Elca Complet Line (Italy) használt eladó (22 900)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 100 h, A rönkfeldolgozó sor az alábbi egységeket tartalmazza: • rönkhasító szalagfűrész – ELCA SNV14 • rönkmozgató kocsi – ELCA CMOL33 • síkforgácsoló – ELCA PTL1000 • daraboló körfűrész – ELCA TRCBT3 • sorozatvágó – COSTA LEONE 2160 Tjdpfxjzg Dl Io Ag Ieb • rönkbemérő profilometer – VISION_1200 • a feldolgozó sor kiszolgáláshoz szükséges anyagmozgató rendszerek ◦ keresztszállító lánc transzportőr ◦ görgős szállítópálya • szalagfűrész élezőgép – ALIX AF 518 • por és forgács elszívó rendszer – VENTIL VENETA gyártmányú PF/JET, a rendszerhez tervezetten

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett brikettgyártó sor 2 x RUF 330. Kazánház, dobos szárító, szállítószalagok. Tedpfx Aexazhtog Isb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Eladó teljes PVC asztalosipari gyártósor, URBAN márka, amely a következőkből áll: *1. Hegesztőgép 2 végén; URBAN márka, modell: AKS 5305-FF, sorozatszám: 53372, gyártási év: 2007, tökéletes működési állapot; *2. Csatornafaragó gép; URBAN márka, modell: AKS, 1.2.2.1: WS 103, sorozatszám: 790, gyártási év: 2007, tökéletesen működő állapotban; Tsdpsucl Dcjfx Ag Isb *3. 2 fejű fűrész: RAPID márka, modell: DGS 100, sorozatszám: 004606128, gyártási év: 2010, porszívóval és zsákokkal együtt eladó, tökéletes működési állapotban; *4. MACC betonvasvágó fűrész, modell NEW 275, sorozatszám: 88266, gyártási év: 2008, tökéletesen működő állapotban; *5. URBAN márkájú áramszedő, MLA A23 - 100466321S modell, sorozatszám: 528-0, gyártási év: 2008, tökéletesen működő állapotban; 6. Állómarógép: M7CRH-100149891 típus, sorozatszám: 559, gyártási év: 2008, tökéletesen üzemképes állapotban; *7. 2 marócsoportos marógép; URBAN márka, SV 280-as modell, sorozatszám: 29342, gyártási év: 2008, tökéletesen működő állapotban; *8. Pálcavágó fűrész: márka URBAN, modell GLS 102; sorozatszám: 102015; gyártási év: 2010, tökéletesen működő állapotban; A gyártósor termelési kapacitása 30-50 darab/8 óra (a kiszolgáló személyzet létszámától függően). A sort 2010 és 2014 között nagyon keveset használták, és nem a maximális kapacitáson. A vonalból igény szerint egyedi gépeket is tudunk értékesíteni. Nettó ár teljes vonal 33.500 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA Oradea Oradea.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, a termék magassága (max.): 450 mm, a termék magassága (min.): 90 mm, termék hossza (min.): 230 mm, termék hossza (max.): 800 mm, termék szélessége (max.): 500 mm, termék szélessége (min.): 120 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, The production line is a complete system suitable for packaging all types of AFH tissue paper products. The line begins with a conveyor belt which acts as a buffer. The end of the conveyor belt can be lowered, enabling the machine to up ender all types of hand towels. Following the conveyor belt is an Italian-made MAC DUE stacker, which is capable of stacking toilet roll in 1, 2 or 3 layers. Tedpszvym Tsfx Ag Ieb This is followed by another conveyor belt, which connects the stacker to the packaging machine. Next comes the CB 150A universal, fully automatic packaging machine, designed in Italy for packaging AfH tissue products. The packaging machine is highly flexible, easy to set up and operates automatically. The maximum packaging speed is 5 packs per minute. Following the packaging machine is a shrink tunnel, which is integrated into the packaging machine. The MAC DUE HMI is a new DELTA The CB 050A packaging machine’s PLC (OMRON) comes with a new programme; the electrical cabinet was rewired in 2022, and a diagram of this has also been drawn up, which I will provide with the machine. This packaging machine’s HMI is also a new Delta. I will provide the source programmes for both the HMI and the PLC with the machine The production line was dismantled on 12 July 2026 due to the purchase of a new machine. The machine is packed and in storage, ready for delivery at any time. Commissioning can be arranged on request, but it is straightforward to install and I can also provide online support. Numerous videos have been made of the machine.

Gyártási év: 2016, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes gránitlap polírozó sor, jelenleg is üzemel és teljesen működőképes, megtekinthető és felszereltsége: - automata adagoló egység - motoros görgős szállítószalag automatikus lapadagoláshoz - kombinált kalibráló/polírozó gép nagy anyaglehordási kapacitású polírozó orsókkal, anyagkalibráló mechatronikával szerelve - szellőztetéses szárítóberendezés a lapok mindkét oldalára - automata viaszozó gép - automata védőfólia felhordó Tjdpfexdnbbjx Ag Iob Elérhető 2026 márciusától.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 8 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fülke, Fűrészszalag-vágósor: 1) WRAVOR WRC-1250 típusú fűrészszalag 2) 3 mozgó és 1 fix pengével, PLC vezérléssel ellátott, körfűrész, WRAVOR 20/120 3X típus 3) Wravor szállítószalagok a fűrészszalagról kikerülő fátörzsek eltávolítására, átrakásra a hasító gépre, a hasító gépbe való betöltésre és a hasító gépről kikerülő anyagok eltávolítására, valamint a fűrészszalaghoz való fátörzs-ellátó rampa A gépeket külön is értékesítjük (csak a fűrészszalag vagy a hasító gép). Tjdpfx Agezwf Ncj Ijb Eladó a WRAVOR WRC-1250 típusú, teljes fűrészvágó-sor, Wravor Fűrészipari Gépek, 2019-es gyártási év: 1) Wravor WRC 1250 fűrészszalag 2) 3 állítható és 1 fix pengével rendelkező, körfűrész, WRAVOR 20/120 3X típus 3) Szállítószalagok (fátörzs-betöltő rampa, fűrészszalagról kikerülő fátörzsek eltávolító szállítószalag, átrakó a hasító gépre, a hasított anyagok betöltésére szolgáló szállítószalag, a hasító gépről kikerülő anyagok eltávolítására szolgáló, bal-jobb irányba történő ürítéssel rendelkező szállítószalag) A teljes sor ára: 158.000 euró + ÁFA A gépek külön is értékesíthetők, további részletekért kérjük, hívja fel a következő számot:

Gyártási év: 2024, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó, teljes körű csiszolószalag-gyártó sor – Kiváló állapotban (2024) Teljes csiszolószalag-gyártó sor – azonnal használatba vehető Eladásra kínálunk egy teljes csiszolószalag-gyártó sort, amelyet 2024 áprilisában vásároltunk újonnan az iSharp China-tól. A berendezések kiváló műszaki állapotban vannak, szakszerűen karbantartották őket, és azonnal rendelkezésre állnak. A következő berendezések tartoznak a csomaghoz: 1. Méretre vágó gép – CTB-L/W-1800 Mennyiség: 1 db Maximális vágási szélesség: 1800 mm Vágási szög: ±55° / 90° Pneumatikus nyomás: 0,7 MPa Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 2. Vékonyító gép – SKV-C-N Mennyiség: 1 db Vékonyítási sebesség: 30–200 mm/s Pneumatikus nyomás: 0,7 MPa Beépített teljesítmény: 7 kW Alkalmazás: csiszolószalagok élkezelése / vékonyítása 3. Csiszolószalag-prés – PRS-480 Mennyiség: 1 db Névleges nyomás: 15 tonna Maximális szélesség: 400 mm Préslemez hőmérséklete: 20–60°C Présidő: 0–999 másodperc Tápegység: 220V / 1 fázis / 50 Hz 4. Hengeres csiszolószalag-prés – PRS-R-1900 Mennyiség: 1 db Préselési szélesség: 1900 mm Préselési mód: Hengeres nyomás: 350 kgf Préslemez hőmérséklete: 20–60°C Beépített teljesítmény: 3 kW Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 5. Nagyméretű tekercs vágó gép – SLT-R-1650N Mennyiség: 1 db Vágási szélesség: 50–1650 mm Vágási sebesség: 2–10 m/perc Késnyomás: 6–60 kgf Vágási pontosság: ±0,5 mm Működési nyomás: 0,7 MPa Beépített teljesítmény: 3 kW Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 6. Keskeny szalag vágó gép – SLT-B-300 Mennyiség: 1 db Alkalmazás: keskeny csiszolószalagok vágása 7. Szalag vágó gép – SLT-B-650 Mennyiség: 1 db Szalagszélesség: 10–650 mm Szalaghossz: 530–4000 mm Késnyomás: max. 500 kgf Szalagfeszítés: max. 160 kgf Légnyomás: 0,7 MPa Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 8. Széles szalag vágó gép – SLT-B-1600 Mennyiség: 1 db Maximális vágási szélesség: 1600 mm Szalaghossz: 1400–3200 mm Légnyomás: 0,7 MPa 9. Csiszolókorong lyukasztó gép – PUN-40T1500 Mennyiség: 1 db Löket: 5–150 mm Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 10. Mobil targonc – ELS500-1000KG Mennyiség: 1 db Alkalmazás: anyagmozgatás / emelő berendezés 11. Szerszámok / vágóbetétek Mennyiség: 44 darab Különböző szerszámok / vágóbetétek csiszolókorongok gyártásához Előnyök: Teljes gyártósor Kiváló műszaki és esztétikai állapot Tsdpfx Agezrzk Es Iob Alacsony üzemóraszám Azonnal használatba vehető Ideális olyan vállalatok számára, amelyek bővíteni szeretnék a gyártókapacitásukat vagy új csiszolószalag-gyártást szeretnének indítani. A berendezések eredeti vételára meghaladta az 100 000 USD-t (a szállítási és import költségeket nem tartalmazza). Helyszín: Oradea, Románia A berendezések működő állapotban, előzetes egyeztetés alapján megtekinthetők.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt, izobárikus, teljes palackozó vonal csendes és pezsgőborokhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással. Ez a teljes palackozó vonal úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű és következetes palackozási folyamatot biztosítson mind a csendes, mind a pezsgőborok esetében. Az izobárikus tribloc rendszerre építve integrálja a tisztítást, a palackozást és a lezárást egy folyamatos műveletbe, magas hatékonyságot biztosítva, miközben megőrzi a termék integritását. A vonal jelenleg csendes borok esetén 4500 palack/óra, pezsgőborok esetén pedig 3000 palack/óra kapacitásra van beállítva. Már most is alkalmas a pezsgőborok előállítására, és csupán egy pezsgőboros lezárófej, egy Spumante-kupak helyező, valamint szükség esetén egy fűtőalagút hozzáadására van szükség. A rendszer speciális szállítószalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön vezérlőpanelekkel van felszerelve a szállítószalagok vezérléséhez, ami egyszerű karbantartást és a meglévő üzemautomatizálásba való integrációt tesz lehetővé. A teljes elrendezés lineáris konfigurációt követ, optimalizálva a helykihasználást, és biztosítja a termékek zökkenőmentes átadását az egyes munkaállomások között, minimálisra csökkentve a felesleges halmazpontokat. Palackozási folyamat és fő gépek A vonal elején a kiürített üvegeket automatikusan egy depalettáló segítségével juttatják a rendszerbe. Ez a berendezés óvatosan felemeli és átadja az üvegeket a betöltő asztalra, megőrizve azok épségét. Az üvegeket ezután a tribloc rendszerhez vezetik, ahol egymás után három fő folyamat zajlik: tisztítás, palackozás és lezárás. Az izobárikus palackozási technológia pontos töltési szintet és a pezsgőborok állandó szén-dioxid tartalmát biztosítja, és egyben kiválóan alkalmas a csendes borok palackozására is. A palackozó szelepek úgy vannak kialakítva, hogy minimalizálják az oxigén bejutását, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzése szempontjából. A tisztítóegység friss vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, és biztosítja, hogy az üvegek a palackozás előtt mentesek legyenek a szennyeződésektől. A lezáró torony, amely jelenleg csendes borokhoz való lezárókra van beállítva, a formától függően BVS csavaros vagy hagyományos parafadugókat használ. Egy arabgumi adagoló egység van beépítve a vonalba. Ez a rendszer lehetővé teszi a stabilizátorok pontos adagolását a palackozás után, ezáltal megőrzi a bor tisztaságát és megakadályozza az üledék képződését a tárolás során. Egy különálló gőzgenerátor szolgál a vonal fertőtlenítésére, valamint a szükséges előmelegítési feladatokra. Tedpfxew Imp Ho Ag Ieb A palackozás előtt egy mikrofilter egység van elhelyezve, amely biztosítja, hogy a tribloc rendszerbe belépő termék megfeleljen a kívánt mikrobiológiai szabványoknak. Ez a lépés elengedhetetlen a termel...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Tedpfxoyk E Srs Ag Iob Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vágási magasság (max.): 1 000 mm, vágási szélesség (max.): 720 mm, vágási magasság előmetszővel (max.): 1 000 mm, magasságállítás típusa: hidraulikus, össztömeg: 25 000 kg, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), Mellékelve megtalálja a teljes dokumentumot angol nyelven, amely tartalmazza a feldolgozó vonal összes részletét. Tsdpfxozwxqgs Ag Ijb

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Vízszintes, négyfejes hegesztőgép 2MC Vízszintes, CNC-vezérlésű élmegmunkáló gép, mozgásvezérléssel WST-30 Vízszintes forgatóállomás Elem minimális mérete 320 × 320 mm Elem maximális mérete 4000 × 2600 mm Elem maximális súlya 80 kg Tedpezm N Nrofx Ag Iob Munkafelület minimális mérete 320 × 320 mm Munkafelület maximális mérete 4000 × 2600 mm

Állapot: nagyon jó (használt), TELJES (NÉGYOLDALAS) RUGALMAS MÉRET- ÉS ÉLZÁRÓ VONAL automatikus anyagmozgató rendszerrel és PC53 vonalvezérléssel. NAGY TELJESÍTMÉNYŰ PAKET (anyagbevezető sebesség akár 60 m/perc) A vonal a következő gépekből áll: 206026A) Betöltő (kétoldalas) „BARGSTEDT (HOMAG)” modell TBH 501/D/25/12 206026B) 1. egyoldalas méret- és élzáró gép (bal oldal) „HOMAG” modell KFL 612/16/A3 206026C) 2. egyoldalas méret- és élzáró gép (jobb oldal) „HOMAG” KFR 612/18/A3 206026D) Meghajtott görgős pálya „HOMAG” modell TRL 100/35/12 206026E) Meghajtott, 90°-os ívben elforduló szállítószalag „HOMAG” modell TRL 100/35/12 206026F) Nagy teljesítményű, 90°-os szögben történő anyagátadó egység „HOMAG” modell TWR 320/30/12 206026G) Kétoldalas méret- és élzáró gép „HOMAG” modell KFR 526/9/A3/30 206026H) Forgóállomás „HOMAG” modell TDR 510/30/12 206026I) Rakodó (kétoldalas) „BARGSTEDT (HOMAG)” modell TSH 501/D/25/12 Tjdpfx Agjzwlabe Iob

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 0266, utolsó nagyjavítás éve: 2026, munkadarab tömege (max.): 3 600 kg, maróegység teljesítménye: 10 250 W, tárcsa átmérője: 200 mm, vágáshossz (max.): 30 mm, A gépekkel kapcsolatos részletes információk a mellékelt fájlban találhatók. Tsdsztyhrjpfx Ag Ieb

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 6582018005, utolsó nagyjavítás éve: 2025, munkadarab tömege (max.): 2 000 kg, maróegység teljesítménye: 8 400 W, tárcsa átmérője: 250 mm, vágáshossz (max.): 30 mm, A gépekkel kapcsolatos részletes információk a mellékelt fájlban találhatók. Todpjztxv Uefx Ag Ieb

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 6582016004, utolsó nagyjavítás éve: 2025, munkadarab tömege (max.): 2 000 kg, maróegység teljesítménye: 8 400 W, tárcsa átmérője: 250 mm, vágáshossz (max.): 30 mm, A gépekkel kapcsolatos részletes információk a mellékelt fájlban találhatók. Tjdpsztxtasfx Ag Isb

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Tedpjydc Ttsfx Ag Ieb Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Todpfx Agjzd Ucxs Iob Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. A gyártósor integrálhatósága Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Gyártási év: 2019, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes, használt tojástartó-gyártó sor (öntött cellulózból) – 3500 db/óra Teljes, használt, öntött cellulózból készült gyártósor, amely tojástartók és a legkülönfélébb, öntött rostos csomagolási termékek gyártására szolgál. A sor kiváló műszaki állapotban van, és azonnal telepíthető és üzemeltethető. Gyártókapacitás: Tedpjzlbm Hefx Ag Iob Akár 3500 db/óra (30 rekeszes tojástartók) Kb. 77 000 db/nap Kb. 1 925 000 db/hónap A sor a következő termékek gyártására alkalmas: 30 rekeszes tojástartók 20 rekeszes és 20A típusú tojástartók 6, 10, 12, 15 és 18 tojásos tojástartó-dobozok (a megfelelő formákkal) Gyümölcstartók Palack- és pohártartók Cipőbetétek Elektronikai eszközök és háztartási gépek védőcsomagolása Orvosi tálcák Palántatálak Eldobható evőeszközök Egyéb, öntött rostos csomagolási termékek A teljes gyártósor a következőket tartalmazza: Hidropulper és teljes cellulóz-előkészítő rendszer Rotációs formázógép Vákuumrendszer Légkompresszor és légtartály Többrétegű, hővisszanyerős gázszárító rendszer Forró levegő keringtető és kipufogó rendszer Végső hőpréselő gépek Automatikus címkézőgépek tojástartó-dobozokhoz (6, 10, 12, 15 és 18 tojásos) Elektromos vezérlőrendszer Formakészletek Alkatrészek Teljes műszaki dokumentáció Előnyök: Alacsony energiafogyasztás Kompakt, ipari kivitel Megbízható és bevált technológia Széles választék öntött cellulózból készült termékekből Gyors telepítés és üzembe helyezés Alkalmas induló termeléshez és kapacitásbővítéshez További szolgáltatások: Telepítés és üzembe helyezés Személyzet képzése Műszaki támogatás az indulás során Termelés optimalizálása a teljes kapacitás eléréséig A gyártósor azonnal rendelkezésre áll és szállításra kész. Megtekintés előzetes időpont egyeztetésével lehetséges. Videók, további fényképek, műszaki specifikációk és dokumentációk kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: üzemkész (használt), Egy teljes DIMA mozzarella gyártósor áll rendelkezésre. Ebben az üzemben a mozzarellát megfőzik, sózzák, feldarabolják, műanyag csomagolásba zárják, végül dobozokba csomagolják és raklapokra rakják. Tedpjtnilhsfx Ag Iob

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST31, Használt FISCHER komplett pasztörizáló és hűtőegység Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a, a tartószerkezetre szerelt lemez hőcserélős pasztörizáló berendezés nagy átfolyású hőkezelésre, valamint integrált hűtésre és CIP-funkcióra van tervezve. A FISCHER engineering által gyártva, rozsdamentes acél tartószerkezeten elhelyezve, gyors üzembe helyezést és megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagolási környezetekhez. Típus: Lemez hőcserélős pasztörizáló (EUROCAL sorozat) Modell: EUROCAL 18C Átfolyás: 6000 l/h Szekciók: 4 szekciós lemezcsomag a fűtéshez, regenerációhoz és hűtéshez Tervezési nyomás (PS): 6 bar Gyártási év: 2004 Kivitel: Kiváló minőségű rozsdamentes acél tartószerkezet és a termékkel érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból Hűtőmodul: Lég hűtéses hőpumpa típus (hűtés 30,0 kW; fűtés 32,0 kW; hűtőközeg R407C) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A pasztörizáló központi automatizálással rendelkezik a pontos hőmérsékleti profilok és a reprodukálható termékminőség érdekében az egyes műszakok során. Vezérlőszekrény: Központi rozsdamentes acél vezérlőszekrény PLC-vel és érintőképernyős HMI-vel Műszerek: Nyomásmérők, áramlásszabályozók és hőmérsékletérzékelők a zárt körű szabályozáshoz Folyamatfigyelés: Folyamatos minőségellenőrzés a fontos termékparaméterek valós idejű nyomon követéséhez CIP-automatizálás: Pneumatikus szelepblokkok és vezérlőfejek az automatikus tisztítási ciklusok irányításához Integrálhatóság a gyártósorokba: A berendezés a palackozás előtti zökkenőmentes integrálásra lett tervezve, könnyen csatlakoztatható a meglévő csatlakozásokhoz, és kombinálható egy használt palackozó vonallal vagy új gyártási elrendezésekkel. Inline/önálló: Önálló pasztörizáló és hűtőegységként vagy egy komplett csomagológép-sorban inline üzemmódban is használható. Formátumrugalmasság: Különböző folyékony termékekhez alkalmas a PET, üveg vagy más tárolókba való palackozás előtt. Tjdpsy Ai Hlsfx Ag Ijb Gyors csatlakozás: A tartószerkezetre szerelt csővezetékek és csatlakozó csonkok megkönnyítik a gyors üzembe helyezést és a formátumváltást. Gép állapota és karbantartási előzményei: Szakszerűen karbantartva és üzemkész állapotban, ez a berendezés azonnali áttelepítést és gyors gyártásindítást tesz lehetővé ital- vagy élelmiszeripari üzemek számára. Állapot: Azonnal üzemkész Karbantartás: Jól karbantartott, ipari minőségű alkatrészek a folyamatos üzemeltetéshez tervezve Teljesítmény és sokoldalúság: Ideális a kiváló minőségű hőkezeléshez, hatékony energia-visszanyerítéssel, biztosítva az egyenletes pasztörizálást, miközben megőrzi az érzékszervi tulajdonságokat. Alkalmazások: Tej pasztörizálás

Gyártási év: 2008, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes ipari újrahasznosító vonal műanyagok és nemvasfémek szétválogatására Bemutató videó elérhető. A teljes újrahasznosító vonalról készült bemutató videó, amelyet a szétszerelés előtt rögzítettek, elérhető, és kérésre megtekinthető az érdeklődő vásárlók számára. A videó bemutatja a berendezés teljes konfigurációját a szétszerelés előtt. Eladó egy teljes ipari újrahasznosító vonal, amely alkalmas merev műanyagok és egyéb újrahasznosítható anyagok feldolgozására. A berendezés jó általános állapotban van, robusztus ipari kialakítással és kiváló minőségű európai alkatrészekkel rendelkezik. Fő komponensek: Betöltő tölcsér MEM 46 MG kalapácsmalmor (Olaszország) IFE vibráló adagoló/vibráló szita Örvényáramú válogató Szállítószalagok Elektromos vezérlőszekrények Acél tartószerkezet Műszaki adatok Kalapácsmalmor gyártója: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Olaszország) Modell: MEM 46 MG Gyártási év: 2008 Kalapácsmalmor súlya: kb. 7080 kg Alkalmas a következő anyagok feldolgozására: Tsdpfoznmgqox Ag Iob Merev műanyagok (PVC, PE, PP, ABS, PC stb.) Műanyag profilok Műanyag tartályok Kevert újrahasznosítható anyagok Nemvasfémek visszanyerése Alumínium szétválogatása Előnyök Teljes újrahasznosító vonal Nagy teherbírású ipari szerkezet Európai gyártók Robusztus és megbízható berendezés Azonnal telepíthető Ideális azoknak az újrahasznosító vállalatoknak, amelyek szeretnék növelni a feldolgozási kapacitásukat A vonal előzetes időpont egyeztetés alapján megtekinthető. További fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 15 000 mm, termelési kapacitás: 6 000 egység/óra, Eladó egy komplett töltőberendezés a Tetrapak gyártótól, amely a következő alkatrészekből áll: TBA 8 töltőgép (gyártási év: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (gyártási év: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (gyártási év: 2002) Inkjet nyomtató EBS 6500 Tedpfx Aozh H Stsg Iob kb. 15 m motoros, fékes szállítószalag pótalkatrészek A tartalmazott pótalkatrészek listája a csatolt dokumentumban található. TECHNIKAI ADATOK Gyártási kapacitás: 6000 egység/óra Szállítószalag hossza: kb. 15 méter GÉPADATOK Töltőgép üzemórái: 85.286 óra Kupak applikátor üzemórái: 36.416 óra Karton csomagoló üzemórái: 38.626 óra FELSZERELÉS Tetrapak TBA 8 töltő Pull Tab nélkül Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet nyomtató EBS 6500 A gép karbantartását az elmúlt években kizárólag a Tetrapak cég végezte.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Teljesítmény: 20–25 tonna/óra Gyártási év: 2018 Nagyon jó állapotban Az alábbiakból áll: 1. TRV 25 adagoló- és válogatóasztal, különösen nagy tölcsérrel - Két vibrációs motorral - Két szitázó zónával - Teljes hossza: 2550 mm - Kimeneti magasság: 1350 mm - Tölcsér méretei: 1800 x 1750 mm - Betöltési magasság: kb. 2200 mm Szőlőbogyó-eltávolító és válogató egység, mely tartalmazza: 1. Bucher Delta E4 szőlőbogyó-eltávolító gép - Standard kivitel - PHD 25 mm-es eltávolító henger - 2 tisztítógolyóval 1. DELTA Trio XL válogató egység - Hengeres asztal 36 válogatóhengerrel - Állítható, 15–19 mm - Masszív, rozsdamentes acél váz - Mobil kivitel, kormányozható kerekekkel 1. F20 szőlőprés 1. Nagy tölcsérszivattyú mérleggel - Kapacitás: 2500 kg - Masszív alapváz lábakkal és kerekekkel - Beépített mérőcellákkal - Mettler Toledo mérleg - Beépített Mohn-szivattyú - Teljesítmény: 15 tonna/óra Tjdpfxjzcnx Es Ag Isb

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes PVC-profil extrudálási vonalak értékesítése Eladásra kínálunk 6 teljes technológiai vonalat PVC-profilok gyártásához, melyek egy működő gyártóüzemből származnak. A berendezések 2011 és 2025 között készültek, és részben felújításon esnek át. A technológiai vonalak a következőkből állnak: • kétcsigás, kúpos Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132 extrudér, • főmotor teljesítménye: 37 kW, • kb. 120 kg/óra termelési kapacitás, • kalibráló asztal 2 vákuumos tartállyal (Pol-Service Majcher, Polreplast vagy Greiner – a vonaltól függően), • láncos vontató egység giliztinnal (Greiner vagy Gruber Extrusion), • lerakó egység, • vibrációs állomás Big-Bag ürítéséhez. Tedpfxjzlpabo Ag Ijb Főbb információk: • 6 teljes technológiai vonal, • főmotor teljesítménye: 37 kW, • kb. 120 kg/óra termelési kapacitás, • neves gyártók berendezései: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik és Gruber Extrusion, • válogatott berendezések felújításon esnek át, • a kiválasztott gépekhez elérhető a DTR dokumentáció és a CE tanúsítvány. Vásárlási lehetőségek: • egyedi technológiai vonal, • több kiválasztott vonal, • teljes gépészeti park, • a gyár a teljes gyártóberendezéssel együtt. A megadott ár egy vonalra vonatkozik. A berendezések részletes listája, műszaki paraméterek, műszaki dokumentáció és további képek kérésre állnak rendelkezésre. Helyszín: alsó-sziléziai vajdaság, Lengyelország.

Állapot: nagyon jó (használt), 4 oldalas méretező és élszalagozó vonal Panel méretek: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 A termékcsalád a következő gépekből áll: KZ0400a) Betáplálóasztal "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S motoros görgőkkel Előfutási sebesség m/min (állítható) 7-40 m/min KZ0400b) 1. kétoldalas méretező és élszalagozó gép "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Előfutási sebesség m/min (állítható) 15-40 m/min PC-vel 22 MÉRETFELDOLGOZÁS: KD10 dupla fogógép (2 x Kw 6.6) + ragasztóegység: A3, 2-szeres tekercses tárral. SZÉLSZEGÉLY RÉSZ: Felső és alsó süllyesztett maróegység BF10 (2 x Kw 0,55), PC-vezérlésű finommaróegység PF20 (2 x Kw 0,4), hornyolóegység hornyoláshoz és hornyoláshoz UF11 (Kw 4), szabad tér, profilkaparóegység PN10, befejezőegység (lapos kaparó + simítóegység). KZ0400c) Fordítóállomás (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (hosszirányban és keresztben) Betáplálási sebesség m/min (állítható) 20-60 m/min KZ0400d) 2.kétoldalas méretező és élszalagozó gép "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Előfutási sebesség m/min (állítható) 15-32 m/min PC-vel 22 Tedpfx Aeiztxyeg Ieb FORMATFELDOLGOZÁS: Védővágó (ferdítés) (1 x Kw 4,5), dupla KD10 (2xKw 6,6)+ ragasztóegység: A3-as, 2-szeres tekercses tárral. EDGE ragasztóegység: keresztvágó egység HL 84 (2x cw 0,22), süllyesztett vágóegység felül és alul BF10 (2 x cw 0,55), PC-vezérlésű finomvágóegység PF20 (2 x cw 0,4), formavágóegység (másolat) FF32 (4 x cw 0,4), szabad tér, profilvágóegység PN10, befejezőegység (laposvágó + simítóegység). MINIMÁLIS SZÉLHOSSZÚSÁG 70 MM (alkatrészvastagság keskeny alkatrészeknél max. 25 mm, élvastagság max. 2 mm, ciklussebesség: max. 20 T/min, előtolási sebesség max. 20 m/perc).