókorong szélessége max.: 20 mm • Csiszolófejek: hengeres és kúpos • Max. átmérő: 125 mm • Szélesség: 50 mm • Szorítási és csiszolási tartomány • Max. munkadarab hossz: kb. 900 mm • Max. csiszolási hossz: kb. 400 mm • Maximális csiszolási hossz a munkaprogramokban: kb. 320 mm • Szerszámtartó kúpos csatlakozás: SK50 • X-tengely előtolás: 12 m/min • Y-tengely előtolása: 12 m/min Kiegészítő felszerelés Hsdsyr H Idepfx Aavofk • Hűtő-/szűrőrendszer: Transor Filter GmbH (2007)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Eladó CNC 5 tengelyes fúró-/mélyhúrási elektromos szikraforgácsoló gép – OCEAN Technologies OCT-90120CA (2010) 📝 LEÍRÁS Eladó: OCEAN Technologies Co., Ltd. gyártmányú, OCT-90120CA modellű, nagy pontosságú, 5 tengelyes CNC fúró-/mélyhúrási elektromos szikraforgácsoló gép. Nagyon nagy kapacitású ipari gép, ideális mély lyukak gyors fúrására és komplex formák megmunkálására a szerszámgépi, légiipari és precíziós mechanikai területeken. ⚙️ MŰSZAKI JELLEMZŐK ÉS KAPACITÁSOK 📐 Tengelyek lökethossza és megmunkálási kapacitása (5 tengely) X tengely lökethossza: 900 mm Y tengely lökethossza: 1200 mm Z tengely lökethossza (függőleges tengely): 1000 mm W tengely lökethossza (szerszámtartó vezetője): 350 mm Forgó tengely / osztótárcsa (C tengely): Beépített forgótárcsa a darab átrendezése és több szögben történő megmunkálása nélkül. 🖥️ CNC vezérlés és rendszer Operációs rendszer: Dedikált Windows XP Embedded. Felület: Ergonómikus vezérlőpanel színes képernyővel, teljes ipari billentyűzettel, sebességpotenciométerekkel és manuális tengelyvezérlő gombokkal. ⚡ Elektromos specifikációk (névtábla) Feszültség: 400 V AC / 3 fázis / 50-60 Hz Kapacitás / Teljesítmény: 35 KVA Túláram: 86 A Megfelelőség: CE jelölés Hfjdpfx Aszrfpxjavsk 🛠️ MELLÉKELT FELSZERELÉSEK ÉS TARTALÉKOK Pontos forgótárcsa / asztal hornyokkal és rögzítőkarimákkal. Teljes szűrőrendszer és segédhűtőegység (hűtőtorony) a dielektrikus folyadékhoz (RBSystem / Spracflo). Zárt védőburkolat csúszóajtókkal. Állítható vezérlőpanel és manuális beállítási távirányító. 📊 ÁLLAPOT ÉS TÖRTÉNET Gyártási év: 2010 március Sorozatszám: DR06461209 Általános állapot: Jó műszaki állapot, a gép tiszta és ellenőrzött ipari környezetben van tárolva. Karban tartás: Rendszeres karbantartás.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, orsófordulatszám (max.): 18 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 1 020 mm, Y tengely mozgástávolsága: 850 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 805 mm, vezérlőgyártó: FANUC, vezérlő modell: 31i-b5, orsó motor teljesítmény: 22 000 W, asztalterhelés: 800 kg, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 40, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes DN SOLUTIONS DVF 8000 gép 2022-ben készült. Lenyűgöző, 1 020 mm-es X-tengelyes, 850 mm-es Y-tengelyes és 805 mm-es Z-tengelyes mozgástartománnyal rendelkezik. A gép maximális munkadarab-átmérője 1 000 mm, orsófordulatszáma pedig 18 000 fordulat/perc. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DN SOLUTIONS DVF 8000 univerzális megmunkáló központot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • 15 hüvelykes színes érintőképernyős kijelző • CE tanúsítvánnyal rendelkezik • Metrikus konfiguráció • Tápellátás: 3 fázisú váltakozó áram, 380 V / 50 Hz • Tengelyek száma: 5 (X, Y, Z, A, C) • Egyidejű 5-tengelyes megmunkálás Hsdpfx Ajzlg Ngoavsfk • Abszolút visszacsatoló rendszer (abszolút impulzus-kódoló az A- és C-tengelyen) • Asztal átmérője: 800 mm • Maximális munkadarab-átmérő: 1 000 mm • Maximális munkadarab magasság: 630 mm • Orsómotor teljesítménye: 22 / 18,5 kW • Orsó kúpos csatlakozás: HSK-A63 • Szerszámtartó típusa: HSK63A • Hűtőfolyadék-szivattyú: 2,5 kW / 0,44 MPa / 100 l/min • Orsón átfolyó hűtőfolyadék: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Szerszámterhelés-figyelés • Hordozható MPG kézkerék • Automatikus kikapcsolás • Programtár: 10 240 m (4 MB) • 1 000 program tárolási kapacitás • 400 szerszám-eltolási pár • 48 munkakoordinátarendszer • Nagy kapacitású memória: 2 GB • Adatszerver és memóriakártya: 2 GB • Beépített Ethernet • iHMI egyszerű operációs rendszer (EZI és megmunkálási ciklus) • DSQ1 (AICC II – 200 blokk) Kiegészítő felszerelés • Csuklós szalagos forgácsszállító (hátsó oldal) • Ciklon szűrőrendszer • Renishaw tapintó előkészítés (RMI-Q) + szoftver • Külső tápegység • Hálózati szűrő • Gépemelő kampók

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, BOEHRINGER NV 250 CNC függőleges esztergagé Eladásra kínálunk egy 2005-ös gyártású BOEHRINGER NV 250 CNC függőleges esztergagépet. A gép ideális az automatizált, nagy sorozatban történő forgácsolási műveletekhez. A darabfogó orsó és a meglévő munkadarab-adagoló révén automatikus betöltés és kiürítés lehetséges. Hfodpfjzkk Udjx Aavjk Műszaki adatok: Gyártó: BOEHRINGER Típus: NV 250 Gyártási év: 2005 Orszófej: A6 Max. tokmányátmérő: 250 / 315 mm Orszófurat: 65 mm X tengely: 760 mm Z tengely: 260 mm Y tengely (opcionális): ±50 mm Max. orsófordulatszám: 5000 ford./perc Orszóteljesítmény: 31 kW Max. nyomaték: 350 Nm C tengely: van 12-állomásos szerszámtartó Szerszámtartó: VDI 40 / DIN 69880 Gyorsmozgás X/Z: 120 / 40 m/perc Gép súlya: kb. 8500 kg Csatlakozás: 400 V / 50 Hz / 3 fázis Felszereltség: Darabfogó orsó Automatikus munkadarab-adagoló C tengely 12-állomásos szerszámtartó VDI 40 szerszámtartó Forgács szállító Hűtőfolyadék rendszer UNIFIL elszívó rendszer / szűrőrendszer Dokumentáció rendelkezésre áll Állapot: Használt A gép teljes Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges, működő állapotban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Automatizált berendezés / Alkalmazási terület: krómozás, nikkelezés, rezezés / Programok: előtisztítás, előkezelés, fémbevonás, utókezelés / Alapanyagok: ABS és ABSPC / Műszaki adatok: áruablak mérete szállítónként 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 m² galvanikus felület szállítónként, ciklusidő 3,00 perc (berendezés), ciklusidő 2,50 perc (lefémesítés) / Teljesítmény: 20 db szállító/óra, anód–anód távolság: króm 700 mm, réz 700 mm, nikkel 700 mm, szabad bevezetési méret: 550 mm haladási irányban, 3100 mm szélességben, fürdőméretek (öblítés): 3100 mm x 700 mm / Teljesítményfelvétel: hajtások – szállítórendszer 133 kW, szűrőrendszer 194 kW, elszívás 229 kW, szennyvízkezelő berendezés 150 kW, vezérlőszekrények 704 kW, egyenirányítók kb. 3190 kW, fűtési energia kb. 1410 kW / Tartalmaz: automatikus adagolórendszer 135 db szállítóval, 5 db be- és kirakodóállomás, szennyvízkezelő és elszívórendszer / Tartályok, galvanizáló fürdők és elszívórendszer vegyileg ellenálló műanyagból / MEGJEGYZÉS: 2015-től folyamatos bővítések és modernizációk a műanyaggalvanizáló berendezésen! Hfjdpjy Rvtuefx Aavek

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 4 159 h, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 700 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes HAGE 3D Precision One nyomtató 2023-ban készült. Bőséges, 500 × 700 × 800 mm-es nyomtatási térfogattal és akár 450 °C-os maximális nyomtatási hőmérséklettel rendelkezik. A nyomtató fűthető építőkamrával és nyomtatóágygal van felszerelve, így optimális feltételeket biztosít a magas hőmérsékletű műanyagok nyomtatásához. Ha kiváló minőségű 3D-nyomtatási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk kínált HAGE 3D Precision One ipari FDM/FFF 3D-nyomtatót. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Hodpfx Aozk E Ekjavofk • Fűthető nyomtatókamra: legfeljebb 150 °C • Fűthető nyomtatóágy: legfeljebb 180 °C • Maximális nyomtatási hőmérséklet: akár 450 °C • Rétegvastagság: 0,05 mm-től • Mozgási sebesség (XY): kb. 350 mm/s • Szervomotorok golyósorsó-meghajtással az X, Y és Z tengelyeken • Automatikus nyomtatóágy-kalibrálás többpontos topográfiai méréssel • Vákuumnyomtatóágy • Vízhűtéses hármas DSD nyomtatófej • Állítható adagolási és érintkezési nyomás • Rövid filament-előtolási út • Az inaktív extruder/fúvóka szabad emelése • E1: Standard hotend • E2: Tartalék hotend (szálkimerülés-érzékelő) • E3: Nagy áramlású hotend (rendkívül nagy anyagfelhordási sebesség) • Fűtött építőkamra, magas hőmérsékletű műanyagokhoz alkalmas • 360°-os alkatrész-hőmérséklet-szabályozás • Célzott alkatrészhűtés akár 4,8 m³/h sebességgel • Aktívszén- és HEPA szűrőrendszer • Makro-, mikro- és nanorészecskék (VOC-k és illékony oldószerek) rendkívül hatékony szűrése Szárítókamra (DCU), 2024 (opcionális, nem tartozék) • Belső méretek (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapacitás: 3 mozgatható kis tekercs (felső rész) • Kapacitás: 2 mozgatható nagy tekercs (alsó rész) • Maximális szárítási hőmérséklet: 100 °C • Száladagolás: közvetlen adagolás a kamrából, legfeljebb 4 tekerccsel • Automatikus légcserélés és nedvességeltávolítás • A temperáló kamra belső méretei (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Betöltési területek: 3 betöltési pozíció 600 × 400 mm-es lemezek vagy rácsok számára • Maximális temperálási hőmérséklet: 200 °C • A szárító- és temperálókamrák egyidejű működtetése • Külső méretek (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Teljes tömeg: kb. 100 kg • Vezérlés: Siemens LOGO! • Maximális teljesítményfelvétel: 6 kW • Elektromos csatlakozás: háromfázisú 230 V-os váltakozó áram, fázisonként 16 A-es biztosíték

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 2 489 h, X tengely elmozdulási távolság: 400 mm, Y tengely mozgástávolsága: 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 440 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes HAGE 3D Mex-One-A 2024-ben készült. Nyomtatási területe 400 mm × 600 mm × 440 mm, és fűthető nyomtatóágyával akár 180 °C-ra is felmelegíthető. A gépet 24 órás, felügyelet nélküli üzemeltetésre tervezték, és tartalmaz egy fejlett szűrőrendszert a kipufogó levegő hatékony tisztításához. Ha kiváló minőségű 3D-nyomtatási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk kínált HAGE 3D Mex-One-A műanyag 3D-nyomtatót. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • A gép összes üzemideje: 4 294 óra • 1. extruder üzemideje: 1 914 óra • 2. extrudáló üzemórái: 575 óra • Összes nyomtatási óra: 2 489 • Fűtött nyomtatókamra: legfeljebb 100 °C • Fűtött nyomtatóágy: legfeljebb 180 °C • Maximális fúvókahőmérséklet: 450 °C • Rétegvastagság: 0,05 mm-től • Mozgási sebesség (XY): akár 250 mm/s • Nyomtatási sebesség: akár 200 mm/s • Építési sebesség: akár 150 g/h • Nyomtatófej: Vízhűtéses kettős DSD • Extrudálási nyomás: állítható • Fúvókaátmérő: 0,1–1,0 mm (0,4 mm alapértelmezett) • Inaktív fúvóka emelése: Szabad löket • Alkatrészhűtés: Akár 4,8 m³/h • Automatikus nyomtatóágy-kalibrálás: Többpontos topográfiai mérés • Kipufogó levegő tisztítása: Aktívszén- és HEPA-szűrés • Műszaki műanyagok feldolgozására alkalmas: Igen • CE-jelölés: Igen Szárítókamra (DCU), 2024 (opcionális, nem tartozék) • Belső méretek (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapacitás: 3 mozgatható kis tekercs (felső rész) • Kapacitás: 2 mozgatható nagy tekercs (alsó rész) • Maximális szárítási hőmérséklet: 100 °C • Száladagolás: közvetlen adagolás a kamrából, legfeljebb 4 tekerccsel • Automatikus légcserélés és nedvességeltávolítás • A temperáló kamra belső méretei (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm Hedpfszk Erqjx Aavefk • Betöltési területek: 3 betöltési pozíció 600 × 400 mm-es lemezekhez vagy rácsokhoz • Maximális temperálási hőmérséklet: 200 °C • A szárító- és temperálókamrák egyidejű működtetése • Külső méretek (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Teljes tömeg: kb. 100 kg • Vezérlés: Siemens LOGO! • Maximális teljesítményfelvétel: 6 kW • Elektromos csatlakozás: háromfázisú 230 V-os váltakozó áram, fázisonként 16 A-es biztosíték

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Gyártó: Deighton Modell: Econoline 200 Évjárat: 2022 Állapot: Használt Raktári szám: 3405 Deighton formázógép Típus: Formatic R2200 / 180 Sorozatszám: R2200/22/10/368 Kapacitás: max. 4400 termék/óra Tölcsér űrtartalma: 20 liter Szélesség: 120 mm Teljesítmény: 230VAC, 1 fázis, 50Hz, 0,75kW Hfodpfxoznk Ace Aavok Méretek: 1150 x 900 x 1500 mm Súly: 95 kg Deighton lapológép Típus: FL Sorozatszám: FL 16/04/036 Szélesség: 175 mm Teljesítmény: 230VAC, 1 fázis, 50Hz, 0,18kW Méretek: 1450 x 650 x 1200 mm Súly: 48 kg Deighton lisztezőgép Típus: 200W Econodust M/C Sorozatszám: ED 22/09/068 Szélesség: 200 mm Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Méretek: 1600 x 950 x 1400 mm Súly: 140 kg Deighton fehérjebevonó gép Típus: 200W Weir Econorobe M/C Sorozatszám: WER 22/09/067 Szélesség: 200 mm Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Méretek: 1600 x 950 x 1400 mm Súly: 140 kg Deighton fehérjekeverő Típus: Tészta keverő Sorozatszám: M 22/10/073 Keverőtérfogat: 200 liter Teljesítmény: 230VAC, 1 fázis, 50Hz, 1,5kW Méretek: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton lisztezőgép Típus: 200W Econodust M/C Sorozatszám: ED 22/09/069 Szélesség: 200 mm Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Méretek: 1600 x 950 x 1400 mm Súly: 140 kg Deighton mártógép Típus: 200W Dip-Econorobe M/C Sorozatszám: ER 22/10/072 Szélesség: 200 mm Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Méretek: 1550 x 750 x 1350 mm Súly: 130 kg Deighton morzsalítógép Típus: 200W Econocrumb M/C Sorozatszám: EC 22/09/070 Szélesség: 200 mm Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Méretek: 1600 x 850 x 1800 mm Súly: 170 kg Deighton sütőszalag Típus: Econofry M/C Sorozatszám: EF 22/09/071 Szélesség: 200 mm Sütési hossz: 1750 mm Fűtés: elektromos Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflon szalag, felső szalag, inline szűrőrendszer, tárolótartály szivattyúval és emelőrendszerrel.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Mobil festőtartály Emelje új szintre festési folyamatát – mobil kényelmével. Mobil festőfülkék konténeres kivitelben különféle tárgyak festésére és bevonására. Kifejezetten mobilitásra tervezték, így könnyen szállíthatók és felállíthatók különböző építkezéseken. A fülke általában szellőztető rendszerrel van felszerelve a levegő minőségének biztosítására, világítással és szűrőrendszerrel, amely megakadályozza a festékköd kijutását. Hodjwf Dmxepfx Aavofk A szellőztető rendszer gondoskodik arról, hogy a festés során felszabaduló gőzök és részecskék a fülkében maradjanak, így nem jelent veszélyt a környezetre. A mobil festőfülkék praktikus és rugalmas megoldást jelentenek azoknak a cégeknek, amelyek hordozható és hatékony festőrendszert igényelnek, amely egyik építkezésről a másikra szállítható. A kialakítás és a funkciók áttekintése Mobil 20 méteres Sapi festőkonténereink robusztus acélkeretből állnak, hegesztett fal- és mennyezeti panelekkel. Belül speciális szerszámokat, például darukat vagy emelőeszközöket tudunk hozzáadni. A padló könnycsepp fémlemezből készült. Mindkét ajtószárny finom pórusú szűrőbetétekkel ellátott szellőzőrácsokkal rendelkezik. Biztonsági okokból az egyik szárny menekülőajtóként van kialakítva, és van egy kilátóablaka. Azt is meg kell említeni, hogy ezek nem egyszerűen átalakított szállítókonténerek! Minden konténerünket a semmiből magunk gyártjuk. Kizárólag a legerősebb anyagokat használjuk, amelyek megfelelnek követelményeinknek, és biztonságilag is teszteltek és bizonyítottak. A normál szállítási konténerek nem felelnének meg az előírt biztonsági előírásoknak. Festékelszívó rendszer a mobil festőtartályban A festékköd-leválasztó fal a hátsó fal előtt található, és többrétegű szűrőszőnyegekkel van felszerelve. Az elszívó fal egy horganyzott házból áll, amely vezetőlemezekkel van szegélyezve, beleértve a szűrőszerelvény különböző felfüggesztő- és rögzítőelemeit. A nagy teljesítményű és EX-védett elszívó ventilátor meghajtó motorral a konzolra van felszerelve a tartály külső oldalán, a hátsó falon. Következő generációs mobil festőfülkék: megfelelnek az EU követelményeinek és korszerű bevonatmegoldások A mobil festőfülkék új generációjának meg kell felelnie a legmagasabb uniós követelményeknek. Az új festékrendszerek, például a hidrofestékek, poliuretángyanták, epoxi-cinkpor vagy epoxi-vascsillámfestékek figyelembevétele magas követelményeket támaszt a meglévő festőfülkékkel szemben. Ezért fejlesztettünk ki egy új és egyedi mobil festőfülkét a bevonatmegoldások következő generációjához. Fontos kritérium a munkadarabok szállítása a festéshez és a további feldolgozási lépésekhez. Legyen szó száraz festékköd-leválasztásról vagy nedves mosásról, légnedvesítésről vagy légszárításról, kondenzációs szárításról alacsony hőmérsékletű eljárással vagy meleg levegős szárításról, akár a munkadarabok előkezeléséről nagynyomású, vízáramú mosással keringtető rendszerben, vagy sűrített levegős fúvással vagy centrifugális kerékfúvással.