Canning Line For Beer 10000 Cph Italfeldolgozó Gép használt eladó (89 144)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett sörbefőzési sor (standard 330 és 500 ml-es doboz): 10 000 doboz óránként (500 ml), teljesen optimalizálva és kalibrálva. Csak 4 gépkezelő/munkás a töltési folyamatban. Az ajánlat tartalma: Lerakás, öblítő, töltetek, varrógép, RTG szintellenőrzés, szárító, kartongép, raklapozás, CIP, flas pasztőrözés Padovan, HGB, hűtő, kompresszor stb. Rodpfx Aqjuq Sb Socsu

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC630, Használt KHS sörösdoboz-töltősor – 48 000 CPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett KHS sörösdoboz-töltősor nagy kapacitású üdítőital-gyártáshoz és ipari csomagolási teljesítményhez lett tervezve. Használt töltősorról van szó, amely alumíniumdobozokra konfigurált, robusztus berendezésekkel a depalettáláshoz, töltéshez, konzerváláshoz, ellenőrzéshez, csomagoláshoz és palettázáshoz. A vonal folyamatos áteresztőképességet és minőséget biztosít, nagy volumenű italgyártásra alkalmas. Termelékenység: akár 48 000 doboz/óra 0,5L-nél; 41 000 doboz/óra 0,568L-nél Konténer típus: alumíniumdobozok Formátumok: kompatibilis 0,5L és 0,568L dobozméretekkel Dobozméretek: átmérő 66,30 mm; magasság 168 mm Fedél adatok: alumínium; átmérő 59,44 mm; magasság 2,07 mm Töltéstechnológia: volumentrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-indukciós áramlásmérővel) Zárástechnológia: nagysebességű többfejes dobozzárógép Pasztőrözés: KHS INNOPRO KZE 250 zárt rendszerű/folyamatos pasztőr Ellenőrzés: KHS Innocheck CUB töltési szint- és zárásellenőrzés Első üzembe helyezés: 2013 (stretchfóliázó: 2020) Gyártó: KHS Engineering, vezető beszállítók kiegészítő berendezéseivel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor modern automatizálási megoldásokat integrál, amelyeket a KHS töltősoroknál megszokott módon alkalmaznak, biztosítva a stabil nagysebességű működést és az állandó termékminőséget. Az automatizált fedéladagolás és -elosztás a megszakítás nélküli zárást támogatja, míg az inline ellenőrző és kódoló rendszerek nyomon követhetőséget és minőségellenőrzést biztosítanak. Automatikus depalettálás, szállítástechnika és palettázás folyamatos anyagáramláshoz Receptúra-alapú vezérlés és gyors átállítás formátumváltáskor Inline töltési szint- és zárásellenőrzés Tartós tintasugaras kódolás tétel- és dátumjelöléshez Dinamikus súlyellenőrzés az inline hitelesítéshez Védőburkolatok és reteszek a kritikus pontokon Integrálhatóság terméksorba Ez a komplett csomagológépsor zökkenőmentes, végponttól végpontig tartó működéshez lett tervezve, az üres doboz depalettálástól a készre csomagolt raklapegységig. A szállítószalagok és pufferek nagyfrekvenciás dobozkezelést tesznek lehetővé, a zsugorfóliázó és palettázócellák pedig megbízható utócsomagolási teljesítményt biztosítanak. Inline működés szinkronizált szállítószalagokkal: doboz-, csomag- és raklapforgalom Átállíthatóság 0,5L és 0,568L dobozokra Alkalmas sörgyártásra, alumíniumdoboz-kezeléshez kialakítva a legjobb ipari gyakorlatoknak megfelelően Rjdpfx Aoy Rxx Hjqceu Modulárisan integrálható depalettáló, töltő, záró, folyamatos pasztőr, ellenőrző, zsugorfóliázó, palettázó és fóliázó egységek Berendezés állapota és karbantartási előélete

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő sor 16000 db/óra kapacitással – gyártási év: 2018 Rodpfx Aqsy Szbyjcsu Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó dobozfeltöltő rendszer, amely egy KHS dobozfeltöltő blokk köré épül, valamint kiváló minőségű csomagolástechnológiával van kiegészítve a töltés előtt és után. Ipari csomagolásra és üdítőitalgyártásra tervezve, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok esetén. Gyártási sebesség: akár 16000 doboz/óra Fő töltő: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző rendszer: Heuft szintellenőrző detektor Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics rendszer) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartondoboz kódoló: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR kihordó szalag PC-vel Ellátó rendszerek/perifériák: szállítószalag kenő (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor külön vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagok és a címkéző számára, melyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely magában foglalja a gyártósor-barát integrációt, receptkezelést és szinkronizált meghajtásokat a folyamatos töltési és zárási munkafolyamatokhoz. A biztonsági zárak és védőberendezések kulcsfontosságú pozíciókon biztosítják a kezelők védelmét és a folyamat megbízhatóságát. A gyártósor integrációs képességei Ez a csomagolósor teljes végponttól végpontig történő integrációt kínál depalettizálástól kezdve a kartondobozolásig, így biztosítva a dobozok zökkenőmentes áramlását az öblítéstől, töltéstől, zárástól, ellenőrzéstől, szárítástól, címkézéstől a másodlagos csomagolásig. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott puffertárolást és stabil átadást biztosítanak, segítve a névleges áteresztőképesség megtartását. A konfiguráció változatos italgyártáshoz is alkalmas, és megfelelő átszerelő szettekkel, vezetőkkel különféle alumínium dobozmérethez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előzmények Használt töltősorként a fő berendezés a 2018-as KHS Innofill Can C töltő és a Ferrum FC03 záró. A készletlista teljes, egymással összehangolt állomáscsomagot és nyomtatott kézikönyveket tartalmaz, támogatva az üzembe helyezést, karbantartást és az alkatrész-utánpótlás menedzsmentjét. A sor működőképes állapotban kerül értékesítésre, az előírások szerinti helyszíni előkészítés és energia-/közműcsatlakozások után azonnal üzembe helyezhető. Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagy hatékonyságú dobozkezelésre tervezett sor SKA Fabricating depalettizálót tartalmaz az automatikus adagoláshoz, egy...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a kompakt töltősor dobozokhoz és palackokhoz Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro és Millipore berendezésekből áll, és kifejezetten kézműves italok rugalmas tételnagyságú gyártására lett tervezve. Az üzem sorba kapcsolja az izobáros és atmoszférikus töltéstechnikákat, és félautomata, illetve kézi gépeket tartalmaz a termékek töltéséhez, zárásához, címkézéséhez és szűréséhez. A központi egység egy Wildgoose WG1-CE töltőgép (2021), amely képes dobozokat és üvegeket egyaránt kezelni, és integrált zárómodullal rendelkezik. Moduláris kialakításának köszönhetően a rendszer különösen alkalmas kis- és közepes méretű gyártóknak, pilot-gyártáshoz vagy speciális italok, például kézműves sör, kombucha, cider vagy üdítőitalok előállításához. Műszaki adatok Teljesítmény: Legfeljebb 24 egység/perc (atmoszférikus – Wildgoose), legfeljebb 16 egység/perc (izobáros – Wildgoose), további manuális/félautomata töltési kapacitás konfigurációtól függően Formátumok: 20 cl – 1,5 l (gépenként változó) Tartálytípusok: dobozok és üvegpalackok Alkalmazás: sör, kézműves italok, kombucha, cider, üdítőitalok Töltéstechnológiák: izobáros töltés (szénsavas termékek), atmoszférikus töltés, kézi töltés Szűrés: 3 fokozatú mikrofiltrációs rendszer (Millipore) Konfiguráció: moduláris / félautomata sor Állapot: használt, jó állapotban Rsdpfx Ajyxr Anoqcou Szállítási tartalom Doboz- és palacktöltőgép | Wildgoose | WG1-CE | izobáros és atmoszférikus töltés integrált záróegységgel; 16 doboz/perc (izobáros) / 24 palack/perc (atmoszférikus); 33 cl / 50 cl | 2021 Kézi töltőgép | SCH | SCHPK6 | kézi, 6 fejes töltő; kb. 250 palack/óra; 20 cl – 1,5 l | 2016 Töltőgép | Slowbeer | RI4 | 4 fejes töltő; kb. 350 palack/óra; 22 cl – 1,5 l | 2012 Címkézőgép | Enos Euro | Base | félautomata címkéző; kb. 28–30 egység/perc; 22 cl – 1,5 l | 2017 Koronazáró (2 db) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatikus koronazáró; koronazár méretek: 26 / 29 mm | 2012 Mikroszűrő rendszer | Millipore | 3 fokozatú | rozsdamentes acél kivitel; 3 fokozatú szűrés | 2016 További információk A záróegység a Wildgoose WG1-CE töltőgépbe integrált A rendszer rugalmas átállást tesz lehetővé doboz- és palacktöltés között Ideális kézműves gyártáshoz, gyakori termék- vagy formátumváltáshoz Kompakt helyigény és moduláris felépítés

Állapot: használt, Vonal a cevapcici és a cevapi kialakításához (daráló keverővel, adagoló eszközzel és övszállítóval) Rsdpfog Atrvsx Aqcju

Állapot: nagyon jó (használt), ABE CraftCan35 dobozlezáró gépsor 330 és 440 ml-es alumíniumdobozokhoz, 5 töltőfejjel, öblítő/fúvó egységgel kiegészítve, valamint módosított bevezető szállítószalaggal a dátumjelölő nyomtatófej elhelyezéséhez. A legtöbb csövezés szabványos metrikus (6 mm) méretre lett cserélve az eredeti 1/4”-os fittingek helyett. Körbejáró videó elérhető. Rjdpfx Asyq Ezyeqcju

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Komplett palackozó töltősor nem aszeptikus tej és más tejtermékek számára Kapacitás: 270 ml és 540 ml PET/műanyag palackok, 38 mm-es kupakkal Palackméret: 270 ml: Ø60 mm, magasság 132 mm 540 ml: Ø70 mm, magasság 180 mm Kapacitás: 270 ml: 2500 palack/óra 540 ml: 2000 palack/óra Gyártó: SELO, Hollandia Gyártási év: 2014 Tartalmazza: 1. 2 db akkumulációs asztal 150 cm átmérőjű motoros hajtással 2. Forgó palackmosó 15 palackos kapacitás Rsdpfsyiptqox Aqcju Siemens Logo TD érintőképernyő hozzátartozó szállítószalaggal 3. Selo 6 fejes töltőgép 6 fejes, teljesen automata töltőállomás Selo nyomástartály Schneider érintőképernyős vezérlés szivattyúval és csővezetékkel 4. Kupakoló Forgó, 3 fejes Teljesen automata palackkupakoló mobil kupakadagoló/swan-neck kupakbetöltővel 5. Albertina/Etipak egyenes címkéző 6. Kapcsolódó szállítószalagok Állapot: újszerű

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 37 000 mm, teljes szélesség: 4 000 mm, teljes magasság: 3 750 mm, munkamagasság: 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Lisec szigetelőüveg-gyártósor 4000 x 2500 mm (1990/2001), bal/jobb: - RTV-27/25, mosógép-betápláló hosszabbítás, gyártási év: 1990 - RTV-38/25WE, mosógép-betápláló üvegvastagság-méréssel és automatikus low-E felismeréssel, gyártási év: 1990 - VHW-25V8, mosógép 8 kefével low-E üveghez, tartozékai: 2 homokszűrő, 2 melegvíztartály és fúvó, gyártási év: 1990 - RTVN-32/25ST, mosógép-kivezető, gyártási év: 2001 - RSVN-38/25A, üvegtávtartó keret összeszerelő zóna, gyártási év: 2001 Rsdsy Sv Twspfx Aqcju - RTVN-15/25MZ, mérőzóna gázfeltöltő présekhez, gyártási év: 2001 - RTVN-11/25ST, prés-betápláló (vagy a mérőzóna hosszabbítása), gyártási év: 2001 - FPS-36/25U2T, argon gázfeltöltő prés, gyártási év: 2001 - RTVN-16/25ST, 1-es számú gázfeltöltő prés kivezető, gyártási év: 2001 - RTVN-16/25ST, 1-es számú gázfeltöltő prés kivezető, gyártási év: 2001 - APKV-25/2, 2-sávos parafa applikátor, gyártási év: 2001 - RTVN-15/25VFE, tömítőállomás betápláló, üveg- és keretérzékeléssel, valamint speciális alakú vonalkód olvasóval, gyártási év: 2001 - VFL-1DS/25, automata tömítőberendezés, beleértve opciókat háromrétegű elemekhez (2 tömítőciklus), lépcsős elemekhez (alul 0-50 mm, elöl, hátul és felül 0-140 mm), valamint speciális alakzatokhoz a Lisec alakzatkatalógus szerint, Beckhoff PC, gyártási év: 2001 - DOS-1PUD + SID, anyagadagoló rendszer PU-hoz (alap: 2 x 200 liter, folyékony edző 200 liter) és SI-hez (alap: 200 liter, edző: 20 liter), gyártási év: 2001 Azonnal elérhető raktárunkból, Hofkirchen/Ausztria.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lisec IG-vonal a 2500 x 1600 mm méretű kettős és hármas üvegezésű rendszerekhez, gyártási év 1993-1999, a következőkből áll RTV-38/16WE, mosógép betápláló szállítószalag, 1993. VHW-16V8, üvegmosógép 8 kefével Low-E üvegmosáshoz, 2 melegvíztartállyal, 2 homokszűrővel és fúvóval, 1993. RTVB-16/16ST, mosógép kimeneti szállítószalag, 1997. Sofsolution vonalszkenner RTVB-11/16 ST, mosószalag-bemeneti szállítószalag-keretkészlet, 1997 RSVB-27/16, keretkészlet rész, 1997 RTVB-27/16MZ, mérőrész gáztöltő préshez, 1997 FPS-25/16U, gázfeltöltő prés argonhoz, 1997 RTVB-22/16ST, 1. préskiadó szállítószalag, 1997 Rjdpfer Iil Esx Aqcou Behhkjy RTVB-22/16ST, préskiadó szállítószalag 2, 1997 RTVB-27/16ST, sajtókihordó szalag 3, 1997 RTVB-11/16, kosaras adagolószalag, 1997 APK-3/16, automatikus parafa adagoló, 1997 RTVB-11/16, Kifelé szállítószalag a parafa felhordóhoz, 1997 RTVB-11/16VE, automata betápláló szállítószalag dugóhúzógép, 1999 VL-1N/16, automata zárógép dupla és tripla üvegegységekhez, 1999 VLA-25, VL bővítőgép sarokkorrekciós görgőkkel, 1999 DOS-1/PU, PU keverő és adagoló állomás, fúvóka eltávolító berendezéssel, 1999

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 37 000 mm, teljes szélesség: 4 000 mm, teljes magasság: 3 750 mm, munkamagasság: 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Lisec IG-vonal 4000 x 2500 mm (2001/2007), bal/jobb, 3-rétegű üvegszerkezethez, a Lisec modellkatalógus szerinti modellekhez, valamint 4-oldalas lépcsős elemekhez: - RTVN-32/25WE, mosógép bevezető szalag (3,2 m hosszú), gyártási év: 2007 (!) - RTL-25VN, mosógép 6 kefével Low-E üveghez, 1 db melegvizes tartállyal, 1 db homokszűrővel és 1 db ventilátorral, gyártási év: 2007 (!) - RTVN-16/25ST, mosógép kivezető szalag (1,6 m hosszú), gyártási év: 2007 (!) – RSVN-38/25A, keretbehelyező zóna, gyártási év: 2001 – RTVN-15/25MZ, mérőzóna gázfeltöltő préshez, gyártási év: 2001 – RTVN-11/25ST, gázfeltöltő prés bevezető szalagja (vagy mérőzóna hosszabbítása), gyártási év: 2001 – FPS-36/25U2T, Argon gázfeltöltő prés, gyártási év: 2001 – RTVN-16/25ST, gázfeltöltő prés kivezető 1., gyártási év: 2001 – RTVN-16/25ST, gázfeltöltő prés kivezető 2., gyártási év: 2001 – APKV-25/2, 2-sávos parafa aplikátor, gyártási év: 2001 Redpfjy Sv Sgsx Aqceu – RTVN-15/25VFE, tömítő egységhez történő bevezetés üveg- és keretmérővel, vonalkódolvasóval speciális formákhoz, gyártási év: 2001 – VFL-1DS/25, tömítőrobot, beleértve a 3-rétegű elemekhez (2 tömítőciklus), a 4-oldalas lépcsős elemekhez (alul 0–50 mm, elöl/hátul/felül 0–140 mm) és speciális formákhoz a Lisec speciális formakatalógus szerint, Beckhoff PC-vel, Lenze szervo motorokkal és vezérlőkkel, gyártási év: 2001 – DOS-1PUD + SID, anyagadagolás PU-hoz (2x200 liter alap, 200 liter folyékony edző) és SI-hez (200 liter alap, 20 liter edző), gyártási év: 2001 Minden gép a szétszerelésig teljesen működőképes volt, jelenleg raktárról elérhető Hofkirchen/Ausztria és Oroshaza/Magyarország telephelyeken.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Szójabab extrudáló présvonal, Instapro, 2001-es gyártás, 2 extruderrel, 2 préssel, eredeti AMA automata olajszűrő rendszerrel és pogácsa hűtővel. Kapacitás: akár 1.200 kg/óra. Redpsxuahbjfx Aqcou

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Redpfx Aqoyhbpzecsu Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: nagyon jó (használt), Élszalagozó gép FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - használt érintőképernyő, forgatható vezérlőpanel, program memória, automatikus nyomáshíd beállítás, Takarmányozás szállítási lánc segítségével, Kihúzható munkadarabtartó, Gyémánt fugázó marók felfelé és lefelé vágásban, ragasztó edény lent, Ragasztóedény cserélő eszköz, PUR ragasztók használata lehetséges, GLUEBOX, Nyomtató egység hajtott hengerrel, Gérfűrész 2 db HF motorral, Pneumatikusan forgó gérfűrész, Öblítő / sugármaró egység, motoros pozicionáló vezérlő maróegység, x-motion PLUS, Sarokmásoló egység gyémánt bevonatú maróval, Sugárkaparó, Sugárkaparó motoros pozicionálással, Felületkaparó, betéttel vezérelt felületkaparó, bemeneti akadály, Permetezőeszköz-leválasztó szer, Permetező készülék kenőanyag, Permetező készülék tisztítószer, Redpfju R S Nwsx Aqcju Építés éve 2022 ----- Műszaki adatok ----- A tekercs áruk élvastagsága: 0,4 - 3 mm, A szalagok élvastagsága: 3-6 mm, Munkadarab vastagság: 8 - 60 mm, min. munkadarab hossza: 140 mm, Előtolási sebesség: 10 m/perc, Képernyő átlója: 15 hüvelyk, A fugavágó méretei: D 80 x 64 mm, A fugavágó teljesítménye: 1,1 kW, Gérfűrész teljesítménye: 0,35 kW, Maróállomás teljesítménye: 0,75 kW, Elszívó fúvóka Ø: 80 + 160 mm, Sűrített levegő csatlakozás: 7-10 bar, Teljes hossz: 4872 mm, Méretek (HxSzxM): 4872x1511x1468 mm, Súly: 1500 kg Minőségi információ: - minden beállítás ellenőrizve - a gyártó specifikációi szerint beállítva - teljes alapvizsgálat - teljes alaptakarítás - Az elektromosság ellenőrizve - Pneumatika ellenőrizve - azonnali használatra kész

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett palackozósor egyszer használatos PET-palackokhoz 2006-ban készült, a német KRONES gyártótól. A berendezést egyszer használatos palackok töltésére használták, és friss tej előállítására volt kialakítva. A sor kifejezetten tejtermelésre készült, kapacitása eléri a 9.000 palack/óra értéket, és jó állapotban van. Az üzem azért válik elérhetővé, mert az eladó úgy döntött, hogy a tejgyártást kiszervezi egy külső cégnek, az üzemben pedig kizárólag sajtkészítést folytat tovább. Műszaki adatok Termék: friss tej Tartály anyaga: PET Palackformátum: 1,0 l Névleges teljesítmény: 9.000 palack/óra Nyakkialakítás: 38 mm Címketípus: OPP-tekercses címke Csomagolás: 16 palack/láda Raklap típus: Eur raklap 800 x 1200 mm Szállítási terjedelem Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforma billentő berendezés | TM | KPT | 2012 Légszállító (~100 m, 9 ventilátorral) | Krones | AirCo | 2009 Töltőmonoblokk (nyakkezelés, 32 szelep) | Krones | Volumetic | 2006 Zárógép (8 fej) | Krones | 2006 Palackjelölő | VideoJet | 2006 Címkéző gép | Krones | Contiroll | 2004 Kartondoboz csomagológép | CMT | IFL3T | 2004 Raklapozó (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV raklappozícionáló-shuttle (opcionális) | Elettric 80 | 2009 Rodpfx Aqoym D Ukjceu

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a kompakt, automatizált doboztöltő rendszer főként KHS, Ferrum, Ska Fabricating és Atlanta főegységekből épült fel. Az üzem italdobozok töltésére készült, és magában foglalja a depalettizálást, dobozszállító rendszert, ionizált levegős öblítést, töltést, zárást, valamint utólagos fóliázási és zsugorfóliázási csomagolást. A rendszer központi egysége egy KHS Innofill Can C töltőgép Ferrum FC03 dobozzáróval kombinálva. A rendszer felső és padlóra szerelt szállítószalagokkal van integrálva, kompakt gyártási elrendezésben. Műszaki adatok Gyártó / Főegységek: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Berendezéstípus: Automatikus doboztöltő üzem Töltőszelepek száma: 21 Zárófejek száma: 3 Konténertípus: 330 ml, 440 ml, 500 ml szabványos dobozok Csomagolás: Ömlesztett dobozok 12-es és 24-es tálcákban, valamint WA-kartonokban Gyártási év: 2018 Üzemóra: 3.446 h Elrendezés: kompakt töltősor felső és padlószállítószalagokkal Szállítási terjedelem Doboz depalettizáló | Ska Fabricating Co. | – | Zárt depalettizáló rendszer biztonsági berendezésekkel | 2018 Doboz szállítórendszer | KHS / AE | – | Felső és padlóra szerelt szállítópálya üres dobozokhoz és sorátadáshoz | 2018 Ionizált levegős öblítő | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Öblítő/tisztító modul üres dobozokhoz töltés előtt | 2018 Rodsy Tt H Djpfx Aqceu Doboz töltőgép | KHS | Innofill Can C | Automata doboztöltő rendszer | 2018 Töltöttségi szint érzékelő | Heuft | - Dobozzáró | Ferrum | FC03 | Forgó dobozzáró gép | 2018 Dobozszárító | Air Control Industries | 2018 Címkézőgép | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Címkézőgép tekercselőadagolóval | 2018 Kartondoboz csomagoló | Atlanta | Rafaello 726 | Csomagolórendszer | 2018 Kartondoboz nyomtató | SATO | S86-EX | 2018

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett töltőüzem 2005-ben készült a német Breitner Abfüllanlagen GmbH által. Az üzemet majonéz, öntetek és ketchup üveg- és PEHD-palackokba történő töltésére tervezték, legfeljebb 110 mm átmérőjű palackok esetén. Az állapotát jónak írják le. Az eladás oka és a pontos elérhetőség nem ismert. Műszaki adatok Teljesítmény: - 212 ml, kör alakú, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 250 ml, ovális, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 1.000 ml, kör alakú, műanyag: akár 900 palack/óra - 1.000 ml, ovális, műanyag: akár 900 palack/óra Felhasználási terület: üveg & PEHD (műanyag) Nyak kialakítás: csavaros kupakok Ø 30–40 mm, twist-off kupakok Formátumok: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Tartozékok Induktív lineáris töltőgép | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 db/perc Szállítószalag | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Zárógép | Breitner | VS 5012-S | 2006 | akár 60 db/perc Rotációs rendező | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Adagoló | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Rodpfx Aqoyighiocsu Szállítószalag | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Címkézőgép | Breitner | EM 4322 | 2006 | akár 70 palack/perc Szállítószalag | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés: Ez a doboztöltő üzem Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema és további berendezésekből áll. Az üzem italdobozok töltésére lett kialakítva, névleges teljesítménye kb. 60 000 doboz óránként. A fő töltési és zárási terület egy KHS Innofill EMD 108S töltőgépet és egy Ferrum F812 dobozzáró gépet foglal magában. Az üzemhez korszerű ellenőrző és anyagmozgató rendszerek is tartoznak, például egy 2023-as Krones Checkmat, több 2018-as évjáratú Krones berendezés, valamint egy Strema A5000BII modell. Az üzem lefedi a teljes fő folyamatot a dobozkezeléstől és töltéstől kezdve a záráson, ellenőrzésen, pasztőrözésen át a csomagolásig és szállításig. Több gépet az idők során modernizáltak vagy korszerűsítettek, így az üzem ötvözi a bevált magtöltési technológiát a modernebb ellenőrző, csomagoló és kiegészítő berendezésekkel. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 60 000 doboz/óra Tartálytípus: standard dobozok, 500 ml és 330 ml Állapot: használt üzem, nagyon jó állapotban, jól karbantartott Felhasználási terület: Sör, szénsavas üdítőitalok Szállítási terjedelem Doboz kitároló | Krones | Pressant | automata kitároló rendszer | 2018 Üresdoboz ellenőrző | Krones | Cantronic 709 | 2018 Doboz öblítő | Hein | öblítőrendszer | 1978 Töltőgép | KHS | Innofill EMD 108S | sör- és szénsavas üdítőital-töltő | 1997 Doboz lezárógép | Ferrum | F812 | dobozlezáró gép | 1997 Kupaktovábbító rendszer | CSW | kupaktovábbító dobozlezáróhoz | évszám kérdéses Töltésszint-ellenőrző | Krones | Checkmat 731 | 2023 Alagútpasztőr | KHS | Innopas | alagútpasztőr rendszer | 2001 Dobozszárító | Gesete | BasicLine | 2018 Töltésszint-ellenőrző | Krones | Checkmat 707 | töltésszint-vizsgáló rendszer | 2018 Zsugorfóliás tálcázó | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; 2015-ben teljesen felújítva | 1992 Csoportosító | Krones | Robobox T-GS | termékcsoportosító rendszer palettázás előtt | 2018 Palettázó | Krones | Modulpal | automata palettázó rendszer | 2018 Raklapnyújtó/fóliázó | Strema | A5000BII | 2021 Raklapcímkéző | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Raklapszállító | Krones | raklaptranszport rendszer | 2018 Redoy Rxtqjpfx Aqcou Tálcázó szállítószalag | Krones | tálcaszállító pálya | 2018 Dobozszállító | Krones | doboztranszport rendszer | 2002 További információk: A zsugorfóliázó tálcázó 1992-ben gyártották, 2015-ben teljesen felújították. Az üzem ötvözi a bevált töltéstechnológiát a modern Krones kezelő- és vizsgálórendszerekkel. Használt gépként, jelenlegi állapotban, garancia nélkül kerül értékesítésre.

Állapot: jó (használt), A gyártósor azonnal eladó. Szupermarketek megbízásaira gyártott vékonyrétegeket. Rjdpfjwhagmex Aqcou

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes vonal, mely a következőkből áll: Két sínpályás függesztett szállítórendszer, kétpontos rúdtámasztékkal, emelő és forgató egységgel. Robotizált festőfülke teljes levegőkeringtetéssel és automata előszűrő-cserélő rendszerrel. Nagynyomású párásító a festőfülkéhez és a flash-off helyiséghez. Ablakok robot festőrendszere, köpenyes fúvóka tisztítóegységgel, automatikus színváltóval (3 független egység), elektrosztatikus biztonsági rendszerrel, festékáramlásmérővel. Szárítóalagút LDP rendszerrel, axiális ventilátorokkal. Supervisory rendszer adatinterfésszel és datamatrix-olvasóval. A sor szállításhoz csomagolva, korábban már telepítették, de sosem helyezték üzembe. Redpfxsxw Ux Hj Aqcou

Állapot: jó (használt), profilhajlító gép Rjdpowtph Dsfx Aqceu

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), Ezt a HOMAG WEEKE ipari gyártósort 2007-ben gyártották. Teljes körű felszereltséget kínál nagy volumenű táblamegmunkáláshoz és élzáráshoz, beleértve automata adagolórendszereket, központi görgős szállítószalagot, több élzáró modult és egy portálmanipulátort a rakodáshoz. Ideális hatékony faipari termeléshez, biztosítva a gyors anyagkezelést és a precizitást. Ragadja meg a lehetőséget, és vásárolja meg ezt a HOMAG WEEKE ipari gyártósort! További információért vegye fel velünk a kapcsolatot. Redjx D Dq Sepfx Aqcju Alkalmazási területek Komplett gyártás

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Rsdpfoydc Ttex Aqceu Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Rsdpfxeyr Huqs Aqceu Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a nagy teljesítményű doboztöltő üzem 2013-ban készült a KHS által, és nagyüzemi italgyártásra, különösen alumíniumdobozos sör előállítására lett tervezve. Az akár 48.000 doboz/óra (500 ml) kapacitásával a berendezés modern, nagysebességű megoldást kínál, amely magában foglalja a depalettizálást, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, csomagolást és palettázást. A gépsor központi eleme a KHS Innofill DVD 92 típusú volumetrikus töltőgép, amelyet egy Ferrum F708G típusú nagy teljesítményű zárógép egészít ki, így maximális termelési kapacitás mellett biztosított a precíz töltés és megbízható zárás. Az üzemet jól karbantartották, 2026 februárjáig működött, és 2026 első negyedévétől elérhető. A komplett sor jellemzője a kompakt, nagy sűrűségű elrendezés és a fejlett szállító- és folyamatintegráció, amely a modern KHS dobozos töltősorokra jellemző. Műszaki adatok Teljesítmény: 48.000 doboz/óra (500 ml), 41.000 doboz/óra (568 ml) Doboz típusa: alumínium Formatok: 500 ml, 568 ml Dobozméretek: Átmérő: 66,30 mm; Magasság: 168 mm Fedél jellemzői: Anyag: alumínium; Átmérő: 59,44 mm; Magasság: 2,07 mm Termék: sör Töltéstechnológia: Volumetrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-induktív áramlásmérőkkel) Zárástechnológia: Nagysebességű, többfejes dobozzáró Pasztőrözés: Pillanatpasztőr (KZE-rendszer) Szállítási terjedelem Depalettizáló | KHS | INNOPAL ASH-LD | Soros depalettizáló raklapemelővel, akár kb. 450 sor/óra | 2013 Töltőgép | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrikus nyomás alatti töltőgép MID-technológiával; akár 48.000 doboz/óra | 2013 Zárógép | Ferrum | F708G | Nagysebességű, 8 állomásos dobozzárógép; akár kb. 60.000 doboz/óra | 2013 Fedéladagoló rendszer | NSM Magnettechnik | – | Automata fedéladagoló és -elosztó rendszer | 2013 Pillanatpasztőr | KHS | INNOPRO KZE 250 | Folyamatos pillanatpasztőr puffertartállyal | 2013 CIP-rendszer | KHS | INNOPRO CIP | Több tartályos CIP rendszer (1.000–3.000 l) | 2013 Töltöttség-ellenőrző | KHS | Innocheck CUB | Töltöttség- és záródás-ellenőrző rendszer | 2013 Nyomtató | Leibinger | JET3up | Folyamatos tintasugaras feliratozó | 2013 Dinamikus mérleg | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamikus tömegmérő rendszer | 2013 Zsugorfóliázó gép | KHS | INNOPACK SP A-M | Fóliás zsugorfóliázógép alátét- és fóliafunkcióval | 2013 Csomagolószállító | KHS | INNOLINE GTR | Csomagolószállító rendszer | 2013 Dobozszállító | KHS | INNOLINE BTR | Dobozszállító rendszer | 2013 Raklapszállító | KHS | INNOLINE PTR | Raklapszállító rendszer | 2013 Raklaptároló | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Raklappuffer- és tárolórendszer | 2013 Raklapozó | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automata raklapozó rendszer | 2013 Raklapfóliázó | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automata gyűrűs fóliázó, akár 95 raklap/óra | 2020 Rodpfx Ajyyviusqcou

Állapot: használt, 6. sor teljes doboztöltő vonal Jorgensen teljesen automata dobozmosó Domino 620i lézeres jelölőrendszer kamerával Graham Labelling System automata címkézővonal Accusort AL5010 négyfejes vonalkódolvasó Del Packaging IVCL/99/189 sík fedéllezáró gép Dylog DYXIM D átfolyásos röntgengép Involvo PTF 28 PW teljesen automata kartondoboz-pakoló gép Thermo Scientific VERSA BOX 0 ellenőrző mérleg Jorgensen teljesen automata depalettázó rendszer Isoma Elevator L6 dobozfelhordó, 2016 Isoma De-elevator L6 dobozleengedő, 2016 Isoma Can Rinser L6 teljesen automata dobozöblítő rendszer inverterrel Accusort, Coperion K Tron ömlesztett anyag vákuumos adagoló, 2015 Sweco QC485156+C gyorscserélhető szitaseparátor Aylesbury Automation 630/65 teljesen automata kanáladagoló gép Automata doboztöltő rendszer Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 ellenőrző mérleg, 2002 Angelus Model 50 PR DF dobozlezáró gép Jorgensen Engineering kétfejes dobozgázkamra Angelus Model B3 P dobozlezáró gép Figyelem, a 30466-400 tétel teljes gyártósorként kerül értékesítésre. Alkatrészei egyidejűleg egyedi tételekként is kínálva vannak a 30466-401-től a 30466-419-ig. Az érdeklődők ajánlatot tehetnek a teljes sorra és/vagy az egyes tételekre. Rodjy Uygyopfx Aqceu Az eladás feltételes, az eladó jóváhagyásához kötött. Várhatóan az eladó a legmagasabb összesített ajánlatot fogja jóváhagyni, legyen az egy tételként vagy egyénileg. A sikeres ajánlattevők értesítést kapnak 2 munkanapon belül.