Eladó használt Alfatek Used Filling Monoblock Alfatek Elvira For Beer 2000 Bph (67 357)

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: M296, A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép általános jellemzői, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, töltőrendszerként szolgál, amelyet kifejezetten sör üvegekbe való töltésére fejlesztettek ki, és ideális kézműves vagy félipari gyártósorokhoz. Az Alfatek 2016-ban építette az egységet, és az Elvira 3/9/1 modell 2000 üveg/óra termelési sebességet ér el 33 cl-es formátumban, emellett támogatja a 75 cl-es formátumot is. Ezért megfelel a különböző termelési mennyiségekkel rendelkező sörgyárak igényeinek. Ezenkívül a konfigurációja egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba. Különösen a minőségi termékek előállítására összpontosító sörgyárak számára alkalmas ez a monoblokk. Lsdpfe Adt Taox Ambshn Mechanikai konfiguráció és működési irány A gép óramutató járásával megegyező irányban működik, és rendelkezik tanúsított biztonsági berendezésekkel, amelyek biztosítják a munkahelyi biztonsági előírások betartását. Emellett a biztonsági rendszer megakadályozza a kezelő véletlen érintkezését a mozgó alkatrészekkel. Jelenleg a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, nem üzemel, de teljesen működőképes. Ezenkívül minden technikai kézikönyv rendelkezésre áll, és a rendszert rendszeresen karbantartották és felújították. Ennek eredményeként a gép megőrzi mechanikai integritását. Így azonnal használatba vehető a telepítés után. Nyomásalapú töltőrendszer A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, központi eleme a 9 szeleppel ellátott töltőfej, amely nyomásalapú töltésre van konfigurálva. Érdemes megjegyezni, hogy ez a rendszer ideális a sör számára, mivel megőrzi a szén-dioxidot és minimalizálja a keverést. Ez megakadályozza a habképződést és biztosítja a tiszta töltést. A rendszer pontosságot, következetességet és kompatibilitást biztosít 33 cl-es és 75 cl-es üvegekkel. Ezenkívül a kezelők könnyen tisztíthatják és karbantarthatják a szelepeket. Más szavakkal, ez a gép egyszerűsíti a folyamatvezérlést. Ezért támogatja a stabil és higiénikus termelést. Egyfejes zárófej kétféle kupakmérethez A monoblokkba integrált záróegység egyetlen fejjel rendelkezik, amely alkalmas korona kupakokhoz, és kompatibilis a 26 mm-es és a 29 mm-es átmérővel. Az AROL által gyártott zárófej nagy megbízhatóságot biztosít, és tökéletesen szinkronizálódik a töltési fázissal. Ezenkívül a szerkezete gyakori használat esetén is hosszú élettartamot biztosít. Ezáltal biztosítja a biztonságos zárást minden edényhez. Emellett a zárófej minimalizálja a helytelen beállítás kockázatát. Ezért sok kis sörgyár ezt a modellt részesíti előnyben az egyszerűsége és hatékonysága miatt. Termékalkalmazás és edény típusa A gyártók kifejezetten a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgépet, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, a sörök üvegekbe való töltésére fejlesztették ki. A gép nem támogat műanyag vagy dobozos formátumokat. Ezért leginkább kézműves sörgyárak számára alkalmas, amelyek kiváló minőségű csomagolási megoldásokat keresnek. A nyomásalapú töltőrendszer megőrzi a sör organoleptikus tulajdonságait és megőrzi a szénsavas hatást. Ezzel szemben a gravitációs töltés csökkentheti a szénsavtartalmat...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M269, Használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 palackozó monoblokk, akár 2000 palack/óra kapacitással Ez a palackozó monoblokk 2012-ben készült, és nagy teljesítményű palackozási egységet kínál az italipar számára. Bár a gép maximális kapacitása 2000 palack/óra (BPH), sosem helyezték üzembe, így kiváló állapotban van. Az Olimpia 12/12/1 monoblokk 0,75 l és 1,5 l-es üvegpalackokat dolgoz fel, és különösen alkalmas csendes bor és sör palackozására. Használt OLIMPIA 12/12/1 palackozó monoblokk öblítő rendszere A használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 palackozó monoblokk, akár 2000 BPH kapacitással, egy 12 karos rögzítőrendszerrel ellátott öblítőrendszert használ az üvegpalackok öblítésére. Ez a rendszer biztosítja a palackok egyenletes tisztítását a töltés előtt. Az egységes kezelési módszernek köszönhetően a palackokat hatékonyan készítik elő, így megőrizve a végtermék minőségét. A konfiguráció stabil áramlás-szabályozást biztosít az öblítési folyamat során, ami nagy hatékonyságot garantál még intenzív munkakörülmények között is. Palackozási technológia: gravitációs szelepek, enyhe vákuummal támogatva A BERTOLASO palackozó monoblokk 12 töltőszeleppel van felszerelve, amelyek gravitációs úton, enyhe vákuummal támogatva adagolják a terméket. Ez a módszer pontos folyadékadagolást tesz lehetővé, csökkenti a levegő érintkezését a palack belsejében, és így hozzájárul a minőség megőrzéséhez, valamint a bor és a sör hosszabb eltarthatóságához. Rögzített fúvókák az egyenletes palackozásért A BERTOLASO palackozó monoblokk rögzített töltőfúvókái stabil és folyamatos palackozási folyamatot biztosítanak. Ezáltal a folyadék egyenletesen kerül a palackokba, ami lehetővé teszi a nagy termelési mennyiségek hatékony feldolgozását. Ezenkívül ez a konstrukció csökkenti a termékveszteséget és optimalizálja a teljes palackozási folyamatot. Működési állapot és tárolási helyzet A használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 palackozó monoblokk, akár 2000 BPH kapacitással, a raktárban található, és sosem volt használatban. Ennek a tárolási állapotnak köszönhetően minden alkatrész tökéletes állapotban van, és azonnal használatra kész. Ez a gép ideális, azonnal üzembe vehető megoldást jelent, amely nem igényel felújítást vagy restaurálást. A használt OLIMPIA 12/12/1 palackozó monoblokk előnyei A BERTOLASO palackozó monoblokk különösen alkalmas olyan gyártósorokra, amelyek nagy rugalmasságot igényelnek a különböző palackméretek és termékfajták tekintetében. Képes 0,75 l és 1,5 l-es palackok feldolgozására, így széleskörű alkalmazhatósággal rendelkezik. Végül, az átgondolt tervezés optimalizálja a termelési hatékonyságot és hatékony palackozást biztosít. Ljdpevgvfksfx Ambohn

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 1 700 h, gép/jármű száma: M292, Használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 palack/óra Általános jellemzők – Használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph Az ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY töltő-monoblokk, 2013-as gyártású, hatékony és megbízható megoldást kínál étolaj töltéséhez. 1500 palack/óra kapacitással működik, jobbos futásiránnyal és teljesen automatikus üzemmenettel. A gép jelenleg is gyártásban használatban van, hozzávetőleg 1700 üzemórával. Minden biztonsági berendezés és kezelési útmutató a csomag része. Tartály-kompatibilitás és támogatott formátumok A használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph széles tartálykínálattal kompatibilis. Kifejezetten alkalmas PET-palackokhoz és fémkannákhoz is, a következő méretekkel: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanna 150x92xh192 mm Lsdpfx Amjwiu Rvobjhn Kanna 150x92xh261 mm Kanna 149x120xh315 mm A gép így gördülékenyen alkalmazkodik a különféle csomagolási igényekhez – a kis háztartási palackoktól a nagyobb ipari kannákig szükséges rugalmasságot biztosítja. Sokoldalúsága csökkenti a több gép iránti igényt, optimalizálja a helyigényt és a befektetést is. Töltőszekció: Volumetrikus technológia A használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph töltőszekciója 9 volumetrikus szeleppel dolgozik. Ezek pontos és ismételhető adagolást tesznek lehetővé, ami különösen fontos a nagy viszkozitású termékeknél, mint az olívaolaj. A rendszer fix szelepekkel, nem izobár konfigurációban működik, ezért szénsavmentes folyadékokhoz alkalmas, és elkerüli a nyomás alatti rendszerek bonyolultságát. A volumetrikus módszer segíti a termék integritásának megőrzését, minimalizálja a selejtet és a túltöltést. Nyomókupak-záró: Kompatibilitás és méretek A gép műanyag nyomókupakokat helyez fel, egyetlen zárofejjel, amely több kupakméretet is kezel: Ø51.5 x 23 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC648, Használt ALFATEK szappan töltővonal – 2000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a komplett, használt töltővonal egy dinamikus, súlyalapú töltőegységet és egy ALFATEK lineáris, öntapadós címkezőgépet integrál, melyhez egy teljesen elektromos, egyállomásos nyújtófúvó gép tartozik a Meccanoplastica Iberica-tól. A mosószerek és szappanok PET-es tárolóinak töltésére tervezték, megbízható teljesítményt nyújt az ipari csomagoláshoz és palackgyártáshoz.Töltési kapacitás: 1500–2000 palack/óra (referencia: 500 ml szappan)Címkéző kapacitás: akár 2500 palack/óraFúvógép kapacitás: 1000–1200 palack/óraPalack méretek: 0,1 l és 2,5 l között (példák: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Palack típusa: PET-palackokTöltőpalack tartomány: magasság 230–360 mm; átmérő 58–110 mm; száj átmérő 16–30 mm; száj magasság 40–75 mm; megengedett töltési eltérés ±30 mmCímkező típus: automatikus, lineáris, öntapadós címkeadagoló, rozsdamentes acélbólFúvógép modell: MIPET-1P, 1 üregFúvógép maximális palackmérete: átmérő 120 mm; magasság 350 mmElőforma/száj: belső átmérő 18–42 mm; ajánlott szájméret 28/410Szállítószalag: fém, egyenes szalag, 82,5 mmFúvógép méretei (kb.): 2900 × 1600 × 2064 mm; súly 2000 kgFejlett automatizálás és vezérlőrendszerekA vonal a pontos, súly- vagy tömegáramlás-vezérelt töltést a robusztus mozgás- és hőmérséklet-szabályozással kombinálja a következetes palackminőség érdekében. A kezelők a világos felületeknek és a gyors beállításoknak köszönhetően egyszerűen használhatják a rendszert.Töltővezérlés: beépített PLC a folyadékáramlás-mérők és az összes töltési folyamat kezelésére; dedikált szoftver/hardver a termékadagoló szivattyú vezérléséreKezelői felület: angol nyelvű gombok (töltő); integrált digitális HMI a fúvógépen a beállításokhoz és diagnosztikáhozAutomatizálási platform: Siemens PLC és szervomotorok a fúvógépen; Siemens és GEFRAN ElektrikTávoli támogatás: online modem a távkarbantartáshozÁramellátás (töltő): 380 V, 50 HzÁramellátás (fúvógép): 400 VAC, 50 Hz; telepített teljesítmény 35 kW; átlagos energiafogyasztás ~12 kWMunkamagasság (töltő): 1000 mm ±50 mmSzállítószalag-hajtás: függesztett hajtófej 0,37 kW-os motorral és vezérlőszekrénnyelA gyártósor integrálhatóságaA vonal úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a belső palackgyártástól a töltésen és címkézésen át, ez a használt vonal hatékony működést biztosít a mosószerekkel kapcsolatban.Soros konfiguráció: egyállomásos PET-nyújtófúvó gép látja el a ALFATEK töltőgépet és a lineáris címkezőgépetSzállítószalag: egyedi szállítószalag-készlet hajtó-/irányítófejekkel és vezérlésekkel a stabil szállítás érdekébenFormátum Lodpfx As Adtymombehn

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LC698, Használt AVE monoblokk palackozó vonal 1-75-24, 30000 palack/óra – gyártási év: 2002 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal nagy sebességű üzemeltetésre, palackok töltésére, lezárására, ellenőrzésére és másodlagos csomagolására van tervezve, PET és üvegpalackok esetében. A vonal megadott maximális sebessége 500 palack/perc, míg az egyes gépek a palackkezelési szakaszokban akár 900 palack/perc, a töltési, lezárási és ellenőrzési szakaszokban pedig akár 800 palack/perc sebességre vannak tervezve. Megadott maximális vonalsebesség: 500 palack/perc Palackkezelés: PET és üvegpalackok Töltő monoblokk: AVE Monoblock 1/75/24, 75 szeleppel, 800 palack/perces sebességre tervezve A primer lezáró berendezés Zalkin és Fowler gyártmányú lezárógépeket tartalmaz. A másodlagos csomagolás zsugorfóliázást, kötegelést, kartonállítás, ragasztás, ellenőrző mérlegelést és kartondöntést foglal magában. A vonalban található gépek gyártási éve 1984 és 2020 között változik. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális rendszereket kombinál palackkezelésre, kupakkezelésre, töltésre, lezárásellenőrzésre és elválasztásra, hogy ellenőrzött italgyártást támogasson. Az ellenőrző berendezés egy Heuft Basic BA-R20 egységet tartalmaz palacklezárás, alul- és túltöltöttség ellenőrzésére, amelyet egy Heuft-kivető egység követ, amely egy tolókarral van ellátva. A rendelkezésre álló elektromos adatok között szerepel egy Lanfranchi palackemelő 400 V, 60 Hz és 4 kW teljesítményű. A Tekkra zsugorfóliázó gép 480 V, 60 Hz, 102 A és háromfázisú árammal üzemel. A Pearson kartonemelő 460 V, 60 Hz, háromfázisú árammal, 3 kVA és 15 A teljesítményű. A Thermo Scientific Versa ellenőrző mérleg 120 VAC, 50/60 Hz és egyfázisú árammal működik. A gyártósor integrálási lehetőségei Ljde Ad Rixspfx Ambshn A teljes palackozó vonal palackelőkészítésre, töltésre, lezárásra, ellenőrzésre és a következő ipari csomagolásra van tervezve. A palackemelő, -döntő és -összekötő berendezések támogatják a PET és üvegpalackok áramlását, míg a kupakemelők, -szállítók és -válogatók biztosítják a kupakok kezelését a lezáró állomások előtt. Gép típusa Gyártó / Modell Gyártási év Egyéb berendezés Dumpers Unlimited palackkiadó 2017 Egyéb berendezés Lanfranchi .24.58 palackrendező 2003 Egyéb berendezés Hartness palackkiadó 2004 Egyéb berendezés Lanfranchi összevonó 20...

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M294, Használt Metalnova palackozó monoblokk, csendes és szénsavas vízhez, 12 000 palack/óra. A használt Metalnova palackozó monoblokk, amely csendes és szénsavas víz palackozására szolgál, 12 000 palack/órás kapacitással, LG modell, egy olyan palackozási megoldást kínál, amely 2 literes tárolókba való csendes és szénsavas víz palackozására van tervezve. Az 1997-ben gyártott gép jelenleg szétszerelve és raktárban van. Óramutató járásával ellentétes irányban működik, és PET és üveg palackok egyaránt használhatók hozzá, így a vegyes formátumú palackozó vonalaknál rugalmasságot biztosít. Ezenkívül a kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártási környezetekbe. Lhede Adyx Ajpfx Ambjn Monoblokk konfiguráció és palackmosási folyamat: A monoblokk egy mosási szakasszal kezdődik, amely 60 darab megfogóval van felszerelve, és arra van tervezve, hogy a palackokat a töltés előtt alaposan megtisztítsa. Konkrétan, a rendszer két kezelési fázison megy keresztül, amelyek nemcsak az szennyeződéseket távolítják el, hanem minden palackot előkészítenek a következő töltési fázisra. Ennek eredményeként a készülék állandó higiéniai szabványokat tart fenn, miközben magas átfolyási sebességet biztosít. Ezenkívül a mosó modul közvetlenül integrálható a használt Metalnova palackozó monoblokkba, amely csendes és szénsavas vízhez van tervezve, 12 000 palack/órás kapacitással, biztosítva a palackok pontos pozicionálását a következő műveletekhez. Izobáros töltőrendszer hagyományos szelepes technológiával: A használt Metalnova palackozó monoblokk központi eleme, amely csendes és szénsavas vízhez van tervezve, 12 000 palack/órás kapacitással, egy 60 szeleppel rendelkező izobáros töltő. A rendszer különösen hagyományos izobáros szelepeket használ, amelyek lehetővé teszik a gép számára, hogy pontosan kezelje a szénsavas és a nem szénsavas folyadékokat. Ezáltal a nyomásstabilitás fenntartható a teljes töltési folyamat során. Ezáltal minimalizálják a habképződést, és megőrzik a szénsavat a szénsavas italokban. Ezenkívül ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy a töltő alkalmas legyen a kettős gyártósorokra, amelyek széles skálájú víztermékeket dolgoznak fel precízen és hatékonyan. AROL kupakzáró szerkezet háromhengeres menetes rendszerrel, műanyag csavaros kupakokhoz: A töltési fázis után az AROL kupakzáró alumínium csavaros kupakokat helyez a palackokra, háromhengeres menetes mechanizmust ("3 principles Alaska") használva. Ez a komponens 10 fejjel rendelkezik, amelyek mindegyike úgy van kialakítva, hogy biztosítsa a kupakok egyenletes zárását nagy sebességnél. Pontosabban, a rendszer a "3 principles" elvet használva három menetes hengert alkalmaz a konzisztens nyomaték biztosítására és a biztonságos tömítés elérésére. Ezáltal a kupakzáró megbízható teljesítményt garantál a különböző formátumok és a különböző típusú kupakok esetén. Különösen hatékony a nagy teljesítményű üzemekben. Ezenkívül tökéletesen illeszkedik a használt Metalnova palackozó monoblokk teljesítményére, amely csendes és szénsavas vízhez van tervezve, 12 000 palack/órás kapacitással, biztosítva a kupakok pontos zárását és a termék integritását. Elektronikus vezérlés és a pótalkatrészek elérhetősége: A gép egy Siemens PLC-t használ a különböző működési szintek vezérlésére. Ez a platform nemcsak a rendszer stabilitását biztosítja, hanem a könnyű diagnosztikát és a felületintegrációt is lehetővé teszi. Ráadásul...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: M221, Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Gép alkalmas palackban refermentált sör kezelésére. A gép alkalmas 0,33 l-es Steini palackokhoz Magasság: 174 mm – Átmérő: 70 mm Összetétel: • Elvira LP Series töltő 7 töltőszeleppel • Egyfejes koronazáró 'Eagle/C' modell Maximális teljesítmény: 500/1000 palack/óra 330 ml-es palackoknál, habmentes termékkel. A tényleges teljesítmény a töltendő termék típusától függően változhat. Tápellátás: 380V háromfázisú + N – 50Hz • Kapcsolótábla elhelyezkedése: Jobb oldalon • Kezelőpanel nyelve: olasz Munkalap mérete: 1000 ± 50 mm • Palack be- és kiadagolás: Jobb oldal Palackméretek: • Magasság: 174–310 mm • Átmérő: 58–110 mm • Nyak átmérő: belső 16 mm-től külső 30 mm-ig • Szintkülönbség a palackban: minimum 40 mm, maximum 75 mm • Nyakmagasság: szint + minimum 30 mm A használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk kizárólag megfelelő targonca segítségével, legalább 1400 mm hosszú villákkal rakodható le. CE-szabványnak megfelelő biztonsági védőberendezések; ÁR TARTALMAZZA A KÖVETKEZŐ TARTOZÉKOKAT: CE minősítésű biztonsági berendezések; Felszerelés 1 hengeres palackformátumhoz; Húzófej, kiürítő fej, palack érkeztető asztal. Ledovgukrjpfx Ambjhn

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC686, Használt, automatikus sörtöltő vonal, 1400 üveg/óra kapacitással, 330 ml-es üvegekhez – gyártási év: 2016. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2016-os gyártású, automatikus sörtöltő megoldás, mely 0,33 literes üvegek feldolgozására szolgál. A vonal 1200–1400 üveg/óra termelési kapacitásra van tervezve, és egy kompakt, ipari csomagolási konfigurációban egyesíti az öblítést, az izobárikus töltést, a koronazáró gépet, az címkézőgépet, a kódoló gépet és az üvegmozgató rendszert. Termelési kapacitás: 1200–1400 üveg/óra Üvegformátum: 0,33 liter Termék: sör Lhodpfs Adtxpex Ambjn Gyártási év: 2016 Töltő monoblokk: ISO 9-9-1C Megadott telepített teljesítmény: 5,5 kW (címkézőgép, töltő monoblokk és asztalok/szalagok esetén) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Az automatikus ISO 9-9-1C triblokk egy szinkronizált töltőgépben integrálja az öblítő karusszelt, az izobárikus töltő karusszelt és a záró karusszelt. Az öblítő egység 9 markolattal és egyetlen víztisztító rendszerrel rendelkezik, míg a töltő egység 9 szeleppel és dupla vákuummal van ellátva a sör kontrollált töltése érdekében. A záró egység Arol EAGLE/C karusszellel van felszerelve, amely 26 mm-es csavaras koronazáró kupakokat alkalmaz. Töltő monoblokk telepített teljesítménye: 4 kW Töltő monoblokk sűrített levegő fogyasztása: 120 NL/perc, 6 bar-on Címkézőgép telepített teljesítménye: 0,75 kW Címkézőgép sűrített levegő fogyasztása: 25 NL/perc, 3 bar-on Asztalok és szállítószalagok telepített teljesítménye: 0,75 kW Integrációs lehetőségek a termelési vonalba: A vonal azonos vonalon történő sörtöltésre van tervezve, és összeköti az üvegkezelést, az öblítést, a töltést, a zárás felhelyezését, a címkézést, a dátum- vagy tételkódolást és a szállítást. Kompakt felépítése miatt alkalmas olyan sörgyárak számára, amelyek használt töltőgépeket keresnek 0,33 literes üvegpalackokhoz. A lineáris, nedves ragasztós címkézőgép elhelyezi az első, hátsó és a nyakcímkét, és támogatja az üvegek teljes címkézését a további feldolgozás előtt. Géptípus Gyártó/modell Gyártási év Töltő monoblokk ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Címkézőgép SIMPLE/3D Nyomtató Termotranszfer nyomtató Egyéb berendezések Asztalok és szállítószalagok Gép állapota és karbantartási előzmények: Az automatikus sörtöltő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC528, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltőgépsor egy teljes, GAI-alapú megoldás kis- és közepes méretű italgyártáshoz, kifejezetten sörhöz optimalizálva. 2016-ban gyártották, rendszeresen karbantartották, azonnal beüzemelhető állapotban van, állandó minőséget és megbízható áteresztőképességet biztosít főzdék számára, amelyek kiváló minőségű, használt rendszert keresnek. Gyártó: GAI (töltő-monoblokk), Enos (címkéző) Gyártási sebesség: akár 900 palack/óra Töltéstechnológia: izobáriás ellennyomásos; Töltőtípus: 5 Tárolótípusok: üvegpalackok Palackformátumok: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Terméktípusok: sör (szénsavas sörre optimalizált) Ljdpfx Ao Adywlombjhn Sorelemek: GAI töltő-monoblokk (öblítő–töltő–záró konfiguráció), Enos címkézőgép Állapot: AZONNAL HASZNÁLATBA VEHETŐ Dokumentáció: kézikönyvek elérhetők Biztonság: beépített biztonsági funkciók (védőburkolatok és reteszelések, a modern soroknál szokásos kivitelben) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizálási rendszere a modern ipari csomagológépek tipikus elveit követi; a kezelés és a formátumváltás egyszerűsített, központosított vezérléssel történik. A GAI monoblokk precíz izobáriás töltésszabályozást biztosít, minimalizálja az oxigénbejutást és a habképződést, valamint támogatja az egyenletes töltöttséget a teljes sörösüveg-mérettartományban. Kezelőfelület: felhasználóbarát vezérlőpanel állapotjelzésekkel és riasztásokkal Automatizálás: PLC-alapú logika, beállítható recept alapú formátumparaméterekkel (opcionális) Folyamatvezérlés: ellennyomás-beállítás a sör szénsavtartalmához igazítva Biztonsági jellemzők: reteszelt védőburkolatok, vészleállító és szabványos védelmi intézkedések Villamos rendszer: tipikus ipari energiaellátásra tervezve (helyszíni ellenőrzés szükséges) Integrációs lehetőségek gyártósorokban A berendezést úgy alakították ki, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen nagyobb italgyártó környezetekbe, szabványos interfészekkel a be- és kijárati modulok – például depalettírozók, szállítószalagok, dátumnyomtatók és kartonozók – számára. Az Enos címkéző támogatja a söripari szabvány címkézési alkalmazásokat, és meglévő szállítószalagokkal és ellenőrző pontokkal szinkronizálható. Kompatibilitás: szabványos szállítószalagos, ellenőrző és csomagolóberendezésekhez csatlakoztatható Formátumváltás: 0,33 l, 0,50 l és 0,70 l formátumok támogatottak megfelelő átszerelő készletekkel Többsoros környezet: PET vagy alumínium csomagolósorok mellett közös energia- és szállítószalag hálózaton üzemeltethető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M272, Használt GAI 2405 töltő-monoblokk, 1500 palack/óra kapacitással. Ez a monoblokk rendkívül specializált megoldást kínál csendes bor üveg tartályokba való töltésére, úgy tervezve, hogy megfeleljen az ipari üzemeltetők technikai precizitásra és folyamatos gyártásra vonatkozó követelményeinek. A GAI ezt a gépet 2005-ben gyártotta; töltési sebessége eléri az 1500 palackot óránként, amely nagy hatékonyságot biztosít közepes kapacitású sorok számára. A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere egyszerre kínál magas pontosságot a termék kezelésében és állandó üzemelési feltételeket biztosít. Ez a modell 12 töltőszelepet alkalmaz gravitációs vagy könnyű nyomású töltéssel, amelyek hatékonyan megelőzik a csendes bor turbulenciáját vagy változását feldolgozás közben. A töltőszelepek rögzített helyzetben maradnak, csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. A GAI 2405 1500 bph öblítő rendszere 12 fogót tartalmaz, amelyek mindegyike tisztítási kezelést végez minden palackon. A rendszer egyetlen fázisban végzi az öblítést, eltávolítva a tartályok belsejében maradt részecskéket töltés előtt. Ez az egy lépéses eljárás optimalizálja a feldolgozási időt és növeli az összsebességet, miközben nem rontja a minőséget. A monoblokk töltőmodell záróegysége egyenes dugókhoz használható és egy fejjel rendelkezik a dugó bepréseléséhez, ezáltal lehetővé téve a csendes bor palackozását 0,75 L, 1,0 L és 1,5 L formátumokban. A felszerelt fej kifejezetten alkalmas arra, hogy a dugókat pontosan, síkban illessze be, így biztosítva a végtermék hagyományos jellemzőit és igazodva a piaci elvárásokhoz. A monoblokk kialakítása hosszú élettartamot és egyszerű karbantarthatóságot garantál. A kezelők minden alkatrészhez hozzáférnek tisztítás és vizsgálat céljából, ami biztonságos és hatékony géphasználatot garantál. Az öblítő, töltő és záró egységek egybeépítése csökkenti a gép helyigényét, optimalizálva ezzel az üzemteret. A GAI töltő-monoblokk produkciós ciklusa stabil; csökkenti a palackokon belüli hőmérséklet- és nyomásingadozásokat a töltési feltételek optimális szabályozásával. A GAI 2405 1500 bph minden folyamatlépést szinkronizál, minimalizálja az állásidőket és maximalizálja a hatékonyságot. A GAI 2405 1500 bph monoblokk tökéletesen alkalmazkodik különböző formátumú üvegpalackok gyártásához, kapacitás 0,75 litertől 1,5 literig terjed. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi a gépet közepes volumenű palackozó sorokhoz, miközben a gyártási folyamatot optimalizálja és magas minőségi előírásoknak felel meg. Lhodpfx Ame Adywroben

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: M340, Használt Meheen M6 izobár palackozó monoblokk, 2160 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokA Meheen M6 egy izobár palackozó monoblokk, amelyet a szénsavas italok megbízható palackozására terveztek. A palackmosó, a palackozógép és a kupakozógép egy kompakt egységben való kombinálásával hatékony, kisebb és közepes sorozatú termelésre alkalmas, pontos ellennyomásos szabályozással. AISI 304 rozsdamentes acélból készült, így a gép higiénikus kialakítást kínál ipari csomagolási környezetekben és folyamatos üzemeltetéshez.Palackozási technológia: Izobár, ellennyomásos rendszer szénsavas italokhozPalackozófejek száma: 6Termelési sebesség: 2100–2160 palack/óraKompatibilis méretek: 0,33 literes palackokKupakméret: 26 mmPalackmosó: 24 palackos mosó; merülő szivattyú és a tisztító- vagy fertőtlenítő oldattal töltött tartály.Integrált modulok: Palackmosó állomás, izobár palackozó, kupakozóKezelőfelület: Érintőképernyős HMI az üzemeltetéshez és a beállításokhozKialakítás: AISI 304 rozsdamentes acélGyártó: MeheenModell: M6Fejlett automatizálás és vezérlésA Meheen M6 modern, érintőképernyős HMI-vel rendelkezik, amely egyszerűsíti a beállítást és az üzemeltetést. A kezelők nyomon követhetik a palackozási paramétereket, szabályozhatják az ellennyomást, vezérelhetik a start/stop szekvenciákat, és ellenőrizhetik a palackok kezelését a mosástól a kupakozásig. Az izobár szabályozás stabil termékkezelést biztosít szénsavas italok esetén, állandó töltési szinttel és minimális termékveszteséggel.IntegrálhatóságA monoblokk önálló állomásként működhet, vagy egy használt palackozósorba integrálható, mint egy teljes italgyártó rendszer része. A kompakt méret megkönnyíti a meglévő szállítószalagokra történő elhelyezést, és egyszerűsíti a csatlakoztatást a megelőző és a következő ellenőrző, címkéző vagy csomagológépekhez. A 0,33 literes palackok formátuma támogatott, és a kombinált mosó-, palackozó- és kupakozó-architektúrának köszönhetően az integráció szélesebb körű ipari csomagolási vonalakba is egyszerű.Gép állapota és karbantartási előzményeiEz a használt monoblokk működőképes állapotban van, és azonnal üzembe helyezhető, így alkalmas a gyors bevezetésre az italgyártásban. A rozsdamentes acél kialakítás elősegíti a tisztíthatóságot és a hosszú élettartamot, ami jellemző a professzionális palackozógépekre.Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúságA szénsavas italokhoz tervezve, az ellennyomásos palackozási rendszer megőrzi a termék minőségét és a szénsavtartalmat. A 6 fejes konfiguráció kiegyensúlyozza a termelést és a pontosságot, így kiváló választás azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a kapacitásukat megbízható palackozási technológiával. Az integrált palackmosó állomás és a kupakozó csökkenti a kezelési lépések számát, javítja a vonal hatékonyságát és minimalizálja a helyigényt a különálló berendezésekhez képest. Ljds Ady A Uopfx Ambohn

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M284, Használt OCIM töltőmonoblokk, olajos dobozokhoz, 1000 doboz/óra A használt OCIM töltőmonoblokk, amely olajos dobozokhoz lett tervezve (1000 doboz/óra), hatékonyan tölti az olajat fém tartályokba. Az OCIM 2004-ben gyártotta ezt a berendezést, és robusztus mechanikus szerkezetének köszönhetően magas üzemi megbízhatóságot biztosít. Ezenkívül az optimalizált töltőrendszer precizitást és folyamatosságot biztosít a gyártási folyamatban. Az OCIM töltőmonoblokk műszaki adatai, olajos dobozokhoz Az OCIM 8.5 modellű monoblokk óránként 1000 dobozt tölt, így hatékony és stabil termelést biztosít. Ezenkívül a rendszer gravitációs vagy enyhe vákuumos töltési módszert alkalmaz, hogy hatékonyan kezelje a sűrű folyadékokat, például az olajat. Ráadásul 8 rögzített szelep egyenletesen osztja el a dobozokat minden tartályban. A gép különböző olajos dobozformátumokat dolgoz fel, különösen: Ledpfx Ame Adt T Tsbjhn 1 literes, ovális formájú doboz 3 és 5 literes, téglalap alakú doboz Az OCIM monoblokk alkalmazkodóképes konfigurációjának köszönhetően gyorsan alkalmazkodik a különböző formátumokhoz, így növelve a gyártósor hatékonyságát. Zárórendszer és biztonsági funkciók A tartályok lezárásához a monoblokk 1 zárófejből álló rendszert használ, amelyet kifejezetten a kihúzható kiöntőcsővel ellátott zárókupakokhoz terveztek. Különösen a gép támogatja a 38,5 mm-es záróátmérőt, ami a növényi olajok töltésének iparági szabványa. Ezenkívül a gép biztonsági eszközökkel van felszerelve, amelyek védik a kezelőt és biztosítják az ipari előírások betartását. Ennek köszönhetően ezek a rendszerek csökkentik az üzemzavarokat és biztosítják a megbízható, hosszú távú teljesítményt. Az OCIM töltőmonoblokk aktuális állapota és működési konfigurációja, olajos dobozokhoz Jelenleg a használt OCIM töltőmonoblokk, amely olajos dobozokhoz lett tervezve (1000 doboz/óra), folyamatosan üzemel a termelésben, vagyis lényeges megszakítások nélkül működik. Ezenkívül a rendszer a jobb irányba történő forgatással zökkenőmentesen integrálható a meglévő vonalakba, anélkül, hogy összetett mechanikai beállításokra lenne szükség. Ezek a előnyök figyelembe véve, ez a gép optimális megoldást kínál azon vállalatok számára, amelyek megbízható, pontos és nagy teljesítményű töltőberendezést keresnek olajok fém tartályokba történő töltésére. Ezenkívül az OCIM monoblokk moduláris felépítése és a különböző formátumokkal való kompatibilitása maximalizálja a termelési hatékonyságot és minimalizálja a gép állásidejét, ami a ipari töltés területén döntő fontosságú. Ily módon a vállalatok folyamatos és költséghatékony működést biztosíthatnak. Az alkalmazkodóképességének köszönhetően praktikus választás a különböző gyártási igényekhez. Összefoglalva, ez a monoblokk megbízható beruházásnak bizonyul a töltőiparban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M354, Használt PROCOMAC RM 36-42-6 palackozó monoblokk csendes folyadékokhoz, 9000 palack/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A PROCOMAC FILLSTAR BLOCK egy palackozó monoblokk, mely integráltan biztosítja a csendes termékek öblítését, feltöltését és lezárását PET palackokban. A 2002-ben gyártott PET HAL 36/42/6 konfiguráció egy PROCOMAC GRIPSTAR öblítőegységet, egy HAL SF feltöltő egységet és egy AROL PK lezáró gépet kombinál egy kompakt, forgó palackozó egységben, melyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Gyártó: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfiguráció: Monoblokk, amely öblítő-, feltöltő- és lezáró egységet tartalmaz Maximális termelési sebesség: 9000 palack/óra, 0,5 literes palackok esetén Öblítő egység: PROCOMAC GRIPSTAR, 36 markolattal és 1 kezelőfejjel Feltöltő egység: HAL SF, 42 feltöltő szeleppel, csendes folyadékokhoz Lezáró gép: AROL PK, 6 fejjel, PCO 1881 zárósapkához Jelenlegi palackformátumok: 0,5 l, 1,5 l és 2,0 l Ledpfe Adtt Hsx Ambshn Palack nyakának átmérője: 66 mm, 89 mm és 95 mm Felújítási/átvizsgálási munkálatok listája: - Főhajtómű felújítása - Főmotor csapágyainak felújítása - Karusszel meghajtó szíj cseréje - Csillagkerék csapágyainak felújítása - Öblítő markolatok felújítása - Öblítő forgóelosztó felújítása - Feltöltő pneumatikus hengerek felújítása - Palackátadó markolatok ellenőrzése - Feltöltő szelepek felújítása - Szelep löketszabályozójának felújítása - Termék forgóelosztójának felújítása - Bemeneti oldalú szabályozószelep felújítása - Fertőtlenítő bypass szelepek felújítása - Lezáró gép dugattyúinak felújítása - Lezáró gép fejeinek felújítása - Lezáró gép kúpos elemeinek felújítása - Központosítók cseréje - Zárófej elosztó felújítása - Pneumatikus rendszer ellenőrzése - Elektromos rendszer ellenőrzése - Általános funkcióellenőrzés Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk saját, különálló vezérlőszekrényrel és Siemens elektromos komponensekkel van felszerelve. Egy Siemens S7 PLC végzi a gép vezérlését, míg az ESA 9 hüvelykes érintőképernyős kezelőpanel támogatja a napi üzemeltetést és a beállításokat. Az elektromos táplálás 380 V, 50 Hz, háromfázisú, plusz nulla vezetékkel van megadva, 24 V-os segédtáplálással és 10 kW-os beépített teljesítménnyel. Siemens S7 PLC vezérlőrendszer ESA 9 hüvelykes érintőképernyős kezelőfelület Saját, különálló vezérlőszekrény 380 V, 50 Hz, háromfázisú, plusz nulla vezeték Beépített teljesítmény: 10 kW Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a gép integrált öblítő-feltöltő-lezáró blokknak lett tervezve, és központi palackozó állomásként használható egy használt PET palackozó sorban. A palackok nyakán keresztül történő továbbítása stabil konténerszállítást biztosít az öblítés, feltöltés és lezárás folyamatában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M347, Használt DIPRAM töltő-monoblokk – gyártási év: 2000 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a DIPRAM töltő-monoblokk üvegpalackokhoz készült, és pontos termékmennyiség-szabályozást és biztonságos zárást tesz lehetővé. Magas vákuumú töltőgépet kombinál dedikált záró funkciókkal, hogy támogassa az ipari csomagolási környezetekben a széles körű italgyártási igényeket. Töltőrendszer: Magas vákuum technológia, oxigénszegény töltéshez Töltő szelepek száma: 16 Vákuumszivattyú: Nem tartozék Zárási lehetőségek: Alumínium csavarzár 31,5 x 24; T-Top dugó, fejátmérő: 28 mm, szárátmérő: 19 mm, teljes hossz/magasság: 29 mm Csomagolási típus: Üvegpalackok Kialakítás: Monoblokk, szinkronizált töltő- és zárómodulokkal Gyártó: DIPRAM Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk kialakítás biztosítja a 16 szelepes töltőgép és a záróállomások közötti szinkron működést, támogatva a következetes ciklusidőket és a stabil termelést. A központi kezelőfelület általában egyszerű vezérlést tesz lehetővé a töltési paraméterek és a zárási folyamat tekintetében, míg a mechanikus szinkronizálás reprodukálható teljesítményt biztosít üvegpalackok esetében. Védőburkolatok és reteszek védik a kezelőket normál üzem közben és formátváltások során. A gyors átállítás támogatja az alumínium csavarzárak (31,5 x 24) és a T-Top dugók közötti váltást, és megfelel a modern italgyártási szabványoknak, valamint a használt töltőgépekkel kapcsolatos legjobb gyakorlatoknak. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba vagy új berendezésekbe, és inline üzemel az italgyártás elő- és utófeldolgozó berendezéseivel. A tipikus integrációk közé tartozik egy előmosó gép, valamint utófeldolgozó megoldások címkézésre, ellenőrzésre és másodlagos csomagolásra. A monoblokk támogatja a szabványos üvegpalack-kezelést és az átmeneteket a szállítószalagokhoz, amelyeket az ipari csomagolási vonalaknál gyakran használnak. Inline kompatibilitás szállítószalagokkal és puffer-/akkumulációs rendszerekkel Támogatja az integrációt címkézőgépekkel, ellenőrző berendezésekkel és csomagológépekkel Igazítható több üvegpalack mérethez megfelelő formázóelemekkel Lsdpfx Amj Adtx Nobohn Alkalmas mind az önálló fejlesztésekre, mind a teljes vonal modernizálására Gép állapota és karbantartási előzményei Ez egy használt töltő-monoblokk, amely professzionális italgyártási környezetekhez lett tervezve. Alkalmas azonnali integrálásra egy meglévő vonalba, a szokásos üzembe helyezés és a közegek csatlakoztatása után. A vákuumszivattyú nem tartozék, így a vásárló a gyári szabványnak megfelelően külső szivattyút választhat vagy hozzáigazíthat. Teljesítmény és sokoldalúság A magas vákuumú töltőrendszer olyan termékekhez alkalmas, amelyek az oxigénfelvétel minimalizálásától profitálnak, és támogatja a minőség megőrzését az üvegpalackokban. A kettős zárási képesség...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 400 h, gép/jármű száma: M345, Használt SRAML töltő-monoblokk 2400 üveg/óra kapacitással – gyártási év: 2021. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sraml töltő-monoblokk, I9P10VX modell, egy kompakt, használt töltőegység, amelyet hatékony italtermelésre és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Üvegpalackok kezelésére készült, és egy helytakarékos vázban egyesíti a palacktisztító, a töltő és a zárógépet. Ideális olyan gyártók számára, akik megbízható töltőtechnikát keresnek egy használt töltővonalon belül, vagy meglévő csomagológépeik önálló fejlesztéseként. Gyártó: Sraml Lsdpfxjzrgrhj Ambehn Modell: I9P10VX Gyártási év: 2021 Termelési sebesség: akár 2400 üveg/óra 0,25 l-es palackok esetén; akár 1500 üveg/óra 0,75 l-es palackok esetén Palacktípusok: üvegpalackok Feldolgozott formátumok: 0,25 l, 0,75 l Palacktisztító: 9 rögzítőkar; 1 kezelési ciklus (öblítés) Töltő: 10 szelep; állandó fúvókák Zárógép: 1 fej; ROPP alumínium csavarfedél, 28x15,4 mm Méretek (H x Sz x M): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Súly: 1800 kg Áramellátás: 400 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 3 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk szinkronizált öblítő-, töltő- és zárótornyokat integrál a stabil működés és az egyenletes palackkezelés érdekében. A fix fúvókákkal ellátott töltőrendszer pontos, alacsony turbulenciájú töltést tesz lehetővé, így különösen alkalmas a minőségérzékeny termékekhez. A modern töltőtechnikához tartozó szabványos védőberendezések biztosítják a kezelő biztonságát és a magas készülék-rendelkezésre állást. A CE jelzés a készülék európai biztonsági és higiéniai előírásoknak való megfelelőségét hangsúlyozza az italtermelés terén. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez az egység önálló töltő-monoblokként működtethető, vagy zökkenőmentesen integrálható egy nagyobb, használt töltővonalba. Kompatibilis Sraml perifériás berendezésekkel és szállítószalagokkal van felszerelve, hogy biztosítsa a zökkenőmentes vonalösszeköttetést és a pufferelést. A formátumváltás lehetővé teszi 0,25 l-es és 0,75 l-es üvegpalackok kezelését, így a gyártók minimális állási idővel válthatnak a különböző termékek között. Sraml RT800 forgóasztal Sraml RM6 öblítőfolyadék-egység szivattyúval és fűtőtesttel (a monoblokkról táplálva); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 palackdöntő; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 csomagolóasztal; 130 kg Szállítószalag a csatlakoztatáshoz Gép állapota és karbantartási előzményei A 2021-ben gyártott töltő-monoblokkot körülbelül három termelési szezonon át használták, és hozzávetőleg 400 üzemórája van. 2024 augusztusa óta száraz helyen tárolják. Összességében jól karbantartott, használt gépként jelenik meg, amely gyorsan újra üzembe helyezhető italtermelési környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackok kezelésére tervezett rendszer korábban almaalapú terméket dolgozott fel, és a konfigurációjának köszönhetően, megfelelő beállítás esetén különböző álló vagy szénsavas italokhoz is alkalmazható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC685, Használt DC GF 3 az 1-ben palackozó vonal szódavízhez, 6000 palack/óra, gyártási év: 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal PET-palackok gyártására és italok palackozására van tervezve, és egy lineáris préformáló gépet, nagynyomású sűrített levegővel működő rendszert, egy integrált mosó-, töltő- és záró egységet (monoblokk), valamint címkéző-, kódoló-, nyomásnövelő- és zsugorfólia-csomagoló berendezéseket egyesít. A vonal szénsavas, oxigéntartalmú és szénsavmentes italok ipari csomagolására lett tervezve. * Préformáló kapacitás: 1000–2000 palack/óra * Töltő monoblokk kapacitása: 4000–6000 palack/óra, 0,33 literes palackok esetén * Támogatott palackméretek: 0,33 l, 0,5 l és 1,5 l * Palack anyaga: PET-palackok, PCO nyakkal * A teljes vonal helyigénye: kb. 11 m × 6 m * Préformáló gép konfigurációja: lineáris, 2 üreg, 20–50 g préformák * Töltő monoblokk: 18 mosó állomás, 18 töltő szelep és 6 zárófej Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal Mitsubishi PLC vezérléssel van felszerelve a töltési és kezelési folyamathoz. A töltő monoblokk elektronikus töltőrendszert használ, és a palackok óramutató járásával megegyező irányban mozognak. A préformáló gépen, a kompresszoron és a töltő monoblokon biztonsági funkciók találhatók, a teljes vonal pedig védőburkolattal rendelkezik. Ledpfx Ame Adyt Tebehn * Áramellátás a préformáló géphez és a kompresszorhoz: 400 V, 15 kW, 50 Hz * Áramellátás a töltő monoblokkhoz: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz * Elektronikus, nem-izobárikus töltőrendszer * Kompatibilitás PCO 32-es és PCO 28-as záróelemekkel * Integrált HS adatnyomtató egység a gyártási kódokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a teljes PET-palackozó vonal a gyakorlati folyamatokra összpontosít, a palackgyártástól kezdve a palackozáson, címkézésen át a másodlagos csomagolásig. A lineáris préformáló gép préformák adagolóval, préformák billentőjével, háromlépcsős, 30 bar nyomású kompresszorral, hűtőszárítóval és légszűrővel van ellátva. A további berendezések közé tartozik egy öntapadós címkező gép, vákuumos nyomást növelő berendezés, szállítószalag és automatikus zsugorfólia-csomagológép. Gép típusa: * Gyártó / Modell: * Gyártási év: * Préformáló gép: ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010 * Kompresszor: Kína, 2010 * Töltő monoblokk: DC GF 3 az 1-ben, 2013 * Nyomást növelő berendezés: Vákuumos nyomást növelő...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Lhodpfxsziyyyo Amben Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M318, Használt MESAL Triblock töltőegység, 12 000 palack/óra – gyártási év: 2011. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez egy automatikus, izobáros töltőegység, amelyet PET palackok kezelésére terveztek, és szénsavas italok gyártására optimalizáltak. A MESAL 2011-ben gyártotta, E30-30-10IA1 modellnév alatt. A kompakt, forgó platformon egyesíti a tisztítást, az izobáros töltést és a zárást, így alkalmas közepes méretű italgyártáshoz. Sokoldalú, használt gépként, használt töltővonalba beépítve, megbízható, ipari szintű csomagolási teljesítményt nyújt, hatékony formátváltással és robusztus szerkezettel. Gyártó: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Gyártási év: 2011 Teljesítmény: akár 12 000 palack/óra (a formától függően) Palack típusa: PET Palack mérete: 0,24 l (240 ml) Záróperem: 28 mm Töltési technológia: Izobáros (szénsavas termékekhez) Működési mód: Automata Elektromos adatok: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron vezérlés Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A töltőegység fejlett automatizálást integrál a megismételhető pontosság és a stabil szénsavgáz-szabályozás érdekében. Az Omron PLC koordinálja a tisztító karusszelt, az izobáros töltő karusszelt és a zárófejet, szinkronizált meghajtásokkal. A felhasználóbarát vezérlőelemek segítik a formátbeállítások egyszerűsítését és a beüzemelési idő csökkentését. Omron PLC automatizálás a megbízható gépi koordinációért Központi vezérlés a tisztító-, töltő- és zárófejekhez Automatikus működés, formát specifikus paraméterekkel Lhedpfx Amj Adt Nzjbon Izobáros folyamatszabályozás a szénsavas italok kezeléséhez Összekapcsolt védőkerítések és hozzáférési ajtók a biztonságos működésért Integráció a gyártósorba A tökéletes integráció érdekében, egy italgyártó környezetbe való beépítésre tervezve, ez a töltőegység alkalmas egy teljes, használt töltővonalba történő beépítésre, vagy egy ipari csomagolási rendszer központi elemeként való használatra. Felfelé irányulóan rakodó- és légkompresszoros szalagokkal, lefelé irányulóan pedig címkéző-, ellenőrző-, csomagoló- és raklapozógépekkel kapcsolható össze. Inline integráció szállítószalagokkal és csoportosító/akkumuláló rendszerekkel Kompatibilis a szabványos PET alkatrészekkel Rugalmasan alkalmazható szénsavas italok gyártásához PET 0,24 l-re optimalizálva; hasonló PET formátumokhoz is alkalmazható A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt töltőegység azonnal használatba vehető állapotban kerül forgalomba, így ideális választás azon italgyártók számára, akik megbízható teljesítményt keresnek. A tipikus MESAL berendezések robusztus kialakítása biztosítja a folyamatos működést, amennyiben a karbantartás és a beüzemelés megfelelően történik. Kész a működésre, szabványos beüzemeléssel Ipari minőségű kialakítás a tartósság érdekében

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: LC641, Használt, aseptikus palackozó berendezés, GEA Procomac 48000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy nagy teljesítményű, aseptikus PET-megoldás a GEA Procomac-tól, ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz. Másodlagos vásárlásra tervezve, de a technikai megbízhatóságot megőrizve, a vonal névleges teljesítménye 48 000 palack/óra, száraz aseptikus eljárással és integrált gyümölcspép adagolóval. Névleges teljesítmény: 48 000 BPH Aseptikus eljárás: Száraz aseptikus eljárás Csomagolási forma: 0,23 l (két különböző forma) Palacknyak és záró: 38 mm nyak, 38 mm kettős rétegű záró Fúvó gép: SIPA, 24 üreg Palackozó gép: GEA Procomac Fillstar FX izobárikus palackozó, 84 szelep Gyümölcspép adagolása: 24 szelep Záró gép: 24 fej Gázegység: Nincs (alacsony savtartalmú és semleges termékekhez alkalmas) Üzemórák: 8000 Gyártási év: 2018 A következő folyamatokban alkalmazható sebesség: Kettős 24 000 BPH modul a központi csomagolási folyamatokban Lhjdpfs Ady Dxjx Amben Fontos modellek/kódok: Fillstar FX; Overcap gép, modell NYG18H-00 Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal fejlett aseptikus kezelést és inline minőségellenőrzést integrál. A preformák sterilizálása, a zárók adagolása és sterilizálása, valamint a H2O2 befecskendezése automatizált, a higiéniai integritás biztosítása érdekében. Optikai és röntgenvizsgáló rendszerek figyelik a kritikus ellenőrzési pontokat, és elválasztják a nem megfelelő csomagolásokat. Egy különálló aseptikus víz- és CIP-egység támogatja a reprodukálható tisztítási ciklusokat és a rövid átállítást. Az automatizált alkatrészek folyamatos üzemre vannak tervezve nagy sebességű környezetben. A gyártósor integrálhatósága Teljes PET-palack gyártósoraként a rendszer egyesíti a csomagolás szállítását, a palackozást, a címkézést, a másodlagos csomagolást és a raklapozást. Tartalmaz egy SIPA fúvógépet 24 üreggel, egy GEA Procomac izobárikus palackozó gépet, gyümölcspép adagolót, sleeve és nyakcímkézőt, zsugorfóliázót, kartonírozót ipari robotokkal, pufferezést és raklapozást. A formaméret-rugalmasság 0,23 l-t tartalmaz, két formakészlettel és 38 mm-es nyakmérettel. A moduláris elrendezés támogatja a szinkronizálást szállítószalagokon és puffereken keresztül, a folyamatos üzem érdekében. Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonal még működőképes, és nagyon jó állapotban van. Az üzemórák száma körülbelül 8000. Kézikönyvek állnak rendelkezésre a telepítéshez, az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz. A berendezések állapota jó (főleg 2018-as), néhány kiválasztott folyamatalkatrésszel 2007-ből és 2019-ből, ami azt mutatja, hogy a rendszert professzionálisan karbantartják és modernizálják. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az alacsony savtartalmú és semleges termékek aseptikus palackozására optimalizált konfiguráció prémium italokhoz alkalmas, amelyek steril körülményeket és kíméletes kezelést igényelnek – különösen a gyümölcspépet tartalmazó termékek. A folyamatalkatrészek a következők.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: M346, Használt MBF Synchrofil LV töltőmonoblokk, 7000 üveg/óra kapacitás Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az MBF töltőmonoblokk megbízható teljesítményt nyújt az italok gyártásában, akár egy használt töltővonal részeként, akár önálló egységként ipari csomagolási környezetben. Forró és hideg töltési folyamatokra is tervezett, biztosítva a következetes teljesítményt és a minőségellenőrzést a használt töltőüzemek számára, amelyek megbízható berendezéseket keresnek. Gyártó: MBF Modellkód: LV 1200-35 / 240-4V Gyártási év: 2001 Gyártási sebesség: 7000 üveg/óra A töltőgép konfigurációja: 35 szelep Töltési technológia: gravitációs, enyhe vákuummal (alacsony vákuum) Zárás: alumínium MCA 28x15 mm Forgásirány: Óramutató járásával megegyező Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 literes és 1,0 literes palackokkal A palackkezelésre tervezve: hengeres tartályok Áramellátás: 380 V, 50 Hz Sűrített levegő fogyasztás: 200 Nl/perc, 0,6 MPa-nál Gép súlya: 4000 kg Biztonsági funkciók: Beépített védőeszközök és védőrácsok Dokumentáció: Kézikönyvek és karbantartási dokumentáció elérhető Méretek: Szélesség x Magasság x Mélység: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A monoblokk egyenletes működésre és egyszerű vezérlésre lett tervezve az italok gyártásában. Biztonsági áramkörök, reteszelhető védőeszközök és vészleállító rendszerek támogatják a biztonságos üzemeltetést. A 0,5 literes és 1,0 literes formátumok közötti átállás speciális átalakító alkatrészekkel és a gravitációs töltéshez használt enyhe vákuumhoz való beállításokkal támogatott. Az elektromos kialakítás, 380 V-os feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával, megfelel a csomagológépekre vonatkozó szokásos ipari szabványoknak, és megkönnyíti a beépítést a meglévő vezérlési architektúrákba és a vonal PLC/HMI-rendszereibe. Integrálhatóság a gyártósorba Ez a töltőmonoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes, használt töltővonalba, a zárás előtt és a lemosás vagy a palack előkészítő berendezések után. Egy nagyobb töltővonal konfiguráció részeként is működtethető, szalagrendszerekkel, címkeozó gépekkel és másodlagos csomagológépekkel, támogatva az ipari csomagolási igényeket a különböző italtermékek esetében. Inline vagy önálló működés Kompatibilis a szabványos szalagrendszerekkel Formátrugalmasság 0,5 literes és 1,0 literes palackokhoz Lhodpfjzrgq Dox Ambsn Alkalmas forró és hideg töltési alkalmazásokhoz Gép állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg üzemben van, ami bizonyítja a megbízható működését. Kézikönyvek és karbantartási dokumentáció áll rendelkezésre a telepítés, az üzemeltetés és a szervizelés támogatásához. Az alkatrészek elérhetősége garantált és biztosítja...

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: M352, Használt TREPKO töltőmonoblokk, 233KSP típus – gyártási év: 2015 Műszaki adatok és teljesítményadatok A Trepko 233KSP típusú töltőtrioblokk/monoblokk egy ipari töltő- és záróberendezés, amely az élelmiszer-, kozmetikai-, háztartási és ipari ágazatban található folyékony termékek folyamatos, gravimetrikus adagolására szolgál. Ez a 2015-ben gyártott gép a töltést és a műanyag kupakok felhelyezését egy kompakt gyártórendszerben kombinálja, a pontos tartálykezelés érdekében. Gyártó: Trepko Modell: 233KSP típus Termelési kapacitás: akár 7200 tartály/óra Üzemelési teljesítmény: 40 ciklus/perc Töltőrendszer: gravimetrikus töltés Töltőszelepek: 3 Töltőfúvókák: 3 Tartályméret tartomány: 100 g – 500 g, a méretváltással testreszabható Méretek: 3,3 m hosszú, 2,0 m széles, 3,3 m magas Súly: 2500 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A monoblokk Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC-vel és egy Pro-Face HMI-vel van felszerelve, ami a töltési és zárási folyamat kontrollált működését teszi lehetővé. A gravimetrikus töltési konfigurációja a reprodukálható adagolási teljesítményt biztosítja a folyamatos ipari csomagolási alkalmazások során. A méretváltás lehetővé teszi a gép alkalmazkodását a különböző csomagolási típusokhoz a megadott súlytartományon belül. Áramellátás: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencia: 60 Hz Elektromos teljesítményfelvétel: 9,5 kVA Sűrített levegő igény: 6 bar Kb. sűrített levegő fogyasztás: 850 NL/perc Lhode Ady Anspfx Ambon Lehetőségek a gyártósorokba való integráláshoz Ez a töltő- és zárómonoblokk központi folyamategységként használható egy speciális ipari csomagolócella keretében. PET-, PP- és HDPE-tartályokhoz tervezték, amelyek műanyag, pattintható vagy rátekert kupakokkal vannak ellátva. Kompakt méretének köszönhetően az egység integrálható a megelőző tartályadagolóval, valamint a követő szállítási, ellenőrzési, címkéző és másodlagos csomagoló gépekkel. A 100 g – 500 g-os méretkapacitás lehetővé teszi a termékcsomagolás változtatását speciális átalakító alkatrészek és méretbeállítások segítségével. Ez a rugalmasság teszi a gépet alkalmassá használt gyártósorokhoz, amelyek különböző tartálytípusokhoz szükséges töltő- és záróberendezéseket igényelnek. Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg működőképes állapotban van, és gyártásban van. 15 000 000 ciklust futott. A rendelkezésre álló dokumentáció tartalmazza a kézikönyveket és a P&ID dokumentációt. A rendszer 35 pótalkatrésszel kerül leszállításra, és azonnal telepíthető. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A gravimetrikus Trepko töltőgép pontosan adagolja az olyan termékeket, mint a margarin, sütőzsír, ketchup, majonéz, mogyoróvaj, folyékony szappan, folyékony mosószer, testápoló, folyékony joghurt, gyümölcslé és ipari kenőanyagok. Ez a széleskörű alkalmazhatóság támogatja az élelmi..

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M293, Használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép Bemutatás a használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógéphez A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép egy kompakt és nagy teljesítményű megoldást kínál csendes borok palackozására. A Bertolaso, egy elismert gyártó, ezt a speciális modellt, a Miniblock Olimpia 12/12/1-et 2012-ben gyártotta. Így a gép egyesíti a mosást, a töltést és a lezárást egyetlen, hatékony szerkezetben. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép teljesítménye A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép óránként 2500 palackot dolgoz fel, és óramutató járásával megegyező irányban működik. Ezenkívül a rendszer teljes biztonsági intézkedéseket tartalmaz, amelyek megfelelnek az ipari gépekre vonatkozó érvényes szabványoknak. Emellett műszaki kézikönyvekkel és teljes felújítási dokumentációval is szállítják. Ez lehetővé teszi a kezelők számára, hogy hatékonyan kezeljék a telepítési és karbantartási tevékenységeket. Működési állapot és gyártási alkalmazások A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép jelenleg is üzemben van, és csendes bort palackoz. Konkrétan a mosóegység 12 markolót használ, és egyetlen kezelési ciklust végez el, hogy a palackokat a töltés előtt belülről megtisztítsa. Ezáltal magas higiéniai szabványoknak felel meg. Ezenkívül a moduláris felépítés lehetővé teszi a könnyű alkalmazkodást a különböző gyártási követelményekhez. Lhodox H Rn Ejpfx Amben A palackozógép műszaki adatai A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép palackozó szekciója 12 szeleppel rendelkezik. Különösen a rendszer enyhe vákuumos eljárással tölti fel a palackokat, ami megőrzi a bor érzékszervi tulajdonságait. Ezenkívül a fix szelepek használata megbízható működést biztosít és egyszerűsíti a karbantartási eljárásokat. Így a gép minimalizálja a leállási időt a tisztítás vagy az alkatrészek cseréje során. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép lezáró rendszere A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép lezáró egysége egyetlen lezárófejjel biztosítja a tömör dugók felhelyezését. Ez egyenletes lezárási minőséget biztosít minden palackon. 26 milliméter átmérőjű dugókat dolgoz fel, és kompatibilis a szokásos ipari szabványokkal. Emellett a Siemens PLC-alapú vezérlése magas szintű automatizációs pontosságot biztosít. Valójában garantálja a zökkenőmentes működést még hosszabb gyártási műszakok során is. Ezért a vállalatok a monoblokk gépet jelentős módosítások nélkül integrálhatják az automatizált palackozó vonalakba. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép méretei és konfigurációja

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: MBI17, Használt, egységből álló dobozoló gép, ITAL PAL 1650 doboz/óra A használt, egységből álló ITAL PAL 1650 dobozoló gép egy csomagolási rendszer, amely három egymást követően működő, független egységből áll, így biztosítva a hatékony és folyamatos működést. Ennek eredményeként javítja a termelési folyamatot, miközben minimalizálja a szűk keresztmetszeteket. A használt ITAL PAL 1650 dobozoló gép ITAL PAL gyártmány, 2013-ban készült. A rendszer tervezésénél a hatékonyság, a tartósság és a rugalmasság áll a középpontban. Az egységből álló gép egy FCN70 doboznyitó (Case Erector), egy PK300 T1 doboztöltő (Case Packer) és egy CSN70 dobozzáró (Case Sealer) egységből áll, amelyek nagy rugalmasságot tesznek lehetővé a csomagolási folyamatban. Ráadásul ezek a három egység egymást követően működve biztosítják a hatékony és folyamatos folyamatot. Ennek köszönhetően az egység zökkenőmentesen integrálható a különböző termelési vonalakba. Lhjdpfx Ao Adywfjmben Felépítés és alkatrészek Az FCN70 doboznyitó automatikusan nyitja a laposra vágott dobozokat, így biztosítva a pontos hajtogatást és a maximális stabilitást. Ezenkívül a folyamat automatizálja az anyagmozgatást, és támogatja a szakszerű bevezetését a következő csomagolási lépésekhez. A PK300 T1 doboztöltő a rendszer központi eleme, és a termékeket pontosan a dobozokba helyezve látja el a csomagolási feladatot. Ráadásul ez a modell 1650 palack/óra termelési kapacitással rendelkezik, ami optimalizálja a ciklusidőt és csökkenti az anyagpazarlást. Emellett robusztus szerkezete hosszú távon is megbízható teljesítményt nyújt minimális karbantartási igény mellett. Végül a CSN70 dobozzáró befejezi a folyamatot azzal, hogy ragasztószalagot helyez fel, így biztosítva a csomagolás épségét és a termék biztonságát a szállítás és a tárolás során. Ráadásul a tömítőrendszer egyenletes tapadást biztosít, ami csökkenti a csomagolás meghibásodásának kockázatát. Műszaki jellemzők A használt ITAL PAL 1650 dobozoló gép 24 aljzattal rendelkezik a különböző egységek csatlakoztatásához, valamint a perifériás eszközök vezérléséhez és integrálásához, mint például külső szállítószalagok, minőségellenőrző szenzorok, vonalkód-olvasók és kommunikációs interfészek, amelyek lehetővé teszik a zökkenőmentes összekapcsolást a termelési vonal többi gépével. Különösen ezek a kiegészítő rendszerek járulnak hozzá a folyamat pontosságának fenntartásához. Ráadásul a moduláris felépítés lehetővé teszi a gépek külön-külön történő karbantartását, ami csökkenti a berendezés állásidejét. A beépített biztonsági funkciók biztosítják az iparági szabványok betartását, védelmi rendszerekkel és zárakkal, amelyek megakadályozzák a baleseteket a működés során. Emellett a felhasználói felület intuitív kezelést tesz lehetővé a technikai személyzet számára, míg a kezelőfelület...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 41 000 h, gép/jármű száma: M278, Használt, több funkciót egyesítő töltő- és címkező gép (monoblock) – Polaris, olívaolajhoz – 1400 palack/óra Ha megbízható és optimalizált megoldást keres az olívaolaj-termeléshez, a Polaris töltő- és címkező monoblock kiváló befektetés. Ez a gép körülbelül 1400 palack/óra (BPH) sebességre van tervezve, és ideális kis- és középvállalkozások számára, amelyek növelni szeretnék a termelési hatékonyságot anélkül, hogy a minőségből engednének. Használt gépként a robusztus szerkezete és megbízható technológiája miatt segít csökkenteni a beszerzési költségeket, miközben magas teljesítményt nyújt. 1. Főbb jellemzők Lhjdpfxovvapxo Ambon Ennek a töltési megoldásnak a lényege a töltési és címkező funkciók egyetlen gyártósoron való kombinációja. Íme néhány fontos előny: Monoblock szerkezet: a töltés és a címkézés egyetlen egységben integrálva. 1400 BPH kapacitás: ideális a középvállalkozások számára. Olívaolaj-kompatibilitás: az élelmiszeripari olajhoz hasonló sűrűségű folyadékok feldolgozására tervezték. Ergonomikus kialakítás: könnyű hozzáférés a komponensekhez a karbantartás és a tisztítás során. Egyszerű integráció: könnyen hozzáadhato egy meglévő töltőrendszerhez. Ezek a tulajdonságok maximális működési hatékonyságot biztosítanak, és racionalizálják a gyártási folyamatot, miközben az olívaolaj minősége megmarad, és minden palack professzionális megjelenést kap. 2. Ennek a hibrid töltő- és címkező megoldásnak az előnyei Egy töltő- és címkező monoblock bevezetése jelentős előnyökkel járhat azok számára, akik fejleszteni vagy korszerűsíteni szeretnék az olívaolaj-termelési rendszerüket: Alacsonyabb működési költségek: egyetlen gép egyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti a karbantartási költségeket. Helyoptimalizálás: a kompakt kialakításnak köszönhetően a telepítési terület minimalizálódik. Javított minőségellenőrzés: a töltés és a címkézés közötti kevesebb átmenet kevesebb hibát és kevesebb hulladékot jelent. Rugalmasság: a gép különböző palackméretekhez és címketípusokhoz is igazítható. Ezekkel az előnyökkel a Polaris Monoblock (M278) különösen alkalmas olyan vállalkozások számára, amelyek növelni szeretnék a termelékenységüket, miközben magas minőségi szabványokat tartanak fenn. Körülbelül 1400 BPH sebessége biztosítja a gyors reagálást a piaci igényekre. 3. A termelési hatékonyság maximalizálása Az olívaolaj speciális gondoskodást igényel annak érdekében, hogy megőrizze organoleptikai és táplálkozási tulajdonságait. Ez a töltő- és címkező monoblock ezeket a szempontokat figyelembe véve lett kialakítva, és kiváló minőségű alkatrészekkel rendelkezik, amelyek együttműködve biztosítják, hogy a termék érzékeny jellege megmaradjon. A termelési hatékonyság javításához hozzájáruló kulcsfontosságú tényezők: Precíz beállítások: a töltési mennyiség finomhangolásának lehetősége csökkenti...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC693, Használt KRONES Sensometic VP-G töltősor, 12 000 palack/óra kapacitással gyümölcsszirupokhoz – gyártási év: 1999. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a teljes KRONES töltősor málna szirup, különféle gyümölcsszirupok és speciális citrusos ecet töltésére lett tervezve, 25 °C töltési hőmérsékleten. Az 1999-ben gyártott sor üvegpalackokat és PET-palackokat dolgoz fel három dokumentált formátumban, és ötvözi az öblítést, a töltést, a dupla lezárást és a hidegragasztós címkézést egy integrált, ipari csomagolási folyamatban. Maximális termelési sebesség: 12 000 palack/óra 0,7 literes üvegpalackokkal Termelési sebesség: 10 000 palack/óra 1,0 literes üvegpalackokkal Ledpe Adtqxofx Ambehn Termelési sebesség: 6 000 palack/óra 1,5 literes PET-palackokkal Kompatibilis formátumok: 0,7 literes üveg, 1,0 literes üveg és 1,5 literes PET-palackok Áramellátás: 240/400 V, 50 Hz Sor iránya: balról jobbra Modern automatizálási és vezérlőrendszerek A töltőgépet egy Siemens S5 115 U PLC vezérli. A háromcsatornás KRONES Variojet öblítő elektronikus szelepvezérléssel van felszerelve, míg a töltő felső része, valamint mindkét lezáró egység motoros magasságállítással rendelkezik. A címkézőgép vízszintes, egyvonalas lézeres nyomtatóval rendelkezik a folyamatos jelöléshez. A Prontomatic címkézőgép teljes védőburkolattal és felnyitható monoblokk kivitellel rendelkezik, ami védett működést és hozzáférést biztosít a rutin karbantartási munkálatok során. A termelési sor integrálási lehetőségei Ez a KRONES konfiguráció teljes, használt töltősorként lett megtervezve, és integrálja a palackok öblítését, töltését, csavarzárását, nyomózárását és címkézését több pozícióban. A szabványos adagoló, a derékszögű betápláló a címkézőgéphez és a palackok szállítószalagokon történő vezetése folyamatos palackáramlást tesz lehetővé a címkéző területen. A sor ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas szirup- és ecettermékek számára üveg- és PET-edényekben. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Öblítőgép KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Töltőgép KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Lezárógép Alcoa PP 10 / 360 Lezárógép Alcoa K 10 / 360 Címkézőgép KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180