Seewer Rondo Használt Asztali Nyújtógép használt eladó (34 333)

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. Dsdpfx Afozmpzhe Heck A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 908 h, gép/jármű száma: LC658, Használt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml-es Prisma palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy teljes, aszeptikus Tetra Pak dobozolási megoldás, mely az A3 Speed töltőgépre épül. Iparági csomagolásra és italgyártásra lett tervezve, magas teljesítményt nyújt a Prisma dobozok pontos kezelésével. Az összes fő modul ugyanabban az évben készült, így egységes, modern használt rendszert alkot, mely hatékony aszeptikus folyamatokat tesz lehetővé. Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Alapforma: 0,25 l-es Prisma doboz Csomagolás típusa: Karton (aszeptikus tégla) Töltőgép: Tetra Pak A3 Speed, 040V verzió, 2014, üzemórák: 4908 Puffer szakasz: Tetra Pak ACHX 30, 070V verzió, 2014, üzemórák: 5528 Szívócső-applikátor: Tetra Pak SA30, 040V verzió, 2014, üzemórák: 5821 Csomagológép: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V verzió, 2014, üzemórák: 38 Töltési folyamat: Aszeptikus dobozolás Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak mérnöki megoldásait egyesíti az összes modulban, szinkronizált működést és magas rendelkezésre állást biztosítva. A központi kezelőfelületek és a koordinált vezérlőlogika egyszerűsítik a beindítási, felpörgetési és leállítási folyamatokat, miközben biztosítja a következetes termék- és csomagolási minőséget a töltés, szívócső-rögzítés, pufferelés és átdolgozás minden lépésében. A 0,25 l-es Prisma dobozokhoz való formaátalakítás gyors, reprodukálható beállításokkal és átlátható kezelői útmutatással lett optimalizálva. Integrált vonalvezérlés a koordinált sebességért és pufferelésért Felhasználóbarát HMI a központi egységen Automatikus reteszelések a modulokon a biztonságos működés érdekében Receptalapú formakezelés a 0,25 l-es Prisma dobozokhoz A gyártósor integrálhatósága Inline megoldásként kialakítva, ez a használt palackozó vonal folyamatos áramlást tesz lehetővé az aszeptikus dobozolástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz biztosítja a szükséges átmeneti tárolást, hogy a töltőgép a leáramlási folyamat rövid szüneteiben is tovább tudjon működni. A szívócső-applikátor és a csomagológép egy kompakt, nagy teljesítményű konfigurációt alkot, amely ideális az italgyártáshoz. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Dcedszmpzbepfx Af Hsk Palackozógép Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Különböző berendezések Szívócső-applikátor Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Különböző berendezések Pufferelő rendszer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 25 731 h, gép/jármű száma: LC659, Használt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml-es, keskeny kivitelű töltővonal. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Dcodpfezmpy Rex Af Hek Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak A3 Speed konfiguráció, amelyet 0,125 literes, keskeny kivitelű kartonok aseptikus töltésére terveztek. Ideális másodkézbeli megoldás ipari csomagolásra és italgyártásra, ahol a folyamatos teljesítmény, a megbízhatóság és a higiénikus kialakítás kulcsfontosságú. A Tetra Pak Engineering által kifejlesztett vonal az A3 Speed töltőfejet összekapcsolja a későbbi automatizálással, hogy hatékony vég-vonal kezelést biztosítson. Gyártó: Tetra Pak Fő töltőfej modellje: A3 Speed (030V verzió) Gyártási év: 2011 Formátum/Térfogat: 0,125 liter, keskeny kivitel Csomagolási típus: Karton (aseptikus) Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Üzemórák (töltőfej): 25 731 óra Üzemórák (szívócső-applikátor): 14 219 óra Üzemórák (akkumulátor): 1 609 óra Üzemórák (kartoncsomagoló): 21 065 óra Vonal összetétele: A3 Speed töltőfej, SA30 szívócső-applikátor, ACHX 30 akkumulációs rendszer, CBP30 Speed kartoncsomagoló Töltési mód: Aseptikus Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal a Tetra Pak integrált automatizálását használja a stabil teljesítmény érdekében a formázás, a töltés és a vég-vonal folyamatok terén. A központi vezérlők és a koordinált indítás/leállítási logika biztosítja a folyamatos termelést és egyben védi a termék sterilitását. A felhasználóbarát felületek támogatják a rutin üzemeltetést és a felügyeletet, míg a vezérelt beállítások megkönnyítik a keskeny kivitelű termékek kezelését. Integrált vezérlőarchitektúra a szinkronizált töltőfejhez és a későbbi berendezésekhez Recepturalapú üzemeltetés a reprodukálható teljesítmény és a gyors beállítás érdekében Aseptikus folyamatvédelemre és higiénikus üzemeltetésre tervezve Rögzített védőberendezések és biztonsági funkciók a mozgó mechanizmusok körül Lehetőségek a termelési vonalba való integrálásra A folyamatos üzemeltetésre konfigurált, használt Tetra Pak A3 Speed 0,125 literes, keskeny kivitelű töltővonal tartalmaz egy pufferzónát a folyamat stabilizálására, valamint egy dedikált szívócső-applikátort a kartoncsomagoló előtt. A kartontermékek hatékony kezelésére és a részrendszerek közötti zökkenőmentes átmenetek biztosítására tervezték, ami magas rendelkezésre állást és egységes csomagolási megjelenést garantál az ipari csomagolási folyamatokban. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak A3 Speed (030V verzió) 2011 Különböző

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, Fűrészlap dönthető +/- 45° Kocsi hossza: 2800 mm Vágásszélesség: 1440 mm Motor teljesítménye: 7,5 kW Vágásmagasság: 150 mm Fűrészlap átmérője: 450 mm Gép súlya kb. 1200 kg Méretek (H-Sz-M): 3,2 x 3,4 x 1,7 m Dedpfxsxcg Hgo Af Hsck Ez a formatizáló körfűrész nagyon jó állapotban van, azonnal elérhető és a tulajdonosnál áram alatt kipróbálható. LEÍRÁS: - Előkészítve elővágó egységhez - Formatizáló körfűrész dönthető fűrészlappal és elővágó egységgel a faalapú anyagok, bútorok, egyedi bútorok, ablakkeretek, ajtók, lapok, műanyagok, kompozit anyagok, alumínium és egyéb precíziós vágásához – CE szabvány.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: 6028, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, vágási szélesség (max.): 1 200 mm, fűrészlap átmérője: 4 000 mm, magasságállítás típusa: hidraulikus, fordulatszám (max.): 6 000 ford/min, fordulatszám (perc): 3 000 ford/min, hosszütköző: 3 200 mm, asztal hossza: 3 200 mm, vágási hossz: 2 000 mm, Gépszám: 6028 Típusok: 690 B 3000,4000,5000,6000 ford/perc Áram: 3/400V/50Hz Motor: 5,5 Kw Asztal 2000X400 mm Dcodpfx Afovl Icrs Hok

Állapot: használt, Fix marógép háromgörgős előtolással Raktárhely: Nattheim Dsdpfozd Tgvox Af Heck

Gyártási év: 2008, állapot: üzemkész (használt), Bio-Circle Compact alkatrész-tisztító / alkatrészmosó állomás -Gyártási év: 2008 -Munkafeltér szélessége kb. 700 mm Dsdpfxjztd Ngj Af Hjck -Munkafelület mélysége kb. 450–480 mm -Munkafelület magassága kb. 800 mm -Teherbírás / terhelhetőség kb. 100 kg-ig -Üres súly kb. 45–55 kg -Fűtőteljesítmény kb. 650–700 W -Hőmérséklet (előre beállított) kb. 41 °C -Elektromos csatlakozás 230 V, 50 Hz -Töltési mennyiség (optimális / maximális) kb. 100 l -Tartály / medence anyaga: LDPE műanyag (alacsony sűrűségű polietilén) Méretek: H x Sz x M 0,6 x 0,9 x 1,1 méter / Súly 45 kg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Formátavágó gép elővágóval 3 méteres tolóasztal Hosszbeállítás kijelzőn keresztül Szélességbeállítás kézzel Dcsdetw Hd Aepfx Af Hok Magasságbeállítás lábbal működtetett hidraulikus rendszerrel Rögzítő sínnel, furnér vagy egyéb anyagokhoz

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Új késélezőgép forgatható mágnesasztallal, 1200 mm, kocsi sebessége fokozatmentesen állítható, automatikus köszörűkorong előtolás, PLC vezérlés, színes érintőképernyős kijelző, hűtőfolyadék-rendszer. Dodpfjwamkvex Af Hock

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Keményfedeles készítő asztal - Casemaker - A berendezés vadonatúj, 12 hónap garanciával. Európai gyártás, márkás alkatrészekre alapozva. Működési ciklus: Az operátor kézzel helyezi rá a borítóanyagot a ragasztóberendezésre, amelyben a forró ragasztót automatikusan viszi fel a gép (üzemi hőmérséklete 60-70 °C). A beragasztózott borítóanyagot az operátor manuálisan helyezi a vákuumasztalra, majd kézzel helyezi rá a kartonlapokat és a gerincet. Az előkészített borítót manuálisan helyezi be a berendezésbe, amely feltekeri és beragasztja a borítóanyag felső és alsó részét (szabadalmaztatott kefés rendszer). Dedjziyvbspfx Af Heck A méretezési művelet során a borító a vezető hengereken keresztül préselésre kerül. A készülékből kijövő borítók azonnal továbbfeldolgozhatók. A gép felszereltsége: – ragasztóegység a borító anyag felső oldalának ragasztásához – vákuumasztal – vezetők a furnér és a kartonlap rögzítéséhez – borítómodul – kirakóasztal Műszaki adatok: Maximális formátum: 840x500mm Minimális formátum: 100x100mm Teljesítmény: 100-150 borító/óra Borítóanyag vastagsága: 80-200 g/m² Karton vastagsága: 1-4mm Borítóanyag átfedés: 13-20mm Ragasztó hőmérséklet: 30-100 °C Ragasztó kapacitás: 2-3 kg A hengerek és kefék fordulatszámának fokozatmentes szabályzása Alkalmazható borítóanyagok: textil, laminált papír, fotópapír, műbőr, PVC, poliuretán Gép mérete: 1500x1000x1000mm Tápellátás: 380V Teljesítményfelvétel: 3,7kW Gép súlya: 500kg

Állapot: nagyon jó (használt), MXS5115A ipari, függőleges orsóval szerelt marógép / fafaragógép, alkalmas professzionális asztalosműhelyekbe. Ideális profilozáshoz, hornyok készítéséhez, élek formázásához és egyedi marási munkálatokhoz tömörfából és fa alapú panelekből. Műszaki adatok: • Modell: MXS5115A Dcsdpfxezmukue Af Hsk • Asztal mérete: 650 × 580 mm • Maximális munkadarab vastagság: 120 mm • Orszó fordulatszáma: 18 000 ford./perc • Szerszámtartó méretei: 6,3 mm / 12,7 mm • Motor teljesítménye: 2,2 kW • Tápfeszültség: 380 V, 3 fázis Jellemzők: • Nagy teherbírású, öntöttvas munkalap • Nagy fordulatszámú orsó a pontos maráshoz és profilozáshoz • Ipari minőségű kivitel • Alkalmas bútorgyártáshoz, szekrénykészítéshez és asztalosmunkákhoz • Könnyű beállítás és használat Állapot: • Jó műszaki állapotban. • Azonnal használatba vehető. • A gépet meg lehet vizsgálni és tesztelni.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2022, Wood-Mizer MS300 Nagy pontosságú asztali körfűrész A gép bemutatókon és oktatásokon használt, átvizsgált és gyárilag beállított állapotban. Megmunkálási paraméterek: Max. vágási magasság derékszögben: 100 mm Max. vágási magasság 45°-os szögben: 65 mm Műszaki adatok: Körfűrészlap Tengely átmérője: 30 mm Fűrészlap átmérője: 315 mm Max. fűrészlap vastagsága: 4 mm Fűrészlap dőlésszögének állítása: 0-45° Dcedpfx Aeyr Dfajf Hek Fűrészlap és párhuzamvezető közötti max. távolság: 800 mm Körfűrészlap fordulatszáma: 4500 ford./perc Mozgó asztal (alumínium): Asztal hossza: 1400 mm Asztal szélessége: 350 mm Mozgatási hossz: 1235 mm Mozgó asztal bővítője: 500 x 360 mm Munkapad (öntöttvas): Asztal hossza: 900 mm Asztal szélessége: 750 mm Asztal magassága: 850 mm Asztal hosszabbítás: 520 x 150 mm Motor: 3 kW Elszívó csatlakozók: 1x100 mm, 1x60 mm Tömeg: 260 kg

Állapot: szinte új (bemutatógép), EG800 többkéshajtású fűrészgéphez való görgős asztal Hossz: 1,6 m Dcodpozn Iyfofx Af Hjk Magasság a görgő tetejéig: 900 mm Szélesség: 738 mm

Állapot: szinte új (bemutatógép), LT sorozatú gépekhez való adagolóasztal Dcodpszn Iu Nsfx Af Hek Hossz: 1,8 m Magasság: 765 cm Szélesség: 638 cm

Állapot: szinte új (bemutatógép), LT sorozatú gépekhez tartozó, oldalfalú adagolóasztal. Hosszúság: 1,8 m, oldalfal hossza: 2,5 m. Dodpfx Aezn It Eof Hock Szélesség: 627 cm. Magasság: 754 cm.

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó, használt asztali demagnetizáló berendezés, mely acél alkatrészek, szerszámok, gépek részei és megmunkált alkatrészek demagnetizálására szolgál. A készülék robusztus, ipari kivitelű, nagy munkalappal rendelkezik. A demagnetizálás egyenletes mozgással történik, az alkatrészt a munkalap felületén kell áthúzni, a készülék előlapján található utasításoknak megfelelően. A vizuális állapota a képeken látható – a használatból eredő, normál kopásnyomok láthatók. Pontosan az a példány kerül eladásra, mely a fényképeken szerepel. Műszaki adatok: Típus: Demagnetizáló készülék Modell: 35136-25 B1 Készülék száma: 10103874 Típus: Asztali (lemezes) demagnetizáló Alkalmazás: Szerszámok, gépek részei, acél alkatrészek és ferromágneses elemek demagnetizálása Munkalap méretei: kb. 30 × 20 cm Alkalmazási terület: Gépjármű műhelyek Szerszámraktárak Köszörűműhelyek Gyártóüzemek Dedpszkwfiefx Af Hjck Gépszerelő műhelyek Minőségellenőrzés

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsó átmérője: 30 mm, – olasz gyártmány – CE jelölés – hosszú asztalok MŰSZAKI PARAMÉTEREK: – orsó átmérője: 30 mm – orsó magassága: 150 mm – maximális szerszámátmérő: 350 mm – öt fordulatszám: 3000 / 4500 / 6000 / 7000 / 10 000 ford/perc – magasságállítás – elektromos fék – motorteljesítmény: 5,5 kW – asztal mérete: 730 x 1200 mm – két segédasztal: 410 x 670 mm – asztal magassága a talajtól: 925 mm – csonk átmérője: 2 x 120 mm Dodpfx Afsw Ip R Hs Hock – gép méretei (h/sz/m): 261 / 100 / 120 cm – súly: 800 kg

Állapot: használt, Leadó kiszállító asztal: Dcsdpfxexuiq Ej Af Hjk - teljes hossz: 7850 mm - teljes szélesség: 1200 mm - négy felső leszorító - prizma vezetése: 70 mm - hidraulikus előtolás

Állapot: használt, WD szélezőgép: - motor teljesítménye: 55 kW - két mozgatható persely - persely hossza: 60 mm - maximális tárcsaátmérő: 400 mm - tárcsák hidraulikus állítása - négy alsó hajtott görgő - két felső hajtott görgő Központosító görgős asztal: - teljes hossz: 7000 mm - teljes szélesség: 160 mm - öt alsó hajtott görgő Dcjdpfx Ajxuipbjf Hok - görgő átmérője: 160 mm - görgő hossza: 1000 mm - négy felső hidraulikus leszorító - hat központosító anyagszorító - hidraulikus előtolás

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dodszmgccjpfx Af Heck Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: CA47, Használt Nortan Prisma 4T kapszulázógép, 6000 palack/óra kapacitás Ez a használt kapszulázógép 2013-ban felújításon esett át, és zsugorfóliás típusú. Biztonsági burkolatok állnak rendelkezésre ehhez a használt, rotációs kapszulázógéphez. Három különböző palack-felszerelési készlet érhető el. A gépet a szétszerelés előtt ellenőrizték. Jó működési állapotban van, és 2021 szeptemberéig üzemelt. Automatikus adagolóval rendelkezik a zsugorfóliákhoz. Egy fénykorlát köti össze az alkatrészeket a fő szerkezettel, és teljesen automatikusan, szinkronizálva adagolja a fóliákat a palackokhoz. Dcedpevguvzsfx Af Hok Egyszerűségének ellenére a kapszulázógép karbantartása nagyon fontos. A termoszeleteket és azok tömítéseit gondosan ellenőrizni kell. A vezérlőszekrény rendben van, és minden szükséges kábellel, PLC-vel, kézikönyvekkel és kapcsolási rajzokkal felszerelt. Ez a használt kapszulázógép 4,50 négyzetméter települési területet igényel. Maximális sebesség: 6000 palack/óra. A használt, rotációs kapszulázógép teljes készlettel rendelkezik csillagkerekekből, adagolócsigákból és ellenkező irányú csillagokból, hogy a palackokat megfelelően vezesse. A palackok bevezető iránya balról jobbra, azaz óramutató járásával megegyező irányú. Ez a gép kifejezetten üvegpalackokhoz készült. 0,50 litertől 0,75 literig, illetve 1 literes méretig képes a különböző formátumokat feldolgozni. A Nortan az egyik legelterjedtebb márka, ezért könnyű alkatrészeket találni a géphez.

Állapot: nagyon jó (használt), WEBO 4-fejes asztali többorsós fúrógép 4×0,75 kW 200–3000 ford/perc Dcodpfszkmfxex Af Hok

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Dcedpjyhbt Hjfx Af Hsk Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Pneumatikus nyomás biztosítja a vágott anyag pontos tapadását a fűrészasztalhoz. Ez növeli a vágás pontosságát és minőségét, ami felgyorsítja és megkönnyíti a deszkavágást. A bilincs nagyon könnyen összeszerelhető és használható. Asztalosipari pneumatikus bilincs alkalmazása csúszó asztali fűrészhez A tábla megfelelő nyomásának hiánya az asztalra, amelyen a vágófűrész működik, olyan probléma, amely számos lehetséges következménnyel jár, amelyek jelentősen befolyásolhatják a vágási folyamat hatékonyságát és minőségét. Ezek a problémák a következők: Ellenőrizetlen forgácsolás: A szilárd lemezrögzítés hiánya azt eredményezheti, hogy a tányér nem tart stabilan az asztalon. Ilyen helyzetben ellenőrizetlen forgácsolás léphet fel a vágás során, ami nemcsak a dolgozókra jelent kockázatot, hanem a szerszámok és termékek károsodását is okozhatja, ami befolyásolja a gyártási költségeket. Túlzott anyagveszteség: A megfelelő nyomás hiánya a tábla elmozdulását eredményezheti vágás közben. Ez viszont anyagveszteséget okoz, mert előfordulhat, hogy a rosszul elhelyezett táblát rossz helyen vágják le, ami további vágást, vagy akár a teljes anyag selejtezését teszi szükségessé. A tábla éleinek kopása: A stabil nyomás hiánya vibrációhoz és pontatlan vágáshoz vezethet. Ez viszont a táblák éleinek kikopását okozhatja, ami nemcsak esztétikájukat, hanem funkcionalitásukat is negatívan befolyásolja, különösen a befejező anyagok esetében. A pneumatikus bilincs használatának előnyei egy kétrészes 3200 mm-es formátumú fűrészhez: Ezekre a problémákra a megoldás a pneumatikus nyomás alkalmazása, amely biztosítja a vágott anyag pontos tapadását a panelvágó fűrész asztalához. Ennek a megoldásnak köszönhetően számos előnnyel járhat: Dcjdpfxevxtcqj Af Hok Megnövelt vágási pontosság: A pneumatikus befogás lehetővé teszi az anyag biztonságos és egyenletes rögzítését az asztalhoz. Ez viszont megnöveli a vágási pontosságot, kiküszöbölve az ellenőrizetlen forgácsolást és a tábla éleinek kopását. Jobb vágási minőség: A stabil rögzítésnek köszönhetően a vágás minősége jelentősen javul. A táblákat egyenletesen és sérülésmentesen vágják, ami növeli értéküket és esztétikájukat. A vágási folyamat felgyorsítása és megkönnyítése: A deszkára nehezedő megbízható nyomásnak köszönhetően az alkalmazottak hatékonyabban dolgozhatnak, anélkül, hogy aggódnának a biztonság miatt. Ez felgyorsítja a teljes deszkavágási folyamatot, ami viszont növeli a termelés hatékonyságát. Könnyen felszerelhető és használható: A pneumatikus bilincs könnyen felszerelhető és használható. Nem igényel bonyolult eljárásokat, működése könnyen ellenőrizhető. 2 zónás bilincs: A pneumatikus bilincs 2 zónával van felszerelve, amelyek közül a fűrészasztal mindkét oldala (oldalanként 2 henger) egymástól függetlenül vezérelhető. Ez nagyobb rugalmasságot és lehetőséget biztosít a nyomás beállítására, hogy megfeleljen a különböző típusú anyagoknak és a gyártási követelményeknek. Ennek eredményeként a pneumatikus prés olyan megbízható megoldás, amely javítja a lemezvágás minőségét, pontosságát és hatékonyságát, időt és anyagot takarít meg, valamint minimalizálja a sérülések és balesetek kockázatát. Műszaki paraméterek Préshossz 3200 mm Anyagmagasság 100 mm A működtetők száma 4 Üzemi nyomás 2,0 bar Gyártó: Cormak

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK TS250 / 400V egy ipari minőségű, asztali körfűrész, amelyet a magas teljesítmény és a megbízhatóság szem előtt tartásával terveztek professzionális asztalosműhelyekbe, bútorgyártó üzemekbe és kézműves műhelyekbe. A háromfázisú tápegység, a stabil szerkezet és a megbízható műszaki paraméterek lehetővé teszik a fa és a fa alapú anyagok pontos, gyors és ismételhető vágását. A gép fő előnyei: * 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) teljesítményű motor – nagy teljesítményt biztosít még hosszú távú, terhelés alatti üzemelés során is. * Nagy vágási mélység – akár 80 mm 90°-os szögben – lehetővé teszi a vastag faelemek megmunkálását. * 90°–45°-os vágásszög beállítás – lehetővé teszi a pontos, szögletes vágások elvégzését. * 1000 mm-es tolóasztal – ideális nagyméretű lemezekkel és formázóval való munkához. * 4000 ford./perc-es fűrészlap-fordulatszám – tiszta és pontos vágásokat garantál égetés nélkül. * 890 mm-es asztalmagasság – ergonomikus és kényelmes munkahelyet biztosít az operátor számára. * 400 V-os háromfázisú tápegység – stabil működést biztosít még intenzív használat során is. Felépítés és technológia A TS250 / 400V körfűrész acélból készült, hegesztett szerkezetre épül, amely ellenáll a rezgéseknek és a dinamikus terheléseknek. A kiváló minőségű mechanikai alkatrészek és a hajtómű lehetővé teszik keményfa, rétegelt lemez, MDF, HDF és kompozit anyagok megmunkálását. A fűrészlap magasságának és dőlésszögének beállítási mechanizmusa a csavaros vezetősínnek köszönhetően egyenletesen és pontosan működik. A robusztus párhuzamos vezető a pontos beállítási rendszerrel lehetővé teszi az anyag gyors és biztonságos pozicionálását. A ház és a munkavégző elemek a könnyű használhatóságot és a biztonságos üzemeltetést szem előtt tartva lettek megtervezve. Az asztal szerkezete megkönnyíti a munkaterület kiterjesztését, különösen a kiegészítő tartozékokkal kombinálva. Pontosság és hatékonyság Dcjdpfjvxhhbsx Af Hok A TS250 modell akár 80 mm-es vágási mélységet kínál 90°-os szögben és 56 mm-es vágási mélységet 45°-os szögben, így univerzális megoldást jelent a különböző asztalosmunkákhoz. A 400 V-os tápegységnek és az optimálisan beállított fűrészlap-fordulatszámnak köszönhetően a körfűrész ismételhető és ipari minőségű vágást garantál – mind egyedi, mind sorozatos munkavégzés során. Alkalmazási terület A TS250 / 400V ideális megoldás: * Asztalos- és bútorgyártó műhelyek számára – bútorok vázainak, munkalapoknak, frontoknak, kereteknek és díszléceknek a vágásához. * Kézműves műhelyek számára – amelyek tartós és pontos eszközt igényelnek fa és fa alapú anyagok feldolgozásához. * Szerkezeti elemek gyártásához – deszkák, lemezek és építőanyagok megmunkálásakor. * Szerelési munkákat végző cégek számára – a szerelési helyszínen történő pontos vágásokhoz. Standard felszereltség * 250 x 30 x 2 mm-es fűrészlap * Párhuzamos vezető * Tolóasztal * Fűrészlapvédő * Szög- és magasságbeállítási rendszer Opcionális felszereltség * 100 mm-es csatlakozóval ellátott portalanító rendszer * Formázó szekér nagyméretű formázóval való munkához * Kiegészítő fűrészlapok készlete Műszaki adatok * FŰRÉSZLAP MAXIMÁLIS ÁTMÉRŐJE / LYUK 254 mm * FORDULATSZÁM 4000 ford./perc * FŰRÉSZLAP DÖLÉSÉNEK TARTOMÁNYA 90 – 45° * MAXIMÁLIS VÁGÁSI MÉLYSÉG 45° 56 mm * MAXIMÁLIS VÁGÁSI MÉLYSÉG 90° 80 mm * TOLÓASZTAL LÖKETÉ 1000 mm * VÁGÁSI SZÉLESSÉG A FŰRÉSZLAP JOBB OLDALÁN 620 mm * ASZTAL MAGASSÁGA 890 mm * MOTOR TELJESÍTMÉNYE 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6)