Középfeszültségű Háromfázisú Aszinkronmotor használt eladó (2 226)

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Nlsdpfoy Epktsx Abfjg Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 759 h, gép/jármű száma: LC644, Használt Krones CSD töltővonal üvegekhez, 36 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a vonal 2012-ben készült, egy teljes Krones vonal, amely üveges CSD termékekhez lett tervezve, 36 000 palack/órás kapacitással, 1,0 literes palackokhoz. Isobarikus töltőgéppel van felszerelve, 70 szeleppel és 18 lezárófejjel. Üzemképes állapotban van, és 759 üzemórával rendelkezik. Gyártó: Krones Nledpfszd Uftjx Abfeg Gyártási év: 2012 Névleges teljesítmény: 36 000 palack/óra Termék típusa: CSD (szénsavas üdítőitalok) Csomagolás típusa: Üvegpalackok Palacknyak mérete: 28 mm Űrtartalom: 1,0 liter Öblítőfejek/fúvókák: 90 Töltőszelepek: 70 (isobarikus töltőgép CSD-hez) Lezárófejek: 18 Üzemórák: 759 Elektromos adatok: 400/230 V, 50 Hz; akár 46 A a fő modulokon Vonalkomponensek: Krones Linatronic üres palack ellenőrző; forgó öblítőgép (90 fúvóka); isobarikus töltőgép (70 szelep, 18 lezárófej); Krones Checkmat teljes palack ellenőrző; Krones Autocol címkézőgép; Krones Variopac körbefogó csomagológép; Krones Modulpal raklapozógép; integrált szállítószalag rendszer Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Elrendezés: A vonal elrendezése rendelkezésre áll Fejlett automatizálás és vezérlés: A Krones automatizálása központi HMI-vel lehetővé teszi a receptalapú formátumváltást és a szinkronizált meghajtásokat a nagy sebességű CSD üzemhez. Operátori HMI a beállításhoz és a felügyelethez Automatikus szinkronizálás az öblítéshez, a töltéshez, a címkézéshez, a csomagoláshoz és a raklapozáshoz Elektronikus folyadékszint-ellenőrzés, optimalizálva az isobarikus CSD töltéshez Rögzített védőburkolatok és elosztott vészleállító funkció Háromfázisú 400 V-os táplálás 230 V-os vezérlőáramkörökkel, 50 Hz A gyártósor integrálhatósága: Egy átfogó Krones platformként és töltőállomásként tervezték, a precíz üvegmozgatást a bevezető ponttól a raklapozásig biztosítva. Folyamatos üzem az üres palack ellenőrzéstől a kész raklapokig, teljes szállítószalagos integrációval A formátumtartomány elsősorban az 1,0 literes, 28 mm-es üvegre összpontosít Isobarikus technológia szénsavas üdítőitalokhoz Címkézés Krones Autocol gép segítségével, a pontos üvegre történő felhordás érdekében Körbefogó csomagológép (Variopac) és raklapozógép (Modulpal) Gép állapota és karbantartási előzményei: Áram alatt, üzemképes állapotban, kevés üzemórával. A dokumentáció és az elrendezés gyors telepítést és karbantartás tervezést tesz lehetővé. Üzemállapot: üzemképes Alacsony üzemóra: 759 óra Kézikönyvek és elrendezés tartozék Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: CSD termékekhez van konfigurálva, stabil CO₂-megtartással és habszabályozással, 36 000 palack/óra kapacitással.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Használt automata körbecsomagoló Vanta 2100 bph A Vanta körbecsomagoló bemutatása A használt Vanta 2100 bph automata wrap around packer kezdetben jelentős újítást jelent a palackozási ágazatban. Ez a gép kifejezetten a különböző típusú tartályok, például dobozok, üvegpalackok és PET-palackok befogadására lett tervezve, és a csomagolás hatékonyságát és pontosságát példázza. Terméktípusok és alkalmazási terület A Vanta 2100 bph rendkívül sokoldalúan alkalmazkodik a különböző méretű és típusú termékekhez. Képes a dobozok, üvegek és PET-palackok kezelésére, 50 és 110 mm közötti átmérővel és 70 és 370 mm közötti magassággal. Ezenkívül kapacitása a csomagolási méretre, a szállítószalag irányára keresztben 140 és 450 mm között, előre pedig 200 és 450 mm között terjed. Ezen kívül a hullámkarton méretének tartománya is kiterjedt, vízszintesen a szállítóirányhoz képest 210 és 1500mm között, előrefelé pedig 280 és 700mm között. Műszaki specifikációk Funkcionálisan a gép 380V-os háromfázisú feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával működik. Az energiafogyasztása szerény 13 KW, míg a vezérlés hatékonyan 24 VDC-n tartható fenn. A levegőfelhasználást tekintve kritikus szempont, a fogyasztás 110L/min 0,6MPa és 6,7 m3/h mellett. A 7000 kg súlyú készülék megfelel a zajvédelmi előírásoknak, 85 dB-en belüli szintet tartva. Pozicionálás és adagolás Nljdpfx Aevgt Trsbfsg A kartondobozok adagolásához a beállítás egyszerű, biztosítva az egyenletes és zökkenőmentes anyagáramlást. Ez a funkció kulcsfontosságú a hatékonyság fenntartása és az állásidő csökkentése szempontjából, biztosítva, hogy minden egyes csomagolási fázis zökkenőmentes és megszakítás nélküli legyen. A Wrap Around Packer Vanta konklúziója Összefoglalva, a használt automata Wrap Around Packer Vanta 2100 bph optimális megoldást jelent a dobozok, üvegek és PET-palackok csomagolásához. Fejlett műszaki specifikációkkal és a különböző termék- és csomagolási méretek kezelésének képességével ez a gép páratlan értéket kínál a palackozóiparban, sokoldalúságot, hatékonyságot és pontosságot ötvözve egyetlen átfogó eszközben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: MBI19, Használt APSOL dobozoló monoblokk - 2020 évjárat Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Az Apsol automata dobozoló gép (2020-as gyártás) megbízható másodlagos csomagolást biztosít ipari környezetben. Robusztus kivitele és CE-megfelelősége garantálja a folyamatos, alacsony állásidejű működést, így kiváló választás használt palackozó sor felújításához vagy másodkézből származó ipari csomagolórendszer bővítésére. Minden formátumhoz dedikált fej tartozik, melyeket termékspecifikusan terveztek. Az alkalmazott formátum-konfiguráció: 6x2. Gyártó: Apsol Évjárat: 2020 Termelékenység: 7–9 doboz/perc Elektromos jellemzők: 400 V AC, 50 Hz, háromfázisú (3F+N+FÖLD) Beépített teljesítmény: 26,5 kW Teljes áramerősség: 49 A Rövidzárlati szilárdság: 10 kA Védettségi osztály: IP54 Megfelelőség: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép biztos automatizálást kínál, stabil és megismételhető működéssel még nagy igénybevételt jelentő csomagolási feladatok mellett is. Az elektromos rendszer kiegyensúlyozott energiaelosztást és védelemet nyújt a motorok, hajtások számára. A felhasználóbarát hozzáférés és biztonsági reteszek segítik a termelékenység és a biztonság egyensúlyát. - Ipari háromfázisú áramellátás - CE-szabvány szerinti villamos védelmek - IP54 védettség por és fröccsenő víz ellen - Átlátható kezelőfelület a gyors beállításhoz és ellenőrzéshez Gyártósori integrációs lehetőségek: Ez a gép hatékonyan illeszthető italgyártó és általános csomagológépsorokba. Elsősorban töltők, címkézők és ellenőrző rendszerek után, másodlagos csomagolási szakaszba telepíthető, egyenletes áteresztőképességgel. Konfigurációja támogatja a szinkronizált működést felülről és alulról érkező szállítószalagokkal vagy dobozzáró, raklapozó egységekkel. - Zökkenőmentes integráció palackozó- és csomagológépekkel - Kompatibilis töltő, címkéző és vizsgáló modulokkal - Hatékonyan párosítható dobozzáró és raklapozó berendezésekkel - Ideális használt palackozó sor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolósor bővítéséhez Nledpsy Uvhajfx Abfsg Gép állapota és karbantartási előélete: A 2020-as gyártási év és a dokumentált elektromos paraméterek modern, azonnal bevethető csomagológépet jelentenek. Másodkézből kínált, üzemkész állapotú gépről van szó, amely minimalizálja a beüzemelési időt és felgyorsítja a termelési felfutást. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A 7–9 doboz/perc teljesítményű Apsol dobozoló egyensúlyban tartja a tempót és a megbízhatóságot, ezért kiválóan alkalmas kis- és közepes kapacitású gyártósorokra. Konstrukciója stabil dobozkezelést és pontos csomagolási geometriát biztosít, támogatva a minőségorientált italgyártást és általános ipari csomagolási felhasználásokat. - Stabil dobozkezelés a rendezett csomagformákért - Közepes sebességű sorokhoz optimalizált átmenőkapacitás - Mérnöki szempontból optimalizált teljesítmény és üzemelés

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. Nsdpfxjziy Auo Abfolg A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Teljesítmény és sokoldalúság: Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Használt fosszilis liszt szűrő Della Toffola NF5 év 2002 Részletes műszaki adatok Ez a szűrő fejlett szűrési képességeket biztosít, kifejezetten a palackozóipar számára tervezve. Ez a 2002-ben gyártott NF5 modell fosszilis liszt szűrőként funkcionál az ipari folyadékfeldolgozáshoz, nagy pontosságot és tartósságot kínál. Ennek eredményeként hatékonyan kezeli a szennyeződéseket és a mikroszkopikus részecskéket, így ideális a magas tisztasági követelményeket támasztó alkalmazásokhoz. A modell specifikációi és működési feltételei A Filter Della Toffola nagy teljesítményű fosszilis liszt szűrőként működik. Robusztus szerkezete támogatja a folyamatos működést szélsőséges körülmények között is, -10°C és +50°C közötti üzemi hőmérséklettartományban. Ezenkívül ez a szűrő 7 bar maximális üzemi nyomást tart fenn, így nagynyomású környezetben is biztonságos és hatékony szűrést biztosít. Elektromos jellemzők és teljesítmény A 2002-es évjáratú Della Toffola NF5 NF5 használt fosszilis liszt szűrő 400 voltos névleges feszültségen működik, háromfázisú rendszerrel, amely következésképpen egyenletes teljesítményelosztást biztosít. Figyelemre méltó, hogy a maximális terhelési áram eléri a 6,70 ampert, míg a normál üzemi áram 15 amper, ami megerősíti, hogy képes túlterhelés nélkül kezelni a hosszabb ciklusokat. Ezenkívül a készülék 6,50 kW beépített teljesítményen működik, ami még nagy terhelés mellett is hatékony teljesítményt tesz lehetővé. Méretek és súly Ez a fosszilis lisztszűrő 2200 mm hosszú, 1400 mm széles és 1800 mm magas. 470 kg-os súlya miatt megfelelő szerkezeti alátámasztást igényel a biztonságos telepítéshez és mozgatáshoz. Ezért a kezelőknek a munkaterület kialakításakor figyelembe kell venniük a speciális alapterületét és súlyát a kompatibilitás és a biztonság érdekében. Funkcionalitás és biztonság Ez a berendezés alapvető biztonsági eszközöket tartalmaz, amelyek kritikus fontosságúak az ipari környezetben jelentkező kockázatok minimalizálásához. Következésképpen ezek az integrált biztonsági rendszerek mind a kezelőket, mind a berendezéseket megvédik az esetleges meghibásodásoktól vagy a nem optimális körülményektől. Ezenkívül a szűrő jelenleg is tárolási állapotban van, teljesen felkészülve az újrafelhasználásra, minden eredeti funkcionalitását érintetlenül hagyva. Kézikönyvek és dokumentáció Nledpfxsvgvfdo Abfjg Ez a gép részletes felhasználói és karbantartási kézikönyveket tartalmaz, amelyek viszont a gép megfelelő kezeléséhez nyújtanak útmutatást. A műszaki dokumentáció pontos eljárásokat ismertet a telepítésre, tisztításra és megelőző karbantartásra vonatkozóan, amelyek nemcsak a működési hatékonyságot javítják, hanem a készülék élettartamát is meghosszabbítják. Összefoglalva, a 2002-es évjáratú Della Toffola NF5 használt fosszilis liszt szűrő megbízható szűrési megoldásokat kínál a precizitást és robusztusságot igénylő folyamatokhoz. Képességei miatt különösen alkalmas a palackozóiparban, ahol szélsőséges körülmények között is optimálisan teljesít. Ezenkívül fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, így ideális választás azok számára, akiknek tartós és hatékony ipari szűrőberendezésre van szükségük.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Használt Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar-os levegőkompresszor Általános leírás Nljdexcwx Hopfx Abfog A használt Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar-os kompresszor hatékonyan elégíti ki az ipari sűrített levegő igényeket. Fejlett felépítése megbízható és folyamatos működést biztosít. A háromfázisú villanymotor egy fogaskerekes, hézag nélküli tengelykapcsolón keresztül közvetlenül csatlakozik, minimalizálva a mechanikai veszteségeket és javítva a teljesítményátvitelt. Ez a kompresszor az alacsony nyomású kategóriába tartozik, maximális abszolút nyomása 8,23 bar (ami körülbelül 7,23 bar a légköri nyomáshoz képest). Tervezése ideális olyan ipari alkalmazásokhoz, amelyeknél a nyomás nem haladja meg a 10-15 bar-t, így stabil és energiatakarékos működésre képes. A gép háromfokozatú sűrítőrendszerrel rendelkezik, amely fokozatosan növeli a levegő nyomását. Minden fokozat kombinált alumínium és öntöttvas diffúzorral van ellátva, míg a fokozatonkénti hűtési rendszer (intercooler) és a végső utánhűtő tovább fokozza a hatékonyságot. A beépített műszerezés hőmérséklet- és nyomás távadók révén folyamatos teljesítményfigyelést tesz lehetővé. Műszaki adatok és teljesítmény Az Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH kompresszor szívónyomása 99,3 kPa abszolút, míg a kimeneti nyomás eléri a 8,23 bar abszolútot. Levegőszállító kapacitása 2190 m³/h, amely nagyméretű ipari felhasználásra teszi alkalmassá. Háromfázisú, aszinkron kalickás motorja 380-415V-on, 50 Hz-en működik, névleges teljesítménye 680 kW, fordulatszáma 2970 fordulat/perc. A motor IP23 védettségi osztályú és F szigetelési osztályú, maximális üzemi hőmérséklete 100°C. Indítása csillag/háromszög kapcsolásban történik, hideg állapotban legfeljebb három, meleg állapotban két indítást enged óránként, ezzel elkerülve a túlzott termikus és mechanikai igénybevételt. Felépítés és főbb elemek A függőlegesen osztott öntöttvas ház növeli a gép szerkezeti szilárdságát, megkönnyítve a karbantartást és a gyors hozzáférést a belső alkatrészekhez. A bull-gear AGMA 12-es minőségű ferdefogú acélból készül, olajkenésű, hidrodinamikus csapágyakon működik, így biztosítva a tartósságot. A 17-4PH rozsdamentes acél félig nyitott járókerekek hátrahajló lapátokkal vannak kialakítva a maximális aerodinamikai hatékonyság érdekében. Az alumínium és öntöttvas diffúzorok elősegítik a nyomás visszanyerését és fenntartják az üzemi stabilitást. A kenőrendszer epoxival bevont olajtartállyal rendelkezik a korrózióállóság érdekében. Egy 0,75 kW-os elő/utó kenőszivattyú (380/415V) biztosítja a folyamatos olajkeringetést, védelmet nyújtva a mozgó alkatrészeknek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Nledpfx Abjyz R E Tsfsg Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az FM300N egy strapabíró, ipari osztályú elszívó ventilátor, amelyet fűrészpor, por és finom faipari hulladékok hatékony elszállítására terveztek gyártóüzemekben és asztalosműhelyekben. A 2530 m³/h nagy kapacitásának és az erős, 1,5 kW-os háromfázisú motorjának köszönhetően a berendezés hatékonyan támogatja a faipari megmunkálás folyamatait, biztosítva a tisztaságot, a biztonságot és a magas szintű munkakultúrát. Az FM300N egy megbízható forgácselszívó, amelyet intenzív igénybevételre és hosszú élettartamra terveztek. A gép fő előnyei - 2530 m³/h elszívási teljesítmény – hatékony szennyeződés-eltávolítás nagy munkaterhelés mellett - 1,5 kW háromfázisú motor – stabil működés folyamatos terhelés esetén is - Univerzális csatlakozórendszer – egy 130 mm-es vagy két független 100 mm-es csonk - Mechanikai sérülésekkel szemben ellenálló kialakítás – tartós, fémből készült burkolat - Energiatakarékos és csendes működés – optimalizált energiafogyasztás és akusztikai komfort Kialakítás és technológia Az FM300N stabil, hegesztett acélszerkezetre épül, amely ellenáll a dinamikus terheléseknek és az ipari körülményekre jellemző külső behatásoknak. A magas aerodinamikai hatékonyságú járókerék közvetlenül a motor tengelyén helyezkedik el, kiküszöbölve az áttételek miatti veszteségeket és hosszú élettartamot biztosítva. A készülék két 100 mm-es (vagy egy 130 mm-es) szívócsonkkal rendelkezik, így két munkaállomás egyidejű kiszolgálására vagy nagyméretű gépek csatlakoztatására is alkalmas. A 400 V háromfázisú motor biztosítja a megfelelő teljesítményt és a stabil működést ipari környezetben. Az 2850 ford./perc fordulatszám intenzív légáramlást garantál hosszú távú használat esetén is. Az egész szerkezetet könnyű telepíthetőségre és a munkatér maximális kihasználására tervezték. Pontosság és munkahatékonyság Az FM300N ventilátor megbízható forgács- és porelszívást biztosít, amely hatékonyan kezeli a faipari megmunkálás közben keletkező frakciók – a csiszolóporoktól a nehezebb forgácsokig és faforgácsokig – szállítását. A nagy légszállítási kapacitás lehetővé teszi a gyártóállomások zavartalan működését, csökkenti a dugulások kockázatát és mérsékli a szennyezőanyagok kibocsátását a munkahelyen. Felhasználási terület Az FM300N-t professzionális alkalmazásokhoz tervezték, ahol a tartósság és a hatékonyság kiemelt szerepet játszik. Különálló forgácsventilátorként vagy összetett elszívórendszer részeként is használható. Alkalmazható többek között: - asztalosműhelyekben - bútorgyárakban - faipari előregyártó üzemekben - fűrészekkel, gyalugépekkel, marókkal és csiszolókkal felszerelt munkaállomásoknál Alapfelszereltség - porszórt acél burkolat - 400 V / 50 Hz háromfázisú motor - Szívócsonk: 1×130 mm vagy 2×100 mm - Integrált állvány stacionárius telepítéshez Opcionális felszereltség - Zsákos szűrők - Flexibilis tömlők Ø100 mm, Ø120 mm és Ø150 mm Műszaki adatok: Motorteljesítmény: 1,5 kW Fordulatszám: 2950 ford./perc Elszívási teljesítmény: 2530 m³/h Szívócsonk átmérő: 130 mm / 2x 100 mm Kimeneti csonk átmérő: 120 mm Feszültség / frekvencia: 400 V / 50 Hz Méretek (H x Sz x M): 430 x 410 x 450 mm Njdpfsvu Afgox Abfjlg Tömeg: 24 kg

Állapot: műhelyben felújított (használt), üzemi nyomás: 180 rúd, saját tömeg: 130 kg, bemeneti feszültség: 400 V, hőmérséklet: 155 °C, A Kärcher HDS SUPER M Eco magasnyomású mosó egy rendkívül hatékony berendezés, amely a legnehezebb munkákhoz is alkalmas nagyméretű ipari és mezőgazdasági létesítményekben. Az átfogó átvizsgálás és felújítás során szervizcsapatunk minden funkciót alaposan ellenőrzött a gépen. Minden kopott vagy elhasználódott mechanikus alkatrészt újra cseréltünk, például: kerámia dugattyúkat, tömítéseket, csapágyakat és minden O-gyűrűt. Ez garantálja a hosszú élettartamot és a zavartalan működést, anélkül hogy a közeljövőben további beruházásokra lenne szükség a gépen. Előnyök: Az eszköz új tartozékokkal rendelkezik, többek között egy német R+M márkájú pisztollyal, rozsdamentes acél szórócsővel, acélhálós megerősítésű tömlővel, valamint egy 25°-os Power fúvókával. A robusztus réz szivattyúfej új kerámia dugattyúkkal és tömítésekkel hosszú és problémamentes működést garantál. Erős és hatékony, háromfázisú motor biztosítja a kiemelkedő teljesítményt. Az üzemi paraméterek — 180 bar nyomás és 900 l/óra vízszállítás — lehetővé teszik, hogy a készülék hatékonyan használható legyen építőipari, logisztikai illetve mezőgazdasági nehéz feladatokra is. Minden általunk kínált gépről egyedi, valós fotók készülnek — pontosan azt a berendezést vásárolja meg, amit a képeken lát. Műszaki adatok: Tápfeszültség [V]: 400 ~ 3 fázis Szivattyú teljesítmény [l/óra]: 900 Munkanyomás [bar]: 180 Max. fűtési hőmérséklet [°C]: 90 / 155 Felvett teljesítmény [kW]: 6,4 Tömlő hossza [m]: 10 Vegyszertartály [l]: 20 Nodpfxjzxqzaj Abfelg Súly [kg]: 130 Felszereltség: ÚJ R+M német márkájú nyomáspisztoly ÚJ 900 mm hosszú rozsdamentes acél szórócső ÚJ 10 m hosszú, acélhálós megerősített tömlő ÚJ 25° Power fúvóka A vízszűrő és a GEKA csatlakozó ingyenesen a készlet része.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Háromfázisú árammal működő pozicionáló Asztal és kar forgatása hidraulikus forgócsapok segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerrel A funkciók vezérlése a pozicionáló házán Hasznos a munkadarabok pozicionálásához a következőkben: hegesztés tisztítás összeszerelés A termelékenység akár 40%-os növekedése A 2 tengelyen történő korlátlan forgás és a kiegészítő függőleges és vízszintes mozgás használata lehetővé teszi a befogott munkadarab bármilyen pozicionálását (akár "fej fölött" is). A 3 tengelyes pozicionáló a munkakultúra jelentős javulását biztosítja a hagyományos pan/tilt pozicionálókhoz képest (optimális munkadarab pozicionálás, könnyű kezelhetőség). Előnyök és előnyök: A munkáltató számára: akár 40%-os termelékenységnövekedés a munkadarabok optimális pozícionálása révén - a gép rövid amortizációs idejét eredményezi. a megnövekedett termelési kapacitás nem igényel többlethelyet a műhelyben a hegesztett kötések minőségének javulása - a hegesztés mindig alsó pozícióban lehetséges Nsdeiuna Eopfx Abfjlg a gép robusztus kialakítása hosszú távú, problémamentes működést biztosít A kezelő számára ergonomikus munkakörülmények biztosítása a kezelő számára a balesetveszély minimalizálása - nincs munkadarabcsere nincs a darura való várakozás miatti munkakiesés egyszerű összeszerelés és működtetés A Kawasaki hegesztőrobotok használatával a hegesztés teljesen automatizálható. Kínálatunkban robot és integrált vezérlőrendszerrel ellátott pozicionálók is szerepelnek. TOVÁBBI OPCIÓK: A POZICIONÁLÓ MŰKÖDTETÉSÉHEZ KÁBELES TÁVIRÁNYÍTÓ PEDÁL KÁBELLEL AZ ASZTAL FORGATÁSÁNAK MŰKÖDTETÉSÉHEZ AZ ASZTAL ÉS A KAR FORGÁSI SEBESSÉGÉNEK FOKOZATMENTES BEÁLLÍTÁSA AZ ASZTAL ÁLLANDÓ FORGÁSÁNAK FUNKCIÓJA A KAR HOSSZA ÉS ALAKJA AZ ASZTAL MÉRETE ÉS ALAKJA FORGÓ TÖMEG A pozicionálót egyedi ügyfélspecifikációk szerint tudjuk gyártani.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Háromfázisú árammal működő pozicionáló Asztal és kar forgatása hidraulikus forgócsapok segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerrel A funkciók vezérlése a pozicionáló házán Hasznos a munkadarabok pozicionálásához a következőkben: hegesztés tisztítás összeszerelés A termelékenység akár 40%-os növekedése A 2 tengelyen történő korlátlan forgás és a kiegészítő függőleges és vízszintes mozgás használata lehetővé teszi a befogott munkadarab bármilyen pozicionálását (akár "fej fölött" is). A 3 tengelyes pozicionáló a munkakultúra jelentős javulását biztosítja a hagyományos pan/tilt pozicionálókhoz képest (optimális munkadarab pozicionálás, könnyű kezelhetőség). Előnyök és előnyök: A munkáltató számára: akár 40%-os termelékenységnövekedés a munkadarabok optimális pozícionálása révén - a gép rövid amortizációs idejét eredményezi. a megnövekedett termelési kapacitás nem igényel többlethelyet a műhelyben a hegesztett kötések minőségének javulása - a hegesztés mindig alsó pozícióban lehetséges a gép robusztus kialakítása hosszú távú, problémamentes működést biztosít Nljdehzuv Hepfx Abfeg A kezelő számára ergonomikus munkakörülmények biztosítása a kezelő számára a balesetveszély minimalizálása - nincs munkadarabcsere nincs a darura való várakozás miatti munkakiesés egyszerű összeszerelés és működtetés A Kawasaki hegesztőrobotok használatával a hegesztés teljesen automatizálható. Kínálatunkban robot és integrált vezérlőrendszerrel ellátott pozicionálók is szerepelnek. TOVÁBBI OPCIÓK: A POZICIONÁLÓ MŰKÖDTETÉSÉHEZ KÁBELES TÁVIRÁNYÍTÓ PEDÁL KÁBELLEL AZ ASZTAL FORGATÁSÁNAK MŰKÖDTETÉSÉHEZ AZ ASZTAL ÉS A KAR FORGÁSI SEBESSÉGÉNEK FOKOZATMENTES BEÁLLÍTÁSA AZ ASZTAL ÁLLANDÓ FORGÁSÁNAK FUNKCIÓJA A KAR HOSSZA ÉS ALAKJA AZ ASZTAL MÉRETE ÉS ALAKJA FORGÓ TÖMEG A pozicionálót egyedi ügyfélspecifikációk szerint tudjuk gyártani.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Háromfázisú árammal működő pozicionáló Asztal és kar forgatása hidraulikus forgócsapok segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerrel A funkciók vezérlése a pozicionáló házán Hasznos a munkadarabok pozicionálásához a következőkben: hegesztés tisztítás összeszerelés A termelékenység akár 40%-os növekedése A 2 tengelyen történő korlátlan forgás és a kiegészítő függőleges és vízszintes mozgás használata lehetővé teszi a befogott munkadarab bármilyen pozicionálását (akár "fej fölött" is). A 3 tengelyes pozicionáló a munkakultúra jelentős javulását biztosítja a hagyományos pan/tilt pozicionálókhoz képest (optimális munkadarab pozicionálás, könnyű kezelhetőség). Előnyök és előnyök: A munkáltató számára: akár 40%-os termelékenységnövekedés a munkadarabok optimális pozícionálása révén - a gép rövid amortizációs idejét eredményezi. a megnövekedett termelési kapacitás nem igényel többlethelyet a műhelyben a hegesztett kötések minőségének javulása - a hegesztés mindig alsó pozícióban lehetséges a gép robusztus kialakítása hosszú távú, problémamentes működést biztosít A kezelő számára ergonomikus munkakörülmények biztosítása a kezelő számára a balesetveszély minimalizálása - nincs munkadarabcsere nincs a darura való várakozás miatti munkakiesés egyszerű összeszerelés és működtetés A Kawasaki hegesztőrobotok használatával a hegesztés teljesen automatizálható. Kínálatunkban robot és integrált vezérlőrendszerrel ellátott pozicionálók is szerepelnek. TOVÁBBI OPCIÓK: A POZICIONÁLÓ MŰKÖDTETÉSÉHEZ KÁBELES TÁVIRÁNYÍTÓ PEDÁL KÁBELLEL AZ ASZTAL FORGATÁSÁNAK MŰKÖDTETÉSÉHEZ AZ ASZTAL ÉS A KAR FORGÁSI SEBESSÉGÉNEK FOKOZATMENTES BEÁLLÍTÁSA AZ ASZTAL ÁLLANDÓ FORGÁSÁNAK FUNKCIÓJA A KAR HOSSZA ÉS ALAKJA AZ ASZTAL MÉRETE ÉS ALAKJA FORGÓ TÖMEG Nlsdpshzuwcsfx Abfjg A pozicionálót egyedi ügyfélspecifikációk szerint tudjuk gyártani.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Háromfázisú árammal működő pozicionáló Asztal és kar forgatása hidraulikus forgócsapok segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerrel A funkciók vezérlése a pozicionáló házán Hasznos a munkadarabok pozicionálásához a következőkben: hegesztés tisztítás összeszerelés A termelékenység akár 40%-os növekedése A 2 tengelyen történő korlátlan forgás és a kiegészítő függőleges és vízszintes mozgás használata lehetővé teszi a befogott munkadarab bármilyen pozicionálását (akár "fej fölött" is). A 3 tengelyes pozicionáló a munkakultúra jelentős javulását biztosítja a hagyományos pan/tilt pozicionálókhoz képest (optimális munkadarab pozicionálás, könnyű kezelhetőség). Előnyök és előnyök: A munkáltató számára: akár 40%-os termelékenységnövekedés a munkadarabok optimális pozícionálása révén - a gép rövid amortizációs idejét eredményezi. a megnövekedett termelési kapacitás nem igényel többlethelyet a műhelyben a hegesztett kötések minőségének javulása - a hegesztés mindig alsó pozícióban lehetséges a gép robusztus kialakítása hosszú távú, problémamentes működést biztosít A kezelő számára ergonomikus munkakörülmények biztosítása a kezelő számára a balesetveszély minimalizálása - nincs munkadarabcsere nincs a darura való várakozás miatti munkakiesés egyszerű összeszerelés és működtetés A Kawasaki hegesztőrobotok használatával a hegesztés teljesen automatizálható. Kínálatunkban robot és integrált vezérlőrendszerrel ellátott pozicionálók is szerepelnek. TOVÁBBI OPCIÓK: A POZICIONÁLÓ MŰKÖDTETÉSÉHEZ KÁBELES TÁVIRÁNYÍTÓ PEDÁL KÁBELLEL AZ ASZTAL FORGATÁSÁNAK MŰKÖDTETÉSÉHEZ Nedehzuvuepfx Abfslg AZ ASZTAL ÉS A KAR FORGÁSI SEBESSÉGÉNEK FOKOZATMENTES BEÁLLÍTÁSA AZ ASZTAL ÁLLANDÓ FORGÁSÁNAK FUNKCIÓJA A KAR HOSSZA ÉS ALAKJA AZ ASZTAL MÉRETE ÉS ALAKJA FORGÓ TÖMEG A pozicionálót egyedi ügyfélspecifikációk szerint tudjuk gyártani.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2026, teherbírás: 6 000 kg, teljes magasság: 1 021 mm, teljes hossz: 2 940 mm, teljes szélesség: 1 900 mm, A PX sorozatú hegesztési pozicionáló lehetővé teszi az alkatrészek biztonságos felemelését, elforgatását és megdöntését az optimális helyzetbe hegesztéshez vagy összeszereléshez. A billenő működtetőket fém ház védi, amely megvédi őket a mechanikai sérülésektől vagy az esetleges hegesztési szilánkok ellen. Specifikáció: - Modell: BEAR PX6000 - Teherbírás: 6 tonna Nlsdpfowcff Rsx Abfsg - Forgatás, döntés és emelés - Szilárd és megbízható konstrukció - A pozícionáló háromfázisú árammal működik - Asztalforgatás elektromos forgótányér segítségével - A kar magasságának és az asztal dőlésszögének beállítása hidraulikus hengerekkel - Vezérlő funkciók a pozicionáló házán Ideális nehéz hegesztett alkatrészekhez

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Hegesztési pozicionáló Háromfázisú árammal működő pozicionáló Az asztal és a kar elforgatása hidraulikus forgócsapok segítségével A funkciók vezérlése a pozicionáló készülékházon Nlsdpfshtq R Asx Abfog Hasznos a munkadarabok pozicionálásához a következőkben: -hegesztés -tisztítás -összeszerelés A termelékenység akár 40%-os növelése Előnyök és előnyök: A munkáltató számára: a munkadarabok optimális pozícionálása révén akár 40%-kal megnövelt munkatermelékenység - a gép rövid amortizációs idejét eredményezi. -javított termelési hatékonyság - nincs szükség további helyigény a műhelyben. -javult a hegesztett kötések minősége - a hegesztés mindig kényelmes pozícióban lehetséges -a gép masszív felépítése hosszú távú, problémamentes működést biztosít A kezelő számára: -ergonómikus munkakörülmények biztosítása a kezelő számára -a balesetveszély minimalizálása -nem szükséges a rögzítő tárgyak cseréje -nem kell megszakítani a munkát a darura való várakozás miatt könnyű összeszerelés és működtetés A Kawasaki hegesztőrobotok használatával a hegesztés teljesen automatizálható. Kínálatunkban robot és integrált vezérlőrendszerrel ellátott pozicionálók is szerepelnek. TOVÁBBI OPCIÓK: A POZICIONÁLÓ MŰKÖDTETÉSÉHEZ KÁBELES TÁVIRÁNYÍTÓ PEDÁL KÁBELLEL AZ ASZTAL FORGATÁSÁNAK MŰKÖDTETÉSÉHEZ AZ ASZTAL ÉS A KAR FORGÁSI SEBESSÉGÉNEK FOKOZATMENTES BEÁLLÍTÁSA AZ ASZTAL ÁLLANDÓ FORGÁSÁNAK FUNKCIÓJA AZ ASZTAL MÉRETE ÉS ALAKJA FORGÓ TÖMEG A pozicionálót egyedi ügyfélspecifikációk szerint tudjuk legyártani.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Háromfázisú árammal működő pozicionáló Asztal és kar forgatása hidraulikus forgócsapok segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerrel A funkciók vezérlése a pozicionáló házán Hasznos a munkadarabok pozicionálásához a következőkben: hegesztés tisztítás összeszerelés A termelékenység akár 40%-os növekedése A 2 tengelyen történő korlátlan forgás és a kiegészítő függőleges és vízszintes mozgás használata lehetővé teszi a befogott munkadarab bármilyen pozicionálását (akár "fej fölött" is). A 3 tengelyes pozicionáló a munkakultúra jelentős javulását biztosítja a hagyományos pan/tilt pozicionálókhoz képest (optimális munkadarab pozicionálás, könnyű kezelhetőség). Előnyök és előnyök: A munkáltató számára: akár 40%-os termelékenységnövekedés a munkadarabok optimális pozícionálása révén - a gép rövid amortizációs idejét eredményezi. a megnövekedett termelési kapacitás nem igényel többlethelyet a műhelyben a hegesztett kötések minőségének javulása - a hegesztés mindig alsó pozícióban lehetséges a gép robusztus kialakítása hosszú távú, problémamentes működést biztosít A kezelő számára ergonomikus munkakörülmények biztosítása a kezelő számára a balesetveszély minimalizálása - nincs munkadarabcsere nincs a darura való várakozás miatti munkakiesés egyszerű összeszerelés és működtetés A Kawasaki hegesztőrobotok használatával a hegesztés teljesen automatizálható. Kínálatunkban robot és integrált vezérlőrendszerrel ellátott pozicionálók is szerepelnek. TOVÁBBI OPCIÓK: A POZICIONÁLÓ MŰKÖDTETÉSÉHEZ KÁBELES TÁVIRÁNYÍTÓ PEDÁL KÁBELLEL AZ ASZTAL FORGATÁSÁNAK MŰKÖDTETÉSÉHEZ Nodpfehtq Nzox Abfslg AZ ASZTAL ÉS A KAR FORGÁSI SEBESSÉGÉNEK FOKOZATMENTES BEÁLLÍTÁSA AZ ASZTAL ÁLLANDÓ FORGÁSÁNAK FUNKCIÓJA A KAR HOSSZA ÉS ALAKJA AZ ASZTAL MÉRETE ÉS ALAKJA FORGÓ TÖMEG A pozicionálót egyedi ügyfélspecifikációk szerint tudjuk gyártani.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Az SPR sorozat a legnépszerűbb és az ügyfelek által leginkább kedvelt manipulátorcsalád. A kar forgástengelyének a rögzítőlemez síkja fölé történő elmozdításának köszönhetően a tartókar súlya ellensúlyozza a hegesztendő munkadarabot. Ez a műszaki megoldás döntő előnyt jelent a PX és BE sorozathoz képest. A munkadarab bármilyen elhelyezését lehetővé teszi (akár "fejjel lefelé" is). ALAPKIVITEL Háromfázisú árammal működő pozicionáló Karforgatás hidraulikus forgóasztal segítségével Az asztal forgatása elektromos forgóasztal segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerek segítségével A funkciók vezérlése a pozicionáló házán TOVÁBBI OPCIÓK Vezetékes távirányító Nsdjnqzrpjpfx Abfjlg Vezeték nélküli távirányító In-line pedál az asztal forgatásához Fokozatmentesen állítható asztalforgatás Forgatható tömeg (pozicionáló ház) Kar hossza és alakja Egyénileg konfigurálható pozicionáló A funkciók vezérlése a tanító függőn keresztül

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Háromfázisú árammal működő pozicionáló Asztal és kar forgatása hidraulikus forgócsapok segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerrel A funkciók vezérlése a pozicionáló házán Hasznos a munkadarabok pozicionálásához a következőkben: hegesztés tisztítás összeszerelés A termelékenység akár 40%-os növekedése A 2 tengelyen történő korlátlan forgás és a kiegészítő függőleges és vízszintes mozgás használata lehetővé teszi a befogott munkadarab bármilyen pozicionálását (akár "fej fölött" is). A 3 tengelyes pozicionáló a munkakultúra jelentős javulását biztosítja a hagyományos pan/tilt pozicionálókhoz képest (optimális munkadarab pozicionálás, könnyű kezelhetőség). Nljdpfx Aohtq Rbjbfsg Előnyök és előnyök: A munkáltató számára: akár 40%-os termelékenységnövekedés a munkadarabok optimális pozícionálása révén - a gép rövid amortizációs idejét eredményezi. a megnövekedett termelési kapacitás nem igényel többlethelyet a műhelyben a hegesztett kötések minőségének javulása - a hegesztés mindig alsó pozícióban lehetséges a gép robusztus kialakítása hosszú távú, problémamentes működést biztosít A kezelő számára ergonomikus munkakörülmények biztosítása a kezelő számára a balesetveszély minimalizálása - nincs munkadarabcsere nincs a darura való várakozás miatti munkakiesés egyszerű összeszerelés és működtetés A Kawasaki hegesztőrobotok használatával a hegesztés teljesen automatizálható. Kínálatunkban robot és integrált vezérlőrendszerrel ellátott pozicionálók is szerepelnek. TOVÁBBI OPCIÓK: A POZICIONÁLÓ MŰKÖDTETÉSÉHEZ KÁBELES TÁVIRÁNYÍTÓ PEDÁL KÁBELLEL AZ ASZTAL FORGATÁSÁNAK MŰKÖDTETÉSÉHEZ AZ ASZTAL ÉS A KAR FORGÁSI SEBESSÉGÉNEK FOKOZATMENTES BEÁLLÍTÁSA AZ ASZTAL ÁLLANDÓ FORGÁSÁNAK FUNKCIÓJA A KAR HOSSZA ÉS ALAKJA AZ ASZTAL MÉRETE ÉS ALAKJA FORGÓ TÖMEG A pozicionálót egyedi ügyfélspecifikációk szerint tudjuk gyártani.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az SPR sorozat a legnépszerűbb és az ügyfelek által leginkább kedvelt manipulátorcsalád. A kar forgástengelyének a rögzítőlemez síkja fölé történő elmozdításának köszönhetően a tartókar súlya ellensúlyozza a hegesztendő munkadarabot. Ez a műszaki megoldás döntő előnyt jelent a PX és BE sorozathoz képest. A munkadarab bármilyen elhelyezését lehetővé teszi (akár "fejjel lefelé" is). ALAPKIVITEL Háromfázisú árammal működő pozicionáló Karforgatás hidraulikus forgóasztal segítségével Az asztal forgatása elektromos forgóasztal segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerek segítségével A funkciók vezérlése a pozicionáló házán TOVÁBBI OPCIÓK Vezetékes távirányító Vezeték nélküli távirányító In-line pedál az asztal forgatásához Fokozatmentesen állítható asztalforgatás Forgatható tömeg (pozicionáló ház) Nljdpfxonqzm De Abfjg Kar hossza és alakja Egyénileg konfigurálható pozicionáló A funkciók vezérlése a tanító függőn keresztül

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Háromfázisú árammal működő pozicionáló Asztal és kar forgatása hidraulikus forgócsapok segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerrel A funkciók vezérlése a pozicionáló házán Hasznos a munkadarabok pozicionálásához a következőkben: hegesztés tisztítás összeszerelés A termelékenység akár 40%-os növekedése A 2 tengelyen történő korlátlan forgás és a kiegészítő függőleges és vízszintes mozgás használata lehetővé teszi a befogott munkadarab bármilyen pozicionálását (akár "fej fölött" is). A 3 tengelyes pozicionáló a munkakultúra jelentős javulását biztosítja a hagyományos pan/tilt pozicionálókhoz képest (optimális munkadarab pozicionálás, könnyű kezelhetőség). Előnyök és előnyök: A munkáltató számára: akár 40%-os termelékenységnövekedés a munkadarabok optimális pozícionálása révén - a gép rövid amortizációs idejét eredményezi. a megnövekedett termelési kapacitás nem igényel többlethelyet a műhelyben a hegesztett kötések minőségének javulása - a hegesztés mindig alsó pozícióban lehetséges a gép robusztus kialakítása hosszú távú, problémamentes működést biztosít A kezelő számára ergonomikus munkakörülmények biztosítása a kezelő számára a balesetveszély minimalizálása - nincs munkadarabcsere nincs a darura való várakozás miatti munkakiesés egyszerű összeszerelés és működtetés A Kawasaki hegesztőrobotok használatával a hegesztés teljesen automatizálható. Kínálatunkban robot és integrált vezérlőrendszerrel ellátott pozicionálók is szerepelnek. TOVÁBBI OPCIÓK: A POZICIONÁLÓ MŰKÖDTETÉSÉHEZ KÁBELES TÁVIRÁNYÍTÓ PEDÁL KÁBELLEL AZ ASZTAL FORGATÁSÁNAK MŰKÖDTETÉSÉHEZ AZ ASZTAL ÉS A KAR FORGÁSI SEBESSÉGÉNEK FOKOZATMENTES BEÁLLÍTÁSA AZ ASZTAL ÁLLANDÓ FORGÁSÁNAK FUNKCIÓJA A KAR HOSSZA ÉS ALAKJA AZ ASZTAL MÉRETE ÉS ALAKJA FORGÓ TÖMEG A pozicionálót egyedi ügyfélspecifikációk szerint tudjuk gyártani. Nsdpjhtq Riefx Abfolg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Háromfázisú árammal működő pozicionáló Asztal és kar forgatása hidraulikus forgócsapok segítségével Nlsdpfx Abogmiduefsg A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerrel A funkciók vezérlése a pozicionáló házán Hasznos a munkadarabok pozicionálásához a következőkben: hegesztés tisztítás összeszerelés A termelékenység akár 40%-os növekedése A 2 tengelyen történő korlátlan forgás és a kiegészítő függőleges és vízszintes mozgás használata lehetővé teszi a befogott munkadarab bármilyen pozicionálását (akár "fej fölött" is). A 3 tengelyes pozicionáló a munkakultúra jelentős javulását biztosítja a hagyományos pan/tilt pozicionálókhoz képest (optimális munkadarab pozicionálás, könnyű kezelhetőség). Előnyök és előnyök: A munkáltató számára: akár 40%-os termelékenységnövekedés a munkadarabok optimális pozícionálása révén - a gép rövid amortizációs idejét eredményezi. a megnövekedett termelési kapacitás nem igényel többlethelyet a műhelyben a hegesztett kötések minőségének javulása - a hegesztés mindig alsó pozícióban lehetséges a gép robusztus kialakítása hosszú távú, problémamentes működést biztosít A kezelő számára ergonomikus munkakörülmények biztosítása a kezelő számára a balesetveszély minimalizálása - nincs munkadarabcsere nincs a darura való várakozás miatti munkakiesés egyszerű összeszerelés és működtetés A Kawasaki hegesztőrobotok használatával a hegesztés teljesen automatizálható. Kínálatunkban robot és integrált vezérlőrendszerrel ellátott pozicionálók is szerepelnek. TOVÁBBI OPCIÓK: A POZICIONÁLÓ MŰKÖDTETÉSÉHEZ KÁBELES TÁVIRÁNYÍTÓ PEDÁL KÁBELLEL AZ ASZTAL FORGATÁSÁNAK MŰKÖDTETÉSÉHEZ AZ ASZTAL ÉS A KAR FORGÁSI SEBESSÉGÉNEK FOKOZATMENTES BEÁLLÍTÁSA AZ ASZTAL ÁLLANDÓ FORGÁSÁNAK FUNKCIÓJA A KAR HOSSZA ÉS ALAKJA AZ ASZTAL MÉRETE ÉS ALAKJA FORGÓ TÖMEG A pozicionálót egyedi ügyfélspecifikációk szerint tudjuk gyártani.

Állapot: használt, Feszültség: háromfázisú, 380 V. Nagyon jó állapotban van, azonnal használatba vehető, a húzóhenger felújítva lett, különböző tartozékokkal együtt. A helyszíni megtekintés lehetséges. Nodez Euc Sopfx Abfjlg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 4480, teljes hossz: 14 500 mm, teljes szélesség: 7 800 mm, teljes magasság: 3 500 mm, össztömeg: 20 000 kg, Reichenbacher megmunkálóközpont VISION III-TT-L – 5-tengelyes, 3-tengelyes, MBG8, 5x SNA Felszereltség: 5-tengelyes aggregátum kardáncsapágyazott orsóval: Max. fordulatszám: 24 000 1/perc Névleges fordulatszám: 10 000 1/perc S1* üzemmódban teljesítmény: 15 kW Max teljesítmény S6-ban: 20 kW S1* üzemmódban nyomaték: 14,5 Nm Nyomaték S6-ban: 19 Nm Névleges feszültség: 380 V Névleges áram: 37 A Névleges frekvencia: 380 Hz Fordulatszám 0–24 000 1/p programból előválasztható, 1 1/perc lépésekben Jobbos/balos forgás iránya programból választható Nsdpfx Asywzq Ssbfelg Hajtás frekvenciaváltóval Karbantartásmentes Víz hűtéses Hibrid csapágyazás Automatikus orsóleállítás vészleállításkor Orientált megállás menetfúráshoz Szerszámbefogás: Üreges kúpos befogó HSK-F63 DIN 69893-6 szerint Max. használható szerszámhossz orsóorról: 240 mm Max. megengedett szerszámtömeg: 6 kg 3-tengelyes aggregátum függőlegesen csapágyazott orsóval: Max. fordulatszám: 24 000 1/perc Névleges fordulatszám: 10 000 1/perc S1* üzemmódban teljesítmény: 15 kW Max teljesítmény S6-ban: 20 kW S1* üzemmódban nyomaték: 14,5 Nm Nyomaték S6-ban: 19 Nm Névleges feszültség: 380 V Névleges áram: 37 A Névleges frekvencia: 380 Hz Fordulatszám 0–24 000 1/p programból előválasztható, 1 1/perc lépésekben Jobbos/balos forgás iránya programból választható Hajtás frekvenciaváltóval Karbantartásmentes Víz hűtéses Hibrid csapágyazás Automatikus orsóleállítás vészleállításkor Orientált megállás menetfúráshoz Szerszámbefogás: Üreges kúpos befogó HSK-F63 DIN 69893-6 szerint Max. használható szerszámhossz orsóorról: 240 mm Max. megengedett szerszámtömeg: 6 kg 8-furatos fúróegység (1 db): L-alakú, Grotefeld Fúróorsók: külön vezérelhetőek Forgásirány: jobbos/balos Raszter osztás: 32 mm P 2,5 kW n 5000 1/perc fix Z + 75 Befogás: D = 10 mm H7 Előtoló löket: 80 mm Hornyoló (slitz) aggregátum (5 db): GROTEFELD sarokfűrész egység F100-S A munkatengely/hornyoló előtolása pneumatikus Hajtás: háromfázisú motor ékszíjjal BALOS kivitel Hajtás forgásirány: JOBB/BAL Fordulatszám áttételezés: 1:2,86 (szíjhajtás) Teljesítmény: 2,20 kW - 220-240/380-415V - 50 Hz Fordulatszám: n1 = 2 800 1/perc n2 = 8 011 1/perc 50Hz-nél Orsó teljesítmény: 2,2 kW Előtolás: 150 mm Szerszámbefogás: ø30 x 1,5 mm - 5,0 mm Szerszámbefogás forgásiránya: ellentétes a hajtás forgásirányához Előtolóerő: 2565N Pad alatti fúróegység a gépágyban (1 db): GROTEFELD sarokmaró fej G06-1.1-P A munkatengely/fúró előtolás pneumatikus Hajtómotor: 1,1kW 220-240/380-415V 50-100Hz Hajtás forgásirány: jobb Fordulatszám áttételezés: 1:1,55 fogaskerékhajtás Hajtás fordulatszám: 2 800 – 5 600 1/perc Szerszámorsó fordulatszám: 4 340 – 8 680 1/perc Szerszámbefogás: 1x HI-Q/ERM25 DIN6499-C (8°) ER25 szorítópatronhoz DIN 6499-B ø0,5-16mm max. Szerszámbefogás forgásiránya: Jobb Peremrögzítő: FK45 Előtolókocsi: pneumatikus hengerrel, dupla acél tengellyel Előtolás: 80 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: 03814V2200, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 2 416 h, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, X tengely elmozdulási távolság: 2 200 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 200 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 280 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 1, teljes magasság: 2 400 mm, teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, össztömeg: 1 100 kg, asztal hossza: 2 200 mm, asztalszélesség: 280 mm, hűtőfolyadék-ellátás: 3 rúd, előtolási hossz X-tengely: 2 200 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 1 200 mm, Z tengely előtolási hossza: 280 mm, előtolás X tengelyen: 7 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 7 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 6 m/min, orsó motor teljesítmény: 4 500 W, orsók száma: 1, gyors előtolás Z tengelyen: 6 m/min, gyors előtolás X-tengely: 7 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 7 m/min, fordulatszám (max.): 18 000 ford/min, fordulatszám (perc): 1 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 18 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 1 000 ford/min, asztal magassága: 1 200 mm, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, SZÁMÍTÓGÉP-VEZÉRELT PANTOGRÁF VERTIKÁLIS SÍKKAL, "VERTICAL 2200 OPEN" MODELL 3 INTERPOLÁLT TENGELLYEL MÁRVÁNY ÉS GRÁNIT MEGMUNKÁLÁSÁHOZ Alapfelszereltség: - munkatartomány: x-tengely=2200 mm, y-tengely=1200 mm, z-tengely=300 mm; - munkafelület: Hossz: 2500 x Magasság: 1250 mm; - nehéz acélszerkezet, megmunkált és festett acélból; - oldalsó nyílások zsanérokkal, mindkét oldalon, túlméretezett blokkok megmunkálásához, tartógörgőkkel; - lap- és burkolattartó rozsdamentes acélból; - mélyített munkaasztal, extrudált alumínium profilból készítve; - laprögzítés 2 db mechanikus rögzítőpofával; - háromfázisú elektrofőorsó 5,5 LE, gázhálózati csatlakozás, perforált tengellyel és forgó csuklóval a vízátvezetéshez (szerszámok belső és külső hűtéséhez), inverterrel, max. 18.000 ford./perc-ig szabályozható fordulatszámmal; - nyitható polikarbonát védelem a főorsóhoz, biztonsági mikrokapcsolóval; - tengelymozgatás golyósvezetők és kocsik segítségével; - porvédő ponyvák a mozgó részek teljes védelméhez; - vízhűtéses szerszámrendszer központosított lefolyóval, benne szivattyúval, ülepitőtartállyal és elektromos zárószeleppel; Nedoygxc Aspfx Abfslg - elektronikus vezérlőpanel konzollal, amely tartalmazza a numerikus vezérlést, PC-t és monitort. Windows szoftverrel együtt ARTCAM INSIGNA: - domború és bemart szövegek készítése minden "True Type" betűtípus használatával; - CAD a fúrások, vágások, gravírozások, marások és betétek elkészítéséhez; - a leggyakoribb fájltípusok importja (dxf, dwg) szövegek, rajzok, bélyegek, domború és bemart logók, zuhanytálcák, mosdók, boltívek és portálok létrehozásához; - automatikus fúrás bronz betűk beillesztéséhez; - egyedi és többszörös szobrok készítése magas és alacsony domborműben; automatikus lekapcsolás; 3D PLAN LASER lézermásoló rendszer, amely lehetővé teszi késztermékek és 3D-s alakzatok (alacsony és magas domborművek) importját, igény szerinti méretekkel és szoftveres interfésszel. További információ esetén kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.