Használt Mosogatógép használt eladó (21 488)

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Rodpsyhbgajfx Abzsu Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Gép állapota és karbantartási előélete A gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 39 000 h, gép/jármű száma: SO134, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Nissei ASB ASB-50MB egy egyfokozatú, kétirányú orientált nyújtófúvógép precíz PET-palackgyártáshoz. Kompakt, forgó indexasztalával egy cikluson belül integrálja a fröccs- és nyújtófúvás technológiáját, biztosítva a pontos nyak kialakítást és egyenletes falvastagság-eloszlást. Ez a használt gép megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagolási projektekhez, amelyek bevált és költséghatékony megoldást igényelnek. Gyártó: Nissei ASB Engineering Típus: ASB-50MB Gyártási év: 2010 Eljárás: Egyfokozatú ISBM (fröccs-nyújtófúvás) Gyártási sebesség: kb. 1 000 palack/óra (bph) 4 fészekkel Fészkek száma: Jelenlegi konfiguráció 4 (1–6 fészek támogatott) Palackformátum: 40 ml – 750 ml Tartálytípus: PET-palack Elektromos adatok (típuscímke): Fűtés 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW és 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Beépített teljesítmény (kb.): 25,35 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az ASB-50MB platform stabil, reprodukálható működést kínál, szinkronizált vezérléssel a fröccsöntő, kondicionáló, nyújtó és fúvóállomások között. Forgó indexasztala nagy pontosságú időzítést biztosít az állomások között, lehetővé téve minőségi palackképzést kis alapterületen. A kezelőfelületek megkönnyítik a rutinszerű beállításokat és a folyamatfelügyeletet, míg az integrált fűtésszabályzás pontos hőmérsékletprofilt biztosít az előforma egyenletes kondicionálásához. Rjdpeyhbf Aefx Abzju Forgó index-egyfázisú rendszer összehangolt állomásvezérléssel Külön fűtési zóna a precíziós hőmenedzsmenthez Strukturált tápellátás 50 Hz-en a stabil működésért Gyors szerszám- és formátumváltásra tervezve a kompatibilis mérettartományon belül Integrált biztonsági berendezések és reteszelt hozzáférés a biztonságos géphasználathoz Gyártósori integráció Ez a nyújtófúvógép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba, vagy önálló PET-tartálygyártó berendezésként üzemeltethető. Kimenete közvetlenül elláthat szállítószalagokat, melyek italgyártásban és más ipari csomagolási alkalmazásokban mosó-, töltő-, záró- és címkéző gépekre visznek. Önálló vagy inline konfiguráció utófeldolgozó töltősorokkal Kompatibilis a szabványos szállítószalag-csatlakozásokkal Formátumrugalmasság: 0,04 – 0,75 L PET-palackokhoz Alkalmas víz, gyümölcslé, üdítő (CSD) és egyéb PET-alkalmazásokhoz, megfelelő downstream rendszerekhez kapcsolva Gépállapot és karbantartási előélet Ez a használt ASB-50MB üzemkész állapotban van. A gép kb. 39 000 üzemórával rendelkezik, ami tipikus ipari használatnak felel meg, ennek ellenére jelentős teljesítménypotenciállal bír új termelési környezetek számára. Üzemkészség: üzemképes Üzemórák: kb. 39 000

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 33 000 h, gép/jármű száma: SO135, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az egy lépcsős, biaxiálisan orientált nyújtófúvó gép egyenletes PET-palack gyártást biztosít megbízható áteresztőképességgel és kompakt helyigénnyel. Az ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) gyártja, az ASB-50 MB egyesíti a fröccsöntést, kondicionálást és fúvástechnikát egyetlen gépben, csökkentve a kezeléseket és javítva a minőségellenőrzést — ideális használt töltősorhoz, amely megbízható PET-palack ellátást keres. Gyártó: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Típus: ASB-50 MB Géptípus: Egy lépcsős, biaxiális nyújtófúvó gép Gyártási év: 2006 Termelési sebesség: ~1 000 palack/óra 4 állásos szerszámmal Üregek száma: 1–6 konfigurálható; 4 állásban szállított Formátumok: 40 ml – 750 ml (jellemző PET-palackméretek ebben a tartományban) Tartályok: PET-palackok Tápellátás: 400 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (mért): kb. 20,1 kW Motoráramkörök: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Fűtőáramkörök: 400 V AC — 6,1 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az ASB-50 MB gép architektúrája precíz vezérlést tesz lehetővé a fűtési és nyújtófúvási paraméterek felett, ezzel biztosítva a stabil palackminőséget a különböző formátumokon át. A tipikus egy lépcsős vezérlések koordinálják a fröccsöntő, kondicionáló és fúvóállomásokat a megismételhető eredményekért, továbbá biztonsági reteszelésekkel és védőberendezésekkel gondoskodnak a kezelők védelméről. A szerszámgyorscserélő rendszer hatékony formátumváltást tesz lehetővé, és minimalizálja az állásidőt termékváltáskor, ami különösen fontos az ipari csomagoló vagy üdítőital gyártó környezetben. Integrációs lehetőségek gyártósorokhoz Úgy tervezték, hogy a PET-palack előállítását a töltő-, záró- és címkéző gépek elé helyezzék, a gép hatékonyan integrálható szállítószalagokkal, átrakóasztalokkal és leágazó töltősorokkal. Az egy lépcsős folyamat megszünteti a különálló előforma-kezelő berendezések (pl. előforma szétválasztó, billentő vagy felhordó) szükségességét, ezáltal egyszerűbbé válik a töltősor elrendezése egy használt üzem esetében is. A 40 ml-től 750 ml-ig variálható formátumok lehetővé teszik ásványvíz, üdítő vagy más italtermékek gyártását is, amennyiben a megfelelő szerszámokat alkalmazzák. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt gép üzemkész állapotban kerül értékesítésre, így azonnal integrálható bármilyen meglévő üdítő- vagy csomagolóüzembe. Mint minden használt nyújtófúvó gép esetén, üzembe helyezéskor érdemes átvizsgálni és rutinszerű karbantartást végezni, hogy az adott helyszíni energiaellátáshoz és termékspecifikációkhoz illeszkedjen. Redpoyhbfijfx Abzju Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az ASB-50 MB stabil teljesítményt biztosít kb. ~1 000 palack/h 4 állásban, illetve a szerszámok és a folyamatparaméterek függvényében akár 6 állásra is konfigurálható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: PR21, Műszaki adatok & teljesítménymutatók Ez a Husky fröccsöntőgép nagy volumenű PET-előforma gyártására lett tervezve, így kiválóan integrálható egy használt töltősorba vagy másodlagos, használt kiegészítésként ipari csomagolóüzemekbe. A 120 tonnás záróplatformot 32 fészkes forrócsatornás rendszer egészíti ki, amely egyenletes előforma-kihozatalt biztosít többféle palackformátumhoz. A Husky által 2009-ben gyártott egységet gyors szersémcsere és stabil ciklusidők jellemzik, támogatva az italgyártást precíz nyakszabvánnyal és előformasúlyokkal. Rsdpfx Ajyhbd Sobzsu Gyártó: Husky Típus: HyPET120 P85/95 E85 Gyártási év: 2009 Záróerő: 120 tonna Fészkek száma: 32 Forrócsatorna-rendszer: Husky 32-fészkes forrócsatorna, az átadott szerszámoknál egységesen Nyakszabványok: Elsődlegesen 29/25 mm; további elemek 30/25 mm-hez Előformasúlyok (29/25 mm sorozat): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Kiegészítő 30/25 mm elemek: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (egy teljesen szerelt garnitúra 22,0 g-nál) Ciklusidő (tipikus): 7 s, 8 s, 9 s Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Fő betáplálási áramerősség: 191 A (segéd: 40 A) Rövidzár-védettség (vezérlőszekrény): 10 kA Tartozékok: Plastic Systems granulátszárító anyagtartállyal, szerszámszárító, elérhető tartalék alkatrészek Támogatott palackformátumok előformából: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Tartály alapanyaga: PET Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Husky technológiával rendelkezik a precíz hőmérséklet-szabályozás, fröccs állandóság és hatékony hőgazdálkodás érdekében a 32 fészkes forrócsatorna rendszerben. A fröccsrendszer gyors átállításokat támogat Plug & Play hideg féllemezzel, amely leegyszerűsíti a formátum- és súlyváltásokat. A kezelői felület integrált, receptek kezeléséhez, riasztásdiagnosztikához és folyamatszabályozáshoz optimalizált. A vezérlőszekrény ipari kivitelű, 10 kA zárlatvédettséggel, és világosan elkülöníthető fő- és segédellátásokkal. Integrált HMI folyamatirányítási és felügyeleti célokra Forrócsatorna hőmérséklet-szabályozás mind a 32 fészeknél Gyorscserés hideg féllemezek, szerszámlemez és hűtőfelvétel Elektromos: 400 V, 50 Hz, háromfázisú, nulla- és védővezetővel Integrációs lehetőségek a gyártósorokban A rendszer PET-előformák gyártására optimalizált, és könnyen illeszthető előfeldolgozó anyagellátáshoz, vagy továbbítható húzófúvó gépekhez, minőségellenőrzéshez és csomagolóállomásokhoz üdítőipari gyártásban. A mellékelt Plastic Systems granulátszárító és szerszámszárító stabilizálják az anyag- és szerszámfeltételeket, javítva a reprodukálhatóságot és az áteresztőképességet teljes töltőrendszerekben és csomagolóvonalakban. Inline vagy önálló üzemmódú előforma-ellátásra Iparági kompatibilitás...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: PR22, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Husky fröccsöntőgép kifejezetten kupakok és zárók gyártására lett fejlesztve, így kiváló választás olyan italgyártó üzemek számára, amelyek állandó, magas minőségű eredményeket igényelnek. A berendezés 2009-es gyártású, 160 tonnás záróerővel rendelkezik, 24 üreges formával, amely optimumot jelent a 29/25 mm-es nyakzárókhoz. A géphez robusztus segédberendezések tartoznak, amelyek stabilizálják a gyártási feltételeket és egyszerűsítik az ipari csomagolási folyamatba való integrációt. Gyártó: Husky Injection Molding Systems Típus: H160 RS45/42 Gyártási év: 2009 Alkalmazás: Italcsomagoló kupakok/zárók formázása Rjdjyhbdxspfx Abzju Formakialakítás: 24 üreg Kupak specifikáció: 29/25 mm, Free-Start kupak Névleges terméktömeg: 1,20 g (kupak) Záróerő: 160 tonna Áramellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis + N + PE Fő tápfeszültség: 101 A Max. motorteljesítmény: 42 A Max. fűtőáram: 31 A Rövidzárlatállóság (SCCR): 10 kA Tartozékok: Altanium fűtésszabályozó, forma szárító, anyagadagoló, színezőegység, elérhető pótalkatrészek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gépet Altanium fűtésszabályozóval szerelték fel a forrócsatornás zónák precíz hőmérséklet-szabályozására. Ez a pontos hőmérséklet-vezérlés biztosítja az egyenletes olvadékáramlást, gyorsabb indítási időket és kevesebb selejtet, ami különösen fontos vékonyfalú kupakformák esetén. Az ipari vezérlőpanelen háromfázisú + nulla + védőföld csatlakozású energiaellátás biztosított, egyértelműen meghatározott terhelési értékekkel a motor- és fűtőkörök számára, amely elősegíti a biztonságos integrációt és a kiszámítható üzemelést. Precíz fűtésszabályozás Altanium technológiával Pontos villamosi elosztás motorok és fűtések számára Stabil folyamatfeltételek az állandó kupakminőséghez Gyors beállításra és reprodukálható szerszámcserére optimalizálva Integrálhatóság gyártósorokba Ez a berendezés zökkenőmentesen integrálható kupak- és zárógyártó cellákba – akár használt töltősorhoz csatlakoztatva, akár önálló kupakgyártó egységként. Képes lekezelni utólagos rendszereket, mint vizuális ellenőrzés, bélés/nyomtatás, vagy ömlesztett anyagkezelés PET-palackzárókhoz. A 29/25 mm-es specifikáció az italcsomagoláshoz használatos szabványos palacknyak kivitelekhez igazodik, továbbá támogatja a nagyteljesítményű ipari csomagolóüzemeket. Önálló vagy inline üzem utófeldolgozással Kompatibilis PET palack csomagolásokhoz italgyártásban Mellékelt segédberendezések a stabil anyag- és színezék adagoláshoz Gépállapot és karbantartási előzmények A gépet jelenleg is működő termelési állapotban árusítják, amely folyamatos használatra utal...

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LA14, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Rjdpfjyhbdljx Abzou A Bottle Washer Dryer 5008 egy forgó karusszel típusú szárítóberendezés, amelyet megbízható palackkezelésre fejlesztettek ki használt töltősoron belül vagy önálló szárítóállomásként. A Cimec gyártásában készült használt gép állandó teljesítményt nyújt az italgyártásban és az ipari csomagolásban, ahol hatékony nedvességeltávolítás szükséges a további lépések (címkézés, kupakolás, kartonozás) előtt. Modell: 5008 Gyártási év: 2002 Kapacitás: akár 3 500 palack/óra Palackformátumok (térfogat szerint): Kompatibilis 0,5 literes és 0,75 literes palackokkal Palacktest geometriája: Hengeres tartályok Palackátmérő tartomány: 60 mm-től 115 mm-ig Szárítási technológia: Forgó karusszel (forró levegős) rendszer páramentesítő funkciókkal PLC beépítve: Nem Dokumentáció: Papír alapú kezelési utasítások és elektromos rajzok elérhetők Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az 5008 gép robusztus mechanikus kialakítást ötvöz egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideális azon üzemek számára, amelyeknél a könnyű üzemeltetés és a karbantarthatóság elsődleges szempont. Bár PLC nincs telepítve, a forró levegős szárítórendszer beépített páramentesítő szabályozással rendelkezik, amely növeli a szárítóhatást és csökkenti a palackfelület maradék nedvességtartalmát. A védőberendezések és reteszelések alapfelszereltségnek számítanak ebben a kategóriában, és biztonságos működést biztosítanak a gyártási környezetben. A gyors mechanikus beállítások megkönnyítik a formátumváltást a megadott átmérőtartományon belül, így minimálisra csökkentik az állásidőt a gyártási ciklusok között. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban Ez a forgó palackszárító különálló gépként vagy öblítő-, töltő-, kupakoló- és címkézőgépekkel sorba kapcsolva is üzemeltethető. Kifejezetten alkalmas olyan italgyártósorokra, ahol PET- és üvegpalackokat is feldolgoznak hengeres formátumban. A kompakt, karusszel-alapú kialakítás biztosítja a zökkenőmentes be- és kivitelt standard szállítószalagokon. A 60–115 mm közötti átmérő formátumváltási lehetőség rugalmas alkalmazkodást kínál a leggyakoribb palackméretekhez, így kényelmes megoldás mindazoknak, akik 0,5 l és 0,75 l formátumokat kezelnek. Gépek állapota és karbantartási előzményei A berendezést 2025-ben részlegesen felújították, majd körülbelül egy hónapja leállították. Jelenleg becsomagolva és letakarva áll, megtekinthető. A papíralapú kezelési útmutatók és elektromos dokumentációk megkönnyítik az újraüzembe helyezést és a beállítást. Összességében a berendezés jól karbantartott, használt állapotban van, így alkalmas egy használt töltősorba történő integrációra vagy célzott retrofit-megoldásként meglévő üzemekhez. Működési teljesítmény és sokoldalúság A s...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Redpfxoyh E Apo Abzsu Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 140 000 h, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Gép megnevezése: Használt blokkfűtőmű Gyártó: Köhler / Ziegler Típus: SY 53 GSM Gyártási év: 2005 Generátor: Leroy Somer Generátor típusa: LSA 44.27/4 Generátor teljesítmény: 132 kVA Üzemanyag típusa: szennyvízgáz Elektromos teljesítmény: 53 kW Hőteljesítmény: 87 kW Hajtómotor: MAN E0836 E302, 6 henger, 56 kW Redpfx Abswyax Tozeu Méretek: H 3600 x Sz 950 x M 1750 mm Üres tömeg: 2200 kg Technikai dokumentáció: Igen Megjegyzés: A motort 2013-ban cserélték Állapot: Használt Ár: Kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 140 000 h, Gépmegnevezés: Használt kapcsolt hő- és villamosenergia-termelő egység (BHKW) Gyártó: Köhler / Ziegler Típus: SY 53 GSM Gyártási év: 2005 Generátor: Leroy Somer Rsdpfxjwyaxgj Abzju Generátor típusa: LSA44.2S7/4 Generátor teljesítménye: 132 kVA Turbó: Nem Üzemanyagtípus: Szennyvízgáz Elektromos teljesítmény: 53 kW Hőteljesítmény: 87 kW Hajtómotor: MAN E0836 E302, 6 henger, 56 kW Méretek: H 3 600 x Sz 950 x M 1 750 mm Üres tömeg: 2 200 kg Műszaki dokumentáció: Igen Megjegyzés: A motort 2013-ban cserélték Állapot: Használt Ár: Kérésre

Állapot: nagyon jó (használt), - Állapot: Használt Redjwxxi Uspfx Abzju - Méretek: 800x1470x1900 mm - 20 szint - Kocsi: 400x800 mm - Modell: TOPAZE - Kapacitás: 100 db 250 g-os bagett - Hőmérséklet: 210°C - Súly: 450 kg

Állapot: nagyon jó (használt), - Méretek: 962x1145x1392 mm - Szalag méretei: 735x3357 mm - Típus: HF - Gyártási szám: 19200246 Redpfxewx I Ers Abzeu - Év: 2019.02.25. - Kezelőszervek a jobb oldalon - Termelési kapacitás: 1800 db/óra - Tésztasúly min./max.: 50/1800 g - Tésztalöketszám percenként min./max.: 0/30 - Két lamináló henger - Feszültség: 400V - Teljesítmény: 0,37 kW - Súly: 172 kg

Állapot: nagyon jó (használt), - Modell: XBM30S Rjdpfxowxv Ubs Abzou - Méretek: 532x685x1230 mm - Kapacitás: 30 l - 8 sebesség - Spirálkar, lapát és habverő tartozékkal - Feszültség: 380 V - Teljesítmény: 0,75 kW - Tömeg: 114 kg - Gyári szám: 9FRJ 601725

Állapot: nagyon jó (használt), - Méretek: 495x575x850 mm - Modell: BX20 - 3 sebességfokozat - Teljesítmény: 1,1 kW - Feszültség: 230 V - Gyártási év: 10-1989 - Kapacitás: 20 L - 20 L-es rozsdamentes acél tál (opcionálisan 10 L) - 3 tartozékkal szállítva (habverő, lapát, spirál) Rjdswxv T Depfx Abzju

Állapot: nagyon jó (használt), - Méretek: 540x740x1350 mm - Gyári szám: 49905 - Évjárat: 10/1991 - Kapacitás: 40 l Rjdowxv Unjpfx Abzou - 2 sebességfokozat - Spirál kampóval szállítva - Feszültség: 400 V

Állapot: nagyon jó (használt), - Méretek: 700x600x1300 mm - Modell: PH401 - Sorozatszám: 78635 - Tartálykapacitás: 40 l - 3 sebesség - Raklappal szállítva - Gyártási év: 04-1997 - Teljesítmény: 2,2 kW - Feszültség: 400 V - Felújított berendezés: A berendezés rendelésre kerül előkészítésre, átvétel és visszaszállítás Rsdewxv T Rjpfx Abzou

Állapot: nagyon jó (használt), - Modell: PH601 - Sorozatszám: 74094 - Gyártási év: 08-1996 - 60 literes üst: habverő + lapát + horog - Vészleállító gomb - Indítógomb - 3 sebességfokozat - Feszültség: 400V - Teljesítmény: 2,6 kW - Felújított berendezés: a berendezés megrendelésre kerül előkészítésre, az átadás és visszavétel határidejéről az adott időpontban állapodunk meg (felújítás utáni ár felől kérjük érdeklődjön). Rjdpfowxv Uuex Abzsu

Állapot: nagyon jó (használt), - Méretek: 691x1171x1593 mm - Gyári szám: AR100/MK1L - Modell: AR100 - Évjárat: 2008 - Habverővel szállítva - 1 sebesség - Feszültség: 400V Rsdpfowxv Tqox Abzsu - Teljesítmény: 3 kW - Tömeg: 395 kg - Felújított berendezés: A berendezést megrendelés alapján készítjük elő, az átvétel és visszaszállítás ideje ebben az időpontban egyeztetendő (kérjük, felújítás utáni árat külön érdeklődjön).

Állapot: nagyon jó (használt), - Méretek: 980x1050x1915 mm - Emelőfejes keverőgép - Tál: 100 l - Típus: PH1001DT Rodpfewxv Tdjx Abzou - 3 szerszámmal szállítva: habverő, lapát, spirál - 4 sebesség - Gyári szám: 143662 - Teljesítmény: 3,7 kW - Feszültség: 400 V - Súly: 600 kg - Gyártási év: 05/04/06

Állapot: teljesen felújított (használt), Az egységet felújították. Méretek (külső): D x 61 1/2 "H Méretek (belül): H: 24 "W x 19 1/2 "D x 28 1/2 "H Teljesítmény: 208V, 3ph, 60hz, 39A Hidegvíz-nyomó: 200-600 KPa Melegvizes prés: 200-600 KPa Demi-Water Press: 200-600 KPa Rsdpomrqcxsfx Abzju

Állapot: nagyon jó (használt), - Méretek: 1006x595x1495 mm - Tápellátás típusa: Elektromos - Bilincsek száma: 3 - Sima felület - Fűtőlapok: 3 zóna alul, 2 felül - Feszültség: 400V - Teljesítmény: 22 kW - Súly: 358 kg - Felújított berendezés: A berendezés rendelésre kerül előkészítésre; az átvételi és visszavételi időpontokat a rendeléskor egyeztetjük (az ár felújítás után kérhető). Rjdpfxswyb T Ee Abzsu

Állapot: nagyon jó (használt), - Modell: SS064 - Gyártási szám: 4900 - Süllyesztés: kézi vagy félautomata vezérlés - Szalagszélesség: 600 mm - Szalaghossz: 1200 mm Rjdpfx Abewxwmfezou - 2 felhajtható szalag - Előre/hátra vezérlés - Vészleállító - Görgős, mobil kivitel - Feszültség: 400V

Gyártási év: 2015, állapot: használt, Működési egység. Szoftver: M5.368-C5.368.IV769R09; Rodpfx Aboy Alf Rozou A gépen használt adagolók típusa: F1 és F3 – 3 db adagolókocsi és 1 db CTF-36C kazettás, cserélhető tálcás adagoló. Az adagolók nem tartozékai. Körülbelüli üzemóra: ~26 000; Karbantartás és javítások elvégezve. Utolsó javítás: 2023.06. Nincs offline optimalizáló. További információért keressen minket!

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb. Redpfeyhb R Sox Abzou

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Rodjydc Ttopfx Abzou Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Rsdpoyh E Huefx Abzju