Eladó használt Sany Sy26U Fülkés – Használt (26 632)

Állapot: használt, Gyártási év: 2022. Lodpfsz S Ef Sox Ambshn

Állapot: új, A Sany SY26U nulla farkú kotrógép különösen alkalmas szűk helyeken történő használatra. Robusztus kialakításának és kiváló teljesítményadatainak köszönhetően ideális minden földmunkához és útépítési projekthez. - Kabin Lhsdpfjgi N Sijx Ambjn - Rádió - 2 sebesség 2,6 - 4,5 km/h - Henger oldalanként: 3 - 2x LED-es munkalámpa a fülkén - 1x LED munkalámpa a gémben - Akkumulátor főkapcsoló - Motor vészleállító - Bontásválogató funkció - arányosan vezérelve - Tömlőtörő szelepek - 5 év Sany garancia

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2021, üzemórák: 2 521 h, teherbírás: 45 000 kg, emelési magasság: 15 100 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: teleszkópos, építési magasság: 4 770 mm, saját tömeg: 72 500 kg, teljes hossz: 11 320 mm, hajtástípus: Diesel, építési szélesség: 4 188 mm, Teljes konténerkezelő targoncák Emelőoszlop típusa: teleszkópos Sebességváltó: DANA TE30 Lsdpfxoz D Ni Re Ambshn Állapot: Üzemkész és teljesen működőképes Műszaki állapot: nagyon jó Első gumiabroncs típusa: légabroncs Első gumiabroncs mérete: 18.00-25 Hátsó gumiabroncs típusa: légabroncs Hátsó gumiabroncs mérete: 18.00-25 Leírás: Ezen a SANY modellen kívül körülbelül 200 nehézgéptargoncával, kompakt targoncával, villástargoncával és oldalra toló targoncával is rendelkezünk hamburgi és gdanski raktárunkban. Látogasson el weboldalunkra – sago-online. A lízingvásárlás és a kedvező feltételekkel kínált finanszírozás számunkra bármikor lehetséges. Szívesen felvásároljuk használt targoncáját is, még akkor is, ha nem vásárol tőlünk targoncát. Tulajdonosunk, Peter Sawitzki úr szívesen nyújt részletes tájékoztatást ezzel a SRSC45G5-P típusú targoncával kapcsolatban. P.S.: Targoncás műhelyünk a 8 tonnától kezdődő villástargoncák javítására, felújítására, átépítésére és speciális fejlesztésére szakosodott. Szívesen helyezzük el targoncáját nálunk bizományos értékesítés céljából is. ELME piggyback elosztó 20 / 40', típus: 857-19251 Fűtés, zárt kabin,

Állapot: használt, Gyártási év: 2009 Tervezési év: 2009 Üzemórák: 11 857 Felhasználási terület: Építőipar Torony: Rácsos szerkezetű Torony magassága: 52 m Felső kar hossza: 15,5 m Lodpfx Amjz I Acxobshn További információkért forduljon Theo Lelie-hez, a következő címen: , vagy hívja a -t.

Gyártási év: 2025, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10039132, Voran EP500 használt magozógép eladó. A köztes értékesítés jogát fenntartjuk! Lhjde Ady Tmspfx Ambjn

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 298 kW (405,17 LE), Gyártási év: 2022, üzemórák: 118 h, Felszereltség: UVV biztonsági ellenőrzés, Súly: kb. 65.000 kg Maximális munkamagasság: 28,15 m Kiemelkedően érzékeny – elképesztő hatótávolság Alváz hidraulikusan kihúzható 4,50 méterig Motor: Cummins QSG12, vízhűtéses, 6-hengeres, Common-Rail befecskendezésű, AdBlue-val Stage V, 298 kW / 405 LE (2.100 fordulat/perc) Load Sensing hidraulika, max. 2x 360 l/perc 1. arányos kiegészítő vezérlőkör (gripper/kalapács) az 1. joystickon 2. nem arányos kiegészítő vezérlőkör (GRL) a 2. joystickon Biztonsági emelő szelepek a gémhez és a karnál túlterhelés kijelzéssel Gyorscsatlakozó hidraulikakör kétirányú működéssel Forgásfék 2 menetsebesség ROPS vezetőfülke állítható ISO tetővédőrács ISO első ablakvédőrács Gém és kar (külön szállító állvánnyal) Bontó gém és kar (28 m), középső összekötő elemmel (külön szállító állvánnyal) Állítható alváz 3.340–4.500 mm között 600 mm-es acélláncok Főakkumulátor lekapcsoló Menetjelző riasztó és körbeforgó lámpa Vészleállító a motorhoz LED fényhíd a vezetőfülke felett 2 db LED reflektor a gémen 1 db LED reflektor a szerszámosládán 12V csatlakozó Dokumentumtartó rekesz Rádió hangszóróval AUTOMATIKUS LÉGKONDICIONÁLÁS Tolatókamera 8x kiegészítő kör áramlásteljesítmény-beállítás a fedélzeti számítógéppel, multifunkciós monitorral Padlószőnyeg Italtartó Szögfigyelmeztetés, ha a biztonsági szög (75°) kívül dolgozik Légpárnás ülés szövet huzattal és ülésfűtéssel Ledpszaqp Ujfx Ambjhn Tankolószivattyú 360° panoráma kamera

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 209 kW (284,16 LE), üzemi tömeg: 32 264 kg, Gyártási év: 2022, üzemórák: 4 950 h, Felszereltség: UVV biztonsági ellenőrzés, Gyártási év: 2022 Motorteljesítmény: 284 LE (208,8 kW) Üzemi tömeg kb.: 32.265 kg Kanál szakítóereje ISO: 204 kN Gém szakítóereje ISO: 153 kN Forgási sebesség: 9 ford./perc Max. haladási sebesség: 5,2 km/h Tolató- és oldalkamera LED-fényszórók a tetőn 3x (2x elöl, 1x hátul) LED-fényszórók a gémnél 2x LED-fényszóró a szerszámtárolón 1x Motor: Cummins QSL9-C280 motor Víz hűtéses, 6 hengeres, Common-Rail befecskendezéssel és AdBlue-val V. károsanyag-kibocsátási szint Teljesítmény: 209 kW / 285 LE; 2100 ford./perc 1.472 Nm / 1400 ford./perc Lökettérfogat: 8.900 ccm Szenzorvezérelt alapjárati automata Ciklon előszűrő Hidraulika: Lodpfx Amszaqliebjhn Modern, optimalizált, igény szerinti áramlásszabályozású hidraulikarendszer (pozitív áramlásvezérelt) Load Sensing hidraulika Max. olajáram: 2x 280 l/perc Max. olajáram AUX1: 500 l/perc 1. arányos segédkör: markoló/kalapács a joystick 1-en 2. arányos segédkör a joystick 2-n Biztonsági emelőszelepek gémhez és karhoz, túlterhelés kijelzővel Dupla működtetésű gyorscsatlakozó hidraulikakör Munkagépekhez beállítható olajáram Munkagépekhez beállítható olajnyomás Kalapács/olló-hidraulika kényelmes átváltása a kijelzőn Joystickok hidraulikus elővezérlése 10x segédkör teljesítménybeállítás a fedélzeti számítógépen, multifunkciós monitorral Forgófék 2 haladási sebesség Felső- és alsóváz: Gém: 6.150 mm, kar: 3.200 mm, max. munkaterjedelem: 10.870 mm Heavy Duty alváz és szerelék kopásálló csíkokkal Acéllánctalp: 600 mm Kanál szakítóereje ISO: 204 kN Gém szakítóereje ISO: 153 kN Tolató- és oldalkamera Fő akkumulátorkapcsoló Automata túlfolyás elleni üzemanyagtöltő szivattyú Szerszámtároló rekesz Haladási riasztás és körbeforgó figyelmeztető lámpa LED-fényszórók a tetőn 3x (2x elöl, 1x hátul) LED-fényszórók a gémnél 2x LED-fényszóró a szerszámtárolón 1x Szállítási méretek (H x M x Sz): 10.667 x 3.225 x 2.990 mm Kezelőfülke: ROPS Motormeghajtó vészleállító kapcsoló 12V csatlakozó Dokumentumtartó rekesz Bluetooth rádió kézbeszélési funkcióval, okostelefonhoz hangszóróval Automata klíma Fűtés Lehajtható első szélvédő 10" nagyméretű, nagyfelbontású érintőképernyős kijelző Joystick-beállítás függetlenül az ülés pozíciójától Padlószőnyeg Italtartó Légrugós, szövetborítású ülés ülésfűtéssel

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 28 000 kg, saját tömeg: 28 000 kg, üzemi tömeg: 28 000 kg, meghajtás állapota: 70 százalék, lánc állapota: 70 százalék, Gyártási év: 2018, üzemórák: 1 800 h, Felszereltség: acél lánctalpak, légkondicionálás, FELSZERELTSÉG: Cummins motor, IV. szint, kb. 194 LE, 809 Nm, 6700 ccm Terhelésérzékeny hidraulika, max. 2 x 246 l/perc 1. arányos kiegészítő vezérlőkört működtető hidraulikacsatorna, markoló/kalapács vezérléséhez, joystick 1-en 2. nem arányos kiegészítő vezérlőkört működtető hidraulikacsatorna, GRL (automatikus billenő- és forgató-vezérlő rendszer) vezérléséhez, joystick 2-n Biztonsági nyomáskorlátozó szelepek a karhoz és a nyílhoz, túlterhelés-jelzéssel Gyorscsere-hidraulikacsatorna, kétirányú működéssel Forgófék 2 sebességfokozat Markolókanál bontóereje ISO 187 kN Kar bontóereje ISO 130 kN ROPS vezetőfülke Nyíl hossza 5900 mm, markolókar hossza 2950 mm Kopócsíkok már a standard felszereltség részét képezik! (H x Ma x Sz) 10290 x 3225 x 2990 mm 600 mm acél lánctalp Akkumulátor főkapcsoló Vezetői riasztó és körlámpa Motor vészleállító kapcsoló LED fényszórók, 3 db a tetőn (2 elöl, 1 hátul) LED fényszóró, 1 db a nyílon LED fényszóró, 1 db a szerszámtárolóban Lhedpfx Asz Ef Ncjmbon 12V-os csatlakozó Dokumentumtároló Rádió hangszóróval KLÍMA-AUTOMATA Ablak, felnyitható 8 kiegészítő hidraulikacsatorna-beállítás a fedélzeti számítógépen keresztül, multifunkciós monitorral Padló szőnyeg Pohártartó Légrugós ülés, szövetkárpittal és ülésfűtéssel Üzemanyag-szivattyú

Állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 195 kW (265,13 LE), üzemanyagtípus: dízel, szín: sárga, üzemi tömeg: 18 500 kg, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: SW4055CD00288, Felszereltség: fülke, légkondicionálás, szabványkanál, tempomat, Ez a SANY SW405 demonstrációs modell, amely egy erőteljes Deutz common rail dízelmotorral és masszív, strapabíró vázszerkezettel rendelkezik, ideális választás minden olyan helyen, ahol nagy teljesítményre és megbízhatóságra van szükség. A legfontosabb jellemzői a nagy bontóerő és a jelentős billentési terhelhetőség. Ezenkívül ez a robusztus gép, a számos felszerelési lehetősége révén, egy sokoldalú eszköz, amely széles körű feladatokat képes ellátni a kerekes rakodógépek kategóriájában. Lhjdpfx Aozxdcqembsn

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: CA73, Használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra. Ez a használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra, kompakt és sokoldalú megoldást kínál a kapszulák automatikus felhelyezésére üvegekre, legyen szó csendes vagy pezsgőborról. Ennek köszönhetően a gép különböző gyártási környezetekhez is alkalmas. A Robino & Galandrino ezt a monoblokk gépet úgy fejlesztette ki, hogy megfeleljen a különböző gyártási követelményeknek, miközben magas működési hatékonyságot és következetes termékminőséget is biztosít. Felépítés és mechanikai konfiguráció A Robino & Galandrino a gépet automatikus, miniblokk típusú kapszulázó monoblokként konfigurálta. Konkrétan a tervezés két munkafejet tartalmaz, amelyek mindegyike a kapszulázási folyamat egy-egy meghatározott fázisát végzi. A behúzócsiga pontosan igazítja az üvegeket, és a munkaterületre vezeti őket. Így az egész ciklus során biztosított az üvegek pontos elhelyezése. Teljesítmény a kapszulatípus függvényében A használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra, a kapszulatípus függvényében eltérő teljesítményt nyújt. Például, polilaminát kapszulákat helyez csendesboros üvegekre, akár 1200 üveg/órás sebességgel. PVC kapszulákat zsugorít csendesboros üvegekre, akár 3000 üveg/órás sebességgel. Formál négy redőt, és simítja a pezsgőboros kapszulákat (capsuloni), akár 2000 üveg/órás sebességgel. Minden folyamat során kiváló egyenletesség érhető el, minimális eltéréssel. Ezáltal a gép megfelel a boripar különböző műszaki palackozási szabványainak. Kapszulaadagoló A gép vízszintes kapszulaadagolóval rendelkezik, amely motoros szállítószalaggal látja el a kapszulaadagolót. Körülbelül 1200 capsulonit vagy 1800 standard boros kapszulát tartalmaz, így hosszabb gyártási ciklusok lehetségesek gyakori utántöltés nélkül. Ezáltal csökken a gép állásideje, és a teljes vonal hatékonysága nő. Ezenkívül az adagoló különböző üzemi sebességeknél egyenletes kapszulaáramlást biztosít. Ez növeli a gép stabilitását és megbízhatóságát. Adagoló és szinkronizációs mechanizmusok Az egyharangos adagoló 90 fokos szögmozgást végez a kapszulák kiengedéséhez. Ugyanakkor egy mechanikus tűrendszer választja szét a kapszulákat az átadás előtt, hogy elkerülje a torlódásokat és biztosítsa a folyamatos működést. Ezenkívül az enkóder aktívan vezérli az összes funkció szinkronizálását, és valós időben hozzáigazítja azokat. Ezáltal a rendszer dinamikusan reagál a palackáramban és a kapszulaméretben bekövetkező változásokra. A régebbi rendszerekkel szemben ez a konfiguráció minimalizálja a manuális beállításokat. Formátkompatibilitás és rugalmasság A gép három formátumú palackot dolgoz fel: 0,375 liter, 0,75 liter és 1,5 liter. Ennek megfelelően különböző palackozóvonalakon és termékprogramokban is használható. A használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra különösen alkalmas a kis- és közepes méretű borászatok számára, amelyek rugalmas berendezésekre van szükségük. Ljdpfxj Ady Eve Ambjhn Működési következtetések A technikusok nagyra értékelik a használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógépet, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra, a szilárd mechanikájának és a jól optimalizált kapszulázó rendszerének köszönhetően. Különösen...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: LC641, Használt, aseptikus palackozó berendezés, GEA Procomac 48000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy nagy teljesítményű, aseptikus PET-megoldás a GEA Procomac-tól, ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz. Másodlagos vásárlásra tervezve, de a technikai megbízhatóságot megőrizve, a vonal névleges teljesítménye 48 000 palack/óra, száraz aseptikus eljárással és integrált gyümölcspép adagolóval. Névleges teljesítmény: 48 000 BPH Aseptikus eljárás: Száraz aseptikus eljárás Csomagolási forma: 0,23 l (két különböző forma) Palacknyak és záró: 38 mm nyak, 38 mm kettős rétegű záró Fúvó gép: SIPA, 24 üreg Palackozó gép: GEA Procomac Fillstar FX izobárikus palackozó, 84 szelep Gyümölcspép adagolása: 24 szelep Záró gép: 24 fej Gázegység: Nincs (alacsony savtartalmú és semleges termékekhez alkalmas) Üzemórák: 8000 Gyártási év: 2018 A következő folyamatokban alkalmazható sebesség: Kettős 24 000 BPH modul a központi csomagolási folyamatokban Fontos modellek/kódok: Fillstar FX; Overcap gép, modell NYG18H-00 Lhedpfx Ae Ady Dxjmben Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal fejlett aseptikus kezelést és inline minőségellenőrzést integrál. A preformák sterilizálása, a zárók adagolása és sterilizálása, valamint a H2O2 befecskendezése automatizált, a higiéniai integritás biztosítása érdekében. Optikai és röntgenvizsgáló rendszerek figyelik a kritikus ellenőrzési pontokat, és elválasztják a nem megfelelő csomagolásokat. Egy különálló aseptikus víz- és CIP-egység támogatja a reprodukálható tisztítási ciklusokat és a rövid átállítást. Az automatizált alkatrészek folyamatos üzemre vannak tervezve nagy sebességű környezetben. A gyártósor integrálhatósága Teljes PET-palack gyártósoraként a rendszer egyesíti a csomagolás szállítását, a palackozást, a címkézést, a másodlagos csomagolást és a raklapozást. Tartalmaz egy SIPA fúvógépet 24 üreggel, egy GEA Procomac izobárikus palackozó gépet, gyümölcspép adagolót, sleeve és nyakcímkézőt, zsugorfóliázót, kartonírozót ipari robotokkal, pufferezést és raklapozást. A formaméret-rugalmasság 0,23 l-t tartalmaz, két formakészlettel és 38 mm-es nyakmérettel. A moduláris elrendezés támogatja a szinkronizálást szállítószalagokon és puffereken keresztül, a folyamatos üzem érdekében. Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonal még működőképes, és nagyon jó állapotban van. Az üzemórák száma körülbelül 8000. Kézikönyvek állnak rendelkezésre a telepítéshez, az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz. A berendezések állapota jó (főleg 2018-as), néhány kiválasztott folyamatalkatrésszel 2007-ből és 2019-ből, ami azt mutatja, hogy a rendszert professzionálisan karbantartják és modernizálják. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az alacsony savtartalmú és semleges termékek aseptikus palackozására optimalizált konfiguráció prémium italokhoz alkalmas, amelyek steril körülményeket és kíméletes kezelést igényelnek – különösen a gyümölcspépet tartalmazó termékek. A folyamatalkatrészek a következők.

Gyártási év: 2015, állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2477, Használt, átmosó típusú mosógép, Colussi Lodpjz In Utjfx Ambehn Használt készülék. A gép univerzális kialakítású, kosarak, tartályok és különböző méretű cukrászati tepsik mosására szolgál. A 40x60-as kosarak és tepsik esetén a kapacitás maximum 450 db/óra. Gyári felújítás 2023-ban. A Colussi Ermes cég L018-027 modelljének automatikus mosórendszere a vendéglátóiparban használt tartályok, tepsik, kosarak, sütőformák és egyéb tárgyak alapos tisztítására és fertőtlenítésére lett tervezve. A készülék jellemzői és előnyei: Rozsdamentes acélból készült szerkezet, Különböző formájú és méretű tárgyak mosásának lehetősége, Legmagasabb szintű higiénia, Alapos tisztítás, amely lehetővé teszi a tárgyak azonnali visszavitelét a gyártási folyamatba, Digitális kijelző, Modern szűrőrendszerek, Forgó szűrő, amely lehetővé teszi a mosás utáni nagy méretű szennyeződések eltávolítását, A vevő igényeihez igazítható mosóprogramok, Alacsonyabb karbantartási költségek, Jelentős megtakarítás az energia-, víz- és tisztítószer-felhasználásban, Automatikus rendszer a mosandó tárgyak betöltésére, Fejlett rendszer a mosási paraméterek ellenőrzésére és nyomon követésére. Műszaki adatok: Kapacitás 40x60-as kosarak és tepsik esetén: akár 450 db/óra, Telepített teljesítmény: 70 kW, Feszültség: 400 V, 50 Hz, Vízfogyasztás a felmelegítés során (hőmérséklet: 80/85 °C): 7000 l/óra, Forró víz igény aöblítéshez: 10/15 l/perc, Sűrített levegő nyomása: 6 bar, Sűrített levegő fogyasztása: 100 NI/perc, Maximális lehetséges hőmérséklet: 95 °C.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 180 h, gép/jármű száma: FA54, Használt zsugorfóliázó gép, Tetra Pak, gyártási év: 2014, 9000 doboz/óra Bemutatjuk a használt Tetra Pak zsugorfóliázó gépet, gyártási év: 2014, 9000 doboz/óra Ez a gép egy használt, 32-es modellű zsugorfóliázó gép, amelyet a Tetra Pak 2014-ben gyártott. Feladata az aseptikus kartondobozok másodlagos csomagolása, amelyeket a gyártók gyakran folyékony élelmiszerekhez használnak. Jelenleg a gép tárolásra került, és a kezelők teljesen automatikusnak minősítik, egyenes előtoló rendszerrel. Ezenkívül mindössze 180 üzemórát futott, ami minimális kopást és magas megbízhatóságot biztosít. A termelékenység tekintetében a gép 9000 doboz/óra teljesítményt ér el. Lodpfo Adyxvox Ambshn Támogatott csomagolási konfigurációk A Shrink Wrapper 32 nagyfokú rugalmasságot kínál a csomagolási konfigurációk tekintetében. Ennek eredményeként jól alkalmazkodik a különböző működési konfigurációkhoz. Több elrendezést támogat, beleértve a 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 és akár a szívószál konfigurációt is, előre felhelyezett szívószállal ellátott csomagokhoz. Ennek a sokoldalúságnak köszönhetően a gép ideális a modern, nagy kapacitású Tetra Pak töltőgépekbe való integráláshoz. Ezenkívül lehetővé teszi a zökkenőmentes átmenetet a különböző csomagolási formátumok között, anélkül, hogy az hatással lenne a hatékonyságra. Kompatibilitás a 200 ml-es EDGE formátummal Ez a modell kifejezetten a Tetra Pak EDGE 200 ml-es formátumhoz lett tervezve, amely továbbra is népszerű választás a gyümölcslevek, tejtermékek és készre fogyasztható termékek csomagolásához. Ezenkívül az EDGE formátum pontos kezelést és következetes fóliafelvitelt igényel – olyan kritériumok, amelyeket a Shrink Wrapper 32 megbízhatóan teljesít. Ennek a formátumnak a különböző támogatott konfigurációkkal való kombinálásával a kezelők számos csomagolási igényt kielégíthetnek. Ezenkívül ez a kompatibilitás növeli a vonal rugalmasságát és a termék megjelenését. Ezért a használt Tetra Pak zsugorfóliázó gép, gyártási év: 2014, 9000 doboz/óra egy kiváló...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC528, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltőgépsor egy teljes, GAI-alapú megoldás kis- és közepes méretű italgyártáshoz, kifejezetten sörhöz optimalizálva. 2016-ban gyártották, rendszeresen karbantartották, azonnal beüzemelhető állapotban van, állandó minőséget és megbízható áteresztőképességet biztosít főzdék számára, amelyek kiváló minőségű, használt rendszert keresnek. Gyártó: GAI (töltő-monoblokk), Enos (címkéző) Gyártási sebesség: akár 900 palack/óra Töltéstechnológia: izobáriás ellennyomásos; Töltőtípus: 5 Tárolótípusok: üvegpalackok Palackformátumok: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Terméktípusok: sör (szénsavas sörre optimalizált) Sorelemek: GAI töltő-monoblokk (öblítő–töltő–záró konfiguráció), Enos címkézőgép Állapot: AZONNAL HASZNÁLATBA VEHETŐ Dokumentáció: kézikönyvek elérhetők Biztonság: beépített biztonsági funkciók (védőburkolatok és reteszelések, a modern soroknál szokásos kivitelben) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizálási rendszere a modern ipari csomagológépek tipikus elveit követi; a kezelés és a formátumváltás egyszerűsített, központosított vezérléssel történik. A GAI monoblokk precíz izobáriás töltésszabályozást biztosít, minimalizálja az oxigénbejutást és a habképződést, valamint támogatja az egyenletes töltöttséget a teljes sörösüveg-mérettartományban. Kezelőfelület: felhasználóbarát vezérlőpanel állapotjelzésekkel és riasztásokkal Automatizálás: PLC-alapú logika, beállítható recept alapú formátumparaméterekkel (opcionális) Folyamatvezérlés: ellennyomás-beállítás a sör szénsavtartalmához igazítva Biztonsági jellemzők: reteszelt védőburkolatok, vészleállító és szabványos védelmi intézkedések Villamos rendszer: tipikus ipari energiaellátásra tervezve (helyszíni ellenőrzés szükséges) Integrációs lehetőségek gyártósorokban A berendezést úgy alakították ki, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen nagyobb italgyártó környezetekbe, szabványos interfészekkel a be- és kijárati modulok – például depalettírozók, szállítószalagok, dátumnyomtatók és kartonozók – számára. Az Enos címkéző támogatja a söripari szabvány címkézési alkalmazásokat, és meglévő szállítószalagokkal és ellenőrző pontokkal szinkronizálható. Lhedpfe Adywljx Ambjn Kompatibilitás: szabványos szállítószalagos, ellenőrző és csomagolóberendezésekhez csatlakoztatható Formátumváltás: 0,33 l, 0,50 l és 0,70 l formátumok támogatottak megfelelő átszerelő készletekkel Többsoros környezet: PET vagy alumínium csomagolósorok mellett közös energia- és szállítószalag hálózaton üzemeltethető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: ET251, Használt OMB címkezőgép, 4 állomás, 3000 üveg/óra Műszaki adatok és teljesítményértékek Az OMB ET 3000 R egy kompakt, forgó címkezőgép, amelyet a pontos, öntapadó címkék felhordására terveztek az italgyártásban és az ipari csomagolásban. A 2016-os gyártású, használt berendezés elektronikus excenter-mechanizmust kombinál motoros címkefej-magasság-állítással, hogy állandó és reprodukálható címkezési teljesítményt nyújtson. Egy komplett, 0,75 literes Bordeaux-üveghez való formázókészlettel kerül kiszállításra, és akár 3000 üveg/óra sebességgel is képes működni, ami kiváló választássá teszi a minőségre törekvő borászatok és speciális italokat gyártó vállalatok számára, amelyek megbízható teljesítményre vágynak a használt palackozó vonalukban. Gyártó: OMB Modell: ET 3000 R Gyártási év: 2016 Produkciós sebesség: akár 3000 üveg/óra Kialakítás: 4 állomásos, forgó rendszer, elektronikus excenterrel Címkezési technológia: 2 öntapadó (PSL) állomás Mellékelt formátum: 0,75 literes Bordeaux-üveg formátum Csomagolási típus: üvegpalackok (henger alakú) Áramellátás: 400 V Megfelelőség: CE jelöléssel ellátva Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az ET 3000 R integrált elektronikus excenter-mozgatási rendszert tartalmaz, amely biztosítja a sima, szinkronizált palackmozgást és a pontos címkeelhelyezést. A motoros címkefej-magasság-állítás lehetővé teszi a gyors és pontos átállítást a támogatott formátumtartományon belül, minimálisra csökkentve az állásidőt és a kezelői beavatkozást. A két öntapadó állomás stabil futóutas vezetést és pontos adagolást biztosít, és következetesen pontos címke alkalmazást tesz lehetővé a teljes gyártási ciklus során. Elektronikus excenter-mozgás a koordinált forgópozícionáláshoz Motoros címkefej-magasság-állítás a gyors, pontos beállításokhoz Öntapadó alkalmazás stabil futóutas vezetéssel Felhasználóbarát vezérlők a rutin beállításokhoz CE-konform elektromos és biztonsági architektúra 400 V-os ipari tápcsatlakozó Integrálhatóság a gyártósorokba Lhede Adyy Tjpfx Ambon Ez a címkezőgép önálló munkaállomásként vagy a palackozás előtti és utána következő ellenőrzési vagy csomagolási berendezésekkel együtt, egy teljes, használt palackozó vonal részeként is üzemeltethető. Forgó kialakítása támogatja a sima palackátadást standard szállítószalagokkal, és kialakítása az italgyártás követelményeire van optimalizálva, ahol a tiszta és pontos címkézés kulcsfontosságú. Inline vagy önálló üzemeltetés Kompatibilis a standard szállítószalagokkal és vezetőkkel Optimalizálva henger alakú üvegpalackokhoz A 0,75 literes formátumhoz van beállítva; az architektúra szükség esetén további formátumokat is támogat. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez egy 2016-os gyártású, használt címkezőgép, működőképes állapotban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: LC696, Használt TM INOX sörgyári vonal, 70 hl – Gyártási év: 2014 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt sörgyári technológiai vonal a sörgyártásra lett tervezve, és a főbb folyamatlépéseket fedi le, a főzőház folyamataitól és az élesztőkezeléstől kezdve, a fermentáción, szűrésen, hűtésen, a táplálási rendszereken át, egészen a laboratóriumi ellenőrzésig. A gépparkban található alkatrészek gyártási éve 2004 és 2014 között van, a fő vezérlőszekrény 2012-ből, a fermentálási vezérlőrendszerek pedig 2013-ból származnak. Főzőház tartályok: két 3,5 m3-es bepárló tartály, egy 7,8 m3-es malátaszűrő tartály, egy 7 m3-es komlófőző tartály, egy 7,2 m3-es puffer tartály és egy 7,5 m3-es örvénylő tartály. Élesztőkezelő terület: 2,1 m3-es élesztőtartály és 1,5 m3-es steril tartály. Táplálási kapacitás: gőzgenerátor, 1500 kg/h teljesítményű. Szűrés: kovaföldszűrő, steril szűrőegység és söráramlás-mérő. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sörgyár speciális elektromos és vezérlőtechnikai infrastruktúrával rendelkezik a koordinált folyamatkezelés érdekében. A sörgyár fő vezérlőszekrénye, a főzőház vezérlőpultja szoftverrel, egy pneumatikus szelepvezérlés, egy szivattyúvezérlő szekrény és egy keverőmotorok vezérlőszekrénye támogatják az automatizált folyamatfunkciókat. A fermentációt egy speciális vezérlőszekrény támogatja szoftverrel, míg a K&P hőmérsékletvezérlő elektronika a hőmérsékleti folyamatszabályozást végzi. Ez a konfiguráció ipari csomagolási és italgyártási környezetekben alkalmazható, ahol a szivattyúk, szelepek, valamint a fűtési és hűtési funkciók stabil vezérlése elengedhetetlen a reprodukálható sörgyártáshoz. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban A rendszer integrált sörgyári technológiai rendszerként van kialakítva, nem pedig palackozó- és csomagolósorként. Támogatja az upstream sör előállítását, mielőtt az kompatibilis downstream rendszerekbe kerülne palackozásra, dobozolásra vagy hordós töltésre. A folyamatszivattyúk, rozsdamentes acél csővezetékek, gőz elosztása és a glikolrendszer biztosítja a lényeges összeköttetéseket a főzési, fermentációs, szűrési és hűtési szakaszok között. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések VELO élesztőmalom 2004 Tartály TM INOX melegvíztartály, 10 m3 2014 Tartály Bepárló tartály, 3,5 m3 2004 Szűrő Ledj Adtqfopfx Ambohn TM INOX malátaszűrő tartály, 7,8 m3 2014 Tartály TM INOX komlófőző tartály, 7 m3

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: SO125, Használt Terekas fúvóöntő gép, maximum 5 literes palackokhoz, 1000 palack/óra kapacitással. Ez a használt Terekas fúvóöntő gép, a FlexBlow 1 modell, a nagy igénybevételnek kitett PET-palackok gyártására lett tervezve, és magas rugalmasságot és hatékonyságot kínál. Maximum 5 literes palackkapacitással és akár 1000 palack/óra termelési kapacitással a rendszer olyan üzemek számára lett kialakítva, amelyek folyamatos és magas minőségű termékeket igényelnek, több palackmérettel és formával is. A FlexBlow 1 lineáris fúvóöntő technológiát alkalmaz, egyetlen üreggel van felszerelve, ami ideálissá teszi kisebb gyártási sorozatokhoz, gyakori átállításhoz vagy kísérleti termelési vonalakhoz. Moduláris felépítésének és a különböző típusú tartályokkal való kompatibilitásának köszönhetően zökkenőmentesen integrálható a meglévő töltő- és csomagoló vonalakba. A palack előalakok adagolási rendszere egy adagolót, egy állványt és egy betöltőt tartalmaz, melyek mindegyike a palack előalakok megbízható és akadálymentes adagolását biztosítja a gyártási ciklus során. A folyamat lényegében egy robusztus palack előalak melegítő alagútban kezdődik, amelyben az infravörös lámpák (IR) biztonságos, szellőztetett házban helyezkednek el. A palack előalakok egy láncos rendszeren keresztül haladnak át a melegítő zónán, ami pontos és egyenletes hőhatást biztosít. Az IR melegítő zóna védőrácsokkal van ellátva, ami megakadályozza a véletlen érintkezést, és egyben optimális hőmérsékletet biztosít a palack előalakok számára. Az alagút kialakítása elkerüli a túlzott hőpontokat vagy a palack előalakok hőmérséklet okozta károsodását, ezáltal hozzájárul a végső termék minőségének növeléséhez és a selejtek csökkentéséhez. Precíz vezérlés és megbízható működés A melegítő alagút elhagyása után a palack előalakok automatikusan a fúvóöntő állomásra kerülnek. A FlexBlow 1 együreges fúvóöntő egysége nagy hatékonyságú pneumatikus működtetőket és robusztus szerszágrögzítő mechanizmusokat használ, hogy akár 5 literes térfogatú tartályokat is elő tudjon állítani. Ez a konfiguráció gyors ciklusidőt és kiváló nyomáskontrollt tesz lehetővé a teljes nyújtás-fúvás folyamat során. A teljes szellőztető rendszer a megbízhatóságra lett tervezve, és beépített levegő-visszanyerő rendszerrel rendelkezik a sűrített levegő fogyasztásának optimalizálása és a teljes működési költségek csökkentése érdekében. Lhjdpfxo Adyyms Ambjn A rendszer működésének kulcsa a speciális hűtő, amely biztosítja, hogy a forma hűtési köre a szükséges hőmérsékleti tartományban maradjon, ezáltal állandó palack falvastagságot garantál, és minimalizálja a ciklusidőt. Minden pneumatikus és hidraulikus alkatrész egy jól áttekinthető, különálló területen van elhelyezve, és egyértelműen jelölt csatlakozókkal rendelkezik a karbantartás és a diagnosztika megkönnyítése érdekében. A szűrő- és kenőpontok könnyen hozzáférhetők, ami biztosítja a rendszer magas rendelkezésre állását és minimalizálja a nem tervezett leállásokat. A gép működése és a folyamat paraméterei egy érintőképernyős HMI panelen keresztül vezérelhetők, mely közvetlenül a vezérlőszekrényre van szerelve. Ez a felület valós idejű ellenőrzést tesz lehetővé.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC678, Használt OLMOS compact eco2 töltőgép, PET és üveg. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok. Az Olmos COMPACT 800 2 egy soros címkező és kupakozó gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártó környezetekben a palackok kezelésére terveztek. A két pozíciós betöltő konfiguráció támogatja a folyamatos integrációt egy töltőgépbe, és egyetlen gépen belül egyesíti a címkézési és kupakozási műveleteket. Gyártó: Olmos Modell: COMPACT 800 2 Gyártási év: 2012 Palackméretek: 0,5 literes és 5,0 literes palackokkal kompatibilis Tartály anyaga: PET és üveg Funkciók: soros címkézés és kupakozás Hálózati feszültség: 380 V AC Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép soros üzemmódra van konfigurálva, így a címkézési és kupakozási lépések egyeztetett palackkezelési folyamatba integrálhatók. A két pozíciós betöltő a palackok szabályozott adagolására és a megbízható átadásra szolgál az egyes munkaállomások között. A tápegység 380 V AC. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban Lede Ady Dfopfx Ambohn Ez a használt töltőgép alkatrész alkalmas az előző lépésekben lévő töltő-, öblítő- vagy palackszállító berendezésekkel, valamint az utólagos ellenőrző-, másodlagos csomagoló- vagy raklapozó rendszerekkel való integrálásra. A gép 0,5 literes és 5,0 literes PET és üveg palackokat dolgoz fel, és formátflexibilitást biztosít az italgyártáshoz és más töltött termékekhez. A kombinált címkézési és kupakozási egység hozzájárulhat a gyártósor elrendezésének egyszerűsítéséhez azáltal, hogy két központi csomagolási művelet egy soros egységben egyesül. Géptípus/kategória | Gyártó/modell | Gyártási év ---|---|--- Címkéző gép | Olmos COMPACT 800 2 | 2012 Kupakozó gép | Olmos COMPACT 800 2 | 2012 Gépek állapota és karbantartási előzményei A gépet hibátlan működési állapotban írják le. Ez az állapot relevánssá teszi a használt töltőgépekkel kapcsolatos projektekben, ahol kombinált címkézési és kupakozási megoldásra van szükség PET- vagy üvegpalackok esetén. Működési teljesítmény és sokoldalúság A COMPACT 800 2 soros címkézést és kupakozást kombinál kis, 0,5 literes palackoktól kezdve akár 5,0 literes tartályokig. Ez a sokoldalúság támogatja azokat a gyártósorokat, amelyek különböző palackméreteket igényelnek, miközben megőrzi a beépített ipari csomagolási folyamatot. A PET- és üveggel való kompatibilitásnak köszönhetően a gép alkalmas az italgyártás különböző konfigurációihoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: ET220, Használt címkézőgép, plusz kapszulázógép, GAI 6206CH 001, 1200 üveg/óra. Általános gépi jellemzők: Ez a gép hatékonyan beépíthető alacsony és közepes kapacitású palackozó vonalakba. A GAI 2012-ben gyártotta ezt a berendezést, és 1200 üveg/óra névleges sebességre állította be. Ennek köszönhetően a gép alkalmas olyan feladatokra, amelyeknél rugalmasság, megbízhatóság és a különböző palackformátumokkal való kompatibilitás szükséges. Ezen túlmenően a kialakítás támogatja a különböző gyártási környezeteket. A kapszulázó egység konfigurációja: A kapszulázó egység óramutató járásával megegyező irányban forog, és forgó mozgást használ a kapszula felhelyezéséhez. Konkrétan a gép két független fejből áll. Az egyik fej összehúzó vagy polietilén kapszulákat helyez fel a csendes borokra. A másik fej ón- vagy polilaminát kapszulákat helyez fel a pezsgőkre. Ez a kétfejes konfiguráció lehetővé teszi a kezelő számára a gyors formátumváltást. Ezen túlmenően segít a különböző gyártási típusok kezelésében anélkül, hogy kiterjedt átállításokra lenne szükség. Ezáltal minimalizálhatók a leállási időszakok és optimalizálható a teljesítmény. A lineáris címkézőgép elrendezése: A használt címkézőgéphez és kapszulázógéphez (GAI 6206CH 001, 1200 üveg/óra) tartozó, integrált lineáris címkézőgép három különálló állomáson keresztül helyezi fel a címkéket. Először az elülső címkeállomás végzi az első felhordást. Másodszor, a hátsó címkeállomás a palack hátoldalát kezeli. Harmadszor, a nyakgyűrű-állomás fejezi be a címkézési folyamatot. Ezek a szinkronizált állomások biztosítják a több címke pontos felhordását, csökkentik a hulladékot és következetes termékmegjelenést biztosítanak. Ezen túlmenően a moduláris felépítés lehetővé teszi a gyors átállítást a különböző palackméretekhez. Automatizálási és vezérlőrendszer: Leds Adyv Ijpfx Ambshn A használt címkézőgép és kapszulázógép (GAI 6206CH 001, 1200 üveg/óra) automatizálását egy Siemens által gyártott, programozható logikai vezérlő (PLC) irányítja. Ez a rendszer különösen biztosítja az üzemi stabilitást, és lehetővé teszi a technikusok számára a gyártási beállítások egyszerű konfigurálását. Például a kezelő hatékonyan navigálhat a kezelőpanelen, hogy beállításokat végezzen és a diagnosztikát nyomon kövesse. A régebbi rendszerekhez képest ez a technológia javítja a hatékonyságot és egyszerűbb integrációt tesz lehetővé a meglévő vonalakba. Ezen túlmenően megbízható hozzáférést biztosít a pótalkatrészekhez és a műszaki támogatáshoz az egész európai piacon. Műszaki dokumentáció és támogatás: Az eladó teljes körű műszaki dokumentációt biztosít a géphez. Ez a csomag tartalmazza a kezelési útmutatókat, az elektromos kapcsolási vázlatokat és a konfigurációs táblázatokat. Ennek köszönhetően a technikusok ...

Állapot: használt, Pilous CTR750EV szalagfűrész, nagyon jó állapotban, 5,5 kW, S6 7,5 kW, vágáshossz 3,6 m, 460 kg Árváltozás jogát fenntartjuk, hibák, nyomdai és szerkesztési tévedések előfordulhatnak. Lhjdpfswzzf Djx Ambjn

Gyártási év: 2016, állapot: használt, gép/jármű száma: AT65, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek A PakTech CCA 120 egy kompakt, nagy megbízhatóságú adagoló, amelyet doboztartók felhelyezésére terveztek, és célja, hogy műanyag tartókat állandó pontossággal helyezzen el az italos dobozokon. Egy használt töltő- vagy dobozsor részeként ez a használt egység bevált PakTech-technológiát kínál az ipari csomagolási környezetekben, amelyek megbízható, többdobozos csomagolást igényelnek. Gyártó: PakTech Modell: CCA 120 Gyártási év: 2016 Géptípus: Doboz tartó adagoló Névleges teljesítmény: legfeljebb 120 doboz percenként (a formátumtól és a vonalviszonyoktól függően) Tartálytípusok: alumínium italos dobozok Formátumok: Kompatibilis a gyakori PakTech-tartótípusokkal és többdobozos konfigurációkkal (az eszközöktől és a tartozékoktól függően; lásd a használati útmutatókat) Méretek: szélesség 2440 mm, hossz 1230 mm, magasság 1500 mm Elektromos áram: 220 V Lhodo Adyxcspfx Ambon Biztonsági funkciók: Beépített védőburkolatok és -berendezések Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A folyamatos, megbízható működés érdekében az italgyártásban tervezett CCA 120 automatikus tartófelhelyezést kínál, amely szinkronizálva van az elő- és utólagos szállítószalagokkal. A felhasználóbarát kezelőfelület és a robusztus vezérlőlogika, amely a PakTech-rendszerekre jellemző, egyszerű beállítást, felügyeletet és hibaelhárítást tesz lehetővé. A 220 V-os tápellátás egyszerűsíti a meglévő csarnokba való integrációt, míg az átfogó védőburkolatok és rögzítőelemek védelmet nyújtanak a személyzet számára a működés és a formátumváltás során. A vészleállító kapcsolók, a védőburkolatok és a könnyen hozzáférhető karbantartási pontok a modern ipari csomagolási biztonsági követelményeknek való megfelelésre lettek kialakítva. A mellékelt használati útmutatók segítséget nyújtanak a paraméterek konfigurálásához, a karbantartáshoz és a formátumváltásokhoz. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az adagoló ideális elhelyezésre a dobozok mosása és töltése után, a zárás/varratzárás és címkézés/kódolás, valamint a dobozolás, raklapozás vagy tálcafeltöltés előtt. Zökkenőmentesen integrálható a szállítószalagokkal és vezérlőjelekkel egy használt töltősorba, és alkalmas a használt rendszerekhez, amelyek különböző italtermékeket dolgoznak fel. A tartótípusok közötti formátumváltást megfelelő eszközök/szerszámok támogatják, ami lehetővé teszi a rugalmas reagálást a termelési igényekre, például sör, almalé, üdítőitalok, energiaitalok, víz, gyümölcsleves alapú RTD-k és hasonló termékek esetében. Bár az alumínium dobozokra optimalizálták, az adagoló kiegészíti a nagyobb vonalakat is, amelyek a töltés, címkézés, zárás és mosás során előzetesen PET- és üveg tartályokat is feldolgozhatnak. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg raktárban van, és szétszerelve. A védőberendezések rendelkezésre állnak, és a használati útmutatók is elérhetők a használatba vétel megkönnyítése érdekében. Különböző...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: MBI17, Használt, egységből álló dobozoló gép, ITAL PAL 1650 doboz/óra A használt, egységből álló ITAL PAL 1650 dobozoló gép egy csomagolási rendszer, amely három egymást követően működő, független egységből áll, így biztosítva a hatékony és folyamatos működést. Ennek eredményeként javítja a termelési folyamatot, miközben minimalizálja a szűk keresztmetszeteket. Ljdpfj Adywfsx Ambohn A használt ITAL PAL 1650 dobozoló gép ITAL PAL gyártmány, 2013-ban készült. A rendszer tervezésénél a hatékonyság, a tartósság és a rugalmasság áll a középpontban. Az egységből álló gép egy FCN70 doboznyitó (Case Erector), egy PK300 T1 doboztöltő (Case Packer) és egy CSN70 dobozzáró (Case Sealer) egységből áll, amelyek nagy rugalmasságot tesznek lehetővé a csomagolási folyamatban. Ráadásul ezek a három egység egymást követően működve biztosítják a hatékony és folyamatos folyamatot. Ennek köszönhetően az egység zökkenőmentesen integrálható a különböző termelési vonalakba. Felépítés és alkatrészek Az FCN70 doboznyitó automatikusan nyitja a laposra vágott dobozokat, így biztosítva a pontos hajtogatást és a maximális stabilitást. Ezenkívül a folyamat automatizálja az anyagmozgatást, és támogatja a szakszerű bevezetését a következő csomagolási lépésekhez. A PK300 T1 doboztöltő a rendszer központi eleme, és a termékeket pontosan a dobozokba helyezve látja el a csomagolási feladatot. Ráadásul ez a modell 1650 palack/óra termelési kapacitással rendelkezik, ami optimalizálja a ciklusidőt és csökkenti az anyagpazarlást. Emellett robusztus szerkezete hosszú távon is megbízható teljesítményt nyújt minimális karbantartási igény mellett. Végül a CSN70 dobozzáró befejezi a folyamatot azzal, hogy ragasztószalagot helyez fel, így biztosítva a csomagolás épségét és a termék biztonságát a szállítás és a tárolás során. Ráadásul a tömítőrendszer egyenletes tapadást biztosít, ami csökkenti a csomagolás meghibásodásának kockázatát. Műszaki jellemzők A használt ITAL PAL 1650 dobozoló gép 24 aljzattal rendelkezik a különböző egységek csatlakoztatásához, valamint a perifériás eszközök vezérléséhez és integrálásához, mint például külső szállítószalagok, minőségellenőrző szenzorok, vonalkód-olvasók és kommunikációs interfészek, amelyek lehetővé teszik a zökkenőmentes összekapcsolást a termelési vonal többi gépével. Különösen ezek a kiegészítő rendszerek járulnak hozzá a folyamat pontosságának fenntartásához. Ráadásul a moduláris felépítés lehetővé teszi a gépek külön-külön történő karbantartását, ami csökkenti a berendezés állásidejét. A beépített biztonsági funkciók biztosítják az iparági szabványok betartását, védelmi rendszerekkel és zárakkal, amelyek megakadályozzák a baleseteket a működés során. Emellett a felhasználói felület intuitív kezelést tesz lehetővé a technikai személyzet számára, míg a kezelőfelület...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: FA59, Használt, automatikus Tecmi zsugorfóliázó gép – 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az automatikus zsugorfóliázó gép a PET-palackok nagymértékben hatékony, ipari csomagolására lett tervezve egy használt palackozó vonalban. A TECMI által gyártott gép megbízható mechanikát ötvöz a Siemens automatizálással, hogy állandó csomagolási minőséget biztosítson az italgyártás és más ipari csomagolási alkalmazások számára. Kompakt mérete és robusztus felépítése miatt ideális választás, ha egy használt gépet szeretne integrálni a meglévő csomagológépekbe. Gyártó: TECMI Modell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Gyártási év: 2013 Termelési sebesség: 50–100 csomag/perc (36 000 palack/óra 3x2 formátumban) Konfigurált formátum: PET 380 ml x 6-os csomag Csomagolt termék típusa: PET Elektromos adatok: 440 V, 60 Hz Súly: 1300 kg Működési mód: Automatikus Vezérlő platform: Siemens PLC/HMI Lhods Adyvnepfx Ambon Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A zsugorfóliázó gép Siemens PLC-vel és HMI interfésszel van vezérelve, intuitív beállítást, receptkezelést és diagnosztikai áttekintést biztosítva a kezelők számára. Az automatizált fólia kezelés, valamint a hegesztési és zsugorítási folyamatok stabil teljesítményt tesznek lehetővé a megadott sebességtartományban. A hőmérséklet-szabályozást és a hegesztési paramétereket pontosan beállíthatja, hogy megőrizze a hegesztés integritását és a csomagolás megjelenését, valamint biztosítsa a következetes minőséget a legigényesebb italgyártási tervekben is. A reteszelhető védőberendezések és a biztonsági felügyelet integrálva vannak a vezérlőrendszerbe, hogy megvédjék a kezelőket és fenntartsák a gép rendelkezésre állását. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a csomagológép úgy lett kialakítva, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen egy használt palackozó vonalba, vagy önálló egységként is használható. Támogatja az előző szállítási egységekből származó termékek bevezetését, valamint a következő szállítási egységekhez (pl. dobozoló- vagy raklapozó rendszerek) történő továbbítást. A konfigurált kivitel a PET 380 ml-es palackokra lett optimalizálva, amelyeket 6-os csomagokban helyeznek el, és semleges fóliával vannak ellátva. Az automatizálási platform egyszerűsíti a vonalszinkronizálást, és lehetővé teszi a gyors beállításokat a többi palackozó berendezéssel (pl. töltőgépek, címkézőgépek és raklapozók) való összehangoláskor. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép jelenleg a raktárban található. Használt gépként, más, kevesebb mint egy év használattal rendelkező gépekhez képest magasabb üzemórával rendelkezik. Ennek ellenére a Siemens alapú vezérlő és az ipari kivitel a tartósságra lett tervezve, és megfelelő karbantartással és üzemeltetéssel megbízható teljesítményt nyújt. Működési teljesítmény és sokoldalúság: Az egység az italgyártás ipari csomagolási igényeire van hangolva, semleges fóliát dolgoz fel, és stabil, 6-os csomagokat készít.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC685, Használt DC GF 3 az 1-ben palackozó vonal szódavízhez, 6000 palack/óra, gyártási év: 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal PET-palackok gyártására és italok palackozására van tervezve, és egy lineáris préformáló gépet, nagynyomású sűrített levegővel működő rendszert, egy integrált mosó-, töltő- és záró egységet (monoblokk), valamint címkéző-, kódoló-, nyomásnövelő- és zsugorfólia-csomagoló berendezéseket egyesít. A vonal szénsavas, oxigéntartalmú és szénsavmentes italok ipari csomagolására lett tervezve. * Préformáló kapacitás: 1000–2000 palack/óra * Töltő monoblokk kapacitása: 4000–6000 palack/óra, 0,33 literes palackok esetén * Támogatott palackméretek: 0,33 l, 0,5 l és 1,5 l * Palack anyaga: PET-palackok, PCO nyakkal * A teljes vonal helyigénye: kb. 11 m × 6 m * Préformáló gép konfigurációja: lineáris, 2 üreg, 20–50 g préformák Lhedpfxs Adyt Te Ambjn * Töltő monoblokk: 18 mosó állomás, 18 töltő szelep és 6 zárófej Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal Mitsubishi PLC vezérléssel van felszerelve a töltési és kezelési folyamathoz. A töltő monoblokk elektronikus töltőrendszert használ, és a palackok óramutató járásával megegyező irányban mozognak. A préformáló gépen, a kompresszoron és a töltő monoblokon biztonsági funkciók találhatók, a teljes vonal pedig védőburkolattal rendelkezik. * Áramellátás a préformáló géphez és a kompresszorhoz: 400 V, 15 kW, 50 Hz * Áramellátás a töltő monoblokkhoz: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz * Elektronikus, nem-izobárikus töltőrendszer * Kompatibilitás PCO 32-es és PCO 28-as záróelemekkel * Integrált HS adatnyomtató egység a gyártási kódokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a teljes PET-palackozó vonal a gyakorlati folyamatokra összpontosít, a palackgyártástól kezdve a palackozáson, címkézésen át a másodlagos csomagolásig. A lineáris préformáló gép préformák adagolóval, préformák billentőjével, háromlépcsős, 30 bar nyomású kompresszorral, hűtőszárítóval és légszűrővel van ellátva. A további berendezések közé tartozik egy öntapadós címkező gép, vákuumos nyomást növelő berendezés, szállítószalag és automatikus zsugorfólia-csomagológép. Gép típusa: * Gyártó / Modell: * Gyártási év: * Préformáló gép: ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010 * Kompresszor: Kína, 2010 * Töltő monoblokk: DC GF 3 az 1-ben, 2013 * Nyomást növelő berendezés: Vákuumos nyomást növelő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: M296, A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép általános jellemzői, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, töltőrendszerként szolgál, amelyet kifejezetten sör üvegekbe való töltésére fejlesztettek ki, és ideális kézműves vagy félipari gyártósorokhoz. Az Alfatek 2016-ban építette az egységet, és az Elvira 3/9/1 modell 2000 üveg/óra termelési sebességet ér el 33 cl-es formátumban, emellett támogatja a 75 cl-es formátumot is. Ezért megfelel a különböző termelési mennyiségekkel rendelkező sörgyárak igényeinek. Ezenkívül a konfigurációja egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba. Különösen a minőségi termékek előállítására összpontosító sörgyárak számára alkalmas ez a monoblokk. Mechanikai konfiguráció és működési irány Lsdpfx Ao Adt Taombehn A gép óramutató járásával megegyező irányban működik, és rendelkezik tanúsított biztonsági berendezésekkel, amelyek biztosítják a munkahelyi biztonsági előírások betartását. Emellett a biztonsági rendszer megakadályozza a kezelő véletlen érintkezését a mozgó alkatrészekkel. Jelenleg a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, nem üzemel, de teljesen működőképes. Ezenkívül minden technikai kézikönyv rendelkezésre áll, és a rendszert rendszeresen karbantartották és felújították. Ennek eredményeként a gép megőrzi mechanikai integritását. Így azonnal használatba vehető a telepítés után. Nyomásalapú töltőrendszer A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, központi eleme a 9 szeleppel ellátott töltőfej, amely nyomásalapú töltésre van konfigurálva. Érdemes megjegyezni, hogy ez a rendszer ideális a sör számára, mivel megőrzi a szén-dioxidot és minimalizálja a keverést. Ez megakadályozza a habképződést és biztosítja a tiszta töltést. A rendszer pontosságot, következetességet és kompatibilitást biztosít 33 cl-es és 75 cl-es üvegekkel. Ezenkívül a kezelők könnyen tisztíthatják és karbantarthatják a szelepeket. Más szavakkal, ez a gép egyszerűsíti a folyamatvezérlést. Ezért támogatja a stabil és higiénikus termelést. Egyfejes zárófej kétféle kupakmérethez A monoblokkba integrált záróegység egyetlen fejjel rendelkezik, amely alkalmas korona kupakokhoz, és kompatibilis a 26 mm-es és a 29 mm-es átmérővel. Az AROL által gyártott zárófej nagy megbízhatóságot biztosít, és tökéletesen szinkronizálódik a töltési fázissal. Ezenkívül a szerkezete gyakori használat esetén is hosszú élettartamot biztosít. Ezáltal biztosítja a biztonságos zárást minden edényhez. Emellett a zárófej minimalizálja a helytelen beállítás kockázatát. Ezért sok kis sörgyár ezt a modellt részesíti előnyben az egyszerűsége és hatékonysága miatt. Termékalkalmazás és edény típusa A gyártók kifejezetten a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgépet, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, a sörök üvegekbe való töltésére fejlesztették ki. A gép nem támogat műanyag vagy dobozos formátumokat. Ezért leginkább kézműves sörgyárak számára alkalmas, amelyek kiváló minőségű csomagolási megoldásokat keresnek. A nyomásalapú töltőrendszer megőrzi a sör organoleptikus tulajdonságait és megőrzi a szénsavas hatást. Ezzel szemben a gravitációs töltés csökkentheti a szénsavtartalmat...