Seitz - Werke Gmbh Keretszűrő használt eladó (70 245)

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, REF: MM5465 1 db Seitz-Werke GmbH palacktöltő gép, ellennyomásos tartályról adagolva. Rcedpfox A A I Hox Ap Djf Gyártó: Seitz-Werke GmbH Típus: SF 12. Gyártási év: 1961 (később felújítva). Teljesítmény: akár 1200 palack/óra (töltési mennyiségtől függően). Kapacitás: változtatható töltési tartomány (bármilyen palackméret, amely belefér a tartóba). Teljes méretek: 1100 mm átmérő x 2350 mm magasság. Legutóbb használt: 2023. március.

Állapot: használt, Kovaföldes keretes szűrő. Sterilizálható univerzális szűrő folyadékszűréshez kovafölddel. Helyhez kötött szűrő, négyzet alakú elemekkel, függőleges soros elrendezésben. Hidraulikus szűrőréteg-leszorítás, hidraulikus vezérléssel a beépített elektromos vezérlőpulton. Rodpexbn Ntefx Ap Dscf

Állapot: használt, Sterilizálható univerzális szűrő csíramentesítő szűréshez. Álló rétegszűrő négyzet alakú szűrőelemekkel, amelyek függőleges sorban helyezkednek el, hidraulikus szűrőréteg-leszorítással. A hidraulika vezérlése beépített elektromos kapcsolópultról történik. Gép (kiegészítő): Csíramentesítő szűrő; gyártási évek: 1979 - 2010 Kapacitás kb.: 750 hl/h rétegszűrő - szűrőfelület kb. 356 - 493 m2 Üzemi nyomás: 8 bar Teljesítmény: 6 kW Feszültség: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Hossz: 10 100 mm Szélesség: 1 320 mm Magasság: 1 750 mm Kivitel: Négyzet alakú szűrőelemek Rétegelrendezés: A szűrőelemek függőleges sorban elhelyezve Kezelés/vezérlés: Beépített elektromos kapcsolópult Anyag: Rozsdamentes acél Rjdexbn N Hjpfx Ap Decf Elhelyezkedés / pozíció: Vízszintes Alapváz: Keret Felszerelés: Szűrőrétegek; hidraulikus szűrőréteg-leszorítás; tömlőszivattyú

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, A képen a Fanuc Series 0-M vezérlő látható (egy népszerű CNC-vezérlő az 1980-as/90-es évekből). Tengelyek interpolációja: X, Y, Z; szerszámtár támogatott. CRT kijelző, klasszikus gombos billentyűzet. 3. Elektromos paraméterek (adattábla szerint) Tápellátás: 3 fázis, 380 V, 50 Hz Vezérlőfeszültség: (nincs olvasható érték, de a Fanuc szabványosan 110/220 V → transzformátor) Segédfeszültség: 24 V Biztosíték: 16 A (gyors) Elektromos rajz száma: 711 792 01 01 4. Gép szerkezete Függőleges CNC megmunkálóközpont (marógép) zárt burkolattal. Furat-osztásos asztal a munkadarab rögzítéséhez. Karusszeles szerszámtár (a képen is látható) – jellemzően 12, 20 vagy 24 szerszámmal, verziótól függően. Automatikus szerszámcsere (ATC). A Z tengely függőleges irányban mozog (a vezetősínek és harmonika-védők jól láthatók). 5. Tipikus műszaki adatok (az 1980/90-es évek Chiron FZ 12/15 gépeihez) (értékek modelltől függően eltérhetnek, az alábbiak közelítő adatok): Elmozdulások (X/Y/Z): kb. 500–700 / 400 / 400 mm Asztal mérete: 800 × 400 mm (példaérték) Asztal terhelhetősége: 200–300 kg Főorsó fordulatszám: 20–6000 ford/perc (egyes típusoknál akár 8000 ford/perc) Főorsókúp: SK 40 (DIN 69871) Főorsó hajtás: 7,5–15 kW (verziótól függően) Szerszámtár: 12–24 szerszám Pozícionálási pontosság: ±0,005 mm Gyorsjáratok: 30 m/perc (X/Y/Z tengelyek) 6. Felhasználási terület Fémmegmunkálás (acél, alumínium, öntvény, könnyűfém ötvözetek). 📌 Általános adatok: • Gyártó: CHIRON, Németország • Típus: CNC megmunkálóközpont • Vezérlő: a képen látható Fanuc Series 0-M • Automata szerszámcserélő • Masszív, rögzíthető munkadarabokhoz tervezett asztal • Stabil, ipari kialakítás 📌 Gép állapota: • Használt, jó állapotban • Rendszeresen karbantartott Redpfxew Uab Ae Ap Decf • Normál használatból eredő nyomok • Teljesen működőképes 📌 Felhasználás: • Precíziós marás • Fém alkatrészek megmunkálása • Egyedi és sorozatgyártás

Gyártási év: 1979, állapot: használt, Kovaföld és rétegszűrők. Sterilizálható univerzális szűrő folyadékszűréshez kovafölddel és fertőtlenítő rétegekkel. Helyhez kötött rétegszűrő négyszögletes szűrőelemekkel függőleges sor elrendezésben, hidraulikus szűrőréteg nyomással. A hidraulika a beépített elektromos vezérlőpanelről vezérelhető. Gép (kiegészítő): kovaföld és rétegszűrő kombinált változatban; építési évek 1979-2010 Teljesítmény kb.: 380 hl/h kombinált szűrő - szűrőfelület kb. 76 - 108m2 KG; 18m2 réteg a sör szűrésére Rjdpevcqn Sefx Ap Djcf Üzemi nyomás: 8 bar Teljesítmény: 6 kW Feszültség: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Hossz: 10100 mm Szélesség: 1320 mm Magasság: 1750 mm Formátumok: Négyzet alakú szűrőelemek Rétegminták: A szűrőelemek függőleges sorelrendezése Működés / Vezérlés: Beépített elektromos vezérlőpanel Anyaga: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / Pozíció: Vízszintes Alapfelépítés: keret Felszereltség: szűrőlapok; szűrőkeret; bypass kamra; gyűjtőtálca ürítőcsavarral; hidraulikus szűrőréteg préselése; perisztaltikus szivattyú

Gyártási év: 1988, állapot: használt, Modulszűrő, szabadon álló, 4 rozsdamentes acél lábbal és állítócsavarokkal Térfogat: 197 l Üzemi nyomás: 10 bar Maximális üzemi hőmérséklet: 121 °C Hossz: 0,442 m Szélesség: 0,442 m Magasság: 1,93 m Rcodpexwy U Hjfx Ap Djf Anyag: rozsdamentes acél Alapszerkezet: lábakon álló kivitel Felszereltség: 12 kapcsos csavarral ellátott zár; DN 50 tartálycsatlakozók; minden szerelvényel, nyomásmérővel, szitaszár magassága: 0,99 m; szitaszár átmérője: 47 mm

Gyártási év: 1975, állapot: használt, Helyhez kötött lapszűrő négyzet alakú szűrőelemekkel, függőleges soros elrendezésben. Gép (kiegészítés): Sterilizáló szűrő Redpfx Apovcqzlo Docf Kapacitás: 140 hl/h Lapok száma: 119 lap Hossz: 7500 mm Szélesség: 1600 mm Magasság: 2000 mm Formátumok: Négyzet alakú szűrőelemek - 100 cm x 100 cm Rétegminták: A szűrőelemek függőleges soros elrendezése

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Típus/jelölés: 307-153/714-750 Gyári szám: 82/293 Gyártási ország: Nyugat-Németország (1990 előtt) Műszaki adatok (becsült értékek, a 70-es/80-as évekbeli CHIRON gépekhez): Géptípus: Oszlopos fúrógép / egyállásos fémfúrógép Motor teljesítménye: általában 1,5–3 kW (háromfázisú, 380 V) Főorsó fordulatszáma: 100–4000 ford./perc (mechanikusan vagy elektromosan kapcsolható) Max. furatátmérő acélban: kb. 20–25 mm (kiviteltől függően) Orsókúp: leggyakrabban MK2 vagy MK3 Előtolás: kézi vagy mechanikus (egyes modelleknél automatikus előtolás) Súly: több száz kilogramm (kb. 300–600 kg) Rendeltetés: sorozatgyártás az iparban (precíz furatkészítés, könnyű fémmarás, gyártósori felhasználás) Munkasztal: öntöttvas, a munkadarabok rögzítésének lehetőségével Teljes vezérlőpanel – fordulatszám-szabályozás lehetséges 2. Főorsó munkaparaméterei (szegecselésnél kulcsfontosságú): Nyomóerő (kN) – ha megtalálható a hengeren vagy vezérlőszekrényen (tipikusan 10–30 kN ennél a méretnél) Orsó/szán löket (mm) – mérendő felső és alsó helyzet között „Daylight” (munkafény: a szerszám vége és a munkasztal közötti távolság felső helyzetben) Befogási mélység (gardziel, throat depth): az orsó tengelyétől az oszlopig (munkatartomány) Max. szegecs átmérő / munkatartomány – próbák vagy korábbi használat alapján Feszültség: jellemzően 380/400 V, 50 Hz 3. Méretek és logisztika: Alap/teljes méret (Ho×Szé×Ma, cm) Tápellátás: 3×400 V, javasolt biztosíték pl. C16–C20 (a teljesítményhez igazítva) Redpfxow T U Ubs Ap Dscf Tömeg: palettázóval mérhető vagy becsült adat

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, Gép (kiegészítő): Mikroszűrés Rcodpfoztwz Nox Ap Dof Anyag: Rozsdamentes acél Alapfelépítés: Rozsdamentes acél vázon, lábakkal Felszereltség: 32 szűrőmodul, szivattyúk, csővezetékek, szelepek, vezérlőszekrény

Gyártási év: 1970, állapot: használt, Rétegszűrő 26 db 40 x 40 cm-es szűrőlemezzel Gép (kiegészítő): Csírátlanító szűrő Anyag: Rozsdamentes acél Elhelyezkedés / Pozíció: Guruló vázzal, kerekeken Felszereltség: 24 db 40 x 40 cm-es szűrőlemez, nyomásmérők Rjdjzgcwpspfx Ap Docf

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Műszaki adatok: x-irányú elmozdulás: 800 mm y-irányú elmozdulás: 685 mm z-irányú elmozdulás: 630 mm c-tengely: 360° (felfogólap-asztal) Vezérlés: Siemens 840D Power Line orsófordulatszám: 10 500–20 000 ford/perc orsónyomaték: 180 Nm szerszámrögzítés: HSK-A63 DIN 69893 szerszámtár: 40 pozíció asztalok száma: 2 Rjdpfx Apjytcf Uo Docf forgóasztal elfordítási tartomány (a-tengely): ±120° asztalfelfogó felület: 280 x 275 mm asztalterhelhetőség: 320 kg interfész: RS232 orsó üzemidő: 38.700 óra összteljesítmény-igény: 37 kW gép mérete (HxSzxM): kb. 4,0 x 4,4 x 3,0 m forgácsszállító mérete (HxSzxM): 2,1 x 1,05 x 1,5 m hűtő-/kenőberendezés mérete (HxSzxM): 1,3 x 1,6 x 1,95 m CNC megmunkálóközpont – 5 tengelyes megmunkálóközpont Felfogóasztal a 4. és 5. tengelyre (elbillentés: ±120° jobbra/balra, fordulatszám: 50 ford/perc; síktárcsás elfordulás Ø 280 mm/200 ford/perc). max. munkadarabméret: 940 x 650 mm asztalon forgácsszállítóval, márka: Knoll, 750 K-1/150; gyártási év: 2009 hűtőfolyadék-berendezés papírszalagos szűrővel, gyártó: Bürener, szalag szélessége: 700 mm; gyártási év: 2009 mindkét kapcsolószekrény Rittal hűtőegységgel szerelve Tartozékok: többféle befogókészülék (Hilma, Chick stb.) opcionálisan elérhetők. i.D.

Gyártási év: 1991, állapot: nagyon jó (használt), A Seitz-Filter-Werke cég VelaCart B750 patronszűrője: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Építés éve: 1991 Gyártási szám: 1992 Szűrőbetét: Gyertyakapacitás: 105 liter Csavaros csavar típusa: M20 x 85 A2 (10 darab) Gyertyák: Mennyiség: 16 db. Hossz: 73 cm Hálószem: 5 x 3 mm (hosszúság x szélesség) Tartály: Megengedett üzemi nyomás (bar): Folyadék 10 / Gáz 10 Megengedett üzemi hőmérséklet (° C): Folyadék 85 / Gáz 85 Méretek: Magasság: kb. 1,78 m szélesség: kb. 56 cm Súly: kb. 150 kg Nagyon jó állapotban! Rcjdpfxefbckuo Ap Djf

Állapot: új, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: KR 210 R2700 prime, Basic data KR 210 R2700 prime Number of axes 6 Number of controlled axes 6 Volume of working envelope 55 m³ Pose repeatability (ISO 9283) ± 0.06 mm Weight approx. 1111 kg Rated payload 210 kg Maximum reach 2696 mm Protection rating IP65 Protection rating, in-line wrist IP65 Sound level < 75 dB (A) Mounting position Floor Footprint 830 mm x 830 mm Permissible angle of inclination ≤ 5 ° Default color Base frame: black (RAL 9005); Moving parts: KUKA orange 2567 Controller KR C4 Transformation name KR C4: KR210R2700 PRIME C4 FLR Hollow shaft diameter A1 139 mm (partially occupied by motor cables) Humidity class (EN 60204) - Classification of environmental conditions (EN 60721-3-3) 3K3 Ambient temperature During operation 10 °C to 55 °C (283 K to 328 K) During storage/transportation -40 °C to 60 °C (233 K to 333 K) Axis data, KR 210 R2700 prime Redpoyl Ux Defx Ap Dscf Motion range A1 ±185 ° A2 -140 ° / -5 ° A3 -120 ° / 155 ° A4 ±350 ° A5 ±122.5 ° A6 ±350 ° Speed with rated payload A1 105 °/s A2 107 °/s A3 114 °/s A4 136 °/s A5 129 °/s A6 206 °/s Payloads, KR 210 R2700 prime Rated payload 210 kg Rated mass moment of inertia 105 kgm² Rated total load - Rated supplementary load, base frame - Maximum supplementary load, base frame - Rated supplementary load, rotating column - Maximum supplementary load, rotating column 300 kg Rated supplementary load, link arm - Maximum supplementary load, link arm130 kg Rated supplementary load, arm 50 kg Maximum supplementary load, arm 150 kg Nominal distance to load center of gravity Lxy 270 mm Lz 240 mm Exceeding the payloads and supplementary loads will reduce the service life of the robot and overload the motors and the gears. We recommend always testing the specific application with KUKA.Load. In cases where individual values are exceeded, KUKA Roboter GmbH must be consulted.

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Csővágó rendszer optikai lézerjelölés-felismeréssel Az FZH Vario Flex egy teljesen automatizált csővágó rendszer. Rsdpfx Ajzw Ukcjp Djcf Kifejezetten a rozsdamentes acélcsövek pontos és megbízható vágására lett tervezve (pl. üzemanyag-, fék-, klíma- vagy hidraulikacsövekhez). A rendszer optikai lézerjelölés-felismeréssel rendelkezik. A kezelőpanelen kiválasztható, hogy a vágás mechanikusan (pl. egy karimás anya hátoldalán) vagy teljesen automatikusan történik-e, a csőre felvitt lézerjelölés optikai felismerésével. A beépített, forgó, hárompofás vágófejnek és a mikropermetező egységnek (minimális kenőanyag-adagolás) köszönhetően a megmunkálás rendkívül kíméli a szerszámokat. A csövek szinte teljesen szárazak maradnak, és nem szennyeződnek durva szennyeződésekkel. A teljes folyamat – a behelyezéstől a rögzítésen, a vágáson és a kivehetőn át – nagymértékben automatizált, és az anyagot kímélő ütemben történik. Teljesen integrált címkéző és nyomonkövetési rendszer: A rendszer a modern minőségi szabványoknak (Ipari 4.0 / autóipar) megfelelően lett kialakítva. A vágási folyamat után automatikusan generálódik, hozzárendelődnek és kinyomtathatók a vonkódokkal ellátott címkék, így lehetővé téve a teljes alkatrész-nyomonkövetést (nyomonkövetés és rendszerbe való bejegyzés közvetlenül integrálva). Két különálló ládakiadó állomás (a hátsó oldalon elhelyezett, tolóajtós zárt rendszerrel) révén a rendszer a telített ládák esetén automatikusan a második állomásra kapcsol. A kész KLT-ládák kiemelése a fő üzemidőben, gépleállás nélkül történik. Műszaki adatok és kapacitások Maximális csőhossz (adagolás): 1000 mm Anyagjellemzők: Rozsdamentes acélcsövekre optimalizálva (akár előre szerelt karimás anyákkal vagy gömbölyített végekkel) Érzékelés és pozicionálás: Optikai érzékelők a munkadarabokon található lézerjelölések automatikus felismerésére Adagolási rendszer: Automatikus dobmagazin / függőleges tárcsaadagoló (manuális vagy automatikus betöltéshez) Hosszbeállítás: Manuálisan, mechanikus kézikerekkel, fokozatmentesen állítható a különböző csőhosszokhoz Vágási eljárás: Megmunkáló fűrészelés / forgó vágófej hárompofás rögzítő- és vágómechanizmussal (akár 600 ford./perc) Hűtő-kenő rendszer: Integrált mikropermetező egység (MMS) minimális kenőanyag-adagoláshoz Vezérlés: Siemens SIMATIC HMI ipari PC TFT monitorral, billentyűzettel és egérrel Beállítás: Mobil Siemens Teach-In terminál a manuális tengelykonfiguráláshoz és pozícióbeállításhoz Integrált címkéző és vonkódnyomtatási rendszer Burkolat: Alumínium profilrendszer biztonsági makrolon panelekkel Logisztika / kimenet Integrált ládaelhelyező állomás 2 különálló ládakiadó állomás a hátsó oldalon, védett zárt rendszerrel és tolóajtókkal Alkalmas szabványos KLT-konténerekhez (600x400 mm és 400x300 mm) Gyártó: FZH Engineering GmbH Típus / platform: Vario Flex Gyártási év: 2017 Anyag: Rozsdamentes acél Vágófej: Vario flex Különleges jellemzők: Csövek karimás anyákkal Átmérő: Ø 6-76 mm Kimeneti hossz: L = 150-1000 mm Vágás lézerjelölés alapján Falvastagság: 1–1,3 mm Állapot: A rendszer optikailag és mechanikusan kiváló, tiszta állapotban van. „Mindent egy helyen: Szívesen kínálunk Önnek megfelelő banki finanszírozást a projekthez.” komplett-konzept.leasingo.de További, új és használt termékeinket megtalálja webáruházunkban! Nemzetközi szállítási költségek kérésre.

Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 861 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy Rösler FBA 24/2 Turbo típusú felni-feldolgozó berendezés. A berendezést kifejezetten a professzionális felni-feldolgozás igényeire fejlesztették, és a két oldalra szerelt kiegyensúlyozatlan motor segítségével hibátlan eredményeket tesz lehetővé rövid feldolgozási idővel. A fokozatmentes fordulatszám-szabályozásnak és az állítható motorpozíciónak köszönhetően a berendezést rugalmasan lehet alkalmazni szinte bármilyen feldolgozási feladathoz. A kompakt felni-feldolgozó berendezés ideális a sorozat- és speciális felnik előkészítésére, finom csiszolására és polírozására, akár 24 hüvelyk méretig. Az egyszerű kezelhetőségnek és a gyors csiszolótest-cserének köszönhetően a felnik néhány órán belül reprodukálhatóan tükörfényesre polírozhatók – így kiváló minőségű tükörfényes megjelenést érhetünk el a nemes, fémes hatás érdekében, akár használt, akár új felniknél. A pneumatikus emelési mechanizmus megkönnyíti és felgyorsítja a felnik betöltését és kiürítését. A felniken kívül természetesen más alkatrészek is feldolgozhatók a berendezésben. A munkatartály egy rugalmas rögzítőberendezéssel van ellátva, amely különböző típusú felnikhez alkalmazható, és kiváló minőségű, kopásálló bevonattal rendelkezik, amely poliuretán elasztomerből (Rösler HD 90) készült. A speciális bordázott, feszültségmentesített hegesztett szerkezet hosszú élettartamot és egyenletes, megbízható működést biztosít, még folyamatos üzemben is. Alkalmazási területek: Bármilyen típusú felni (autó- és motorkerékpár-felnik) magas fényű felületkezelése, akár 24 hüvelyk méretig Alumínium, öntöttvas és kovácsolt acél felnik Egyéb motoralkatrészek polírozása Alkatrészek felújítása, pl. veteránautókhoz, vagy a repülési, védelmi ipar számára Főbb műszaki adatok: Rjdpjzw A Rwofx Ap Dscf Gyártó: Rösler Oberflächentechnik GmbH Típus: FBA 24/2 Turbo felni-feldolgozó berendezés Munkatartály: belső átmérő 700 mm, tartálymélység 550 mm Kopásálló bevonat: kiváló minőségű poliuretán elasztomer, Rösler HD 90 Kivitel: tartós, speciális bordázott hegesztett szerkezet, feszültségmentesített Motorok: 2 darab, folyamatos terhelésre tervezett speciális kiegyensúlyozatlan motor Fordulatszám: 3000 ford./perc, fokozatmentesen szabályozható frekvenciaváltón keresztül Automatikus forgásirány-váltás A Siemens SPS vezérlőben különböző programok tárolhatók, így reprodukálható eredmények érhetők el. Az automatikus programvezérlés alacsony hibaszázalékot garantál a kezelő számára. Összesen több mint 80 felületkezelő berendezés áll rendelkezésünkre, forduljon hozzánk bizalommal, ha bármilyen kérdése van a felületkezeléssel kapcsolatban.

Állapot: használt, Műszaki részletek: x-útvonal: kb. 1000 mm y-útvonal: 400 mm z-útvonal: 420 mm Vezérlés: Siemens Sinumerik 805/810 Menetvágás max.: M 22-ig Fúrási kapacitás St 60-ban - teljes fúrás: 25 mm Marási tartomány: kapacitás St 60-ban: 150 mm Fűrészelési löket: kb. 55 mm Rjdpfx Aou Idnmsp Decf Sebességtartomány - fokozatmentesen szabályozható: 20-6000 fordulat/perc Üzemóra: kézi 26180 h Szerszámforgató: 12 hely/hely Szerszámtartó: SK 40 Teljes teljesítményigény: 18 kVA A gép tömege kb.: 5,0 tonna A gép méretei HxSxM: 2,9x2,5x2,5x2,8 m A gép szállítási méretei: 2,4x2,6x2,75 m - Speciális berendezés/készülék (moduláris rögzítőrendszer) profilanyagok marásához, munkadarabok automatikus vágószerkezettel, körfűrészmodul segítségével. (funkció nélkül) - Vízszintes munkadarab-feszítés (súrlódásbiztos) csavaros szorítórendszerrel és párhuzamos rudakkal (jelenleg kb. 80 mm) - Chiron kosaras szerszámcserélő típusú szerszámváltó - Szerszámbefogás mechanikusan lezárt, behúzóerő 5000N - Knoll forgácsszállító - Be- és kirakodórendszer FMB LM RP 3000 A gép nincs használatra készen. Eladó az eladási áron. *

Gyártási év: 2015, üzemórák: 780 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 Screw Compressor for Sale – Reliable Industrial Unit - TOTAL OPERATION TIME: 780 HOURS!!! For sale: ALUP Sonetto 15 500 screw compressor in good working condition, suitable for continuous industrial use. Key technical specifications: Power: 15 kW Air receiver: 500 liters Working pressure: 8–10 bar Air delivery: approx. 1.8–2.4 m³/min Type: tank-mounted screw compressor Cooling: air-cooled Control: integrated electronic controller Condition: Operating hours: 780 hours Regularly maintained / serviced Oil and filters condition: replaced at last service Rcjdoyzhmbjpfx Ap Dof Currently operational / can be tested This compressor offers reliable and stable performance, ideal for workshops, industrial applications, and automotive service environments. Additional information: Location: Gyor / Hungary Transport/shipping can be arranged if needed Price: 7.700 EUR (negotiable) For more information, feel free to contact me by phone or message.

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 376295, A Reitz KXE 250-050030-00 egy ipari, centrifugális ventilátor, amelyet arra terveztek, hogy nagy nyomáskülönbséget generáljon ipari folyamatokban. A szerkezet egy spirál alakú ventilátorházból, egy külön tengelyen rögzített járókerékből, egy csatlakoztatott elektromos motorból és egy közös, acél alapkeretből áll, amelyet rezgéscsillapító tartóelemekkel láttak el. A KXE konstrukció alkalmas légáram és technológiai gázok szállítására olyan rendszerekben, amelyek nagy áramlási sebiséget és nyomást igényelnek. Ezt az egységet 2020-ban gyártották, 500 m³/min névleges térfogatáramra és 2500 daPa névleges nyomáskülönbségre. A működési pontján 602,4 m³/min térfogatáramot, 1862 daPa nyomáskülönbséget és 3033 fordulat/perc sebességet ér el. A tengelyt két 6318-as csapággyal támasztják, melyeket Shell Gadus S2 V100 2 zsírrá váló kenőanyaggal kennek. Gyártó: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Típus: KXE 250-050030-00 Termék típusa: ipari, centrifugális ventilátor Gyári szám: 376295 Gyártási év: 2020 Anyagkód: 10466442 Mérési kategória: C Hatásfok osztály: N61 Célzott hatásfok érték: 64,5 Névleges bemeneti hőmérséklet: 20°C Működési ponton mért bemeneti hőmérséklet: 40°C Névleges bemeneti közeg sűrűsége: 1,205 kg/m³ Működési ponton mért bemeneti közeg sűrűsége: 0,93 kg/m³ Névleges térfogatáram: 500 m³/min Működési ponton mért térfogatáram: 602,4 m³/min Névleges nyomáskülönbség: 2500 daPa Működési ponton mért nyomáskülönbség: 1862 daPa Optimális hatásfok: 76,3% Névleges tengelyteljesítmény: 256,57 kW Működési ponton mért tengelyteljesítmény: 231,1 kW Névleges fordulatszám: 2980 fordulat/perc Működési ponton mért fordulatszám: 3033 fordulat/perc Maximális fordulatszám: 3159 fordulat/perc Maximális közeg hőmérséklet: 80°C Meghajtó oldali csapággy: 6318 Nagy teherbírású oldali csapággy: 6318 Kenőanyag: Shell Gadus S2 V100 2 Kezdeti újrakenési intervallum: 2460 üzemóra Következő újrakenési intervallum: 2460 üzemóránként Zsír mennyisége csapággyonként: 132 g Megfelelőségi jelölés: CE Rcodpfx Apjzw Ug Re Def

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 376292, A Reitz KXE 250-050030-00 egy ipari, centrifugális ventilátor, amelyet arra terveztek, hogy nagy nyomáskülönbséget generáljon a technológiai berendezésekben. Az egység egy spirál alakú ventilátorházból, egy külön támasztott tengelyre szerelt járókerékből, egy csatlakoztatott elektromos motorból és egy közös acél alapkeretből áll, amely rezgéscsökkentő tartókkal van ellátva. A KXE konstrukció alkalmas arra, hogy nagy légáramlás és nyomásigényű rendszerekben levegőt és technológiai gázokat szállítson. Ezt az egységet 2020-ban gyártották, 500 m³/perc névleges térfogatáramra és 2500 daPa névleges nyomáskülönbségre. A működési pontban 602,4 m³/perc térfogatáramot biztosít 1862 daPa nyomáskülönbség mellett, 3033 fordulat/perc fordulatszámon. A tengelyt két 6318-as csapágy támasztja, amelyeket Shell Gadus S2 V100 2 zsírzóanyaggal kennek. Gyártó: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Típus: KXE 250-050030-00 Terméktípus: ipari centrifugális ventilátor Sorozatszám: 376292 Gyártási év: 2020 Anyagszám: 10466442 Mérési kategória: C Rcedpfezw Ucxjx Ap Dsf Hatásfok osztály: N61 Célhatásfok osztály értéke: 64.5 Névleges bemeneti hőmérséklet: 20°C Működési ponton mért bemeneti hőmérséklet: 40°C Névleges bemeneti közeg sűrűsége: 1,205 kg/m³ Működési ponton mért bemeneti közeg sűrűsége: 0,93 kg/m³ Névleges térfogatáram: 500 m³/perc Működési ponton mért térfogatáram: 602,4 m³/perc Névleges nyomáskülönbség: 2500 daPa Működési ponton mért nyomáskülönbség: 1862 daPa Optimális hatásfok: 76,3% Névleges tengelyteljesítmény: 256,57 kW Működési ponton mért tengelyteljesítmény: 231,1 kW Névleges fordulatszám: 2980 fordulat/perc Működési ponton mért fordulatszám: 3033 fordulat/perc Maximális fordulatszám: 3159 fordulat/perc Maximális közeg hőmérséklete: 80°C Meghajtó oldali csapágy: 6318 Nem meghajtó oldali csapágy: 6318 Kenőanyag: Shell Gadus S2 V100 2 Kezdeti újrakenési intervallum: 2460 üzemóra Következő újrakenési intervallum: minden 2460 üzemóra Zsír mennyisége csapágynként: 132 g Megfelelőségi jelölés: CE

Gyártási év: 2022, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3352, RAMPF adagolóberendezés MS-S keverőrendszerrel (statikus) Felhasznált anyag: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 A komponens és B komponens Az adagolófejet Y-szánnal bővítették. - Manuális mozgatószerkezet a keverőrendszerhez - RAMPF MS-S (statikus) keverőrendszer - Nyomásfelügyelet A + B komponenshez - 50 l-es anyagtartály A komponenshez - Szintérzékelés A és B komponenshez - Anyag-visszakeringetés az adagolószivattyúig A és B komponenshez - Anyag-evakuálás A komponenshez - Vákuumszivattyú 25 m³/h - 60 l-es hulladéktartály csővel -> A csepegtetőtálcákat mobil tálcákra cserélték. Rsdpfszgck Nsx Ap Dscf - Görgős kocsi hulladék- vagy mosótartályhoz - 3 rekeszes tartály-/gépkeret - Munkaasztal kb. 1.400 mm x 500 mm asztallappal - Átszivattyúzó állomás fedeles hordóhoz (A komponens) - Átszivattyúzó állomás bűzdugós hordóhoz (B komponens) - Adagolóvezérlés (Siemens PLC vezérlés S7-300 alapú) - Precíziós dugattyús adagolószivattyú A és B komponenshez - EKDP A komponens 257 ccm - EKDP B komponens 64 ccm --> 1-1 db felújított EKDP A és EKDP B tartozék, melyeket a Rampf cég felújított és cserélt (lásd kép). Megjegyzés: A kiöntőberendezés ausztriai telephelyünkön található.

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10044/0218, !!! A TLI 10 esztergagépről részletes fotók és a termékspecifikációk a mellékelt PDF-fájlban találhatók. !!! !!! A TLI 10 esztergagépet gyűrűk belső és oldalsó felületeinek megmunkálására tervezték. !!! A külső felületek megmunkálásához a TL0 10 állványt kell beszerezni, amelyet azonban nem forgalmazunk. Az esztergagépek különösen menyegzői gyűrűk és karkötők feldolgozására lettek tervezve. A belső megmunkálást (TLI 10) és a külső megmunkálást (TL0 10) két külön gépre osztva biztosítva van a magas termelékenység. Az összes szükséges esztergálási művelet (síkfelület-megmunkálás, ívek, oldalsó megmunkálás és élek lekerekítése) egymás után végezhető el anélkül, hogy a gépeket át kellene állítani vagy át kellene építeni. Műszaki paraméterek: TLI 10 Paraméter | Érték Hajtás | 0,55 kW-os elektromos fékkel Rcodpfx Apoy S Sz Rs Dsf Feszültség | 380 V / 50 Hz Fordulatszám-szabályozás | potenciométer Fordulatszám-tartomány | 0–1400 ford./perc Méretek | 100 × 70 × 130 cm Súly | 170–190 kg

Gyártási év: 2013, üzemórák: 3 500 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 12400, A TSM/tsi típusú vibráló szitagépeket szinte minden ipari ágazatban használják, például kő- és talajiparban, vegyiparban, bányászatban, gyógyszeriparban, valamint takarmány- és élelmiszeriparban, a következő feladatokra: osztályozásra, védőszűrésre és portalanításra. Az eladó gép átmérője 1200 mm, és 3 szitaszinttel van felszerelve, amelyek a következő méretűek: 3 mm, 1,4 mm és 0,463 mm. Ezen felül a következő méretű pótalkatrészeket is szállítjuk: • 16 mm x 1 db • 15 mm x 1 db • 0,5 mm x 1 db • 0,16 mm x 1 db • 0,9 mm x 1 db • 0,86 mm x 1 db Rcsdpfx Ajzmzbmep Dsf A meghajtó teljesítménye 1,5 kW, 400 V váltakozó áram, 50 Hz, 1450 fordulat/perc. A gép egy izraeli kutatási és fejlesztési központban üzemelt. Mivel a vállalat most már Európában is rendelkezik gyártókapacitással, a kutatási és fejlesztési központ bezárásra kerül. A gépeket a tulajdonos költségén szállítják Európába, és egy európai kikötőben vagy a gyártóüzemben EXW feltételekkel átvehetők. A lehető legoptimálisabb szállítás részleteit egyeztetni kell. A gép ára a raklapon történő csomagolást nem tartalmazza.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 2 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 4110, X tengely elmozdulási távolság: 4 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 400 mm, össztömeg: 11 000 kg, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, hűtőfolyadék-ellátás: 7 rúd, orsó motor teljesítmény: 13 W, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 14, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, forgácsszállító, CMA GRD 4514 A CMA GRD 4514 CNC-megmunkáló központ egy rendkívül hatékony megoldást kínál a rugalmas fúrási, menetvágási és marási feladatokhoz, nagyobb méretű munkadarabok esetén. Egy 13,1 kW-os motorral és 50–4000 ford./perc közötti orsófordulatszámmal felszerelve a rendszer lehetővé teszi a problémamentes fúrást akár 36 mm átmérőjű lyukakban, valamint a menetek vágását akár M24-ig (ST 40 és HSS-Co menetfúrók használatával). - Kiterjesztett munkaterület és mozgási tartomány: Asztal méretei: 4500 x 1330 mm (hatékony megmunkálási hossz az X tengelyen: 4500 mm) - X/Y/Z mozgási tartomány: 4500 x 1450 x 500 mm - Forgács szállító rendszer: Közvetlenül a gép asztalába integrálva, az optimális forgács eltávolítás érdekében. Termelékenység az inga üzemmóddal: A 4500 mm-es nagyméretű X tengely mozgási tartományának köszönhetően ez a változat kiválóan alkalmas az hatékony inga üzemmódra. A munkadarabokat az asztal egyik felén biztonságosan fel- és le lehet rakni, miközben a gép a másik felén megszakítás nélkül folytatja a munkát. A védelem az elülső oldalon egy dinamikusan mozgó lézeres területérzékelővel történik a gépfejen. Szoftver és intelligens vezérlés: Rcsdpjzuw Eqjfx Ap Dof Grafikus programozás: Automatikus vágási adatok meghatározásával és több, akár különböző termékek egymás mellé helyezésével (nesting) a nagy asztalon. Ütközésvédelem: Integrált védelem a maximális folyamatbiztonság érdekében. Magasságkorrekció: automatikus munkadarab-magasság mérés és korrekció a 100%-os pontosságú süllyesztett furatok és spirálfuratok készítéséhez. CAD/CAM bővítmény: Opcionálisan lehetővé teszi a 2D/3D rajzok közvetlen konvertálását DIN/ISO gépnyelvre. A teljes rendszer szabványos felszereltsége: - Automatikus szerszámváltó 14 szerszámhoz - Automatikus szerszámhossz-mérés - Rögzített fénykorlát az Y tengely irányában (500 mm az asztal felett) és hátsó védőkerítés - Erős hűtőfolyadék-rendszer emulzióval - Ethernet csatlakozás a gyors távfelügyelethez.

Gyártási év: 2013, üzemórák: 7 700 h, állapot: javításra szorul (használt), Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, gép/jármű száma: 12090, Ez egy oldalsó anyagbehordással rendelkező újrahasznosító extrudáló gép (pelyhek, granulátum stb.). A rendszer vezérlőszekrényhez és kettős vákuumrendszerhez tartozik. Az extrudáló csigánál hiányzik a granulálási rendszer – ez nem része a szállítási csomagnak. A henger a karimánál végződik. Az extrudálót csiga nélkül szállítjuk. A főmotor frekvenciaváltóját 3 évvel ezelőtt új készülékkel cserélték. Telepített teljesítmény kb.: 474 kW Hűtővíz-szükséglet kb.: 190 l/perc Frissvíz-fogyasztás kb.: 110 l/óra Adagoló rendszer: • Az adagoló csiga átmérője: 200 mm • Az adagoló csiga meghajtása: 45 kW, frekvenciavezérelt • A tartály nettó kapacitása: 7 m³/250 ft³ • Fogaskerekes motor: 3 × 3 kW • 2 átlátszó ablak a tartályban • 2 szintjelző Extrudáló gép: • Az extrudáló csiga átmérője: 145 mm • Hossz/átmérő arány: 24 • Fűtési teljesítmény: 50 kW • Extrudáló meghajtó egység: 280 kW Vákuum 1: • Csiga hossza: 16 L/D • Fűtési teljesítmény: 40 kW • Vákuumszivattyú teljesítménye: 11 kW • Vákuum teljesítménye: 225 m³/óra • Vákuum nyomás: 33 mbar Vákuum 2: • Csiga hossza: 16 L/D • Fűtési teljesítmény: 40 kW • Vákuumszivattyú teljesítménye: 7,5 kW • Vákuum teljesítménye: 190 m³/óra • Vákuum nyomás: 33 mbar Henger: • Henger: bimetál extrudáló henger, • erősítőréteg, 1,8–2,0 mm vastag, • keménység: 63–65 HRC Rcedpfxjznz Ezj Ap Def Telepítési feltételek: • Feszültség: 3 × 400 volt • Megengedett eltérés: max. +5 % – 5 % • Frekvencia: 50 Hz, megengedett eltérés: max. +4 % – 4 % • Védekezési intézkedés: többszörös földelés • Környezeti hőmérséklet: min. 15 °C, max. 35 °C • Páratartalom: max. 90 % • A telepítési hely magassága: 0 – 1000 m A gép egy izraeli K+F központban volt üzemben. Mivel a vállalat most Európában működtet gyártóüzemet, a K+F központ bezárásra kerül. A gépeket a tulajdonos költségén Európába szállítják, és egy kikötőben vagy egy európai gyártótelepen EXW feltételekkel átadhatók. Az optimális szállítás részleteit még tisztázni kell. A gép ára a csomagolást nem tartalmazza.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 3 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 565697, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, szíjszélesség: 600 mm, szállítószalag szélessége: 600 mm, A Wagner vállalat 0429-es sorozatú, nemvas alapanyagot feldolgozó örvényáramos szeparátorának (NE-Scheider) a Wagner Magnete egyik legteljesítményesebb terméke. A munkaszélessége 600 mm. • Átfolyási kapacitás: az anyagtól és a szemcsemérettől függ. • Forgótest fordulatszáma: legfeljebb 3000 fordulat per perc (1/min). • Szalagsebesség: 0,5 – 2,0 m/s • Saját tömeg: 1,2 tonna • Forgótest-rendszer: excentrikusan támasztott, magas pólusváltási frekvenciával • Forgótest-hajtás: 4 kW; szalaghajtás: 1,5 kW A gépet és a hozzá tartozó vezérlőszekrényt együtt szállítjuk. A gép egy izraeli kutatás-fejlesztési központban üzemelt. Mivel a vállalat most Európában is gyárt, a kutatás-fejlesztési központ bezárásra kerül. A gépeket a tulajdonos költségén Európába szállítják, és egy kikötőben vagy a gyártóüzemben EXW feltételekkel átvehetők. Rjdpozl Rfxsfx Ap Dscf A lehető legoptimálisabb szállítási mód részleteit még tisztázni kell. A gép ára a csomagolást nem tartalmazza, és raklapon történő szállításra értendő.