Elca Complet Line (Italy) használt eladó (21 254)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 100 h, A rönkfeldolgozó sor az alábbi egységeket tartalmazza: • rönkhasító szalagfűrész – ELCA SNV14 • rönkmozgató kocsi – ELCA CMOL33 Redpfszg Dl Iox Ak Aew • síkforgácsoló – ELCA PTL1000 • daraboló körfűrész – ELCA TRCBT3 • sorozatvágó – COSTA LEONE 2160 • rönkbemérő profilometer – VISION_1200 • a feldolgozó sor kiszolgáláshoz szükséges anyagmozgató rendszerek ◦ keresztszállító lánc transzportőr ◦ görgős szállítópálya • szalagfűrész élezőgép – ALIX AF 518 • por és forgács elszívó rendszer – VENTIL VENETA gyártmányú PF/JET, a rendszerhez tervezetten

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett brikettgyártó sor 2 x RUF 330. Kazánház, dobos szárító, szállítószalagok. Redpjxazhtjfx Ak Asw

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 15 000 mm, termelési kapacitás: 6 000 egység/óra, Eladásra kínálunk egy komplett töltősor berendezést a Tetrapak gyártótól, amely a következő egységekből áll: TBA 8 töltőgép (gyártási év: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (gyártási év: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (gyártási év: 2002) EBS 6500 tintasugaras nyomtató kb. 15 m szállítószalag motorokkal és fékekkel pótalkatrészek MŰSZAKI ADATOK Gyártási kapacitás: 6000 egység/óra Rsdpfxszh H Ste Ak Asw Szállítószalag hossza: kb. 15 méter GÉPADATOK Töltőgép üzemórák: 85 286 óra Kupakapplikátor üzemórák: 36 416 óra Kartoncsomagoló üzemórák: 38 626 óra FELSZERELTSÉG Tetrapak TBA 8 töltőgép Pull Tab nélkül Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 EBS 6500 tintasugaras nyomtató A gép karbantartását az elmúlt években kizárólag a Tetrapak végezte.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kész vágóhíd Teljes vágóvonal – a rendszer speciális gépekkel integrált minden munkafázisban – az élőállat fogadásától és kábításától kezdve, a forrázáson és belsőségek eltávolításán át, egészen a végső darabolásig, hűtésig és csomagolásig. A moduláris kialakítás biztosítja a skálázhatóságot, így a termelési igények változásával a rendszer bővíthető vagy konfigurálható. A fejlett automatizálásnak és ergonomikus megoldásoknak köszönhetően a sor minimális kézi munkát igényel, miközben növeli az üzembiztonságot és a munkahatékonyságot. Ez a kulcsrakész megoldás megbízható, nagy teljesítményű működést garantál, az EU-szabályozásoknak megfelelően, így ideális beruházás a modern húsfeldolgozó üzemek számára. A vonal kapacitása: Termelési teljesítmény: 80–120 sertés/óra Skálázhatóság: független alrendszerek és automatizálás révén A vonal a következő elemekből áll: 1. Élőállat fogadása és kezelése Rjdpfxswu U Irs Ak Aow Elhelyezkedés: állatmérlegek, irodaelőtér, állatelválasztó Felszerelés: Állatmérlegek – pontos élőállat-mérés (kapacitás: max. 120 db/óra) Kéz- és kötényfertőtlenítő mosók – a személyzet biztonságáért 2. Kábítás és véreztetés Elhelyezkedés: hurokmosó, adagoló egység Felszerelés: Elektromos kábító sertésekhez Véreztető szállítószalag Vértálcák Hurokmosó süllyesztő mechanizmussal – kapacitás: 100-120 db/óra 3. Forrázás és leperzselés Elhelyezkedés: forrázási és sörteeltávolítási terület Felszerelés: Forrázókád Csillagkefés gép Automata pozícionáló rendszer – 80-120 db/óra 4. Előboncolás és belsőségek eltávolítása Elhelyezkedés: bélleválasztó, gyomorürítő asztal Felszerelés: Béltisztító és gyomormosó vonalak Gyomorcentrifuga Fúvó rendszer – max. 120 db/óra 5. Húsdarabolás Elhelyezkedés: daraboló Felszerelés: Felső vágóvonal Átvizsgáló platformok Testszállító pálya Minőségi jelölő állomások Kötények, fertőtlenítő eszközök 6. Hűtés és szeparáció Elhelyezkedés: szeparáló hűtő Felszerelés: Akasztórendszer Feljárókocsik Raklaposítási és végső mérési terület 7. Tisztítás, hulladékkezelés és csomagolás Elhelyezkedés: csomagoló és hulladékkezelő zóna Felszerelés: Anyagleválasztó Tálca csomagoló Raklapfóliázó A teljes sertésvágó sor előnyei: A komplett sertésvágó vonal akár 120 sertés/óra feldolgozására alkalmas, optimális higiénia és hatékonyság mellett. Minden feldolgozási szakasz – a kábítástól a végső csomagolásig – ipari szabványokhoz igazított speciális gépekkel felszerelt. A moduláris rendszer lehetővé teszi a rugalmas bővítést, hogy a gyártás igazítható legyen az üzem növekedéséhez. Az automatizálás és az ergonómikus tervezés minimalizálja a kézi munkát, miközben maximalizálja az áteresztőképességet és a kezelői biztonságot. A nagy pontosságú berendezések biztosítják a pontos mérlegelést, tiszta vágásokat és megbízható belsőségkezelést. Több fertőtlenítő és eszköztisztító pont garantálja az élelmiszerbiztonságot és az EU-szabványok teljesítését. Ez a kulcsrakész megoldás csúcstechnológiát integrál, hogy a húsfeldolgozás teljes folyamata – élő állat beérkezésétől a hűtőházig – hatékonyan, gördülékenyen valósuljon meg.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Rjdpfszgtpvox Ak Aow Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Gyártási év: 2021, üzemórák: 5 000 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, EPS Komplett gyártósor Rodpfxszcdqqj Ak Ajw EPS tömbök felvágására és csomagolására: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 ára : 459 000€ Oldalhulladék kezelőegység, köteg/bála csomagoló, bálajelölő és festékjelölő egységgel a bálák szín jelölésére, rakatok képzésére kiegészítve portömörítő külön egységgel. Súlymérő egység, automata tömbbillentő, automata vágószál állítás, választható kézi leszedéssel, minimum 50x100 cm lap méretű bálák létrehozására, valamint rakat létrehozására szolgáló félautomata berendezéscsoport. 3-4 méter hosszú tömbök kezelése. 5000 üzemóra használattal. Újszerű állapotban. EPS Blokk-készítő gép : Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 ára: 77 000 € EPS tömbgyártó berendezés, automata működés, friss és visszaforgatott anyag keveréssel. Megbízható, pontos,egyszerűen működtethető. 18000 üzemóra használattal. EPS Előhabosító : Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 ára : 42 500 € Szakaszos előhabosító berendezés, automata súlymérleggel, fluidággyal egyben. Megbízható, precíz. 18000 üzemóra használattal. Gőzkazán Y2008 Gyártó VASFA Kft Szolnok Típus AKH 1/12 EU ára 51 000€ 1t/h 660kw Működési nyomás: 12 bar Ellenőrzött nyomás: 19,4 bar Megbízható,folyamatosan karbantartott. 18000 üzemóra használattal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 4 047 h, gép/jármű száma: LC589, Műszaki jellemzők és teljesítményadatok Ez a használt, komplett töltősor aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz van konfigurálva Tetra Pak Prisma 0,33 l-es formátumban. A bevált Tetra Pak komponensekre épül, és kompakt, megbízható megoldást kínál ipari minőségű csomagolásban és üdítőital-gyártásban. A vonalkonfiguráció integrálja a töltési, kondenzációs és csomagolási funkciókat, melyek együttesen gördülékeny konténerkezelést, stabil üzemet és egységes teljesítményt biztosítanak. Termelési kapacitás: 7500 db/óra Formátum: 0,33 l Prisma (négyszögletes) Konténertípus: kartondoboz (Tetra Pak Prisma) Vonal konfiguráció: TBA19 (töltő) + TCA45 (kupakoló) + TCBP70 (csomagoló) Töltőmodell: TBA19 Kupakolómodell: TCA45 Rsdpfx Aozfzinek Ajw Csomagolómodell: TCBP70 Üzemmód: Aszeptikus csomagolósor tartós italokhoz Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor a Tetra Pak mérnöki megoldásait alkalmazza, integrált automatizálással, amely stabil aszeptikus működést támogat. Központi vezérlések koordinálják a töltő, záró és csomagoló modulokat a szinkronizált áteresztőképesség, precíz ütemezés és minimális állásidő érdekében. Receptalapú beállítási lehetőségek gondoskodnak az egységes beállításról 0,33 l Prisma formátum esetén, az egyszerűen kezelhető HMI felületek pedig megkönnyítik a felügyeletet, diagnosztikát és a gyors beállításokat a termelés során. Termelési vonal integrációs lehetőségek Ez a használt töltősor, melyet zökkenőmentes integrációra terveztek teljes gyártási környezetekbe, támogatja a fel- és leágaztatott kapcsolódásokat, mint az adagolópálya-kezelést, kartonellátást, és a végvonali raklapozást. A Prisma 0,33 l az alapértelmezett formátum a konfigurációban, így megbízható formátumkezelést és hatékony átállást tesz lehetővé egyazon formátumcsaládon belül. A szállítószalag logikája és a modulos interfészek hozzájárulnak a folyamatos termékáramláshoz és a kiegyensúlyozott vonali teljesítményhez használt ipari csomagolási alkalmazásokban. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal üzemképes és azonnal üzembe helyezhető, eredeti típusazonosítóval a berendezésen. A Tetra Pak karbantartható konstrukciója lehetővé teszi a rendszeres karbantartást, ahol a kopó alkatrészek és az aszeptikus szempontból kritikus részek a megelőző karbantartási előírások szerint szemrevételezhetők és cserélhetők. A gyártósor alkalmas olyan üzemek számára, amelyek aszeptikus italgyártásukat szeretnék bővíteni vagy szabványosítani jelentős üzembe helyezési időveszteség nélkül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Aszeptikus feldolgozásra optimalizált rendszer, amely ellenőrzött kezelést biztosít a töltéstől a kupak felhelyezésén és csomagoláson át. A TBA19 pontos töltést biztosít aszeptikus körülmények között; a TCA45 kompatibilis záróelemeket alkalmaz a Prisma kartondobozokhoz; a TCBP70 gondoskodik a másodlagos csomagolásról a hatékony logisztikához. Az eredmény egy robusztus ipari csomagolási megoldás, mely garantálja a termékvédelmet, hosszú eltarthatóságot és megbízhatóságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt komplett palackozósor borhoz – üveg – 10 000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozósor kiváló minőségű borászati és ipari csomagolási alkalmazásokhoz lett tervezve. Központi eleme egy Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform (2005-ös gyártmány), amely tartalmaz depalettizálást, öblítést, izobár töltést, kapszlizást, drótozást, címkézést, csomagkezelést, palettázást és végsoron vonalkódnyomtatást. A rendszer üvegpalackokra van optimalizálva, és a minőségbiztosítás érdekében mikrofiltrációval is rendelkezik az italgyártásban. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolástípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Kiváló borászati alkalmazásokhoz (csendes és habzó borok) Rodpfx Aszd Ucxsk Aow Töltési elv: Izobár Töltőgép kapacitása: akár 16 000 palack/óra Kapszulázó kapacitása: akár 7 200 palack/óra Címkéző kapacitása: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemi nyomás: akár 7 bar Hőmérséklethatárok: min. 5 °C; max. +85 °C Normák: CE-jelölés; vezérlési előírások EN 60204 szerint Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor ipari automatizálással rendelkezik, amely összehangolt működést tesz lehetővé a depalettizálás, palack előkészítés, töltés és végsoron történő csomagolás során. Biztonsági reteszelések, védőberendezések és vészleállító áramkörök CE- és EN 60204 szabványok szerint integrálva. Az izobár töltőtér nyomás-tanúsított az italgyártáshoz, stabil töltési viselkedést és termékintegritást biztosít. Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a használt csomagológép-szett kulcsrakész, használt palackozósorként illeszthető be. Befutó depalettizáló, szállítópályák, palackmosó/öblítő/szárító, izobár töltőgép, kapszulázó és drótozó állomások, címkézés, kódolás, kartonozás/zárás/csomagolás, palettázás és stretch-fóliázás mind soron belüli, összehangolt működésre alkalmasak. A gépsor támogatja hagyományos parafa- és szintetikus záróelemeket, és minőségellenőrzés céljából mikrofiltrációt is integrál. Szokásos borospalack-méretek és -formátumok formátumcserével dolgozhatók fel az installált komponensekhez igazodva. A sor áteresztőképességét jellemzően a címkéző és kapszulázó állomások határozzák meg, névleges kapacitásuk 5 200 palack/óra terméktől és formátumtól függően. Gépek állapota & karbantartási előélet A gépsor üzemkész állapotban van, olaszországi felújított komponensekkel. Rendszeres szervizelés és átvizsgálás biztosított, ezzel garantált a megbízható működés az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és ipari szintű töltési és italgyártási minőséget nyújt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Nagysebességű PET-vízpalackozó vonal, 36 000 BPH, 0,55 l-es, 30/25 PCO1881V vonaláttekintés és kapacitás Teljes PET-megoldásként kialakított, használt vízpalackozó vonal, amely 0,55 literes, 30/25 PCO1881 nyakformátumú palackokra optimalizált, névlegesen 36 000 palack/óra teljesítménnyel. A fő berendezések között szerepel egy Sidel SBO20 nyújtófúvó berendezés 20 fészekkel, egy Sidel EUROPA WM monoblokk 60 töltőszeleppel és 15 kupakoló fejjel, valamint egy Krones Contiroll HS folyamatos, nagy sebességű körcímkéző egység. Konfigurációja elsősorban ipari üdítőital-gyártásra készült, ahol folyamatos PET-víz ellátás szükséges. Gyártási sebesség: 36 000 bph (tervezett 0,55 l formátum) Elsődleges formátum: 0,55 l (550 ml) palackok Menettípus: 30/25 PCO1881 Csomagolás: PET-palack Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 fészek Töltő monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 kupakoló fej Címkéző: Krones Contiroll HS Kupak adagoló: Sidel Aidlin 24 kupakadagoló Gyártási év: 2012 (fő töltő 2011) Irányítási és automatizálási koncepció Az automatizálás egységes vezérlési stratégiát biztosít a nyújtófúvó, monoblokk, kupakkezelés és címkézés összekapcsolásával a stabil, nagysebességű folyamatok érdekében. Központi HMI-k felügyelik a koordinált indítást/leállítást, gyorsítási/lassítási profilokat, valamint a riasztásokat és hibadiagnosztikát. Zárt védőburkolatok és vészleállító hálózatok védik a személyzetet a rendelkezésre állás fenntartása mellett. Receptvezérelt beállítások lehetővé teszik a visszahívható paramétereket a 0,55 l formátumhoz, lerövidítve az átállási időket és támogatva az OEE célokat. Integrált elrendezés és upstream/downstream kapcsolatok Soros működésre kialakítva a rendszer puffer- és átadó szállítószalagokat alkalmaz a folyamatok közötti anyagáramlás kiegyensúlyozására. A kialakítás a 30/25 PCO1881 menetes szájjal rendelkező szénsavmentes vízhez készült, és a preform adagolástól és nyújtófúvástól a töltésen és záráson át a gyors címkézésig teljes folyamatot fed le. Az architektúra elő van készítve a perifériák, mint például az ellenőrzés, kartonba csomagolás és raklapozás csatlakoztatására, így komplett ipari csomagolósor alakítható ki a preformtól a kész csomagokig. Aktuális állapot és karbantartás Redpszc Hqmofx Ak Asw A berendezés működőképes, tehát a folyamatos kapacitásképesség valós gyártási környezetben igazolt. Mindegyik fő egységet rendszeresen karbantartották a folyamatos működés érdekében. Az aktív státusz lehetőséget ad az érdeklődőknek, hogy közvetlenül győződjenek meg a teljesítményről, illetve kontrollált áthelyezést és újraindítást tervezzenek új kapacitásigény esetén. Blokkok teljesítménye a folyamatban Az Sidel EUROPA WM monoblokk precíz töltési mennyiséget és állandó csavarozási nyomatékot biztosít 15 fejjel a szénsavmentes vízhez. A Sidel SBO20 20 fészkes kialakítása megbízható preform-melegítést és nyújtófúvást garantál, a legjobb minőséget nyújtva nagy sebességnél. A Krones Contiroll HS utána gyors és precíz címkézést végez a palackokon.

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra Rjdowukuzspfx Ak Asw A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Rsdoydc Ttspfx Ak Aow Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Redpovlwpuefx Ak Ajw Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: használt, Használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph Ez a használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph teljes megoldást kínál 5 literes PET palackok feldolgozására, mind kerek, mind szögletes formában. A szerbiai Specijalka gyártotta a sort 2006-ban. Bár a tulajdonos nyolc évvel ezelőtt leválasztotta, megerősítették, hogy az továbbra is megfelelő állapotban van. Továbbá, a sor száraz ciklus üzemmódban is ellenőrizhető. A töltő sor műszaki adatai Rjdowr T E Depfx Ak Aow A használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph névleges teljesítménye óránként 800 palack 5,0 literes palackokkal. A rendszer konkrétan egy 10 szelepes öblítőt, egy 8 szelepes töltőt és egy 4 fejes kupakolót tartalmaz, mindezt egy monoblokkba integrálva. Ezenkívül egy hidegragasztós címkéző papírcímkéket is felragaszt. Ennek eredményeként a rendszer kompakt elrendezésben kezeli az öblítést, a töltést, a kupakolást és a címkézést. PET palackgyártó egység A töltősor mellett ez az ajánlat egy 2004-ben gyártott félautomata PET palackfúvót is tartalmaz. A gép kétfészkes formákat használ, és óránként 800 palackot képes előállítani 0,5 literes, 600 palackot óránként 1,5 literes és 400 palackot óránként 5 literes térfogat esetén. Figyelemre méltó, hogy a rendszer vízhűtést használ a működés fenntartásához. Az ár magában foglalja a 0,5 literes kerek palackok és az 5 literes négyzet alakú palackok formáit is. Következésképpen ez az egység tökéletesen kiegészíti a töltősort, és lehetővé teszi a házon belüli előforma fújást. Nagy teljesítményű kompresszor fújáshoz A fenti komponensek támogatására egy németországi BOGE kompresszor (2006) is rendelkezésre áll. 11 kilowatt teljesítményt, 35 bar nyomást és 1290 liter/perc áramlási sebességet biztosít. Ezenkívül a rendszer egy 1000 literes, 40 bar nyomásra méretezett légtartályt is tartalmaz. Az egység mindössze 500 üzemórát futott. Így kiváló mechanikai állapotban marad. Fontos, hogy ez az alkatrész megfelelő levegőellátást biztosít a PET palackok megbízható és hatékony fújásához. Műszaki következtetés Összefoglalva, ez a használt, 5 literes, 800 bph-s PET palackokhoz való víztöltő sor lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyártók számára, hogy a teljes palackozási folyamatot önállóan kezeljék. A sor konkrétan az öblítést, a töltést, a kupakozást és a címkézést végzi. Eközben a mellékelt fúvó és kompresszor biztosítja a szükséges infrastruktúrát a palackok előformákból történő fújásához. Így a gyártók felügyelhetik a vízpalackozás minden fázisát a palackgyártástól a végső csomagolásig.  

Gyártási év: 2000, állapot: használt, Teljes technológiai cipősámfa-gyártósor Teljes technológiai cipősámfa-gyártósort kínálunk — egy teljesen integrált és koherens ipari rendszert, amely megbízható, folyamatos termelést biztosít. A teljes gyártósor nagyon jó műszaki állapotban van. Az összes berendezést a következők jellemzik: Magas gyártási minőség Masszív ipari kivitel Minimális kopás Hosszú távú üzembiztonság Stabil termelési teljesítmény Ez a rendszer folyamatos és optimalizált munkafolyamatot tesz lehetővé – a nyersanyag előkészítésétől a félkész termékeken át végső megmunkálási és szerelési folyamatokig. A gyártósor komplett, bevált ipari folyamatot valósít meg, azonnal üzembe helyezhető gyártási környezetben. Rodjza Ak Rjpfx Ak Ajw Európai ipari minőség Minden berendezés elismert olasz gyártóktól származik, többek között: ARBO Oleodinamica Donzelli Gruppo San Rocco Meber Ezek a gyártók az alábbiakról ismertek: Precíziós gépgyártás Tartósság Ipari szintű teljesítmény Bizonyított európai gyártási standardok A GYÁRTÓSOR FELÉPÍTÉSE 1. Nyersanyag-előkészítő egység 1.1 Aprítógép 1.2 Anyagkeverő 2. Félkész termék gyártási szakasz 2.1 Fröccsöntőgép (nyersdarabokhoz) 2.2 Standardizáló egység 3. Előmegmunkáló egység 3.1 Sámfavágó fűrész 3.2 Előmásoló marógépek (2 db) 3.3 Finis másoló marógépek (2 db) 4. Speciális megmunkálási szekció 4.1 V-vágó marógép 4.2 V-vágó fűrész 4.3 Francia vágófűrész 4.4 Francia marógép 4.5 Zárszerkezet láncmaró 4.6 Zárszeg beütőgép 5. Fúró-, megmunkáló- és szerelőegység 5.1 Perselyfúró gép 5.2 Perselybeütő gép 5.3 Töbtengelyes csapfúró gép 5.4 Sámfafedél-vágó gép 5.5 Lyukasztógép 5.6 Másodlagos lyukasztógép 5.7 Acél megmunkáló gép 5.8 Fedélformáló gép 5.9 Automata élvágó gép 5.10 Sámfa szerelő állomás 6. Felületkezelési szekció 6.1 Orr élvágó gép 6.2 Sarok élvágó gép 6.3 Csiszológépek (2 db) 6.4 Tisztítógépek (2 db) 7. Újrahasznosító és hulladékkezelő rendszer 7.1 Forgácsaprító gép 7.2 Ipari porelszívó rendszer 8. Szerszámkarbantartó szakasz 8.1 Késélező gép

Gyártási év: 2022, állapot: új, Szolgáltatás - ajánlat készítése a Romer társaság porfestő üzemére. közvetlenül a gyártótól, Romer németország Porbevonó berendezések és ipari kemencék gyártója, üzemi tervezés Szállítási idő kb. 10-16 hét A szállítási költségeket külön kell kiszámítani. Rodpfx Akefnk H Se Aow

Állapot: használt, Gyártási év: 1970, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes működőképes fűrészüzemi vonal átszervezés miatt eladó. Az egész berendezés különálló részekben is megvásárolható. Rsdpfxjx E Sn Do Ak Asw Ár megtekintés után.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Gyártási év: 2022. A gép folyamatos üzemelésben van, működőképes. ContourLine-Classic hegesztési technológia és V-rendszer. Keretek és szárnyak hegesztése lehetséges. Minimum hegesztési méret: 450 mm x 450 mm. Maximum hegesztési méret: 2900 mm x 2900 mm. Hegesztési folyamat 100%-ban szervomechanizmussal vezérelve. Programozás érintőképernyőn keresztül. Magas hőmérsékletű hegesztés. Gyorscserés hegesztőfólia rendszer. Gyorscserés burkolatrendszer. Ferde vagy párhuzamos illesztési folyamat. Egyedileg programozható hegesztési paraméterek. CE-nek megfelelő védőberendezés. Vízszintes átvevő egység. Rsdsw U Rycjpfx Ak Aow Tisztító berendezés zsanérfúróval felszerelve.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Gyártási év: 2020. ContourLine-Classic és V-rendszerű hegesztési technológia. A gép folyamatos üzemben és működőképes állapotban van. Keretek és szárnyak, valamint küszöbös keretek hegesztésére alkalmas. Minimális hegesztési méret: 490 mm x 497 mm. Redpjw U Nlwjfx Ak Asw Maximális hegesztési méret: 2690 mm x 3100 mm. A hegesztési folyamatot 100%-ban szervomechanizmus vezérli. Programozás érintőképernyőn keresztül. Magas hőmérsékleten történő hegesztés. Gyorsan cserélhető hegesztőfólia rendszer. Gyorsan cserélhető bélésrendszer. Ferde vagy párhuzamos illesztési folyamat. Individuálisan programozható hegesztési paraméterek. CE-kompatibilis biztonsági berendezés. Horizontális anyagkiadó egység.

Állapot: használt, Teljes D90 típusú tejsavó-demineralizáló üzem GEA nanofiltráció + MEGA fordított elektrodialízis (EDR) Telepítve • Komplett • Azonnal elérhető Ipari méretű, komplett tejsavó-koncentráló és demineralizáló rendszer azonnali megvásárlásra rendelkezésre áll. A gépsor 2013-ban kezdte meg működését, körülbelül három évig üzemelt, jelenleg is telepítve és bekötve található Litvániában. Kiváló minőségű tejösszetevők gyártására tervezték, többek között D90 zsírtalanított tejsavó-koncentrátum csecsemőtápszerhez és speciális tejipari alkalmazásokhoz. Szállítási terjedelem GEA nanofiltrációs rendszer (NF) - Ipari nanofiltrációs berendezés édes tejsavó koncentrálására és részleges sótalanítására. Főbb paraméterek • Kapacitás: kb. 17 000 l/h édes tejsavó • Bővített kapacitás: max. kb. 24 000 l/h • 5,8% szárazanyagról 20%-ra koncentrál • Kb. 980 m² membránfelület • Siemens S7 PLC vezérlés • Siemens MP277 érintőképernyős HMI • Beépített elektromos teljesítményigény: 112 kW • Teljes modularizált skid szivattyúkkal, vezérléssel, műszerekkel, csővezetékekkel MEGA/RALEX fordított elektrodialízis rendszer (EDR) - Ipari elektrodialízis berendezés tejsavó demineralizálására. Tartalmazza: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 modul • Elektrodialízis visszanyerés (EDR) technológia • Integrált pH-szabályozás • Alkalmas D90 típusú tejsavó demineralizálási alkalmazásokhoz • Nagyüzemi tejösszetevő-gyártáshoz tervezve Rozsdamentesacél folyamat tartályok • 3 × keverőtartály • kb. 20 tonna / db • Rozsdamentes acélszerkezet További tartozékok • Hőcserélő • Szivattyúk Rodozff Afepfx Ak Aow • Szelepek • Rozsdamentes csőhálózat • Elektromos berendezések és kapcsolók • Összekapcsolt folyamatautomatika • Kiegészítő segédberendezések Folyamat alkalmazása A rendszer a következőkre lett méretezve: • Sajttejsavó koncentrálás • Tejsavó demineralizálás • D90 zsírtalanított tejsavó gyártás • Laktóz- és tejsavó összetevők feldolgozása • Csecsemőtápszer alapanyagok előállítása • Funkcionális tejösszetevők gyártása Folyamatmenet Édes tejsavó ↓ GEA nanofiltráció (NF) • 5,8% TS → 20% TS koncentrálás ↓ MEGA fordított elektrodialízis (EDR) • Mély sótalanítás D90 specifikációnak megfelelően ↓ Demineralizált tejsavó-koncentrátum Jelenlegi berendezés állapota • Telepített és bekötött • Litvániában található • 2013-ban üzembe helyezve • Kb. 3 évig használták • Gyártási óraszám még ellenőrzés alatt • A rendszer tartósítószerrel/proscesszfolyadékkal feltöltve, nem szárazon tárolt • Kiváló általános állapotban, kevés üzemidővel • Megtekinthető • Műszaki dokumentáció rendelkezésre áll Fő előnyök • Komplett integrált tejsavó koncentrálási és demineralizálási megoldás • GEA nanofiltrációs technológia • MEGA/RALEX elektrodialízis-visszaforgató technológia • Ipari feldolgozó kapacitás • Magas minőségű tejalapanyag előállításához alkalmas • Telepítve és megtekinthető

Gyártási év: 2013, állapot: használt, JASA Packaging Systems teljes poharas mérő-, adagoló- és zárócsomagoló sor Teljes gépsor elérhető – Az egyes berendezések külön-külön is megvásárolhatók. Ez a JASA Packaging Systems mérő-, adagoló- és pohárlezáró csomagolósor közvetlenül a termelésből elérhető, és gondos szétszerelése 2024. július elején történik. A teljes gépsor mellett a Multiweigh többfejes mérleg, emelő és további egyedi egységek külön is megvásárolhatók. A sort eddig koktélparadicsomok shaker poharakba csomagolására használták, de tökéletesen alkalmas hasonló, friss termékek feldolgozására is. Megbízható, higiénikus és jól karbantartott rendszer automatikus poharas méréshez, adagoláshoz és záráshoz. Sorkonfiguráció - JASA Packaging Systems emelőszalag - Típus: TB BCK C83 - Gyártási év: 2013 - Bordás műanyag szalag - Emelési magasság: 2 800 mm - Multiweigh, 14-fejes adagológép - Típus: HDW 14 1.0 15KG - Gyártási év: 2011 - Mérési tartomány: 22 – 1 000 g - 4 kivezető csatorna - JASA pohár-adagoló - Töltőállomás - JASA tető-adagoló - Pohárlezáró rendszer - Markem-Imaje tintasugaras nyomtató - Rozsdamentes acél szállítópályák - PLC vezérlésű rendszer - Rozsdamentes, higiénikus kialakítás Felhasználási területek A sort koktélparadicsom műanyag shaker pohárba történő csomagolására használták, de alkalmas az alábbi termékekhez is: - Szőlő - Gomba - Snack zöldségek - Friss gyümölcs - Egyéb szabadon áramló friss termékek Főbb jellemzők - Komplett kulcsrakész csomagolósor - Az egyes gépek külön is elérhetők - Közvetlenül a termelésből - Leszerelésig folyamatosan üzemelt - Jól karbantartott - Élelmiszeripari higiénikus kialakítás - Ideális friss termékek csomagolására - Azonnal elérhető leszerelést követően (július elejétől) A teljes sor előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető leszerelés előtt. További műszaki adatokért, fotókért, videókért vagy árajánlatért kérjük, vegye fel a kapcsolatot az STC Food Solutions csapatával. * Gyártási év: 2013 Rsdpfjzh U Dksx Ak Aew * Emelési magasság: 2 800 mm * Típus: HDW 14 1.0 15KG

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SOR JELLEMZŐI 4 fejes hegesztőgép FUSION 4H Keret-leadó egység Első marómodul Q-MATIC 1 Soros kapcsolat a hegesztő és a tisztító között Forgatóasztal Rjdpfx Aoy S E E Njk Asw Elektronikus tisztítógép TRIMMER 4A Kihúzóasztal Második marómodul Q-MATIC 2 Vonal-ellenőrző laptop Maradéklevágó egység Automatikus keretkirakó

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Redpjyhbmtsfx Ak Aow Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A vonal tartalma: -Fő extruder: BA130 (Cobra), gyártási év: 2008 -Koextruder: CM65, gyártási év: 2008, alkatrésznek eladó -Embosser, hűtőkádfürdő, szögbelövő, húzóegység (puller), perforáló, guillotine – mindegyik gyártási év: 1996 MŰSZAKI ADATOK – BA130 (Cobra) extruder -Fő csiga: Ø130 mm, hossz: 26 L/D -Tengelytávolság: 1050 mm -Csiga anyaga: XALOY 41CrAlMo7, keménység: 1000 HV -Hajtómű: 1:31:7 R -Tolócsapágy: 2 020 000 N -Hordófűtők: 74,6 kW (7 fűtési zóna, 6 hűtési) -Főmotor: 205 kW, 1460 ford./perc -Légtelenítés: 4 kW-os szivattyú, 100 m³/h, 700 Hg vákuum -Adagolók: 2x 2,2 kW motor, áttétel 1:25:4 R, csiga fordulatszám: 112 ford./perc Műszaki állapot: A vonal üzemképes, termelésre kész A konfiguráció a teljes sidinggyártási folyamatot lehetővé teszi – a granulátumtól a kész profilig Lehetőség van egyéni árajánlatra, illetve a gép helyszíni bemutatására is. Redjyc Rtxspfx Ak Aow

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen felszerelt műanyag-feldolgozó vonal, amely tartalmazza: – Fő extruder: BA92 NOVEL – Koextruder: ROYAL MACHINE, 253-070-000 típus, oszlopra szerelhető. A vonal külön részekben. – Kifejezetten alkalmas koextrudálási alkalmazásokhoz – pl. réteges profilok, szegélyek, technikai elemek gyártásához. MŰSZAKI ADATOK – BA92 (NOVEL) extruder – Csiga: Ø92 mm, hossza 24 L/D – Típus: B60S4; VB92-24-005 – Fordulatszámtartomány: 3,3 ÷ 33 ford./perc – Henger: 34CrAlNi7 acél, 1000 HV keménységgel – Hajtómű: áttétel 1:63,4 R – Tolócsapágy: 1 170 000 N – Fűtési zónák: 6 – Hűtési zónák: 4 – Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 ford./perc – Szellőztetés: 2,2 kW szivattyú, 36 m³/h, 700 Hg vákuum – Adagoló: 1,2 kW DC motor MŰSZAKI ADATOK – ROYAL MACHINE koextruder – Csiga: Ø1¾", hossza 21D, kompressziós arány: 2:1, dupla szárnyas – Anyag: AISI 4140 acél (bimetál hüvely 2” O.D. x 1¼” I.D.) Rsdpfx Akeyc R U Ae Aew – Hajtómű: ROSSI RCI 80 U03A, áttétel 1:16,4 + szíjhajtás 1:1,65 (összesen 1:27) – Hajtószíj: 3VX560 típus, 3 db – Tolócsapágy: teherbírás: 20 000 kg – Fűtés: 6,9 kW, 3+1 fűtőtest – Hűtés: 1/16 LE, 3 ventilátor – Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 LE, 0–1750 ford./perc Műszaki állapot: teljes, üzemképes, azonnal munkára kész vonal Felhasználás: műanyag koextrudálásos feldolgozása Műszaki dokumentáció igény szerint elérhető. Tartalék alkatrészek a csomagban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 1 800 mm, teljes hossz: 16 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 textilfektető gép – Komplett szabászati sor Leírás Redoy Avqdjpfx Ak Aow Eladó egy GERBER Spreader SY 101 ipari textilfektető rendszer, amelyhez tartozik a fektetőgép és a teljes asztalrendszer. A rendszer hosszú szabászasztalokon történő, hatékony és precíz anyagréteg-fektetést tesz lehetővé a ruházatgyártásban. Biztosítja az anyag egyenletes vezetését, a rétegek pontos ellenőrzését, és jelentősen növeli a termelékenységet a szabászati területen. A berendezés egy teljes gyártósor részeként működött együtt egy Gerber automata anyagfelrakóval (31 C egység) és egy Lectra VT-FA-MH-71 CNC-vágórendszerrel (29 C egység). Ez a konfiguráció zökkenőmentes munkafolyamatot tesz lehetővé a tekercskezeléstől a fektetésen át a vágásig, csökkenti a kézi munkát, miközben nagyobb áteresztőképességet biztosít. A gépet a gyár bezárásáig használták, 2026.02.27-én karbantartották, működéséről videó készült 2026.03.05-én. Szállítási tartalom • GERBER Spreader SY 101 • Sínes, motoros hajtásrendszer • Integrált vezérlőpanel • Hosszú fektetőasztalok (kb. 16,5 m) • Anyagtekercs-tartó • Szállítószalagos vagy légpárnás asztalrendszer • Csatlakozók automata felrakókhoz és CNC-vágórendszerekhez Műszaki adatok • Gyártó: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Típus: textilfektető gép • Alkalmazás: szabászati helyiség / fektetővonal Kapacitás • Max. tekercsszélesség: kb. 1800 mm • Max. tekercssúly: kb. 100 kg • Max. tekercsátmérő: kb. 500 mm • Max. rétegvastagság: kb. 230 mm Teljesítmény • Fektetési sebesség: akár 100 m/perc • Hosszpontosság: ±2 mm Csatlakozások • Feszültség: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Teljesítmény: kb. 2,5 kW • Sűrített levegő: kb. 6 bar Rendszerjellemzők • Légpárnás asztal a nehéz anyagrétegek súrlódásmentes mozgatásához • Feszültségmentes anyagbevezetés • Precíz hosszúságmérés az anyagveszteség minimalizálására • Automata felrakókkal és CNC-vágórendszerekkel kompatibilis Előnyök • Nagy pontosságú fektetés, minimális anyagveszteséggel • Folyamatos termelési folyamat • Csökkentett kézi munkaigény • Farmerhez, munkaruhákhoz és műszaki textilekhez is alkalmas • Moduláris rendszer a rugalmas elrendezésekhez Állapot Használt ipari állapotban Működőképes volt a leállítás előtt Átlagos használati nyomok Szemle szétszerelés előtt lehetséges Az eszköz az aktuális állapotban, garancia nélkül eladó ("as-is, where-is") Helyszín Valga, Észtország Szétszerelés és szállítás A vevő feladata a szervezés Szakszerű szétszerelés javasolt