Fgt Graphic Machinery - Címkeszöveg használt eladó (74 089)

Gyártási év: 2000, állapot: szinte új (használt), Gallus TCS 250 Kor: 2000 Elérhető: Azonnal Méret: 254 mm - Méret Hossz; max .: 254 mm; min .: 101,6 mm - Készlet: Papír: 100–180 g / m² Karton: legfeljebb 300 g / m², max. 0,3 mm vastagság - 2 betűs nyomtatóegység - 1 Flexo nyomtató egység - 3 UV szárító egység Uviterno típus - KB Rotációs szerszámvágó egység - Mágneses hengerek: Z72,74,76,78,80,84,88,92,96,100,104,108,112,116,120,124 - Letekerés Tekercsátmérő 1,040 mm - Web és oldalsó vágóegység - Web útmutató - Tekercselő max. tekercsátmérő 300 mm - akár 11 000 nyomtatás / óra sebesség - érintőképernyő Isdpfx Asgy H Axob Heif

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nilpeter Modell: F3000 Gépszám: F-2002 Gyártási év: Körülbelül 1994–1998 Megjegyzés: A pontos gyártási év jelenleg nem állapítható meg a sérült géptábla miatt. Nyomtatási eljárás: Flexográf nyomtatás + Szitanyomás Flexográf nyomóegységek: 5 Szitanyomó egységek: 2 Elérhetőség: Egyeztetés alapján _____ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 5 flexográf nyomóegység • 2 szitanyomó egység • Flexográf és szitanyomás kombinációja egyetlen gyártási vonalon • Alkalmas standard és speciális címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Lehetőség nagy fedőképességű tinták, fehér tinták és speciális effektusok alkalmazására a szitanyomó egységeken keresztül _____ Szárító rendszer • 5 UV-szárító egység • 5 forró levegős szárító egység • UV-vel száradó és vízbázisú tinták kombinációja lehetséges, a hordozótól és a gyártási követelményektől függően • Rugalmas szárítási konfiguráció különböző anyagokhoz és bevonási alkalmazásokhoz _____ Anyagkezelés • Oldó egység • Anyagvezetés a teljes gyártási vonalon keresztül • Forgatható rendszer • Delaminációs / relaminációs rendszer • Alkalmas fordított oldali nyomtatáshoz és több rétegű címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Stabil anyagkezelés a gyártási folyamat során Ijdpeztqrnsfx Ab Hjif _____ Lamináló egység • Integrált lamináló egység • Alkalmas védő lamináláshoz • Alkalmas több rétegű címkenyomtatási szerkezetekhez • Lehetővé teszi a vonalmenti befejezést külön lamináló gép használata nélkül _____ Vágás és továbbítás A gép egy kiterjedt továbbítási egységgel van felszerelve: • 3 rotációs vágóállomás • 1 további vágóállomás lapkiadásra • Integrált lapkiadás • Alkalmas többszörös vágási, perforálási és továbbítási műveletekhez • Rugalmas konfiguráció különböző címke- és továbbítási alkalmazásokhoz _____ LAPKIADÁS • Integrált lapkiadás rendszer • További vágóállomás, amely a lapgyártásra van szánva • Lehetővé teszi, hogy a gép tekercsről-tekercsre és tekercsről-lapra termékeket is gyárt • További rugalmasságot biztosít speciális alkalmazásokhoz _____ HOZZÁADOTT TARTOZÉKOK A géphez jelentős mennyiségű gyártási szerszám és tartozék tartozik. Mágneses hengerek • 10 mágneses henger Raklival ellátott hengerek • 21 raklival ellátott henger Nyomó és gumihengerek • 5 gumihenger • 10 nyomóhenger További szerszámok • Különféle további hengerek • 1 új hasítóhenger • További szerszámok a géphez tartoznak A kiterjedt szerszámcsomag jelentősen csökkenti a további beruházások szükségességét, és támogatja a gyorsabb gyártásindítást a telepítés után. _____

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer Iiedpfx Aeztqp Tob Hef • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés • Tekercselési egység • Feltekercselési egység • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig _____

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység Iiedpfx Abjztqlzs Hef • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. Iodpfx Aeztqi Heb Hoif A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Iijdpfx Aboztqcmj Hof Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé.  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1995, Gallus R200B Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG, Svájc Modell: Gallus R200B Gyártási év: 1995 Kivitel: 8 színű UV-nyomógép Incoterm: FCA (Szállítási költség a vevőre hárul, a termék a teherautóra rakva) FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus R200B kiváló hírnévre tett szert a címkenyomó iparágban a robusztus svájci tervezésének, a kivételes nyomtatási minőségének és a hosszú élettartamának köszönhetően. Még ma is megbízható termelési eszköz a ragasztós címkék és speciális alkalmazások nyomtatásához. Ez a gép különösen a kiterjedt, eredeti Gallus tartozékcsomagjával tűnik ki, amely nagy mennyiségű nyomóhengerből, rakott hengerekből, mágneses hengerekből és vágóhengerekből áll. Ez jelentősen csökkenti az új tulajdonos által szükséges befektetést, miközben a lehető legnagyobb termelési rugalmasságot biztosítja már az első naptól kezdve. _____ Műszaki adatok • 8 UV-nyomóegység • Kb. 200 mm-es anyag szélesség • UV szárító rendszer • Automatikus anyagfeladó • Automatikus anyagtekercselő • Forgó vágófej • Hordozóréteg-eltávolító rendszer • Automatikus anyagvezető • Elektronikus regisztervezérlés • Érintőképernyős kezelői panel • Gallus tintaellátó rendszer • Pneumatikus anyagfeszesség-szabályozó • Calvatron korona-kezelő rendszer • Teljes elektromos szekrény • Kezelői platform _____ A tartozékok és kiegészítők • Kiterjedt nyomóhenger-csomag • Nagy mennyiségű rakott henger • Nagy választék mágneses hengerekből • Számos forgó vágóhenger • Különböző ismétlési méretek • Szerszámtároló polcok • Pótalkatrészek • Rakott henger tároló • Elektromos szekrény • Korona-kezelő egység • Kezelői platform _____ Főbb előnyök ✔ Bizonyított svájci Gallus tervezés ✔ 8 színű UV-nyomó konfiguráció ✔ Kiváló nyomtatási minőség ragasztós címkékhez ✔ Kiterjedt eredeti tartozékcsomag ✔ Azonnali termelési képesség ✔ Megbízható mechanikai felépítés, alacsony karbantartási költségek ✔ Kiváló alkatrészellátás Iiedpfxoznwqgj Ab Hef ✔ Ideális gép a címkenyomtató vállalatok számára, amelyek költséghatékony termelési megoldást keresnek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki ajánlat – Gallus EM 410 S Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modell: Gallus EM 410 S Évjárat: 1997 Incoterm: FCA FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus EM 410 S a legsikeresebb, szervomotoros, UV-fóliás nyomógépek közé tartozik, amelyeket valaha is a keskeny anyagú címkenyomtatási ipar számára gyártottak. Moduláris felépítésének, nagy termelési sebességének és átfogó, beépített feldolgozó berendezéseinek köszönhetően tökéletesen alkalmas öntapadó címkék, rugalmas csomagolások, fólia alapú anyagok és prémium minőségű címkealkalmazások gyártására. A gép teljes felszereltséggel, nyomóhengerrel, raszterhengerrel és mágneses hengerekkel kerül leszállításra, ami kiváló lehetőséget kínál a termelés azonnali megkezdésére, miközben jelentősen csökkenti a szerszámköltségeket. _____ Műszaki adatok • 8 UV-fóliás nyomóegység • Anyagszélesség: 410 mm • Maximális nyomtatási szélesség: 410 mm • Mechanikai sebesség: legfeljebb 150 m/perc • Nyomatismétlés: kb. 254–648 mm (a hengerektől függően) • UV-fóliás nyomtatás (előlap és hátlap) • Szervomotoros technológia • Elektromos ellátás: 400 V / 50–60 Hz / 3 fázis / 80 A Anyagkezelés • Tekercseléshez alkalmas feltekercselő egység, akár 800–1000 mm szélességű tekercsekhez • Maximális feltekercselt átmérő: 1000–1250 mm • Dupla feltekercselő egység • Maximális feltekercselt átmérő: 800–1250 mm • Automatikus elektronikus anyagelvezető rendszer (E&L vagy azzal egyenértékű) Szárítás és befejező munkálatok • IST Metz UV-szárító rendszer • Korona kezelés • Teknek anyagtisztító rendszer • Fordító egység • 2 forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített lamináló egység Minőségellenőrzés Iijdpfx Abjznwhrj Hjf • SES SensoTec regisztrálási ellenőrző rendszer • Regisztrációs pontosság: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel hibadetektáló rendszer Nyomtatható anyagok • Papír • PE fóliák • PP fóliák • PET fóliák • Öntapadó anyagok • Könnyű karton _____ A csomagban található berendezések • Teljes készlet nyomóhengerekből • Teljes készlet raszterhengerekből • Mágneses hengerek • Automatikus anyagelvezető • Fordító egység • Korona kezelő • Teknek anyagtisztító • 2 × forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített laminálás • IST Metz több lámpás UV-rendszer • Dupla feltekercselő • Regisztrálásvezérlés • Hibadetektáló rendszer _____ Főbb előnyök • Bizonyított, Gallus szervomotoros technológia • Magas termelési sebesség, akár 150 m/perc • Teljes, beépített feldolgozó konfiguráció • Átfogó szerszámkészlet a csomagban • Moduláris platform, kompatibilis a Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 modellekkel • Azonnali termeléshez kész, minimális további beruházással _____ A gép működés közben megtekinthető. Amennyiben további információra van szüksége, vagy szeretne további fényképeket kérni, illetve egy helyszíni bemutatót egyeztetni, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Várjuk, hogy felvegye velünk a kapcsolatot.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2021, Gyártó: Duplo Modell: PFi Blade B3+ Évjárat: 2021 Incoterm: FCA, Németország (ingyenesen rakodva a teherautóra) FGT Állapotértékelés: ★★★★★☆ (9/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Duplo PFi Blade B3+ egy kompakt és rendkívül sokoldalú digitális vágóasztal, amelyet rövid sorozatú és igény szerinti gyártásra terveztek. Egyetlen műveletben kombinálja a vágást, a félvágást és a hajtogatást, így ideális csomagolási prototípusok, címkék, üdvlapok, hajtható kartondobozok és digitális nyomatok utómunkálatainak elkészítésére, anélkül, hogy hagyományos vágószerszámokra lenne szükség. A CCD kamerás pozicionálási rendszere kiváló pontosságot biztosít, míg az automatikus adagoló hatékony, felügyelet nélküli gyártást tesz lehetővé. _____ Isdpfx Absznun Ao Hoif Műszaki adatok • Munkaterület: 210 × 297 mm, akár 400 × 600 mm • Anyagvastagság: akár 1,3 mm • Papír súlya: 120 – 400 g/m² (az alkalmazástól függően) • Vágási sebesség: akár 800 mm/s • Vágási pontosság: ± 0,3 mm • Volfrámacél vágókés • 3 szerszámfej: Vágás, Félvágás és Hajtogatás • CCD kamerás pozicionálási rendszer • Automatikus adagoló 5 kombinált szívófejjel • Adagolókapacitás: 100 mm • Tápfeszültség: 220 V / 50 Hz / 20 A • Teljesítményfelvétel: 4 kW • Méretek (H × Sz × M): 2540 × 810 × 1060 mm _____ A tartozékok • PC monitorral, billentyűzettel és egérrel • Vágó- és vezérlőszoftver • Állandó, átruházható szoftverlicenc • CCD kamerás pozicionálási rendszer • Három szerszámfej (Vágás, Félvágás és Hajtogatás) • Teljes szerszámtartók és tartozékok • Különböző tartalék vágókés • Üzemeltetési kézikönyv és műszaki dokumentáció • Adatmentés elérhető • Különálló vákuumos asztali kompresszor tartozék _____ Elérhetőség • Azonnal elérhető • A gép működőképes • Előzetes időpont egyeztetésével bemutató lehetséges _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, GALLUS T 180 S – Graficon Ötszínű, síknyomó, szitanyomó gép, forró fóliázó és bélyegkészítő berendezéssel Tisztelt Hölgyem/Uram! Örömmel kínáljuk Önnek a következő, rendkívül sokoldalú, keskeny anyagú címkenyomó és -feldolgozó gépet: GALLUS T 180 S – Graficon, amely öt síknyomó egységgel, forró fóliázóval, laminálással és síknyomó bélyegkészítővel van felszerelve. A gép jelenleg a tulajdonos gyártóüzemében van telepítve, és egy új gép tervezett beszerzése miatt kerül értékesítésre. További fényképek és gyártási videók kérésre rendelkezésre állnak. _____ Gépösszefoglaló Leírás Részletek Gyártó Gallus / Graficon Modell T 180 S Gyártási év Kb. 1992 Teljes felújítás 2002, Graficon Nyomási eljárás Síknyomó szitanyomás Nyomóegységek száma 5 Maximális anyag szélessége 200 mm Maximális nyomási szélesség 180 mm Jelenlegi állapot A gyárban telepítve, jó állapotúnak minősítve Elérhetőség A végleges megerősítéstől függ Eladási ár 49 000 EUR Szállítási feltételek Teherautóra rakva / a jelenlegi helyszínről, a megerősítéstől függ FGT állapotértékelés ★★★★★☆☆☆ 7/10 – _____ Miért érdekes ez a gép? A Gallus T 180 S egy speciális, keskeny anyagú gyártórendszer, amelyet értékes címkék és olyan műszaki termékek gyártására terveztek, amelyek erős tinta fedést, nagy átlátszatlanságot és tapintható hatásokat igényelnek. Az öt síknyomó egység lehetővé teszi az alábbi alkalmazások gyártását: • Magas átlátszatlanságú fehér nyomtatás • Gyógyszerészeti és kozmetikai címkék Iiodpfxezmhkue Ab Hof • Ipari és műszaki címkék • Biztonsági címkék • Speciális hatású és tapintható bevonatok • Fém és dekoratív címkék • Prémium bor- és ital címkék • Hőálló és tartós címkék A további forró fóliázó, dombornyomó, lamináló és bélyegkészítő berendezések lehetővé teszik, hogy ez a gép alkalmas legyen a kész címkék teljes gyártására egyetlen gyártási folyamatban. Egy jelentős előny a Graficon által 2002-ben végzett kiterjedt felújítás, amely során a gépet állítólag „újszerű” állapotba állították vissza. A nyomóegységek szintén szervomotoros hajtásokkal kerültek korszerűsítésre, ami javította a regisztrációt és a gyártási stabilitást.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Nilpeter Modell: FA-4 – gyakorlatilag új! Gyártási év: 2014 Nyomtatási szélesség: 410 mm (16") Anyagszélesség: 420 mm Színek: 6 UV flexo Gép sebessége: legfeljebb 175 m/perc Szállítási feltételek: FCA – konténerbe rakva Állapot (FGT): ★★★★★☆ (9/10) _____ Miért érdekes ez a gép? Ez a Nilpeter FA-4 a szervomotoros címkenyomó gépek egyik legfejlettebb generációját képviseli. A kiváló alapkonfiguráción túl a gép lenyűgöző mennyiségű értékes tartozékot és fejlesztést kínál, amely azonnal számos különböző gyártási feladathoz alkalmassá teszi. Főbb előnyök: • Kiváló minőségű, szervomotoros Nilpeter FA platform • 6 UV flexo nyomóegység • Kettős, forgó vágófej • Beépített korona-kezelő rendszer • Beépített WINK Gap Control rendszer • UV laminálási lehetőség • Hideg fólia előkészítés • Delam / Relam rendszer • Forgatható • Videós ellenőrző rendszer • Automatikus anyagvezető • Automatikus regisztrációs vezérlés • Cleaninking, gyorsan cserélhető tintakamra rendszer • Nagy mennyiségű tartozék a csomagban Iedpfszmhiksx Ab Hjif • Nagy mennyiségű anilox henger • Kiterjedt hüvelycsomag • Kiterjedt mágneses henger csomag Ez a konfiguráció lehetővé teszi az azonnali gyártást anélkül, hogy jelentős beruházásokra lenne szükség további szerszámok beszerzésére. _____ Műszaki adatok • Maximális anyagszélesség: 420 mm • Maximális nyomtatási szélesség: 410 mm • Nyomtatási technológia: UV flexográfia • Nyomóegységek: 6 • Mechanikai sebesség: 175 m/perc • Szervomotoros technológia • Automatikus regisztráció beállítás • Automatikus nyomási beállítás • Gyorsan cserélhető Cleaninking kazettás rendszer • Szervomotoros anilox hengerek • Szervomotoros nyomólemezes rendszer • Kettős karos automatikus anyagfeltoló • Kettős karos automatikus anyaglehúzó • Pneumatikus illesztő asztal • Automatikus anyagvezető • Anyagszakadás érzékelő • Passzív antisztatikus védelem • Hűtőrendszer • UV szárítás • Integrált videós anyagellenőrző rendszer • Sínrendszer a jövőbeni feldolgozó modulokhoz • Forgó vágófej • 360° regisztrációs beállítás

Gyártási év: 2000, állapot: jó (használt), BOBST SP 142-CER MATIC egy gépen egyesíti a stancolást, a hulladékeltávolítást és az automatikus lapleválasztást. A gép hasznos szerszámokkal és előkészítő berendezésekkel van felszerelve, és 2014-ben számos technikai átalakításon esett át. Gép összefoglaló Gyártó: BOBST Modell: SP 142-CER MATIC Gép típusa: Automatikus, síkfelületű stancológép hulladékeltávolító és lapleválasztó egységgel Gyártási év: 2000 Modernizálás: Különböző technikai átalakítások, melyek 2014-ben kerültek végrehajtásra Szállítási feltételek: FCA/Németország Iijdozmhgcspfx Ab Hef FGT vizuális állapotértékelés: 7/10 Az értékelés a jelenleg rendelkezésre álló fényképek alapján készült. A végső technikai értékelés a szemlézés és a próbagyártás eredményétől függ. Miért érdekes ez a gép? A BOBST SP 142-CER MATIC egy robusztus ipari stancológép, amely nagyméretű, hajtogatott karton- és csomagolóanyagok gyártására alkalmas. Fő előnye, hogy három gyártási folyamatot integrál egy gépen belül: · Síkfelületű stancolás · Automatikus hulladékeltávolítás · Automatikus lapleválasztás Ez a konfiguráció csökkenti a manuális beavatkozást és a további gyártási lépéseket. A kész lapokat közvetlenül a stancolási folyamat során lehet leválasztani, ami magasabb termelékenységet és hatékonyabb utófeldolgozást eredményez. A megemelt gépkialakítás jó hozzáférést biztosít az egyes gyártási szakaszokhoz. A mellékelt előkészítő asztal és a szerszámtárolók segítik a szerszámok rendezett tárolását és a gyorsabb feladatok előkészítését. Műszaki adatok Maximális lapméret: 1020 × 1420 mm Minimális lapméret: 500 × 700 mm Maximális gyártási sebesség: 6500 lap/ciklus per óra Gépkonfiguráció · Automatikus lapadagoló · Nagyformátumú, síkfelületű stancolási egység · Automatikus hulladékeltávolító állomás · Felső, gyorsrögzítésű hulladékeltávolító keret · Alsó, gyorsrögzítésű hulladékeltávolító keret · Felső lapleválasztó és -elkészítő egység · Automatikus kiadó egység · Pneumatikus kiadó gereblye · Megemelt gépkonfiguráció · Operátorplatformok és lépcsők · Központi gépvezérlő panel · Operátori monitor · Egyedi kezelőpanelek a gyártási szakaszokon · Biztonsági burkolatok és biztonsági rendszerek · CE-jelölésű gép · Különböző technikai átalakítások, melyek 2014-ben kerültek végrehajtásra Mellékelt tartozékok A következő berendezések tartoznak a csomaghoz: · Előkészítő asztal alsó szerszámokhoz · Két szerszámtároló polc a stancológépekhez · Pneumatikus kiadó gereblye · Felső és alsó, gyorsrögzítésű keretek a hulladékeltávolító állomáshoz · Felső lapleválasztó és -elkészítő berendezés · További berendezések a rendelkezésre álló átalakítási dokumentáció szerint A meglévő, feladatspecifikus vágó-, hulladékeltávolító- és lapleválasztó szerszámok csak akkor tartoznak a csomaghoz, ha ezt a végső műszaki leírásban kifejezetten megerősítik.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Gyártó: INK SYSTEMS Modell: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Géptípus: Hibrid ultrahangos anilox hengertisztító rendszer Gyártási év: 2018 Maximális munkahossz: kb. 1300 mm Állapot: Jó, használt állapot FGT állapotértékelés: 8/10 Elérhetőség: Előzetes értékesítés függvénye Miért érdekes ez a gép? A tiszta anilox hengerek elengedhetetlenek a stabil tintaátadás, az egyenletes színintenzitás és a reprodukálható flexográfiai nyomtatási minőség érdekében. Az IS Compact 1300 Hybrid professzionális és hatékony anilox hengertisztításra lett tervezve. Hibrid tisztítási koncepciója vonzó megoldást kínál a címke- és csomagolóipari nyomdák számára, amelyek a megszáradt tinta maradványokat és szennyeződéseket szeretnék eltávolítani a maratott anilox cellákból, miközben csökkentik a manuális tisztítási igényt. Egy flexográfiai nyomda számára ez közvetlenül hozzájárulhat a következőkhöz: * Egyenletesebb tintaátadás * Javított nyomtatási minőség * Az anilox cellák hatékony térfogatának helyreállítása * Csökkentett manuális tisztítási idő Iijdezmhbgepfx Ab Hof * A értékes anilox hengerek hosszabb élettartama Főbb műszaki adatok és konfiguráció * Professzionális anilox hengertisztító rendszer * Hibrid tisztítási technológia * Ultrahangos tisztítási elv * Kb. 1300 mm-ig terjedő anilox hengerekhez alkalmas * Vezérelt tisztítási folyamat * Professzionális ipari használatra tervezve * Rendszeres karbantartó tisztításhoz alkalmas * Kompakt géptípus * Zárt tisztítási koncepció * Gyártási év: 2018 Alkalmazási területek Ideális a következőkhöz: * Címkenyomda vállalatok * Keskeny és közepes szélességű flexográfiai nyomdák * Rugalmas csomagolások gyártása * Hajtogatott kartonok alkalmazásai * Ipari flexográfiai nyomtatás * Anilox hengerek rendszeres karbantartása

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: OMET S.r.l., Olaszország Modell: MP Advanced Géptípus: Flexográfiai nyomólemezek rögzítő gépe Évjárat: 2011 Sorozatszám: 1487 MPA Munkafelület szélessége: kb. 430 mm Állapot: Jó, használt állapot FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ 8/10 Rendelkezésre állás: Azonnal Miért érdekes ez a gép? Az OMET MP Advanced gép pontos és ismételhető flexográfiai nyomólemezek rögzítésére lett tervezve. A kettős kamera pozicionáló rendszer precíz regisztráció-beállítást tesz lehetővé, és jelentősen csökkentheti a nyomógép beállításának idejét, a beindításkor keletkező hulladékot és a regisztrációs korrekciók szükségességét. Különösen vonzó megoldás a keskeny anyag szélességű címke- és csomagolóipari nyomdák számára, amelyek a hatékonyságuk javítását célozzák meg a nyomólemezek offline előkészítésével. Fő konfiguráció • Kettős kamera pozicionáló rendszer • Két egymástól függetlenül állítható kameraegység • Központi kezelői monitor • Digitális pozíciókijelzők • Precíz, lineáris kamera-mozgatás • Nyomóhenger rögzítő egység • Mechanikus henger tartószerkezet • Állítható pozicionáló alkatrészek • Robusztus, ipari gépváz • CE jelölés Alkalmazási területek Ideális: • Önragasztós címkékhez • Papír- és fóliacímkékhez • Rugalmas csomagolásokhoz • Többszínű flexográfiai nyomtatáshoz • Keskeny anyag szélességű felületkezelési alkalmazásokhoz Fő előnyök • Pontos nyomólemez pozicionálás • Javított regisztráció ismételhetősége • Gyorsabb feladat-előkészítés • Csökkentett nyomógép állásidő • Alacsonyabb beindítási hulladék • Offline henger-előkészítés • Csökkentett kezelőfüggő rögzítési hibák Szállítási terjedelem • OMET MP Advanced nyomólemez rögzítő gép • Kettős kamera rendszer • Központi monitor • Digitális pozíciókijelzők • Henger rögzítő és tartószerkezet Iisdpezkawusfx Ab Hsf • A gépen található szabványos tartozékok További adapterek, hüvelyek, hengerek vagy szerszámok külön egyeztetés alapján kerülnek szállításra.

Gyártási év: 2014, állapot: jó (használt), Gép adatok Gyártó: CARTES Modell: GT 363 HSD Gyártási év: 2014 Gép típusa: Címkenyomtatás-befejező / -díszítő / -átalakító gép Maximális anyag szélesség: 360 mm Maximális nyomtatási / munkaterület: 340 x 320 mm Maximális sebesség: akár 15 000 ciklus/óra Gép elrendezési méretei: kb. 8288 mm hossz x 1628 mm szélesség/mélység x 2148 mm magasság Állapot: A gép még folyamatosan üzemel, várhatóan az év végéig Az eladás oka: Gyorsabb gépre való cseréje _____ Konfiguráció A gép a következő egységekkel van felszerelve: • Anyagtartó állvány • Korona előkezelés • Sima hőpréselő egység • 2 x keresztirányú, sík hőpréselő egység • 1 x hosszanti fóliavezető • Fóliafeltoló 1 hüvelyk • Fóliafeltekercselő 3 hüvelyk • Sima szitanyomó egység • UV-sugárral működő UV-szárító egység • Sima vágóegység Iisdpfxozkavds Ab Hjf • Hordozófólia feltekercselése, 3 hüvelyk / 76 mm tengely • Éllevágó kések • Hátoldali hasítókés / hátoldali pontozókés • Borotvakés a hosszanti hasításhoz • 2 x feltekercselő tengely, 3 hüvelyk _____ A csomagban található tartozékok • 2. hőpréselő lap • 2 lap dombornyomáshoz / relief nyomtatáshoz _____ Szerviz és állapot A gép jelenleg még üzemel, és jó műszaki állapotban van. 2024 októberében egy Dortschy szerelő végezhetett a gépen egy műszaki ellenőrzést és karbantartást. FGT állapotértékelés: 8/10 ★★★★★☆☆ Ez az értékelés a gyártási évre, a jelenlegi termelési állapotra, a nemrégiben végzett szervizre és a gép általános konfigurációjára alapozik. A végső állapot a felülvizsgálat, a műszaki ellenőrzés és a videófelvétel alapján véglegesítendő. _____ Főbb előnyök • Kedvező ár az eredeti, kb. 244 500 eurós új árhoz képest • Erős konfiguráció a prémium címkenyomtatás-befejezéshez • Hőpréselő és dombornyomó képesség • Sima szitanyomó egység speciális effektusokhoz és magas minőségű alkalmazásokhoz • Tartalmazza az UV-szárító rendszert • Tartalmazza a sík vágóegységet • A hordozófólia eltávolítása, a hasítás és a feltekercselés a csomag része • Még folyamatosan üzemel • Nemrégiben végeztek szervizt rajta, 2024 októberében • Kompakt és teljeskörű befejező megoldás címkenyomó cégek számára

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: Grafisk Maskinfabrik A/S, Dánia Modell: GM DC330 V8-BX Ijdpfozkarrjx Ab Heif Megnevezés: Tekercselő vonal Gyártási év: 2019 Anyagszélesség: 333 mm Maximális sebesség: kb. 50 m/perc Feszültség: 3 x 400 V + N + PE Maximális terhelés: 32 A Frekvencia: 50/60 Hz CE-megfelelőség: Igen Helyszín: Németország Elérhetőség: 2026. szeptember vége Fő konfiguráció: • Tekercsfeloldó egység, 3 hüvelykes mandzsettel / 76 mm • Anyagvezető rendszer • Flexográfiai nyomó-/lakkfelhordó egység • Lamináló egység • Hideg fóliafelhordó egység • GEW UV-szárító egység • Előmelegítő egység a tonerhez / a toner repedésének csökkentésére • Fél-rotációs, vájó szerszámos egység Kocher & Beck GAP funkcióval • Kb. 25 hüvelykes mágneses hengerrendszer, felhasználható formátum kb. 22 hüvelyk • Hordozóanyag visszatekercselése • Hátoldali hornyozás • Vágóegység ollós késekkel • Két visszatekerlő tengely, 3 hüvelyk • Érintőképernyős vezérlés • Alkalmas offline, tekercsről-tekercsre történő gyártáshoz További berendezések: GM puffer • Állapot: Külső állapot: 8/10 Műszaki állapot: 8/10 A gép jelenleg még üzemben van, és működési állapotban megtekinthető. A rendelkezésre álló fényképek és információk alapján a gép jó, tiszta és jól karbantartott állapotban tűnik. A vásárlás előtt ajánlott a végleges műszaki ellenőrzés és a próbaüzem.

Gyártási év: 2014, állapot: jó (használt), Géptípus: Tekercses utófeldolgozó sor Gyártási év: 2014 Munkaszélesség: 520 mm Helyszín: Labelpressshop/Németország Gép konfigurációja Adagoló egység • Öntapadós anyagok adagoló egysége Kivágó egység • Kivágó állomás 24 hüvelykes mágneses hengerrel szerelve Osvágó egység • Osvágó állomás a folyamatos tekercs egyedi sávokra történő szétválasztásához Állapot • Teljesen működőképes gép • Jelenleg is termelésben van • Rövid távon elérhető Iiedpfx Abeyrq I Uo Hef • Dokumentáció rendelkezésre áll A gép főbb jellemzői • Megbízható tekercses utófeldolgozó rendszer a francia GIC gyártótól • Alkalmas öntapadós címke anyagok feldolgozásához • Integrált stancolási megoldás mágneses hengerrel • Osvágó egység a rugalmas feldolgozási lehetőségekhez • Masszív ipari kialakítás és egyszerű kezelhetőség • Ideális kiegészítője digitális vagy flexo címkegyártó soroknak

Gyártási év: 2014, állapot: jó (használt), DT250 Vágó- és visszatekercselő gép Gyártási év: 2014 Géptípus: Asztali keskeny pályás címkemateriaal vágó és visszatekercselő gép Állapot: Használt – jó műszaki állapotban Műszaki adatok Maximális anyagszélesség: 254 mm Maximális lecsévélési átmérő: 450 mm Maximális visszatekercselési átmérő: 360 mm Visszatekercselő tengelyek: 2 × 76 mm Isdpfxoyt H R Ij Ab Hsif 1 × 40 mm Vágórendszer: Forgó nyírós vágás késrögzítőkkel Tartozékok és szerszámok Tartalék vágókések mellékelve Csévetartó adapterek mellékelve Gép méretei Hossz: kb. 1300 mm Mélység: kb. 700 mm Magasság: kb. 600 mm Alkalmazás A Daco DT250 önragasztós címkemateriálok utómunkálataira lett tervezve, és ideálisan alkalmas digitális címkegyártó környezetekhez, például HP Indigo, Konica Minolta AccurioLabel, Xeikon és hasonló nyomdagépekhez. Tipikus alkalmazások: Széles anyagtekercsek felvágása keskeny címketekercsekre Visszatekercselés és tekercsvizsgálat Kész címketekercsek előállítása ügyfelek számára Digitális nyomatok átalakítása késztermékké A gép előnyei Kompakt, helytakarékos asztali kialakítás Ideális kis- és közepes címkeátalakítók számára Megbízható és egyszerű kezelés Széles körű önragasztó címkemateriálhoz alkalmazható Költséghatékony utófeldolgozási megoldás digitális címkegyártáshoz

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), ABG Digicon 1 Gyártási év: 2006 Géptípus: Címke konvertáló és utófeldolgozó gép Állapot: Használt – jó működési állapotban Helyszín: Németország Műszaki konfiguráció  Kivágóállomás – 152 kés  Félrotációs üzemeltetés lehetséges  Teljes rotációs üzemeltetés lehetséges  1 UV-gyógyító egység  1 légszárító  Lamináló egység beépítve  Hideg fóliázás lehetséges (görgők hiányoznak)  Roppantó késes szeletelő rendszer Felszereltség • 1 anilox henger – 140 vonal / 8,5 térfogat • 2 nyomóhenger • 4 lakkozóhenger • 4 festéktálca • 1 extra adagolóhenger • Magtartók: – 2 × 40 mm-es mag – 2 × 45 mm-es mag – 4 × 76 mm-es mag Iisdsyrg Rfepfx Ab Hef Alkalmazás és előnyök Az ABG Digicon jól ismert konvertáló platform, amely hatékony címke-utófeldolgozásra lett tervezve. Alkalmas: • Rotációs és félrotációs stancolásra • Lakkozási és bevonatolási műveletekre • Laminálási eljárásokra • Szétvágásra és visszatekercselésre Rugalmas konfigurációjának köszönhetően a gép lehetővé teszi a címkegyártók számára, hogy a nyomtatás utáni utófeldolgozási folyamatokat hatékonyan végezzék, növelve a termelékenységet és csökkentve a kezelési lépéseket. Az ABG világszerte elismert a címkeipar utófeldolgozó és konvertáló gépeinek specialistájaként, amely precíz mérnöki tervezéséről, megbízhatóságáról és hosszú élettartamáról híres.

Gyártási év: 1984, állapot: jó (használt), BOBST I 130 ER Automata stancológép Gyártási év: 1984 2. Ívformátumok Maximális ívméret: 920 x 1 300 mm Minimális ívméret: 450 x 580 mm Munkaterület: – Max. 890 x 1 270 mm (nyitott keret) – Max. 900 x 1 300 mm (zárt keret) 3. Anyagjellemzők Maximális kartonvastagság: 1,5 mm (karton) Minimális grammázs: 90 g/m² Fogóperem: 10 mm 4. Keretméretek – 915 x 1 300 mm keret rúd nélkül Iiedpfx Aoycv Dvjb Hjf – 840 x 1 300 mm keret rúddal 5. Rakatmagasság (folyamatos üzem) Adagolórakat magassága: Max. 1 500 mm raklappal Kiadási rakat magassága: Max. 1 400 mm raklappal Maximális raklapméret: 900 x 1 300 mm 6. Felszereltség és jellemzők – Alkalmas karton és papír feldolgozására – Hullámpapír- feldolgozásra nem alkalmas – Hulladékeltávolítás lehetséges kirekesztő kerettel és elválasztóráccsal – EMS oldalbeállító rendszer a nyomtatott jelek szerinti igazításhoz

Gyártási év: 2021, állapot: jó (használt), CARTES CE 162 HH Gépszéria: CE160 Gyártási év: 2021 Sorozatszám: 216359 Műszaki Konfiguráció Iiedeycv Hkjpfx Ab Hef Bemenet és Letekercselő Egység • Integrált letekercselő húzómechanizmussal • Felülnyomás-érzékelő fotocella a pontos regisztrációs vezérléshez Forrófóliás Dombornyomó Állomások • Első állomás: forrófóliás egység keresztirányú fóliával • Második állomás: forrófóliás egység keresztirányú fóliával Vágás és Feldolgozás • Ultrahangos vágóegység gyantamentes textilcímkékhez • Maximális pályaszélesség: 80 mm • Független vágásbeállítás, amely lehetővé teszi a vágási ciklusokat minden nyomatnál, vagy minden 2., 3., 4. vagy 5. ciklusnál Irányítás és Kezelés • Integrált szitas nyomda (SN 161) • Érintőképernyős vezérlés az intuitív gépirányításhoz Szárítás és Tartozékok • Infravörös kemence standard és speciális szitas nyomdafestékekhez • Fotocella a felülnyomás pontosságához Kiegészítő Felszereltség • Hosszanti vágóegység 3 állítható nyomókéssel felszerelve • További vágóegységek Miért érdemes ezt a gépet választani? A CARTES CE 162 HH prémium forrófóliás dombornyomó megoldás, amelyet azoknak a feldolgozóknak terveztek, akik a legmagasabb pontosságot, megbízhatóságot és rugalmasságot igénylik. Dupla forrófóliás állomásával, fejlett regisztrációvezérlésével és a CARTES robusztus mérnöki minőségével ez a gép kiváló fóliás minőséget nyújt még nagyobb gyártási sebességnél is. Ideális választás prémium címkék gyártásához a bor-, szeszesital-, kozmetikai és gyógyszeripari szektorban.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, • Modell: GM DC5V8-BXE • Gyártási év: 2013 • Háló szélesség: 200–520 mm Iedpfx Asx Hab Uob Hjif • Hordozó vastagsága: 20–200 mikron • Gépsebesség (félig rotációs üzemmód): akár 55 m/perc Le- és hálóvezérlés • Letevő egység max. 700 mm átmérővel • BST hálóvezető egység ragasztóasztallal • Érintőképernyős vezérlőpanel Nyomtatás és felületkezelés • Szervo-vezérelt flexo nyomtató egység • UV szárító egység • Vetaphone Corona egység Kidolgozó és feldolgozó modulok • Lamináló egység • Stancoló egység, klisétartó méret: 50,8–520,7 mm • Mágneses henger: Z 200 • Félig rotációs stancolás • Vágó egység • Hulladék visszacsévélés max. 500 mm átmérőig • 2× visszacsévélő állomás Integráció • Előre telepített puffer rendszer Xeikon digitális nyomdagéphez (Ideális inline vagy near-line munkafolyamathoz)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Gallus EM 510 • Gyártási év: 2007 • Maximális nyomtatási szélesség: 510 mm • Nyomóművek: 3 dupla meghajtású nyomóállomás • Felhasználás: öntapadó címkék gyártása _____ Iedpfex Hacrjx Ab Heif Nyomdagépek felszereltsége • 3 flexonyomó állomás dupla meghajtású technológiával • Nyomóléctengelyek (1/8"): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Mágneses hengerek (1/8"): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 darab anilox henger (különböző térfogatok: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) • 2 vadonatúj anilox henger • 3 sleeve rendszer z=88 lakkozáshoz (beleértve a felrakó állomást) • Szitanyomó egység _____ Kivágás és konvertálás • 3 stancoló állomás • 2 állomás állítható ellennyomó hengerrel felszerelve (Spilker Variabase) • Lamináló egység • Hulladékelvezetés sínrendszeren: o 2 mátrix visszacsévélő (fel/le) • Duplatengelyes visszacsévélő (tekercs-tekercs) • Insetter szabályzás előnyomtatott anyaghoz • Regisztervezérlés 5 állomáshoz (3 nyomó + 2 stancoló, Sensotec) _____ Szárítás és kezelés • 3 × Uviterno UV szárítórendszer (240 W/cm) • 2 × NIR szárítómodul vizes bázisú festékekhez (Lambda Technology) • 2 kW-os korona kezelőegység (SIT) _____ Anyagvezetés és ellenőrzés • E+L anyagvezető rendszer: o 2 ultrahangos érzékelő o 1 vonalérzékelő • E+L ELSCAN videóellenőrző rendszer • Anyagtisztító rendszer • Teljes tapadásmentes hengerkészlet _____

Gyártási év: 2001, állapot: jó (használt), Tisztelt Hölgyeim és Uraim! Büszkén kínáljuk Önnek a következő gépet. A gépről képeket is kapsz, hogy lásd a nagyon jó állapotát Iiodpewmf A Dofx Ab Hof a gép állapota. Az ajánlat előzetes értékesítés esetén érvényes: ROTOFLEX VLI 510 – Hasító-áttekercselő Általános információk: • Márka: Rotoflex • Modell: VLI 510 • Gyártási év: 2003 • Állapot: Jó működési állapotban • Elérhetőség: Azonnal Műszaki adatok: • Háló szélessége: 510 mm • Funkciók: o Hasítás o Visszatekerés • Visszatekercselési átmérő: Akár 700 mm • Letekercselési átmérő: Akár 750 mm • Magméretek: 3" • Hasítórendszer: Borotvapenge • Minimális résszélesség: 12 mm • Webes útvonal: Roll-to-roll • Számlálási lehetőségek: Címke- és hosszszámlálás • Hajtásrendszer: Szervohajtású • Webes irányítórendszer: Tartalmazza Alkalmazás: Ideális öntapadó címkék, fóliák, ragasztófóliák és más rugalmas anyagok vágásához és feltekeréséhez. • Állapot: Rendszeresen szervizelt és karbantartott _____ Műszaki és optikai állapot: • Műszaki: 8/10 (ellenőrizve és kiváló működési állapotban) • Optikai: 8/10 (tisztított és azonnali végfelhasználói telepítésre kész)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2012, XEIKON 3300 DIGITÁLIS címkenyomtató gép  Típus: 3300  Év: 2012  Teljes számláló. 17191 óra  Színek CYMK + fehér vagy narancssárga  Arany karbantartási szerződés  Médiaszélesség: 200-330mmpi változó pontsűrűséggel.  Nyomtatási felbontás: 1200 dpi  Sebesség: 19m/perc  Jégtoner  Nagy termelékenység a teljes rotációs nyomtatás révén, függetlenül a színek számától vagy a munka ismétlési hosszától. Iiodsrp E D Hopfx Ab Hof  Médiatömeg: 40 - 350 g / m² (27 font szöveg és 122 font borító között)  Letekercselés  Visszatekerés 125 cm-ig