Használt Krones Csd Üvegpalack Töltősor, 36 000 Üveg/Óra használt eladó (51 309)

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Pjdszndr Rjpfx Abforb Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ⚡️ Kiemelkedő szerviz ⚡️ Gyors szállítás ⚡️ Kiváló ügyféltámogatás! ✨✨Vásároljon közvetlenül a gyártótól, és élvezze az ár- és minőségi előnyt!✨✨ Profitáljon a Proton 40 éves tapasztalatából a felületkezelő technológia területén. ➖➖➖➖➖ ✅Berendezés tartalma ►1 db - Gázzal fűtött nagy porfestő kemence ►1 db - Automata porfestő kabin ►1 db - Elektromosan fűtött kis porfestő kemence ►2 db - Helyiségtípusú, monocyklon kézi porfestő kabin ►6 db - Automata porfestő pisztoly ►3 db - Kézi porfestő pisztoly ►1 db - Automata por-visszanyerő egység ►6 db - Monocyklon ►1 db - Automata vezérlőpanel ►1 db - Automata rudazatmozgató rendszer, sebességszabályozott ►2 db - Mozgatható platform, sebességszabályozott ►8 db - Parkolóállomás ►300 m - Szállítópálya 1000 kg kapacitással ►12 db - Akasztórúd Telephelyünk a következő címen található: Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Időpont egyeztetéssel megtekinthetők a gépek. Pjdpsiivq Ujfx Abferb A berendezés 10 éve van használatban. Mivel közvetlenül a berendezés gyártói vagyunk, igény esetén kölcsönös megállapodás alapján módosításokat tudunk végezni a gépeken. Nem illik a meglévő szerelőhelyéhez? Akkor módosíthatjuk az elrendezést is. Kérjük, ellenőrizze a rendszer PDF fájlját az alábbi linken.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 6 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 250 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 2 000 mm, vezérlőgyártó: HEIDENHAIN, vezérlő modell: 426, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 30, tengelyek száma: 3, Ez a 3-tengelyes Soraluce SP 8000 gép 2000-ben készült. Lenyűgöző, 6 500 mm-es X-tengelyes, 1 250 mm-es Y-tengelyes és 2 000 mm-es Z-tengelyes mozgástartománnyal rendelkezik. A gép nagy nyomatékú orsómotorral és 30 szerszám befogadására alkalmas szerszámtárral van felszerelve. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Soraluce SP 8000 univerzális megmunkálóközpontot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Max. előtolási sebesség: 15 000 mm/perc • Vezetőpályák: Nag terhelhetőségű lineáris/görgős vezetőpályák lineáris mérőskálákkal • Marófej: Automatikus Huré-típusú univerzális fej, 2,5° x 2,5°-os automatikus indexelés mindkét testen • Orsó: kúpos ISO 50 / SK 50 (DIN 69871); közvetlen/hajtóművel hajtott nagy nyomatékú motor • Szerszámváltó és magazin: 30 szerszámos lánctípusú ATC, oszlopra szerelve; nagy teherbírású szerszámokhoz alkalmas (súly/hossz a szabvány szerint) • CNC-vezérlés: Heidenhain iTNC 530 / TNC 640 vagy Siemens Sinumerik Prjdpfx Abjzumgkofjb Kiegészítő felszerelés • Forgácsszállító (hosszirányú, az asztal és az oszlop között) • Hűtőfolyadék-rendszer (külső ellátás a szerszámhoz/fejhez) • Burkolat (részleges/kerületi védelem) Technical Specification Taper Size ISO 50

Gyártási év: 2005, állapot: használt, - max. 28 ciklus/perc egyedi rakás esetén - max. 50 lap/perc, ha a lapokat egymás után helyezik el a szállítási irányban - max. 50 lap, ha a lapokat 2 lapos csoportokban helyezik egymásra (a betöltő szalagtranszporter speciális kivitele) használt, automatikus lerakó rendszer Gyártó: Meinert Típus: AM 33 - 3000 /1300 Systems Gyártási év: 2005 Műszaki adatok - max. 28 ciklus/perc egyedi rakás esetén - max. 50 lap/perc, ha a lapokat egymás után helyezik el a szállítási irányban - max. 50 lap, ha a lapokat 2 lapos csoportokban helyezik egymásra (a betöltő szalagtranszporter speciális kivitele) Kivitel - Betöltő szalagtranszporter a berendezés előtt (speciális kivitel: pneumatikusan emelhető és süllyeszthető, így lehetővé téve 2 lap egymásra helyezését) - Betöltő szalagtranszporter a függőleges körforgós rendszerről (Paternoster) - 2 függőleges körforgós rendszer fal – rögzített oldal és motorral állítható, mozgatható oldal Psdpfezuz N Tex Abferb - Szinkronizált állítómechanizmus – betöltő és rakóhelyek AM 33: 2 rakóhely egy emelőegységen, hajtott görgőspályával - Személyvédelem, mely védőráccsal és automata tolókapukkal van megvalósítva - Vezérlésszekrény a VDE szabványoknak megfelelően - PC-vezérlés egy külön PC-szekrényben Megjegyzés: A műszaki adatok és leírások a korabeli rendelés megerősítésének átiratai. Az adatok tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Tengelyek száma: 10 Orszólyok száma: 2 Maximális orsóátmérő: 16 mm Orszófordulatszám: 100-10000 fordulat/perc Forgó szerszámok: S2, S3, S5 és S6 Vezérlés: Fanuc PNC 16i Prsdpfxezvb Rys Abfob Felszereltség: FMB Turbo 2-16 szerszámtár Forgács szállító berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC564, Használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 fl/óra A használt SIDEL töltősor szénsavmentes víz PET palackokba történő töltéséhez 25 200 flakon/óra kapacitással komplett megoldást nyújt a szénsavmentes víz palackozására. Jelenleg a gépsor áram alatt van, így a vevők közvetlenül tesztelhetik a berendezést. A SIDEL 2006-ban fejlesztette ezt a rendszert 350 ml-től 1,5 literes PET palackok feldolgozására, amelynek köszönhetően a vonal magas termelékenységet és rugalmasságot biztosít. Általános gépsor adatok Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 flakon/óra kapacitással akár 25 200 palackot képes feldolgozni óránként. Kifejezetten 30/25-ös nyakú palackokat használ, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak. A gépsort egy 14 üreges SB014 fúvógéppel szerelték fel. A töltő- és záró monoblokk 40 töltőszelepet és 10 zárófejet tartalmaz, ami alkalmassá teszi a szénsavmentes termékekhez. Főbb gépkomponensek A sor része többek között egy AF típusú magasnyomású kompresszor (CE46A modell), valamint egy Fusheng alacsonynyomású kompresszor (SA110A modell). Egy BAC hűtőtorony hatékonyan szabályozza a technológiai hőmérsékleteket. Az SB014 SIDEL fúvógép adagolóval, csúszdával és portalanítóval felszerelt, és közvetlenül van összekapcsolva a SIDEL SFGL40/10 töltőgéppel. Így a vonal minden fázisban hatékony marad. Címkézés és csomagolás A SIDEL egy Rollquattro típusú címkéző gépet integrált, amely pontosan helyezi fel a rollfed körbefutó címkéket. Továbbá egy zsugorfóliázó gép stabil multipack csomagokat készít fóliából. A 2011-es gyártású VANTA WSD-B350 kartoncsomagoló akár 35 kartondobozt is képes feldolgozni percenként. A termékek kiszállításra való előkészítését egy palettázó automatizálja a gyártósor végén. Prjdpfsw Ahfyjx Abfjb Szállítópályák és belső logisztika A szállítórendszer a teljes folyamat során SIDEL által gyártott szállítószalagokból áll. Ez biztosítja a megszakítás nélküli anyagáramlást a fúvógéptől a palettázóig. Az automatizálás révén csökken a kézi beavatkozás és javul az egyenletesség. Ezzel a megoldással - a széttagolt rendszerekkel ellentétben - nő az üzemi kontroll és csökken az állásidő. Használati feltételek és előnyök Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban 25 200 fl/óra kapacitással áram alatt működik, és továbbra is helyszíni tesztelésre alkalmas. A SIDEL gépek integrációja a gyakorlatban növeli a teljesítményt és egyszerűsíti a karbantartást. Ennek köszönhetően az üzemeltető hosszú távon is egyenletes minőségre és megbízhatóságra számíthat. Alkalmazási területek és kompatibilitás

Gyártási év: 2000, állapot: használt, Üvegpalackokhoz való szállítószalagok, 2 nyomásmentes összevezetéssel. Szállítás 1, 3 vagy 4 szállítószalaggal. Teljesítmény: 30 000 palack/óra. Gyártó: Krones. Gyártási év: 2000. Gép (kiegészítő): A töltőgépig tartó szakasz. Teljesítmény kb.: 33 000 palack/óra. Podpfx Abjztybloferb Szállítószalag szélességek: 4 szállítószalag. Formátumok: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonádé és 0,5 l NRW. Kezelés/vezérlés: Simatic S7-300. Anyag: túlnyomórészt rozsdamentes acél. Elhelyezés: önállóan álló. Felszerelés: szállítószalag-vázak, irányváltó állomások, hajtóművek, frekvenciaváltók, elektromos kapcsolószekrények, 2 nyomásmentes palackösszevezetési egység (17/9/7/5/3/1 és 12/7/3/1 szalagokkal), automatikus szalagkenés.

Gyártási év: 2017, állapot: használt, saját tömeg: 28 kg, Márka: Hilti Predpfx Aezx Ihdsbfsb Modell: TE 3000-AVR Gyártási év: 2017 Súly: 28 kg Ütéserő: 85 Joule Állapot: Használt, jó működő állapotban Ár: 1250 euró, áfa nélkül Több darab van raktáron.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Esztergálási hossz 1000 mm Főorsó furat 65 mm Pjdpjx N A I Nefx Abferb Max. esztergálási átmérő 300 mm Főorsó fordulatszám 4000 ford/perc Forgó szerszámok fordulatszáma 4000 ford/perc Revolverfej 12 állással Vezérlés: Mazatrol 640 T Nexus Felszereltség: 3 db forgó szerszám, Különféle szerszámtartók

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Tengelyek száma: 10 Orszótokok száma: 2 Maximális orsóátmérő: 10 mm Orszófordulatszám: 100-16000 ford./perc Vezérlés: Fanuc Pedpfx Aozvcdujbferb Felszereltség: FMB Minimag szerszámtár Forgácselszállító

Gyártási év: 2013, állapot: használt, GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) üzem Kapacitás: 1.500–2.000 l/óra Gyártási év: 2013 Telepített és csatlakoztatott állapotban – kiváló általános állapot Teljes GEA technológiai vonal Teljes GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) vonalat kínálunk, amelyet eredetileg tejföl és fermentált tejszín hőkezelésére fejlesztettek ki. A berendezés 2013-ban lett telepítve, jelenleg is telepítve és csatlakoztatva van a helyszínen. Megtekinthető, és a kapcsolódó technológiai berendezésekkel, automatizálással, valamint műszaki dokumentációval együtt értékesíthető. A rendszer teljes GEA technológiai sorral érkezett, amely tartalmaz egy puffer tartályt, termosztálást (hőkezelést), és teljesen automatizált folyamatvezérlést. Fő alkalmazási terület: Eredeti tervezési cél: • Tejföl • Fermentált tejszín (25% zsírtartalom) Lehetséges alkalmazások: • Kefir • Kultúrált író • Iható joghurt • Ayran • Egyéb fermentált és viszkózus tejtermékek Folyamatkapacitás: • Kb. 1.500–2.000 l/óra Eredeti folyamatparaméterek: • Termék: Tejföl / fermentált tejszín (25% zsír) • Maximális termék viszkozitás: 230 cP • Betáplálási hőmérséklet: 15°C • Hőkezelési hőmérséklet: 55–70°C • Kimeneti hőmérséklet: 20–50°C Szállítási tartalom 1. Tejföl puffer tartály 10.000 l rozsdamentes acél, szigetelt tartály • Kb. 10.000 liter kapacitás • Rozsdamentes acél kivitel • Szigetelt kivitel • Keverő 5,5 kW meghajtással • CIP szórófejek • Hőmérséklet- és szintmérés • Higiénikus tejipari kivitel • Fedél szerviz platóval és hozzáférő lépcsővel Gyártó: PRO-WAM Gyártási év: 2013 2. GEA termosztálás (hőkezelés) skid GEA Ecoflex lemezes hőcserélő rendszer Teljes hőkezelő modul tartalmazza: • Regeneráló szakasz • Melegvizes fűtőszakasz • Jegesvizes hűtőszakasz • Integrált melegvíz kör • Rozsdamentes acél kerekes, skid keretes kialakítás Főbb jellemzők: • GEA Ecoflex lemezes hőcserélő • AISI 316 hőátadó lemezek • Max. üzemi nyomás: 10 bar • Higiénikus tejipari kivitel • Teljesen integrált folyamatvezérlés 3. Szivattyúk és folyamatechnológia Termék-szivattyúk: • Tuchenhagen TP centrifugálszivattyú betáplálásra / CIP-re • Tuchenhagen VPSH dugattyús körforgócsavaros térfogatkiszorításos szivattyú Folyamatberendezések: • Rozsdamentes acél technológiai csőhálózat • Automata elzárószelepek • Elosztószelepek • Pillangószelepek • Hőmérsékletszabályzás • Nyomásszabályzók • Segédprocessz technológiai eszközök 4. Melegvíz kör Teljes melegvíz előállító és szabályzó egység tartalmaz: • GEA Ecobraze lemez-hőcserélő • Grundfos keringető szivattyú • Samson gőzszabályozó szelep • Samson be-/kikapcsoló szelep Pedozffzuopfx Abfsrb • Spirax gőztechnika • Tágulási tartály biztonsági egységgel • Hőmérséklet műszerek • Nyomásmérők 5. CIP adagolórendszer Integrált CIP adagoló és tisztító szekció tartalmaz: • Adagolószivattyú • Szívólándzsák szintérzékelőkkel • Elosztószelepek • Víz elzárószelep • Víznyomáscsökkentő szelep Automatizált tisztításra és fertőtlenítésre tervezve. 6. Automatizálás és vezérlés Teljesen automata folyamatirányító rendszer tartalmaz: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" érintőképernyős kezelőpanel • Profibus / Ethernet kommunikáció • Automata hőkezelés vezérlés • Automata CIP irányítás • Riasztás menedzsment • Folyamatparaméterek monitorozása • Adatrögzítési lehetőség • Festo pneumatikus szelepmanifold • Rozsdamentes acél vezérlőszekrények Automatizáltság szintje: Teljesen automata.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt, izobárikus, teljes palackozó vonal csendes és pezsgőborokhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással. Ez a teljes palackozó vonal úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű és következetes palackozási folyamatot biztosítson mind a csendes, mind a pezsgőborok esetében. Az izobárikus tribloc rendszerre építve integrálja a tisztítást, a palackozást és a lezárást egy folyamatos műveletbe, magas hatékonyságot biztosítva, miközben megőrzi a termék integritását. A vonal jelenleg csendes borok esetén 4500 palack/óra, pezsgőborok esetén pedig 3000 palack/óra kapacitásra van beállítva. Már most is alkalmas a pezsgőborok előállítására, és csupán egy pezsgőboros lezárófej, egy Spumante-kupak helyező, valamint szükség esetén egy fűtőalagút hozzáadására van szükség. A rendszer speciális szállítószalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön vezérlőpanelekkel van felszerelve a szállítószalagok vezérléséhez, ami egyszerű karbantartást és a meglévő üzemautomatizálásba való integrációt tesz lehetővé. A teljes elrendezés lineáris konfigurációt követ, optimalizálva a helykihasználást, és biztosítja a termékek zökkenőmentes átadását az egyes munkaállomások között, minimálisra csökkentve a felesleges halmazpontokat. Palackozási folyamat és fő gépek A vonal elején a kiürített üvegeket automatikusan egy depalettáló segítségével juttatják a rendszerbe. Ez a berendezés óvatosan felemeli és átadja az üvegeket a betöltő asztalra, megőrizve azok épségét. Az üvegeket ezután a tribloc rendszerhez vezetik, ahol egymás után három fő folyamat zajlik: tisztítás, palackozás és lezárás. Az izobárikus palackozási technológia pontos töltési szintet és a pezsgőborok állandó szén-dioxid tartalmát biztosítja, és egyben kiválóan alkalmas a csendes borok palackozására is. A palackozó szelepek úgy vannak kialakítva, hogy minimalizálják az oxigén bejutását, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzése szempontjából. A tisztítóegység friss vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, és biztosítja, hogy az üvegek a palackozás előtt mentesek legyenek a szennyeződésektől. A lezáró torony, amely jelenleg csendes borokhoz való lezárókra van beállítva, a formától függően BVS csavaros vagy hagyományos parafadugókat használ. Egy arabgumi adagoló egység van beépítve a vonalba. Ez a rendszer lehetővé teszi a stabilizátorok pontos adagolását a palackozás után, ezáltal megőrzi a bor tisztaságát és megakadályozza az üledék képződését a tárolás során. Egy különálló gőzgenerátor szolgál a vonal fertőtlenítésére, valamint a szükséges előmelegítési feladatokra. Predpfxjw Imp Hj Abfeb A palackozás előtt egy mikrofilter egység van elhelyezve, amely biztosítja, hogy a tribloc rendszerbe belépő termék megfeleljen a kívánt mikrobiológiai szabványoknak. Ez a lépés elengedhetetlen a termel...

Állapot: használt, A Pfaudler által gyártott, üvegbevonatos, függőleges reaktor, típus: BE6300. Űrtartalom: Teljes, hozzávetőleges űrtartalom: 8190 liter Műszaki jellemzők: Típus: BE6300 Edény üzemi nyomása: -1/+6 bar Edény üzemi hőmérséklete: -25/+120 °C Féltekercses/köpenyes rendszer üzemi nyomása: -1/+6 bar Féltekercses/köpenyes rendszer üzemi hőmérséklete: -25/+120 °C Féltekercses/köpenyes rendszer űrtartalma: 796 liter Felszereltség: - Keverő - Féltekercs Műszaki adatok: Űrtartalom: 8190 liter Belső nyomás: 6 bar Belső hőmérséklet: 120 °C Köpeny nyomása: 6 bar Prsdpfxeyxd D Rj Abfsb Köpeny hőmérséklete: 120 °C

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Psdjyhbt Hepfx Abforb Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Palacktöltő kb. 8000 palack/óra kapacitással Prjdpfew S T H Tox Abfsb Gép (kiegészítő): Töltő- és zárógép Teljesítmény kb.: 8000 palack/óra Formátumok: 0,5 l Euro-palack, 0,33 l Longneck-palack, 0,5 l patentzáras palack Elhelyezkedés: szabadon álló Felszereltség: 1 előevakuálás, rövidcsöves töltés, koronazáras kupakzáró

Állapot: jó (használt), Üzemkész szivattyú Podpsycx Hgofx Abferb Teljesítmény: 160 m³/h

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 500 h, gép/jármű száma: LC392, Használt, komplett palackozó vonal csendes vízhez, „Flat Drinks” típusú termékekhez, 300 palack/óra kapacitással, 18,9 literes palackokhoz, „CapSnap” rendszerrel. A „CapSnap Adapta Series” egy moduláris, integrált rendszer, amely palackmosásra, -töltésre és -lezárásra szolgál. Ideális megoldás közepes méretű HOD vízpalackozó üzemekhez. A gép úgy lett tervezve, hogy alkalmazkodni tudjon a különböző igényekhez – konfigurálható úgy, hogy 3 és 5 gallonos palackokat is kezeljen. Ez a komplett rendszer hatékonyan képes 300–600 palackot/óra feldolgozni. Gyártó: CAP SNAP – Portola – USA Gyártási év: 1999 (teljesen felújítva 2015-ben, azóta csak 500 órát üzemelt) Kapacitás: 300 palack/óra Prodpsvgud Sefx Abfeb Szükséges energiaforrások: sűrített levegő 6 bar, elektromos áram 40 kW, tisztavíz-ellátás 2 bar, töltővíz-ellátás. A vonal összetétele: Félautomata kupakeltávolító: Ez a berendezés a palackok kupakjainak eltávolítására szolgál. Betápláló szállítószalag: A palackokat manuálisan helyezik el erre a szállítószalagra. Előmosás hideg vízzel, fúvókákon keresztül: Ez az első tisztítási lépés, hideg vízzel. Mosás meleg vízzel és tisztítószerrel, fúvókákon keresztül: Ez a második tisztítási lépés, meleg vízzel (50°C) és tisztítószerrel. Öblítés hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel, fúvókákon keresztül: Ez a végső tisztítási lépés, hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel. A töltőgép kimeneti szállítószalagja: Itt történik a palackok töltése, egyszerre kettőt. UV-szűrő: A vizet egy UV-szűrőn keresztül töltik, amely a palack vízbevezető nyílásába van integrálva. A megtöltött palackok szállítása a lezárógéphez: Itt szállítják a palackokat a töltőről a lezárógéphez. A kupakok adagolása fertőtlenítőszerrel a palackra: Itt fertőtlenítik a kupakokat, és előkészítik az összeszerelésre. Kupakrögzítő henger: Itt kerül a kupak a palackra. Kimeneti szállítószalag: Innen kerülnek a palackok manuálisan a raklapokra. A rendszer minden egyes eleme egy specifikus feladatot lát el a palackozási folyamatban, és együtt egy működőképes, komplett palackozó vonalat alkotnak a víz számára.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, DEMAG P2000 / P1600 25t Főemelőmotor 36/24 K6P 36/20 K6P, finomjárati FG 35, kötélvezető, kötélcséve, palást, emelő hajtómű jóval a gyártói listaár alatt kifogástalan állapotban alkalmas P1000 / P1200 P600 P400 P200 típusokhoz is Információ: több mint 20 000 DEMAG alkatrész raktáron! Nézze meg további raktárkészletes ajánlataimat is! Prodpfx Abov Uvvfefjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzem 2000 és 2012 között készült el neves európai gyártók – többek között SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona – közreműködésével. Az üzem szénsavas és szénsavmentes üdítőitalokhoz egyaránt alkalmas, tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőt, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különböző szállító- és ellenőrző rendszereket. Teljesítménye eléri az akár 36.000 palack/órát (1,5 l), és azonnal rendelkezésre áll. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és megfelelő perifériákkal. Műszaki adatok - Kapacitás: - 36.000 palack/óra 1,5L víz esetén - 35.000 palack/óra 1,5L édes üdítő italnál - 32.000 palack/óra 1,5L könnyű üdítő esetén - Formátumok: - 0,5L és 1,5L palack - PCO 28-1881 kupak - Töltendő termék: - Víz és szénsavas üdítőital (7,5g CO₂) - Zárórendszer: - Csavaros kupak, gravitációs és billenős adagolás (Zalkin + NSM) - Csomagolás: - Zsugorfólia: 3x2 palack, kétpályás - Raklap típus: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektromos adatok: - 400 V / 50 Hz - Vezérlések: ABB, Siemens - Működési irány: Standard Szállítási terjedelem - Nyújtófúvó gép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év: 2008 - 24 állomás, 20 rekeszes kemence, ABB vezérlés - Preform billenő MD3, Preform tartály SBT, Emelő HFT, Szállítószalag RGTD, Csúszda ASTK - Légszállító: NTS Mistral, gyártási év: 2000 - Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábel tálca - Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év: 2000 - 176 elektronikus töltőszelep, szelepblokk (APV), légszállító, bevezető csiga, befogócsillag - Csavarzáró (Zalkin, 22 fej), zár adagoló (NSM), habtisztító (ECOLAB, 2001), adagolóegységek (2011) - Mixer/Legtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év: 2000 - 65.000 l/óra, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk - Címkéző: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év: 2012 - 26 tányér, forróolvadék, wrap-around, tekercsből adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelő kialakítás - Ellenőrzés & kódolás: - Töltésszint és zárás ellenőrzés: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év: 2013 - Palack lézeres kódolása: Videojet gépházban - Csomag ellenőrzés: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2015 - Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év: 2000 - Zsugorfóliázó 3x2 (kétpályás), 60 ciklus/perc, manuális pályaszélesség, csak fólia - Szállítópályák & köteg-címkézés: - Palack szállítópálya: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2000, műanyag lánc, szárazkenés Prjdpfx Abjwh U Avsfob - Köteg szállítópálya: Paxona + Schaefer, gyártási év: 2009 - Köteg címkézés: Contact 100, öntapadó címke tekercsről

Gyártási év: 1999, állapot: üzemkész (használt), X tengely elmozdulási távolság: 6 250 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 200 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 500 mm, orsó motor teljesítmény: 30 000 W, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes Soraluce SM 8000 asztalos típusú marógép 1999-ben készült. Lenyűgöző, 6 250 mm-es X-tengelyes, 1 200 mm-es Y-tengelyes és 1 500 mm-es Z-tengelyes mozgástartománnyal rendelkezik. A gép tágas, 8 000 x 1 100 mm méretű asztallal és egy nagy teljesítményű, 30 kW-os orsóval rendelkezik. Ha kiváló minőségű marási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Soraluce SM 8000 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Prjdpfezna Nrex Abfeb • Az asztal méretei: 8 000 × 1 100 mm • Asztalmagasság: 870 mm • Munkavégzési előtolás: 5 000 mm/perc • Gyorsmozgás (X/Y/Z): 15 000 mm/perc • Elmozdító motor nyomatéka (X/Y/Z): 45 / 27 / 27 Nm • Hűtőfolyadék-rendszer nyomása: 3 bar • Hűtőfolyadék-tartály űrtartalma: 500 L • Maximális hűtőfolyadék-átfolyási sebesség: 50 l/perc • Levegőellátás: 300 L/min 4,5 bar nyomáson • Marófej: kézi Kiegészítő felszerelés • Olajhűtő / hűtő • Forgácsszállító Technical Specification Taper Size ISO 50

Állapot: használt, Elszívó Holzprofi G4000, 2015-ös gyártás, kevésbé jó állapotban, 3 kW, 45 kg Psdpfx Aswzzdgobforb Árváltoztatás, tévedés, nyomdai hibák jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, Használt PP 1000 x 1000 kamrás szűrőlemezek Prjdobppvyjpfx Abfob

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 9 300 h, X tengely elmozdulási távolság: 8 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 3 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 600 mm, előtolás X tengelyen: 25 000 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 25 000 m/min, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, teljes szélesség: 6 000 mm, teljes magasság: 6 000 mm, teljes hossz: 14 000 mm, asztal hossza: 8 000 mm, asztalszélesség: 2 500 mm, asztalterhelés: 15 000 kg, orsó motor teljesítmény: 43 000 W, Y tengely – a gépfej közepéig terjedő távolság: 1800 mm → 3700 mm Y tengely – a gépalap és a gépfej közepének magassága: 4200 mm Predpfx Abjzz H Nxefjb Láncos automatikus szerszámváltó: 80 pozíció Forgóasztal: 1500 × 1500 mm, 1500 mm-es V-tengellyel Maximális asztalterhelés: 15 000 kg Opcionális, zárt asztal: 3500 × 1000 × 1000 mm Feszültség alatt / jelenleg üzemben Gépfej üzemórája: 9300 óra X tengely: 8000 mm Y tengely: 3100 mm Z tengely: 1600 mm Asztal hossza: 8000 mm Asztal szélessége: 2500 mm Asztal terhelhetősége: 15000 Gépfej teljesítménye: 43 kW Gépfej fordulatszáma: 4000 ford./perc. Szerszámtartó: 50 ISO/BT/MK X tengely előtolása: 25000 mm/perc Y tengely előtolása: 25000 mm/perc Z tengely előtolása: 25000 mm/perc Vezérlés: iTNC530 Marófej automatikus indexálása: 2,5 x 2,5° Hossz: 14000 mm Szélesség: 6000 mm Magasság: 6000 mm Súly: 68000 kg Kérjük, vegye figyelembe: Az ezen az oldalon található információk a legjobb tudásunk szerint kerültek összeállításra, és amennyire lehetséges, a gyártótól származnak. Az információk jóhiszeműen kerülnek közlésre, de a pontosság nem garantálható. Ennek megfelelően nem képeznek jogi kötelezettséget vagy szerződési feltételeket. Javasoljuk, hogy ellenőrizze az összes fontos részletet.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 2 500 mm, teljes szélesség: 4 000 mm, teljes hossz: 10 000 mm, össztömeg: 3 000 kg, Eladásra kínálunk egy teljes, professzionális VORAN gyümölcsfeldolgozó sort. A sorozat széles körű gyümölcsök (alma, körte, barack, nektarin, ribizli és mások) feldolgozására szolgál, és alkalmas kertészek, gyümölcstermesztők, gyümölcslé-gyárak, farmok vagy feldolgozó üzemek számára, illetve gyümöltslév-szállítók számára, akik iskolákba, óvodákba vagy vendéglátóipari egységekbe szállítanak. A berendezést újként szereztük be a VORAN gyártótól, és a leírásban szerepel, hogy nem volt rendszeres használatban. Emellett segítséget nyújtunk a sorozat üzembe helyezésében, és rendelkezésre áll a szerviz elérhetősége. A kínálatban szereplő technológiai berendezések: - GKE rakodó platform, amely palettákat emel, kapcsolóval és hidraulikus hengerrel - WA LC közvetlen válogató asztal, adagolóval Prjdpfx Aez D E Sujbfob - WA LC gyümölcsmosó és -aprító, amely a GKE sorozathoz lett igazítva, szólenoiddal, névleges teljesítménye akár 3000 kg/óra - VORAN EBP 650 egytengelyes prés, tartozékokkal együtt - 2 db rozsdamentes acél tartály, 1100 l-es űrméretű - DN 25 sarokcsöves szita, 0,25 mm-es rozsdamentes szűrővel és állvánnyal - PA 1000 földgázos pasztőr, tartozékokkal és hőcserélővel, névleges teljesítménye akár 1000 l/óra - VORAN Bag-in-Box MBF 1500 töltőgép, névleges teljesítménye akár 1500 l/óra, rozsdamentes acél asztallal együtt - hatfejes töltőgép, palackok közvetlen töltésére a pasztőrből - VORAN EP 1000 magozó, névleges teljesítménye akár 1000 kg/óra, szitával együtt - excentrikus csigás szivattyú, szabályozással - csatlakozóelemek, tömlők és egyéb tartozékok Az eladó egység egy teljes technológiai sort képvisel, amely a gyümölcsök fogadásától és válogatásától kezdve a mosáson, aprításon és préselésemen át a pasztörizálásig és a termék töltéséig terjed. A megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges.

Állapot: használt, Használt Pfaudler BE5000 típusú, függőleges, üvegbéléses reaktor. Körülbelül 5000 literes űrtartalom. Belső, névleges üzemi nyomása 6,6 bar, teljes vákuum esetén -29 és 200 °C közötti hőmérsékleten. Külső, lágyacél köpenyének névleges üzemi nyomása 6,6 bar, teljes vákuum esetén -29 és 200 °C közötti hőmérsékleten. A berendezés hegesztett, domború alakú felső és alsó fedéllel rendelkezik. Tartalmaz egy felső nyílásból működtethető, 4 lapátos CBR típusú keverőt, melyet egy 10,5 kW-os, 415 voltos, 292-1460 ford./perc sebességű, 3/50-es motor hajt. A berendezés tartókonzolokra van rögzítve. Podpeykn Rdsfx Abfjrb Műszaki adatok: Űrtartalom: 5000 L Belső nyomás: 6,6 bar Belső hőmérséklet: 200 °C Köpeny nyomása: 6,6 bar Köpeny hőmérséklete: 200 °C Lábak/tartókonzolok: Tartókonzolok