Ide Komplett Extrudáló Sor Pvc Profilokhoz használt eladó (19 036)

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett extrudálósor PVC profilokhoz, teljesen felújítva és tesztelve Cjdjya Eldepfx Acdoha EXTRUDER: • IDE 75/25 típus ME7/3 • Egycsigás, PVC-profil geometriájú csiga és köpeny jó állapotban • Képernyős vezérlés (gyártó által utólagosan felszerelt) • Gyártási év: 1993 • Motor: 35 kW, 4–40 ford./perc KOEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Egycsigás Ø30 mm 25LD • PVC-profil geometriájú csiga és henger jó állapotban • Gyártási év: 1992 • Motor: 3,8 kW, 6–64 ford./perc KALIBRÁLÓASZTAL: • IDE • Hossz: 2 méter • 2 vákuumszivattyú, 16 szelep • 14 vízszelep • Manuális vízszintes és hosszirányú beállítás HÚZÓGÉP: • IDE ME30/5 • Gyártási év: 1993 • Kontakt hossz: 1100 mm • Szélesség: 100 mm KÖRFŰRÉSZ: • IDE ME52 • Fűrészlap: 300 mm • Motorizált mozgatás • Pneumatikus szánmozgás 180 mm • Gyártási év: 1991 LEADÓASZTAL: • IDE • Hossz: 4000 mm • Pneumatikus mozgatás Az egész berendezés nagyon jó általános állapotban van, a gépek nagyon tiszták és azonnal üzemkészek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes PVC-profil extrudálási vonalak értékesítése Eladásra kínálunk 6 teljes technológiai vonalat PVC-profilok gyártásához, melyek egy működő gyártóüzemből származnak. A berendezések 2011 és 2025 között készültek, és részben felújításon esnek át. A technológiai vonalak a következőkből állnak: • kétcsigás, kúpos Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132 extrudér, • főmotor teljesítménye: 37 kW, • kb. 120 kg/óra termelési kapacitás, • kalibráló asztal 2 vákuumos tartállyal (Pol-Service Majcher, Polreplast vagy Greiner – a vonaltól függően), • láncos vontató egység giliztinnal (Greiner vagy Gruber Extrusion), • lerakó egység, • vibrációs állomás Big-Bag ürítéséhez. Chsdpfx Aozlpabecdja Főbb információk: • 6 teljes technológiai vonal, • főmotor teljesítménye: 37 kW, • kb. 120 kg/óra termelési kapacitás, • neves gyártók berendezései: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik és Gruber Extrusion, • válogatott berendezések felújításon esnek át, • a kiválasztott gépekhez elérhető a DTR dokumentáció és a CE tanúsítvány. Vásárlási lehetőségek: • egyedi technológiai vonal, • több kiválasztott vonal, • teljes gépészeti park, • a gyár a teljes gyártóberendezéssel együtt. A megadott ár egy vonalra vonatkozik. A berendezések részletes listája, műszaki paraméterek, műszaki dokumentáció és további képek kérésre állnak rendelkezésre. Helyszín: alsó-sziléziai vajdaság, Lengyelország.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Extruder 30 mm - 28 l/d Chodoi Tu U Uspfx Acdea hegesztőhuzal extrudáláshoz vagy profil extrudáláshoz való szerszámmal hűtőfürdővel ragasztóvíz kifúvással lehúzással tekercselővel és fektetőkészülékkel

Állapot: jó (használt), Egycsavar Csavar átmérője 25 mm Méretek (HxSzxM) 1860 x 900 x 1850 mm Opciók Chedpfovri Ddex Acdsa • Beleértve a felszállást • Hűtőfürdővel

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mi egy olasz vállalat vagyunk, és ezt a gépsort a tunéziai gyárunkban telepítettük. A gépcsoport jelenleg lebegő padlóburkolati profilok, kifejezetten Uniclic profilúak, gyártására van beállítva, és teljes körű gyémántszerszett tartozik hozzá. Csdpezkv Ezsfx Acdjha A gépcsoport továbbra is a helyén van, és működő állapotban megtekinthető. Kérésre gyártási tesztek is végezhetők. A gépcsoport a következőkből áll: • Panelvágó gép • Motoros görgős szállítószalag • Kettős gép a hosszú oldali profilozáshoz • Automatikus átadó rendszer • Kettős gép a végek profilozásához • Automatikus rakodó rendszer • Teljes körű anyagmozgató szállítószalagok Műszaki jellemzők: • 10 orsó • Nyitógép 1: 180–1200 mm • Nyitógép 2: 200–1800 mm • Telepített teljesítmény: 92 kW • 380 V-os elektromos táplálás Előnyök: • Teljes körű gyártósor • Azonnal rendelkezésre áll • Telepítve és teljesen működőképes • Lehetséges a felülvizsgálat és a gyártási teszt • Ideális padlóburkolatok, panelek és hasonló termékek gyártásához

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, Teljes extrudáló vonal PVC zsugorfólia gyártásához, kifejezetten sleeve-címkés alkalmazásokhoz tervezve. Gyártó: RL Plastproject (Olaszország), 2022-ben gyártott, vadonatúj, soha nem volt beüzemelve, azonnal elérhető. Műszaki adatok: Termék: PVC zsugorfólia sleeve-címkéhez Chedpfxjw Ahfgo Acdsa Alapanyag: kemény PVC dry blend Extruder: egycsavaros, gáztalanítóval és gravimetrikus adagolóval Teljesítmény: kb. 180–200 kg/óra Fólia vastagsága: 40–80 mikron Hasznos fóliaszélesség: max. 620 mm Szerszám szélessége: 900 mm Vonal sebessége: max. 60 m/perc (fóliától függően) Hűtés: kalanderező egység hűtőhengerrel Orientáció: keresztirányú zsugorítási egység Korona kezelő: integrált Feltekercselés: kétpozíciós slit-visszatekercselő Vezérlőrendszer: Siemens PLC érintőképernyős HMI-vel Beépített teljesítmény: ~220 kW (megerősítésre vár) Levegőigény: 6 bar Alapterület: kb. 25 x 6 méter

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Cjdpfoydc Ttox Acdsha Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Cjdpjziyyyofx Acdjha Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Chsdpfjzmd Uijx Acdja Palack anyaga: PET Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Gyártási év: 2012, állapot: használt, Ez a Macchi 3 rétegű, fúvótechnológiával működő extrúziós vonal kiváló minőségű polietilén fóliák gyártására lett tervezve, akár 800 kg/h termelési kapacitással. A vonal LDPE, LLDPE, MLDPE és HDPE anyagokat dolgoz fel, és alkalmas csoportosító zsugorfólia, varrott fóliák, nyújtó fólia, cső és lemez gyártására. Feldolgozandó anyagok: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extruderek: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infravörös fűtőelemek 3 db lemezszűrő Fúvófej: 3 rétegű, fúvótechnológiás fúvófej TE5303-IBC-350/500 Fúvófej átmérő 350 és 400 mm IBC Fúvófej hézag: 1,8 mm Termelési kapacitás: Akár 800 kg/óra, az anyag összetételétől függően Léggyűrű: Kettős áramlású léggyűrű, szénszálas anyagból Fólia lehúzása: 2400 mm széles fólia lehúzó egység Oszcilláló nyomógörgők Motoros oldalsó varrás Feltekercselő: Kettős feltekercselő, teljesen automatikus, egymás utáni feltekercselő Chedozkru Eepfx Acdoa Feltekercselő, teljesen automatikus tekercsváltó Tekercsek átmérője legfeljebb 800 mm Feltekercselési szélesség 2350 mm Kiegészítők: Torony Szélvezető rendszer E&L Gravimetrikus adagolásvezérlő rendszer Piovan/Doteco Komponens keverő Shini Adagoló egységek Doteco Automatikus vastagságvezérlés Kundig K-Design profilmérő rendszer Kalibráló kosár Korona-kezelő Martignoni Légtengelyek, 8 db

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz. Chjdpfx Asyhbhqecdoa

Gyártási év: 2005, állapot: jó (használt), gép/jármű száma: 8382, 2-fejes hegesztőgép PVC profilokhoz Chsdpfjzdq Ttox Acdja

Gyártási év: 2013, állapot: nagyon jó (használt), gép/jármű száma: 6080008264, Nagyon jó (ideális) állapotban. Chedpfxszdp Rwj Acdea

Gyártási év: 2023, állapot: új, Coperion ZSK 27 MV Plus extrudáló vonal Alkalmazás: állateledel és fogápoló rudak Év: 2023 Soha nem használt, eredeti csomagolásban Codpfx Ajxr Hgxecdoha

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. Chjdjydpa Tspfx Acdsa A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Chsdpfxeyh E Hue Acdoa

Gyártási év: 1994, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Emmegi norma 350 tu/4 kétfejes fűrész PVC profilok vágásához, elszívó rendszerrel és tartalék pengékkel. 2.500 € ÁFA nélkül. Szállítás nincs, az árut műhelyből kell elszállítani. Chedpfsza Smnsx Acdsa

Gyártási év: 2009, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: P251001170, Teljes ABS/PP bútorszegélyextrudáló gyártósor a neves AMUT gyártótól A gyártósor kiváló műszaki állapotban van, rendszeresen karbantartott, jelenleg is üzemben van. A készlethez tartozik egy tartalék csiga is, amely tovább növeli az üzemeltetési értékét. A gyártósor felszereltsége: 1. AMUT EA 100 extruder 2. AMUT kalanderező egység CLV 1200 gördülő szállítószalaggal 3. AMUT TRK 100 szélezőgép 4. AMUT szegélytekercselő 5. Kalanderek hűtőberendezése teljes tömlőkészlettel 6. Elektromos vezérlőszekrények a teljes gyártósor működtetéséhez Feldolgozott anyagok: ABS, PP (primer + őrlemény) Hasznos munkaszélesség: 700 mm (oldalak vágása után) Névleges munkaszélesség: 1000 mm Vastagsági tartomány: 0,5 – 2 mm Extruder: egycsigás AMUT EA100 33D Csdsxiu Npjpfx Acdeha Extruder teljesítménye: ABS: 320 kg/óra PP: 350 kg/óra Késztermék: 2 tekercs, egyenként 350 mm szélességben Gyártósor sebessége: max. 25 m/perc Gyártás éve: 2009 Műszaki állapot: kiváló, tartalék csigával

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: LC385, Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007 Mosóberendezés: Gyártó: Dipran Típus: Marea 12P Gyártási év: 2007 Ez a használt komplett vonal PET- és üvegpalackokhoz egy magas minőségű mosóberendezést tartalmaz. A Dipran által, 2007-ben gyártott Marea 12P modell alapos és hatékony tisztítást biztosít a palackok számára, előkészítve azokat a töltési folyamathoz. Töltő monoblokk: Gyártó: NELDEN Típus: Giove FC VA 20-1 Big Gyártási év: 2010 A vonal egy megbízható töltő monoblokkal is felszerelt, amelyet a NELDEN gyártott. A Giove FC VA 20-1 Big modell 2010-ben készült, és gravitációs töltőrendszerrel precízen és következetesen tölti meg a palackokat a kívánt termékkel. Címkézőgép: Gyártó: Newtec Típus: Fix S2 E2 Gyártási év: 2007 A vonalba egy Newtec Fix S2 E2 típusú, 2007-es gyártású címkézőgép is be van építve. Mechanikus vezérműtengelyével hatékonyan és pontosan helyezi fel a címkéket a palackokra, biztosítva ezzel a termékek professzionális, igényes megjelenését. Dobozhajtogató gép: Gyártó: SistAI Típus: HM 2000 Gyártási év: 1995 A csomagolási folyamat végén egy SistAI márkájú, 1995-ös HM 2000 modellű dobozhajtogató gép található a vonalban, amely megbízhatóan és gyorsan hajtogatja és felállítja a kartondobozokat a palackok hatékony csomagolásához és szállításához. Chjdsvgufvspfx Acdea További információ: A vonal 5 literes palackokkal történő termelési sebessége 1800–2000 db/óra. A mosóberendezés mikrofilterezett vizet használ. A töltő monoblokk kupakzárója cserélhető fejekkel és csatornákkal felszerelt a gyártási igényeknek megfelelően. A csavaros kupakméretek: alumínium kupakok 35 x 18 mm és műanyag kupakok 48 x 17 mm. Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007, kiváló állapotban, azonnal elérhető eladásra.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktári szám: 2858 1 használt, részlegesen felújított és működés tesztelt kompaundáló-granuláló sor eladó, mely az alábbiakból áll: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Típus: ZE 60 A – 34 L/D, párhuzamos irányú ikercsavaros extruder Extruder hajtás: 160 kW AC Szellőztetés vákuumszivattyúval Lézeres vágófej / olvadékszűrő Eprotec Melt x10 olvadék szivattyú ECON EUP 600 víz alatti granulálórendszer, teljes felszereltséggel: Indítószelep Vízes rendszer Granulátum szárító centrifuga >> 1 év PLASTICO garancia Felár ellenében opcionális: Anyagszállítás Gravimetrikus adagolás Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBags vagy Oktabin részére Chodpfx Aey At Iajcdea További kompaundáló sorok, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetők a wuppertali gyárból. Látogasson el hozzánk vagy küldje el ajánlatkérését!

Állapot: használt, 1) Kétfejes PVC hegesztő – Emmegi Fusion 2LV3440 Gyártási év: 2011 Kétfejes hegesztőgép PVC profilokhoz. A gép tökéletesen működőképes, évente rendszeresen karbantartott, kézikönyvvel együtt. Cedsywkc Rjpfx Acdeha 2) PVC saroktisztító – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Gyártási év: 2011 Automata saroktisztító PVC profilok sarkainak megmunkálásához, oldalsó tartókonzolokkal felszerelve. A gép működőképes, évente karbantartva, kézikönyvvel. 3) Üvegezőléc vágógép – Emmegi Microbo 4200 DX Gyártási év: 2008 Speciális vágógép üvegezőlécek precíz és ismételhető vágásához. Tartozékok: Görgős asztal Elektronikus vezérlőrendszer Működőképes gép, rendszeresen karbantartott, kézikönyvvel. 4) Egyfejes vágógép – OMG Bifra 550 mod. Gyártási év: 2006 Lapát átmérő: 550 mm Görgős asztallal és mérőkerékkel együtt. 5) Fémmerevítő behajtó – Emmegi Fissa A Gyártási év: 2012 Fémmerevítők behajtására szolgáló gép ablak- és ajtógyártáshoz. Működőképes gép. 6) Vasalat szerelési asztal – Emmegi BMF 3400 Gyártási év: 2008 Asztal ablak- és ajtóvasalat szereléséhez. Tartozékok: Behajtó Cremonese (kilincsmű) Vasalattároló rendszer Működőképes. 7) Vizsgáló és üvegező asztal – Emmegi Vitro Gyártási év: 2008 Asztal nyílászárók teszteléséhez és üvegezéséhez. Működőképes gép. 8) Sűrített levegő központ – ÚJ Gyártási év: 2024 – sosem használt Teljes sűrített levegő előállító és kezelő rendszer, amely tartalmazza: Csendes és inverteres Boge C12-2LF csavarkompresszor, 11 kW teljesítmény, légszállítás 530–2 020 l/perc, extra csendes kivitel Galvanizált függőleges tartály 725 liter, max. nyomás 10,8 bar, biztonsági szeleppel és nyomásmérővel Időzített, elektronikus MTA CA leeresztő szelep Víz/olaj kondenzleválasztó MTA LP04 MTA DE-XG027 sűrített levegő szárító, légszállítás 2 700 l/perc 9) 4 tengelyes megmunkáló központ – MECAL MC 304 ATLAS Gyártási év: 2007 4 tengelyes gép homlokmegmunkáló fejjel, kimondottan alumínium megmunkálásához tervezve. Maximális munkahossz: 7 430 mm X-tengely – Hasznos munkalöket: 7 210 mm Y-tengely (keresztirányú) – Hasznos munkalöket: 550 mm Z-tengely (függőleges) – Hasznos munkalöket: 500 mm A-tengely (forgó orsó) – Forgási tartomány: ± 180° 10) Kétfejes vágógép – TEKNA TK 145 Gyártási év: 1994 Lapát átmérő: Ø 500 mm Max. vágási hossz: 4 000 mm Pengék dőlésszöge: kifelé 11) CANTILEVER polcrendszer Dupla karos cantilever, 1 kétszárnyú blokk, oldalanként 9 szint: Magasság: 9 m Maximális teherbírás oszlopfrontonként: 8 100 kg Maximális teherbírás konzolonként: 900 kg/db 12) Egyfejes másolómaró – Rinaldi Magnum 360I Gyártási év: 2003 A gép négy oldal megmunkálását teszi lehetővé anélkül, hogy a munkadarabot át kellene pozícionálni, így maximális pontosságot és folyamatos munkavégzést biztosít.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes sor borosüvegek töltéséhez és csomagolásához. A teljes leírásért lásd a mellékelt PDF fájlt. Chsdeyn I Tmopfx Acdoa

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, üzemórák: 39 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Használt és működőképes kemény PVC-profil gyártósor, amely a következőkből áll: Párhuzamos ikercsiga extruder Gyártó: WEBER Típus: DS 7.22 Gyártási év: 1995 Gép sz. DS70-043 Üzemóra: 39 000 óra Csiga átmérő: 70 mm Hatékony csigahossz: 22 x D Csiga geometria: kemény PVC profilokhoz Nyomaték: 4 500 Nm/csiga Csigafordulatszám: max. 40 1/perc, fokozatmentesen szabályozható Hajtómotor: egyenáramú motor, tirisztor-vezérelt Hajtóteljesítmény: kb. 25 kW Henger fűtő-/hűtőzónák: 5/3 (levegőhűtés ventilátorral) Adapter fűtőzóna: 1 Cjdpfx Aeyx Dwkecdjha Szerszám fűtőzónák: 5 Vezérlés: hagyományos vezérlés digitális hőszabályozókkal Légelszívás: Busch forgólapátos vákuumszivattyú (1,5 kW) Maximális extrudálási teljesítmény: 120-150 kg/h kemény PVC esetén, anyagtól függően Teljesítményfelvétel: kb. 50 kW (szerszám nélkül) Különleges tartozék: olvadék-hőmérséklet érzékelő és olvadéknyomás szenzor Adapter az extruder csatlakozása és az extrudáló szerszám között Használt szerszámkészlet ablakprofil (szélesítés) gyártásához, amely tartalmazza: - Extrudáló szerszám „Szélesítés”, fűtőszalagokkal - Száraz kalibráló egység - Vákuum tartály, kb. 2 m hosszú, 8 kalibráló tárcsahely - 16 kalibráló tárcsa Vákuumkalibráló egység Gyártó: Uniplast / Greiner Típus: CAL VAK 4P Gyártási év: 1992 Gép sz.: K9209590 Teljes hossz: 6500 mm Vákuumszivattyúk: 4 db Speck vákuumszivattyú (egyenként 4,3 kW) Vízkeringtető szivattyúk: 2 db Calpeda (egyenként 1,1 kW) Gumiszalagos kihúzó, beépített fűrésszel Gyártó: Uniplast / Greiner Típus: CAT PUL 2D Gyártási év: 1992 Gép sz.: R 9204546 Kihúzó: Hatásos érintkezési hossz: 2000 mm Léptékszélesség: 250 mm Max. húzóerő: kb. 25 000 N Sebességtartomány: max. kb. 10 m/perc Profilfűrész: HM körfűrészlap: Ø 450 mm Max. profil keresztmetszet: kb. 300 x 100 mm Billenőasztal Gyártó: Ide Típus: ME N 52/2 Gyártási év: 1994 Hossz: 6000 mm Felfekvési szélesség: 270 mm Megjegyzés: A teljes rendszer 2020-ban fel lett újítva és azóta mindössze 325 üzemórát dolgozott.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 516.480, HeidelBerg SOR ofszet nyomdagép. A gép nagyon jó állapotban van. Működőképes, kipróbálható. Azonnal elérhető. A gép nyomdában található. Chsdoy Er Eispfx Acdoa

Állapot: használt, Élekcsiszoló gép, felületkezelő gép, vibrációs csiszológép, vibrációs polírozógép, használt gép Gyártó: Vibrochimica Típus: VBTS 651/3 Teljes méretek: 2260 x 1870 x 1450 mm Gyártási év: 2008 Chjdpfszka Dzsx Acdsa Súly: 1160 kg Elektromos adatok: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Torusz átmérő: 430 mm