Klimawent Szűrőrendszer használt eladó (648)

Állapot: használt, JONES SHIPMAN 1307 EIT HENGERES KÖSZÖRÜGÉSGÉP Podoy Hi Epopfx Abfogt GYÁRTÓ: JONES AND SHIPMAN, GYÁRTVA ANGOLORSZÁGBAN MODELL: 1307 EIT KÖZÉPMAGASSÁG: 185,0 mm MAXIMÁLIS ÁTMÉRŐ: 370,0 mm MAXIMÁLIS KÖSZÖRÜLÉSI HOSSZ: 1016,0 mm MAXIMÁLIS KÖSZÖRÜLŐKORONG: 350,0 mm x 40,0 mm KÖSZÖRÜLÉSI SEBESSÉG: 40–320 ford./perc ASZTAL FORGATÁSA: 16 foktól –12 fokig MAXIMÁLIS BELSŐ ORSZÓ SEBESSÉGE: 24 000 ford./perc Továbbá: VÁLTOZTATHATÓ SEBESSÉGŰ MUNKAORSÓ BELSŐ ORSZÓ. KETTŐSEN FORGATHATÓ KORONGORSÓ. METRIKUS SKÁLÁK MÁGNESES RÖGZÍTŐK KÖRE KEZIKONTROLLER HIDRAULIKUS EGYSÉG PAPIROS SZŰRŐRENDSZER FELÚJÍTVA: ANDMAR SZÉLES SKÁLÁJÚ SZERSZÁM- ÉS TARTOZÉKKÍNÁLAT HIDRAULIKUS EGYSÉG

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 800 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 700 mm, gyors előtolás X-tengely: 40 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 40 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 40 m/min, vezérlőgyártó: Heidenhain, vezérlő modell: TNC640, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, forgácsszállító, MULTIMILL 1000 az EDEL Werkzeugmaschinen GmbH-tól Új szintű gépminőség, egy ár, amely megkönnyíti a kalkulációt. A MULTIMILL 1000 egy 5 tengelyes univerzális gép, mely forgatási funkcióval rendelkezik, így egy felfogásban képes marási és esztergálási műveleteket elvégezni. Bevált EDEL-technológia, kombinálva teljes gyári refit-eljárásunkkal: minden főegység felújítva, minden kopóalkatrész cserélve, teljes mértékben felmérve és gyári garanciával ellátva. Műszaki adatok: 1 db EDEL MM1000 5-tengelyes megmunkálóközpont • X/Y/Z: 1.000/800/700 mm 1 db NC-univerzális marófej M21 • B-tengely, (-)10° - (+)187°, 900/1.680/4.000 Nm, 330 °/s, (55 ford./perc) 1 db CS-21-180-A maróorsó • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18.000 ford./perc, HSK-A63 Pgsdpfx Abepiqzkefot 1 db NC körasztal CRT/1000/H/HT • 960/2.048/4.000 Nm, 570 °/s, (95 ford./perc), 20.000 N (központi) • Asztalátmérő: 900 mm 1 db Heidenhain TNC 640 • 5 tengelyes vezérlő • Elektronikus kézikerék (HR 510) • DXF-konverter • CAD-megjelenítő • KinematicsOPT • Megnövelt energiahatékonyság 1 db távkarbantartás 1 db olaj- és emulzióspára-elszívó berendezés • Szűrőrendszer, kb. 2000 m³/óra teljesítmény • Kaszkádos szűrés 1 db hűtő-kenő folyadék rendszer • 950 liter tartálytérfogat • Külső hűtés (EKZ): 30 l/perc / 20 bar • Belső hűtés (IKZ): 20 l/perc / 50 bar • Mosópisztoly: 40 l/perc / 2 bar 1 db munkadarab-mérőrendszer • BLUM TC 60 tapintó • BRC-rádiótechnológia 1 db szerszámcserélő rendszer HSK-A63 / 52 férőhely • Szerszám átmérő: 75/130 mm • Szerszám hossz: 300 mm • Szerszám tömeg: 8 kg 1 db forgácsszállító • Zsanérláncos / kaparós szalag 1 db átkapcsolható külső levegős hűtés (EKZ / ELZ) • EKZ: 20 bar / ELZ: 6 bar 1 db eszterga technológia • Heidenhain TNC 640 vezérlés • CRT/1000/H/HS körasztal • HSK-A 63 szerszámbefogó • Orsó befogó • Szerszámmérő esztergáláshoz 1 db átkapcsolható belső levegős hűtés (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 bar / ILZ: 6 bar MEGTEKINTÉS ÉS BEMUTATÁS BÁRMIKOR LEHETSÉGES Egyeztessen időpontot üzemünkben, szívesen bemutatjuk a gépet forgácsolás közben.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Munkatengelyek száma: 6 db Rúdtengely átmérő kapacitása: 32 mm Pgodpfx Ajrqzzpsbfst Maximális munkaorsó fordulatszám: 6000 ford./perc Orsótokmány átmérője: 40 mm Szerszámtartók maximális száma: 12 db Szerszámtartó mozgási távolságok: X = 72mm, Z = 100mm Alkatrészfogó vevő 6.1 pozícióban kapható KNOLL forgácsszállító Gépbe épített légbeszívó szűrőrendszer (szellőztetés) Súly: 7200 kg Magazin : IEMCA 3300mm kapacitású rúdadagoló

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 350 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: R-3176, össztömeg: 5 500 kg, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes hossz: 7 000 mm, hőmérséklet: 200 °C, teljesítmény: 6 kW (8,16 LE), bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladásra kínálunk egy Binder DRYON DRVF 1400×7 ágyas/vibrációs szárítót faapríték, komposzt, biomassza, faforgács és hasonló ömlesztett anyagok számára. A berendezést kizárólag kísérleti célokra használták, így mindössze kb. 300–400 üzemórával rendelkezik. Jó állapotban van és üzemképes. Főbb adatok: (A berendezést eddig túlhevített gőzzel, kb. 200 °C-on végzett gőzszárításhoz használták. Más szárítóközegre, például levegőre vagy füstgázra való átállítás alapvetően megfelelő átalakításokkal lehetséges.) - Szárító szélessége: kb. 1.400 mm - Teljes hossz: kb. 7.000 mm Pgsdpfx Abjzg Dx Uofst - Bemenő kapacitás: kb. 2.000 kg/h nedves (frissen vágott növényi anyagra optimalizálva) - Kimenő kapacitás: kb. 1.200 kg/h száraz (frissen vágott növényi anyagra optimalizálva) - Vízpárologtatás: kb. 667 kg/h (frissen vágott növényi anyagra optimalizálva) - Kimenő nedvességtartalom: ≤ 10% (frissen vágott növényi anyagra optimalizálva) - Beépített villamos teljesítmény: kb. 6 kW - Tömeg: kb. 5.500 kg Igény esetén további elemek is megvásárolhatók a teljes szárítórendszerhez. Ide tartozik többek között egy szűrőrendszer, egy nagyteljesítményű radiális ventilátor, valamint a hozzá tartozó meghajtómotor. (ld. tervezési rajz) Szűrőrendszer: NESTRO Lufttechnik GmbH, Jet 9525 típus, gyártási év: 2013, gyári szám: FA169096, szűrőfelület: 282,6 m², max. sűrített levegő: 6,0 bar, EK004182 kategória, tömeg: kb. 8.000 kg. Ventilátor / Meghajtómotor: Nagyteljesítményű radiális ventilátor, HRV28-450 típus, VEM motors GmbH meghajtómotorral, IE2-W21R 315MX2 típus, gyártva: 2013. 02., motor száma: 180022/0001 H, teljesítmény: 160 kW / 218 LE, feszültség: 400 V, áramerősség: 274 A, fordulatszám: 2.973 ford./perc, frekvencia: 50 Hz, védettség: IP55, szigetelési osztály: 155, tömeg: kb. 955 kg.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, LUFT 1000 COMPACT csavarkompresszor hűtveszárítóval. A CORMAK lengyel márka LUFT sorozatú csavarkompresszora a legmodernebb pneumatikai megoldásokat, kiváló minőségű anyagokat és alkatrészeket ötvöz. Alacsony üzemeltetési költségek, egyszerű kezelhetőség, ergonomikus és masszív felépítés, valamint magas teljesítmény garantálja a hatékony és problémamentes működést. Innovatív kialakítás: Kompresszoraink fejlett mérnöki tervezésen és európai precizitású kivitelezésen alapulnak. Robusztus szerkezetük korszerű alkatrészekkel biztosítja a hosszú élettartamot és a megbízható működést minden körülmények között. Integrált hűtveszárító: A COMPACT változat beépített hűtveszárítóval helytakarékos, komplex megoldást nyújt egyetlen berendezésben. A beépített szárító garantálja a száraz és tiszta sűrített levegőt, megvédve a rendszert a korróziótól és károsodástól. Csendes működés és komfort: Termékeinket a részletekre való odafigyeléssel terveztük, rendkívül alacsony zajszinten üzemelnek. Hatékony zaj- és rezgéscsillapító rendszerek biztosítják a kényelmes munkakörnyezetet, ami javítja a kezelők koncentrációját és közérzetét. Intelligens vezérlés: Az intuitív MAM sorozatú elektronikus vezérlőpanel központi irányítást biztosít a kompresszor felett. Lehetővé teszi a paraméterek pontos monitorozását, karbantartási tervek ütemezését és gyors diagnosztikát, biztosítva a fő egységek biztonságát és stabilitását. Rugalmasság alkalmazkodáshoz: Tudjuk, hogy minden alkalmazás egyedi. A CORMAK kompresszorok további levegőkezelő rendszerekkel is konfigurálhatók, így tökéletesen igazíthatók iparága specifikus igényeihez. Dinamikus üzemi nyomás: Az automatikus nyomásszabályozás mindig pontosan annyi sűrített levegőt ad le, amennyire az adott pillanatban szükség van, maximalizálva az energiahatékonyságot és minimalizálva a veszteségeket. Fenntarthatóság: Környezetbarát megoldásokat alkalmazunk. Energiahatékony technológiáink nem csak alacsonyabb költséget, hanem kisebb környezeti terhelést is biztosítanak; a hő-visszanyerési opcióval az energiafelhasználás optimalizálható. Pedjxmg A Aopfx Abfsgt Integrált hűtveszárító – csúcsminőségű levegő Kétlépcsős szárítórendszer: hatékony párátlanítás és tartós pneumatikus rendszer védelem. Változtatható fordulatszámú ventilátor: automatikusan igazítja a hűtési teljesítményt a munkakörülményekhez, energiatakarékosságot biztosítva. Kettős szűrőrendszer: 3,0 µm-es előszűrő a nagyobb szennyeződésekhez, és 0,1 µm-es precíziós szűrő az olajköd (aeroszol) és finom szennyeződések eltávolításához, így a lehető legtisztább levegőt garantálja. Műszaki adatok Motor teljesítménye: 7,5 kW Feszültség: 400V/50Hz Teljesítmény 0–6 bar-nál: 990 l/perc Teljesítmény 6 barnál: 950 l/perc Teljesítmény 8 barnál: 950 l/perc Teljesítmény 10 barnál: 930 l/perc Kimeneti csonk átmérője (G): 3/4" Méretek: 1320 x 650 x 945 mm Tömeg: 320 kg

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 1 200 mm, teljes magasság: 2 100 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, saját tömeg: 750 kg, bemeneti feszültség: 400 V, víztartály kapacitása: 400 l, garancia időtartama: 12 hónapok, DPF DUO PREMIUM = TISZTÍTÓKABIN + DPF/FAP SZŰRŐK SZÁRÍTÓJA Ez a berendezés-készlet maximálisan optimalizálja a regenerációs folyamatot. Egy jól szervezett kezelő akár három szűrővel is tud egyszerre dolgozni. Psdpfexm Szqjx Abfegt Mos Szárít A DPF DUO Premium előnyei: -> Különálló szárító kétszeresére növeli a munkavégzés hatékonyságát. -> Egyedülállóan nagy átmérőjű tömlőt használunk a DPF csatlakoztatásához. Nagy átmérő = sok víz = hatékonyabb tisztítás. -> Szűrő rögzítőrendszerünk mentes minden, a DPF cső belsejébe helyezett, vízsugarat akadályozó elemtől. Ez teljes mértékben kihasználja a víz- és légszivattyú hatásfokát, jelentősen lerövidítve a regenerációs időt. -> Nagy, tágas kabin – lehetővé teszi a tisztítandó szűrő szabad rögzítését. A kezelő saját tapasztalatai alapján választhatja meg a legideálisabb pozíciót a szűrő mosásához. -> Túlnyomás elleni védelem szűrőtisztítás közben. -> Levegőáramlás-hiány elleni védelem szárítás közben. -> Egyedileg beállítható tisztítási program a szűrő kapacitásához igazodva. -> Stabil szűrőrögzítés a szárítás során. -> Háromlépcsős piszkosvíz-szűrőrendszer. -> Vízmelegítő vezérlőberendezés. -> Hőszigetelt víztartály. -> Ügyfélnél történő képzés lehetősége. A berendezés eltávolítja a korom- és hamulerakódást a DPF/FAP szűrőből anélkül, hogy negatív hatással lenne a szűrő szerkezetére, akár 99%-ban visszaállítva annak névleges áteresztőképességét. Technológusaink mindent megtettek azért, hogy a tisztítási eljárás, valamint a használt vegyszerek biztonságosak legyenek a környezetre és a kezelőkre nézve is. A kezelő endoszkópos kamerával ellenőrzi a szűrőt mechanikai sérülések szempontjából. Amennyiben túlmelegedést, kerámia betét repedését vagy egyéb, a DPF szűrő szerkezetében bekövetkezett sérülést talál, a regeneráció nem lehetséges. A regeneráció egy zárt kamrában történik, amely olyan szűrőkkel van felszerelve, amelyek meggátolják a káros szennyező anyagok kijutását a helyiségbe. A víz vegyszerrel zárt körben kering, és végig szűrik a folyamat alatt, ami jelentősen megnöveli a fürdő élettartamát. A DPF DUO Premium vízzel, vegyszerrel és levegővel tisztítja a szűrőket. A számítógéppel vezérelt, pontosan összehangolt víz/vegyszer/ levegő adagolási szekvencia, a sűrített levegő impulzusaival párosítva, rendkívül magas regenerációs hatékonyságot biztosít. A tisztítási folyamat végén egy további berendezés 90°C-os levegővel szárítja a szűrőt, ezáltal biztosítva a tisztítóoldat teljes elpárologtatását. A szárítás után a gép végső ellenállásmérést végez. Ez a mérés a tisztítás előtt is elvégezhető, lehetővé téve az értékek összehasonlítását az eljárás előtt és után. A berendezés nyomtatóval is rendelkezik, amely lehetővé teszi a mérési jegyzőkönyv nyomtatását. A személy- és kishaszonjármű szűrőtisztítási ideje 20-40 perc, amely akár több tucat szűrő regenerációját is lehetővé teszi 8 óra alatt. A nagy teljesítmény, valamint az alacsony üzemeltetési költségek gyors megtérülést biztosítanak a beruházásnak.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Első üzembe helyezés: 2014 Vezérlés: Heidenhain iTNC 530 HSCI, beleértve a HR 520 kézikereket Gépüzemóra (masina üzemidő): Gép feszültség alatt: kb. 90.000 óra Orsó üzemórák: kb. 38.000 óra Jelenlegi maróorsó üzemórák: kb. 900 óra Mozgástartományok: X-tengely: kb. 2.500 mm Y-tengely: kb. 3.000 mm Z-tengely: kb. 1.250 mm A-tengely: ± 110° C-tengely: ± 300° Felfogóasztal Felfogó felület: kb. 2.500 x 3.250 x 600 mm 2 tengelyes marófej (VH30) Orsóteljesítmény: 60 kW Orsófordulatszám: max. 22.000 ford./perc Nyomaték: 95 Nm Szerszámbefogás: HSK 63A Szerszámrögzítés: hidraulikus Hűtőfolyadék-ellátás: külső és belső Lineáristengelyek hajtása Előtolási sebesség X/Y/Z-tengely: max. 60 m/perc Tengelygyorsulás X/Y/Z-tengely: max. 5 m/s² Csatlakoztatási adatok Csatlakozási teljesítmény: 190 kVa Előbiztosíték: kb. 315 A Méretek, tömegek Gép helyigénye perifériával: kb. 10.000 x 8.000 x 5.650 mm Teljes tömeg: kb. 63.000 kg Szín: Burkolat, portál, vezérlőszekrény: RAL 7035 világosszürke Marófej és applikációk: RAL 6038 élénkzöld Leírás: Kiegészítő felszereltség: - Hűtőfolyadék-ellátás szalag szűrőrendszerrel - 50 férőhelyes láncszerszámcserélő - Munkatér fedés - Forgácskihordó - Emulzióködgáz elszívó rendszer (LTA) Psdpswywciefx Abfsgt Opcionálisan, felár ellenében: - Renishaw RMP60 rádiós mérőtapintó - BLUM Control NT A gép állapota: Teljesen működőképes, nagyon jó állapotban, áram alatt megtekinthető! A képek illusztrációk, egy új gépről készültek, eredeti fotók hamarosan!

Állapot: használt, MŰSZAKI ADATOK - Centrifugális szűrőrendszer - Szennyezett folyadék kapacitása: 2000 [l] - Tiszta folyadék kapacitása: 350 [l] - Helyigény: 2700 x 1440 x 2850 [mm] Pedpfxjw H Dv Ns Abfjgt - Gép tömege: 1610 [kg]

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Karbantartásbarát, kifejezetten az agresszív homokfúvási porok számára kifejlesztett portalanító rendszer előkamrás ütközésleválasztóval, komplett lényegében a következőkből áll: a) 1 száraz szűrőbetét, PF 2.16.B250 típus, 30 000m³/h-ra (más méretek is rendelhetők). mindegyik egy stabil, vákuummentes, 3 mm-es acéllemezből készült házból áll, amely a szűrőbetétekkel ellátott nyersgázkamrára, a szűrő előkamrás ütközésleválasztóra és a szűrő sűrített levegővel történő tisztításával ellátott tiszta gázkamrára van osztva, mindegyik külön Easy Open karbantartási ajtóval. Porgyűjtő tartály résszeleppel vagy forgószeleppel a por nagy zsákokkal történő eltávolításához. Pgjdpfx Aow Ivqgobfot Mágnesszelep-vezérlés nyomáskülönbség-kijelzéssel a szűrőbetét tisztításának optimális beállításához. Karbantartó ajtók lengőajtóként Karbantartás egyszerűen.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Munkadarab átmérője 320 mm Menethossz 570 mm Menettávolság 315 mm Teljes teljesítményigény 17 kW A gép tömege kb. 12 tonna Helyigény kb. m A N O T I O N Raktárkészletről, hiba és előzetes értékesítés függvényében tudjuk Önnek kínálni, kötelezettség nélkül: M I K R O M A T Univerzális menetes és csigás csiszológép Típus GSU 320/1 PC Év 2011 Felújítva # 2319.01.27 _____ Psdot Hxbdepfx Abfjgt Max. / min. köszörülés Ø 3 - 320 mm Max. Csiszolási hossz (csiszolókorong szélessége 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Középtávolság 1,000 mm Max. Munkadarab súlya 160 kg Munkadarab orsó furata 40 mm Állási tartomány min./max. 0,25 - 315 mm Max. Vezetési szög + / - 40 ° Max. Profilméret 20 modul Automatikus radiális osztóegység 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Alulvágási löket 0 - 6 mm Süllyesztési mélység 0 - 6 mm Munkadarab sebesség 0,125 - 100 rpm Gyors visszahajtás 2 m/perc Köszörűtárcsa Ø x szélesség x furat 500 x 60 x 203 mm Max. Csiszolókorong fordulatszám 1.595 rpm hengerléshez/csiszoláshoz 12 - 32 fordulat/perc Orsóhajtás kb. 6,5 kW Teljes meghajtás 17 kW - 380 V - 50 Hz Tömeg 9 500 / 12 000 kg Tartozékok / különleges felszerelések - A gépet 2011-ben vásárolták teljesen felújított és elektronikusan korszerűsített állapotban. (új) gépet közvetlenül a gyártótól, a MIKROMAT-tól ! - Univerzális gép egy- és többindítású csigák automatikus köszörüléséhez csigák, valamint egyenes és íves szárnyú menetek csiszolásával egyprofilú vagy többprofilú köszörűtárcsák segítségével. - A munkafolyamatok a hosszirányú köszörülés, dombornyomásos köszörülés, merőleges vágású köszörülés, horonyköszörülés, kúpos köszörülés egyszerű cikluson keresztül vezérelhető. a SCHLEICHER PROMODUL U PLC vezérlőrendszerben. vezérlés. Az előtolás és a kompenzáció automatikus. A köszörüléshez és a kúpos köszörüléshez is szükségesek a bütykök. Az osztás váltóművekkel történik! - Kézi köszörűkorong-rendezőgép egyprofilú korongok profilozásához, bal és jobb oldali szárny - Nem meghajtott acél nyomógörgős görgős gördülőszerkezet a köszörűtárcsa fölé történő felszereléshez a köszörűtárcsához, - Nyitott állványtámasz a köszörűasztalra történő felszereléshez és zárt 3 pontos állványtámasz a köszörűtárcsára történő felszereléshez. alátámasztás - Munkadarabhajtó berendezés a munkadarabtengelyben különböző középpontokkal, különböző munkadarab-tüskék - Kézidarab-berendezés perifériás vágáshoz a munkadaraborsóra történő felszereléshez - Nagyszámú váltómű, egyéb tartozékok és különféle pótalkatrészek, Használati utasítás. - Komplex KNOLL hűtőközegszalag-szűrőrendszer HL650/1500 HYFRA-val hűtőegységgel Állapot : nagyon jó - bemutatásra kész - Szállítás : azonnal raktárról - mivel ellenőrizve Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvételét követően. Megrendelését kérjük. Menetcsiszoló gépeket mindig raktáron tartunk - kérjük kérjük, érdeklődjön igényeiről ! Q U O T A T I O N Örömmel kínálunk Önnek ex készletünkből, előzetes eladás és hiba esetén a műszaki adatok hibája miatt: M I K R O M A T Univerzális menetes és csigás csiszológép Modell GSU 320/1 PC Év 2011 felújítva # 2319.01.27 _____ Max. / Min. köszörülés Ø 3 - 320 mm Max. Köszörülési hossz (köszörülési...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, Közvetlenül a szerszámgyártástól elérhető Függőleges megmunkáló központ Gyártmány: DMG Modell. DMC 104 V Lineáris Építés éve 2003 CNC Siemens 810 D Powerline Orsóóra 18200 (2024. július) Asztalfelület 1250 x 600 mm Az X-tengely haladása 1000 mm Y tengely 600 mm Z-tengely mozgása 500 mm Szerszámtartó SK 40 Az orsó fordulatszáma 1 - 12000 ford./perc Hajtás 13/19 kW 100/40%-os munkaciklus mellett 30 irányú szerszámváltó Psdot I Di Aopfx Abfogt Felszerelés: Lineáris hajtás az X-tengelyben Ágyöblítés Spirális forgácsszállítószalag Közvetlen helyzetmérő rendszer Fúrótörés vezérlés lézerrel A Z-tengely hőmérséklet-kompenzálása hőmérséklet-érzékelőn keresztül, beleértve az aktív hűtőegységet IKZ az orsón keresztül Kívülről fújt levegő 2 csövön keresztül Hűtőrendszer 700 liter, papírszalagos szűrőrendszer nagynyomású rendszerrel 40 bar Visiport megtekintő ablak a kezelőajtón További gépajtó a bal oldalon Bader hűtőegység a kapcsolószekrényen 4. tengely csatlakoztatásának előkészítése Siemens 1FT 6064.1AF71-4AG1 hajtómotorral és indirekt mérőrendszerrel 0,5 bar tömítőlevegővel

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1991, Aszfaltkeverőgép főbb egységei TELTOMAT keveréksiló vödöremelővel Rostáló- és szárító dob Két tengelyes kényszerkeverő Podpfstph A Nsx Abfogt 30.000 L fűtőolajtartály AMECO szűrőrendszer Bitumentartályok Csigás szállítós silók

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, nyomás: 6 rúd, garancia időtartama: 60 hónapok, belső szélesség: 5 000 mm, belső hosszúság: 10 000 mm, belső magasság: 5 000 mm, szűrőfelület: 250 m², térfogatáram: 16 m³/ó, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, világítás, Fúvóház *még 5 év garancia* minden fúvóanyagra acélszerkezetből/izopanelekből, szűrőrendszerrel, légkeringető rendszerrel, fúvóanyag előkészítés, 200l-es, automatikusan feltöltődő nyomófúvó edény, fúvótömlő holtembervezérléssel, légzőlevegő rendszer, LED világítás, falburkolat 70shore 4mm-es szövetgumi, söprőgödör vödrös felvonó. Robbanóanyag-visszavezetés söprőgödrön keresztül vödrös emelővel, továbbfejleszthető keresztirányú szállítócsigára adagolóháztetővel a teljes szélességben, mint söprőgödör vagy teljes lapos szállítópadló. Podpfx Aju Ey Dlebfsgt A munkadarabok szállítása utólagosan felszerelhető: robbantókocsi sínágyazással, darurendszer, daru tetőnyílás stb. Üveggyöngyfúváshoz rozsdamentes acélhoz megfelelő mágneses fiókkal vagy elektromos meghajtású mágnesdobos szeparátorral fejleszthető. 2 különböző sugárzóanyaggal (ferrites és ásványi) történő fúvás esetén, mágneses dobszeparátorral, végső mágnesezési fokozattal és második légszeparátorral bővíthető a sugárzóanyag szétválasztásához, tisztításához. Biztonsági berendezések: vészvilágítási akkumulátor, vészleállító kapcsoló a kabinban és kívül, kilátóablak a robbantókamrába, ajtó/ajtó végálláskapcsoló, holtpontvezérlés, nyomás alatti tartály gyors szellőztetése. A különböző alkatrészekre legfeljebb 5 év garancia. 50 év tapasztalat és több mint 3000 rendszer a robbantógépek építésében.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A Constmach vállalatnál állóhelyi aszfaltkeverő üzemeket gyártunk, melyeket maximális hatékonyság, tartósság és minőség szem előtt tartásával terveztünk építőipari és infrastruktúra beruházásokhoz. Korszerű gyártástechnológiánknak köszönhetően üzemeink, melyek kapacitása 60-tól 200 tonnáig terjed óránként, kiváló minőségű aszfaltkeverék előállítását teszik lehetővé. Minden egyes főegység – a szárító dob, a keverő, az égő és a szűrőrendszerek – hosszú élettartamra és kiemelkedő teljesítményre lettek kialakítva. Ez minimális energiafelhasználást, maximális keverékhomogenitást és alacsony karbantartási költségeket biztosít a gyártás során. Főbb jellemzők: Magas kapacitás: Különböző modellek 60–200 tonna/óra teljesítménnyel a projektek igényeihez igazítva. Rugalmas kialakítás: Igény szerint testre szabható konfiguráció. Gyors telepítés: Moduláris rendszerének köszönhetően rövid időn belül üzembe helyezhető. Korszerű vezérlés: PLC-alapú automatizációval minimalizálható az emberi hibalehetőség és optimalizálható a gyártási folyamat. Adjon lendületet projektjeinek a Constmach állóhelyi aszfaltkeverő üzemeivel! Emelkedjen ki az aszfaltgyártásban hosszú élettartamú, nagy hatékonyságú és környezetbarát megoldásainkkal. Válassza a Constmach megbízhatóságát a minőségi infrastrukturális fejlesztésekhez! Miért válassza a Constmach állóhelyi aszfaltkeverő üzemet? Kiemelkedő minőség: Üzemeink megbízható, hosszú távú működést garantálnak nagy szilárdságú acélszerkezetüknek és tartós alkatrészeiknek köszönhetően. Nagy hatékonyság: Teljesen automatikus vezérlés és precíz adagolási technológia gyorsabb és egyenletesebb gyártási folyamatot eredményeznek. Környezetkímélő: Alacsony emissziójú zsákos szűrőrendszerek az egészséges környezetért. Könnyű karbantartás: A moduláris felépítés révén a karbantartás gyors és egyszerű. Ügyféltámogatás: Minden fázisban, az előzetes mérnöki tanácsadástól a teljes körű szervizig az Ön partnerei vagyunk. Mivel foglalkozik a Constmach? Pgjdpjxpyf Nofx Abfst A Constmach vezető ipari gépgyártó, mely átfogó termékkínálattal szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Kínálatunkban szerepelnek betonblokggyártó gépek, állóhelyi és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, törő- és rostáló üzemek, homokmosók, homokgyártó berendezések, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási módszereink és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeinket az iparági szakemberek a tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A Constmach mobil aszfaltkeverő üzemeket fejleszt, amelyek rugalmasságot, gyorsaságot és hatékonyságot kínálnak infrastrukturális és útépítési projektekben. Hordozható kialakításuknak köszönhetően mobil üzemeink könnyedén átszállíthatók egyik munkaterületről a másikra, minimalizálva az időveszteséget a gyors telepítés révén. Átlagos, 60–160 tonna/óra termelési kapacitással ezek a berendezések képesek ugyanolyan minőségű aszfaltot előállítani, mint az állandó telepítésű üzemek. Kompakt kivitelük, integrált alvázrendszerük és fejlett automatizálási technikájuk egyszerűbbé teszi a gyártási folyamatokat, valamint növeli a helyszíni hatékonyságot. Főbb jellemzők: - Nagy kapacitás: 60–160 tonna/óra termelési kapacitás, különböző méretű projektekhez. - Rugalmas kialakítás: Az egyes modulok a projekt igényei szerint testre szabhatók. - Gyors telepítés: Helyszíni előkészítés nélkül rövid idő alatt üzembe helyezhető. - Korszerű vezérlőrendszer: Precíz és hibamentes termelés PLC-alapú teljesen automata vezérlőegységgel. A Constmach mobil aszfalt üzemek egyesítik a gyorsaságot, a minőséget és a hatékonyságot, egyetlen csomagban. Könnyű szállíthatóságukkal, energiatakarékos termelésükkel és hosszú élettartamú alkatrészeikkel a legmegbízhatóbb partnerek az aszfaltgyártásban. Válassza a Constmach mobil aszfalt üzemeket, hogy projektjeit gyorsan indíthassa, és különbséget tegyen a minőségi aszfalt előállításában! Miért a Constmach mobil aszfalt üzemek? Pgedpexpyhdjfx Abfet - Kiváló minőség: Minden főbb alkatrész nagy szilárdságú anyagból készül, biztonságosan használhatóak hosszú éveken át. - Magas hatékonyság: Korszerű fűtő-, keverő- és adagolórendszerek garantálják a folyamatos, egyenletes termelést minden körülmény között. - Környezetbarát: Porleválasztó zsákos szűrőrendszerei alacsony kibocsátást biztosítanak. - Könnyű szállíthatóság: Moduláris és kompakt kialakítás lehetővé teszi a gyors szállítást teherautóval vagy trélerrel. - Ügyféltámogatás: A tervezéstől az értékesítés utáni szervizig végig Ön mellett vagyunk. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezés és bányászat területén széles termékkínálattal szolgáltat. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó és osztályozó egységek, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzógépek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási eljárásai és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind hazai, mind nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek legkedveltebb választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A Constmach mobil aszfaltkeverő üzemeket fejleszt, amelyek rugalmasságot, gyorsaságot és hatékonyságot kínálnak infrastrukturális és útépítési projektekben. Hordozható kialakításuknak köszönhetően mobil üzemeink könnyedén átszállíthatók egyik munkaterületről a másikra, minimalizálva az időveszteséget a gyors telepítés révén. Átlagos, 60–160 tonna/óra termelési kapacitással ezek a berendezések képesek ugyanolyan minőségű aszfaltot előállítani, mint az állandó telepítésű üzemek. Kompakt kivitelük, integrált alvázrendszerük és fejlett automatizálási technikájuk egyszerűbbé teszi a gyártási folyamatokat, valamint növeli a helyszíni hatékonyságot. Főbb jellemzők: - Nagy kapacitás: 60–160 tonna/óra termelési kapacitás, különböző méretű projektekhez. - Rugalmas kialakítás: Az egyes modulok a projekt igényei szerint testre szabhatók. - Gyors telepítés: Helyszíni előkészítés nélkül rövid idő alatt üzembe helyezhető. Pgedpfexp Ur Rex Abfjt - Korszerű vezérlőrendszer: Precíz és hibamentes termelés PLC-alapú teljesen automata vezérlőegységgel. A Constmach mobil aszfalt üzemek egyesítik a gyorsaságot, a minőséget és a hatékonyságot, egyetlen csomagban. Könnyű szállíthatóságukkal, energiatakarékos termelésükkel és hosszú élettartamú alkatrészeikkel a legmegbízhatóbb partnerek az aszfaltgyártásban. Válassza a Constmach mobil aszfalt üzemeket, hogy projektjeit gyorsan indíthassa, és különbséget tegyen a minőségi aszfalt előállításában! Miért a Constmach mobil aszfalt üzemek? - Kiváló minőség: Minden főbb alkatrész nagy szilárdságú anyagból készül, biztonságosan használhatóak hosszú éveken át. - Magas hatékonyság: Korszerű fűtő-, keverő- és adagolórendszerek garantálják a folyamatos, egyenletes termelést minden körülmény között. - Környezetbarát: Porleválasztó zsákos szűrőrendszerei alacsony kibocsátást biztosítanak. - Könnyű szállíthatóság: Moduláris és kompakt kialakítás lehetővé teszi a gyors szállítást teherautóval vagy trélerrel. - Ügyféltámogatás: A tervezéstől az értékesítés utáni szervizig végig Ön mellett vagyunk. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezés és bányászat területén széles termékkínálattal szolgáltat. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó és osztályozó egységek, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzógépek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási eljárásai és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind hazai, mind nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek legkedveltebb választásai közé tartoznak.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, MORI SEIKI SH-503/40 ikerpalettás, CNC vízszintes megmunkálóközpont, MORI SEIKI MSX-502III vezérléssel. Palettaméret: 500 x 500 mm. Maximális asztalterhelhetőség: 1 000 kg. Tengelyutak: X=630 mm, Y=600 mm, Z=650 mm, B=1° lépésenként. Gyorsselés X, Y, Z tengelyeken: 32 m/perc. Orsókúp: BT40. Maximális orsófordulatszám: 12 000 ford/perc (22 kW motor). 120 férőhelyes szerszámtár. Maximális szerszámátmérő: Ø150 mm (szomszédos szerszámok nélkül), maximális szerszámhossz: 360 mm, maximális szerszámtömeg: 12 kg. Gép sorszáma: 1212 (év: 2000). LEÍRÁS: Renishaw OMP 600 orsóérintkező, Blum lézeres szerszámmérés és törésérzékelő egység, dupla csigás forgácsszállító FSE forgácsszállítóhoz, hűtőfolyadék-szűrőrendszer, olajhűtő, Filtermist páraleválasztó egység, kézikerék, jelzőtorony. Külső méretek: H4.500 x Sz2.725 x M3.267 mm. Tömeg: 14.900 kg. Megjegyzés: Szerszámok és felfogótestek nem tartozékok. Pjdpfx Aboxqt Tijfegt

Gyártási év: 2025, állapot: új, A Felfüggesztett Átmenő Szemcseszóró egy automatikus felülettisztító rendszer, amelyet elsősorban rozsdásodás, reve, festék vagy más szennyeződések eltávolítására használnak fémfelületekről. Ebben a rendszerben az elemeket függesztett szállítópályára akasztják, és folyamatosan haladnak át a szemcseszóró kamrán, ami magas teljesítményt és állandó megmunkálási minőséget biztosít. ⚙️ Működési elv Betöltés: Az elemeket forgó kampókra vagy tartókra akasztják, amelyek a függesztett szállítópályához vannak rögzítve. Szállítás: A szállítópálya automatikusan bevezeti az elemeket a szemcseszóró kamrába. Szemcseszórási folyamat: A kamrában nagy sebességű turbinák acélgolyókat vagy más szemcsés tisztítóanyagot lőnek az elemek felületére. Ennek köszönhetően eltávolítható a rozsda, reve, sorja, régi festékrétegek és egyéb szennyeződések. A kampók forgása: A kampók rendszerint forognak a teljes felületi tisztítás érdekében. Kirakodás és szemcse visszanyerés: Psdpfxsxuhf Ie Abfsgt A szemcseszórás befejezése után az elemek kikerülnek a kamrából. A használt szemcseanyag visszanyerésre, újrafelhasználásra kerül, a port pedig elszívja a szűrőrendszer. KÓD Sz: m Ma: Turbina ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Gyártási év: 2025, állapot: új, A cső szemcseszóró gép egy speciális berendezés, amelyet csövek és hengeres elemek belső és külső felületének tisztítására, érdesítésére vagy előkészítésére terveztek. Elsődleges feladata a rozsda, reve, sorják, régi festékbevonatok és egyéb szennyeződések eltávolítása nagy sebességű szemcseszóró áram segítségével (például acélgolyók, kavics vagy homok). ⚙️ Működési elv Betöltés: A csöveket görgős vagy szalagos szállítórendszeren helyezik el, amely lehetővé teszi azok egyenletes mozgatását. Szállítás: A csöveket automatikusan bejuttatják a szemcseszóró kamrába görgős szállító vagy átmenő vonal segítségével. Szemcseszórási folyamat: A kamra belsejében nagy sebességű turbinák acélgolyókat vagy más szemcséző anyagot szórnak a cső felületére. A folyamat során a cső forog és előre mozog, így a teljes felület egyenletesen tisztítható. Szemcse-visszanyerés és tisztítás: A használt szemcseanyagot automatikusan összegyűjtik, megszűrik és újrahasznosítják. Pgedexuhrbspfx Abfot A port és szennyeződéseket ipari porelszívó és szűrőrendszer távolítja el.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, X tengely elmozdulási távolság: 1 270 mm, Y tengely mozgástávolsága: 508 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 635 mm, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 22 400 W, tengelyek száma: 3, Ezt a 3 tengelyes HAAS VF-4SS függőleges megmunkálóközpontot 2008-ban gyártották. A gép 1270 × 508 × 635 mm-es mozgástartományt, 22,4 kW-os orsóteljesítményt és 12 000 fordulat/perc maximális orsófordulatszámot kínál. A gép 40 + 1 pozíciójú szerszámváltót és nagysebességű megmunkálócsomagot tartalmaz. Ha kiváló minőségű marási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált HAAS VF-4SS gépet. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Távolság orsó-asztal: 102 mm • Szerszámtartó kúp: CT40 (DIN 69871) • Max: 20,5 m/min • Gyorselőtolás (X/Y/Z): 35,6 m/min • Szerszámcserélő típusa: Szerszámváltó: Véletlenszerű függőleges Pgodpjx D Irmjfx Abfet • Szerszámtároló kapacitás: 40 + 1 pozíció • Data interface: USB • Opciók/jellemzők: • Átmenő orsóhűtőrendszer (21 bar) • 4. tengelyhajtás és kábelezés (előkészítve a 4. tengelyhez) • Intuitív programozási rendszer • Kettős orsóorientáció • Koordináta forgási rendszer • Makrováltozók és skálázási funkciók • Nagysebességű megmunkálási csomag Kiegészítő berendezések • Csavaros forgácsszállító • Kiegészítő nagynyomású szűrőrendszer

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, X tengely elmozdulási távolság: 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 310 mm, teljes magasság: 2 150 mm, össztömeg: 3 500 kg, tengelyek száma: 5, Ezt az 5 tengelyes Mitsubishi MV2400S huzalos szikraforgácsoló gépet 2015-ben gyártották. X, Y, Z mozgásokkal rendelkezik 600 x 400 x 310 mm-es, valamint U, V tengelyekkel 150 x 150 mm-es méretben, és 1500 kg maximális munkadarab súlyt támogat. A 3D CAD/CAM képességekkel rendelkező, fejlett Mitsubishi M700-as vezérlővel felszerelt gép precíz megmunkálást biztosít. Fontolja meg a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a Mitsubishi MV2400S huzalos szikraforgácsoló gépet. Vegye fel velünk a kapcsolatot, ha további információt szeretne kapni erről a gépről. Kiegészítő felszerelés • Hűtés/Hőmérséklet-szabályozás: Hűtőrendszer hőmérséklet-szabályozással • Generátor: Tranzisztoros impulzusgenerátor • Kimeneti áram: 50 A • Generátor mérete: 600 x 650 x 1765 mm • Generátor mérete: 600 x 650 x 1765 mm A gép előnyei A gép műszaki előnyei • Maximális megmunkálási szögek / magasság: 15° / 260 mm • Maximális munkadarab méret: 1050 x 820 x 305 mm • U alakú asztal méretei (sz x mé): 840 x 560 mm • M8-as rögzítőfuratok: 52 • Huzalátmérő: 0,1 – 0,3 mm • Dróttekercs súlya: 10 kg Pgedpfx Abox D Rqfjfst • Automatikus huzalbefűzés és huzalvágás: tartalmazza • Tartálykapacitás: 860 liter • Szűrőminőség: 3 µm • Szűrőrendszer: kettős rendszer // szűrőrendszer súlya: 350 kg Extra információ Vezérlő bemenetek: Billentyűzet, USB, Memory Stick, Ethernet Kijelző: 15"-os TFT érintőképernyő Pozicionálási pontosság: 0,1 µm Minimális inkrementális mozgás: 0,05 µm Maximális programozható méret: ± 99999 mm Szoftver: ADVANCE Plus 3D CAD/CAM-mal, 10 GB memóriával és áttekinthető/intuitív elrendezéssel Távoli kommunikációra előkészítve: mcAnywhere Grafikus nézetek: 3D, elölről, oldalról, felülről A gép előnyei ODS optikai meghajtórendszer Cső alakú közvetlen hajtások X, Y tengelyeken Lineáris skálák X, Y tengelyeken Intelligens automatikus huzalbefűző rendszer Száraz és víz alatti működésre alkalmas huzalegyenesítő rendszer Automatikus furatészlelés 3D CAD/CAM vezérlőrendszer 5 vezérelt tengely + további tengelyek előkészítése Precíz simító áramkör (PFC) megmunkálás Hosszú élettartamú rendszer (LLS) kialakítás U alakú edzett szegmentált befogóasztal Sűrített dielektromos (víz) hűtőrendszer Távoli kommunikációra előkészítve (mcAnywhere) CE verzió 30°/45°-os huzalvágási képesség E.KO ionizátor 1501 Dimensions Machine Depth 2687 mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: NTX26200912, esztergálási hossz: 1 530 mm, esztergálási átmérő: 670 mm, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 675 mm, Y tengely mozgástávolsága: 300 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 40 mm, fordulatszám (max.): 4 000 ford/min, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 76, Egyidejű 5 tengelyes megmunkálás közvetlen hajtással (DDM) a B tengelyen KIEMELT Maróorsó: compactMASTER a legrövidebb, 350 mm-es teljes hosszúsággal Megmunkálási lehetőség: 6 oldalas teljes megmunkálás az erős ellenorsónak köszönhetően MŰSZAKI RÉSZLETEK X1 tengelyút: 675 mm (+550 / -125 mm) Y1 tengelyút: 300 mm (+/-150 mm) Y2 tengelyút: +/-40 mm Szerkesztési terület Maximális feldolgozási terület: Ø 670 mm x 1530 mm kormányzás Vezérlés típusa: FANUC F31iB5 CELOS-szal Működés: CELOS - ERGOline Touch Pedpjyap Shsfx Abfsgt orsó Főorsó: Standard orsó Ø 91 mm, 4000 ford./perc Ellenorsó: standard orsó Ø 91 mm, 4000 ford./perc tokmány Tokmány főorsó: üreges tokmány 10", Ø 254 mm Tokmány ellenorsóhoz: KITAGAWA 10" üreges tokmány BB210A821 Védelem: Dupla lábkapcsoló védőburkolattal a fő- és az ellenorsóhoz Útszabályozás: A befogóhenger automatikus pályaszabályozása a főorsóhoz és az ellenorsóhoz Eszterga-maró orsó Orsó (B-tengely): normál fordulatszám 12 000 ford./perc (FANUC) Szerszámtartó: Capto C6 Pozícionálás: B-tengely 0,0001°-os pontossággal 5 tengelyes megmunkáláshoz Szerszám torony Típus: Revolver 2 faroktámasz funkcióval Jellemzők: 10 állomásos torony csavarral rögzíthető szerszámtartókhoz Marási teljesítmény: 6000 ford./perc, 40 Nm (2-es revolver, FANUC) Szerszámmagazin Kapacitás: 76 szerszám Szerszámtartó: CAPTO C6 Mérés és monitorozás Szerszám előbeállítás: Kézi szerszámbeállító készülék fő- és ellenorsóhoz, kivehető (standard) Pozíciómérő rendszer: Közvetlen helyzetmérő rendszer az eszterga-maró orsó X, Y és Z tengelyén Érzékelő rendszer: Orsószenzoros mérőrendszer rádiójel átvitellel, Renishaw RMP600 Automatizálás Jelzőlámpa: 4 szín (piros, sárga, zöld, kék) Interfész: rúdadagolóhoz (LNS, IRCO, IEMCA, Edge Technologies, Multiple) A GÉP RÉSZLETEI A gép méretei (H x SZ): 5 825 x 2 830 mm Hűtőközeg és forgács ártalmatlanítása Forgácsszállító: jobb oldali kidobás, csuklós heveder + dobszűrő Hűtőfolyadék: Vízben oldódó hűtőkenőanyagok használata (emulzió) Nyomás: Nagynyomású hűtőfolyadék rendszer 70 bar nyomással Hűtőfolyadék-ellátás: Az orsón keresztül a szerszámorsóhoz és az alsó revolverfejhez Szűrőrendszer: Knoll/Interlit Sűrített levegő rendszer Lefúvató rendszer: A fő- és ellenorsó tokmányaihoz Olajköd rendszer Olajköd leválasztó: szívónyílás Ø 200 mm, AFS 1600 Szűrő és hűtőrendszer Szűrőrendszer: INTERLIT TMF300/980 kompakt szűrőrendszer, 70 bar Kiegészítő nyomás: 15 bar emelőszivattyús Revolver II-hez (FANUC/MITSUBISHI) Hűtő: INTERLIT oldalsó hűtő, 15 kW

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, X tengely elmozdulási távolság: 560 mm, Y tengely mozgástávolsága: 610 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 625 mm, gyors előtolás X-tengely: 60 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 60 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 60 m/min, vezérlőgyártó: Okuma, vezérlő modell: OSP-E100M, munkadarab hossza (max.): 600 mm, munkadarab szélessége (max.): 710 mm, munkadarab tömege (max.): 400 kg, teljes magasság: 2 760 mm, teljes hossz: 4 535 mm, teljes szélesség: 2 415 mm, asztalszélesség: 400 mm, asztal hossza: 400 mm, asztalterhelés: 400 kg, össztömeg: 10 000 kg, orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, távolság az asztal középpontjától az orsó orráig: 710 mm, orsó motor teljesítmény: 15 000 W, orsóorr: BT40, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 40, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, forgácsszállító, Okuma Space Center MA400HA Vízszintes megmunkálóközpont Gép típusa: CNC vízszintes megmunkálóközpont Évjárat: 2004 Vezérlés: OSP-E100M Tengelyek száma: 4 Raklapok száma: 2 Állapot: Jó – Raklapcserélő hibás. Tartozékok: - Cromar forgácsszállító - Hűtőfolyadék-szűrőrendszer Műszaki adatok Raklapok száma: 2 Raklapméret: 400 x 400 mm X tengely elmozdulás: 560 mm Y tengely elmozdulás: 610 mm Z tengely elmozdulás: 625 mm B tengely elfordulás: 360° Gyorsjárat: 60 m/perc Főorsó közép–raklap tető távolság: 50–660 mm Főorsó orr–raklap közép távolság: 85–710 mm Podpjwcd Evofx Abfsgt Max. raklapterhelés: 400 kg Max. munkadarab méret: 600 x 710 mm Szerszámférőhely: 40 tengelykúp: BT40 Főorsó teljesítmény: 15 kW Főorsó fordulatszám: 8 000 ford/perc Gép méretei: 4535 x 2415 x 2760 mm Gép tömege: 10 000 kg Megjegyzés: *A specifikációk jóhiszeműen kerültek megadásra, de nem garantáltak*

Állapot: új, FEJLETT SZŰRŐMEGOLDÁSOK VÍZKEMÉNYÍTÉSHEZ: Filtra4 az EUROMAQUINA-tól A Filtra4 az optimális szűrőrendszer az ipari folyadékok magas minőségű szűréséhez és tisztításához. Teljesen kulcsrakész rendszerek tervezése és megvalósítása. ELTÁVOLÍTJA AZ EMLÉK (HŰTŐFOLYADÉK) MINŐSÉGÉT BEFOLYÁSOLÓ SZENNYEZŐDÉSEKET Pgjdpfx Aewq Ngusbfst • Forgács és/vagy forgács vágása • Szuszpendált szilárd részecskék • Oldhatatlan olajok (kenőolajok, nyersanyagolajok, hidraulikaolajok, vezetőolajok stb.) Filtra4 ALKALMAZÁSOK A Filtra4 az optimális megoldás különböző ágazatok számára, például: • Cső: hegesztett és varratmentes • Megmunkáló központok: köszörülés, esztergálás • Rúdok: esztergálás, egyengetés és polírozás • Acélfeldolgozó/formázó üzemek • Kovácsolás vagy hidegsajtolás JAVÍTJA AZ IPARI FOLYAMATOK HATÉKONYSÁGÁT 1. Nincsenek fogyóeszközök Teljesen kiküszöböli a drága fogyóeszközök, például szűrőpapír vagy háló használatát. A Filtra4 egy automatikus szűrő, amely nem igényel fogyóeszközöket, így a külön kinyeréssel megtakarítja az üzemeltetési költségeket és a hulladékkezelést is. 2. Nulla karbantartás Belső öntisztító rendszerének köszönhetően a Filtra4 optimális állapotban marad karbantartási beavatkozás nélkül. A Filtra4 segítségével élvezheti a folyamatos működést és a nagyobb működési hatékonyságot anélkül, hogy aggódnia kellene az állásidőt okozó karbantartási feladatok miatt. 3. Magas szűrési fok A Filtra4 nagy hatékonyságú, többlépcsős szűrést kínál, amely biztosítja a szuszpendált részecskék és az oldhatatlan olajok pontos elválasztását. 4. Teljes felületű forgó lefölöző Forgó lefölözőnk lehetővé teszi a nem kívánt szennyező olajok teljes elválasztását és eltávolítását. 5. Automatikus keverési adagolás Felejtse el az olaj manuális hozzáadását. Rendszerünk lehetővé teszi, hogy a kívánt olajszázalékkal adagolja a szükséges mennyiségű oldható olajat. 6. Egyedi vagy integrált A Filtra4 alkalmazkodik az Ön igényeihez. Integrálható egy meglévő gyártósorba a teljesítmény optimalizálása érdekében, testreszabható egy adott berendezéshez, vagy központosítható több gyártósor ellátására, biztosítva az iparág által megkövetelt rugalmasságot és hatékonyságot. Részletes információkért kérjük, látogassa meg dedikált weboldalunkat: Nincsenek fogyóeszközök: Automatikus szűrés fogyóeszközök, például papír vagy szűrőháló használata nélkül Nulla karbantartás: Belső öntisztító rendszer Magas szűrési fok: Többrétegű szűrés az iszap, a finom részecskék és az oldhatatlan olajok elválasztásával Teljes felületű forgó lefölöző: A szennyező olajok teljes és különálló eltávolítása Automatikus iszap adagolás: a kívánt olajszázalékkal Egyedi vagy integrált: Integrálható egyetlen gyártósorba, vagy központosítható több gyártósorhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Sebességfokozat max. 10:1 Fogak száma - min. 3 Fogak száma - max. 200 Fogak magassága 20 mm Fogszélesség max. 58 mm Köszörűorsó fordulatszáma fokozatmentesen szabályozható 6000 fordulat/perc Munkadarab-orsó fordulatszáma 1200 rpm Szerszámátmérő max. 230 mm Szerszámátmérő min. 69,85 mm x-tengely 325 mm y-tengely 350 mm z-tengely 470 mm b-tengely + 90,1 / - 1 ° Munkadarab asztal - Ø 212,71 mm SIN 840 D SIEMENS vezérlés Psdpfsvxwmtox Abfogt Teljes teljesítményigény 75 kW A gép tömege kb. 10 000 kg Helyigény kb. 6,10 x 4,40 x 3,30 m Belső mérőszonda Renishaw LP2 (X2;Y2 tengely) Hoffmann HSF 100SE/K hűtőközeg-szűrőrendszer (2008-as gyártású) Tartálykapacitás 2500 liter VT olajködszűrő rendszer