Double-Shaft Shredder For Recycling Waste Tire, Wood,Root,Metal használt eladó (66 725)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Termékáttekintések az ipari fűrészáru hulladékból, a raklap duplatengelyes aprítógépről Az aprítógépek általában nehezen törhető műanyagok, gumik, nagy gumiabroncsok, nagy nylon anyagok, nagyméretű halászhálók, rostok, papír, fa, elektromos eszközök, kábelek, PET-palackok, karton, fa, műanyag hordók aprítására használhatók, stb. Szilárd tárgyak. A berendezés fő feladata, hogy a szállításra alkalmatlan ömlesztett anyagokat és nagy átmérőjű dobfém anyagokat az iratmegsemmisítő nyírásán keresztül összepréselje és a követelményeknek megfelelő lapokra aprítsa. A kéttengelyes aprítógép fő szerkezete egy adagolótartály, egy késgörgő, egy hajtómű, egy csapágy, egy hidraulikus rendszer és egy elektromos vezérlődoboz rendszer. Működési elv: Mindenféle hulladékanyag bejut az aprítókamrába az adagolótölcséren keresztül. A kettős késes hengerek relatív forgást végeznek az anyagok aprítására és vágására, majd az anyagokat kiürítik az aprítóból, hogy elérjék a nagy anyagdarabok aprítását. Alkalmazható anyagok és mezők A kéttengelyes aprítógép a hulladékok újrahasznosításának egyik alapvető eszköze a következő területeken és anyagokban: +Tömeges hulladék: kanapé, matrac, szék, bútor, ablak, stb + Ipari hulladék: textil, bőr, gumi, bőr, általános ipari hulladék stb. + Veszélyes szilárd hulladék: Orvosi hulladék, Festékiszap, Radioaktív hulladék, Veszélyes hulladékolaj hordó, Jumbo bag, stb + Papírhulladék: karton, karton, könyv, újság, dokumentum, prospektus, csomagolópapír stb. +Kerti hulladék: ág, raklap, fatörzsek, deszkák stb +Háztartási hulladék +Biomassza szalma: szalma, bambusz, kukorica, cirok szalma, babszalma, gyümölcshéj, pálmahéj stb. + Fémhulladék: autóhéj, alumíniumöntvény, háztartási gépek, könnyűfémhulladék, autóagy stb. + Papírgyári hulladék: papírgyári salak, papírgyári kötél, papírgyári levágott stb. +Faklap, ócskavas bútor, hulladékszék, fagyökerek újrahasznosítása stb. Kéttengelyes aprítógép főteste: A fő test kiváló acéllemezzel hegesztett, hogy hosszú ideig biztosítsa a berendezés stabilitását nagy terhelés mellett. Kjdpfsvn D I Nsx Ackjdl Hordozó: A csapágyülés osztott és könnyen szétszerelhető, a mozgatható kés, a rögzített kés, a csapágy és egyéb alkatrészek gyorsan eltávolíthatók, valamint könnyen karbantartható és cserélhető a kés. A tömítőszerkezet elkerülheti a törött anyagok és zsírok érintkezését, valamint megvédheti a csapágyakat és a fogaskerekeket folyékony anyagok kezelésekor.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 3 860 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes magasság: 3 000 mm, össztömeg: 5 500 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 75 mm, teljesítmény: 60 kW (81,58 LE), forgórész hossza: 770 mm, MIZAR DSH sorozat - Kéttengelyes aprítógép fémhez, e-hulladékhoz és műanyagokhoz Nagy nyomatékú teljesítmény az igényes ipari alkalmazásokhoz A folyamatos működésre tervezett MIZAR DSH sorozat erőteljes, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítási teljesítményt nyújt a legkeményebb anyagokhoz is. Megbízhatóságra tervezve, ipari méretekre építve. FŐ ELŐNYÖK • Hajtásrendszer: Független kettős tengelyek, amelyeket nagy teherbírású bolygóműves hajtóművek hajtanak meg. Az alacsony fordulatszámon leadott nagy nyomaték hatékony méretcsökkentést biztosít minimális kopás mellett. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak, Schneider vagy ABB elektromos rendszerek. Világszerte megbízható márkák a hosszú távú megbízhatóság érdekében. • Késtechnológia: Egyedileg tervezett, erősen ötvözött, kopásálló acélkések. Optimalizált vágási geometria az agresszív behúzás és az egyenletes kimeneti méret érdekében. • Szerkezeti szilárdság: Megerősített acélvázas szerkezet a rezgésállóság és a meghosszabbított élettartam érdekében. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Fémhulladék: Alumínium profilok, radiátorok, könnyű fémhulladék, fémlemezek. • E-hulladék: Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), alaplapok, merevlemezek, vegyes WEEE anyagok. • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyaghulladék: HDPE csövek, ipari hordók, PET, big bag zsákok. • Fa és alternatív tüzelőanyagok: Raklapok, MDF hulladék, előaprítás RDF és SRF gyártósorokhoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az Ön anyaga alapján) • DSH S1: Kompakt helyigény. Ideális közepes kapacitású műveletekhez. • DSH M1: Nagy teljesítményű, mindenre kiterjedő megoldás a legkülönbözőbb anyagáramokhoz. • DSH L1: Nagy teherbírású ipari erőmű a nagyüzemi újrahasznosító üzemek számára. Kedpfjgwhb Ijx Acksdl Miért a Mizar DSH? • Nagy nyomaték magas energiafogyasztás nélkül • Moduláris felépítés a komplett újrahasznosító sorokba való zökkenőmentes integrációhoz • Könnyű karbantartási hozzáférés és gyors késcserélő rendszer • 24/7 ipari környezetre építve Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 1. az elektromotorok összteljesítménye: 360 kW 2. a gép tömege: 44 000 kg 3. aprítási kapacitás: 10-15 tonna / óra (vas és acél) 4. pengék száma: 78, pengevastagság: 150 mm. 5. A rakodókamra méretei: 2350 x 4085 mm. 6. az aprító kamra méretei: 1500 x 2000 mm 7. a pengék cseréje és karbantartása a kamra tetejéről könnyen elvégezhető 8. a vágókések 2767-es számú anyagból készülnek. 9. a főtengelyek anyaga: 42 CrMo4, 32-34 HRC (csavarodással és töréssel szemben ellenálló). 10. a kamra minden fala kopásálló HARDOX 500 acéllal van kibélelve 11. minden statikus tárcsa és távtartó gyűrű HARDOX 450 acélból készült. 12. fordulatszám: 4,5 - 6 fordulat/perc 13. a tengelyek mozgatási erejét négy bolygóműves reduktor biztosítja, amelyeket négy teljesítményvezérelt kétirányú hidraulikus motor hajt. A hidraulikus berendezések PARKER vagy BOSCH-REXROTH márkájúak. 14. A hidraulikaolaj és a redukciós olaj hűtőegységei egymástól elkülönítve vannak. 15. Minden tengely önállóan mozoghat. 16. Az aprítógép daruval rakodható. 17. A gép akusztikus figyelmeztetéssel állítja le magát biztonsági érzékelők segítségével, amelyek megvédik a gépet a károsodástól. 18. Van egy automatikus zsíroldó kenőrendszer, amely a csapágyakat automatikusan olajozottan tartja. 19. Minden elektromos alkatrész SCHNEIDER és SIEMENS márkájú lesz. 20. A gép teljesen automatikus lesz PLC vezérléssel. A vezérlőpanelen érintőképernyő lesz a gép beállításainak könnyű eléréséhez és a folyamat nyomon követéséhez. 21. A gép az AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. sti. Egy (1) év vagy háromezer (2500) üzemóra gyártási hibák elleni garanciát vállal. 22. A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A jelölés igazolja, hogy a termék megfelel a fogyasztók biztonságára, egészségére vagy környezetére vonatkozó európai irányelveknek. Kdedpfx Acodfc Uzokol

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 1. az elektromotorok összteljesítménye: 180 kW 2. a gép tömege: 20 000 kg 3. aprítási kapacitás: 10 15 t/h (réz) 4. pengék száma: 90, pengevastagság: 100 mm. 5. A rakodókamra méretei: 1600 mm x 2400 mm. 6. aprító kamra méretei: 1000 mm x 1600 mm 7. a pengék cseréje és karbantartása a kamra tetejéről könnyen elvégezhető 8. a vágókések 2767-es számú anyagból készülnek. 9. a főtengelyek anyaga: 42 CrMo4, 32-34 HRC (torziós és törésálló) 10. a kamra összes fala kopásálló HARDOX 500 páncélozott acéllal van borítva. 11. minden statikus lapát és távtartó gyűrű HARDOX 450-ből készült. 12. fordulatszám: 4-6 fordulat/perc 13. a tengelyek mozgóerejét négy bolygóműves reduktor biztosítja, amelyeket négy teljesítményvezérelt kétirányú vízmotor hajt. A hidraulikus berendezések PARKER vagy BOSCH-REXROTH márkájúak lesznek. 14. A hidraulikaolaj és a redukciós olaj hűtőegységei különállóak lesznek. 15. Mindegyik tengely önállóan mozoghat. 16. Az aprítógépet daruval lehet megrakodni. 17. a gép hangjelzéssel megállítja magát, biztonsági érzékelők segítségével, amelyek megvédik a gépet a károsodástól. 18. lesz egy automatikus zsírolajozó rendszer a csapágyak automatikus kenésére. Kjdpfjgwcc Asx Acksdl 19. minden elektromos alkatrész SCHNEIDER és SIEMENS márkájú. 20. A gép teljesen automatikus, PLC vezérléssel. A vezérlőpanelen érintőképernyő található a gép beállításainak és a folyamatok felügyeletének könnyű eléréséhez. 21. A gép az AYMAS MAKİNA San alatt áll. Ve Tic. Sti. Egy (1) év vagy háromezer (2500) üzemóra gyártási hibák elleni garancia vonatkozik. 22. A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A jelölés azt igazolja, hogy a termék megfelel a fogyasztók biztonságára, egészségére vagy a környezetvédelmi követelményekre vonatkozó európai irányelveknek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 4 400 mm, teljes szélesség: 1 440 mm, teljes magasság: 3 000 mm, össztömeg: 6 500 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 75 mm, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), forgórész hossza: 1 080 mm, MIZAR DSH sorozat - Kéttengelyes aprítógép fémhez, e-hulladékhoz és műanyagokhoz Kodpfx Aceyypp Iokodl Nagy nyomatékú teljesítmény az igényes ipari alkalmazásokhoz A folyamatos működésre tervezett MIZAR DSH sorozat erőteljes, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítási teljesítményt nyújt a legkeményebb anyagokhoz is. Megbízhatóságra tervezve, ipari méretekre építve. FŐ ELŐNYÖK • Hajtásrendszer: Független kettős tengelyek, amelyeket nagy teherbírású bolygóműves hajtóművek hajtanak meg. Az alacsony fordulatszámon leadott nagy nyomaték hatékony méretcsökkentést biztosít minimális kopás mellett. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak, Schneider vagy ABB elektromos rendszerek. Világszerte megbízható márkák a hosszú távú megbízhatóság érdekében. • Késtechnológia: Egyedileg tervezett, erősen ötvözött, kopásálló acélkések. Optimalizált vágási geometria az agresszív behúzás és az egyenletes kimeneti méret érdekében. • Szerkezeti szilárdság: Megerősített acélvázas szerkezet a rezgésállóság és a meghosszabbított élettartam érdekében. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Fémhulladék: Alumínium profilok, radiátorok, könnyű fémhulladék, fémlemezek. • E-hulladék: Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), alaplapok, merevlemezek, vegyes WEEE anyagok. • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyaghulladék: HDPE csövek, ipari hordók, PET, big bag zsákok. • Fa és alternatív tüzelőanyagok: Raklapok, MDF hulladék, előaprítás RDF és SRF gyártósorokhoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az Ön anyaga alapján) • DSH S1: Kompakt helyigény. Ideális közepes kapacitású műveletekhez. • DSH M1: Nagy teljesítményű, mindenre kiterjedő megoldás a legkülönbözőbb anyagáramokhoz. • DSH L1: Nagy teherbírású ipari erőmű a nagyüzemi újrahasznosító üzemek számára. Miért a Mizar DSH? • Nagy nyomaték magas energiafogyasztás nélkül • Moduláris felépítés a komplett újrahasznosító sorokba való zökkenőmentes integrációhoz • Könnyű karbantartási hozzáférés és gyors késcserélő rendszer • 24/7 ipari környezetre építve Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 620 mm, teljes szélesség: 1 050 mm, teljes magasság: 2 700 mm, össztömeg: 2 600 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 45 mm, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), forgórész hossza: 520 mm, MIZAR DSH sorozat - Kéttengelyes aprítógép fémhez, e-hulladékhoz és műanyagokhoz Nagy nyomatékú teljesítmény az igényes ipari alkalmazásokhoz A folyamatos működésre tervezett MIZAR DSH sorozat erőteljes, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítási teljesítményt nyújt a legkeményebb anyagokhoz is. Megbízhatóságra tervezve, ipari méretekre építve. FŐ ELŐNYÖK • Hajtásrendszer: Független kettős tengelyek, amelyeket nagy teherbírású bolygóműves hajtóművek hajtanak meg. Az alacsony fordulatszámon leadott nagy nyomaték hatékony méretcsökkentést biztosít minimális kopás mellett. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak, Schneider vagy ABB elektromos rendszerek. Világszerte megbízható márkák a hosszú távú megbízhatóság érdekében. • Késtechnológia: Egyedileg tervezett, erősen ötvözött, kopásálló acélkések. Optimalizált vágási geometria az agresszív behúzás és az egyenletes kimeneti méret érdekében. • Szerkezeti szilárdság: Megerősített acélvázas szerkezet a rezgésállóság és a meghosszabbított élettartam érdekében. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Fémhulladék: Alumínium profilok, radiátorok, könnyű fémhulladék, fémlemezek. • E-hulladék: Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), alaplapok, merevlemezek, vegyes WEEE anyagok. • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyaghulladék: HDPE csövek, ipari hordók, PET, big bag zsákok. • Fa és alternatív tüzelőanyagok: Raklapok, MDF hulladék, előaprítás RDF és SRF gyártósorokhoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az Ön anyaga alapján) • DSH S1: Kompakt helyigény. Ideális közepes kapacitású műveletekhez. • DSH M1: Nagy teljesítményű, mindenre kiterjedő megoldás a legkülönbözőbb anyagáramokhoz. • DSH L1: Nagy teherbírású ipari erőmű a nagyüzemi újrahasznosító üzemek számára. Miért a Mizar DSH? • Nagy nyomaték magas energiafogyasztás nélkül • Moduláris felépítés a komplett újrahasznosító sorokba való zökkenőmentes integrációhoz • Könnyű karbantartási hozzáférés és gyors késcserélő rendszer • 24/7 ipari környezetre építve Kdodpfx Aeyypn Rsckjl Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 2 900 kg, teljes magasság: 25 000 mm, teljes hossz: 2 710 mm, teljes szélesség: 1 040 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Erős, lassújáratú két tengelyes aprítógépet kínálunk, amelyet alumínium hatékony és precíz aprítására fejlesztettek ki, beleértve a következőket: Ksdjtvdcyjpfx Ackjdl 🔹 Rudak 🔹 Sodorások 🔹 Drótok 🔹 Lapos anyagok 🔹 Kábelek A speciálisan tervezett aprítórendszer megakadályozza az anyag húzódását vagy összenyomását – az alumíniumot hatékonyan vágja, nem préseli. A késrendszer tiszta és pontos vágásokat biztosít, megelőzve, hogy a felülről adagolt anyag felaprítatlanul jusson át a kamrán. A kések minősített, kopásálló acélból készülnek. Az aprítógép neves gyártó által készített hajtóműves motorokkal van felszerelve. Elérhető motortípusok: 2 × 18,5 kW vagy 2 × 22 kW. A frakcióméret az ügyfél igényeihez igazítható. RS8 modell: Munkahossz 600 mm – azonos felépítés az RS800 és RS1200 modellekkel. Lengyelországban gyártva.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 4 750 kg, forgórész átmérője: 350 mm, kések száma: 62, teljes hossz: 1 850 mm, teljes magasság: 2 170 mm, teljes szélesség: 2 670 mm, forgórész hossza: 920 mm, rotor szélesség: 350 mm, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 50 mm, penge átmérője: 50 mm, MIZAR SSH sorozat - Egytengelyes aprítógép kábelekhez, műanyagokhoz és e-hulladékhoz Ellenőrzött méretcsökkentés intelligens adagolórendszerrel A MIZAR SSH sorozatot az anyagok széles körének hatékony és ellenőrzött aprítására tervezték, beleértve a kábeleket, textíliákat, műanyagokat, gumiabroncsokat, elektronikai hulladékot és a különböző fémeket. A megbízhatóságra, rugalmasságra és állandó kimeneti méretre tervezett SSH aprítógépek ideálisak olyan újrahasznosító létesítmények számára, amelyek egységes anyag-előkészítést igényelnek a granulálás vagy a további feldolgozás előtt. INTELLIGENS APRÍTÁSI TECHNOLÓGIA ÉS ELŐNYÖK • Egyetlen rotor – Maximális vezérlés: A robusztus, egyetlen tengelyre szerelt, egyedi, erősen ötvözött, kopásálló acélkések agresszív anyagfelvételt és hatékony méretcsökkentést biztosítanak vegyes anyagáramok esetén is. • Programozható hidraulikus toló (Pusher): Egy intelligens hidraulikus adagolórendszer folyamatosan a rotor felé tolja az anyagot, optimalizálva az áteresztőképességet és megakadályozva az üresjárati forgást. • Automatikus elakadásgátló rendszer: Túlterhelés vagy elakadás esetén a rotor automatikusan megfordítja a forgásirányt. Ez védi a gépet és biztosítja a zavartalan működést. • Rostával (Screen) ellenőrzött kimeneti méret: A rotor alatt található nagy teherbírású rosta határozza meg a végső részecskeméretet. Az anyag a kamrában marad, amíg el nem éri a kívánt méretet, ezáltal homogén kimenetet biztosítva. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak és Schneider vagy ABB elektromos rendszerek biztosítják a tartósságot és a hosszú szervizintervallumokat. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyagok: HDPE, PET, fólia, rögök, fröccsöntési hulladék. • Elektronikai hulladék (WEEE): Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), elektronikai alkatrészek, vegyes e-hulladék. • Textil és gumiabroncsok: Ipari textilhulladék, szövetdarabok, személygépkocsi- és kisteherautó-abroncsok (elővágott). • Fémek: Alumíniumhulladék, radiátorok, könnyűfém frakciók. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról és a rosta méretéről az Ön anyaga alapján) • SSH S1: Kompakt megoldás közepes méretű műveletekhez. • SSH M1: Kiegyensúlyozott teljesítmény a különféle újrahasznosítási igényekhez. • SSH L1: Nagy kapacitású ipari modell folyamatos működéshez. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguráció a legigényesebb áteresztőképességi követelményekhez. Miért a Mizar SSH? • Precíz kimeneti méretszabályozás cserélhető rostákkal • Stabil és intelligens hidraulikus adagolórendszer • Csökkentett állásidő automatikus hátrameneti funkcióval • Alacsony karbantartási igényű kialakítás hozzáférhető rotorkamrával • Zökkenőmentes integráció komplett újrahasznosító sorokba Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery Kjdpfx Aeg Dcq Tsckodl

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, RSS HD 4 tengelyes aprítógép Kjdpfxjh N Dmno Acksdl 800/1000/1200 sorozat 2X 22 kW, (2 x 18,5 vagy 2 x 30 lehetséges) vagy az Ön kívánsága szerint. Hidraulikus szitacsomaggal, a szita cseréje/tisztítása mindössze 10 perc alatt. 40 mm-es pengék. vagy más méret is lehetséges 40, 50 mm-es szitafedélzet. Kiigazítások pl. kések, motorok, szita, keret lehetséges. Be- és kihordó szállítószalagok, tárolás, fémleválasztás lehetséges. Kisebb vagy nagyobb modellek is kaphatók. opcionális Fast Hidraulikus tisztító vagy csererendszer a szitához További információért vagy tanácsért forduljon hozzánk. Szállítási feltételek RSS, Szállítási idő egyeztetés alapján. Garancia és NL CE tanúsítvány. elhelyezés/összeszerelés lehetséges. Megtekintés lehetséges. Megjegyzések: Névvel, cégnévvel és telefonszámmal.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 5 550 kg, forgórész átmérője: 520 mm, kések száma: 82, teljes hossz: 2 260 mm, teljes magasság: 2 650 mm, teljes szélesség: 3 000 mm, forgórész hossza: 1 200 mm, rotor szélesség: 350 mm, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 50 mm, penge átmérője: 50 mm, MIZAR SSH sorozat - Egytengelyes aprítógép kábelekhez, műanyagokhoz és e-hulladékhoz Ellenőrzött méretcsökkentés intelligens adagolórendszerrel A MIZAR SSH sorozatot az anyagok széles körének hatékony és ellenőrzött aprítására tervezték, beleértve a kábeleket, textíliákat, műanyagokat, gumiabroncsokat, elektronikai hulladékot és a különböző fémeket. A megbízhatóságra, rugalmasságra és állandó kimeneti méretre tervezett SSH aprítógépek ideálisak olyan újrahasznosító létesítmények számára, amelyek egységes anyag-előkészítést igényelnek a granulálás vagy a további feldolgozás előtt. INTELLIGENS APRÍTÁSI TECHNOLÓGIA ÉS ELŐNYÖK Kodpsyyupgsfx Ackedl • Egyetlen rotor – Maximális vezérlés: A robusztus, egyetlen tengelyre szerelt, egyedi, erősen ötvözött, kopásálló acélkések agresszív anyagfelvételt és hatékony méretcsökkentést biztosítanak vegyes anyagáramok esetén is. • Programozható hidraulikus toló (Pusher): Egy intelligens hidraulikus adagolórendszer folyamatosan a rotor felé tolja az anyagot, optimalizálva az áteresztőképességet és megakadályozva az üresjárati forgást. • Automatikus elakadásgátló rendszer: Túlterhelés vagy elakadás esetén a rotor automatikusan megfordítja a forgásirányt. Ez védi a gépet és biztosítja a zavartalan működést. • Rostával (Screen) ellenőrzött kimeneti méret: A rotor alatt található nagy teherbírású rosta határozza meg a végső részecskeméretet. Az anyag a kamrában marad, amíg el nem éri a kívánt méretet, ezáltal homogén kimenetet biztosítva. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak és Schneider vagy ABB elektromos rendszerek biztosítják a tartósságot és a hosszú szervizintervallumokat. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyagok: HDPE, PET, fólia, rögök, fröccsöntési hulladék. • Elektronikai hulladék (WEEE): Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), elektronikai alkatrészek, vegyes e-hulladék. • Textil és gumiabroncsok: Ipari textilhulladék, szövetdarabok, személygépkocsi- és kisteherautó-abroncsok (elővágott). • Fémek: Alumíniumhulladék, radiátorok, könnyűfém frakciók. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról és a rosta méretéről az Ön anyaga alapján) • SSH S1: Kompakt megoldás közepes méretű műveletekhez. • SSH M1: Kiegyensúlyozott teljesítmény a különféle újrahasznosítási igényekhez. • SSH L1: Nagy kapacitású ipari modell folyamatos működéshez. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguráció a legigényesebb áteresztőképességi követelményekhez. Miért a Mizar SSH? • Precíz kimeneti méretszabályozás cserélhető rostákkal • Stabil és intelligens hidraulikus adagolórendszer • Csökkentett állásidő automatikus hátrameneti funkcióval • Alacsony karbantartási igényű kialakítás hozzáférhető rotorkamrával • Zökkenőmentes integráció komplett újrahasznosító sorokba Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 2 800 kg, forgórész átmérője: 350 mm, kések száma: 42, teljes hossz: 1 460 mm, teljes magasság: 1 800 mm, teljes szélesség: 1 950 mm, forgórész hossza: 620 mm, rotor szélesség: 350 mm, teljesítmény: 35 kW (47,59 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 50 mm, penge átmérője: 50 mm, MIZAR SSH sorozat - Egytengelyes aprítógép kábelekhez, műanyagokhoz és e-hulladékhoz Ellenőrzött méretcsökkentés intelligens adagolórendszerrel A MIZAR SSH sorozatot az anyagok széles körének hatékony és ellenőrzött aprítására tervezték, beleértve a kábeleket, textíliákat, műanyagokat, gumiabroncsokat, elektronikai hulladékot és a különböző fémeket. A megbízhatóságra, rugalmasságra és állandó kimeneti méretre tervezett SSH aprítógépek ideálisak olyan újrahasznosító létesítmények számára, amelyek egységes anyag-előkészítést igényelnek a granulálás vagy a további feldolgozás előtt. INTELLIGENS APRÍTÁSI TECHNOLÓGIA ÉS ELŐNYÖK • Egyetlen rotor – Maximális vezérlés: A robusztus, egyetlen tengelyre szerelt, egyedi, erősen ötvözött, kopásálló acélkések agresszív anyagfelvételt és hatékony méretcsökkentést biztosítanak vegyes anyagáramok esetén is. • Programozható hidraulikus toló (Pusher): Egy intelligens hidraulikus adagolórendszer folyamatosan a rotor felé tolja az anyagot, optimalizálva az áteresztőképességet és megakadályozva az üresjárati forgást. • Automatikus elakadásgátló rendszer: Túlterhelés vagy elakadás esetén a rotor automatikusan megfordítja a forgásirányt. Ez védi a gépet és biztosítja a zavartalan működést. • Rostával (Screen) ellenőrzött kimeneti méret: A rotor alatt található nagy teherbírású rosta határozza meg a végső részecskeméretet. Az anyag a kamrában marad, amíg el nem éri a kívánt méretet, ezáltal homogén kimenetet biztosítva. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak és Schneider vagy ABB elektromos rendszerek biztosítják a tartósságot és a hosszú szervizintervallumokat. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Kodpfjyyun Ajx Ackjdl • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyagok: HDPE, PET, fólia, rögök, fröccsöntési hulladék. • Elektronikai hulladék (WEEE): Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), elektronikai alkatrészek, vegyes e-hulladék. • Textil és gumiabroncsok: Ipari textilhulladék, szövetdarabok, személygépkocsi- és kisteherautó-abroncsok (elővágott). • Fémek: Alumíniumhulladék, radiátorok, könnyűfém frakciók. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról és a rosta méretéről az Ön anyaga alapján) • SSH S1: Kompakt megoldás közepes méretű műveletekhez. • SSH M1: Kiegyensúlyozott teljesítmény a különféle újrahasznosítási igényekhez. • SSH L1: Nagy kapacitású ipari modell folyamatos működéshez. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguráció a legigényesebb áteresztőképességi követelményekhez. Miért a Mizar SSH? • Precíz kimeneti méretszabályozás cserélhető rostákkal • Stabil és intelligens hidraulikus adagolórendszer • Csökkentett állásidő automatikus hátrameneti funkcióval • Alacsony karbantartási igényű kialakítás hozzáférhető rotorkamrával • Zökkenőmentes integráció komplett újrahasznosító sorokba Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Gyártási idő kb. +/- 4 hónap Ideális gép például raklapok és fahulladékok aprításához. * Előkészítve a szíváshoz, lásd a 4. és 5. képet. kiegészítő tartozékok nélkül, mint például -fúvókás tartály vagy -szállítószalag-kivágás Termékkód: 84659600 Kdodpfx Aed Hkqheckjl Főmotor: 55 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, turbócsatlakozóval együtt, Hidraulikamotor: 2,2 kW, 400 V - 50 Hz - 3 ph Lapátok: 76 db, többszörösen forgatható Penge mérete: 35 x 35 x 20 mm Rotor átmérő: 360 mm Vezérlés: SPS Siemens S7-1200 A tartály nyílása kb. 1530 x 1235 mm A tartály térfogata kb. 2,5 qbm Hidraulikusan működtetett csúszda Szűrőperforáció: 10 - 30 mm Szívófúvóka Ø 200 mm Tömeg kb. 4 500 KG Méretek (hosszúság x szélesség x magasság) kb. 2765 x 2520 x 1730 mm Turbócsatlakozó Szériafelszereltségként mellékelve: - V-rotor a maximális teljesítmény érdekében - 2. késsor a rotoron - Kapcsolószekrény Siemens PLC vezérléssel - Automatikus csillag/delta indítás - Gyors hidraulika - auto. KI, amikor a rotor üresjáratban van - 70-90 fordulat/perc fordulatszám a nagy áteresztőképességhez - Ciklusvezérlés az üresjárati idők elkerülése érdekében - A hidraulikus tolószelep teljesítménynövelő fokozatvezérlése - Pertinax-vezetők a hidraulikus csúszdához - Rezgéscsillapító géplábak - CE-kompatibilis Az aprítógépet kezeletlen fa, forgácslap és MDF, valamint egyéb anyagok aprítására tervezték, a gyártó által végzett tesztelés és jóváhagyás után. A nyersanyaggal szemben támasztott követelmények: - A nedvességtartalomnak (atro) 30 % alatt kell lennie. - A fémek és ásványi szennyeződések, mint például homok, kövek stb. fokozott kopáshoz vezetnek

Állapot: nagyon jó (használt), Cikkszám: 7867 MŰSZAKI ADATOK - Betöltőgarat nyílás: 1000x1250 mm - Rotor munkaszélesség: 440 mm - 4 tengelyes - Motor teljesítmény: 2×7,5 kW - Szita: 20 mm - Elektromos automatikus visszaforgatás - Elszívócsonk átmérője: 180 mm - Méretek (h/sz/m): 1200x1500x2000 mm - Tömeg: 1192 kg ELŐNYÖK – Német gyártás – Négytengelyes vágómechanizmus – Autoreverz – Nagyon jó állapot – Festetlen – Használt aprítógép Nettó ár: 45 900 PLN Nettó ár: 10 930 EUR 4,2-es árfolyammal számolva Kdodpfx Acsyy Nm Hekjl (Az árak árfolyam-ingadozás esetén változhatnak)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Sziták négytengelyes aprítókhoz Modellek: RS, ZM, ZMK, GZ Típus: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Év: 2025 Új alkatrész / üzemkész Aprítókhoz és zúzógépekhez kés- és alkatrészgyártó vagyunk. Érdeklődéskor kérjük, adja meg a gyártó nevét és a géptípust. Kedpsxn Namsfx Ackedl

Állapot: jó (használt), “Rentec Dinosaurus 2600S” eladó Gyártó: Rentec Típus: Dinosaurus 2600 S A konténerbe szerelt hidraulikus egységgel és vezérléssel. Felújított rotorokkal. A Rentec Dinosaurs 2600S-hez kioldószalag is van készleten. Kjdpfxovt Tpts Acksdl További részletes információk az alábbi PDF-ben találhatók.

Állapot: jó (használt), Szállítószalag hulladékeltávolító guillotine, három késes, automata stancolt Kodpfewfq T Ssx Ackedl Gyártás Németország Munkaszélesség 52 cm, szállítószalag hossza kb. 300 cm. A törmelék kiürítése a gép alól közvetlenül a tartályba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, X tengely elmozdulási távolság: 50 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 4 000 mm, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: hűtőegység, GS-50040LB (ferde vágó) ultranagy formátumú lézeres vágógép 40 kW ferde vágás + 60 kW egyenes vágás Dual Beam, Dual Head, Dual Ultra Kedpfx Asv Ng E Tjckjdl Ultra-nagy vágási terület: 50m × 4m Kettős nagy teljesítményű vágófej – 60 kW-os egyenes és 40 kW-os ferde vágófej Precíziós vágás rendkívül vastag lemezekhez Ferde vágási teljesítmény: ✔ Y-kúp: 40 kW | 20 mm-es szénacél | 1,4 m/perc ✔ K-kúp: 40 kW | 30 mm-es szénacél | 0,35 m/perc ✔ V-kúp: 40 kW | 50 mm-es szénacél | 0,2 m/perc ✔ Egyenes vágás: 60 kW | 150 mm-es szénacél | 0,3 m/perc Alkalmazások: Aerospace | Hajóépítés | Hidak | Nehézgépek

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), össztömeg: 65 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, meghajtás állapota: 100 százalék, lánc állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, kibocsátási osztály: Euro 3, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: V9638J96, Felszereltség: fedélzeti számítógép, hidraulika, összkerékhajtás, Homok- és kavicselőkészítő üzem | MINGYUAN Nehézipari Berendezések A homok- és kavicselőkészítő üzem egy integrált rendszer, amely kiváló minőségű, építőipari adalékanyagokat – homokot, kavicsot, zúzott követ és mesterséges homokot – állít elő. A MINGYUAN teljes körű törő- és osztályozó rendszert kínál bányák, kőfejtők, építőipari és infrastrukturális projektek számára, biztosítva a hatékony anyagfeldolgozást és az egyenletes termelési minőséget. Általános ismertető Kdsdpjq Nia Isfx Ackel A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó üzemcsalád fejlett törő-, osztályozó-, mosó- és szállítástechnológiai berendezéseket egyesít, amelyek alkalmasak nyersanyagok – például mészkő, gránit, bazalt, folyami kavics vagy kvarc – különböző szemcseméretű építőipari adalékokká történő feldolgozására. Az üzem jellemzően tartalmaz pofás törőt (PE/PEX széria), kúpos törőt, ütőműves törőt, VSI homokgyártó gépet, rezgő adagolót, rezgő rostát, homokmosót, szalagszállítót és porelszívó berendezést, így teljesen automatizált termelési rendszer épül ki. Széles körben alkalmazzák útépítésben, betonüzemekben, építőanyaggyártásban és vízerőműves létesítményekben is. Kapacitástartomány: 30–1000 tonna/óra (egyedi igény szerint) Bemeneti méret: ≤800 mm a törőgép típusától függően Kimeneti méret: 0–5 mm (homok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (kavics) Fő berendezések: pofás törő (PE/PEX széria), kúpos törő, ütőműves törő, VSI homokgyártógép, rezgő adagoló, rezgő rosta, homokmosó, szalagszállító, vezérlőrendszer Meghajtás: elektromos vagy dízel kivitelben Automatizálás: PLC vezérlés valós idejű felügyelettel és szabályozható kihozatali aránnyal A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. megbízható teljes, ipari homok- és kavics előállító megoldásokat kínál kedvező áron, professzionális szervizháttérrel, világszerte az építőipar, bányászat és cementipar számára. 2. Aprítás és osztályozás: - Az elsődlegesen kitermelt anyagot aprítási és rostálási folyamatokon kell áthalatni, amelyek méretcsökkentést és különböző frakciókra való szétválasztást biztosítanak. - A törőgépek nagyobb köveket kisebb szemcsékre bontanak, a rosták pedig méret szerint szétválogatják az anyagot. 3. Mosás: - A mosás elengedhetetlen a homokból és kavicsból szennyeződések (agyag, iszap, por) eltávolításához. Ez különösen fontos, ha az anyagot építőipari célokra kívánják felhasználni. 4. Osztályozás és szortírozás: - Mosást követően az anyag további osztályozáson eshet át, hogy különböző méretű és minőségű frakciók keletkezzenek. 5. Tárolás és halmozás: - Az előállított anyagokat szakaszokban, külön tárolótereken vagy halmokban helyezik el a további feldolgozáshoz, szállításhoz. Megfelelő tárolók szükségesek a frakciók menedzseléséhez. 6. Szállítás: - A gyártási szakaszok közt, illetve a késztermékek eljuttatására szalag- ill. szállítószalag-rendszerek, illetve tehergépkocsik használatosak. Kulcsszavak: homokgyártó sor, kavicsosztályozó üzem, adalékanyag-zúzóüzem, kőzúzó, homokgyártó gép, homokmosó, rezgő rosta, pofás törő, kúpos törő, ütőműves törő, VSI törő, kőbányászati berendezés, bányászati gép, építőipari adalékanyag, mesterséges homok, zúzottkő, folyami kavics, mészkőtörő, bazalttörő, gránittörő, homokmosó üzem, osztályozó üzem, szalag szállítórendszer, MINGYUAN homoküzem, adalékfeldolgozó berendezés, kőzúzó sor, homok- és kavicsmosó rendszer, nagyhatékonyságú törőgép, környezetbarát homoküzem, adalékgyártó sor, gyártó.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 210 kW (285,52 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: ezüst, össztömeg: 27 000 kg, saját tömeg: 27 000 kg, üzemi tömeg: 36 000 kg, maximális teherbírás: 50 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: MYM-J57C90, Felszereltség: alacsony zajszint, gumilánctalpak, hidraulika, Mobil zúzó: Intelligens C&D hulladék újrahasznosítási megoldás Fordítsa bontási törmeléket profittá Az építési-bontási hulladék a globális hulladék 30–40%-át teszi ki. Mobil zúzónkkal a C&D hulladékot helyben dolgozhatja fel, költséges törmelékből értékes, újrahasznosított adalékanyagot előállítva. Műszaki adatok 900×1060 mobil pofás zúzó Zúzóegység: Pofanyílás: 900 mm × 1060 mm Maximális betáplálási méret: 750 mm Kimeneti méret: 75-200 mm (állítható) Kapacitás: 80-180 t/óra Teljesítmény: 90-110 kW Rezgőszita: 2 vagy 3 szintes kivitel Kodpsq Nf Tvefx Acksdl Szitaszint felület: 3,6–4,8 m² Motor teljesítmény: 15 kW Egyszerre 3-4 frakció előállítása Adagoló: Szélesség: 1000 mm Állítható sebesség: 0-25 m/perc Teljesítmény: 7,5 kW Tartálykapacitás: 5-8 m³ Összesen: Méretek: 12-14 m (H) × 2,8-3,2 m (Sz) × 3,8-4,2 m (M) Tömeg: 38-45 tonna Teljes energiaigény: 120-150 kW Üzemanyag-fogyasztás: 25-35 l/óra (dízel opció) Feldolgozható anyagok ✓ Beton (vasalt és natúr) ✓ Aszfalt ✓ Tégla és falazat ✓ Csempe és kerámia ✓ Vegyes bontási törmelék ✓ Útépítési hulladék Teljes újrahasznosítási folyamat 1. Adagolás Nagy tartály (5-8 m³) akár 750 mm-es kevert C&D hulladékhoz 2. Elsődleges zúzás 900×1060 pofás zúzó, 75–200 mm-esre darál, 4–6:1 arányú méretcsökkentés 3. Mágneses szeparáció Automatikus acélbetét eltávolítás (>95%-os visszanyerés) 4. Osztályozás Többszintes szita több frakcióhoz: 0-5 mm (homok) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Porleválasztás Integrált vízpermet rendszer (8-12 fúvóka), >90%-os porképződés-csökkentéssel Főbb jellemzők Mobilitás: Gumilánctalpas: önjáró, 0,8-1,2 km/h Kerékre szerelt: közúton szállítható Üzembe helyezés: 30-60 perc 360° munkaterület Automatizálás: PLC vezérlés Távvezérlés (50 m hatótáv) Valós idejű monitorozás Automatikus túlterhelés-védelem Teljesítmény: Beton: 120-150 t/óra Aszfalt: 100-130 t/óra Vegyes hulladék: 80-120 t/óra Osztályozási hatékonyság: >95% Kimenő termékek Újrahasznosított adalékanyagok: 0-5 mm: Beton, habarcs (15-20% termelés) 5-10 mm: Aszfalt-keverék, drén (20-25%) 10-20 mm: Beton, útalap (25-30%) 20-40 mm: Alapréteg, visszatöltés (25-30%) Felhasználási területek Épületbontás Út- és autópályafelújítás Híd bontás Repülőtéri kifutópálya újrahasznosítás Katasztrófa utáni törmelék kezelése Városmegújítási projektek Szervizcsomag Tartalmazza: Gyári tesztelés Beüzemelési felügyelet Kezelői oktatás (3–5 nap) 12 hónap garancia Élettartamra szóló műszaki támogatás Alkatrész-ellátás Kezdje el még ma Alakítsa a C&D hulladékot költséges teherből értékes bevétellé. A 900×1060 mobil zúzó bizonyított teljesítményt, kimagasló megtérülést és környezeti fenntarthatóságot kínál. Keressen minket: Részletes műszaki adatokért Egyedi konfigurációkért Helyszíni felmérésért Bemutatóért Versenyképes ajánlatért Hozza ki a legtöbbet a hulladékból. Válassza a bizonyított, fenntartható C&D újrahasznosítási mobil zúzó technológiát.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. Kdjdpfeq N Ud Ijx Ackol 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Forgódobos szárító különféle anyagok szárításához, mint például homok, biomassza, fűrészpor, vörösiszap, bentonit, szén Átmérő: 1200mm Hossz: 10000mm Teljesítmény: 11-13KW Gradiens: 3% Teljesítmény: 1,5-3 t/h Súly: 14 tonna Ezen a modellen kívül a többi 1500x12000 mm-es, 2400x20000 mm-es forgódobos szárító és komplett szárítórendszerrel is rendelkezünk különféle anyagokhoz, további részletekért forduljon hozzánk bizalommal. Üzemünk az Ön egyedi igényei szerint megfelelő megoldást tervezhet. A forgódobos szárítók rendkívül hatékony gépek, amelyeket széles körben használnak faforgács, fűrészpor és biomassza feldolgozására. Működésük során egy forgó dobot használnak, amely felmelegíti és szárítja az anyagokat, miközben azokat a hengeren keresztül szállítják. Ezeknek a szárítóknak a kialakítása lehetővé teszi a részecskeméretek és nedvességszintek széles skálájának kezelését, így különféle típusú biomassza kezelésére alkalmasak. Elviselik a magas hőmérsékletű kipufogógázokat is, ami hozzájárul az ipari alkalmazások hatékonyságához és sokoldalúságához. Forgódobos szárító faforgácshoz, fűrészporhoz, biomasszához 🌳 Bevezetés a forgódobos szárítókba A biomassza-feldolgozás területén a nedvességszabályozás kulcsfontosságú. Lépjen be a Rotary Drum Dryer-be, egy nélkülözhetetlen gépbe, amelyet a faforgács, fűrészpor és biomassza nedvességtartalmának hatékony csökkentésére terveztek. Ez az alapvető eszköz növeli a termelékenységet, javítja az üzemanyag minőségét, és kulcsfontosságú a biomassza-energiatermelésben. Fedezzük fel funkcióit és előnyeit! 💡 💼 A forgódobos szárító használatának legfontosabb előnyei 1. Energiahatékonyság: Az energiafelhasználás optimalizálására tervezett forgódobos szárítók kevesebb energiát fogyasztanak, miközben magas szárítási hatékonyságot biztosítanak. 🌿💡 2. Nagy kapacitás: Nagy mennyiségű biomassza kezelésére alkalmasak, ezek a szárítók tökéletesek az ipari alkalmazásokhoz, ahol nagy léptékű szárításra van szükség. 🏭 3. Jobb termékminőség: Az optimális nedvességtartalom elérésével a szárító javítja az üzemanyag, a pellet és más alkalmazások biomassza minőségét. 🔥 4. Sokoldalúság: Sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve a faforgácsot, fűrészport és különböző típusú biomasszákat, így sokoldalú eszköz bármely biomassza-feldolgozó üzemben. 🌳 # A forgódobos szárító felhasználási területei és anyagai II. Alkalmazási mezők A. Mezőgazdaság - Gabona, magvak és takarmány szárítása. - Mezőgazdasági melléktermékek, például szalma és héj feldolgozása. B. Élelmiszeripar - Élelmiszerek, például gyümölcsök, zöldségek és fűszerek kiszáradása. - Az élelmiszerek minőségének megőrzése a szárítás során. C. Vegyipar - Vegyi porok, granulátumok és kristályok szárítása. - Alkalmazása műtrágyák és tisztítószerek gyártásában. Kdodpfxoq Igyvj Ackel D. Bányászat és ásványok - Ércek, szén és ásványi koncentrátumok szárítása. - Nedvességtartalom csökkentése a könnyebb kezelés és feldolgozás érdekében. E. Építőanyagok - Homok, cement és egyéb építőipari adalékanyagok szárítása. - Anyagok előkészítése a gyártási folyamatokhoz. F. Gyógyszerészet - Gyógyszerporok és hatóanyagok szárítása. III. Rotary Drum Szárítóval feldolgozott anyagok A. Szerves anyagok - Biomassza, faapríték, fűrészpor és takarmány. B. Szervetlen anyagok - Homok, agyag, mészkő és gipsz. C. Hulladéktermékek - Szennyvíztisztító telepek iszapja. - Ipari melléktermékek újrahasznosításra vagy újrafelhasználásra.

Állapot: jó (használt), Hang 150 kétfejes szegecselő iratrendezőkhöz Gyártó: Hang Németország A gépet felújították, azonnal használatra kész. Alkalmas minden típusú gyűrűs mechanizmus szegecselésére. Két szegecselő fej, állítható távolsággal. Kartondoboz vastagsága: 0,2-4 mm Befogási mélység: 310 mm Fejek közötti távolság: állítható 35-440 mm között Ciklusidő: 0,5 s Súly: 570 kg Kdjdpfx Acjy Hglaekel Tápfeszültség: 380V A ciklust lábpedál indítja.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Fémhulladék újrahasznosítási technológia MCW 52/76 aprítógép A többtengelyes aprítógépek MCW sorozata a műanyag- és törmelék-újrahasznosító iparban szerzett sokéves tapasztalatra épül. Az MCW egy nagy megbízhatóságú, univerzális előaprító, amely az anyagok széles skálájának aprítására alkalmas, beleértve a műanyagokat, gumit, kábeleket, fémeket, elektromos hulladékot és gyártási hulladékot. Az aprítógépek két méretben kaphatók: MCW-52 Műszaki adatok: - Beépített teljesítmény - 22 kW - Vágókamra - 510 x 760 mm - Kapacitás - kb. 400 kg/h (anyagtól függően) - Tömeg - kb. 1400 kg MCW-76 Műszaki adatok: - Beépített teljesítmény - 37 kW - Vágókamra - 965 x 780 mm - Kapacitás - kb. 800 kg/h (anyagtól függően) - Tömeg - kb. 2200 kg Kdjdpfx Acjhix Hrsksl Aprítóinkhoz további eszközöket kínálunk, amelyek megkönnyítik a hulladék aprítási folyamatát: - Rakodószalag - Porgyűjtő rendszer - Kiürítő szállítószalag - Szeparátorok és mágneses lemezek További információért forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 260 kW (353,50 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: sötétvörös, össztömeg: 42 000 kg, üzemi tömeg: 42 000 kg, lánc állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, Gyártási év: 2026, Az építőipar egyre inkább távolodik a "felépít-lebont-eltemet" szemlélettől, és az Urban Mining irányába fordul. Ennek a szemléletváltásnak a kulcsa a mobil törőgép, amely képes a törmelékből, betonból, téglából közvetlenül a munkaterületen kiváló minőségű újrahasznosított adalékanyagot előállítani. --- ## 1. Mérnöki logika: Hulladékból érték A hagyományos megközelítés szerint a bontási törmeléket lerakóba szállítják – ez költséges, nagy szén-dioxid-kibocsátással jár és pazarló. Egy mobil törőgép megfordítja ezt a folyamatot: a gyárat viszi a hulladékhoz. Helyszíni feldolgozással a kivitelezők jelentős szállítási költséget takarítanak meg, miközben azonnal előállíthatók "útalap" vagy "alapréteg" anyagok. ### Egy tipikus mobil C&D üzem főbb egységei: * Vibrációs adagoló: "Grizzly" rács előválogatja a finom anyagokat (föld, homok), így a törő csak a nagyobb, értékesíthető frakciót dolgozza fel. * Törőegység: Jellemzően pofás törő (elsődleges zsugorítás) vagy ütőszekrényes törő (jobb szemcseforma, nagyobb redukciós arány). * Mágneses szeparátor: Ez a "titkos összetevő" a bontási hulladékhoz. Eltávolítja a betonban lévő vasalatot, fémet, ami szennyezné a visszanyert adalékot. * Kihordószalag: Az elkészült terméket kupacba mozgatja. --- Kjdjq I Nvispfx Ackedl ## 2. Műszaki paraméterek & teljesítmény Az ilyen gépeknél a "teljesítmény áteresztőképesség" ($TPH$, tonna/óra) a legfontosabb. Bontási újrahasznosításnál lényeges, hogy a gép változó szemcseméretű és keménységű anyaggal tudjon megbirkózni. ### Tipikus műszaki táblázat | Paraméter | Jellemző tartomány | Jelentősége | | ----- | ----- | ----- | | Áteresztőképesség | 100 – 500 t/h | A projekt ütemtervének hatékonyságánál döntő szempont | | Max. betáplálási méret | 500mm – 1 100mm | Meghatározza, szükséges-e előzetes bontókalapács | | Energiaforrás | Diesel-elektromos vagy hidraulikus | A kettős (elektromos) üzemmód előnyös városi zaj-, és károsanyag-kibocsátás szempontjából | | Törő típusa | Pofás vagy ütőszekrényes | Az ütős törők jobb szemcsetulajdonságot adnak | | Mobilitás | Gumihevederes alváz | Elengedhetetlen az egyenetlen törmelékhormon való mozgáshoz | --- ## 3. A "C&D" specializáció Építési-bontási hulladék újrahasznosítása nem csupán "kőzúzás". Lényeges a megtisztítás is. A modern mobil törőgépeket a következőkkel szerelik fel: 1. Felette elhelyezett mágnesszalag: A vasbetét hatékony eltávolítására a zúzott beton áramlatából. 2. Porleválasztás: Nagynyomású párásítási rendszer, amely a környék békéjét, a dolgozók egészségét szolgálja sűrűn lakott városi környezetben. 3. Aktív előszűrés: Tapadós talaj vagy finom aszfalt visszatartása a törőkamra előtt, hogy elkerüljük az "eltömődést". > Érdekesség: Egy mobil törő használata akár 40%-kal csökkentheti egy projekt karbonlábnyomát, mivel megszünteti a "be- és elszállítás" logisztikából fakadó terhelést az adalékanyag-felhasználásnál. --- ## 4. Karbantartás és élettartam Mivel a C&D hulladék rendkívül koptató hatású (és sokszor "meglepetéseket" is tartalmaz, pl. fa vagy műanyag), a rendszeres karbantartás elengedhetetlen. * Pofa-betétek: Ezeket rendszeresen kell forgatni vagy cserélni, hogy a szabályos "Closed Side Setting" (CSS) megmaradjon, ami a végtermék méretét határozza meg. * Ütőbetétek (Blow Bar-ok): Az ütőszekrényes gépekben ezek a fő kopóalkatrészek. --- Szeretné, ha összehasonlítanám a pofás és ütőszekrényes törők költséghatékonyságát egy-egy speciális bontási projektnél, vagy inkább a helyszíni

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: Kdodpfsq Nga Uex Ackel - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.