Fapellet Gyártósor használt eladó (1 525)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladó: Komplett TES BluLine4 HiTech MultiFlex PET palackfúvó gyártósor (2017) Eladásra kínálunk egy komplett PET palack gyártósort a neves TES Sp. z o.o. gyártótól, BluLine4 HiTech MultiFlex modell, 2017-es gyártás. A berendezés nagyon jó műszaki állapotban van, rendszeresen karbantartott, azonnal üzembe helyezhető. Műszaki adatok Gyártó: TES Sp. z o.o. Modell: BluLine4 HiTech MultiFlex Gyártási év: 2017 Palacktérfogat tartománya: 0,5 l – 4 l Fúvóegységek száma: 2–4 Iijdpfx Aozd Sb Sscbjc A sor tartozékai: ✅ Preforma adagoló ✅ PET palackfúvó gép ✅ Palacktálcázó gép Berendezés előnyei Teljes, azonnal használható gyártósor Univerzális palacktérfogat-tartomány Masszív szerkezet, bevált TES technológia Nagyon jó műszaki állapot Ideális üdítőital-, ásványvíz-, háztartásikémia-gyártóknak, illetve minden PET palackos termék csomagolásához Ár: megegyezés szerint. Kérdés vagy további információ esetén kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy privát üzenetben. Szívesen adunk részletes tájékoztatást, illetve küldünk további képeket a gépről.

Állapot: használt, SMT adagoló / átadó egység / NYÁK szállítószalag – JOT Automation J208-50.0 shuttle szállítószalag – Használt gép Gyártó: JOT Automation Típus: J208-50.0 A szállítószalag más, hasonló vonalú anyagmozgatást igénylő alkalmazásokra is alkalmas. Több azonos vagy hasonló gépünk is elérhető – kérje ajánlatunkat bizalommal. Műszaki adatok: Méretek: 3700 × 500 × 1000 mm (H × SZ × M) Iiedjyrtihspfx Acboc Maximális sebesség: akár 1 m/s Teherbírás: akár 50 kg Kivitel: Alumínium profilok és rozsdamentes acél alkatrészek, amelyek tartós, mégis könnyű szerkezetet biztosítanak Vezérlőrendszer: PLC-alapú vezérlés, könnyen programozható és automatizált anyagmozgató folyamatokhoz alkalmas A JOT Automation Shuttle Conveyor J208-50.0 egy rendkívül hatékony és megbízható átadó rendszer, amely ideális különböző gyártósori egységek összekötésére és a termékek zökkenőmentes továbbítására a munkafolyamatok között. Típus / Gyári szám: J208-50.0 / E11042006

Állapot: üzemkész (használt), Telecentrikus mérőgép, optikai mérőgép, alkatrész mérőgép, profilvetítő, használt gép, használt gép Teljes méretek: Hosszúság: 910 mm Szélesség: 700 mm Magasság: 2100 mm Súly: 155 kg Elektromos specifikációk: Feszültség: 230V Frekvencia: 50Hz Munkadarab rögzítési tartomány: mm: 0-230 mm Kamerák: Kamerák: Gyártó: Gyártó: Cognex Corporation 821-0034-1R Rev B Iedsu T I Edepfx Acbeic Gyártó: Cogognex B.B: Vision Control Modell: T201/0.12 Alkalmazások: Ez a gép ideális a munkadarabok precíziós mérésére és minőségellenőrzésére, különösen azokban az iparágakban, ahol a pontos méretellenőrzés és a hibák felismerése kulcsfontosságú (pl. autóipar, elektronika, gyártósorok). A Cognex és a Vision Control kamerák fejlett gépi látás technológiája gyors és megbízható méréseket biztosít.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Chiller HL-2000 A HL-2000 stabil működési feltételeket biztosít akár kb. 2 kW teljesítményű lézervágók számára, ±1°C pontosságú, ismételhető közeg-hőmérsékletet garantálva. Ez a hőmérsékleti stabilitás közvetlenül hat a vágási él minőségére, kevesebb állásidőt, valamint a forrás és a fej/optika meghosszabbított élettartamát eredményezi. A dupla áramkör lehetővé teszi a kulcsfontosságú alkatrészek független hűtését, míg a nagyobb tartály és a magas átfolyás biztonságos, folyamatos üzemet tesz lehetővé gyártási módban. Felhasználói előnyök Folyamatismételhetőség – stabil hőmérséklet = kiszámítható sugár és vágási paraméterek. Alkatrészvédelem – csökkenti a túlmelegedést, így alacsonyabb alkatrészkopás és kevesebb meghibásodás. Folyamatos termelés – hatékony kör és precíz szabályozás csökkenti a nem tervezett leállásokat. Egyszerű integráció – szabványos csatlakozók és 220 V/50 Hz-es tápellátás gyorsítják a telepítést. Gazdaságosság – stabil hűtés csökkenti a termikus túlterhelésből fakadó szervizköltségeket. Alkalmazás Lézerforrás és fej/optika hűtése akár 2 kW-os szálas lézervágókban. Folyamatos munkára és alacsony meghibásodási arányra kialakított gyártósorok. Üzemeltetés Ajánlott a vízszint, a víz tisztasága és a szűrők/rendszer állapotának rendszeres ellenőrzése a magas színvonalú működés érdekében. Kompakt burkolata egyszerű gépmelletti elhelyezést és szervizelhetőséget kínál a napi használat során. Elterjedt R-410A hűtőközeg használata megkönnyíti a karbantartást és az anyagbeszerzést. Műszaki adatok HL-2000 Modell: HL-2000-QG2/2 Tartály kapacitás: 19 l Átfolyás (kör): 33 l/perc Csatlakozó átmérő: 1/2" rp Emelési magasság: 45 m Hűtési teljesítmény: 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Kompresszor teljesítmény: 3,3 kW (3,08 LE) Szivattyú teljesítmény: 0,55 kW Hűtőközeg: R-410A, 1800 g Hőmérséklet-szabályozás pontossága: ±1°C Tápfeszültség: 220 V (±10%), 50 Hz Iiedpfx Aszff Tdjcbec Névleges áramerősség: 15 A Méretek (Sz × Mé × Ma): 600 × 470 × 890 mm Tömeg: 70 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1541, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes magasság: 2 500 mm, teljes hossz: 30 000 mm, brikett átmérője: 90 mm, össztömeg: 6 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, Teljes, Ø 90 mm-es hengeres brikettgyártó sor. A gyártósor részei: Di Più BRIK MB90 brikettprés, fűrészpor betápláló szállítószalag, brikett hűtőtorony, brikettvágó, brikett válogató szállítószalag, zsugorfóliás csomagolóalagút (csomagológép), kihordó görgős szállítószalag. Iisdpfx Acjy U D Uuebec

Állapot: nagyon jó (használt), Kínálok egy Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN mobil kezelőpanelen, amelyet professzionális ipari automatizálási alkalmazásokhoz terveztek. Ez a készülék kényelmes gép- és gyártósor-vezérlést tesz lehetővé hordozható kezelőpanelen keresztül. Műszaki adatok: • Gyártó: Siemens • Típus: SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Cikkszám: 6AV6645-0BB01-0AX0 • Kommunikációs interfész: PROFINET (PN) • Színes TFT érintőképernyő • Programozható funkciógombok F1–F14 • Beépített vezérlőforgató (manipulátor) • Hosszú ipari, multipólusú csatlakozókábel • Gyártva: Ausztria Állapot: • Használt termék • A kijelzőn nincs repedés vagy mechanikai sérülés • Normál használatból és tárolásból eredő nyomok láthatók • A ház jó műszaki állapotban van • Az eladás a képeken látható állapotban történik • Teljes körű tesztelés nem volt lehetséges – teszteletlenként kerül értékesítésre Felhasználás: • CNC megmunkálóközpontok • Gyártósorok • Ipari robotok • Siemens SIMATIC automatizálási rendszerek • Szerelő- és gyártóállomások Isdpszbufiofx Acbeic A csomag tartalma: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Eredeti ipari csatlakozókábel

Állapot: jó (használt), gép/jármű száma: 10F5C1B-2A0A, A KEB COMBIVERT F5 egy frekvenciaváltó, amely ipari hajtások vezérlésére szolgál. Az eszköz az univerzális F5-sorozat tagja, amelyet gépekben és gyártósorokon alkalmaznak, ahol precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozásra van szükség. Az F5-sorozatot széles körben használják az ipari automatizálásban, és lehetővé teszi aszinkron motorok, valamint szinkron szervo hajtások vezérlését. Moduláris felépítése, nagyfokú konfigurálhatósága, illetve üzemeltethetősége miatt igényes ipari körülmények között is alkalmazható. - Modell: 10F5C1B-2A0A - Sorozat: COMBIVERT F5 (Kompakt kivitel) Iisdpfx Aeyzpzgocbsc - Gyári szám: 301211195 - Gyártás időpontja: 2010-05 - Gyártási hely: Németország Bemenet (tápellátás): - 1- vagy 3-fázisú: 200–230 V AC - Frekvencia: 50/60 Hz - Bemeneti áram: 20/14 A (230 V-on) UL: max. 240 V / 20 A Kimenet (motor): - 3-fázisú AC kimenet - Kimeneti áram: max. 10 A - UL: 9,6 A - Frekvenciatartomány: 0–800 Hz Teljesítmény: - Látszólagos teljesítmény: 4,0 kVA - Motorteljesítmény: 2,2 kW (2/4 pólus) Az F5 sorozatú frekvenciaváltó jellemzői: - precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozás - skalár (U/f) és vektoros szabályozás - működés enkóderrel vagy szenzor nélküli szabályozással - integrált funkciók: * DC-fékezés * PID-szabályozó * paraméterkészletek (akár 8 csomag) * motortúlterhelés elleni védelem - ipari kommunikációs interfészek támogatása (pl. Modbus, Profibus, EtherCAT – kivitel függvényében) Felépítés és látható egységek: - kezelőpanel START / STOP / ENTER / FUNC gombokkal - kommunikációs interfész (RJ45 – pl. kezelőegységhez, diagnosztikához) - X6B, X6C, X6D csatlakozók (kommunikáció/ki- és bemenetek) - sorkapcsok vezérlő- és teljesítménycsatlakozáshoz - kompakt építési forma, vezérlőszekrénybe építhető ("B" méret) Ezt a frekvenciaváltót az alábbi területeken alkalmazzák: - CNC-gépek, faipari megmunkálógépek - gyártósorok, anyagmozgató rendszerek - szivattyúk, ventilátorok - bármilyen változtatható fordulatszámú alkalmazás A széles frekvenciatartomány (akár 800 Hz) lehetővé teszi nagy fordulatszámú hajtások üzemeltetését is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tengely hossza: 1 064 mm, munkadarab tömege (max.): 50 kg, bemeneti feszültség: 115 V, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, lézerteljesítmény: 20 W, hűtés típusa: levegő, teljes szélesség: 445 mm, teljes magasság: 938 mm, teljes hossz: 851 mm, össztömeg: 65 kg, garancia időtartama: 24 hónapok, magasságállítás típusa: elektromos, X tengely elmozdulási távolság: 70 mm, Y tengely mozgástávolsága: 70 mm, környezeti hőmérséklet (min.): 15 °C, környezeti hőmérséklet (max.): 35 °C, Felszereltség: fülke, A SpeedMarker 300 egy kompakt fiber lézeres jelölőrendszer, melyet fémek, műanyagok és ipari anyagok precíz gravírozására fejlesztettek ki, kivételes sebességgel és megbízhatósággal. A Trotec bevált galvo technológiájára építve a készülék egy 30 W-os fiber lézerforrást, intelligens automatikus fókuszt és intuitív szoftverintegrációt kombinál, hogy racionalizálja a jelölési munkafolyamatokat. Legyen szó rozsdamentes acél alkatrészekről, eloxált alumíniumról vagy műszaki műanyagokról, a SpeedMarker 300 tiszta, tartós jelöléseket készít ipari szintű áteresztőképességgel. Ideális gyártók számára, akik következetes minőséget keresnek, valamint kis- és közepes műhelyek számára, melyek gravírozási kapacitásukat szeretnék bővíteni – ez a gép a teljesítményt és a megfizethetőséget ötvözi, kompromisszumok nélkül a pontosság terén. Főbb jellemzők: - A 30 W-os fiber lézer másodpercek alatt biztosít nagysebességű jelölést vasfémeken, rozsdamentes acélon és eloxált felületeken, így különösen alkalmas nagy volumenű gyártási környezetbe, ahol az áteresztőképesség közvetlenül befolyásolja a megtérülést. - Az integrált autofókusz technológia automatikusan korrigálja az anyagmagasságbeli eltéréseket, kiküszöbölve a manuális fókuszállítást, és állandó jelölésmélységet biztosít különböző sorozatok alkatrészeinél is. Iedpfjzcc Uzjx Acbjic - A galvo alapú optikai rendszer gyors sugárterelést és precíz pontosságot nyújt, így 0,1 mm-es vékonyságú, éles részletezettségű jelölések készíthetők a termelési sebesség csökkenése nélkül. - Felhasználóbarát szoftver, amely ipari szabványoknak megfelelő fájlformátumokkal (PDF, DXF, AI) kompatibilis, lehetővé téve az egyedi jelölési feladatok néhány perc alatti beállítását, valós idejű előnézettel és szimulációval a gyártás előtt. - Kompakt asztali kialakítása, opcionális integrálhatósága meglévő gyártósorokba vagy munkaállomásokba, hatékony megoldássá teszi a SpeedMarker 300-at szűkös helyű műhelyek számára, akik ipari szintű jelölési képességet keresnek.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Ipari szalagos fémdetektor / fémszennyeződés-érzékelő Isdjzdb Ebepfx Acboic Gyártó: Lock Inspection Systems Típus / Modell: MET30+ 3f Külső méretek: 3000 x 1100 x 1900 mm Szalag szélessége: 600 mm Érzékelőnyílás méretei: 620 x 270 mm Professzionális, ipari kivitelű fémdetektor a brit LOCK INSPECTION SYSTEMS márkától (jelenleg a rangos Loma Systems csoport része), MET30+ 3f modell. Ez a fejlett technológiájú ellenőrzőberendezés kifejezetten a szigorú élelmiszeripari (húskészítmények, pékáru, fagyasztott ételek, feldolgozóipar) és gyógyszeripari gyártósorokhoz lett tervezve. A „3f” többfrekvenciás rendszerrel, valamint korszerű digitális jelfeldolgozással (DSP) felszerelt detektor a legmagasabb érzékenységi szintet biztosítja. A készülék könnyen azonosítja a legapróbb fém szennyeződéseket is – így a vasat (ferrous), nemvasfémeket (non-ferrous, pl. réz, alumínium), illetve a kimagaslóan nehezen érzékelhető mágneses és nem-mágneses rozsdamentes acélt (stainless steel), függetlenül attól, milyen mélyen helyezkednek el a termékben. A gép szíve egy nagy teljesítményű fej széles átjárónyílással (620 x 270 mm), amely 600 mm széles szállítószalaggal működik együtt. Ezek a műszaki paraméterek lehetővé teszik a nagyméretű termékek – gyűjtőcsomagolások, kartondobozok, fagyasztott tömbök, valamint ömlesztett, folyamatos rendszerben haladó áruk – akadálytalan ellenőrzését. A MET30+ modell beépített memóriával rendelkezik, amely több terméktípushoz tartozó programok tárolását teszi lehetővé, valamint fejlett termékhathatás-kompenzációs funkcióval (ún. „product effect”) van ellátva. Ennek köszönhetően a berendezés hatékonyan kiküszöböli az élelmiszerek természetes vezetőképessége (pl. magas nedvességtartalom, só a húsban, fagyasztási hőmérséklet) okozta téves riasztásokat, miközben megőrzi a legmagasabb pontosságot a működés során.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK elektromos ollós emelőasztala 2000 kg teherbírással egy erős, helyhez kötött emelőplatform, amelyet nehéz terhek kezelésére fejlesztettek ki raktárakban, termelésben, logisztikában, műhelyekben és ipari környezetben. A berendezés lehetővé teszi az áruk, raklapok, ládák, tartályok, gépalkatrészek és szerkezeti elemek kényelmes emelését, süllyesztését és pozicionálását a kívánt munkamagasságba. Ez a modell olyan feladatokra lett tervezve, ahol a kisebb teherbírású szabványos emelőasztalok nem elegendők. A maximális 2000 kg teherbírás, a 400V-os tápfeszültség és az 1,5 kW-os emelőmotor biztosítják a megbízható működést intenzív, ismétlődő nehézanyag-kezelési műveletek során. A 1300 × 850 mm-es munkafelület stabil alátámasztást biztosít a teher számára. Az emelési tartomány 230 mm-től 1000 mm-ig terjed, amely lehetővé teszi az asztallap magasságának igazítását a kezelő, munkaállomás, gép, gyártósor vagy rakodózóna igényeihez. Ez a megoldás jelentősen javítja a munka ergonómiáját és csökkenti a kézi emelési igényt. A CORMAK elektromos ollós emelőasztal főbb előnyei: - 2000 kg teherbírás – nehéz rakományok, raklapok, ládák, formák és ipari komponensek kezeléséhez - 230–1000 mm emelési tartomány – a munkamagasság kényelmes igazítása Iiodpfew Rl Rnsx Acbsc - 1300 × 850 mm platform – stabil felület az áruknak és gyártási elemeknek - 1,5 kW-os emelőmotor – hatékony működés nagy igénybevétel esetén - 400V-os tápellátás – ipari alkalmazásokhoz megfelelő konfiguráció - Kézi vezérlés – egygombos emelés és süllyesztés - Ollós szerkezet – stabil asztallap vezetés terhelés mellett - Végálláskapcsolók – a maximális munkamagasság vezérlése - Védőszegély – a platform alatti terület védelme süllyesztéskor - Saját tömeg 260 kg – nagyobb stabilitás nehéz elemek kezelésénél Alkalmazási területek – 2000 kg teherbírású ollós asztal: A 2000 kg teherbírású, helyhez kötött elektromos ollós emelőasztal olyan cégek számára ajánlott, amelyek erős berendezést igényelnek nehéz rakományok emeléséhez és pozicionálásához. Folyamatos és ismétlődő műveleteknél, illetve ott, ahol a platform stabilitása és a magasság precíz szabályozása elengedhetetlen. - Gyártóüzemek – nehéz komponensek adagolása gépekhez, szerelősorokhoz és megmunkáló állomásokhoz - Ipari raktárak – raklapok, konténerek, ládák, gyűjtőáruk és anyagok emelése továbbszállításhoz - Műhelyek és technikai szervizek – gépalkatrészek, formák, szerszámok, alkatrészek és acélelemek kezelése - Logisztikai központok – támogatás áruk összeállításához, válogatáshoz, szállítás előkészítéséhez és ellenőrzéshez - Rakodózónák – nehéz elemek kívánt magasságba állítása - Minőségellenőrzés – részletek kényelmes felemelése megtekintéshez, méréshez vagy további feldolgozáshoz - Technológiai sorok – anyagok és összetevők pozicionálása a kezelő vagy gép munkamagasságába Műszaki adatok: MAXIMÁLIS TEHERBÍRÁS: 2000 kg MIN. MAGASSÁG: 230 mm MAX. MAGASSÁG: 1000 mm ASZTAL HOSSZA: 1300 mm ASZTAL SZÉLESSÉGE: 850 mm EMELŐMOTOR TELJESÍTMÉNYE: 1,5 kW TÖMEG: 260 kg TÁPÁRAM: 400 V KÖTELEZŐ MUNKAVÉDELMI TANÚSÍTVÁNY (UDT): IGEN

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A TA1000/2010 álló ollós emelőasztal egy nagy teherbírású hidraulikus emelőplatform, amelyet nehéz és nagy méretű rakományok kezelésére terveztek. Ez a modell 1000 kg teherbírást, nagy, 2000 × 1000 mm-es munkafelületet és stabil ollós szerkezetet kínál, így kiválóan alkalmas raktárakba, gyártóüzemekbe, műszaki műhelyekbe, szerelési és komissiózási területekre. A TA1000/2010 ollós asztal főbb előnyei - 1000 kg teherbírás – nehéz rakományok, raklapok, ládák, szerkezetek, ipari alkatrészek és anyagok emeléséhez. - Nagy, 2000 × 1000 mm-es munkafelület – alkalmas nagyméretű vagy atipikus alakú anyagok kényelmes kezeléséhez. - Emelési tartomány 300–1060 mm – a munkamagasság egyszerű igazítása a kezelőhöz, géphez vagy gyártósorhoz. - 400V-os tápfeszültség – ipari, gyártási és műhely körülmények közötti alkalmazásokhoz. - Távirányítós vezérlés – a platform fel- és leengedése egy gombnyomással. - Ollós szerkezet – stabil és egyenletes mozgás még terhelés esetén is. - Végálláskapcsolók – automatikus leállítás maximális magasság elérésekor. - Védőcsík az asztal alatt – a süllyesztési zóna biztosítása. Iedpfxjzdzgwo Acbjic - 250 kg saját tömeg – megnövelt stabilitás nagy és nehéz alkatrészek kezelése során. - Álló kivitel – ideális állandó munka-, szerelési és gyártóhelyekre. A TA1000/2010 emelőasztal alkalmazási területei Az 1000 kg teherbírású, nagy munkafelülettel rendelkező álló ollós emelőasztal olyan feladatoknál ideális választás, ahol a szokásos platform túl kicsi. A TA1000/2010 modell megkönnyíti a nagy méretű rakományok emelését, pozicionálását és mozgatását a kívánt magasságban. - Raktárak és logisztikai központok – nagyobb raklapok, ládák, konténerek, szállításra előkészített áruk kezelésére. - Ipari gyártás – nagy alkatrészek adagolása gépekhez, szerelőállomásokhoz és gyártósorokhoz. - Szerelőállomások – szerkezetek, vázak, modulok és technikai elemek könnyű pozicionálása. - Csomagolás és komissiózás – nagyméretű termékek, hosszú alkatrészek és szállítási egységek kezeléséhez. - Műhelyek és szervizek – nehéz alkatrészek, egységek, szerszámok és szerkezeti elemek emeléséhez. - Minőségellenőrzés – nagy elemek egyszerű beállítása méréshez, vizsgálathoz vagy megmunkáláshoz. - Rakodási és kirakodási területek – segíti a rakományok különböző munkaszintek közötti mozgatását. - Belső szállítás – nagy anyagok függőleges mozgatása csarnokon vagy raktáron belül. Műszaki adatok Maximális teherbírás: 1000 kg Minimális magasság: 300 mm Maximális magasság: 1060 mm Asztal hossza: 2000 mm Asztal szélessége: 1000 mm Súly: 250 kg Tápfeszültség: 400 V Kötelező hatósági vizsgálat (UDT): IGEN

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A TA500/1380 álló ollós emelőasztal egy masszív, 500 kg teherbírású, hidraulikus ollós emelő, amelyet rakományok emelésére, pozicionálására és ergonomikus kezelésére terveztek raktárakban, gyártásban, műhelyekben és szerelési állomásokon. Az eszköz megkönnyíti a nehéz elemek, tartályok, gyártási komponensek és minden olyan rakomány kezelését, amelynek megfelelő munkamagasságra állítása szükséges. A TA500/1380 ollós emelőasztal legfontosabb előnyei 500 kg teherbírás – rakományok, komponensek, tartályok, ládák és gyártási elemek kezeléséhez. 200–995 mm emelési tartomány – a magasság kényelmes igazítása a munkakörnyezethez. 1300 × 820 mm asztallap – stabil munkafelület nagyobb terhekhez. 400V tápellátás – ipari és intenzív használatra alkalmas megoldás. Kézi vezérlő – gyors emelés és süllyesztés. Ollós szerkezet – stabil, egyenletes emelést biztosít. Végálláskapcsolók – a maximális munkamagasság ellenőrzése. Védősín – biztonságos a platform alatti tér a leengedés során. 175 kg saját tömeg – biztos stabilitás terhelés közben. Álló kialakítás – ideális fix munkaállomásokhoz, gyártósorokhoz vagy csomagolózónákhoz. A TA500/1380 ollós emelőasztal felhasználási területei Az 500 kg-os álló ollós asztal mindenütt alkalmazható, ahol stabil emelésre, a rakomány kívánt magasságra történő elhelyezésére és a munkavégzés ergonómiájának javítására van szükség. Raktárak – rakományok, tartályok, ládák és komponensek emelése, pozicionálása. Gyártás – anyagok adagolása gépekhez, munkaállomásokhoz és technológiai sorokhoz. Szerelőszalagok – alkatrészek optimális magasságba állítása szereléshez, megmunkáláshoz. Csomagolás – áru kényelmes pozicionálása csomagolás, címkézés, szállításhoz való előkészítés során. Megrendelés-összeállítás – termékekkel és tartályokkal való munka ergonomikus magasságban. Minőségellenőrzés – alkatrészek ellenőrzése, méréshez való pozicionálás vagy további megmunkálás. Ijdpfx Acozdzd Nobjic Műhelyek és szervizek – alkatrészek, szerszámok, egységek és technikai elemek emelése. Belső szállítás – rakományok függőleges mozgatása munkaszintek között. Műszaki adatok: Maximális teherbírás: 500 kg Minimális magasság: 200 mm Maximális magasság: 995 mm Asztal hossza: 1300 mm Asztal szélessége: 820 mm Saját tömeg: 175 kg Tápfeszültség: 400 V Kötelező magyarországi fellülvizsgálat (CE/EMÜ megfelelőség): IGEN

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A TA100018-as álló ollós emelőasztal egy hatékony, hidraulikus ollós emelő, amely nehéz rakományok nagy munkamagasságba történő emelésére készült. 1000 kg teherbírásával, 400 V-os tápellátásával és 1780 mm maximális emelési magasságával a modell kiválóan alkalmas raktárakban, gyártóüzemekben, műhelyekben, logisztikai központokban és gyártósorok mellett történő felhasználásra. Az emelési tartomány 300 mm-től 1780 mm-ig lehetővé teszi az alacsony munkaterületek, magasabb raktári polcok, gépek és gyártósorok kiszolgálását. A TA100018 ollós asztal kifejezetten akkor jelent ideális megoldást, ha a standard emelőasztalok kisebb lökete nem elegendő a kívánt munkamagasság eléréséhez. A 1300 × 820 mm-es nagy munkafelület stabil alátámasztást biztosít rakománynak, raklapnak, ládának, tartálynak vagy gyártási elemnek. A megerősített ollós szerkezet és a 260 kg-os saját tömeg növeli az eszköz stabilitását nehéz anyagok emelésekor. Elektromos-hidraulikus emelés 400 V-os táppel. A TA100018 ollós emelőasztal legfontosabb előnyei: 1000 kg teherbírás – nehéz rakományok, komponensek, ládák, tartályok és gyártási anyagok emeléséhez. 1780 mm-ig emelhető – nagy munkatartomány gyártósoroknál, polcoknál és szerelőállomásoknál. 300–1780 mm magasságtartomány – a munkaszint kényelmes igazítása a kezelőhöz és a folyamathoz. 1300 × 820 mm-es lap – stabil munkafelület nagyobb terhekhez. 400 V tápellátás – intenzív ipari és műhelyhasználathoz alkalmas. Távirányítós vezérlés – kényelmes emelés és süllyesztés. Végálláskapcsolók – automatikus leállítás a maximális magasság elérésekor. Biztonsági léc – védi a platform alatti területet süllyesztéskor. Megerősített ollós szerkezet – stabil és sima teheremelés. 260 kg saját tömeg – nagyobb stabilitás nehéz munkadarabok kezelésekor. A TA100018 emelőasztal felhasználási területei: Az álló ollós emelőasztal (1000 kg) minden olyan helyen használható, ahol biztonságos emelésre, pozícionálásra és nehéz tárgyak megadott magasságba helyezésére van szükség. Használható munkaállomási emelőként, munkaplatformként, gyártósor elemeként vagy belső anyagmozgató berendezésként. Raktárak és logisztikai központok – rakományok, raklapok, ládák és tartályok emelése. Gyártóüzemek – alkatrészek gépekhez, összeszerelő sorokhoz és munkaállomásokhoz való adagolása. Gyártósorok – anyagok megfelelő munkamagasságba helyezése. Szerelőállomások – nehéz alkatrészek ergonomikus pozícionálása a munka során. Csomagolás és komissiózás – a munkafelület magasságának igazítása a kezelőhöz és a rakomány típusához. Ipari műhelyek – alkatrészek, szerszámok, szerkezetek és műszaki elemek emelése. Minőségellenőrzés – a termékek kényelmes beállítása vizsgálatra, mérésre vagy további feldolgozásra. Belső anyagmozgatás – rakományok függőleges mozgatása a különböző munkaszintek között. Műszaki adatok Maximális teherbírás: 1000 kg Minimális magasság: 300 mm Maximális magasság: 1780 mm Asztal hossza: 1300 mm Asztal szélessége: 820 mm Iisdpfx Acezdy R Uebec Súly: 260 kg Tápellátás: 400 V Szükséges magyarországi felügyeleti engedély (használat alapfeltétele): IGEN

Állapot: új, Új csigahajtóműves motor - a neves német MSF-Vathauer Antriebstechnik GmbH & Co. KG gyártmánya - eladó. Az eszköz ipari, automatizálási, szállítószalagos, adagoló és különféle gyártógépekhez való professzionális felhasználásra készült. Műszaki adatok: Iedpozbdduofx Acbjic • Gyártó: MSF-Vathauer Antriebstechnik GmbH & Co. KG • Motortípus: KAE63B-4 • Hajtómű: csigahajtóművel • Teljesítmény: 0,18 kW • Feszültség: 230/400 V • Frekvencia: 50 Hz • Fordulatszám: 1360 ford./perc • Védettségi fokozat: IP55 • Szigetelési osztály: F • Üzemmód: S1 (folyamatos üzem) • Teljesítménytényező cos φ: 0,70 • Tömeg: kb. 8 kg • Masszív alumínium házas csigahajtómű A csomag tartalma: • MSF-Vathauer KAE63B-4 csigahajtóműves motor • Gyártói használati útmutató • A képeken látható szerelvények • Eredeti szállítási védőelemek Felhasználás: • Szállítószalagok és szállítóberendezések • Gyártósorok • Csomagológépek • Adagolók és adagoló rendszerek • Ipari automatizálás • Technológiai hajtásrendszerek Állapot: • Vadonatúj, raktári termék • Még soha nem volt használatban

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, Eladó elektromos köteles emelő (daru) elektromos futómacska kocsival. A berendezés használt, jó állapotban van. Működő gyártósorról lett leszerelve, helyszíni megtekintés lehetséges. Az emelő különféle teheráruk emelésére és szállítására szolgál gyártó- és raktárhelyiségekben. Elektromos futómacskával felszerelt, amely a síneken történő mozgást biztosítja. Műszaki adatok: Teherbírás: 5000 kg (5 t) Emelési magasság: 6 m Emelési sebesség: 8 m/perc Futási sebesség: 20 m/perc Drótkötél átmérő: 16 mm Tápellátás: 380 V Frekvencia: 50 Hz Védettségi besorolás: IP44 Súly: kb. 485 kg Gyártási év: 1985 Gyártás helye: Bulgária Elektromos emelés Sínen futó elektromos mozgatás Előnyök: Megbízható ipari szerkezet Elektromos emelés és szállítás Erős acél drótkötél Intenzív ipari és raktári munkára alkalmas Felszerelhető meglévő darurendszerre Kompakt, könnyen integrálható a gyártócsarnokokba Iijdpezffz Ujfx Acbec Felhasználási területek: Kiválóan alkalmas fémmegmunkáló, gyártó, raktározási, logisztikai, építőipari és más ipari vállalatok számára. További kérdések esetén szívesen állunk rendelkezésére.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Típus/jelölés: 307-153/714-750 Gyári szám: 82/293 Gyártási ország: Nyugat-Németország (1990 előtt) Műszaki adatok (becsült értékek, a 70-es/80-as évekbeli CHIRON gépekhez): Géptípus: Oszlopos fúrógép / egyállásos fémfúrógép Motor teljesítménye: általában 1,5–3 kW (háromfázisú, 380 V) Főorsó fordulatszáma: 100–4000 ford./perc (mechanikusan vagy elektromosan kapcsolható) Max. furatátmérő acélban: kb. 20–25 mm (kiviteltől függően) Orsókúp: leggyakrabban MK2 vagy MK3 Előtolás: kézi vagy mechanikus (egyes modelleknél automatikus előtolás) Súly: több száz kilogramm (kb. 300–600 kg) Rendeltetés: sorozatgyártás az iparban (precíz furatkészítés, könnyű fémmarás, gyártósori felhasználás) Munkasztal: öntöttvas, a munkadarabok rögzítésének lehetőségével Teljes vezérlőpanel – fordulatszám-szabályozás lehetséges 2. Főorsó munkaparaméterei (szegecselésnél kulcsfontosságú): Nyomóerő (kN) – ha megtalálható a hengeren vagy vezérlőszekrényen (tipikusan 10–30 kN ennél a méretnél) Orsó/szán löket (mm) – mérendő felső és alsó helyzet között „Daylight” (munkafény: a szerszám vége és a munkasztal közötti távolság felső helyzetben) Befogási mélység (gardziel, throat depth): az orsó tengelyétől az oszlopig (munkatartomány) Max. szegecs átmérő / munkatartomány – próbák vagy korábbi használat alapján Feszültség: jellemzően 380/400 V, 50 Hz Iiedpfjw T U Ubjx Acbjc 3. Méretek és logisztika: Alap/teljes méret (Ho×Szé×Ma, cm) Tápellátás: 3×400 V, javasolt biztosíték pl. C16–C20 (a teljesítményhez igazítva) Tömeg: palettázóval mérhető vagy becsült adat

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: PAL61, Használt Palettázó TMG Strio 2S1 14000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Isdpfx Acezcf Nboboic A TMG Strio 2S1 palettázó egy robusztus end-of-line megoldás italgyártás és ipari csomagolás számára. Különféle csomagolóanyagokhoz és csomagolási stílusokhoz tervezve megbízható teljesítményt nyújt használt töltősorokhoz és másodlagos csomagolási fejlesztésekhez. A TMG által 2003-ban gyártott készülék wrap-around, tálcás és fóliás csomagolásokat támogat, így kiváló választás sokféle termékválasztékkal dolgozó üzemek számára. Gyártó: TMG Típus: Strio 2S1 Gyártási év: 2003 Termelési sebesség: maximum 14 000 üveg/óra Csomagformátumok: wrap-around, tálca, fólia Csomagolóanyagok: PET, üveg, alumínium (dobozok) Jelenlegi formátumok: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Támogatott raklapméret: Eur-Epal 800x1200 mm Munkamagasság (szállítási szint): 750 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis + N Sűrített levegő: 6 bar Vezérlés: Siemens PLC HMI S7-300 Segédrendszer: Automata közbenső lapadagoló Fejlett automatizálás és vezérlés Megbízható automatizálásra tervezve, a palettázó Siemens vezérléssel és felhasználóbarát S7-300 alapú HMI-vel rendelkezik. Ez a rendszer pontos mozgáskoordinációt, állandó rétegképzést és egyszerű diagnosztikát biztosít. A recept-vezérelt üzem gyors formátum- és palettázási minta választást tesz lehetővé, míg az automatikus közbenső lapadagoló növeli a rakomány stabilitását, minimalizálva a kézi beavatkozást. A 400 V, 3 fázisú betáplálás ipari terhelési profilokat is támogat igényes italgyártó környezetekben. Integrálhatóság a gyártósorokba A TMG Strio 2S1 zavartalanul integrálható meglévő töltő- és csomagolósorokhoz. Működhet inline zsugorcsomagológéppel, wrap-around kartonálóval és tálcacsomagolóval, vagy önálló palettázó cellaként is. Kompatibilis PET, üveg és alumínium (doboz) alapú csomagolásokkal 0,33L-től 1,0L-ig, így többféle termékkel (víz, szénsavas italok, sör, bor, tej, olaj, szeszes italok) is használható. Az Eur-Epal 800x1200 mm-es raklapok kezelése egyszerűsíti a logisztikát és a raklapfóliázást. Gépi állapot és karbantartási előélet Használt, üzemképes állapotban elérhető. Igény szerint felújítottan és garanciával, vagy az aktuális állapotban is átvehető, így gyors beüzemelést tesz lehetővé használt vonalak bővítésénél vagy rugalmas karbantartási stratégiáknál. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Strio 2S1 magas rendelkezésre állásra és állandó teljesítményre tervezett gép, amely wrap-around, tálcás és fóliás csomagokat dolgoz fel precíz rétegképzéssel. Az automatikus közbenső lapadagoló optimalizálja a szállítási stabilitást. Széles csomagolóanyag-kompatibilitása alkalmassá teszi üdítő-, ásványvíz-, sör-, bor-, tej-, olaj- és szeszesital-gyártók valamint vegyes formátumú ipari csomagolók számára is.

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, gép/jármű száma: R88, Használt COBERT bor töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Cobert SUPREMA egy izobárikus töltőgép, melyet precíz ellennyomásos töltésre terveztek borhoz. 24 töltőszeleppel rendelkezik, amelyek egyenletes töltésszintet biztosítanak, miközben megőrzik a pezsgő és csendes borok szénsavtartalmát és minőségét. A gép kialakítása ipari csomagolási környezetre alkalmas, ahol az italgyártásban elsődleges a pontosság, higiénia és az ismételhetőség. Gyártó: Cobert Típus: SUPREMA Gyártás éve: 1985 Sebesség: 3000 palack/óra Géptípus: Izobárikus töltőgép Töltési technológia: Izobárikus (ellennyomás) Töltőszelep száma: 24 Termékek: csendes bor, gyöngyözőbor, pezsgő Palackok: üvegpalackok Vonali környezet: Használt palackozó sorba és másodlagos italgyártási felállásokba integrálható Iisdpfx Acozcf I Roboc Fejlett automatizálás és vezérlés Az izobárikus rendszer minden palackot nyomás alá helyez a töltés előtt, így ellenőrzött termékátadást és stabil töltést biztosít, még szénsavas borok esetén is. A szelepvezérlés megbízható indítási/leállítási ciklusokat, a nyomáskiegyenlítés pedig a termék integritását biztosítja. A gép szabványos kezelői vezérlőfelületek támogatásával lehetővé teszi a beállítást és felügyeletet, megfelelve az italipari töltőgépeknél alkalmazott biztonsági és működtetési elvárásoknak. Gyártósori integráció A SUPREMA tökéletesen illeszthető komplett palackozó sorba, hatékonyan párosítható előmosógépekkel, záró- és kapszulázógépekkel, feliratozókkal. Kezeli a boriparban szokásos palackgeometriákat és nyakméreteket. Ipari csomagoló- vagy italgyártó sor részeként sorba rendezve vagy önálló töltőként, saját be- és kihordó szállítószalagokkal is működtethető. Állapot és karbantartási előélet Az 1985-ben gyártott SUPREMA robusztus Cobert konstrukcióval rendelkezik, ami hosszú távú használatra, használt palackozó környezetbe is alkalmas. Megelőző karbantartás során javasolt a termék-érintkező alkatrészek tisztítása és fertőtlenítése, az izobárikus szelepek tömítéseinek és tömítőgyűrűinek ellenőrzése, a nyomásbeállítások ellenőrzése és a töltési szintek kalibrálása a következetes teljesítmény érdekében. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az izobárikus töltési elv lehetővé teszi a gyöngyöző- és pezsgőborok kíméletes kezelését, mivel a palack belső nyomásához igazítva minimalizálja a habzást, illetve megőrzi az oldott szén-dioxidot. Csendes borok esetében a szabályozott töltési ciklus egyenletes áramlást és stabil szintet biztosít. A 24 szelepes kialakítás kiegyensúlyozott teljesítményt nyújt a precíz termékkezelés mellett, ideális választás borászatoknak, akik meglévő vagy bővített használt palackozó sorukat megbízható töltési technológiával kívánják felszerelni. Telepítési követelmények és helyszín előkészítés A telepítés az ipari palackozó gépeknél szokásos módon történik: stabil, sík padozat a pontos beállításhoz; megközelíthetőség tisztítás és karbantartás céljából; megfelelő közművek, mint elektromos áram, sűrített levegő a működtetéshez és technológiai víz a tisztításhoz. A telepítési dokumentáció és a részletes helyigény a géphez tartozik.

Állapot: használt, gép/jármű száma: M338, Használt Crown Bevcorp 40 szelepes töltő monoblokk Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt doboztöltő monoblokk egy Bevcorp UB40 forgódobos doboztöltőt kombinál egy Angelus 61H zárolóval, megbízható teljesítményt nyújtva ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokban. A rendszer alumínium dobozokra van konfigurálva, és különböző doboztest-típusokhoz tartozó szerszámkészlettel kerül szállításra. Kiváló választás használt palackozósorba olyan helyeken, ahol az üzembiztonság és a könnyű integráció elengedhetetlen. Töltő modell: UB40 forgódobos doboztöltő Töltőszelepek száma: 40 Zárológép modellje: Angelus 61H Dobozok: alumínium dobozok (klasszikus és karcsú kivitel) Végek: 202 dobozvégek Konfigurált dobozméretek: 12 oz (kb. 0,355 l) és 16 oz (kb. 0,473 l) Tartozékok: doboztranszport szalag, elektromos panel, kenőrendszer panel, rozsdamentes acél biztonsági burkolatok, kezelői alkatrészek, kezelési kézikönyv Elektromos adatok: 480 V, 3 fázis, 60 Hz Nitrogén adagolás: Vákuumzáras nitrogén adagoló rendszer Állapot: használt – jó; rendszeresen karbantartott Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk integrált elektromos panelt tartalmaz, amely összehangolt működést tesz lehetővé a töltő és a zároló számára. A biztonsági reteszek és a rozsdamentes acél biztonsági burkolatok védik a kezelőt az italgyártás során. A változtatható fordulatszámú hajtásrendszerhez dedikált kenési rendszer tartozik, amely biztosítja a megbízható üzemet folyamatos működés mellett. A burkolatok és panelek könnyű hozzáférése megkönnyíti a rutinbeállításokat és a megelőző karbantartásokat ipari csomagolási környezetben. Iodpfx Acjzcf Idoboic Gyártósorba integrálhatóság A gép úgy lett kialakítva, hogy zökkenőmentesen működjön együtt a sor eleji és végi berendezésekkel, új vagy használt palackozósorba is egyszerűen beilleszthető. A mellékelt doboztranszport szalag egyszerűsíti a 40 szelepes töltő és a 61H zároló szinkronizációját. A meglévő kezelő alkatrészek és szerszámozás lehetővé teszi a klasszikus és karcsú alumínium dobozok, valamint a 202-es vég kialakítását is, gyors és hatékony átállást biztosítva 12 oz és 16 oz méretek között. A monoblokk teljes csomagológépsorként is működtethető, depalettázó, öblítő, kódoló és kartonozó rendszerek mellett. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés használt – jó állapotú, rendszeresen karbantartott. Tartalmazza a mechanikus biztonsági burkolatokat, a kenési panelt, és a kezelési kézikönyvet, ami azt mutatja, hogy a gépet gondosan kezelték, és folyamatos üzemben tartásra alkalmas. Ez megfelelő másodlagos választás üzemek számára, akik bővíteni, vagy korszerűsíteni szeretnék italgyártási kapacitásukat, minimális állásidő mellett. Teljesítmény és sokoldalúság A monoblokk rugalmas kialakítású, így alkalmas szénsavas és nem szénsavas italok töltésére egyaránt. A 40 szelepes töltő egyenletes teljesítményt és állandó töltési pontosságot biztosít, míg az Angelus 61H zároló megbízható zárolást és peremzárást kínál. A vákuumzáras nitrogén adagoló rendszer javítja a termék minőségét és növeli az eltarthatóságot, különösen oxigénre érzékeny italok esetén. A kompatibilis szerszámok mind a klasszikus, mind a karcsú alumínium dobozokkal használhatók, így gyors méret- és formátumváltás lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: FA58, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az automata zsugorfóliázó csomagológép megbízható kötegelésre és zsugorfóliázásra készült nagy igénybevételű italgyártó- és ipari csomagolási környezetekben. A TECMI gyártásától származó BP802ARV 380R modell egyenletes áteresztőképességet és masszív kivitelét biztosítja, amely használt palackozósorokba történő integrációra is alkalmas. Gyártó: TECMI Isdpfxoyhbh Do Acbsic Típus: BP802ARV 380R Gyártási év: 2013 Termelési sebesség: 8 000–12 000 bpm Formátumok: PET 0,38 l-es palackok, 24-es kötegek Tartálytípusok: PET-palackok Méret (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Tömeg: 1400 kg Elektromos adatok: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 fázis + PE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Automatikus üzemre tervezve a TECMI BP802ARV 380R minimális kezelői beavatkozás mellett leegyszerűsíti a csomagképzést és a zsugorfóliázást. Felépítése pontos fólia-vezetést, állandó hegesztést és stabill kemence-üzemet tesz lehetővé a következetesen jó csomagminőségért hosszú műszakokban is. Az elektromos rendszer ipari 440 V, 60 Hz ellátáshoz van optimalizálva, energiafelhasználása 27,25 kW. Biztonságra minősített alkatrészek és áttekinthető kezelőfelületek segítik a megbízható üzemet modern gyártási szabványok szerint. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a zsugorfóliázó gép önálló berendezésként vagy elő- és utósorba illesztett palackozó üzemekbe is zökkenőmentesen integrálható, beleértve a szállítószalagokat, palackozót, címkézőt és rekeszkezelő egységeket. Ideális italgyártó sorokhoz, ahol PET-palackokat dolgoznak fel, és gyakori formátumváltások szükségesek multipack konfigurációkkal. A gépelrendezés szabványos szalagszint interfészeket kínál a hatékony bemeneti és kimeneti irányhoz, és rugalmas telepítést tesz lehetővé meglévő csomagolócellákban, használt palackozósorok korszerűsítése esetén. Gépi állapot és karbantartási előélet A gép jelenleg raktározásban található, kiváló lehetőséget nyújt azoknak az üzemeknek, amelyek újbóli beüzemelésre kész használt zsugorfóliázó gépet keresnek. A gyártási év (2013) és az ipari kialakítás megbízható üzemelést alapoz meg a szokásos telepítési és üzembehelyezési ellenőrzések után. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A BP802ARV 380R modell PET-palackok 24-es kötegeléséhez optimalizált, állandó 8 000–12 000 bpm átviteli teljesítményt kínál, így támogatja a nagy volumenű italgyártást. A zsugoralagút stabil hőszabályozást biztosít a feszes, esztétikailag egységes csomagolások érdekében. Kialakítása megfelel szokásos italcsomagolási alkalmazásokhoz, ahol a tartós fóliahegesztés és a stabil csomagok elengedhetetlenek a későbbi raklapozáshoz és logisztikához. Telepítési előfeltételek és helyszínelőkészítés A berendezés számára az (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm) alapfelület tervezése szükséges. Biztosítani kell egy 3 fázisú, 440 V, 60 Hz elektromos ellátást megfelelő védelemmel a gép zavartalan és biztonságos üzemeltetéséhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Iiodsydc Ttjpfx Acbsc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: nagyon jó (használt), Teljes PVC gyártósor – URBAN AKS 3900 kétfejes automata hegesztő + URBAN SV 305 automata saroktisztító – Gyártási év: 2006 Professzionális URBAN gyártósor, amely egy AKS 3900 kétfejes automata hegesztőgépből és egy SV 305 automata saroktisztítóból áll, ideális PVC nyílászárók gyártásához. --> Kétfejes automata hegesztőgép – URBAN AKS 3900 Gyártási év: 2006 Professzionális, nagy pontosságú, PVC profilok szöghegesztésére tervezett kétfejes hegesztőgép (30°-tól 180°-ig). A gép garantálja a pontos, szegélykorlátozott, megbízható hegesztéseket. Az automatikus fejközelítésnek és teljesen szabályozható munkaparamétereknek köszönhetően gyors és hatékony gyártási ciklusokat tesz lehetővé. Főbb jellemzők - 2 automatikus hegesztőfej - Szöghegesztés: 30°–180° - Automatikus fejközelítő rendszer - Elektronikus hőmérsékletszabályozás - Hegesztési idő- és nyomásszabályozás - Kétkezes vezérlés integrált biztonsági rendszerrel - Állítható profilszintezők - Független hőszabályozók - Ellenőrzött fűtőelemek - CE szabványnak megfelelő biztonsági eszközök - Használati útmutató elérhető Munkakapacitás - Profilmagasság: 30–130 mm - Profil max. szélesség: 140 mm - Hegesztési hossz: 440–2500 mm - Kapacitás: kb. 200 hegesztés / 8 óra Műszaki adatok Isdpfx Acjy R Tvysbsic - Beépített teljesítmény: 3 kW - Tápfeszültség: 230/400 V – 50/60 Hz - Munkanyomás: 8 bar - Levegőfogyasztás: kb. 36 l/ciklus - Tömeg: kb. 550 kg - Zajszint: 67 dB(A) --> Automata PVC saroktisztító – URBAN SV 305 Gyártási év: 2006 Automata gép PVC hegesztési varratok tisztításához és megmunkálásához nyílászárók és profilok esetén. Az URBAN SV 305 lehetővé teszi a hegesztett profilok teljes feldolgozását: felület-, külső sarok-, belső hajlat- és tömítéshornyok tisztítása – akár akril borítású profiloknál is. Az automatikus profilszkennelés és az intuitív SPS vezérlés kiemelkedő pontosságot és egyszerű kezelhetőséget garantál. Fő munkafolyamatok - Felső és alsó hegesztési varratok levágása - Külső sarkok marása keményfémből készült marókkal - Felső és alsó belső hajlat tisztítása - Belső és külső tömítések megmunkálása - Tömítéshornyok fúrása - Lejtős sarkak készítése Felszereltség - 3 szerszámcsoportos marótorony - Tisztítókés - Állítható maróegység - Felső és alsó fúrógép - Állítható pneumatikus rendszer - SPS kezelőpanel - Lágyindítás és elektronikus motorfék - Használati útmutató elérhető Munkakapacitás - Profilmagasság: 30–150 mm - Profilszélesség: 40–145 mm - Min. ablakméret: kb. 210 mm Műszaki adatok - Orsó / maró fordulatszám: 2800 ford/perc - Beépített teljesítmény: 1,7 / 2 kW - Tápfeszültség: 230/400 V – 50/60 Hz - Munkanyomás: 7–8 bar - Tömeg: kb. 530–550 kg - Zajszint: 78 dB(A) A gyártósor működőképes és ideális PVC nyílászárókat gyártó vállalatok számára, akik komplett, megbízható és azonnal használatra kész megoldást keresnek.

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: PST32, Használt Alfa Laval Flexitherm mini flash pasztőröző 15 HL-HTechnikai adatok és teljesítménymutatók: A Flexitherm Mini egy kompakt, gyorspasztőröző modul, amelyet italok pontos hőkezeléséhez fejlesztettek ki ipari csomagolási környezetben. Az Alfa Laval által 2021-ben gyártott, állványra szerelt rendszer hatékony hőcserélőt és automatizált vezérlést egyesít a termékminőség stabilizálása érdekében a töltés előtt. Kis- és közepes méretű italgyártásra optimalizált, megbízható megoldást nyújt sörfőzdék és italgyártók számára, akik használt vagy még nem használt berendezést keresnek, amely könnyen integrálható egy meglévő palackozó sorba. Gyártó: Alfa Laval Típus: Flexitherm Mini Gyártás éve: 2021 Pasztőrözési eljárás: gyorspasztőrözés Kapacitás: 5–15 hl/h Fő állvány méretei (H×Sz×M): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Tartozékok: fő állvány integrált vezérlőpanellel, külső szivattyú és puffer tartály (~20 hl, kb. 1200 mm átmérő × 3500 mm magasság) Fejlett automatizálás és vezérlés: Az integrált vezérlőpanel központi, felhasználóbarát működtetést biztosít a hőmérséklet-profilok, tartási idők, átfolyás és riasztások kezeléséhez. Az automatizált szabályozási stratégia segíti a folyamatos pasztőrözési egységek fenntartását pontos hőmérleggel és stabil beállítási pontokkal. Az operátori támogatás, trendkövetés és receptkezelés megismételhető eredményeket biztosít minden gyártási tételben. Védelmi reteszek és riasztási logika gondoskodnak a folyamat és a berendezések biztonságáról az indítás, működés és CIP során. Ijdpfx Ajzb Ik Eecbjic Gyártósorba integrálhatóság: Ez a gyorspasztőröző modul feláramlik tároló- vagy előkészítő tartályokkal, leáramlik töltő-, címkéző- és kupakoló vonalakkal komplett palackozó vagy dobozoló sorokban. Kompakt kialakítása megkönnyíti az utólagos beépítéseket italgyártó üzemekben, és önálló hőkezelő állványként vagy meglévő CIP rendszerhez és üzemautomatizáláshoz is jól integrálható. Alkalmas PET- és üveges munka- illetve dobozolási folyamatokhoz, rugalmas italgyártási konfigurációkat támogat. Berendezés állapota és karbantartási előzmények: Az egységet összeszerelték és tesztelték, de soha nem használták termelésben. Kifogástalan állapotban van, teljes műszaki dokumentációval és eredeti számlával együtt. Megkímélt állapotának és részletes dokumentációjának köszönhetően gyorsan és egyszerűen üzembe helyezhető használt vagy felújított palackozósorban. Működési teljesítmény és sokoldalúság: Stabil gyorspasztőrözéshez tervezték, a Flexitherm Mini egyenletes termékfelmelegítést, precíz tartást és hatékony regenerációt biztosít az energiahatékonyság érdekében. A mellékelt puffer tartály javítja a vonal stabilitását a töltőleállások és újraindulások során, csökkentve a termékveszteségeket. Kompakt kivitele jól illeszthető olyan italgyártó üzemekbe, ahol kiemelt követelmény a minőségbiztosítás, mikrobiológiai stabilitás és a hatékony átállás. Telepítési követelmények és előkészítés: Az állványos kialakítás leegyszerűsíti az elhelyezést és a csatlakoztatást, minimális helyszíni szerelést igényel. A megadott méretek alapján tervezzék meg a szükséges alapterületet, valamint biztosítsanak szervizhozzáférést a szelepekhez, műszerekhez és hőcserélőkhöz. Közművek szokásos...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: MBI20, Használt TMG COMBI 3000 BPH csomagoló monoblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a casepacking-monoblokk palackok másodlagos csomagolására lett kialakítva, egy kompakt vázba integrálva a dobozfelállítást, csomagolást, elválasztó behelyezést és lezárást. Gyártó: TMG, Modell: COMBI 15 N-DA, ez a használt egység italgyártáshoz és ipari csomagolósorokhoz van optimalizálva, ahol megbízható, folyamatos üzemelés szükséges. Gyártó: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Gyártási év: 2008 Kategória: Casepacking monoblokk Termelékenység: akár 3000 palack/óra Dobozformátumok: 6- vagy 12-palackos dobozok Kompatibilis tartályok: Üvegpalackok Palackformátum: 1,5 l Integrált szekciók: Kartonfelállító, nagy kapacitású tár, doboz- és elválasztó adagoló, automatikus elválasztó betételhelyező, felső és alsó záróegység Zárórendszer: Ragasztószalag (felül és alul) Vezérlőrendszer: PLC-vezérelt működés Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek A monoblokk PLC-alapú vezérléssel rendelkezik minden modul szinkron működtetéséhez, állandó átviteli teljesítmény és nagy ismétlési pontosság érdekében több műszakban. Az automatizált folyamatirányítás összehangolja a kartonfelállítást, palackcsoportosítást és behelyezést, elválasztófunkciót és zárást, minimalizálva a kézi beavatkozást. A vezérlési logika támogatja a gyors leállítást és újraindítást, hibadiagnosztikát és folyamatos teljesítményt az igényes gyártási ütemezésekhez, ahogyan az egy használt töltősoron elvárt. Központosított PLC-vezérlés minden állomáshoz Automatizált ütemezés és modulonkénti reteszelés Állandó, reprodukálható kezelés az üveg csomagoláshoz Hatékony formátumváltás 6 és 12 palack között Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a monoblokk zökkenőmentesen integrálható italgyártó környezetekbe, a palettázás előtt. Képes inline működni palacktöltő, címkéző és ellenőrző gépsor után, vagy önálló csomagolóállomásként, be- és kimenő szállítószalaggal. A nagy kapacitású integrált tár folyamatos kartonellátást biztosít, miközben az automata szalagos lezárás egyszerűsíti a logisztikát. Inline vagy önálló üzemeltetés Nagy kapacitású tár hosszú autonómiához Alkalmas boros palacktöltéshez és más üveg alapú termékekhez 1,5 l-es palackokat kezel; 6 vagy 12 palackos dobozformátumhoz igazítható Gépállapot és karbantartási előélet Iiodpfezb Ikrox Acbjc Ez a használt casepacking-monoblokk használt állapotában elérhető, és alkalmas meglévő csomagolósorba való integrálásra. A 2008-as gyártású gép megfelel a korának megfelelő ipari csomagolási szabványoknak, üvegpalackok ragasztószalagos lezárására van konfigurálva. PLC-alapú kialakítása támogatja a professzionális, megbízható működést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 36 909 h, gép/jármű száma: TP125, Használt Tetra Pak Cap30flex - Gyártás éve: 2014 Technikai adatok és teljesítménymutatók A Tetra Pak Cap 30 Flex egy masszív, használt zárógép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra terveztek kartonos vonalakhoz. HeliCap 26 Pro kupakokra konfigurálva és a Square 1000 formátum optimalizálása mellett megbízható, folyamatos üzemeltetést biztosít nagy áteresztőképesség mellett. Ez a használt zárógép megbízható teljesítményt nyújt minden korszerű, használt töltő- vagy csomagolósornak, amely precíz kupakfelhelyezést igényel 1,0 literes kartonokon. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Kapacitás: akár 9 000 db/óra Kupaktípus: HeliCap 26 Pro Csomagolási formátum: Square 1000 (1,0 literes karton) Tartály anyaga: karton Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátva Iodjzb Ikljpfx Acbeic Alkalmazás: kupakfelhelyezés/kartoncsomagolás zárása Fejlett automatizálás és vezérlés Az ipari felhasználásra alkalmas automatizálási platform biztosítja a Cap 30 Flex-nél a pontos, ismételhető lezárási minőséget. A rendszer általában PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a recept- és formátumkezeléshez. Szinkronizált hajtások garantálják a pontos pozícionálást és nyomatékszabályozást, integrált szenzorok segítik a kupak jelenlét érzékelését és a hibakezelést. Gyorsan nyitható védőburkolatok és vezetett diagnosztika támogatják a karbantartást; a tárolt receptparaméterek csökkentik a kezelői hibák esélyét formátumváltáskor és biztosítják a maximális rendelkezésre állást az italgyártásban. Integráció a gyártósorokba A Tetra Pak kartontöltő gépekkel és szabványos szállítószalagokkal történő zökkenőmentes integrációra tervezték, így része lehet egy komplett ipari csomagolási rendszernek. Mechanikus és elektromos csatlakozások teszik lehetővé a szinkronizációt a töltési, valamint az ellenőrzési, csomagolási és raklapozási folyamatokkal. A kupakadagoló és -csatorna kialakítása stabil, elakadásmentes kupakellátást biztosít nagy sebességnél, ezért ideális használt gépes konfigurációkhoz vagy már működő töltősorok bővítéséhez. Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg leválasztott állapotban van, ami azt jelzi, hogy kivonták az aktív termelésből, és előkészítették az áthelyezésre, illetve újraüzembe helyezésre. CE-megfelelősége és a fiatalabb gyártási év megbízható üzemelést tesz lehetővé a szokásos telepítést, beállítást és validációt követően, ahogyan az a használt töltőgépek újraindításánál megszokott. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság HeliCap 26 Pro kupakokhoz, Square 1000 kartonokra konfigurálva a Cap 30 Flex egyenletes alkalmazási minőséget nyújt szigorú italcsomagolási előírások mellett. A precíz kupakpozícionálás és biztonságos felhelyezés garantálja a termék integritását a logisztikai láncban. Moduláris kialakítása rugalmas elrendezést, és folyamatos üzemelést tesz lehetővé a nagy hatékonyságú csomagolósorokon. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítéshez stabil alapzat és kellő hely biztosítása szükséges...