Új Vajsajtológépek És Formázógépek A Dairy Machinery Uk-Tól használt eladó (117 624)

Állapot: használt, ÚJ VAJEXTRUDER ÉS FORMÁZÓ GÉPEK Új vajextruderek és formázógépek vajextruderből és formázógépből vajextruder Félautomata vajextruder, formázó és vágó gép komplett rozsdamentes acél vázon, vezérlőpulton. Két rozsdamentes acél csigás szállítószalag, rozsdamentes acél garat. A kimenő szállítószalagon elvágott huzalok felhasználóbaráttá teszik a gépet. Extrudáló, alakító és vágógép vészleállító gombja. Cikk állapota: Új formaminták TECAFORM AH Blue Új, speciálisan kifejlesztett extruderkimeneteink, a TECAFORM AH Blue megfelelnek az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő címkézésre vonatkozó összes követelménynek. 10/2011/EK európai rendelet és módosításai 1935/2004/EK európai rendelet 2023/2006/EK tanácsi rendelet (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Kiváló minőségű alkatrészeket használunk Kiváló minőségű alkatrészeket használ az új DMUK EXSH 1 termékcsaládhoz. Csökkenti az acél nélküli alkatrészeket, tanúsított alkatrészek hozzáadásával. Gépgyártás és építőipar. Tapasztalt mérnökök és tervezők sokféle műhelygépen, CNC-n, plazmavágókon, alakításon dolgoznak. A legjobb minőségű gépeket és versenyképes szállítási határidőket kínáljuk. Felhasználás: Vaj és különféle viszkózus paszták Felépítés: Teljesen rozsdamentes acélból és üvegből készült, fúvott, hogy a fém felületet kapjon és megkeményedjen. Formák és méretek: Válassza ki saját formáját és méretét Laodpfx Aleurulpe Nod Térfogatok: Típustól függően 50 g-tól 25 kg-ig dobozos tömbökhöz tudunk gépeket kínálni. Tartálytérfogat extrudereken: 18 liter és 50 liter Kezelőpanel: Vajműködtető kapcsoló, vajextrudáló kapcsoló, start/stop és Biztonság: A gép rozsdamentes acél burkolattal van felszerelve, amely kinyitásakor leállítja a gépet. Vágás: A vágóhuzalokat kézzel leengedik, és a gépet leállítják Kimenet: A kimeneti szállítószalag rozsdamentes acél görgőkkel van felszerelve, amelyek segítik a termék kicsúszását, megakadályozva, hogy a termék leragadjon vagy megváltozzon az alakja. Elektromos áram: Ez a gép egyfázisú 220 V/50 Hz, háromfázisú 400 V/50 Hz és US elektromos 60 Hz feszültséggel üzemeltethető. Válasszon rendeléskor. Átfutási idő: 5 hét Garancia: 12 hónap Alkatrészek: Tejipari gépek UK

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, A hőmérséklet-szabályozott feldolgozótartályok elengedhetetlenek különféle iparágakban, beleértve az élelmiszer-, a gyógyszer- és a vegyipart. Azokon a területeken, ahol a precíz hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a termékminőség és -biztonság szempontjából. Az alábbiakban részletes áttekintés található a hőmérséklet-szabályozott feldolgozótartályokról: MI AZ A HŐMÉRSÉKLET-SZABÁLYOZOTT FELDOLGOZÓTARTÁLY? A hőmérséklet-szabályozott feldolgozótartály olyan edény, amelyet anyagok feldolgozása közben használatos, és amely képes a hőmérséklet folyamatos fenntartására. Ezek a tartályok hőcserélő rendszerekkel, hőmérséklet-érzékelőkkel és szabályozó mechanizmusokkal vannak felszerelve, amelyek folyamatosan biztosítják, hogy a tartalom a teljes feldolgozási ciklus során az előírt hőmérsékleten maradjon. FŐ JELLEMZŐK 1. Fűtő- és hűtőrendszerek: * Fűtés: Lehet elektromos vagy gőzalapú, a tartalom melegítésére. * Hűtés: Jellemzően víz- vagy glikolalapú hűtőrendszerrel valósul meg a hőmérséklet csökkentése érdekében. 2. Szigetelés: A tartályokat gyakran hőszigeteléssel látják el a hőveszteség vagy hőfelvétel minimalizálása és az állandó belső feltételek biztosítása érdekében. 3. Hőmérséklet-szabályozó rendszerek: Korszerű vezérlők és érzékelők (pl. termoelemek) valós időben figyelik és szabályozzák a hőmérsékletet, így lehetővé téve a feldolgozási környezet precíz irányítását. 4. Keverőmechanizmusok: Sok hőmérséklet-szabályozott tartály beépített keverővel vagy keverőlappal rendelkezik a tartalom egyenletes hőeloszlása érdekében. 5. Anyagkialakítás: Általában rozsdamentes acélból vagy más korrózióálló anyagból készülnek, és ellenállnak a magas hőmérsékletnek is. FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK AZ ÉLELMISZERIPARBAN 1. Pasztörizálás: Tej és más folyadékok melegítése baktériumok elpusztítása és a termékminőség megőrzése céljából. 2. Főzés: Pontos hőmérséklet-szabályozás főzési folyamatoknál (például szószok, levesek vagy lekvárok előállításánál), a megfelelő állag és íz eléréséhez. 3. Erjesztés: A hőmérséklet szabályozása fermentációs eljárások során (pl. sör, joghurt) a mikrobiális aktivitás optimális feltételeinek biztosítására. 4. Tárolás: Érzékeny összetevők (mint például csokoládé vagy tejtermékek) minőségének megőrzése hőmérséklet-szabályozással, az állagromlás elkerülése érdekében. HŐMÉRSÉKLET-SZABÁLYOZOTT FELDOLGOZÓTARTÁLYOK ELŐNYEI * Minőségbiztosítás: Az állandó hőmérséklet egyenletes termékminőséget, ízt és állagot eredményez. * Biztonság: Elősegíti az élelmiszerbiztonsági előírások betartását, biztosítva az alapos főzést vagy pasztörizálást. * Energiahatékonyság: A korszerű vezérlőrendszerek optimalizálhatják az energiafelhasználást és csökkenthetik az üzemeltetési költségeket. * Sokoldalúság: Alkalmas különböző folyamatokhoz, beleértve a melegítést, hűtést és a hőmérséklet tartását számos élelmiszer esetében. FONTOS SZEMPONTOK * Szabályozási pontosság: A hőmérséklet-szabályozó rendszerek pontossága döntő jelentőségű; válasszon fejlett vezérléstechnikával felszerelt tartályokat a jobb megbízhatóság érdekében. * Tisztíthatóság: Fontos, hogy a tartály kialakítása megkönnyítse a tisztítást, megfelelve az élelmiszeripari higiéniai előírásoknak. * Integrálhatóság: Érdemes megvizsgálni, mennyire egyszerű a tartályt integrálni a meglévő feldolgozóüzemi vonalakba és rendszerekbe. A nagy nyíróerejű keverők elengedhetetlen eszközök az élelmiszeriparban, különösen emulgeálásra, keverésre és különböző összetevők homogén elegyítésére. Lodpey E Hy Ujfx Al Noad

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes hossz: 2 500 mm, teljes magasság: 2 080 mm, össztömeg: 3 700 kg, A Multi Destroyer egy gép, amelyet kifejezetten PCB (nyomtatott áramköri lap) aprítására terveztek. A felül található kéttengelyes aprítógép hatékonyan bontja le a PCB-t, és betáplálja az alatta lévő granulátorba. A granulátor az aprított anyagot finom szemcsékké alakítja, így könnyebben újrahasznosítható és újrafelhasználható. A kéttengelyes aprító speciális, kopásálló acélból készült pengéket használ, amelyek maximális tartósságot és teljesítményt nyújtanak. Az anyag előtolási sebessége könnyen beállítható egy felhasználóbarát kezelőpanelen keresztül. A granulátort a nagy hatékonyságra optimalizálták, így biztosítva, hogy a végtermék a kívánt méretű legyen. A Multi Destroyer sugárszűrőt használ a porképződés minimalizálása érdekében, így tisztább és biztonságosabb munkakörnyezetet biztosít. Ez a funkció különösen fontos az érzékeny újrahasznosítási folyamatokban. A Multi Destroyer ideális megoldás a nyomtatott áramköri lapok újrahasznosítására, nagy teljesítményével megfelel az ipari igényeknek. Kiváló műszaki kialakítása biztosítja a gép hosszú élettartamát és tartósságát. Ljdpefm E E Aofx Al Noad

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljes szélesség: 780 mm, teljes hossz: 1 240 mm, teljes magasság: 1 330 mm, össztömeg: 480 kg, vágási átmérő: 120 mm, A CBR A3 kábelhúzógépet kifejezetten arra tervezték, hogy minden méretű kábelről eltávolítsa a külső szigetelőanyagot, így a benne lévő vezető anyag könnyen eltávolítható. Ez a sorozat kiváló teljesítményt nyújt a következőkön; acélbetétes kábelek (SWA), kettős acélbetétes kábelek, acélszalagok, PVC-bevonatú kábelek, ólommal bevont kábelek, vastag gumibevonatú kábelek, nejlonbevonatú kábelek, alacsony minőségű kábelek, TT kábelek és még sok más. A speciálisan megmunkált, egyedi kialakítású pengék lehetővé teszik, hogy bármilyen hosszúságú kábelt hosszú ideig lehessen vágni és lecsupaszítani anélkül, hogy a pengék tompulnának. A CBR A3 sorozat minden elektromos és elektronikus alkatrésze Siemens márkájú. Termékeinket a CE és EAC szabványoknak megfelelően gyártjuk és tanúsítjuk. Műszaki specifikáció Lasdpfx Aljff H Ims Nod TELJESÍTMÉNY 5,5 KW Kábelméretek 1-120 mm VÁGÁSI GYORSÚSÁG 25 méter/perc HOSSZÚSÁG 1240 mm SZÉLESSÉG 780 mm MAGASSÁG 1330 mm SÚLY 480 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 2 800 kg, forgórész átmérője: 350 mm, kések száma: 42, teljes hossz: 1 460 mm, teljes magasság: 1 800 mm, teljes szélesség: 1 950 mm, forgórész hossza: 620 mm, rotor szélesség: 350 mm, teljesítmény: 35 kW (47,59 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 50 mm, penge átmérője: 50 mm, MIZAR SSH sorozat - Egytengelyes aprítógép kábelekhez, műanyagokhoz és e-hulladékhoz Ellenőrzött méretcsökkentés intelligens adagolórendszerrel A MIZAR SSH sorozatot az anyagok széles körének hatékony és ellenőrzött aprítására tervezték, beleértve a kábeleket, textíliákat, műanyagokat, gumiabroncsokat, elektronikai hulladékot és a különböző fémeket. A megbízhatóságra, rugalmasságra és állandó kimeneti méretre tervezett SSH aprítógépek ideálisak olyan újrahasznosító létesítmények számára, amelyek egységes anyag-előkészítést igényelnek a granulálás vagy a további feldolgozás előtt. INTELLIGENS APRÍTÁSI TECHNOLÓGIA ÉS ELŐNYÖK • Egyetlen rotor – Maximális vezérlés: A robusztus, egyetlen tengelyre szerelt, egyedi, erősen ötvözött, kopásálló acélkések agresszív anyagfelvételt és hatékony méretcsökkentést biztosítanak vegyes anyagáramok esetén is. Lodpfxeyyun Aj Al Nsad • Programozható hidraulikus toló (Pusher): Egy intelligens hidraulikus adagolórendszer folyamatosan a rotor felé tolja az anyagot, optimalizálva az áteresztőképességet és megakadályozva az üresjárati forgást. • Automatikus elakadásgátló rendszer: Túlterhelés vagy elakadás esetén a rotor automatikusan megfordítja a forgásirányt. Ez védi a gépet és biztosítja a zavartalan működést. • Rostával (Screen) ellenőrzött kimeneti méret: A rotor alatt található nagy teherbírású rosta határozza meg a végső részecskeméretet. Az anyag a kamrában marad, amíg el nem éri a kívánt méretet, ezáltal homogén kimenetet biztosítva. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak és Schneider vagy ABB elektromos rendszerek biztosítják a tartósságot és a hosszú szervizintervallumokat. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyagok: HDPE, PET, fólia, rögök, fröccsöntési hulladék. • Elektronikai hulladék (WEEE): Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), elektronikai alkatrészek, vegyes e-hulladék. • Textil és gumiabroncsok: Ipari textilhulladék, szövetdarabok, személygépkocsi- és kisteherautó-abroncsok (elővágott). • Fémek: Alumíniumhulladék, radiátorok, könnyűfém frakciók. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról és a rosta méretéről az Ön anyaga alapján) • SSH S1: Kompakt megoldás közepes méretű műveletekhez. • SSH M1: Kiegyensúlyozott teljesítmény a különféle újrahasznosítási igényekhez. • SSH L1: Nagy kapacitású ipari modell folyamatos működéshez. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguráció a legigényesebb áteresztőképességi követelményekhez. Miért a Mizar SSH? • Precíz kimeneti méretszabályozás cserélhető rostákkal • Stabil és intelligens hidraulikus adagolórendszer • Csökkentett állásidő automatikus hátrameneti funkcióval • Alacsony karbantartási igényű kialakítás hozzáférhető rotorkamrával • Zökkenőmentes integráció komplett újrahasznosító sorokba Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 4 750 kg, forgórész átmérője: 350 mm, kések száma: 62, teljes hossz: 1 850 mm, teljes magasság: 2 170 mm, teljes szélesség: 2 670 mm, forgórész hossza: 920 mm, rotor szélesség: 350 mm, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 50 mm, penge átmérője: 50 mm, MIZAR SSH sorozat - Egytengelyes aprítógép kábelekhez, műanyagokhoz és e-hulladékhoz Ellenőrzött méretcsökkentés intelligens adagolórendszerrel A MIZAR SSH sorozatot az anyagok széles körének hatékony és ellenőrzött aprítására tervezték, beleértve a kábeleket, textíliákat, műanyagokat, gumiabroncsokat, elektronikai hulladékot és a különböző fémeket. A megbízhatóságra, rugalmasságra és állandó kimeneti méretre tervezett SSH aprítógépek ideálisak olyan újrahasznosító létesítmények számára, amelyek egységes anyag-előkészítést igényelnek a granulálás vagy a további feldolgozás előtt. INTELLIGENS APRÍTÁSI TECHNOLÓGIA ÉS ELŐNYÖK • Egyetlen rotor – Maximális vezérlés: A robusztus, egyetlen tengelyre szerelt, egyedi, erősen ötvözött, kopásálló acélkések agresszív anyagfelvételt és hatékony méretcsökkentést biztosítanak vegyes anyagáramok esetén is. • Programozható hidraulikus toló (Pusher): Egy intelligens hidraulikus adagolórendszer folyamatosan a rotor felé tolja az anyagot, optimalizálva az áteresztőképességet és megakadályozva az üresjárati forgást. • Automatikus elakadásgátló rendszer: Túlterhelés vagy elakadás esetén a rotor automatikusan megfordítja a forgásirányt. Ez védi a gépet és biztosítja a zavartalan működést. • Rostával (Screen) ellenőrzött kimeneti méret: A rotor alatt található nagy teherbírású rosta határozza meg a végső részecskeméretet. Az anyag a kamrában marad, amíg el nem éri a kívánt méretet, ezáltal homogén kimenetet biztosítva. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak és Schneider vagy ABB elektromos rendszerek biztosítják a tartósságot és a hosszú szervizintervallumokat. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyagok: HDPE, PET, fólia, rögök, fröccsöntési hulladék. • Elektronikai hulladék (WEEE): Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), elektronikai alkatrészek, vegyes e-hulladék. • Textil és gumiabroncsok: Ipari textilhulladék, szövetdarabok, személygépkocsi- és kisteherautó-abroncsok (elővágott). • Fémek: Alumíniumhulladék, radiátorok, könnyűfém frakciók. Laodpfx Aljg Dcq To Ned MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról és a rosta méretéről az Ön anyaga alapján) • SSH S1: Kompakt megoldás közepes méretű műveletekhez. • SSH M1: Kiegyensúlyozott teljesítmény a különféle újrahasznosítási igényekhez. • SSH L1: Nagy kapacitású ipari modell folyamatos működéshez. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguráció a legigényesebb áteresztőképességi követelményekhez. Miért a Mizar SSH? • Precíz kimeneti méretszabályozás cserélhető rostákkal • Stabil és intelligens hidraulikus adagolórendszer • Csökkentett állásidő automatikus hátrameneti funkcióval • Alacsony karbantartási igényű kialakítás hozzáférhető rotorkamrával • Zökkenőmentes integráció komplett újrahasznosító sorokba Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 3 860 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes magasság: 3 000 mm, össztömeg: 5 500 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 75 mm, teljesítmény: 60 kW (81,58 LE), forgórész hossza: 770 mm, MIZAR DSH sorozat - Kéttengelyes aprítógép fémhez, e-hulladékhoz és műanyagokhoz Nagy nyomatékú teljesítmény az igényes ipari alkalmazásokhoz A folyamatos működésre tervezett MIZAR DSH sorozat erőteljes, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítási teljesítményt nyújt a legkeményebb anyagokhoz is. Megbízhatóságra tervezve, ipari méretekre építve. FŐ ELŐNYÖK • Hajtásrendszer: Független kettős tengelyek, amelyeket nagy teherbírású bolygóműves hajtóművek hajtanak meg. Az alacsony fordulatszámon leadott nagy nyomaték hatékony méretcsökkentést biztosít minimális kopás mellett. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak, Schneider vagy ABB elektromos rendszerek. Világszerte megbízható márkák a hosszú távú megbízhatóság érdekében. • Késtechnológia: Egyedileg tervezett, erősen ötvözött, kopásálló acélkések. Optimalizált vágási geometria az agresszív behúzás és az egyenletes kimeneti méret érdekében. • Szerkezeti szilárdság: Megerősített acélvázas szerkezet a rezgésállóság és a meghosszabbított élettartam érdekében. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Fémhulladék: Alumínium profilok, radiátorok, könnyű fémhulladék, fémlemezek. • E-hulladék: Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), alaplapok, merevlemezek, vegyes WEEE anyagok. • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyaghulladék: HDPE csövek, ipari hordók, PET, big bag zsákok. • Fa és alternatív tüzelőanyagok: Raklapok, MDF hulladék, előaprítás RDF és SRF gyártósorokhoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az Ön anyaga alapján) • DSH S1: Kompakt helyigény. Ideális közepes kapacitású műveletekhez. • DSH M1: Nagy teljesítményű, mindenre kiterjedő megoldás a legkülönbözőbb anyagáramokhoz. • DSH L1: Nagy teherbírású ipari erőmű a nagyüzemi újrahasznosító üzemek számára. Lodpfxsgwhb Is Al Noad Miért a Mizar DSH? • Nagy nyomaték magas energiafogyasztás nélkül • Moduláris felépítés a komplett újrahasznosító sorokba való zökkenőmentes integrációhoz • Könnyű karbantartási hozzáférés és gyors késcserélő rendszer • 24/7 ipari környezetre építve Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Különböző modellek is kaphatók! 1. bála mérete: 600mm x 400mm x ... Laedpjdfc Unofx Al Nsd 2. konténer méretei (szélesség x hosszúság x magasság): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. kapacitás: 0,8 - 1,2 tonna / óra (vas - acél) 4. bála súlya: 45 - 100 kg 5. ciklusidő: 90 másodperc 6. felső fedeles hengernyomás: 63 tonna 7. főnyomású hengernyomás: 110 tonna 8. általános üzemi nyomás: 250 bar 9. A gép méretei (szélesség x hosszúság x magasság): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Elektromotor: 15 kW 11. A gép tömege: 6800 kg 12. A dugattyútengelyek indukciósan edzettek és krómozottak. 13. van kézi vezérlőkar. 14. A törmelékkamra falai HARDOX 450 anyaggal vannak borítva. 15. A gépet kézzel működtetik. 17. Olajhűtéses rendszer lesz. 18. minden elektronikus anyag SCHNEIDER vagy SIEMENS márkájú lesz. 19. A gépet az AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Gyártási hibák elleni garancia egy (1) év 2500 üzemóra.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! 1. bála mérete: 400 mm x 400 mm x. 2. konténer méretei (szélesség x hosszúság x magasság): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. kapacitás: 3000 - 4000 kg / óra (vas és acél) 4. ciklusidő: 90 másodperc 5. A felső fedél hengernyomása: 90 tonna 6. a sűrítőhenger elősűrítési nyomása: 140 tonna 7. fő sűrítőhenger nyomása: 210 tonna 8. maximális üzemi nyomás: 300 bar 9. Elektromotor: 37 kW 10. A gép méretei (szélesség x hosszúság x magasság): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm Laodsdfc Iyjpfx Al Ned 11. A gép tömege: 18 000 kg 12. A tartály falait HARDOX 450 - 500 anyaggal borítják. 13. a dugattyútengelyek indukciósan edzettek és krómozottak 14. a hidraulikarendszerben használt szivattyúk és szelepek olyan védjegyek, mint a PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS vagy KAWASAKI. 15. Lesz olajhűtő rendszer. 16. A gép teljesen automatikus lesz PLC vezérléssel. 17. Minden elektromos alkatrész német SCHNEIDER vagy SIEMENS márkájú. 18. A gépben automatikus rakodó vödör áll rendelkezésre. 19. A gép CE és GOSTR tanúsítvánnyal rendelkezik. A jelölés igazolja, hogy egy termék megfelel a fogyasztók biztonságára, egészségére vagy a környezetre vonatkozó követelményeknek. 20. A gép az AYMAS Makina San. ve Tic. alatt lesz. Ltd. sti. Egy (1) év vagy 2500 munkaóra gyártási hibák elleni garancia.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 1. az elektromotorok összteljesítménye: 360 kW 2. a gép tömege: 44 000 kg 3. aprítási kapacitás: 10-15 tonna / óra (vas és acél) 4. pengék száma: 78, pengevastagság: 150 mm. 5. A rakodókamra méretei: 2350 x 4085 mm. 6. az aprító kamra méretei: 1500 x 2000 mm 7. a pengék cseréje és karbantartása a kamra tetejéről könnyen elvégezhető Lasdpjdfc Uzjfx Al Ned 8. a vágókések 2767-es számú anyagból készülnek. 9. a főtengelyek anyaga: 42 CrMo4, 32-34 HRC (csavarodással és töréssel szemben ellenálló). 10. a kamra minden fala kopásálló HARDOX 500 acéllal van kibélelve 11. minden statikus tárcsa és távtartó gyűrű HARDOX 450 acélból készült. 12. fordulatszám: 4,5 - 6 fordulat/perc 13. a tengelyek mozgatási erejét négy bolygóműves reduktor biztosítja, amelyeket négy teljesítményvezérelt kétirányú hidraulikus motor hajt. A hidraulikus berendezések PARKER vagy BOSCH-REXROTH márkájúak. 14. A hidraulikaolaj és a redukciós olaj hűtőegységei egymástól elkülönítve vannak. 15. Minden tengely önállóan mozoghat. 16. Az aprítógép daruval rakodható. 17. A gép akusztikus figyelmeztetéssel állítja le magát biztonsági érzékelők segítségével, amelyek megvédik a gépet a károsodástól. 18. Van egy automatikus zsíroldó kenőrendszer, amely a csapágyakat automatikusan olajozottan tartja. 19. Minden elektromos alkatrész SCHNEIDER és SIEMENS márkájú lesz. 20. A gép teljesen automatikus lesz PLC vezérléssel. A vezérlőpanelen érintőképernyő lesz a gép beállításainak könnyű eléréséhez és a folyamat nyomon követéséhez. 21. A gép az AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. sti. Egy (1) év vagy háromezer (2500) üzemóra gyártási hibák elleni garanciát vállal. 22. A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A jelölés igazolja, hogy a termék megfelel a fogyasztók biztonságára, egészségére vagy környezetére vonatkozó európai irányelveknek.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! 1. bála mérete: 500 mm x 500 mm x. 2. konténer méretei (szélesség x hosszúság x magasság): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. kapacitás: 15-20 tonna / óra (acél) 4. ciklusidő: 90 másodperc (üresjáratban) Lasdpfogwa T Rex Al Njd 5. A felső fedőhenger tolóereje: 90 tonna 6. a tömörítőhenger előzetes nyomása: 150 tonna 7. fő sűrítőhenger tolóereje: 300 tonna 8. maximális üzemi nyomás: 300 bar 9. Elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. A gép méretei (szélesség x hosszúság x magasság): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. A gép tömege: 55000 kg 12. lesz egy kilövőajtó 13. javítható és szögletes pengék. 14. A konténer falait HARDOX 450 - 500 anyaggal fogják borítani. 15. a tömörítő kamrába egy automatikus SKF folyadékkenési rendszert építenek be. 16. Lesz egy automatikus SKF kenőrendszer, amely a perselyeket keni. 17. A dugattyútengelyek indukciósan edzettek és krómozottak lesznek. 18. A hidraulikus rendszerben használt szivattyúk és szelepek PARKER vagy EATON VICKERS & KAWASAKI márkájúak lesznek. 19. A hidraulikus rendszerhez kerülőszűrő kerül. 20. AKG hidraulikus olajhűtő rendszer lesz. 21. Az összes elektromos alkatrész SIEMENS vagy SCHNEIDER gyártmányú. 22. A gép teljesen automatikus lesz PLC vezérléssel, a PLC márkája és modellje SIEMENS lesz. Lesz egy SIEMENS HMI Simatic panel is érintőképernyővel, vészhívó gombokkal a kulcspontokon. 23. 2767-es anyagból (keménység 55HRC) készült pengék lesznek a felső burkolat szélein és a törmelékkamra oldalain. 24. A gép az AYMAS Makina San alatt lesz. Ve Tic. Sti. 1 év vagy 2500 munkaóra garancia alatt áll gyártási hibákra, attól függően, hogy melyik következik be előbb.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! 1. bála mérete: 400 mm x 400 mm x... 2. présdoboz méretei (Sz x H x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. a rakodóbunker méretei (Sz x H x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. adagolónyílás (Sz x H): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacitás: 4-6 tonna/óra (alumínium, 12-19 tonna/óra (réz), 11-17 tonna/óra (acél) 6. ciklusidő: 30 másodperc 7. Előzetes sajtolási tolóerő: 140 tonna 8. másodlagos sűrítési tolóerő: 210 tonna 9. fő sűrítési tolóerő: 290 tonna 10. üzemi nyomás: 300 bar 11. Elektromotor: 150 kW Lsdpjdfcqaofx Al Njad 12. A gép tömege: 60 000 kg 13. távirányítóval vezérelhető 14. A sűrítőkamra lemezeinek ívelt alakja

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 1. az elektromotorok összteljesítménye: 180 kW 2. a gép tömege: 20 000 kg 3. aprítási kapacitás: 10 15 t/h (réz) 4. pengék száma: 90, pengevastagság: 100 mm. 5. A rakodókamra méretei: 1600 mm x 2400 mm. 6. aprító kamra méretei: 1000 mm x 1600 mm 7. a pengék cseréje és karbantartása a kamra tetejéről könnyen elvégezhető 8. a vágókések 2767-es számú anyagból készülnek. 9. a főtengelyek anyaga: 42 CrMo4, 32-34 HRC (torziós és törésálló) 10. a kamra összes fala kopásálló HARDOX 500 páncélozott acéllal van borítva. 11. minden statikus lapát és távtartó gyűrű HARDOX 450-ből készült. 12. fordulatszám: 4-6 fordulat/perc 13. a tengelyek mozgóerejét négy bolygóműves reduktor biztosítja, amelyeket négy teljesítményvezérelt kétirányú vízmotor hajt. A hidraulikus berendezések PARKER vagy BOSCH-REXROTH márkájúak lesznek. 14. A hidraulikaolaj és a redukciós olaj hűtőegységei különállóak lesznek. 15. Mindegyik tengely önállóan mozoghat. 16. Az aprítógépet daruval lehet megrakodni. 17. a gép hangjelzéssel megállítja magát, biztonsági érzékelők segítségével, amelyek megvédik a gépet a károsodástól. 18. lesz egy automatikus zsírolajozó rendszer a csapágyak automatikus kenésére. 19. minden elektromos alkatrész SCHNEIDER és SIEMENS márkájú. 20. A gép teljesen automatikus, PLC vezérléssel. A vezérlőpanelen érintőképernyő található a gép beállításainak és a folyamatok felügyeletének könnyű eléréséhez. Ledpfxegwcc Ae Al Nsad 21. A gép az AYMAS MAKİNA San alatt áll. Ve Tic. Sti. Egy (1) év vagy háromezer (2500) üzemóra gyártási hibák elleni garancia vonatkozik. 22. A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A jelölés azt igazolja, hogy a termék megfelel a fogyasztók biztonságára, egészségére vagy a környezetvédelmi követelményekre vonatkozó európai irányelveknek.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! 1. bála mérete: 400mm x 400mm x ... 2. Nyomódoboz méretei (Sz x H x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. a rakodóbunker méretei (Sz x H x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. adagolónyílás (Sz x H): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacitás: 3-4 tonna/óra (alumínium, 13-15 tonna/óra (réz), 9-10 tonna/óra (acél) 6. ciklusidő: 45 másodperc 7. előtömörítési tolónyomás: 120 tonna 8. másodlagos sűrítőnyomás: 120 tonna 9. fő sűrítési nyomás: 220 tonna 10. üzemi nyomás: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW Laodpfx Alsd Iya No Ned 12. A gép tömege: 32 000 kg 13. távirányító áll rendelkezésre 14. A sűrítőkamra lemezeinek ívelt alakja 15. a gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi szempontokra vonatkozó európai irányelveknek 16. a gép egy (1) évig vagy 2500 üzemórára AYMAS Makina San. Tic. és Ltd. Sti. jótállás alatt áll.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Keveset használt szeletelő. Lsdpfezfizxox Al Nead

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: Ljdpsyzbm Uofx Al Nsad - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú lemezkiegyenlítő rendszer szervohajtású technológiával, egyedileg konfigurálható vastagság- és szélességtartománnyal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok, profilhajlító sorok és sajtoló adagolórendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Precíziós kiegyenlítőink célja a belső feszültségek megszüntetése és a tökéletes síkfekvés biztosítása lemezmegmunkálási folyamatok során. Fejlett szervomotor-technológiával felszerelve, a rendszer szinkron, stabil és ismételhető kiegyenlítő teljesítményt nyújt a legnagyobb igénybevételt jelentő ipari alkalmazásokban. A berendezést magas teljesítményű megoldásnak tervezték, amely ötvözi a precíziós kiegyenlítést, az anyagstabilitást és a folyamatos gyártási hatékonyságot egy kompakt és robusztus konstrukcióban. A rendszer több precíziós kiegyenlítő görgővel van felszerelve, melyeket háttértámasz-görgők támogatnak, így biztosítva a kiváló síkfekvés-korrekciót és a belső feszültségmentesítést a teljes anyagszélesség mentén. Ez az előremutató szerkezet állandó, nagy pontosságú kiegyenlítő teljesítményt garantál még a legmegerőltetőbb alkalmazásoknál is. VASTAGSÁGTARTOMÁNY (RUGALMAS KONFIGURÁCIÓ) A rendszer különböző kialakításban rendelhető az alkalmazási igényeknek megfelelően: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Egyedi gyártás elérhető az anyagtípus, vastagság és projektkövetelmények alapján. MÉRNÖKI TERVEZÉS Kiváló kiegyenlítési pontosság Szervomotoros meghajtású rendszer a stabil és pontos működésért Fejlett kazettás kialakítás a könnyű karbantartásért és gyors állításért Nagy teherbírású fogaskerék-hajtás Kétirányú működtetés (bal-jobb / jobb-bal) TELJESÍTMÉNY Magas síkfekvés-pontosság Folyamatos és stabil működés Csökkentett belső anyagi feszültség Ipari gyártási környezetekre optimalizált RENDSZERELEMEK Precíziós kiegyenlítő egység Kazettás szerkezet Fogaskerék-hajtómű Elektromos és automatizálási rendszer Be- / kihordó szállítópálya (opcionális) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kiváló síkfekvés és felületi minőség Magas ismétlési pontosság és folyamatszilárdság Kevesebb utólagos feldolgozási probléma Rugalmas kialakítás különféle iparágak számára Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Daraboló (Cut to Length) sorok Tekercsfeldolgozó sorok Jármű- és fémipar Lemezmegmunkáló üzemek Lsdpoyzbmzefx Al Nead OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG Be- / kihordó szállítószalag rendszerek Automatizálás és vezérlési fejlesztések Integráció tekercsfeldolgozó sorokkal (különösen daraboló sorokkal) Egyedi mérnöki megoldások

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító (roll forming) gépsorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Nagy pontosságú egyengető szervo adagolórendszereink többféle konfigurációban érhetők el, beleértve a mini, 7-rolleres, 9-rolleres és 11-rolleres, pilótavezérlésű modelleket is. Egyengető szervo adagolóink nagy teljesítményű szervomotor technológiával vannak felszerelve, amely pontos, szinkronizált és ismételhető adagolást biztosít préssorok és fémalakító alkalmazások részére. A rendszer kiváló adagolási pontosságot, hatékony anyagegyengetést és magas folyamatstabilitást nyújt egyetlen kompakt egységben. A rendelkezésre álló konfigurációk az anyagvastagság, szélesség és gyártási igények szerint választhatók, lehetővé téve az optimális teljesítményt széles alkalmazási körben. ELÉRHETŐ MODELLEK Mini egyengető szervo adagoló 7-rolleres egyengető szervo adagoló 9-rolleres egyengető szervo adagoló 11-rolleres, pilótavezérlésű egyengető szervo adagoló TECHNIKAI PARAMÉTEREK (KOMBINÁLT) Munkaszélesség: 30 mm – 1600 mm Anyagvastagság-tartomány: 0,3 – 2 mm (Mini modellek) 0,5 – 3 mm (9-rolleres modellek) 0,5 – 6 mm (11-rolleres modellek) Adagolási pontosság: ±0,1 mm – ±0,5 mm (konfigurációtól függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Integrált egyengető és szervo adagolórendszer Nagy pontosságú szervomotor vezérlés Ledpfoyy U Suex Al Nsad Programozható adagolórendszer (több munka memóriával) Edzett görgők (4140 acél, HRC 56–60) Krómozott vezetőrudak a sima anyagáramlásért Kézi vagy automatikus beállítási opciók Automatikus szerszámbeállító rendszer (9-rolleres és 11-rolleres modelleken) Pneumatikus pilótarendszer a nagy pontosságú adagoláshoz Szervovezérelt, magas ismétlési pontosságú adagolás Állítható egyengető rendszer különböző anyagtípusokhoz ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Magas adagolási pontosság és ismételhetőség Javított anyagegyengetés Csökkentett présszünetek Stabil és folyamatos termelés Rugalmas konfiguráció különböző anyagokhoz Gyorsabb szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló rendszerek Lemezmegmunkáló préssorok Autóipari gyártás Fehéráru-gyártás Fémalakítási alkalmazások VEZÉRLÉS ÉS AUTOMATIZÁLÁS A rendszer fejlett vezérlőfelülettel van ellátva a pontos és felhasználóbarát kezelés érdekében: 7” HMI érintőképernyős vezérlőpanel Kézi távirányító egység Programozható adagolószoftver 50 különböző adagolási program és szerszám memóriahely 50 különböző adagolási hosszbeállítás 4 külső bemeneti/kimeneti csatlakozási lehetőség A rendszer gyors beállítást, ismételhető gyártást és csökkentett kezelői ráfordítást biztosít.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A fürdőpasztőrözési lehetőség tökéletes megoldás a palackozott vagy konzervált termékek töltés utáni pasztőrözésére. Fürdőpasztőrözőink kétféle kivitelben készülhetnek: 1. önálló kádpasztőröző elektromos fűtőelemekkel és beépített vezérlőpanellel. 2. HEAT vagy ECOHEAT pasztörizátorokkal együtt opcionálisan rendelhető fürdőpasztörizáló. Ekkor a vizet a pasztőrözőnkkel melegítjük, és ugyanazzal a vezérlőpanellel vezéreljük mindkét készüléket. Jellemzők: Forgatható kerekekre szerelve. Szigetelt fűtőkád az energia- és hőmérséklet-megtakarítás érdekében. Használható üvegpalackokhoz, befőttesüvegekhez, konzervdobozokhoz és bármilyen más hőálló csomagoláshoz. Különböző termékekkel, például gyümölcslevekkel, lekvárokkal, pürékkel, szószokkal stb. működik. Automatikus hőmérséklet- és időszabályozás. Víz túlfolyás elleni védelem. Gyors és egyszerű be- és kirakodás az üvegtálcákra. Teljes egészében rozsdamentes acélból készült. Lasdpfx Asrif Smsl Nsd A palackokat, konzervdobozokat vagy üvegeket a tálcákba tölti, majd a tálcákat a fürdőbe. A kívánt pasztőrözési hőmérséklet és a tartási idő könnyen beállítható a beépített vezérlőpanel segítségével, illetve a HEAT vagy ECOHEAT pasztőrkészülékeken. A folyamat kezdetén a palackokat vagy üvegeket a fürdőbe helyezik, majd a palack nyakáig vizet töltenek a fürdőbe. Ezután csatlakoztatjuk a pasztőrözőt, és beállítjuk a hőmérsékletet (max. 90 C⁰) és az időt. Ezután elkezdi melegíteni a vizet a kádban. A beállított hőmérséklet elérésekor az időzítő bekapcsol, és a pasztőrözés megkezdődik. Közben a töltött palackokat be lehet tölteni az új tálcakészletbe, hogy felgyorsuljon a cserefolyamat. Az időzítő leteltével a víz lefolyik a pasztőrözőfürdőből, és a palackok kiürülnek. Mivel a hőmérsékletet csak a fürdőben mérik, fontos, hogy figyelemmel kísérje a termék maghőmérsékletét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a pasztőrözés megfelelő mértékben megtörtént.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, belső átmérő: 370 mm, belső hosszúság: 1 300 mm, A Mizar elektrosztatikus szeparátor egy nagy teljesítményű gép, amelyet finom anyagok pontos szétválasztására terveztek kevert újrahasznosítási anyagáramokból. Az elektrosztatikus töltés kihasználásával hatékonyan különbözteti meg a vezető és nem vezető részecskéket, így ideális összetett anyagok, például műanyagok, fémek és ásványi anyagok kezelésére. ✅ Magas anyagtisztaság – Kiemelkedő szétválasztást és termékminőséget biztosít. ✅ Állítható üzemi paraméterek – Igazodik az egyedi újrahasznosítási követelményekhez és anyagtípusokhoz. ✅ Energiahatékony – Optimalizálja az energiafelhasználást és csökkenti az üzemeltetési költségeket. ✅ Ideális az újrahasznosítás utolsó fázisára – Előkészíti az anyagokat a további feldolgozáshoz. ✅ Tartós, alacsony karbantartásigényű kialakítás – Állandó teljesítmény minimális állásidő mellett. Műszaki adatok Dobhossz: 1300 mm Dobátmérő: 370 mm Fűtőelemek: 4 db, egyenként 1000 Watt Laodpfxswbuyhj Al Nsd Dobmotorok: 2 db, egyenként 1,1 kW Bevezető csigás adagoló: 1,5 kW, fordulatszám-szabályzóval Rezgőmotor: 0,37 kW, fordulatszám-szabályzóval Elektromos alkatrészek: Siemens Hidraulikus alkatrészek: Bosch Rexroth 1 év garancia

Állapot: új, teljesítmény: 27 kW (36,71 LE), Gyártási év: 2025, A Mizar denzimetrikus szeparátorok hatékonyan választják szét az anyagokat sűrűségbeli különbségeik alapján. Ez a technológia ideális a különböző sűrűségű anyagok szétválasztására az újrahasznosítási folyamatokban, kiváló teljesítményt nyújtva, különösen olyan alkalmazásokban, ahol fémeket és műanyagokat kell szétválasztani. Ledpfx Ajwm Apnjl Noad A DES sorozat precíz beállító mechanizmusokkal és nagy teljesítményű ventilátorrendszerekkel van felszerelve, amelyeket a legapróbb részletekig optimalizáltak. Ennek eredményeként az alacsony sűrűségű anyagok hátul gyűlnek össze, míg a nagy sűrűségű anyagok, mint például a réz, elöl, biztosítva a hatékony elválasztást. Az energiahatékonyság és az alacsony üzemeltetési költségek mellett az automatizálási rendszerek és a felhasználóbarát vezérlőpanelek megkönnyítik a folyamatok kezelését.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 5 550 kg, forgórész átmérője: 520 mm, kések száma: 82, teljes hossz: 2 260 mm, teljes magasság: 2 650 mm, teljes szélesség: 3 000 mm, forgórész hossza: 1 200 mm, rotor szélesség: 350 mm, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 50 mm, penge átmérője: 50 mm, MIZAR SSH sorozat - Egytengelyes aprítógép kábelekhez, műanyagokhoz és e-hulladékhoz Ellenőrzött méretcsökkentés intelligens adagolórendszerrel A MIZAR SSH sorozatot az anyagok széles körének hatékony és ellenőrzött aprítására tervezték, beleértve a kábeleket, textíliákat, műanyagokat, gumiabroncsokat, elektronikai hulladékot és a különböző fémeket. A megbízhatóságra, rugalmasságra és állandó kimeneti méretre tervezett SSH aprítógépek ideálisak olyan újrahasznosító létesítmények számára, amelyek egységes anyag-előkészítést igényelnek a granulálás vagy a további feldolgozás előtt. INTELLIGENS APRÍTÁSI TECHNOLÓGIA ÉS ELŐNYÖK • Egyetlen rotor – Maximális vezérlés: A robusztus, egyetlen tengelyre szerelt, egyedi, erősen ötvözött, kopásálló acélkések agresszív anyagfelvételt és hatékony méretcsökkentést biztosítanak vegyes anyagáramok esetén is. • Programozható hidraulikus toló (Pusher): Egy intelligens hidraulikus adagolórendszer folyamatosan a rotor felé tolja az anyagot, optimalizálva az áteresztőképességet és megakadályozva az üresjárati forgást. • Automatikus elakadásgátló rendszer: Túlterhelés vagy elakadás esetén a rotor automatikusan megfordítja a forgásirányt. Ez védi a gépet és biztosítja a zavartalan működést. • Rostával (Screen) ellenőrzött kimeneti méret: A rotor alatt található nagy teherbírású rosta határozza meg a végső részecskeméretet. Az anyag a kamrában marad, amíg el nem éri a kívánt méretet, ezáltal homogén kimenetet biztosítva. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak és Schneider vagy ABB elektromos rendszerek biztosítják a tartósságot és a hosszú szervizintervallumokat. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyagok: HDPE, PET, fólia, rögök, fröccsöntési hulladék. • Elektronikai hulladék (WEEE): Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), elektronikai alkatrészek, vegyes e-hulladék. • Textil és gumiabroncsok: Ipari textilhulladék, szövetdarabok, személygépkocsi- és kisteherautó-abroncsok (elővágott). • Fémek: Alumíniumhulladék, radiátorok, könnyűfém frakciók. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról és a rosta méretéről az Ön anyaga alapján) Lsdpfx Ajyyupgsl Nead • SSH S1: Kompakt megoldás közepes méretű műveletekhez. • SSH M1: Kiegyensúlyozott teljesítmény a különféle újrahasznosítási igényekhez. • SSH L1: Nagy kapacitású ipari modell folyamatos működéshez. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguráció a legigényesebb áteresztőképességi követelményekhez. Miért a Mizar SSH? • Precíz kimeneti méretszabályozás cserélhető rostákkal • Stabil és intelligens hidraulikus adagolórendszer • Csökkentett állásidő automatikus hátrameneti funkcióval • Alacsony karbantartási igényű kialakítás hozzáférhető rotorkamrával • Zökkenőmentes integráció komplett újrahasznosító sorokba Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 4 400 mm, teljes szélesség: 1 440 mm, teljes magasság: 3 000 mm, össztömeg: 6 500 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 75 mm, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), forgórész hossza: 1 080 mm, MIZAR DSH sorozat - Kéttengelyes aprítógép fémhez, e-hulladékhoz és műanyagokhoz Nagy nyomatékú teljesítmény az igényes ipari alkalmazásokhoz A folyamatos működésre tervezett MIZAR DSH sorozat erőteljes, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítási teljesítményt nyújt a legkeményebb anyagokhoz is. Megbízhatóságra tervezve, ipari méretekre építve. FŐ ELŐNYÖK • Hajtásrendszer: Független kettős tengelyek, amelyeket nagy teherbírású bolygóműves hajtóművek hajtanak meg. Az alacsony fordulatszámon leadott nagy nyomaték hatékony méretcsökkentést biztosít minimális kopás mellett. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak, Schneider vagy ABB elektromos rendszerek. Világszerte megbízható márkák a hosszú távú megbízhatóság érdekében. • Késtechnológia: Egyedileg tervezett, erősen ötvözött, kopásálló acélkések. Optimalizált vágási geometria az agresszív behúzás és az egyenletes kimeneti méret érdekében. • Szerkezeti szilárdság: Megerősített acélvázas szerkezet a rezgésállóság és a meghosszabbított élettartam érdekében. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Fémhulladék: Alumínium profilok, radiátorok, könnyű fémhulladék, fémlemezek. • E-hulladék: Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), alaplapok, merevlemezek, vegyes WEEE anyagok. • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyaghulladék: HDPE csövek, ipari hordók, PET, big bag zsákok. • Fa és alternatív tüzelőanyagok: Raklapok, MDF hulladék, előaprítás RDF és SRF gyártósorokhoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az Ön anyaga alapján) • DSH S1: Kompakt helyigény. Ideális közepes kapacitású műveletekhez. Ledpfxoyypp Is Al Nead • DSH M1: Nagy teljesítményű, mindenre kiterjedő megoldás a legkülönbözőbb anyagáramokhoz. • DSH L1: Nagy teherbírású ipari erőmű a nagyüzemi újrahasznosító üzemek számára. Miért a Mizar DSH? • Nagy nyomaték magas energiafogyasztás nélkül • Moduláris felépítés a komplett újrahasznosító sorokba való zökkenőmentes integrációhoz • Könnyű karbantartási hozzáférés és gyors késcserélő rendszer • 24/7 ipari környezetre építve Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 620 mm, teljes szélesség: 1 050 mm, teljes magasság: 2 700 mm, össztömeg: 2 600 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 45 mm, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), forgórész hossza: 520 mm, MIZAR DSH sorozat - Kéttengelyes aprítógép fémhez, e-hulladékhoz és műanyagokhoz Nagy nyomatékú teljesítmény az igényes ipari alkalmazásokhoz A folyamatos működésre tervezett MIZAR DSH sorozat erőteljes, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítási teljesítményt nyújt a legkeményebb anyagokhoz is. Megbízhatóságra tervezve, ipari méretekre építve. FŐ ELŐNYÖK • Hajtásrendszer: Független kettős tengelyek, amelyeket nagy teherbírású bolygóműves hajtóművek hajtanak meg. Az alacsony fordulatszámon leadott nagy nyomaték hatékony méretcsökkentést biztosít minimális kopás mellett. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak, Schneider vagy ABB elektromos rendszerek. Világszerte megbízható márkák a hosszú távú megbízhatóság érdekében. • Késtechnológia: Egyedileg tervezett, erősen ötvözött, kopásálló acélkések. Optimalizált vágási geometria az agresszív behúzás és az egyenletes kimeneti méret érdekében. • Szerkezeti szilárdság: Megerősített acélvázas szerkezet a rezgésállóság és a meghosszabbított élettartam érdekében. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Fémhulladék: Alumínium profilok, radiátorok, könnyű fémhulladék, fémlemezek. • E-hulladék: Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), alaplapok, merevlemezek, vegyes WEEE anyagok. • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyaghulladék: HDPE csövek, ipari hordók, PET, big bag zsákok. • Fa és alternatív tüzelőanyagok: Raklapok, MDF hulladék, előaprítás RDF és SRF gyártósorokhoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az Ön anyaga alapján) • DSH S1: Kompakt helyigény. Ideális közepes kapacitású műveletekhez. • DSH M1: Nagy teljesítményű, mindenre kiterjedő megoldás a legkülönbözőbb anyagáramokhoz. • DSH L1: Nagy teherbírású ipari erőmű a nagyüzemi újrahasznosító üzemek számára. Miért a Mizar DSH? • Nagy nyomaték magas energiafogyasztás nélkül • Moduláris felépítés a komplett újrahasznosító sorokba való zökkenőmentes integrációhoz Laodpfx Alsyypn Re Ned • Könnyű karbantartási hozzáférés és gyors késcserélő rendszer • 24/7 ipari környezetre építve Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Gyártási év: 2024, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínáljuk ezt a UK Exchangers Ltd UKE-8-4PV-8 – (50 kW) 8 lemezes, komplett hőcserélőt, gyártási év: 2024. Tartozékok: vezérlőpanel, szivattyú, termosztát és ESBE hajtómű. Ez a hőcserélő új állapotú, a projekthez végül nem volt rá szükség, ezért néhány évig tároltuk. Az egyik fotón jól látható, hogy a termosztát vezérlő burkolatánál, a kábel belépési pontjánál repedés található. WRAS tanúsítvánnyal Típus: UKE-8-4PV-8 Hőteljesítmény: 50 kW Lemezek száma: 8 Gyári szám: C-54778/1 Gyártási év: 2024 Tervezési nyomás 1. oldal: 10 bar g Tervezési nyomás 2. oldal: 10 bar g Tervezési hőmérséklet 1. oldal: 99 °C Tervezési hőmérséklet 2. oldal: 85 °C Lsdozbrv Espfx Al Nsad Próbanyomás 1. oldal: 15 bar g Próbanyomás 2. oldal: 15 bar g Térfogat 1. oldal: 1 L Térfogat 2. oldal: 1 L Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon üzenetet vagy hívjon minket bizalommal.