Eladó használt Soron Áthaladó Szorítóval Ellátott Vonal (12 386)

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes gyártósor hidraulikus, áthaladó típusú bútorösszehúzó gép automatikus anyagmozgató rendszerekhez való szőnyegek szállítóeszköz 2 db billentő Lhodpfozk Tqusx Amben

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Felajánljuk ezt a technológiai sort – növényi hulladékból (napraforgóhéj) történő pelletgyártáshoz. BART-M SRL OGM 1,5, gyártási év 2020, használt állapotban. Gyártó: BART-M SRL Modell: OGM 1,5 Gyártási év: 2020 Állapot: használt Kategória: 34 Termelékenység: 800 kg/óra Lsdpjztaahofx Ambshn Súly kg: 6800 Méretek mm Hossz: 5385 Szélesség: 4400 Magasság (kipufogócsövek nélkül): 6935 Meghajtás: elektromos Energiahatékonyság Összesen telepített teljesítmény kW: 150 Áram típusa: váltóáram Áram frekvenciája Hz: 50 Hálózati feszültség V: 220/380 Agrotechnikai tulajdonságok: Megengedett nem granulált nyersanyag mennyisége: maximum 2% Megengedett nedvességtartalom a lehűtött pelletnél: maximum 12% A késztermék műszaki jellemzői: A pellet fűtőértéke Mj/kg: 14-19 (növényi hulladék) Kw/kg: 3,89-5,27 Átmérő mm: 6-8 Hossz mm: 40 Amennyiben további kérdései vannak, vagy további információra van szüksége, ne habozzon, küldjön üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyümölcs- és zöldségfeldolgozó termékek gyártására szolgáló vonalak. A géppark jelentős része újabb – 2011-es és 2014-es évjáratú –, kiegészítve régebbi, de megbízható gépekkel, melyek több éves, folyamatos használat során beváltak. A gépeket együtt, egy komplett vonalként értékesítjük. A vonal kapacitása (egy példa termék esetén) – kb. 1200 literes üveg/óra (~1,5 tonna/óra). Át számolva egy gyártási napra: ~28 800 üveg/nap, ~36 tonna/nap. (I) Milyen termékek gyártása lehetséges ezen a vonalon? - Kompótok (üvegekben, palackokban) - Dzsemek és sűrű lekvárok - Gyümölcslevek (palackozás, csőpasztörizálás) - Konzerválva termékek (autoklávban történő sterilizálás) - Pasztörizált termékek üvegekben (uborka, zöldségek, szószok) (II) A technológiai folyamat lépései 1. Termék adagolása – vödrökbe, üvegekbe (2 db adagoló) 2. Adagolás/töltés – palackok (palackozógép), konzervdobozok (adagoló + lezáró) 3. A termék hőkezelése – főzőkazán, párologatók (lé/pépes anyag sűrítése), csőpasztörizáló (folyékony termék a palackozás előtt) 4. Csomagolások lezárása – lezáró gépek (palackok, üvegek), kupakoló gép 5. A kész csomagolás sterilizálása/pasztörizálása – autokláv (konzervdobozok, üvegek), alagútpasztörizálók (3 db) 6. Címkézés – címkéző gépek palackokhoz, üvegekhez és kartondobozokhoz 7. Központi csomagolás – hőzsugor alagutak (hőzsugor fólia), szállítószalagok (III) A gépek felsorolása 1. Kartoncímkéző gép 2. Hőzsugor alagút (hőzsugor fólia) 3. Szállítószalagok 4. Hőzsugor alagút 5. Palackcímkéző gép 6. Üveg-/palackcímkéző gép 7. Hőzsugor alagút x 3 8. Címkéző gép (vezérlőpanel nélkül) 9. Alagútpasztörizáló x2 10. Adagoló vödrökhöz 11. Adagoló + lezáró konzervedzőkhöz 12. Pleszew autokláv (2011) 13. Alagútpasztörizáló 14. Adagoló 15. Kupakoló gép 16. Lezáró gép 17. Palackozógép 18. Üveglezáró gép 19. Üvegadagoló x2 20. Csőpasztörizáló 21. Párologató x3 22. Főzőkazán Összes értéke: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Miért érdemes az egész sort megvásárolni? Lsdoz Daatopfx Ambohn Teljes technológiai folyamat – az adagolástól a központi csomagolásig – anélkül, hogy hiányzó elemeket kellene beszerezni. Lehetséges a kiszerelése és szállítása (megbeszélés alapján). A gépeket gyártásban használták – dokumentált felhasználási előélet. Rugalmas értékesítési forma: a teljes vonal, külön technológiai egységek (pl. konzervszekció autoklávval, palackozó szekció) vagy egyes gépek. Feltételek A látogatás előzetes időpont egyeztetésével lehetséges. A szállítás és a kiszerelés megbeszélés alapján.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Accu-Sort Axiom-X 2L vonalkódszkenner RA2283 Gyártó: Accu-Sort Modell: Axiom-X Lézerek száma: 2 Maximális szkennelés másodpercenként: 1120 SPS Lhodpfor Dwbgjx Ambon Feszültség: 230V AC (12-30V DC) , 24V-os kimenet Méret: L 311 mm x W 354 mm x D 176 mm A letapogatófej súlya 6,6 kg Tartókonzol: 1,9 kg Kábeltalp 0,8 kg Tápegység 1,1 kg Ház Porszórt alumíniumöntvény, nagy ütésállóságú műanyag, védelmi osztály IP54 Üzemi hőmérséklet: 0° és +50° C között Tárolás: -20° és +70° C között Relatív páratartalom 10% - 90% nem kondenzáló Lézertípus Látható lézerdióda 650 nM (standard) Teljesítményfogyasztás < 40 W Optikai kijelzők (LED-ek) Állapot, trigger, olvasás, RX/TX, hálózat, kapcsolat, olvasási minőség (5 LED) Vonalkód típusok Minden szabványos 1D szimbolika Csatlakozások Dedikált beállítási csatlakozás, opcionális RJ45 csatlakozás Ethernethez Kommunikáció Szabványos fedélzeti EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP, soros RS232, RS422 és 4 programozható I/O relé. Kommunikáció Opcionális DeviceNet, Profibus MTBF > 71 949 óra 30° C hőmérsékleten Megfelelőség UL, cUL, CE, FCC (A osztály), 21CFR1040, IEC-60825-1 Gyártás éve 2012 Ár plusz ÁFA központi raktárról Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg

Állapot: használt, *Az alábbi gépekből áll:* - Raklapbontó, KETTNER, gyártási év: 2000, 15 000 palack/óra, - Légfúvóval ellátott tisztító, Alwid, gyártási év: 1999, 7500 palack/óra, - Töltőgép, zártófejjel, Fimer/Arol, gyártási év: 2006, 8000 palack/óra. - Címkézőgép, Krones Variomatic, gyártási év: 2001, 8000 palack/óra. - Kartondoboz-nyitó, KETTNER, gyártási év: 2001, 20 doboz/perc. - Csomagológép, KETTNER, gyártási év: 2001, 7000 palack/óra. *Részletek:* Lhodpfx Aez Sdtvembjn - Siemens S7 vezérlés - Több különböző formátum-beállítási készlet található - 0,35 literes és 1,0 literes üvegpalackokhoz, 30 mm-es és 31,5 mm-es ROPP zárósapkával - Éves karbantartást Krones szakemberek végzik - Nagyon jó állapotban

Gyártási év: 2020, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az A.Celli Stream in Line 668 egy teljes értékű, ipari, folyamatba integrált hasítógép-tekercselő gép, amelyet közepes és alacsony termelékenységű, nem szőtt anyagokból és kompozit anyagokból álló termelési vonalakba terveztek. A gép hosszirányú anyaghasítást és a kész tekercsek felületi meghajtású tekercselését végzi. A hasító rendszer 12 db körkéssel ellátott egységet használ, amelyek szalag alakú ellenkésekkel vannak felszerelve, és egy motoros, táguló tengelyen helyezkednek el. A konfiguráció magában foglal egy motoros S-formájú vezetőt, egy motoros, rozsdamentes acélból készült tartóhengert, élszélszélesség-leválasztást, tengelytartókat, egy rudas gyorsító mechanizmust és egy tekercstartót. Az anyagot hajlított terítőhengerek segítségével vezetik át, hogy csökkentsék a ráncok és hajtások számát. A gép AC meghajtókkal, vezérlőszekrénnyel, kezelői panellel, monitorral ellátott asztali számítógéppel és ipari kommunikációval (Profinet és Ethernet TCP/IP) van felszerelve. Gyártó: A.Celli Nonwovens S.p.A. Gép típusa: Stream in Line Gép verziója: 668 Sorozatszám: 2020026 Gyártási év: 2020 Alkalmazás: Nem szőtt anyagok és kompozit anyagok hosszirányú hasítása és tekercselése Tekercselési elv: Felületi meghajtású Termelési sebesség: 200 m/perc Ledjzudfdspfx Ambohn Anyagbevezetés sebessége: 10 m/perc Keresztirányú vágó rendszer: Körkéssel Hosszirányú hasító rendszer: Szalag alakú ellenkések egy motoros, táguló tengelyen Hasító egységek száma: 12 Élszélszélesség-leválasztás: Igen Tengelyek száma: 4 Tengely átmérője: 3″ Meghajtó rendszer: AC motorok Motoros S-formájú vezető: Igen Motoros, rozsdamentes acélból készült tartóhenger: Igen Tengelytartók: Igen Rudas gyorsító mechanizmus: Igen Tekercstartó: Igen Meghajtó oldal: Bal Kezelő oldal: Bal Vezérlőszekrény oldal: Bal Kezelőpanel színe: RAL 7035 Vezérlőszekrény színe: RAL 7035 Hossz: 6200 mm Szélesség: 5550 mm Magasság: 3045 mm Teljes súly: 16 000 kg Betáplálási feszültség: 400 V Fázisok száma: 3 Segédfeszültség (AC): 230 V DC vezérlőfeszültség: 24 V Frekvencia: 50 Hz Áramellátó földelési rendszer: TN Áramellátó szekrények védelmi fokozata: IP55 Elektromos referencia szabvány: IEC 60204-1 Kábel bevezetés a szekrényekbe: Alulról PLC kommunikáció: Profinet Területi kommunikáció: Ethernet TCP/IP PLC szoftver: TIA Portal Kezelői számítógép: Asztali számítógép monitorral Sűrített levegő nyomása: 6 bar Levegőfogyasztás anyagbevezetés közben: 4500 Nl/perc Levegőfogyasztás normál működés közben: 700 Nl/perc Levegőfogyasztás ciklusváltás során: 2000 Nl/perc Kábelvezetés: Padlócsatornában Üzemi hőmérséklet: +15°C és +40°C között Tárolási hőmérséklet: +25°C és +55°C között Relatív páratartalom: 80% alatt Maximális üzemi magasság: 1000 m Egyenértékű, folyamatos zajnyomás szint LEQ: 85 dB alatt A-súlyozott hangteljesítmény szint LWA: 83 dB alatt Beszerelt meghajtások: Átviteli henger, S-formájú vezetőhenger, hasító egység, rozsdamentes acélból készült henger, akkumulációs tengely A gép egy ipari nem szőtt anyag gyártó üzemben volt, és a képeken látható állapotban kínáljuk. A gép teljes műszaki specifikációit tartalmazó részletes PDF dokumentum kérésre elérhető. Szívesen elküldjük komolyan érdeklődő ügyfeleinknek. További fényképek és információk is kérésre rendelkezésre állnak. Ár: kérésre / tárgyalható. További információkért forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, Árverésre kerül egy orvosi- és fűszer-feldolgozó sor. A komplett vonal még eredeti csomagolásban van, sosem használták. A videóban látható gép egy példadarab. A kínált vonal az alábbi egységekből áll: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Lodsx Nnawepfx Ambshn Vezérlés: PLC-vezérelt Feldolgozási kapacitás: 20 növény 5-6 frakcióban ST II VIBRO W MŰSZAKI ADATOK Szitaszámló: 1.200 mm Szitaszélesség: 800 mm Szita mennyisége: 2 db Szita dőlésszöge: min. 5° – max. 10°, fokozatmentesen állítható Szita perforáció: vevői igény szerint GÉP ADATOK Meghajtás Hajtás típusa: vibrációs motorok Motorteljesítmény: 2 × 0,18 kW Motorteljesítmény: 2 × 0,60 kW Gép tömege: kb. 480 kg LGU 252 MŰSZAKI ADATOK Sziták száma: 2 db Szitaméret: 2.500 × 800 mm Szita perforáció: „Peterson” Dőlésszög állítás: min. 20° – max. 40°, fokozatmentesen Futószalag bordázott kivitelben: 600 mm GÉP ADATOK Méret (Sz × H × M): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Meghajtás Motorteljesítmény: 0,75 kW Motorteljesítmény: 1,5 kW Motorteljesítmény: 1,1 kW Motorteljesítmény: 2 × 0,55 kW Működési feszültség: 380 V OGK 1003-A MŰSZAKI ADATOK Sziták száma: 1 Kések száma: 2 Átfolyási teljesítmény: min. 40 kg/h – max. 100 kg/h GÉP ADATOK Méret és tömeg: Méret (Sz × H × M): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Gép tömege: kb. 970 kg Motorteljesítmény: 1,1 kW Működési feszültség: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG MŰSZAKI ADATOK Átfolyási kapacitás: max. 150 kg/h GÉP ADATOK Méret (H × Sz × M): 2.400 × 2.000 × 5.000 mm Elszívó ventilátor: 1 db ÁLTALÁNOS FELSZERELTSÉG Vezérlés 208 PLC AspiratorI-6 Vezérlés 308 Szalagos adagoló (12 db) Légtechnika Mágnesek Sebességszabályozó Megjegyzés: A gépsor szétszerelt és raktározott (lásd fotók).

Állapot: jó (használt), AJÁNLAT 21100 Műszaki adatok: - Asztal méretei kb. 1700 x 1700 mm - oldalhossz kb. Mindegyik 700 mm - hegesztett acélszerkezet sík acélból 100 x 30 mm - asztalmagasság kb. 850 mm - az asztal felülete kb. 2,3 qm² - különféle szorítószerszámok - súly kb. 1500 kg Lsdpfx Amjgmnknsbshn

Állapot: új, PVC-profilokhoz való vonal – YILMAZ TK 503 egyfejes hegesztőgép + YILMAZ CA 601 saroktisztító, 2023-as évjárat A vonal két professzionális gépet tartalmaz PVC-profilok hegesztésére és a hegesztett sarkok utólagos tisztítására: YILMAZ TK 503 egyfejes hegesztőgép YILMAZ CA 601 saroktisztító A két gép együttes használata lehetővé teszi a PVC-profilok hegesztési ciklusának elvégzését, valamint a hegesztési varrat és a feldolgozási maradványok eltávolítását a hegesztett sarkokról. 1. PVC-hez való egyfejes hegesztőgép – YILMAZ TK 503 Egyfejes hegesztőgép, amelyet PVC-profilok összekötésére terveztek, a sarkok fokozatmentesen, 30° és 180° között állíthatóak. A gép lehetővé teszi a hegesztési varrat vastagságának kiválasztását a 2,0 mm-es szabványos érték és a 0,2 mm-es csökkentett érték között. Az olvasztási és hegesztési idő, a nyomás és a hőmérséklet a profil jellemzőinek megfelelően állítható. Főbb jellemzők Állítható hegesztési szög: 30° és 180° között Szabványos 2,0 mm-es vagy csökkentett 0,2 mm-es hegesztési varrat Profil maximális magassága: 165 mm A ciklus automatikus indítása és befejezése Állítható hőmérséklet: 0–300 °C Profilok különálló rögzítése lábpedállal Gyors szerszámcsere Támogató karok hosszú profilokhoz A teflon bevonat gyors cseréje Mobil szerkezet A tartozékok Profiltámasztó karok mindkét oldalon Elektromos lábpedál Műszaki adatok Ljdez D Dhzepfx Ambehn Telepített teljesítmény: 1,5 kW Tápegység: 230 V AC, egyfázisú Frekvencia: 50/60 Hz Légfogyasztás: 20 l/perc Üzemi nyomás: 6–8 bar Méretek: 600 × 1.915 × 1.400 mm Nettó súly: 113 kg Bruttó súly: 128 kg 2. PVC-profilokhoz való saroktisztító – YILMAZ CA 601 Saroktisztító, amelyet 90°-os szögben hegesztett PVC-profilok felületkezelésére terveztek. A gép tisztítja a felső és alsó felületeket, valamint a külső sarkokat, pontosan eltávolítva a hegesztés során keletkező varratot és a maradványokat. A hidropneumatikus rendszer, a PLC vezérlés és a függőleges és vízszintes szorítókkal történő rögzítés stabilitást és pontosságot biztosít a munkafolyamat során. Főbb jellemzők 90°-os szögben hegesztett PVC-profilok tisztítása Felső és alsó felületek valamint a külső sarkok tisztítása PLC vezérlőrendszer Hidropneumatikus működés Profil maximális mérete: 130 × 180 mm Profil minimális mérete: 30 × 30 mm A vágószerszám pneumatikus cseréje Rögzítés függőleges és vízszintes szorítókkal Profilközpontosító rendszer Állítás a bevonatos és bevonat nélküli profilokhoz Egyes vagy többszörös tisztítási ciklusok A ciklus automatikus indítása és leállítása A tartozékok Nyomás alatt álló légpisztoly Támogató asztal Két marófej a fehér profilok tisztításához Műszaki adatok Telepített teljesítmény: 1,2 kW Tápegység: 400 V AC, háromfázisú Frekvencia: 50/60 Hz Marófej maximális átmérője: 215 mm Lyuk átmérője: 32 mm Légfogyasztás: 36 l/perc Üzemi nyomás: 6–8 bar Méretek: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Nettó súly: 176 kg Bruttó súly: 210 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: M296, A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép általános jellemzői, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, töltőrendszerként szolgál, amelyet kifejezetten sör üvegekbe való töltésére fejlesztettek ki, és ideális kézműves vagy félipari gyártósorokhoz. Az Alfatek 2016-ban építette az egységet, és az Elvira 3/9/1 modell 2000 üveg/óra termelési sebességet ér el 33 cl-es formátumban, emellett támogatja a 75 cl-es formátumot is. Ezért megfelel a különböző termelési mennyiségekkel rendelkező sörgyárak igényeinek. Ezenkívül a konfigurációja egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba. Különösen a minőségi termékek előállítására összpontosító sörgyárak számára alkalmas ez a monoblokk. Mechanikai konfiguráció és működési irány A gép óramutató járásával megegyező irányban működik, és rendelkezik tanúsított biztonsági berendezésekkel, amelyek biztosítják a munkahelyi biztonsági előírások betartását. Emellett a biztonsági rendszer megakadályozza a kezelő véletlen érintkezését a mozgó alkatrészekkel. Jelenleg a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, nem üzemel, de teljesen működőképes. Ezenkívül minden technikai kézikönyv rendelkezésre áll, és a rendszert rendszeresen karbantartották és felújították. Ennek eredményeként a gép megőrzi mechanikai integritását. Így azonnal használatba vehető a telepítés után. Nyomásalapú töltőrendszer A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, központi eleme a 9 szeleppel ellátott töltőfej, amely nyomásalapú töltésre van konfigurálva. Érdemes megjegyezni, hogy ez a rendszer ideális a sör számára, mivel megőrzi a szén-dioxidot és minimalizálja a keverést. Ez megakadályozza a habképződést és biztosítja a tiszta töltést. A rendszer pontosságot, következetességet és kompatibilitást biztosít 33 cl-es és 75 cl-es üvegekkel. Ezenkívül a kezelők könnyen tisztíthatják és karbantarthatják a szelepeket. Más szavakkal, ez a gép egyszerűsíti a folyamatvezérlést. Ezért támogatja a stabil és higiénikus termelést. Egyfejes zárófej kétféle kupakmérethez A monoblokkba integrált záróegység egyetlen fejjel rendelkezik, amely alkalmas korona kupakokhoz, és kompatibilis a 26 mm-es és a 29 mm-es átmérővel. Az AROL által gyártott zárófej nagy megbízhatóságot biztosít, és tökéletesen szinkronizálódik a töltési fázissal. Ezenkívül a szerkezete gyakori használat esetén is hosszú élettartamot biztosít. Ezáltal biztosítja a biztonságos zárást minden edényhez. Emellett a zárófej minimalizálja a helytelen beállítás kockázatát. Ezért sok kis sörgyár ezt a modellt részesíti előnyben az egyszerűsége és hatékonysága miatt. Ljds Adt Tajpfx Ambshn Termékalkalmazás és edény típusa A gyártók kifejezetten a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgépet, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, a sörök üvegekbe való töltésére fejlesztették ki. A gép nem támogat műanyag vagy dobozos formátumokat. Ezért leginkább kézműves sörgyárak számára alkalmas, amelyek kiváló minőségű csomagolási megoldásokat keresnek. A nyomásalapú töltőrendszer megőrzi a sör organoleptikus tulajdonságait és megőrzi a szénsavas hatást. Ezzel szemben a gravitációs töltés csökkentheti a szénsavtartalmat...

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 48 000 mm, teljes magasság: 6 464 mm, Gyártási év: 2019, A tulajdonostól közvetlenül eladó: 2019-es FONG KEE TSE-90/150/150-2400 háromrétegű koextrudáló, fólia- és tekercselő gép, mindössze 7000 üzemórával. A gépet kizárólag saját termelésünkben használtuk, és az jelenleg is teljesen összeszerelve, beltéren, torbalı-i (İzmir, Törökország) üzemi telephelyünkön található. Előzetes egyeztetés alapján bemutató üzemeltetésre is rendelkezésre áll. A legmagasabb minőségű, nyugati gyártású alkatrészekkel (NORDSON EDI USA fúvóka és adagoló, 3 db MAAG Svájc olvadékszivattyú, Dynisco USA érzékelők, Siemens PLC/hajtóművek és Schneider kapcsolószekrények) felszerelt gép kiváló minőségű, európai szintű optikai felületi tulajdonságokat biztosít. FONTOSABB TULAJDONSÁGOK * A termelésben bizonyított, legfeljebb 3,0 mm vastagságú fóliák gyártására alkalmas: Bár a gyári műszaki adatok 0,3–0,8 mm-t adtak meg vékony bútorfóliához, saját termelésünk során sikeresen gyártottunk 3,0 mm vastagságú PET (0,3–3,0 mm) és PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) fóliákat is. * Több polimerrel is használható: A gyártás során PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC és PP anyagokból A/B/A vagy A/B/C szerkezetű fóliák gyártása történt. * Optikai fényes és matt felületkezelés: Képes fényes, optikai minőségű és matt, tükröződésmentes felületek előállítására. Egy további, külön matt kalanderhenger tartozék. * Kettős végfeldolgozás (fóliák és tekercsek): Tartalmaz egy automatikus guillotine vágógépet és vákuumos fóliarendezőt ÉS egy kétállomásos tekercselőgépet. 1. FŐBB MŰSZAKI ADATOK * Gyártó és modell: FONG KEE (Tajvan) – TSE-90/150/150-2400 * Év / Üzemóra: 2019 / 7000 óra * Kivitel: 3 rétegű (A/B/A vagy A/B/C) * Nettó fólia szélesség: 1500 – 2100 mm * Fólia vastagság (a termelés során bizonyított): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Maximális termelés: Akár 1000 kg/óra (az anyagoktól és a vastagságtól függően) * Vonal sebessége: 3 – 10 m/perc Lsdpfx Aozzdnfjmbshn 2. EXTRUDÁLÁS ÉS OLADÉKADAGOLÁS * 3 db szellőztetett, egycsigás extrudér: - Extrudér A: Ø90 mm, L/D 35:1 (szellőztetett) - Extrudér B: Ø150 mm, L/D 32:1 (szellőztetett) - Extrudér C: Ø150 mm, L/D 32:1 (szellőztetett) * Szűrés: 3 db hidraulikus szűrő * Olvadékszivattyúk: 3 db MAAG (Svájc) fogaskerekes olvadékszivattyú * Érzékelők: Dynisco (USA) olvadéknylomás- és hőmérséklet-érzékelők * Adagoló: EDI Ultraflow I (USA) 3 rétegű adagoló * Extrudáló fúvóka: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), 2300 mm szélesség 3. KALANDEREZÉS ÉS VÉGFELDOLGOZÁS * Polírozó rendszer: Horizontális, 3 hengeres rendszer (Ø400/600/600 × 2400 mm), keménykróm-bevonatos, tükörfelületű hengerek, egyedi vezérlőegységekkel. * Pótalkatrész: 1 db további, külön matt kalanderhenger. * Védőréteg: Kétoldalas védőfólia felhordása. * Folyatás: Hűtő szállítószalag, élszélezés és precíziós folyatási egység. * Vágás és rendezés: Automatikus guillotine keresztvágó + automatikus vákuumos rendező. * Tekercselés: 2 állomásos tekercselő gép, automatikus feszültségszabályozással. 4. AUTOMATIZÁLÁS ÉS KERESKEDELMI FELTÉTELEK * Vezérlés: Siemens SIMATIC PLC, HMI panelekkel, Siemens SINAMICS G120 hajtóművek, Schneider kapcsolószekrények, légkondicionált szekrények. * Ideális alkalmazási területek: Bútorfóliák/laminátumok, háztartási gépek/hűtőszekrény belső burkolatai (HIPS/ABS), szaniter termékek (PMMA/ABS), optikai/világítási fóliák (PMMA/PC/GPPS), hőformázó tekercsek (PET/PP). * Kérési ár: 790 000 USD EXW Torbalı, İzmir, Törökország (észszerű ajánlatok esetén a gyors eladás érdekében).

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Borsómosó vonal Komplett borsómosó berendezés, amely rezgő vályúból, rozsdamentes acél munkaplatóval és dobos borsómosóból áll. A szett előzetes, valamint alapos tisztításra alkalmas, eltávolítva a zöldségekről a szennyeződéseket, homokot és szerves maradványokat. A készlet tartalma: 1. Rezgő vályú rozsdamentes acél munkaplatóval Vályú szélessége: 1020 mm Teljes méretek: 4150 × 2800 × 1750 mm Lsdpfx Asxq R Epjmbehn 2. Borsómosó A tartály belső méretei: 1050 × 1100 × 400 mm Teljes méretek: 4900 × 2400 × 2700 mm A borsómosó telepítést zöldségfeldolgozó sorokhoz tervezték. A rezgő vályú biztosítja a termék egyenletes adagolását és előtisztítását, míg a mosó intenzív öblítést és a szennyeződések szétválasztását teszi lehetővé.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Lodpey Szbyefx Ambohn Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Teljesen felszerelt vonal a mérlegtől a szállítódobozig, egyben kínálva Ez az automatikus vonal méri a termékeket, csomagolja azokat zsákokba, majd a zsákokat a szállítódobozokba helyezi, egy folyamatos művelet során. A vonal tetején egy rozsdamentes acélból készült Yamato Dataweigh többféjű mérőegység található, amely pontosan adagolja a terméket egy GEA CFS SmartPacker SX400 készülékbe. Ez a függőlegesen működő, formázó, töltő és záró gép Quattro Seal kivitelben kapható, így négyoldalasan zárt, stabil zsákok készíthetők. A SmartPacker automatikus fóliatekercs-lehúzással, beépített záróegységekkel és érintőképernyős, receptkezelő rendszerrel rendelkezik. A csomagolás után egy 2003-ban gyártott BluePrint Automation HVP rendszer gondoskodik a termékek kezeléséről és szállításáról, majd egy 2005-ös Rembrandt Packaging / Lantech dobozoló gép automatikusan helyezi a zsákokat a dobozokba. A hozzá tartozó szállítószalag-rendszerek is a kínálat részét képezik. A vonal különböző, száraz és szabadon folyó termékekhez alkalmazható, a konfigurációtól függően, és kizárólag teljes rendszerként kerül forgalomba. A vonal Hollandiában, Emmeloordban található. Azonnal rendelkezésre áll, ára kérésre. További képek és részletes műszaki adatok: / Típus: Teljes mérő-, csomagoló- és dobozoló vonal Mérőegység: Yamato Dataweigh többféjű mérőegység, rozsdamentes acél Csomagológép: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Lhjdpsz R Itvsfx Amben Termékkezelés: BluePrint Automation HVP, 2003-ban gyártva, sorozatszám: V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Dobozológép: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, 2005-ben gyártva, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Szállítás: A hozzá tartozó szállítószalag-rendszerek is a kínálat részét képezik Alkalmazható: Száraz és szabadon folyó termékekhez, a konfigurációtól függően Kínálat: Kizárólag teljes rendszerként

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Dura kerítés fém automata tekercselő gép MPF-1 auto A Dura kerítés fém automata tekercselőgép MPF-1 auto hatékony megoldás lehet azon vállalatok számára, amelyek úgy döntenek, hogy növelik vagy elindítják a fém páka durafence deszkák gyártását. A fém páka kerítés egy olyan profiltípus, amelyet úgy kaphat, hogy egy gép hengerhengerein keresztül lapos fémet gördít át, amelyet a fémkerítések gyártása és telepítése során tovább használnak. A dura kerítés (euro picket kerítés) vonzó megjelenésű, és tökéletes része lehet bármilyen dizájnnak anélkül, hogy összezsúfolná vagy felesleges elemekkel terhelné azt. A dura kerítés kiváló megoldás lesz házak, nyaralók vagy bármilyen más épületek építéséhez. A dura kerítés fém hengeres formázó sor MPF-1 teljesen automatikus, és teljesen automatikus üzemmódban folytathatja a fém kerítésdeszkák gyártási folyamatát. A vonal a következő részekből áll Automatikus fém dekopírozógép, amely akár 1,5 tonna súlyú tekercsekkel és 350 mm szélességű tekercsekkel is képes dolgozni. Decoiler segít betáplálni a fémet egy tekercselő gépbe, így be kell szerelni a tekercset a tekercselő tengelyre, beállítani a tekercs belső átmérőjét, és a fémet a gép kompenzációs mechanizmusa alá kell helyezni. Ezt követően a tekercselőgépbe kell vinni. Opcióként egy sort is készíthetünk, és felszerelhetjük kézi fém letekercselővel, vagy telepíthetünk egy sort anélkül is. A gép hengerformázó része, amely különböző átmérőjű és konfigurációjú hengerekből áll a fém hengerléséhez és a kívánt profil kialakításához. Guillotine olló a gép végtermékeinek vágására. A guillotine automatikus üzemmódban működik, lehetőséget adva a szükséges hosszúságú és mennyiségű kerítések levágására. A vonal automatizálási rendszere egy kézi vezérlőpanelből, egy automatikus vezérlőpanelből és egy kijelzővel ellátott állványból áll. A kézi vezérlőpanel lehetővé teszi a gép kézi üzemmódban történő beállítását és ellenőrzését az automatikus működés előtt. Az automatikus vezérlőpanel akkor használatos, amikor a vonal automatikus üzemmódban működik, lehetővé teszi a formázó termékek mennyiségének és hosszának beállítását, valamint a vágásuk programozását a vonallal. Lhjdotp H Erspfx Ambon Így a dura fence metal line MPF-1 auto használatával teljesen automatikus megoldást kaphat a fémkerítés profil gyártására, minimális erőfeszítéseket alkalmazva a gyártásra, és kiváló minőségű termékeket kaphat a szükséges méretekkel és számokkal. Specifikáció: A maximális anyagvastagság (mm) 0,55 Motorteljesítmény (kW) 1,5+1,1+2,2 Hengerlési sebesség (m/perc) 10-15

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, 479 HASZNÁLT, W&P MUS típusú, kiflik és zsemlék készítésére szolgáló vonal. KÜLÖNMÉRETEK (cm-ben): Adagolóval ellátott adagoló: - szélesség: 130 - hosszúság: 200 - magasság: 265 Előkezelő egység: - szélesség: 150 - hosszúság: 170 - magasság: 180 Nyújtógép: - szélesség: 78 - hosszúság: 347 - magasság: 155 MŰSZAKI ADATOK: - gyártási év: 2011 - súly: legfeljebb 110 g - tápfeszültség: 400V 50Hz FELSZERELTSÉG: - Meyma HK602 VL tésztatál kiöntő (gyártási év: 2020) - Multimatic 6 soros adagoló- és gömbölyítő gép - köztes tölcsér - további gömbölyítő hengerek - előkezelő egység - Grubelnik típusú kifli-nyújtógép - szállítószalagos asztal A feltüntetett ár nettó ár. Lhjdpfx Amjzqvvgsben Lehetséges, külön díj ellenében igénybe vehető opciók: a készülék szállítása. ANGOL, NÉMET, FRANCIA, OROSZ ÉS UKRÁN NYELVEN IS BESZÉLÜNK.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Hűtőszekrény-ajtópanel gyártásához használt berendezés A vonal műszaki adatai: Gyártó: MAS AUTOMAZIONI SRL Gyártási év: 2023 Elektromos táplálék: 400 V (±10%), 50 Hz Sűrített levegő: 4,5-6 bar, harmatpont +5°C Ciklusidő: 10 másodperc Átállási idő: Automatikus Ljdpjzummqofx Ambjhn A vonal méretei: 38,1 m (H) × 9,6 m (Sz) × 4,4 m (Ma) Lemez méretei: Hosszúság: 400-2200 mm (±1 mm) Szélesség: 650-900 mm (±1 mm) Vastagság: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) A lemezformázó vonal a következőkből áll: Lemezbetöltő egység mérő lézerszenzorokkal. Fúró-hajlító állomás 2 készlet hajlítókéssel, különböző formákhoz. 2 szabad hely további hajlító- vagy formázó állomások számára. 2. fúróállomás. A mai napig gyártott darabszám: 89 963. 2 db hulladékszállító szalag. Siemens S7 vezérlés.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: ET227, Használt, önragasztós címkező gép Shrink-kapsula felhordóval – 2000 üveg/óra – Áttekintés Használt E-Packaging Saturno 2T lineáris címkező gép, beépített Shrink-kapsula felhordóval és fűtőfejekkel. Az élelmiszer- és italgyártásban használt ipari csomagoláshoz tervezték; ez az egység elülső és hátoldali, önragasztós címkéket helyez fel, és Shrink-kapsulával vonja be az üvegeket, mindezt egy kompakt, felhasználóbarát elrendezésben. Ideális egy használt töltővonal utólagos felszerelésére, megbízható címkézéssel és kapsulázással, akár 2000 üveg/óra sebességgel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Modell: E-Packaging Saturno 2T Gyártási év: 2015 Kivitel: 2 címkező állomás (elülső és hátoldali) Címkézési módszer: nyomásérzékeny/önragasztós (PSL) Kapszularendszer: kapszula felhordó zsugorkefe fejjel Üveg áramlása: lineáris Feldolgozott formátumok: 250 ml és 500 ml Névleges sebesség: kb. 2000 üveg/óra Címke elhelyezése: elülső és hátoldali, hengeres tartályokon Tartozékok: adagoló, távolságbeállítással; mechanikus központosítás; felső stabilizátor; gördülő/forgásos simítás; kapszula felhordó; zsugorkefe fej Méretek (H×Sz×M): 4500 × 1140 × 2250 mm Súly: ≈ 1200 kg Elektromos táplálás: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximális teljesítmény/fogyasztás: 1,2 kW, 4 A Segédfeszültség: 24 V DC Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Két független címkező állomás, manuális fejbeállítással a pontos elülső/hátoldali elhelyezéshez. A mechanikus központosító rendszer biztosítja a címke és az üveg pontos pozicionálását és a megismételhetőséget, összetett alkatrészek cseréje nélkül. Az üvegek közötti távolság és a felső stabilizálás egyenletes ütemet és pontos címkézést biztosít a vonal sebességénél. A zsugorkefe fejek állítható paraméterekkel rendelkeznek a egyenletes kapszulazáródás és a kiváló minőségű felület érdekében. A gyártósorba integrálhatóság Lhodpfo Ady Eisx Ambon Lineáris bemenet/kimenet, alkalmas egy használt töltővonalba való integráláshoz, a töltőgépek, a zárófejek és a szállítószalagok mellett. Standard gép interfészek az upstream/downstream szinkronizáláshoz ipari csomagolási környezetben. Állítható vezetőprofilok és gyors mechanikus beállítások lehetővé teszik a gyors átállást a 250 ml és 500 ml-es üvegek között. A gép állapota és a karbantartási előzmények Állapot: Vizsgálat során működőképes, használt és teljesen funkcionális állapotban. Dokumentáció: Az eredeti használati útmutatók és a CE-nyilatkozat rendelkezésre állnak. Jól karbantartott egység, élelmiszeripari alkalmazásból származik, azonnali üzembe helyezésre alkalmas ital- vagy fűszergyártásban. Teljesítmény és sokoldalúság Megbízható használt megoldás a nyomásérzékeny, elülső/hátoldali címkézéshez és a kapszulák zsugorításához egyetlen folyamatban. Állandó minőségű alkalmazás kis méretű üveg- vagy PET-palackokhoz, jellemzően a prémium, ecet, szeszes italok és italok gyártására. A manuális beállítási skálák lehetővé teszik a megismételhető receptek használatát és a minimális állásidőt a formátumváltás során. Telepítési követelmények és a helyszín előkészítése Feszültség: 230 V váltakozó áram, 50 Hz, egyfázisú (1+N); i...

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Gyártási év: 2019, A Dematic vonal leszerelve, és készen áll a szállításra. Gyártási dátum: 2019/2020. Technikai átviteli kapacitás: – a szállítószalag teljesítménye a raktárpadlátról az indukciós állomásokig – 1800 doboz/óra – a szállítószalagok teljesítménye a TTU válogatótól a VAS-ig és a kimeneti válogatóig – 1560 doboz/óra Rakodási egységek: a) dobozok a belső szállítószalagokon: – átlagos súly: 15 kg/doboz, – méretek: 600 x 400 x 400 mm, – súly: 1–30 kg/doboz b) dobozok a kimeneti szállítószalagokon: – méretek: 800 x 400 x 340 mm – nincs fedél – a fedél a végén kerül rá a szállítás előtt – súly: 1–25 kg/doboz – átlagos súly: 15 kg/doboz A vonal két TTU válogatóval van felszerelve. A TTU válogató egy kompakt méretű válogató, amely kiválóan alkalmas szűk helyeken való használatra. A TTU képes műanyag zacskók és dobozok egyaránt válogatására. Ljdpfx Aozxrtksmbjhn Minden válogató 2 bemeneti területtel és 300 lehelyezési hellyel rendelkezik. A két összekapcsolt válogató 4 bemeneti vonallal és 600 lehelyezési hellyel rendelkezik. A szállítószalagon lévő dobozok azonosításra kerülnek, és a megfelelő zónába kerülnek a válogatón. A válogatók felszerelése: – 32 munkaállomás, 16 képernyővel – 16 képernyőtartó – 20 RF pisztoly (10/válogató) – 4 raklap-lehelyezési hely – SCS szerver – 2 Lantech dobozoló gép és 2 Robatech ragasztó adagoló – 2 Altek 700 kg-os ollós emelő, amelyek mindegyik válogató külső oldalán találhatók. A platformhoz való belépés a Troax rendszerrel van védve – az emelő bekapcsolása után a teherfeladó területre való belépés elektromágneses záron keresztül le van tiltva. Ezenkívül a platform hegesztett hálóval van körbevéve. – 2 Fischer platform – 12 fő számára kialakított munkaállomás (6 fő/oldal), Data Logic vonalkód-olvasókkal és Beckhoff CP3716-1071-0010 monitorral felszerelve.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, teljes hossz: 3 900 mm, teljes szélesség: 1 450 mm, teljes magasság: 1 500 mm, össztömeg: 1 500 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, munkaszélesség: 600 mm, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Eladó: 2 db Tromp formázó, sodró, vágó egység gép Lehetőség van a gép beépítésére például egy lamináló sorba, például Tromp, Rademaker vagy Fritsch vonalba stb. A gép helyszíni megtekintése lehetséges. Műszaki adatok: - Méret (hossz x szélesség x magasság, gépenként): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm Lhsdpfx Aex Eb Absmbsn - Húzóháló - Blokk a tészta feltekeréséhez (például baguette-hez stb.) - A blokk felemelhető, ha nem kíván feltekert terméket készíteni - Lisztszóró - Vágóblokk kisebb feltekert termékekhez - Osztó szerkezet 4 tésztadarabra - Mechanikus magasságállítás - Szinte újszerű állapotban, jól karbantartva - Kompletten szállítva - Szalagszélesség: 650 mm - Munkaszélesség: 600 mm - Kimeneti/munkaszélesség: 1 db 800 mm, 1 db 900 mm Ár gépenként: 50.000 € Szállítás megbeszélés szerint Kérdés vagy észrevétel esetén szívesen állunk rendelkezésre. Üdvözlettel: Leo Holland

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Lhjdpfxsyr Huqj Ambon Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Lhsdpfxsydpa Tj Amben Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, teljes SCM gyártósor Műszaki adatok: Megmunkálható darab hossza: 250–3100 mm Termelékenység: 180 darab/műszak Állítható előtolás, max. 20 m/perc Automatikus központi kenés CE-jelölés 2 élsőmaróorsó, HSK85 tokmányokkal 2 profilmaróorsó, jobbra, HSK85 tokmányokkal 2 profilmaróorsó, balra, HSK85 tokmányokkal 3 vízszintes orsó 8 szerszámváltó, 96 hely Szükséges hely: kb. 30.000 x 15.000 mm A rendszer felszereltsége: 1. – SCM keresztirányú szállítószalag a faragógép betöltéséhez 2. – Superset NT 31 faragógép 3. – SCM keresztirányú szállítószalag a kettős végprofilozóhoz 4. – SCM Multiten D kettős végprofilozó 5. – SCM keresztirányú szállítószalag a fúróautomatához 6. – SCM Fleximat fúróautomata 7. – Kettős szögátadás keresztirányú puffertárral, SCM TA 1/1 8. – SCM Fleximat fúróautomata 9. – Kettős szögátadás keresztirányú puffertárral, SCM 10. – Hosszú szállítószalagok 11. – SCM Winprof R profilozóautomata Lhodpfx Aez D R S Tsmben 12. – SCM keresztirányú szállítószalag 13. – SCM Winprof L profilozóautomata 14. – SCM keresztirányú szállítószalag a kimeneti részben

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Lodoziyyyspfx Ambjhn Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Gyártási év: 2019, üzemórák: 5 600 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: DRPL/LP29, Felszereltség: CE-jelölés, PELETTGYÁRTÓ VONAL – COMERC – TELJESÍTMÉNY: 2 T/Ó 2 t/ó teljesítményű pelletgyártó vonal, a vonal hossza 25 m. Nyersanyag: fűrészpor (fenyő, vörösfenyő, nyír). Üzemeltetési idő: 5600 óra. A teljes vonal a következőkből áll: Fűrészpor tároló – 80 m³ Csigás adagoló a tárolóból – hossza 6 m Fűrészpor adagoló – hossza 7 m Puffer tartály – 1 m³, a nedvesítési állomáshoz Nedvesítési és nedvességstabilizáló állomás Fűrészpor adagoló – hossza 7 m Granulátor puffer tartály – 1,5 m³ Csigás adagoló a granulátorhoz – hossza 2 m RMP 520 Munch granulátor Saválló láncos adagoló – hossza 8,5 m Gallen Cuntelfloor pellet hűtő Pellet szitaszűrő Láncos adagoló – hossza 8,5 m Kész pellet tároló – 3 t Kézi adagoló és csomagológép – 2-3 fő, akár 20 t/műszak JKF 15 kW szívóventilátor Szívórendszer – a teljes vonalról történő elszívás Ciklon – átmérő 1 m Vezérlőszekrények – komplett Mérő- és ellenőrző berendezések, nedvességérzékelők (2 db) Robbanásbiztos, korai szikrafelismerő és oltó rendszer A teljes folyamat vizuális megjelenítése, vezérlőpanellel együtt Telepített teljesítmény: 217 kW Lhsdpfx Aez Hw Umjmbon Érdeklődők számára további képeket és műszaki adatokat e-mailben küldünk. A vonal üzemelő állapotban van. A vonal szétszerelése az eladó feladata. A gép átvétele és szállítása a vevő feladata. Továbbá segítséget nyújtunk az újbóli összeszerelésben, az üzembe helyezésben és a szervizelésben. Lehetőség van a helyszíni megtekintésre.