Eladó használt Bosporas Machinery | Ayika Spirálvágó Sor 3-4 Mm 1500 Mm 15 Tonna (135 715)

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nehéz kivitelű hasítóvonal vastag anyagok nagy pontosságú, stabil termeléséhez, ipari teljesítménnyel. A Bosporas Machinery tekercselő feldolgozósorok gyártója, amely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Ez a nehéz kivitelű hasítóvonal vastag keresztmetszetű anyagok precíziós feldolgozására készült, igényes ipari alkalmazásokban. Stabil üzemre, pontos hasításra és folyamatos gyártásra tervezve, a rendszer ideális olyan vállalkozásoknak, amelyek megbízható teljesítményt várnak el nagy kapacitású tekercskezeléssel. A vonal teljes körű, kulcsrakész megoldást kínál a tekercs betöltésétől és lecsévélésétől a hasításon és visszacsévélésen át a kész tekercs kiadásáig. ⚙️ MŰSZAKI PARAMÉTEREK Anyagvastagság: 3 vagy 4 mm Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 15 tonna Nagy pontosságú hasítási teljesítmény Folyamatos, nehéz üzemi képesség 🔧 FŐ SORRENDSZEREK Hidraulikus tekercsbetoló kocsi Hidraulikus lecsévélő (15 tonna) Bevonali egyengető / előhúzó görgős rendszer Hasítófej precíziós késbeállítással Hulladékcsévélő rendszer Feszítő és szétválasztó egység Hidraulikus visszacsévélő Hidraulikus tekercskimenő kocsi PLC & HMI automatizálási rendszer ⚙️ GÉPÉSZETI JELLEMZŐK Robusztus, nehéz kivitelű gépváz Precíziós hasítófej finom késpozícionálással Stabil adagoló- és feszítésszabályzó rendszer Megbízható visszacsévélési teljesítmény Szervós támogatású automatizálás Felhasználóbarát kezelőfelület Hosszú távú ipari termelésre tervezve ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Ideális vastag és nehéz anyagokhoz Ijdpfx Akoy Dtxnekebc Magas termelési hatékonyság Állandó, ismételhető hasítási minőség Csökkentett állásidő és karbantartási igény Kulcsrakész projektmegoldás Gyorsabb szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Nehézlemez feldolgozók Építőanyag gyártók Autóipari beszállítók Ipari acélalkatrész gyártás 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek hasonló hasítóvonalak referenciatelepítéseit mutatják, amelyek különböző országokban sikeresen kerültek gyártásra és beüzemelésre. Ezek a referenciák igazolják mérnöki tapasztalatunkat és nemzetközi projektképességünket. További referenciákat, elrendezési rajzokat és műszaki adatokat kérésre biztosítunk.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA egy tekercsvágó, profilhengerítő és présetető rendszerek gyártója, amely kiváló minőségű és testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teherbírású tekercsvágó sor, acéltekercsek nagy pontosságú, vastagság szerint testreszabható (akár 4 mm-ig) vágásához. MŰSZAKI ADATOK Tekercs vastagság: 0,3 – 3 mm / maximum 4 mm Ibodpfx Aoyy Ru Eskkec Tekercs szélesség: 300 – 1500 mm Tekercs súly: maximum 20 tonna Vágási sebesség: maximum 100 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm Minimális vágási szélesség: min. 50 mm Anyagtípus: hidegen vagy melegen hengerelt, horganyzott, rozsdamentes acél, PPGI, alumínium Ez a tekercsvágó sor nagy pontosságú acéltekercs daraboláshoz készült, nagy teherbírású kivitelben, megbízható működéssel. Alkalmas 3-4 mm vastag, maximum 1500 mm széles és akár 20 tonna súlyú tekercsekhez. Egy- vagy kétaknás kivitelben rendelhető, anyagáramlás, sorsebesség és termelékenység optimalizálása érdekében. A rendszer teljesen integrált egységekből áll: hidraulikus lecsévélő, tekercsfeltöltő kocsi, előnyitó, egyengető, vágófej, hulladékfelcsévélő, feszítőrendszer és hidraulikus felcsévélő, amelyek biztosítják a folyamatos és stabil gyártást. A sor különböző kialakításokban elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően: Ez a rugalmas felépítés lehetővé teszi az anyagtípus, vastagság és különböző gyártási elvárások szerinti optimális beállítást. FŐ JELLEMZŐK - Nagy teherbírású kialakítás, 20 tonnás tekercsekhez - Nagy pontosságú vágás (±0,1 mm) - Pontosan állítható, fejlett vágóegység - Hidraulikus és automatizált működtető rendszerek - Nagy sebességű üzem (akár 100 m/perc) - Robusztus mechanikai szerkezet hosszú távú működéshez ELŐNYÖK - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Magas hatékonyság, folyamatos termelés - Csökkentett állásidő - Testreszabható konfigurációk - Megbízható, felhasználóbarát automatizálási rendszer FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Acélszerviz központok - Autóipar - Építőipari szegmens - Fémmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG - Forgó váltó rendszer - Tekercskezelő és szállító rendszerek - Fejlett automatizálási megoldások - Egyedi igényekre tervezett konfigurációk *A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseket ábrázolnak: hasonló, 3 és 4 mm vastagsági tartományba eső tekercsvágó sorokat, amelyeket sikeresen gyártottunk, szállítottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a projektek bizonyítják megbízható és kiemelkedő teljesítményű tekercsvágó sorok szállításában szerzett tapasztalatunkat világszerte.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerítő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teljesítményű, nehéz kivitelű daraboló sorunk precíz lemezvágásra tervezték, fejlett konfigurációkkal és akár 20 tonnás tekercskapacitással. MŰSZAKI ADATOK Lemezvastagság: 0,5 – 3 mm / akár 4 mm (nehéz kivitel esetén) Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási/ollótípusok: Fogaskerekes guillotine olló, pneumatikus kuplungos excenter olló, hidraulikus olló, forgó olló Vonalsebesség: max. 40 m/perc (konfigurációtól függően) Egyengető rendszer: Többergős precíziós egyengető, finom egyengető Rakodórendszer: Automata rakásoló (szimpla vagy dupla rakodó opció) Alapanyag típus: hidegen és melegen hengerelt acél, galvanizált acél, rozsdamentes acél, alumínium Ez a nehéz kivitelű daraboló sor precíz és hatékony megmunkálást biztosít akár 1500 mm széles, 20 tonnás acéltekercsek esetében is. A rendszer nagy pontosságot, stabil működést és hosszú távú megbízhatóságot biztosít ipari környezetben. A sor integrált egységekből áll: hidraulikus letekercselő, tekercsbetöltő rendszer, egyengető egység, adagolórendszer, vágó egység, szállítószalag rendszer és automata rakásoló egység. KONFIGURÁLHATÓSÁG & RUGALMASSÁG A rendszer a gyártási igények és anyagtípusok szerint konfigurálható: • 0,5 – 3 mm normál kivitel • Akár 4 mm nehéz kivitel Különböző vágási technológiák választhatók a gyártási sebesség, pontosság és anyagtípus alapján: • Fogaskerekes guillotine olló • Pneumatikus kuplungos excenter olló • Hidraulikus olló • Forgó olló A sor kialakítható szimpla vagy dupla hurokpince rendszerrel is, hogy optimalizálja a vonalsebességet, anyagfolyamot és az üzem elrendezését. FŐBB JELLEMZŐK • Nehéz kivitel, 20 tonnás tekercsekhez • Nagy pontosságú lemezvágás • Fejlett egyengető rendszer a síkfekvés szabályozásáért • Többféle vágási lehetőség • Automata rakásoló és szállítószalag rendszerek • Robusztus mechanikai szerkezet a hosszú élettartamért MÉRNÖKI ÉS TELJESÍTMÉNYJELLEMZŐK A berendezést robusztus szerkezettel és kiváló minőségű alkatrészekkel szerelik, hogy hosszútávon, nehéz üzemi feltételek mellett is megbízhatóan működjön. A precíziós egyengetőrendszer megszünteti a belső feszültségeket és javítja a lap síkfekvését, lehetővé téve a pontos, reprodukálható vágást. A fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek stabil működést, kevesebb kezelői beavatkozást és hatékony gyártásirányítást tesznek lehetővé. ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK • Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest • Magas termelékenység, folyamatos üzem • Alacsony karbantartási igény • Rugalmas, testreszabható kialakítás • Megbízható működés nehéz ipari körülmények közt ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Acél szerviz központok • Autóipari és fémalkatrész gyártás • Építőipari és infrastrukturális alapanyagok • Általános lemezmegmunkálás OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK Ibodjyy R Rmopfx Akkec • Dupla rakásoló rendszer • Vákuumos rakásolás • Tekercsmozgató és transzfer rendszerek • Fejlett automatizálási megoldások *A hirdetésben szereplő fotók referencia telepítéseinket mutatják be, különböző országokban, 3 mm és 4 mm vastagsági tartományú daraboló soroknál, melyeket az elmúlt években sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák igazolják mérnöki hozzáértésünket, megbízható gyártási minőségünket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy kapacitású, félkész állapotban lévő tekercsvágó (slitting) sor gyors szállítással és kulcsrakész konfigurációval elérhető. A Bosporas Machinery olyan gyártó, amely tekercsmegmunkáló sorokat, profilhajlító sorokat és présadagoló rendszereket készít, globálisan testreszabott, nagy teljesítményű ipari megoldásokat kínálva. GYORS SZÁLLÍTÁSI ELŐNYÖK Félkész gép, felgyorsított szállítási lehetőséggel A főbb gyártási fázisok már elkészültek Szállítás körülbelül 75 munkanapon belül Lényegesen rövidebb átfutási idő az új gyártáshoz képest Különleges lehetőségi ajánlat Ez a tekercsvágó sor jelenleg félkész gyártási állapotban van, így ideális választás azoknak a cégeknek, akik gyorsabb üzembe helyezést és rövidebb átfutási időt keresnek. Mivel a kritikus gyártási folyamatok és főbb komponensek már elő vannak készítve, a sor jelentősen gyorsabban befejezhető és leszállítható, mint egy teljesen újonnan gyártott berendezés esetén. A rendszer nagy kapacitású gyártáshoz és magas igénybevételű ipari alkalmazásokhoz lett tervezve. Folyamatos, intenzív üzem mellett is stabil működést, nagy vágáspontosságot és megbízható teljesítményt biztosít. Ibodpfeyzbzrox Akkjc MŰSZAKI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási sebesség: max. 40 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm SOR KOMPONENSEK Hidraulikus lecsévélő (20 tonna kapacitás) Hidraulikus tekercsbetöltő kocsi Bevezetőrendszer egyengető egységgel Vágófej precíz késbeállítással Selejttekercselő rendszer Feszítő- és szeparátorrendszer Hidraulikus felcsévélő Kiléptető és automatizálás MŰSZAKI JELLEMZŐK Kiemelkedő vágási pontosság Szervo-támogatott, stabil adagolórendszer Robusztus, hajtóműves vágófej Állítható késrendszer különféle vágási szélességekhez Ipari gyártásnak megfelelő, masszív felépítés Fejlett automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Gyorsabb szállítás, mint az új sorok esetén Csökkentett beruházási várakozási idő Megbízható, stabil termelés Alkalmas többféle anyaghoz (acél, alumínium stb.) Versenyképes átfutási idő Éjjel-nappali szerviztámogatás ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Tekercsmegmunkáló üzemek Lemezgyártók Autóipar és építőipar

Gyártási év: 2026, állapot: új, Rugalmas hosszvágó sorok szabványos és középkategóriás gyártási igényekhez, testre szabható kapacitás- és szélességopciókkal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Szabványos és középkategóriás hosszvágó sorainkat tekercsből történő precíz lemezgyártásra terveztük, megbízható teljesítmény, stabil üzemvitel és rugalmas konfigurációk mellett. Ezek a rendszerek ideálisak azon gyártók számára, akik hatékony megoldásokat keresnek közepes vastagságú lemezek feldolgozásához. Különböző kapacitásokban és munkatartományokban elérhetők, a sorok az ügyfél gyártási céljaihoz, anyagjellemzőihez és üzemelrendezési követelményeihez igazíthatók. Akár új beruházásról, akár termelésbővítésről van szó, a Bosporas komplett, kulcsrakész hosszvágó sorokat kínál nemzetközi projekt-tapasztalattal. ⚙️ ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 2 mm | 1300 mm | 4 tonnás hosszvágó sor 3 mm | 1500 mm | 15 tonnás hosszvágó sor Egyedi kapacitások, szélességek és vastagságtartományok igény szerint. 📊 MŰSZAKI TARTOMÁNY Anyagvastagság: 2 – 3 mm Tekercsszélesség: 1300 – 1500 mm Tekercssúly: 4 – 15 tonna Magas pontosságú lemezhossz-vágás Folyamatos, stabil gyártási teljesítmény 🔧 FŐBB GÉPEGYSÉGEK A projekt követelményeitől függően a sor tartalmazhat: Hidraulikus vagy mechanikus lecsévélő Isdpfjy Dug Hsx Akkjbc Egyengető / szintező egység Szervo adagolórendszer Guillotine / forgó / hidraulikus / excenteres mechanikus olló Szállítószalagrendszer Automata rakásoló berendezés Kimeneti asztal PLC & HMI vezérlőrendszer ⚙️ GÉPÉSZETI JELLEMZŐK Magas vágási pontosság és ismételhetőség Stabil lemezsíkság Nehézüzemű gépkialakítás Szervo vezérelt adagolórendszer Felhasználóbarát automatizált felület Moduláris kialakítás jövőbeli bővíthetőséghez Folyamatos ipari működésre tervezve ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Rugalmas gyártás eltérő lemezméretekhez Állandó vágási minőség Csökkentett munka- és anyagmozgatási idő Hatékony anyagfeldolgozás Kulcsrakész projektmegoldások Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Lemez nagykereskedők Építőanyag-gyártás Légtechnikai (HVAC) gyártók Fehéráru ipar Általános fémfeldolgozó vállalatok 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képeken hasonló, sikeresen gyártott és üzembe helyezett hosszvágó sorok láthatók különböző országokban. Ezek a referenciák igazolják mérnöki szaktudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referencia, elrendezési rajz és műszaki részlet igény szerint rendelkezésre áll.

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), X-tengely: 300mm, Y-tengely: 620mm, Z-tengely: 400mm, pozicionálási pontosság: ±0,005 hüvelyk, ismétlési pontosság: 0,005 hüvelyk, gyorsmenet: 25m/perc, előtolás: 10m/perc, légnyomás: 6kg/cm², levegő fogyasztás: szivattyú:40 2,2cm³/s, szivattyúnyomás: 8kg/cm², tartálykapacitás: 2l, elektromos szivattyú: 220V/ 3PH/ 1.2A, max. áramlási sebesség: 130l/perc, vezérlés: Heidenhain TNC 620, csatlakoztatott terhelés: 15kVA, hossz: 2984mm, szélesség: 2050mm, magasság: 2420mm, tömeg: 3020kg. Üzemóra ellenőrzés: 22.261h, gép: 22.414h, program: 10.507h, orsó: 7.695h. Teljesen működőképes, orsó nemrég lett cserélve, a hűtővíz medencébe beépített olajleválasztó nem működik. Dokumentációval. Helyszíni szemle lehetséges. Iedpfjwc A Rkex Akkjbc

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Ipari síküveg edzőkemence, melyet az építőiparban, ajtó- és ablaküvegekhez, bútor- és dekorüveghez, valamint bizonyos típusú bevonatos üvegekhez használnak. Gyártó: SHANGHAI REFINE MACHINERY Típus: RGT A-1530 Maximális üvegméret: 1500 x 3000 mm Minimális üvegméret: kb. 200 x 300 mm Üveg vastagsága: 5-19 mm Kapacitás 5 mm üveghez: kb. 16-18 adag/h Beépített teljesítmény: 500 kVA Sűrített levegő nyomás: >0,8 MPa Gyártási év: 2011 Műszaki állapot: Használt gép, műszaki felülvizsgálat szükséges, állapot a képeken látható. Ibsdpfx Ajzh Uyrskkjc

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 48 000 mm, teljes magasság: 6 464 mm, Gyártási év: 2019, 2019-ES FONG KEE HÁRÉTEGŰ KOEXTRÚZIÓS, SÍKLEMEZ-GYÁRTÓ VONAL Legfeljebb 2100 mm hasznos lemezszélesség | 7000 üzemóra Közvetlenül a tulajdonostól | Előzetes időpont egyeztetésével megtekinthető működés közben A vállalat tulajdonában lévő Fong Kee lemez extrúziós vonal, amelyet a tulajdonos közvetlenül értékesít. A vonalat saját gyártásunk során használtuk, és jelenleg teljesen összeszerelve található üzemünkben, Torbalıban, İzmirben, Törökországban. Eredetileg bútoripari alkalmazásokhoz szánt sík lemez gyártásra tervezték, a vonal számos anyag- és rétegkonfigurációt kínál. Érdeklődő vevők számára előzetes időpont egyeztetésével működési bemutató szervezhető. A GÉP ÁTTEKINTÉSE Gyártó: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajvan Modell: TSE-90/150/150-2400 Gyártási év: 2019 Üzemóra: 7000 óra Típus: Hárétegű koextrúziós, síklemez-gyártó vonal Rétegkonfigurációk: A/B/A vagy A/B/C Feldolgozható anyagok: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC és PP A fent felsorolt anyag- és rétegkonfigurációkat saját gyártási tapasztalataink alapján megerősítettük. GYÁRTÁSI PARAMÉTEREK Nettó, vágott lemezszélesség: 1500–2100 mm Szerszám szélessége: 2300 mm Megadott lemezvastagság: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Megadott maximális termelékenység: Legfeljebb 1000 kg/óra, a felhasznált gyantától és a lemezvastagságtól függően Megadott üzemi sebesség: 3–10 m/perc EXTRÚZIÓ ÉS AZ OLVASZTÉK ADAGOLÁSA Három szellőztetett extrúder: Extrúder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrúder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrúder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Három hidraulikus szűrőváltó Három MAAG olvaszték-szivattyú Dynisco olvasztéknyomás-mérő berendezés EDI Ultraflow I hárétegű adagolófej EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap szerszám, 2300 mm KALANDER ÉS FELÜLETI BEVONATOK Vízszintes, háromhengeres, tükörfényes polírozó egység Hengerek átmérője: 400 / 600 / 600 mm Henger felületi szélessége: 2400 mm Tükörfényes, kemény krómozott hengerek Többzónás hengerhőmérséklet-szabályozás További, különálló, matt felületű kalanderhenger mellékelve Saját gyártásunk során magas fényű / tükörfényes, optikai minőségű felületeket és matt felületeket is elértünk ezzel a vonallal. UTÓLAGOS BERENDEZÉSEK Kétoldalas, védő maszkolófólia felhordó egység Vonóegység Automatikus, ollós vágóegység Szállító egység Automatikus, vákuumos rakó egység Két hengeres toronytekercselő egység automatikus feszítőrendszerrel Ibsdpfxozzdnfj Akkec ELEKTROMOS RENDSZEREK ÉS AUTOMATIZÁLÁS Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19 hüvelykes és 12 hüvelykes Comfort HMI érintőképernyők Siemens SINAMICS G120 meghajtók Schneider Electric fő elektromos kapcsolószekrény Klímaberendezéssel ellátott elektromos szekrények TELEPÍTÉS ÉS ÁLLAPOT Helyszín: Torbalı, İzmir, Törökország A vonal teljes hossza: Körülbelül 48 méter Állapot: Kiváló, használt állapot, teljesen összeszerelve és beltéren tárolva Jelenlegi állapot: Jelenleg üzemképtelen; előzetes időpont egyeztetésével működés közben megtekinthető Értékesítés oka: A gyártóüzem átalakítása Kérjük, tekintse meg a műszaki elrendezési rajzot a berendezések részletes elrendezéséről, a telepítési méretekről és a csatlakozási adatokról. ELLENŐRZÉS ÉS KERESKEDELMI FELTÉTELEK A teljes vonal megtekinthető a helyszínen, és előzetes időpont egyeztetésével működés közben is megtekinthető. Szállítási feltételek: EXW Torbalı, İzmir, Törökország. Ésszerű ajánlatokat megfontolunk, figyelembe véve a tranzakció általános kereskedelmi feltételeit. Részletes műszaki specifikációk, a vonal elrendezési rajza, fényképek és

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében Ibodpfx Aksyzbm Uoksc - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2023, Ipari axiálventilátor, 800 mm átmérő, ZIEHL-ABEGG fn80-sdi.6n.v7, ÚJ! Több darab egy kartonban eladó Gyártó: ZIEHL-ABEGG Típus: FN080-SDI.6N.V7 Axiálventilátor sarló alakú alumínium lapátokkal Légszállítás: 10 000–21 000 m³/h Névleges légszállítás: 15 800 m³/h 140 Pa légnyomásnál Motor teljesítmény: 1,15 kW / 0,53 kW Névleges értékek: 3-fázis ~400 V D/Y 50 Hz 1,55/0,95 kW 3,3/1,7 A Iedpfx Ajw U T E Iekkebc Fordulatszám: 850/650/perc Védettségi fokozat: IP54 Zajszint: 70 dB COSY: 0,69 Max. hőmérséklettartomány: 80 °C Motovédelem: termokontaktus Védőrács típusa: hálós rács Méretek (sz x m x mé) mm: 861 x 861 x 273

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett és kulcsrakész profilozó gyártósor autópálya szalagkorlátok és útbiztonsági elemek többprofilú gyártásához. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, mely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Ez a szalagkorlát profilozó gyártósor nagy pontosságú és hatékony autópálya-biztonsági korlátok és útvédelmi rendszerek gyártására készült. A rendszer teljes körű, kulcsrakész megoldást nyújt a tekercsből történő adagolástól a késztermékek rakásolásáig. A sor folyamatos gyártásra lett tervezve, amely biztosítja a stabil működést, az állandó termékminőséget és a hosszú távú megbízhatóságot a nagy igénybevételű ipari környezetekben. TERMELÉSI KAPACITÁS A rendszer az alábbi szalagkorlát és oszlop profilokat képes gyártani: - 2 hullámú (W profil) szalagkorlát - 3 hullámú szalagkorlát - C oszlop profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profilok SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor fő egységei: - Hidraulikus letekercselő (10 tonnás kapacitás) - Egyengető szervós adagoló - Hidraulikus prés - Lyukasztó szerszám és stancoló rendszer - Profilozó gép - Repülő ollós vágórendszer - Szállítószalag rendszer - Automata rakásoló egység MŰSZAKI JELLEMZŐK - Nagy pontosságú profilozó rendszer - Szervo-vezérelt adagolás a pontos lyukasztáshoz és formázáshoz - Robusztus, ipari gépváz a folyamatos működéshez - Moduláris és igény szerint testreszabható sor konfiguráció - Fejlett automatizálás (PLC és HMI vezérlés) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő gyártási hatékonyság - Egyenletes termékminőség - Rugalmas profilméret- és formagyártás - Rövidebb szállítási idő az európai gyártókhoz képest OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Különböző profilkialakítások és szerszámválaszték - Automatizálási és vezérlőrendszer fejlesztések - Integráció egyéb tekercsmegmunkáló sorokkal - Egyedi mérnöki megoldások ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya-biztonsági rendszerek - Útépítési projektek - Építőipari és közművelődési beruházások - Ipari védelmi rendszerek KORÁBBI REFERENCIÁINK: - Szalagkorlát gyártósorok - C, U, Z és napelem profilgyártó sorok - Logisztikai raktári tartóprofil-gyártó sor - Kábelcsatorna-gyártó sor - Polcrendszer gyártósor - Álmennyezeti fémlemez gyártósor - Napelem keret- és tartószerkezet gyártósor - Világítótest ház- és fedélgyártó sor - Panelradiátor tető- és oldalfedél gyártósor - Fémrács és lemez gyártósor - Fémazon ajtó és ajtókeret gyártósor - PVC ablak gipszkartonelem profilgyártó sor - Mezőgazdasági és állattenyésztési megoldások - Mezőgazdasági járműalkalmazások - Festőüzemi panelgyártó sor Ibodoyzfi Tjpfx Akkjc - Autóipari alkalmazások - Tekercslyukasztó alkalmazás - Háztartási gépipari alkalmazások

Gyártási év: 2026, állapot: új, Testreszabott profilozó gyártósorok szabványos és speciális acélprofilokhoz kulcsrakész automatizálási megoldásokkal. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Egyedi profilozó sorainkat lemezprofilok sorozatgyártására tervezzük, közvetlenül tekercsről, nagy pontossággal, ismételhetőséggel és termelékenységgel. A teljes gyártósorokat ügyfélspecifikus profilrajzok, gyártási célok és automatizálási igények szerint tervezzük és gyártjuk. A szabványos profiloktól a teljesen egyedi szelvényekig a Bosporas kulcsrakész profilozó megoldásokat biztosít, ideértve a tekercsadagolást, lyukasztást, formázást, vágást, rakodást és automatizációs rendszereket. A rendszerek olyan fejlett technológiákkal szerelhetők fel, mint a gyors kazettacsere, rugalmas lyukasztórendszer, automatikus szélességállítás és szervo-vezérelt adagolás. ⚙️ PROFILTÍPUSOK & IPARÁGAK Profilozó sorainkat széles ipari körben alkalmazzák, többek között: - Autópálya-szalagkorlát gyártósorok - Akusztikus zajvédő fal profilozó sorok - Napelem keret és tartóprofil gyártósorok - C, U és Z profilok - Kábelcsatorna és létraprofilok - Logisztikai raktári traversprofilok - Piaci polcrendszerek profiljai - Álmennyezeti fémprofilok - Világítóberendezés test és fedél profilok - Lemezradiátor felső és oldallemez burkolatok Ibjdpfx Aey Anxajkksc - Fémrács és ipari profilok - Fémaz ajtó és ajtókeret profilok - PVC ablak és gipszkarton profilok - Szőlőkaró és gyümölcsfa ültetőkaró - Mezőgazdasági gépalkatrészek - Autóipari komponensek - Festőüzemi panel profilok - Háztartási gépalkatrészek - Tekercses lyukasztó alkalmazások - Egyedi speciális profilok ⚙️ MŰSZAKI JELLEMZŐK - Egyedi géptervezés profilrajz alapján - Nagy pontosságú profilozó szerszám tervezés - Szervo-vezérelt adagolórendszerek - Gyors kazettacsere lehetőségek - Automatikus szélességállítási opciók - Rugalmas lyukasztási és perforálási megoldások - Robusztus gépváz kivitel - Moduláris kialakítás, utólagos bővíthetőséghez ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldások - Nagy hatékonyságú sorozatgyártás tekercsről - Állandó termékminőség - Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek - Rugalmas megoldások különböző iparágak számára - Rövidebb szállítási határidő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Építőipar - Raktár- és logisztikai rendszerek - Napelem szektor - Mezőgazdasági ágazat - Autóipari beszállítók - Háztartási gépipar - Fém bútoripari rendszerek - Infrastruktúra projektek - Általános lemezmegmunkálás 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Teljesen egyedi profiltervezés - Nagysebességű lyukasztórendszerek - Automatikus szélességállítás - Gyors kazettacsere rendszerek - Speciális szerszámpakettek - Kulcsrakész gyárintegrációs megoldások

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Műszaki adatok: Csúcsmagasság: 300 mm Max. megmunkálási átmérő az ágy felett: 600 mm Max. megmunkálási átmérő a szán felett: 500 mm Csúcstávolság: 1500 mm CNC vezérlés: FANUC 21i-TB Fordulatszám: 16 – 4.000 ford/perc Orsómotor teljesítménye: 18,5 / 30 kW 3-pofás tokmány: 315 mm Szerszámcserélő: 12 állású CE-jelölés Méretek (hossz x szélesség x magasság): kb. 6000 x 2300 x 2100 mm Tömeg: kb. 7,5 t Tartozékok: 12-féle szerszámrevolver Isdjy Ub Ufjpfx Akkebc sok szerszám sok hajtott szerszám hidraulikus tokmány további befogópofákkal csúcs W+W szűrőrendszer forgácskihordó Az eladó nem vállal felelősséget elírásokért vagy adatátviteli hibákért. A gép esztétikai állapota, műszaki állapota és kopása a korának megfelelő; használt gépeket mindenféle garancia nélkül értékesítünk.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú lemezkiegyenlítő rendszer szervohajtású technológiával, egyedileg konfigurálható vastagság- és szélességtartománnyal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok, profilhajlító sorok és sajtoló adagolórendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Precíziós kiegyenlítőink célja a belső feszültségek megszüntetése és a tökéletes síkfekvés biztosítása lemezmegmunkálási folyamatok során. Fejlett szervomotor-technológiával felszerelve, a rendszer szinkron, stabil és ismételhető kiegyenlítő teljesítményt nyújt a legnagyobb igénybevételt jelentő ipari alkalmazásokban. A berendezést magas teljesítményű megoldásnak tervezték, amely ötvözi a precíziós kiegyenlítést, az anyagstabilitást és a folyamatos gyártási hatékonyságot egy kompakt és robusztus konstrukcióban. A rendszer több precíziós kiegyenlítő görgővel van felszerelve, melyeket háttértámasz-görgők támogatnak, így biztosítva a kiváló síkfekvés-korrekciót és a belső feszültségmentesítést a teljes anyagszélesség mentén. Ez az előremutató szerkezet állandó, nagy pontosságú kiegyenlítő teljesítményt garantál még a legmegerőltetőbb alkalmazásoknál is. VASTAGSÁGTARTOMÁNY (RUGALMAS KONFIGURÁCIÓ) A rendszer különböző kialakításban rendelhető az alkalmazási igényeknek megfelelően: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Egyedi gyártás elérhető az anyagtípus, vastagság és projektkövetelmények alapján. MÉRNÖKI TERVEZÉS Kiváló kiegyenlítési pontosság Szervomotoros meghajtású rendszer a stabil és pontos működésért Fejlett kazettás kialakítás a könnyű karbantartásért és gyors állításért Nagy teherbírású fogaskerék-hajtás Kétirányú működtetés (bal-jobb / jobb-bal) TELJESÍTMÉNY Magas síkfekvés-pontosság Folyamatos és stabil működés Csökkentett belső anyagi feszültség Ipari gyártási környezetekre optimalizált RENDSZERELEMEK Precíziós kiegyenlítő egység Kazettás szerkezet Fogaskerék-hajtómű Elektromos és automatizálási rendszer Be- / kihordó szállítópálya (opcionális) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kiváló síkfekvés és felületi minőség Magas ismétlési pontosság és folyamatszilárdság Kevesebb utólagos feldolgozási probléma Rugalmas kialakítás különféle iparágak számára Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Daraboló (Cut to Length) sorok Tekercsfeldolgozó sorok Jármű- és fémipar Lemezmegmunkáló üzemek Isdpoyzbmzefx Akkobc OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG Be- / kihordó szállítószalag rendszerek Automatizálás és vezérlési fejlesztések Integráció tekercsfeldolgozó sorokkal (különösen daraboló sorokkal) Egyedi mérnöki megoldások

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2018, ALUMÍNIUM PRECÍZIÓS NAGY SEBESSÉGES KERESZTVÁGÁSSOR Iedpfx Asvtpdgjkkebc CTL 1500.3.12, gyártó: AUXMET Felújítva és frissítve 2018-ban alumíniumhoz. Vastagság: 0,4-2 mm Tekercs szélesség: 500 - 1510 mm Kimeneti penge hossza: 500 - 4000 mm Tekercs külső átmérője: 800 – 1800 mm Tekercs belső átmérője: 508 - 610 mm Tekercs súlya: 12 Tn Egyengető hengerek száma: 19 tekercs Egyengető görgők átmérője: 45 mm

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Műszaki adatok: Harántvágó egység lyukasztófejjel Tekercs futási iránya a kezelői oldalról nézve: jobbról balra Tekercscsere oldala a tekercs futási irányában balra Kezelői oldal: egyenesítő gép a tekercs futási irányában balra Alapanyag: • hidegen hengerelt tekercs: S320GD; S350GD; S380GD (szalaggal bevont építészeti acélok) • műanyaggal bevont acéltekercs • alumínium • alapvetően száraz felület, vagy a szokásos módon olajozott • fóliázott tekercs • rozsdamentes acél Leoldó orsó: Típus: Power Coil M-BS 1600 2 db tekercstámasz A tekercsek elhelyezésére szolgáló út úgy van kialakítva, hogy két, 1600 mm külső átmérőjű tekercs között 900 mm-es távolság maradjon Rakodás: félig automatikus Tekercsszélesség: 200 – 1600 mm Maximális tekercssúly: 16 tonna Tekercs belső átmérője a leoldó orszón: 508 – 610 mm Tekercs külső átmérője a leoldó orszón: 900 – 1600 mm Szétválasztási tartomány: 470 – 625 mm A gép állványa lineáris vezetőken mozgatható Szétválasztás: hidraulikus A szalag automatikus leválasztása az orszóról Tekercs oldalsó vezetője: automatikus, 4 pontos Nyomógörgő: gumiborítású, a szalag közepénél, hidraulikusan A függőleges és vízszintes mozgás elektromos reteszelése Vezérlés: Vezérlési koncepció: LBF – Control Concept LSV SCHULER Harántvágó olló: Típus: SCHULER HSU-1600 A vágási hézag beállítása motoros Az olló segítségével a szalag végét derékszögben vágják le, mielőtt a gyártási sorozat első darabját megmunkálnák. Áthidaló görgősor: Elrendezés: Áthidaló görgősor az egyenesítő gép előtt Típus: VOMA C1600 N Átmérő: max. 1600 mm szalag szélesség Áthidaló görgősor hossza: 1050 mm Az anyag magassága az egyenesítő gépen: 1600 mm Egyenesítő gép: Típus: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Egyenesítési sebesség: max. 60 m/perc. Egyenesítési sebesség: min. 5 m/perc. Egyenesítő hengerek száma: 12 db Befogó hengerek átmérője: 160 mm Egyenesítő hengerek átmérője: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Hurok sugara: 1600 mm Az anyag magassága az egyenesítő gépen: 1600 mm A szalag oldalsó vezetője: automatikus Támogató görgők a hengerek hajlásának megakadályozására Minden hengert hajt Ibodpfxozzrute Akkoc Hurok kialakítás: A befűzési folyamat a hengerek előtolási irányába, a hurok hídon keresztül távvezérléssel történik Automatikus hurok szabályozás a folyamatos egyenesítési folyamathoz A hurok mélysége a pad alatt kb. 2500 mm 4 pontos vezetés 2 egymás után elhelyezett szalag oldalsó vezetővel Az előtolási pontosság növelése érdekében az előtolási hosszát egy mérőkerekkel mérik (a előtoló hengerek előtt van elhelyezve) Henger előtolás: Típus: SCHULER AC-RP-160-1600 Előtoló hengerek átmérője: 160 mm Hurok sugara: 1600 mm Az anyag magassága a pad felett: 1200 mm Felső és alsó henger hajtása: szervóhajtás, közös elosztóhajtás segítségével Az előtoló hengerek speciális bevonata Max. gyorsulás: 15 m/s² Fékhengerek: A fékhengerek generatív módon hozzák létre a szalag húzását, amikor a szalaganyagot a gépről az orsóra tekercselik vissza. Beállító rendszer: hidraulikus Lyukasztó egység NC-szerszámtartóval: Típus: SCHULER HSU-1600 Kivitel: kettős C-kar A lyukasztó egység 2 szervomotorral vezérelt C-kar egységként van kialakítva, amelyek keresztirányban mozgathatók a szalaghoz képest a lyukasztó szerszámok befogadásához. Lyukasztó szerszámok száma oldalanként: max. 6 db A lyukasztó szerszámok 90°-kal elforgathatók, szervomotorral Minden lyukasztó szerszámnál 1 lyukasztóhenger Lyukasztóerő: min. 580 kN Max. lyukátmérő: ∅ 90 mm, 4 mm anyagvastagságnál Lyukasztó szerszámok gyá

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az Arno® Screen SD sorozat (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) robusztus, félig mobil dobos szitákat foglal magában, amelyeket kifejezetten fémfeldolgozásra és anyagszétválasztásra fejlesztettek ki. Ideálisak fémforgácsok, lemezanyagok, lyukasztási hulladékok és elektronikai hulladékok feldolgozásához, lehetővé téve a pontos háromfrakciós leválasztást, nagy áteresztőképességet és rugalmas alkalmazkodást különféle szitálási feladatokhoz. Fő jellemzők Ibodpfx Akjxvqhuskec Elérhetők hosszabbított kivitelben (nagyobb dobfelület) vagy adagolótartállyal (egyenletes anyagellátás) Exkluzív hatszögletű dobkialakítás a legmagasabb pontosságért és optimális anyagvezetésért Állítható lyukméret a szita teljesítményének igény szerinti beállításához Félig mobil, összecsukható kialakítás a rugalmas telepítésért és könnyű szállításért Opcionális: Hardox acélból készült doblemezek a fokozott élettartamért és kopásállóságért Műszaki jellemzők Szitahossz: 2 100 / 3 400 / 6 000 mm Szita lyukméret: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm Hajtási teljesítmény: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW Telepítési alapterület: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, üzemórák: 55 806 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 500 kN, csavar átmérője: 45 mm, teljes hossz: 4 700 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 2 000 mm, össztömeg: 4 850 kg, Eladásra kínálunk egy Arburg márkájú, 470 C 1500-400 típusú fröccsöntőgépet. Az ajánlat része továbbá egy Arburg Multi Select X/Y/Z tengelyű kezelőberendezés, 600/600/1400 mm mozgástartománnyal. A gép nagyon jó állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Műszaki adatok: Gyártási év: 2011 Záróerő: 1500 kN Oszlopköz: 470x470 mm Felfogó lap méret: 650x650 mm Üzemóra: 55 806 h (szivattyú) Fröccsegység: Ø 45 / SP 400 Fröccs térfogat: kb. 254 cm³ Fröccstömeg: kb. 232 g Fröccsnyomás: max. 1580 bar Méretek: kb. 4700x1700x2000 mm Súly: 4850 kg Igény esetén szállítás és rakodás felár ellenében, Európa-szerte megszervezhető. Árak ÁFA nélkül! A gép előzetes egyeztetés után megtekinthető. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, csapatunk készséggel áll rendelkezésére. Beszámítás vagy csere lehetséges! Gépek adásvétele TERMELÉSI ÉS FÉMMEGMUNKÁLÓ GÉPEK VÉTELE / ELADÁSA ÉS EGYÉB Minőségi, ugyanakkor kedvező árú fémmegmunkáló gépet keres gyártásához? Vagy el szeretné adni meglévő gépét? Ibodpfx Akjw E Itioksc További információkért és kapcsolati lehetőségekért látogasson el weboldalunkra!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, ARBURG A 520 H 1500-170 e² HIDRIVE (25 008 üzemóra) (S&P 3794) Gyártási év: 2015 Üzemóra: 25 008 óra Csiga: 25 mm Fröccsnyomás: 2500 bar Löket térfogat: 59 cm³ Záróerő: 150 t Oszlopköz: 520 x 520 mm Szerszám beépítési magasság min.: 250 mm Max. lap távolság: 950 mm Méretek: 4800 x 1700 x 2400 mm Tömeg: 6000 kg Csatlakozás: 29 kW HHG interfész EM67, hidraulikus akkumulátor, levegőszelep stb. Ár: kérésre Kapcsolattartó: Ralf Schulz úr Isdpfjz R Tvwox Akkobc

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész gyártósor akusztikus hanggátló panelekhez profilhajlító, lyukasztó és daraboló rendszerekkel. A Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű és testre szabott ipari megoldásokat szállít. Ez az akusztikus panelgyártó sor magas minőségű zajvédő panelek gyártására készült, amelyeket autópályákon, vasúti és infrastrukturális projektekben használnak. A rendszer teljes, integrált megoldást kínál a tekercs adagolásától a kész panelig. A gyártósor tartalmaz: hidraulikus tekercsbetöltő kocsit, hidraulikus lecsévélőt, egyenesítő adagolót hegesztő egységgel, hidraulikus prést, lyukasztó rendszert, profilhajlító gépet, vágó rendszert és kilépő szállítószalagokat, biztosítva a folyamatos és hatékony termelést. Alapanyag kompatibilitás: hidegen és melegen hengerelt acél, horganyzott acél (HDG), rozsdamentes acél, valamint magas minőségű alumínium ötvözetek Anyagvastagság (acél): 0,50 mm – 3,00 mm Anyagvastagság (alumínium): max. 4,00 mm Maximális tekercsszélesség: legfeljebb 1250 mm (nemzetközi szabvány tekercsméretekkel kompatibilis) Tekercs súlykapacitás: max. 10 tonna (nagy teherbírású lecsévélő integráció) Gyártási sebesség: változó 30 m/perc-ig (nagy mennyiségű gyártásra optimalizálva) Profilozási pontosság: nagy tűrésű profilhajlítás fejlett szervomotor-technológiával A GYÁRTÓSOR FŐBB EGYSÉGEI - Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi - Hidraulikus lecsévélő - Egyenesítő adagoló farról-far hegesztő rendszerrel - Hidraulikus prés (20 tonna) - Lyukasztó és kivágó rendszer - Profilhajlító gép (22–28 állomásos opciók) - Hidraulikus vágó rendszer - Kilépő szállítószalag rendszer MŰSZAKI JELLEMZŐK - CNC-megmunkált, robusztus gépváz - Nagy pontosságú profilhajlító rendszer - Szervo-vezérelt adagoló rendszer - Edzett görgők (58–60 HRC) - Moduláris és testre szabható kialakítás - Integrált automatizálási rendszer ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő precizitás és ismételhetőség - Folyamatos és stabil termelés - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz viszonyítva - Egyedi tervezés projektigények alapján ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya zajvédő falak - Vasúti akusztikus panelek - Ipari zajszigetelő rendszerek - Infrastrukturális projektek Ibsdpsyy Spkjfx Akkjc OPCIONÁLIS KIVITELEK - Különböző állomás számok (22 / 26 / 28 állomás) - Egyedi panelkialakítás és szerszámozás - Automatizálási és vezérlésbővítések - Integráció tekercsmegmunkáló rendszerekkel REFERENCIAPROJEKTEK A jelen hirdetésben szereplő fotók sikeresen átadott és üzembe helyezett, hasonló akusztikus panelgyártó sorok referenciáit mutatják be az elmúlt években. Ezek a projektek bizonyítják mérnöki tudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatainkat. További referenciák kérésre elérhetők.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 43 000 h, 2012-es Arburg 470-1500-400 fröccsöntő gép, nagyon jó műszaki és esztétikai állapotban, teljesen működőképes. PP műanyaggal dolgozott. Fröccsöntő egység: Csigák átmérője: 40 mm Fröccsöntési súly: 184 g Fröccsöntési nyomás: 2000 bar Záróegység: Záróerő: 150 tonna A rögzítő rudak közötti távolság: 470x470 mm A rögzítőlemezek mérete: 570x570 mm Kiköpő mechanizmus: hidraulikus Záróegység: hidraulikus Vezérlőrendszer: SELOGICA Kiegészítő felszerelés: Nagyon jó műszaki állapot Euromap 12 Robot interfész 1 db hidraulikus mag 1 db légkiköpő Iodpsz Rkcyofx Akkjbc Edzett fröccsöntő egység - bimetál

Állapot: jó (használt), STIEFELMAYER márványlap Hossz: 3000 mm Iodpfx Asz H Izdjkkebc Szélesség: 1500 mm Vastagság: 350 mm Lábakon mért magasság: 600 mm Lábak száma: 6 Súly: kb. 4 t Koordináta-mérő márványként használták. 2 azonos márványlap elérhető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Műszaki adatok: Csúcsmagasság: 250 mm Esztergálási átmérő az ágy felett: 500 mm Esztergálási átmérő a szán felett: 300 mm Csúcstávolság: 1500 mm Fordulatszám: 25 – 2000 ford/perc Orsófurat: 75 mm Digitális pozíciókijelző: ACU-RITE Motor teljesítmény: 11 kW CE-jelölés Méretek (hossz x szélesség x magasság): kb. 3100 x 1450 x 1600 mm Tömeg: kb. 3 t Tartozékok: 3-szoros gyorscserélő tartó 3-pofás tokmány 250 mm 4-pofás tokmány 400 mm Gyorsjárat különféle szerszámok Ibjdoy U Ni Dopfx Akksc Az eladó nem vállal felelősséget írásbeli vagy adatátviteli hibákért. A gép optikai, műszaki és kopási állapota a korának megfelelő; használt gépeket mindenféle garancia nélkül értékesítünk.

Állapot: új, Élfóliázó gép (zsanérfuratok átfúrási funkcióval) (új) Típus: SX1325A-4 Hasznos munkaterület X-Y-Z tengelyen: 2850-2100-150 mm Orsó, levegőhűtéses, 6 kW+4,5 kW x 3, 18000 ford./perc Hibrid szervomotor Vezérlőrendszer: LNC rendszer Iedpforxtwdjx Akkjbc Ismételhető pozícionálási pontosság: 0,03 mm Munkasztal: vákuumlap Vákuumszivattyú: 11 kW Maximális sebesség: 50000 mm/perc Maximális munkasebesség: 25000 mm/perc Felbontás: ±0,05 mm Rendszer felbontása: ±0,001 mm Kód: G Inverter: 7,5 kW Feszültség: 380V/50Hz Szállítási méretek: 3200x2100x1800 mm Tömeg: 2100 kg Ár: 15 900 EUR

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész profilozósor perforált állvány járófelületek gyártásához, magas precizitással és automatizáltsággal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó és profilozó gyártósorokat tervez és gyárt, amelyek nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínálnak világszerte. Ibedpfx Akjyzfyfokoc Ez az állvány járófelület-gyártó profilozósor a perforált acél állványjáró lemezek sorozatgyártására készült, melyeket állványrendszerekben, illetve építőipari alkalmazásokban használnak. A rendszer teljes, kulcsrakész megoldást biztosít a tekercsből történő betáplálástól a kész járófelületig. Folyamatos ipari termelésre tervezve, a sor nagy pontosságú profilozást, egységes perforációs minőséget és megbízható, hosszú távú működést garantál. TERMELÉSI KÉPESSÉG A rendszer alkalmas a következők gyártására: Perforált állvány járófelületek Csúszásmentes járólemez felületek Különböző szélességű és hosszúságú (testreszabható) járólemezek SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor elemei: Tekercslecsévélő Egyengető gép Szervo adagoló Mechanikus prés Perforáló és dombornyomó szerszám / szerszámrendszer Többállomásos profilozógép Vágóegység Szállítószalag és rakodórendszer MŰSZAKI SAJÁTSÁGOK Nagy pontosságú perforálás és dombornyomás Szervovezérelt adagolás a precíz lyukasztáshoz Többállomásos kialakítás a stabil profilozáshoz Nehézvázas gépváz a folyamatos működéshez Moduláris, testreszabható kialakítás PLC- és HMI-vezérelt automatizált rendszer ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész gyártási megoldás Magas hatékonyság és termelési sebesség Állandó termékminőség Rugalmas gyártás különböző járólemez típusokhoz Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Építőipar Állványrendszer gyártók Ipari járófelület gyártás Infrastrukturális projektek REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek referenciaként bemutatják a különböző országokban sikeresen telepített és beüzemelt állvány járófelület-gyártó sorokat. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki kompetenciánkat és nemzetközi projekt tapasztalatainkat. További referenciák és részletes műszaki információk kérésre elérhetők. TAPASZTALATAINK AZ ALÁBBI GÉPSOROK TERÉN: Korlát (Guard Rail) gyártósorok C, U, Z és napelem profil gyártósorok Logisztikai raktárgerenda gyártósor Kábelcsatorna gyártósor Áruházi polcrendszer gyártósor Függesztett fém álmennyezet gyártósor Napelem keretező és rögzítő profil gyártósor Világítótest test- és fedél gyártósor Panel radiátor felső- és oldalfedél gyártósor Fémrács és járólemez gyártósorok Fém ajtó és ajtókeret gyártósor PVC ablak és gipszkarton profilozósor Mezőgazdasági és állattartási megoldások Mezőgazdasági járműalkalmazások Festőüzemi panel gyártósor Autóipari megoldások Tekercsből történő stancolás (Coil Punching) Háztartási gépipari alkalmazások