Stationary Concrete Mixing Plant Stationary Asphalt Mix Plant használt eladó (6 891)

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. A SEMIX Compact 60 elfér egy két konténerben, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. A SEMIX Compact 60 1500/1000 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata Kdjdpfxoga D S Rs Akgep

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú beton adagoló üzemeket korlátozott helyekre és könnyű szállításra tervezték a tengerentúli országok számára. A SEMIX Compact 60 elfér két tartályon, és 3 nap alatt összeszerelhető. A SEMIX Compact 60 1500/1000 liter űrtartalmú betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egy tengelyes vagy bolygó típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben a NiHard4 vagy Hardox 450 kopásokat alkalmazzák a Beton recept sillicium arányának megfelelően. Az összes SEMIX összesített tároló tartály hajlított trapéz alakú, hogy extra szilárdságú legyen. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az aggregátumokat a mérlegszállítóban mérik le, amely az aggregátumokat az átviteli mechanizmusba továbbítja. A SEMIX kompakt betonüzemek változatosságot kínálnak az összesített átviteli mechanizmusban. Még a kompakt adagolóüzemekben is, a felhasználók választhatják az átemelő mechanizmust vagy az átadó szállítószalagot az összesített szállításhoz. Az összes SEMIX betonüzemet egy SCADA rendszer vezérli, integrált Schneider PLC-vel. A felhasználók követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnökcsapata int Kjdsga D Tropfx Akgedp

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú beton adagoló üzemeket korlátozott helyekre és könnyű szállításra tervezték a tengerentúli országok számára. A SEMIX Compact 60 elfér két tartályon, és 3 nap alatt összeszerelhető. A SEMIX Compact 60 1500/1000 liter űrtartalmú betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egy tengelyes vagy bolygó típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben a NiHard4 vagy Hardox 450 kopásokat alkalmazzák a Beton recept sillicium arányának megfelelően. Az összes SEMIX összesített tároló tartály hajlított trapéz alakú, hogy extra szilárdságú legyen. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az aggregátumokat a mérlegszállítóban mérik le, amely az aggregátumokat az átviteli mechanizmusba továbbítja. A SEMIX kompakt betonüzemek változatosságot kínálnak az összesített átviteli mechanizmusban. Még a kompakt adagolóüzemekben is, a felhasználók választhatják az átemelő mechanizmust vagy az átadó szállítószalagot az összesített szállításhoz. Az összes SEMIX betonüzemet egy SCADA rendszer vezérli, integrált Schneider PLC-vel. A felhasználók követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnökcsapata int Kodoga D Sfepfx Akgsdp

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. Kjdpfxega D Tgj Akgjdp A SEMIX Compact 60 elfér egy két konténerben, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. A SEMIX Compact 60 1500/1000 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. A SEMIX Compact 60 elfér egy két konténerben, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. A SEMIX Compact 60 1500/1000 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. Kdjdpfxsga D S Hs Akgsp A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A FABO TURBOMIX TELJES AUTOMATIKUS MOBIL BETONBETONBETÉTKEVERTETŐ ÜZEMEK ideális megoldást jelentenek a projektekhez, amelyek rövid távú és tömörített telepítést igényelnek egy erre a célra kijelölt munkaterületen. Mivel a betonüzem összes berendezése egyetlen mobil alvázra van összeszerelve, az üzemet egyetlen teherautóval könnyedén lehet mozgatni. A TURBOMIX mobil betonüzemek termelékenysége 30 m3/h és 150 m3/h között változik. A FABO TURBOMIX sorozatú mobil betonadagoló üzemek automatikus vezérléssel, statikus/dinamikus terhelésmérő cellás méréssel rendelkeznek az adalékanyagok és az adalékanyagok mérlegelésével. A betonüzemek minőségi és erős betonkeverővel rendelkeznek, amely nagy kapacitású homogén keveréket biztosít. MŰSZAKI SPECIFIKÁCIÓK: Modell: TURBOMIX 120 Termelési kapacitás: 120 m3 Méretek (hossz x szélesség x magasság): 17500 x 3200 x 4600 mm Keverő típusa: Kéttengelyes - 3 m3 Adalékanyag-bunker: 4 x 25 m3 Átrakószalag: 6600 kg Cement mérleg: 1750 kg Adalékanyagok tömege: 40 kg Kedpfxozary Ie Akgjdp Víz: 1000 l Teljes tömeg: 31460 kg Teljes motorteljesítmény: 145 kW A cementsziló opcionális. A Turbomix 120 a következőkből áll: - Adalékanyag-tároló tartály - Adalékanyag-mérlegelő tartály - Adalékanyag szállítószalag - Kéttengelyes keverő - Keverő alváz, járófelület, létra - Vízmérlegelő tartály - Cement mérő tartály - Adalékanyag mérő tartály - Légkompresszor - Cement csigafolyosó - Csavarozott cementsziló - Felső szűrő, biztonsági szelep és tartozékok - Vezérlőfülke - PC és automatizálási rendszer - Vezérlő- és teljesítménypanel TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A FABO TURBOMIX TELJES AUTOMATIKUS MOBIL BETONBETONBETÉTKEVERTETŐ ÜZEMEK ideális megoldást jelentenek azokhoz a projektekhez, amelyek rövid távú és tömörített telepítést igényelnek egy erre a célra kijelölt munkaterületen. Mivel a betonüzem összes berendezése egyetlen mobil alvázra van összeszerelve, az üzemet egyetlen teherautóval könnyedén lehet mozgatni. A TURBOMIX mobil betonüzemek termelékenysége 30 m3/h és 150 m3/h között változik. A FABO TURBOMIX sorozatú mobil betonadagoló üzemek automatikus vezérléssel, statikus/dinamikus terhelésmérő cellás méréssel rendelkeznek az adalékanyagok és az adalékanyagok mérlegelésével. A betonüzemek minőségi és erős betonkeverővel rendelkeznek, amely nagy kapacitású homogén keveréket biztosít. MŰSZAKI SPECIFIKÁCIÓK: Modell: TURBOMIX 100 Termelési kapacitás: 100 m3 Méretek (hossz x szélesség x magasság): 16300 x 3200 x 4500 mm Keverő típusa: Kéttengelyes - 2,3 m3 Adalékanyag-bunker: 4x15 m3 Átrakószalag: 6250 kg Cement mérleg: 1000 kg Adalékanyagok súlya: 40 kg Víz súlya: 700 l Teljes tömeg: 27550 kg Teljes motorteljesítmény: 105 kW A cementsziló opcionális. A Turbomix 100 a következőkből áll: - Adalékanyag-tároló tartály Kedpfozaryzjx Akgedp - Adalékanyag-mérlegelő tartály - Adalékanyag szállítószalag - Kéttengelyes keverő - Keverő alváz, járófelület, létra - Vízmérlegelő tartály - Cement mérő tartály - Adalékanyag mérő tartály - Légkompresszor - Cement csigafolyosó - Csavarozott cementsziló - Felső szűrő, biztonsági szelep és tartozékok - Vezérlőfülke - PC és automatizálási rendszer - Vezérlő- és teljesítménypanel TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A FABO TURBOMIX TELJES AUTOMATIKUS MOBIL BETONBETONBETÉTKEVERTETŐ ÜZEMEK ideális megoldást jelentenek azokhoz a projektekhez, amelyek rövid távú és tömörített telepítést igényelnek egy erre a célra kijelölt munkaterületen. Mivel a betonüzem összes berendezése egyetlen mobil alvázra van összeszerelve, az üzemet egyetlen teherautóval könnyen lehet mozgatni. A TURBOMIX mobil betonüzemek termelékenysége 30 m3/h és 150 m3/h között változik. A FABO TURBOMIX sorozatú mobil betonadagoló üzemek automatikus vezérléssel, statikus/dinamikus terhelésmérő cellás méréssel rendelkeznek az adalékanyagok és az adalékanyagok mérlegelésével. A betonüzemek minőségi és erős betonkeverővel rendelkeznek, amely nagy kapacitású homogén keveréket biztosít. MŰSZAKI SPECIFIKÁCIÓK: Modell: TURBOMIX 60 Termelési kapacitás: 60 m3 Méretek (hossz x szélesség x magasság): 15500 x 3000 x 4500 mm Keverő típusa: 1 m3 -es ikertengelyes Adalékanyag-bunker: 4x10 m3 szállítószalag: 2500 kg Cement mérleg: 500 kg Adalékanyagok tömege: 30 kg Kodpszarx Rsfx Akgedp Víz mérlegelése: 200 lt Teljes tömeg: 19650 kg Teljes motorteljesítmény: 60 kW A cementsziló opcionális. A Turbomix 60 a következőkből áll: - Adalékanyag-tároló tartály - Adalékanyag-mérlegelő tartály - Adalékanyag szállítószalag - Keverőedény - Keverő alváz, járófelület, létra - Vízmérlegelő tartály - Cement mérő tartály - Adalékanyag mérő tartály - Légkompresszor - Cement csigafolyosó - Csavarozott cementsziló - Felső szűrő, biztonsági szelep és tartozékok - Vezérlőfülke - PC és automatizálási rendszer - Vezérlő- és teljesítménypanel TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES ISMERJE MEG ÚJ INNOVÁCIÓNKAT, A MINIMIX-30-AT! Ebben az időszakban, amikor sok terméket mozgósítanak és a jelenlegi korszak miatt a költségtételek alulértékeltek, továbbra is megoldásorientált projekteket kínálunk ügyfeleink aggodalmaira. FABO cégként, hogy csökkentsük ügyfeleink beruházási költségeit és minőségi szolgáltatást nyújtsunk számukra, új innovatív MiniMix-30 modellünket kínáljuk megfizethető áron, amelyet csak egy konténerrel lehet szállítani. Ez a teljesen új alkatrészekből, új platformra épített, gazdaságos felépítésű üzem a nemzetközi szabványoknak megfelelő betonkeverék előállítására alkalmas olyan projekteknél, amelyek meglehetősen mérsékelt mennyiségű betont igényelnek. A mobil minimix betonadagoló üzem előnyei; - Költséghatékony szállítás a tengerentúlra 1 x 40 láb OT konténerrel, az összes berendezéssel együtt. - Az üzem telepítési területének minimalizálása - Közúton vontatással szállítható - Nagyon rövid idő alatt telepíthető, újra telepíthető és szállítható. - A kész betonkeveréket szállítószalag szállítja a betonkeverő teherautóhoz. - A felhasznált beton mennyiségének megfelelően használható Big Bag vagy kis csavaros siló - A teljes automatikus rendszerrel homogén beton állítható elő. Minimix modell üzem a következő részekből áll: - 4 x 5 m3-es aggregátum bunker - 1 m3-es adagolószivattyú mérőszekrény - 600 x 4250 mm-es aggregátum szállítószalag - 600 x 12000mm kész keverék szállítószalag - 0,5 m3-es keverőedény - 300 kg cement mérő tartály - 200 lt vízmérlegelő tartály - 20 kg adalékanyag mérő tartály - 300 lt Légkompresszor - Opcionálisan, Big Bag robbantás vagy 30 tonnás csavarozott siló Kdjdszarxdepfx Akgjp - Siemens kapcsolóberendezésből álló elektromos kapcsolótábla - PLC automatizálási rendszer Termelési kapacitás: 30 m3 TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemeket nagy hatékonyságra és tartósságra tervezik, hosszú távú ipari megoldásokat kínálva. Minden üzemet egyedileg konfigurálnak a zúzandó anyag keménységétől, kopásállóságától és a kívánt végtermék méretétől függően. A gyártókapacitás 50 t/h és 1 000 t/h között mozog, így tökéletesen igazodnak különböző méretű projektekhez. Az alkalmazott zúzótípusokat az anyagtulajdonságok alapján választják ki a maximális teljesítmény elérése érdekében. Kdedpfx Aexqhy Rskgop Tervezőcsapatunk optimalizált 3D elrendezési terveket készít adagoló, zúzó, osztályozó, bunker, mosó és szállítószalag komponensek felhasználásával. Ez nagy kapacitást, alacsony energiafogyasztást és minimális karbantartási költséget biztosít a teljes gyártási folyamat során. Minden üzemet az egyedi beruházási költségvetéshez és üzemi feltételekhez szabunk. Mérnökeink a legmegfelelőbb projekteket és javaslatokat kínálják a felesleges kiadások elkerülése érdekében. A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és osztályozó üzemek prémium minőségű SIEMENS és SCHNEIDER elektronikai komponensekkel vannak felszerelve, valamint PLC-alapú, teljesen automatizált rendszerüknek köszönhetően minimálisra csökkentik a kezelő beavatkozását. Ez biztonságos, gyors és stabil termelést eredményez. Állandó kőzúzó üzem műszaki adatai: Gyártókapacitás: 50 – 1 000 t/h Zúzandó anyag típusa: A kívánt végterméktől függően változik Végtermék méretek: igény szerint állítható Zúzótípusok: pofás, ütőlapos, kúpos vagy vertikális tengelyű zúzó kivitelben Miért válasszon CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemet? A CONSTMACH mérnöki szemléletével minden ügyfél számára egyedi megoldásokat kínál. Üzemeink sok éven át folyamatosan, megbízhatóan működnek a kiváló minőségű alkatrészeknek, energiahatékony tervezésnek és megbízható automatizálásnak köszönhetően. Ügyfélközpontú, professzionális szervizszolgáltatásunkkal a beruházás minden szakaszában rendelkezésére állunk. A CONSTMACH a megfelelő választás, ha hatékony, alacsony üzemeltetési költségű, maximális teljesítményre képes, helyhez kötött kőzúzó üzemet keres. Mit csinál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékválasztékot kínál az építőipar és bányászat igényeihez igazodva. Termékportfóliónkban megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Innovatív gyártástechnológiával, szigorú minőségi szabályozással és ügyfélközpontú megoldásokkal a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeinket tartósságuk, hatékonyságuk és hosszantartó teljesítményük miatt választják előszeretettel az ipari szakemberek.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemeket nagy hatékonyságra és tartósságra tervezik, hosszú távú ipari megoldásokat kínálva. Minden üzemet egyedileg konfigurálnak a zúzandó anyag keménységétől, kopásállóságától és a kívánt végtermék méretétől függően. A gyártókapacitás 50 t/h és 1 000 t/h között mozog, így tökéletesen igazodnak különböző méretű projektekhez. Az alkalmazott zúzótípusokat az anyagtulajdonságok alapján választják ki a maximális teljesítmény elérése érdekében. Kdedpfx Aexqgwzskgep Tervezőcsapatunk optimalizált 3D elrendezési terveket készít adagoló, zúzó, osztályozó, bunker, mosó és szállítószalag komponensek felhasználásával. Ez nagy kapacitást, alacsony energiafogyasztást és minimális karbantartási költséget biztosít a teljes gyártási folyamat során. Minden üzemet az egyedi beruházási költségvetéshez és üzemi feltételekhez szabunk. Mérnökeink a legmegfelelőbb projekteket és javaslatokat kínálják a felesleges kiadások elkerülése érdekében. A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és osztályozó üzemek prémium minőségű SIEMENS és SCHNEIDER elektronikai komponensekkel vannak felszerelve, valamint PLC-alapú, teljesen automatizált rendszerüknek köszönhetően minimálisra csökkentik a kezelő beavatkozását. Ez biztonságos, gyors és stabil termelést eredményez. Állandó kőzúzó üzem műszaki adatai: Gyártókapacitás: 50 – 1 000 t/h Zúzandó anyag típusa: A kívánt végterméktől függően változik Végtermék méretek: igény szerint állítható Zúzótípusok: pofás, ütőlapos, kúpos vagy vertikális tengelyű zúzó kivitelben Miért válasszon CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemet? A CONSTMACH mérnöki szemléletével minden ügyfél számára egyedi megoldásokat kínál. Üzemeink sok éven át folyamatosan, megbízhatóan működnek a kiváló minőségű alkatrészeknek, energiahatékony tervezésnek és megbízható automatizálásnak köszönhetően. Ügyfélközpontú, professzionális szervizszolgáltatásunkkal a beruházás minden szakaszában rendelkezésére állunk. A CONSTMACH a megfelelő választás, ha hatékony, alacsony üzemeltetési költségű, maximális teljesítményre képes, helyhez kötött kőzúzó üzemet keres. Mit csinál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékválasztékot kínál az építőipar és bányászat igényeihez igazodva. Termékportfóliónkban megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Innovatív gyártástechnológiával, szigorú minőségi szabályozással és ügyfélközpontú megoldásokkal a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeinket tartósságuk, hatékonyságuk és hosszantartó teljesítményük miatt választják előszeretettel az ipari szakemberek.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemeket nagy hatékonyságra és tartósságra tervezik, hosszú távú ipari megoldásokat kínálva. Minden üzemet egyedileg konfigurálnak a zúzandó anyag keménységétől, kopásállóságától és a kívánt végtermék méretétől függően. A gyártókapacitás 50 t/h és 1 000 t/h között mozog, így tökéletesen igazodnak különböző méretű projektekhez. Az alkalmazott zúzótípusokat az anyagtulajdonságok alapján választják ki a maximális teljesítmény elérése érdekében. Tervezőcsapatunk optimalizált 3D elrendezési terveket készít adagoló, zúzó, osztályozó, bunker, mosó és szállítószalag komponensek felhasználásával. Ez nagy kapacitást, alacsony energiafogyasztást és minimális karbantartási költséget biztosít a teljes gyártási folyamat során. Minden üzemet az egyedi beruházási költségvetéshez és üzemi feltételekhez szabunk. Mérnökeink a legmegfelelőbb projekteket és javaslatokat kínálják a felesleges kiadások elkerülése érdekében. A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és osztályozó üzemek prémium minőségű SIEMENS és SCHNEIDER elektronikai komponensekkel vannak felszerelve, valamint PLC-alapú, teljesen automatizált rendszerüknek köszönhetően minimálisra csökkentik a kezelő beavatkozását. Ez biztonságos, gyors és stabil termelést eredményez. Állandó kőzúzó üzem műszaki adatai: Kdodjxqhzhspfx Akgsp Gyártókapacitás: 50 – 1 000 t/h Zúzandó anyag típusa: A kívánt végterméktől függően változik Végtermék méretek: igény szerint állítható Zúzótípusok: pofás, ütőlapos, kúpos vagy vertikális tengelyű zúzó kivitelben Miért válasszon CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemet? A CONSTMACH mérnöki szemléletével minden ügyfél számára egyedi megoldásokat kínál. Üzemeink sok éven át folyamatosan, megbízhatóan működnek a kiváló minőségű alkatrészeknek, energiahatékony tervezésnek és megbízható automatizálásnak köszönhetően. Ügyfélközpontú, professzionális szervizszolgáltatásunkkal a beruházás minden szakaszában rendelkezésére állunk. A CONSTMACH a megfelelő választás, ha hatékony, alacsony üzemeltetési költségű, maximális teljesítményre képes, helyhez kötött kőzúzó üzemet keres. Mit csinál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékválasztékot kínál az építőipar és bányászat igényeihez igazodva. Termékportfóliónkban megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Innovatív gyártástechnológiával, szigorú minőségi szabályozással és ügyfélközpontú megoldásokkal a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeinket tartósságuk, hatékonyságuk és hosszantartó teljesítményük miatt választják előszeretettel az ipari szakemberek.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondossággal készítjük, és 1 év garanciával rendelkezünk rá! *Ingyenes telepítés és kezelői képzés A FABO az ügyfél igényei szerint gyárt és telepít álló típusú kőzúzó és rostáló üzemeket. Álló üzemeink termelési kapacitása óránként 100 és 1000 tonna között változik. 750 tonna/óra kapacitású zúzó- és szitálóüzem: - Adagoló tartály (50 m3) - 1300x5000 mm-es kétfokozatú támolygó adagoló - PDK-150 elsődleges ütvezúzó - 2000x6000x2 vibrációs szita - DMK-03 másodlagos ütvezúzó - 75 m3-es anyagtartályok - 20 m3-es tartály függőleges tengelyű ütvezúzóhoz - VSI-1000 függőleges tengelyű ütvezúzó nyitott rotorral - 2000x6000x3 vízszintes vibrációs szita - Anyag- és visszacsatoló szállítószalagok Ksdpfx Aksy Dbc Uegjdp - Vezérlőfülke, elektromos panel és kábelek TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A FABO-nál álló típusú kőzúzó és osztályozó üzemeket tervezünk és telepítünk, amelyek ügyfeleink egyedi igényeihez igazodnak. Állóüzemeink termelési kapacitása 100 és 1000 tonna/óra között változik. 250–350 TPH kapacitású zúzó- és osztályozó üzem: • TBX-35 / Rezgő adagoló bunker – 1 db • TE-1430 / Közbenső osztályozó (1400x3000 mm – 2 szint) – 1 db • PDK-130 / Primer ütőműves zúzó – 1 db • TE-2060 / Mosóosztályozó (2000x6000 mm – 3 szint) – 1 db • TK-100 / Tercier zúzó – 1 db • TE-2060 / Rezgőosztályozó (2000x6000 mm – 3 szint) – 1 db • Hidraulikus egység a TK-100-hoz Kdodpfoyzxctex Akgop • Hidraulikus egység a PDK-130-hoz • Szállítószalag rendszerek (szélességek: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Vezérlőfülke, elektromos vezérlőszekrény, vezérlőpult és automatizálási rendszer Minden termékünk nagy gondossággal készül, és 1 év garanciával rendelkezik. A telepítés és a kezelői képzés DÍJMENTES! TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, VEGYE FEL VELÜNK A KAPCSOLATOT!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: Kjdpfx Asq Nyuvekgsdp 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: Kedpfx Aeq Ngb Dskgodp - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES Kjdpfxezd Evio Akgedp A FABO az ügyfelek igényei szerint gyárt és telepít helyhez kötött típusú kőszitáló és mosó berendezéseket. A helyhez kötött üzemeink termelési kapacitása 100 és 1000 tonna/óra között változik. 200-350 tonna/óra kapacitású mosó és rostáló üzem: - Folyókő betápláló bunker - 1300x4000x2 fedélzetű vibrációs képernyő - 2000x6000x4 fedélzetű vibrációs szita mosórendszerrel - 1500x4000mm vízelvezető rostély hidrociklonnal - Szállítószalag rendszer - Vezérlőpanel és automatizálási rendszer TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készül és 1 év garanciával lefedett! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A FABO az ügyféligényekhez igazodva gyártja és telepíti az álló típusú kőzúzó és osztályozó üzemeket. Álló üzemegységeink termelési kapacitása 100-tól 1000 tonna/óráig terjed. 150-200 tonna/óra kapacitású osztályozó és mosóüzem: - 30 m3 homokadagoló garat - 1600x5000 mm rezgőszita - STE 1224 víztelenítő szita és hidrociklon - Szállítószalagok - Vezérlőkabin, elektromos panel és kábelek TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRLEK KERESSEN MINKET BIZALOMMAL! Kdjdpfszd Eurex Akgep

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A 200-350 tonna/óra kapacitású, helyhez kötött zúzó- és rostálóüzemünk 30 m³-es rezgő betápláló bunkerből, középszűrőből, CLK-110 állványos állványzúzóból, kúpdarálóból, függőleges tengelyű ütközéses zúzóból, készlet- és visszaszállító szállítószalagokból, vezérlőfülkéből és automatizálási rendszerből áll. Az adagoló bunkerbe szállított termékeket a köztes rostán választják el a szennyeződésektől és az iszaptól, és egy megkerülő szállítószalaggal megkerülik. A szita feletti anyag az állkapocsdarálóba kerül, míg a második szinten lévő termékek az állkapocsürítő szállítószalagra esnek, a legalsó szinten lévő termékeket pedig bypassként kidobják. Az állkapocsdaráló maximális adagolási kapacitása 800 mm, és összezúzza a termékeket, amelyek először a mosószitára kerülnek. Itt a legfinomabb termékek csigamosóval a raktárterületre kerülnek, a többi termék pedig a kúpdarálóba. A kúpdarálóból kijövő termékek a másik rostára és a függőleges tengelyű ütközéses zúzóra kerülnek, így a kívánt termékek kiváló minőségben kerülnek ki a végső rostáról. TBX-30 rezgő betápláló bunker CLK-110 Állóállványzúzó Kdjdpfx Akeyzxddegsp TE-2060x3 2000x6000 3-fedélzetű vibrációs mosószita HY-800 8000x8000 csavaros mosógép 20m3 kúpdaráló adagoló bunker CC-300 kúpdaráló 20m3 függőleges tengelyű ütközéses zúzógép betápláló bunker VSI-900 függőleges tengelyű ütve zúzógép TE-2060x4 2000x6000 4-fedélzetű vibrációs képernyő TE-2060x3 2000x6000 3-fedélzetű vibrációs képernyő Szállítószalagok, vezérlőfülke, elektromos panel és automatizálási rendszer

Gyártási év: 2023, üzemórák: 500 h, állapot: szinte új (használt), etetőtálcák száma: 2, A berendezés funkciója és felépítése Az ajánlat a következőket tartalmazza: 1. Keverő • 9 m³ űrtartalmú betonkeverő. • A keverőben lévő keverőlapát megújításra került és kettős megerősítéssel látták el. • A keverő egy nagy teljesítményű elektromos motorral van hajtva. Ksdpjzmyvisfx Akgodp • A keverő négy mérőcella fölé van helyezve (egyik cella 20 tonnáig terhelhető), a hozzáadandó anyagok pontos méréséhez. 2. Adagoló csigák 1 • Szállító berendezés a keverő betöltéséhez. 3. Adagoló csigák 2 • Szállító berendezés a kész keverék kiürítéséhez. 4. Folyadékadagolás • Folyékony összetevők adagolása a Flux cég szivattyúrendszerén keresztül. 5. Elektronikus vezérlés • Elektronikus vezérlés mobil kezelőegységgel, a keverőben lévő anyag súlyának mérése és adagolása céljából. Működési elv • A keverő mérőcellákra van telepítve. A jelenlegi anyag súlya folyamatosan megjelenik a kijelzőn. • Például, ha 4500 kg-os keveréket kell előállítani, azt egy előre meghatározott arány szerint lehet adagolni, pl. 80% főanyag (3600 kg), 10% adalékanyag (450 kg), 7% adalékanyag (315 kg) és 3% adalékanyag (135 kg). • A kisebb adalékanyagokat előre pontosan lemérik, és az adagoló tölcsér segítségével, egy mozgó daruval, nagy zsákokból (big bag) az 1. adagoló csigába helyezik. • Ezután a főanyagot az 1. adagoló csigán keresztül a keverőbe szállítják, amíg a kívánt 4500 kg-os összsúly el nem éri. • Ezután a betöltés az adagoló csigán keresztül leáll. • A keverési folyamat ezután az igényeknek megfelelően történik. A mi esetünkben a keverési idő kb. 20 perc volt. • A keverési folyamat befejezése után a keveréket a 2. adagoló csigán keresztül ürítik. Ehhez a kezelőpanelen megváltoztatják a meghajtó motor forgásirányát, és bekapcsolják a kiürítő csigát. • A kész keveréket ezután közvetlenül ki lehet tölteni, vagy szállító járművekbe (nálunk egy tolófalas vagy műtrágyaszóró) lehet rakni. Keverék előállítása súlyszázalékok alapján 1. A főanyagot a nagy rozsdamentes acél tölcséren keresztül az adagoló csigába adják, amely a keverőbe szállítja az anyagot. A mi esetünkben biogáz-hulladékokból származó szilárd anyagok voltak. 2. Egy második rozsdamentes acél tölcsér segítségével további összetevőket, egy híd segítségével közvetlenül nagy zsákokból a főanyagra lehet adagolni. Ennek köszönhetően a szállító folyamat során már egyfajta előkeverés is történik. A mi esetünkben növényi szén és bentonitot adtunk hozzá. 3. A folyékony összetevőket közvetlenül a keverőbe permetezik. A mi esetünkben EMa-t (aktivált, hatékony mikroorganizmusokat) használtunk. Opcionálisan a tolófalas/műtrágyaszóró is megvásárolható.

Gyártási év: 2019, állapot: üzemkész (használt), Teljesen felszerelt és teljesen automatizált tároló- és keverő rendszer áll rendelkezésre alkoholmentes, nem robbanásveszélyes folyadékok előállításához. Rozsdamentes acél tartályok: 2 db, tartálykapacitás: 5 m³, teljes kapacitás: 10 m³. Felszereltség: mérőcellák, adagolószivattyú, keverők, vezérlés és szintérzékelők. A rendszert nagyon kevés időn át használták, ezért szinte új állapotban van. A dokumentáció rendelkezésre áll. A helyszínen történő bemutató lehetséges. Kdodpjzl U H Hsfx Akgjp

Gyártási év: 2017, állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Beton2Go önkiszolgáló rendszer – MA15-2 adagoló – átfogóan felújítva és azonnal használatba vehető Új berendezés beszerzése miatt eladjuk a Beton2Go rendszerünket. Technikailag nagyon jó állapotban van, és átfogóan felújítottuk. Ideális a gyors beindításhoz vagy a kapacitás bővítéséhez. Műszaki adatok: Gyártási év: 2017 Teljesítmény: kb. 15 m³/óra 0,5 m³ adagolás keverékenként Cementtároló tartályszint-mérővel (online kapcsolhatóság) Lehetőség lassító adalék használatára Önkiszolgálás kártyával (EC-kártya formátum) Felújítás: Keverőegység: • HMI érintőképernyő cserélve Kdsdpozlpv Aefx Akgsp • Relék részben újak • Kábelezés új (CEE, ipari csatlakozó, hálózat) • Vészleállító és biztonsági kapcsolók újak • Szenzorok + a keverőajtó csapágyai újak • A keverőfedél zárószerkezete új • Hardox lemezek: 4/8 cserélve (alsó), felső rész rendben • Hengerek ellenőrizve/javítva • Rozsdátlanítva, részben homokszórt és festett • Keverőkarok felújítva, keverőlapok újak • Sebességváltó olaj cserélve, kenve • Porvédő gumik + különféle apró alkatrészek újak Szállítószalag: • Hengerek részben újak • Ékszíj új • Sebességváltó olaj új • Rozsdátlanítva és festve • Tölcsérgumik újak Cementtároló: • Kábelezés új • Szűrő tisztítva • Ipari csatlakozó átalakítva • Külső tisztítás UVV és DGUV V3 dokumentáció a leszállítás előtt frissítve. Azonnal használatba vehető, nincs szükség további beruházásra. Szállítási terjedelem: Keverőegység, szállítószalag, 2x IBC (víz+adalék), 2x szivattyú, alkatrészek, ellenőrzési dokumentáció Feltételek: 64A elektromos csatlakozás, opcionálisan hálózati csatlakozás (VNC távkarbantartás) Megtekintés lehetséges. Szállítás megszervezhető. Ár nettó, áfát nem tartalmaz.

Állapot: szinte új (használt), Atlas Copco / Scheugenpflug Az egész berendezés új, nem használt állapotban van Típus: VDS P6030 Egy teljes folyamat automatikus végrehajtása a betöltéstől a kitöltésig Két komponens (pl. gyanta és edző) keverése közvetlenül a folyamatban Az anyag precíz felhordása a munkadarab meghatározott pozícióira Alkatrészek mozgatása háromtengelyes rendszerrel (X, Y, Z) Automata, félautomata és kézi üzemmód Műszaki adatok: Hálózati csatlakozás: 400 V AC, 50/60 Hz Névleges áram: 13,6 A Teljesítményfelvétel: 8,5 kVA Biztosíték: 3 × 32 A Vezérlőfeszültség: 24 V DC Üzemi nyomás: 6 bar Nyomásfelügyelet: 4 bar Sűrített levegő csatlakozás: 6 bar Üzemi hőmérséklet: +10 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: −20 °C – +60 °C Relatív páratartalom: 10% – 85% (kondenzáció nélkül) Kapcsolószekrény védettsége: IP21 Alapzat lejtés: max. 0,05% Szabad terület a gép körül: 0,8 m Szabad terület a kapcsolószekrény előtt: 1,2 m Szélesség: 1660 mm × Magasság: 2305 mm × Mélység: 1315 mm Tömeg: 600 kg Hangnyomásszint: ≤ 70 dB(A) Típus: A310 Műszaki adatok: Tartálytérfogat 60 l gyanta és 20 l edző Keverő minden tartályban Vákuumérzékelő tartályonként Szintérzékelők, beleértve a túltöltés elleni védelmet Minden tartályban szívószelep Megvilágított ellenőrzőablak Vákuumos légtelenítés közvetlenül a tartályban Anyagcirkuláció az ülepedés elkerülése érdekében Opcionális tartályfűtés Pneumatikusan hajtott dugattyús szivattyúk Szállítási térfogat kb. 294 cm³/löket 1 vagy 2 szivattyú tartályonként Folyamatos szállítás dupla szivattyús rendszer esetén Szivattyúk kivitele: vízszintes vagy függőleges nagy viszkozitású anyagokhoz Vákuum előállítása vákuumszivattyúval vagy ejektorral Olajleválasztó a vákuumszivattyú védelméhez Vezérlés SCP érintőképernyőn keresztül Automata, szünet, külső vezérlés üzemmódok Anyagcirkuláció szünetüzemben Csatlakozási lehetőség külső vezérléshez Gyártási idő, rendszer rendelkezésre állás és anyagfogyasztás felügyelete A rendelkezésre álló anyag mennyiségének kalkulációja Tápellátás 230 V vagy 400 V AC EU-n kívüli használat transzformátorral lehetséges Üzemi hőmérséklet +5 °C – +40 °C Vákuumszivattyúval +10 °C – +40 °C Páratartalom 10 – 80 % Védettség IP20 Méretek: Szélesség 700 mm × Magasság 1950 mm × Mélység kb. 1165 mm Tömeg: kb. 400 kg Típus: LP804 Műszaki adatok: Felhasználás: 1K és 2K adagoló anyagok szállítása és előkészítése (alacsony vagy közepes viszkozitású, akár abrazív) Tartályok: 50 és 20 liter Kodpfx Aksy Naf Eegjdp Vezérlőfeszültség: 24 V DC Hálózati csatlakozás: kapcsolási rajz szerint Névleges áram: kapcsolási rajz szerint Teljesítményfelvétel: kapcsolási rajz szerint Biztosíték: kapcsolási rajz szerint Üzemi nyomás: 6 bar Nyomásfelügyelet: 4 bar Üzemi hőmérséklet: +10 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: −20 °C – +60 °C Páratartalom: 10% – 85% (nem kicsapódó) Kapcsolószekrény védettségi osztály: IP54 Teljes berendezés védettsége: IP20 Telepítési felület: max. 0,5% lejtés Szabad terület a berendezés körül: 0,8 m Szabad terület a kapcsolószekrény előtt: 1,2 m Méretek: Szélesség 1500 mm × Magasság 2050 mm × Mélység 770 mm Tömeg: 430 kg Zajszint: ≤ 70 dB(A) Állapot: új, nem használt Szállítási terjedelem: (Lásd képek) (Műszaki adatok, információk változhatnak, elírás lehetséges!) További kérdéseivel szívesen állunk rendelkezésére telefonon is.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, 1 félig mobil betonkeverő üzem (gyári új) Gyártó: Stetter Típus: M3 ILS Teljesítmény: 120 m³/h Üzemóra: 0,0 h Keverő: Stetter kéttengelyes keverő – Stetter DW 3,0 Keverő tisztítása opcionális Soros siló: 6 rekesz = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (összesen 120 m³) Cementmérleg Vízmérleg Adalékanyag-mérleg, 2 rekesz / 20 l + 20 l Silók: opcionálisan 3-6 db (80 vagy 100 tonna) Mobil alapozás a silókhoz opcionális Burkolás: opcionális Vezérlőkonténer tartozék Vezérlés: MCI 550 Dokumentáció CE tanúsítvány Opcionálisan elérhető: - Szállítás az építési helyszínre (EU-n belül) - Összeszerelés és üzembe helyezés (EU-n belül) ELŐADAGOLÓRENDSZER kérésre és opcióként elérhető A kínált berendezés, illetve referenciaszintű „tublomix” üzemek előzetes időpont egyeztetést követő megtekintése lehetséges. Kodpfx Akok S Rh Hegjdp Garancia: 12 hónap Ár és további információk kérésre Az ajánlat és az árak nettó értendők telephelyről, az előzetes értékesítés, hibák és/vagy téves ábrázolások jogát fenntartjuk.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, 1 félig mobil betongyártó üzem (gyári új) Gyártó: Stetter Típus: Stetter M1 C TZ Teljesítmény: 56 m³/óra Üzemóra: 0,0 h Keverő: Tányérkeverő – Stetter 1,0 m³ Soros siló adagolóval: 4 rekesz, egyenként 10 m³ (összesen 40 m³) Cementmérleg Vízmérleg Adalékszer mérleg: 2 rekesz/20 l + 20 l Silók: opcionálisan 2 db (80 tonna vagy 100 tonna) Mobil silóalapzatok – opció Burkolat – opcionális Vezérlőkonténer tartozék Vezérlés: MCI 460 Dokumentáció CE tanúsítvány Kodpek S Rcdofx Akgedp Opcionálisan elérhető: - Szállítás építési helyszínre (EU-n belül) - Összeszerelés és üzembe helyezés (EU-n belül) ELŐADAGOLÓ RENDSZER IGÉNY ESETÉN ÉS OPCIÓKÉNT ELÉRHETŐ A kínált termék, valamint referencia „tublomix” berendezések előzetes egyeztetés alapján megtekinthetők. Garancia: 12 hónap Ár és további információk kérésre Az ajánlat és az árak nettó, telephelyi feltételek mellett értendők. Az eladás jogát fenntartjuk, a hibás vagy téves adatokért nem vállalunk felelősséget.