Szesztöltő Sor használt eladó (9 011)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 000 h, Ref:11108 . 2009-es Muller Martini „Acoro A5” ragasztókötő sor Kiváló állapotban, mindössze 19 000 üzemórával! Tartalmazza: 16 db 1571/21" felső betöltésű adagoló + kézi betápláló állomás ASAC vastagság-ellenőrző rendszer ASIR III ívfelismerő és 3715 selejtező egység M.M. 3642 automata könyvtömb-adagoló M.M. „Commander” automata beállító rendszer Muller Martini 3026-20 „Acoro A5” 20 db kombi-szorítóval Automata beállító mérőasztal ICS C80 és 30 EVA előolvasztó tartály EVA gerincragasztó tartály EVA olvadékragasztó oldalragasztó tartály Kasírozó állomás Köteg-/forgó borítóadagoló 2 db préstállomás Lefektető kirakó egység, amelyhez: Kétszintes, 180 fokos lapos szállítópálya kapcsolódik, amihez: M.M. 3671 „Merit S” három késes vágógép csatlakozik Tartozékokkal, szerszámokkal és kézikönyvekkel együtt. Figyelem! Sűrített levegő szükséges – NEM tartozék. Műszaki adatok: A5/21" kötőgép könyvméretek: Max.: 430 x 320 mm Lhodpfozaa Rbox Al Nji Min.: 140 x 100 mm Könyvvastagság: 3 – 60 mm Szorítónyílás Max.: 82 mm Boritónyitás szélessége: 203 – 642 mm Mechanikus sebesség: Max.: 5 000 ciklus/óra.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Adagoló/töltő sor Az adagoló/töltő vonal a következőkből áll: 1. Termékszivattyú bemeneti garattal Márka Rademaker B.V. Méretek: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm Lhedewaty Rjpfx Al Nsi 2. Adagoló egység Méretek: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3, Szállítószalag Mark Meyer Műanyag hálós szalag Szalagszélesség: 910 mm Teljes méretek: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Tartalmazza a kocsit további alkatrészekkel.

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 24 400 l, teljes magasság: 5 115 mm, belső átmérő: 2 900 mm, külső átmérő: 3 100 mm, össztömeg: 4 500 kg, falanyag: rozsdamentes acél, falvastagság: 4 mm, fal szerkezet: dupla falú, Kamrák száma: 1, üzemi hőmérséklet: 40 °C, üzemi nyomás: 3 rúd, Felszereltség: CE-jelölés, Rozsdamentes acél nyomástartó tartály (sörtank), szigetelt, temperálható Műszaki adatok / Méretek Elérhető darabszám: 1 térfogat: kb. 24 400 liter Tartály típusa: nyomástartó tartály Állapot: gyári új Élelmiszeripari alkalmazásra alkalmas: igen Kivitel: álló Megjegyzés: sörtank / sörnyomástartó tartály Belső átmérő: kb. 2 900 mm Külső átmérő: kb. 3 100 mm Cilindrikus magasság: kb. 2 900 mm Teljes magasság: kb. 5 115 mm Falvastagság: kb. 4 mm Tömeg: kb. 4 500 kg A közeg sűrűsége: 1 t/m³ Üzemi nyomás: túlnyomás Üzemi túlnyomás: 3,00 bar Próba nyomás: 4,30 bar Az alsó fenék falvastagsága: kb. 8,0 mm A felső fenék falvastagsága: kb. 8,0 mm Köpeny/cilinder falvastagság: kb. 4 mm Talajszabad magasság: kb. 430 mm Anyag / kivitel Belső köpény anyaga: rozsdamentes acél Anyagtípus: V2A-1.4301 (AISI 304) Kettős köpény anyaga: rozsdamentes acél Lábak anyaga: rozsdamentes acél Külső felület: hengerelt fényes, IIB Belső felület: hengerelt fényes 2B Ledpfx Asy Sb Hvjl Nshi Belső hegesztési varratok csiszolva Megjegyzések: Fenékek belül csiszolva, Ra < 0,8 μm Fűtési-/hűtőrendszer Fűtő-/hűtőrendszer beépített Hűtőzónák száma: 4 Cilinder: Pillow Plate / Thermoplate (kívül) Alsó fenék: Pillow Plate / Thermoplate (kívül) Hűtőközeg: glikol Üzemi nyomás: 4 bar Üzemi hőmérséklet: -10 / +40°C Kettős köpény térfogata: kb. 61 liter Fűtési-/hűtőfelület mérete: Alsó fenék: kb. 3 m², henger: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Fűtő-/hűtőrendszer anyaga: V2A-1.4301 (AISI 304) Szigetelés Szigetelés beépítve Szigetelés vastagsága: kb. 100 mm Szigetelőanyag: perlit Szigetelő köpény anyaga: rozsdamentes acél Szigetelő köpény: diffúziózáróan hegesztve Felszereltség Álló lábak száma: 4 Rögzítés: fix Lábak magassága állítható Felső fenék kialakítása: Klöpper-fenék Alsó fenék kialakítása: Klöpper-fenék Felső fenék: 2 db daru emelési fül 1 db menetes csonk DN 100 (vákuumszelephez) 1 db menetes csonk DN 80 (tisztító-, légtelenítő- és szelep kombinációhoz - RLV) 1 db beillesztett DN 65 hüvely (nyomásméréshez) 1 db TM251 merülőhüvely (hőmérsékletméréshez) 1 db létrakapocs Köpeny: 1 db higiénikus szerelőnyílás (350 x 450 mm) elforgatható zárral 1 db DN 10 kábeltartó cső a szerelőnyíláshoz 1 x CIP-vezeték DN 50 1 db menetes csonk DN 10 (mintavétel) Alsó fenék: 1 db kifolyó DN 50, előre vezetve, menetes csonkban DN 50 végződve 1 db beillesztett DN 65 hüvely (nyomásméréshez) Megjegyzés: a tartály használatlan és eredeti csomagolásban van. Dokumentáció Rajz Vizsgálati jegyzőkönyv CE megfelelőségi nyilatkozat Darabjegyzék Anyagigazolások

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Év: 2012/2013 Állapot: jó Elérhetőség: 2026 első negyedév (február) Konfiguráció: - MBO RBF 520 puffer egység - MBO SVC 521C osztó és vágó egység - MBO DFT 560/6 hajtogató egység - 6 zseb – automatikus beállítás - hajtogató hengerek – automatikus beállítás - kihúzható kazetta vágótengellyel - MBO ASP 66 – pikkelyes kirakó - MBO X - FW 50 – mobil késes egység Ljdpfxox Em Avs Al Njhi

Állapot: új, űrtartalom 550 l / h méretek: hossza 900 mm szélesség 500 mm magasság 1 700 mm súly 40 kg anyag 1.4301 / AISI 304 alkalmas: gyümölcsök forró töltésére, zöldséglevek palackokba 0,25 - 2 l Lhjdsb Nuv Nepfx Al Nei

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást. Ljdpoydpa Tjfx Al Nehi

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Ledpfjyh E Apox Al Nohi Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Gyártási év: 2002, üzemórák: 1 378 h, állapot: nagyon jó (használt), Márka: Berstorff Típus: ZE 25 kompaundáló vonal Gyári szám: 90200771-0010/2002 Gyártási év: 2002 Üzemórák: 1.378 Lhsdpfxszbrfge Al Nei Csiga átmérő: 25 mm Csiga L/D arány: 44 Méretek (HxSzxM): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Tömeg: 1.350 kg Vonal konfiguráció: – 1x gravimetrikus poradagoló rendszer Brabender-től – 1x szellőző csatlakozás vákuumszivattyúval – 6 furatos filament szerszám – Temperált hűtőhenger – Sebességszabályozható pelletáló – Központi vezérlőszekrény Egyéb: Minden dokumentáció német nyelven elérhető A gépet eredetileg biomateriálokhoz használták

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínáljuk ezt a STOZA s.r.o. pelletgyártó sort, nagyon jó állapotban, 2014-es gyártási évvel. Gyártó: STOZA s.r.o. Gyártási év: 2014 Állapot: nagyon jó Kategória azonosító: 659 Ljdpfjy Ah Nfex Al Nshi Típus: Pelletgyártó sor Amennyiben kérdése van vagy további információra van szüksége, bátran írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket.

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 332/18, Műanyag regranuláló sor, amely alkalmas mind fóliapehely, mind darálék feldolgozására. Gép teljesítménye: 800-1200 kg anyagtól függően. Felszereltség: 1. Kényszeradagoló (Forced Feeder) 2. 160/54D extruder két, egymástól független gáztalanítóval 3. Fejdaraboló rendszer, OR1000 modell Ljdpfx Aley N T Uys Njhi 4. Szárító centrifuga 5. Rezgőszita 6. Kiegészítő plasztifikáló egység (csiga + henger + adagolóhüvely) Az ajánlaton kívül: 1. Automata hálós szűrő GB1000 (Britas ABMF1050-09 megfelelője)

Állapot: használt, Használt TANG OG WEISS AS (DK) gyártású folyadéktöltő és palackcsomagoló sor műanyag palackokhoz, 50 ml-től 750 ml térfogatig. A sor teljesítménye: - 750 ml-es palack esetén: akár 600 db/óra - 200–400 ml-es palackok esetén: 800–900 db/óra Lsdpeyi Ezkjfx Al Nshi - kisebb térfogatú palackoknál: 1000–1200 db/óra becsült kapacitás A berendezés főbb egységei: - Palacktár: PACKFEEDER S.L. (Spanyolország) MN 100-4 modell, - Töltő-záró egység: TANG OG WEISS AS (DK) TWKS modell, mely tartalmazza a TANG OG WEISS AS TWRF töltőmodult két töltőfejjel, 15 literes rozsdamentes acél puffer tartályt, forgóasztalt, kupak adagolót, kupak felhelyező kart és lapos szalagos szállítószalagot, - Rozsdamentes acél rotációs szivattyú: SSP PUMPS (Anglia) L2-0017 modell, a termék puffer tartályba juttatására, - Címkéző egység: EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánia) 4-120 (4000 sorozat) modell, nyomtató nélkül, lapos szalagos szállítórendszerrel, két öntapadós címkéző fejjel (elöl-hátul), címkeadagolási magasság: 20–120 mm, szélesség: 10–250 mm, működési sebesség: 0–40 m/perc, - Automata zsugorfóliázó gép: SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Németország) ASK 450 modell, amely 6 palackos csomagokat fóliáz és zsugorít. Fólia-alagút bemeneti nyílás méretei: szélesség 440 mm, magasság 320 mm (1994-es gyártás, dokumentáció nélkül), - Lapos szállítópályák és vezérlő panelek. A felszereléshez tartozik egy formátumkészlet ovális palackokhoz (50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml kapacitásban), gyártói dokumentáció dán nyelven, továbbá használati útmutató lengyelül. A gyártósor 2007-ben készült.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplett gyártósor; gyártási raklap méret: 1450x1100 mm, kétadagolós gép, gyártási év: 1993, forgatható polckocsi, átpakolás és pántolás, 10 db forma, Siemens S7 vezérlés. Lhjdpfxsxl D Imo Al Nsi

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FORSTNER nuSLIT 2025-ös évjáratú hosszanti vágó- és lemezre daraboló gép. A gép nagyon jó állapotban van, teljesen működőképes. Csak néhány kiállításon és demóközpontban használták. A berendezés hosszanti vágásra és lemezekre daraboláshoz készült. Teljesen programozható, a hosszanti vágókések automatikusan állíthatók. Hosszanti vágás 6 csíkra (5 kés pár), de akár 7 kés pár is felszerelhető. Modern F3 vezérlőrendszer érintőképernyővel, amely lehetővé teszi a különböző hosszúságok, szélességek és mennyiségek egyszerű programozását. Ledpfx Aley Dfnns Njhi A vezérlő egység együttműködik egy elektronikus szenzorral, automatikusan beállítja a nulla pontot, és pontos, tiszta vágást végez. Integrált anyagtakarékos funkció: a gép automatikusan leáll, a vágókések felemelkednek, és a lemez automatikusan a körkéses ollókhoz kerül továbbításra. A teljes műszaki dokumentáció mellékelve. Műszaki adatok: Modell: FORSTNER nuSLIT 1250 Gyártás helye: Ausztria Évjárat: 2025 Munkaszélesség: 1250 mm Max. vastagság: 1,0 mm-ig Hosszanti vágókések: 5 pár Vágás: körkéses olló Vezérlő: F3 Egyéb: automatikusan állítható hosszanti vágókések Amennyiben további kérdése van, szívesen válaszolunk.

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Ljdoyh E Huepfx Al Njhi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Komplett UV lakkozó sor COSTA CXTT csiszológép RCL – BY2 felhordógép Dry JET konvekciós szárító RCF felhordógép UV alagút 1 sugárzóval RCL felhordógép UV alagút 2 sugárzóval COSTA TT csiszológép RCL felhordógép UV alagút 1 sugárzóval RCL felhordógép Lhjdpfx Aloyw Icno Nsi UV alagút 2 sugárzóval – 1 sugárzó állítható magassággal

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 2 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, KROMA pisztráng filéző vonal – 2017-es évjárat Eladó egy komplett KROMA pisztráng filéző vonal 300–600 g-os halakhoz. Lhodezdaftepfx Al Noi Konfiguráció: • Adagolós betöltő garattal ellátott behordószalag • Headmaster: fej és farok vágása automatikus átvitel funkcióval a filézőgéphez • Filetmaster: zsigerelés és filézés (egyszerű vagy pillangófilé) • Két hulladékszállító szalag • Korongélező • Alkatrészcsomag Tulajdonságok: • Gyártási év: 2017 • Kb. 2 500 üzemóra • Átlagos használat: kb. 6 óra/hét • Új beszerzési ár: 153 000 € + ÁFA A gépsor jelenleg beüzemelve van és előzetes egyeztetéssel megtekinthető. Legutóbbi üzembe helyezés: 2026 februárjában. A gép a hozzá tartozó kiegészítőkkel és elérhető alkatrészekkel együtt eladó. Bontás, rakodás és szállítás a vevő vagy megbízottja feladata. További fotók, videók és információk kérésre. Ár: 49 000 € + ÁFA

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra. Lhodpsyr Huqsfx Al Noi

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2007, Az egyorsós PDFD sor két alapvető berendezésből áll: a DFC 60M maró-csaposból (amelyen a lécek végeinek megmunkálása történik) és a PHSL hosszanti összeillesztő préstől, ahol az elemek akár 6,6 m hosszú léccé vannak összeragasztva. A maró-csapoló bemeneti csomag szélessége: 650 mm A ragasztott elemek szélessége: 30 ÷ 155 mm A ragasztott elemek hossza: 170 ÷ 900 mm A ragasztott elemek vastagsága: 20 ÷ 70 mm Sűrített levegő igény: 18 m³/h Munkateljesítmény: kb. 2 ciklus/perc (6600-as léc) Az összeragasztott elem hossza: max. 6600 mm Lhedpfxow Hrm Nj Al Nei A gép kiváló műszaki állapotban van!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC fűrészelő / fúró sor – 2012-es évjárat. Osztott rendszer. 3 orsó. Automatikus szerszámcserélő. 24 méteres betápláló pálya. 18 méteres kitápláló pálya. Munkadarab-adagoló mérőrendszer. Keresztirányú betápláló és kitápláló átvivők. Ljdpfsx Ruudsx Al Njhi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Ficep 1003 DZB CNC fúró/fűrészsor – 2011-es évjárat. 3 orsó. Automata szerszámcserélő. Jelölés. Rövid darabok eltávolítása. Keménybélyegzés. Megfogós adagolás. Keresztirányú befogó- és elvezető pályák. Szelvénykapacitás: 1000 mm. Ledpfx Aljxmvnue Njhi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC fúró / daraboló sor – 2013-as évjárat. 3 orsós fúrógép. 16,5 méteres előtoló pálya. 14 méteres kivezető pálya. Tolóegységes előtolás. Marás / nútolás. Szilárd keményfém szerszámozás. Kisalkatrész-szállító. 4 irányú megjelölés (scribing). Előtér keresztirányú pályák. Kivét keresztirányú pályák. Lodpfxjx Rut Ts Al Nehi

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett elszívórendszer kerekfa hosszvágó gyártósorhoz LSH 350/4500. Üzembe helyezve 2023.01-ben. A berendezésnek nincs gyártója, egyedi komponensekből áll. Kiszámítás alapján telepítve, dokumentáció rendelkezésre áll. Ljdpfx Ajxa Excsl Nshi

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kiremko, Agrico Burgonyahámozó vonal Lodpjyku Hrjfx Al Njhi A rendszer tartalma: - Kiremko gőzhámozó: Betápláló garattal: kb. 2400 x 3000 x 6000 mm Spirál adagoló szállítószalaggal felszerelve: hossza kb. 6000 mm - Agrico kétirányú hámozógép: Spirál szállítószalaggal felszerelve - Kétirányú kefésmű (Típus: AT-OBC-2500): Munkahossz: 2500 mm Spirál szállítószalaggal felszerelve - Kimenő rendszer és szűrés: Kimeneti spirál szállítószalag: hossza 2500 mm Gyűjtőtálca / szűrőegység szivattyúval: kb. 1550 x 1070 x 1160 mm A platformok nem tartozékai a csomagnak. Teljes, ipari rozsdamentes acél burgonyahámozó vonal, amelyet nagyon nagy teljesítményű feldolgozási folyamatokhoz terveztek. A rendszer a fejlett Kiremko gőzfeldolgozási technológiát alkalmazza, amely az Agrico kétirányú hámozógéppel és a kefésművel kombinálva garantálja a nyersanyag maximális tisztaságát minimális termékveszteség mellett. A fejlett spirál szállítószalag rendszer lehetővé teszi az anyagok teljesen automatizált áramlását a feldolgozás egyes szakaszai között. A vonal saját szűrési és vízvisszanyerő rendszerrel, valamint nagy teljesítményű szivattyúval van felszerelve, ami az üzemeltetési költségek optimalizálását teszi lehetővé.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GEA / Stork / Koppens formázó, panírozó és sütő gyártósor Gyártó: GEA / Stork / Koppens Sor típusa: formázás, panírozás és élelmiszeripari termékek sütése A gyártósor a következő berendezésekből áll: 1. Húsadagoló tartály (rozsdamentes acél) Űrtartalom: 200 l 2. 200 literes tartályemelő Gyártó: CFS Típus: LFT (R) Gépszám: 1642 Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Teljesítmény: 0,55 kW Áramfelvétel: 1,8 A Súly: 310 kg Emelési magasság: max. 2200 mm (állítható) Méretek: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formázógép Gyártó: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: MultiFormer 400 Gépszám: E022110205415 Gyártási év: 2021 Tápellátás: 380–415 V, 3 fázis, 50 Hz Teljesítmény: 8 kW Áramfelvétel: 15,4 A Szállítószalag: rozsdamentes acél hálószalag Szalagszélesség: 400 mm Gép méretei: 3100 × 1000 × 2700 mm Formázógép tartozékai: 2 raklap formázólappal Rozsdamentes acél állvány 2 további levezető szalaggal (szalagok szélessége: 400 mm) Állvány méretei: 1350 × 600 × 2100 mm GEA szerszámkocsi Kocsi méretei: 1200 × 700 × 950 mm 4. Panírozógép Gyártó: Stork Titan B.V. Modell: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Típus: 4780626AA Sorozatszám: 10061097 Gyártási év: 2007 Szállítószalag: rozsdamentes acél hálószalag Szalagszélesség: 630 mm Ledsx H T Egopfx Al Nehi Méretek: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Rozsdamentes acél IBC tartály platform Munkamagasság: 1800 mm Méretek: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Sütő Gyártó: Koppens Machinefabriek B.V. Típus: BR 3000 / 600 Gépszám: 1316 Gyártási év: 2000 Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Teljesítmény: 1,5 kW Áramfelvétel: 4,6 A Súly: 2450 kg Szállítószalag: rozsdamentes acél hálószalag Szalagszélesség: 600 mm Sütési hossz: 3000 mm Fűtési rendszer: hőolaj Kézi emelők Sütő méretei: 5400 × 1600 × 3200 mm Sütő tartozékai: Szelepállomás – 2200 × 600 × 2600 mm Hőolaj egység szivattyúval – 1300 × 800 × 2700 mm Rozsdamentes acél szekrény 2 db Ansul tűzoltóval – 600 × 210 × 750 mm 7. Olajtartály (rozsdamentes acél) Gyártó: Koppens Machinefabriek B.V. Átmérő: 1100 mm Magasság: 3200 mm 8. Fedett szalagos szállító Gyártó: Koppens Machinefabriek B.V. Modell: NGT 5000/600 Sorozatszám: 12 Tápellátás: 380 V, 3 fázis, 50 Hz Szalagszélesség: 600 mm Méretek: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Leejtő szalag (de-elevating belt) Rozsdamentes acél hálószalag Szalagszélesség: 330 mm Állítható magasság Méretek: 2000 × 800 × 850 mm A teljes GEA / Stork / Koppens gyártósor ipari szintű, formázott, panírozott, valamint sütött élelmiszerek – például nuggets, hamburger, szelet, vagy convenience termékek – előállítására alkalmas. A sor lehetővé teszi a folyamatos és automatizált technológiai folyamatot: a nyersanyag betöltésétől, a precíziós formázáson és egyenletes panírozáson át, egészen a hőolajos ellenőrzött sütésig. A berendezések nagy teljesítményűek, masszív rozsdamentes acél szerkezettel rendelkeznek, és integrálhatók további gyártósori egységekkel is.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizáló vonal Komplett írós pasztörizáló vonal, neves gyártók – Alfa Laval és Tetra Pak – berendezéseiből, amely puffer tartállyal, keringtető szivattyúkkal, folyamatszelepekkel, áramlásmérővel és vezérlőszekrénnyel van felszerelve. A rendszer higiénikus hőkezelésre lett tervezve tejipari üzemekben. Kapacitás: 25 000 liter/óra A főbb egységek: 1. Siersma Scheffers rozsdamentes puffer tartály Sorozatszám: Karnemelk Gyártási év: 1995 Térfogat: 1000 liter Teljes méretek: Ø 1100 × 3000 mm Anyag: rozsdamentes acél (s/s) 2. APV szelepek (4 db) Kiváló minőségű folyamatszelepek élelmiszeripari alkalmazásokhoz 3. Pomac centrifugálszivattyú, típus: CP19555 / 165 x 10 Lsdpjxtvftjfx Al Nshi Sorozatszám: 20080 Gyártási év: 2007 Kapacitás: 30 m³/h Teljesítmény: 5,5 kW Méretek: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser áramlásmérő, modell: Promag H / Promag 300 Méretek: 350 × 200 × 200 mm Precíz folyadékmérés az élelmiszeriparban 5. Samson szelep Méretek: 560 × 300 × 300 mm Funkció: áramlás- és nyomásszabályozás technológiai rendszerekben 6. Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizátor, típus: C8-K8M Sorozatszám: 30107-33855 Gyártási év: 2012 Térfogat: 559 liter Munkaparaméterek: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Méretek: 3200 × 550 × 1850 mm Nagy teljesítményű hőcserélő rendszer, optimalizálva író feldolgozására 7. Hovap centrifugálszivattyú, típus: HP-5032/170 Sorozatszám: 33740 Kapacitás: 35 m³/h Teljesítmény: 7,5 kW Méretek: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE vezérlőszekrény (s/s) Rendeltetés: az írós pasztörizáló vonal vezérlése és felügyelete Méretek: 620 × 230 × 770 mm Az Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizáló vonal, 25 000 l/h kapacitással, komplett, integrált rendszer tejtermékek hőkezelésére. Az Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser és APV márkák alkatrészeinek alkalmazása magas megbízhatóságot, tartósságot és kiváló feldolgozási minőséget biztosít.