Eladó használt Pet Fúvógép (720)

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 4 S1 Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Nodpewa Rhrsfx Akxjdc Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része Nedpfx Aksxm Rwqjxsdc 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, - PET fúvógép Sidel, típus: SBO 16, preform billenővel, preform csúszdával, kibontó, preform szállítással, 1999-es évjárat, már szétszerelve, telephelyről eladó. - PET fúvógép, Sidel, típus: SBO 20, előforma billenővel, előforma csúszdával, előforma eltávolítóval, előforma szállítással, 1999-es évjárat, már leszerelve, telephelyről eladó. Ndedpfxorazwrj Akxec Különleges áron eladó

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC682, Használt AVE 16-16-4 palackozósor, amely alkalmas csendes és szénsavas víz palackozására – 2 db PET palackfúvógép. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor a 0,33 literes, 0,5 literes és 1,5 literes palackméretekben történő italgyártásra van konfigurálva. A 2008-ban gyártott AVE palackozósor forrásvíz és aromásított víz palackozására van tervezve. A megadott teljesítménye 6000 palack/óra (bph) 0,5 literes palackok esetén és 2500 palack/óra 1,5 literes palackok esetén. Termelési kapacitás: 6000 palack/óra (0,5 literes palackok) Termelési kapacitás: 2500 palack/óra (1,5 literes palackok) Kompatibilis palackméretek: 0,33 liter, 0,5 liter és 1,5 liter A palackozó monoblokk konfigurációja: 16/16/4 mosó-, töltő- és zárógép Záró specifikáció: 28 mm-es műanyag csavaros kupak, PCO 1881 szabvány SMF Combi 200 palackfúvógép: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz SMF Combi 400 palackfúvógép: 2016 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat a palackgyártást, a szállítást, a palackozást, a zárást, az etikettálást és a zsugorfóliázást ötvözi, így koordinált ipari csomagolási folyamatokat tesz lehetővé. Az SMF Combi 200 palackfúvógép 3 x 380 V, 50 Hz feszültségről működik, és 28 kW-os beépített teljesítménnyel rendelkezik. A palackozógépen található palackemelő stabil tartálykezelést biztosít a palackozási folyamat során. A mellékelt, 1992-ben gyártott POSIMAT palackkezelő rendszer 0,5 literes palackokat helyez a szállítószalagra. Szállítószalagok biztosítják az anyagáramlást a meglévő gépek között. Integrálhatósági lehetőségek a gyártósorokban Ez a használt palackozósor támogatja a PET palackok fúvását és az italok palackozását, míg az AVE palackozógép üvegpalackokat is palackozhat. A folyamat elrendezése magában foglalja a palackfúvó berendezéseket, a palackok igazítását és szállítását, egy mosó-töltő-záró triblockot, az etikettálást és a másodlagos csomagolást zsugorfóliával. Gép típusa | Gyártó / Modell | Gyártási év Palackfúvógép | SMF Combi 200 | 2003 Palackfúvógép | SMF Combi 400 | 2016 Ndjdpfx Akoz E Dd Ssxec Különböző berendezések | POSIMAT palackhelyező rendszer | 1992 Palackozó monoblokk | AVE 16/16/4 | 2008 Etikettáló gép | AVE | 2008 Zsugorfóliázó gép | AVE | 2008 Különböző berendezések | ...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1993, Funkcionalitás: teljesen működőképes, a termék magassága (max.): 380 mm, munkadarab átmérő (max.): 130 mm, termelési kapacitás: 7 200 egység/óra, TECHNIKAI RÉSZLETEK Formák száma: 6 Kapacitás standard palackoknál: akár 7.200 palack/óra (bph) Termékformátumok Palacktérfogat: 0,25 - 3,0 L Max. palackmagasság: 380 mm Max. palackátmérő: 130 mm Előforma méretek Max. előforma hossz: 210 mm Belső nyakátmérő: 34 mm GÉPADATOK Méretek és tömeg Fúvómodul méretei: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Fúvómodul tömege: 8.000 kg Kemence méretei: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Kemence tömege: 2.000 kg Vezérlőszekrény méretei: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Vezérlőszekrény tömege: 1.000 kg Transzformátor 415V / 380V méretei: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transzformátor tömege: 500 kg Előforma-tároló és -adagoló méretei: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Előforma-tároló és -adagoló tömege: 600 kg Előforma betáplálás méretei: 2.000 x 2.500 mm Előforma betáplálás tömege: 250 kg Betöltővezetékek hossza: 2.000 mm Áramellátás Teljes teljesítmény: 142 kW Hálózati csatlakozás: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Nedpfx Aox A Uu Eokxedc Hűtővíz Hűtőkapacitás: 16.000 kcal/óra Vízhőmérséklet: 10 - 12 °C Átfolyási sebesség: akár 6,0 m³/óra Víznyomás: 5 - 6 bar Sűrített levegő Szervizlevegő nyomás: 7 bar Szervizlevegő átfolyás: 50 - 100 Nm³/óra Fúvólevegő nyomás: akár 35 bar Fúvólevegő átfolyás 0,25 - 3,0 L-re: 155 - 770 Nm³/óra FELSZERELTSÉG Transzformátor 415V / 380V Előforma-tároló és -adagoló Előforma betáplálás Betöltővezetékek Más feszültséghez való illesztés lehetséges

Állapot: használt, 5 literes PET palackokban lévő italok gyártására szolgáló gépkészlet. 1) RIVI 24 körforgó öntőgép - a gépet 2013-ban modernizálták - korábban 1,5 literes palackokhoz használták (24 kiöntő) - öntőfejek száma: 12 db (5 literes palackokhoz) - kapacitás: kb. 1800 bph 5 liter 2) ZALKIN 4 PET palack kupakoló - zárófejek száma: 4 db - kapacitás: kb. 2000 bph Használt gépek, szétszereléskor működőképesek. Nedsu I N Npopfx Akxodc Teljes eredeti műszaki dokumentáció. Egyéb kínálatunkban megtalálhatók félautomata fúvógépek 5 literes PET palackokhoz, kompresszorok és palackcímkéző gépek. .

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Alkalmazás: PET előformák fröccsöntése Géptípus: Nagy teljesítményű, kétfázisú PET előforma-fröccsöntő rendszer Záróerő: 2250 kN Fröccsöntő konfiguráció: P100/110 fröccsöntő egység E100 extruderral Maximális PET adagolási mennyiség: 3344 g / 7,4 font Minimális PET adagolási mennyiség: 372 g Fröccsöntő egység löket: 340 mm E100 extruder PET átadási kapacitása: 3613 g Összekötő rúd távolsága: 660 x 660 mm Nsdps Abarkjfx Akxodc Záró egység löket: 755 / 920 mm Zárási magasság tartomány: 585 / 750 mm Nyitott magasság: 1505 mm Kikopó egység löket: 200 mm A záró egység hozzávetőleges súlya: 7802 kg Az összes fröccsöntő egység hozzávetőleges súlya, olaj nélkül: 13150 kg A HUSKY által felsorolt kompatibilis öntőformák: 6, 8, 12, 16, 24, 32 és 48 üreg Maximális felsorolt üregkonfiguráció: 48 üreg A tipikus előforma-alkalmazások közé tartoznak a PET palackok és más, nagy mennyiségben gyártott csomagolási termékek. Nagy termelékenységre, ismételhető öntési teljesítményre és integrált előforma-gyártó cellákra tervezve.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, PET palackfúvó gép Gyártó: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapacitás: 12 000 hordó/óra A készlet 1,5 és 0,5 literes palackokhoz való formákat tartalmaz. Teljesítmény: 150 kW Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h A készlet méretei (fúvógép + előformázó adagoló): 1100 x 340 cm, magasság: 450 cm Fúvógép méretei: 500 x 340 cm, magasság: 250 cm Etető méretei: 600 x 250 cm, magasság: 450 cm Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Gyártási év: 2003 Műszaki dokumentáció a gép működéséről Nagyon jó állapotban Ndedovddkvopfx Akxec

Állapot: használt, Víz vagy más folyadék PET palackba töltésére szolgáló töltősor – kapacitás kb. 6000 bph, 2,0 L A gépek jelenleg 2,0 literes PET palack formátumra vannak beállítva (más formátumok nincsenek mellékelve). A formátum kisebb vagy nagyobb PET palackokra való átállítása lehetséges a megfelelő tartozékok beszerzésével. A sor a következőket tartalmazza: - Nagema BF-60 töltőgép 12 fejes kupakzáróval - Tányéros szállítószalagok PET palackokhoz - Nagema KOMI 160 szaturátor - Spomasz körbetekercselős papírcímkéző gép - Palackcsomagoló vezérlőszekrénnyel, pl. 2x3-as zsugorcsomag készítéséhez - Elektromos hegesztőkemence + zsugorcsomag hűtőventilátor - Raklapfóliázó Ndsdpfjwny Hgex Akxjc Az utolsó képen látható a gépek elrendezése és mérete. Műszaki állapot: A gépek a termelés leállításáig, 2018-ig működőképesek voltak. Újraindítás előtt átvizsgálás és karbantartás javasolt. Lehetőség van SIDEL SBO4 fúvógép külön megvásárlására, amely eddig ezen a soron működött.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 271/1, össztömeg: 700 kg, Félautomata PET flakonfúvó gép, 5 gallonos PET flakonok gyártására. Melegítő + Fúvó egység Nodpfx Aezd Tduekxodc 2 db 5 gallonos fúvószerszámot adunk a géphez kapacitása: 60 db / óra

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: SO146, Használt SIDEL PET nyújtófúvó gép – Gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sidel PET nyújtófúvó gép, SBO10 modell, a PET palackok nyújtófúvásos, forgó eljárással történő gyártására van tervezve, előformákból. Az 2010-ben gyártott gép 10 üregre van konfigurálva, és a megadott termelési kapacitása 14 000 palack/óra. A szájnyílás mérete, Ø28 1881, a telepített forma- és előformakonfigurációhoz van meghatározva. Gyártó: Sidel Modell: SBO10 Gyártási év: 2010 Termelési kapacitás: 14 000 palack/óra Üregek száma: 10 Előforma szájnyílás: Ø28 1881 A fúvógép alaplapjának mérete: 8900 mm hossz x 3200 mm szélesség Telepített teljesítmény: 306 kW Fő tápellátás: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximális áram: 452 A Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép 3 x 400 V-os tápellátással működik, és 50/60 Hz-es frekvencián történő üzemeltetésre van tervezve. Egy 24 V-os távoli vezérlőkör áll rendelkezésre. Az elektromos telepítés 25 kA RMS névleges zárlati áramállóságot biztosít, és támogatja a megfelelő ipari tápegységbe történő integrációt. A forgó PET fúvási eljárás automatizált előforma-kezelésre, palackformázásra és a palackoknak a következő ütemben lévő töltőgépekhez történő továbbítására alkalmas. A mellékelten szállított előforma-kezelő berendezés egy emelőoszlopot, egy mini tölcsér-egységet és egy fő tölcsért a hozzá tartozó adagolóval tartalmaz. Ndodpfxoz E Dfie Akxoc Integrációs lehetőségek a gyártósorokba Ez a PET palackfúvó gép egy használt töltőgép palackformázó szakaszaként szolgálhat italgyártásban és ipari csomagolásban. Integrálható előforma-adagolókkal a folyamat elején, valamint légközlekedési rendszerekkel, töltő-monoblokkokkal, címkezőgépekkel, zsugorfóliázó gépekkel és rakodógépekkel a folyamat végén. A mellékelten szállított berendezések listája egy 2010-ben gyártott Sidel EBH 2050 PET előformanyomó gépet és egy 1999-ben gyártott Sidel-Alsim légközlekedési rendszert tartalmaz. A légközlekedési rendszer támogatja az újonnan formázott PET palackok továbbítását a következő csomagológépekhez. Előforma-emelőoszlop: 5200 mm hossz x 1300 mm szélesség x 1200 mm magasság; 250 kg Mini tölcsér-egység: 2900 mm hossz x 1630 mm szélesség x 1160 mm magasság; 367 kg Fő tölcsér adagolóval: 2590 mm hossz x 1850 mm szélesség A gép állapota és a karbantartási előzmények A gépet használt Sidel PET nyújtófúvó gépként kínáljuk, a megadott gyártási évvel, modellel, termelési kapacitással és elektromos adatokkal. A vásárlók az itt megadott konfigurációt és a mellékelten szállított berendezések adatait felhasználhatják az ellenőrzés, az újbóli üzembe helyezés és egy PET töltőgépbe vagy ipari csomagolási vonalba történő integráció tervezéséhez. Teljesítmény és sokoldalúság Az SBO10 célja, hogy a PET előformákat forgó nyújtófúvási eljárással kész PET palackokká alakítsa át.

Állapot: használt, Félautomata PET palackfúvó gép Gyártó: FERENC Njdpougu E Rjfx Akxedc Típus: F-1400 Gyártási év: 2006 Kapacitás: kb. 800 db/óra A gépben lévő formák száma: 2 x 5 L (48 mm kupak) A kemence méretei: - hossz: 900 mm - szélesség: 900 mm - magasság: 1200 mm A fúvógép méretei: - hossz: 1800 mm - szélesség: 750 mm - magasság: 2000 mm A szett súlya: 1200 kg Műszaki állapot: használt gép

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC648, Használt ALFATEK szappan töltővonal – 2000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a komplett, használt töltővonal egy dinamikus, súlyalapú töltőegységet és egy ALFATEK lineáris, öntapadós címkezőgépet integrál, melyhez egy teljesen elektromos, egyállomásos nyújtófúvó gép tartozik a Meccanoplastica Iberica-tól. A mosószerek és szappanok PET-es tárolóinak töltésére tervezték, megbízható teljesítményt nyújt az ipari csomagoláshoz és palackgyártáshoz.Töltési kapacitás: 1500–2000 palack/óra (referencia: 500 ml szappan)Címkéző kapacitás: akár 2500 palack/óraFúvógép kapacitás: 1000–1200 palack/óraPalack méretek: 0,1 l és 2,5 l között (példák: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Palack típusa: PET-palackokTöltőpalack tartomány: magasság 230–360 mm; átmérő 58–110 mm; száj átmérő 16–30 mm; száj magasság 40–75 mm; megengedett töltési eltérés ±30 mmCímkező típus: automatikus, lineáris, öntapadós címkeadagoló, rozsdamentes acélbólFúvógép modell: MIPET-1P, 1 üregFúvógép maximális palackmérete: átmérő 120 mm; magasság 350 mmElőforma/száj: belső átmérő 18–42 mm; ajánlott szájméret 28/410Szállítószalag: fém, egyenes szalag, 82,5 mmFúvógép méretei (kb.): 2900 × 1600 × 2064 mm; súly 2000 kgFejlett automatizálás és vezérlőrendszerekA vonal a pontos, súly- vagy tömegáramlás-vezérelt töltést a robusztus mozgás- és hőmérséklet-szabályozással kombinálja a következetes palackminőség érdekében. A kezelők a világos felületeknek és a gyors beállításoknak köszönhetően egyszerűen használhatják a rendszert.Töltővezérlés: beépített PLC a folyadékáramlás-mérők és az összes töltési folyamat kezelésére; dedikált szoftver/hardver a termékadagoló szivattyú vezérléséreKezelői felület: angol nyelvű gombok (töltő); integrált digitális HMI a fúvógépen a beállításokhoz és diagnosztikáhozAutomatizálási platform: Siemens PLC és szervomotorok a fúvógépen; Siemens és GEFRAN ElektrikTávoli támogatás: online modem a távkarbantartáshozÁramellátás (töltő): 380 V, 50 HzÁramellátás (fúvógép): 400 VAC, 50 Hz; telepített teljesítmény 35 kW; átlagos energiafogyasztás ~12 kWMunkamagasság (töltő): 1000 mm ±50 mmSzállítószalag-hajtás: függesztett hajtófej 0,37 kW-os motorral és vezérlőszekrénnyelA gyártósor integrálhatóságaA vonal úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a belső palackgyártástól a töltésen és címkézésen át, ez a használt vonal hatékony működést biztosít a mosószerekkel kapcsolatban.Soros konfiguráció: egyállomásos PET-nyújtófúvó gép látja el a ALFATEK töltőgépet és a lineáris címkezőgépetSzállítószalag: egyedi szállítószalag-készlet hajtó-/irányítófejekkel és vezérlésekkel a stabil szállítás érdekébenFormátum Ndjdpfxo Adtymo Akxoc

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Ndedpfsw D E Ubex Akxec Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 KOSME palack-légszállító – 1999 AISI 304 rozsdamentes acél Ndsdpfxsyhbzds Akxsc Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Címkézőgép ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, utolsó nagyjavítás éve: 2024, sűrítettlevegő-csatlakozás: 10 rúd, Két HUSKY gépet kínálunk. Az alábbiakban megtalálhatóak a HUSKY 2 gépre vonatkozó technikai adatok: Gyártás: 2024.12.18., 23,5 g termelés az alábbi paraméterek szerint. Modell: GL 6L 300 PET, Típus: P 100/120 E100, Sorozat: 3.0 TONNA, Hidraulikus nyomás: 180 BAR, Súly: 57.800 kg, Gépszám: 14065, Gy. dátum: 98/02/04. Encore Husky csomag 20, Sorozatszám: 54360P, Kód: S2PP-N01, Referenciaszám: 726698, Év: 3123-64. További információk: Hot Runner és szerszám; Súly: 2315 g; (72) üreg; MOLD: 48 g 2 l, 28 g 0,5 l; HOT RUNNER: 48 CAV MAAI; KOBOTS/ROBOTOK: 48 – 1,4 – 27 g, 28 g. A HUSKY 1 gépre vonatkozó elérhető technikai adatok – gyártás: 2024.11.29., 10,5 g termeléshez: HUSKY 1 típus: P100/120 E100, 1998.04.14. Sorozat: 300 TONNA; Hidraulikus nyomás: 180 BAR; Súly: 21.600 kg. Anyag / Specifikációk: NOVTCO GL300 PET, P 100/120 E100, 3L. Dátumok: 14/3/14 és 98/04/14. Részletek: AW 5830-A01, 72698, E.3293-111. Megjegyzés: ENCORE HUSKY PERISTALTIC (2)T AP ERIOU 543588; HOT RUNNER és szerszám 1QTS 92 (F2) üreg vízhez. A gépekhez több pótalkatrész és forma, valamint minden szükséges segédberendezés kapcsolódik a PET-preform vagy csomagolási műanyag gyártó sorhoz: - A gyantát hoppers tárolja. - Szárítás történik szárító/afugrasztóval. - Vákuumszivattyúval a géphez továbbítják. - Az injection molding gép készíti a preformokat. - A vízhűtéses rendszer hűti a szerszámokat és a robotot. - Szűrők, fémdetektorok és szállítószalagok segítik az anyag és selejt kezelését. A két gyártósor szinte azonos, különálló berendezéssel (No1 és No2). Főbb gépek és funkciók: HUSKY – Husky fröccsöntőgép Ndedoy Tpfispfx Akxoc DRYER – Szárító – Műanyaggyanta szárítása FAN – Ventilátor – Légkeringetés/hűtés CONVEYING RESIN TO HOPPER – Gyanta továbbítása – Alapanyag hopperbe juttatása VACUUM PUMP – Vákuumszivattyú – Anyagmozgatás vákuum segítségével WATER PUMP – Vízszivattyú – Hűtővíz keringetése DEHUMIDIFIER – Párátlanító – Nedvesség eltávolítása a levegőből/gyantából RESIN HOPPER – Gyantatároló/hopper – Anyag tárolása, adagolása COMPRESSOR – Kompresszor – Sűrített levegő ellátása AIR TANK – Légüst – Sűrített levegő tárolása WATER FILTER – Vízszűrő – Hűtőkör szűrése METAL DETECTOR – Fémdetektor – Fémtestek keresése anyagban PLASTIC SYSTEM CONVEYOR – Műanyag szállítószalag – Termék vagy anyag mozgatása PREFORM BREAKER – Preform törő – Selejtes preformok aprítása STRAP – Pántológép – Csomagolás rögzítése GÉRANÓHÍD – Daru – Teheremelés

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ndodpfx Aksyybkdsxjc Ezt a forgó nyújtófúvógépet 2017-ben a Kosme gyártotta. A gépet PET-palackok gyártására tervezték italipari alkalmazásokhoz. 6 üreggel (kavitással) rendelkezik, és közepes kapacitású termeléshez használták. A gépet 2026 januárjában szerelték le, formák nélkül érhető el. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 12 000 palack/óra - Formátumok: legfeljebb 3 literes PET-palackok - Alkalmazás: PET-palack gyártás - Konfiguráció: forgó nyújtófúvógép, 6 kavitás - Nyak kialakítása: PCO 1881 Szállítási tartalom - Fúvógép | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-kavitásos forgó gép, formák nélkül - Preforma adagoló rendszer - Hűtőegység - Légszállító rendszer - Vezérlés | integrált HMI

Állapot: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez A vonal műszaki áttekintése Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig. Konténerek kompatibilitása és specifikációi Ndsdpfxowahdqs Akxjc A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon. Munkaidő és vonal állapota A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással. Vonal összetétele A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását. Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz. Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ezt a nyújtófúvó gépet 2008-ban gyártotta az olasz KOSME (Krones csoport). A berendezés jó üzemállapotban van, és 2025. november végéig termelésben marad. Ezután szétszerelik és a tetőn keresztül daruval emelik ki. Műszaki adatok - Teljesítmény: - 10 200 üveg/óra - Üzemóra: - ~50 000 óra - Formátumok: - Nyak kialakítás: 29/21 (átállítható 1881-re vagy másra) - Használt előformák: R-PET a Plastipaktól és Resiluxtól - Formák száma: - 6 (formák nem tartoznak a szállítási körbe) - Felszereltség & jellemzők: - Gyorscserélő a tálcamintákra - Kosme lineáris kemence - 8 fűtőmodul - Kosme előforma-borító billentőegység szállítórendszerrel - Kosme előforma adagolósín - Kosme kapcsolószekrény - Kosme-Danfoss VLT-hajtás - Kosme érintőképernyős kezelőpanel - Pótalkatrész készlet (lista kérésre) - Karbantartási előzmények: - Kosme FBA karbantartás - Teljes Kosme karbantartás: 2024. október - Folyamatos karbantartás belső technikusok által Szállítási terjedelem - KOSME KSB 6R fúvógép - Előforma billentőegység szállítórendszerrel - Előforma-adagolósín - Kapcsolószekrény Ndodeyb Tbijpfx Akxsc - Meghajtás és kezelőpanel - Pótalkatrész lista (kérésre)

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: Ndedpfx Aezmd Uiskxec SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra Ndedpjzwu Uujfx Akxec * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Teljes PET palackozó vonal csendes ásványvízhez, 6,0 literes PET palackokba, hordozófogantyúval, max. 6000 palack/óra kapacitással. A vonal központi eleme egy SMI ECOBLOC ERGON kombinált gép (fúvó-, palackozó- és záróegység), melyet a fogantyú rögzítése, a rotációs címkézés és a robotos raklapozás követ. A vonalat 2022-ben gyártották, 2023-ban helyezték üzembe, és évente csak 3-4 alkalommal használják. Műszaki adatok - Gyártási év: 2022, üzembe helyezés: 2023 - Kapacitás: max. 6000 palack/óra - Termék: csendes ásványvíz - Csomagolóeszköz: 6,0 literes PET palack, egyedi palack fogantyúval és EAN vonalkóddal Ndodpfxsz Ag U De Akxjc - Nyersanyag: 100% újrahasznosított PET (rPET), 86,5 g - Záróelem: 48/41-es záróelem - Raklap: Euro raklap Szállítási terjedelem - Kombinált gép, mely fúvógépet, palackozógépet és zárógépet tartalmaz | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Fúvógép 6 formához (a formák nem tartoznak a szállítási terjedelembe), palackozógép 20 töltőfejjel, zárógép 5 zárófejjel, záróelem-rendező és záróelem-emelő | 2022 - Szállítószalag | SMI | Palackok szállítása a kombinált gépről | 2022 - Gyűjtőasztal | SMI | FIFO (First In, First Out) | Töltött palackokhoz | 2022 - Palackelosztó | SMI | DV 500S ERGON | 1 bemeneti sín, 2 kimeneti sín | 2022 - Szárítóalagút | EUROPOOL | A fogantyú rögzítése előtt | 2022 - Fogantyú rögzítő | TWINPACK | Kétsávos, vonalkód-felhordóval | 2022 - Szárítóalagút | EUROPOOL | A címkézőgép előtt | 2022 - Palackösszegyűjtő | SMI | 2 bemeneti sín, 1 kimeneti sín | 2022 - Szállítószalag | SMI | A gyűjtőasztaltól a címkézőgéphez | 2022 - Rotációs címkézőgép | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Szállítószalag | SMI | A címkézőgéptől a raklapozógéphez | 2022 - Raklapozógép | BEMA | 2 FANUC robot, rétegbetét adagoló | 2022 - Elektromos vezérlőszekrények | Főelosztó szekrények minden géphez és szállítószalaghoz szükséges komponensekkel | 2022 - Formázó alkatrészek és pótalkatrészek | Minden elérhető formázó alkatrész és pótalkatrész Nem tartozik a szállítási terjedelembe Pressco nyersanyag- és nyak-ellenőrző, Heuft töltés- és záróellenőrző, raklapcsomagoló gép, nyersanyag és záróelem-adagoló a raklapfordítóról a tölcsérekhez, nagynyomású kompresszor a fúvógéphez, alacsony nyomású kompresszorok, csatlakozó vezetékek, csővezetékek és kábelezés a főelosztótól a gépek vezérlőszekrényeihez, építési munkák. Állapot Újszerű állapot, alacsony üzemórás. Éves megelőző karbantartás az eredeti gyártó által, valamint rendszeres belső karbantartás. 2026 április végéig üzemben volt, és továbbra is telepítve van; próbaüzem kérésre, látogatás előzetes egyeztetés alapján. Elektromos és mechanikai rajzok, PLC programok biztonsági másolatokkal, szerviz- és karbantartási kézikönyvek, valamint pótalkatrész katalógusok a szállítási terjedelem részei. Rendelkezésre állás 2026 októbertől; a gépet 2026 október végéig le kell szerelni. A szétszerelés, csomagolás és rakodás teherautóra kérésre megszervezhető. Helyszín: Franciaország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 17 600 h, gép/jármű száma: SO140, Használt KOSME fúvógép, 6 üregessel – 12 000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a KOSME gyártmányú, rotációs fúvógép megbízható PET-palackok gyártását teszi lehetővé, bevált, 6 üreges konfigurációval. Optimalizálva van italgyártásra és ipari csomagolásra, és 0,5 literes formátum esetén akár 12 000 palackot is képes egy óra alatt gyártani. Az energiahatékony kerámia fűtőrendszer és a kiegészítő légvisszanyerő rendszer hatékony működést biztosít, és csökkenti az áram- és a sűrített levegő fogyasztást. A gép 28 mm-es nyakakhoz lett tervezve, és megfelel a víz- és szénsavas üdítőital-csomagolásokhoz használt, általánosan elterjedt italzáróknak.Gyártó: KOSMEGyártási év: 2012Típus: RotációsÜregek száma: 6Maximális teljesítmény: 12 000 palack/óra (0,5 liter)Csomagolóanyag típusa: PET-palackokNyak kialakítása: 28 mmFűtőrendszer: Energiahatékony kerámia fűtőrendszerLégrendszer: Kiegészítő légvisszanyerésElektromos adatok: 400 V, 50 Hz, 27 kWÜzemórák: 17 600 óraFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA gép robusztus kezelőpanellel rendelkezik a folyamatbeállításokhoz és -ellenőrzéshez, és stabil fűtési profilokat támogat a kerámia fűtőrendszer zónáiban, valamint pontos fúvási paramétereket a következetes palackminőség érdekében. A receptalapú beállítások egyszerűsítik a formátumoptimalizálást és minimalizálják a kezelőszemélyzet beavatkozását. A biztonsági védőeszközök és a reteszelések védik a kezelőket a gyártás és a formátumváltás során. A rendszer továbbá hatékony bemelegítési és készenléti módokat is támogat, hogy csökkentse az energiafogyasztást rövid szünetek esetén.Integrálási lehetőségek a gyártósorokbanEzt az egységet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen egy használt töltőgépsorba, vagy önálló fúvómodulként is használható, és könnyen csatlakoztatható a standard előformakezelő berendezésekhez, valamint a következő lépésekben lévő PET-töltő-, címkéző- és másodlagos csomagológépekhez. Támogatja az italgyártási folyamatokat, ahol nagy hatékonyság és gyors szinkronizálás szükséges a szállítószalagokkal és a pufferrendszerekkel.Inline vagy önálló üzemKompatibilis a standard előformakezelő berendezésekkel (emelő, billentő, adagológép)Interfészek a PET-töltőgépekhez, címkézőgépekhez, zsugorfóliázó gépekhez és rakodógépekhezSzabványos formátum: 0,5 liter; egyéb méretek a megfelelő formázó alkatrészekkel konfigurálhatókGép állapota és karbantartási előzményekA gép jelenleg is üzemben van, és nagyon jó állapotúnak minősül. Körülbelül 17 600 üzemórája van, és nemrégiben elvégezték rajta a tervezett 18 000 órás karbantartást. A beüzemeléshez, a működéshez és a karbantartáshoz szükséges dokumentáció rendelkezésre áll, és biztosítja a zökkenőmentes indulást egy használt vagy felújított ipari csomagolási környezetben. Nsdpfx Aez E Dh Rjkxjdc

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ezt a fúvógépet 2009-ben az olasz SIPA gyártó készítette. A gép egy teljes töltővonal része volt, amelyet eldobható PET-palackokhoz használtak gyümölcslégyártás céljából. Kis űrmértékű palackok (0,2–0,25 és 0,5 liter) gyártására szolgált, névleges teljesítménye 12 500 palack/óra volt. A gépet kifogástalan állapotban írják le, mivel kizárólag kis saját márkás gyártásban használták. Az üzem azért kerül eladásra, mert az eladó felhagyott a gyümölcslégyártással. Műszaki adatok - Kapacitás: 12 500 palack/óra - Gyártási év: 2009 - Formátumok: 0,2–0,25 és 0,5 l - Felhasználás: Gyümölcslevek - Palack anyaga: PET - Nyakátmérő: 38 mm Ndjdpjzb Adtjfx Akxoc - Légszállító rendszer rendelkezésre áll Szállítási terjedelem - Sipa SFR EVO 8 fúvóformázó gép (2009) - Előforma-adagoló - Előforma tartály - Előforma billentőszerkezet - Elérhető pótalkatrészek - Légszállító rendszer elérhető

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Nedeydn A Hepfx Akxjdc Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...