Oddy Roll Plant Kenyérgyár használt eladó (10 726)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 170 kW (231,14 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH V-70 mobil függőleges tengelyű ütveaprító, ismert nevén mobil homokgyártó gép, egy nagy hatékonyságú, mobil zúzó- és osztályozóberendezés, amelyet kimondottan kiváló minőségű finom adalékanyag előállítására terveztek. Kiemelkedő teljesítményt nyújt, különösen a tökéletesen kocka alakú, 0–5 mm szemcseméretű homok előállításában. Fejlett mérnöki tervezésének, tartós alkatrészeinek és hosszú élettartamú kivitelének köszönhetően maximális hatékonyságot biztosít különböző keménységű kőzetek – például gránit, bazalt, dolomit, gabro és mészkő – feldolgozásakor. A V-70 modell közvetlenül képes feldolgozni akár 35 mm-es természetes köveket, illetve elsődleges vagy másodlagos aprítási folyamatokból származó anyagokat is. 100–150 tonna/óra termelési kapacitásával egyszerre képes 0–5 mm-es homokot, valamint háromféle frakciójú adalékanyagot előállítani. Felhasználóbarát, hidraulikusan szerelt, mobil alvázának köszönhetően a berendezés néhány óra alatt üzembe helyezhető a telepítési helyszínen. Az automatizált rendszer SIEMENS és SCHNEIDER elektronikai elemekkel van felszerelve, így minden művelet könnyedén, egyetlen tabletről vezérelhető. Kompakt kialakításának köszönhetően a V-70 megfelel a nemzetközi közúti szállítási szabványoknak, és rövid időn belül áttelepíthető különböző építkezési helyszínekre vontatófej-csatlakozású (king-pin) tehergépkocsival. A rendszer opcionális dízelgenerátorral is ellátható, így energiaellátás nélküli helyeken is önálló működést biztosít. V-70 Mobil Függőleges Tengelyű Ütveaprító Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 100–150 t/óra Maximális betáplálási méret: 35 mm Betáplálási magasság: 4,5 m Fő konfiguráció: VSI aprítógép + rezgőosztályozó Összes motorteljesítmény: 170 kW Generátor igény: 400 kVA Üzemi tömeg: 32 tonna Üzemi méretek: 17,8 (H) x 3,35 (Sz) x 4,3 (M) méter Alváz típusa: egytengelyes, kerekes, hidraulikus lábakkal Hjdpfx Aaexpxcyevofk Miért válassza a V-70 mobil függőleges tengelyű ütveaprítót? A CONSTMACH V-70 maximális hatékonyságot, alacsony karbantartási költséget és kiváló minőségű zúzási-szemcsézési eredményeket kínál. Kompakt kialakítása könnyű szállítást tesz lehetővé, automatizált rendszere minimális kezelői beavatkozást igényel. Tartós alkatrészei, nagy teljesítményű VSI zúzó rendszere és energiahatékonysága garantálja a legmagasabb megtérülést. A CONSTMACH garanciával gyártott V-70 tartóssága, teljesítménye és szakszerű műszaki támogatása révén emelkedik ki az iparágban. Ha megbízható, gyors és gazdaságos megoldást keres a minőségi homokgyártáshoz, a V-70 a tökéletes választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a globális építőipar és bányászat számára kínál széles termékválasztékot. Termékportfóliónk betonblokk gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó berendezéseket, zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás zúzókat és mobil zúzógépeket foglal magában. Magas minőségi színvonalának, innovatív gyártási szemléletének és ügyfélközpontú megoldásainak köszönhetően a Constmach megbízható márkává vált hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságukat, hatékonyságukat és hosszú élettartamukat tekintve továbbra is az iparági szakemberek elsőszámú választásai.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 390 kW (530,25 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH V-80 mobil vertikális tengelyű ütőműves törőgépe egy teljesen felszerelt mobil homokgyártó üzem, amelyet kifejezetten kiváló minőségű, finom szemcséjű és kockaszemcsés homok előállítására terveztek. Ez a berendezés kiemelkedő teljesítményt nyújt 0–5 mm szemcseméretű anyagok gyártásakor, köszönhetően a fejlett mérnöki megoldásokkal kifejlesztett VSI 800 CR vertikális tengelyű ütőműves törőtechnológiának. Kompakt kialakítása, könnyen szállítható felépítése és magas hatásfoka különösen jó eredményeket biztosít változó keménységű kőzetek, például gránit, bazalt, dolomit, gabbró és mészkő feldolgozása során. Hfjdpoxpxdkofx Aavsk A V-80 modellt akár 40 mm-es szemcseméretű, elsődleges vagy másodlagos zúzásból származó természetes kőzettel is lehet etetni. Az üzem óránként 150-200 tonna termelési kapacitással rendelkezik, a feldolgozott kő keménységétől függően. A gyártás során három különböző frakció nyerhető ki egyidejűleg, az 5 mm-nél kisebb anyag mellett. A hidraulikus lábrendszer, a rövid szerelési idő és a PLC-alapú automatizálási rendszer maximális kezelői egyszerűséget kínál. Emellett Siemens – Schneider márkájú elektronikus alkatrészei garantáltan tartós és megbízható működést nyújtanak. V-80 Mobil Vertikális Tengelyű Törőgép Műszaki Adatok - Termelési kapacitás: 150–200 t/óra - Maximális adagolási méret: 40 mm - Betöltési magasság: 4,5 méter - Fő konfiguráció: Ütőműves törő + rezgőszita - Teljes motorteljesítmény: 390 kW - Generátor igény: 700 kVA - Üzem tömege: 40 tonna - Méretek: 18,8 (H) x 3,65 (Sz) x 4,4 (M) méter - Alváz típusa: Egytengelyes kerekes alváz, hidraulikus lábakkal felszerelve Miért válassza a V-80 mobil vertikális tengelyű ütőműves törőgépet? A CONSTMACH-nál a maximális hatékonyságot, alacsony karbantartási költségeket és gyors telepítési lehetőséget kínálunk ügyfeleinknek a kőzúzási és osztályozási folyamatokban. A V-80 modell magas termelési kapacitást és mobil kialakítást ötvöz, így a terepen is maximális rugalmasságot és kezelési egyszerűséget biztosít. Kompakt váza, amely mindössze traktorral is vontatható, gyors átállást tesz lehetővé különböző munkahelyszínek között. Továbbá a porcsökkentő rendszer, a távvezérlés-támogatás és az opcionális dízelgenerátor-integráció megszakítás nélküli termelést garantál bármilyen körülmények között. Tartósságának, energiahatékonyságának és világszínvonalú mérnöki minőségének köszönhetően a V-80 a megbízhatóság és a teljesítmény szinonimájává vált a homokgyártásban. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó a kivitelezési és bányászati ipar számára, széles termékpalettával, amely igazodik partnereink igényeihez. Kínálatunkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőtörő gépek, zúzó- és osztályozótelepek, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalagok, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Magas minőségi színvonalával, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkaként tűnik ki mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszantartó teljesítményük révén folyamatosan az iparági szakemberek elsődleges választásai.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 125 kW (169,95 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH Stationary-60 álló betonkeverő üzem kiváló megoldást nyújt közepes léptékű, hosszú távú transzportbeton-projektekhez. Teljesen automata vezérlőrendszerrel felszerelve magas hatékonyságot és folyamatos termelési kapacitást biztosít. A különböző betonfajták gyártására alkalmas rugalmassága révén könnyen alkalmazkodik az eltérő projektek igényeihez. Tartós acélszerkezete, CE-megfelelőségi gyártása és alacsony karbantartási igénye miatt a szakemberek által megbízható technológiának számít. A Stationary-60 keverőgépe pan, egytengelyes, két­tengelyes vagy planetáris változatokkal konfigurálható a projekt követelményei szerint. 50-től 500 tonnáig választható cement silókkal dolgozhat, a cement betöltés pedig az integrált túlnyomásos bunkernek köszönhetően könnyedén kivitelezhető. Ez a modell az éghajlati viszonyokhoz is felszerelhető, így hideg térségekben fűtőrendszerrel, forró éghajlaton pedig hűtőegységgel biztosítható a hatékony betongyártás. Az előadagoló rendszerrel szükségtelenné válik a rámpák kialakítása, fokozva a helyszíni rugalmasságot. Szűkös területeken a vödörös anyagszállítás megkönnyíti a telepítést. FIXED 60 Álló Betonkeverő Üzem Műszaki Adatok: - Gyártási kapacitás: 60 m³/h - Saját tömeg: 38 tonna (cement siló nélkül) - Teljes motorteljesítmény: 125 kW - Szükséges áramfejlesztő: 200 kVA - Keverő opciók: pan, egytengelyes, kéttengelyes, planetáris - Szükséges telepítési terület: 700 m² - Adagoló bunker: 4 x 20 m³ - Adagoló mérőbunker: 1,5 m³ - Adagoló szalagos átvivő: 800 x 22 000 mm - Nedves betonkeverő tartály: 1 m³ - Cement mérőbunker: 600 kg - Víz mérőtartály: 300 liter - Adalékanyag mérőtartály: 30 liter - Légkompresszor: 500 liter – 5,5 kW - Cement siló: 50–500 tonnás opciók - Vezérlés: teljesen automatikus Miért válassza a Stationary 60 betonkeverő üzemet? A CONSTMACH FIXED 60 teljesítményben és tartósságban is kiemelkedik az iparágban. Hosszú élettartamú alkatrészeivel, kiváló gyártási minőségével és fejlett automatizálási rendszerével megakadályozza a termelés leállását. Rugalmassága az eltérő klímaviszonyokra, magas energiahatékonysága és moduláris felépítése biztosítja a befektetés gyors megtérülését. A CONSTMACH erős műszaki támogatása, széles pótalkatrész-hálózata és nemzetközi gyártási tapasztalata révén az üzem nem csupán egyszerű gyártógép, hanem hosszú távú üzleti partner. Ha megbízható, nagy kapacitású és gazdaságos betonüzemet keres, a CONSTMACH Stationary-60 a megfelelő választás. Hfsdpfxjxpf Dqj Aavsk Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach a kivitelező és bányászati ipar vezető gépgyártója, amely széles termékportfólióval szolgálja ki ügyfeleit. A kínálatban szerepelnek betontégla gyártó gépek, álló és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, zúzó és osztályozó berendezések, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Magas minőségi színvonalával, innovatív szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkanév a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeinket tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják rendszeresen az iparág szakemberei.

Állapot: jó (használt), Sajt savó feldolgozó üzem 15 000 liter/óra kapacitással Az üzem tartalmazza: - 250 literes rozsdamentes acél tartály - 15 000 liter/óra termékszivattyú 5,5 kW-os motorral - Tetra plex C8 SR lemezes hőcserélő - SWEP tömítéses melegvíz-előkészítő egység - Melegvíz szivattyú 3,0 kW-os motorral - Automatikus gőz be-/kikapcsoló szelep - Gőz modulációs szelep Hjdpfx Aajzdz Nfovsfk - Gőzcsapda és szűrő - Tartócső - Csövezés és szerelvények, beleértve 3 db 2" 3-utas átváltószelepet - RTD érzékelők melegvízhez, forró savóhoz és hideg savóhoz - Magas szintérzékelő a kiegyenlítő tartályhoz

Állapot: nagyon jó (használt), Lasermax LX550 tekercses adagoló rendszer LX581 modullal Tekercses digitális nyomtatás utófeldolgozó rendszer Folyamatos adagolású digitális nyomtatási alkalmazásokhoz tervezve Automatikus anyagbehúzás és feszültségszabályozás Integrált érintőképernyős vezérlés Nagy volumenű gyártási kapacitás Alkalmas tranzakciós, direkt mail (közvetlen levélküldemények) és könyvgyártási munkafolyamatokhoz Moduláris rendszerkialakítás Svédországban gyártva Műszaki adatok Hfsdpfjzaq Rfox Aavek LX550 Tápegység: 230 V, 1 fázis, 50 Hz Teljesítményfelvétel: 1800 W Névleges áramerősség: 10 A LX581 Tápegység: 200–240 V, 1 fázis, 50/60 Hz Teljesítményfelvétel: 1200 W Névleges áram: 10 A Kismegszakító: 15 A Gép adatok LX550 sorozatszám: 09LX550034 LX581 sorozatszám: 09LX581002

Állapot: új, MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb ÁLTALÁNOS Létesítmény típusa: KETTŐS TENGELYES MOBIL BETONKEVERŐ TELEP Létesítménykapacitás: 100m³/óra frissen tömörített beton Keverőkapacitás: 3000/2000 l (2 m³ tömörített beton) Teljes motorteljesítmény: 143 kW Standard érték A felszereltségtől függően változhat. Feszültség/frekvencia: 380V/50Hz standard érték. A létesítmény telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. Tökéletes értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. SZOLGÁLTATÁSOK A NAP 24 ÓRÁJÁBAN. TÁVIRÁNYÍTÓ SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonkeverő üzemet exportálunk a világ több mint 90 országába. Hjdpfxswkq I To Aavjfk * NAGY HATÉKONYSÁG ÉS DUPLA TERMELÉS * KÖNNYŰ HORDOZÁS * MINIMÁLIS BEFEKTETÉS A TÉRALAPI MUNKÁLATOKHOZ * GYORS TELEPÍTÉS RÉSZLET: Tömörített beton kapacitása: 100 m³/óra Légkompresszor kapacitása: 950 l/perc Adalékanyag-tartály: 4 Bunker: 4×11,25 = 45 m³ Keverő típusa: Kettős tengelyű (2 m³). 3000/2000 literes kapacitás Keverő szállítószalag: 1000 mm * 13000 mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Mérleghidak: Adalékanyag/Cement/Víz/Adalékanyagok

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, A CONSTMACH MOBICOM 45 mobil betonkeverő üzem egy innovatív gyártási megoldás, amely a kiváló teljesítményt kompakt kialakítással ötvözi. Felépítése minimális előkészítési időt és alacsony szerelési költséget igényel az építési helyszínen, így ideális választás olyan projektek számára, amelyek gyakran helyszínt váltanak. Az összes berendezés egyetlen 40 lábas konténerbe illeszkedik, így nincs szükség extra engedélyre vagy speciális felszerelésre közúti szállításhoz. Gyors telepítés biztosítható mobil daru nélkül, a keverőüzem pedig egyszerűen, teherautóval áthelyezhető egyik építkezésről a másikra. A keverő földközeli elhelyezkedése lehetővé teszi, hogy a kész beton szállítószalaggal közvetlenül a betonmixerbe kerüljön. A MOBICOM 45 pan keverővel, egytengelyes vagy planetári keverővel is rendelhető, a felhasználói igényeknek megfelelően. Az adalékanyag bunker alacsony betöltési magassága lehetővé teszi a homlokrakodó közvetlen feltöltését rámpa nélkül. A fejlett automatizálási rendszert SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészek támogatják, a teljes gyártási folyamatot pedig PLC-alapú, modern vezérlőszoftver felügyeli. Használható cement silóval vagy zsákolt cement adagoló rendszerrel, teljes mértékben alkalmazkodva a különböző gyártási igényekhez. Mobicom 45 – Mobil Betonkeverő Üzem Műszaki Adatok Gyártókapacitás: 45 m³/h Szállítási pozíció méretei: 8 (H) x 2,3 (Sz) x 2,5 (M) méter Súly: 9,5 tonna Összes motorteljesítmény: 55 kW Szükséges áramfejlesztő: 80 kVA Keverő opciók: Pan – Egytengelyes – Planetári Szükséges telepítési terület: 200 m² Adalékanyag tároló bunker: 4 x 6 m³ Adalékanyag mérő bunker: 1 m³ Adalékanyag átvivő szalag: 800 x 15 250 mm Keverő nedves beton térfogat: 0,75 m³ Cement mérő bunker: 450 kg Víz mérő tartály: 300 liter Adalékszer mérő tartály: 20 liter Légkompresszor: 300 liter, 4 kW Cement siló: 50-200 tonna között választható Hsdpfxoxqabmj Aavefk Vezérlőrendszer: Teljesen automata Miért válassza a Mobicom 45 mobil betonkeverő üzemet? A CONSTMACH-nál nagy hangsúlyt fektetünk a minőségre, gyorsaságra és megbízhatóságra a beton gyártásban. A MOBICOM 45 kompakt kivitelének köszönhetően gyorsan telepíthető az építési területen, és nagy hatékonysága révén csökkenti a termelési költségeket. Méretei megfelelnek a nemzetközi szállítási szabványoknak, így a projektek között egyszerűen átszállítható. Kiemelkedő teljesítményt szavatol a hosszú élettartamú anyagminőség, fejlett automatizálás, alacsony karbantartási igény mellett. A CONSTMACH garanciával nem csupán egy gépet, hanem egy professzionális megoldást kap, amely növeli a termelés folyamatosságát és jövedelmezőségét. Mivel foglalkozunk a Constmachnál? A Constmach az építőipar és bányászat kiszolgálásában vezető gépgyártó, amely széles termékkínálatot nyújt az ügyfelek igényei szerint: betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonkeverők, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosók, homokgyártó berendezések, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők, mobil zúzó üzemek – mindez kiemelkedő minőségben, innovatív gyártástechnológiával és ügyfélközpontú megoldásokkal. A Constmach mind hazai, mind nemzetközi piacon megbízható márka, termékei tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú teljesítményük miatt a szakemberek első választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: sötétvörös, Gyártási év: 2026, A GNR 03 mobil mészkő zúzó és osztályozó telep 250 / 350 tph kapacitással rendelkezik. Könnyedén töri a különböző keménységű köveket. Megfelel a nemzetközi szállítási szabványoknak. A telepítés és az üzembe helyezés rövid időn belül megtörténik. A helyi munkavállalókat (személyzetet) betanítják a vezérlésre. Élettartamra kiterjedő alkatrész-támogatást biztosítunk. Hsdpfjwnqfgsx Aavjfk OPCIONÁLIS - Megkerülő rendszer - Mágneses mágnes - Generátorrendszer - Porelszívó rendszer - Lágyindító helyett frekvenciaszabályozó rendszer - Vezérlőfülke és légkondicionáló Kérjük, hívjon minket további zúzóberendezéseinkért és egyedi megoldásainkért.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, falanyag: rozsdamentes acél, Felszereltség: hűtőegység, ELADÓ, teljesen működőképes, kiváló minőségű, rozsdamentes acélból készült gyártó reaktorok, gyűjtő tartályok, vezérlőpultok (meghajtással), platformok és kiegészítő berendezések, melyek elsősorban szintetikus sűrítőanyagok, illetve számos más vegyipari termék (polimerek stb.) előállítására alkalmasak. IGÉNY ESETÉN SZAKTANÁCSADÁS IS BIZTOSÍTOTT SŰRÍTŐ/SŰRÍTŐ ANYAGOK GYÁRTÁSÁHOZ. Előállítható vegyületek: - Akril sűrítőanyagok - Binderek - Alkidgyanták A receptek is rendelkezésre bocsáthatók. A gépek komplett szettben vagy külön-külön is elérhetők. A berendezések alkalmasak vegyi anyagok előállítására textil-, élelmiszer-, kozmetika-, építőipari és minden egyéb iparágban. 1. REAKTOR - 17 tonna kapacitású reaktor - Nagyon keveset használt - 316-os rozsdamentes acél (10–12 mm-es palást és domború fej) - 37 kW exproof motor és hajtómű - Elektromos vezérlőszekrény (Delta frekvenciaváltóval) - Külső csőkígyós (fűtéshez-hűtéshez) - Jelenleg forró olajjal fűtött, hűtést chillervíz biztosítja - Load cell (mérlegcella) kalibrálva, pontos mérés - Minden karima és tartozék felszerelve, csatlakozások készen - Saját platformmal rendelkezik ----- 2. REAKTOR - 22,5 tonna kapacitású reaktor - 304 rozsdamentes acél / 8 mm-es palást, 10 mm-es domború fej - SOSEM használt - 22 kW motorral és hajtóművel - Elektromos vezérlőszekrény (Delta frekvenciaváltóval) - Külső csőkígyó és köpeny (fűtés-hűtés) - Load cell (mérlegcella) kalibrálva, pontos mérés - Minden karima és tartozék felszerelve, csatlakozások készen - Saját platformmal rendelkezik ----- 3. GYŰJTŐ/ADAGOLÓ TARTÁLY - 10 tonnás kapacitás, 304-es acél - SOSEM használt - 8 mm-es domború fej, 6 mm-es palást - Hosszanti betekintő ablakkal a szint könnyű megfigyeléséhez - Minden karima és tartozék felszerelve, csatlakozások készen *Motorral és tengellyel keverős/kavaró tartállyá alakítható. Hjdpfx Aaey Aggpevsfk ----- 4. HOMOGENIZÁTOR/DISZPERGÁLÓ/KEVERŐ TURRAX - IKA márka - ATEX minősítés - 17 l/óra - 30 kW / 10 bar Megjegyzés: Ezek a rendszerek speciálisan sűrítőanyagok előállításához lettek professzionális módon, kiváló minőségben, minden részletre odafigyelve tervezve és gyártva. A motorválasztás, lemezvastagságok, inverter, stb., mind felsőkategóriás; garantáltan megbízható és problémamentes üzemelés az új tulajdonos számára. Részletes információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot!

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 24 000 l, teljes hossz: 6 060 mm, teljes szélesség: 2 440 mm, teljes magasság: 2 590 mm, össztömeg: 36 000 kg, falanyag: rozsdamentes acél, Kamrák száma: 1, átmérő aknafedél: 500 mm, üzemi hőmérséklet: 150 °C, üzemi nyomás: 4 rúd, nyomás (max.): 6 rúd, V4A rozsdamentes acélból készült tartálykonténer felső kupola fedéllel (emberi akna), 50 cm átmérővel. Alsó kifolyó 3 hüvelykes BSP, ami 7,5 cm-nek felel meg. Felső járdák. A tartály szigetelt, tisztított, minden oldalról tömített (nyomáspróbázott). Helyszín: Rotterdam. Szállítási ajánlat kérésre elérhető. Minden adat tájékoztató jellegű, tévedés és köztes értékesítés jogát fenntartjuk. Hfodpfjywd Tvjx Aavjk

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 31 000 l, teljes hossz: 7 820 mm, teljes szélesség: 2 550 mm, teljes magasság: 2 670 mm, össztömeg: 36 000 kg, falanyag: rozsdamentes acél, Kamrák száma: 1, üzemi hőmérséklet: 130 °C, üzemi nyomás: 3 rúd, nyomás (max.): 4 rúd, túlnyomás (max.): 6 rúd, saját tömeg: 4 650 kg, nyomás: 4 rúd, hőmérséklet: 130 °C, Felszereltség: Típuscímke elérhető, V4A rozsdamentes acél tartálykonténer egy 50 cm-es, valamint egy második, szintén 50 cm-es (vagy 30 cm-es) kupakkal. 3" BSP alsó kifolyó, ami 7,5 cm-nek felel meg. Szigetelt (10 cm poliuretán), tisztított, (fűthető kivitel). Helyszín: Rotterdam. Szállítás lehetséges. A fotók archív képek, eredeti fotók kérésre rendelkezésre állnak. Minden megadott adat tájékoztató jellegű, a tévedések és közbenső értékesítés jogát fenntartjuk. Hfedpfx Asufgkvoavok

Állapot: használt, - Üzemanyag-ellátó rendszer -Biomassza égető rendszer - Melegvíz bojler - Hamueltávolító rendszer - Füstgáz elsődleges tisztító rendszer - Lépcsők és szervizplatformok - Huzatrajongó - Automata vezérlőrendszer -Kémény -Cirkulációs rendszer és vízkezelés A fő paraméterek és a garanciaérték az üzemanyagtól függően kerülnek kiszámításra paraméterek: - Nedvesség 60-65% - Hamu 8%-ig - Fűtőértéke 7990 kJ/kg és 1907 kcal/kg A kemence fő paraméterei 6000 K: - Maximális tervezett hőteljesítmény – 6,5 Mw - Maximális folyamatos teljesítmény – 6 MW - A kemence szabályozási tartománya 20% - 100% - A kemence térfogata - 31,6 m3 - Az égéstér térfogata – 24m3 - A rostély területe 12 m2 - Rácsok tervezett hőterhelése – 500 Kw/m2 - Az égéstér tervezett hőterhelése – 250 Kw/m3 - Maximális hőmérséklet az égéstérben - 900°C Hfsdpfx Aewfpwpjavok A következő típusú biomasszákat fogadják el a kemencében való elégetésre: - faforgács – 100% - erdei famaradványok - 100% - fűrészpor – 100% (G15) - darabos tőzeg - 100% - kéreg - 100%

Állapot: új, MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb ÁLTALÁNOS Üzem típusa: MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM KETTŐS TENGELYES KEVERŐVEL Üzem kapacitása: 100m³/óra frissen tömörített beton Hjdpfxjwhyh Ds Aavjfk Keverő kapacitása: 3000/2000 l (2m³ tömörített beton) Motor teljes teljesítménye: 143 kW. A standard érték a berendezéstől függően változhat. Feszültség/Frekvencia: 380V/50Hz standard érték. A telep telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. 24/7 SZOLGÁLTATÁSOK. TÁVIRÁNYÍTÓ SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonkeverő telepet exportálunk a világ több mint 90 országába. * NAGYON HATÉKONY ÉS MÁSOLT TERMELÉS * KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS * MINIMÁLIS BEFEKTETÉS A TEREPMUNKA KIALAKÍTÁSÁHOZ * GYORS TELEPÍTÉS RÉSZLETEK: Tömörített beton kapacitás: 100 m³/h Légkompresszor kapacitása: 950 l/perc Adalékanyag-tartály: 4 tartály: 4×11,25 = 45 m³ Keverő típusa: KETTŐS tengely (2 m³). 3000/2000 l kapacitás Keverő szállítószalag: 1000 mm * 13000 mm Mérlegek: Adalékanyag/Cement/Víz/Adalékanyagok

Állapot: új, Gyártási év: 2025, KOMPAKT BETON KÖTÖTT ÜZEM C60 SNG PLUS ÁLTALÁNOS Üzemtípus: Kompakt betonüzem egytengelyes keverővel Üzem kapacitása: 60m³ / óra frissen sűrített beton Keverőgép kapacitása: 1500/1000 lt (1m3 tömörített beton) Teljes motor teljesítmény: 85kw Normál érték változtatható a berendezésen .. Feszültség / frekvencia: 380V / 50Hz standard érték. Nagyon alacsony szállítási költség: CSAK EGY KONTÉNER / KAMERA Az üzem telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. 24/7 SZOLGÁLTATÁSOK. TÁVIRÁNYÍTÓ SZOLGÁLTATÁS. Több mint 700 betongyártó üzem exportálása a világ több mint 60 országába. * KISZÁLLÍTÁSI KÖLTSÉG (csak EGY 40F-OT konténer vagy EGY standard pótkocsi) * GYORS TELEPÍTÉS * KÖNNYŰ ÉS EGYSZERŰ FELHASZNÁLÁS RÉSZLETEK: Tömörített beton teljesítmény: 60 m³ / h Légkompresszor kapacitása: 650 l / perc Keverő típusa: EGYEN tengely (1 m³). 1500/1000 l űrtartalmú összesített szállítószalag: 800x12 000 mm. Mérlegek: összesített / cement / víz / adalékanyagok OPCIÓK: * Cement Siló: 75-100-150-200-500 tonna * Cement Siló berendezések és csavaros szállítószalag. Központi kenőrendszer márka: ILC (olasz gyártmányú) Keverőház lemezek: Mangán (50 000 m3 – 450 000 m3 gyártására képes) Keverő belső bélései (kopólemezek): Ni- kemény, kemény öntött anyag Vészhelyzetben történő ürítés: kézi vészhelyzeti kéz szivattyú Vészleállító gomb elérhető. Digitális keverő vezérlő rendszer (riasztó) Automati [...] Hfsdpfx Aoflz Hdoavek

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 12 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 1 200 kW (1 631,54 LE), bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, hűtés típusa: víz, össztömeg: 7 000 kg, környezeti hőmérséklet (max.): 40 °C, környezeti hőmérséklet (min.): 5 °C, bemeneti feszültség: 400 V, hőmérséklet: -10 °C, teljes szélesség: 3 770 mm, teljes hossz: 4 070 mm, teljes magasság: 2 400 mm, garancia időtartama: 6 hónapok, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: CE-jelölés, kompresszor, RSW-berendezés pelágikus halak ömlesztett hűtésére. 1200 kW-os elpárologtató, modern Optiflux változat. A kompresszorok: 2 db Howden WRV163-145 állvány. Hfodsw Ry D Nopfx Aavsk

Állapot: új, MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb ÁLTALÁNOS Üzem típusa: MOBIL betonüzem KETTŐS TENGELYES KEVERŐVEL Üzem kapacitása: 100m³/óra frissen tömörített beton Keverő kapacitása: 3000/2000 l (2m³ tömörített beton) Motor teljes teljesítménye: 143 kW. A standard érték a berendezéstől függően változhat. Feszültség/frekvencia: 380V/50Hz standard érték. A telep telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. 24/7 SZOLGÁLTATÁSOK. TÁVIRÁNYÍTÓ SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonkeverő telepet exportálunk a világ több mint 90 országába. * NAGYON HATÉKONY ÉS MÁSOLT TERMELÉS Hfedewkq Rhspfx Aavek * KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS * MINIMÁLIS BEFEKTETÉS A TEREPMUNKA KIALAKÍTÁSÁHOZ * GYORS TELEPÍTÉS RÉSZLETEK: Tömörített beton kapacitás: 100 m³/h Légkompresszor kapacitása: 950 l/perc Adalékanyag-tartály: 4 tartály: 4×11,25 = 45 m³ Keverő típusa: KETTŐS tengely (2 m³). 3000/2000 l kapacitás Keverő szállítószalag: 1000 mm * 13000 mm Mérlegek: Adalékanyag/Cement/Víz/Adalékanyagok

Állapot: új, Gyártási év: 2025, PROMAX S130-TWN helyhez kötött betonkeverő üzem (130m³/h) " Típus: Helyhez kötött betonkeverő üzem ikertengelyes keverővel Hsdpfx Aaeflz Idevsfk Kapacitás: 130 m³/óra frissen sajtolt beton Keverő kapacitása: 4500/3000 lt (3m³ sűrített beton) Központi kenőrendszer Márka: ILC (Made in Italy) Vezérlőrendszer: Teljesen automatikus PC - PLC - nyomtató. Elektronikai berendezések: Siemens Egyéb felszerelések és tartozékok: olasz Korlátlan felhasználók és távoli hozzáférés A rendszer telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. 7/24 SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonadagoló üzem exportja több mint 90 országba. * NAGY HATÉKONYSÁG ÉS DUPLIKÁLT TERMELÉS * KÖNNYŰ KARBANTARTÁS * ALKALMAS A ZORD KÖRÜLMÉNYEK KÖZÖTT TÖRTÉNŐ MUNKAVÉGZÉSRE * RCC BETONT TUD ELŐÁLLÍTANI"

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), össztömeg: 65 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, meghajtás állapota: 100 százalék, lánc állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, kibocsátási osztály: Euro 3, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: V9638J96, Felszereltség: fedélzeti számítógép, hidraulika, összkerékhajtás, Homok- és kavicselőkészítő üzem | MINGYUAN Nehézipari Berendezések A homok- és kavicselőkészítő üzem egy integrált rendszer, amely kiváló minőségű, építőipari adalékanyagokat – homokot, kavicsot, zúzott követ és mesterséges homokot – állít elő. A MINGYUAN teljes körű törő- és osztályozó rendszert kínál bányák, kőfejtők, építőipari és infrastrukturális projektek számára, biztosítva a hatékony anyagfeldolgozást és az egyenletes termelési minőséget. Általános ismertető A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó üzemcsalád fejlett törő-, osztályozó-, mosó- és szállítástechnológiai berendezéseket egyesít, amelyek alkalmasak nyersanyagok – például mészkő, gránit, bazalt, folyami kavics vagy kvarc – különböző szemcseméretű építőipari adalékokká történő feldolgozására. Az üzem jellemzően tartalmaz pofás törőt (PE/PEX széria), kúpos törőt, ütőműves törőt, VSI homokgyártó gépet, rezgő adagolót, rezgő rostát, homokmosót, szalagszállítót és porelszívó berendezést, így teljesen automatizált termelési rendszer épül ki. Széles körben alkalmazzák útépítésben, betonüzemekben, építőanyaggyártásban és vízerőműves létesítményekben is. Kapacitástartomány: 30–1000 tonna/óra (egyedi igény szerint) Bemeneti méret: ≤800 mm a törőgép típusától függően Kimeneti méret: 0–5 mm (homok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (kavics) Fő berendezések: pofás törő (PE/PEX széria), kúpos törő, ütőműves törő, VSI homokgyártógép, rezgő adagoló, rezgő rosta, homokmosó, szalagszállító, vezérlőrendszer Hfodpfsq Nia Iex Aavek Meghajtás: elektromos vagy dízel kivitelben Automatizálás: PLC vezérlés valós idejű felügyelettel és szabályozható kihozatali aránnyal A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. megbízható teljes, ipari homok- és kavics előállító megoldásokat kínál kedvező áron, professzionális szervizháttérrel, világszerte az építőipar, bányászat és cementipar számára. 2. Aprítás és osztályozás: - Az elsődlegesen kitermelt anyagot aprítási és rostálási folyamatokon kell áthalatni, amelyek méretcsökkentést és különböző frakciókra való szétválasztást biztosítanak. - A törőgépek nagyobb köveket kisebb szemcsékre bontanak, a rosták pedig méret szerint szétválogatják az anyagot. 3. Mosás: - A mosás elengedhetetlen a homokból és kavicsból szennyeződések (agyag, iszap, por) eltávolításához. Ez különösen fontos, ha az anyagot építőipari célokra kívánják felhasználni. 4. Osztályozás és szortírozás: - Mosást követően az anyag további osztályozáson eshet át, hogy különböző méretű és minőségű frakciók keletkezzenek. 5. Tárolás és halmozás: - Az előállított anyagokat szakaszokban, külön tárolótereken vagy halmokban helyezik el a további feldolgozáshoz, szállításhoz. Megfelelő tárolók szükségesek a frakciók menedzseléséhez. 6. Szállítás: - A gyártási szakaszok közt, illetve a késztermékek eljuttatására szalag- ill. szállítószalag-rendszerek, illetve tehergépkocsik használatosak. Kulcsszavak: homokgyártó sor, kavicsosztályozó üzem, adalékanyag-zúzóüzem, kőzúzó, homokgyártó gép, homokmosó, rezgő rosta, pofás törő, kúpos törő, ütőműves törő, VSI törő, kőbányászati berendezés, bányászati gép, építőipari adalékanyag, mesterséges homok, zúzottkő, folyami kavics, mészkőtörő, bazalttörő, gránittörő, homokmosó üzem, osztályozó üzem, szalag szállítórendszer, MINGYUAN homoküzem, adalékfeldolgozó berendezés, kőzúzó sor, homok- és kavicsmosó rendszer, nagyhatékonyságú törőgép, környezetbarát homoküzem, adalékgyártó sor, gyártó.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Nikkel, réz, cink, grafit, arany, ezüst, króm, kvarc/szilícium-dioxid ércdúsító üzem Napjaink versenyképes bányászati és kohászati iparában az ércérték maximalizálása kritikus fontosságú. Korszerű Ércdúsító Üzemünk teljes körű megoldást kínál a nyersérc tartalmának és minőségének növelésére, továbbfeldolgozásra vagy közvetlen értékesítésre kész, piacképes termékké alakítva. Az ásványok széles skálájára – beleértve a nikkelt, a rézt, a cinket, a grafitot, az aranyat, az ezüstöt, a krómot és a kvarc/szilícium-dioxidot – tervezett ércdúsító üzemünk kivételes teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. Bevezetés A bányászati tevékenységek világszerte szembesülnek azzal a kihívással, hogy olyan érceket dolgozzanak fel, amelyek gyakran alacsony minőségűek, és alapos finomítást igényelnek ahhoz, hogy gazdaságilag életképesek legyenek. A dúsítás – az értékes ásványok koncentrációjának növelésének folyamata – létfontosságú szerepet játszik a működési költségek csökkentésében, a hasznosítás fokozásában, végső soron a jövedelmezőség biztosításában. Ércdúsító üzemünk, más néven ércfeldolgozó üzem vagy bányaművelő üzem, fejlett technológiát és robusztus mérnöki technológiát integrálva hatékony aprítási, őrlési, osztályozási és elválasztási folyamatot biztosít. Az ércek széles körének kezelésére tervezett üzemünk ideális megoldás a kitermelési és feldolgozási műveleteik optimalizálására törekvő bányászati vállalatok számára. Akár nikkelt, rezet, cinket, grafitot, aranyat, ezüstöt, krómot vagy kvarcot/szilícium-dioxidot dolgoz fel, üzemünk biztosítja a sokoldalúságot és a teljesítményt, amely a mai szigorú ipari szabványok teljesítéséhez szükséges. ## Mi az ércdúsító üzem? Az ércdúsító üzem olyan létesítmény, ahol nyers ércet dolgoznak fel annak minőségének javítása és az értékes ásványok koncentrációjának növelése érdekében. Az üzem általában több feldolgozási szakaszból áll: 1. Zúzás: A nyers érc méretét lecsökkentik, hogy lehetővé tegyék a hatékonyabb későbbi feldolgozást. 2. Darálás: További méretcsökkentés az értékes ásványok felszabadítása érdekében a hulladékanyagból. 3. Osztályozás: Az érc szétválasztása különböző méretű frakciókra szitával és hidrociklonokkal. Hfjdeq Nw Uqspfx Aavjk 4. Elválasztás: Különféle fizikai eljárások, például mágneses elválasztás, flotáció vagy gravitációs elválasztás alkalmazása az értékes ásványok koncentrálására. 5. Víztelenítés: A felesleges víz eltávolítása a koncentrátum további feldolgozásra vagy szállításra való előkészítéséhez. Ez az integrált eljárás nemcsak növeli a fémtartalmat, hanem minimalizálja a hulladék mennyiségét is, ezáltal javítja az általános költséghatékonyságot és a környezeti fenntarthatóságot.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A mikroszilícium-dioxid, más néven szilícium-dioxid-füst vagy kondenzált szilícium-dioxid-füst a szilíciumfém vagy ferroszilícium ötvözetek gyártásának mellékterméke. A mikroszilikapor-őrlőmalmokat mikroszilikapor feldolgozására használják különböző alkalmazásokhoz, beleértve a nagy teljesítményű beton, tűzálló anyagok és más speciális termékek gyártását. Az őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a mikroszilícium-dioxid-részecskéknek a kívánt finomságúra való redukálásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a mikroszilikapor-őrlőmalmokkal kapcsolatban: Hedeq Nxp Sjpfx Aavsfk 1. Malomtípusok: - Golyósmalom: A hagyományos golyósmalom általában mikroszilícium-dioxid őrlésére használják. A szemcseméret csökkentésében az ütő- és kopóerőkre támaszkodik. Nedves és száraz őrléshez egyaránt hatékony. - Függőleges görgős malom (VRM): A VRM technológia ismert az energiahatékonyságáról és arról, hogy képes az anyagokat szűk szemcseméret-eloszlásúra őrölni. Alkalmas mikroszilícium-dioxid őrlésére. 2. Őrlési folyamat: - Az őrlési folyamat során a mikroszilikát részecskéket az őrlőmalomba adagolják. A malomban lévő őrlőközegek (golyók vagy görgők) összetörik és finom porrá őrlik a mikroszilícium-dioxid-részecskéket. 3. Részecskeméret-eloszlás: - A részecskeméret-eloszlás szabályozása döntő fontosságú a végtermék kívánt tulajdonságainak eléréséhez. Az őrlőmalmot fel kell szerelni a részecskeméret-eloszlás szabályozására és ellenőrzésére szolgáló mechanizmusokkal. 4. Malom kialakítása és alkatrészei: - Az őrlőmalom kialakítása, beleértve az őrlőközegek típusát, a béléseket és az őrlőkamrát, befolyásolja a mikroszilícium-dioxid őrlési folyamatának hatékonyságát és teljesítményét. 5. Levegőosztályozás (opcionális): - Bizonyos esetekben levegőosztályozó rendszereket építenek be az őrlési folyamatba, hogy a finom részecskéket elválasszák a durvábbaktól, biztosítva ezzel az egyenletesebb terméket. 6. Vezérlőrendszerek: - A korszerű őrlőmalmok gyakran rendelkeznek automatizált vezérlőrendszerekkel, amelyek szabályozzák a különböző paramétereket, például a betáplálási sebességet, az őrlési sebességet és a termék finomságát. 7. Anyagmozgatás: - A hatékony anyagmozgató rendszerek elengedhetetlenek a mikroszilícium-dioxidnak az őrlőmalomba és az őrlőmalomból történő szállításához. Ez magában foglalhat pneumatikus vagy mechanikus szállítórendszereket. 8. Hűtőrendszerek: - Az őrlési folyamatok hőt termelnek, és gyakran hatékony hűtőrendszereket építenek be a hőmérséklet szabályozott tartományon belül tartása érdekében. 9. Porgyűjtés: - A mikroszilikapor-őrlés levegőben szálló port termelhet. A tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásához porleválasztó rendszerekre van szükség. 10. Minőségbiztosítás: - A mikroszilikát őrlő malmokat fel kell szerelni minőségbiztosítási funkciókkal, például in-line szemcseméret-elemzéssel, a végtermék konzisztenciájának biztosítása érdekében. A mikroszilikapor-őrlőmalom kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a termelési kapacitás, az energiahatékonyság és a kívánt szemcseméret-eloszlás. Ezenkívül a malmokat a feldolgozandó mikroszilikát sajátos jellemzői és a végtermék tervezett felhasználása alapján kell kiválasztani.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Kő- és ércdaráló bányászati és kőfejtő területeken történő kő- és érczúzáshoz Modell: PE600X900 Hedpfx Ajq H Shcsavjfk Max bemeneti méret: 500mm Kapacitás: 80-135 t/h Motor: MOTOR: 75KW Súly: 15T Ezen modellek mellett más modellek is vannak, mint a PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, stb., És van ütve zúzó, kúpdaráló, kalapácsos zúzó, vsi zúzó, még fontosabb, hogy teljes kődaráló szűrőüzemet is tudunk biztosítani 30-1000 t / h kapacitással, szívesen vesszük a kapcsolatot velünk további részletekért, ha más modellt vagy más típusú zúzógépet szeretne. Hagyhat nekünk üzenetet, ha más modellre vagy más típusú zúzógépre van szüksége.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. Hfsdjq Nyuvjpfx Aavek 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, Homokkavicsgyártó üzem: alapvető megoldás a modern építési igényekhez Az építőiparban és az infrastruktúra iparban a kiváló minőségű homok és kavics kritikus nyersanyag a beton, aszfalt és más alapelemek létrehozásához. A homokos kavicsgyártó üzem a sarokköve ezen anyagok hatékony és nagyszabású előállításának. A fejlett technológiának, a sokoldalúságnak és a méretezhetőségnek köszönhetően ezek az üzemek a projektek széles skáláját szolgálják ki, biztosítva az állandó minőséget és kielégítve az építőanyagok iránti növekvő keresletet. Hfedpfx Asvlwqljavek Ez a cikk a homokos kavicsgyártó üzemek általános bevezetését, jellemzőit és alkalmazásait vizsgálja, beleértve a helyhez kötött és mobil rendszereket is. Általános bevezetés a homokos kavicsgyártó üzemekbe A homokos kavicsgyártó üzem egy speciális létesítmény, amelyet olyan nyersanyagok, mint homok, kavics és aggregátumok építési minőségű termékekké történő feldolgozására terveztek. Ezek az üzemek különféle berendezéseket kombinálnak, beleértve a törőket, szitákat, szállítószalagokat, alátéteket és tárolóegységeket, hogy a nyersanyagokat felhasználásra kész aggregátumokká alakítsák. A homokos kavicsgyártó üzemeknek két fő típusa van: Helyhez kötött gyártóüzemek: Nagy kapacitású gyártáshoz tervezett fix telepítések. Ideális nagyszabású műveletekhez és hosszú távú projektekhez. Mobil homokos kavicsgyártó üzemek: Hordozható rendszerek, amelyek különböző projekthelyekre szállíthatók. Ideális ideiglenes műveletekhez és projektekhez távoli helyeken. Mindkét típus fejlett gépekkel és automatizálási rendszerekkel van felszerelve a nagy hatékonyság, precizitás és fenntarthatóság érdekében. Homokkavicsgyártó üzemek alkalmazásai A homokos kavicsgyártó üzemek számos iparágban nélkülözhetetlenek, mivel képesek kiváló minőségű sódert előállítani. A legfontosabb alkalmazások a következők: 1. Építés és infrastruktúra Homokot és kavicsot gyárt betonhoz, aszfalthoz és alapanyagokhoz. Támogatja a nagyszabású infrastrukturális projekteket, mint például autópályák, hidak, repülőterek és vasutak. 2. Lakó- és kereskedelmi fejlesztés Aggregátumokat szállít építési alapokhoz, felhajtókhoz, tereprendezéshez és vízelvezető rendszerekhez. Létfontosságú szerepet játszik a lakó- és kereskedelmi ingatlanok építésében. 3. Útépítés Kiváló minőségű zúzott követ és homokot biztosít útalapokhoz, járdákhoz és autópályákhoz. Biztosítja az útfelületek tartósságát és hosszú élettartamát. 4. Bányászat és kőfejtés Hatékonyan dolgozza fel a bányászott anyagokat használható aggregátumokká. Optimalizált anyagmozgató rendszerekkel növeli a termelékenységet a bányászat során. 5. Környezet-helyreállítás Aggregátumokat szállít az erózió elleni védekezéshez, a meliorációhoz és a partvédelmi projektekhez. Elősegíti a fenntartható környezetrehabilitációs erőfeszítéseket. 6. Építési hulladék újrahasznosítása A mobil homokos kavicsgyártó üzemek ideálisak beton és aszfalt újrahasznosítására. A hulladékanyagokat használható aggregátumokká alakítja, csökkentve a hulladéklerakók terhét és elősegítve a fenntarthatóságot. Helyhez kötött vs. mobil homokos kavicsgyártó üzemek Helyhez kötött gyártóüzemek Legjobb: Hosszú távú, nagyszabású projektekhez és ipari műveletekhez. Előnyök: Nagy kapacitású gyártás. Robusztus és tartós szerkezetek. Fejlett automatizálás a minimális kézi beavatkozás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. Hsdpsq Ngb Dsfx Aavefk 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM M100-TWN ÁLTALÁNOS Üzem típusa: MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM KETTŐS TENGELYES KEVERŐVEL Üzem kapacitása: 100m³/óra frissen tömörített beton Keverő kapacitása: 3000/2000 l (2m³ tömörített beton) Motor teljes teljesítménye: 143 kW. A standard érték a berendezéstől függően változhat. Feszültség/Frekvencia: 380V/50Hz standard érték. A telep telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. 24/7 SZOLGÁLTATÁSOK. TÁVIRÁNYÍTÓ SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonkeverő telepet exportálunk a világ több mint 90 országába. * NAGYON HATÉKONY ÉS MÁSOLT TERMELÉS * KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS * MINIMÁLIS BEFEKTETÉS A TEREPMUNKA KIALAKÍTÁSÁHOZ * GYORS TELEPÍTÉS RÉSZLETEK: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Tömörített beton kapacitás: 100 m³/h Légkompresszor kapacitása: 950 l/perc Adalékanyag-tartály: 4 tartály: 4×11,25 = 45 m³ Hfsdowhybdopfx Aavek Keverő típusa: KETTŐS tengelyes (2 m³). 3000/2000 l kapacitás Keverő szállítószalagja: 1000 mm * 13000 mm Mérlegek: Adalékanyag/Cement/Víz/Adalékanyagok