Eladó használt Damak / Bertuetti Bread Plant (4 063)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, REF: MM6319 Kenyérgyár, mely a következőkből áll: 1 db Damak kúpos formázógép, 100 g és 600 g közötti tésztadarabokhoz. Gyártó – Damak Makina. Modell – DM CR 2000. Gyártási év – 2021. Teljesítmény – 1200–2400 darab/óra. Elektromos igény – 415 V / 50 Hz / 3 fázis. 1 db Damak 176 rekeszes, köztes élesztőzőkamra, állítható időzítéssel a tészta pihentetéséhez. Gyártó – Damak Makina. Modell – DM IP 176. Gyártási év – 2021. Betöltési magasság – 800 mm. Kimeneti magasság – 1550 mm. Kivehető rekeszekkel van felszerelve a könnyű tisztítás érdekében. 1 db Bertuetti, 4 hengeres tésztanyújtó gép, akár 1500 g-os tésztadarabokhoz. Gyártó – Bertuetti. Modell – SIMPLEX. 2025 novemberében került kivonásra a termelésből, és jó műszaki állapotban van. Csdpfx Adjx E Aznoyjhc

Állapot: javításra szorul (használt), Eberhard Maximat spirálos keverőgép. Egy időzítő cseréje szükséges. Ezen kívül a gép tökéletesen működik. A keverőtál űrtartalma 130 liter (átmérő 64 cm, magasság 40 cm). Chjdpfez An R Tsx Adyec

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 db Damak 176 rekeszes, köztes tésztakészítő, állítható időzítéssel a tészta pihentetéséhez. Könnyű tisztíthatóság érdekében kivehető rekeszekkel van ellátva. Chjdpfxjy Aicmo Adysc Gyártó – Damak Makina. Modell – DM IP 176. Gyártási év – 2021. Betöltési magasság – 800 mm. Kimeneti magasság – 1550 mm. Elektromos igény – 415 V / 50 Hz / 3 fázis. Teljesítmény – 5 kW / 13 Amper.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 db Damak 176 rekeszes, köztes tésztakészítő, melynek időzítése a tészta pihentetéséhez beállítható. Kivehető rekeszekkel van ellátva a könnyű tisztítás érdekében. Gyártó – Damak Makina. Modell – DM IP 176. Gyártási év – 2021. Bemeneti magasság – 800 mm. Kimeneti magasság – 1550 mm. Csdpjx I Sn Njfx Adyehc Elektromos igény – 415 V / 50 Hz / 3 fázis. Teljesítmény – 5 kW / 13 Amper. Kérjük, vegye figyelembe – a készülék előlapja hiányzik (a fényképeken látható).

Állapot: nagyon jó (használt), 1 db Oddy Novatek 2 hengeres üzem Chodpfx Adsy Hk Daeysc

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 6 hónapok, bemeneti feszültség: 400 V, utolsó nagyjavítás éve: 2026, DGUV tanúsítvánnyal rendelkezik eddig: 07/2027, bemeneti áram: 16 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Modell: Liftomat Tésztarészek RuLa-ba történő átviteléhez Görgős, állványon mozgatható Masszív, strapabíró technológia Csak nálunk: DGUV V3 bevizsgálva Csatlakozás: 400V, 16A CEE dugasz Felújított, átvizsgált használtgép SAB ellenőrzéssel Garanciával és szervizzel Chsdpfx Aor Enkgsdyjc Látogasson el nagy pékipari gép kiállításunkra!

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 3 hónapok, bemeneti feszültség: 400 V, utolsó nagyjavítás éve: 2026, DGUV tanúsítvánnyal rendelkezik eddig: 09/2027, össztömeg: 540 kg, saját tömeg: 540 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Eberhardt RuLa univerzális ST kézi vezérlés a gép mozgatható, rögzítővel felszerelve lehetséges súlytartományok: opció: 150-1500 g / 450-2500 g egyszerű, robusztus technológia! csatlakozás: 400 V, 16A-s CEE csatlakozó méretek: 820 x 1000 x 1550 mm (szélesség x mélység x magasság) Chsdpfx Ajzq U Aljdyec használt gép

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, teljes hossz: 820 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2026, teljes szélesség: 820 mm, teljes magasság: 1 320 mm, DGUV tanúsítvánnyal rendelkezik eddig: 07/2027, saját tömeg: 195 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: alváz, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG A körkötőgép mozgatható Teljesítmény kb. 1000 db/óra Robusztus technika Méret: 820 x 820 x 1320 mm (SzxMxM) Csatlakozás: 400V, 16A-CEE dugó Tisztított, használt gép Garanciával és pótalkatrész-szolgáltatással Szakműhely minőség! Használja ki több mint 35 éves tapasztalatunk előnyeit! Opciók: Codjxmq S Ujpfx Adyshc elektromos Mehler karbantartási szerződés szervizcsomag szállítási szolgáltatás + betanítás és üzembe helyezés Látogassa meg nagy kiállításunkat!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, REF: MM6379 Damak kúp alakú formázógép, amelyet kenyér- és zsemlegyártás során használnak a felosztott tésztadarabok egyenletes, gömb alakúra formázására a kelesztés előtt. 100 g-tól 600 g-ig terjedő súlyú darabokat képes kezelni. Gyártó – Damak Makina Modell – DM CR 2000 Gyártási év – 2021 Darabsúly – 100 g–600 g Teljesítmény – 1200–2400 darab/óra Elektromos adatok – 415 V / 50 Hz / 3 fázis Cjdey Aidkopfx Adyshc

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Eladó: Márka: Kaak Driem Típus: Lapos kenyérgyártó sor Gyártási év: 2015 A sort jelenleg már szétszerelték és megtisztították. Január közepén az új helyén összeállítják. Chodpfx Adjz Epddoyjc Jelenleg 280 000 euróért kínáljuk eladásra. A teljes leírást és műszaki adatokat, a felállítási rajzot, az elrendezést, az elektromos áramköröket és az alkatrészek listáját tartalmazó PDF-dokumentumot megtalálja. Lehetőség van a sort nálunk, a telephelyünkön megtekinteni. Ha kérdése vagy észrevétele van, kérjük, jelezze. Üdvözlettel, Leo Holland

Gyártási év: 2026, állapot: új, A FABO mobil scalper szitasorozatot olyan aggregátumgyártók igényeire fejlesztették ki, akik nagyobb termelékenységet és sokoldalúságot követelnek meg. A gép többféle célra alkalmas; használható robusztus, döntött, két szintű szitaként, alkalmas halmozásra, elő- és utószitálásra zúzóegységek előtt és után, vagy akár önálló rendszerként is. Ezért képesek a FABO lánctalpas mobil scalper sziták a legkeményebb anyagok szétválasztására is. A FABO mobil scalper sziták hozzájárulnak a maximális termelékenység eléréséhez, miközben segítenek csökkenteni a termelési költségeket. - A lánctalpas scalper szita műszaki adatai: - Bunker kapacitás: 7 m³ - Termelési kapacitás: 220 – 400 tonna/óra - Rezgőszita méret: 1530x4800 mm - Teljesítmény: 110 kVA - Szitaszövet: lyukasztott lemez, Grizzly, Bofors Cjdpfxjzfp Dao Adyohc - Tömeg: 31.000 kg - A szita dőlésszöge 18° és 27° között állítható.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen felszerelt sajtgyár, mely Írországban található, azonnal megvásárolható. Jelenlegi sajtgyártási kapacitás: a sajt 60 kg-os tömbökben készül, hogy megfeleljen a gyártósoron található formáknak, 30 sajt tömb kerül egy tartályba, 20 tartályt használnak egy gyártási ciklusban, 1,8 tartály = 36,0 tonna sajt 24 óra alatt. Tejkezelő helyiség: Tej tisztító (eredetileg tej tisztító) – 22 000 liter Tej baktériumcsökkentő – 22 000 liter Lemezes hűtő, beleértve a pasztörizációs szakaszt – 22 000 liter Hűtő 1+2, 4°C-ról 30°C-ra – 22 000 liter Tetra alfast rendszer (online tejminőség-ellenőrző) – 22 000 liter Savó helyiség: Savó tisztító – 22 000 liter Savó tejszínválasztó – 22 000 liter Savó hűtő – 22 000 liter Savó tejszín tároló és hűtő – 5000 liter 2 db RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Tartályok: Tartály 1 APV – 22 000 liter – 2006 előtt telepítve Tartály 2 APV – 20 000 liter – 2006 előtt telepítve Tartály 3 APV – 20 000 liter – 2006 előtt telepítve Tartály 4 APV – 22 000 liter – 2007 SPX alvasztó adagoló rendszer 2 db alvasztó szivattyú: Régi alvasztó szivattyú – 22 000/óra – N/A Új alvasztó szivattyú – 22 000/óra – 2007 2 db előnyomó és tömbformázó gép: Nyomó-tartály 1 – 1,8 tonna/óra – 2007 Nyomó-tartály 2 – 1,8 tonna/óra – 2007 5 db fő nyomógép: Cjdpfozzd Dmsx Adyjhc Nyomógép 1 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 2 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 3 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 4 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 5 – 0,45 tonna/óra – 2007 4 db tároló asztal: Tároló asztal 1 – 2007 Tároló asztal 2 – 2007 Tároló asztal 3 – 2007 Tároló asztal 4 – 2007 Formaeltávolító egység és mosó: 2007 Sótoldatosító egység x1: 1146 liter/óra – 2007 Sótoldat: Automatizált emelő – időzített/programozott – 2007 Sótoldatos medence 1 (14 rács/medence) – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 2 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 3 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 4 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 5 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 6 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 7 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 8 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 9 – 12,6 tonna – 2007 113,4 tonnás sózási kapacitás Sótoldat keverő tartály: 1 db keverő tartály és csigakeverő – 3000 – 2006 előtt Szeletelő és csomagoló helyiség: Ferrai gép (tömb szeletelési lehetőségek) – 5 tonna/óra – 2017 Cryovac gép – 5 tonna/óra – 1980 Fémérzékelő – 5 tonna/óra – Körülbelül 2006 DEM címkéző gép – 5 tonna/óra – 2018 Áthidaló – 4 tonna/óra – Körülbelül 2010 2 db robot: Friss (sózott sajt) – 5 tonna/óra – 2007 Érett/dobozból kivett – 5 tonna/óra – 2007 Savó: Az óránként vagy tartályonként termelt folyékony savó mennyisége körülbelül 17 500 liter. Szilárd anyag tartalom 6-7%. A teljes tejből eltávolított zsír mennyisége: A sajtban szükséges szabványosított zsírtartalom határozza meg, általában 700-800 liter/óra. AZONNAL RENDELKEZÉSRE ÁLL. RÖVID IDŐN BELÜL MEGNÉZHETŐ.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az FTS 15-60 egy kompakt és nehéz acélszerkezetű, teherautós üzem három fedélzeti képernyővel. Lánctalpas mozgórendszerrel és robusztus szerkezettel is rendelkezik. Szállítószalag-rendszeren keresztül működik. A teljesen elektromos meghajtású üzemet a maximális kapacitásokhoz tervezett változatban tervezték, és alkalmas legfeljebb 200 mm élhosszúságú anyagok adagolására. Minden funkció, valamint a későbbi és korábbi zúzóberendezések, szállítószalagok stb. elektromosan zárhatóak. - Termelési kapacitás: 500-600 TPH - Képernyő mérete: 1550x6100 mm - Mobil háromszintes rostáló Codpfx Aezwf Ewsdyshc - Dízel elektromos meghajtás - Osztályozó rostáló üzem 4 végső frakcióméretig Maximális adagolási méret 100 x 160 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 35 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HS6434, pályamérés pontossága: 620 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, teljes szélesség: 620 mm, teljes hossz: 3 820 mm, teljes magasság: 700 mm, össztömeg: 300 kg, bemeneti feszültség: 230 V, A Cox & Plant HS6434 egy nagyteljesítményű, ipari minőségű, elektromágneses vibrációs szállítószalag, amelyet kifejezetten az élelmiszerek, vegyi anyagok és egyéb, sérülékeny termékek higiénikus kezelésére terveztek. 2015-ben gyártották, és ez a modell a Cox & Plant szakértelmének csúcsát képviseli a hatékony és alacsony karbantartási igényű élelmiszer- és vegyipari technológiák terén. A rendszer egy precíz, 6 mm-es lengésamplitúdót használ, amelyet nagy teherbírású elektromágneses tekercsek hajtják, így azonnali indítási/megállítási lehetőséget biztosít, és kiküszöböli a hagyományos szállítószalagoknál gyakori mechanikai kopó alkatrészeket (például szíjakat, csapágyakat és excentrikus meghajtásokat). Csdpfszz Ax Aex Adyohc

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2007, ELADÓ ELBA EMC 38 KOMPLETT BETONKEVERŐ ÜZEM – 2007 – 4 FRAKCIÓ – 2 × 50 T SILÓ – PLC VEZÉRLÉS Eladó egy komplett, 2007-es évjáratú ELBA EMC 38 betonkeverő / betongyártó üzem. Chjdsz Db Tzspfx Adyoc A berendezés komplett technológiai rendszerként kerül értékesítésre, 4 frakciós soradagolóval, kihordó szállítószalag-rendszerrel, 2 db 50 tonnás cement silóval, automata PLC vezérléssel és kezelő-/irodakonténerrel. MŰSZAKI ADATOK ÉS FELSZERELTSÉG: • Gyártó: ELBA • Típus: EMC 38 • Gyártási év: 2007 • Vízszintes tengelyű keverő szöghajtóművel • Keverőkapacitás: kb. 0,5 m³ / 500 liter keverési ciklusonként • Névleges üzemi teljesítmény: kb. 38 m³/óra • 4 frakciós soradagoló adalékanyagokhoz • Kihordó szállítószalag-rendszer • 2 db, egyenként 50 tonnás cement siló • Felújított cement silók • Új silószűrők • Új biztonsági-/túlnyomás-szelepek • A keverő kopóbélése újszerű, nagyon jó állapotú • Automatikus PLC vezérlés • Kezelő-/irodakonténer a vételár részét képezi SZÉTSZERELÉS, FELRAKODÁS ÉS SZÁLLÍTÁS: A betonkeverő üzem szétszerelt állapotban kerül értékesítésre. A szétszerelés során az elektromos kábelek és csatlakozások megjelölésre kerülnek annak érdekében, hogy a berendezés új helyszínen történő összeszerelése és elektromos visszakötése a lehető legegyértelműbb legyen. A berendezés vevő által biztosított szállítójárművekre történő felrakodását az eladó vállalja. A szállítás megszervezése, a megfelelő szállítójárművek biztosítása, valamint a szállítás valamennyi költsége a vevőt terheli. A berendezés a fényképeken dokumentált állapotban és a fent részletezett felszereltséggel kerül értékesítésre. További részletes fényképek, műszaki információk és videók kérésre rendelkezésre állnak. Helyszín: Magyarország Vételár: 120 000 EUR + ÁFA

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. Csdpfxsq Nyuve Adyohc 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, A növény típusa: betonkeverő üzem: helyhez kötött betonkeverő üzem ikertengelyes keverővel Az üzem kapacitása: 200 m³/óra friss sűrített beton keverése Keverő kapacitása: 7500/5000 l (5m³ sűrített beton) Központi kenőrendszer Márka: ILC (olasz gyártmány) Vezérlőrendszer: teljesen automatikus pc - plc - nyomtató Elektronikus berendezések: Siemens Egyéb berendezések és tartozékok: olasz Korlátlan felhasználók és távoli hozzáférés A rendszer telepítése és beüzemelése a mi felelősségünk. 7/24 SZOLGÁLTATÁSOK. Több mint 1000 betonadagoló berendezés exportja több mint 90 országba. * NAGY HATÉKONYSÁGÚ TERMELÉS ÉS DUPLA * KÖNNYŰ KARBANTARTÁS * ALKALMAS A ZORD KÖRÜLMÉNYEK KÖZÖTT TÖRTÉNŐ MUNKAVÉGZÉSRE Chsdpfjflz Inex Adysc * RCC BETON TERMELÉSI KAPACITÁS

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, falanyag: rozsdamentes acél, Felszereltség: hűtőegység, ELADÓ, teljesen működőképes, kiváló minőségű, rozsdamentes acélból készült gyártó reaktorok, gyűjtő tartályok, vezérlőpultok (meghajtással), platformok és kiegészítő berendezések, melyek elsősorban szintetikus sűrítőanyagok, illetve számos más vegyipari termék (polimerek stb.) előállítására alkalmasak. IGÉNY ESETÉN SZAKTANÁCSADÁS IS BIZTOSÍTOTT SŰRÍTŐ/SŰRÍTŐ ANYAGOK GYÁRTÁSÁHOZ. Előállítható vegyületek: - Akril sűrítőanyagok - Binderek - Alkidgyanták A receptek is rendelkezésre bocsáthatók. A gépek komplett szettben vagy külön-külön is elérhetők. A berendezések alkalmasak vegyi anyagok előállítására textil-, élelmiszer-, kozmetika-, építőipari és minden egyéb iparágban. 1. REAKTOR - 17 tonna kapacitású reaktor - Nagyon keveset használt - 316-os rozsdamentes acél (10–12 mm-es palást és domború fej) - 37 kW exproof motor és hajtómű - Elektromos vezérlőszekrény (Delta frekvenciaváltóval) - Külső csőkígyós (fűtéshez-hűtéshez) - Jelenleg forró olajjal fűtött, hűtést chillervíz biztosítja - Load cell (mérlegcella) kalibrálva, pontos mérés - Minden karima és tartozék felszerelve, csatlakozások készen - Saját platformmal rendelkezik Chsdey Aggpepfx Adyjc ----- 2. REAKTOR - 22,5 tonna kapacitású reaktor - 304 rozsdamentes acél / 8 mm-es palást, 10 mm-es domború fej - SOSEM használt - 22 kW motorral és hajtóművel - Elektromos vezérlőszekrény (Delta frekvenciaváltóval) - Külső csőkígyó és köpeny (fűtés-hűtés) - Load cell (mérlegcella) kalibrálva, pontos mérés - Minden karima és tartozék felszerelve, csatlakozások készen - Saját platformmal rendelkezik ----- 3. GYŰJTŐ/ADAGOLÓ TARTÁLY - 10 tonnás kapacitás, 304-es acél - SOSEM használt - 8 mm-es domború fej, 6 mm-es palást - Hosszanti betekintő ablakkal a szint könnyű megfigyeléséhez - Minden karima és tartozék felszerelve, csatlakozások készen *Motorral és tengellyel keverős/kavaró tartállyá alakítható. ----- 4. HOMOGENIZÁTOR/DISZPERGÁLÓ/KEVERŐ TURRAX - IKA márka - ATEX minősítés - 17 l/óra - 30 kW / 10 bar Megjegyzés: Ezek a rendszerek speciálisan sűrítőanyagok előállításához lettek professzionális módon, kiváló minőségben, minden részletre odafigyelve tervezve és gyártva. A motorválasztás, lemezvastagságok, inverter, stb., mind felsőkategóriás; garantáltan megbízható és problémamentes üzemelés az új tulajdonos számára. Részletes információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot!

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. Csdpfxsq Ngb De Adyshc 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A FABO-nál álló típusú kőzúzó és osztályozó üzemeket tervezünk és telepítünk, amelyek ügyfeleink egyedi igényeihez igazodnak. Állóüzemeink termelési kapacitása 100 és 1000 tonna/óra között változik. 250–350 TPH kapacitású zúzó- és osztályozó üzem: • TBX-35 / Rezgő adagoló bunker – 1 db • TE-1430 / Közbenső osztályozó (1400x3000 mm – 2 szint) – 1 db • PDK-130 / Primer ütőműves zúzó – 1 db • TE-2060 / Mosóosztályozó (2000x6000 mm – 3 szint) – 1 db • TK-100 / Tercier zúzó – 1 db • TE-2060 / Rezgőosztályozó (2000x6000 mm – 3 szint) – 1 db • Hidraulikus egység a TK-100-hoz Cedpfx Aeyzxctsdyehc • Hidraulikus egység a PDK-130-hoz • Szállítószalag rendszerek (szélességek: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Vezérlőfülke, elektromos vezérlőszekrény, vezérlőpult és automatizálási rendszer Minden termékünk nagy gondossággal készül, és 1 év garanciával rendelkezik. A telepítés és a kezelői képzés DÍJMENTES! TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, VEGYE FEL VELÜNK A KAPCSOLATOT!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A Constmach mobil aszfaltkeverő üzemeket fejleszt, amelyek rugalmasságot, gyorsaságot és hatékonyságot kínálnak infrastrukturális és útépítési projektekben. Hordozható kialakításuknak köszönhetően mobil üzemeink könnyedén átszállíthatók egyik munkaterületről a másikra, minimalizálva az időveszteséget a gyors telepítés révén. Átlagos, 60–160 tonna/óra termelési kapacitással ezek a berendezések képesek ugyanolyan minőségű aszfaltot előállítani, mint az állandó telepítésű üzemek. Kompakt kivitelük, integrált alvázrendszerük és fejlett automatizálási technikájuk egyszerűbbé teszi a gyártási folyamatokat, valamint növeli a helyszíni hatékonyságot. Főbb jellemzők: - Nagy kapacitás: 60–160 tonna/óra termelési kapacitás, különböző méretű projektekhez. - Rugalmas kialakítás: Az egyes modulok a projekt igényei szerint testre szabhatók. - Gyors telepítés: Helyszíni előkészítés nélkül rövid idő alatt üzembe helyezhető. - Korszerű vezérlőrendszer: Precíz és hibamentes termelés PLC-alapú teljesen automata vezérlőegységgel. A Constmach mobil aszfalt üzemek egyesítik a gyorsaságot, a minőséget és a hatékonyságot, egyetlen csomagban. Könnyű szállíthatóságukkal, energiatakarékos termelésükkel és hosszú élettartamú alkatrészeikkel a legmegbízhatóbb partnerek az aszfaltgyártásban. Válassza a Constmach mobil aszfalt üzemeket, hogy projektjeit gyorsan indíthassa, és különbséget tegyen a minőségi aszfalt előállításában! Miért a Constmach mobil aszfalt üzemek? - Kiváló minőség: Minden főbb alkatrész nagy szilárdságú anyagból készül, biztonságosan használhatóak hosszú éveken át. - Magas hatékonyság: Korszerű fűtő-, keverő- és adagolórendszerek garantálják a folyamatos, egyenletes termelést minden körülmény között. - Környezetbarát: Porleválasztó zsákos szűrőrendszerei alacsony kibocsátást biztosítanak. - Könnyű szállíthatóság: Moduláris és kompakt kialakítás lehetővé teszi a gyors szállítást teherautóval vagy trélerrel. - Ügyféltámogatás: A tervezéstől az értékesítés utáni szervizig végig Ön mellett vagyunk. Mivel foglalkozik a Constmach? Chodpfjxp Utnox Adyec A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezés és bányászat területén széles termékkínálattal szolgáltat. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó és osztályozó egységek, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzógépek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási eljárásai és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind hazai, mind nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek legkedveltebb választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondossággal készítjük, és 1 év garanciával rendelkezünk rá! *Ingyenes telepítés és kezelői képzés Chedpfxoz Iq S Us Adyec A FABO az ügyfél igényei szerint gyárt és telepít álló típusú kőzúzó és rostáló üzemeket. Álló üzemeink termelési kapacitása óránként 100 és 1000 tonna között változik. 750 tonna/óra kapacitású zúzó- és szitálóüzem: - Adagoló tartály (50 m3) - 1300x5000 mm-es kétfokozatú támolygó adagoló - PDK-150 elsődleges ütvezúzó - 2000x6000x2 vibrációs szita - DMK-03 másodlagos ütvezúzó - 75 m3-es anyagtartályok - 20 m3-es tartály függőleges tengelyű ütvezúzóhoz - VSI-1000 függőleges tengelyű ütvezúzó nyitott rotorral - 2000x6000x3 vízszintes vibrációs szita - Anyag- és visszacsatoló szállítószalagok - Vezérlőfülke, elektromos panel és kábelek TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 125 kW (169,95 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, A CONSTMACH FIXED 30 egy teljesen automata, telepített betonkeverő üzem, amelyet kifejezetten közepes léptékű vagy hosszú távú transzportbeton projektekhez terveztek. A CE szabványoknak megfelelően gyártott üzem, magas tartósságának, hosszú élettartamú szerkezetének és alacsony karbantartási igényének köszönhetően az egyik legnépszerűbb választás a professzionális felhasználók körében. A beton minden típusának pontos arányú előállítási képessége átfogó megoldást nyújt az építőipar sokoldalú igényeire. A FIXED 30 modellben a kívánt betontípusnak megfelelően tányér-, egytengelyes-, kéttengelyes- vagy bolygókeverős változat választható. A rendszer — a projekt nagysága szerint — 50-től 500 tonna kapacitású cement silókkal szerelhető fel, és opcionális robbantott bunkeres integrációval lehetővé teszi a zsákos cement egyszerű betöltését. Az üzem kialakítása egyedileg testre szabható eltérő éghajlati viszonyokra: Hideg régiókban gőzfejlesztővel és szigeteléssel fűthető, míg meleg klímában hűtőrendszerek biztosítják az optimális beton-hőmérsékletet. Az előadagoló rendszerek feleslegessé teszik az adalékanyag-rámpák használatát, így növelik az üzemeltetési hatékonyságot; kis helyigényű telephelyeken vödörszállító rendszer alkalmazásával is lehetőség van rugalmas elrendezés kialakítására. Stationary-30 telepített betonkeverő üzem műszaki adatok • Kezelési kapacitás: 30 m³/óra • Saját tömeg: 38 tonna (cement siló nélkül) Codpfx Adoxp Uy Uoyehc • Teljes motorteljesítmény: 125 kW • Elektromos generátor igény: 200 kVA • Keverő opciók: Tányér – Egytengelyes – Kéttengelyes – Bolygó • Szükséges munkaterület: 700 m² • Adalékanyag-tároló bunker: 4 x 20 m³ • Adalékanyag-mérő bunker: 1,5 m³ • Adalékanyag-szállító szalag: 800 x 22 000 mm • Keverő nedves beton térfogata: 1 m³ • Cementmérő bunker: 600 kg • Vízmérő tartály: 300 liter • Adalékanyag-mérő tartály: 30 liter • Légkompresszor: 500 liter, 5,5 kW • Cement siló kapacitás: 50 – 500 tonna • Vezérlés: Teljesen automata Mit kínál a Constmach? A Constmach piacvezető gépgyártó, amely széles termékkínálattal szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékportfóliónk magában foglal betongyártó gépeket, telepített és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőaprító- és osztályozó üzemeket, homokmosó és homokgyártó gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi elvárásainkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható márkává vált a nemzetközi és hazai piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt folyamatosan az iparági szakemberek első számú választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A Constmach vállalatnál állóhelyi aszfaltkeverő üzemeket gyártunk, melyeket maximális hatékonyság, tartósság és minőség szem előtt tartásával terveztünk építőipari és infrastruktúra beruházásokhoz. Korszerű gyártástechnológiánknak köszönhetően üzemeink, melyek kapacitása 60-tól 200 tonnáig terjed óránként, kiváló minőségű aszfaltkeverék előállítását teszik lehetővé. Minden egyes főegység – a szárító dob, a keverő, az égő és a szűrőrendszerek – hosszú élettartamra és kiemelkedő teljesítményre lettek kialakítva. Ez minimális energiafelhasználást, maximális keverékhomogenitást és alacsony karbantartási költségeket biztosít a gyártás során. Főbb jellemzők: Magas kapacitás: Különböző modellek 60–200 tonna/óra teljesítménnyel a projektek igényeihez igazítva. Rugalmas kialakítás: Igény szerint testre szabható konfiguráció. Gyors telepítés: Moduláris rendszerének köszönhetően rövid időn belül üzembe helyezhető. Chsdpfxoxp Ut Ie Adyec Korszerű vezérlés: PLC-alapú automatizációval minimalizálható az emberi hibalehetőség és optimalizálható a gyártási folyamat. Adjon lendületet projektjeinek a Constmach állóhelyi aszfaltkeverő üzemeivel! Emelkedjen ki az aszfaltgyártásban hosszú élettartamú, nagy hatékonyságú és környezetbarát megoldásainkkal. Válassza a Constmach megbízhatóságát a minőségi infrastrukturális fejlesztésekhez! Miért válassza a Constmach állóhelyi aszfaltkeverő üzemet? Kiemelkedő minőség: Üzemeink megbízható, hosszú távú működést garantálnak nagy szilárdságú acélszerkezetüknek és tartós alkatrészeiknek köszönhetően. Nagy hatékonyság: Teljesen automatikus vezérlés és precíz adagolási technológia gyorsabb és egyenletesebb gyártási folyamatot eredményeznek. Környezetkímélő: Alacsony emissziójú zsákos szűrőrendszerek az egészséges környezetért. Könnyű karbantartás: A moduláris felépítés révén a karbantartás gyors és egyszerű. Ügyféltámogatás: Minden fázisban, az előzetes mérnöki tanácsadástól a teljes körű szervizig az Ön partnerei vagyunk. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető ipari gépgyártó, mely átfogó termékkínálattal szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Kínálatunkban szerepelnek betonblokggyártó gépek, állóhelyi és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, törő- és rostáló üzemek, homokmosók, homokgyártó berendezések, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási módszereink és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeinket az iparági szakemberek a tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Nikkel, réz, cink, grafit, arany, ezüst, króm, kvarc/szilícium-dioxid ércdúsító üzem Napjaink versenyképes bányászati és kohászati iparában az ércérték maximalizálása kritikus fontosságú. Korszerű Ércdúsító Üzemünk teljes körű megoldást kínál a nyersérc tartalmának és minőségének növelésére, továbbfeldolgozásra vagy közvetlen értékesítésre kész, piacképes termékké alakítva. Az ásványok széles skálájára – beleértve a nikkelt, a rézt, a cinket, a grafitot, az aranyat, az ezüstöt, a krómot és a kvarc/szilícium-dioxidot – tervezett ércdúsító üzemünk kivételes teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. Bevezetés A bányászati tevékenységek világszerte szembesülnek azzal a kihívással, hogy olyan érceket dolgozzanak fel, amelyek gyakran alacsony minőségűek, és alapos finomítást igényelnek ahhoz, hogy gazdaságilag életképesek legyenek. A dúsítás – az értékes ásványok koncentrációjának növelésének folyamata – létfontosságú szerepet játszik a működési költségek csökkentésében, a hasznosítás fokozásában, végső soron a jövedelmezőség biztosításában. Ércdúsító üzemünk, más néven ércfeldolgozó üzem vagy bányaművelő üzem, fejlett technológiát és robusztus mérnöki technológiát integrálva hatékony aprítási, őrlési, osztályozási és elválasztási folyamatot biztosít. Chjdpoq Nw Uqefx Adyec Az ércek széles körének kezelésére tervezett üzemünk ideális megoldás a kitermelési és feldolgozási műveleteik optimalizálására törekvő bányászati vállalatok számára. Akár nikkelt, rezet, cinket, grafitot, aranyat, ezüstöt, krómot vagy kvarcot/szilícium-dioxidot dolgoz fel, üzemünk biztosítja a sokoldalúságot és a teljesítményt, amely a mai szigorú ipari szabványok teljesítéséhez szükséges. ## Mi az ércdúsító üzem? Az ércdúsító üzem olyan létesítmény, ahol nyers ércet dolgoznak fel annak minőségének javítása és az értékes ásványok koncentrációjának növelése érdekében. Az üzem általában több feldolgozási szakaszból áll: 1. Zúzás: A nyers érc méretét lecsökkentik, hogy lehetővé tegyék a hatékonyabb későbbi feldolgozást. 2. Darálás: További méretcsökkentés az értékes ásványok felszabadítása érdekében a hulladékanyagból. 3. Osztályozás: Az érc szétválasztása különböző méretű frakciókra szitával és hidrociklonokkal. 4. Elválasztás: Különféle fizikai eljárások, például mágneses elválasztás, flotáció vagy gravitációs elválasztás alkalmazása az értékes ásványok koncentrálására. 5. Víztelenítés: A felesleges víz eltávolítása a koncentrátum további feldolgozásra vagy szállításra való előkészítéséhez. Ez az integrált eljárás nemcsak növeli a fémtartalmat, hanem minimalizálja a hulladék mennyiségét is, ezáltal javítja az általános költséghatékonyságot és a környezeti fenntarthatóságot.