Ict Pcba Conformal Coating Machine használt eladó (65 509)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fordulatszám (perc): 4 500 ford/min, Z tengely előtolási hossza: 500 mm, üzemanyagtípus: elektromos, üzemanyag: elektromosság, torokmélység: 500 mm, Gyártási év: 2013 Tükrök átmérője: 12'' Tengelyek száma: 2 Hossz: 500 mm Dcodpox Nhx Tofx Ahgjg Kengyel átmérő: 500 mm Főorsó fordulatszám (RPM): 3000 Megmunkálható anyagtípusok: acél, alumínium, titán, grafit, réz, invar, kompozit, Derlin, Peek

Állapot: nagyon jó (használt), XYZ 710 VMC függőleges megmunkálóközpont, asztalméret: 800 mm x 445 mm (vákuumasztal nem tartozék) Siemens Sinumerik CNC vezérléssel, 24 szerszámos automata szerszámcserélővel, BT40 orsó kúppal, 8000 ford./perc orsófordulatszámmal, Filtermist FX5002 elszívóval. Gyári szám: SMT00054 Dsdpfsxvpffsx Ahgocg Szállítás kérésre, felár ellenében. 14 napos visszavételi vagy javítási garancia.

Állapot: jó (használt), Bizerba röntgengép elutasító egységgel. Teljesen rozsdamentes acél kivitel. Tesztek elvégzése tanúsított tesztdarabokkal: nemvas fémek, rozsdamentes acél, vasfémek. A berendezés opcióként Gamma monitorral is elérhető, Red Eye G20-10 típussal. Mindennapi használatban. Dcedpfjyivgqox Ahgjg

Állapot: szinte új (használt), Az RR120 egy nagy kapacitású rendszer tekercsek nyomtatására, bevonására, ellenőrzésére és szárítására. Moduláris kialakítása rugalmasságot kínál egyedi alkalmazásokhoz és igényekhez. Tekercs–tekercs anyagmozgató rendszer 7 adagoló csatorna (tandem szivattyúk) Bio-Jet, Front Line és Air Jet adagolási technológiák Akár 7 sor egyidejű nyomtatása Automatizált adagoláskövetés a pontos vonalelhelyezésért Többféle feladat egyetlen rendszeren Állítható feszítés hátlappal vagy anélküli membránokhoz Könnyű üzembe helyezés, kezelhetőség és karbantartás Djdeya Hvqepfx Ahgjcg Adattárolás többféle alkalmazás támogatására Számos rendszeropció utólagosan is bővíthető

Gyártási év: 2018, állapot: jó (használt), Zsákolósor, amely a következőkből áll Ferde szállítószalag járatokkal és terméksebesség-szabályozással Mérlegelő Dcsdpfsinbhtsx Ahgog 4 adagoló vödör PLC vezérlő a teljes rendszerhez Jól működő állapotban

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Gainsborough függőleges forma & pecsét zsákoló gép Folyamatos VVF zsákológép Markem-Inage SmartDate X40 kódolóval kiegészítve Kiváló állapotban Nagyon kevés használatban volt Dodouct Ivepfx Ahgscg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Dcsdpfx Ajq N Ud Ishgjg Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Gyártási év: 2025, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 250 mm, esztergálási hossz: 730 mm, esztergálási átmérő: 500 mm, orsófordulatszám (max.): 1 800 ford/min, CK 6150 típusú CNC esztergagép síkággyal Új, CK6150 típusú CNC esztergagépet kínálunk. Ezt a gépet saját gyártásunkban is használjuk, ezért megrendelés előtt lehetőség van a gép működés közbeni megtekintésére. A CK 6150 eszterga síkággyal és edzett vezetőkkel rendelkezik, ami hosszú élettartamot biztosít a berendezés számára. A gép CNC vezérlőrendszerrel van felszerelve, alapfelszereltségként GSK CNC rendszerrel. Igény esetén FANUC vagy Siemens CNC vezérlő is telepíthető. A szerszámtartó 4, 6 vagy 8 szerszám befogadására alkalmas, a vevői igényeknek megfelelően. Lehetőség van hidraulikus tokmány és hidraulikus csúcs felszerelésére is, amelyek nagymértékben megkönnyítik a munkadarabok befogását és rögzítését. A CK 6150 eszterga igény szerint kiegészítő támasztóvázzal is ellátható, amely növeli a pontosságot hosszabb alkatrészek megmunkálása során. Műszaki adatok: Típus: CK 6150 x 1000 Legnagyobb megmunkálható átmérő az ágy felett: 500 mm Legnagyobb megmunkálható átmérő a szán felett: 250 mm Legnagyobb munkadarabhossz: 1000 mm Maximális esztergálási hossz: 730 mm Főorsó furatátmérő: 82 mm Főorsó fordulatszám: 150–1800 ford./perc Főmotor teljesítménye: 7,5 kW Mechanikus tokmány (hidraulikus opció kérhető) Tokmányméret: 250 mm 4 szerszámos szerszámtartó (opcionálisan 6 vagy 8 szerszámos) Max. szerszámméret a szerszámtartóban: 25×25 mm Gép tömege: 2700 kg Gép mérete: 2650×1700×1820 mm További méretű CK 6140, CK 6150 és CK 6160 típusú esztergákat is kínálunk: CK 6140 munkatér méret: 550/750 mm CK 6150 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6160 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6152E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm Dcsdsxdmgvepfx Ahgsg CK 6165E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: Dcodpjq Nd U Hjfx Ahgeg - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Dodpfx Aoq Nx Apehgjcg Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: Dedpfx Aoq Nxz Dshgecg - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Weber Slicer 305 egy nagy teljesítményű, kompakt, belépő szintű megoldásként pozícionált a high-tech ipari szeletelés területén. Kifejezetten alacsony vagy közepes mennyiségű gyártáshoz fejlesztették maximális rugalmassággal és higiéniai követelményekkel. Teljesítmény és Pontosság - Nagy szeletelési sebesség: Körkéses vágórendszerrel rendelkezik, amely akár 400 szelet/perc (rpm) maximális vágási sebességet tesz lehetővé. - Széles szeletvastagság-tartomány: Magas fokú rugalmasságot biztosít, 0,5 mm-től 50 mm-ig terjedő vágási vastagsággal. - Sokrétű szeletelési prezentáció: Különféle elrendezéseket képes előállítani: egymásra rakott, eltolva rakott (staggered stack), félig fedő (shingled), keresztfedett (cross-shingled), végtelen shingled, hajtogatott adagolás. Termékkapacitás: Legfeljebb 800 mm termékhosszt kezel, 250 mm-es szeletelési szájnyílás-szélességgel és 125 mm-es magasság opcióval. Dedpfjxxlhujx Ahgscg Üzemeltetési előnyök - Egyszerű kezelhetőség: A kezelés rendkívül egyszerű, "Plug & Play" kialakítású (Basic modell esetén). - Intuitív vezérlés: Weber Power Control programozható, színes érintőképernyős vezérlőpanel (Basic), amely gyors átállásokat tesz lehetővé. - Kiemelkedő higiénia: Weber Higiénikus Design – nyitott kivitel, könnyen hozzáférhető és tisztítható alkatrészek a gyors, egyszerű tisztításért. - Gyors beállítási idő: Eszköz nélküli állítási lehetőség a formátum- és termékváltásokhoz. - Ergonomikus késcsere: Forgatható védőburkolat a biztonságosabb és ergonomikusabb késcseréhez. - Kézi adagolás: Kézi betöltésével ideális kisméretű tételekhez, gyakori termékváltásokhoz, vagy egyedi formátumokhoz.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Modell: DS 3000 + vákuumos tárolótartály (kapacitás 200 kg) Kapacitás: 3 000 kg/óra (maximum) Kaliber/Átmérő: 15–40 mm Felhasználás: Alkalmas a legtöbb standard kolbászhoz (virsli, koktél stb.) cellulóz béllel. Héjeltávolítási mód: Gőz és vákuumos elszívás – a gőz fellazítja a burkolatot. Dcedpfjxxl Hwjx Ahgeg Teljesítmény: 4–5,5 kW Gőzigény: 1/2" csatlakozás – külső gőzellátás szükséges (kb. 1,7 bar betáp). Sűrített levegő igény: 3/8" csatlakozás – pneumatikus vezérléshez szükséges (kb. 6,9 bar betáp). Feszültség: 400V 50Hz 3N vagy 380V 50Hz

Állapot: jó (használt), KA-120/1.0 Főzőüst – Kompakt, robusztus gép, amelyet ipari főzési és forralási feladatokra terveztek, kiválóan alkalmas levesek, szószok, alaplevek vagy speciális hústermékek kis- és közepes tételes feldolgozására. Teljesítmény & Műszaki adatok Kompakt kapacitás: A főzőüst 120 literes (L) névleges űrtartalommal bír, amely rugalmas, gyors cserélhetőségű tételgyártásra is alkalmas. Nyomásos főzés: Duplafalú, véggel zárt rendszerének köszönhetően a maximális üzemi nyomás 1,0 bar, ami gyorsabb és hatékonyabb főzési folyamatot biztosít, mint az atmoszférikus rendszerek. Ipari kivitel: Az erős, rozsdamentes acélból (lásd a képen) készült felépítés rendkívül tartóssá és ellenállóvá teszi a gépet az ipari konyhák magas hőmérsékletű, korrozív környezetével szemben. Sokoldalú felhasználhatóság: Kifejezetten ipari főzési és forralási műveletekre fejlesztve, így széles körűen alkalmazható az élelmiszeripari termelés során. Üzemeltetési előnyök Dsdpfx Asxv S Ayohgecg Biztonságos működés: Az 1,0 bar nyomásminősítés ellenőrzött, biztonságos nyomás alatti hőkezelést tesz lehetővé. Higiénikus kialakítás: Rozsdamentes acél szerkezetű, könnyen hozzáférhető kezelőszervekkel és csatlakozókkal, elősegítve a gyors, alapos tisztítást. Helytakarékos: Az álló, kompakt kialakítás kisebb vagy speciális gyártóterületeken való elhelyezésre is ideális.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MGB1320E, csúcsmagasság: 180 mm, munkadarab tömege (max.): 100 kg, köszörülési hossz: 500 mm, csiszolókorong átmérője: 400 mm, teljes szélesség: 14 150 mm, teljes hossz: 18 000 mm, teljes magasság: 14 750 mm, köszörülési átmérő: 320 mm, munkadarab hossza a csúcsok között: 350 mm, köszörűkorong szélessége: 50 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, Z tengely előtolási hossza: 150 mm, előtolás X tengelyen: 10 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 1 m/min, össztömeg: 2 100 kg, munkadarab orsó fordulatszám (max.): 400 ford/min, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Peking második szerszámgép Dedpfxetr Azks Ahgscg Peking második Félautomata nagy sebességű hengeres köszörűgép MBS1320E On-line gyártóberendezés; tesztgép rendelkezésre áll; 0,001-en belüli kerekíthetőség beier machine tool works co ltd Online gyártóberendezés gépi tesztelés rendelkezésre áll A kerekesség 0,001-en belül

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 157 kN, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Dcedsy Exdxepfx Ahgeg MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 220 t Csigaátmérő: 55 mm + 40 mm Maximális befecskendezési térfogat: 618 cm³ + 251 cm³ GÉPADATOK Felfogólap mérete: 960 x 830 mm Szerszámbetét minimális magassága: 320 mm Szerszámbetét maximális magassága: 730 mm FELSZERELTSÉG EC100/A03 Megjegyzés: Amennyiben több tételt vásárol ugyanarról a helyszínről (lásd alábbi ajánlatokat), a kedvezőbb szétszerelési és rakodási költségeket számoljuk fel Önnek.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 961 kN, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 200 t Oszlopköz: 560 x 560 mm Csigaátmérő (első komponens): 60 mm Csigaátmérő (második komponens): 35 mm Dsdoy Exdlepfx Ahgocg Fröccsöntési súly (első komponens): 566 g Fröccsöntési súly (második komponens): 178 g FELSZERELTSÉG Kétkomponensű rendszer Kraussmaffei Multinject rendszer Megjegyzés: Több azonos helyszínen lévő tétel vásárlása esetén (lásd lentebb az ajánlatokat) a kedvezőbb szétszerelési és rakodási költséget számoljuk el önnek.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 225 kN, vezérlő modell: CC100, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 125 t Henger H: 35 Henger V: 18 GÉPADATOK Vezérlés: CC100 FELSZERELTSÉG 1x hidraulikus maghúzó BAP 1x proporcionális hidraulikus indexlemezes csatlakozás BAP 16x fűtési zóna (HK) 2x mágneses felfogólemez BAP és FAP részére Dcodsy Exc Iepfx Ahgog Megjegyzés: Ha több tételt vásárol ugyanarról a telephelyről (lásd alábbi ajánlatokat), a szétszerelési és rakodási költségekből kedvezményt kap.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 45 mm, leszorítóerő: 2 000 kN, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 2 000 kN Csigaátmérő, 1. aggregátum: 45 mm Csigaátmérő, 2. aggregátum: 45 mm Max. lökettérfogat, 1. aggregátum: 226 cm³ Max. lökettérfogat, 2. aggregátum: 183 cm³ GÉPADATOK Minimális szerszámbefoglaló méret: 250 mm Maximális szerszámbefoglaló méret: 750 mm FELSZERELTSÉG 2-komponensű gép Oszlop nélküli kivitel Megjegyzés: Több tétel egy telephelyről történő vásárlása esetén (lentebb található ajánlatok) a kedvezőbb szétszerelési és rakodási költségeket számítjuk fel. Dedpfx Aoy Exatohgjcg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 225 kN, csavar átmérője: 30 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 125 t Csigák átmérője: 30 mm Megjegyzés: Amennyiben több tételt vásárol ugyanarról a telephelyről (lásd lentebb a kínálatot), a kedvezőbb szétszerelési és berakodási költségeket elengedjük. Dedpfxoy Exags Ahgjcg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 942 kN, csavar átmérője: 70 mm, hengerűrtartalom: 1 039 cm³, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Engel fröccsöntőgép, robottal együtt! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 300 tonna Csigaátmérő: 70 mm Max. löket térfogat: 1.039 cm³ FELSZERELTSÉG 3x magkihúzó Dcsdoy Ew U Aopfx Ahgog Robot Megjegyzés: Több tétel vásárlása esetén ugyanazon helyszínről (lásd lent az ajánlatokat) a kedvezőbb szétszerelési és rakodási költségeket számoljuk fel.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 157 kN, csavar átmérője: 35 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Dcedpey Ew Tljfx Ahgsg Záróerő: 220 t Csigaátmérő: 35 mm GÉPADATOK Oszlopköz: 520 x 520 mm Megjegyzés: Több tétel egyazon telephelyről történő vásárlása esetén (lásd az alábbi ajánlatokat) a szétszerelés és rakodás költségeit kedvezőbben számoljuk el.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 157 kN, csavar átmérője: 55 mm, hengerűrtartalom: 618 cm³, Nincs minimálár – garantált értékesítés a legmagasabb ajánlatnak! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 220 tonna Csiga átmérője: 55 mm Térfogat: 618 cm³ GÉPADATOK Dsdpfxoy Ew S Ie Ahgecg Rögzítőlap: 860 x 830 mm Szerszám beépítési magassága (min.): 250 mm Szerszám beépítési magassága (max.): 730 mm Megjegyzés: Amennyiben több terméket vásárol ugyanarról a telephelyről (lásd alább az ajánlatokat), a szétszerelés és rakodás költségeinél a kedvezőbb díjakat számoljuk fel.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 3 432 kN, csavar átmérője: 60 mm, Nincs minimálár - garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Dedpoy Ew Shjfx Ahgecg Záróerő: 350 tonna Csigaátmérő: 60 mm Megjegyzés: Több tétel egy helyszínről történő vásárlása esetén (lásd az ajánlatokat lentebb) kedvezményesebb szétszerelési és rakodási költségeket biztosítunk.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 471 kN, csavar átmérője: 50 mm, befecskendezési súly: 353 g, lemez hossza: 820 mm, lemezszélesség: 750 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Djdpfoy Ew R Djx Ahgocg MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 150 tonna Csigaátmérő: 50 mm Fröccssúly: 353 g GÉPADATOK Nagyobb szerelőlap: 820 mm x 750 mm Megjegyzés: Több, azonos helyszínről származó tétel vásárlása esetén (lásd lent a kínálatokat), a szétszerelés és rakodás költségei kedvezményesek lesznek.